両面印刷装置
【課題】封筒の他方の面を印刷する前にスイチッバク搬送路中でレジスト動作を行う。
【解決手段】封筒Ｆの先端部Ｆｃに形成したフラップ部Ｆｄとは反対側の後端部Ｆｅを給紙方向の先頭に設定した上で封筒Ｆを給紙部２０で給紙して、封筒Ｆの一方の面を印刷する前に給紙された封筒Ｆの後端部Ｆｅを印刷部６０の前方に設置した第１のレジスト機構部４２に一時的に突き当てて封筒Ｆの斜行を補正し、この後、一方の面を印刷部６０で印刷した後に封筒Ｆの表裏を循環搬送路ＪＲ内で反転して、封筒Ｆの他方の面を印刷する前に反転済みの封筒Ｆの後端部Ｆｅをスイッチバック搬送路中に設けた第２のレジスト機構部９０内の封筒突き当て部材９１に突き当てて封筒Ｆの斜行を補正し、更に、封筒Ｆをスイッチバックさせて封筒Ｆのフラップ部Ｆｄ側を先頭にして封筒Ｆを再度第１のレジスト機構部４２を経て印刷部６０に向けて搬送させるように構成した両面印刷装置１を提供する。
【解決手段】封筒Ｆの先端部Ｆｃに形成したフラップ部Ｆｄとは反対側の後端部Ｆｅを給紙方向の先頭に設定した上で封筒Ｆを給紙部２０で給紙して、封筒Ｆの一方の面を印刷する前に給紙された封筒Ｆの後端部Ｆｅを印刷部６０の前方に設置した第１のレジスト機構部４２に一時的に突き当てて封筒Ｆの斜行を補正し、この後、一方の面を印刷部６０で印刷した後に封筒Ｆの表裏を循環搬送路ＪＲ内で反転して、封筒Ｆの他方の面を印刷する前に反転済みの封筒Ｆの後端部Ｆｅをスイッチバック搬送路中に設けた第２のレジスト機構部９０内の封筒突き当て部材９１に突き当てて封筒Ｆの斜行を補正し、更に、封筒Ｆをスイッチバックさせて封筒Ｆのフラップ部Ｆｄ側を先頭にして封筒Ｆを再度第１のレジスト機構部４２を経て印刷部６０に向けて搬送させるように構成した両面印刷装置１を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙や封筒の両面に画像とか文字を印刷する際に、封筒の両面（一方の面及び他方の面）を印刷する前に封筒の斜行を信頼性良く補正できるように構成した両面印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、環境問題の観点などから用紙の使用量を低減するために、用紙や封筒の両面を印刷できる両面印刷装置が多用されている。
【０００３】
この種の両面印刷装置は、印刷部がインクジェット印刷方式，孔版印刷方式，レーザ印刷方式，熱転写印刷方式などに応じた構造形態で構成されているが、本出願人は用紙の両面に画像とか文字を印刷するためにインクジェット印刷方式を適用した印刷装置の搬送機構を先に提案している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に開示された印刷装置の搬送機構では、ここでの図示を省略するものの、印刷装置の搬送経路は、記録媒体を供給する給紙経路から排紙経路へ至る通常経路と、通常経路に分岐接続され、通常経路から記録媒体が受け渡され、搬送機構を正転及び逆転させることにより記録媒体を往復させて通常経路に戻すことにより記録媒体の表裏を反転させる反転経路とから構成されている。
【０００５】
この際、上記した印刷装置では、記録媒体として用紙を使用しているが、この印刷装置を適用して封筒への両面印刷が要望されている。
【０００６】
一方、封筒を使用する場合に、用紙や封筒の両面に印刷できる画像形成装置、画像形成装置の制御方法、シート部材の検出方法、給送装置がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
特許文献２に開示された画像形成装置、画像形成装置の制御方法、シート部材の検出方法、給送装置では、ここでの図示を省略するものの、装置本体内に、用紙を搬送しながら画像を形成するための画像形成部及び用紙を搬送するための副走査搬送部等を有し、装置本体の底部に設けた給紙カセットを含む給紙部から用紙を一枚ずつ給紙して、副走査搬送部によって用紙を画像形成部に対向する位置で搬送しながら、画像形成部によって用紙に液滴を吐出して所要の画像を形成（印刷）した後、片面印刷の場合には排紙搬送部を通じて装置本体の上面に形成した排紙トレイ上に用紙を排紙し、両面印刷の場合には、排紙搬送部の途中から装置本体の底部に備えた両面ユニットに送り込み、この両面ユニット内で用紙に対してスイッチバック搬送を行って、再度、副走査搬送部に給紙して両面に画像を形成した後に排紙トレイ上に排紙するように構成されている。
【０００８】
この際、用紙とは別に封筒を使用する場合に、封筒の先端部に形成したフラップ部が開いているか否かを給紙部と画像形成部との間に設置されたレジストローラ対の近傍に設けた厚さ検知センサによって給送されるシート状部材の厚さを検知して、シート状部材の厚さの変化を検出し、給送されるシート状部材が封筒であるか封筒以外であるか、封筒であるときにフラップが開いているか閉じているかを検出することで、ギャップ調整、印字モード変更、印字部前一時停止、印字開始位置変移、搬送エラー検知変更、フラップ部に対する印字規制、排紙搬送路の変更などに対して封筒及びフラップ部の状態に応じた制御を行う旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−１１１５０８号公報
【特許文献２】特開２００７−１５２６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、上記した特許文献１に開示された印刷装置を適用して封筒の両面に画像や文字を印刷するために、上記した特許文献２に開示された画像形成装置の技術的思想を採用した場合に、給紙部と画像形成部との間に設置されたレジストローラ対の近傍に設けた厚さ検知センサにより給紙した封筒に対してフラップ部が開いているか閉じているかを検出することができるものの、上記した特許文献２に開示された画像形成装置内では、封筒が画像形成部に搬送される前までに封筒の搬送方向の先頭を一時停止中のレジストローラ対に突き当てて封筒の両面側に対して封筒の斜行を補正するようにレジスト動作を行っている。
【００１１】
しかしながら、封筒の一方の面を印刷するときに封筒の搬送方向の先頭はフラップ部とは反対側の後端部側となり、且つ、スイチッバックした後に封筒の他方の面を印刷するときに封筒の搬送方向の先頭はフラップ部側となるので、封筒の両面を印刷するときにフラップ部が開いていると、封筒の一方の面及び他方の面共に同一のレジストローラ対によりレジスト動作を行うことになるので、下記の理由により封筒のフラップ部へのレジスト動作に不具合が生じてしまう。
【００１２】
即ち、封筒の搬送方向の先頭がフラップ部側とは反対側の後端部側の場合には紙の厚さが三枚分あるので剛性があるものの、封筒の搬送方向の先頭がフラップ部側の場合には紙の厚さが一枚分のためにフラップ部側は腰が弱く、しかも、折れ曲がっていることもあるので、フラップ部側でのレジストローラ対によるレジスト動作が不安定となる。
【００１３】
従って、上記した特許文献１に開示された両面印刷装置に、上記した特許文献２に開示された画像形成装置の技術的思想をそのまま採用すると、封筒の他方の面を印刷する前に行うレジスト動作で問題が生じるおそれがある。
【００１４】
そこで、封筒を使用した場合に封筒の先端部に形成したフラップ部とは反対側の後端部を給紙方向の先頭に設定した上で封筒を給紙部で給紙し、封筒の一方の面を印刷する前に印刷部よりも搬送方向の上流側に設置した第１のレジスト機構部により封筒の斜行を補正して、封筒の一方の面を印刷部で印刷した後に封筒の表裏を反転搬送路内で反転し、更に、反転後の封筒の他方の面を印刷する前に反転搬送路と接続したスイッチバック搬送路中に設けられた第２のレジスト機構部内の封筒突き当て部材により封筒の斜行を補正できるように構成した両面印刷装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１記載の発明は、封筒の両面に画像や文字を印刷する両面印刷装置において、
前記封筒の先端部に形成したフラップ部とは反対側の後端部を給紙方向の先頭に設定して、給紙台上に複数枚積載された前記封筒を一枚ずつ給紙する給紙部と、
前記封筒の一方の面と他方の面とを選択的に印刷する印刷部と、
前記印刷部よりも搬送方向の上流側に設置され、且つ、前記封筒の一方の面を印刷する前に前記給紙部で給紙された前記封筒の後端部を一時的に突き当てて前記封筒の斜行を補正すると共に、斜行補正された前記封筒の一方の面を印刷するとき及び前記封筒の他方の面を印刷するときに前記封筒を前記印刷部に搬送する第１のレジスト機構部と、
前記印刷部で前記一方の面を印刷した前記封筒に対して前記他方の面が前記印刷部と対向するように反転させて搬送する反転搬送路と、
前記反転搬送路と接続され、反転された前記封筒をスイッチバックさせて前記封筒のフラップ部側を先頭にして、前記封筒を再度前記第１のレジスト機構部を経て前記印刷部に向うように搬送するスイッチバック搬送路と、
前記スイッチバック搬送路中に封筒突き当て部材が設置され、前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てて前記封筒の斜行を補正する第２のレジスト機構部と、
印刷済みの前記封筒を排紙する排紙部と、
各部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記第２のレジスト機構部で斜行補正した後にスイッチバックされた前記封筒のフラップ部に対して斜行補正をさせないように前記第１のレジスト機構部を制御することを特徴とする両面印刷装置である。
【００１６】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の両面印刷装置において、
前記第２のレジスト機構部は、
前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てた際に前記封筒を一時的に把持する把持手段と、
前記スイッチバック搬送路中に前記封筒突き当て部材と間隔を離して対向して設置され、前記反転搬送路中で反転された前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てる方向に回転して搬送すると共に、前記封筒突き当て部材により前記封筒を斜行補正した後に逆転して前記封筒を前記第１のレジスト機構部を経て前記印刷側に向うようにスイッチバックさせるローラ対と、
前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てた後に前記ローラ対に対して前記封筒へのニップを一時的に解除するニップ解除機構と、
を具備したことを特徴とする両面印刷装置である。
【００１７】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の両面印刷装置において、
前記第２のレジスト機構部は、
前記封筒突き当て部材を前記スイッチバック搬送路に沿って前記封筒の長さに応じた所定の位置に移動させる移動手段を具備したことを特徴とする両面印刷装置である。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の両面印刷装置によると、封筒の先端部に形成したフラップ部とは反対側の後端部を給紙方向の先頭に設定した上で封筒を給紙部で給紙して、封筒の一方の面を印刷する前に給紙された封筒の後端部を第１のレジスト機構部に一時的に突き当てて封筒の斜行を補正し、この後、封筒の一方の面を印刷部で印刷した後に封筒の表裏を反転搬送路内で反転して、封筒の他方の面を印刷する前に反転済みの封筒の後端部をスイッチバック搬送路中に設けた第２のレジスト機構部内の封筒突き当て部材に突き当てて封筒の斜行を補正し、更にこの後、封筒をスイッチバックさせて封筒のフラップ部側を先頭にして封筒を再度第１のレジスト機構部を経て印刷部に向けて搬送させるときに、制御部は、第２のレジスト機構部で斜行補正した後にスイッチバックされた封筒のフラップ部に対して斜行補正をさせないように第１のレジスト機構部を制御しているので、スイッチバック搬送路中に設けた第２のレジスト機構部内の封筒突き当て部材により他方の面を印刷する前に封筒の斜行を信頼性良く補正できると共に、スイッチバックして第１のレジスト機構部を経て印刷部に再度向う封筒のフラップ部は腰が弱くても第１のレジスト機構部によるレジスト動作を行う必要がないために、封筒のフラップ部を傷めることなく封筒を印刷部に向けて確実に搬送できる。
【００１９】
