二次電池およびパック電池
【課題】 高い信頼性を維持しながら、構成を簡易なものとし、且つ、小型化が可能となり、コストの低減を図ることができるパック電池と、このようなパック電池に用いるのに適する二次電池を提供する。
【解決手段】 パック電池は、略方形状の外装体１１に電極体が収納され、当該外装体の開口部が封口体１２で封口され、封口体に正極端子１５および負極端子１３が設けられてなる素電池を有する。また、パック電池には、制御回路基板３０も有している。 素電池における正極端子と負極端子とは、封口体の外面上において、互いに間隔をあけた状態で形成されている。制御回路基板は、基板本体３１の両端辺から延出されたリードが上記両端子に直接抵抗溶接されており、素電池の両端子間で架設された状態となっている。 また、接点カバー２０は、圧入用ボス２４、２５が封口体の圧入用凹部１２ａ、１２ｂに嵌合され、素電池に対して固定されている。
【解決手段】 パック電池は、略方形状の外装体１１に電極体が収納され、当該外装体の開口部が封口体１２で封口され、封口体に正極端子１５および負極端子１３が設けられてなる素電池を有する。また、パック電池には、制御回路基板３０も有している。 素電池における正極端子と負極端子とは、封口体の外面上において、互いに間隔をあけた状態で形成されている。制御回路基板は、基板本体３１の両端辺から延出されたリードが上記両端子に直接抵抗溶接されており、素電池の両端子間で架設された状態となっている。 また、接点カバー２０は、圧入用ボス２４、２５が封口体の圧入用凹部１２ａ、１２ｂに嵌合され、素電池に対して固定されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池およびパック電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
パック電池は、二次電池である素電池に、これを制御・保護するための制御回路基板などが接続され、素電池および制御回路基板などを覆うようにケースが設けられてなる構成を有している。パック電池の構成の内、素電池と制御回路基板とは、その間にリードが介されて接続されている。このように間にリードを介するのは、従来のパック電池に用いられている素電池が封口体の略中央に突設された正極または負極の端子を有し、この突設された端子に制御回路基板の接続リードを接続する、制御回路基板の基板本体のサイズ分電池の側方まで取り回すためのリードが必要である。即ち、封口体の略中央に突設された素電池の端子と制御回路基板の間に介されるリードは、いったん封口体の主面方向端部まで取り回されて互いの間を接続している。
【０００３】
また、パック電池に設けられるケースには、制御回路基板および素電池の全体を収納する形態のものや、制御回路基板の取りつけ部分だけを低温樹脂を用いて被覆する形態のものなどがある。
ところで、このようなパック電池は、携帯電話やＰＤＡといった種々の機器の電源として用いられている。このような構成を有するパック電池は、装着する機器の小型化に対応して、その小型化が求められている。
【０００４】
また、パック電池には、小型化とともに、そのコストの低減も求められている。
このような要望に対して、素電池に対する制御回路基板の取り付け構造に関する技術（例えば、特許文献１、２を参照。）などが開発されている。
【特許文献１】特開２００３−７７４４１号公報
【特許文献２】特開２００２−２９８８０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１、２を含む従来のパック電池では、従前のパック電池に比べればサイズおよびコストの両観点から優位であるものの、現在では、パック電池により一層の小型化とコストの低減とが求められている。
本発明は、上記課題を解決しようとなされたものであって、高い信頼性を維持しながら、構成を簡易なものとし、且つ、小型化が可能であって、コストの低減を図ることができるパック電池と、このようなパック電池に用いるのに適する二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、以下のような特徴を有する。
（１） 本発明に係る二次電池は、有底筒状の外装体に電極体が収納され、当該外装体の開口部が封口体で封口され、封口体に正極および負極の両端子が設けられてなる構成を有するものであって、封口体の外面上において、正極端子と負極端子とは、互いに間隔をあけて外縁領域に配されており、両端子の各々には、接続用の平坦部が形成されていることを特徴とする。
（２） 上記（１）に係る二次電池であって、正極端子および負極端子の内の一方の端子は、封口体の一部領域が電池外方に向けて突出した状態で形成されており、他方の端子は、封口体との間での絶縁を図った状態をもって電池外方に向けて突設されていることを特徴とする。
（３） 本発明に係るパック電池は、有底筒状の外装体に電極体が収納され、当該外装体の開口部が封口体で封口され、封口体に正極および負極の両端子が設けられてなる素電池と、両極端子を介して素電池に接続され、素電池の保護および制御を実行する制御回路基板とを有する構成を有するものであって、封口体の外面上において、正極端子と負極端子とは、互いに間隔をあけて外縁領域に配されており、制御回路基板は、電子部品が実装されてなる基板本体を有し、当該基板本体が封口体における外面上であって、正極端子と負極端子との間の領域に配されていることを特徴とする。
（４） 上記（３）に係るパック電池であって、素電池における正極端子および負極端子の内の一方の端子は、封口体の一部領域が素電池外方に向けて突設されることで構成されており、他方の端子は、封口体との間で絶縁を図った状態をもって素電池外方に向けて突設された突起をもって構成されており、制御回路基板は、基板本体が略短冊状をしており、当該基板本体における対向する辺の各々から延出されたリードがそれぞれ正極端子および負極端子に接続され、これによって両端子間で架設されていることを特徴とする。
（５） 上記（３）または（４）に係るパック電池であって、制御回路基板の基板本体に実装されてなる電子部品には、感熱素子が含まれており、感熱素子は、基板本体における封口体に対向する主面に実装されており、封口体に近接若しくは接触していることを特徴とする。
（６） 上記（３）〜（５）の何れかに係るパック電池であって、制御回路基板および素電池の封口体を覆う状態に形成されたカバーを有し、当該カバーは、素電池における封口体および外装体の少なくとも一方に対して嵌合されていることを特徴とする。
（７） 上記（３）〜（５）の何れかに係るパック電池であって、制御回路基板および素電池の封口体を覆う状態に形成されたカバーを有しており、当該カバーには、封口体への装着方向に凹部または凸部が形成されており、対する封口体には、カバーに設けられた凹部または凸部に対応する凹部または凸部が形成されており、カバーは、封口体に対して、一方の凸部が他方の凹部に圧入され嵌合されていることを特徴とする。
（８） 上記（６）または（７）に係るパック電池であって、カバーは、外装体の側周壁上の一部領域に重ねて配される重なり部分を有し、外装体における側周壁およびカバーの重なり部分は、ラベル体によって被覆されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る二次電池は、上記（１）のように、正極端子と負極端子とが互いに間隔をあけて外縁領域に配されている。このような構成を有することにより、本発明に係る二次電池は、これをパック電池の素電池として用いるに際して、正極端子と負極端子との間の領域に制御回路基板を配することが可能である。よって、本発明に係る二次電池は、封口体の中央領域に正極端子または負極端子が突設された構成の従来の二次電池に比べて、パック電池の素電池として適用した場合に、小型化に優位であり、コストの観点からも優位となる。
