伐採材搬出装置及び搬送ロープと引掛ロープの接続方法
【課題】容易かつ迅速に伐採材を掛ける引掛ロープを牽引用の搬送ロープに着脱可能な伐採材搬出装置を提供する。
【解決手段】伐採地と集材地の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材を牽引する搬送ロープ２を備えた伐採材搬出装置であって、搬送ロープ２は、軸心に沿った中空部１ｅが張力非作用状態で形成されるクロスロープ１から成り、さらに、搬送ロープ２よりも細径かつ短寸であって、中間部７ｃがＵ字弯曲状に形成されるように両端部７ａ，７ｂが搬送ロープ２に外周面から相反する長手方向Ｎに差し込まれて中空部１ｅに挿入される伐採材引掛用の引掛ロープ７を、搬送ロープ２の長手方向Ｎに多数本取着した。
【解決手段】伐採地と集材地の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材を牽引する搬送ロープ２を備えた伐採材搬出装置であって、搬送ロープ２は、軸心に沿った中空部１ｅが張力非作用状態で形成されるクロスロープ１から成り、さらに、搬送ロープ２よりも細径かつ短寸であって、中間部７ｃがＵ字弯曲状に形成されるように両端部７ａ，７ｂが搬送ロープ２に外周面から相反する長手方向Ｎに差し込まれて中空部１ｅに挿入される伐採材引掛用の引掛ロープ７を、搬送ロープ２の長手方向Ｎに多数本取着した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伐採材搬出装置及び搬送ロープと引掛ロープの接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
過剰に繁殖した樹木や竹等を伐採した伐採材を、所定の集材地まで搬出するために、牽引用の搬送ロープを伐採地と集材地に懸架し、搬送ロープに沿って滑動する滑車装置に伐採材を掛けて、伐採材を集材地まで搬出する伐採材搬出装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
しかし、滑車装置は設置が複雑であると共に重量が重く、また、多数の伐採材を順次搬出することが困難であったため、伐採地と集材地の間で牽引用の搬送ロープを閉ループ状に懸架して周回駆動させ、その搬送ロープに、伐採材を引掛けるために引掛ロープを、接続金具を介して取着し、取着した引掛ロープに伐採材を掛けて搬出作業を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３０４５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、接続金具は、取り付けや取り外しに多大な時間や手間が費やされてしまうといった問題があった。また、現場の状況や伐採材の大きさに合わせて、引掛ロープの取付数や取付間隔（ピッチ）の変更を迅速に行うことが困難と言う問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、容易かつ迅速に伐採材を掛ける引掛ロープを牽引用の搬送ロープに着脱可能な伐採材搬出装置及び搬送ロープと引掛ロープの接続方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の伐採材搬出装置は、伐採地と集材地の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材を牽引する搬送ロープを備えた伐採材搬出装置であって、上記搬送ロープは、軸心に沿った中空部が張力非作用状態で形成されるクロスロープから成り、さらに、上記搬送ロープよりも細径かつ短寸であって、中間部がＵ字弯曲状に形成されるように両端部が上記搬送ロープに外周面から相反する長手方向に差し込まれて上記中空部に挿入される上記伐採材引掛用の引掛ロープを、上記搬送ロープの長手方向に多数本取着したものである。
【０００７】
また、本発明の搬送ロープと引掛ロープの接続方法は、伐採地と集材地の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材を牽引する搬送ロープと、上記伐採材引掛用の引掛ロープと、の接続方法であって、張力非作用状態で軸心に沿って中空部が形成されるように上記搬送ロープとしてクロスロープを使用し、上記引掛ロープを、上記搬送ロープよりも細径かつ短寸に形成し、上記引掛ロープの両端部を上記搬送ロープの外周面から相反する長手方向に差し込んで上記中空部に挿入し、上記引掛ロープの中間部をＵ字弯曲状に形成して、上記搬送ロープの張力作用状態で上記中空部が縮径する締め付け力によって、上記両端部の抜け止めを行って接続した方法である。
【０００８】
また、本発明の伐採材搬出装置は、伐採地と集材地の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材を牽引する搬送ロープを備えた伐採材搬出装置であって、上記搬送ロープは、クロスロープから成り、さらに、上記搬送ロープよりも細径かつ短寸であって、中間部がＵ字弯曲状に形成されるように両端部が上記搬送ロープに外周面から軸心略直交方向に挿通されると共に該挿通された両端部が結束される上記伐採材引掛用の引掛ロープを、上記搬送ロープの長手方向に多数本取着したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、搬送ロープの任意の位置に容易かつ迅速に引掛ロープを取着できる。また、引掛ロープ同士の間隔を容易に変更できる。搬送ロープが懸架される架設用滑車に、引掛ロープが引っ掛かることなく、スムーズに搬送ロープを周回駆動させることができる。搬送ロープに対して引掛ロープを容易にかつ迅速に着脱できる。そして、搬送ロープ及び引掛ロープの接続、片づけ、収納、架設等作業の迅速化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を説明するための要部側面図である。
【図２】本発明を説明するための平面図である。
【図３】本発明の実施の一形態を示す側面図である。
【図４】引掛部を示す要部拡大側面図である。
【図５】搬送ロープと引掛ロープの接続前の状態を示す側面図である。
【図６】差込治具の一例を示す側面図である。
【図７】差込治具の使用状態を説明する側面図である。
【図８】本発明に係る搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図９】本発明に係る搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図１０】本発明に係る搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図１１】本発明に係る搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図１２】本発明に係る搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図１３】搬送ロープの連結部を説明する側面図である。
【図１４】搬送ロープの連結部を説明する側面図である。
【図１５】他の実施形態の搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図１６】他の実施形態を示す要部拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図示の実施形態に基づき本発明を詳説する。
本発明に係る伐採材搬出装置は、図１乃至図３の実施の一形態に示すように、伐採地Ｊで伐採した伐採材Ｗを、所定の集材地Ｓまで牽引する搬送ロープ２を備えた架線式の伐採材搬出装置である。