また、請求項２記載の両面印刷装置によると、第２のレジスト機構部は、封筒の後端部を封筒突き当て部材に突き当てた際に封筒を一時的に把持する把持手段と、スイッチバック搬送路中に封筒突き当て部材と間隔を離して対向して設置されたローラ対と、封筒の後端部を封筒突き当て部材に突き当てた後にローラ対に対して封筒へのニップを一時的に解除するニップ解除機構と、を具備しているので、封筒の後端部を封筒突き当て部材に突き当て後に、封筒を把持手段で把持しながらローラ対による封筒へのニップを一時的に解除することで、封筒の他方面を印刷する前に封筒の斜行を確実に補正できる。
【００２０】
また、請求項３記載の両面印刷装置によると、第２のレジスト機構部は、封筒突き当て部材をスイッチバック搬送路に沿って封筒の長さに応じた所定の位置に移動させる移動手段を具備しているので、表裏を反転させた後の封筒の他方の面を印刷する前の斜行補正時に、あらゆる種類の長さを有する封筒に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ），（ｂ）は本発明に係る実施例の両面印刷装置に使用される封筒を説明するための平面図，側面図である。
【図２】図１に示した封筒において、（ａ）は封筒の一方の面（Ｆａ面）を印刷するときの印刷部への給紙方向を示し、（ｂ）は封筒の他の面（Ｆｂ面）を印刷するときの印刷部への搬送方向を示した図である。
【図３】本発明に係る実施例の両面印刷装置の全体構成を示した全体構成図である。
【図４】図１に示した制御部を拡大して示した図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は図１に示したスイッチバック搬送路中に設けられた第２のレジスト機構部を拡大して示した構成図，斜視図である。
【図６】図５に示した第２のレジスト機構部によるレジスト動作を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に本発明に係る両面印刷装置の一実施例について、図１〜図６を参照して詳細に説明する。
【００２３】
本発明に係る両面印刷装置は、用紙や封筒の両面を印刷する際に、印刷部がインクジェット印刷方式，孔版印刷方式，レーザ印刷方式，熱転写印刷方式などに応じた構造形態で構成されているが、以下の実施例では、例えば印刷部にインクジェット印刷方式を適用して、この印刷部により封筒の両面に画像や文字を印刷する場合について説明する。
【実施例】
【００２４】
図３に示した本発明に係る実施例の両面印刷装置１を説明する前に、この両面印刷装置１に使用される封筒について、図１及び図２を用いて簡略に説明する。
【００２５】
図１（ａ），（ｂ）に示した如く、封筒Ｆは、搬送方向の長さ寸法がＬｍｍで、且つ、搬送方向と直交する幅寸法がＢｍｍで長方形状に形成されている。
【００２６】
上記した長方形状の封筒Ｆは、表紙Ｆａと裏紙Ｆｂとを重ね合わせて袋状に形成されており、且つ、封筒Ｆの先端部Ｆｃ側に手紙などを封入した後に封緘するためのフラップ部Ｆｄが形成されていると共に、フラップ部Ｆｄ側とは反対の後端部Ｆｅ側を糊代Ｆｆにより裏紙Ｆｂに糊付けしている。
【００２７】
従って、封筒Ｆの先端部Ｆｃ側に形成したフラップ部Ｆｄ側の厚みは紙１枚分となり腰が弱く折れ易いが、フラップ部Ｆｄ側とは反対の後端部Ｆｅ側の厚みは紙３枚分となるので剛性が強くなっている。
【００２８】
そして、図２（ａ）に示した如く、例えば、封筒Ｆの表紙Ｆａ側を上にして複数枚の封筒Ｆを後述する給紙台上に積載した後に封筒Ｆを１枚ずつ給紙して一方の面（Ｆａ面）を印刷する時には、剛性が強い後端部Ｆｅを給紙方向の先頭に設定して印刷部へ搬送している。
【００２９】
一方、図２（ｂ）に示した如く、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷した後に、封筒Ｆの表裏を反転してスイチッチバックさせて他方の面（Ｆｂ面）を印刷する時には、腰が弱いフラップ部Ｆｄを印刷部へ搬送する搬送方向の先頭に設定している。
【００３０】
尚、封筒Ｆの一方の面を表紙Ｆｂ側とし、且つ、他方の面を表紙Ｆａ側とした時でも、給紙時の搬送方向の先頭を封筒Ｆの後端部Ｆｅ側に設定している。
【００３１】
ここで、本発明に係る実施例の両面印刷装置１の全体構成について、図３を用いて説明する。
【００３２】
上記した実施例の両面印刷装置１は、この装置全体を操作する操作パネル部１０と、給紙台２１上に複数枚積載された封筒Ｆを給紙ローラ２３により１枚ずつ給紙する給紙部２０と、下記する印刷部６０よりも搬送方向の上流側に設置され、且つ、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷する前に給紙部２０で給紙された封筒Ｆの後端部Ｆｅを一時的に突き当てて封筒Ｆの斜行を補正すると共に、斜行補正された封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷するとき及び封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷するときに封筒Ｆを印刷部６０に搬送する第１のレジスト機構部４２と、第１のレジスト機構部４２よりも下流に設置されてこの第１のレジスト機構部４２を介して搬送された封筒Ｆを下記する印刷部６０及びこの印刷部６０よりも下流に向けて搬送するベルトプラテン部５０と、第１のレジスト機構部４２よりも下流に設置され、インクＩＫを吐出するインクジェットヘッド６１を少なくとも一以上有して第１のレジスト機構部４２を介して搬送された封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）と他方の面（Ｆｂ面）とに画像や文字を選択的に印刷する印刷部６０と、印刷部６０で一方の面（Ｆａ面）を印刷した封筒Ｆに対して他方の面（Ｆｂ面）が印刷部６０と対向するように反転させるためにループ状に循環して設置された反転搬送路（以下、循環搬送路と記す）ＪＲと、循環搬送路ＪＲの下流から一方に分岐接続されて封筒Ｆを排紙するための排紙搬送路ＨＲと、印刷部６０で印刷された印刷済みの封筒Ｆを排紙する排紙部８０と、循環搬送路ＪＲの下流から他方に分岐接続されて循環搬送路ＪＲ中で表裏を反転された封筒Ｆをスイッチバクックさせて封筒Ｆのフラップ部Ｆｄ側を搬送方向の先頭に向けるためのスイッチバック搬送路ＳＲと、スイッチバック搬送路ＳＲに沿って封筒Ｆの長さに応じて所定の位置まで移動可能に設置され且つ反転済みの封筒Ｆの後端部Ｆｅをスイッチバック搬送路ＳＲ中に設けた封筒突き当て部材９１に突き当ててレジスト動作を行う第２のレジスト機構部９０と、各部を制御する制御部１００と、各部に電源を供給する電源部１１０とを備えることで、インクジェット印刷方式を適用して構成されている。
【００３３】
この際、循環搬送路ＪＲ中の定速区間に沿って封筒Ｆを定速で搬送するために一定の搬送速度で回転駆動される複数のローラ対Ｒ１と、定速区間よりも下流の可変速区間に沿って封筒Ｆの長さに応じて一定の搬送速度よりも高速に回転駆動される複数のローラ対Ｒ２とが設置されていると共に、排紙搬送路ＨＲ及びスイッチバック搬送路ＳＲに沿って封筒Ｆの長さに応じて一定の搬送速度よりも高速に回転駆動される複数のローラ対Ｒ３，Ｒ４がそれぞれ設置されている。
【００３４】
ここで、実施例の両面印刷装置１の各部について順を追って具体的に説明すると、この両面印刷装置１の外観を形成する筐体２は箱状に形成されている。
【００３５】
まず、上記した操作パネル部１０は、筐体２の上面２ａに設置されており、ここでの詳細な図示を省略するが、片面印刷又は両面印刷を選択する片面／両面印刷キー，封筒印刷キー，用紙印刷キー，スタートキー，ストップキー，数字を入力するテンキー，印刷枚数を設定する印刷枚数設定キー，ジャムの発生や各種の故障の発生などを警告するアラーム表示部，液晶パネルなどが設けられている。
【００３６】
次に、上記した給紙部２０は、複数枚の封筒Ｆを積載した給紙台２１がエンコーダ付きモータ２２により筐体２の左側面下方部位に垂直に設けた給紙台ガイド側板２ｂ１の外側に沿って上下動可能に配設されている。
【００３７】
この際、給紙台２１は、ここでの詳細な図示を省略するものの、封筒Ｆの他に普通紙，厚紙，薄紙，マット紙などの用紙（図示せず）も積載可能になっており、且つ、封筒Ｆや用紙の有無を検出する用紙有無検出センサや、封筒Ｆや用紙の長さを検出する用紙長さ検出部とか、封筒Ｆや用紙の幅方向を規制する一対のサイドフェンスなどが設けられているが、給紙台２１上には封筒Ｆ又は用紙を混載せずに１種類だけ積載可能であり、この実施例１では封筒Ｆを複数枚積載している。
【００３８】
そして、給紙台２１上に封筒Ｆを積載する際に、例えば、封筒Ｆの表紙Ｆａ側を上にし、且つ、剛性が強い後端部Ｆｅを給紙方向の先頭に設定した上で、封筒Ｆを後述する印刷部６０に向けて給紙していると共に、ユーザは、給紙台２１上に積載した封筒Ｆ又は用紙に応じて操作パネル部１０に設けた封筒印刷キーや用紙印刷キーを選択的に操作するようになっている。
【００３９】
尚、封筒Ｆのうちで腰の弱いフラップ部Ｆｄを給紙方向の先頭にして給紙台２１上に積載したときにはユーザが目視で確認できるので、封筒Ｆの後端部Ｆｅ側が先頭になるように積載方向を変更すれば良いが、目視ではなく自動的に検出するには先に説明した特許文献２の技術的思想を採用して、給紙部２０の捌きローラ２４及び摩擦板２５の下流に厚さ検出センサを設置すれば、給紙時に封筒Ｆのフラップ部Ｆｄを検出できるので、このフラップ部Ｆｄを検出したときに操作パネル部１０に対して異常を警告できる。
【００４０】
また、給紙台２１の上方には給紙ローラ２３が回転可能に設けられており、この給紙ローラ２３は給紙台２１が筐体２の給紙台ガイド側板２ｂ１に沿って上動することによって最上層の封筒Ｆに当接して、最上層の封筒Ｆを１枚ずつ給紙している。
【００４１】
また、給紙ローラ２３により給紙された最上層の封筒Ｆは、給紙ローラ２３よりも搬送方向の下流に設けた捌きローラ２４と摩擦板２５との間で挟持搬送されながら１枚ずつ分離されて重送が防止され、この後、最上層の封筒Ｆが給紙搬送路ＫＲよりも下流にループ状に設けた循環搬送路ＪＲ側に搬送される。
【００４２】
この際、給紙部２０内に設けた給紙ローラ２３と捌きローラ２４は、不図示のギア列を介してエンコーダ付きモータ２６によって一定の搬送速度でそれぞれ反時計方向に回転駆動されており、この一定の搬送速度により封筒Ｆが所定の搬送速度で搬送されるようになっている。
【００４３】
また、循環搬送路ＪＲの上流側で印刷部６０の前方には、第１のレジスト機構部４２が設置されており、この第１のレジスト機構部４２は、給紙部２０で給紙された封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷する前に封筒Ｆの斜行を補正する機能と、斜行補正された封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷するとき及び封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷するときに封筒Ｆを印刷部６０に搬送する機能とを有している。
【００４４】
上記した第１のレジスト機構部４２は、エンコーダ付きモータ４３によって回転駆動される駆動ローラとこの駆動ローラに従動する従動ローラとを対に構成したレジストローラ対４２を用いており、このレジストローラ対４２は一時停止可能且つ所定の時間回転可能になっている。
【００４５】
尚、この実施例では、第１のレジスト機構部４２としてレジストローラ対４２を用いているが、上記した各機能を有していればいかなる構造でも良く、ここでの図示を省略するが、例えば、回転駆動されるレジストローラと、このレジストローラが当接する搬送用ガイド板とによる構成でも可能である。
【００４６】
この実施例では、給紙部２０により給紙された封筒Ｆの後端部Ｆｅが一時回転を停止中の第１のレジスト機構部（以下、レジストローラ対と呼称する）４２に一時的に突き当たったときに、レジストローラ対４２よりも上流側に設置したレジストセンサ４１で給紙中の封筒Ｆの後端部Ｆｅを検出して、給紙ローラ２３及び捌きローラ２４を更に一定時間に亘って回転させると、一時停止中のレジストローラ対４２の上流側に二点鎖線で示したような封筒Ｆの後端部Ｆｅによる撓みＴが所定量生じ、この撓みＴにより封筒Ｆの後端位置がレジストローラ対４２に対して揃うので、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷する前にレジストローラ対４２により封筒Ｆの斜行を補正するためのレジスト動作を行っている。
【００４７】
尚、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷するときのレジストローラ対４２の動作については後で詳述する。
