二重容器
【課題】デラミボトルを初めとする二重容器を用いた吐出容器の使用時に、内袋と外容器との間に、特にその上方において充分な空間を存在させる。
【解決手段】外容器３と、液体を収容する内袋４とを備えた二重容器において、その容器外形を下すぼまり形状とする。
【解決手段】外容器３と、液体を収容する内袋４とを備えた二重容器において、その容器外形を下すぼまり形状とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外容器と内袋を有する二重容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルカリ剤を含有する液状の第１剤と過酸化水素を含有する液状の第２剤とからなる二剤式の染毛剤又は脱色剤といった二剤式毛髪化粧料が知られている。この二剤式毛髪化粧料は、使用時に第１剤と第２剤を混合し、その混合物をスクイズ容器、ポンプ容器等の吐出容器から吐出させることにより使用される（特許文献１）。また、このような吐出容器にデラミボトルを使用すると、ボトル内の液の吐出に応じて、内袋が外容器から剥離してしぼむことにより、正立、倒立を問わず吐出容器を使用することが可能となるので、染毛操作等が容易となる（特許文献２）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３９２１６号公報
【特許文献２】特開２００３−９３１３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
デラミボトルでは、その使用に当たり内袋と外容器の剥離が確実に上方で行われないと、外容器と内袋との間へのボトル外からの吸気などが円滑に行なわれない場合がある。そのため、デラミボトルを使用したスクイズ容器では、次にスクイズしようとしても容器が変形し吐出させにくい場合があった。
【０００５】
また、フォーマーキャップを備えたスクイズ容器において、外容器と内袋との間の空気を、泡生成用の空気として用いようとした場合に、外容器と内袋との間に形成される空間が、容器上方のフォーマーキャップ近傍に存在しないと泡生成用の空気を十分に供給できないという問題があった。
【０００６】
これに対し、本発明は、デラミボトルをはじめとする二重容器を用いたスクイズ容器等の吐出容器の使用時に、外容器と内袋との間に、特にその上方において充分な空間を存在させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、二重容器の外形を下すぼまり形状とすると、そのボトル内に液体を注入することにより、ボトル肩部の内袋に略下向きの力がかかり、内袋が外容器から確実に離れることを見出した。
【０００８】
即ち、本発明は、外容器と、液体を収容する内袋とを備えた二重容器であって、その容器外形が下すぼまり形状である二重容器を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の二重容器は、その外形が下すぼまり形状をしているので、その内袋内に液体を注入すると、液体が下方に溜まり外容器と内袋との間の空気は上方へ移動し、結果として、少なくとも肩部から上方で内袋が外容器から離れる。このため、吐出容器として使用する二重容器の肩部から上方において、外容器と内袋との間に空間を存在させることができ、吐出操作を円滑に行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００１１】
図１は、本発明の二重容器の一実施例であるデラミボトル２の口部にフォーマーキャップ１０を取り付けたスクイズフォーマー容器１の斜視図（ａ）、断面図（ｂ）及び上面図（ｃ）であり、図２は、そのフォーマーキャップ１０の拡大断面図である。
【００１２】
デラミボトル２は、外容器３と、外容器３に剥離容易に積層された内袋４からなっている。
【００１３】
外容器３は厚さ０．４〜１．５ｍｍのポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂からなり、押圧により変形し、押圧の解除により復元するスクイズ性を有する。一方、内袋４は、厚さ０．１〜０．５ｍｍで、外容器３の構成樹脂に対して相溶性の低いナイロン、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂からなり、変形自在である。
【００１４】