【００１２】
搬送ロープ２と、搬送ロープ２を周回駆動させる回転ドラム５と、搬送ロープ２に適度な張り（テンション）を付与するウインチ（巻取り機）６と、パワーシャベル等の建設機械や林内作業車等のエンジンや油圧モータ又は電気モータ等の駆動源Ｅと、回転ドラム５とウインチ６を夫々操作可能な操作部４と、を備えている。駆動源Ｅと回転ドラム５とウインチ６と操作部４は、履帯を有する自走可能なパワーショベル等の建設機械や林内作業車等に設けられている。
【００１３】
搬送ロープ２は、伐採地Ｊと集材地Ｓの間に設けた滑車３を有する多数の架設部30に懸架（張架）されている。この滑車３は、凹周溝を形成する上下一対の外鍔を有し、下方の外鍔はスプロケット状とする。
搬送ロープ２には、伐採材Ｗがフック部材等の掛け金具79を介して掛けられる多数本（10本以上）の引掛ロープ７が取着されている。言い換えると、搬送ロープ２には、伐採材Ｗが掛けられる引掛ロープ７から成る引掛部21が多数に箇所に付設されている。
【００１４】
図４及び図５に示すように、搬送ロープ２は、引掛ロープ７よりも大径（自然状態の直径で１２ｍｍ以上）かつ長寸（全周長５０ｍ以上）の搬送用のクロスロープ１である。
引掛ロープ７は、搬送ロープ２よりも小径（自然状態で１０ｍｍ以下）かつ、短寸（１００ｍｍ以上５００ｍｍ以下）の引掛用のクロスロープ９である。引掛ロープ７は、両方の最先端を、粘着テープによる巻着、接着剤による接着、熱融着、のいずれか、又は、組合せによって、ほつれ止めを行うと共に先細状に形成している。
【００１５】
搬送用のクロスロープ１と引掛用のクロスロープ９は、太さや長さが異なるだけで構成（構造）は同じであり、多数本の合成繊維から成るストランド10，10（90，90）を、２本（束）１組として、その組を交互に重ね合わせて（組み込んで）中空状（円筒網袋状）に形成された、六つ打ち、又は、八つ打ち、或いは１２打ち合成繊維ロープとも呼ばれるものである。例えば、シーアンカー、ブイロープ、定置網等に使用されている。合成繊維は、例えば、ポリアシド系ナイロン、ポリエチレン、ビニロン、ポリプロピレン等である。十分な強度を得るために、１２本（束）のストランド10，90から成るクロスロープ１，９（１２打ち合成繊維ロープ）を使用するのが好ましい。搬送用のクロスロープ１は、張力非作用状態（自然状態や長手方向圧縮力作用状態）で、軸心に沿った中空部１ｅが形成される。
【００１６】
図４に於て、引掛ロープ７は、中間部７ｃがＵ字弯曲状に形成されるように両端部７ａ，７ｂが搬送ロープ２に外周面から相反する搬送ロープ２の長手方向Ｎに差し込まれて中空部１ｅに挿入されている。
つまり、張力非作用状態又は小さな圧力作用状態下にて、一端７ａが長手一方向Ｎ１に沿って中空部１ｅに差し込まれ、他端７ｂが長手他方向Ｎ２に沿って中空部１ｅに差し込まれている。引掛ロープ７を、搬送ロープ２の長手方向Ｎに多数本取着している。言い換えると、搬送ロープ２に、Ｕ字弯曲状の中間部７ｃをもって形成された引掛部21を付設している。
【００１７】
ここで、本発明に係る搬送ロープ２と引掛ロープ７の接続方法は、図６乃至図10に示すように、棒状の挿入治具８を用いる。引掛ロープ７用の挿入治具８は、軽量・小型な携帯自在であって、図６及び図７に示すように、半球状の先端丸型に形成された先端部81と、先端部81から基端部84へ向かうストレート状の導入部（ストレート状ガイド部）82と、導入部82の直径から次第に拡径して基端部84と接するテーパ部83と、を有している。基端部84は導入部82より大径に形成され、基端面84ａ側に開口すると共に引掛ロープ７の端部が差し込まれる保持孔85を有している。また、保持孔85は、引掛ロープ７の自然状態乃至ラジアル方向圧縮縮径状態の直径より小さな寸法の内径寸法で形成されている。また、保持孔85は、引掛ロープ７の差込量を規制する当り用の底面85ａを有している。また、基端部84及びテーパ部83を半割り状にするスリット86を設けている。
図７に示すように、例えば、引掛ロープ７の一端７ａを保持孔85に差し込むと、スリット86によって保持孔85が拡径すると共に復元力（バネ力）によって、コレットのように挟持状に保持して抜けを防止する。
【００１８】
図８に於て、引掛ロープ７の一方の最先端を、挿入治具８に挿入（接続）する。搬送ロープ２（の中間部）の長手一方向Ｎ１側を、長手方向Ｎに圧縮して蛇腹状に内径を拡径する。つまり、中空部１ｅを大きくする。また、ストランド10とストランド10の間の織目（編目）を広げる。搬送ロープ２と接続した挿入治具８の先端部81及び導入部82を、外周面から拡径した搬送ロープ２内に挿入する。さらに、挿入治具８の基端部84と共に引掛ロープ７の一方の最先端を挿入する。テーパ部83によって、搬送ロープ２の中空部１ｅが拡径してスムーズに基端部84が挿入される。
【００１９】
図９に示すように、挿入治具８と引掛ロープ７の一方の最先端を、搬送ロープ２へ挿入した位置から長手一方向Ｎ１側に所定寸法差し込み、側面視で搬送ロープ２を斜めへ突き抜けるように、ストランド10とストランド10の織目から長手一方向Ｎ１側へ挿通させる。
【００２０】
図10に示すように、引掛ロープ７から挿入治具８を取り外す。引掛ロープ７を長手他方向Ｎ２側へ引き戻し、引掛ロープ７の一端７ａを切断せずに、搬送ロープ２内に収納させる。
【００２１】
図11に示すように、引掛ロープ７の一端７ａを挿入した搬送ロープ２を、長手方向Ｎに引っ張る。すると、搬送ロープ２の中空部１ｅが縮径し、引掛ロープ７の一端７ａを締め付けて（圧接して）、引掛ロープ７の一端（差込部）７ａは圧接摩擦力（締め付け摩擦力）によって、強力に接続され、引抜けることがない。
【００２２】
そして、図12に示すように、引掛ロープ７の他端７ｂと挿入治具８を接続し、搬送ロープ２の中間部の長手他方向Ｎ２側を拡径させ、搬送ロープ２と接続した挿入治具８の先端部81及び導入部82を、外周面から拡径した搬送ロープ２の中空部１ｅに挿入し、引掛ロープ７の中間部７ｃをＵ字弯曲状に形成する。さらに、挿入治具８の基端部84と共に引掛ロープ７の他端７ｂを挿入する。一端７ａ側の場合と同様に挿入治具８を操作し、搬送ロープ２内に引掛ロープ７の他端７ｂを切断せずに収納させ、搬送ロープ２を長手方向Ｎに引っ張る。
【００２３】
図４に示すように、引掛ロープ７の一端７ａが搬送ロープ２の長手一方向Ｎ１側に接続され（長手一方向Ｎ１側で引掛ロープ７と搬送ロープ２が一本化され）、引掛ロープ７の他端７ｂが搬送ロープ２の長手他方向Ｎ２側に接続される（長手他方向Ｎ２側で引掛ロープ７と搬送ロープ２が一本化される）。
搬送ロープ２は、その使用状態下で、長手方向Ｎに強力な引張力が作用する。この引張力によって、クロスロープ１から成る搬送ロープ２は、その中空部１ｅが縮径するようにストランド10が絞り込まれる。これによって、挿入された引掛ロープ７の両端７ａ，７ｂは、圧接（締め付け）による摩擦力により、引抜けることがない（強力に接続される）。
【００２４】
また、搬送ロープ２を長手方向Ｎに圧縮すれば、ストランド10とストランド10の間が開くと共に中空部１ｅが拡径して、引掛ロープ７の両端７ａ，７ｂがスムーズに引き抜かれる。搬送ロープ２と引掛ロープ７の接続は工具を必要とせず容易に解除され、搬送ロープ２に対して引掛ロープ７（引掛部21）を容易かつ迅速に着脱自在としている。
【００２５】
次に、図１及び図２に示すように、搬送ロープ２は、複数乃至多数本の搬送用のクロスロープ１，１から成り、一方の搬送用のクロスロープ１（１Ａ）と他方の搬送用のクロスロープ１（１Ｂ）を連結部20にて順次接続して閉ループ状（環状）に形成している。
