二重構造プリーツ布地およびその製造方法
【課題】二重織り構造として保温性を向上させると共に、洗濯時にプリーツが消失せず、しかもプリーツの間隔を容易に調整することができる二重構造プリーツ布地およびその製造方法を提供するものである。
【解決手段】裏側の布地１と表側の布地２に天然繊維を用いた二重織り構造で、裏側の布地１に熱収縮性繊維９を緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込まれていると共に、裏側の布地１と表側の布地２とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして一重織り部分８を形成し、表側の布地２には経糸方向に沿った長く大きなプリーツ６Ａが形成され、裏側の布地１には経糸の方向に沿った短く細かいプリーツ６Ｂを形成した二重構造プリーツ布地である。
【解決手段】裏側の布地１と表側の布地２に天然繊維を用いた二重織り構造で、裏側の布地１に熱収縮性繊維９を緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込まれていると共に、裏側の布地１と表側の布地２とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして一重織り部分８を形成し、表側の布地２には経糸方向に沿った長く大きなプリーツ６Ａが形成され、裏側の布地１には経糸の方向に沿った短く細かいプリーツ６Ｂを形成した二重構造プリーツ布地である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天然繊維を用いた二重構造プリーツ布地の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、布地にプリーツ（皺）を形成する方法としては、最終加工段階にて機械的な圧力を用いて、プリーツを得る方法や、強撚糸によって布地を構成し、その強撚糸に解撚トルクを発生させるちりめん方式などがある。しかし、機械的な圧力による方法により、プリーツを得た場合にはプリーツの耐久性に欠け、特に着用中や洗濯時にプリーツが消失しやすいという欠点があった。また、ちりめん方式は解撚トルクを発生する強撚糸よりなる織物に限られる欠点があった。
【０００３】
このためポリアミドとポリエステルからなるフィブリル化型複合繊維織物に、機械的な圧力を加えて目寄れを生じさせ、次に該織物を開繊フィブリル化し、続いて１７０〜１９０℃で熱セットすることにより耐久性のある表面プリーツ効果を有する織物の製造方法（特許文献１）も提案されている。
【０００４】
しかしながら、この方法は合成繊維を用いるもので絹などの天然繊維は使用できず、また機械的な圧力を加えて目寄れを生じさせているので、洗濯時にプリーツが消失する問題がある。更にこれらの布地は一重織りであり、保温性に乏しい上、プリーツの間隔を調整するのが難しい欠点があった。
【特許文献１】特開平６−２７２１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題を改善し、二重織り構造として保温性を向上させると共に、洗濯時にプリーツが消失せず、しかもプリーツの間隔を容易に調整することができる二重構造プリーツ布地およびその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１記載の二重構造プリーツ布地は、片側の布地と他方側の布地に天然繊維を用いた二重織り構造で、片側の布地に熱収縮性繊維が緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込まれていると共に、片側の布地と他方側の布地とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして、他方側の布地には経糸方向に沿った長く大きなプリーツが形成され、片側の布地には経糸の方向に沿った短く細かいプリーツが形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項２記載の二重構造プリーツ布地、請求項１において、天然繊維が、絹または綿、麻、若しくは羊毛を用いたことを特徴とするものである。