【００４８】
また、レジストローラ対４２を挟んで上流側にレジストセンサ４１が設置され、且つ、下流側に第１トップエッジセンサ４４が設置され、両センサ４１，４４は光透過型のフォトセンサを用いて封筒Ｆの通過状態を検出していると共に、第１トップエッジセンサ４４は印刷部６０内に設けたインクジェットヘッド６１に対してインクＩＫの吐出開始を制御する機能をも兼ね備えている。
【００４９】
そして、封筒Ｆの後端部Ｆｅに発生した撓みＴの量が所定量に至った後に、エンコーダ付きモータ４３によりレジストローラ対４２を搬送速度に応じて回転駆動させて、封筒Ｆを下記するベルトプラテン部５０及び印刷部６０に向けて搬送している。
【００５０】
また、循環搬送路ＪＲ中で第１トップエッジセンサ４４よりも搬送方向の下流には、光反射型の第２トップエッジセンサ４５と、ベルトプラテン部５０と、このベルトプラテン部５０と対向した印刷部６０とが設置されている。
【００５１】
上記した第２トップエッジセンサ４５は、ベルトプラテン部５０の上方で且つ印刷部６０よりも上流側に設けられているために光反射型のフォトセンサが用いられており、この第２トップエッジセンサ４５は上流側に設けた第１トップエッジセンサ４４と協働してインクジェットヘッド６１に対してインクＩＫの吐出開始を制御する機能を備えている。
【００５２】
この際、給紙された封筒Ｆの後端部Ｆｅが第１，第２トップエッジセンサ４４，４５をそれぞれ通過したときに、後述するベルトプラテン部５０内に設けたエンコーダ付きモータ５４からのエンコーダパルス数を制御部１００内に設けた第１，第２カウンタ１００ｄ，１００ｅ（図４）により計数を開始して、ここで計数したエンコーダパルス数が各色のインクジェットヘッド６１ごとに予め設定した各パルス数に至ったときに各色のインクＩＫの吐出を開始するようになっているが、第１トップエッジセンサ４４よりも下流に設置した第２トップエッジセンサ４５が主としてインク吐出制御を行い、一方、第１トップエッジセンサ４４は第２トップエッジセンサ４５によるインク吐出制御が不能となったときの予備として準備されている。
【００５３】
この理由は、第２トップエッジセンサ４５がベルトプラテン部５０内のエンドレスベルトプラテン５２の上方に設置され且つインクジェットヘッド６１に近い位置に設置されており、且つ、印刷時に封筒Ｆはエンドレスベルトプラテン５２上にエアー吸引されて一定速度で搬送されているために、第２トップエッジセンサ４５で封筒Ｆの後端部Ｆｅを検出したときの方が精度の良いインク吐出タイミングが得られるために、この第２トップエッジセンサ４５を主として用いている。
【００５４】
しかしながら、第２トップエッジセンサ４５は、エンドレスベルトプラテン５２の上方に設置されているために光反射型のフォトセンサを用いなければならないので、エンドレスベルトプラテン５２と封筒Ｆ（又は用紙）との反射率が近い場合、例えば黒色のエンドレスベルトプラテン５２上に黒色の封筒Ｆ（又は用紙）を搭載したときに封筒Ｆ（又は用紙）を検出できない場合があり、この場合には光透過型のフォトセンサを用いた第１トップエッジセンサ４４で封筒Ｆ（又は用紙）を確実に検出できるために第１トップエッジセンサ４４に切替えている。
【００５５】
また、上記したベルトプラテン部５０は、箱体５１内に複数のエアー吸引孔（図示せず）を有して帯状に形成されたエンドレスベルトプラテン５２が従動プーリ５３とエンコーダ付きモータ５４により一定の搬送速度で回転駆動される駆動プーリ５５との間に中間プーリ５６を介してエンドレスに掛け渡されており、且つ、従動プーリ５３及び駆動プーリ５５に紙押えローラ５７，５８が添接して、エンドレスベルトプラテン５２上に搬送された少なくとも１枚以上の封筒Ｆをエンドレスベルトプラテン５２の内側に設置したエアー吸引部５９でエアー吸引しながら印刷部６０及び後述する排紙部８０に向けて搬送している。
【００５６】
この際、ベルトプラテン部５０は、エンドレスベルトプラテン５２と後述するインクジェットヘッド６１との間の間隔（ギャップ）を封筒Ｆや用紙（図示せず）に応じて調整できるように、不図示の上下動手段により箱体５１ごと上下動可能に設けられており、ユーザが操作パネル部１０に設けた封筒印刷キーを操作したときにギャップが例えば３ｍｍに設定され、一方、用紙印刷キーを操作したときにギャップが例えば１．５ｍｍに設定されている。
【００５７】
また、印刷部６０は、ベルトプラテン部５０の上方でこのベルトプラテン部５０と僅かに間隔を離して対向して設置されており、筐体２内の略中央部位に位置している。
【００５８】
この印刷部６０では、複数色のインクＩＫと対応して複数のインクジェットヘッド６１が封筒Ｆの搬送方向の上流側から下流側に向かってＣ（シアン）用，Ｋ（ブラック）用，Ｍ（マゼンタ）用，Ｙ（イエロー）用の順に固定設置されていると共に、各インクジェットヘッド６１間に封筒Ｆをエンドレスベルトプラテン５２上に押し付ける紙押えローラ６２が設けられている。
【００５９】
尚、この実施例１では、４色（ＣＫＭＹ）のインクＩＫに対応して４個のインクジェットヘッド６１を設置した例で説明するが、例えば文字だけを印刷する場合には１色（Ｋ）だけで良いので、インクジェットヘッド６１は少なくとも一以上設置すれば良いものである。
【００６０】
ここで、各色用のインクジェットヘッド６１は、詳細な図示を省略するが、ライン型に構成されており、複数のノズルを紙面と垂直な主走査方向に沿って配列させたヘッドブロックが、主走査方向に沿った一のライン上に沿って複数個配置され、且つ、主走査方向と直交する副走査方向に計２ラインに分けて配置されていると共に、隣り合うラインでは各ヘッドブロックが一部重なりあうように互い違いに千鳥状に配置されている。
【００６１】
そして、封筒Ｆをエアー吸引によりエンドレスベルトプラテン５２上に固定した状態でエンドレスベルトプラテン５２の回転より封筒Ｆを副走査方向（矢印方向）に搬送しながら４個のインクジェットヘッド６１により印刷データＤ（図４）に基いてカラー画像を印刷している。
【００６２】
また、循環搬送路ＪＲには、ベルトプラテン部５０及び印刷部６０の下流直後に光反射型の第１分岐センサ７１と第１フリッパ７２とが設けられており、第１分岐センサ７１で印刷済みの封筒Ｆの後端部Ｆｅを検出したときに、第１フリッパ７２を上方に向けて回動させることにより印刷済みの封筒Ｆをループ状に搬送するように分岐させているが、印刷済みの封筒Ｆを直ちに排紙したい場合には第１フリッパ７２を水平に回動させてベルトプラテン部５０に対して直線的に接続させた分岐路ＢＲを介してローラ対Ｒ０により封筒Ｆを筐体２の右側面２ｃ側に着脱可能に設けた排紙部８０の第１排紙トレイ８１に排紙することが可能になっているが、通常は印刷済みの封筒Ｆを後述する排紙搬送路ＨＲ中に設けた第２排紙トレイ８２に排紙している。
【００６３】
また、循環搬送路ＪＲには、第１分岐センサ７１及び第１フリッパ７２よりも下流側で曲線状に湾曲した後の直線部分に光反射型の第２分岐センサ７３が設けられ、且つ、第２分岐センサ７３よりも下流に第２フリッパ７４を介して排紙搬送路ＨＲとスイッチバック搬送路ＳＲとが一方と他方とに分岐接続されている。
【００６４】
そして、印刷部６０で一方の面（Ｆａ面）を印刷された印刷済みの封筒Ｆは、循環搬送路ＪＲの曲線部位を通過する際に表裏が反転されて他方の面（Ｆｂ面）が後述するスイッチバックした後に印刷部６０と対向するようになると共に、封筒Ｆを第２分岐センサ７３で検出したときに、第２フリッパ７４を上方に向けて回動させることにより印刷済みの封筒Ｆを排紙搬送路ＨＲに導き、且つ、排紙搬送路ＨＲに沿って設けたローラ対Ｒ３により搬送された印刷済みの封筒Ｆに対して光反射型の排紙センサ７５で排紙を検出した後に、筐体２の左側面上方部位２ｄの近傍に傾斜させて設けた排紙部８０の第２排紙トレイ８２に排紙している。
【００６５】
一方、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）に印刷を行う場合には、第２フリッパ７４を下方に向けて回動させることにより片面印刷済みの封筒Ｆをスイッチバック搬送路ＳＲに沿って設けた複数のローラ対Ｒ４によりスイッチバック搬送路ＳＲに導き、且つ、複数のローラ対Ｒ４により搬送された片面印刷済みの封筒Ｆに対して光反射型のスイッチバックセンサ７６でスイッチバックを検出している。
【００６６】
この後、スイッチバック搬送路ＳＲに導かれた片面印刷済みの封筒Ｆは、第２排紙トレイ８２の裏面に傾斜させて設けた用紙ガイド板８３と、筐体２の左側面上方部位に傾斜させて設けた用紙ガイド側板２ｂ２との間に搬送されて、封筒Ｆの搬送方向の先頭となる後端部Ｆｅがスイッチバック搬送路ＳＲ中に設けた第２のレジスト機構部９０内の封筒突き当て部材９１に突き当てられてレジスト動作が行われるようになっているので、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前に封筒Ｆの斜行が補正されるが、これについては後で詳述する。
【００６７】
そして、第２のレジスト機構部９０で反転済みの封筒Ｆへの斜行が補正された後に、封筒Ｆをスイッチバックさせると、片面印刷済みの封筒Ｆの先頭位置が逆転されて、封筒Ｆの先端部Ｆｃに形成したフラップ部Ｆｄが他方の面（Ｆｂ面）を印刷するときの搬送方向の先頭となり、この後、第３フリッパ７７で搬送方向を切り替えて光反射型の再給紙センサ７８を通過した後に再度、循環搬送路ＪＲ中に設置したレジストセンサ４１及びレジストローラ対４２に向うものの、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）に印刷を行う場合にレジストローラ対４２によるレジスト動作を行うことなく、封筒Ｆのフラップ部Ｆｄを再給紙センサで検出したときにレジストローラ対４２を回転させて封筒Ｆを印刷部６０に向けて搬送して、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷部６０で印刷することにより、封筒Ｆの両面印刷が可能になっている。
【００６８】
更に、循環搬送路ＪＲ中で複数のローラ対Ｒ１よって封筒Ｆが搬送される区間は封筒Ｆが一定の搬送速度で搬送される定速区間になっているが、循環搬送路ＪＲ中で第２分岐センサ７３よりも手前のローラ対Ｒ２から下流では排紙搬送路ＨＲ及びスイッチバック搬送路ＳＲを含めて封筒Ｆの長さに応じて一定の搬送速度よりも速い速度に可変する可変速区間になっており、この可変速区間を設けることで封筒Ｆを表紙面印刷，裏紙面印刷，表紙面印刷，裏紙面印刷，……の順で印刷するときに、隣り合う封筒Ｆの間隔が略等しく且つタイミング良く印刷することができるようになっている。
【００６９】
また、上記した制御部１００は、図４に拡大して示したように、各部を制御するＣＰＵ１００ａと、両面印刷装置１の動作プログラムなど予め固定された情報を格納するＲＯＭ１００ｂと、両面印刷装置１の動作時に変更可能な情報などを一時的に格納するＲＡＭ１００ｃと、給紙部２０で給紙した封筒Ｆが第１，第２トップエッジセンサ４４，４５を通過したときにインクジェットヘッド６１に対してインクＩＫの吐出開始を制御するためにベルトプラテン部５０内に設けたエンコーダ付きモータ５４からのエンコーダパルスを計数する第１，第２カウンタ１００ｄ，１００ｅと、を有している。
【００７０】
また、制御部１００は、パソコンＰＣなどで作成した印刷データＤがインターフェース１０１を介して入力されると共に、操作パネル部１０と、給紙台２１や給紙ローラ２３とか捌きローラ２４を含めた給紙部２０と、レジストローラ対４２と、ベルトプラテン部５０と、インクジェット印刷方式を適用した印刷部６０と、搬送路中に設けた複数のローラ対Ｒ０〜Ｒ４及び第１〜第３フリッパ７２，７４，７７と、搬送路中に設けた各種の光センサ４１，４４，４５，７１，７３，７６，７８と、スイッチバック搬送路ＳＲ中に設けた第２のレジスト機構部９０と、を制御している。
【００７１】
ここで、封筒Ｆを反転させた後にレジスト動作を実行する第２のレジスト機構部９０について、図５及び図６を用いて詳述する。
【００７２】
上記した第２のレジスト機構部９０は、この実施例の要部となるものであり、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷するときに、スイッチバックされた封筒Ｆの搬送方向の先頭が腰の弱いフラップＦｄ側となるので、このフラップＦｄ側で循環搬送路ＪＲ中に設けたレジストローラ対４２によりレジスト動作を行うと不安定になるために、封筒Ｆをスイッチバックさせる前に一方の面（Ｆａ面）が印刷済みで反転された封筒Ｆの後端部Ｆｅをスイッチバック搬送路ＳＲ中に設置された封筒突き当て部材９１に突き当てることで、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前に封筒Ｆの斜行補正を行うものである。