【００２６】
連結部20の構成及び形成方法（搬送用のクロスロープ１Ａ，１Ｂ同士の接続方法）は、図13に示すように、２本の搬送用のクロスロープ１，１の内、一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11側の先端12と、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの他端部13側の先端14を、接近させて配設する。各最先端は引掛ロープ７と同様に粘着テープ等によってほつれが防止されている。また、図６及び図７を用いて説明した引掛ロープ７用の挿入治具８と同様の構成（形状）で、大きさの異なる（各部の外径寸法及び保持孔の内径寸法が引掛ロープ７用よりも大きい寸法で形成された）搬送ロープ用の差込治具を用いる。
【００２７】
先ず、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの先端14を、挿入治具に接続する。一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11を、長手方向Ｎに圧縮して拡径すると共に、ストランド10とストランド10の間の織目を広げる。他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの先端14と接続した挿入治具を、長手一方向Ｎ１側に、拡径した一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11（の中空部１ｅ）内へ挿入させる。一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11に挿入した位置から長手方向に所定寸法差し込んだ後に、側面視斜め状にストランド10とストランド10の織目から長手一方向Ｎ１側に引いて挿通させる。他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの先端14から挿入治具を取り外し、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂを長手他方向Ｎ２側に引き戻し、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの先端14を、切断せずに、一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11に収納させる。
【００２８】
次に、一方の搬送用のクロスロープ１Ａの先端12と挿入治具を接続し、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの他端部13を拡径させ、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの他端部13に、一方の搬送用のクロスロープ１Ａの先端12を、切断せずに、収納させて、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの他端部13を長手方向Ｎに引っ張る。
【００２９】
すると、図14に示すように、一方の搬送用のクロスロープ１Ａの先端12が他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの他端部13に接続（収納）され、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの先端14が一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11に接続（収納）された、連結部20が形成される。そして、複数本の搬送用のクロスロープ１，１を、順次接続して（連結部20を形成して）閉ループ状の搬送ロープ２が形成される。
連結部20の両端部（位置）で２本のクロスロープ１Ａ，１Ｂが一本化（合流）した合流部を形成し、連結部20の中間部（位置）で２本のクロスロープ１Ａ，１Ｂ（の軸心）が１本ずつの分割状態で（２本に分岐して）配設される分岐部（分離部）を形成している。
このように、唇状（二股状）に連結部20を形成することで、連結した箇所（連結部20）の発見を容易かつ迅速にできると共に、分岐部にてクロスロープ１Ａ，１Ｂを１本ずつ把持でき、分離作業を容易に行うことができる。
また、挿入治具８を差し込みやすく接続作業を迅速に行うことができる。
【００３０】
また、飲込み（収納）側の搬送用のクロスロープ１Ａ，１Ｂを長手方向Ｎに圧縮すれば、差し込んだ側の搬送用のクロスロープ１Ａ，１Ｂが容易に引き抜かれ、連結部20の接続は容易に解除される。即ち、連結部20は、容易に接続・分離でき、かつ、長手方向Ｎの引張り力に強い。張力作用状態で中空部１ｅが縮径する締め付け力によって抜け止めが行われる。また、最も太い箇所でも搬送用のクロスロープ１の２本程度と成り、滑車３及び回転ドラム５との間で引っ掛かり等の不具合が防止される。
【００３１】
次に、本発明の伐採材搬出装置及び搬送ロープと引掛ロープ接続方法の作用について説明する。
図１乃至図４に於て、搬送ロープ２が通過する架設ルートは、樹木や竹等伐採対象物の近傍を通るように設ける。集材地Ｓと伐採地Ｊの間（集材地Ｓから伐採地Ｊにわたって）で閉ループ状の搬送ロープ２は周回駆動する。回転ドラム５やウインチ６によって操作部４側へ引き寄せられることで、長手方向Ｎに適度な張力が作用する。この搬送ロープ２を懸架及び周回駆動させるための張力によって、中空部１ｅが縮径し、搬送ロープ２内に差し込まれた引掛ロープ７の両端７ａ，７ｂ、及び、連結部20において差し込まれている搬送用のクロスロープ１の端部に、締め付け力が作用して、抜けが防止される。伐採材Ｗは、引掛ロープ７（引掛部21）に掛け金具79を介して連結され、搬送ロープ２によって牽引され集材地Ｓまで搬出される。
【００３２】
搬送ロープ２から垂下状に突出したＵ字弯曲状の引掛部21が付設され、搬送ロープ２の外周面における上面側や左右側面側には、不要な突出部が存在せず、また、急激な段差部や結び目等が存在せず、さらに、引掛ロープ７は可撓性を有する変形自在なロープであるため、回転ドラム５や、滑車３に引っ掛かることがなくスムーズに搬送ロープ２が周回駆動する。
【００３３】
また引掛ロープ７は搬送ロープ２に対して着脱可能であるので、引掛ロープ７同士のピッチを現場にて柔軟かつ容易に変更可能とし、効率の良い作業の実現に貢献する。
また、引掛ロープ７が搬送ロープ２内に差し込まれる長さ（差込寸法）が調整自在であり、Ｕ字状弯曲状の中間部７ｃの突出長さ（垂下寸法）を長く或いは短く調整自在としている。つまり。様々な種類の掛け金具79に柔軟に対応可能としている。また、一端７ａと他端７ｂを接近又離間させて差し込むことで、幅狭、又は、幅広のＵ字弯曲状に形成可能としている。即ち、Ｕ字弯曲状の中間部７ｃの幅寸法を調整自在としている。言い換えると、引掛部21の大きさを容易に変更自在としている。
【００３４】
また、搬送ロープ２の架設ルート近傍の伐採が終了し、次の伐採対象物の近傍まで、懸架ルートを延長・増設するため、或いは、障害物を避けるため、搬送ロープ２の長さを現場にて臨機応変に延長（増設）又は短縮する必要がある。延長した部分（新たに追加した搬送用のクロスロープ１）へ引掛ロープ７が容易に付設され、短縮した部分（不要となった搬送用のクロスロープ１）から引掛ロープ７が容易に分離される。
【００３５】
