両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法及び両眼視差応用立体画像シート構成体
【課題】両眼視差応用立体画像と凸レンズ集合体とを正確かつ容易に見当合わせすることのできる両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法及び両眼視差応用立体画像と凸レンズ集合体とが正確に見当合わせされてなる両眼視差応用立体画像シート構成体の提供。
【解決手段】シート部材１１の一方の表面１３に凸レンズ１２が配置されて成る凸レンズ集合体１０と、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像内に第１領域が割り当てられて成る見当合わせ部を内部又はＩＰ用合成用画像部の周囲に有する両眼視差応用立体画像とを、第１領域が割り当てられた第１領域指定位置と、凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画におけるレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を保持した状態で、配置することを特徴とする両眼視差応用立体画像シート構成体１の製造方法、及び、この製造方法等により得られる両眼視差応用立体画像シート構成体１。
【解決手段】シート部材１１の一方の表面１３に凸レンズ１２が配置されて成る凸レンズ集合体１０と、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像内に第１領域が割り当てられて成る見当合わせ部を内部又はＩＰ用合成用画像部の周囲に有する両眼視差応用立体画像とを、第１領域が割り当てられた第１領域指定位置と、凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画におけるレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を保持した状態で、配置することを特徴とする両眼視差応用立体画像シート構成体１の製造方法、及び、この製造方法等により得られる両眼視差応用立体画像シート構成体１。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法及び両眼視差応用立体画像シート構成体に関し、さらに詳しくは、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体とを正確かつ容易に見当合わせすることのできる両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法、及び、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体とが正確に見当合わせされて成る両眼視差応用立体画像シート構成体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特定の器具例えばめがね等を使用しなくても、観察者の視差を利用することによって３次元視覚効果が得られる画像として、例えば、レンチキュラーレンズを用いた立体視シート、マイクロアレイレンズを用いたイテグラルフォトグラフィ（この発明において、ＩＰと称する。）立体視シート等が挙げられる。これらの立体視シートは、通常、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズの裏面に立体視可能な画像を直接印刷して作製され、又は、レンチキュラーレンズ若しくはマイクロアレイレンズと立体視可能な画像を印刷したシートとを積層、貼着若しくは融着して作製される。
【０００３】
これらの立体視シートは、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと（シートに印刷された）立体視可能な画像とが所定の位置に正確に配置されていないと、立体視可能な画像を所望のように立体視することができず、画像品質が悪化してしまう。そのため、立体視シートにおいては、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと立体視可能な画像との位置関係が重要にある。特に、マイクロレンズアレイを用いたインテグラルフォトグラフィ立体視シートは、十分な三次元視覚効果を得るために、マイクロアレイレンズのレンズ位置と立体視可能な画像を構成する区画の配列位置とを、水平方向及び垂直方法並びに傾き角度のいずれをも正確に一致させる必要がある。
【０００４】
ところが、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと立体視可能な画像との位置合わせ（この発明において、見当合わせと称する。）は、例えば、立体視可能な画像上にレンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズを重ねて、いずれか一方を相対的に移動させつつ、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと立体視可能な画像との位置が一致したと思われる位置を感覚的に判断して、行われていた。また、この見当合わせは、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズの裏面に立体視可能な画像を印刷して、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズを介して印刷された画像を観測し、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと立体視可能な画像との位置が一致すると思われる位置を感覚的に判断して、行われていた。
【０００５】
このように、これまでのレンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと立体視可能な画像との見当合わせは、トライアンドエラーを繰り返すことによって、行われ、位置合わせに長時間及び高コストを要する上、熟練した技術が要求されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の課題は、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体とを正確かつ容易に見当合わせすることのできる両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法を提供することに、ある。
【０００７】
また、この発明の課題は、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体とが正確に見当合わせされてなる両眼視差応用立体画像シート構成体を提供することに、ある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための手段として、
請求項１は、シート部材の一方の表面に他方の表面又は他方の表面より後方の同一平面に焦点を結ぶ凸レンズが配置されて成る凸レンズ集合体と、１個の前記凸レンズを介して視認可能な単位画像が複数配列され、前記単位画像内に濃度が異なる第１領域及び第２領域が割り当てられて成る見当合わせ部を内部又は両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に有する両眼視差応用立体画像用合成画像とを、前記単位画像内に前記第１領域が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の前記凸レンズが形成されるレンズ形成区画における、前記単位画像内の前記第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を保持した状態で、配置することを特徴とする両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法であり、
請求項２は、前記凸レンズ集合体を、両眼視差応用立体画像用合成画像部と前記両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に前記見当合わせ部とを有する両眼視差応用立体画像用合成画像シートの上に、前記位置関係を保持した状態で、積層、貼着又は融着することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法であり、
請求項３は、前記凸レンズ集合体における前記他方の表面に、両眼視差応用立体画像用合成画像部と前記両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に前記見当合わせ部とを有する両眼視差応用立体画像用合成画像を、前記位置関係を保持した状態で、印刷することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法であり、
請求項４は、（１）前記凸レンズ集合体、及び、前記単位画像が区画分割される区画数Ｎに一致するＮ枚の、それぞれ異なる視差をもつ状態で得られた原画像を準備し、（２）前記単位画像内に割り当てられる第１領域の区画数ｍに一致するｍ枚の前記原画像を、その色調を維持したまま、ＧＣＲにより、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及び／又はブッラクインキのインキ面積率を変更して成るＧＣＲ画像を作成し、（３）ｍ枚の前記ＧＣＲ画像と（Ｎ−ｍ）枚の前記原画像とを用いて、前記ＧＣＲ画像から画素分割されたｍ個のＧＣＲ区画を前記第１領域に両眼視差応用立体画像の合成法に従って再配列して成る前記見当合わせ部を有する両眼視差応用立体画像用合成画像を作成し、（４）前記インキの一種から成る前記両眼視差応用立体画像用合成画像の単色画像を前記凸レンズ集合体における前記他方の表面に印刷し、前記単位画像内に前記第１領域が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の前記凸レンズが形成されるレンズ形成区画における、前記単位画像内の前記第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致するように、前記両眼視差応用立体画像用合成画像の印刷位置を決定し、（５）この印刷位置を保持した状態で、前記両眼視差応用立体画像用合成画像を前記凸レンズ集合体の前記他方の表面に印刷することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法であり、
請求項５は、請求項４に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によって製造されたところの、前記ＧＣＲ画像から画素分割されたＧＣＲ区画と、前記原画像から画素分割された区画とが再配列されて成る単位画像が複数配列されて成ることを特徴とする両眼視差応用立体画像シート構成体である。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像が濃度の異なる第１領域と第２領域とを有する見当合わせ部を備えているから、見当合わせ部の第１領域指定位置と凸レンズ集合体のレンズ形成区画内位置とが一致するか否かを判断するという容易な判断手法によって、凸レンズ集合体に対する両眼視差応用立体画像用合成画像の配置位置を正確かつ容易に決定することができる。したがって、この発明によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体とを正確かつ容易に見当合わせすることのできる両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法を提供することができる。
【００１０】
また、この発明に係る製造方法において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体は、凸レンズ集合体と両眼視差応用立体画像用合成画像シートとの位置が正確に調整されているから、初期の立体視効果が十分に発揮される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法は、凸レンズ集合体と、見当合わせ部を内部又は両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に有する両眼視差応用立体画像用合成画像とを、前記見当合わせ部及び凸レンズを用いて、所定の位置関係を保持した状態で、配置することを特徴とする。
【００１２】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法においては、凸レンズ集合体を準備する。凸レンズ集合体の一例としての凸レンズ集合体１０は、図１に示されるように、シート部材１１の一方の表面１３に他方の表面１４又はこの表面１４より後方の同一平面に焦点を結ぶ凸レンズ１２が配置されて成る。シート部材１１は、１枚のシートからなっても、複数のシートからなってもよい。シート部材１１の厚さは、凸レンズ１２の焦点距離と実質的に同じ長さ、又は、前記焦点距離よりも短い長さである。換言すると、シート部材１１の一方の表面１３に凸レンズ１２を配置した場合に、その凸レンズ１２が、そのシート部材１１の他方の表面１４に焦点を結ぶように、又は、シート部材１１の他方の表面１４よりも後方の同一平面に焦点を結ぶように、シート部材１１の厚みが決定される。シート部材１１の厚みは、通常の場合、凸レンズ１２の焦点距離に応じて、０．１〜１０．０ｍｍに調整され、０．１〜０．８ｍｍに調整されるのがよい。シート部材１１の形状は、凸レンズ１２を支持可能な形状であればよく、例えば、平面形状、曲面形状、任意の凹凸形状等の板状にすることができる。
【００１３】
凸レンズ集合体１０は、シート部材１１の表面１３に複数の凸レンズ１２が形成されてなる。凸レンズ１２の配列は、一個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５（図２等参照。）の配列、レンズ形成区画１５の間隔等によって、特徴付けられる。このようなレンズ形成区画１５の形状としては、例えば、四角形、六角形等の多角形、円形及び平行線等が挙げられる。レンズ形成区画１５は、その内部に一個の凸レンズ１２が形成され、凸レンズ１２の配列を決定する。レンズ形成区画１５の大きさ（隣接するレンズ形成区画１５の間隔）は、後述する凸レンズ１２の配列間隔Ｌに応じて決定される。凸レンズ１２の配列は、例えば、図２〜図４に示される配列等が挙げられる。図２に示す凸レンズ１２の配列は、最密に配置された正六角形のレンズ形成区画１５それぞれに１個の凸レンズ１２が形成されたハニカム形状の配列である。図３に示す凸レンズ１２の配列は、縦横に配置された正四角形のレンズ形成区画１５それぞれに１個の凸レンズ１２が形成されたスクエア形状の配列であり、図４に示す凸レンズ１２の配列は、４５度回転して縦横に配列された正四角形のパターン形成区画１５それぞれに１個の凸レンズ１２が形成されたスクエア形状の配列である。
【００１４】
凸レンズ１２は、レンズ形成区画１５内、好ましくはその略中央部に形成される。凸レンズ１２の形状は、この凸レンズ１２に入射する光を焦点することができる形状であればよい。凸レンズ１２の大きさは、レンズ形成区画１５の大きさ以下であればよく、レンズ形成区画１５の大きさと同じであるのが特によい。凸レンズ１２の高さは、凸レンズ１２に入射する光をシート部材１１における他方の表面１４又はこの表面１４より後方の同一平面に焦点させることができればよく、例えば、５〜５００μｍ程度である。
【００１５】
凸レンズ１２は、レンズ形成区画１５の配列方向に向かって、互いに隣接する凸レンズ１２同士の配列間隔Ｌをもって、配列される。このときの凸レンズ１２の配列間隔Ｌは、等間隔でもよく、異なる間隔でもよく、特に限定されない。凸レンズ１２同士の配列間隔Ｌとして、例えば、０．１〜１．２ｍｍ程度であるのがよく、０．１２〜０．４２ｍｍ程度であるのが特によい。凸レンズ１２の配列間隔Ｌは、レンズ形成区画１５の配列方向に向かって、ある凸レンズ１２の任意の位置から、それと隣接する凸レンズ１２の前記任意の位置に対応する位置までの距離をいう。参考のため、図２〜図４に示される配列における凸レンズ１２の中心間の配列間隔Ｌを各図に示してある。
【００１６】
このような構成を有する凸レンズ集合体１０は、市販の凸レンズシートを使用してもよいし、製造してもよい。この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体は、凸レンズ集合体を介して両眼視差応用立体画像用合成画像を観察するものであるから、シート部材１１は透明であることを要する。ここで「透明」とは、両眼視差応用立体画像用合成画像を観察することができる程度の透明性があることを意味し、無色透明、半透明、有色透明、有色半透明の状態を含む概念である。したがって、シート部材１１は、透明な材料、例えば、合成樹脂、ガラス又は透明な塗装膜等で、成形技術等の公知の製造方法によって、形成される。このとき、シート部材１１における凸レンズ１２が配置される表面１３はできるだけ平滑であることが好ましく、凸レンズ１２を形成する前に、その表面１３を定法に従って表面処理してもよいし、下地層を設けてもよい。下地層は、樹脂組成物等を用いて、ディッピング、刷毛塗り、スプレー、ロールコータによる塗工、印刷及びその他の方法により、形成することができる。次いで、凸レンズ１２として機能する材料、例えば、アクリル酸メチル樹脂等のアクリル酸エステル系樹脂、メタクリル酸メチル樹脂等のメタクリル酸エステル系樹脂若しくはビニル系樹脂、又は、これらの樹脂を含む樹脂組成物で、シート部材１１の表面１３に凸レンズ１２を形成する。凸レンズ１２を形成する方法として、例えば、型を使った成型法や印刷法等が挙げられる。
【００１７】
シート部材１１と凸レンズ１２とを同一の材料で形成する場合には、シート部材１１と凸レンズ１２とを、例えば、成形技術等によって、一体に形成することができる。
【００１８】
また、この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法において準備される凸レンズ集合体の別の一例としての凸レンズ集合体５０は、図１７に示されるように、シート部材５１の一方の表面５３に他方の表面５４又はこの表面５４より後方の同一平面に焦点を結ぶ断面が略半円弧状の凸レンズ５２が配置されて成るレンチキュラーレンズである。レンチキュラーレンズは公知のレンズであり、適宜のレンズを用いることができる。例えば、凸レンズ集合体５０におけるレンズ形成区画の形状としては、複数の平行線からなる一方向に延在する長方形等が挙げられる。凸レンズ集合体５０における凸レンズ５２の高さは、凸レンズ５２に入射する光をシート部材５１における他方の表面５４又はこの表面５４より後方の同一平面に焦点させることができればよく、例えば、５〜５００μｍ程度である。この凸レンズ集合体５０におけるシート部材５１の厚さ、凸レンズ５２における配列間隔等の他の特性は、例えば、前記凸レンズ集合体１０と同様に設定することができる。凸レンズ集合体５０は、市販の凸レンズシートを使用してもよいし、製造してもよい。
【００１９】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法においては、見当合わせ部を内部又は両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に有する両眼視差応用立体画像用合成画像を準備する。両眼視差応用立体画像用合成画像は後述する。
【００２０】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法においては、凸レンズ集合体と両眼視差応用立体画像用合成画像とを、見当合わせ部及び見当合わせ部の上方に位置する凸レンズを用いて、所定の位置関係を保持した状態で、配置する。前記所定の位置関係は後述する。このようにして製造される両眼視差応用立体画像シート構成体は、凸レンズ集合体１０のシート部材１１における凸レンズ１２が配置された一方の表面１３に対して反対側の他方の表面１４側に両眼視差応用立体画像用合成画像が配置されて成る。
【００２１】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像が濃度の異なる第１領域と第２領域とを有する見当合わせ部を備えているから、後述する手法、例えば、凸レンズ１２を介して見当合わせ部を観察しつつ凸レンズ集合体１０を相対移動させる手法、両眼視差応用立体画像用合成画像を凸レンズ集合体１０に印刷する手法等の手法を利用して、見当合わせ部の第１領域指定位置と凸レンズ集合体１０のレンズ形成区画内位置とが一致するか否かを判断するという容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像の配置位置を正確かつ容易に決定することができる。したがって、この発明によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体１０とを正確かつ容易に見当合わせすることのできる両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法を提供することができる。
【００２２】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法における第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法（以下、第１態様の製造方法と称することがある。）について、図面を参照して、説明する。第１態様の製造方法において、製造される両眼視差応用立体画像シート構成体１の一例として、凸レンズ集合体１０のシート部材１１における凸レンズ１２が配置された一方の表面１３に対して反対側の他方の表面１４に、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０が配置された構成体１が、図１に示されている。第１態様の製造方法における凸レンズ集合体１０は、前記した通である。
【００２３】
第１態様の製造方法においては、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０を作製する。図５に示されるように、この両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０は、シート部材３１の一方の表面に、略中央に位置する１つの両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と、この両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を囲繞する周辺部３３と、周辺部３３の内部であって、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成された４つの見当合わせ部３５とを備えて成る。