【０００８】
本発明に係るパック電池は、上記（３）のように、素電池の封口体外面上における正極端子と負極端子との間の領域に制御回路基板が配されており、これにより一層の小型化に対して優位性を有する。そして、本発明に係るパック電池では、正極端子と負極端子との間の領域に制御回路基板の基板本体が配されているので、制御回路基板を直接素電池の端子と接続することが可能となり、封口体の中央に突設された端子を有する素電池を備える従来のパック電池のように、封口体の略中央に突設された端子から封口体の主面方向端部に向けて取り回すために複雑な曲折形状を有するリードを用いる必要がなく、その分コストの低減を図ることも可能である。
【０００９】
上記（４）のように、封口体の外縁領域に設けられた正極および負極の両端子がともに電池外方にむけて突設され、この突設された両端子間で制御回路基板が架設されるという構成を採用することで、本発明に係るパック電池では、素電池と制御回路基板との接続に従来のパック電池で用いられていたようなリードを用いる必要がない。よって、本発明に係るパック電池では、不要となったリードの部品コスト、およびこれの取り付け等に係る製造コストが不要となる。そして、リードを省略できた分、本発明に係るパック電池では、小型化および軽量化も実現できる。
【００１０】
また、上記（５）のように、本発明に係るパック電池は、制御回路基板に実装される感熱素子（例えば、ＰＴＣ素子や温度ヒューズなど）が素電池の封口体に近接又は接触する構成とすることにより、電力の入出力時などに素電池で発生した熱を高い精度をもって感熱素子に伝達することが可能である。よって、本発明に係るパック電池では、従来のパック電池に比べて、より高い信頼性が実現される。
【００１１】
また、上記（６）のように、本発明に係るパック電池は、カバーと封口体あるいは外装体とを嵌合によって固定する構成を採用することで、その構成を従来のパック電池に比べて飛躍的に簡易なものとすることができ、コスト面およびサイズ面（重量面を含む。）で優位であるといえる。ここで、具体的な嵌合方法の一例としては、上記（７）のように、カバーに凸部または凹部を設けるとともに、封口体における相対する位置に対応する凹部または凸部を設け、一方の凸部を他方の凹部に圧入するという方法を採用することができる。また、凸部の先端を鏃状にし、対する凹部をこれに対応する形状としておけば、一度圧入された凸部が凹部から容易に抜けるようなことがなく、確実なカバーの固定という観点から望ましい。
【００１２】
さらに、嵌合に際して接着剤や超音波の印加などの方法を併用することもできる。なお、封口体における凹部または凸部の配設位置については、上記正極端子および負極端子よりも外縁とすることが、制御回路基板の配置における省スペース確保という観点から望ましい。
また、上記（８）のように、カバーにおいて、外装体の側周壁にオーバーラップする重なり部分を設けておき、この重なり部分を含む外装体の側周壁をラベル体をもって被覆するという構成を採用することで、カバーの保持性の向上を図ることができるとともに、素電池の電解液リーク時におけるパック外への流出の抑制も図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下では、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参酌しながら説明する。なお、以下の実施の形態で用いる構成は、説明の便宜上用いる一例であって、本発明は、これらに限定を受けるものではない。
（実施の形態１）
実施の形態１に係るパック電池１の構成について、図１〜３を用いて説明する。
【００１４】
１．パック電池１の全体構成
図１に示すように、本実施の形態に係るパック電池１は、素電池であるリチウムイオン二次電池（以下では、単に「二次電池」と記載する。）１０の外装体と、この端子部分および後述の制御回路基板３０をカバーしている接点カバー２０とから外観が構成されている。二次電池１０は、全体として薄肉長方形断面形状の立方体をしている。
【００１５】
また、接点カバー２０は、絶縁性の材料（例えば、ポリアミド系樹脂材料）などから構成されており、二次電池１０に対して、隙間なく接合されている。接点カバー２０には、３つの窓部が設けられており（Ｘ方向手前）、各々の窓部からは、外部接続端子３２〜３４が露出されている。
３つの外部接続端子３２〜３４の内、端子３２は、正極側端子として機能するものであり、端子３３は、負極側端子として機能するものである。また、端子３４は、外部接続機器に対して、パック電池１の識別のために設けられた識別端子として機能するものである。
【００１６】
２．接点カバー２０内部の詳細構成
図２に示すように、パック電池１における接点カバー２０の内方には、制御回路基板３０が設けられている。接点カバー２０に設けられた窓部２１〜２３から露出される外部接続端子３２〜３４は、ともに制御回路基板３０の基板本体３１の一方の主面に配設されている。ここで、外部接続端子３２〜３４は、ともに基板本体３１の主面上に金属材料（例えば、金、銅、ニッケルなど）を用いて箔状に形成されたものである。制御回路基板３０における基板本体３１のＹ方向両端からは、正極側および負極側の両リード３５、３６が延出されている。
【００１７】
また、制御回路基板３０の基板本体３１における端子３２〜３４が設けられた主面の裏側にあたる主面（Ｘ方向奥側の主面）には、複数の電子部品が実装されている。これについては、後述する。
二次電池１０は、有底角筒状の外装体１１に電極体（不図示）などが収納され、その開口部が封口体１２によって封口された構成を有している。二次電池１０における外装体１１および封口体１２は、ともに例えばアルミニウム合金などの金属材料から構成されており、互いの間がレーザ溶接などで接合されている。
【００１８】
封口体１２には、正極端子１３と負極端子１５とがＸ方向に突設されている。この内、正極端子１３の頂面は、略平坦になっており、その面上にクラッド板１４が積層状態で接合されている。これは、正極端子１３が封口体１２の一部をプレス加工等によって突設加工されたものであり、封口体１２と同じアルミニウム合金などから構成されているため、そのままでは制御回路基板３０のリード３５との接合が困難であることなどを考慮して設けられている。なお、クラッド板１４については、封口体１２の材質とリード３５の材質との関係で省略することも可能である。
【００１９】
また、負極端子１５についても、その頂面が略平坦になっている。そして、負極端子１５は、封口体１２との間で絶縁を確保するために、絶縁体１６を介して封口体１２に取り付けられている。
封口体１２の主面上には、上記両極端子１３、１５の他に、その外縁領域におけるＹ方向両端部分に２つの圧入用凹部１２ａ、１２ｂが設けられている。圧入用凹部１２ａ、１２ｂは、ともにＸ方向の電池内方に向けて形成されており、後述する接点カバー２０の圧入用ボス２４、２５に対応して形成されている。また、封口体１２の主面には、この他に、防爆弁１７や、電解液注入孔を塞いでいる蓋板１８が設けられている。
【００２０】