【００７３】
具体的に図５（ａ），（ｂ）を用いて説明すると、第２のレジスト機構部９０では、封筒突き当て部材９１が板金材を用いて逆コ字状に曲げ形成され、且つ、封筒Ｆの後端部Ｆｅが突き当てられる平坦面９１ａが封筒Ｆの幅方向に対応して幅広く平坦に形成されている。
【００７４】
また、封筒突き当て部材９１の平坦面９１ａには、封筒Ｆを一時的に把持するための把持手段となる上下一対の板バネ９２，９３がスイッチバック搬送路ＳＲを挟んで上下に間隔を離して互いに対向して逆ヘ字状とヘ字状とに曲げ形成されて平坦面９１ａに一体的に取り付けられている。
【００７５】
この際、上下一対の板バネ９２，９３のうちで上側の板バネ９２のみ図５（ｂ）に拡大して示すと、この板バネ９２は封筒Ｆの幅方向の左右に把持片９２ａ，９２ｂが逆ヘ字状に曲げ形成されており、下側の板バネ９３は上側の板バネ９２に対して上下対称に形成されているので、上下一対の板バネ９２，９３により封筒Ｆの幅方向の左右を一時的に把持できる。
【００７６】
また、第２排紙トレイ８２の裏面側には、エンコーダモータ９４により回転駆動される駆動プーリ９５と従動プーリ９６との間に幅広いエンドレスベルト９７が掛け渡されてこのエンドレスベルト９７が回転可能に取り付けられており、且つ、エンドレスベルト９７に封筒突き当て部材９１に曲げ形成した上方の曲げ片９１ｂが連結されているので、封筒突き当て部材９１は封筒Ｆの長さに応じてスイッチバック搬送路ＳＲに沿いながら矢印方向に往復移動可能になっている。これにより、表裏を反転させた後の封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前の斜行補正時に、あらゆる種類の長さを有する封筒Ｆに対応できる。
【００７７】
尚、不図示の用紙を印刷する際には、封筒突き当て部材９１がスイッチバック搬送路ＳＲ中で用紙に対して邪魔にならない初期位置に退避している。
【００７８】
更に、スイッチバック搬送路ＳＲに設けた複数のローラ対Ｒ４のうちで封筒突き当て部材９１と間隔を離して対向したローラ対Ｒ４は、駆動ローラに従動する従動ローラが押圧機構兼用ニップ解除機構９８を介して封筒Ｆに対して接離自在に設けられている。
【００７９】
上記した押圧機構兼用ニップ解除機構（以下、押圧機構と記す）９８は、後述するように、封筒Ｆの後端部Ｆｅを封筒突き当て部材９１に突き当てた後に、封筒Ｆを上下一対の板バネ９２，９３で把持しながらスイッチバック搬送路ＳＲ中で封筒突き当て部材９１と間隔を離して対向して設置したローラ対Ｒ４に対して封筒Ｆへのニップを一時的に解除する機能を備えている。
【００８０】
次に、上記のように構成した第２のレジスト機構部９０の動作について、図６（ａ）〜（ｄ）を用いて説明する。
【００８１】
まず、図６（ａ）に示した如く、第２のレジスト機構部９０内に設けた封筒突き当て部材９１は、初期時にスイッチバック搬送路ＳＲ中で封筒Ｆや用紙の搬送に邪魔にならない初期位置に退避しているが、操作パネル部１０に設けた封筒印刷キー（図示せず）が押されたときに、エンコーダ付きモータ９４を介して駆動プーリ９５と従動プーリ９６との間に掛け渡したエンドレスベルト９７を回転させて、このエンドレスベルト９７に連結させた封筒突き当て部材９１をスイッチバック搬送路ＳＲに沿って封筒Ｆの長さに応じた所定の位置まで移動させる。即ち、封筒の長さＬに対して、封筒突き当て部材９１の平坦面９１ａと、スイッチバック搬送路ＳＲ中で封筒突き当て部材９１と間隔を離して対向したローラ対Ｒ４のニップ点との間の距離Ｋが、封筒の長さＬより少し短い距離（Ｋ＜Ｌ）となる所定の位置まで封筒突き当て部材９１を移動して停止させる。
【００８２】
この際、封筒Ｆの長さＬは、給紙台２１に設けた用紙長さ検出部（図示せず）からの長さ情報を利用する方法と、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷する前に封筒Ｆの後端部Ｆｅから先端部Ｆｃが第１トップエッジセンサ４４を通過するまでの期間を不図示のタイマで計測した時間と搬送速度の積から求める方法のいずれでも良い。そして、封筒Ｆの長さＬや上記した距離Ｋを制御部１００のＲＡＭ１００ｃ内に予め格納しておき、必要に応じてＲＡＭ１００ｃ内から取り出せば良い。
【００８３】
この後、一方の面（Ｆａ面）を印刷した後に表裏を反転させた封筒Ｆを、他方の面（Ｆｂ）を上にし、且つ、封筒Ｆの後端部Ｆｅを搬送方向の先頭にして封筒突き当て部材９１と間隔を離して対向して設置したローラ対Ｒ４により封筒突き当て部材９１に向けて搬送させており、このときに、上記したローラ対Ｒ４のうちで従動ローラは押圧機構９８により封筒Ｆを介して駆動ローラに押圧している。
【００８４】
次の、図６（ｂ）に示した如く、上記したローラ対Ｒ４を更に回転させて、封筒Ｆを封筒突き当て部材９１の平坦面９１ａに取り付けた上下一対の板バネ９２，９３間に進入させた後に、封筒Ｆの後端部Ｆｅを封筒Ｆを封筒突き当て部材９１の平坦面９１ａに突き当てると封筒Ｆの後端部Ｆｅに撓みＴが発生すると共に、封筒Ｆは上下一対の板バネ９２，９３による弱い付勢力により一時的に把持される。
【００８５】
次の、図６（ｃ）に示した如く、封筒Ｆを上下一対の板バネ９２，９３で把持しながら押圧機構（ニップ解除機構）９８より上記したローラ対Ｒ４のうちで従動ローラを一時的に封筒Ｆから離間させて、ローラ対Ｒ４による封筒Ｆへのニップを一時的に解除させると、封筒Ｆの搬送が停止されて上下一対の板バネ９２，９３の弱い付勢力に抗して封筒Ｆの後端部Ｆｅに発生した撓みＴ｛図６（ｂ）｝がなくなり、封筒Ｆの後端部Ｆｅは封筒突き当て部材９１の平坦面９１ａに沿って揃うので、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前に封筒突き当て部材９１により封筒Ｆの斜行を確実に補正できる。
【００８６】
次の、図６（ｄ）に示した如く、封筒Ｆを反転した後のレジスト動作が終了した後に、
ローラ対Ｒ４を上記とは逆方向に逆転させ、且つ、押圧機構９８よりローラ対Ｒ４のうちで従動ローラを封筒Ｆを介して駆動ローラに再度押圧することで、封筒Ｆはスイッチバックして封筒Ｆのフラップ部Ｆｄ側を先頭して循環搬送路ＪＲ中に設けたレジストローラ対４２に向うが、前述したようにレジストローラ対４２では腰の弱いフラップ部Ｆｄに対してレジスト動作を行う必要がないので、封筒Ｆを確実に印刷部６０に搬送でき、印刷部６０で封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）に印刷することができる。
【００８７】
上述したように、本発明に係る両面印刷装置１によれば、封筒Ｆの先端部Ｆｃに形成したフラップ部Ｆｄとは反対側の後端部Ｆｅを給紙方向の先頭に設定した上で封筒Ｆを給紙部２０で給紙して、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷する前に封筒Ｆの後端部Ｆｅを第１のレジスト機構部（レジストローラ対）４２に突き当てて封筒Ｆの斜行を補正し、この後、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷部６０で印刷した後に封筒Ｆの表裏を反転搬送路（循環搬送路）ＪＲ内で反転して、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前に反転済みの封筒Ｆの後端部Ｆｅをスイッチバック搬送路ＳＲ中に設けた第２のレジスト機構部９０内の封筒突き当て部材９１に突き当てて封筒Ｆの斜行を補正し、更にこの後、封筒Ｆをスイッチバックさせて封筒Ｆのフラップ部Ｆｄ側を先頭にして封筒Ｆを再度第１のレジスト機構部（レジストローラ対）４２を経て印刷部６０に向けて搬送させるときに、制御部１００は、第２のレジスト機構部９０で斜行補正した後にスイッチバックされた封筒Ｆのフラップ部Ｆｅに対して斜行補正をさせないように第１のレジスト機構部（レジストローラ対）４２を制御しているので、スイッチバック搬送路ＳＲ中に設けた第２のレジスト機構部９０内の封筒突き当て部材９１により他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前に封筒Ｆの斜行を信頼性良く補正できると共に、スイッチバックして第１のレジスト機構部（レジストローラ対）４２を経て印刷部６０に再度向う封筒Ｆのフラップ部Ｆｄは腰が弱くても第１のレジスト機構部（レジストローラ対）４２によるレジスト動作を行う必要がないために、封筒Ｆのフラップ部Ｆｄを傷めることなく封筒Ｆを印刷部６０に向けて確実に搬送できる。
【符号の説明】
【００８８】
１…両面印刷装置、
２…筐体、２ｂ１…給紙台ガイド側板、
１０…操作パネル部
２０…給紙部、２１…給紙台、２３…給紙ローラ、２４…捌きローラ、２５…摩擦板、
２６…エンコーダモータ、４１…レジストセンサ、
４２…第１のレジスト機構部（レジストローラ対）、
４３…エンコーダモータ、４４…第１トップエッジセンサ、
４５…第２トップエッジセンサ、
５０…ベルトプラテン部、５１…エンドレスベルトプラテン、
６０…印刷部、６１…インクジェットヘッド、
７１…第１分岐センサ、７３…第２分岐センサ、７５…排紙センサ、
７６…スイッチバックセンサ、７８…再給紙センサ、
８０…排紙部、８１…第１排紙トレイ、８２…第２排紙トレイ、
９０…第２のレジスト機構部、９１…封筒突き当て部材、
９２，９３…把持手段（上下一対の板バネ）、
９４…エンコーダモータ、９５…駆動プーリ、９６…従動プーリ、
９７…エンドレスベルト、９８…押圧機構兼用ニップ解除機構（押圧機構）、
１００…制御部、１００ａ…ＣＰＵ、１００ｂ…ＲＯＭ、１００ｃ…ＲＡＭ、
１００ｄ…第１カウンタ、１００…第２カウンタ、１１０…電源部、
ＫＲ…給紙搬送路、ＪＲ…反転搬送路（循環搬送路）、ＢＲ…分岐路、
ＨＲ…排紙搬送路、ＳＲ…スイッチバック搬送路、
Ｄ…印刷データ、Ｆ…封筒、Ｆａ…表紙、Ｆｂ…裏紙、Ｆｃ…先端部、
Ｆｄ…フラップ部、Ｆｅ…後端部、Ｆｆ…糊代、ＩＫ…インク、
Ｒ０〜Ｒ４…ローラ対、Ｔ…封筒Ｆの先端部撓み。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙や封筒の両面に画像とか文字を印刷する際に、封筒の両面（一方の面及び他方の面）を印刷する前に封筒の斜行を信頼性良く補正できるように構成した両面印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、環境問題の観点などから用紙の使用量を低減するために、用紙や封筒の両面を印刷できる両面印刷装置が多用されている。
【０００３】
この種の両面印刷装置は、印刷部がインクジェット印刷方式，孔版印刷方式，レーザ印刷方式，熱転写印刷方式などに応じた構造形態で構成されているが、本出願人は用紙の両面に画像とか文字を印刷するためにインクジェット印刷方式を適用した印刷装置の搬送機構を先に提案している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に開示された印刷装置の搬送機構では、ここでの図示を省略するものの、印刷装置の搬送経路は、記録媒体を供給する給紙経路から排紙経路へ至る通常経路と、通常経路に分岐接続され、通常経路から記録媒体が受け渡され、搬送機構を正転及び逆転させることにより記録媒体を往復させて通常経路に戻すことにより記録媒体の表裏を反転させる反転経路とから構成されている。
【０００５】
この際、上記した印刷装置では、記録媒体として用紙を使用しているが、この印刷装置を適用して封筒への両面印刷が要望されている。
【０００６】
一方、封筒を使用する場合に、用紙や封筒の両面に印刷できる画像形成装置、画像形成装置の制御方法、シート部材の検出方法、給送装置がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
特許文献２に開示された画像形成装置、画像形成装置の制御方法、シート部材の検出方法、給送装置では、ここでの図示を省略するものの、装置本体内に、用紙を搬送しながら画像を形成するための画像形成部及び用紙を搬送するための副走査搬送部等を有し、装置本体の底部に設けた給紙カセットを含む給紙部から用紙を一枚ずつ給紙して、副走査搬送部によって用紙を画像形成部に対向する位置で搬送しながら、画像形成部によって用紙に液滴を吐出して所要の画像を形成（印刷）した後、片面印刷の場合には排紙搬送部を通じて装置本体の上面に形成した排紙トレイ上に用紙を排紙し、両面印刷の場合には、排紙搬送部の途中から装置本体の底部に備えた両面ユニットに送り込み、この両面ユニット内で用紙に対してスイッチバック搬送を行って、再度、副走査搬送部に給紙して両面に画像を形成した後に排紙トレイ上に排紙するように構成されている。