また請求項３記載の二重構造プリーツ布地、請求項１において、熱収縮性繊維がポリウレタン繊維であることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項４記載の二重構造プリーツ布地の製造方法は、経糸と緯糸に天然繊維を用いて二重織りし、片側の布地に熱収縮性繊維を緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込むと共に、片側の布地と他方側の布地とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして一体に閉じ、次いでこの二重織りした布地を熱湯に浸漬して、片側の布地に織り込んだ前記熱収縮性繊維を収縮させて、他方側の布地に経糸方向に沿って連続した長く大きな複数のプリーツを形成すると共に、片側の布地に経糸方向に沿って前記プリーツより間隔が短く細かい複数のプリーツを形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る請求項１記載の二重構造プリーツ布地によれば、片側の布地に短く細かいプリーツが形成され、他方側の布地に長く大きなプリーツが連続して形成され、全体として袋状に形成されているので、空気の保持量が極めて大きく、マフラーや衣服として用いた場合には、極めて保温効果が高い。また繊維として天然繊維を用いているので更に保温効果を向上させることができる。また従来のように機械的に圧力を加えてプリーツを形成していないので半永久的にプリーツ形状を保持することができる。
【００１０】
また請求項２記載の二重構造プリーツ布地によれば、天然繊維として、絹または綿、麻、若しくは羊毛を用いることができ、保温性を向上させることができる。
【００１１】
また請求項３記載の二重構造プリーツ布地によれば、熱収縮性の繊維がポリウレタン繊維を用いると、熱湯で収縮させてプリーツを容易に形成することができると共に、収縮後も伸縮性を保持することができる。
【００１２】
また請求項４記載の二重構造プリーツ布地の製造方法によれば、プリーツ形状を容易に形成できると共に、一重織り部分の間隔や、熱収縮性繊維の織り込み間隔を変えることによりプリーツの大きさを調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明の実施の一形態を図１ないし図７を参照して詳細に説明する。図１は本発明の二重構造プリーツ布地を示すもので、片側の裏側の布地１と他方側の表側の布地２の二重織り構造となっており、表側の布地２には経糸３の方向に沿った長く大きなプリーツ６Ａが形成され、裏側の布地１には経糸３の方向に沿って短く細かいプリーツ６Ｂが形成されている。
【００１４】
この二重構造プリーツ布地を製造する方法は、図３に示すように、表側の布地２を形成する例えば１、３、５、７…の奇数番目の経糸３を通した綜絖枠を上下にずらせて配置して、この下方の裏側の布地１を形成する２、４、６、８…の偶数番目の経糸３を通した綜絖枠を上下にずらせて配置する。
【００１５】
この状態で表側の布地２を形成する緯糸４Ａを、上下にずらせて配置した１と３、５と７…の奇数番目の経糸３の間に通して表側の布地２を織る。同様に裏側の布地１の布地２を形成する緯糸４Ｂを、上下にずらせて配置した２と４、６と８…の偶数番目の経糸３の間に通して裏側の布地１を織る。
【００１６】
次に図４に示すように、例えば１、３、５、７…の奇数番目の経糸３を上下逆にずらせて配置すると共に、２１と２３の経糸３を、裏側の布地１を織る下方の偶数番目の２、４、６、８…の経糸３の位置まで下げる。また下方の２、４、６、８…の偶数番目の経糸３を上下逆にずらせて配置すると共に、２２と２４の経糸３を、表側の布地２を織る上方の１、３、５、７…の経糸３の位置まで上げて、この部分だけ上下逆転させる。
【００１７】
この状態で表側の布地２を形成する緯糸４Ａを、上下にずらせて配置した１と３、５と７…２２と２４…の経糸３の間に通して表側の布地２を織る。同様に裏側のの布地２を形成する緯糸４Ｂを、ずらせて配置した２と４、６と８…２１と２３の経糸３の間に通して裏側の布地１を織る。
【００１８】
このように、２１と２３の経糸３と２２と２４の経糸３を上下逆転させることにより裏側の布地１と表側の布地２とを緯糸４Ａ、４Ｂの方向に沿った所定の間隔（例えば２〜５ｃｍ）で、経糸３方向に一重織りして一体に閉じ、一重織り部分９が形成される。
【００１９】
次に図５に示すように、１、３、５、７…の奇数番目の経糸３を上下逆にずらせて配置すると共に、２１と２３の経糸３を上方に戻し、この間に表側の布地２を形成する緯糸４Ａを通す。同様に下方の２、４、６、８…の偶数番目の経糸３を上下にずらせて、２２と２４の経糸３を下げて、この間に裏側の布地１を形成する緯糸４Ｂを通す。
【００２０】
このように経糸３を上下させながら緯糸４Ａ、４Ｂ方向に沿って所定の間隔で、経糸３の方向に沿って一重織り部分８を順次形成する。所定の長さ織り上がったら図７に示すように１と３、５と７…の奇数番目の経糸３の間に緯糸４Ａを通し、下方の２、４、６、８…の偶数番目の経糸３の間にポリエステルなどの熱収縮性繊維９を通した後、以下前述と同様に綜絖枠で経糸３を上下させながら緯糸４Ａ、４Ｂを通して二重織りしていく。
