作業用の台
【課題】フォークの抜止め状態を形成したり解除したりするための手作業を不要化し、作業の効率の向上と安全性の確保とを実現する。
【解決手段】高所作業用の足場台は左右のフォーク差込部２に差し込まれたフォークの抜止め状態を形成する抜止め機構４を備える。抜止め機構４はフォーク差込部２に差し込まれたフォークによる上げ下ろしの開始と終了とを検出するための検出機構５と、フォーク差込部２の入口の手前位置に出退可能に設けられフォーク差込部２に差し込まれたフォークの背面側へ突き出ることによりフォークの抜止め状態を形成する抜止め部材６と、検出機構５により上げ下ろしの開始が検出されたとき、抜止め部材６によるフォークの抜止め状態を形成し、検出機構５により上げ下ろしの終了が検出されたとき、抜止め部材６によるフォークの抜止め状態を解除する駆動機構７を備える。
【解決手段】高所作業用の足場台は左右のフォーク差込部２に差し込まれたフォークの抜止め状態を形成する抜止め機構４を備える。抜止め機構４はフォーク差込部２に差し込まれたフォークによる上げ下ろしの開始と終了とを検出するための検出機構５と、フォーク差込部２の入口の手前位置に出退可能に設けられフォーク差込部２に差し込まれたフォークの背面側へ突き出ることによりフォークの抜止め状態を形成する抜止め部材６と、検出機構５により上げ下ろしの開始が検出されたとき、抜止め部材６によるフォークの抜止め状態を形成し、検出機構５により上げ下ろしの終了が検出されたとき、抜止め部材６によるフォークの抜止め状態を解除する駆動機構７を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フォークリフトの左右のフォークが差し込まれて上げ下ろしされる作業用の台に関し、特に、天井に設置された照明器具の電球を新たなものと交換したり、高所にある棚に対して荷を出し入れしたりするための高所作業用の足場台として好適な作業用の台に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場や倉庫は、敷地面積が広いため、天井や壁に照明器具が多数個設置されている。天井が高い工場や倉庫では、照明器具の電球を新たなものと交換するのに移動と高所での作業とが必要であるが、脚立や梯子を用いてその種の作業を行うことは殆ど不可能である。また、倉庫では、高所の棚に対して荷を出し入れするのに脚立や梯子が用いられるが、脚立や梯子は安定性がなく、作業に危険を伴うだけでなく、荷を持って上り下りするのは作業者にとってかなりの重労働である。
【０００３】
上記の課題を解決するため、出願人は先般、電球の交換や荷の出し入れなど、移動しつつ高所での作業を容易かつ安全に行える高所作業用の足場台を提案した（例えば特許文献１参照）。この足場台は、工場や倉庫に常設されているフォークリフトを有効利用するもので、図８および図９に示すように、フォークリフト３の左右のフォーク３０，３０がそれぞれのフォーク差込部２，２に差し込まれて上げ下げされるものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２７７４６４号公報
【０００５】
図示の足場台１０は、作業者が載ることが可能な水平な床板部１１と、上部位置に床板部１１の周囲を取り囲む柵１３を有するフレーム１２とで構成されている。柵１３には床板部１１に対して人が出入りする出入口１４が設けられ、フレーム１２の前面側には梯子１５が取り付けられている。フレーム１２の下端には、四隅の位置にそれぞれ自在車輪１６が取り付けられ、左右対称の位置にはフォークリフト３の左右のフォーク３０，３０が差し込まれるフォーク差込部２，２が設けられている。
【０００６】
上記の高所作業用の足場台１０を用いて高所での作業を行う場合、作業者Ｐがフォークリフト３を運転して足場台１０の正面位置へ移動した後、その位置でフォークリフト３を前進させて左右のフォーク３０，３０をそれぞれのフォーク差込部２，２へ差し込む。各フォーク差込部２の複数箇所には止めねじ２１が配備されており、各止めねじ２１をねじ込むことにより各フォーク３０，３０の抜止め状態を形成する。
【０００７】
床板部１１上に他の作業者Ｑを載せた状態で、フォークリフト３の昇降機構３５を駆動してフォーク３０，３０を上昇させると、足場台１０が持ち上げられ、床板部１１は高位置まで上昇するので、天井の電球を新しいものと交換したり、高所の棚に対して荷を出し入れしたりすることができる。フォークリフト３を移動することで複数の地点において同様の高所での作業が行われる。全ての作業を終えると、昇降機構３５によりフォーク３０，３０を下降させて足場台１０を地上まで降ろし、各止めねじ２１を緩めた後、フォークリフト３を後退させて左右のフォーク３０，３０をフォーク差込部２，２より抜き取る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記した構成の高所作業用の足場台１０では、左右のフォーク３０，３０をそれぞれのフォーク差込部２，２へ差し込んだ後、複数箇所の止めねじ２１をねじ込んで各フォーク３０の抜止め状態を形成するという作業が必要である。さらに、足場台１０を下ろした後は、各止めねじ２１を緩めて抜止め状態を解除するという作業も必要である。このため、作業者の手数が増し、作業の効率が悪くなるという問題がある。
【０００９】
また、足場台１０の上げ下ろしに先立ち、止めねじ２１をねじ込むのをうっかり忘れ、抜止め状態を形成しないままフォーク３０，３０を上昇させると、各フォーク３０がフォーク差込部２より抜け出て足場台１０の転落を招くおそれがある。さらに、上げ下ろしの終了時、止めねじ２１を緩めるのをうっかり忘れてフォークリフト３を後退させると、各フォーク３０がフォーク差込部２より抜けず、フォークリフト３が足場台１０を引きずって破損させるなどのおそれがある。
【００１０】
この発明は、上記した問題に着目してなされたもので、上げ下ろしの開始時にはフォークの抜止め状態を自動形成し、終了時には抜止め状態を自動解除することにより、フォークの抜止め状態を形成したり解除したりするための手作業を不要化した作業用の台を提供し、もって、作業の効率の向上と安全性の確保とを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明による作業用の台は、フォークリフトの左右のフォークがそれぞれのフォーク差込部に差し込まれて上げ下ろしされるものであり、各フォーク差込部に差し込まれたフォークの抜止め状態を形成する抜止め機構を備えている。前記抜止め機構は、フォーク差込部に差し込まれたフォークによる上げ下ろしの開始と終了とを検出するための検出機構と、各フォーク差込部の入口の手前位置に出退可能に設けられフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側へ突き出ることによりフォークの抜止め状態を形成する抜止め部材と、検出機構により上げ下ろしの開始が検出されたとき、抜止め部材による各フォークの抜止め状態を形成し、検出機構により上げ下ろしの終了が検出されたとき、抜止め部材による各フォークの抜止め状態を解除する抜止め部材の駆動機構とを備えている。
【００１２】