【０００８】
この際、用紙とは別に封筒を使用する場合に、封筒の先端部に形成したフラップ部が開いているか否かを給紙部と画像形成部との間に設置されたレジストローラ対の近傍に設けた厚さ検知センサによって給送されるシート状部材の厚さを検知して、シート状部材の厚さの変化を検出し、給送されるシート状部材が封筒であるか封筒以外であるか、封筒であるときにフラップが開いているか閉じているかを検出することで、ギャップ調整、印字モード変更、印字部前一時停止、印字開始位置変移、搬送エラー検知変更、フラップ部に対する印字規制、排紙搬送路の変更などに対して封筒及びフラップ部の状態に応じた制御を行う旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−１１１５０８号公報
【特許文献２】特開２００７−１５２６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、上記した特許文献１に開示された印刷装置を適用して封筒の両面に画像や文字を印刷するために、上記した特許文献２に開示された画像形成装置の技術的思想を採用した場合に、給紙部と画像形成部との間に設置されたレジストローラ対の近傍に設けた厚さ検知センサにより給紙した封筒に対してフラップ部が開いているか閉じているかを検出することができるものの、上記した特許文献２に開示された画像形成装置内では、封筒が画像形成部に搬送される前までに封筒の搬送方向の先頭を一時停止中のレジストローラ対に突き当てて封筒の両面側に対して封筒の斜行を補正するようにレジスト動作を行っている。
【００１１】
しかしながら、封筒の一方の面を印刷するときに封筒の搬送方向の先頭はフラップ部とは反対側の後端部側となり、且つ、スイチッバックした後に封筒の他方の面を印刷するときに封筒の搬送方向の先頭はフラップ部側となるので、封筒の両面を印刷するときにフラップ部が開いていると、封筒の一方の面及び他方の面共に同一のレジストローラ対によりレジスト動作を行うことになるので、下記の理由により封筒のフラップ部へのレジスト動作に不具合が生じてしまう。
【００１２】
即ち、封筒の搬送方向の先頭がフラップ部側とは反対側の後端部側の場合には紙の厚さが三枚分あるので剛性があるものの、封筒の搬送方向の先頭がフラップ部側の場合には紙の厚さが一枚分のためにフラップ部側は腰が弱く、しかも、折れ曲がっていることもあるので、フラップ部側でのレジストローラ対によるレジスト動作が不安定となる。
【００１３】
従って、上記した特許文献１に開示された両面印刷装置に、上記した特許文献２に開示された画像形成装置の技術的思想をそのまま採用すると、封筒の他方の面を印刷する前に行うレジスト動作で問題が生じるおそれがある。
【００１４】
そこで、封筒を使用した場合に封筒の先端部に形成したフラップ部とは反対側の後端部を給紙方向の先頭に設定した上で封筒を給紙部で給紙し、封筒の一方の面を印刷する前に印刷部よりも搬送方向の上流側に設置した第１のレジスト機構部により封筒の斜行を補正して、封筒の一方の面を印刷部で印刷した後に封筒の表裏を反転搬送路内で反転し、更に、反転後の封筒の他方の面を印刷する前に反転搬送路と接続したスイッチバック搬送路中に設けられた第２のレジスト機構部内の封筒突き当て部材により封筒の斜行を補正できるように構成した両面印刷装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１記載の発明は、封筒の両面に画像や文字を印刷する両面印刷装置において、
前記封筒の先端部に形成したフラップ部とは反対側の後端部を給紙方向の先頭に設定して、給紙台上に複数枚積載された前記封筒を一枚ずつ給紙する給紙部と、
前記封筒の一方の面と他方の面とを選択的に印刷する印刷部と、
前記印刷部よりも搬送方向の上流側に設置され、且つ、前記封筒の一方の面を印刷する前に前記給紙部で給紙された前記封筒の後端部を一時的に突き当てて前記封筒の斜行を補正すると共に、斜行補正された前記封筒の一方の面を印刷するとき及び前記封筒の他方の面を印刷するときに前記封筒を前記印刷部に搬送する第１のレジスト機構部と、
前記印刷部で前記一方の面を印刷した前記封筒に対して前記他方の面が前記印刷部と対向するように反転させて搬送する反転搬送路と、
前記反転搬送路と接続され、反転された前記封筒をスイッチバックさせて前記封筒のフラップ部側を先頭にして、前記封筒を再度前記第１のレジスト機構部を経て前記印刷部に向うように搬送するスイッチバック搬送路と、
前記スイッチバック搬送路中に封筒突き当て部材が設置され、前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てて前記封筒の斜行を補正する第２のレジスト機構部と、
印刷済みの前記封筒を排紙する排紙部と、
各部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記第２のレジスト機構部で斜行補正した後にスイッチバックされた前記封筒のフラップ部に対して斜行補正をさせないように前記第１のレジスト機構部を制御することを特徴とする両面印刷装置である。
【００１６】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の両面印刷装置において、
前記第２のレジスト機構部は、
前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てた際に前記封筒を一時的に把持する把持手段と、
前記スイッチバック搬送路中に前記封筒突き当て部材と間隔を離して対向して設置され、前記反転搬送路中で反転された前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てる方向に回転して搬送すると共に、前記封筒突き当て部材により前記封筒を斜行補正した後に逆転して前記封筒を前記第１のレジスト機構部を経て前記印刷側に向うようにスイッチバックさせるローラ対と、
前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てた後に前記ローラ対に対して前記封筒へのニップを一時的に解除するニップ解除機構と、
を具備したことを特徴とする両面印刷装置である。
【００１７】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の両面印刷装置において、
前記第２のレジスト機構部は、
前記封筒突き当て部材を前記スイッチバック搬送路に沿って前記封筒の長さに応じた所定の位置に移動させる移動手段を具備したことを特徴とする両面印刷装置である。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の両面印刷装置によると、封筒の先端部に形成したフラップ部とは反対側の後端部を給紙方向の先頭に設定した上で封筒を給紙部で給紙して、封筒の一方の面を印刷する前に給紙された封筒の後端部を第１のレジスト機構部に一時的に突き当てて封筒の斜行を補正し、この後、封筒の一方の面を印刷部で印刷した後に封筒の表裏を反転搬送路内で反転して、封筒の他方の面を印刷する前に反転済みの封筒の後端部をスイッチバック搬送路中に設けた第２のレジスト機構部内の封筒突き当て部材に突き当てて封筒の斜行を補正し、更にこの後、封筒をスイッチバックさせて封筒のフラップ部側を先頭にして封筒を再度第１のレジスト機構部を経て印刷部に向けて搬送させるときに、制御部は、第２のレジスト機構部で斜行補正した後にスイッチバックされた封筒のフラップ部に対して斜行補正をさせないように第１のレジスト機構部を制御しているので、スイッチバック搬送路中に設けた第２のレジスト機構部内の封筒突き当て部材により他方の面を印刷する前に封筒の斜行を信頼性良く補正できると共に、スイッチバックして第１のレジスト機構部を経て印刷部に再度向う封筒のフラップ部は腰が弱くても第１のレジスト機構部によるレジスト動作を行う必要がないために、封筒のフラップ部を傷めることなく封筒を印刷部に向けて確実に搬送できる。
【００１９】
また、請求項２記載の両面印刷装置によると、第２のレジスト機構部は、封筒の後端部を封筒突き当て部材に突き当てた際に封筒を一時的に把持する把持手段と、スイッチバック搬送路中に封筒突き当て部材と間隔を離して対向して設置されたローラ対と、封筒の後端部を封筒突き当て部材に突き当てた後にローラ対に対して封筒へのニップを一時的に解除するニップ解除機構と、を具備しているので、封筒の後端部を封筒突き当て部材に突き当て後に、封筒を把持手段で把持しながらローラ対による封筒へのニップを一時的に解除することで、封筒の他方面を印刷する前に封筒の斜行を確実に補正できる。
【００２０】
また、請求項３記載の両面印刷装置によると、第２のレジスト機構部は、封筒突き当て部材をスイッチバック搬送路に沿って封筒の長さに応じた所定の位置に移動させる移動手段を具備しているので、表裏を反転させた後の封筒の他方の面を印刷する前の斜行補正時に、あらゆる種類の長さを有する封筒に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ），（ｂ）は本発明に係る実施例の両面印刷装置に使用される封筒を説明するための平面図，側面図である。
【図２】図１に示した封筒において、（ａ）は封筒の一方の面（Ｆａ面）を印刷するときの印刷部への給紙方向を示し、（ｂ）は封筒の他の面（Ｆｂ面）を印刷するときの印刷部への搬送方向を示した図である。
【図３】本発明に係る実施例の両面印刷装置の全体構成を示した全体構成図である。
【図４】図１に示した制御部を拡大して示した図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は図１に示したスイッチバック搬送路中に設けられた第２のレジスト機構部を拡大して示した構成図，斜視図である。
【図６】図５に示した第２のレジスト機構部によるレジスト動作を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に本発明に係る両面印刷装置の一実施例について、図１〜図６を参照して詳細に説明する。
【００２３】
本発明に係る両面印刷装置は、用紙や封筒の両面を印刷する際に、印刷部がインクジェット印刷方式，孔版印刷方式，レーザ印刷方式，熱転写印刷方式などに応じた構造形態で構成されているが、以下の実施例では、例えば印刷部にインクジェット印刷方式を適用して、この印刷部により封筒の両面に画像や文字を印刷する場合について説明する。
【実施例】
【００２４】
図３に示した本発明に係る実施例の両面印刷装置１を説明する前に、この両面印刷装置１に使用される封筒について、図１及び図２を用いて簡略に説明する。
【００２５】
図１（ａ），（ｂ）に示した如く、封筒Ｆは、搬送方向の長さ寸法がＬｍｍで、且つ、搬送方向と直交する幅寸法がＢｍｍで長方形状に形成されている。
【００２６】
上記した長方形状の封筒Ｆは、表紙Ｆａと裏紙Ｆｂとを重ね合わせて袋状に形成されており、且つ、封筒Ｆの先端部Ｆｃ側に手紙などを封入した後に封緘するためのフラップ部Ｆｄが形成されていると共に、フラップ部Ｆｄ側とは反対の後端部Ｆｅ側を糊代Ｆｆにより裏紙Ｆｂに糊付けしている。
【００２７】
従って、封筒Ｆの先端部Ｆｃ側に形成したフラップ部Ｆｄ側の厚みは紙１枚分となり腰が弱く折れ易いが、フラップ部Ｆｄ側とは反対の後端部Ｆｅ側の厚みは紙３枚分となるので剛性が強くなっている。
【００２８】
そして、図２（ａ）に示した如く、例えば、封筒Ｆの表紙Ｆａ側を上にして複数枚の封筒Ｆを後述する給紙台上に積載した後に封筒Ｆを１枚ずつ給紙して一方の面（Ｆａ面）を印刷する時には、剛性が強い後端部Ｆｅを給紙方向の先頭に設定して印刷部へ搬送している。
【００２９】
一方、図２（ｂ）に示した如く、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷した後に、封筒Ｆの表裏を反転してスイチッチバックさせて他方の面（Ｆｂ面）を印刷する時には、腰が弱いフラップ部Ｆｄを印刷部へ搬送する搬送方向の先頭に設定している。
【００３０】
尚、封筒Ｆの一方の面を表紙Ｆｂ側とし、且つ、他方の面を表紙Ｆａ側とした時でも、給紙時の搬送方向の先頭を封筒Ｆの後端部Ｆｅ側に設定している。
【００３１】
ここで、本発明に係る実施例の両面印刷装置１の全体構成について、図３を用いて説明する。
【００３２】