【００２４】
両眼視差応用立体画像用合成画像部３２は、前記凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像（図６に示される周辺部３３の単位画像３６と同様の単位画像）が凸レンズ１２の配列間隔Ｌ又は配列間隔Ｌよりもわずかに大きな配列間隔で凸レンズ１２と同様に多数配列されてなる。両眼視差応用立体画像用合成画像部３２は、前記凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像が区画分割される区画数Ｎに一致するＮ枚の、それぞれ異なる視差をもつ状態で得られた原画像から、両眼視差応用立体画像の合成法、例えば、インテグラルフォトグラフィ画像の合成法に従って、合成される。インテグラルフォトグラフィ画像の合成法等は、この発明における第３態様の製造方法において、説明する。
【００２５】
周辺部３３は、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を囲繞するように設けられた、両眼視差応用立体画像用合成画像が形成されない領域である。そして、この周辺部３３に、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との見当合わせ用の目印となる見当合わせ部３５が形成される。見当合わせ部３５は、図５に示されるように、周辺部３３における両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右にそれぞれ形成されている。見当合わせ部３５は、図５に示されるように、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に位置する周辺部３３の一部、例えば、５ｃｍ程度の長さと２ｃｍ程度の幅を有する帯状等に形成されてもよく、また、周辺部３３全体にわたって、すなわち、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を囲繞するように、形成されてもよい。
【００２６】
図６に詳細に示されるように、見当合わせ部３５は、それぞれ濃度が異なる第１領域３７及び第２領域３８を有する単位画像３６が前記凸レンズ１２の配列と同じ配列に従って複数配列されて成る。ここに、前記単位画像は、図６に示されるように、両眼視差応用立体画像シート構成体１としたときに、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な、両眼視差応用立体画像用合成画像シート１、より正確には、周辺部３３の単位領域であり、凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５の大きさとほぼ同じ大きさを有する。単位画像３６が区画分割される区画数Ｎは、特に制限されないが、例えば、単位画像の縦方向及び横方向の区画数ｎが同じであるのが好ましく、したがって、４、９、１６、・・・等の整数ｎの二乗とされるのが好ましい。したがって、単位画像が区画分割される区画数はＮであり、すなわち、単位画像はＮ個の区画からなる。例えば、図６に示される一例では、各単位画像３６は、実線で画成されたところの、縦横３区画に区画分割された合計９区画からなる（区画数Ｎ＝９）。
【００２７】
図６に示されるように、このようにして区画分割された任意の区画に、第１領域３７と第２領域３８とがそれぞれ割り当てられる。第１領域３７が割り当てられる区画の位置は特に限定されないが、単位画像３６が区画分割される区画数Ｎが奇数である場合には、各単位画像における中央の区画又はこの中央の区画を含む複数の区画であるのが、また、単位画像３６が区画分割される区画数Ｎが偶数である場合には、各単位画像における中央部にまたがる複数の区画又は中央部に隣接する１区画であるのが、好ましい。第１領域３７が中央の区画若しくはこの中央の区画を含む複数の区画、又は、中央部にまたがる複数の区画若しくは中央部に隣接する１区画に割り当てられると、両眼視差応用立体画像シート構成体１としたときに、１個の凸レンズ１２を正面から見て見当合わせをすることができる点で、好ましい。すなわち、例えば、第１領域３７が、中央の区画以外の区画若しくはこの中央の区画を含む複数の区画以外の区画、又は、中央部にまたがる複数の区画以外の区画若しくは中央部に隣接する１区画以外の区画に配置されると、見当合わせをする際に、１個の凸レンズ１２を介して特定の角度から両眼視差応用立体画像シート構成体１を見る必要があり、正確な見当合わせは可能であるが、作業性をある程度犠牲にすることがある。第１領域３７と第２領域３８とはそれぞれ濃度が異なっていればよい。
【００２８】
第１領域３７が割り当てられる区画の位置の例として、例えば、図１６（ａ）に示されるように、第１領域３７が各単位画像３６における中央の区画に割り当てられる例、図１６（ｂ）に示されるように、第１領域３７が各単位画像３６における中央の区画を含む縦一列に割り当てられる例、図１６（ｃ）に示されるように、第１領域３７が各単位画像３６における中央の区画を含む横一列に割り当てられる例、及び、図１６（ｄ）に示されるように、第１領域３７が各単位画像３６における中央の区画を含む縦一列と縦一列に割り当てられる例等が挙げられる。これらの例において、第１領域３７よりも濃度の薄い第２領域３８が第１領域３７以外の区画、すなわち、第１領域を囲繞する区画、又は、第１領域に隣接する区画に、割り当てられている。なお、第１領域３７が割り当てられる区画の位置は、これら以外の位置であってもよく、例えば、前記図１６（ａ）〜（ｄ）の少なくとも２つを組み合わせて、第１領域３７を割り当ててもよい。
【００２９】
図６に示される一例としての見当合わせ部３５は、図１６（ａ）に示される例と同様に第１領域３７が割り当てられ、具体的には、９区画に区画分割された区画のうち中央の１区画に第１領域３７が割り当てられ、９区画に区画分割された区画のうち中央の区画を囲繞する８個の区画に第２領域３８が割り当てられ、第１領域３７は第２領域３８の濃度よりも濃い濃度を有している。
【００３０】
単位画像３６が区画分割されてなる各区画は、１画素のみからなっていてもよく、また、複数の画素が集合した画素集合体から成っていてもよく、例えば、凸レンズ１２の大きさ、周辺部３３の大きさ等によって、各区画に含有される画素数が適宜決定される。また、各区画は、その全体が第１領域３７又は第２領域３８になっていてもよく、また、図６に示されるように、各区画の１部のみが第１領域３７又は第２領域３８になっていてもよい。さらに、図６に示される一例においては、第１領域３７又は第２領域３８の形状は、割り当てられた区画の形状と同形状になっているが、第１領域３７又は第２領域３８の形状は、割り当てられた区画の形状と同じ矩形に限定されず、任意の形状、例えば、円形、楕円形、多角形、十字線等とされてもよい。
【００３１】
このような見当合わせ部３５は、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像３６が複数配列され、単位画像３６内に濃度が異なる第１領域３７及び第２領域３８が割り当てられて成り、例えば、第１領域３７に再配列される画素分割された分割区画を有する画像と、第２領域３８に再配置される画素分割された分割区画を有する画像とから、両眼視差応用立体画像の合成法、例えば、インテグラルフォトグラフィ画像の合成法に従って、作成することができる。見当合わせ部３５をインテグラルフォトグラフィ画像の合成法で作成する場合には、見当合わせ部３５を形成することのできる周辺部画像を有する原画像を準備して、前記両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と同時に作成してもよく、また、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を形成することのできる原画像と見当合わせ部３５を形成することのできる周辺部画像とを準備して、別々に作成してもよい。
【００３２】
このようにして、所望の両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と見当合わせ部３５とを備えて成る両眼視差応用立体画像用合成画像を作成し、この両眼視差応用立体画像用合成画像をシート部材３１の一方の表面に印刷等により形成して、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０が作成される。
【００３３】
第１態様の製造方法においては、次いで、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を決定する。すなわち、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、前記単位画像内に第１領域３７が割り当てられた第１領域指定位置と、この単位画像の上に位置する１個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５における、単位画像内の第１領域指定位置に対応する位置に画成されたレンズ形成区画内位置とが、一致するように、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との位置関係を決定する。図６及び図７を用いて具体的に説明すると、第１領域指定位置は、図６に示されるように、見当合わせ部３５を構成する各単位画像３６内における第１領域３７が割り当てられた位置、すなわち、各単位画像３６における中央の区画３７が占める位置である。一方、レンズ形成区画内位置は、図７に示されるように、凸レンズ集合体１０に配列された凸レンズ１２が形成されているレンズ形成区画１５を、前記見当合わせ部３５における単位画像３６と同様に画成、すなわち、縦横３区画、合計９区画に画成したと仮定したときに、画成されたレンズ形成区画１５において、前記第１領域指定位置３７が割り当てられた単位画像３６における位置（区画）３７に対応する位置（仮想区画）、すなわち、各レンズ形成区画１５における中央の仮想区画１６が占める位置である。そして、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、第１領域指定位置３７とレンズ形成区画内位置１６とが略一致する位置関係、換言すると、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが上下に重なる位置関係となるように、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との位置関係を決定する。
【００３４】
前記位置関係を決定するには、例えば、凸レンズ集合体１０を両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０上に載置して、凸レンズ集合体１０を両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０に対して相対的に例えば上下（縦）方向、左右（横）方向及び／又は回転（傾き）方向に、移動させる。凸レンズ集合体１０の移動中又は移動後に、適宜の方法、例えば、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の裏面から見当合わせ部３５及び凸レンズ集合体１０を透かして、所望により照射等の透かし補助手段を利用して、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とを目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する方法、又は、凸レンズ１２側から凸レンズ１２を介して第１領域指定位置を、目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する方法等によって、配置位置を決定する。
【００３５】
第１態様の製造方法においては、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を決定する位置決定方法は、前記方法の中でも、凸レンズ１２側から凸レンズ１２を介して第１領域指定位置を、目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する位置決定方法が、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係、すなわち、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を正確かつ容易に決定することができる点で、好ましい。この位置決定方法によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を見たときに、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面が第１領域３７の濃度とほぼ同程度に最も濃い濃度になって見えるように、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置が決定される。
【００３６】
この位置決定方法においては、凸レンズ集合体１０に対して所定の方向及び角度で見当合わせ部３５上に位置している凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すると、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０に対する凸レンズ集合体１０の相対位置、つまり、単位画像３６に対する凸レンズ１２の相対位置、換言すると、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の単位画像３６の配列方向に対する凸レンズ集合体１０の凸レンズ１２の配列方向の相対位置によって、凸レンズ１２を介して観察した見当合わせ部３５が異なって見える。例えば、図６に示される見当合わせ部３５を例に挙げて説明すると、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０に対する凸レンズ集合体１０の相対位置が略一致している場合には、換言すると、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の単位画像３６の配列方向と凸レンズ集合体１０の凸レンズ１２の配列方向とが上下方向、左右方向及び回転方向がすべて略一致している場合には、図８に示されるように、凸レンズ１２の正面から見当合わせ部３５上に位置している凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すると、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面、すなわち、見当合わせ部３５のほぼ全体が、第１領域３７の濃度とほぼ同程度に、最も濃い濃度になって見える。一方、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０に対する凸レンズ集合体１０の相対位置が略一致していない場合には、例えば、凸レンズ１２の正面から見当合わせ部３５上に位置している凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察しても、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２が、薄い濃度でしか見ることができない。
【００３７】
この位置決定方法において、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を見るときの前記所定の方向及び角度は、単位画像３６内に第１領域３７が割り当てられた第１領域指定位置に応じて決定され、図６に示されるように、第１領域３７が単位画像３６における中央の区画及びこの中央の区画を含む複数の区画（以下、中央の区画等と称することがある。）に割り当てられている場合には、凸レンズ集合体１０の正面、すなわち、垂線方向から凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すればよく、例えば、第１領域３７が図６に示される単位画像３６における左上の区画に割り当てられている場合には、凸レンズ集合体１０に対して右下の方向から凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すればよく、この方向から見るときの角度は、凸レンズ集合体１０の厚み、凸レンズ１２の大きさ等によって適宜決定される。
【００３８】
第１態様の製造方法においては、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０が濃度の異なる第１領域が割り当てられた単位画像を複数配列して成る見当合わせ部３５を備えているから、例えば、凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察しつつ凸レンズ集合体１０を相対移動させ、及び／又は、凸レンズ集合体１０の相対移動と観察とを繰り返して、すべての見当合わせ部３５において、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが一致するか否かを例えば前記位置決定方法等で判断するという容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を正確かつ容易に決定することができる。特に、濃度の異なる第１領域３７が単位画像３６内の中央の区画等又は中央部に割り当てられた場合には、この中央の区画等又は中央部は凸レンズ１２を介して容易に視認することができるから、すべての見当合わせ部３５において、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０と凸レンズ集合体１０との配置位置が略一致しているときには、図８に示されるように、凸レンズ１２のほぼ全体が第１領域３７の色調で、かつ、最も濃い濃度になって、見えるため、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を、より一層正確かつ容易に、決定することができる。
【００３９】
第１態様の製造方法においては、次いで、このようにして決定された、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を保持した状態で、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０とを積層、貼着又は融着する。前記配置位置を保持するには、例えば、前記のようにして配置位置を決定した後、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との一部を一体に固定する方法、例えば、クリップ、ホッチキス、粘着テープ等の固定手段を用いて、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０とを仮固定する方法等が挙げられる。このようにして凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との配置位置を保持した状態で、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０とを積層し、又は、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０における両眼視差応用立体画像用合成画像部３２が形成された表面とを、例えば、接着剤、粘着剤、接着テープ等で貼着又は融着する。
【００４０】
第１態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０とを積層、貼着又は融着した後に、必要に応じて、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の周辺部３３を、周辺部３３上の凸レンズ集合体１０と共に切除してもよい。
【００４１】
このようにして、両眼視差応用立体画像シート構成体１を製造することができる。すなわち、シート部材１１の一方の表面１３に他方の表面１４又は他方の表面１４より後方の同一平面に焦点を結ぶ凸レンズ１２が配置されて成る凸レンズ集合体１０を、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の周囲に形成された見当合わせ部３５とを備え、見当合わせ部３５は、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像３６が複数配列され、単位画像３６内に濃度が異なる第１領域３７及び第２領域３８が割り当てられて成る両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の上に、単位画像３６内に第１領域３７が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５における、単位画像３６内の第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を保持した状態で、積層、貼着又は融着して、両眼視差応用立体画像シート構成体１を製造することができる。そして、第１態様の製造方法においては、前記したように、容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を正確かつ容易に調整することができる。したがって、第１態様の製造方法において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体１は、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との配置位置が正確に調整されているから、初期の立体視効果が十分に発揮される。
【００４２】
第１態様の製造方法における図６に示される一例では、第１領域３７は第２領域３８の濃度よりも濃い濃度を有しているが、この発明においては、第１領域は第２領域の濃度よりも薄い濃度を有していてもよい。この場合には、前記した好ましい位置決定方法において、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０に対する凸レンズ集合体１０の相対位置が略一致している場合には、凸レンズ１２の正面から見当合わせ部３５上に位置している凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すると、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面、すなわち、見当合わせ部３５のほぼ全体が、第１領域３７の濃度とほぼ同程度に、最も薄い濃度になって見える。
【００４３】