このデラミボトル２は、上面と下面が、それぞれ角が丸められた矩形であり、胴部の外形が全体として下すぼまり形状となっていること、即ち、胴部の上端から下端に向かって徐々に径が細くなり、ボトル側面の縦断面形状が逆テーパー型になっていることを特徴としている。より具体的には、好ましくは、内袋４の剥離し易さとボトルの起立安定性の点から、ボトル胴部の高さＨが７０〜２００ｍｍの場合に、胴部上面の長手方向の幅Ｌ１に対する胴部下面の長手方向の幅Ｌ２が６０〜９０％、より好ましくは６０〜７０％である。このような形状とすることにより、デラミボトル２内に液体Ａを注入すると、内袋４の特にボトル肩部部分に略下向きの剥離力が大きくかかり、図１（ｂ）の矢印のように内袋４が剥離し、外容器３と内袋４との間に初期空間５ａが形成される。
【００１５】
なお、本発明において、デラミボトルの横断面形状には特に制限はなく、横断面が円形、楕円等の下すぼまり形状とすることができる。横断面が円形の場合、下すぼまりの程度は、ボトル高さ７０〜２００ｍｍについて、上面の直径に対する下面の直径を６０〜９０％、より好ましくは６０〜７０％とする。
【００１６】
デラミボトル２は、上述のような下すぼまり形状をしているので、デラミボトル２をスクイズフォーマー容器１として使用する際には、スクイズ操作に応じて内袋がしぼみつつ、ボトル外の空気が外容器３と内袋４との間に吸気され、外容器３が確実に復元するので、吐出操作を円滑に行うことが可能となる。
【００１７】
特に、外容器３と内袋４との間の内部空間の空気を、液体Ａを泡状に吐出させるために使用するスクイズフォーマー容器においては、ボトルの肩部から上方に確実に空気が存在することとなるので、十分な空気をフォーマーキャップに供給し、泡質の高い泡を吐出させることが可能となる。
【００１８】
即ち、図２に示すように、フォーマーキャップ１０は、ハウジング１１内に、液体Ａと空気Ｂを混合する気液混合室１２、及び気液混合室１２の下流にあるメッシュ部材１３を備え、ハウジング１１の一端に吐出口１４を有し、ハウジング１１の他端内壁に、外容器３の口部周壁３ａに螺合するネジ部１５を有している。
【００１９】
また、フォーマーキャップ１０をデラミボトル２に螺合させた場合に、外容器３の口部近傍に形成されている通気孔６を含むハウジング内空間１１ａが画されるように、フォーマーキャップ１０は、ハウジング１１と外容器３とを気密に密着するシール部１９を有し、さらに、気液混合室１２の底面を形成する板状部材２１とデラミボトル２の口部周壁の天面とを密着させるシール部２３を有する。ハウジング１１の天面には、吸気弁のついた吸気孔（弁付吸気孔）２４が形成されている。
【００２０】
したがって、このスクイズフォーマー容器１の使用方法としては、まず、デラミボトル２の胴部を押圧して凹ませる。これにより、内袋４内が加圧されて液体Ａがディップチューブ１６を通り液体流入孔１７から気液混合室１２に供給されると共に、外容器３と内袋４の間の内部空間５の空気が、通気孔６を通ってハウジング内空間１１ａ内に押し出され、空気流入孔１８から気液混合室１２に空気Ｂが供給される。したがって、気液混合室１２で液体Ａは空気Ｂと混合され、メッシュ部材１３を経て吐出口１４から泡状に吐出される。ここで、このデラミボトル２によれば、スクイズフォーマー容器１の肩部から上方の領域、即ち外容器３と内袋４との間の通気孔６に連通する容器上部領域に空間５ａが形成されているので、十分量の空気を気液混合室１２に供給し、高い泡質の泡を吐出させることができる。
【００２１】
次に、胴部の押圧を解除すると、外容器３が押圧前の形状に戻り、外容器３と内袋４との間の内部空間５が減圧になる。そのため、弁付吸気孔２４の弁体の硬さを液体Ａやその泡の粘性等に応じて適宜調整しておくことにより、吐出口１４から空気流入孔１８を経てハウジング内空間１１ａに至る空気の流入経路に優先して弁付吸気孔２４から空気がハウジング内空間１１ａに流入し、さらに通気孔６から内部空間５に入り、内部空間５を常圧に戻す。これにより、空気流入孔１８が液体Ａやその泡で塞がれることなく、内袋４が液体Ａの吐出量の分だけつぶれる。以降、デラミボトル２の胴部の押圧と解除を繰り返すことにより、デラミボトル２内の液体Ａを泡状に吐出させることができる。
【００２２】
本発明の二重容器は、上述のようなデラミボトルの他、スクイズ性を有する外容器と、変形自在な内袋とが独立的に成形されている二重容器であってもよい。
【００２３】