上記した実施例の両面印刷装置１は、この装置全体を操作する操作パネル部１０と、給紙台２１上に複数枚積載された封筒Ｆを給紙ローラ２３により１枚ずつ給紙する給紙部２０と、下記する印刷部６０よりも搬送方向の上流側に設置され、且つ、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷する前に給紙部２０で給紙された封筒Ｆの後端部Ｆｅを一時的に突き当てて封筒Ｆの斜行を補正すると共に、斜行補正された封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷するとき及び封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷するときに封筒Ｆを印刷部６０に搬送する第１のレジスト機構部４２と、第１のレジスト機構部４２よりも下流に設置されてこの第１のレジスト機構部４２を介して搬送された封筒Ｆを下記する印刷部６０及びこの印刷部６０よりも下流に向けて搬送するベルトプラテン部５０と、第１のレジスト機構部４２よりも下流に設置され、インクＩＫを吐出するインクジェットヘッド６１を少なくとも一以上有して第１のレジスト機構部４２を介して搬送された封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）と他方の面（Ｆｂ面）とに画像や文字を選択的に印刷する印刷部６０と、印刷部６０で一方の面（Ｆａ面）を印刷した封筒Ｆに対して他方の面（Ｆｂ面）が印刷部６０と対向するように反転させるためにループ状に循環して設置された反転搬送路（以下、循環搬送路と記す）ＪＲと、循環搬送路ＪＲの下流から一方に分岐接続されて封筒Ｆを排紙するための排紙搬送路ＨＲと、印刷部６０で印刷された印刷済みの封筒Ｆを排紙する排紙部８０と、循環搬送路ＪＲの下流から他方に分岐接続されて循環搬送路ＪＲ中で表裏を反転された封筒Ｆをスイッチバクックさせて封筒Ｆのフラップ部Ｆｄ側を搬送方向の先頭に向けるためのスイッチバック搬送路ＳＲと、スイッチバック搬送路ＳＲに沿って封筒Ｆの長さに応じて所定の位置まで移動可能に設置され且つ反転済みの封筒Ｆの後端部Ｆｅをスイッチバック搬送路ＳＲ中に設けた封筒突き当て部材９１に突き当ててレジスト動作を行う第２のレジスト機構部９０と、各部を制御する制御部１００と、各部に電源を供給する電源部１１０とを備えることで、インクジェット印刷方式を適用して構成されている。
【００３３】
この際、循環搬送路ＪＲ中の定速区間に沿って封筒Ｆを定速で搬送するために一定の搬送速度で回転駆動される複数のローラ対Ｒ１と、定速区間よりも下流の可変速区間に沿って封筒Ｆの長さに応じて一定の搬送速度よりも高速に回転駆動される複数のローラ対Ｒ２とが設置されていると共に、排紙搬送路ＨＲ及びスイッチバック搬送路ＳＲに沿って封筒Ｆの長さに応じて一定の搬送速度よりも高速に回転駆動される複数のローラ対Ｒ３，Ｒ４がそれぞれ設置されている。
【００３４】
ここで、実施例の両面印刷装置１の各部について順を追って具体的に説明すると、この両面印刷装置１の外観を形成する筐体２は箱状に形成されている。
【００３５】
まず、上記した操作パネル部１０は、筐体２の上面２ａに設置されており、ここでの詳細な図示を省略するが、片面印刷又は両面印刷を選択する片面／両面印刷キー，封筒印刷キー，用紙印刷キー，スタートキー，ストップキー，数字を入力するテンキー，印刷枚数を設定する印刷枚数設定キー，ジャムの発生や各種の故障の発生などを警告するアラーム表示部，液晶パネルなどが設けられている。
【００３６】
次に、上記した給紙部２０は、複数枚の封筒Ｆを積載した給紙台２１がエンコーダ付きモータ２２により筐体２の左側面下方部位に垂直に設けた給紙台ガイド側板２ｂ１の外側に沿って上下動可能に配設されている。
【００３７】
この際、給紙台２１は、ここでの詳細な図示を省略するものの、封筒Ｆの他に普通紙，厚紙，薄紙，マット紙などの用紙（図示せず）も積載可能になっており、且つ、封筒Ｆや用紙の有無を検出する用紙有無検出センサや、封筒Ｆや用紙の長さを検出する用紙長さ検出部とか、封筒Ｆや用紙の幅方向を規制する一対のサイドフェンスなどが設けられているが、給紙台２１上には封筒Ｆ又は用紙を混載せずに１種類だけ積載可能であり、この実施例１では封筒Ｆを複数枚積載している。
【００３８】
そして、給紙台２１上に封筒Ｆを積載する際に、例えば、封筒Ｆの表紙Ｆａ側を上にし、且つ、剛性が強い後端部Ｆｅを給紙方向の先頭に設定した上で、封筒Ｆを後述する印刷部６０に向けて給紙していると共に、ユーザは、給紙台２１上に積載した封筒Ｆ又は用紙に応じて操作パネル部１０に設けた封筒印刷キーや用紙印刷キーを選択的に操作するようになっている。
【００３９】
尚、封筒Ｆのうちで腰の弱いフラップ部Ｆｄを給紙方向の先頭にして給紙台２１上に積載したときにはユーザが目視で確認できるので、封筒Ｆの後端部Ｆｅ側が先頭になるように積載方向を変更すれば良いが、目視ではなく自動的に検出するには先に説明した特許文献２の技術的思想を採用して、給紙部２０の捌きローラ２４及び摩擦板２５の下流に厚さ検出センサを設置すれば、給紙時に封筒Ｆのフラップ部Ｆｄを検出できるので、このフラップ部Ｆｄを検出したときに操作パネル部１０に対して異常を警告できる。
【００４０】
また、給紙台２１の上方には給紙ローラ２３が回転可能に設けられており、この給紙ローラ２３は給紙台２１が筐体２の給紙台ガイド側板２ｂ１に沿って上動することによって最上層の封筒Ｆに当接して、最上層の封筒Ｆを１枚ずつ給紙している。
【００４１】
また、給紙ローラ２３により給紙された最上層の封筒Ｆは、給紙ローラ２３よりも搬送方向の下流に設けた捌きローラ２４と摩擦板２５との間で挟持搬送されながら１枚ずつ分離されて重送が防止され、この後、最上層の封筒Ｆが給紙搬送路ＫＲよりも下流にループ状に設けた循環搬送路ＪＲ側に搬送される。
【００４２】
この際、給紙部２０内に設けた給紙ローラ２３と捌きローラ２４は、不図示のギア列を介してエンコーダ付きモータ２６によって一定の搬送速度でそれぞれ反時計方向に回転駆動されており、この一定の搬送速度により封筒Ｆが所定の搬送速度で搬送されるようになっている。
【００４３】
また、循環搬送路ＪＲの上流側で印刷部６０の前方には、第１のレジスト機構部４２が設置されており、この第１のレジスト機構部４２は、給紙部２０で給紙された封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷する前に封筒Ｆの斜行を補正する機能と、斜行補正された封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷するとき及び封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷するときに封筒Ｆを印刷部６０に搬送する機能とを有している。
【００４４】
上記した第１のレジスト機構部４２は、エンコーダ付きモータ４３によって回転駆動される駆動ローラとこの駆動ローラに従動する従動ローラとを対に構成したレジストローラ対４２を用いており、このレジストローラ対４２は一時停止可能且つ所定の時間回転可能になっている。
【００４５】
尚、この実施例では、第１のレジスト機構部４２としてレジストローラ対４２を用いているが、上記した各機能を有していればいかなる構造でも良く、ここでの図示を省略するが、例えば、回転駆動されるレジストローラと、このレジストローラが当接する搬送用ガイド板とによる構成でも可能である。
【００４６】
この実施例では、給紙部２０により給紙された封筒Ｆの後端部Ｆｅが一時回転を停止中の第１のレジスト機構部（以下、レジストローラ対と呼称する）４２に一時的に突き当たったときに、レジストローラ対４２よりも上流側に設置したレジストセンサ４１で給紙中の封筒Ｆの後端部Ｆｅを検出して、給紙ローラ２３及び捌きローラ２４を更に一定時間に亘って回転させると、一時停止中のレジストローラ対４２の上流側に二点鎖線で示したような封筒Ｆの後端部Ｆｅによる撓みＴが所定量生じ、この撓みＴにより封筒Ｆの後端位置がレジストローラ対４２に対して揃うので、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷する前にレジストローラ対４２により封筒Ｆの斜行を補正するためのレジスト動作を行っている。
【００４７】
尚、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷するときのレジストローラ対４２の動作については後で詳述する。
【００４８】
また、レジストローラ対４２を挟んで上流側にレジストセンサ４１が設置され、且つ、下流側に第１トップエッジセンサ４４が設置され、両センサ４１，４４は光透過型のフォトセンサを用いて封筒Ｆの通過状態を検出していると共に、第１トップエッジセンサ４４は印刷部６０内に設けたインクジェットヘッド６１に対してインクＩＫの吐出開始を制御する機能をも兼ね備えている。
【００４９】
そして、封筒Ｆの後端部Ｆｅに発生した撓みＴの量が所定量に至った後に、エンコーダ付きモータ４３によりレジストローラ対４２を搬送速度に応じて回転駆動させて、封筒Ｆを下記するベルトプラテン部５０及び印刷部６０に向けて搬送している。
【００５０】
また、循環搬送路ＪＲ中で第１トップエッジセンサ４４よりも搬送方向の下流には、光反射型の第２トップエッジセンサ４５と、ベルトプラテン部５０と、このベルトプラテン部５０と対向した印刷部６０とが設置されている。
【００５１】
上記した第２トップエッジセンサ４５は、ベルトプラテン部５０の上方で且つ印刷部６０よりも上流側に設けられているために光反射型のフォトセンサが用いられており、この第２トップエッジセンサ４５は上流側に設けた第１トップエッジセンサ４４と協働してインクジェットヘッド６１に対してインクＩＫの吐出開始を制御する機能を備えている。
【００５２】
この際、給紙された封筒Ｆの後端部Ｆｅが第１，第２トップエッジセンサ４４，４５をそれぞれ通過したときに、後述するベルトプラテン部５０内に設けたエンコーダ付きモータ５４からのエンコーダパルス数を制御部１００内に設けた第１，第２カウンタ１００ｄ，１００ｅ（図４）により計数を開始して、ここで計数したエンコーダパルス数が各色のインクジェットヘッド６１ごとに予め設定した各パルス数に至ったときに各色のインクＩＫの吐出を開始するようになっているが、第１トップエッジセンサ４４よりも下流に設置した第２トップエッジセンサ４５が主としてインク吐出制御を行い、一方、第１トップエッジセンサ４４は第２トップエッジセンサ４５によるインク吐出制御が不能となったときの予備として準備されている。
【００５３】
この理由は、第２トップエッジセンサ４５がベルトプラテン部５０内のエンドレスベルトプラテン５２の上方に設置され且つインクジェットヘッド６１に近い位置に設置されており、且つ、印刷時に封筒Ｆはエンドレスベルトプラテン５２上にエアー吸引されて一定速度で搬送されているために、第２トップエッジセンサ４５で封筒Ｆの後端部Ｆｅを検出したときの方が精度の良いインク吐出タイミングが得られるために、この第２トップエッジセンサ４５を主として用いている。
【００５４】
しかしながら、第２トップエッジセンサ４５は、エンドレスベルトプラテン５２の上方に設置されているために光反射型のフォトセンサを用いなければならないので、エンドレスベルトプラテン５２と封筒Ｆ（又は用紙）との反射率が近い場合、例えば黒色のエンドレスベルトプラテン５２上に黒色の封筒Ｆ（又は用紙）を搭載したときに封筒Ｆ（又は用紙）を検出できない場合があり、この場合には光透過型のフォトセンサを用いた第１トップエッジセンサ４４で封筒Ｆ（又は用紙）を確実に検出できるために第１トップエッジセンサ４４に切替えている。
【００５５】
また、上記したベルトプラテン部５０は、箱体５１内に複数のエアー吸引孔（図示せず）を有して帯状に形成されたエンドレスベルトプラテン５２が従動プーリ５３とエンコーダ付きモータ５４により一定の搬送速度で回転駆動される駆動プーリ５５との間に中間プーリ５６を介してエンドレスに掛け渡されており、且つ、従動プーリ５３及び駆動プーリ５５に紙押えローラ５７，５８が添接して、エンドレスベルトプラテン５２上に搬送された少なくとも１枚以上の封筒Ｆをエンドレスベルトプラテン５２の内側に設置したエアー吸引部５９でエアー吸引しながら印刷部６０及び後述する排紙部８０に向けて搬送している。
【００５６】
この際、ベルトプラテン部５０は、エンドレスベルトプラテン５２と後述するインクジェットヘッド６１との間の間隔（ギャップ）を封筒Ｆや用紙（図示せず）に応じて調整できるように、不図示の上下動手段により箱体５１ごと上下動可能に設けられており、ユーザが操作パネル部１０に設けた封筒印刷キーを操作したときにギャップが例えば３ｍｍに設定され、一方、用紙印刷キーを操作したときにギャップが例えば１．５ｍｍに設定されている。