また、第１態様の製造方法における図６に示される一例では、見当合わせ部３５は、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を囲繞する周辺部３３の一部に形成されているが、この発明において、見当合わせ部３５は、図９に示されるように、周辺部３３の全体に形成されていてもよい。
【００４４】
さらに、第１態様の製造方法における図６に示される一例では、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０は、１つの両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を有しているが、この発明においては、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２は１つに限られず、複数を有していてもよく、例えば、図１０に示されるように、縦横２つの合計４つの両眼視差応用立体画像用合成画像部を有していてもよい。この場合には、見当合わせ部３５は、複数の両眼視差応用立体画像用合成画像部間３２に介在する周辺部３３ｉ、及び／又は、複数の両眼視差応用立体画像用合成画像部３２全体を囲繞する周辺部３３に形成されてもよい。
【００４５】
なお、第１態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０を用いた両眼視差応用立体画像シート構成体について例について説明したが、この発明においては、後述するこの発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法における第３態様のように、第１態様の製造方法を、図１７に示す凸レンズ集合体５０、例えば、レンチキュラーレンズを用いた両眼視差応用立体画像シート構成体についても適用することができることはいうまでもない。
【００４６】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法における第２態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法（以下、第２態様の製造方法と称することがある。）について、図面を参照して、説明する。第２態様の製造方法において、製造される両眼視差応用立体画像シート構成体の一例として、凸レンズ集合体１０のシート部材１１における凸レンズ１２が配置された一方の表面１３に対して反対側の他方の表面１４に、両眼視差応用立体画像用合成画像４０が印刷された構成体２が、図１１に示されている。第２態様の製造方法における凸レンズ集合体１０は、前記した通である。
【００４７】
第２態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０に印刷する両眼視差応用立体画像用合成画像４０を作成する。この両眼視差応用立体画像用合成画像４０は、第１態様の製造方法において準備した両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０におけるシート部材に印刷される両眼視差応用立体画像用合成画像と基本的に同様である。したがって、第２態様の製造方法における両眼視差応用立体画像用合成画像４０の一例は、図５に示されるように、１つの両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と、この両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を囲繞する周辺部３３と、周辺部３３の内部であって、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成された４つの見当合わせ部３５とを備えて成り、この見当合わせ部３５は、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像３６が複数配列され、濃度が異なる第１領域及び第２領域が割り当てられて成る。第２態様の製造方法における両眼視差応用立体画像用合成画像４０は、第１態様の製造方法と同様にして、作成される。
【００４８】
第２態様の製造方法においては、次いで、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置を決定する。すなわち、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、前記単位画像３６内に第１領域３７が割り当てられた第１領域指定位置と、この単位画像３６の上に位置する１個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５における、単位画像３６内の第１領域指定位置に対応する位置に画成されたレンズ形成区画内位置とが、略一致するように、換言すると、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが上下に重なるように、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像４０との印刷位置を決定する。具体的には、第１態様の製造方法において、図６及び図７を用いて具体的に説明した内容と基本的に同様である。
【００４９】
前記印刷位置を決定するには、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に、見当合わせ部３５と両眼視差応用立体画像用合成画像部３２とを含む両眼視差応用立体画像用合成画像４０を印刷する。凸レンズ集合体１０に見当合わせ部３５と両眼視差応用立体画像用合成画像部３２とを含む両眼視差応用立体画像用合成画像４０とを印刷した後に、適宜の方法、例えば、第１態様の製造方法で例示した方法等によって、印刷位置を決定する。
【００５０】
第２態様の製造方法においては、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する印刷位置を決定する位置決定方法は、前記方法の中でも、凸レンズ１２側から凸レンズ１２を介して第１領域指定位置を、目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する位置決定方法が、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を正確かつ容易に決定することができる点で、好ましい。この位置決定方法によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を見たときに、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面が第１領域３７の濃度とほぼ同程度に最も濃い濃度になって見えるように、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置が決定される。
【００５１】
この位置決定方法において、凸レンズ集合体１０に対して所定の方向及び角度で見当合わせ部３５上に位置している凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すると、両眼視差応用立体画像用合成画像４０に対する凸レンズ集合体１０の相対位置によって、凸レンズ１２を介して観察した見当合わせ部３５が異なって見える。その見え方は、第１態様の製造方法において、図６等を挙げて説明した見え方と同様である。また、この位置決定方法において、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を見るときの前記所定の方向及び角度は、第１態様の製造方法において説明したとおりである。
【００５２】
凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置は、例えば、オフセット印刷機においては、前後左右の印刷位置調整機構、印刷画像の傾き調整機構等によって調整されることができる。
【００５３】
第２態様の製造方法においては、両眼視差応用立体画像用合成画像４０が濃度の異なる第１領域３７が割り当てられた単位画像３６を複数配列して成る見当合わせ部３５を備えているから、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に、見当合わせ部３５と両眼視差応用立体画像用合成画像部３２とを含む両眼視差応用立体画像用合成画像４０を印刷し、すべての見当合わせ部３５において、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが一致するか否かを例えば前記位置決定方法等で判断するという容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置を正確かつ容易に決定することができる。特に、濃度の異なる第１領域３７が単位画像３６内の中央の区画等又は中央部に割り当てられた場合には、この中央の区画等又は中央部は凸レンズ１２を介して容易に視認することができるから、すべての見当合わせ部３５において、両眼視差応用立体画像用合成画像４０と凸レンズ集合体１０との印刷位置が略一致しているときには、図８に示されるように、凸レンズ１２のほぼ全体が第１領域３７の色調で、かつ、最も濃い濃度になって、見えるため、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置を、より一層正確かつ容易に、決定することができる。
【００５４】
第２態様の製造方法においては、次いで、このようにして決定された、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置を保持した状態で、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に両眼視差応用立体画像用合成画像４０を印刷する。
【００５５】
第２態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に両眼視差応用立体画像用合成画像４０を印刷した後に、必要に応じて、両眼視差応用立体画像用合成画像４０の周辺部３３を、周辺部３３上の凸レンズ集合体１０と共に切除してもよい。
【００５６】
このようにして、両眼視差応用立体画像シート構成体２を製造することができる。すなわち、シート部材１１の一方の表面１３に他方の表面１４又は他方の表面１４より後方の同一平面に焦点を結ぶ凸レンズ１２が配置されて成る凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成された見当合わせ部３５とを備え、見当合わせ部３５は、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像３６が複数配列され、単位画像３６内に濃度が異なる第１領域３７及び第２領域３８が割り当てられて成る両眼視差応用立体画像用合成画像４０を、単位画像３６内に第１領域３７が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５における、単位画像３６内の第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致する印刷位置を保持した状態で、印刷することによって、両眼視差応用立体画像シート構成体２を製造することができる。そして、第２態様の製造方法においては、前記したように、容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置を正確かつ容易に調整することができる。したがって、第２態様の製造方法において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体２は、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像４０との位置が正確に調整されているから、初期の立体視効果が十分に発揮される。
【００５７】
第２態様の製造方法においては、第１態様の製造方法と同様に、第１領域３７の濃度、見当合わせ部３５の形成位置、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の形成数等を、適宜変更することができる。
【００５８】
なお、第２態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０を用いた両眼視差応用立体画像シート構成体について例について説明したが、この発明においては、後述するこの発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法における第３態様のように、第１態様の製造方法を、図１７に示す凸レンズ集合体５０、例えば、レンチキュラーレンズを用いた両眼視差応用立体画像シート構成体についても適用することができることはいうまでもない。
【００５９】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法における第３態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法（以下、第３態様の製造方法と称することがある。）について、図面を参照して、説明する。第３態様の製造方法において、製造される両眼視差応用立体画像シート構成体の一例として、凸レンズ集合体１０のシート部材１１における凸レンズ１２が配置された一方の表面１３に対して反対側の他方の表面１４に、両眼視差応用立体画像用合成画像４１が印刷された構成体３が、図１２に示されている。第３態様の製造方法における凸レンズ集合体１０は、前記した通である。
【００６０】
第３態様の製造方法においては、それぞれ異なる視差をもつ状態で得られた原画像を準備する。原画像の枚数は、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像を区画分割される区画数Ｎに一致する枚数とする。第３態様の製造方法の一例として、凸レンズ１２が図３に示される配列パターンで配列された凸レンズ集合体１０における凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像を区画分割される区画数Ｎが９である例を挙げて説明するが、この発明において、凸レンズ１２の配列パターンは図３に示される配列パターンに限定されず、また、区画数Ｎは前記した通りであり９に限定されないことはいうまでもない。
【００６１】
第３態様の製造方法におけるこの例では、９枚の原画像をそれぞれ異なる視差をもつ状態で作成する。この例においては、図１３に示されるように、例えば、被写体に対して、水平（横）方向及び垂直方向に所定の間隔をもって被写体を観察したときの被写体の様子を表す原画像Ａ１〜Ａ９を作成する。原画像Ａ１〜Ａ９は、図１３に示されるように、被写体を観察する位置によって、それぞれ順に、（１，１）、（１，２）、（１，３）、（２，１）、（２，２）、（２，３）、（３、１）、（３，２）及び（３，３）のＸＹ座標系で表示されることができる。これらの原画像は、原画像Ａ１〜Ａ３、原画像Ａ４〜Ａ６及び原画像Ａ７〜Ａ９がそれぞれ水平方向に視差を持ち、原画像Ａ１、Ａ４及びＡ７、原画像Ａ２、Ａ５及びＡ８並びに原画像Ａ３、Ａ６及びＡ９がそれぞれ垂直方向に視差を持っている。これらのそれぞれ異なる視差を持つ原画像Ａ１〜９は、被写体に対して、水平（横）方向及び垂直方向に所定の間隔をもって撮影機を移動させて被写体を撮影することによって、作成してもよく、又は、画像編集ソフト等によって、作成してもよい。
【００６２】
第３態様の製造方法においては、このようにして準備した９枚の原画像Ａ１〜９のうち、単位画像内に割り当てられる第１領域の区画数ｍ（ｍ＜Ｎ）に一致するｍ枚の原画像Ａから、その色調を維持したまま、ＧＣＲ（Ｇｒａｙ Ｃｏｌｏｒ Ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ）により、ＧＣＲ画像ａを作成する。
【００６３】
ここで、一般の商業印刷は、連続階調画像を、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及びブッラクインキ等のインキによる網点を用いて濃淡を表現化する技術が応用されている。例えば、通常、モノクロ画像及びカラー画像は、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及びブッラクインキの面積率が適宜変更され、所望の色、色相に調整されて、画像が形成される。この技術において、ブッラクインキは、シアンインキ、マゼンタインキ及びイエローインキの色版を補うために加えられるが、その他に、シアンインキ、マゼンタインキ及びイエローインキによる網点で表現されるグレーの代替インクとしても利用されることができる。それゆえ、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及びブッラクインキの面積率、すなわち、これらインキの濃度が異なっても、同一の色相を表現することが可能である。例えば、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及びブッラクインキの面積率がそれぞれ、約５０％、約１００％、約１００％及び約１０％である網点からなる色と、約３０％、約９５％、約９５％及び約３０％である網点からなる色とは、可視光下では、肉眼でほぼ同一の色相、具体的には、茶色として、認識される。この発明において、ＧＣＲは、画像のシャドウ部分だけではなく画像中のハイライトに至るまでのグレー成分をブラックインキで置き換えることをいい、このようにして作成された画像をＧＣＲ画像ａと称する。ＧＣＲは、より簡単にいうと、ＵＣＲ（下色除去）で、ハイライト領域からシャドウ領域まで全ての領域でＣＭＹ信号の重なったグレー成分とＫ（区黒又は墨）成分の置き換えを行う方法であり、フルブラック、アクロマチック製版とも言われる。
【００６４】
第３態様の製造方法においては、ＧＣＲに着目して、濃度が異なる領域が割り当てられた見当合わせ部と見当合わせ部の上方に位置する凸レンズ１２とを利用して、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を決定することを特徴とする。濃度が異なる領域が割り当てられた見当合わせ部の一例として、図１４には、単位画像Ｒ１１が９区画に区画分割され、区画分割される９区画のうち１区画（Ｐ１１２２）を第１領域に割り当てた例が示されている。この例によれば、第１領域に割り当てられた区画Ｐ１１２２に再配列される原画像Ａ５１枚のみがＧＣＲ処理される。なお、単位画像Ｒを区画分割して成る各区画の指定Ｒ（ＸＹａｂ）は、それが含まれる原画像Ａ及びＧＣＲ画像ａにおける単位画像ＲのＸＹ座標上の位置Ｒ（ＸＹ）と、この単位画像Ｒ（ＸＹ）内におけるｘｙ座標上の位置Ｒ（ＸＹａｂ）とから表示され、一例として、画像における左最上部に位置する区画Ｒ１１等における各区画及びその指定（名称）を図１４に示してある。
【００６５】
第３態様の製造方法において、前記のようにして印刷位置を決定するには、まず、前記原画像Ａ５を、原画像Ａ５の色調を変更することなく、ＧＣＲにより、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及び／又はブッラクインキの各網点におけるインキ面積率、すなわち、前記インキの濃度を変更して、新たなＧＣＲ画像ａ５（図示しない。）を作成する。このようなＧＣＲ画像は、例えば、「Ａｄｏｂｅ Ｐｈｏｔｏｓｈｏｐ」等の画像処理ソフトを用いることによって、作成することができる。第３態様の製造方法においては、ＧＣＲにより、ブッラクインキのインキ面積率を主体に変更し、この変更に伴い、シアンインキ、マゼンタインキ及び／又はイエローインキのインキ面積を補助的に変更するのが、後述する判断手法が容易になる点で、好ましい。
【００６６】
第３態様の製造方法においては、次いで、このようにして作成したＧＣＲ画像ａ５と、８枚の原画像Ａ１〜Ａ４及びＡ６〜Ａ９とを用いて、両眼視差応用立体画像の合成法、例えば、インテグラルフォトグラフィ画像の合成法に従って、両眼視差応用立体画像用合成画像４１を作成する。
【００６７】
前記インテグラルフォトグラフィ画像の合成法は、公知であるが、以下に、簡単に説明する。インテグラルフォトグラフィ画像の合成法の１つは、それぞれ異なる視差を持って作成されたＮ枚の原画像から画素分割された区画それぞれを１／Ｎの大きさに圧縮してなるＮ個の圧縮区画を、再配列した１つの新たな単位画像を作成し、この作業を繰り返して、１枚の合成画像を形成する方法である。このインテグラルフォトグラフィ画像の合成法を、単位画像Ｒ１１を例に挙げてより具体的に説明する。まず、原画像Ａ１〜Ａ４及びＡ６〜Ａ９とＧＣＲ画像ａ５との各単位画像Ｒ１１が画素分割された区画Ｒ１１Ａ１〜Ｒ１１Ａ４、Ｒ１１Ａ６〜Ｒ１１Ａ９及びＧＣＲ区画Ｒ１１ａ５をそれぞれ１／９の大きさに圧縮し、得られた９個の圧縮区画Ｒ´１１Ａ１〜Ｒ´１１Ａ４、Ｒ´１１Ａ６〜Ｒ´１１Ａ９及び圧縮ＧＣＲ区画Ｒ´１１ａ５を、原画像におけるＸＹ座標の撮影位置（ＸＹ）と対称（−Ｙ、−Ｘ）となるように、再配列されてなる１つの新たな単位画像が作成される。この作業を繰り返して、１枚の合成画像４１を形成する方法である。
【００６８】
前記インテグラルフォトグラフィ画像の合成法の１つは、それぞれ異なる視差を持って作成されたＮ枚の原画像から画素分割された各区画のうち、所望の領域以外の区画データを消去してなる積層用区画を順次積層して１つの新たな単位画像を作成し、この作業を繰り返して、１枚の合成画像を形成する方法である。このインテグラルフォトグラフィ画像の合成法を、単位画像Ｒ１１を例に挙げてより具体的に説明する。まず、原画像Ａ１〜Ａ４及びＡ６〜Ａ９とＧＣＲ画像ａ５との各単位画像Ｒ１１が画素分割された区画Ｒ１１Ａ１〜Ｒ１１Ａ４、Ｒ１１Ａ６〜Ｒ１１Ａ９及びＧＣＲ区画Ｒ１１ａ５のうち、各区画の原画像におけるＸＹ座標の撮影位置（ＸＹ）と対称（−Ｙ、−Ｘ）となる領域（図１３においてｒで示した各領域）以外の区画データを消去してなる区画データのみを有する積層用区画９枚を順次積層して、全体が原画像に由来する９個の区画データを有する新たな単位画像が作成される。この作業を繰り返して、１枚の合成画像４１を形成する方法である。
【００６９】
第３態様の製造方法においては、このようにして１枚の合成画像４１を形成するにあたって、ＧＣＲ画像ａ５の単位画像Ｒ１１が画素分割されたＧＣＲ区画Ｒ１１ａ５は、合成される両眼視差応用立体画像用合成画像４１における単位画像Ｒ１１内に割り当てられた第１領域、この例では、図１４及び図１５に示されるように、単位画像Ｒ１１に画成された区画Ｐ１１２２に、再配列され、かつ、原画像Ａ１〜Ａ４及びＡ６〜Ａ９の各単位画像Ｒ１１が画素分割された区画Ｒ１１Ａ１〜Ｒ１１Ａ４及びＲ１１Ａ６〜Ｒ１１Ａ９は、合成される両眼視差応用立体画像用合成画像４１における単位画像Ｒ１１内に割り当てられた第２領域、この例では、図１４及び図１５に示されるように、単位画像Ｒ１１に画成された区画Ｐ１１３３〜Ｐ１１１３、Ｐ１１３２、Ｐ１１１２及びＰ１１３１〜Ｐ１１１１に順にそれぞれ再配列される。
