使い捨て用多成分カートリッジ
【課題】単純な構造を有し、使い捨て用として設計された多成分カートリッジを目的とする。
【解決手段】使い捨て用として設計された多成分カートリッジ１は、第一成分８用の第一供給室６及び、第二成分９用の第二供給室７を含み、第一供給室は第二供給室から離隔されている。第一供給室は第二供給室の周囲に同軸上に配置され、環状空間１０を形成し、第一ピストン３は第一供給室に移動可能に配置され、第二ピストン４は第二供給室に移動可能に配置されている。二成分を同時に排出するために、第一及び第二ピストンは、プランジャ５によって移動可能である。案内部材１１は、第一及び第二ピストンを導くために設けられる。案内部材は、排出開口部１３を含み、それを通じて第一成分が第一供給室から排出され、案内部材はハウジング２に配置される。案内部材は、移動部材１２によってハウジングに対して移動可能であり、それによって排出開口部１３が開かれる。
【解決手段】使い捨て用として設計された多成分カートリッジ１は、第一成分８用の第一供給室６及び、第二成分９用の第二供給室７を含み、第一供給室は第二供給室から離隔されている。第一供給室は第二供給室の周囲に同軸上に配置され、環状空間１０を形成し、第一ピストン３は第一供給室に移動可能に配置され、第二ピストン４は第二供給室に移動可能に配置されている。二成分を同時に排出するために、第一及び第二ピストンは、プランジャ５によって移動可能である。案内部材１１は、第一及び第二ピストンを導くために設けられる。案内部材は、排出開口部１３を含み、それを通じて第一成分が第一供給室から排出され、案内部材はハウジング２に配置される。案内部材は、移動部材１２によってハウジングに対して移動可能であり、それによって排出開口部１３が開かれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用する前に混合することができる二つの成分を同時に排出するのに適した使い捨ての多成分カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような多成分カートリッジは特許文献１から既に知られている。
【０００３】
この準備の不都合点は、多くの構成部品が使用されなければならないということである。従来技術による多成分カートリッジは、使い捨ておよび複数回使用双方のために設計されている。しかし、このような多成分カートリッジの複数回使用においては、混合が不規則になり、かつ一旦初回に使用された場合このような多成分カートリッジを密封することが難しい場合があるということが言える。このため、一回使用された多成分カートリッジは、制約の中で保管されなければならない。充填材は、封止が不十分なため空気に接触するようになり、それによりその特性が変化する、すなわち例えば硬化する場合がある。
【０００４】
また特許文献１に示される同軸設計の多成分カートリッジは、封止の課題は少ししかないが、非均一な混合の課題が残っている。非均一な混合により、多成分カートリッジの再使用において、多成分カートリッジが使用される各場合に混合の結果が異なってしまう。これは、充填材の一定品質が達成されないということである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】独国実用新案第２０２００８００７８０１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の目的は、単純な構造を有し、かつ専ら使い捨て用として設計された多成分カートリッジを発展させることである。
【０００７】
本発明のさらなる目的は、プランジャの偶発的な作動によりピストンが意図せず動くことを防ぐことである。
【０００８】
本発明のさらなる目的は、カートリッジが損なわれていないことを使用者に視覚的に表示することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この解決は、第一成分のための第一供給室、および第二成分のための第二供給室を含む多成分カートリッジを含む。保管状態において、第一成分は、第二成分から隔離され、第一供給室は、第二供給室の周囲に同軸上に配置され、かつ環状空間を形成し、第一ピストンは、第一供給室に移動可能に配置され、および第二ピストンは第二供給室に移動可能に配置されている。二つの成分を同時に排出するために、第一および第二ピストンは、プランジャによって移動可能である。案内部材は、第一供給室の第一ピストンを案内するため、かつ第二供給室の第二ピストンを案内するために設けられる。案内部材は排出開口部を含み、それを通じて第一成分を第一供給室から排出することができる。案内部材は、ハウジングに配置され、案内部材は、移動部材によってハウジングに対して移動可能であり、それにより排出開口部が解放される。
【００１０】
したがって本発明による多成分カートリッジの使用上の概念は、基本的に従来技術と異なる。ある量の充填材が必要な使用者は、前述したように手にとって多成分カートリッジを使用する。第一に、多成分カートリッジが損なわれていないことを確かめる。この目的のために、使用者はカートリッジのハウジングに示された方法により移動部材を移動させる。移動部材のこの移動を実行することができない場合、使用者は、多成分カートリッジが既に開封されていることがわかる。
【００１１】
使用者が意図した方法で移動部材を作動できる場合、排出開口部が開き、その結果充填材は、排出開口部を通過することができ、ミキサーへ導かれる。使用者は、所望の場所へ充填材を導くように要求に従って多成分カートリッジを調整することができる。この目的のために、また使用者は多成分カートリッジを商業的に利用可能な排出装置に導入することができる。排出装置は、ピストンを供給室に動かすための多成分カートリッジのプランジャに圧力を加える圧力手段を含み、それによって充填材は、対応する供給室から外へ排出される。充填材は、排出開口部を介してミキサーに到達し、混合されてミキサーの端部から排出される。ミキサーの端部は、充填材成分の混合物の噴出口を設置するのに適した部材を含むことができる。
【００１２】
案内部材は、ミキサー、特に静的ミキサーを好都合に含む。ミキサーに対する案内部材の位置は、この計測によりあらかじめ決定されるしかし、これはこの設計の全ての多成分カートリッジによる混合は同じ質であると予想できるということを意味する。また案内部材は、排出開口部を含み、その結果流体成分の流れは、個別の多成分カートリッジそれぞれにおいて同じである。したがって、それぞれの利用に対して個別の多成分カートリッジが必要であるが、本発明の概念により意外にも実施された混合に関し、再現性の向上が達成され得る。さらにこの解決法により、個々の部品の数は少なくなり、その結果多成分カートリッジの組立を非常に簡単に行うことができる。
【００１３】
したがって多成分カートリッジの充填、および組立において、複雑な設置ステップは必要ない。この結果、異なる場所で充填を分散して行うことができ、指定された使用前にすぐに充填を行うことができる。この好都合点は、充填材が非常に限られた保存寿命である場合により重要になる。