【００５７】
また、印刷部６０は、ベルトプラテン部５０の上方でこのベルトプラテン部５０と僅かに間隔を離して対向して設置されており、筐体２内の略中央部位に位置している。
【００５８】
この印刷部６０では、複数色のインクＩＫと対応して複数のインクジェットヘッド６１が封筒Ｆの搬送方向の上流側から下流側に向かってＣ（シアン）用，Ｋ（ブラック）用，Ｍ（マゼンタ）用，Ｙ（イエロー）用の順に固定設置されていると共に、各インクジェットヘッド６１間に封筒Ｆをエンドレスベルトプラテン５２上に押し付ける紙押えローラ６２が設けられている。
【００５９】
尚、この実施例１では、４色（ＣＫＭＹ）のインクＩＫに対応して４個のインクジェットヘッド６１を設置した例で説明するが、例えば文字だけを印刷する場合には１色（Ｋ）だけで良いので、インクジェットヘッド６１は少なくとも一以上設置すれば良いものである。
【００６０】
ここで、各色用のインクジェットヘッド６１は、詳細な図示を省略するが、ライン型に構成されており、複数のノズルを紙面と垂直な主走査方向に沿って配列させたヘッドブロックが、主走査方向に沿った一のライン上に沿って複数個配置され、且つ、主走査方向と直交する副走査方向に計２ラインに分けて配置されていると共に、隣り合うラインでは各ヘッドブロックが一部重なりあうように互い違いに千鳥状に配置されている。
【００６１】
そして、封筒Ｆをエアー吸引によりエンドレスベルトプラテン５２上に固定した状態でエンドレスベルトプラテン５２の回転より封筒Ｆを副走査方向（矢印方向）に搬送しながら４個のインクジェットヘッド６１により印刷データＤ（図４）に基いてカラー画像を印刷している。
【００６２】
また、循環搬送路ＪＲには、ベルトプラテン部５０及び印刷部６０の下流直後に光反射型の第１分岐センサ７１と第１フリッパ７２とが設けられており、第１分岐センサ７１で印刷済みの封筒Ｆの後端部Ｆｅを検出したときに、第１フリッパ７２を上方に向けて回動させることにより印刷済みの封筒Ｆをループ状に搬送するように分岐させているが、印刷済みの封筒Ｆを直ちに排紙したい場合には第１フリッパ７２を水平に回動させてベルトプラテン部５０に対して直線的に接続させた分岐路ＢＲを介してローラ対Ｒ０により封筒Ｆを筐体２の右側面２ｃ側に着脱可能に設けた排紙部８０の第１排紙トレイ８１に排紙することが可能になっているが、通常は印刷済みの封筒Ｆを後述する排紙搬送路ＨＲ中に設けた第２排紙トレイ８２に排紙している。
【００６３】
また、循環搬送路ＪＲには、第１分岐センサ７１及び第１フリッパ７２よりも下流側で曲線状に湾曲した後の直線部分に光反射型の第２分岐センサ７３が設けられ、且つ、第２分岐センサ７３よりも下流に第２フリッパ７４を介して排紙搬送路ＨＲとスイッチバック搬送路ＳＲとが一方と他方とに分岐接続されている。
【００６４】
そして、印刷部６０で一方の面（Ｆａ面）を印刷された印刷済みの封筒Ｆは、循環搬送路ＪＲの曲線部位を通過する際に表裏が反転されて他方の面（Ｆｂ面）が後述するスイッチバックした後に印刷部６０と対向するようになると共に、封筒Ｆを第２分岐センサ７３で検出したときに、第２フリッパ７４を上方に向けて回動させることにより印刷済みの封筒Ｆを排紙搬送路ＨＲに導き、且つ、排紙搬送路ＨＲに沿って設けたローラ対Ｒ３により搬送された印刷済みの封筒Ｆに対して光反射型の排紙センサ７５で排紙を検出した後に、筐体２の左側面上方部位２ｄの近傍に傾斜させて設けた排紙部８０の第２排紙トレイ８２に排紙している。
【００６５】
一方、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）に印刷を行う場合には、第２フリッパ７４を下方に向けて回動させることにより片面印刷済みの封筒Ｆをスイッチバック搬送路ＳＲに沿って設けた複数のローラ対Ｒ４によりスイッチバック搬送路ＳＲに導き、且つ、複数のローラ対Ｒ４により搬送された片面印刷済みの封筒Ｆに対して光反射型のスイッチバックセンサ７６でスイッチバックを検出している。
【００６６】
この後、スイッチバック搬送路ＳＲに導かれた片面印刷済みの封筒Ｆは、第２排紙トレイ８２の裏面に傾斜させて設けた用紙ガイド板８３と、筐体２の左側面上方部位に傾斜させて設けた用紙ガイド側板２ｂ２との間に搬送されて、封筒Ｆの搬送方向の先頭となる後端部Ｆｅがスイッチバック搬送路ＳＲ中に設けた第２のレジスト機構部９０内の封筒突き当て部材９１に突き当てられてレジスト動作が行われるようになっているので、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前に封筒Ｆの斜行が補正されるが、これについては後で詳述する。
【００６７】
そして、第２のレジスト機構部９０で反転済みの封筒Ｆへの斜行が補正された後に、封筒Ｆをスイッチバックさせると、片面印刷済みの封筒Ｆの先頭位置が逆転されて、封筒Ｆの先端部Ｆｃに形成したフラップ部Ｆｄが他方の面（Ｆｂ面）を印刷するときの搬送方向の先頭となり、この後、第３フリッパ７７で搬送方向を切り替えて光反射型の再給紙センサ７８を通過した後に再度、循環搬送路ＪＲ中に設置したレジストセンサ４１及びレジストローラ対４２に向うものの、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）に印刷を行う場合にレジストローラ対４２によるレジスト動作を行うことなく、封筒Ｆのフラップ部Ｆｄを再給紙センサで検出したときにレジストローラ対４２を回転させて封筒Ｆを印刷部６０に向けて搬送して、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷部６０で印刷することにより、封筒Ｆの両面印刷が可能になっている。
【００６８】
更に、循環搬送路ＪＲ中で複数のローラ対Ｒ１よって封筒Ｆが搬送される区間は封筒Ｆが一定の搬送速度で搬送される定速区間になっているが、循環搬送路ＪＲ中で第２分岐センサ７３よりも手前のローラ対Ｒ２から下流では排紙搬送路ＨＲ及びスイッチバック搬送路ＳＲを含めて封筒Ｆの長さに応じて一定の搬送速度よりも速い速度に可変する可変速区間になっており、この可変速区間を設けることで封筒Ｆを表紙面印刷，裏紙面印刷，表紙面印刷，裏紙面印刷，……の順で印刷するときに、隣り合う封筒Ｆの間隔が略等しく且つタイミング良く印刷することができるようになっている。
【００６９】
また、上記した制御部１００は、図４に拡大して示したように、各部を制御するＣＰＵ１００ａと、両面印刷装置１の動作プログラムなど予め固定された情報を格納するＲＯＭ１００ｂと、両面印刷装置１の動作時に変更可能な情報などを一時的に格納するＲＡＭ１００ｃと、給紙部２０で給紙した封筒Ｆが第１，第２トップエッジセンサ４４，４５を通過したときにインクジェットヘッド６１に対してインクＩＫの吐出開始を制御するためにベルトプラテン部５０内に設けたエンコーダ付きモータ５４からのエンコーダパルスを計数する第１，第２カウンタ１００ｄ，１００ｅと、を有している。
【００７０】
また、制御部１００は、パソコンＰＣなどで作成した印刷データＤがインターフェース１０１を介して入力されると共に、操作パネル部１０と、給紙台２１や給紙ローラ２３とか捌きローラ２４を含めた給紙部２０と、レジストローラ対４２と、ベルトプラテン部５０と、インクジェット印刷方式を適用した印刷部６０と、搬送路中に設けた複数のローラ対Ｒ０〜Ｒ４及び第１〜第３フリッパ７２，７４，７７と、搬送路中に設けた各種の光センサ４１，４４，４５，７１，７３，７６，７８と、スイッチバック搬送路ＳＲ中に設けた第２のレジスト機構部９０と、を制御している。
【００７１】
ここで、封筒Ｆを反転させた後にレジスト動作を実行する第２のレジスト機構部９０について、図５及び図６を用いて詳述する。
【００７２】
上記した第２のレジスト機構部９０は、この実施例の要部となるものであり、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷するときに、スイッチバックされた封筒Ｆの搬送方向の先頭が腰の弱いフラップＦｄ側となるので、このフラップＦｄ側で循環搬送路ＪＲ中に設けたレジストローラ対４２によりレジスト動作を行うと不安定になるために、封筒Ｆをスイッチバックさせる前に一方の面（Ｆａ面）が印刷済みで反転された封筒Ｆの後端部Ｆｅをスイッチバック搬送路ＳＲ中に設置された封筒突き当て部材９１に突き当てることで、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前に封筒Ｆの斜行補正を行うものである。
【００７３】
具体的に図５（ａ），（ｂ）を用いて説明すると、第２のレジスト機構部９０では、封筒突き当て部材９１が板金材を用いて逆コ字状に曲げ形成され、且つ、封筒Ｆの後端部Ｆｅが突き当てられる平坦面９１ａが封筒Ｆの幅方向に対応して幅広く平坦に形成されている。
【００７４】
また、封筒突き当て部材９１の平坦面９１ａには、封筒Ｆを一時的に把持するための把持手段となる上下一対の板バネ９２，９３がスイッチバック搬送路ＳＲを挟んで上下に間隔を離して互いに対向して逆ヘ字状とヘ字状とに曲げ形成されて平坦面９１ａに一体的に取り付けられている。
【００７５】
この際、上下一対の板バネ９２，９３のうちで上側の板バネ９２のみ図５（ｂ）に拡大して示すと、この板バネ９２は封筒Ｆの幅方向の左右に把持片９２ａ，９２ｂが逆ヘ字状に曲げ形成されており、下側の板バネ９３は上側の板バネ９２に対して上下対称に形成されているので、上下一対の板バネ９２，９３により封筒Ｆの幅方向の左右を一時的に把持できる。
【００７６】
また、第２排紙トレイ８２の裏面側には、エンコーダモータ９４により回転駆動される駆動プーリ９５と従動プーリ９６との間に幅広いエンドレスベルト９７が掛け渡されてこのエンドレスベルト９７が回転可能に取り付けられており、且つ、エンドレスベルト９７に封筒突き当て部材９１に曲げ形成した上方の曲げ片９１ｂが連結されているので、封筒突き当て部材９１は封筒Ｆの長さに応じてスイッチバック搬送路ＳＲに沿いながら矢印方向に往復移動可能になっている。これにより、表裏を反転させた後の封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前の斜行補正時に、あらゆる種類の長さを有する封筒Ｆに対応できる。
【００７７】
尚、不図示の用紙を印刷する際には、封筒突き当て部材９１がスイッチバック搬送路ＳＲ中で用紙に対して邪魔にならない初期位置に退避している。
【００７８】
更に、スイッチバック搬送路ＳＲに設けた複数のローラ対Ｒ４のうちで封筒突き当て部材９１と間隔を離して対向したローラ対Ｒ４は、駆動ローラに従動する従動ローラが押圧機構兼用ニップ解除機構９８を介して封筒Ｆに対して接離自在に設けられている。
【００７９】
上記した押圧機構兼用ニップ解除機構（以下、押圧機構と記す）９８は、後述するように、封筒Ｆの後端部Ｆｅを封筒突き当て部材９１に突き当てた後に、封筒Ｆを上下一対の板バネ９２，９３で把持しながらスイッチバック搬送路ＳＲ中で封筒突き当て部材９１と間隔を離して対向して設置したローラ対Ｒ４に対して封筒Ｆへのニップを一時的に解除する機能を備えている。
【００８０】
次に、上記のように構成した第２のレジスト機構部９０の動作について、図６（ａ）〜（ｄ）を用いて説明する。
【００８１】
まず、図６（ａ）に示した如く、第２のレジスト機構部９０内に設けた封筒突き当て部材９１は、初期時にスイッチバック搬送路ＳＲ中で封筒Ｆや用紙の搬送に邪魔にならない初期位置に退避しているが、操作パネル部１０に設けた封筒印刷キー（図示せず）が押されたときに、エンコーダ付きモータ９４を介して駆動プーリ９５と従動プーリ９６との間に掛け渡したエンドレスベルト９７を回転させて、このエンドレスベルト９７に連結させた封筒突き当て部材９１をスイッチバック搬送路ＳＲに沿って封筒Ｆの長さに応じた所定の位置まで移動させる。即ち、封筒の長さＬに対して、封筒突き当て部材９１の平坦面９１ａと、スイッチバック搬送路ＳＲ中で封筒突き当て部材９１と間隔を離して対向したローラ対Ｒ４のニップ点との間の距離Ｋが、封筒の長さＬより少し短い距離（Ｋ＜Ｌ）となる所定の位置まで封筒突き当て部材９１を移動して停止させる。
【００８２】
この際、封筒Ｆの長さＬは、給紙台２１に設けた用紙長さ検出部（図示せず）からの長さ情報を利用する方法と、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷する前に封筒Ｆの後端部Ｆｅから先端部Ｆｃが第１トップエッジセンサ４４を通過するまでの期間を不図示のタイマで計測した時間と搬送速度の積から求める方法のいずれでも良い。そして、封筒Ｆの長さＬや上記した距離Ｋを制御部１００のＲＡＭ１００ｃ内に予め格納しておき、必要に応じてＲＡＭ１００ｃ内から取り出せば良い。