上記した構成の作業用の台をフォークリフトにより上げ下ろしする場合、作業者はフォークリフトを運転して台の正面位置へ移動した後、その位置でフォークリフトを前進させて左右のフォークをそれぞれのフォーク差込部へ差し込む。フォークリフトの昇降機構がフォークを上昇させて台を地上より持ち上げ、このフォークによる上げ下ろしの開始が検出機構により検出されたとき、抜止め部材の駆動機構は抜止め部材を各フォークの背面側へ突き出た状態に設定し、各フォークの抜止め状態を形成する。
フォークリフトの昇降機構がフォークを下降させて台を地上に下ろし、このフォークによる上げ下ろしの終了が検出機構により検出されたとき、抜止め部材の駆動機構は抜止め部材を各フォークの背面側より退出した状態に設定し、各フォークの抜止め状態を解除する。次に、フォークリフトを後退させると、左右のフォークはフォーク差込部より抜き取られる。
【００１３】
この発明の作業用の台は、好ましくは、天井に設置された照明器具の電球を新たなものと交換したり、高所にある棚に対して荷を出し入れしたりするための高所作業用の足場台として用いられるが、この発明はこれに限らず、例えば、水平板上に荷を載せて運搬するためのパレットや荷をケージ内を収納して運搬するための荷運搬台車にも適用できる。
【００１４】
この発明の上記した構成において、フォークが差し込まれるフォーク差込部は、典型的には、フォークの断面形状（一般に矩形状）に合わせた管状体により構成されるが、フォークのほぼ全長に対応させた１本の長い管状体であってもよく、フォークの前後両端部に対応させた２個の短い管状体をもって構成してもよい。
また、フォーク差込部は、フォークの抜き差しを容易となし、フォークの抜き差し位置がずれることを考慮して、内部空間がフォークの断面形状より十分に大きな断面形状となるように形成するのが望ましい。例えば、内部空間の横幅はフォークの幅の１．５倍程度に設定し、縦幅はフォークの厚みの１．５〜２倍程度に設定するとよい。
【００１５】
前記抜止め部材は、種々の態様のものが考えられるが、好ましいひとつの実施態様は、先端部に鉤状の抜止め片を有する板状体であり、水平面内を往復回動するように長さ中央部が各フォーク差込部の側方にそれぞれ支持されている。この抜止め部材が一方へ回動したときフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側へ抜止め片が突き出てフォークの抜止め状態を形成する。また、他方へ回動したときフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側より抜止め片が退出してフォークの抜止め状態が解除される。なお、抜止め部材は、軸状体を軸方向へ往復動させるような構成のものであってもよい。
【００１６】
この発明の好ましい実施態様において、前記検出機構は、各フォーク差込部の下部位置に上下方向へ往復動可能にそれぞれ支持された検出ローラと、検出ローラを外周面がフォーク差込部の内部空間へ突出するように上方へ付勢するバネとを含んでおり、前記抜止め部材の駆動機構は、検出ローラがフォーク差込部の内部空間へ突出した状態にあるとき、抜止め部材によるフォークの抜止め状態を形成し、検出ローラが押し下げられた状態にあるとき、抜止め部材によるフォークの抜止め状態を解除するものである。
【００１７】
この実施態様によると、各フォーク差込部の内部空間の下部寄りに左右の各フォークが差し込まれると、検出ローラはフォークによってバネのバネ力に抗して押し下げられる。この状態のとき、抜止め部材の駆動機構は、抜止め部材をフォークの背面側より退出させてフォークの抜止め状態を解除するので、各フォークは全長がフォーク差込部に差し込まれる。
次に、台の上げ下ろしが開始されて各フォークがフォーク差込部の内部空間を上方へ変位したとき、検出ローラはフォークによる押し下げ力から解放されてバネのバネ力により押し上げられ、フォーク差込部の内部空間へ突出した状態で定位する。この状態のとき、抜止め部材の駆動機構は、抜止め部材をフォークの背面側へ突き出させてフォークの抜止め状態を形成するので、台が地上より持ち上げられている間、各フォークがフォーク差込部より抜き出ることはない。
次に、フォークを下降させ、台が地上に下ろされて各フォークがフォーク差込部の内部空間を下方へ変位したとき、検出ローラはフォークによってバネのバネ力に抗して押し下げられた状態となる。この状態のとき、抜止め部材の駆動機構は、抜止め部材をフォークの背面側より退出させてフォークの抜止め状態を解除するので、各フォークはフォーク差込部より抜き取ることが可能となる。
【００１８】
前記抜止め部材の駆動機構は、種々の態様のものが考えられるが、好ましい実施態様のものは、検出ローラが上下方向へ往復動するよう一端部に検出ローラを揺動可能に支持する揺動アームと、揺動アームの他端部に設けられ揺動アームの揺動に伴って往復動して抜止め部材を出退動作させる駆動ローラとを備えている。
【００１９】
この実施態様によると、検出ローラがフォークにより押し下げられると、揺動アームが一方へ揺動し、揺動アームの他端部に設けられた駆動ローラは、その揺動に伴って所定の方向へ移動することにより抜止め部材がフォークの背面側より退出させられ、抜止め部材によるフォークの抜止め状態が解除される。
検出ローラがバネのバネ力により押し上げられると、揺動アームが他方へ揺動し、揺動アームの他端部に設けられた駆動ローラは、その揺動に伴って前記と反対の所定方向へ移動することにより抜止め部材がフォークの背面側へ突き出し、抜止め部材によるフォークの抜止め状態が形成される。
【００２０】
この発明による作業用の台を高所作業用の足場台として用いる場合、好ましい実施態様の足場台は、人が載ることが可能な水平な床板部と、上部位置に床板部の周囲を取り囲む柵を有するフレームとをさらに備えており、フレームの下部位置にフォーク差込部と抜止め機構とが設けられる。
【００２１】
この実施態様によると、作業者がフォークリフトを運転して足場台の正面位置へ移動し、その位置でフォークリフトを前進させて左右のフォークをそれぞれのフォーク差込部へ差し込んだ後、床板部上に他の作業者を載せた状態で、フォークリフトの昇降機構を駆動させてフォークを上昇させる。これにより足場台が持ち上げられ、床板部は高位置まで上昇するもので、作業者は高所において所定の作業を行うことができる。この場合に床板部は柵で囲まれているので、作業者は安全な状態で作業が行える。フォークリフトを移動させつつ複数の地点において同様の高所作業が行われる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によると、上げ下ろしの開始時にフォークの抜止め状態を自動形成し、上げ下ろしの終了時にフォークの抜止め状態を自動解除するので、フォークの抜止め状態を形成したり解除したりするための手作業が不要化されるとともに、抜止め状態の形成および解除の懈怠による事故やトラブルの発生を防止でき、作業の効率の向上と安全性の確保とを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は、この発明の一実施例である高所作業用の足場台１の下部の構成を示している。
なお、足場台１の上部の構成は、図８に従来例として示したものと同様であり、ここでは図示を省略している。
