両面印刷サーマルプリンタ
【課題】不印刷領域を最小限にするためにサーマルヘッド同士の距離を近づけた場合であっても、サーマルヘッドのハーネスとプラテンローラとの干渉を防止すること。
【解決手段】第１サーマルヘッド３１から感熱紙供給部２０側に向けて突設された第１ハーネス３３と、第１サーマルヘッド３１に対向配置された第１プラテンローラ３２と、用紙搬送路２２の裏面側に対向配置された第２サーマルヘッド４１と、第２サーマルヘッド４１から感熱紙供給部２０側に向けて突設された第２ハーネス４３と、第２サーマルヘッド４１に対向配置された第２プラテンローラ４２とを備え、第１ハーネス３１の突出方向が用紙搬送路２２から離間するように配置され、第２ハーネス４３の突出方向が用紙搬送路２２から離間するように配置されている。
【解決手段】第１サーマルヘッド３１から感熱紙供給部２０側に向けて突設された第１ハーネス３３と、第１サーマルヘッド３１に対向配置された第１プラテンローラ３２と、用紙搬送路２２の裏面側に対向配置された第２サーマルヘッド４１と、第２サーマルヘッド４１から感熱紙供給部２０側に向けて突設された第２ハーネス４３と、第２サーマルヘッド４１に対向配置された第２プラテンローラ４２とを備え、第１ハーネス３１の突出方向が用紙搬送路２２から離間するように配置され、第２ハーネス４３の突出方向が用紙搬送路２２から離間するように配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱紙の両面に印刷を行う両面印刷サーマルプリンタに関し、特に不印刷領域を最小限にするものに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店や商店等のレジスタ等でレシート等に印刷を行うのにサーマルプリンタが使用されている。通常のレシートは片面印刷がなされており、情報が多い場合等レシート用紙を大量に使用する。そこで、用紙に対してより多くの情報を印刷できるように、感熱紙に対して両面印刷を行うことができる両面印刷サーマルプリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図２はこのような両面印刷サーマルプリンタ１００の一例を模式的に示す側面図である。両面印刷サーマルプリンタ１００は、筐体１０１と、この筐体１０１に収容された感熱紙供給部１１０と、第１印刷部１２０と、第１印刷部１２０と感熱紙供給部１１０との間に配置された第２印刷部１３０と、各部を駆動する駆動部１４０と、印刷済の感熱紙Ｐを切断するカッタ装置１５０とを備えている。
【０００４】
第１印刷部１２０及び第２印刷部には、感熱紙Ｐの両面に印刷するために、各面に対応して２つのサーマルヘッド１２１，１３１が設けられている。
【０００５】
各サーマルヘッド１２１，１３１には、それぞれプラテン１２２，１３２が対向配置されており、これらサーマルヘッド１２１，１３１とプラテン１２２，１３２との間を感熱紙Ｐが通過し、サーマルヘッド１２１，１３１に加えられた熱によって感熱紙上に印刷を行うようにしていた。また、各サーマルヘッド１２１，１３１にはハーネス１２３，１３３が設けられている。各サーマルヘッド１２１，１３１からハーネス１２３，１３３が突出する方向は感熱紙Ｐの走行方向と平行になるように配置されている。
【特許文献１】特開平１１−２８６１４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した両面印刷サーマルプリンタでは、次のような問題があった。すなわち、両面同時印刷サーマルプリンタでは、印刷部であるサーマルヘッド及びプラテンローラが、２組必要となる。このため、一方の印刷部のサーマルヘッド後方に接続されているハーネスが他方のプラテンローラに干渉する虞があることから、印刷部相互にはハーネスが干渉しないための間隔が必要である。このため、サーマルヘッド同士の間隔が広くなり、その間隔が不印刷領域となってしまう。この不印刷領域が大きいとその分用紙の送り量も増え、印刷速度も遅くなるという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、不印刷領域を最小限にするためにサーマルヘッド同士の距離を近づけた場合であっても、プラテンローラと隣接するサーマルヘッドに接続されているハーネスとの干渉を防止することができる両面同時印刷サーマルプリンタを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の両面印刷サーマルプリンタは次のように構成されている。