【００８３】
この後、一方の面（Ｆａ面）を印刷した後に表裏を反転させた封筒Ｆを、他方の面（Ｆｂ）を上にし、且つ、封筒Ｆの後端部Ｆｅを搬送方向の先頭にして封筒突き当て部材９１と間隔を離して対向して設置したローラ対Ｒ４により封筒突き当て部材９１に向けて搬送させており、このときに、上記したローラ対Ｒ４のうちで従動ローラは押圧機構９８により封筒Ｆを介して駆動ローラに押圧している。
【００８４】
次の、図６（ｂ）に示した如く、上記したローラ対Ｒ４を更に回転させて、封筒Ｆを封筒突き当て部材９１の平坦面９１ａに取り付けた上下一対の板バネ９２，９３間に進入させた後に、封筒Ｆの後端部Ｆｅを封筒Ｆを封筒突き当て部材９１の平坦面９１ａに突き当てると封筒Ｆの後端部Ｆｅに撓みＴが発生すると共に、封筒Ｆは上下一対の板バネ９２，９３による弱い付勢力により一時的に把持される。
【００８５】
次の、図６（ｃ）に示した如く、封筒Ｆを上下一対の板バネ９２，９３で把持しながら押圧機構（ニップ解除機構）９８より上記したローラ対Ｒ４のうちで従動ローラを一時的に封筒Ｆから離間させて、ローラ対Ｒ４による封筒Ｆへのニップを一時的に解除させると、封筒Ｆの搬送が停止されて上下一対の板バネ９２，９３の弱い付勢力に抗して封筒Ｆの後端部Ｆｅに発生した撓みＴ｛図６（ｂ）｝がなくなり、封筒Ｆの後端部Ｆｅは封筒突き当て部材９１の平坦面９１ａに沿って揃うので、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前に封筒突き当て部材９１により封筒Ｆの斜行を確実に補正できる。
【００８６】
次の、図６（ｄ）に示した如く、封筒Ｆを反転した後のレジスト動作が終了した後に、
ローラ対Ｒ４を上記とは逆方向に逆転させ、且つ、押圧機構９８よりローラ対Ｒ４のうちで従動ローラを封筒Ｆを介して駆動ローラに再度押圧することで、封筒Ｆはスイッチバックして封筒Ｆのフラップ部Ｆｄ側を先頭して循環搬送路ＪＲ中に設けたレジストローラ対４２に向うが、前述したようにレジストローラ対４２では腰の弱いフラップ部Ｆｄに対してレジスト動作を行う必要がないので、封筒Ｆを確実に印刷部６０に搬送でき、印刷部６０で封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）に印刷することができる。
【００８７】
上述したように、本発明に係る両面印刷装置１によれば、封筒Ｆの先端部Ｆｃに形成したフラップ部Ｆｄとは反対側の後端部Ｆｅを給紙方向の先頭に設定した上で封筒Ｆを給紙部２０で給紙して、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷する前に封筒Ｆの後端部Ｆｅを第１のレジスト機構部（レジストローラ対）４２に突き当てて封筒Ｆの斜行を補正し、この後、封筒Ｆの一方の面（Ｆａ面）を印刷部６０で印刷した後に封筒Ｆの表裏を反転搬送路（循環搬送路）ＪＲ内で反転して、封筒Ｆの他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前に反転済みの封筒Ｆの後端部Ｆｅをスイッチバック搬送路ＳＲ中に設けた第２のレジスト機構部９０内の封筒突き当て部材９１に突き当てて封筒Ｆの斜行を補正し、更にこの後、封筒Ｆをスイッチバックさせて封筒Ｆのフラップ部Ｆｄ側を先頭にして封筒Ｆを再度第１のレジスト機構部（レジストローラ対）４２を経て印刷部６０に向けて搬送させるときに、制御部１００は、第２のレジスト機構部９０で斜行補正した後にスイッチバックされた封筒Ｆのフラップ部Ｆｅに対して斜行補正をさせないように第１のレジスト機構部（レジストローラ対）４２を制御しているので、スイッチバック搬送路ＳＲ中に設けた第２のレジスト機構部９０内の封筒突き当て部材９１により他方の面（Ｆｂ面）を印刷する前に封筒Ｆの斜行を信頼性良く補正できると共に、スイッチバックして第１のレジスト機構部（レジストローラ対）４２を経て印刷部６０に再度向う封筒Ｆのフラップ部Ｆｄは腰が弱くても第１のレジスト機構部（レジストローラ対）４２によるレジスト動作を行う必要がないために、封筒Ｆのフラップ部Ｆｄを傷めることなく封筒Ｆを印刷部６０に向けて確実に搬送できる。
【符号の説明】
【００８８】
１…両面印刷装置、
２…筐体、２ｂ１…給紙台ガイド側板、
１０…操作パネル部
２０…給紙部、２１…給紙台、２３…給紙ローラ、２４…捌きローラ、２５…摩擦板、
２６…エンコーダモータ、４１…レジストセンサ、
４２…第１のレジスト機構部（レジストローラ対）、
４３…エンコーダモータ、４４…第１トップエッジセンサ、
４５…第２トップエッジセンサ、
５０…ベルトプラテン部、５１…エンドレスベルトプラテン、
６０…印刷部、６１…インクジェットヘッド、
７１…第１分岐センサ、７３…第２分岐センサ、７５…排紙センサ、
７６…スイッチバックセンサ、７８…再給紙センサ、
８０…排紙部、８１…第１排紙トレイ、８２…第２排紙トレイ、
９０…第２のレジスト機構部、９１…封筒突き当て部材、
９２，９３…把持手段（上下一対の板バネ）、
９４…エンコーダモータ、９５…駆動プーリ、９６…従動プーリ、
９７…エンドレスベルト、９８…押圧機構兼用ニップ解除機構（押圧機構）、
１００…制御部、１００ａ…ＣＰＵ、１００ｂ…ＲＯＭ、１００ｃ…ＲＡＭ、
１００ｄ…第１カウンタ、１００…第２カウンタ、１１０…電源部、
ＫＲ…給紙搬送路、ＪＲ…反転搬送路（循環搬送路）、ＢＲ…分岐路、
ＨＲ…排紙搬送路、ＳＲ…スイッチバック搬送路、
Ｄ…印刷データ、Ｆ…封筒、Ｆａ…表紙、Ｆｂ…裏紙、Ｆｃ…先端部、
Ｆｄ…フラップ部、Ｆｅ…後端部、Ｆｆ…糊代、ＩＫ…インク、
Ｒ０〜Ｒ４…ローラ対、Ｔ…封筒Ｆの先端部撓み。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封筒の両面に画像や文字を印刷する両面印刷装置において、
前記封筒の先端部に形成したフラップ部とは反対側の後端部を給紙方向の先頭に設定して、給紙台上に複数枚積載された前記封筒を一枚ずつ給紙する給紙部と、
前記封筒の一方の面と他方の面とを選択的に印刷する印刷部と、
前記印刷部よりも搬送方向の上流側に設置され、且つ、前記封筒の一方の面を印刷する前に前記給紙部で給紙された前記封筒の後端部を一時的に突き当てて前記封筒の斜行を補正すると共に、斜行補正された前記封筒の一方の面を印刷するとき及び前記封筒の他方の面を印刷するときに前記封筒を前記印刷部に搬送する第１のレジスト機構部と、
前記印刷部で前記一方の面を印刷した前記封筒に対して前記他方の面が前記印刷部と対向するように反転させて搬送する反転搬送路と、
前記反転搬送路と接続され、反転された前記封筒をスイッチバックさせて前記封筒のフラップ部側を先頭にして、前記封筒を再度前記第１のレジスト機構部を経て前記印刷部に向うように搬送するスイッチバック搬送路と、
前記スイッチバック搬送路中に封筒突き当て部材が設置され、前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てて前記封筒の斜行を補正する第２のレジスト機構部と、
印刷済みの前記封筒を排紙する排紙部と、
各部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記第２のレジスト機構部で斜行補正した後にスイッチバックされた前記封筒のフラップ部に対して斜行補正をさせないように前記第１のレジスト機構部を制御することを特徴とする両面印刷装置。
【請求項２】
前記第２のレジスト機構部は、
前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てた際に前記封筒を一時的に把持する把持手段と、
前記スイッチバック搬送路中に前記封筒突き当て部材と間隔を離して対向して設置され、前記反転搬送路中で反転された前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てる方向に回転して搬送すると共に、前記封筒突き当て部材により前記封筒を斜行補正した後に逆転して前記封筒を前記第１のレジスト機構部を経て前記印刷側に向うようにスイッチバックさせるローラ対と、
前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てた後に前記ローラ対に対して前記封筒へのニップを一時的に解除するニップ解除機構と、
を具備したことを特徴とする請求項１記載の両面印刷装置。
【請求項３】
前記第２のレジスト機構部は、
前記封筒突き当て部材を前記スイッチバック搬送路に沿って前記封筒の長さに応じた所定の位置に移動させる移動手段を具備したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の両面印刷装置。
【請求項１】
封筒の両面に画像や文字を印刷する両面印刷装置において、
前記封筒の先端部に形成したフラップ部とは反対側の後端部を給紙方向の先頭に設定して、給紙台上に複数枚積載された前記封筒を一枚ずつ給紙する給紙部と、
前記封筒の一方の面と他方の面とを選択的に印刷する印刷部と、
前記印刷部よりも搬送方向の上流側に設置され、且つ、前記封筒の一方の面を印刷する前に前記給紙部で給紙された前記封筒の後端部を一時的に突き当てて前記封筒の斜行を補正すると共に、斜行補正された前記封筒の一方の面を印刷するとき及び前記封筒の他方の面を印刷するときに前記封筒を前記印刷部に搬送する第１のレジスト機構部と、
前記印刷部で前記一方の面を印刷した前記封筒に対して前記他方の面が前記印刷部と対向するように反転させて搬送する反転搬送路と、
前記反転搬送路と接続され、反転された前記封筒をスイッチバックさせて前記封筒のフラップ部側を先頭にして、前記封筒を再度前記第１のレジスト機構部を経て前記印刷部に向うように搬送するスイッチバック搬送路と、
前記スイッチバック搬送路中に封筒突き当て部材が設置され、前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てて前記封筒の斜行を補正する第２のレジスト機構部と、
印刷済みの前記封筒を排紙する排紙部と、
各部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記第２のレジスト機構部で斜行補正した後にスイッチバックされた前記封筒のフラップ部に対して斜行補正をさせないように前記第１のレジスト機構部を制御することを特徴とする両面印刷装置。
【請求項２】
前記第２のレジスト機構部は、
前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てた際に前記封筒を一時的に把持する把持手段と、
前記スイッチバック搬送路中に前記封筒突き当て部材と間隔を離して対向して設置され、前記反転搬送路中で反転された前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てる方向に回転して搬送すると共に、前記封筒突き当て部材により前記封筒を斜行補正した後に逆転して前記封筒を前記第１のレジスト機構部を経て前記印刷側に向うようにスイッチバックさせるローラ対と、
前記封筒の後端部を前記封筒突き当て部材に突き当てた後に前記ローラ対に対して前記封筒へのニップを一時的に解除するニップ解除機構と、
を具備したことを特徴とする請求項１記載の両面印刷装置。
【請求項３】
前記第２のレジスト機構部は、
前記封筒突き当て部材を前記スイッチバック搬送路に沿って前記封筒の長さに応じた所定の位置に移動させる移動手段を具備したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の両面印刷装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１６２３４０（Ｐ２０１２−１６２３４０Ａ）
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２４２４（Ｐ２０１１−２２４２４）
【出願日】平成２３年２月４日（２０１１．２．４）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月４日（２０１１．２．４）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【Ｆターム（参考）】
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