図１に示す足場台１は、縦長で直方形状のフレーム１２により骨組が形成されている。フレーム１２は、複数本の縦枠材１２ａを四方を囲むように周設しかつ上下端に横枠材１２ｂを矩形状に配して形成されている。高さ中央部の内側には図示しない床板部が水平に設けられている。床板部は作業者が載って作業するのに十分な広さを有し、フレーム１２の上部位置に設けられた柵（図示せず）によって周囲が囲まれている。柵の前面側には床板部に対して作業者が出入りする出入口が設けられる。フレーム１２には出入口と底枠部１７との間に梯子１５が取り付けられている。底枠部１７は、フレーム１２の下端に矩形状に配された複数の横枠材１２ｂとその内側に縦横に配された複数の横枠材１７ａ，１７ｂとで形成されており、底枠材１７の四隅には自在車輪１６が取り付けられている。
【００２４】
底枠部１７の下面には、図１〜図３に示すように、フォークリフトの左右のフォーク３０，３０がそれぞれ差し込まれる前後に長いフォーク差込部２，２が左右対称位置に設けられており、各フォーク差込部２に差し込まれた各フォーク３０は抜止め機構４により抜け止め状態が形成される。
フォークリフトの各フォーク３０は、フォークリフトの昇降機構に支持される厚めの帯板状の垂直板部３２の下端に薄い帯板状の水平板部３１が一体に屈曲形成されたものである。
【００２５】
各フォーク差込部２は、フォーク３０の長さよりやや短めの前後端が開口した樋状体であり、フォーク３０の水平板部３１の矩形断面に合わせて金属板を屈曲して形成されたもので、底板部２２の両側に互いに対向する側板部２３，２４を備えている。底板部２２と対向する上面は開放されており、その開放部分の前端部分と後端部分を横枠１２ｂ，１７ａが横切っている。各フォーク差込部２の前端の入口の下部位置、すなわち、底板部２２の前端縁に切欠２２Ａが形成され、その切欠２２Ａに後述する検出ローラ５０が上下方向に往復動可能に位置させている。なお、フォーク差込部２は、上記した樋状のものに限らず、底板部２２と対向する上面に上板部が設けられた管状のものであってもよい。
【００２６】
フォーク差込部２の内部空間２５はフォーク３０の水平板部３１の断面形状より十分に大きな形状になっている。図示例では、内部空間２５の横幅Ｗはフォーク３０の水平板部３１の幅ｗの約１．５倍に、縦幅Ｄは水平板部３１の厚みｄの約２倍に、それぞれ設定されている。内部空間２５の縦幅Ｄは、前記の検出ローラ５０の内部空間２５へ突出させる量ｘを考慮し、Ｄ＞ｄ＋ｘに設定する必要がある。
【００２７】
前記抜止め機構４は、上記した左右の各フォーク差込部２にそれぞれ差し込まれたフォーク３０を抜止め状態に保持するためのものであり、各フォーク差込部２に差し込まれた各フォーク３０による足場台１の上げ下ろしの開始と終了とを個々に検出するための左右の検出機構５，５と、各フォーク差込部２の前端の入口の手前位置にそれぞれ出退可能に設けられフォーク差込部２に差し込まれたフォーク３０の垂直板部３２の背面側へ突き出ることにより各フォーク３０の抜止め状態を形成する左右の抜止め部材６，６と、各検出機構５により上げ下ろしの開始が検出されたとき、各抜止め部材６，６によるフォーク３０の抜止め状態を形成し、各検出機構５により上げ下ろしの終了が検出されたとき、各抜止め部材６，６によるフォーク３０の抜止め状態を解除する左右の抜止め部材の駆動機構７，７とで構成されている。
【００２８】
各抜止め部材６は、先端部に鉤状の抜止め片６０を有する金属製の帯板であり、水平面内を一定の角度範囲（例えば１５度〜２０度）を往復回動するように長さ中央部がフォーク差込部２の内側方であってフォーク差込部２のやや上方の位置に支え軸６１により支持されている。この抜止め部材６が図３において矢印Ａで示す方向へ回動した状態（図３で実線で示した状態）のときフォーク差込部２に差し込まれたフォーク３０の垂直板部３２の背面側へ抜止め片６０が真っ直ぐに突き出てフォーク３０の抜止め状態を形成する。図３において矢印Ｂで示す方向へ回動した状態（図３で一点鎖線で示し状態）のときフォークの垂直板部３２の背面側より抜止め片６０が退出してフォーク３０の抜止め状態が解除される。
なお、各抜止め部材６はフォーク差込部２の上方に位置するので、たとえ抜止め片６０がフォーク３０の進入経路上に突き出ていても、フォーク３０の水平板部３１がフォーク差込部２へ進入することの障害にはならず、さらに、水平板部３１が進入する間に抜止め片６０が突き出た状態から退出した状態へ移行すれば、垂直板部３２の通過も妨げられることはない。
【００２９】
前記検出機構５は、左右の各フォーク差込部２，２の前端の入口の下部位置にそれぞれ形成された切欠２２Ａ内に上下方向へ往復動可能に支持された検出ローラ５０，５０と、各検出ローラ５０を外周面がフォーク差込部２の内部空間２５へ所定の量ｘだけ突出した状態で定位するように上方へ付勢するバネ５１とを含んでいる。
バネ５１は左右の抜止め部材６，６の基端部間に張設されており、一方または両方の検出ローラ５０が押し下げられたとき、バネ５１が伸びてその引張力が復元力として検出ローラ５０に作用する。検出ローラ５０が前記の押し下げ力から解放されると、検出ローラ５０はバネ５１の復元力を受けて押し上げられ、バネ５１の伸び量がゼロになったとき、フォーク差込部２の内部空間２５へ所定の量ｘだけ突出した状態で定位する。
【００３０】
前記抜止め部材の駆動機構７は、検出ローラ５０がフォーク差込部２の内部空間２５へ突出した状態にあるとき、抜止め部材６によるフォーク３０の抜止め状態を形成し、検出ローラ５０が押し下げられた状態にあるとき、抜止め部材６によるフォーク３０の抜止め状態を解除するものであり、この実施例では、図４および図５に示すように、検出ローラ５０が上下方向へ往復動するよう一端部に検出ローラ５０を揺動可能に支持する揺動アーム７１と、揺動アーム７１の他端部に設けられ揺動アーム７１の上下方向の揺動に伴って往復動して抜止め部材６を出退動作させる駆動ローラ７２とを備えている。
図４は、検出ローラ５０がフォーク差込部２の内部空間２５へ所定の量ｘだけ突出した状態で定位しているときの駆動機構７の状態を、また、図５は、検出ローラ５０がフォーク３０によって押し下げられたときの駆動機構７の状態を、それぞれ示している。
【００３１】
揺動アーム７１は、フォーク差込部２の長さ方向に沿う揺動軸部７１ａを有し、その揺動軸部７１ａの長さ中央部が支え軸７３によりベース部材７５に上下に揺動可能に支持されている。なお、ベース部材７５はフォーク差込部２を構成する側板部２４に固定されている。
揺動軸部７１ａの前端側にフォーク差込部２の方向へ延びる水平軸部７１ｂ、後端側に上方へ延びる垂直軸部７１ｃがそれぞれ一体形成されている。水平軸部７１ｂおよび垂直軸部７１ｃは揺動軸部７１ａと直角をなし、水平軸部７１ｂの先端に検出ローラ５０が縦向きに回動自由に支持され、垂直軸部７１ｃの上端に駆動ローラ７２が横向きに回動自由に支持されている。検出ローラ５０が上下方向へ往復動すると、揺動アーム７１が揺動して駆動ローラ７２が前後方向へ往復動する。
【００３２】
駆動ローラ７２はその外周面が抜止め部材６の下面の基端部に前後方向に対して角度を持たせて取り付けられたガイド板７４の板面と対向するとともに、左右の抜止め部材６，６間にバネ５１が張設されているので、駆動ローラ７２の外周面はガイド板７４の板面に常に当接している。
フォーク３０によって検出ローラ５０が押し下げられたとき、揺動アーム７１が揺動し、その揺動に伴って駆動ローラ７２が前方向（抜止め部材６の支え軸６１に近づく方向）へ移動するので、ガイド板７４が押されて抜止め部材６がＢ方向へ回動して図５に示す状態となる。検出ローラ５０がフォーク３０による押し下げ力から解放されたとき、揺動アーム７１が反対方向へ揺動し、その揺動に伴って駆動ローラ７２が後方向（抜止め部材６の支え軸６１から離れる方向）へ移動するので、ガイド板７４は駆動ローラ７２による押圧力から解放されつつバネ５１の復元力を受け、抜止め部材６がＡ方向へ回動して図４に示す状態となる。