【０００９】
感熱紙を用紙搬送路に沿って供給する感熱紙供給機構と、上記用紙搬送路に沿って設けられ、上記用紙搬送路の第１面側に対向配置された第１サーマルヘッドと、この第１サーマルヘッドから上記感熱紙供給機構側に向けて突設された第１ハーネスと、上記第１サーマルヘッドに対して上記用紙搬送路を挟んで配置された第１プラテンローラと、上記用紙搬送路に沿って、上記第１サーマルヘッドと上記感熱紙供給機構との間に設けられ、上記用紙搬送路の第２面側に対向配置された第２サーマルヘッドと、この第２サーマルヘッドから上記感熱紙供給機構側に向けて突設された第２ハーネスと、上記第２サーマルヘッドに対して上記用紙搬送路を挟んで配置された第２プラテンローラとを備え、上記第１ハーネスの突出方向が上記用紙搬送路から離間するように上記第１サーマルヘッドが上記用紙搬送路に対して配置され、上記第２ハーネスの突出方向が上記用紙搬送路から離間するように上記第２サーマルヘッドが上記用紙搬送路に対して配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、不印刷領域を最小限にするためにサーマルヘッド同士の距離を近づけた場合であっても、プラテンローラと隣接するサーマルヘッドに接続されているハーネスとの干渉を防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は本発明の一実施の形態に係る両面同時印刷サーマルプリンタ１０を模式的に示す側面図である。
【００１２】
両面同時印刷サーマルプリンタ１０は、図１に示すように、両面印刷サーマルプリンタ１０は、筐体１１と、この筐体１１に収容された感熱紙供給部２０と、第１印刷部３０と、第１印刷部３０と感熱紙供給部２０との間に配置された第２印刷部４０と、各部を駆動する駆動部５０と、印刷済の感熱紙Ｐを切断するカッタ装置６０とを備えている。
【００１３】
筐体１１には、印刷済みの感熱紙Ｐが排出される排出口１２が設けられている。
【００１４】
感熱紙供給部２０は、感熱紙ロールＲを保持する保持部２１と、この保持部２１から印刷機構３０へ感熱紙Ｐを用紙搬送路２２に沿って搬送するフィード機構２３とを備えている。フィード機構２３にはダンパ２４が設けられている。ダンパ２４は感熱紙Ｐに一定の張力を与える機能を有している。
【００１５】
第１印刷部３０は、用紙搬送路２２を搬送される感熱紙Ｐの表面（第１面）Ｐ１側に対向配置された第１サーマルヘッド３１と、この第１サーマルヘッド３１に用紙搬送路２２を挟んで対向配置された第１プラテン３２と、第１サーマルヘッド３１に取り付けられた第１ハーネス３３とを備えている。第１サーマルヘッド３１は、第１ハーネス３３の突出方向が用紙搬送路２２から離間するように配置されている。
【００１６】
第２印刷部４０は、用紙搬送路２２を搬送される感熱紙Ｐの裏面（第２面）Ｐ２に対向配置された第２サーマルヘッド４１と、この第２サーマルヘッド４１に用紙搬送路２２を挟んで対向配置された第２プラテン４２と、第２サーマルヘッド４１に取り付けられた第２ハーネス４３とを備えている。第２サーマルヘッド４１は、第２ハーネス４３の突出方向が用紙搬送路２２から離間するように配置されている。
【００１７】
駆動部５０は、駆動モータ５１と、この駆動モータ５１の発生する回転力を各部に伝達するギア機構（不図示）とを備えている。
【００１８】
このように構成された両面同時印刷サーマルプリンタ１０では、次のようにして両面印刷を行う。すなわち、保持部２１からフィード機構２３により用紙搬送路２２に沿って感熱紙Ｐが給紙される。フィード機構２３によって送られた感熱紙Ｐは、第２サーマルヘッド４１及び第２プラテンローラ４２によって挟持される。同時に第２ハーネス４３を介して入力された信号に基づき第２サーマルヘッド４１を加熱させて感熱紙Ｐの裏面Ｐ２に文字を印字する。
【００１９】
次に、感熱紙Ｐは第２印刷部４０から第１印刷部３０に送られ、第１サーマルヘッド３１及び第１プラテンローラ３２によって挟持される。第１印刷部３０は、第１ハーネス３３を介して入力された信号に基づき第１サーマルヘッド３１を加熱させ感熱紙Ｐの表面Ｐ１に文字を印字する。印字が終わった感熱紙Ｐを排出口１２から排出する。
【００２０】