【００７０】
このようにして、単位画像Ｒ毎に、画素分割された区画又はＧＣＲ区画の再配列がインテグラルフォトグラフィ画像の合成法により実行され、濃度が異なる第１の領域（例えば、ＧＣＲ区画Ｒ１１ａ５）及び第２の領域が割り当てられた単位画像Ｒが複数配列されてなる見当合わせ部を有する両眼視差応用立体画像用合成画像４１が作成される。インテグラルフォトグラフィ画像の合成法は、画像ソフト等を応用すること等によって、実行することができる。そして、この両眼視差応用立体画像用合成画像４１は、第１領域と第２領域を有する単位画像Ｒが複数配列されて成る。
【００７１】
第３態様の製造方法においては、次いで、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を決定する。すなわち、前記インキの一種から成る両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単色画像を凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に印刷し、単位画像内に第１領域（例えば、Ｐ１１２２等）が割り当てられた第１領域指定位置と、この単位画像の上に位置する１個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５における、前記単位画像内の第１領域指定位置に対応する位置に画成されたレンズ形成区画内位置とが略一致するように、両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を決定する。図６及び図７を用いて具体的に説明すると、第１領域指定位置は、図６に示されるように、各単位画像３６に相当する各単位画像Ｒ内における第１領域３７が割り当てられた位置、すなわち、各単位画像３６における中央の区画３７が占める位置、例えば、Ｐ１１２２である。一方、レンズ形成区画内位置は、図７に示されるように、凸レンズ集合体１０に配列された凸レンズ１２が形成されているレンズ形成区画１５を、単位画像３６と同様に画成、すなわち、縦横３区画、合計９区画に画成したと仮定したときに、画成されたレンズ形成区画１５において、前記第１領域指定位置が割り当てられた単位画像における位置（区画）に対応する位置（仮想区画）、すなわち、各レンズ形成区画１５における中央の仮想区画１６が占める位置である。そして、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係、換言すると、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが重なる位置関係となるように、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像４１との印刷関係を決定する。
【００７２】
前記印刷位置を決定するには、まず、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に、一種のインキ、好ましくはブラックインキから成る両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単色画像を、印刷する。凸レンズ集合体１０に両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単色画像を印刷した後に、適宜の方法によって、印刷位置を決定する。第３態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０に印刷される単色画像における各単位画像Ｒは、第１領域における一種のインキの濃度が第２領域における同インキの濃度と異なっているから、第１領域が凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を調整する目印になる。したがって、凸レンズ集合体１０に単色画像を印刷した後、適宜の方法、例えば、単色画像の裏面から単色画像及び凸レンズ集合体１０を透かして、所望により赤外線照射等の判別補助手段を利用して、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とを目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する方法、又は、凸レンズ１２側から凸レンズ１２を介して第１領域指定位置を、目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する方法等によって、印刷位置を決定することができる。
【００７３】
第３態様の製造方法においては、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を決定する位置決定方法は、前記方法の中でも、凸レンズ１２側から凸レンズ１２を介して第１領域指定位置を、目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する位置決定方法が、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係、すなわち、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を正確かつ容易に決定することができる点で、好ましい。この位置決定方法によれば、単色画像の各単位画像上に位置する凸レンズ１２を介して単色画像を見たときに、単色画像上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面が第１領域の濃度とほぼ同程度に最も濃い濃度になって見えるように、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置が決定される。
【００７４】
この位置決定方法において、凸レンズ集合体１０に対して所定の方向及び角度で単色画像上に位置している凸レンズ１２を介して単色画像を観察すると、両眼視差応用立体画像用合成画像４１に対する凸レンズ集合体１０の相対位置、つまり、単位画像Ｒに対する凸レンズ１２の相対位置、換言すると、両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単位画像Ｒの配列方向に対する凸レンズ集合体１０の凸レンズ１２の配列方向の相対位置によって、凸レンズ１２を介して観察した単色画像、特にその濃度が異なって見える。例えば、両眼視差応用立体画像用合成画像４１に対する凸レンズ集合体１０の相対位置が略一致している場合には、換言すると、両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単位画像Ｒの配列方向と凸レンズ集合体１０の凸レンズ１２の配列方向とが上下方向、左右方向及び回転方向がすべて略一致している場合には、凸レンズ１２の正面から単色画像上に位置している凸レンズ１２を介して単色画像を観察すると、単色画像上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面、すなわち、単色画像のほぼ全体が、第１領域の濃度とほぼ同程度に、最も濃い濃度になって見える。一方、両眼視差応用立体画像用合成画像４１に対する凸レンズ集合体１０の相対位置が略一致していない場合には、単色画像の第１領域と異なる濃度で単色画像が見える。
【００７５】
この位置決定方法において、単色画像上に位置する凸レンズ１２を介して単色画像を見るときの前記所定の方向及び角度は、単位画像Ｒ内に第１領域が割り当てられた第１領域指定位置に応じて決定され、図６に示されるように、第１領域が単位画像Ｒにおける中央の区画に割り当てられている場合には、凸レンズ集合体１０の正面、すなわち、垂線方向から凸レンズ１２を介して単色画像を観察すればよく、例えば、第１領域３７が図６に示される単位画像３６における左上の区画に割り当てられている場合には、凸レンズ集合体１０に対して右下の方向から凸レンズ１２を介して単色画像を観察すればよく、この方向から見るときの角度は、凸レンズ集合体１０の厚み、凸レンズ１２の大きさ等によって適宜決定される。
【００７６】
凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置は、例えば、オフセット印刷機においては、前後左右の印刷位置調整機構、印刷画像の傾き調整機構等によって調整されることができる。
【００７７】
第３態様の製造方法においては、両眼視差応用立体画像用合成画像４１の各単位画像Ｒ内に割り当てられる第１領域にＧＣＲ画像から画素分割されたＧＣＲ区画を再配列して成るから、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単色画像を印刷し、ＧＣＲ区画が再配列された第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが一致するか否かを判断するという容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を正確かつ容易に決定することができる。特に、ＧＣＲ区画が再配列される第１領域が各単位画像内の中央の区画等又は中央部に割り当てられた場合には、この中央の区画等又は中央部は凸レンズ１２を介して容易に視認することができるから、両眼視差応用立体画像用合成画像４１と凸レンズ集合体１０との印刷位置が略一致しているときには、凸レンズ１２のほぼ全体が第１領域の色調で、かつ、最も濃い濃度になって、見えるため、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を、より一層正確かつ容易に、決定することができる。
【００７８】
第３態様の製造方法においては、次いで、このようにして決定された、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を保持した状態で、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に両眼視差応用立体画像用合成画像４１を印刷する。
【００７９】
このようにして、両眼視差応用立体画像シート構成体３を製造することができる。そして、第３態様の製造方法においては、前記したように、容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を正確かつ容易に調整することができる。したがって、第３態様の製造方法において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体３は、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像４１との位置が正確に調整されているから、初期の立体視効果が確実に発揮される。
【００８０】
第３態様の製造方法の別の一例として、前記凸レンズ集合体５０を用いる例について説明する。凸レンズ集合体５０を用いる例においては、基本的に、前記第３態様の製造方法の一例と同様にして、両眼視差応用立体画像シート構成体を製造することができるが、両眼視差応用立体画像用合成画像６１が凸レンズ集合体５０に対応するように作成される。すなわち、この凸レンズ集合体５０における単位画像が区画分割される区画数Ｎ（図１８に示される例では、Ｎ＝５）に一致するＮ枚の、それぞれ水平方向に異なる視差をもつ状態で得られた原画像Ｂ１〜Ｂ５を準備する。次いで、単位画像Ｒ内に割り当てられる第１領域の区画数ｍ（図１８に示される例では、ｍ＝１）に一致するｍ枚の前記原画像Ｂ３を、その色調を維持したまま、ＧＣＲにより、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及び／又はブッラクインキのインキ面積率を変更して成るＧＣＲ画像ｂ３を作成する。次いで、ｍ枚のＧＣＲ画像ｂ３と（Ｎ−ｍ）枚の原画像Ｂ１、Ｂ２、Ｂ４及びＢ５とを用いて、ＧＣＲ画像ｂ３から画素分割されたｍ個のＧＣＲ区画を第１領域（図１８に示される例では、５分割された領域の中心部に位置する領域）に両眼視差応用立体画像の合成法に従って、すなわち、原画像Ｂ１〜Ｂ５の水平方向の配列順と逆順の配列順となるように、再配列して成る見当合わせ部を有する両眼視差応用立体画像用合成画像６１を作成する。このようにして作成した両眼視差応用立体画像用合成画像６１を用いて、前記前記第３態様の製造方法の一例と基本的に同様にして、両眼視差応用立体画像用合成画像６１の印刷位置を決定し、この印刷位置を保持した状態で、両眼視差応用立体画像用合成画像６１を凸レンズ集合体５０の他方の表面５４に印刷する。
【００８１】
このようにして、第３態様の製造方法の別の一例における両眼視差応用立体画像シート構成体を製造することができる。そして、第３態様の製造方法の別の一例においては、前記したように、容易な判断手法によって、凸レンズ集合体５０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像６１の印刷位置を正確かつ容易に調整することができる。したがって、第３態様の製造方法の別の一例において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体は、凸レンズ集合体５０と両眼視差応用立体画像用合成画像６１との位置が正確に調整されているから、初期の立体視効果が確実に発揮される。
【００８２】
前記第３態様の製造方法によれば、第１態様の製造方法及び第２態様の製造方法と異なり、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に両眼視差応用立体画像用合成画像４１を印刷した後に、不要部分が生じないから、この部分を切除する必要がなく、製造効率を高めると共に、製造コストを低減させることができる。
【００８３】
第３態様の製造方法において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体３は、ＧＣＲ画像から画素分割されたＧＣＲ区画と、原画像から画素分割された区画とが再配列された単位画像が複数配列されて成る見当合わせ部を内部に有する両眼視差応用立体画像用合成画像４１を有している。そして、両眼視差応用立体画像シート構成体３は、例えば、ブラックインキとして赤外線を吸収するインクを用いて製造されると、このブラックインキが赤外線を照射することによって、第１領域と第２領域における赤外線の吸収量が異なるから、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致しているか否か、また、製造した両眼視差応用立体画像シート構成体がこの発明に係る第３態様の製造方法において製造されたシート構成体であるか否かを容易に判断することができるという利点をも有する。
【００８４】
第３態様の製造方法における前記一例では、１つの第１領域にＧＣＲ区画が再配列されているが、この発明においては、複数の第１領域にＧＣＲ区画が再配列されていてもよい。
【００８５】
また、第３態様の製造方法における前記一例では、１つの第１領域全体にＧＣＲ区画が再配列されているが、この発明においては、１つの第１領域の一部にＧＣＲ区画が再配列されてもよく、また、複数の第１領域にまたがってＧＣＲ区画が再配列されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
この発明は、３次元視覚効果によってより一層深い印象つけが要求される分野、例えば、街頭看板、ポスター、広告塔、案内表示板、名刺等に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】図１は、この発明に係る第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によって製造される両眼視差応用立体画像シート構成体の一例を示す概略側面図である。
【図２】図２は、凸レンズ集合体の一例における凸レンズの配列の一例を示す図である。
【図３】図３は、凸レンズ集合体の一例における凸レンズの配列の別の一例を示す図である。
【図４】図４は、凸レンズ集合体の一例における凸レンズの配列のまた別の一例を示す図である。
【図５】図５は、この発明に係る第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法に用いられる両眼視差応用立体画像用合成画像シートの一例を示す上面図である。
【図６】図６は、見当合わせ部の構成を説明する見当合わせ部の一部拡大説明図である。
【図７】図７は、凸レンズ集合体におけるレンズ形成区画内位置を説明する一部拡大説明図である。
【図８】図８は、この発明に係る第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法において、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致した状態の一例を説明する両眼視差応用立体画像シート構成体を示す概略上面図である。
【図９】図９は、この発明に係る第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法に用いられる両眼視差応用立体画像用合成画像シートの別の一例を示す上面図である。
【図１０】図１０は、この発明に係る第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法に用いられる両眼視差応用立体画像用合成画像シートのまた別の一例を示す上面図である。
【図１１】図１１は、この発明に係る第２態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によって製造される両眼視差応用立体画像シート構成体の一例を示す概略側面図である。
【図１２】図１２は、この発明に係る第３態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によって製造される両眼視差応用立体画像シート構成体の一例を示す概略側面図である。
【図１３】図１３は、それぞれ異なる視差をもつ状態で作成された９枚の原画像を示す上面図である。
【図１４】図１４は、単位画像が区画分割されてなる区画及び各区画名を説明する原画像の一部拡大説明図である。
【図１５】図１５は、インテグラルフォトグラフィ画像の合成法によって、合成画像の単位画像に再配列された各区画及びＧＣＲ区画を説明する合成画像の一部拡大説明図である。
【図１６】図１６は、第１領域が割り当てられる区画の位置の例を示す図であり、図１６（ａ）は、第１領域が各単位画像における中央の区画に割り当てられた例を示す図であり、図１６（ｂ）は、第１領域が各単位画像における中央の区画を含む縦一列に割り当てられた例を示す図であり、図１６（ｃ）は、第１領域が各単位画像における中央の区画を含む横一列に割り当てられた例を示す図であり、図１６（ｄ）は、第１領域が各単位画像における中央の区画を含む縦一列と縦一列に割り当てられた例を示す図である。
【図１７】図１７は、この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法に用いられる凸レンズ集合体の別の一例を示す概略斜視図である。
【図１８】図１８は、この発明に係る第３態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法の別の一例における両眼視差応用立体画像用合成画像を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００８８】
１、２、３ 両眼視差応用立体画像シート構成体
１０、５０ 凸レンズ集合体
１１、５１ シート部材
１２、５２ 凸レンズ
１３、５３ 一方の表面
１４、５４ 他方の表面
１５ レンズ形成区画
１６ 仮想区画
３０、３４Ａ、３４Ｂ 両眼視差応用立体画像用合成画像シート
３１ シート部材
３２ 両眼視差応用立体画像用合成画像部
３３、３３ｉ 周辺部
３５ 見当合わせ部
３６ 単位画像
３７ 第１の領域
３８ 第２の領域
４０、４１、６１ 両眼視差応用立体画像用合成画像
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法及び両眼視差応用立体画像シート構成体に関し、さらに詳しくは、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体とを正確かつ容易に見当合わせすることのできる両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法、及び、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体とが正確に見当合わせされて成る両眼視差応用立体画像シート構成体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特定の器具例えばめがね等を使用しなくても、観察者の視差を利用することによって３次元視覚効果が得られる画像として、例えば、レンチキュラーレンズを用いた立体視シート、マイクロアレイレンズを用いたイテグラルフォトグラフィ（この発明において、ＩＰと称する。）立体視シート等が挙げられる。これらの立体視シートは、通常、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズの裏面に立体視可能な画像を直接印刷して作製され、又は、レンチキュラーレンズ若しくはマイクロアレイレンズと立体視可能な画像を印刷したシートとを積層、貼着若しくは融着して作製される。
【０００３】
これらの立体視シートは、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと（シートに印刷された）立体視可能な画像とが所定の位置に正確に配置されていないと、立体視可能な画像を所望のように立体視することができず、画像品質が悪化してしまう。そのため、立体視シートにおいては、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと立体視可能な画像との位置関係が重要にある。特に、マイクロレンズアレイを用いたインテグラルフォトグラフィ立体視シートは、十分な三次元視覚効果を得るために、マイクロアレイレンズのレンズ位置と立体視可能な画像を構成する区画の配列位置とを、水平方向及び垂直方法並びに傾き角度のいずれをも正確に一致させる必要がある。
【０００４】