【００３３】
上記した構成の高所作業用の足場台１をフォークリフトにより上げ下ろしするには、作業者はフォークリフトを運転して足場台１の正面位置へ移動した後、フォークリフトを前進させて左右のフォーク３０，３０を左右のフォーク差込部２，２へそれぞれ差し込む。フォークリフトの昇降機構がフォーク３０，３０を上昇させて足場台１を地上より持ち上げ、フォーク３０，３０による上げ下ろしの開始が検出機構５により検出されたとき、抜止め部材６の駆動機構７は各抜止め部材６，６を各フォーク３０の垂直板部３２の背面側へ突き出た状態に設定し、各フォーク３０の抜止め状態を形成する。
【００３４】
フォークリフトの昇降機構がフォーク３０を下降させて足場台１を地上に下ろし、フォーク３０による上げ下ろしの終了が検出機構５により検出されたとき、抜止め部材６の駆動機構７は各抜止め部材６を各フォーク３０の垂直板部３２の背面側より退出した状態に設定し、各フォーク３０の抜止め状態を解除する。次に、フォークリフトを後退させると、左右のフォーク３０，３０はフォーク差込部２，２より抜き取られる。
【００３５】
次に、上記した足場台１の上げ下ろし動作に伴う構成各部の動きを図６（１）〜（４）および図７（１）〜（４）に従って詳細に説明する。なお、図６および図７は一方のフォーク差込部２についての構成各部の動きのみを示しているが、他方のフォーク差込部２についての構成各部の動きもこれと同様である。
足場台１のフォーク差込部２にフォークリフトのフォークが差し込まれる前は、検出ローラ５０はバネ５１のバネ力により押し上げられ、フォーク差込部２の内部空間２５へ突出した状態で定位している（図６（１））。この状態のとき、抜止め部材６の抜止め片６０は突き出た状態にあるが（図７（１））、フォーク３０の水平板部３１はその下方を進行するので、進行することの障害にはならない。
【００３６】
フォーク差込部２の内部空間２５の下部寄りにフォーク３０の水平板部３１が差し込まれると、検出ローラ５０はフォーク３０によってバネのバネ力に抗して押し下げられた状態となる（図６（２））。この状態のとき、抜止め部材６の抜止め片６０はフォーク３０の垂直板部３２の背面側より退出しフォーク３０の抜止め状態を解除するので（図７（２））、フォーク３０の垂直板部３２についてもその進行が妨げられることがなく、フォーク３０の全長はフォーク差込部２に差し込まれる。
【００３７】
次に、足場台１の上げ下ろしが開始されてフォーク３０の水平板部３１がフォーク差込部２の内部空間２５を上方へ変位したとき、検出ローラ５０はフォーク３０による押し下げ力から解放されてバネ５１のバネ力により押し上げられ、フォーク差込部２の内部空間２５へ突出した状態で定位する（図６（３））。この状態のとき、抜止め部材６をフォーク３０の垂直板部３２の背面側へ突き出してフォーク３０の抜止め状態を形成するので（図７（３））、足場台１が地上より持ち上げられている間、フォーク３０がフォーク差込部２より抜き出ることはない。
【００３８】
次に、フォーク３０を下降させ、足場台１が地上に下ろされてフォーク３０の水平板部３１がフォーク差込部２の内部空間２５を下方へ変位したとき、検出ローラ５０はフォーク３０によってバネ５１のバネ力に抗して押し下げられた状態となる（図６（４））。この状態のとき、抜止め部材６はフォーク３０の垂直板部３２の背面側より退出してフォーク３０の抜止め状態を解除するので（図７（４））、フォーク３０はフォーク差込部２より抜き取ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の一実施例である高所作業用の足場台の下部の構成を示す斜視図である。
【図２】抜止め機構の構成を示す正面図である。
【図３】抜止め機構の構成を示す平面図である。
【図４】抜止め機構の主要構成とその動作を示す斜視図である。
【図５】抜止め機構の主要構成とその動作を示す斜視図である。
【図６】抜止め機構の動作の流れを示す正面図である。
【図７】抜止め機構の動作の流れを示す平面図である。
【図８】従来の高所作業用の足場台の正面図である。
【図９】従来の高所作業用の足場台の使用状況を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ 高所作業用の足場台
２ フォーク差込部
３ フォークリフト
４ 抜止め機構
５ 検出機構
６ 抜止め部材
７ 駆動機構
１１ 床板部
１２ フレーム
３０ フォーク
５０ 検出ローラ
５１ バネ
６０ 抜止め片
７１ 揺動アーム
７２ 駆動ローラ
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フォークリフトの左右のフォークが差し込まれて上げ下ろしされる作業用の台に関し、特に、天井に設置された照明器具の電球を新たなものと交換したり、高所にある棚に対して荷を出し入れしたりするための高所作業用の足場台として好適な作業用の台に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場や倉庫は、敷地面積が広いため、天井や壁に照明器具が多数個設置されている。天井が高い工場や倉庫では、照明器具の電球を新たなものと交換するのに移動と高所での作業とが必要であるが、脚立や梯子を用いてその種の作業を行うことは殆ど不可能である。また、倉庫では、高所の棚に対して荷を出し入れするのに脚立や梯子が用いられるが、脚立や梯子は安定性がなく、作業に危険を伴うだけでなく、荷を持って上り下りするのは作業者にとってかなりの重労働である。
【０００３】
上記の課題を解決するため、出願人は先般、電球の交換や荷の出し入れなど、移動しつつ高所での作業を容易かつ安全に行える高所作業用の足場台を提案した（例えば特許文献１参照）。この足場台は、工場や倉庫に常設されているフォークリフトを有効利用するもので、図８および図９に示すように、フォークリフト３の左右のフォーク３０，３０がそれぞれのフォーク差込部２，２に差し込まれて上げ下げされるものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２７７４６４号公報
【０００５】
図示の足場台１０は、作業者が載ることが可能な水平な床板部１１と、上部位置に床板部１１の周囲を取り囲む柵１３を有するフレーム１２とで構成されている。柵１３には床板部１１に対して人が出入りする出入口１４が設けられ、フレーム１２の前面側には梯子１５が取り付けられている。フレーム１２の下端には、四隅の位置にそれぞれ自在車輪１６が取り付けられ、左右対称の位置にはフォークリフト３の左右のフォーク３０，３０が差し込まれるフォーク差込部２，２が設けられている。
【０００６】
上記の高所作業用の足場台１０を用いて高所での作業を行う場合、作業者Ｐがフォークリフト３を運転して足場台１０の正面位置へ移動した後、その位置でフォークリフト３を前進させて左右のフォーク３０，３０をそれぞれのフォーク差込部２，２へ差し込む。各フォーク差込部２の複数箇所には止めねじ２１が配備されており、各止めねじ２１をねじ込むことにより各フォーク３０，３０の抜止め状態を形成する。
【０００７】