図２に示すように、二次電池１０の封口体１２の主面上における各部は、図のＹ方向において、最も端部に圧入用凹部１２ａ、１２ｂが配され、そのすぐ内側に正極端子１３および負極端子１５が配された構成となっている。そして、正極端子１３と負極端子１５との間には、制御回路基板３０の基板本体３１を配置するために十分な間隙があけられている。この端子１３、１５間の間隙における封口体１２の主面には、防爆弁１７および電解液注入孔を塞ぐ蓋板１８が配置されている。
【００２１】
接点カバー２０は、上述のように、樹脂材料などから構成されており、二次電池１０の封口体１２の側に開口部を有する有底角筒状を有している。接点カバー２０におけるＹＺ断面のサイズは、二次電池１０と略同等に設定されている。
接点カバー２０には、Ｘ方向に向けて突設された２つの圧入用ボス２４、２５を有している。２つの圧入用ボス２４、２５は、二次電池１０の封口体１２に設けられた圧入用凹部１２ａ、１２ｂに対応しており、圧入嵌合が可能となっている。即ち、本実施の形態に係るパック電池１では、接点カバー２０と二次電池１０とが、各々に設けられた圧入用ボス２４、２５と圧入用凹部１２ａ、１２ｂとの圧入嵌合によって接合されている。
【００２２】
なお、接点カバー２０と二次電池１０との嵌合については、カシメ嵌合を用いることなども可能であるし、また、例えば、接点カバー２０における圧入用ボス２４、２５の先端部分を鏃状とし、封口体１２の圧入用凹部１２ａ、１２ｂの内部形状を圧入用ボス２４、２５の先端形状に対応するものとしておけば、一旦圧入された圧入用ボス２４、２５が確実に固定され、容易には抜けてしまわないようにしておくことも可能である。また、接点カバー２０と二次電池１０との接合の確実性を向上させるために、圧入部分に接着剤を用いてもよいし、超音波溶着などを用いることも有効である。ただし、製造コストの低減という観点からは、本実施の形態に係るパック電池１のように、圧入嵌合を用いての接合が優位である。
【００２３】
３．二次電池１０と接点カバー２０および制御回路基板３０との関係
二次電池１０と接点カバー２０および制御回路基板３０との関係について、図３を用いて説明する。ただし、図３では、便宜状、防爆弁１７および蓋板１８、さらには蓋板１８内方に設けられた電解液の注入孔を省略している。
図３に示すように、二次電池１０の封口体１２には、電池外方に向けて正極端子１３と負極端子１５が突設した状態で設けられている。この内、正極端子１３は、金属材料からなる封口体１２の一部領域が張り出し加工により形成されている。他方、負極端子１５は、封口体１２との絶縁を図るための絶縁体１６を介して載置されており、電池内部の集電リード４１とは接続ピン４２によって電気的に接続されている。
【００２４】
絶縁体１６は、電池内方においても、封口体１２に沿った状態で配されており、集電リード４１と封口体１２との間の絶縁を図る機能も果たしている。
封口体１２における正極および負極の両端子１３、１５のさらに外方には、圧入用凹部１２ａ、１２ｂが形成されている。これら圧入用凹部１２ａ、１２ｂについても、封口体１２の一部領域が電池内方に向けてプレス加工などをもって形成されたものである。ここで、正極端子１３および負極端子１５の各々には、リード３５、３６との接続用に平坦部が形成されている。また、正極端子１３と正極側リード３５との間には、接合性向上のため、クラッド板１４が介挿されている。
【００２５】
次に、制御回路基板３０は、基板本体３１の長手方向両端から延出される状態で設けられた２つのリード３５、３６が二次電池１０の両端子１３、１５に各々接続され、これによって二次電池１０における両端子１３、１５間に架設された状態となっている。制御回路基板３０における基板本体３１は、二次電池１０における正極端子１３と負極端子１５との間に形成されたスペースに配されている。制御回路基板３０における基板本体３１の一方の主面（図３では、下側主面。）には、複数の電子部品３７〜３９が実装されており、その中には、感熱素子３７が含まれている。例えば、感熱素子３７としては、ＰＴＣ素子やＮＴＣ素子、さらには温度ヒューズなどが用いられており、図３の拡大部分に示すように、封口体１２との間に間隙ｄを有している。
【００２６】
接点カバー２０には、上述のように、制御回路基板３０の外部接続端子３１〜３３を電池外方に露出させるための窓部２１〜２３が設けられている。また、接点カバー２０には、二次電池２０の側に向けて突設された２つの圧入用ボス２４、２５を有する。
接点カバー２０における圧入用ボス２４、２５の外径と、封口体１２における圧入用凹部１２ａ、１２ｂの内径との関係は、これらを一度嵌合させると、容易には外れない程度に設定されている。
【００２７】
４．パック電池１が有する優位性
本実施の形態に係るパック電池１では、素電池である二次電池１０の封口体１２の主面において、上記図２のＹ方向両端部分に接点カバー２０を固定するための圧入用凹部１２ａ、１２ｂを設け、そのすぐ内側に正極および負極の両端子１３、１５を封口体１２の主面から突出した状態に形成している。そして、両端子１３、１５間には、制御回路基板３０における基板本体３１を配置するのに十分な間隙をあけ、このあいた間隙を利用して防爆弁１７、電解液注入孔（蓋板１８）を配している。
【００２８】
パック電池１においては、両端子１３、１５間の間隙に制御回路基板３０の基板本体３１を配置し、上記図２のように基板本体３１のＹ方向両端辺から延出されたリード３５、３６を二次電池１０の両端子１３、１５に抵抗スポット溶接で接合している。このような構成を有することで、パック電池１における制御回路基板３０は、二次電池１０の両端子１３、１５間に架設された状態となり、高いスペース効率をもって配されている。
【００２９】
また、本実施の形態に係るパック電池１では、上記図２のＹ方向両端辺から延出されたリード３５、３６をもって二次電池１０の両端子１３、１５に接続を図っているので、上記特許文献１のパック電池のように、制御回路基板を二次電池に接続した後にこの間の接続リードを１８０°折り曲げるというような作業も必要がなく、製造工程の低減を図ることが可能であって、製造コストの観点からも優位性を有する。
【００３０】
また、本実施の形態に係るパック電池１において、二次電池１０と接点カバー２０との接合は、圧入用ボス２４、２５と圧入用凹部１２ａ、１２ｂとの圧入嵌合をもって実施されている。
このような構成を有するパック電池１では、従来のパック電池のように、接続用リードなどの余計な部品を設けることなく二次電池１０に制御回路基板３０の接続が実現され、部品コストおよび製造工数の両観点からコストを低く抑えることができ、パック電池１の小型化にも適する。
【００３１】
また、図３の拡大部分に示すように、本実施の形態に係るパック電池１の構成を採用することで、素電池である二次電池１０と感熱素子３７との間隙ｄを小さくすることができ、従来のパック電池よりも感熱精度の高いものとすることができる。なお、間隙ｄについては、必ずしも設ける必要はなく、感熱素子３７の外表面を二次電池１０の封口体１２表面に接触させるようにしてもよい。
【００３２】
また、本実施の形態に係るパック電池１では、二次電池１０と接点カバー２０とを圧入嵌合によって固定しているので、簡易な構造で、且つ、容易な組立作業で確実な固定を図ることが可能である。
なお、パック電池１では、圧入用ボス２４、２５と圧入用凹部１２ａ、１２ｂとを嵌合させるだけで接点カバー２０の固定を図っているが、接着剤の使用や超音波の印加などの手段を用いることも可能である。ただし、工数などの面から圧入嵌合をもって固定することが最適である。
【００３３】
（実施の形態２）