第１印刷部３０と第２印刷部４０との間隔が大きくなると不印刷領域が広がる一方、近づき過ぎると第１ハーネス３３と第２プラテンローラ４２とが干渉する。本両面印刷サーマルプリンタ１０においては、第１サーマルヘッド３１及び第２サーマルヘッド４１に用紙搬送路２２に対して角度を設けて取り付けることで、用紙搬送路２２の延設方向を基準として第１ハーネス３３が図１中左側にシフトさせ、第２プラテンローラ４２が図１中右側にシフトさせることができる。この結果、第１サーマルヘッド３１と第２サーマルヘッド４１を近づけても第１サーマルヘッド３１と第２プラテンローラ４２の距離を縮めることができる。
【００２１】
このように、第１印刷部３０と第２印刷部４０との間隔を近づけることで、不印刷領域を最小限とすることができる。また、不印刷領域が狭くなることで、不印刷領域の送り量が減り、印刷速度を向上させることができる。
【００２２】
本発明によれば、不印刷領域を最小限にするためにサーマルヘッド同士の距離を近づけた場合であっても、プラテンローラと隣接するサーマルヘッドに接続されているハーネスとの干渉を防止することが可能となる。
【００２３】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施の形態に係る両面同時印刷サーマルプリンタを模式的に示す側面図。
【図２】従来の両面同時印刷サーマルプリンタを模式的に示す側面図。
【符号の説明】
【００２５】
１０…両面印刷サーマルプリンタ、２０…感熱紙供給部、２２…用紙搬送路、２３…フィード機構（感熱紙供給機構）、３１…第１サーマルヘッド、３２…第１プラテン、３３…第１ハーネス、４１…第２サーマルヘッド、４２…第２プラテン、４３…第２ハーネス。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱紙の両面に印刷を行う両面印刷サーマルプリンタに関し、特に不印刷領域を最小限にするものに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店や商店等のレジスタ等でレシート等に印刷を行うのにサーマルプリンタが使用されている。通常のレシートは片面印刷がなされており、情報が多い場合等レシート用紙を大量に使用する。そこで、用紙に対してより多くの情報を印刷できるように、感熱紙に対して両面印刷を行うことができる両面印刷サーマルプリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図２はこのような両面印刷サーマルプリンタ１００の一例を模式的に示す側面図である。両面印刷サーマルプリンタ１００は、筐体１０１と、この筐体１０１に収容された感熱紙供給部１１０と、第１印刷部１２０と、第１印刷部１２０と感熱紙供給部１１０との間に配置された第２印刷部１３０と、各部を駆動する駆動部１４０と、印刷済の感熱紙Ｐを切断するカッタ装置１５０とを備えている。
【０００４】
第１印刷部１２０及び第２印刷部には、感熱紙Ｐの両面に印刷するために、各面に対応して２つのサーマルヘッド１２１，１３１が設けられている。
【０００５】
各サーマルヘッド１２１，１３１には、それぞれプラテン１２２，１３２が対向配置されており、これらサーマルヘッド１２１，１３１とプラテン１２２，１３２との間を感熱紙Ｐが通過し、サーマルヘッド１２１，１３１に加えられた熱によって感熱紙上に印刷を行うようにしていた。また、各サーマルヘッド１２１，１３１にはハーネス１２３，１３３が設けられている。各サーマルヘッド１２１，１３１からハーネス１２３，１３３が突出する方向は感熱紙Ｐの走行方向と平行になるように配置されている。
【特許文献１】特開平１１−２８６１４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した両面印刷サーマルプリンタでは、次のような問題があった。すなわち、両面同時印刷サーマルプリンタでは、印刷部であるサーマルヘッド及びプラテンローラが、２組必要となる。このため、一方の印刷部のサーマルヘッド後方に接続されているハーネスが他方のプラテンローラに干渉する虞があることから、印刷部相互にはハーネスが干渉しないための間隔が必要である。このため、サーマルヘッド同士の間隔が広くなり、その間隔が不印刷領域となってしまう。この不印刷領域が大きいとその分用紙の送り量も増え、印刷速度も遅くなるという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、不印刷領域を最小限にするためにサーマルヘッド同士の距離を近づけた場合であっても、プラテンローラと隣接するサーマルヘッドに接続されているハーネスとの干渉を防止することができる両面同時印刷サーマルプリンタを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の両面印刷サーマルプリンタは次のように構成されている。