【００１４】
移動部材は、案内部材に設けられた雄ネジを含み、これにハウジングに設けられた雌ネジが係合することができる。回転部材としての移動部材のこの実施形態は、扱いが容易であり、かつ定義された回転角度は、形成された案内部材の第一端部およびハウジングとの間の間隙幅に関連することができるという点で好ましい。
【００１５】
第二実施形態によると、ピストンおよびプランジャは、ひとつの部品から形成されることができる。この単一部品設計は、構成品数の減少および多成分カートリッジの結合の簡素化に加え、ピストンのひとつの誤った配置、つまりピストンを斜めに配置することが完全になくなるという点で好都合である。結果としてプランジャのピストン部分は、またより小さい設置高さを有することができる。したがってピストン部分は、ハウジング部材の接続部材によって導かれ、その結果ピストン部分の傾斜はこの実施形態により回避することができる。
【００１６】
好ましくは、プランジャは、ひとつの部品としてハウジング部材に接続されることができる。プランジャを有するハウジング部材は、ピストン上に配置され、かつ対応する成分の供給室への充填、および第一および第二ピストンの挿入後に案内部材に接続される。この目的のために、係合部材がハウジング部材に設けられ、案内部材にてバネ部材と係合するようになっている。したがってハウジング部材は、案内部材に回転可能にしっかりと接続される。ハウジング部材に接続されたプランジャは、ピストンを開始位置に保持して、供給室の充填材を閉じ込める。充填された多成分カートリッジは、この状態で保管することができ、以下において、この状態を保管状態とする。プランジャ、ピストン、および、ハウジング部材がユニットを形成する場合、このユニットは、充填後案内部材に接続される。
【００１７】
ハウジング部材は、所定の破断部を有し、保管状態においてこれを介してプランジャはハウジング部材に接続される。所定の破断部は、ハウジング部材の内部空間が汚染されないように維持する封止として作用することができる。さらなる実施形態によると、所定の破断部は、プランジャ軸に対して縦方向にわたるリブまたは腹板を含む。さらに、これにより使用者が多成分カートリッジが損なわれていないかどうかを評価することができる。所定の破断部が損なわれていない場合、排出において、排出プロセスのはじめは増大した抵抗を克服しなければならなく、これは所定の破断部を破壊するためにさらなる力の印加が必要となるという事実に起因する。所定の破断部の突破は、ハウジング部材に対するプランジャの初期移動によって目に見え、かつほとんどの場合に聞き取ることができる。
【００１８】
さらに、第一および第二成分の排出が起こる場合にプランジャに力が加えられた場合に、ハウジング部材およびプランジャ間の接続を分断してプランジャはハウジング部材に対して移動可能である。
【００１９】
案内部材は係合部材を介してハウジング部材に接続することができる。係合部材の使用により、供給室への充填後に単純かつ問題のない多成分カートリッジの組立を行うことできる。特に、係合部材はバネ部材を含むことができ、バネ部材は案内部材の周囲において突起として形成されることができる。バネ部材は、ハウジング部材のくぼみに係合し、その結果ハウジング部材は回転可能にしっかりと案内部材に接続される。
【００２０】
第一ピストンは、外側ピストンのすそにて環状封止を有する環状ピストンを含む。第一供給室は、第二供給室と同軸上に配置され、この配置により、多成分カートリッジの空間の節約、および小さい構造が達成される。第一供給室が環形状であるため、第一ピストンは環状ピストンとして形成される。当然、また第一供給室は、角のある断面となる。第一ピストンが環形状である場合でも、その形は円形の環形状ではない。
【００２１】
対応する成分による供給室の充填後のピストン挿入において，不都合に排出プロセスに対して影響する空気が充填材およびピストンの間に残る場合があるため、第二ピストンは、所定の破断部領域内に開孔部材を好ましく有する。あるいは、またはさらに、案内部材はまた開孔部材を含むことができる。
【００２２】
プランジャおよびピストンは、少なくとも部分的に中空とすることができる。これによりプランジャおよびピストンのための材料の消費が少なくなる。さらに、材料の積み重ねが回避できかつ、薄い壁の構成品を使用することができる場合、プランジャおよびピストンは射出成型工程においてより簡単に作られることができる。多成分カートリッジを形成する各構成品は、少なくとも部分的に発泡プラスチックから構成されることができる。
【００２３】
同時にプランジャとして作用する単一部品ピストンの使用は以下の好都合点を有する。
【００２４】
多成分カートリッジは、広く市場に販売されている標準の排出装置に取り付けることができる。したがって，エンドユーザは、追加の排出装置を購入する必要がなく、むしろ標準の排出装置と共に多成分カートリッジを使用することができる。
【００２５】
プランジャは、標準の排出装置への接続を形成する。このプランジャは、標準排出装置に適した寸法を有することができる。
【００２６】
多成分カートリッジは、使い捨てのみに用いられることができる。複数回の使用には適していない。したがって静的ミキサーも交換できない。
【００２７】
多成分カートリッジは、細くかつ狭い構造に設計することができる。したがって多成分カートリッジは、保管および移送が容易である。
【００２８】
使用直前に多成分カートリッジを充填することが可能である。したがって空の多成分カートリッジは、気にせずに保管することができ、かつ充填材は、カートリッジと個別の適した容器により簡単に保管することができる。
【００２９】
さらに、多成分カートリッジおよび／または個々の部品はより容易に移送することができ、かつ空の状態においてはより費用効果がある。
【００３０】
さらに多成分カートリッジは、偶発的な開口に対する保護を含むことができる。この目的のため、プランジャは周囲のハウジングにしっかり接続されることができる。排出の際にのみ、プランジャおよびハウジング間の接続はプランジャに加えられる圧力によって分断される。したがって、多成分カートリッジがまだ新しいか、または既に使用されている、すなわち損なわれているかということがいつでも目に見える。さらに、ハウジングおよびプランジャ間の接続を分離する際に音が発生するため、多成分カートリッジが使用する前に損なわれていない、すなわち新しいということが音からも検出することができる。認められていない最充填または再使用を単純な方法により回避することができる。
【００３１】
本発明による概念は、個々の部品の数が従来技術よりも少ない。例えばミキサーがカートリッジのハウジングにしっかりと接続されているため、全排出サイクル中においてキサーへの流入が同じである。これにより、全く同一の多成分の混合品質が排出サイクル全体でほとんど同じになるだけではなく、同じタイプの異なる多成分カートリッジにおいても混合品質はそれほど異ならない。
【００３２】