実施の形態２に係るパック電池５について、図４を用いて説明する。なお、本実施の形態では、上記実施の形態１との差異を中心として説明する。図４では、（ａ）でその外観図、（ｂ）でパック電池５のＡ−Ａ断面図を示している。
図４（ａ）に示すように、本実施の形態に係るパック電池５は、上記実施の形態１に係るパック電池１と同じ構造の二次電池５０を素電池として備える。そして、二次電池５０における封口体５２の部分には、接点カバー６０が接合されている。接点カバー６０には、３つの窓部が設けられており、この窓部を通して、外部接続端子７２〜７４が電池外方に露出されている。接点カバー６０は、二次電池５０の外装体５１よりも若干大きな断面サイズ（ＹＺ面方向サイズ）を有しており、一部に重なり部分６０ａ（図４（ｂ）を参照。）を有している。即ち、図４（ｂ）に示すように、重なり部分６０ａにおける接点カバー６０は、その厚みが他の部分に比べて若干薄くなっており、二次電池５０の外装体５１の外表面の一部領域上に重なった状態となっている。
【００３４】
また、図４（ａ）に示すように、本実施の形態に係るパック電池５には、二次電池５０の外装体５１の外側面と重なり部分６０ａにおける接点カバー６０の外周を被覆する状態でラベル体８０が設けられている。このラベル体８０は、上述のように、接点カバー６０における重なり部分６０ａの上も被覆してオーバーラップ部分８０ａを有する。
図４（ｂ）に示すように、パック電池５では、二次電池５０の外装体５１の上端部分が接点カバー６０の重なり部分６０ａで重なった状態とされており、さらにその部分がラベル体８０によってオーバーラップされている。
【００３５】
以上のような構成を有するパック電池５では、上記実施の形態１と同様に、簡易な構成および部品点数の低減などが図れることからコストを低く抑えることが可能である。また、本実施の形態２に係るパック電池５においても、制御回路基板が二次電池５０の正極（不図示）および負極５５の両端子間に架設された状態となることから、小型化にも適する。そして、制御回路基板に備える感熱素子（不図示）と二次電池５０の封口体５２との間隙についても、上記実施の形態１に係るパック電池１と同様に小さく設定することが可能であって、感熱素子の感熱特性の向上を図ることも可能である。
【００３６】
さらに、本実施の形態に係るパック電池５では、接点カバー６０に重なり部分６０ａを有し、ラベル体８０にオーバーラップ部分８０ａも備えることから、二次電池５０と接点カバー６０との接合がより確実なものとなる。また、この構成を採用することで、パック電池５では、二次電池５０において電解液のリークを生じた際にも、パック外への電解液の流れ出しをより確実に防ぐことができる。
【００３７】
なお、本実施の形態においては、接点カバー６０の断面サイズがその重なり部分６０ａの分だけ外装体５１の断面サイズよりも大きく設定されているが、外装体５１の側に接点カバー６０の重なり部分６０ａの厚み分だけの逃げを設けて略同一の断面サイズとすることもできる。ただし、外装体５１の絞り加工などの加工性を考慮する必要がある。
（その他の事項）
上記実施の形態では、本発明の構成および効果を説明するために一例を用いたものであって、本発明は、その特徴とする部分以外これに限定を受けるものではない。即ち、上記実施の形態では、素電池としてリチウムイオン二次電池を用いたが、素電池の種類、形態、個数などはこれに限定されるものではなく、例えば、素電池としてニッケルーカドミウム二次電池やニッケル水素二次電池を用いてもよいし、形状についても薄肉矩形断面を有するものだけではなく、略円筒形のものでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、携帯機器などの電力源として用いられ、高い信頼性を維持しながら、より一層の小型化および低コスト化が求められるパック電池を実現するのに有効である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施の形態１に係るパック電池１の外観斜視図である。
【図２】パック電池１の要部展開図である。
【図３】パック電池１の一部断面図である。
【図４】実施の形態２に係るパック電池５の外観斜視図と、その一部断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１、５．パック電池
１０、５０．リチウムイオン電池
１１．外装体
１２、５２．封口体
１２ａ、１２ｂ．圧入用凹部
１３．負極端子
１４．クラッド板
１５．正極端子
２０、６０．接点カバー
２４、２５．圧入用ボス
３０．制御回路基板
３１．基板本体
３２〜３４．外部接続端子
３７．ＰＴＣ素子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池およびパック電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
パック電池は、二次電池である素電池に、これを制御・保護するための制御回路基板などが接続され、素電池および制御回路基板などを覆うようにケースが設けられてなる構成を有している。パック電池の構成の内、素電池と制御回路基板とは、その間にリードが介されて接続されている。このように間にリードを介するのは、従来のパック電池に用いられている素電池が封口体の略中央に突設された正極または負極の端子を有し、この突設された端子に制御回路基板の接続リードを接続する、制御回路基板の基板本体のサイズ分電池の側方まで取り回すためのリードが必要である。即ち、封口体の略中央に突設された素電池の端子と制御回路基板の間に介されるリードは、いったん封口体の主面方向端部まで取り回されて互いの間を接続している。
【０００３】
また、パック電池に設けられるケースには、制御回路基板および素電池の全体を収納する形態のものや、制御回路基板の取りつけ部分だけを低温樹脂を用いて被覆する形態のものなどがある。
ところで、このようなパック電池は、携帯電話やＰＤＡといった種々の機器の電源として用いられている。このような構成を有するパック電池は、装着する機器の小型化に対応して、その小型化が求められている。
【０００４】
また、パック電池には、小型化とともに、そのコストの低減も求められている。
このような要望に対して、素電池に対する制御回路基板の取り付け構造に関する技術（例えば、特許文献１、２を参照。）などが開発されている。
【特許文献１】特開２００３−７７４４１号公報
【特許文献２】特開２００２−２９８８０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１、２を含む従来のパック電池では、従前のパック電池に比べればサイズおよびコストの両観点から優位であるものの、現在では、パック電池により一層の小型化とコストの低減とが求められている。
本発明は、上記課題を解決しようとなされたものであって、高い信頼性を維持しながら、構成を簡易なものとし、且つ、小型化が可能であって、コストの低減を図ることができるパック電池と、このようなパック電池に用いるのに適する二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、以下のような特徴を有する。
（１） 本発明に係る二次電池は、有底筒状の外装体に電極体が収納され、当該外装体の開口部が封口体で封口され、封口体に正極および負極の両端子が設けられてなる構成を有するものであって、封口体の外面上において、正極端子と負極端子とは、互いに間隔をあけて外縁領域に配されており、両端子の各々には、接続用の平坦部が形成されていることを特徴とする。