【０００９】
感熱紙を用紙搬送路に沿って供給する感熱紙供給機構と、上記用紙搬送路に沿って設けられ、上記用紙搬送路の第１面側に対向配置された第１サーマルヘッドと、この第１サーマルヘッドから上記感熱紙供給機構側に向けて突設された第１ハーネスと、上記第１サーマルヘッドに対して上記用紙搬送路を挟んで配置された第１プラテンローラと、上記用紙搬送路に沿って、上記第１サーマルヘッドと上記感熱紙供給機構との間に設けられ、上記用紙搬送路の第２面側に対向配置された第２サーマルヘッドと、この第２サーマルヘッドから上記感熱紙供給機構側に向けて突設された第２ハーネスと、上記第２サーマルヘッドに対して上記用紙搬送路を挟んで配置された第２プラテンローラとを備え、上記第１ハーネスの突出方向が上記用紙搬送路から離間するように上記第１サーマルヘッドが上記用紙搬送路に対して配置され、上記第２ハーネスの突出方向が上記用紙搬送路から離間するように上記第２サーマルヘッドが上記用紙搬送路に対して配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、不印刷領域を最小限にするためにサーマルヘッド同士の距離を近づけた場合であっても、プラテンローラと隣接するサーマルヘッドに接続されているハーネスとの干渉を防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は本発明の一実施の形態に係る両面同時印刷サーマルプリンタ１０を模式的に示す側面図である。
【００１２】
両面同時印刷サーマルプリンタ１０は、図１に示すように、両面印刷サーマルプリンタ１０は、筐体１１と、この筐体１１に収容された感熱紙供給部２０と、第１印刷部３０と、第１印刷部３０と感熱紙供給部２０との間に配置された第２印刷部４０と、各部を駆動する駆動部５０と、印刷済の感熱紙Ｐを切断するカッタ装置６０とを備えている。
【００１３】
筐体１１には、印刷済みの感熱紙Ｐが排出される排出口１２が設けられている。
【００１４】
感熱紙供給部２０は、感熱紙ロールＲを保持する保持部２１と、この保持部２１から印刷機構３０へ感熱紙Ｐを用紙搬送路２２に沿って搬送するフィード機構２３とを備えている。フィード機構２３にはダンパ２４が設けられている。ダンパ２４は感熱紙Ｐに一定の張力を与える機能を有している。
【００１５】
第１印刷部３０は、用紙搬送路２２を搬送される感熱紙Ｐの表面（第１面）Ｐ１側に対向配置された第１サーマルヘッド３１と、この第１サーマルヘッド３１に用紙搬送路２２を挟んで対向配置された第１プラテン３２と、第１サーマルヘッド３１に取り付けられた第１ハーネス３３とを備えている。第１サーマルヘッド３１は、第１ハーネス３３の突出方向が用紙搬送路２２から離間するように配置されている。
【００１６】
第２印刷部４０は、用紙搬送路２２を搬送される感熱紙Ｐの裏面（第２面）Ｐ２に対向配置された第２サーマルヘッド４１と、この第２サーマルヘッド４１に用紙搬送路２２を挟んで対向配置された第２プラテン４２と、第２サーマルヘッド４１に取り付けられた第２ハーネス４３とを備えている。第２サーマルヘッド４１は、第２ハーネス４３の突出方向が用紙搬送路２２から離間するように配置されている。
【００１７】
駆動部５０は、駆動モータ５１と、この駆動モータ５１の発生する回転力を各部に伝達するギア機構（不図示）とを備えている。
【００１８】
このように構成された両面同時印刷サーマルプリンタ１０では、次のようにして両面印刷を行う。すなわち、保持部２１からフィード機構２３により用紙搬送路２２に沿って感熱紙Ｐが給紙される。フィード機構２３によって送られた感熱紙Ｐは、第２サーマルヘッド４１及び第２プラテンローラ４２によって挟持される。同時に第２ハーネス４３を介して入力された信号に基づき第２サーマルヘッド４１を加熱させて感熱紙Ｐの裏面Ｐ２に文字を印字する。
【００１９】
次に、感熱紙Ｐは第２印刷部４０から第１印刷部３０に送られ、第１サーマルヘッド３１及び第１プラテンローラ３２によって挟持される。第１印刷部３０は、第１ハーネス３３を介して入力された信号に基づき第１サーマルヘッド３１を加熱させ感熱紙Ｐの表面Ｐ１に文字を印字する。印字が終わった感熱紙Ｐを排出口１２から排出する。
【００２０】