また、本発明の二重容器には、種々の吐出キャップを装着することができる。例えば、図３に示す吐出容器１Ｂのように、気液混合室やメッシュ部材のない吐出キャップ１０Ｂを二重容器２の口部に取り付けてもよい。この吐出容器１Ｂによれば、二重容器２の胴部をスクイズすると、内袋４が加圧されて液体Ａがディップチューブ１６を通り、吐出口１４から吐出される。次にスクイズを解除すると、外容器３がスクイズ前の形状に復元し、外容器３と内袋４との間の内部空間５が減圧となり、弁付吸気孔２４から空気がハウジング内空間１１ａに流入し、さらにスリット９で形成された通気孔６を通って外容器３と内袋４との間の内部空間５に流入し、内袋４を剥離し、内部空間５を常圧に戻す。以降同様にしてスクイズとその解除を繰り返すことにより、二重容器２内の液体を液状のまま吐出させることができる。ここで、吐出容器１Ｂの二重容器２の外容器３と内袋４との間の通気孔６に連通する容器上部領域には、空間が常に形成されているから、内部空間５が常圧に戻る際に内袋４は外容器３から速やかに剥離し、スクイズ操作を円滑に続けることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明の二重容器は、フォーマーキャップ、吐出キャップ、ポンプディスペンサー等の任意の吐出装置を組み合わせ、毛髪化粧料の他、バス、キッチン、トイレ等に用いる洗浄剤等を収容し、吐出させる容器として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】スクイズフォーマー容器の斜視図（ａ）、断面図（ｂ）及び上面図（ｃ）である。
【図２】フォーマーキャップの拡大断面図である。
【図３】吐出キャップの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１、１Ｂ スクイズフォーマー容器
２ デラミボトル、二重容器
３ 外容器
３ａ 口部周壁
４ 内袋
５ 内部空間
５ａ 初期空間
６ 通気孔
１０ フォーマーキャップ
１０Ｂ 吐出キャップ
１１ ハウジング
１１ａ ハウジング内空間
１２ 気液混合室
１３ メッシュ部材
１４ 吐出口
１５ ネジ部
１６ ディップチューブ
１７ 液体流入孔
１８ 空気流入孔
１９ シール部
２１ 板状部材
２３ シール部
２４ 弁付吸気孔
Ａ 液体
Ｂ 空気
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外容器と内袋を有する二重容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルカリ剤を含有する液状の第１剤と過酸化水素を含有する液状の第２剤とからなる二剤式の染毛剤又は脱色剤といった二剤式毛髪化粧料が知られている。この二剤式毛髪化粧料は、使用時に第１剤と第２剤を混合し、その混合物をスクイズ容器、ポンプ容器等の吐出容器から吐出させることにより使用される（特許文献１）。また、このような吐出容器にデラミボトルを使用すると、ボトル内の液の吐出に応じて、内袋が外容器から剥離してしぼむことにより、正立、倒立を問わず吐出容器を使用することが可能となるので、染毛操作等が容易となる（特許文献２）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３９２１６号公報
【特許文献２】特開２００３−９３１３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
デラミボトルでは、その使用に当たり内袋と外容器の剥離が確実に上方で行われないと、外容器と内袋との間へのボトル外からの吸気などが円滑に行なわれない場合がある。そのため、デラミボトルを使用したスクイズ容器では、次にスクイズしようとしても容器が変形し吐出させにくい場合があった。
【０００５】
また、フォーマーキャップを備えたスクイズ容器において、外容器と内袋との間の空気を、泡生成用の空気として用いようとした場合に、外容器と内袋との間に形成される空間が、容器上方のフォーマーキャップ近傍に存在しないと泡生成用の空気を十分に供給できないという問題があった。
【０００６】
これに対し、本発明は、デラミボトルをはじめとする二重容器を用いたスクイズ容器等の吐出容器の使用時に、外容器と内袋との間に、特にその上方において充分な空間を存在させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、二重容器の外形を下すぼまり形状とすると、そのボトル内に液体を注入することにより、ボトル肩部の内袋に略下向きの力がかかり、内袋が外容器から確実に離れることを見出した。
【０００８】
即ち、本発明は、外容器と、液体を収容する内袋とを備えた二重容器であって、その容器外形が下すぼまり形状である二重容器を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の二重容器は、その外形が下すぼまり形状をしているので、その内袋内に液体を注入すると、液体が下方に溜まり外容器と内袋との間の空気は上方へ移動し、結果として、少なくとも肩部から上方で内袋が外容器から離れる。このため、吐出容器として使用する二重容器の肩部から上方において、外容器と内袋との間に空間を存在させることができ、吐出操作を円滑に行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００１１】