（２） 上記（１）に係る二次電池であって、正極端子および負極端子の内の一方の端子は、封口体の一部領域が電池外方に向けて突出した状態で形成されており、他方の端子は、封口体との間での絶縁を図った状態をもって電池外方に向けて突設されていることを特徴とする。
（３） 本発明に係るパック電池は、有底筒状の外装体に電極体が収納され、当該外装体の開口部が封口体で封口され、封口体に正極および負極の両端子が設けられてなる素電池と、両極端子を介して素電池に接続され、素電池の保護および制御を実行する制御回路基板とを有する構成を有するものであって、封口体の外面上において、正極端子と負極端子とは、互いに間隔をあけて外縁領域に配されており、制御回路基板は、電子部品が実装されてなる基板本体を有し、当該基板本体が封口体における外面上であって、正極端子と負極端子との間の領域に配されていることを特徴とする。
（４） 上記（３）に係るパック電池であって、素電池における正極端子および負極端子の内の一方の端子は、封口体の一部領域が素電池外方に向けて突設されることで構成されており、他方の端子は、封口体との間で絶縁を図った状態をもって素電池外方に向けて突設された突起をもって構成されており、制御回路基板は、基板本体が略短冊状をしており、当該基板本体における対向する辺の各々から延出されたリードがそれぞれ正極端子および負極端子に接続され、これによって両端子間で架設されていることを特徴とする。
（５） 上記（３）または（４）に係るパック電池であって、制御回路基板の基板本体に実装されてなる電子部品には、感熱素子が含まれており、感熱素子は、基板本体における封口体に対向する主面に実装されており、封口体に近接若しくは接触していることを特徴とする。
（６） 上記（３）〜（５）の何れかに係るパック電池であって、制御回路基板および素電池の封口体を覆う状態に形成されたカバーを有し、当該カバーは、素電池における封口体および外装体の少なくとも一方に対して嵌合されていることを特徴とする。
（７） 上記（３）〜（５）の何れかに係るパック電池であって、制御回路基板および素電池の封口体を覆う状態に形成されたカバーを有しており、当該カバーには、封口体への装着方向に凹部または凸部が形成されており、対する封口体には、カバーに設けられた凹部または凸部に対応する凹部または凸部が形成されており、カバーは、封口体に対して、一方の凸部が他方の凹部に圧入され嵌合されていることを特徴とする。
（８） 上記（６）または（７）に係るパック電池であって、カバーは、外装体の側周壁上の一部領域に重ねて配される重なり部分を有し、外装体における側周壁およびカバーの重なり部分は、ラベル体によって被覆されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る二次電池は、上記（１）のように、正極端子と負極端子とが互いに間隔をあけて外縁領域に配されている。このような構成を有することにより、本発明に係る二次電池は、これをパック電池の素電池として用いるに際して、正極端子と負極端子との間の領域に制御回路基板を配することが可能である。よって、本発明に係る二次電池は、封口体の中央領域に正極端子または負極端子が突設された構成の従来の二次電池に比べて、パック電池の素電池として適用した場合に、小型化に優位であり、コストの観点からも優位となる。
【０００８】
本発明に係るパック電池は、上記（３）のように、素電池の封口体外面上における正極端子と負極端子との間の領域に制御回路基板が配されており、これにより一層の小型化に対して優位性を有する。そして、本発明に係るパック電池では、正極端子と負極端子との間の領域に制御回路基板の基板本体が配されているので、制御回路基板を直接素電池の端子と接続することが可能となり、封口体の中央に突設された端子を有する素電池を備える従来のパック電池のように、封口体の略中央に突設された端子から封口体の主面方向端部に向けて取り回すために複雑な曲折形状を有するリードを用いる必要がなく、その分コストの低減を図ることも可能である。
【０００９】
上記（４）のように、封口体の外縁領域に設けられた正極および負極の両端子がともに電池外方にむけて突設され、この突設された両端子間で制御回路基板が架設されるという構成を採用することで、本発明に係るパック電池では、素電池と制御回路基板との接続に従来のパック電池で用いられていたようなリードを用いる必要がない。よって、本発明に係るパック電池では、不要となったリードの部品コスト、およびこれの取り付け等に係る製造コストが不要となる。そして、リードを省略できた分、本発明に係るパック電池では、小型化および軽量化も実現できる。
【００１０】
また、上記（５）のように、本発明に係るパック電池は、制御回路基板に実装される感熱素子（例えば、ＰＴＣ素子や温度ヒューズなど）が素電池の封口体に近接又は接触する構成とすることにより、電力の入出力時などに素電池で発生した熱を高い精度をもって感熱素子に伝達することが可能である。よって、本発明に係るパック電池では、従来のパック電池に比べて、より高い信頼性が実現される。
【００１１】
また、上記（６）のように、本発明に係るパック電池は、カバーと封口体あるいは外装体とを嵌合によって固定する構成を採用することで、その構成を従来のパック電池に比べて飛躍的に簡易なものとすることができ、コスト面およびサイズ面（重量面を含む。）で優位であるといえる。ここで、具体的な嵌合方法の一例としては、上記（７）のように、カバーに凸部または凹部を設けるとともに、封口体における相対する位置に対応する凹部または凸部を設け、一方の凸部を他方の凹部に圧入するという方法を採用することができる。また、凸部の先端を鏃状にし、対する凹部をこれに対応する形状としておけば、一度圧入された凸部が凹部から容易に抜けるようなことがなく、確実なカバーの固定という観点から望ましい。
【００１２】
さらに、嵌合に際して接着剤や超音波の印加などの方法を併用することもできる。なお、封口体における凹部または凸部の配設位置については、上記正極端子および負極端子よりも外縁とすることが、制御回路基板の配置における省スペース確保という観点から望ましい。
また、上記（８）のように、カバーにおいて、外装体の側周壁にオーバーラップする重なり部分を設けておき、この重なり部分を含む外装体の側周壁をラベル体をもって被覆するという構成を採用することで、カバーの保持性の向上を図ることができるとともに、素電池の電解液リーク時におけるパック外への流出の抑制も図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下では、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参酌しながら説明する。なお、以下の実施の形態で用いる構成は、説明の便宜上用いる一例であって、本発明は、これらに限定を受けるものではない。
（実施の形態１）
実施の形態１に係るパック電池１の構成について、図１〜３を用いて説明する。
【００１４】
１．パック電池１の全体構成
図１に示すように、本実施の形態に係るパック電池１は、素電池であるリチウムイオン二次電池（以下では、単に「二次電池」と記載する。）１０の外装体と、この端子部分および後述の制御回路基板３０をカバーしている接点カバー２０とから外観が構成されている。二次電池１０は、全体として薄肉長方形断面形状の立方体をしている。
【００１５】