また、搬送ロープ２の延長又は短縮は、搬送ロープ２の連結部20の接続を解除し、搬送用のクロスロープ１の本数を追加、或いは、減らして、順次連結部20を形成することで、所望長さの搬送ロープ２が得られる。特別な接続金具の使用や、複雑に編み込むアイスプライスを形成せずに、接続される。架設ルートを地形等の周囲の環境（状況）に柔軟に対応させて自由に（順次）変更できる。油圧カッター等の大型で駆動源が必要となるような切断機械や、連結用の接続金具が必要なく、迅速かつ安価に搬送ロープ２を延長・短縮作業を効率良く行うことができる。
【００３６】
次に、他の実施形態は、搬送ロープ２の引掛部21が上述の実施形態と異なっており他は同じ構成である。
図15に示すように、引掛ロープ７の一端７ａと他端７ｂを長手方向Ｎに所定の間隔をもって、中間部７ｃがＵ字弯曲状に形成されるように、搬送ロープ２（搬送用のクロスロープ１）の軸心略直交方向からストランド10とストランド10の間を挿通させ、搬送ロープ２を挿通した一端７ａと他端７ｂを、図16に示すように、結束して、垂下状の吊り輪部を形成している。この吊り輪部をもって引掛部21を形成している。ストランド10とストランド10の間を上下方向（略鉛直方向）に挿通することで、長手方向の位置ズレを防止し、さらに、張力作用状態では、搬送ロープ２のストランド10とストランド10の間の締め力や、搬送ロープ２のストランド10と引掛ロープ７のストランド10との係合によって摩擦力を増加させている。
【００３７】
なお、本発明は設計変更可能であって、搬送ロープ２内に、挿入治具８と共に引掛ロープ７の一端１ａ又は他端７ｂを収納した後、挿入治具８のみを引き抜いて、搬送ロープ２内に一端７ａ又は他端７ｂを残存させて接続する方法も良い。つまり、搬送ロープ２内に一端７ａ及び他端７ｂを導入後に、挿入治具８のみを搬送ロープ２から挿通させるように取り外す方法も良い。搬送ロープ２同士の接続（連結部20の形成）も同様に先端12，14を導入後に搬送ロープ２用の挿入治具のみを挿通させるように取り外す方法も良い。
【００３８】
以上のように、本発明の伐採材搬出装置は、伐採地Ｊと集材地Ｓの間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材Ｗを牽引する搬送ロープ２を備えた伐採材搬出装置であって、搬送ロープ２は、軸心に沿った中空部１ｅが張力非作用状態で形成されるクロスロープ１から成り、さらに、搬送ロープ２よりも細径かつ短寸であって、中間部７ｃがＵ字弯曲状に形成されるように両端部７ａ，７ｂが搬送ロープ２に外周面から相反する長手方向Ｎに差し込まれて中空部１ｅに挿入される伐採材Ｗ引掛用の引掛ロープ７を、搬送ロープ２の長手方向Ｎに多数本取着したので、搬送ロープ２の任意の位置に容易かつ迅速に引掛ロープ７を取着できる。また、引掛ロープ７同士の間隔を容易に変更できる。搬送ロープ７が懸架される滑車３や回転ドラム５に引掛ロープ７が引っ掛かることなく、スムーズに搬送ロープ２を周回駆動させることができる。搬送ロープ２及び引掛ロープ７の接続、片づけ、収納、架設等作業の迅速化が図れる。搬送ロープ２から引掛ロープ７を着脱でき、引掛ロープ７の増減を容易に行うことができる。
【００３９】
また、本発明の搬送ロープと引掛ロープの接続方法は、伐採地Ｊと集材地Ｓの間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材Ｗを牽引する搬送ロープ２と、上記伐採材Ｗ引掛用の引掛ロープ７と、の接続方法であって、張力非作用状態で軸心に沿って中空部１ｅが形成されるように搬送ロープ２としてクロスロープ１を使用し、引掛ロープ７を、搬送ロープ２よりも細径かつ短寸に形成し、引掛ロープ７の両端部７ａ，７ｂを搬送ロープ２の外周面から相反する長手方向Ｎに差し込んで中空部１ｅに挿入し、引掛ロープ７の中間部７ｃをＵ字弯曲状に形成して、搬送ロープ２の張力作用状態で中空部１ｅが縮径する締め付け力によって、両端部７ａ，７ｂの抜け止めを行って接続したので、搬送ロープ２の任意の位置に容易かつ迅速に引掛ロープ７を取着できる。また、引掛ロープ７同士の間隔を容易に変更できる。滑車３や回転ドラム５に引掛ロープ７が引っ掛かることなく、スムーズに搬送ロープ２を周回駆動させることができる。搬送ロープ２及び引掛ロープ７の接続、片づけ、収納、架設等作業の迅速化が図れる。搬送ロープ２から引掛ロープ７を着脱でき、引掛ロープ７の増減を容易に行うことができる。
【００４０】
また、本発明の伐採材搬出装置は、伐採地Ｊと集材地Ｓの間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材Ｗを牽引する搬送ロープ２を備えた伐採材搬出装置であって、搬送ロープ２は、クロスロープ１から成り、さらに、搬送ロープ２よりも細径かつ短寸であって、中間部７ｃがＵ字弯曲状に形成されるように両端部７ａ，７ｂが搬送ロープ２に外周面から軸心略直交方向に挿通されると共に挿通された両端部７ａ，７ｂが結束される伐採材Ｗ引掛用の引掛ロープ７を、搬送ロープ２の長手方向Ｎに多数本取着したので、搬送ロープ２の任意の位置に容易かつ迅速に引掛ロープ７を取着できる。また、引掛ロープ７同士の間隔を容易に変更できる。引掛ロープ７用の接続金具がないため滑車３や回転ドラム５に引っ掛かることなく、スムーズに搬送ロープ２を周回駆動させることができる。搬送ロープ２及び引掛ロープ７の接続、片づけ、収納、架設等作業の迅速化が図れる。搬送ロープ２から引掛ロープ７を着脱でき、引掛ロープ７の増減を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００４１】
１ クロスロープ
１ｅ 中空部
２ 搬送ロープ
７ 引掛ロープ
７ａ 一端
７ｂ 他端
７ｃ 中間部
Ｊ 伐採地
Ｎ 長手方向
Ｓ 集材地
Ｗ 伐採材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伐採材搬出装置及び搬送ロープと引掛ロープの接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
過剰に繁殖した樹木や竹等を伐採した伐採材を、所定の集材地まで搬出するために、牽引用の搬送ロープを伐採地と集材地に懸架し、搬送ロープに沿って滑動する滑車装置に伐採材を掛けて、伐採材を集材地まで搬出する伐採材搬出装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
しかし、滑車装置は設置が複雑であると共に重量が重く、また、多数の伐採材を順次搬出することが困難であったため、伐採地と集材地の間で牽引用の搬送ロープを閉ループ状に懸架して周回駆動させ、その搬送ロープに、伐採材を引掛けるために引掛ロープを、接続金具を介して取着し、取着した引掛ロープに伐採材を掛けて搬出作業を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３０４５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、接続金具は、取り付けや取り外しに多大な時間や手間が費やされてしまうといった問題があった。また、現場の状況や伐採材の大きさに合わせて、引掛ロープの取付数や取付間隔（ピッチ）の変更を迅速に行うことが困難と言う問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、容易かつ迅速に伐採材を掛ける引掛ロープを牽引用の搬送ロープに着脱可能な伐採材搬出装置及び搬送ロープと引掛ロープの接続方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の伐採材搬出装置は、伐採地と集材地の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材を牽引する搬送ロープを備えた伐採材搬出装置であって、上記搬送ロープは、軸心に沿った中空部が張力非作用状態で形成されるクロスロープから成り、さらに、上記搬送ロープよりも細径かつ短寸であって、中間部がＵ字弯曲状に形成されるように両端部が上記搬送ロープに外周面から相反する長手方向に差し込まれて上記中空部に挿入される上記伐採材引掛用の引掛ロープを、上記搬送ロープの長手方向に多数本取着したものである。