床板部１１上に他の作業者Ｑを載せた状態で、フォークリフト３の昇降機構３５を駆動してフォーク３０，３０を上昇させると、足場台１０が持ち上げられ、床板部１１は高位置まで上昇するので、天井の電球を新しいものと交換したり、高所の棚に対して荷を出し入れしたりすることができる。フォークリフト３を移動することで複数の地点において同様の高所での作業が行われる。全ての作業を終えると、昇降機構３５によりフォーク３０，３０を下降させて足場台１０を地上まで降ろし、各止めねじ２１を緩めた後、フォークリフト３を後退させて左右のフォーク３０，３０をフォーク差込部２，２より抜き取る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記した構成の高所作業用の足場台１０では、左右のフォーク３０，３０をそれぞれのフォーク差込部２，２へ差し込んだ後、複数箇所の止めねじ２１をねじ込んで各フォーク３０の抜止め状態を形成するという作業が必要である。さらに、足場台１０を下ろした後は、各止めねじ２１を緩めて抜止め状態を解除するという作業も必要である。このため、作業者の手数が増し、作業の効率が悪くなるという問題がある。
【０００９】
また、足場台１０の上げ下ろしに先立ち、止めねじ２１をねじ込むのをうっかり忘れ、抜止め状態を形成しないままフォーク３０，３０を上昇させると、各フォーク３０がフォーク差込部２より抜け出て足場台１０の転落を招くおそれがある。さらに、上げ下ろしの終了時、止めねじ２１を緩めるのをうっかり忘れてフォークリフト３を後退させると、各フォーク３０がフォーク差込部２より抜けず、フォークリフト３が足場台１０を引きずって破損させるなどのおそれがある。
【００１０】
この発明は、上記した問題に着目してなされたもので、上げ下ろしの開始時にはフォークの抜止め状態を自動形成し、終了時には抜止め状態を自動解除することにより、フォークの抜止め状態を形成したり解除したりするための手作業を不要化した作業用の台を提供し、もって、作業の効率の向上と安全性の確保とを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明による作業用の台は、フォークリフトの左右のフォークがそれぞれのフォーク差込部に差し込まれて上げ下ろしされるものであり、各フォーク差込部に差し込まれたフォークの抜止め状態を形成する抜止め機構を備えている。前記抜止め機構は、フォーク差込部に差し込まれたフォークによる上げ下ろしの開始と終了とを検出するための検出機構と、各フォーク差込部の入口の手前位置に出退可能に設けられフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側へ突き出ることによりフォークの抜止め状態を形成する抜止め部材と、検出機構により上げ下ろしの開始が検出されたとき、抜止め部材による各フォークの抜止め状態を形成し、検出機構により上げ下ろしの終了が検出されたとき、抜止め部材による各フォークの抜止め状態を解除する抜止め部材の駆動機構とを備えている。
【００１２】
上記した構成の作業用の台をフォークリフトにより上げ下ろしする場合、作業者はフォークリフトを運転して台の正面位置へ移動した後、その位置でフォークリフトを前進させて左右のフォークをそれぞれのフォーク差込部へ差し込む。フォークリフトの昇降機構がフォークを上昇させて台を地上より持ち上げ、このフォークによる上げ下ろしの開始が検出機構により検出されたとき、抜止め部材の駆動機構は抜止め部材を各フォークの背面側へ突き出た状態に設定し、各フォークの抜止め状態を形成する。
フォークリフトの昇降機構がフォークを下降させて台を地上に下ろし、このフォークによる上げ下ろしの終了が検出機構により検出されたとき、抜止め部材の駆動機構は抜止め部材を各フォークの背面側より退出した状態に設定し、各フォークの抜止め状態を解除する。次に、フォークリフトを後退させると、左右のフォークはフォーク差込部より抜き取られる。
【００１３】
この発明の作業用の台は、好ましくは、天井に設置された照明器具の電球を新たなものと交換したり、高所にある棚に対して荷を出し入れしたりするための高所作業用の足場台として用いられるが、この発明はこれに限らず、例えば、水平板上に荷を載せて運搬するためのパレットや荷をケージ内を収納して運搬するための荷運搬台車にも適用できる。
【００１４】
この発明の上記した構成において、フォークが差し込まれるフォーク差込部は、典型的には、フォークの断面形状（一般に矩形状）に合わせた管状体により構成されるが、フォークのほぼ全長に対応させた１本の長い管状体であってもよく、フォークの前後両端部に対応させた２個の短い管状体をもって構成してもよい。
また、フォーク差込部は、フォークの抜き差しを容易となし、フォークの抜き差し位置がずれることを考慮して、内部空間がフォークの断面形状より十分に大きな断面形状となるように形成するのが望ましい。例えば、内部空間の横幅はフォークの幅の１．５倍程度に設定し、縦幅はフォークの厚みの１．５〜２倍程度に設定するとよい。
【００１５】
前記抜止め部材は、種々の態様のものが考えられるが、好ましいひとつの実施態様は、先端部に鉤状の抜止め片を有する板状体であり、水平面内を往復回動するように長さ中央部が各フォーク差込部の側方にそれぞれ支持されている。この抜止め部材が一方へ回動したときフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側へ抜止め片が突き出てフォークの抜止め状態を形成する。また、他方へ回動したときフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側より抜止め片が退出してフォークの抜止め状態が解除される。なお、抜止め部材は、軸状体を軸方向へ往復動させるような構成のものであってもよい。
【００１６】
この発明の好ましい実施態様において、前記検出機構は、各フォーク差込部の下部位置に上下方向へ往復動可能にそれぞれ支持された検出ローラと、検出ローラを外周面がフォーク差込部の内部空間へ突出するように上方へ付勢するバネとを含んでおり、前記抜止め部材の駆動機構は、検出ローラがフォーク差込部の内部空間へ突出した状態にあるとき、抜止め部材によるフォークの抜止め状態を形成し、検出ローラが押し下げられた状態にあるとき、抜止め部材によるフォークの抜止め状態を解除するものである。
【００１７】
この実施態様によると、各フォーク差込部の内部空間の下部寄りに左右の各フォークが差し込まれると、検出ローラはフォークによってバネのバネ力に抗して押し下げられる。この状態のとき、抜止め部材の駆動機構は、抜止め部材をフォークの背面側より退出させてフォークの抜止め状態を解除するので、各フォークは全長がフォーク差込部に差し込まれる。
次に、台の上げ下ろしが開始されて各フォークがフォーク差込部の内部空間を上方へ変位したとき、検出ローラはフォークによる押し下げ力から解放されてバネのバネ力により押し上げられ、フォーク差込部の内部空間へ突出した状態で定位する。この状態のとき、抜止め部材の駆動機構は、抜止め部材をフォークの背面側へ突き出させてフォークの抜止め状態を形成するので、台が地上より持ち上げられている間、各フォークがフォーク差込部より抜き出ることはない。