また、接点カバー２０は、絶縁性の材料（例えば、ポリアミド系樹脂材料）などから構成されており、二次電池１０に対して、隙間なく接合されている。接点カバー２０には、３つの窓部が設けられており（Ｘ方向手前）、各々の窓部からは、外部接続端子３２〜３４が露出されている。
３つの外部接続端子３２〜３４の内、端子３２は、正極側端子として機能するものであり、端子３３は、負極側端子として機能するものである。また、端子３４は、外部接続機器に対して、パック電池１の識別のために設けられた識別端子として機能するものである。
【００１６】
２．接点カバー２０内部の詳細構成
図２に示すように、パック電池１における接点カバー２０の内方には、制御回路基板３０が設けられている。接点カバー２０に設けられた窓部２１〜２３から露出される外部接続端子３２〜３４は、ともに制御回路基板３０の基板本体３１の一方の主面に配設されている。ここで、外部接続端子３２〜３４は、ともに基板本体３１の主面上に金属材料（例えば、金、銅、ニッケルなど）を用いて箔状に形成されたものである。制御回路基板３０における基板本体３１のＹ方向両端からは、正極側および負極側の両リード３５、３６が延出されている。
【００１７】
また、制御回路基板３０の基板本体３１における端子３２〜３４が設けられた主面の裏側にあたる主面（Ｘ方向奥側の主面）には、複数の電子部品が実装されている。これについては、後述する。
二次電池１０は、有底角筒状の外装体１１に電極体（不図示）などが収納され、その開口部が封口体１２によって封口された構成を有している。二次電池１０における外装体１１および封口体１２は、ともに例えばアルミニウム合金などの金属材料から構成されており、互いの間がレーザ溶接などで接合されている。
【００１８】
封口体１２には、正極端子１３と負極端子１５とがＸ方向に突設されている。この内、正極端子１３の頂面は、略平坦になっており、その面上にクラッド板１４が積層状態で接合されている。これは、正極端子１３が封口体１２の一部をプレス加工等によって突設加工されたものであり、封口体１２と同じアルミニウム合金などから構成されているため、そのままでは制御回路基板３０のリード３５との接合が困難であることなどを考慮して設けられている。なお、クラッド板１４については、封口体１２の材質とリード３５の材質との関係で省略することも可能である。
【００１９】
また、負極端子１５についても、その頂面が略平坦になっている。そして、負極端子１５は、封口体１２との間で絶縁を確保するために、絶縁体１６を介して封口体１２に取り付けられている。
封口体１２の主面上には、上記両極端子１３、１５の他に、その外縁領域におけるＹ方向両端部分に２つの圧入用凹部１２ａ、１２ｂが設けられている。圧入用凹部１２ａ、１２ｂは、ともにＸ方向の電池内方に向けて形成されており、後述する接点カバー２０の圧入用ボス２４、２５に対応して形成されている。また、封口体１２の主面には、この他に、防爆弁１７や、電解液注入孔を塞いでいる蓋板１８が設けられている。
【００２０】
図２に示すように、二次電池１０の封口体１２の主面上における各部は、図のＹ方向において、最も端部に圧入用凹部１２ａ、１２ｂが配され、そのすぐ内側に正極端子１３および負極端子１５が配された構成となっている。そして、正極端子１３と負極端子１５との間には、制御回路基板３０の基板本体３１を配置するために十分な間隙があけられている。この端子１３、１５間の間隙における封口体１２の主面には、防爆弁１７および電解液注入孔を塞ぐ蓋板１８が配置されている。
【００２１】
接点カバー２０は、上述のように、樹脂材料などから構成されており、二次電池１０の封口体１２の側に開口部を有する有底角筒状を有している。接点カバー２０におけるＹＺ断面のサイズは、二次電池１０と略同等に設定されている。
接点カバー２０には、Ｘ方向に向けて突設された２つの圧入用ボス２４、２５を有している。２つの圧入用ボス２４、２５は、二次電池１０の封口体１２に設けられた圧入用凹部１２ａ、１２ｂに対応しており、圧入嵌合が可能となっている。即ち、本実施の形態に係るパック電池１では、接点カバー２０と二次電池１０とが、各々に設けられた圧入用ボス２４、２５と圧入用凹部１２ａ、１２ｂとの圧入嵌合によって接合されている。
【００２２】
なお、接点カバー２０と二次電池１０との嵌合については、カシメ嵌合を用いることなども可能であるし、また、例えば、接点カバー２０における圧入用ボス２４、２５の先端部分を鏃状とし、封口体１２の圧入用凹部１２ａ、１２ｂの内部形状を圧入用ボス２４、２５の先端形状に対応するものとしておけば、一旦圧入された圧入用ボス２４、２５が確実に固定され、容易には抜けてしまわないようにしておくことも可能である。また、接点カバー２０と二次電池１０との接合の確実性を向上させるために、圧入部分に接着剤を用いてもよいし、超音波溶着などを用いることも有効である。ただし、製造コストの低減という観点からは、本実施の形態に係るパック電池１のように、圧入嵌合を用いての接合が優位である。
【００２３】
３．二次電池１０と接点カバー２０および制御回路基板３０との関係
二次電池１０と接点カバー２０および制御回路基板３０との関係について、図３を用いて説明する。ただし、図３では、便宜状、防爆弁１７および蓋板１８、さらには蓋板１８内方に設けられた電解液の注入孔を省略している。
図３に示すように、二次電池１０の封口体１２には、電池外方に向けて正極端子１３と負極端子１５が突設した状態で設けられている。この内、正極端子１３は、金属材料からなる封口体１２の一部領域が張り出し加工により形成されている。他方、負極端子１５は、封口体１２との絶縁を図るための絶縁体１６を介して載置されており、電池内部の集電リード４１とは接続ピン４２によって電気的に接続されている。
【００２４】
絶縁体１６は、電池内方においても、封口体１２に沿った状態で配されており、集電リード４１と封口体１２との間の絶縁を図る機能も果たしている。
封口体１２における正極および負極の両端子１３、１５のさらに外方には、圧入用凹部１２ａ、１２ｂが形成されている。これら圧入用凹部１２ａ、１２ｂについても、封口体１２の一部領域が電池内方に向けてプレス加工などをもって形成されたものである。ここで、正極端子１３および負極端子１５の各々には、リード３５、３６との接続用に平坦部が形成されている。また、正極端子１３と正極側リード３５との間には、接合性向上のため、クラッド板１４が介挿されている。
【００２５】
次に、制御回路基板３０は、基板本体３１の長手方向両端から延出される状態で設けられた２つのリード３５、３６が二次電池１０の両端子１３、１５に各々接続され、これによって二次電池１０における両端子１３、１５間に架設された状態となっている。制御回路基板３０における基板本体３１は、二次電池１０における正極端子１３と負極端子１５との間に形成されたスペースに配されている。制御回路基板３０における基板本体３１の一方の主面（図３では、下側主面。）には、複数の電子部品３７〜３９が実装されており、その中には、感熱素子３７が含まれている。例えば、感熱素子３７としては、ＰＴＣ素子やＮＴＣ素子、さらには温度ヒューズなどが用いられており、図３の拡大部分に示すように、封口体１２との間に間隙ｄを有している。
【００２６】
接点カバー２０には、上述のように、制御回路基板３０の外部接続端子３１〜３３を電池外方に露出させるための窓部２１〜２３が設けられている。また、接点カバー２０には、二次電池２０の側に向けて突設された２つの圧入用ボス２４、２５を有する。