【０００７】
また、本発明の搬送ロープと引掛ロープの接続方法は、伐採地と集材地の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材を牽引する搬送ロープと、上記伐採材引掛用の引掛ロープと、の接続方法であって、張力非作用状態で軸心に沿って中空部が形成されるように上記搬送ロープとしてクロスロープを使用し、上記引掛ロープを、上記搬送ロープよりも細径かつ短寸に形成し、上記引掛ロープの両端部を上記搬送ロープの外周面から相反する長手方向に差し込んで上記中空部に挿入し、上記引掛ロープの中間部をＵ字弯曲状に形成して、上記搬送ロープの張力作用状態で上記中空部が縮径する締め付け力によって、上記両端部の抜け止めを行って接続した方法である。
【０００８】
また、本発明の伐採材搬出装置は、伐採地と集材地の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材を牽引する搬送ロープを備えた伐採材搬出装置であって、上記搬送ロープは、クロスロープから成り、さらに、上記搬送ロープよりも細径かつ短寸であって、中間部がＵ字弯曲状に形成されるように両端部が上記搬送ロープに外周面から軸心略直交方向に挿通されると共に該挿通された両端部が結束される上記伐採材引掛用の引掛ロープを、上記搬送ロープの長手方向に多数本取着したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、搬送ロープの任意の位置に容易かつ迅速に引掛ロープを取着できる。また、引掛ロープ同士の間隔を容易に変更できる。搬送ロープが懸架される架設用滑車に、引掛ロープが引っ掛かることなく、スムーズに搬送ロープを周回駆動させることができる。搬送ロープに対して引掛ロープを容易にかつ迅速に着脱できる。そして、搬送ロープ及び引掛ロープの接続、片づけ、収納、架設等作業の迅速化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を説明するための要部側面図である。
【図２】本発明を説明するための平面図である。
【図３】本発明の実施の一形態を示す側面図である。
【図４】引掛部を示す要部拡大側面図である。
【図５】搬送ロープと引掛ロープの接続前の状態を示す側面図である。
【図６】差込治具の一例を示す側面図である。
【図７】差込治具の使用状態を説明する側面図である。
【図８】本発明に係る搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図９】本発明に係る搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図１０】本発明に係る搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図１１】本発明に係る搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図１２】本発明に係る搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図１３】搬送ロープの連結部を説明する側面図である。
【図１４】搬送ロープの連結部を説明する側面図である。
【図１５】他の実施形態の搬送ロープと引掛ロープの接続方法を説明する側面図である。
【図１６】他の実施形態を示す要部拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図示の実施形態に基づき本発明を詳説する。
本発明に係る伐採材搬出装置は、図１乃至図３の実施の一形態に示すように、伐採地Ｊで伐採した伐採材Ｗを、所定の集材地Ｓまで牽引する搬送ロープ２を備えた架線式の伐採材搬出装置である。
【００１２】
搬送ロープ２と、搬送ロープ２を周回駆動させる回転ドラム５と、搬送ロープ２に適度な張り（テンション）を付与するウインチ（巻取り機）６と、パワーシャベル等の建設機械や林内作業車等のエンジンや油圧モータ又は電気モータ等の駆動源Ｅと、回転ドラム５とウインチ６を夫々操作可能な操作部４と、を備えている。駆動源Ｅと回転ドラム５とウインチ６と操作部４は、履帯を有する自走可能なパワーショベル等の建設機械や林内作業車等に設けられている。
【００１３】
搬送ロープ２は、伐採地Ｊと集材地Ｓの間に設けた滑車３を有する多数の架設部30に懸架（張架）されている。この滑車３は、凹周溝を形成する上下一対の外鍔を有し、下方の外鍔はスプロケット状とする。
搬送ロープ２には、伐採材Ｗがフック部材等の掛け金具79を介して掛けられる多数本（10本以上）の引掛ロープ７が取着されている。言い換えると、搬送ロープ２には、伐採材Ｗが掛けられる引掛ロープ７から成る引掛部21が多数に箇所に付設されている。
【００１４】
図４及び図５に示すように、搬送ロープ２は、引掛ロープ７よりも大径（自然状態の直径で１２ｍｍ以上）かつ長寸（全周長５０ｍ以上）の搬送用のクロスロープ１である。
引掛ロープ７は、搬送ロープ２よりも小径（自然状態で１０ｍｍ以下）かつ、短寸（１００ｍｍ以上５００ｍｍ以下）の引掛用のクロスロープ９である。引掛ロープ７は、両方の最先端を、粘着テープによる巻着、接着剤による接着、熱融着、のいずれか、又は、組合せによって、ほつれ止めを行うと共に先細状に形成している。
【００１５】
搬送用のクロスロープ１と引掛用のクロスロープ９は、太さや長さが異なるだけで構成（構造）は同じであり、多数本の合成繊維から成るストランド10，10（90，90）を、２本（束）１組として、その組を交互に重ね合わせて（組み込んで）中空状（円筒網袋状）に形成された、六つ打ち、又は、八つ打ち、或いは１２打ち合成繊維ロープとも呼ばれるものである。例えば、シーアンカー、ブイロープ、定置網等に使用されている。合成繊維は、例えば、ポリアシド系ナイロン、ポリエチレン、ビニロン、ポリプロピレン等である。十分な強度を得るために、１２本（束）のストランド10，90から成るクロスロープ１，９（１２打ち合成繊維ロープ）を使用するのが好ましい。搬送用のクロスロープ１は、張力非作用状態（自然状態や長手方向圧縮力作用状態）で、軸心に沿った中空部１ｅが形成される。
【００１６】
図４に於て、引掛ロープ７は、中間部７ｃがＵ字弯曲状に形成されるように両端部７ａ，７ｂが搬送ロープ２に外周面から相反する搬送ロープ２の長手方向Ｎに差し込まれて中空部１ｅに挿入されている。
つまり、張力非作用状態又は小さな圧力作用状態下にて、一端７ａが長手一方向Ｎ１に沿って中空部１ｅに差し込まれ、他端７ｂが長手他方向Ｎ２に沿って中空部１ｅに差し込まれている。引掛ロープ７を、搬送ロープ２の長手方向Ｎに多数本取着している。言い換えると、搬送ロープ２に、Ｕ字弯曲状の中間部７ｃをもって形成された引掛部21を付設している。
【００１７】