第１印刷部３０と第２印刷部４０との間隔が大きくなると不印刷領域が広がる一方、近づき過ぎると第１ハーネス３３と第２プラテンローラ４２とが干渉する。本両面印刷サーマルプリンタ１０においては、第１サーマルヘッド３１及び第２サーマルヘッド４１に用紙搬送路２２に対して角度を設けて取り付けることで、用紙搬送路２２の延設方向を基準として第１ハーネス３３が図１中左側にシフトさせ、第２プラテンローラ４２が図１中右側にシフトさせることができる。この結果、第１サーマルヘッド３１と第２サーマルヘッド４１を近づけても第１サーマルヘッド３１と第２プラテンローラ４２の距離を縮めることができる。
【００２１】
このように、第１印刷部３０と第２印刷部４０との間隔を近づけることで、不印刷領域を最小限とすることができる。また、不印刷領域が狭くなることで、不印刷領域の送り量が減り、印刷速度を向上させることができる。
【００２２】
本発明によれば、不印刷領域を最小限にするためにサーマルヘッド同士の距離を近づけた場合であっても、プラテンローラと隣接するサーマルヘッドに接続されているハーネスとの干渉を防止することが可能となる。
【００２３】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施の形態に係る両面同時印刷サーマルプリンタを模式的に示す側面図。
【図２】従来の両面同時印刷サーマルプリンタを模式的に示す側面図。
【符号の説明】
【００２５】
１０…両面印刷サーマルプリンタ、２０…感熱紙供給部、２２…用紙搬送路、２３…フィード機構（感熱紙供給機構）、３１…第１サーマルヘッド、３２…第１プラテン、３３…第１ハーネス、４１…第２サーマルヘッド、４２…第２プラテン、４３…第２ハーネス。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感熱紙を用紙搬送路に沿って供給する感熱紙供給機構と、
上記用紙搬送路に沿って設けられ、上記用紙搬送路の第１面側に対向配置された第１サーマルヘッドと、
この第１サーマルヘッドから上記感熱紙供給機構側に向けて突設された第１ハーネスと、
上記第１サーマルヘッドに対して上記用紙搬送路を挟んで配置された第１プラテンローラと、
上記用紙搬送路に沿って、上記第１サーマルヘッドと上記感熱紙供給機構との間に設けられ、上記用紙搬送路の第２面側に対向配置された第２サーマルヘッドと、
この第２サーマルヘッドから上記感熱紙供給機構側に向けて突設された第２ハーネスと、
上記第２サーマルヘッドに対して上記用紙搬送路を挟んで配置された第２プラテンローラとを備え、
上記第１ハーネスの突出方向が上記用紙搬送路から離間するように上記第１サーマルヘッドが上記用紙搬送路に対して配置され、上記第２ハーネスの突出方向が上記用紙搬送路から離間するように上記第２サーマルヘッドが上記用紙搬送路に対して配置されていることを特徴とする両面印刷サーマルプリンタ。
【請求項１】
感熱紙を用紙搬送路に沿って供給する感熱紙供給機構と、
上記用紙搬送路に沿って設けられ、上記用紙搬送路の第１面側に対向配置された第１サーマルヘッドと、
この第１サーマルヘッドから上記感熱紙供給機構側に向けて突設された第１ハーネスと、
上記第１サーマルヘッドに対して上記用紙搬送路を挟んで配置された第１プラテンローラと、
上記用紙搬送路に沿って、上記第１サーマルヘッドと上記感熱紙供給機構との間に設けられ、上記用紙搬送路の第２面側に対向配置された第２サーマルヘッドと、
この第２サーマルヘッドから上記感熱紙供給機構側に向けて突設された第２ハーネスと、
上記第２サーマルヘッドに対して上記用紙搬送路を挟んで配置された第２プラテンローラとを備え、
上記第１ハーネスの突出方向が上記用紙搬送路から離間するように上記第１サーマルヘッドが上記用紙搬送路に対して配置され、上記第２ハーネスの突出方向が上記用紙搬送路から離間するように上記第２サーマルヘッドが上記用紙搬送路に対して配置されていることを特徴とする両面印刷サーマルプリンタ。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−６６７８（Ｐ２００８−６６７８Ａ）
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７８９５１（Ｐ２００６−１７８９５１）
【出願日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
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