接点カバー２０における圧入用ボス２４、２５の外径と、封口体１２における圧入用凹部１２ａ、１２ｂの内径との関係は、これらを一度嵌合させると、容易には外れない程度に設定されている。
【００２７】
４．パック電池１が有する優位性
本実施の形態に係るパック電池１では、素電池である二次電池１０の封口体１２の主面において、上記図２のＹ方向両端部分に接点カバー２０を固定するための圧入用凹部１２ａ、１２ｂを設け、そのすぐ内側に正極および負極の両端子１３、１５を封口体１２の主面から突出した状態に形成している。そして、両端子１３、１５間には、制御回路基板３０における基板本体３１を配置するのに十分な間隙をあけ、このあいた間隙を利用して防爆弁１７、電解液注入孔（蓋板１８）を配している。
【００２８】
パック電池１においては、両端子１３、１５間の間隙に制御回路基板３０の基板本体３１を配置し、上記図２のように基板本体３１のＹ方向両端辺から延出されたリード３５、３６を二次電池１０の両端子１３、１５に抵抗スポット溶接で接合している。このような構成を有することで、パック電池１における制御回路基板３０は、二次電池１０の両端子１３、１５間に架設された状態となり、高いスペース効率をもって配されている。
【００２９】
また、本実施の形態に係るパック電池１では、上記図２のＹ方向両端辺から延出されたリード３５、３６をもって二次電池１０の両端子１３、１５に接続を図っているので、上記特許文献１のパック電池のように、制御回路基板を二次電池に接続した後にこの間の接続リードを１８０°折り曲げるというような作業も必要がなく、製造工程の低減を図ることが可能であって、製造コストの観点からも優位性を有する。
【００３０】
また、本実施の形態に係るパック電池１において、二次電池１０と接点カバー２０との接合は、圧入用ボス２４、２５と圧入用凹部１２ａ、１２ｂとの圧入嵌合をもって実施されている。
このような構成を有するパック電池１では、従来のパック電池のように、接続用リードなどの余計な部品を設けることなく二次電池１０に制御回路基板３０の接続が実現され、部品コストおよび製造工数の両観点からコストを低く抑えることができ、パック電池１の小型化にも適する。
【００３１】
また、図３の拡大部分に示すように、本実施の形態に係るパック電池１の構成を採用することで、素電池である二次電池１０と感熱素子３７との間隙ｄを小さくすることができ、従来のパック電池よりも感熱精度の高いものとすることができる。なお、間隙ｄについては、必ずしも設ける必要はなく、感熱素子３７の外表面を二次電池１０の封口体１２表面に接触させるようにしてもよい。
【００３２】
また、本実施の形態に係るパック電池１では、二次電池１０と接点カバー２０とを圧入嵌合によって固定しているので、簡易な構造で、且つ、容易な組立作業で確実な固定を図ることが可能である。
なお、パック電池１では、圧入用ボス２４、２５と圧入用凹部１２ａ、１２ｂとを嵌合させるだけで接点カバー２０の固定を図っているが、接着剤の使用や超音波の印加などの手段を用いることも可能である。ただし、工数などの面から圧入嵌合をもって固定することが最適である。
【００３３】
（実施の形態２）
実施の形態２に係るパック電池５について、図４を用いて説明する。なお、本実施の形態では、上記実施の形態１との差異を中心として説明する。図４では、（ａ）でその外観図、（ｂ）でパック電池５のＡ−Ａ断面図を示している。
図４（ａ）に示すように、本実施の形態に係るパック電池５は、上記実施の形態１に係るパック電池１と同じ構造の二次電池５０を素電池として備える。そして、二次電池５０における封口体５２の部分には、接点カバー６０が接合されている。接点カバー６０には、３つの窓部が設けられており、この窓部を通して、外部接続端子７２〜７４が電池外方に露出されている。接点カバー６０は、二次電池５０の外装体５１よりも若干大きな断面サイズ（ＹＺ面方向サイズ）を有しており、一部に重なり部分６０ａ（図４（ｂ）を参照。）を有している。即ち、図４（ｂ）に示すように、重なり部分６０ａにおける接点カバー６０は、その厚みが他の部分に比べて若干薄くなっており、二次電池５０の外装体５１の外表面の一部領域上に重なった状態となっている。
【００３４】
また、図４（ａ）に示すように、本実施の形態に係るパック電池５には、二次電池５０の外装体５１の外側面と重なり部分６０ａにおける接点カバー６０の外周を被覆する状態でラベル体８０が設けられている。このラベル体８０は、上述のように、接点カバー６０における重なり部分６０ａの上も被覆してオーバーラップ部分８０ａを有する。
図４（ｂ）に示すように、パック電池５では、二次電池５０の外装体５１の上端部分が接点カバー６０の重なり部分６０ａで重なった状態とされており、さらにその部分がラベル体８０によってオーバーラップされている。
【００３５】
以上のような構成を有するパック電池５では、上記実施の形態１と同様に、簡易な構成および部品点数の低減などが図れることからコストを低く抑えることが可能である。また、本実施の形態２に係るパック電池５においても、制御回路基板が二次電池５０の正極（不図示）および負極５５の両端子間に架設された状態となることから、小型化にも適する。そして、制御回路基板に備える感熱素子（不図示）と二次電池５０の封口体５２との間隙についても、上記実施の形態１に係るパック電池１と同様に小さく設定することが可能であって、感熱素子の感熱特性の向上を図ることも可能である。
【００３６】
さらに、本実施の形態に係るパック電池５では、接点カバー６０に重なり部分６０ａを有し、ラベル体８０にオーバーラップ部分８０ａも備えることから、二次電池５０と接点カバー６０との接合がより確実なものとなる。また、この構成を採用することで、パック電池５では、二次電池５０において電解液のリークを生じた際にも、パック外への電解液の流れ出しをより確実に防ぐことができる。
【００３７】
なお、本実施の形態においては、接点カバー６０の断面サイズがその重なり部分６０ａの分だけ外装体５１の断面サイズよりも大きく設定されているが、外装体５１の側に接点カバー６０の重なり部分６０ａの厚み分だけの逃げを設けて略同一の断面サイズとすることもできる。ただし、外装体５１の絞り加工などの加工性を考慮する必要がある。
（その他の事項）
上記実施の形態では、本発明の構成および効果を説明するために一例を用いたものであって、本発明は、その特徴とする部分以外これに限定を受けるものではない。即ち、上記実施の形態では、素電池としてリチウムイオン二次電池を用いたが、素電池の種類、形態、個数などはこれに限定されるものではなく、例えば、素電池としてニッケルーカドミウム二次電池やニッケル水素二次電池を用いてもよいし、形状についても薄肉矩形断面を有するものだけではなく、略円筒形のものでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、携帯機器などの電力源として用いられ、高い信頼性を維持しながら、より一層の小型化および低コスト化が求められるパック電池を実現するのに有効である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施の形態１に係るパック電池１の外観斜視図である。
【図２】パック電池１の要部展開図である。
【図３】パック電池１の一部断面図である。
【図４】実施の形態２に係るパック電池５の外観斜視図と、その一部断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１、５．パック電池
１０、５０．リチウムイオン電池
１１．外装体
１２、５２．封口体
１２ａ、１２ｂ．圧入用凹部