ここで、本発明に係る搬送ロープ２と引掛ロープ７の接続方法は、図６乃至図10に示すように、棒状の挿入治具８を用いる。引掛ロープ７用の挿入治具８は、軽量・小型な携帯自在であって、図６及び図７に示すように、半球状の先端丸型に形成された先端部81と、先端部81から基端部84へ向かうストレート状の導入部（ストレート状ガイド部）82と、導入部82の直径から次第に拡径して基端部84と接するテーパ部83と、を有している。基端部84は導入部82より大径に形成され、基端面84ａ側に開口すると共に引掛ロープ７の端部が差し込まれる保持孔85を有している。また、保持孔85は、引掛ロープ７の自然状態乃至ラジアル方向圧縮縮径状態の直径より小さな寸法の内径寸法で形成されている。また、保持孔85は、引掛ロープ７の差込量を規制する当り用の底面85ａを有している。また、基端部84及びテーパ部83を半割り状にするスリット86を設けている。
図７に示すように、例えば、引掛ロープ７の一端７ａを保持孔85に差し込むと、スリット86によって保持孔85が拡径すると共に復元力（バネ力）によって、コレットのように挟持状に保持して抜けを防止する。
【００１８】
図８に於て、引掛ロープ７の一方の最先端を、挿入治具８に挿入（接続）する。搬送ロープ２（の中間部）の長手一方向Ｎ１側を、長手方向Ｎに圧縮して蛇腹状に内径を拡径する。つまり、中空部１ｅを大きくする。また、ストランド10とストランド10の間の織目（編目）を広げる。搬送ロープ２と接続した挿入治具８の先端部81及び導入部82を、外周面から拡径した搬送ロープ２内に挿入する。さらに、挿入治具８の基端部84と共に引掛ロープ７の一方の最先端を挿入する。テーパ部83によって、搬送ロープ２の中空部１ｅが拡径してスムーズに基端部84が挿入される。
【００１９】
図９に示すように、挿入治具８と引掛ロープ７の一方の最先端を、搬送ロープ２へ挿入した位置から長手一方向Ｎ１側に所定寸法差し込み、側面視で搬送ロープ２を斜めへ突き抜けるように、ストランド10とストランド10の織目から長手一方向Ｎ１側へ挿通させる。
【００２０】
図10に示すように、引掛ロープ７から挿入治具８を取り外す。引掛ロープ７を長手他方向Ｎ２側へ引き戻し、引掛ロープ７の一端７ａを切断せずに、搬送ロープ２内に収納させる。
【００２１】
図11に示すように、引掛ロープ７の一端７ａを挿入した搬送ロープ２を、長手方向Ｎに引っ張る。すると、搬送ロープ２の中空部１ｅが縮径し、引掛ロープ７の一端７ａを締め付けて（圧接して）、引掛ロープ７の一端（差込部）７ａは圧接摩擦力（締め付け摩擦力）によって、強力に接続され、引抜けることがない。
【００２２】
そして、図12に示すように、引掛ロープ７の他端７ｂと挿入治具８を接続し、搬送ロープ２の中間部の長手他方向Ｎ２側を拡径させ、搬送ロープ２と接続した挿入治具８の先端部81及び導入部82を、外周面から拡径した搬送ロープ２の中空部１ｅに挿入し、引掛ロープ７の中間部７ｃをＵ字弯曲状に形成する。さらに、挿入治具８の基端部84と共に引掛ロープ７の他端７ｂを挿入する。一端７ａ側の場合と同様に挿入治具８を操作し、搬送ロープ２内に引掛ロープ７の他端７ｂを切断せずに収納させ、搬送ロープ２を長手方向Ｎに引っ張る。
【００２３】
図４に示すように、引掛ロープ７の一端７ａが搬送ロープ２の長手一方向Ｎ１側に接続され（長手一方向Ｎ１側で引掛ロープ７と搬送ロープ２が一本化され）、引掛ロープ７の他端７ｂが搬送ロープ２の長手他方向Ｎ２側に接続される（長手他方向Ｎ２側で引掛ロープ７と搬送ロープ２が一本化される）。
搬送ロープ２は、その使用状態下で、長手方向Ｎに強力な引張力が作用する。この引張力によって、クロスロープ１から成る搬送ロープ２は、その中空部１ｅが縮径するようにストランド10が絞り込まれる。これによって、挿入された引掛ロープ７の両端７ａ，７ｂは、圧接（締め付け）による摩擦力により、引抜けることがない（強力に接続される）。
【００２４】
また、搬送ロープ２を長手方向Ｎに圧縮すれば、ストランド10とストランド10の間が開くと共に中空部１ｅが拡径して、引掛ロープ７の両端７ａ，７ｂがスムーズに引き抜かれる。搬送ロープ２と引掛ロープ７の接続は工具を必要とせず容易に解除され、搬送ロープ２に対して引掛ロープ７（引掛部21）を容易かつ迅速に着脱自在としている。
【００２５】
次に、図１及び図２に示すように、搬送ロープ２は、複数乃至多数本の搬送用のクロスロープ１，１から成り、一方の搬送用のクロスロープ１（１Ａ）と他方の搬送用のクロスロープ１（１Ｂ）を連結部20にて順次接続して閉ループ状（環状）に形成している。
【００２６】
連結部20の構成及び形成方法（搬送用のクロスロープ１Ａ，１Ｂ同士の接続方法）は、図13に示すように、２本の搬送用のクロスロープ１，１の内、一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11側の先端12と、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの他端部13側の先端14を、接近させて配設する。各最先端は引掛ロープ７と同様に粘着テープ等によってほつれが防止されている。また、図６及び図７を用いて説明した引掛ロープ７用の挿入治具８と同様の構成（形状）で、大きさの異なる（各部の外径寸法及び保持孔の内径寸法が引掛ロープ７用よりも大きい寸法で形成された）搬送ロープ用の差込治具を用いる。
【００２７】
先ず、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの先端14を、挿入治具に接続する。一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11を、長手方向Ｎに圧縮して拡径すると共に、ストランド10とストランド10の間の織目を広げる。他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの先端14と接続した挿入治具を、長手一方向Ｎ１側に、拡径した一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11（の中空部１ｅ）内へ挿入させる。一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11に挿入した位置から長手方向に所定寸法差し込んだ後に、側面視斜め状にストランド10とストランド10の織目から長手一方向Ｎ１側に引いて挿通させる。他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの先端14から挿入治具を取り外し、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂを長手他方向Ｎ２側に引き戻し、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの先端14を、切断せずに、一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11に収納させる。
【００２８】
次に、一方の搬送用のクロスロープ１Ａの先端12と挿入治具を接続し、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの他端部13を拡径させ、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの他端部13に、一方の搬送用のクロスロープ１Ａの先端12を、切断せずに、収納させて、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの他端部13を長手方向Ｎに引っ張る。
【００２９】
すると、図14に示すように、一方の搬送用のクロスロープ１Ａの先端12が他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの他端部13に接続（収納）され、他方の搬送用のクロスロープ１Ｂの先端14が一方の搬送用のクロスロープ１Ａの一端部11に接続（収納）された、連結部20が形成される。そして、複数本の搬送用のクロスロープ１，１を、順次接続して（連結部20を形成して）閉ループ状の搬送ロープ２が形成される。