次に、フォークを下降させ、台が地上に下ろされて各フォークがフォーク差込部の内部空間を下方へ変位したとき、検出ローラはフォークによってバネのバネ力に抗して押し下げられた状態となる。この状態のとき、抜止め部材の駆動機構は、抜止め部材をフォークの背面側より退出させてフォークの抜止め状態を解除するので、各フォークはフォーク差込部より抜き取ることが可能となる。
【００１８】
前記抜止め部材の駆動機構は、種々の態様のものが考えられるが、好ましい実施態様のものは、検出ローラが上下方向へ往復動するよう一端部に検出ローラを揺動可能に支持する揺動アームと、揺動アームの他端部に設けられ揺動アームの揺動に伴って往復動して抜止め部材を出退動作させる駆動ローラとを備えている。
【００１９】
この実施態様によると、検出ローラがフォークにより押し下げられると、揺動アームが一方へ揺動し、揺動アームの他端部に設けられた駆動ローラは、その揺動に伴って所定の方向へ移動することにより抜止め部材がフォークの背面側より退出させられ、抜止め部材によるフォークの抜止め状態が解除される。
検出ローラがバネのバネ力により押し上げられると、揺動アームが他方へ揺動し、揺動アームの他端部に設けられた駆動ローラは、その揺動に伴って前記と反対の所定方向へ移動することにより抜止め部材がフォークの背面側へ突き出し、抜止め部材によるフォークの抜止め状態が形成される。
【００２０】
この発明による作業用の台を高所作業用の足場台として用いる場合、好ましい実施態様の足場台は、人が載ることが可能な水平な床板部と、上部位置に床板部の周囲を取り囲む柵を有するフレームとをさらに備えており、フレームの下部位置にフォーク差込部と抜止め機構とが設けられる。
【００２１】
この実施態様によると、作業者がフォークリフトを運転して足場台の正面位置へ移動し、その位置でフォークリフトを前進させて左右のフォークをそれぞれのフォーク差込部へ差し込んだ後、床板部上に他の作業者を載せた状態で、フォークリフトの昇降機構を駆動させてフォークを上昇させる。これにより足場台が持ち上げられ、床板部は高位置まで上昇するもので、作業者は高所において所定の作業を行うことができる。この場合に床板部は柵で囲まれているので、作業者は安全な状態で作業が行える。フォークリフトを移動させつつ複数の地点において同様の高所作業が行われる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によると、上げ下ろしの開始時にフォークの抜止め状態を自動形成し、上げ下ろしの終了時にフォークの抜止め状態を自動解除するので、フォークの抜止め状態を形成したり解除したりするための手作業が不要化されるとともに、抜止め状態の形成および解除の懈怠による事故やトラブルの発生を防止でき、作業の効率の向上と安全性の確保とを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は、この発明の一実施例である高所作業用の足場台１の下部の構成を示している。
なお、足場台１の上部の構成は、図８に従来例として示したものと同様であり、ここでは図示を省略している。
図１に示す足場台１は、縦長で直方形状のフレーム１２により骨組が形成されている。フレーム１２は、複数本の縦枠材１２ａを四方を囲むように周設しかつ上下端に横枠材１２ｂを矩形状に配して形成されている。高さ中央部の内側には図示しない床板部が水平に設けられている。床板部は作業者が載って作業するのに十分な広さを有し、フレーム１２の上部位置に設けられた柵（図示せず）によって周囲が囲まれている。柵の前面側には床板部に対して作業者が出入りする出入口が設けられる。フレーム１２には出入口と底枠部１７との間に梯子１５が取り付けられている。底枠部１７は、フレーム１２の下端に矩形状に配された複数の横枠材１２ｂとその内側に縦横に配された複数の横枠材１７ａ，１７ｂとで形成されており、底枠材１７の四隅には自在車輪１６が取り付けられている。
【００２４】
底枠部１７の下面には、図１〜図３に示すように、フォークリフトの左右のフォーク３０，３０がそれぞれ差し込まれる前後に長いフォーク差込部２，２が左右対称位置に設けられており、各フォーク差込部２に差し込まれた各フォーク３０は抜止め機構４により抜け止め状態が形成される。
フォークリフトの各フォーク３０は、フォークリフトの昇降機構に支持される厚めの帯板状の垂直板部３２の下端に薄い帯板状の水平板部３１が一体に屈曲形成されたものである。
【００２５】
各フォーク差込部２は、フォーク３０の長さよりやや短めの前後端が開口した樋状体であり、フォーク３０の水平板部３１の矩形断面に合わせて金属板を屈曲して形成されたもので、底板部２２の両側に互いに対向する側板部２３，２４を備えている。底板部２２と対向する上面は開放されており、その開放部分の前端部分と後端部分を横枠１２ｂ，１７ａが横切っている。各フォーク差込部２の前端の入口の下部位置、すなわち、底板部２２の前端縁に切欠２２Ａが形成され、その切欠２２Ａに後述する検出ローラ５０が上下方向に往復動可能に位置させている。なお、フォーク差込部２は、上記した樋状のものに限らず、底板部２２と対向する上面に上板部が設けられた管状のものであってもよい。
【００２６】
フォーク差込部２の内部空間２５はフォーク３０の水平板部３１の断面形状より十分に大きな形状になっている。図示例では、内部空間２５の横幅Ｗはフォーク３０の水平板部３１の幅ｗの約１．５倍に、縦幅Ｄは水平板部３１の厚みｄの約２倍に、それぞれ設定されている。内部空間２５の縦幅Ｄは、前記の検出ローラ５０の内部空間２５へ突出させる量ｘを考慮し、Ｄ＞ｄ＋ｘに設定する必要がある。
【００２７】
前記抜止め機構４は、上記した左右の各フォーク差込部２にそれぞれ差し込まれたフォーク３０を抜止め状態に保持するためのものであり、各フォーク差込部２に差し込まれた各フォーク３０による足場台１の上げ下ろしの開始と終了とを個々に検出するための左右の検出機構５，５と、各フォーク差込部２の前端の入口の手前位置にそれぞれ出退可能に設けられフォーク差込部２に差し込まれたフォーク３０の垂直板部３２の背面側へ突き出ることにより各フォーク３０の抜止め状態を形成する左右の抜止め部材６，６と、各検出機構５により上げ下ろしの開始が検出されたとき、各抜止め部材６，６によるフォーク３０の抜止め状態を形成し、各検出機構５により上げ下ろしの終了が検出されたとき、各抜止め部材６，６によるフォーク３０の抜止め状態を解除する左右の抜止め部材の駆動機構７，７とで構成されている。
【００２８】
各抜止め部材６は、先端部に鉤状の抜止め片６０を有する金属製の帯板であり、水平面内を一定の角度範囲（例えば１５度〜２０度）を往復回動するように長さ中央部がフォーク差込部２の内側方であってフォーク差込部２のやや上方の位置に支え軸６１により支持されている。この抜止め部材６が図３において矢印Ａで示す方向へ回動した状態（図３で実線で示した状態）のときフォーク差込部２に差し込まれたフォーク３０の垂直板部３２の背面側へ抜止め片６０が真っ直ぐに突き出てフォーク３０の抜止め状態を形成する。図３において矢印Ｂで示す方向へ回動した状態（図３で一点鎖線で示し状態）のときフォークの垂直板部３２の背面側より抜止め片６０が退出してフォーク３０の抜止め状態が解除される。
なお、各抜止め部材６はフォーク差込部２の上方に位置するので、たとえ抜止め片６０がフォーク３０の進入経路上に突き出ていても、フォーク３０の水平板部３１がフォーク差込部２へ進入することの障害にはならず、さらに、水平板部３１が進入する間に抜止め片６０が突き出た状態から退出した状態へ移行すれば、垂直板部３２の通過も妨げられることはない。