【００２１】
この結果、図７に示すように、一重織り部分８を経糸方向に沿って間隔をおいて形成しながら二重織りし、同時に熱収縮性繊維９を経糸方向に沿った所定の間隔（例えば１〜５ｃｍ）で織り込んで二重織り布地１０を製造する。
【００２２】
次に織り上がった二重織り布地１０を、８０〜１００℃の熱湯に浸漬して熱収縮性繊維９を収縮させると、図１に示すように、裏側の布地１と表側の布地２の二重織り構造となって、図２に示すように裏側の布地１に熱収縮性繊維９が緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込まれていると共に、裏側の布地１と表側の布地２とを経糸方向に一重織り部分８が所定の間隔で形成されているので、表側の布地２には経糸３の方向に沿って長く大きなプリーツ６Ａが形成され、裏側の布地１には経糸３の方向に沿って短く細かいプリーツ６Ｂが形成される。
【００２３】
このようにして形成された二重構造プリーツ布地は、図１に示すように全体として表側のプリーツ６Ａと裏側のプリーツ６Ｂで袋状に形成される。特に裏側の布地１は、一重織り部分８と、熱収縮性繊維９で四角に囲まれた部分が収縮するので短く細かいプリーツ６Ｂが形成される。
【００２４】
この結果、本発明の二重構造プリーツ布地は、空気の保持量が極めて大きく、マフラーとして用いた場合には、極めて保温効果が高い。また繊維として絹などの天然繊維を用いているので更に保温効果を向上させることができる。また従来のように機械的に圧力を加えてプリーツを形成する方法ではないので、洗濯を繰り返しているうちにプリーツが消失することがなく、半永久的にプリーツ形状を保持することができる。なお一重織り部分８の間隔や、熱収縮性繊維９の織り込み間隔を変えることによりプリーツ６Ａ、６Ｂの大きさを調整することができる。
【００２５】
なお上記説明では天然繊維として絹を用いた場合について説明したが、綿や麻、若しくは羊毛を用いても良い。また熱収縮性の繊維はポリウレタン繊維に限らず他の繊維を用いても良いが、ポリウレタン繊維は熱湯に浸漬することによりプリーツを容易に形成することができると共に、収縮後も伸縮性を保持することができるので最も好ましい。また上記説明では長く大きなプリーツ６Ａを形成した方を表側の布地２、短く細かいプリーツ６Ｂを形成した方を裏側の布地１としたが逆でも良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の一形態による二重構造プリーツ布地を示す斜視図である。
【図２】図１の二重構造プリーツ布地を経糸方向に沿って切断した断面図である。
【図３】二重構造プリーツ布地を製造している状態を示す説明図である。
【図４】二重構造プリーツ布地を製造している状態を示す説明図である。
【図５】二重構造プリーツ布地を製造している状態を示す説明図である。
【図６】二重構造プリーツ布地を製造している状態を示す説明図である。
【図７】熱収縮前の二重織り布地を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 裏側の布地
２ 表側の布地
３ 経糸
４Ａ、４Ｂ 緯糸
６Ａ 長く大きなプリーツ
６Ｂ 短く細かいプリーツ
８ 一重織り部分
９ 熱収縮性繊維
１０ 二重織り布地
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天然繊維を用いた二重構造プリーツ布地の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、布地にプリーツ（皺）を形成する方法としては、最終加工段階にて機械的な圧力を用いて、プリーツを得る方法や、強撚糸によって布地を構成し、その強撚糸に解撚トルクを発生させるちりめん方式などがある。しかし、機械的な圧力による方法により、プリーツを得た場合にはプリーツの耐久性に欠け、特に着用中や洗濯時にプリーツが消失しやすいという欠点があった。また、ちりめん方式は解撚トルクを発生する強撚糸よりなる織物に限られる欠点があった。
【０００３】
このためポリアミドとポリエステルからなるフィブリル化型複合繊維織物に、機械的な圧力を加えて目寄れを生じさせ、次に該織物を開繊フィブリル化し、続いて１７０〜１９０℃で熱セットすることにより耐久性のある表面プリーツ効果を有する織物の製造方法（特許文献１）も提案されている。
【０００４】
しかしながら、この方法は合成繊維を用いるもので絹などの天然繊維は使用できず、また機械的な圧力を加えて目寄れを生じさせているので、洗濯時にプリーツが消失する問題がある。更にこれらの布地は一重織りであり、保温性に乏しい上、プリーツの間隔を調整するのが難しい欠点があった。