連結部20の両端部（位置）で２本のクロスロープ１Ａ，１Ｂが一本化（合流）した合流部を形成し、連結部20の中間部（位置）で２本のクロスロープ１Ａ，１Ｂ（の軸心）が１本ずつの分割状態で（２本に分岐して）配設される分岐部（分離部）を形成している。
このように、唇状（二股状）に連結部20を形成することで、連結した箇所（連結部20）の発見を容易かつ迅速にできると共に、分岐部にてクロスロープ１Ａ，１Ｂを１本ずつ把持でき、分離作業を容易に行うことができる。
また、挿入治具８を差し込みやすく接続作業を迅速に行うことができる。
【００３０】
また、飲込み（収納）側の搬送用のクロスロープ１Ａ，１Ｂを長手方向Ｎに圧縮すれば、差し込んだ側の搬送用のクロスロープ１Ａ，１Ｂが容易に引き抜かれ、連結部20の接続は容易に解除される。即ち、連結部20は、容易に接続・分離でき、かつ、長手方向Ｎの引張り力に強い。張力作用状態で中空部１ｅが縮径する締め付け力によって抜け止めが行われる。また、最も太い箇所でも搬送用のクロスロープ１の２本程度と成り、滑車３及び回転ドラム５との間で引っ掛かり等の不具合が防止される。
【００３１】
次に、本発明の伐採材搬出装置及び搬送ロープと引掛ロープ接続方法の作用について説明する。
図１乃至図４に於て、搬送ロープ２が通過する架設ルートは、樹木や竹等伐採対象物の近傍を通るように設ける。集材地Ｓと伐採地Ｊの間（集材地Ｓから伐採地Ｊにわたって）で閉ループ状の搬送ロープ２は周回駆動する。回転ドラム５やウインチ６によって操作部４側へ引き寄せられることで、長手方向Ｎに適度な張力が作用する。この搬送ロープ２を懸架及び周回駆動させるための張力によって、中空部１ｅが縮径し、搬送ロープ２内に差し込まれた引掛ロープ７の両端７ａ，７ｂ、及び、連結部20において差し込まれている搬送用のクロスロープ１の端部に、締め付け力が作用して、抜けが防止される。伐採材Ｗは、引掛ロープ７（引掛部21）に掛け金具79を介して連結され、搬送ロープ２によって牽引され集材地Ｓまで搬出される。
【００３２】
搬送ロープ２から垂下状に突出したＵ字弯曲状の引掛部21が付設され、搬送ロープ２の外周面における上面側や左右側面側には、不要な突出部が存在せず、また、急激な段差部や結び目等が存在せず、さらに、引掛ロープ７は可撓性を有する変形自在なロープであるため、回転ドラム５や、滑車３に引っ掛かることがなくスムーズに搬送ロープ２が周回駆動する。
【００３３】
また引掛ロープ７は搬送ロープ２に対して着脱可能であるので、引掛ロープ７同士のピッチを現場にて柔軟かつ容易に変更可能とし、効率の良い作業の実現に貢献する。
また、引掛ロープ７が搬送ロープ２内に差し込まれる長さ（差込寸法）が調整自在であり、Ｕ字状弯曲状の中間部７ｃの突出長さ（垂下寸法）を長く或いは短く調整自在としている。つまり。様々な種類の掛け金具79に柔軟に対応可能としている。また、一端７ａと他端７ｂを接近又離間させて差し込むことで、幅狭、又は、幅広のＵ字弯曲状に形成可能としている。即ち、Ｕ字弯曲状の中間部７ｃの幅寸法を調整自在としている。言い換えると、引掛部21の大きさを容易に変更自在としている。
【００３４】
また、搬送ロープ２の架設ルート近傍の伐採が終了し、次の伐採対象物の近傍まで、懸架ルートを延長・増設するため、或いは、障害物を避けるため、搬送ロープ２の長さを現場にて臨機応変に延長（増設）又は短縮する必要がある。延長した部分（新たに追加した搬送用のクロスロープ１）へ引掛ロープ７が容易に付設され、短縮した部分（不要となった搬送用のクロスロープ１）から引掛ロープ７が容易に分離される。
【００３５】
また、搬送ロープ２の延長又は短縮は、搬送ロープ２の連結部20の接続を解除し、搬送用のクロスロープ１の本数を追加、或いは、減らして、順次連結部20を形成することで、所望長さの搬送ロープ２が得られる。特別な接続金具の使用や、複雑に編み込むアイスプライスを形成せずに、接続される。架設ルートを地形等の周囲の環境（状況）に柔軟に対応させて自由に（順次）変更できる。油圧カッター等の大型で駆動源が必要となるような切断機械や、連結用の接続金具が必要なく、迅速かつ安価に搬送ロープ２を延長・短縮作業を効率良く行うことができる。
【００３６】
次に、他の実施形態は、搬送ロープ２の引掛部21が上述の実施形態と異なっており他は同じ構成である。
図15に示すように、引掛ロープ７の一端７ａと他端７ｂを長手方向Ｎに所定の間隔をもって、中間部７ｃがＵ字弯曲状に形成されるように、搬送ロープ２（搬送用のクロスロープ１）の軸心略直交方向からストランド10とストランド10の間を挿通させ、搬送ロープ２を挿通した一端７ａと他端７ｂを、図16に示すように、結束して、垂下状の吊り輪部を形成している。この吊り輪部をもって引掛部21を形成している。ストランド10とストランド10の間を上下方向（略鉛直方向）に挿通することで、長手方向の位置ズレを防止し、さらに、張力作用状態では、搬送ロープ２のストランド10とストランド10の間の締め力や、搬送ロープ２のストランド10と引掛ロープ７のストランド10との係合によって摩擦力を増加させている。
【００３７】
なお、本発明は設計変更可能であって、搬送ロープ２内に、挿入治具８と共に引掛ロープ７の一端１ａ又は他端７ｂを収納した後、挿入治具８のみを引き抜いて、搬送ロープ２内に一端７ａ又は他端７ｂを残存させて接続する方法も良い。つまり、搬送ロープ２内に一端７ａ及び他端７ｂを導入後に、挿入治具８のみを搬送ロープ２から挿通させるように取り外す方法も良い。搬送ロープ２同士の接続（連結部20の形成）も同様に先端12，14を導入後に搬送ロープ２用の挿入治具のみを挿通させるように取り外す方法も良い。
【００３８】
以上のように、本発明の伐採材搬出装置は、伐採地Ｊと集材地Ｓの間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材Ｗを牽引する搬送ロープ２を備えた伐採材搬出装置であって、搬送ロープ２は、軸心に沿った中空部１ｅが張力非作用状態で形成されるクロスロープ１から成り、さらに、搬送ロープ２よりも細径かつ短寸であって、中間部７ｃがＵ字弯曲状に形成されるように両端部７ａ，７ｂが搬送ロープ２に外周面から相反する長手方向Ｎに差し込まれて中空部１ｅに挿入される伐採材Ｗ引掛用の引掛ロープ７を、搬送ロープ２の長手方向Ｎに多数本取着したので、搬送ロープ２の任意の位置に容易かつ迅速に引掛ロープ７を取着できる。また、引掛ロープ７同士の間隔を容易に変更できる。搬送ロープ７が懸架される滑車３や回転ドラム５に引掛ロープ７が引っ掛かることなく、スムーズに搬送ロープ２を周回駆動させることができる。搬送ロープ２及び引掛ロープ７の接続、片づけ、収納、架設等作業の迅速化が図れる。搬送ロープ２から引掛ロープ７を着脱でき、引掛ロープ７の増減を容易に行うことができる。
【００３９】
また、本発明の搬送ロープと引掛ロープの接続方法は、伐採地Ｊと集材地Ｓの間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材Ｗを牽引する搬送ロープ２と、上記伐採材Ｗ引掛用の引掛ロープ７と、の接続方法であって、張力非作用状態で軸心に沿って中空部１ｅが形成されるように搬送ロープ２としてクロスロープ１を使用し、引掛ロープ７を、搬送ロープ２よりも細径かつ短寸に形成し、引掛ロープ７の両端部７ａ，７ｂを搬送ロープ２の外周面から相反する長手方向Ｎに差し込んで中空部１ｅに挿入し、引掛ロープ７の中間部７ｃをＵ字弯曲状に形成して、搬送ロープ２の張力作用状態で中空部１ｅが縮径する締め付け力によって、両端部７ａ，７ｂの抜け止めを行って接続したので、搬送ロープ２の任意の位置に容易かつ迅速に引掛ロープ７を取着できる。また、引掛ロープ７同士の間隔を容易に変更できる。滑車３や回転ドラム５に引掛ロープ７が引っ掛かることなく、スムーズに搬送ロープ２を周回駆動させることができる。搬送ロープ２及び引掛ロープ７の接続、片づけ、収納、架設等作業の迅速化が図れる。搬送ロープ２から引掛ロープ７を着脱でき、引掛ロープ７の増減を容易に行うことができる。