以下に図面を参照して本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第一実施形態による多成分カートリッジの断面図である。
【図２】図１による多成分カートリッジのピストンの詳細である。
【図３】図１による多成分カートリッジの第一排出開口部領域の詳細である。
【図４】排出位置における図１による多成分カートリッジである。
【図５】図１による多成分カートリッジの排出位置における第一排出開口部領域の詳細である。
【図６】本発明による多成分カートリッジの第二実施形態である。
【図７】図６による多成分カートリッジのピストンの詳細である。
【図８】排出位置における図６による多成分カートリッジである。
【図９】図６による多成分カートリッジの排出位置おける排出開口部領域の詳細である。
【図１０】前記実施形態のひとつによる多成分カートリッジの外観図である。
【図１１】さらに異なる多成分カートリッジの断面図である。
【図１２】図１１による異なる多成分カートリッジのさらなる断面図である。
【図１３】図１１または図１２による多成分カートリッジの詳細である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１は、本発明による使い捨てとして設計された多成分カートリッジ１の第一実施形態を示す。特にこのような多成分カートリッジは少ない、および非常に少ない量の充填材を分配することに使用される。多成分カートリッジ１は、第一成分８用の第一供給室６、および第二成分９用の第二供給室７を含む。第一供給室６は、第二供給室７から分離されており、二つの成分は互いに接触しない。このような成分は、通常互いに接触するとすぐに反応し、化学反応が引き起こされる。成分の相互作用は、通常利用の際に要求される効果であるが、定めた利用範囲内において成分を使用しない限りはこの相互作用は望ましくない。したがって多成分カートリッジの使用より前に、時々充填された状態にて保管されかつ移送されなければならない。これは以下に保管状態として説明される。保管状態の全期間中に二つの成分８，９が互いに接触することがないということが保証されなければならない。
【００３５】
第一供給室６は、第二供給室７の周囲に同軸上に配置され、かつ環状空間１０を形成する。環状空間は、円形の環状形に形成することができる。第一供給室６は、隔壁２８によって第二供給室７から分離されているため、二つの成分８，９は互いに離れて格納されている。この実施形態において、第二供給室７は、多成分カートリッジの縦軸２７に一致する縦軸に沿って延在する。隔壁２８は、第二供給室７の外側の境界を形成し、かつスカート状に供給室７を取り囲む。隔壁２８の第一端部３０には第二排出開口部２９が開いている。第二成分９は、第二排出開口部２９を通じてミキサー１４に導かれることができる。図３も参照のこと。また複数の第二排出開口部２９を設けることができ、その間にミキサー１４への接続を形成する腹板３１を配置することができる。
【００３６】
隔壁２８は、案内部材１１の一部である。隔壁２８は、第二ピストン４の受け入れとして作用する第二端部３２を有する。第二ピストン４は、第二供給室７内に移動可能に配置される。充填材が第二供給室７にある場合、すなわち第二成分９が排出される場合、この第二ピストン４は、案内部材１１の隔壁２８の内側３３に沿って第一端部３０の方向に滑らかに動く。案内部材１１は、第二供給室７の第二ピストン４を導くために設けられている。
【００３７】
第一ピストン３は、第一供給室６内に移動可能に配置される。案内部材１１は、第一供給室６の第一ピストン３を導くように設けられている。第一供給室６は、内側は隔壁２８によって仕切られ、かつその外側は案内部材１１のスカート部材３４によって囲まれている。スカート部材３４の第一端部領域３５には第一排出開口部１３が開いている。第一成分８は排出開口部１３を通じてミキサー１４に導かれることができる。図３または図６参照。また複数の第一排出開口部１３を設けることができ、その間に隔壁２８またはミキサー１４への接続を形成する連結腹板３６が配置される。
【００３８】
スカート部材３４は、案内部材１１の一部である。隔壁２８およびスカート部材３４は、第一ピストン３の受け入れとして作用する端部領域３５を有する。第一供給室６内において、第一ピストン３はスカート部材３４および隔壁２８の外側３８の間に移動可能に配置される。充填材が第一供給室６内にある、すなわち第一成分８が排出される場合に、この第一ピストン３は、案内部材１１の隔壁２８の外側３８に沿って端部領域３５の方向に滑らかに動く。案内部材１１は、第一供給室６の第一ピストン３を導くために設けられている。
【００３９】
案内部材１１は、特に静的ミキサーとして形成されたミキサー１４を含む。特に、案内部材１１およびミキサー１４は、ひとつの構成品として設計される。
【００４０】
同時に二つの成分８，９を排出するために、第一および第二ピストン３，４は、プランジャ５によって移動可能である。プランジャ５は、第一ピストン３および第二ピストン４の上にあるように特に設けられている。多成分カートリッジが保管状態にある限りプランジャ５は、ハウジング部材１７にひとつの部品として接続されている。ハウジング部材１７は、所定の破断部５０を有し、保管状態においてはそれを介してプランジャ５はハウジング部材１７に接続されている。この所定の破断部５０は、充填材の排出開始時に図４に示すように切断される。プランジャは、二つの同軸のプランジャ本体４６，４７、内側プランジャ本体４６および外側プランジャ本体４７を含む。内側プランジャ本体４６は、第二ピストン４の上にあり、外側プランジャ本体４７は、第一ピストン３の上にある。環状くぼみ４８が内側プランジャ本体および外側プランジャ本体の間に配置され、充填材が第一および第二供給室６，７から排出される場合に隔壁２８の受け入れとして作用する。内側プランジャ本体４６および外側プランジャ本体４７は、互いに接続されているため、ピストン３，４を対応する供給室６，７に移動させるために排出プロセス中は同時に移動する。接続部材４９は、プランジャ本体に接合し、かつ商業的に入手可能な排出装置に適合することができるよう設けられている。また接続部材４９は、ハウジング部材１７内に配置されている。接続部材４９は、材料の節約として働く空洞５０を含むことができる。
【００４１】
案内部材１１は、係合部材１８によってハウジング部材１７に接続することができる。
【００４２】
第一および第二ピストン３，４は、図２に示されるように互いに接続されることができる。特に、ひとつのピストン構成品３９として設計されることが可能である。ピストン構成品３９は、案内部材１１の隔壁２８を受け入れるよう作用するスリット４０を有する。ピストン４は、スリットの内側に隣接する。ピストン４は、特にシールリップとして作られた少なくともひとつの封止部材４１を有する。ピストン構成品３９の使用の好都合点は、傾きに対して安全な方法によってピストン構成品が導かれることができるという事実にある。一方、隔壁２８の第二端部３２は、スリット４０に係合し、他方で、外側ピストンスカート部２５は、案内部材１１のスカート部材３４に沿って導かれる。外側ピストンスカート部２５は、環状封止２４を有し、また内側ピストンスカート部４５は、少なくともひとつの環状封止２３を有する。