【特許文献１】特開平６−２７２１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題を改善し、二重織り構造として保温性を向上させると共に、洗濯時にプリーツが消失せず、しかもプリーツの間隔を容易に調整することができる二重構造プリーツ布地およびその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１記載の二重構造プリーツ布地は、片側の布地と他方側の布地に天然繊維を用いた二重織り構造で、片側の布地に熱収縮性繊維が緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込まれていると共に、片側の布地と他方側の布地とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして、他方側の布地には経糸方向に沿った長く大きなプリーツが形成され、片側の布地には経糸の方向に沿った短く細かいプリーツが形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項２記載の二重構造プリーツ布地、請求項１において、天然繊維が、絹または綿、麻、若しくは羊毛を用いたことを特徴とするものである。また請求項３記載の二重構造プリーツ布地、請求項１において、熱収縮性繊維がポリウレタン繊維であることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項４記載の二重構造プリーツ布地の製造方法は、経糸と緯糸に天然繊維を用いて二重織りし、片側の布地に熱収縮性繊維を緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込むと共に、片側の布地と他方側の布地とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして一体に閉じ、次いでこの二重織りした布地を熱湯に浸漬して、片側の布地に織り込んだ前記熱収縮性繊維を収縮させて、他方側の布地に経糸方向に沿って連続した長く大きな複数のプリーツを形成すると共に、片側の布地に経糸方向に沿って前記プリーツより間隔が短く細かい複数のプリーツを形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る請求項１記載の二重構造プリーツ布地によれば、片側の布地に短く細かいプリーツが形成され、他方側の布地に長く大きなプリーツが連続して形成され、全体として袋状に形成されているので、空気の保持量が極めて大きく、マフラーや衣服として用いた場合には、極めて保温効果が高い。また繊維として天然繊維を用いているので更に保温効果を向上させることができる。また従来のように機械的に圧力を加えてプリーツを形成していないので半永久的にプリーツ形状を保持することができる。
【００１０】
また請求項２記載の二重構造プリーツ布地によれば、天然繊維として、絹または綿、麻、若しくは羊毛を用いることができ、保温性を向上させることができる。
【００１１】
また請求項３記載の二重構造プリーツ布地によれば、熱収縮性の繊維がポリウレタン繊維を用いると、熱湯で収縮させてプリーツを容易に形成することができると共に、収縮後も伸縮性を保持することができる。
【００１２】
また請求項４記載の二重構造プリーツ布地の製造方法によれば、プリーツ形状を容易に形成できると共に、一重織り部分の間隔や、熱収縮性繊維の織り込み間隔を変えることによりプリーツの大きさを調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明の実施の一形態を図１ないし図７を参照して詳細に説明する。図１は本発明の二重構造プリーツ布地を示すもので、片側の裏側の布地１と他方側の表側の布地２の二重織り構造となっており、表側の布地２には経糸３の方向に沿った長く大きなプリーツ６Ａが形成され、裏側の布地１には経糸３の方向に沿って短く細かいプリーツ６Ｂが形成されている。
【００１４】
この二重構造プリーツ布地を製造する方法は、図３に示すように、表側の布地２を形成する例えば１、３、５、７…の奇数番目の経糸３を通した綜絖枠を上下にずらせて配置して、この下方の裏側の布地１を形成する２、４、６、８…の偶数番目の経糸３を通した綜絖枠を上下にずらせて配置する。
【００１５】
この状態で表側の布地２を形成する緯糸４Ａを、上下にずらせて配置した１と３、５と７…の奇数番目の経糸３の間に通して表側の布地２を織る。同様に裏側の布地１の布地２を形成する緯糸４Ｂを、上下にずらせて配置した２と４、６と８…の偶数番目の経糸３の間に通して裏側の布地１を織る。