１３．負極端子
１４．クラッド板
１５．正極端子
２０、６０．接点カバー
２４、２５．圧入用ボス
３０．制御回路基板
３１．基板本体
３２〜３４．外部接続端子
３７．ＰＴＣ素子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の外装体に電極体が収納され、当該外装体の開口部が封口体で封口され、前記封口体に正極および負極の両端子が設けられてなる二次電池であって、
前記封口体の外面上において、前記正極端子と負極端子とは、互いに間隔をあけて外縁領域に配されており、
前記両端子の各々には、接続用の平坦部が形成されている
ことを特徴とする二次電池。
【請求項２】
前記正極端子および負極端子の内の一方の端子は、前記封口体の一部領域が電池外方に向けて突出した状態で形成されており、
他方の端子は、前記封口体との間での絶縁を図った状態をもって電池外方に向けて突設されている
ことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項３】
有底筒状の外装体に電極体が収納され、当該外装体の開口部が封口体で封口され、前記封口体に正極および負極の両端子が設けられてなる素電池と、前記両端子を介して前記素電池に接続され、前記素電池の保護および制御を実行する制御回路基板とを有するパック電池であって、
前記封口体の外面上において、前記正極端子と負極端子とは、互いに間隔をあけて外縁領域に配されており、
前記制御回路基板は、電子部品が実装されてなる基板本体を有し、当該基板本体が前記正極端子と負極端子との間の領域に配されている
ことを特徴とするパック電池。
【請求項４】
前記正極端子および負極端子の内の一方の端子は、前記封口体の一部領域が電池外方に向けて突出した状態で形成されており、他方の端子は、前記封口体との間で絶縁を図った状態をもって電池外方に向けて突設されており、
前記制御回路基板は、前記基板本体が略短冊状をしており、当該基板本体における対向する辺の各々から延出されたリードがそれぞれ前記正極端子および負極端子に接続され、これによって両端子間で架設されている
ことを特徴とする請求項３に記載のパック電池。
【請求項５】
前記制御回路基板の基板本体に実装されてなる電子部品には、感熱素子が含まれており、
前記感熱素子は、前記基板本体における前記封口体に対向する主面に実装されており、前記封口体に近接若しくは接触している
ことを特徴とする請求項３または４に記載のパック電池。
【請求項６】
前記制御回路基板および前記素電池の封口体を覆う状態に形成されたカバーを有しており、
当該カバーは、前記素電池における封口体および外装体の少なくとも一方に対して嵌合されている
ことを特徴とする請求項３から５の何れかに記載のパック電池。
【請求項７】
前記制御回路基板および前記素電池の封口体を覆う状態に形成されたカバーを有しており、
当該カバーには、前記封口体への装着方向に凹部または凸部が形成されており、
対する前記封口体には、前記カバーに設けられた凹部または凸部に対応する凹部または凸部が形成されており、
前記カバーは、前記封口体に対して、一方の凸部が他方の凹部に圧入され嵌合されている
ことを特徴とする請求項３から５の何れかに記載のパック電池。
【請求項８】
前記カバーは、前記外装体の側周壁上の一部領域に重ねて配される重なり部分を有し、
前記外装体における側周壁および前記カバーの重なり部分は、ラベル体によって被覆されている
ことを特徴とする請求項６または７に記載のパック電池。
【請求項１】
有底筒状の外装体に電極体が収納され、当該外装体の開口部が封口体で封口され、前記封口体に正極および負極の両端子が設けられてなる二次電池であって、
前記封口体の外面上において、前記正極端子と負極端子とは、互いに間隔をあけて外縁領域に配されており、
前記両端子の各々には、接続用の平坦部が形成されている
ことを特徴とする二次電池。
【請求項２】
前記正極端子および負極端子の内の一方の端子は、前記封口体の一部領域が電池外方に向けて突出した状態で形成されており、
他方の端子は、前記封口体との間での絶縁を図った状態をもって電池外方に向けて突設されている
ことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項３】
有底筒状の外装体に電極体が収納され、当該外装体の開口部が封口体で封口され、前記封口体に正極および負極の両端子が設けられてなる素電池と、前記両端子を介して前記素電池に接続され、前記素電池の保護および制御を実行する制御回路基板とを有するパック電池であって、
前記封口体の外面上において、前記正極端子と負極端子とは、互いに間隔をあけて外縁領域に配されており、
前記制御回路基板は、電子部品が実装されてなる基板本体を有し、当該基板本体が前記正極端子と負極端子との間の領域に配されている
ことを特徴とするパック電池。
【請求項４】
前記正極端子および負極端子の内の一方の端子は、前記封口体の一部領域が電池外方に向けて突出した状態で形成されており、他方の端子は、前記封口体との間で絶縁を図った状態をもって電池外方に向けて突設されており、
前記制御回路基板は、前記基板本体が略短冊状をしており、当該基板本体における対向する辺の各々から延出されたリードがそれぞれ前記正極端子および負極端子に接続され、これによって両端子間で架設されている
ことを特徴とする請求項３に記載のパック電池。
【請求項５】
前記制御回路基板の基板本体に実装されてなる電子部品には、感熱素子が含まれており、
前記感熱素子は、前記基板本体における前記封口体に対向する主面に実装されており、前記封口体に近接若しくは接触している
ことを特徴とする請求項３または４に記載のパック電池。
【請求項６】
前記制御回路基板および前記素電池の封口体を覆う状態に形成されたカバーを有しており、
当該カバーは、前記素電池における封口体および外装体の少なくとも一方に対して嵌合されている
ことを特徴とする請求項３から５の何れかに記載のパック電池。
【請求項７】
前記制御回路基板および前記素電池の封口体を覆う状態に形成されたカバーを有しており、
当該カバーには、前記封口体への装着方向に凹部または凸部が形成されており、
対する前記封口体には、前記カバーに設けられた凹部または凸部に対応する凹部または凸部が形成されており、
前記カバーは、前記封口体に対して、一方の凸部が他方の凹部に圧入され嵌合されている
ことを特徴とする請求項３から５の何れかに記載のパック電池。
【請求項８】
前記カバーは、前記外装体の側周壁上の一部領域に重ねて配される重なり部分を有し、
前記外装体における側周壁および前記カバーの重なり部分は、ラベル体によって被覆されている
ことを特徴とする請求項６または７に記載のパック電池。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−４８８２（Ｐ２００６−４８８２Ａ）
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１８２９３６（Ｐ２００４−１８２９３６）
【出願日】平成１６年６月２１日（２００４．６．２１）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月２１日（２００４．６．２１）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
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