【００４３】
スリット４０は、特に環状であり、かつスリット底にピストン構成品３９のピストン３およびピストン４の間を接続する架橋部材４２を有する。ピストン構成品３９が充填材を排出するために排出開口部３０方向に移動する場合、すなわち図２の右へ動く場合、架橋部材４２は隔壁２８の第二端部３２に入射して、切断される。その後ピストン４および環状ピストン２２として設けられたピストン３は、互いに平行に移動するが、隔壁２８によって互いに完全に分離されている。環状封止２３，２４は開孔部材２６を含むことができる。別の方法としては、開孔部材４３，４４は、案内部材１１、特にスカート部材３４および／または隔壁２８に固定されることができる。開孔部材４３はスカート部材３４の第二端部領域３７近くに好ましく固定される。開孔部材４４は、隔壁２８の第二端部３２近くに好ましく固定される。
【００４４】
図３は、第一および第二排出開口部１３，２９領域を含む多成分カートリッジの詳細を示す。案内部材１１は、排出開口部１３を含み、それを通じて第一成分８を第一供給室６から排出することができ、かつ案内部材１１はハウジング２に配置され、案内部材１１は、移動部材１２によってハウジング２に対して移動可能であり、それによって排出開口部１３を開くことができる。移動部材１２によりハウジング２および案内部材１１は相対的に動くことができる。図２に示される好適な変形による移動部材１２は、案内部材１１に設けられた雄ネジ１５を含み、その中にハウジング２に設けられた雌ネジ１６が係合することができる。移動部材１２の操作により、すなわち案内部材１１に対してハウジング２を回すことにより、スカート部材３４の第一端部領域３５がハウジング２に空間を形成するように案内部材がハウジングに対して移動する。したがって第一排出開口部１３が開き、これは第一供給室６の充填材の成分８が第一排出開口部１３を通じて排出されることが可能であり、かつハウジング２および第一端部領域３５の間に形成された通路内にミキサー１４の方向へ導かれることができるということを意味する第二排出開口部２９の領域において、第一成分８は第二供給室７から来て排出開口部２９を通じて排出される第二成分９に接触するようになる。またこの状態は図５に示される。
【００４５】
図４は、第一および第二供給室６，７からの充填材の排出の最後における図１による多成分カートリッジを示す。プランジャ５に力が加えられた場合に、プランジャ５はハウジング部材１７に対して動かされる。商業的に入手可能な排出装置または手動によってこの力を加えることができる。接続部材４９に圧力が加えられた場合に、所定の破断部５０として形成されたハウジング部材１７およびプランジャ５の間の接続は切断される。
【００４６】
図５は、排出位置における図１による多成分カートリッジの第一排出開口部１３領域の詳細を示す。したがって図５は、充填材が第一および第二供給室６，７からミキサー１４を介して排出された場合、すなわち排出が終わった場合のハウジング２に対する案内部材１１の位置を示す。したがって充填材は、意図したようにミキサー１４に残っている第一成分８および第二成分９の混合物として使用される。排出が始まる前、すなわち図３の状況になる前に、図２に関連して既に述べたように移動部材１２は作動されなければならない。排出開口部１３は移動部材１２の操作によって開かれる。
【００４７】
この好ましい実施形態によると、移動部材１２を回すことにより、図３に関して既に述べた通路５１が案内部材１１およびハウジング２の間に形成され、それを通じて第一成分８がひとつまたは複数の排出開口部１３を通りミキサー１４へ導かれる。排出開口部は、案内部材１１の第一端部領域３５の円錐の壁にあてはまる。図５の断面図は案内部材１１の隔壁２８を案内部材１１のスカート部材３４に接続する接続腹板３６が示されるように描かれている。
【００４８】
図５による描写においては、第一ピストン３を形成する環状ピストン２２により排出開口部１３は閉じられている。排出開口部２９は第二ピストン４により閉じられている。少なくともひとつの封止部材５２が案内部材１１のスカート部材３４およびハウジング２の間に配置されているので、通路５１にある第一成分８は、今ミキサー１４の方向へ導かれることができる。スカート部材３４は、好ましく円柱であり、かつさらに円筒断面５２を有するハウジング２の同軸状に配置される。スカート部材３４および円筒断面５２の間に存在する間隙５４の幅は、案内部材１１に対するハウジング２の移動によって変化せず、その結果この間隙５４の封止は、特に問題とならない。
【００４９】
さらに図５は、スカート部材３４の第二端部領域３６の外側の封止部材５５，５６，５７を示す。供給室６，７が満たされ、案内部材１１がハウジング２の内壁に当接する場合に、これら封止部材５５，５６，５７は、対応する第一および第二成分８，９の第一および第二供給室６，７への充填においてその役割を果たす。間隙５１の幅は理想的にはゼロがよい。製作公差によって間隙の幅は、局所的にゼロより大きくなる場合があり、したがって封止部材５５および５６は、排出開口部１３に位置する第一成分８がこのような狭い間隙に移動することを防ぐために設けられている。封止部材５６および５７は、第二成分９が排出開口部２９を介して狭い間隙５１に移動することを防いでいる。したがって封止部材により、第一および第二成分が間隙に移動し、望まれない方法にて接触することを防いでいる。
【００５０】
さらに図５および図６または図７に示すように、ハウジング２は係合部材１８によりハウジング部材１７に接続可能である。係合部材１８は、バネ部材１９を含む。バネ部材１９は、ハウジング２周囲の突起２０として形成されているバネ部材１９は、ハウジング部材１７のくぼみ２１に係合するため、ハウジング部材１７は、回転可能にしっかりとハウジング２に接続される。
【００５１】
図６は、第一ピストン３およびプランジャ５がひとつの部品から作られている第二実施形態による多成分カートリッジを示す。この多成分カートリッジの設計および操作モードは、第一実施形態とは異ならないため、図１〜図５の説明を基本的に参照のこと。
【００５２】
前記実施形態との著しい違いは、ピストン３，４がプランジャ５とひとつの部品として形成されるという点にある。またプランジャがハウジング部材１７にひとつの部品として接続されているため、前記実施形態に比べ少なくともひとつの構成品の数だけ減少する。ピストン３，４は、少なくとも部分的に中空または薄い壁であり、材料消費を減少させることに加え、ピストンの製造に好都合である。
【００５３】