ところが、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと立体視可能な画像との位置合わせ（この発明において、見当合わせと称する。）は、例えば、立体視可能な画像上にレンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズを重ねて、いずれか一方を相対的に移動させつつ、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと立体視可能な画像との位置が一致したと思われる位置を感覚的に判断して、行われていた。また、この見当合わせは、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズの裏面に立体視可能な画像を印刷して、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズを介して印刷された画像を観測し、レンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと立体視可能な画像との位置が一致すると思われる位置を感覚的に判断して、行われていた。
【０００５】
このように、これまでのレンチキュラーレンズ又はマイクロアレイレンズと立体視可能な画像との見当合わせは、トライアンドエラーを繰り返すことによって、行われ、位置合わせに長時間及び高コストを要する上、熟練した技術が要求されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の課題は、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体とを正確かつ容易に見当合わせすることのできる両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法を提供することに、ある。
【０００７】
また、この発明の課題は、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体とが正確に見当合わせされてなる両眼視差応用立体画像シート構成体を提供することに、ある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための手段として、
請求項１は、シート部材の一方の表面に他方の表面又は他方の表面より後方の同一平面に焦点を結ぶ凸レンズが配置されて成る凸レンズ集合体と、１個の前記凸レンズを介して視認可能な単位画像が複数配列され、前記単位画像内に濃度が異なる第１領域及び第２領域が割り当てられて成る見当合わせ部を内部又は両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に有する両眼視差応用立体画像用合成画像とを、前記単位画像内に前記第１領域が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の前記凸レンズが形成されるレンズ形成区画における、前記単位画像内の前記第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を保持した状態で、配置することを特徴とする両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法であり、
請求項２は、前記凸レンズ集合体を、両眼視差応用立体画像用合成画像部と前記両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に前記見当合わせ部とを有する両眼視差応用立体画像用合成画像シートの上に、前記位置関係を保持した状態で、積層、貼着又は融着することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法であり、
請求項３は、前記凸レンズ集合体における前記他方の表面に、両眼視差応用立体画像用合成画像部と前記両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に前記見当合わせ部とを有する両眼視差応用立体画像用合成画像を、前記位置関係を保持した状態で、印刷することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法であり、
請求項４は、（１）前記凸レンズ集合体、及び、前記単位画像が区画分割される区画数Ｎに一致するＮ枚の、それぞれ異なる視差をもつ状態で得られた原画像を準備し、（２）前記単位画像内に割り当てられる第１領域の区画数ｍに一致するｍ枚の前記原画像を、その色調を維持したまま、ＧＣＲにより、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及び／又はブッラクインキのインキ面積率を変更して成るＧＣＲ画像を作成し、（３）ｍ枚の前記ＧＣＲ画像と（Ｎ−ｍ）枚の前記原画像とを用いて、前記ＧＣＲ画像から画素分割されたｍ個のＧＣＲ区画を前記第１領域に両眼視差応用立体画像の合成法に従って再配列して成る前記見当合わせ部を有する両眼視差応用立体画像用合成画像を作成し、（４）前記インキの一種から成る前記両眼視差応用立体画像用合成画像の単色画像を前記凸レンズ集合体における前記他方の表面に印刷し、前記単位画像内に前記第１領域が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の前記凸レンズが形成されるレンズ形成区画における、前記単位画像内の前記第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致するように、前記両眼視差応用立体画像用合成画像の印刷位置を決定し、（５）この印刷位置を保持した状態で、前記両眼視差応用立体画像用合成画像を前記凸レンズ集合体の前記他方の表面に印刷することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法であり、
請求項５は、請求項４に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によって製造されたところの、前記ＧＣＲ画像から画素分割されたＧＣＲ区画と、前記原画像から画素分割された区画とが再配列されて成る単位画像が複数配列されて成ることを特徴とする両眼視差応用立体画像シート構成体である。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像が濃度の異なる第１領域と第２領域とを有する見当合わせ部を備えているから、見当合わせ部の第１領域指定位置と凸レンズ集合体のレンズ形成区画内位置とが一致するか否かを判断するという容易な判断手法によって、凸レンズ集合体に対する両眼視差応用立体画像用合成画像の配置位置を正確かつ容易に決定することができる。したがって、この発明によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体とを正確かつ容易に見当合わせすることのできる両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法を提供することができる。
【００１０】
また、この発明に係る製造方法において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体は、凸レンズ集合体と両眼視差応用立体画像用合成画像シートとの位置が正確に調整されているから、初期の立体視効果が十分に発揮される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法は、凸レンズ集合体と、見当合わせ部を内部又は両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に有する両眼視差応用立体画像用合成画像とを、前記見当合わせ部及び凸レンズを用いて、所定の位置関係を保持した状態で、配置することを特徴とする。
【００１２】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法においては、凸レンズ集合体を準備する。凸レンズ集合体の一例としての凸レンズ集合体１０は、図１に示されるように、シート部材１１の一方の表面１３に他方の表面１４又はこの表面１４より後方の同一平面に焦点を結ぶ凸レンズ１２が配置されて成る。シート部材１１は、１枚のシートからなっても、複数のシートからなってもよい。シート部材１１の厚さは、凸レンズ１２の焦点距離と実質的に同じ長さ、又は、前記焦点距離よりも短い長さである。換言すると、シート部材１１の一方の表面１３に凸レンズ１２を配置した場合に、その凸レンズ１２が、そのシート部材１１の他方の表面１４に焦点を結ぶように、又は、シート部材１１の他方の表面１４よりも後方の同一平面に焦点を結ぶように、シート部材１１の厚みが決定される。シート部材１１の厚みは、通常の場合、凸レンズ１２の焦点距離に応じて、０．１〜１０．０ｍｍに調整され、０．１〜０．８ｍｍに調整されるのがよい。シート部材１１の形状は、凸レンズ１２を支持可能な形状であればよく、例えば、平面形状、曲面形状、任意の凹凸形状等の板状にすることができる。
【００１３】
凸レンズ集合体１０は、シート部材１１の表面１３に複数の凸レンズ１２が形成されてなる。凸レンズ１２の配列は、一個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５（図２等参照。）の配列、レンズ形成区画１５の間隔等によって、特徴付けられる。このようなレンズ形成区画１５の形状としては、例えば、四角形、六角形等の多角形、円形及び平行線等が挙げられる。レンズ形成区画１５は、その内部に一個の凸レンズ１２が形成され、凸レンズ１２の配列を決定する。レンズ形成区画１５の大きさ（隣接するレンズ形成区画１５の間隔）は、後述する凸レンズ１２の配列間隔Ｌに応じて決定される。凸レンズ１２の配列は、例えば、図２〜図４に示される配列等が挙げられる。図２に示す凸レンズ１２の配列は、最密に配置された正六角形のレンズ形成区画１５それぞれに１個の凸レンズ１２が形成されたハニカム形状の配列である。図３に示す凸レンズ１２の配列は、縦横に配置された正四角形のレンズ形成区画１５それぞれに１個の凸レンズ１２が形成されたスクエア形状の配列であり、図４に示す凸レンズ１２の配列は、４５度回転して縦横に配列された正四角形のパターン形成区画１５それぞれに１個の凸レンズ１２が形成されたスクエア形状の配列である。
【００１４】
凸レンズ１２は、レンズ形成区画１５内、好ましくはその略中央部に形成される。凸レンズ１２の形状は、この凸レンズ１２に入射する光を焦点することができる形状であればよい。凸レンズ１２の大きさは、レンズ形成区画１５の大きさ以下であればよく、レンズ形成区画１５の大きさと同じであるのが特によい。凸レンズ１２の高さは、凸レンズ１２に入射する光をシート部材１１における他方の表面１４又はこの表面１４より後方の同一平面に焦点させることができればよく、例えば、５〜５００μｍ程度である。
【００１５】
凸レンズ１２は、レンズ形成区画１５の配列方向に向かって、互いに隣接する凸レンズ１２同士の配列間隔Ｌをもって、配列される。このときの凸レンズ１２の配列間隔Ｌは、等間隔でもよく、異なる間隔でもよく、特に限定されない。凸レンズ１２同士の配列間隔Ｌとして、例えば、０．１〜１．２ｍｍ程度であるのがよく、０．１２〜０．４２ｍｍ程度であるのが特によい。凸レンズ１２の配列間隔Ｌは、レンズ形成区画１５の配列方向に向かって、ある凸レンズ１２の任意の位置から、それと隣接する凸レンズ１２の前記任意の位置に対応する位置までの距離をいう。参考のため、図２〜図４に示される配列における凸レンズ１２の中心間の配列間隔Ｌを各図に示してある。
【００１６】
このような構成を有する凸レンズ集合体１０は、市販の凸レンズシートを使用してもよいし、製造してもよい。この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体は、凸レンズ集合体を介して両眼視差応用立体画像用合成画像を観察するものであるから、シート部材１１は透明であることを要する。ここで「透明」とは、両眼視差応用立体画像用合成画像を観察することができる程度の透明性があることを意味し、無色透明、半透明、有色透明、有色半透明の状態を含む概念である。したがって、シート部材１１は、透明な材料、例えば、合成樹脂、ガラス又は透明な塗装膜等で、成形技術等の公知の製造方法によって、形成される。このとき、シート部材１１における凸レンズ１２が配置される表面１３はできるだけ平滑であることが好ましく、凸レンズ１２を形成する前に、その表面１３を定法に従って表面処理してもよいし、下地層を設けてもよい。下地層は、樹脂組成物等を用いて、ディッピング、刷毛塗り、スプレー、ロールコータによる塗工、印刷及びその他の方法により、形成することができる。次いで、凸レンズ１２として機能する材料、例えば、アクリル酸メチル樹脂等のアクリル酸エステル系樹脂、メタクリル酸メチル樹脂等のメタクリル酸エステル系樹脂若しくはビニル系樹脂、又は、これらの樹脂を含む樹脂組成物で、シート部材１１の表面１３に凸レンズ１２を形成する。凸レンズ１２を形成する方法として、例えば、型を使った成型法や印刷法等が挙げられる。
【００１７】
シート部材１１と凸レンズ１２とを同一の材料で形成する場合には、シート部材１１と凸レンズ１２とを、例えば、成形技術等によって、一体に形成することができる。
【００１８】
また、この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法において準備される凸レンズ集合体の別の一例としての凸レンズ集合体５０は、図１７に示されるように、シート部材５１の一方の表面５３に他方の表面５４又はこの表面５４より後方の同一平面に焦点を結ぶ断面が略半円弧状の凸レンズ５２が配置されて成るレンチキュラーレンズである。レンチキュラーレンズは公知のレンズであり、適宜のレンズを用いることができる。例えば、凸レンズ集合体５０におけるレンズ形成区画の形状としては、複数の平行線からなる一方向に延在する長方形等が挙げられる。凸レンズ集合体５０における凸レンズ５２の高さは、凸レンズ５２に入射する光をシート部材５１における他方の表面５４又はこの表面５４より後方の同一平面に焦点させることができればよく、例えば、５〜５００μｍ程度である。この凸レンズ集合体５０におけるシート部材５１の厚さ、凸レンズ５２における配列間隔等の他の特性は、例えば、前記凸レンズ集合体１０と同様に設定することができる。凸レンズ集合体５０は、市販の凸レンズシートを使用してもよいし、製造してもよい。
【００１９】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法においては、見当合わせ部を内部又は両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に有する両眼視差応用立体画像用合成画像を準備する。両眼視差応用立体画像用合成画像は後述する。
【００２０】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法においては、凸レンズ集合体と両眼視差応用立体画像用合成画像とを、見当合わせ部及び見当合わせ部の上方に位置する凸レンズを用いて、所定の位置関係を保持した状態で、配置する。前記所定の位置関係は後述する。このようにして製造される両眼視差応用立体画像シート構成体は、凸レンズ集合体１０のシート部材１１における凸レンズ１２が配置された一方の表面１３に対して反対側の他方の表面１４側に両眼視差応用立体画像用合成画像が配置されて成る。
【００２１】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像が濃度の異なる第１領域と第２領域とを有する見当合わせ部を備えているから、後述する手法、例えば、凸レンズ１２を介して見当合わせ部を観察しつつ凸レンズ集合体１０を相対移動させる手法、両眼視差応用立体画像用合成画像を凸レンズ集合体１０に印刷する手法等の手法を利用して、見当合わせ部の第１領域指定位置と凸レンズ集合体１０のレンズ形成区画内位置とが一致するか否かを判断するという容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像の配置位置を正確かつ容易に決定することができる。したがって、この発明によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像と凸レンズ集合体１０とを正確かつ容易に見当合わせすることのできる両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法を提供することができる。
【００２２】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法における第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法（以下、第１態様の製造方法と称することがある。）について、図面を参照して、説明する。第１態様の製造方法において、製造される両眼視差応用立体画像シート構成体１の一例として、凸レンズ集合体１０のシート部材１１における凸レンズ１２が配置された一方の表面１３に対して反対側の他方の表面１４に、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０が配置された構成体１が、図１に示されている。第１態様の製造方法における凸レンズ集合体１０は、前記した通である。
【００２３】
第１態様の製造方法においては、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０を作製する。図５に示されるように、この両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０は、シート部材３１の一方の表面に、略中央に位置する１つの両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と、この両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を囲繞する周辺部３３と、周辺部３３の内部であって、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成された４つの見当合わせ部３５とを備えて成る。
【００２４】
両眼視差応用立体画像用合成画像部３２は、前記凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像（図６に示される周辺部３３の単位画像３６と同様の単位画像）が凸レンズ１２の配列間隔Ｌ又は配列間隔Ｌよりもわずかに大きな配列間隔で凸レンズ１２と同様に多数配列されてなる。両眼視差応用立体画像用合成画像部３２は、前記凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像が区画分割される区画数Ｎに一致するＮ枚の、それぞれ異なる視差をもつ状態で得られた原画像から、両眼視差応用立体画像の合成法、例えば、インテグラルフォトグラフィ画像の合成法に従って、合成される。インテグラルフォトグラフィ画像の合成法等は、この発明における第３態様の製造方法において、説明する。
【００２５】
周辺部３３は、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を囲繞するように設けられた、両眼視差応用立体画像用合成画像が形成されない領域である。そして、この周辺部３３に、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との見当合わせ用の目印となる見当合わせ部３５が形成される。見当合わせ部３５は、図５に示されるように、周辺部３３における両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右にそれぞれ形成されている。見当合わせ部３５は、図５に示されるように、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に位置する周辺部３３の一部、例えば、５ｃｍ程度の長さと２ｃｍ程度の幅を有する帯状等に形成されてもよく、また、周辺部３３全体にわたって、すなわち、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を囲繞するように、形成されてもよい。
【００２６】
図６に詳細に示されるように、見当合わせ部３５は、それぞれ濃度が異なる第１領域３７及び第２領域３８を有する単位画像３６が前記凸レンズ１２の配列と同じ配列に従って複数配列されて成る。ここに、前記単位画像は、図６に示されるように、両眼視差応用立体画像シート構成体１としたときに、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な、両眼視差応用立体画像用合成画像シート１、より正確には、周辺部３３の単位領域であり、凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５の大きさとほぼ同じ大きさを有する。単位画像３６が区画分割される区画数Ｎは、特に制限されないが、例えば、単位画像の縦方向及び横方向の区画数ｎが同じであるのが好ましく、したがって、４、９、１６、・・・等の整数ｎの二乗とされるのが好ましい。したがって、単位画像が区画分割される区画数はＮであり、すなわち、単位画像はＮ個の区画からなる。例えば、図６に示される一例では、各単位画像３６は、実線で画成されたところの、縦横３区画に区画分割された合計９区画からなる（区画数Ｎ＝９）。
【００２７】
図６に示されるように、このようにして区画分割された任意の区画に、第１領域３７と第２領域３８とがそれぞれ割り当てられる。第１領域３７が割り当てられる区画の位置は特に限定されないが、単位画像３６が区画分割される区画数Ｎが奇数である場合には、各単位画像における中央の区画又はこの中央の区画を含む複数の区画であるのが、また、単位画像３６が区画分割される区画数Ｎが偶数である場合には、各単位画像における中央部にまたがる複数の区画又は中央部に隣接する１区画であるのが、好ましい。第１領域３７が中央の区画若しくはこの中央の区画を含む複数の区画、又は、中央部にまたがる複数の区画若しくは中央部に隣接する１区画に割り当てられると、両眼視差応用立体画像シート構成体１としたときに、１個の凸レンズ１２を正面から見て見当合わせをすることができる点で、好ましい。すなわち、例えば、第１領域３７が、中央の区画以外の区画若しくはこの中央の区画を含む複数の区画以外の区画、又は、中央部にまたがる複数の区画以外の区画若しくは中央部に隣接する１区画以外の区画に配置されると、見当合わせをする際に、１個の凸レンズ１２を介して特定の角度から両眼視差応用立体画像シート構成体１を見る必要があり、正確な見当合わせは可能であるが、作業性をある程度犠牲にすることがある。第１領域３７と第２領域３８とはそれぞれ濃度が異なっていればよい。
【００２８】
第１領域３７が割り当てられる区画の位置の例として、例えば、図１６（ａ）に示されるように、第１領域３７が各単位画像３６における中央の区画に割り当てられる例、図１６（ｂ）に示されるように、第１領域３７が各単位画像３６における中央の区画を含む縦一列に割り当てられる例、図１６（ｃ）に示されるように、第１領域３７が各単位画像３６における中央の区画を含む横一列に割り当てられる例、及び、図１６（ｄ）に示されるように、第１領域３７が各単位画像３６における中央の区画を含む縦一列と縦一列に割り当てられる例等が挙げられる。これらの例において、第１領域３７よりも濃度の薄い第２領域３８が第１領域３７以外の区画、すなわち、第１領域を囲繞する区画、又は、第１領域に隣接する区画に、割り当てられている。なお、第１領域３７が割り当てられる区画の位置は、これら以外の位置であってもよく、例えば、前記図１６（ａ）〜（ｄ）の少なくとも２つを組み合わせて、第１領域３７を割り当ててもよい。