図１は、本発明の二重容器の一実施例であるデラミボトル２の口部にフォーマーキャップ１０を取り付けたスクイズフォーマー容器１の斜視図（ａ）、断面図（ｂ）及び上面図（ｃ）であり、図２は、そのフォーマーキャップ１０の拡大断面図である。
【００１２】
デラミボトル２は、外容器３と、外容器３に剥離容易に積層された内袋４からなっている。
【００１３】
外容器３は厚さ０．４〜１．５ｍｍのポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂からなり、押圧により変形し、押圧の解除により復元するスクイズ性を有する。一方、内袋４は、厚さ０．１〜０．５ｍｍで、外容器３の構成樹脂に対して相溶性の低いナイロン、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂からなり、変形自在である。
【００１４】
このデラミボトル２は、上面と下面が、それぞれ角が丸められた矩形であり、胴部の外形が全体として下すぼまり形状となっていること、即ち、胴部の上端から下端に向かって徐々に径が細くなり、ボトル側面の縦断面形状が逆テーパー型になっていることを特徴としている。より具体的には、好ましくは、内袋４の剥離し易さとボトルの起立安定性の点から、ボトル胴部の高さＨが７０〜２００ｍｍの場合に、胴部上面の長手方向の幅Ｌ１に対する胴部下面の長手方向の幅Ｌ２が６０〜９０％、より好ましくは６０〜７０％である。このような形状とすることにより、デラミボトル２内に液体Ａを注入すると、内袋４の特にボトル肩部部分に略下向きの剥離力が大きくかかり、図１（ｂ）の矢印のように内袋４が剥離し、外容器３と内袋４との間に初期空間５ａが形成される。
【００１５】
なお、本発明において、デラミボトルの横断面形状には特に制限はなく、横断面が円形、楕円等の下すぼまり形状とすることができる。横断面が円形の場合、下すぼまりの程度は、ボトル高さ７０〜２００ｍｍについて、上面の直径に対する下面の直径を６０〜９０％、より好ましくは６０〜７０％とする。
【００１６】
デラミボトル２は、上述のような下すぼまり形状をしているので、デラミボトル２をスクイズフォーマー容器１として使用する際には、スクイズ操作に応じて内袋がしぼみつつ、ボトル外の空気が外容器３と内袋４との間に吸気され、外容器３が確実に復元するので、吐出操作を円滑に行うことが可能となる。
【００１７】
特に、外容器３と内袋４との間の内部空間の空気を、液体Ａを泡状に吐出させるために使用するスクイズフォーマー容器においては、ボトルの肩部から上方に確実に空気が存在することとなるので、十分な空気をフォーマーキャップに供給し、泡質の高い泡を吐出させることが可能となる。
【００１８】
即ち、図２に示すように、フォーマーキャップ１０は、ハウジング１１内に、液体Ａと空気Ｂを混合する気液混合室１２、及び気液混合室１２の下流にあるメッシュ部材１３を備え、ハウジング１１の一端に吐出口１４を有し、ハウジング１１の他端内壁に、外容器３の口部周壁３ａに螺合するネジ部１５を有している。
【００１９】
また、フォーマーキャップ１０をデラミボトル２に螺合させた場合に、外容器３の口部近傍に形成されている通気孔６を含むハウジング内空間１１ａが画されるように、フォーマーキャップ１０は、ハウジング１１と外容器３とを気密に密着するシール部１９を有し、さらに、気液混合室１２の底面を形成する板状部材２１とデラミボトル２の口部周壁の天面とを密着させるシール部２３を有する。ハウジング１１の天面には、吸気弁のついた吸気孔（弁付吸気孔）２４が形成されている。
【００２０】
したがって、このスクイズフォーマー容器１の使用方法としては、まず、デラミボトル２の胴部を押圧して凹ませる。これにより、内袋４内が加圧されて液体Ａがディップチューブ１６を通り液体流入孔１７から気液混合室１２に供給されると共に、外容器３と内袋４の間の内部空間５の空気が、通気孔６を通ってハウジング内空間１１ａ内に押し出され、空気流入孔１８から気液混合室１２に空気Ｂが供給される。したがって、気液混合室１２で液体Ａは空気Ｂと混合され、メッシュ部材１３を経て吐出口１４から泡状に吐出される。ここで、このデラミボトル２によれば、スクイズフォーマー容器１の肩部から上方の領域、即ち外容器３と内袋４との間の通気孔６に連通する容器上部領域に空間５ａが形成されているので、十分量の空気を気液混合室１２に供給し、高い泡質の泡を吐出させることができる。
【００２１】