【００１６】
次に図４に示すように、例えば１、３、５、７…の奇数番目の経糸３を上下逆にずらせて配置すると共に、２１と２３の経糸３を、裏側の布地１を織る下方の偶数番目の２、４、６、８…の経糸３の位置まで下げる。また下方の２、４、６、８…の偶数番目の経糸３を上下逆にずらせて配置すると共に、２２と２４の経糸３を、表側の布地２を織る上方の１、３、５、７…の経糸３の位置まで上げて、この部分だけ上下逆転させる。
【００１７】
この状態で表側の布地２を形成する緯糸４Ａを、上下にずらせて配置した１と３、５と７…２２と２４…の経糸３の間に通して表側の布地２を織る。同様に裏側のの布地２を形成する緯糸４Ｂを、ずらせて配置した２と４、６と８…２１と２３の経糸３の間に通して裏側の布地１を織る。
【００１８】
このように、２１と２３の経糸３と２２と２４の経糸３を上下逆転させることにより裏側の布地１と表側の布地２とを緯糸４Ａ、４Ｂの方向に沿った所定の間隔（例えば２〜５ｃｍ）で、経糸３方向に一重織りして一体に閉じ、一重織り部分９が形成される。
【００１９】
次に図５に示すように、１、３、５、７…の奇数番目の経糸３を上下逆にずらせて配置すると共に、２１と２３の経糸３を上方に戻し、この間に表側の布地２を形成する緯糸４Ａを通す。同様に下方の２、４、６、８…の偶数番目の経糸３を上下にずらせて、２２と２４の経糸３を下げて、この間に裏側の布地１を形成する緯糸４Ｂを通す。
【００２０】
このように経糸３を上下させながら緯糸４Ａ、４Ｂ方向に沿って所定の間隔で、経糸３の方向に沿って一重織り部分８を順次形成する。所定の長さ織り上がったら図７に示すように１と３、５と７…の奇数番目の経糸３の間に緯糸４Ａを通し、下方の２、４、６、８…の偶数番目の経糸３の間にポリエステルなどの熱収縮性繊維９を通した後、以下前述と同様に綜絖枠で経糸３を上下させながら緯糸４Ａ、４Ｂを通して二重織りしていく。
【００２１】
この結果、図７に示すように、一重織り部分８を経糸方向に沿って間隔をおいて形成しながら二重織りし、同時に熱収縮性繊維９を経糸方向に沿った所定の間隔（例えば１〜５ｃｍ）で織り込んで二重織り布地１０を製造する。
【００２２】
次に織り上がった二重織り布地１０を、８０〜１００℃の熱湯に浸漬して熱収縮性繊維９を収縮させると、図１に示すように、裏側の布地１と表側の布地２の二重織り構造となって、図２に示すように裏側の布地１に熱収縮性繊維９が緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込まれていると共に、裏側の布地１と表側の布地２とを経糸方向に一重織り部分８が所定の間隔で形成されているので、表側の布地２には経糸３の方向に沿って長く大きなプリーツ６Ａが形成され、裏側の布地１には経糸３の方向に沿って短く細かいプリーツ６Ｂが形成される。
【００２３】
このようにして形成された二重構造プリーツ布地は、図１に示すように全体として表側のプリーツ６Ａと裏側のプリーツ６Ｂで袋状に形成される。特に裏側の布地１は、一重織り部分８と、熱収縮性繊維９で四角に囲まれた部分が収縮するので短く細かいプリーツ６Ｂが形成される。
【００２４】
この結果、本発明の二重構造プリーツ布地は、空気の保持量が極めて大きく、マフラーとして用いた場合には、極めて保温効果が高い。また繊維として絹などの天然繊維を用いているので更に保温効果を向上させることができる。また従来のように機械的に圧力を加えてプリーツを形成する方法ではないので、洗濯を繰り返しているうちにプリーツが消失することがなく、半永久的にプリーツ形状を保持することができる。なお一重織り部分８の間隔や、熱収縮性繊維９の織り込み間隔を変えることによりプリーツ６Ａ、６Ｂの大きさを調整することができる。
【００２５】
なお上記説明では天然繊維として絹を用いた場合について説明したが、綿や麻、若しくは羊毛を用いても良い。また熱収縮性の繊維はポリウレタン繊維に限らず他の繊維を用いても良いが、ポリウレタン繊維は熱湯に浸漬することによりプリーツを容易に形成することができると共に、収縮後も伸縮性を保持することができるので最も好ましい。また上記説明では長く大きなプリーツ６Ａを形成した方を表側の布地２、短く細かいプリーツ６Ｂを形成した方を裏側の布地１としたが逆でも良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の一形態による二重構造プリーツ布地を示す斜視図である。
【図２】図１の二重構造プリーツ布地を経糸方向に沿って切断した断面図である。
【図３】二重構造プリーツ布地を製造している状態を示す説明図である。
【図４】二重構造プリーツ布地を製造している状態を示す説明図である。