図７は図６による多成分カートリッジのピストンの詳細を示す。図７は、異なる構成のピストン３が示されている図２に対応する図である。ピストン４と共にピストン３は、ピストン構成品３９を形成し、かつくぼみ４８によって互いに隔離されている。くぼみ４８は隔壁２８を受け入れるよう作用する。排出開口部領域の具体例に対する図３を参照のこと。また開孔部材４３、および隔壁３３の内側の開孔部材４４は図７に示される。開孔部材は、隔壁の内側にて少なくともひとつのくぼみ形状の溝の形を有することが好ましい。複数の開孔部材４４は互いに対称的に配置されることが特に好ましく、図７においては４つの開孔部材４４が互いに対称的に配置されている。
【００５４】
図８は、排出位置における図６による多成分カートリッジを示す。図６の説明を参照のこと。
【００５５】
図９は、排出位置における図６による多成分カートリッジの排出開口部領域の詳細を示す。操作モードは、同様に図５による操作モードに対応しているため、そこでの説明を参照のこと。
【００５６】
図１０は、外側からの前述の実施形態のひとつの多成分カートリッジを示す。案内部材１１は、係合部材１８によってハウジング部材１７に接続されることができる。係合部材１８は、バネ部材１９を含むことができる。バネ部材１９は、案内部材１１の周囲の突起２０として形成することができる。
【００５７】
図１１および図１２はさらに異なる多成分カートリッジを示す。再度、同じ部品は同じ参照番号として設けられているため、前述の実施形態における対応する説明を参照のこと。したがって、図１１は多成分カートリッジの縦断面図を示す。二つの成分８，９を同時に排出するために第一および第二ピストン３，４は、プランジャ５によって移動可能である。特にプランジャ５は、第一ピストンとともにひとつの部品に形成され、かつ第二ピストン４はプランジャ５に収容される。多成分カートリッジが保管状態である限りプランジャ５は、ハウジング部材１７にひとつの部品として接続されている。第二ピストン４は特にプラグ接続アセンブリ５８によってプランジャ５内に保持される。別の方法としては、この目的のためにネジ式接続またはスナップオン接続、すなわち形を合わせる方法または力を伝達する方法により第二ピストン４がプランジャ内に保持されるような接続をまた設けることができる。特に、プラグ接続アセンブリ５８は、保持リブとして形成された少なくともひとつの保持部材５９、好ましくは複数の保持部材を含む。特に好ましくは４つの保持リブが設けられ、これによって第二ピストン４は保持され、かつ中央に位置する。保持リブの内側の縁または内側面は円錐形に設けられ、その結果第二ピストン４は中にはまることができる。第二ピストン４は、同時にプランジャの機能を有する。第二ピストン４の内側第一端部６１は隔壁２８に導かれる。図に示すように、第二ピストン４は中身の詰まった本体とすることができるが、また重量および材料の節約のため少なくとも部分的に中空の本体として形成されることもできる。
【００５８】
図１２は、図１１の縦断面図に対する図１２の断面を４５°回転させた平面に沿った縦断面図を示す。図１２において、図１３にさらに詳細に図示される保持部材５９の間にある中間空間６０が示されている。
【００５９】
図１３は、内側端部６１の第二ピストン４の反対の第二端部６２の詳細図を示す。この第二端部６２は前述したプラグ接続アセンブリ５８によって、プランジャ５に保持される。ひとつの中間空間６０、または複数の中間空間が設けられている場合には各中間空間は、カットアウト６３に通じている。気体、特に空気は、第二供給室７から開孔部材４４を介し、くぼみ４８から穴６５を通じてプランジャ内部の通路６４へ導かれることができる。図１に示すように、通路６４は、大気へ通じることができる、または図１１または図１２に図示されるような密閉部材を設けることができる。くぼみ６３は、１つ以上の溝、特に互いに１２０°の角度で配置された３つの溝を含むことができる。したがって第一ピストン３に接続された外側プランジャ本体４７および第二ピストン４の間に中間空間を形成する中間空間６０に接続されたひとつまたは複数のカットアウト６３によって、くぼみ４８の通気を行うことができる。
【符号の説明】
【００６０】
１ 多成分カートリッジ
２ ハウジング
３ 第一ピストン
４ 第二ピストン
５ プランジャ
６ 第一供給室
７ 第二供給室
８ 第一成分
９ 第二成分
１０ 環状空間
１１ 案内部材
１２ 移動部材
１３ 第一排出開口部
１４ ミキサー
１５ 雄ネジ
１６ 雌ネジ
１７ ハウジング部材
１８ 係合部材
１９ バネ部材
２０ 突起
２１ くぼみ
２２ 環状ピストン
２３ 環状封止
２４ 環状封止
２５ 外側ピストンスカート部
２６ 開孔部材
２７ 縦軸
２８ 隔壁
２９ 第二排出開口部
３０ 第一端部
３１ 腹板
３２ 第二端部
３３ 内側
３４ スカート部材
３５ 第一端部領域
３６ 連結腹板
３７ 第二端部領域
３８ 外側
３９ ピストン構成品
４０ スリット
４１ 封止部材
４２ 架橋部材
４３ 開孔部材
４４ 開孔部材
４５ 内側ピストンスカート部
４６ 内側プランジャ本体
４７ 外側プランジャ本体
４８ 環状くぼみ
４９ 接続部材
５０ 破断部
５１ 通路
５２ 円筒断面
５４ 間隙
５５ 封止部材
５６ 封止部材
５７ 封止部材
５８ プラグ接続アセンブリ
５９ 保持部材
６０ 中間空間
６１ 内側第一端部
６２ 第二端部
６３ カットアウト
６４ 通路
６５ 穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用する前に混合することができる二つの成分を同時に排出するのに適した使い捨ての多成分カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような多成分カートリッジは特許文献１から既に知られている。
【０００３】
この準備の不都合点は、多くの構成部品が使用されなければならないということである。従来技術による多成分カートリッジは、使い捨ておよび複数回使用双方のために設計されている。しかし、このような多成分カートリッジの複数回使用においては、混合が不規則になり、かつ一旦初回に使用された場合このような多成分カートリッジを密封することが難しい場合があるということが言える。このため、一回使用された多成分カートリッジは、制約の中で保管されなければならない。充填材は、封止が不十分なため空気に接触するようになり、それによりその特性が変化する、すなわち例えば硬化する場合がある。
【０００４】
また特許文献１に示される同軸設計の多成分カートリッジは、封止の課題は少ししかないが、非均一な混合の課題が残っている。非均一な混合により、多成分カートリッジの再使用において、多成分カートリッジが使用される各場合に混合の結果が異なってしまう。これは、充填材の一定品質が達成されないということである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】独国実用新案第２０２００８００７８０１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の目的は、単純な構造を有し、かつ専ら使い捨て用として設計された多成分カートリッジを発展させることである。
【０００７】