【００２９】
図６に示される一例としての見当合わせ部３５は、図１６（ａ）に示される例と同様に第１領域３７が割り当てられ、具体的には、９区画に区画分割された区画のうち中央の１区画に第１領域３７が割り当てられ、９区画に区画分割された区画のうち中央の区画を囲繞する８個の区画に第２領域３８が割り当てられ、第１領域３７は第２領域３８の濃度よりも濃い濃度を有している。
【００３０】
単位画像３６が区画分割されてなる各区画は、１画素のみからなっていてもよく、また、複数の画素が集合した画素集合体から成っていてもよく、例えば、凸レンズ１２の大きさ、周辺部３３の大きさ等によって、各区画に含有される画素数が適宜決定される。また、各区画は、その全体が第１領域３７又は第２領域３８になっていてもよく、また、図６に示されるように、各区画の１部のみが第１領域３７又は第２領域３８になっていてもよい。さらに、図６に示される一例においては、第１領域３７又は第２領域３８の形状は、割り当てられた区画の形状と同形状になっているが、第１領域３７又は第２領域３８の形状は、割り当てられた区画の形状と同じ矩形に限定されず、任意の形状、例えば、円形、楕円形、多角形、十字線等とされてもよい。
【００３１】
このような見当合わせ部３５は、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像３６が複数配列され、単位画像３６内に濃度が異なる第１領域３７及び第２領域３８が割り当てられて成り、例えば、第１領域３７に再配列される画素分割された分割区画を有する画像と、第２領域３８に再配置される画素分割された分割区画を有する画像とから、両眼視差応用立体画像の合成法、例えば、インテグラルフォトグラフィ画像の合成法に従って、作成することができる。見当合わせ部３５をインテグラルフォトグラフィ画像の合成法で作成する場合には、見当合わせ部３５を形成することのできる周辺部画像を有する原画像を準備して、前記両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と同時に作成してもよく、また、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を形成することのできる原画像と見当合わせ部３５を形成することのできる周辺部画像とを準備して、別々に作成してもよい。
【００３２】
このようにして、所望の両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と見当合わせ部３５とを備えて成る両眼視差応用立体画像用合成画像を作成し、この両眼視差応用立体画像用合成画像をシート部材３１の一方の表面に印刷等により形成して、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０が作成される。
【００３３】
第１態様の製造方法においては、次いで、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を決定する。すなわち、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、前記単位画像内に第１領域３７が割り当てられた第１領域指定位置と、この単位画像の上に位置する１個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５における、単位画像内の第１領域指定位置に対応する位置に画成されたレンズ形成区画内位置とが、一致するように、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との位置関係を決定する。図６及び図７を用いて具体的に説明すると、第１領域指定位置は、図６に示されるように、見当合わせ部３５を構成する各単位画像３６内における第１領域３７が割り当てられた位置、すなわち、各単位画像３６における中央の区画３７が占める位置である。一方、レンズ形成区画内位置は、図７に示されるように、凸レンズ集合体１０に配列された凸レンズ１２が形成されているレンズ形成区画１５を、前記見当合わせ部３５における単位画像３６と同様に画成、すなわち、縦横３区画、合計９区画に画成したと仮定したときに、画成されたレンズ形成区画１５において、前記第１領域指定位置３７が割り当てられた単位画像３６における位置（区画）３７に対応する位置（仮想区画）、すなわち、各レンズ形成区画１５における中央の仮想区画１６が占める位置である。そして、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、第１領域指定位置３７とレンズ形成区画内位置１６とが略一致する位置関係、換言すると、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが上下に重なる位置関係となるように、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との位置関係を決定する。
【００３４】
前記位置関係を決定するには、例えば、凸レンズ集合体１０を両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０上に載置して、凸レンズ集合体１０を両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０に対して相対的に例えば上下（縦）方向、左右（横）方向及び／又は回転（傾き）方向に、移動させる。凸レンズ集合体１０の移動中又は移動後に、適宜の方法、例えば、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の裏面から見当合わせ部３５及び凸レンズ集合体１０を透かして、所望により照射等の透かし補助手段を利用して、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とを目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する方法、又は、凸レンズ１２側から凸レンズ１２を介して第１領域指定位置を、目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する方法等によって、配置位置を決定する。
【００３５】
第１態様の製造方法においては、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を決定する位置決定方法は、前記方法の中でも、凸レンズ１２側から凸レンズ１２を介して第１領域指定位置を、目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する位置決定方法が、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係、すなわち、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を正確かつ容易に決定することができる点で、好ましい。この位置決定方法によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を見たときに、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面が第１領域３７の濃度とほぼ同程度に最も濃い濃度になって見えるように、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置が決定される。
【００３６】
この位置決定方法においては、凸レンズ集合体１０に対して所定の方向及び角度で見当合わせ部３５上に位置している凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すると、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０に対する凸レンズ集合体１０の相対位置、つまり、単位画像３６に対する凸レンズ１２の相対位置、換言すると、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の単位画像３６の配列方向に対する凸レンズ集合体１０の凸レンズ１２の配列方向の相対位置によって、凸レンズ１２を介して観察した見当合わせ部３５が異なって見える。例えば、図６に示される見当合わせ部３５を例に挙げて説明すると、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０に対する凸レンズ集合体１０の相対位置が略一致している場合には、換言すると、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の単位画像３６の配列方向と凸レンズ集合体１０の凸レンズ１２の配列方向とが上下方向、左右方向及び回転方向がすべて略一致している場合には、図８に示されるように、凸レンズ１２の正面から見当合わせ部３５上に位置している凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すると、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面、すなわち、見当合わせ部３５のほぼ全体が、第１領域３７の濃度とほぼ同程度に、最も濃い濃度になって見える。一方、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０に対する凸レンズ集合体１０の相対位置が略一致していない場合には、例えば、凸レンズ１２の正面から見当合わせ部３５上に位置している凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察しても、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２が、薄い濃度でしか見ることができない。
【００３７】
この位置決定方法において、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を見るときの前記所定の方向及び角度は、単位画像３６内に第１領域３７が割り当てられた第１領域指定位置に応じて決定され、図６に示されるように、第１領域３７が単位画像３６における中央の区画及びこの中央の区画を含む複数の区画（以下、中央の区画等と称することがある。）に割り当てられている場合には、凸レンズ集合体１０の正面、すなわち、垂線方向から凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すればよく、例えば、第１領域３７が図６に示される単位画像３６における左上の区画に割り当てられている場合には、凸レンズ集合体１０に対して右下の方向から凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すればよく、この方向から見るときの角度は、凸レンズ集合体１０の厚み、凸レンズ１２の大きさ等によって適宜決定される。
【００３８】
第１態様の製造方法においては、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０が濃度の異なる第１領域が割り当てられた単位画像を複数配列して成る見当合わせ部３５を備えているから、例えば、凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察しつつ凸レンズ集合体１０を相対移動させ、及び／又は、凸レンズ集合体１０の相対移動と観察とを繰り返して、すべての見当合わせ部３５において、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが一致するか否かを例えば前記位置決定方法等で判断するという容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を正確かつ容易に決定することができる。特に、濃度の異なる第１領域３７が単位画像３６内の中央の区画等又は中央部に割り当てられた場合には、この中央の区画等又は中央部は凸レンズ１２を介して容易に視認することができるから、すべての見当合わせ部３５において、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０と凸レンズ集合体１０との配置位置が略一致しているときには、図８に示されるように、凸レンズ１２のほぼ全体が第１領域３７の色調で、かつ、最も濃い濃度になって、見えるため、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を、より一層正確かつ容易に、決定することができる。
【００３９】
第１態様の製造方法においては、次いで、このようにして決定された、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を保持した状態で、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０とを積層、貼着又は融着する。前記配置位置を保持するには、例えば、前記のようにして配置位置を決定した後、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との一部を一体に固定する方法、例えば、クリップ、ホッチキス、粘着テープ等の固定手段を用いて、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０とを仮固定する方法等が挙げられる。このようにして凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との配置位置を保持した状態で、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０とを積層し、又は、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０における両眼視差応用立体画像用合成画像部３２が形成された表面とを、例えば、接着剤、粘着剤、接着テープ等で貼着又は融着する。
【００４０】
第１態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０とを積層、貼着又は融着した後に、必要に応じて、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の周辺部３３を、周辺部３３上の凸レンズ集合体１０と共に切除してもよい。
【００４１】
このようにして、両眼視差応用立体画像シート構成体１を製造することができる。すなわち、シート部材１１の一方の表面１３に他方の表面１４又は他方の表面１４より後方の同一平面に焦点を結ぶ凸レンズ１２が配置されて成る凸レンズ集合体１０を、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の周囲に形成された見当合わせ部３５とを備え、見当合わせ部３５は、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像３６が複数配列され、単位画像３６内に濃度が異なる第１領域３７及び第２領域３８が割り当てられて成る両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の上に、単位画像３６内に第１領域３７が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５における、単位画像３６内の第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を保持した状態で、積層、貼着又は融着して、両眼視差応用立体画像シート構成体１を製造することができる。そして、第１態様の製造方法においては、前記したように、容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０の配置位置を正確かつ容易に調整することができる。したがって、第１態様の製造方法において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体１は、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０との配置位置が正確に調整されているから、初期の立体視効果が十分に発揮される。
【００４２】
第１態様の製造方法における図６に示される一例では、第１領域３７は第２領域３８の濃度よりも濃い濃度を有しているが、この発明においては、第１領域は第２領域の濃度よりも薄い濃度を有していてもよい。この場合には、前記した好ましい位置決定方法において、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０に対する凸レンズ集合体１０の相対位置が略一致している場合には、凸レンズ１２の正面から見当合わせ部３５上に位置している凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すると、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面、すなわち、見当合わせ部３５のほぼ全体が、第１領域３７の濃度とほぼ同程度に、最も薄い濃度になって見える。
【００４３】
また、第１態様の製造方法における図６に示される一例では、見当合わせ部３５は、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を囲繞する周辺部３３の一部に形成されているが、この発明において、見当合わせ部３５は、図９に示されるように、周辺部３３の全体に形成されていてもよい。
【００４４】
さらに、第１態様の製造方法における図６に示される一例では、両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０は、１つの両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を有しているが、この発明においては、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２は１つに限られず、複数を有していてもよく、例えば、図１０に示されるように、縦横２つの合計４つの両眼視差応用立体画像用合成画像部を有していてもよい。この場合には、見当合わせ部３５は、複数の両眼視差応用立体画像用合成画像部間３２に介在する周辺部３３ｉ、及び／又は、複数の両眼視差応用立体画像用合成画像部３２全体を囲繞する周辺部３３に形成されてもよい。
【００４５】
なお、第１態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０を用いた両眼視差応用立体画像シート構成体について例について説明したが、この発明においては、後述するこの発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法における第３態様のように、第１態様の製造方法を、図１７に示す凸レンズ集合体５０、例えば、レンチキュラーレンズを用いた両眼視差応用立体画像シート構成体についても適用することができることはいうまでもない。
【００４６】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法における第２態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法（以下、第２態様の製造方法と称することがある。）について、図面を参照して、説明する。第２態様の製造方法において、製造される両眼視差応用立体画像シート構成体の一例として、凸レンズ集合体１０のシート部材１１における凸レンズ１２が配置された一方の表面１３に対して反対側の他方の表面１４に、両眼視差応用立体画像用合成画像４０が印刷された構成体２が、図１１に示されている。第２態様の製造方法における凸レンズ集合体１０は、前記した通である。
【００４７】
第２態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０に印刷する両眼視差応用立体画像用合成画像４０を作成する。この両眼視差応用立体画像用合成画像４０は、第１態様の製造方法において準備した両眼視差応用立体画像用合成画像シート３０におけるシート部材に印刷される両眼視差応用立体画像用合成画像と基本的に同様である。したがって、第２態様の製造方法における両眼視差応用立体画像用合成画像４０の一例は、図５に示されるように、１つの両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と、この両眼視差応用立体画像用合成画像部３２を囲繞する周辺部３３と、周辺部３３の内部であって、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成された４つの見当合わせ部３５とを備えて成り、この見当合わせ部３５は、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像３６が複数配列され、濃度が異なる第１領域及び第２領域が割り当てられて成る。第２態様の製造方法における両眼視差応用立体画像用合成画像４０は、第１態様の製造方法と同様にして、作成される。
【００４８】
第２態様の製造方法においては、次いで、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置を決定する。すなわち、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、前記単位画像３６内に第１領域３７が割り当てられた第１領域指定位置と、この単位画像３６の上に位置する１個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５における、単位画像３６内の第１領域指定位置に対応する位置に画成されたレンズ形成区画内位置とが、略一致するように、換言すると、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが上下に重なるように、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像４０との印刷位置を決定する。具体的には、第１態様の製造方法において、図６及び図７を用いて具体的に説明した内容と基本的に同様である。
【００４９】