次に、胴部の押圧を解除すると、外容器３が押圧前の形状に戻り、外容器３と内袋４との間の内部空間５が減圧になる。そのため、弁付吸気孔２４の弁体の硬さを液体Ａやその泡の粘性等に応じて適宜調整しておくことにより、吐出口１４から空気流入孔１８を経てハウジング内空間１１ａに至る空気の流入経路に優先して弁付吸気孔２４から空気がハウジング内空間１１ａに流入し、さらに通気孔６から内部空間５に入り、内部空間５を常圧に戻す。これにより、空気流入孔１８が液体Ａやその泡で塞がれることなく、内袋４が液体Ａの吐出量の分だけつぶれる。以降、デラミボトル２の胴部の押圧と解除を繰り返すことにより、デラミボトル２内の液体Ａを泡状に吐出させることができる。
【００２２】
本発明の二重容器は、上述のようなデラミボトルの他、スクイズ性を有する外容器と、変形自在な内袋とが独立的に成形されている二重容器であってもよい。
【００２３】
また、本発明の二重容器には、種々の吐出キャップを装着することができる。例えば、図３に示す吐出容器１Ｂのように、気液混合室やメッシュ部材のない吐出キャップ１０Ｂを二重容器２の口部に取り付けてもよい。この吐出容器１Ｂによれば、二重容器２の胴部をスクイズすると、内袋４が加圧されて液体Ａがディップチューブ１６を通り、吐出口１４から吐出される。次にスクイズを解除すると、外容器３がスクイズ前の形状に復元し、外容器３と内袋４との間の内部空間５が減圧となり、弁付吸気孔２４から空気がハウジング内空間１１ａに流入し、さらにスリット９で形成された通気孔６を通って外容器３と内袋４との間の内部空間５に流入し、内袋４を剥離し、内部空間５を常圧に戻す。以降同様にしてスクイズとその解除を繰り返すことにより、二重容器２内の液体を液状のまま吐出させることができる。ここで、吐出容器１Ｂの二重容器２の外容器３と内袋４との間の通気孔６に連通する容器上部領域には、空間が常に形成されているから、内部空間５が常圧に戻る際に内袋４は外容器３から速やかに剥離し、スクイズ操作を円滑に続けることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明の二重容器は、フォーマーキャップ、吐出キャップ、ポンプディスペンサー等の任意の吐出装置を組み合わせ、毛髪化粧料の他、バス、キッチン、トイレ等に用いる洗浄剤等を収容し、吐出させる容器として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】スクイズフォーマー容器の斜視図（ａ）、断面図（ｂ）及び上面図（ｃ）である。
【図２】フォーマーキャップの拡大断面図である。
【図３】吐出キャップの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１、１Ｂ スクイズフォーマー容器
２ デラミボトル、二重容器
３ 外容器
３ａ 口部周壁
４ 内袋
５ 内部空間
５ａ 初期空間
６ 通気孔
１０ フォーマーキャップ
１０Ｂ 吐出キャップ
１１ ハウジング
１１ａ ハウジング内空間
１２ 気液混合室
１３ メッシュ部材
１４ 吐出口
１５ ネジ部
１６ ディップチューブ
１７ 液体流入孔
１８ 空気流入孔
１９ シール部
２１ 板状部材
２３ シール部
２４ 弁付吸気孔
Ａ 液体
Ｂ 空気
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外容器と、液体を収容する内袋とを備えた二重容器であって、その容器外形が下すぼまり形状である二重容器。
【請求項２】
外容器がスクイズ性を有する請求項１記載の二重容器。
【請求項３】
口部にフォーマーキャップを備え、該フォーマーキャップに泡生成用の空気として外容器と内袋との間の空間の空気が供給されるようにした請求項２記載の二重容器。
【請求項１】
外容器と、液体を収容する内袋とを備えた二重容器であって、その容器外形が下すぼまり形状である二重容器。
【請求項２】
外容器がスクイズ性を有する請求項１記載の二重容器。
【請求項３】
口部にフォーマーキャップを備え、該フォーマーキャップに泡生成用の空気として外容器と内袋との間の空間の空気が供給されるようにした請求項２記載の二重容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−１４９３２３（Ｐ２００９−１４９３２３Ａ）
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２７８６０（Ｐ２００７−３２７８６０）
【出願日】平成１９年１２月１９日（２００７．１２．１９）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１９日（２００７．１２．１９）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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