本発明のさらなる目的は、プランジャの偶発的な作動によりピストンが意図せず動くことを防ぐことである。
【０００８】
本発明のさらなる目的は、カートリッジが損なわれていないことを使用者に視覚的に表示することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この解決は、第一成分のための第一供給室、および第二成分のための第二供給室を含む多成分カートリッジを含む。保管状態において、第一成分は、第二成分から隔離され、第一供給室は、第二供給室の周囲に同軸上に配置され、かつ環状空間を形成し、第一ピストンは、第一供給室に移動可能に配置され、および第二ピストンは第二供給室に移動可能に配置されている。二つの成分を同時に排出するために、第一および第二ピストンは、プランジャによって移動可能である。案内部材は、第一供給室の第一ピストンを案内するため、かつ第二供給室の第二ピストンを案内するために設けられる。案内部材は排出開口部を含み、それを通じて第一成分を第一供給室から排出することができる。案内部材は、ハウジングに配置され、案内部材は、移動部材によってハウジングに対して移動可能であり、それにより排出開口部が解放される。
【００１０】
したがって本発明による多成分カートリッジの使用上の概念は、基本的に従来技術と異なる。ある量の充填材が必要な使用者は、前述したように手にとって多成分カートリッジを使用する。第一に、多成分カートリッジが損なわれていないことを確かめる。この目的のために、使用者はカートリッジのハウジングに示された方法により移動部材を移動させる。移動部材のこの移動を実行することができない場合、使用者は、多成分カートリッジが既に開封されていることがわかる。
【００１１】
使用者が意図した方法で移動部材を作動できる場合、排出開口部が開き、その結果充填材は、排出開口部を通過することができ、ミキサーへ導かれる。使用者は、所望の場所へ充填材を導くように要求に従って多成分カートリッジを調整することができる。この目的のために、また使用者は多成分カートリッジを商業的に利用可能な排出装置に導入することができる。排出装置は、ピストンを供給室に動かすための多成分カートリッジのプランジャに圧力を加える圧力手段を含み、それによって充填材は、対応する供給室から外へ排出される。充填材は、排出開口部を介してミキサーに到達し、混合されてミキサーの端部から排出される。ミキサーの端部は、充填材成分の混合物の噴出口を設置するのに適した部材を含むことができる。
【００１２】
案内部材は、ミキサー、特に静的ミキサーを好都合に含む。ミキサーに対する案内部材の位置は、この計測によりあらかじめ決定されるしかし、これはこの設計の全ての多成分カートリッジによる混合は同じ質であると予想できるということを意味する。また案内部材は、排出開口部を含み、その結果流体成分の流れは、個別の多成分カートリッジそれぞれにおいて同じである。したがって、それぞれの利用に対して個別の多成分カートリッジが必要であるが、本発明の概念により意外にも実施された混合に関し、再現性の向上が達成され得る。さらにこの解決法により、個々の部品の数は少なくなり、その結果多成分カートリッジの組立を非常に簡単に行うことができる。
【００１３】
したがって多成分カートリッジの充填、および組立において、複雑な設置ステップは必要ない。この結果、異なる場所で充填を分散して行うことができ、指定された使用前にすぐに充填を行うことができる。この好都合点は、充填材が非常に限られた保存寿命である場合により重要になる。
【００１４】
移動部材は、案内部材に設けられた雄ネジを含み、これにハウジングに設けられた雌ネジが係合することができる。回転部材としての移動部材のこの実施形態は、扱いが容易であり、かつ定義された回転角度は、形成された案内部材の第一端部およびハウジングとの間の間隙幅に関連することができるという点で好ましい。
【００１５】
第二実施形態によると、ピストンおよびプランジャは、ひとつの部品から形成されることができる。この単一部品設計は、構成品数の減少および多成分カートリッジの結合の簡素化に加え、ピストンのひとつの誤った配置、つまりピストンを斜めに配置することが完全になくなるという点で好都合である。結果としてプランジャのピストン部分は、またより小さい設置高さを有することができる。したがってピストン部分は、ハウジング部材の接続部材によって導かれ、その結果ピストン部分の傾斜はこの実施形態により回避することができる。
【００１６】
好ましくは、プランジャは、ひとつの部品としてハウジング部材に接続されることができる。プランジャを有するハウジング部材は、ピストン上に配置され、かつ対応する成分の供給室への充填、および第一および第二ピストンの挿入後に案内部材に接続される。この目的のために、係合部材がハウジング部材に設けられ、案内部材にてバネ部材と係合するようになっている。したがってハウジング部材は、案内部材に回転可能にしっかりと接続される。ハウジング部材に接続されたプランジャは、ピストンを開始位置に保持して、供給室の充填材を閉じ込める。充填された多成分カートリッジは、この状態で保管することができ、以下において、この状態を保管状態とする。プランジャ、ピストン、および、ハウジング部材がユニットを形成する場合、このユニットは、充填後案内部材に接続される。
【００１７】
ハウジング部材は、所定の破断部を有し、保管状態においてこれを介してプランジャはハウジング部材に接続される。所定の破断部は、ハウジング部材の内部空間が汚染されないように維持する封止として作用することができる。さらなる実施形態によると、所定の破断部は、プランジャ軸に対して縦方向にわたるリブまたは腹板を含む。さらに、これにより使用者が多成分カートリッジが損なわれていないかどうかを評価することができる。所定の破断部が損なわれていない場合、排出において、排出プロセスのはじめは増大した抵抗を克服しなければならなく、これは所定の破断部を破壊するためにさらなる力の印加が必要となるという事実に起因する。所定の破断部の突破は、ハウジング部材に対するプランジャの初期移動によって目に見え、かつほとんどの場合に聞き取ることができる。
【００１８】
さらに、第一および第二成分の排出が起こる場合にプランジャに力が加えられた場合に、ハウジング部材およびプランジャ間の接続を分断してプランジャはハウジング部材に対して移動可能である。
【００１９】
案内部材は係合部材を介してハウジング部材に接続することができる。係合部材の使用により、供給室への充填後に単純かつ問題のない多成分カートリッジの組立を行うことできる。特に、係合部材はバネ部材を含むことができ、バネ部材は案内部材の周囲において突起として形成されることができる。バネ部材は、ハウジング部材のくぼみに係合し、その結果ハウジング部材は回転可能にしっかりと案内部材に接続される。
【００２０】
第一ピストンは、外側ピストンのすそにて環状封止を有する環状ピストンを含む。第一供給室は、第二供給室と同軸上に配置され、この配置により、多成分カートリッジの空間の節約、および小さい構造が達成される。第一供給室が環形状であるため、第一ピストンは環状ピストンとして形成される。当然、また第一供給室は、角のある断面となる。第一ピストンが環形状である場合でも、その形は円形の環形状ではない。