前記印刷位置を決定するには、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に、見当合わせ部３５と両眼視差応用立体画像用合成画像部３２とを含む両眼視差応用立体画像用合成画像４０を印刷する。凸レンズ集合体１０に見当合わせ部３５と両眼視差応用立体画像用合成画像部３２とを含む両眼視差応用立体画像用合成画像４０とを印刷した後に、適宜の方法、例えば、第１態様の製造方法で例示した方法等によって、印刷位置を決定する。
【００５０】
第２態様の製造方法においては、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する印刷位置を決定する位置決定方法は、前記方法の中でも、凸レンズ１２側から凸レンズ１２を介して第１領域指定位置を、目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する位置決定方法が、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を正確かつ容易に決定することができる点で、好ましい。この位置決定方法によれば、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成されたすべての見当合わせ部３５において、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を見たときに、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面が第１領域３７の濃度とほぼ同程度に最も濃い濃度になって見えるように、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置が決定される。
【００５１】
この位置決定方法において、凸レンズ集合体１０に対して所定の方向及び角度で見当合わせ部３５上に位置している凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を観察すると、両眼視差応用立体画像用合成画像４０に対する凸レンズ集合体１０の相対位置によって、凸レンズ１２を介して観察した見当合わせ部３５が異なって見える。その見え方は、第１態様の製造方法において、図６等を挙げて説明した見え方と同様である。また、この位置決定方法において、見当合わせ部３５上に位置する凸レンズ１２を介して見当合わせ部３５を見るときの前記所定の方向及び角度は、第１態様の製造方法において説明したとおりである。
【００５２】
凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置は、例えば、オフセット印刷機においては、前後左右の印刷位置調整機構、印刷画像の傾き調整機構等によって調整されることができる。
【００５３】
第２態様の製造方法においては、両眼視差応用立体画像用合成画像４０が濃度の異なる第１領域３７が割り当てられた単位画像３６を複数配列して成る見当合わせ部３５を備えているから、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に、見当合わせ部３５と両眼視差応用立体画像用合成画像部３２とを含む両眼視差応用立体画像用合成画像４０を印刷し、すべての見当合わせ部３５において、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが一致するか否かを例えば前記位置決定方法等で判断するという容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置を正確かつ容易に決定することができる。特に、濃度の異なる第１領域３７が単位画像３６内の中央の区画等又は中央部に割り当てられた場合には、この中央の区画等又は中央部は凸レンズ１２を介して容易に視認することができるから、すべての見当合わせ部３５において、両眼視差応用立体画像用合成画像４０と凸レンズ集合体１０との印刷位置が略一致しているときには、図８に示されるように、凸レンズ１２のほぼ全体が第１領域３７の色調で、かつ、最も濃い濃度になって、見えるため、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置を、より一層正確かつ容易に、決定することができる。
【００５４】
第２態様の製造方法においては、次いで、このようにして決定された、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置を保持した状態で、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に両眼視差応用立体画像用合成画像４０を印刷する。
【００５５】
第２態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に両眼視差応用立体画像用合成画像４０を印刷した後に、必要に応じて、両眼視差応用立体画像用合成画像４０の周辺部３３を、周辺部３３上の凸レンズ集合体１０と共に切除してもよい。
【００５６】
このようにして、両眼視差応用立体画像シート構成体２を製造することができる。すなわち、シート部材１１の一方の表面１３に他方の表面１４又は他方の表面１４より後方の同一平面に焦点を結ぶ凸レンズ１２が配置されて成る凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２と両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の上下左右に形成された見当合わせ部３５とを備え、見当合わせ部３５は、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像３６が複数配列され、単位画像３６内に濃度が異なる第１領域３７及び第２領域３８が割り当てられて成る両眼視差応用立体画像用合成画像４０を、単位画像３６内に第１領域３７が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５における、単位画像３６内の第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致する印刷位置を保持した状態で、印刷することによって、両眼視差応用立体画像シート構成体２を製造することができる。そして、第２態様の製造方法においては、前記したように、容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４０の印刷位置を正確かつ容易に調整することができる。したがって、第２態様の製造方法において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体２は、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像４０との位置が正確に調整されているから、初期の立体視効果が十分に発揮される。
【００５７】
第２態様の製造方法においては、第１態様の製造方法と同様に、第１領域３７の濃度、見当合わせ部３５の形成位置、両眼視差応用立体画像用合成画像部３２の形成数等を、適宜変更することができる。
【００５８】
なお、第２態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０を用いた両眼視差応用立体画像シート構成体について例について説明したが、この発明においては、後述するこの発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法における第３態様のように、第１態様の製造方法を、図１７に示す凸レンズ集合体５０、例えば、レンチキュラーレンズを用いた両眼視差応用立体画像シート構成体についても適用することができることはいうまでもない。
【００５９】
この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法における第３態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法（以下、第３態様の製造方法と称することがある。）について、図面を参照して、説明する。第３態様の製造方法において、製造される両眼視差応用立体画像シート構成体の一例として、凸レンズ集合体１０のシート部材１１における凸レンズ１２が配置された一方の表面１３に対して反対側の他方の表面１４に、両眼視差応用立体画像用合成画像４１が印刷された構成体３が、図１２に示されている。第３態様の製造方法における凸レンズ集合体１０は、前記した通である。
【００６０】
第３態様の製造方法においては、それぞれ異なる視差をもつ状態で得られた原画像を準備する。原画像の枚数は、１個の凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像を区画分割される区画数Ｎに一致する枚数とする。第３態様の製造方法の一例として、凸レンズ１２が図３に示される配列パターンで配列された凸レンズ集合体１０における凸レンズ１２を介して視認可能な単位画像を区画分割される区画数Ｎが９である例を挙げて説明するが、この発明において、凸レンズ１２の配列パターンは図３に示される配列パターンに限定されず、また、区画数Ｎは前記した通りであり９に限定されないことはいうまでもない。
【００６１】
第３態様の製造方法におけるこの例では、９枚の原画像をそれぞれ異なる視差をもつ状態で作成する。この例においては、図１３に示されるように、例えば、被写体に対して、水平（横）方向及び垂直方向に所定の間隔をもって被写体を観察したときの被写体の様子を表す原画像Ａ１〜Ａ９を作成する。原画像Ａ１〜Ａ９は、図１３に示されるように、被写体を観察する位置によって、それぞれ順に、（１，１）、（１，２）、（１，３）、（２，１）、（２，２）、（２，３）、（３、１）、（３，２）及び（３，３）のＸＹ座標系で表示されることができる。これらの原画像は、原画像Ａ１〜Ａ３、原画像Ａ４〜Ａ６及び原画像Ａ７〜Ａ９がそれぞれ水平方向に視差を持ち、原画像Ａ１、Ａ４及びＡ７、原画像Ａ２、Ａ５及びＡ８並びに原画像Ａ３、Ａ６及びＡ９がそれぞれ垂直方向に視差を持っている。これらのそれぞれ異なる視差を持つ原画像Ａ１〜９は、被写体に対して、水平（横）方向及び垂直方向に所定の間隔をもって撮影機を移動させて被写体を撮影することによって、作成してもよく、又は、画像編集ソフト等によって、作成してもよい。
【００６２】
第３態様の製造方法においては、このようにして準備した９枚の原画像Ａ１〜９のうち、単位画像内に割り当てられる第１領域の区画数ｍ（ｍ＜Ｎ）に一致するｍ枚の原画像Ａから、その色調を維持したまま、ＧＣＲ（Ｇｒａｙ Ｃｏｌｏｒ Ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ）により、ＧＣＲ画像ａを作成する。
【００６３】
ここで、一般の商業印刷は、連続階調画像を、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及びブッラクインキ等のインキによる網点を用いて濃淡を表現化する技術が応用されている。例えば、通常、モノクロ画像及びカラー画像は、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及びブッラクインキの面積率が適宜変更され、所望の色、色相に調整されて、画像が形成される。この技術において、ブッラクインキは、シアンインキ、マゼンタインキ及びイエローインキの色版を補うために加えられるが、その他に、シアンインキ、マゼンタインキ及びイエローインキによる網点で表現されるグレーの代替インクとしても利用されることができる。それゆえ、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及びブッラクインキの面積率、すなわち、これらインキの濃度が異なっても、同一の色相を表現することが可能である。例えば、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及びブッラクインキの面積率がそれぞれ、約５０％、約１００％、約１００％及び約１０％である網点からなる色と、約３０％、約９５％、約９５％及び約３０％である網点からなる色とは、可視光下では、肉眼でほぼ同一の色相、具体的には、茶色として、認識される。この発明において、ＧＣＲは、画像のシャドウ部分だけではなく画像中のハイライトに至るまでのグレー成分をブラックインキで置き換えることをいい、このようにして作成された画像をＧＣＲ画像ａと称する。ＧＣＲは、より簡単にいうと、ＵＣＲ（下色除去）で、ハイライト領域からシャドウ領域まで全ての領域でＣＭＹ信号の重なったグレー成分とＫ（区黒又は墨）成分の置き換えを行う方法であり、フルブラック、アクロマチック製版とも言われる。
【００６４】
第３態様の製造方法においては、ＧＣＲに着目して、濃度が異なる領域が割り当てられた見当合わせ部と見当合わせ部の上方に位置する凸レンズ１２とを利用して、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を決定することを特徴とする。濃度が異なる領域が割り当てられた見当合わせ部の一例として、図１４には、単位画像Ｒ１１が９区画に区画分割され、区画分割される９区画のうち１区画（Ｐ１１２２）を第１領域に割り当てた例が示されている。この例によれば、第１領域に割り当てられた区画Ｐ１１２２に再配列される原画像Ａ５１枚のみがＧＣＲ処理される。なお、単位画像Ｒを区画分割して成る各区画の指定Ｒ（ＸＹａｂ）は、それが含まれる原画像Ａ及びＧＣＲ画像ａにおける単位画像ＲのＸＹ座標上の位置Ｒ（ＸＹ）と、この単位画像Ｒ（ＸＹ）内におけるｘｙ座標上の位置Ｒ（ＸＹａｂ）とから表示され、一例として、画像における左最上部に位置する区画Ｒ１１等における各区画及びその指定（名称）を図１４に示してある。
【００６５】
第３態様の製造方法において、前記のようにして印刷位置を決定するには、まず、前記原画像Ａ５を、原画像Ａ５の色調を変更することなく、ＧＣＲにより、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及び／又はブッラクインキの各網点におけるインキ面積率、すなわち、前記インキの濃度を変更して、新たなＧＣＲ画像ａ５（図示しない。）を作成する。このようなＧＣＲ画像は、例えば、「Ａｄｏｂｅ Ｐｈｏｔｏｓｈｏｐ」等の画像処理ソフトを用いることによって、作成することができる。第３態様の製造方法においては、ＧＣＲにより、ブッラクインキのインキ面積率を主体に変更し、この変更に伴い、シアンインキ、マゼンタインキ及び／又はイエローインキのインキ面積を補助的に変更するのが、後述する判断手法が容易になる点で、好ましい。
【００６６】
第３態様の製造方法においては、次いで、このようにして作成したＧＣＲ画像ａ５と、８枚の原画像Ａ１〜Ａ４及びＡ６〜Ａ９とを用いて、両眼視差応用立体画像の合成法、例えば、インテグラルフォトグラフィ画像の合成法に従って、両眼視差応用立体画像用合成画像４１を作成する。
【００６７】
前記インテグラルフォトグラフィ画像の合成法は、公知であるが、以下に、簡単に説明する。インテグラルフォトグラフィ画像の合成法の１つは、それぞれ異なる視差を持って作成されたＮ枚の原画像から画素分割された区画それぞれを１／Ｎの大きさに圧縮してなるＮ個の圧縮区画を、再配列した１つの新たな単位画像を作成し、この作業を繰り返して、１枚の合成画像を形成する方法である。このインテグラルフォトグラフィ画像の合成法を、単位画像Ｒ１１を例に挙げてより具体的に説明する。まず、原画像Ａ１〜Ａ４及びＡ６〜Ａ９とＧＣＲ画像ａ５との各単位画像Ｒ１１が画素分割された区画Ｒ１１Ａ１〜Ｒ１１Ａ４、Ｒ１１Ａ６〜Ｒ１１Ａ９及びＧＣＲ区画Ｒ１１ａ５をそれぞれ１／９の大きさに圧縮し、得られた９個の圧縮区画Ｒ´１１Ａ１〜Ｒ´１１Ａ４、Ｒ´１１Ａ６〜Ｒ´１１Ａ９及び圧縮ＧＣＲ区画Ｒ´１１ａ５を、原画像におけるＸＹ座標の撮影位置（ＸＹ）と対称（−Ｙ、−Ｘ）となるように、再配列されてなる１つの新たな単位画像が作成される。この作業を繰り返して、１枚の合成画像４１を形成する方法である。
【００６８】
前記インテグラルフォトグラフィ画像の合成法の１つは、それぞれ異なる視差を持って作成されたＮ枚の原画像から画素分割された各区画のうち、所望の領域以外の区画データを消去してなる積層用区画を順次積層して１つの新たな単位画像を作成し、この作業を繰り返して、１枚の合成画像を形成する方法である。このインテグラルフォトグラフィ画像の合成法を、単位画像Ｒ１１を例に挙げてより具体的に説明する。まず、原画像Ａ１〜Ａ４及びＡ６〜Ａ９とＧＣＲ画像ａ５との各単位画像Ｒ１１が画素分割された区画Ｒ１１Ａ１〜Ｒ１１Ａ４、Ｒ１１Ａ６〜Ｒ１１Ａ９及びＧＣＲ区画Ｒ１１ａ５のうち、各区画の原画像におけるＸＹ座標の撮影位置（ＸＹ）と対称（−Ｙ、−Ｘ）となる領域（図１３においてｒで示した各領域）以外の区画データを消去してなる区画データのみを有する積層用区画９枚を順次積層して、全体が原画像に由来する９個の区画データを有する新たな単位画像が作成される。この作業を繰り返して、１枚の合成画像４１を形成する方法である。
【００６９】
第３態様の製造方法においては、このようにして１枚の合成画像４１を形成するにあたって、ＧＣＲ画像ａ５の単位画像Ｒ１１が画素分割されたＧＣＲ区画Ｒ１１ａ５は、合成される両眼視差応用立体画像用合成画像４１における単位画像Ｒ１１内に割り当てられた第１領域、この例では、図１４及び図１５に示されるように、単位画像Ｒ１１に画成された区画Ｐ１１２２に、再配列され、かつ、原画像Ａ１〜Ａ４及びＡ６〜Ａ９の各単位画像Ｒ１１が画素分割された区画Ｒ１１Ａ１〜Ｒ１１Ａ４及びＲ１１Ａ６〜Ｒ１１Ａ９は、合成される両眼視差応用立体画像用合成画像４１における単位画像Ｒ１１内に割り当てられた第２領域、この例では、図１４及び図１５に示されるように、単位画像Ｒ１１に画成された区画Ｐ１１３３〜Ｐ１１１３、Ｐ１１３２、Ｐ１１１２及びＰ１１３１〜Ｐ１１１１に順にそれぞれ再配列される。
【００７０】
このようにして、単位画像Ｒ毎に、画素分割された区画又はＧＣＲ区画の再配列がインテグラルフォトグラフィ画像の合成法により実行され、濃度が異なる第１の領域（例えば、ＧＣＲ区画Ｒ１１ａ５）及び第２の領域が割り当てられた単位画像Ｒが複数配列されてなる見当合わせ部を有する両眼視差応用立体画像用合成画像４１が作成される。インテグラルフォトグラフィ画像の合成法は、画像ソフト等を応用すること等によって、実行することができる。そして、この両眼視差応用立体画像用合成画像４１は、第１領域と第２領域を有する単位画像Ｒが複数配列されて成る。
【００７１】
第３態様の製造方法においては、次いで、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を決定する。すなわち、前記インキの一種から成る両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単色画像を凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に印刷し、単位画像内に第１領域（例えば、Ｐ１１２２等）が割り当てられた第１領域指定位置と、この単位画像の上に位置する１個の凸レンズ１２が形成されるレンズ形成区画１５における、前記単位画像内の第１領域指定位置に対応する位置に画成されたレンズ形成区画内位置とが略一致するように、両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を決定する。図６及び図７を用いて具体的に説明すると、第１領域指定位置は、図６に示されるように、各単位画像３６に相当する各単位画像Ｒ内における第１領域３７が割り当てられた位置、すなわち、各単位画像３６における中央の区画３７が占める位置、例えば、Ｐ１１２２である。一方、レンズ形成区画内位置は、図７に示されるように、凸レンズ集合体１０に配列された凸レンズ１２が形成されているレンズ形成区画１５を、単位画像３６と同様に画成、すなわち、縦横３区画、合計９区画に画成したと仮定したときに、画成されたレンズ形成区画１５において、前記第１領域指定位置が割り当てられた単位画像における位置（区画）に対応する位置（仮想区画）、すなわち、各レンズ形成区画１５における中央の仮想区画１６が占める位置である。そして、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係、換言すると、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが重なる位置関係となるように、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像４１との印刷関係を決定する。
【００７２】
前記印刷位置を決定するには、まず、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に、一種のインキ、好ましくはブラックインキから成る両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単色画像を、印刷する。凸レンズ集合体１０に両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単色画像を印刷した後に、適宜の方法によって、印刷位置を決定する。第３態様の製造方法においては、凸レンズ集合体１０に印刷される単色画像における各単位画像Ｒは、第１領域における一種のインキの濃度が第２領域における同インキの濃度と異なっているから、第１領域が凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を調整する目印になる。したがって、凸レンズ集合体１０に単色画像を印刷した後、適宜の方法、例えば、単色画像の裏面から単色画像及び凸レンズ集合体１０を透かして、所望により赤外線照射等の判別補助手段を利用して、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とを目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する方法、又は、凸レンズ１２側から凸レンズ１２を介して第１領域指定位置を、目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する方法等によって、印刷位置を決定することができる。
【００７３】
第３態様の製造方法においては、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を決定する位置決定方法は、前記方法の中でも、凸レンズ１２側から凸レンズ１２を介して第１領域指定位置を、目視又はルーペ等の拡大鏡等で、観察する位置決定方法が、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係、すなわち、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を正確かつ容易に決定することができる点で、好ましい。この位置決定方法によれば、単色画像の各単位画像上に位置する凸レンズ１２を介して単色画像を見たときに、単色画像上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面が第１領域の濃度とほぼ同程度に最も濃い濃度になって見えるように、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置が決定される。