【００２９】
前記検出機構５は、左右の各フォーク差込部２，２の前端の入口の下部位置にそれぞれ形成された切欠２２Ａ内に上下方向へ往復動可能に支持された検出ローラ５０，５０と、各検出ローラ５０を外周面がフォーク差込部２の内部空間２５へ所定の量ｘだけ突出した状態で定位するように上方へ付勢するバネ５１とを含んでいる。
バネ５１は左右の抜止め部材６，６の基端部間に張設されており、一方または両方の検出ローラ５０が押し下げられたとき、バネ５１が伸びてその引張力が復元力として検出ローラ５０に作用する。検出ローラ５０が前記の押し下げ力から解放されると、検出ローラ５０はバネ５１の復元力を受けて押し上げられ、バネ５１の伸び量がゼロになったとき、フォーク差込部２の内部空間２５へ所定の量ｘだけ突出した状態で定位する。
【００３０】
前記抜止め部材の駆動機構７は、検出ローラ５０がフォーク差込部２の内部空間２５へ突出した状態にあるとき、抜止め部材６によるフォーク３０の抜止め状態を形成し、検出ローラ５０が押し下げられた状態にあるとき、抜止め部材６によるフォーク３０の抜止め状態を解除するものであり、この実施例では、図４および図５に示すように、検出ローラ５０が上下方向へ往復動するよう一端部に検出ローラ５０を揺動可能に支持する揺動アーム７１と、揺動アーム７１の他端部に設けられ揺動アーム７１の上下方向の揺動に伴って往復動して抜止め部材６を出退動作させる駆動ローラ７２とを備えている。
図４は、検出ローラ５０がフォーク差込部２の内部空間２５へ所定の量ｘだけ突出した状態で定位しているときの駆動機構７の状態を、また、図５は、検出ローラ５０がフォーク３０によって押し下げられたときの駆動機構７の状態を、それぞれ示している。
【００３１】
揺動アーム７１は、フォーク差込部２の長さ方向に沿う揺動軸部７１ａを有し、その揺動軸部７１ａの長さ中央部が支え軸７３によりベース部材７５に上下に揺動可能に支持されている。なお、ベース部材７５はフォーク差込部２を構成する側板部２４に固定されている。
揺動軸部７１ａの前端側にフォーク差込部２の方向へ延びる水平軸部７１ｂ、後端側に上方へ延びる垂直軸部７１ｃがそれぞれ一体形成されている。水平軸部７１ｂおよび垂直軸部７１ｃは揺動軸部７１ａと直角をなし、水平軸部７１ｂの先端に検出ローラ５０が縦向きに回動自由に支持され、垂直軸部７１ｃの上端に駆動ローラ７２が横向きに回動自由に支持されている。検出ローラ５０が上下方向へ往復動すると、揺動アーム７１が揺動して駆動ローラ７２が前後方向へ往復動する。
【００３２】
駆動ローラ７２はその外周面が抜止め部材６の下面の基端部に前後方向に対して角度を持たせて取り付けられたガイド板７４の板面と対向するとともに、左右の抜止め部材６，６間にバネ５１が張設されているので、駆動ローラ７２の外周面はガイド板７４の板面に常に当接している。
フォーク３０によって検出ローラ５０が押し下げられたとき、揺動アーム７１が揺動し、その揺動に伴って駆動ローラ７２が前方向（抜止め部材６の支え軸６１に近づく方向）へ移動するので、ガイド板７４が押されて抜止め部材６がＢ方向へ回動して図５に示す状態となる。検出ローラ５０がフォーク３０による押し下げ力から解放されたとき、揺動アーム７１が反対方向へ揺動し、その揺動に伴って駆動ローラ７２が後方向（抜止め部材６の支え軸６１から離れる方向）へ移動するので、ガイド板７４は駆動ローラ７２による押圧力から解放されつつバネ５１の復元力を受け、抜止め部材６がＡ方向へ回動して図４に示す状態となる。
【００３３】
上記した構成の高所作業用の足場台１をフォークリフトにより上げ下ろしするには、作業者はフォークリフトを運転して足場台１の正面位置へ移動した後、フォークリフトを前進させて左右のフォーク３０，３０を左右のフォーク差込部２，２へそれぞれ差し込む。フォークリフトの昇降機構がフォーク３０，３０を上昇させて足場台１を地上より持ち上げ、フォーク３０，３０による上げ下ろしの開始が検出機構５により検出されたとき、抜止め部材６の駆動機構７は各抜止め部材６，６を各フォーク３０の垂直板部３２の背面側へ突き出た状態に設定し、各フォーク３０の抜止め状態を形成する。
【００３４】
フォークリフトの昇降機構がフォーク３０を下降させて足場台１を地上に下ろし、フォーク３０による上げ下ろしの終了が検出機構５により検出されたとき、抜止め部材６の駆動機構７は各抜止め部材６を各フォーク３０の垂直板部３２の背面側より退出した状態に設定し、各フォーク３０の抜止め状態を解除する。次に、フォークリフトを後退させると、左右のフォーク３０，３０はフォーク差込部２，２より抜き取られる。
【００３５】
次に、上記した足場台１の上げ下ろし動作に伴う構成各部の動きを図６（１）〜（４）および図７（１）〜（４）に従って詳細に説明する。なお、図６および図７は一方のフォーク差込部２についての構成各部の動きのみを示しているが、他方のフォーク差込部２についての構成各部の動きもこれと同様である。
足場台１のフォーク差込部２にフォークリフトのフォークが差し込まれる前は、検出ローラ５０はバネ５１のバネ力により押し上げられ、フォーク差込部２の内部空間２５へ突出した状態で定位している（図６（１））。この状態のとき、抜止め部材６の抜止め片６０は突き出た状態にあるが（図７（１））、フォーク３０の水平板部３１はその下方を進行するので、進行することの障害にはならない。
【００３６】
フォーク差込部２の内部空間２５の下部寄りにフォーク３０の水平板部３１が差し込まれると、検出ローラ５０はフォーク３０によってバネのバネ力に抗して押し下げられた状態となる（図６（２））。この状態のとき、抜止め部材６の抜止め片６０はフォーク３０の垂直板部３２の背面側より退出しフォーク３０の抜止め状態を解除するので（図７（２））、フォーク３０の垂直板部３２についてもその進行が妨げられることがなく、フォーク３０の全長はフォーク差込部２に差し込まれる。
【００３７】
次に、足場台１の上げ下ろしが開始されてフォーク３０の水平板部３１がフォーク差込部２の内部空間２５を上方へ変位したとき、検出ローラ５０はフォーク３０による押し下げ力から解放されてバネ５１のバネ力により押し上げられ、フォーク差込部２の内部空間２５へ突出した状態で定位する（図６（３））。この状態のとき、抜止め部材６をフォーク３０の垂直板部３２の背面側へ突き出してフォーク３０の抜止め状態を形成するので（図７（３））、足場台１が地上より持ち上げられている間、フォーク３０がフォーク差込部２より抜き出ることはない。
【００３８】
次に、フォーク３０を下降させ、足場台１が地上に下ろされてフォーク３０の水平板部３１がフォーク差込部２の内部空間２５を下方へ変位したとき、検出ローラ５０はフォーク３０によってバネ５１のバネ力に抗して押し下げられた状態となる（図６（４））。この状態のとき、抜止め部材６はフォーク３０の垂直板部３２の背面側より退出してフォーク３０の抜止め状態を解除するので（図７（４））、フォーク３０はフォーク差込部２より抜き取ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の一実施例である高所作業用の足場台の下部の構成を示す斜視図である。
【図２】抜止め機構の構成を示す正面図である。
【図３】抜止め機構の構成を示す平面図である。
【図４】抜止め機構の主要構成とその動作を示す斜視図である。
【図５】抜止め機構の主要構成とその動作を示す斜視図である。