【００２１】
対応する成分による供給室の充填後のピストン挿入において，不都合に排出プロセスに対して影響する空気が充填材およびピストンの間に残る場合があるため、第二ピストンは、所定の破断部領域内に開孔部材を好ましく有する。あるいは、またはさらに、案内部材はまた開孔部材を含むことができる。
【００２２】
プランジャおよびピストンは、少なくとも部分的に中空とすることができる。これによりプランジャおよびピストンのための材料の消費が少なくなる。さらに、材料の積み重ねが回避できかつ、薄い壁の構成品を使用することができる場合、プランジャおよびピストンは射出成型工程においてより簡単に作られることができる。多成分カートリッジを形成する各構成品は、少なくとも部分的に発泡プラスチックから構成されることができる。
【００２３】
同時にプランジャとして作用する単一部品ピストンの使用は以下の好都合点を有する。
【００２４】
多成分カートリッジは、広く市場に販売されている標準の排出装置に取り付けることができる。したがって，エンドユーザは、追加の排出装置を購入する必要がなく、むしろ標準の排出装置と共に多成分カートリッジを使用することができる。
【００２５】
プランジャは、標準の排出装置への接続を形成する。このプランジャは、標準排出装置に適した寸法を有することができる。
【００２６】
多成分カートリッジは、使い捨てのみに用いられることができる。複数回の使用には適していない。したがって静的ミキサーも交換できない。
【００２７】
多成分カートリッジは、細くかつ狭い構造に設計することができる。したがって多成分カートリッジは、保管および移送が容易である。
【００２８】
使用直前に多成分カートリッジを充填することが可能である。したがって空の多成分カートリッジは、気にせずに保管することができ、かつ充填材は、カートリッジと個別の適した容器により簡単に保管することができる。
【００２９】
さらに、多成分カートリッジおよび／または個々の部品はより容易に移送することができ、かつ空の状態においてはより費用効果がある。
【００３０】
さらに多成分カートリッジは、偶発的な開口に対する保護を含むことができる。この目的のため、プランジャは周囲のハウジングにしっかり接続されることができる。排出の際にのみ、プランジャおよびハウジング間の接続はプランジャに加えられる圧力によって分断される。したがって、多成分カートリッジがまだ新しいか、または既に使用されている、すなわち損なわれているかということがいつでも目に見える。さらに、ハウジングおよびプランジャ間の接続を分離する際に音が発生するため、多成分カートリッジが使用する前に損なわれていない、すなわち新しいということが音からも検出することができる。認められていない最充填または再使用を単純な方法により回避することができる。
【００３１】
本発明による概念は、個々の部品の数が従来技術よりも少ない。例えばミキサーがカートリッジのハウジングにしっかりと接続されているため、全排出サイクル中においてキサーへの流入が同じである。これにより、全く同一の多成分の混合品質が排出サイクル全体でほとんど同じになるだけではなく、同じタイプの異なる多成分カートリッジにおいても混合品質はそれほど異ならない。
【００３２】
以下に図面を参照して本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第一実施形態による多成分カートリッジの断面図である。
【図２】図１による多成分カートリッジのピストンの詳細である。
【図３】図１による多成分カートリッジの第一排出開口部領域の詳細である。
【図４】排出位置における図１による多成分カートリッジである。
【図５】図１による多成分カートリッジの排出位置における第一排出開口部領域の詳細である。
【図６】本発明による多成分カートリッジの第二実施形態である。
【図７】図６による多成分カートリッジのピストンの詳細である。
【図８】排出位置における図６による多成分カートリッジである。
【図９】図６による多成分カートリッジの排出位置おける排出開口部領域の詳細である。
【図１０】前記実施形態のひとつによる多成分カートリッジの外観図である。
【図１１】さらに異なる多成分カートリッジの断面図である。
【図１２】図１１による異なる多成分カートリッジのさらなる断面図である。
【図１３】図１１または図１２による多成分カートリッジの詳細である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１は、本発明による使い捨てとして設計された多成分カートリッジ１の第一実施形態を示す。特にこのような多成分カートリッジは少ない、および非常に少ない量の充填材を分配することに使用される。多成分カートリッジ１は、第一成分８用の第一供給室６、および第二成分９用の第二供給室７を含む。第一供給室６は、第二供給室７から分離されており、二つの成分は互いに接触しない。このような成分は、通常互いに接触するとすぐに反応し、化学反応が引き起こされる。成分の相互作用は、通常利用の際に要求される効果であるが、定めた利用範囲内において成分を使用しない限りはこの相互作用は望ましくない。したがって多成分カートリッジの使用より前に、時々充填された状態にて保管されかつ移送されなければならない。これは以下に保管状態として説明される。保管状態の全期間中に二つの成分８，９が互いに接触することがないということが保証されなければならない。
【００３５】
第一供給室６は、第二供給室７の周囲に同軸上に配置され、かつ環状空間１０を形成する。環状空間は、円形の環状形に形成することができる。第一供給室６は、隔壁２８によって第二供給室７から分離されているため、二つの成分８，９は互いに離れて格納されている。この実施形態において、第二供給室７は、多成分カートリッジの縦軸２７に一致する縦軸に沿って延在する。隔壁２８は、第二供給室７の外側の境界を形成し、かつスカート状に供給室７を取り囲む。隔壁２８の第一端部３０には第二排出開口部２９が開いている。第二成分９は、第二排出開口部２９を通じてミキサー１４に導かれることができる。図３も参照のこと。また複数の第二排出開口部２９を設けることができ、その間にミキサー１４への接続を形成する腹板３１を配置することができる。
【００３６】
隔壁２８は、案内部材１１の一部である。隔壁２８は、第二ピストン４の受け入れとして作用する第二端部３２を有する。第二ピストン４は、第二供給室７内に移動可能に配置される。充填材が第二供給室７にある場合、すなわち第二成分９が排出される場合、この第二ピストン４は、案内部材１１の隔壁２８の内側３３に沿って第一端部３０の方向に滑らかに動く。案内部材１１は、第二供給室７の第二ピストン４を導くために設けられている。
【００３７】