【００７４】
この位置決定方法において、凸レンズ集合体１０に対して所定の方向及び角度で単色画像上に位置している凸レンズ１２を介して単色画像を観察すると、両眼視差応用立体画像用合成画像４１に対する凸レンズ集合体１０の相対位置、つまり、単位画像Ｒに対する凸レンズ１２の相対位置、換言すると、両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単位画像Ｒの配列方向に対する凸レンズ集合体１０の凸レンズ１２の配列方向の相対位置によって、凸レンズ１２を介して観察した単色画像、特にその濃度が異なって見える。例えば、両眼視差応用立体画像用合成画像４１に対する凸レンズ集合体１０の相対位置が略一致している場合には、換言すると、両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単位画像Ｒの配列方向と凸レンズ集合体１０の凸レンズ１２の配列方向とが上下方向、左右方向及び回転方向がすべて略一致している場合には、凸レンズ１２の正面から単色画像上に位置している凸レンズ１２を介して単色画像を観察すると、単色画像上に位置する凸レンズ１２のほぼ全面、すなわち、単色画像のほぼ全体が、第１領域の濃度とほぼ同程度に、最も濃い濃度になって見える。一方、両眼視差応用立体画像用合成画像４１に対する凸レンズ集合体１０の相対位置が略一致していない場合には、単色画像の第１領域と異なる濃度で単色画像が見える。
【００７５】
この位置決定方法において、単色画像上に位置する凸レンズ１２を介して単色画像を見るときの前記所定の方向及び角度は、単位画像Ｒ内に第１領域が割り当てられた第１領域指定位置に応じて決定され、図６に示されるように、第１領域が単位画像Ｒにおける中央の区画に割り当てられている場合には、凸レンズ集合体１０の正面、すなわち、垂線方向から凸レンズ１２を介して単色画像を観察すればよく、例えば、第１領域３７が図６に示される単位画像３６における左上の区画に割り当てられている場合には、凸レンズ集合体１０に対して右下の方向から凸レンズ１２を介して単色画像を観察すればよく、この方向から見るときの角度は、凸レンズ集合体１０の厚み、凸レンズ１２の大きさ等によって適宜決定される。
【００７６】
凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置は、例えば、オフセット印刷機においては、前後左右の印刷位置調整機構、印刷画像の傾き調整機構等によって調整されることができる。
【００７７】
第３態様の製造方法においては、両眼視差応用立体画像用合成画像４１の各単位画像Ｒ内に割り当てられる第１領域にＧＣＲ画像から画素分割されたＧＣＲ区画を再配列して成るから、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に両眼視差応用立体画像用合成画像４１の単色画像を印刷し、ＧＣＲ区画が再配列された第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが一致するか否かを判断するという容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を正確かつ容易に決定することができる。特に、ＧＣＲ区画が再配列される第１領域が各単位画像内の中央の区画等又は中央部に割り当てられた場合には、この中央の区画等又は中央部は凸レンズ１２を介して容易に視認することができるから、両眼視差応用立体画像用合成画像４１と凸レンズ集合体１０との印刷位置が略一致しているときには、凸レンズ１２のほぼ全体が第１領域の色調で、かつ、最も濃い濃度になって、見えるため、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を、より一層正確かつ容易に、決定することができる。
【００７８】
第３態様の製造方法においては、次いで、このようにして決定された、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を保持した状態で、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に両眼視差応用立体画像用合成画像４１を印刷する。
【００７９】
このようにして、両眼視差応用立体画像シート構成体３を製造することができる。そして、第３態様の製造方法においては、前記したように、容易な判断手法によって、凸レンズ集合体１０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像４１の印刷位置を正確かつ容易に調整することができる。したがって、第３態様の製造方法において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体３は、凸レンズ集合体１０と両眼視差応用立体画像用合成画像４１との位置が正確に調整されているから、初期の立体視効果が確実に発揮される。
【００８０】
第３態様の製造方法の別の一例として、前記凸レンズ集合体５０を用いる例について説明する。凸レンズ集合体５０を用いる例においては、基本的に、前記第３態様の製造方法の一例と同様にして、両眼視差応用立体画像シート構成体を製造することができるが、両眼視差応用立体画像用合成画像６１が凸レンズ集合体５０に対応するように作成される。すなわち、この凸レンズ集合体５０における単位画像が区画分割される区画数Ｎ（図１８に示される例では、Ｎ＝５）に一致するＮ枚の、それぞれ水平方向に異なる視差をもつ状態で得られた原画像Ｂ１〜Ｂ５を準備する。次いで、単位画像Ｒ内に割り当てられる第１領域の区画数ｍ（図１８に示される例では、ｍ＝１）に一致するｍ枚の前記原画像Ｂ３を、その色調を維持したまま、ＧＣＲにより、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及び／又はブッラクインキのインキ面積率を変更して成るＧＣＲ画像ｂ３を作成する。次いで、ｍ枚のＧＣＲ画像ｂ３と（Ｎ−ｍ）枚の原画像Ｂ１、Ｂ２、Ｂ４及びＢ５とを用いて、ＧＣＲ画像ｂ３から画素分割されたｍ個のＧＣＲ区画を第１領域（図１８に示される例では、５分割された領域の中心部に位置する領域）に両眼視差応用立体画像の合成法に従って、すなわち、原画像Ｂ１〜Ｂ５の水平方向の配列順と逆順の配列順となるように、再配列して成る見当合わせ部を有する両眼視差応用立体画像用合成画像６１を作成する。このようにして作成した両眼視差応用立体画像用合成画像６１を用いて、前記前記第３態様の製造方法の一例と基本的に同様にして、両眼視差応用立体画像用合成画像６１の印刷位置を決定し、この印刷位置を保持した状態で、両眼視差応用立体画像用合成画像６１を凸レンズ集合体５０の他方の表面５４に印刷する。
【００８１】
このようにして、第３態様の製造方法の別の一例における両眼視差応用立体画像シート構成体を製造することができる。そして、第３態様の製造方法の別の一例においては、前記したように、容易な判断手法によって、凸レンズ集合体５０に対する両眼視差応用立体画像用合成画像６１の印刷位置を正確かつ容易に調整することができる。したがって、第３態様の製造方法の別の一例において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体は、凸レンズ集合体５０と両眼視差応用立体画像用合成画像６１との位置が正確に調整されているから、初期の立体視効果が確実に発揮される。
【００８２】
前記第３態様の製造方法によれば、第１態様の製造方法及び第２態様の製造方法と異なり、凸レンズ集合体１０における他方の表面１４に両眼視差応用立体画像用合成画像４１を印刷した後に、不要部分が生じないから、この部分を切除する必要がなく、製造効率を高めると共に、製造コストを低減させることができる。
【００８３】
第３態様の製造方法において製造される両眼視差応用立体画像シート構成体３は、ＧＣＲ画像から画素分割されたＧＣＲ区画と、原画像から画素分割された区画とが再配列された単位画像が複数配列されて成る見当合わせ部を内部に有する両眼視差応用立体画像用合成画像４１を有している。そして、両眼視差応用立体画像シート構成体３は、例えば、ブラックインキとして赤外線を吸収するインクを用いて製造されると、このブラックインキが赤外線を照射することによって、第１領域と第２領域における赤外線の吸収量が異なるから、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致しているか否か、また、製造した両眼視差応用立体画像シート構成体がこの発明に係る第３態様の製造方法において製造されたシート構成体であるか否かを容易に判断することができるという利点をも有する。
【００８４】
第３態様の製造方法における前記一例では、１つの第１領域にＧＣＲ区画が再配列されているが、この発明においては、複数の第１領域にＧＣＲ区画が再配列されていてもよい。
【００８５】
また、第３態様の製造方法における前記一例では、１つの第１領域全体にＧＣＲ区画が再配列されているが、この発明においては、１つの第１領域の一部にＧＣＲ区画が再配列されてもよく、また、複数の第１領域にまたがってＧＣＲ区画が再配列されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
この発明は、３次元視覚効果によってより一層深い印象つけが要求される分野、例えば、街頭看板、ポスター、広告塔、案内表示板、名刺等に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】図１は、この発明に係る第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によって製造される両眼視差応用立体画像シート構成体の一例を示す概略側面図である。
【図２】図２は、凸レンズ集合体の一例における凸レンズの配列の一例を示す図である。
【図３】図３は、凸レンズ集合体の一例における凸レンズの配列の別の一例を示す図である。
【図４】図４は、凸レンズ集合体の一例における凸レンズの配列のまた別の一例を示す図である。
【図５】図５は、この発明に係る第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法に用いられる両眼視差応用立体画像用合成画像シートの一例を示す上面図である。
【図６】図６は、見当合わせ部の構成を説明する見当合わせ部の一部拡大説明図である。
【図７】図７は、凸レンズ集合体におけるレンズ形成区画内位置を説明する一部拡大説明図である。
【図８】図８は、この発明に係る第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法において、第１領域指定位置とレンズ形成区画内位置とが略一致した状態の一例を説明する両眼視差応用立体画像シート構成体を示す概略上面図である。
【図９】図９は、この発明に係る第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法に用いられる両眼視差応用立体画像用合成画像シートの別の一例を示す上面図である。
【図１０】図１０は、この発明に係る第１態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法に用いられる両眼視差応用立体画像用合成画像シートのまた別の一例を示す上面図である。
【図１１】図１１は、この発明に係る第２態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によって製造される両眼視差応用立体画像シート構成体の一例を示す概略側面図である。
【図１２】図１２は、この発明に係る第３態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によって製造される両眼視差応用立体画像シート構成体の一例を示す概略側面図である。
【図１３】図１３は、それぞれ異なる視差をもつ状態で作成された９枚の原画像を示す上面図である。
【図１４】図１４は、単位画像が区画分割されてなる区画及び各区画名を説明する原画像の一部拡大説明図である。
【図１５】図１５は、インテグラルフォトグラフィ画像の合成法によって、合成画像の単位画像に再配列された各区画及びＧＣＲ区画を説明する合成画像の一部拡大説明図である。
【図１６】図１６は、第１領域が割り当てられる区画の位置の例を示す図であり、図１６（ａ）は、第１領域が各単位画像における中央の区画に割り当てられた例を示す図であり、図１６（ｂ）は、第１領域が各単位画像における中央の区画を含む縦一列に割り当てられた例を示す図であり、図１６（ｃ）は、第１領域が各単位画像における中央の区画を含む横一列に割り当てられた例を示す図であり、図１６（ｄ）は、第１領域が各単位画像における中央の区画を含む縦一列と縦一列に割り当てられた例を示す図である。
【図１７】図１７は、この発明に係る両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法に用いられる凸レンズ集合体の別の一例を示す概略斜視図である。
【図１８】図１８は、この発明に係る第３態様の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法の別の一例における両眼視差応用立体画像用合成画像を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００８８】
１、２、３ 両眼視差応用立体画像シート構成体
１０、５０ 凸レンズ集合体
１１、５１ シート部材
１２、５２ 凸レンズ
１３、５３ 一方の表面
１４、５４ 他方の表面
１５ レンズ形成区画
１６ 仮想区画
３０、３４Ａ、３４Ｂ 両眼視差応用立体画像用合成画像シート
３１ シート部材
３２ 両眼視差応用立体画像用合成画像部
３３、３３ｉ 周辺部
３５ 見当合わせ部
３６ 単位画像
３７ 第１の領域
３８ 第２の領域
４０、４１、６１ 両眼視差応用立体画像用合成画像
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート部材の一方の表面に他方の表面又は他方の表面より後方の同一平面に焦点を結ぶ凸レンズが配置されて成る凸レンズ集合体と、
１個の前記凸レンズを介して視認可能な単位画像が複数配列され、前記単位画像内に濃度が異なる第１領域及び第２領域が割り当てられて成る見当合わせ部を内部又は両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に有する両眼視差応用立体画像用合成画像とを、
前記単位画像内に前記第１領域が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の前記凸レンズが形成されるレンズ形成区画における、前記単位画像内の前記第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を保持した状態で、
配置することを特徴とする両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法。
【請求項２】
前記凸レンズ集合体を、両眼視差応用立体画像用合成画像部と前記両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に前記見当合わせ部とを有する両眼視差応用立体画像用合成画像シートの上に、前記位置関係を保持した状態で、積層、貼着又は融着することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法。
【請求項３】
前記凸レンズ集合体における前記他方の表面に、両眼視差応用立体画像用合成画像部と前記両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に前記見当合わせ部とを有する両眼視差応用立体画像用合成画像を、前記位置関係を保持した状態で、印刷することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法。
【請求項４】
前記凸レンズ集合体、及び、前記単位画像が区画分割される区画数Ｎに一致するＮ枚の、それぞれ異なる視差をもつ状態で得られた原画像を準備し、
前記単位画像内に割り当てられる第１領域の区画数ｍに一致するｍ枚の前記原画像を、その色調を維持したまま、ＧＣＲにより、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及び／又はブッラクインキのインキ面積率を変更して成るＧＣＲ画像を作成し、
ｍ枚の前記ＧＣＲ画像と（Ｎ−ｍ）枚の前記原画像とを用いて、前記ＧＣＲ画像から画素分割されたｍ個のＧＣＲ区画を前記第１領域に両眼視差応用立体画像の合成法に従って再配列して成る前記見当合わせ部を有する両眼視差応用立体画像用合成画像を作成し、
前記インキの一種から成る前記両眼視差応用立体画像用合成画像の単色画像を前記凸レンズ集合体における前記他方の表面に印刷し、前記単位画像内に前記第１領域が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の前記凸レンズが形成されるレンズ形成区画における、前記単位画像内の前記第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致するように、前記両眼視差応用立体画像用合成画像の印刷位置を決定し、
この印刷位置を保持した状態で、前記両眼視差応用立体画像用合成画像を前記凸レンズ集合体の前記他方の表面に印刷することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によって製造されたところの、前記ＧＣＲ画像から画素分割されたＧＣＲ区画と、前記原画像から画素分割された区画とが再配列されて成る単位画像が複数配列されて成ることを特徴とする両眼視差応用立体画像シート構成体。
【請求項１】
シート部材の一方の表面に他方の表面又は他方の表面より後方の同一平面に焦点を結ぶ凸レンズが配置されて成る凸レンズ集合体と、
１個の前記凸レンズを介して視認可能な単位画像が複数配列され、前記単位画像内に濃度が異なる第１領域及び第２領域が割り当てられて成る見当合わせ部を内部又は両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に有する両眼視差応用立体画像用合成画像とを、
前記単位画像内に前記第１領域が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の前記凸レンズが形成されるレンズ形成区画における、前記単位画像内の前記第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致する位置関係を保持した状態で、
配置することを特徴とする両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法。
【請求項２】
前記凸レンズ集合体を、両眼視差応用立体画像用合成画像部と前記両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に前記見当合わせ部とを有する両眼視差応用立体画像用合成画像シートの上に、前記位置関係を保持した状態で、積層、貼着又は融着することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法。
【請求項３】
前記凸レンズ集合体における前記他方の表面に、両眼視差応用立体画像用合成画像部と前記両眼視差応用立体画像用合成画像部の周囲に前記見当合わせ部とを有する両眼視差応用立体画像用合成画像を、前記位置関係を保持した状態で、印刷することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法。
【請求項４】
前記凸レンズ集合体、及び、前記単位画像が区画分割される区画数Ｎに一致するＮ枚の、それぞれ異なる視差をもつ状態で得られた原画像を準備し、
前記単位画像内に割り当てられる第１領域の区画数ｍに一致するｍ枚の前記原画像を、その色調を維持したまま、ＧＣＲにより、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキ及び／又はブッラクインキのインキ面積率を変更して成るＧＣＲ画像を作成し、
ｍ枚の前記ＧＣＲ画像と（Ｎ−ｍ）枚の前記原画像とを用いて、前記ＧＣＲ画像から画素分割されたｍ個のＧＣＲ区画を前記第１領域に両眼視差応用立体画像の合成法に従って再配列して成る前記見当合わせ部を有する両眼視差応用立体画像用合成画像を作成し、
前記インキの一種から成る前記両眼視差応用立体画像用合成画像の単色画像を前記凸レンズ集合体における前記他方の表面に印刷し、前記単位画像内に前記第１領域が割り当てられた第１領域指定位置と、１個の前記凸レンズが形成されるレンズ形成区画における、前記単位画像内の前記第１領域指定位置に対応するレンズ形成区画内位置とが略一致するように、前記両眼視差応用立体画像用合成画像の印刷位置を決定し、
この印刷位置を保持した状態で、前記両眼視差応用立体画像用合成画像を前記凸レンズ集合体の前記他方の表面に印刷することを特徴とする請求項１に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載の両眼視差応用立体画像シート構成体の製造方法によって製造されたところの、前記ＧＣＲ画像から画素分割されたＧＣＲ区画と、前記原画像から画素分割された区画とが再配列されて成る単位画像が複数配列されて成ることを特徴とする両眼視差応用立体画像シート構成体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００８−１９１３６６（Ｐ２００８−１９１３６６Ａ）
【公開日】平成２０年８月２１日（２００８．８．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２５１９３（Ｐ２００７−２５１９３）
【出願日】平成１９年２月５日（２００７．２．５）
【出願人】（０００１０７７９０）グラパックジャパン株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月２１日（２００８．８．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月５日（２００７．２．５）
【出願人】（０００１０７７９０）グラパックジャパン株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
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