【図５】二重構造プリーツ布地を製造している状態を示す説明図である。
【図６】二重構造プリーツ布地を製造している状態を示す説明図である。
【図７】熱収縮前の二重織り布地を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 裏側の布地
２ 表側の布地
３ 経糸
４Ａ、４Ｂ 緯糸
６Ａ 長く大きなプリーツ
６Ｂ 短く細かいプリーツ
８ 一重織り部分
９ 熱収縮性繊維
１０ 二重織り布地
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片側の布地と他方側の布地に天然繊維を用いた二重織り構造で、片側の布地に熱収縮性繊維が緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込まれていると共に、片側の布地と他方側の布地とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして、他方側の布地には経糸方向に沿った長く大きなプリーツが形成され、片側の布地には経糸の方向に沿った短く細かいプリーツが形成されていることを特徴とする二重構造プリーツ布地。
【請求項２】
天然繊維が、絹または綿、麻、若しくは羊毛を用いたことを特徴とする請求項１記載の二重構造プリーツ布地。
【請求項３】
熱収縮性繊維がポリウレタン繊維であることを特徴とする請求項１記載の二重構造プリーツ布地。
【請求項４】
経糸と緯糸に天然繊維を用いて二重織りし、片側の布地に熱収縮性繊維を緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込むと共に、片側の布地と他方側の布地とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして一体に閉じ、次いでこの二重織りした布地を熱湯に浸漬して、片側の布地に織り込んだ前記熱収縮性繊維を収縮させて、他方側の布地に経糸方向に沿って連続した長く大きな複数のプリーツを形成すると共に、片側の布地に 糸方向に沿って前記プリーツより間隔が短く細かい複数のプリーツを形成することを特徴とする二重構造プリーツ布地の製造方法。
【請求項１】
片側の布地と他方側の布地に天然繊維を用いた二重織り構造で、片側の布地に熱収縮性繊維が緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込まれていると共に、片側の布地と他方側の布地とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして、他方側の布地には経糸方向に沿った長く大きなプリーツが形成され、片側の布地には経糸の方向に沿った短く細かいプリーツが形成されていることを特徴とする二重構造プリーツ布地。
【請求項２】
天然繊維が、絹または綿、麻、若しくは羊毛を用いたことを特徴とする請求項１記載の二重構造プリーツ布地。
【請求項３】
熱収縮性繊維がポリウレタン繊維であることを特徴とする請求項１記載の二重構造プリーツ布地。
【請求項４】
経糸と緯糸に天然繊維を用いて二重織りし、片側の布地に熱収縮性繊維を緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込むと共に、片側の布地と他方側の布地とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして一体に閉じ、次いでこの二重織りした布地を熱湯に浸漬して、片側の布地に織り込んだ前記熱収縮性繊維を収縮させて、他方側の布地に経糸方向に沿って連続した長く大きな複数のプリーツを形成すると共に、片側の布地に 糸方向に沿って前記プリーツより間隔が短く細かい複数のプリーツを形成することを特徴とする二重構造プリーツ布地の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１５６０８４（Ｐ２０１０−１５６０８４Ａ）
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３３５６８８（Ｐ２００８−３３５６８８）
【出願日】平成２０年１２月２９日（２００８．１２．２９）
【出願人】（５００２０６９１７）斎藤産業有限会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２９日（２００８．１２．２９）
【出願人】（５００２０６９１７）斎藤産業有限会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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