【図６】抜止め機構の動作の流れを示す正面図である。
【図７】抜止め機構の動作の流れを示す平面図である。
【図８】従来の高所作業用の足場台の正面図である。
【図９】従来の高所作業用の足場台の使用状況を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ 高所作業用の足場台
２ フォーク差込部
３ フォークリフト
４ 抜止め機構
５ 検出機構
６ 抜止め部材
７ 駆動機構
１１ 床板部
１２ フレーム
３０ フォーク
５０ 検出ローラ
５１ バネ
６０ 抜止め片
７１ 揺動アーム
７２ 駆動ローラ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォークリフトの左右のフォークがそれぞれのフォーク差込部に差し込まれて上げ下ろしされる作業用の台であって、各フォーク差込部に差し込まれたフォークの抜止め状態を形成する抜止め機構を備え、前記抜止め機構は、フォーク差込部に差し込まれたフォークによる上げ下ろしの開始と終了とを検出するための検出機構と、各フォーク差込部の入口の手前位置に出退可能に設けられフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側へ突き出ることによりフォークの抜止め状態を形成する抜止め部材と、検出機構により上げ下ろしの開始が検出されたとき、抜止め部材による各フォークの抜止め状態を形成し、検出機構により上げ下ろしの終了が検出されたとき、抜止め部材による各フォークの抜止め状態を解除する抜止め部材の駆動機構とを備えて成る作業用の台。
【請求項２】
前記抜止め部材は、先端部に鉤状の抜止め片を有する板状体であり、水平面内を往復回動するように長さ中央部が各フォーク差込部の側方にそれぞれ支持されており、抜止め部材が一方へ回動したときフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側へ抜止め片が突き出てフォークの抜止め状態を形成し、他方へ回動したときフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側より抜止め片が退出してフォークの抜止め状態が解除されるようになっている請求項１に記載された作業用の台。
【請求項３】
前記検出機構は、各フォーク差込部の下部位置に上下方向へ往復動可能にそれぞれ支持された検出ローラと、検出ローラを外周面がフォーク差込部の内部空間へ突出するように上方へ付勢するバネとを含んでおり、前記抜止め部材の駆動機構は、検出ローラがフォーク差込部の内部空間へ突出した状態にあるとき、抜止め部材によるフォークの抜止め状態を形成し、検出ローラが押し下げられた状態にあるとき、抜止め部材によるフォークの抜止め状態を解除するものである請求項１に記載された作業用の台。
【請求項４】
前記抜止め部材の駆動機構は、検出ローラが上下方向へ往復動するよう一端部に検出ローラを揺動可能に支持する揺動アームと、揺動アームの他端部に設けられ揺動アームの揺動に伴って往復動して抜止め部材を出退動作させる駆動ローラとを備えている請求項１または３に記載された作業用の台。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載された作業用の台であって、人が載ることが可能な水平な床板部と、上部位置に床板部の周囲を取り囲む柵を有するフレームとをさらに備え、フレームの下部位置にフォーク差込部と抜止め機構とが設けられて成る作業用の台。
【請求項１】
フォークリフトの左右のフォークがそれぞれのフォーク差込部に差し込まれて上げ下ろしされる作業用の台であって、各フォーク差込部に差し込まれたフォークの抜止め状態を形成する抜止め機構を備え、前記抜止め機構は、フォーク差込部に差し込まれたフォークによる上げ下ろしの開始と終了とを検出するための検出機構と、各フォーク差込部の入口の手前位置に出退可能に設けられフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側へ突き出ることによりフォークの抜止め状態を形成する抜止め部材と、検出機構により上げ下ろしの開始が検出されたとき、抜止め部材による各フォークの抜止め状態を形成し、検出機構により上げ下ろしの終了が検出されたとき、抜止め部材による各フォークの抜止め状態を解除する抜止め部材の駆動機構とを備えて成る作業用の台。
【請求項２】
前記抜止め部材は、先端部に鉤状の抜止め片を有する板状体であり、水平面内を往復回動するように長さ中央部が各フォーク差込部の側方にそれぞれ支持されており、抜止め部材が一方へ回動したときフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側へ抜止め片が突き出てフォークの抜止め状態を形成し、他方へ回動したときフォーク差込部に差し込まれたフォークの背面側より抜止め片が退出してフォークの抜止め状態が解除されるようになっている請求項１に記載された作業用の台。
【請求項３】
前記検出機構は、各フォーク差込部の下部位置に上下方向へ往復動可能にそれぞれ支持された検出ローラと、検出ローラを外周面がフォーク差込部の内部空間へ突出するように上方へ付勢するバネとを含んでおり、前記抜止め部材の駆動機構は、検出ローラがフォーク差込部の内部空間へ突出した状態にあるとき、抜止め部材によるフォークの抜止め状態を形成し、検出ローラが押し下げられた状態にあるとき、抜止め部材によるフォークの抜止め状態を解除するものである請求項１に記載された作業用の台。
【請求項４】
前記抜止め部材の駆動機構は、検出ローラが上下方向へ往復動するよう一端部に検出ローラを揺動可能に支持する揺動アームと、揺動アームの他端部に設けられ揺動アームの揺動に伴って往復動して抜止め部材を出退動作させる駆動ローラとを備えている請求項１または３に記載された作業用の台。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載された作業用の台であって、人が載ることが可能な水平な床板部と、上部位置に床板部の周囲を取り囲む柵を有するフレームとをさらに備え、フレームの下部位置にフォーク差込部と抜止め機構とが設けられて成る作業用の台。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−１３１６９１（Ｐ２０１０−１３１６９１Ａ）
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０８４９４（Ｐ２００８−３０８４９４）
【出願日】平成２０年１２月３日（２００８．１２．３）
【特許番号】特許第４２７２６９９号（Ｐ４２７２６９９）
【特許公報発行日】平成２１年６月３日（２００９．６．３）
【出願人】（３９００３２２７４）オムニヨシダ株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月３日（２００８．１２．３）
【特許番号】特許第４２７２６９９号（Ｐ４２７２６９９）
【特許公報発行日】平成２１年６月３日（２００９．６．３）
【出願人】（３９００３２２７４）オムニヨシダ株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
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