【００４０】
また、本発明の伐採材搬出装置は、伐採地Ｊと集材地Ｓの間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材Ｗを牽引する搬送ロープ２を備えた伐採材搬出装置であって、搬送ロープ２は、クロスロープ１から成り、さらに、搬送ロープ２よりも細径かつ短寸であって、中間部７ｃがＵ字弯曲状に形成されるように両端部７ａ，７ｂが搬送ロープ２に外周面から軸心略直交方向に挿通されると共に挿通された両端部７ａ，７ｂが結束される伐採材Ｗ引掛用の引掛ロープ７を、搬送ロープ２の長手方向Ｎに多数本取着したので、搬送ロープ２の任意の位置に容易かつ迅速に引掛ロープ７を取着できる。また、引掛ロープ７同士の間隔を容易に変更できる。引掛ロープ７用の接続金具がないため滑車３や回転ドラム５に引っ掛かることなく、スムーズに搬送ロープ２を周回駆動させることができる。搬送ロープ２及び引掛ロープ７の接続、片づけ、収納、架設等作業の迅速化が図れる。搬送ロープ２から引掛ロープ７を着脱でき、引掛ロープ７の増減を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００４１】
１ クロスロープ
１ｅ 中空部
２ 搬送ロープ
７ 引掛ロープ
７ａ 一端
７ｂ 他端
７ｃ 中間部
Ｊ 伐採地
Ｎ 長手方向
Ｓ 集材地
Ｗ 伐採材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伐採地（Ｊ）と集材地（Ｓ）の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材（Ｗ）を牽引する搬送ロープ（２）を備えた伐採材搬出装置であって、
上記搬送ロープ（２）は、軸心に沿った中空部（１ｅ）が張力非作用状態で形成されるクロスロープ（１）から成り、
さらに、上記搬送ロープ（２）よりも細径かつ短寸であって、中間部（７ｃ）がＵ字弯曲状に形成されるように両端部（７ａ）（７ｂ）が上記搬送ロープ（２）に外周面から相反する長手方向（Ｎ）に差し込まれて上記中空部（１ｅ）に挿入される上記伐採材（Ｗ）引掛用の引掛ロープ（７）を、上記搬送ロープ（２）の長手方向（Ｎ）に多数本取着したことを特徴とする伐採材搬出装置。
【請求項２】
伐採地（Ｊ）と集材地（Ｓ）の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材（Ｗ）を牽引する搬送ロープ（２）と、上記伐採材（Ｗ）引掛用の引掛ロープ（７）と、の接続方法であって、
張力非作用状態で軸心に沿って中空部（１ｅ）が形成されるように上記搬送ロープ（２）としてクロスロープ（１）を使用し、
上記引掛ロープ（７）を、上記搬送ロープ（２）よりも細径かつ短寸に形成し、
上記引掛ロープ（７）の両端部（７ａ）（７ｂ）を上記搬送ロープ（２）の外周面から相反する長手方向（Ｎ）に差し込んで上記中空部（１ｅ）に挿入し、上記引掛ロープ（７）の中間部（７ｃ）をＵ字弯曲状に形成して、上記搬送ロープ（２）の張力作用状態で上記中空部（１ｅ）が縮径する締め付け力によって、上記両端部（７ａ）（７ｂ）の抜け止めを行って接続したことを特徴とする搬送ロープと引掛ロープの接続方法。
【請求項３】
伐採地（Ｊ）と集材地（Ｓ）の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材（Ｗ）を牽引する搬送ロープ（２）を備えた伐採材搬出装置であって、
上記搬送ロープ（２）は、クロスロープ（１）から成り、
さらに、上記搬送ロープ（２）よりも細径かつ短寸であって、中間部（７ｃ）がＵ字弯曲状に形成されるように両端部（７ａ）（７ｂ）が上記搬送ロープ（２）に外周面から軸心略直交方向に挿通されると共に該挿通された両端部（７ａ）（７ｂ）が結束される上記伐採材（Ｗ）引掛用の引掛ロープ（７）を、上記搬送ロープ（２）の長手方向（Ｎ）に多数本取着したことを特徴とする伐採材搬出装置。
【請求項１】
伐採地（Ｊ）と集材地（Ｓ）の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材（Ｗ）を牽引する搬送ロープ（２）を備えた伐採材搬出装置であって、
上記搬送ロープ（２）は、軸心に沿った中空部（１ｅ）が張力非作用状態で形成されるクロスロープ（１）から成り、
さらに、上記搬送ロープ（２）よりも細径かつ短寸であって、中間部（７ｃ）がＵ字弯曲状に形成されるように両端部（７ａ）（７ｂ）が上記搬送ロープ（２）に外周面から相反する長手方向（Ｎ）に差し込まれて上記中空部（１ｅ）に挿入される上記伐採材（Ｗ）引掛用の引掛ロープ（７）を、上記搬送ロープ（２）の長手方向（Ｎ）に多数本取着したことを特徴とする伐採材搬出装置。
【請求項２】
伐採地（Ｊ）と集材地（Ｓ）の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材（Ｗ）を牽引する搬送ロープ（２）と、上記伐採材（Ｗ）引掛用の引掛ロープ（７）と、の接続方法であって、
張力非作用状態で軸心に沿って中空部（１ｅ）が形成されるように上記搬送ロープ（２）としてクロスロープ（１）を使用し、
上記引掛ロープ（７）を、上記搬送ロープ（２）よりも細径かつ短寸に形成し、
上記引掛ロープ（７）の両端部（７ａ）（７ｂ）を上記搬送ロープ（２）の外周面から相反する長手方向（Ｎ）に差し込んで上記中空部（１ｅ）に挿入し、上記引掛ロープ（７）の中間部（７ｃ）をＵ字弯曲状に形成して、上記搬送ロープ（２）の張力作用状態で上記中空部（１ｅ）が縮径する締め付け力によって、上記両端部（７ａ）（７ｂ）の抜け止めを行って接続したことを特徴とする搬送ロープと引掛ロープの接続方法。
【請求項３】
伐採地（Ｊ）と集材地（Ｓ）の間で閉ループ状に懸架され周回駆動して伐採材（Ｗ）を牽引する搬送ロープ（２）を備えた伐採材搬出装置であって、
上記搬送ロープ（２）は、クロスロープ（１）から成り、
さらに、上記搬送ロープ（２）よりも細径かつ短寸であって、中間部（７ｃ）がＵ字弯曲状に形成されるように両端部（７ａ）（７ｂ）が上記搬送ロープ（２）に外周面から軸心略直交方向に挿通されると共に該挿通された両端部（７ａ）（７ｂ）が結束される上記伐採材（Ｗ）引掛用の引掛ロープ（７）を、上記搬送ロープ（２）の長手方向（Ｎ）に多数本取着したことを特徴とする伐採材搬出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１２−１１６６３８（Ｐ２０１２−１１６６３８Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６９３６４（Ｐ２０１０−２６９３６４）
【出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（５１０１５７５３５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（５１０１５７５３５）
【Ｆターム（参考）】
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