第一ピストン３は、第一供給室６内に移動可能に配置される。案内部材１１は、第一供給室６の第一ピストン３を導くように設けられている。第一供給室６は、内側は隔壁２８によって仕切られ、かつその外側は案内部材１１のスカート部材３４によって囲まれている。スカート部材３４の第一端部領域３５には第一排出開口部１３が開いている。第一成分８は排出開口部１３を通じてミキサー１４に導かれることができる。図３または図６参照。また複数の第一排出開口部１３を設けることができ、その間に隔壁２８またはミキサー１４への接続を形成する連結腹板３６が配置される。
【００３８】
スカート部材３４は、案内部材１１の一部である。隔壁２８およびスカート部材３４は、第一ピストン３の受け入れとして作用する端部領域３５を有する。第一供給室６内において、第一ピストン３はスカート部材３４および隔壁２８の外側３８の間に移動可能に配置される。充填材が第一供給室６内にある、すなわち第一成分８が排出される場合に、この第一ピストン３は、案内部材１１の隔壁２８の外側３８に沿って端部領域３５の方向に滑らかに動く。案内部材１１は、第一供給室６の第一ピストン３を導くために設けられている。
【００３９】
案内部材１１は、特に静的ミキサーとして形成されたミキサー１４を含む。特に、案内部材１１およびミキサー１４は、ひとつの構成品として設計される。
【００４０】
同時に二つの成分８，９を排出するために、第一および第二ピストン３，４は、プランジャ５によって移動可能である。プランジャ５は、第一ピストン３および第二ピストン４の上にあるように特に設けられている。多成分カートリッジが保管状態にある限りプランジャ５は、ハウジング部材１７にひとつの部品として接続されている。ハウジング部材１７は、所定の破断部５０を有し、保管状態においてはそれを介してプランジャ５はハウジング部材１７に接続されている。この所定の破断部５０は、充填材の排出開始時に図４に示すように切断される。プランジャは、二つの同軸のプランジャ本体４６，４７、内側プランジャ本体４６および外側プランジャ本体４７を含む。内側プランジャ本体４６は、第二ピストン４の上にあり、外側プランジャ本体４７は、第一ピストン３の上にある。環状くぼみ４８が内側プランジャ本体および外側プランジャ本体の間に配置され、充填材が第一および第二供給室６，７から排出される場合に隔壁２８の受け入れとして作用する。内側プランジャ本体４６および外側プランジャ本体４７は、互いに接続されているため、ピストン３，４を対応する供給室６，７に移動させるために排出プロセス中は同時に移動する。接続部材４９は、プランジャ本体に接合し、かつ商業的に入手可能な排出装置に適合することができるよう設けられている。また接続部材４９は、ハウジング部材１７内に配置されている。接続部材４９は、材料の節約として働く空洞５０を含むことができる。
【００４１】
案内部材１１は、係合部材１８によってハウジング部材１７に接続することができる。
【００４２】
第一および第二ピストン３，４は、図２に示されるように互いに接続されることができる。特に、ひとつのピストン構成品３９として設計されることが可能である。ピストン構成品３９は、案内部材１１の隔壁２８を受け入れるよう作用するスリット４０を有する。ピストン４は、スリットの内側に隣接する。ピストン４は、特にシールリップとして作られた少なくともひとつの封止部材４１を有する。ピストン構成品３９の使用の好都合点は、傾きに対して安全な方法によってピストン構成品が導かれることができるという事実にある。一方、隔壁２８の第二端部３２は、スリット４０に係合し、他方で、外側ピストンスカート部２５は、案内部材１１のスカート部材３４に沿って導かれる。外側ピストンスカート部２５は、環状封止２４を有し、また内側ピストンスカート部４５は、少なくともひとつの環状封止２３を有する。
【００４３】
スリット４０は、特に環状であり、かつスリット底にピストン構成品３９のピストン３およびピストン４の間を接続する架橋部材４２を有する。ピストン構成品３９が充填材を排出するために排出開口部３０方向に移動する場合、すなわち図２の右へ動く場合、架橋部材４２は隔壁２８の第二端部３２に入射して、切断される。その後ピストン４および環状ピストン２２として設けられたピストン３は、互いに平行に移動するが、隔壁２８によって互いに完全に分離されている。環状封止２３，２４は開孔部材２６を含むことができる。別の方法としては、開孔部材４３，４４は、案内部材１１、特にスカート部材３４および／または隔壁２８に固定されることができる。開孔部材４３はスカート部材３４の第二端部領域３７近くに好ましく固定される。開孔部材４４は、隔壁２８の第二端部３２近くに好ましく固定される。
【００４４】
図３は、第一および第二排出開口部１３，２９領域を含む多成分カートリッジの詳細を示す。案内部材１１は、排出開口部１３を含み、それを通じて第一成分８を第一供給室６から排出することができ、かつ案内部材１１はハウジング２に配置され、案内部材１１は、移動部材１２によってハウジング２に対して移動可能であり、それによって排出開口部１３を開くことができる。移動部材１２によりハウジング２および案内部材１１は相対的に動くことができる。図２に示される好適な変形による移動部材１２は、案内部材１１に設けられた雄ネジ１５を含み、その中にハウジング２に設けられた雌ネジ１６が係合することができる。移動部材１２の操作により、すなわち案内部材１１に対してハウジング２を回すことにより、スカート部材３４の第一端部領域３５がハウジング２に空間を形成するように案内部材がハウジングに対して移動する。したがって第一排出開口部１３が開き、これは第一供給室６の充填材の成分８が第一排出開口部１３を通じて排出されることが可能であり、かつハウジング２および第一端部領域３５の間に形成された通路内にミキサー１４の方向へ導かれることができるということを意味する第二排出開口部２９の領域において、第一成分８は第二供給室７から来て排出開口部２９を通じて排出される第二成分９に接触するようになる。またこの状態は図５に示される。
【００４５】
図４は、第一および第二供給室６，７からの充填材の排出の最後における図１による多成分カートリッジを示す。プランジャ５に力が加えられた場合に、プランジャ５はハウジング部材１７に対して動かされる。商業的に入手可能な排出装置または手動によってこの力を加えることができる。接続部材４９に圧力が加えられた場合に、所定の破断部５０として形成されたハウジング部材１７およびプランジャ５の間の接続は切断される。
【００４６】
図５は、排出位置における図１による多成分カートリッジの第一排出開口部１３領域の詳細を示す。したがって図５は、充填材が第一および第二供給室６，７からミキサー１４を介して排出された場合、すなわち排出が終わった場合のハウジング２に対する案内部材１１の位置を示す。したがって充填材は、意図したようにミキサー１４に残っている第一成分８および第二成分９の混合物として使用される。排出が始まる前、すなわち図３の状況になる前に、図２に関連して既に述べたように移動部材１２は作動されなければならない。排出開口部１３は移動部材１２の操作によって開かれる。
【００４７】
この好ましい実施形態によると、移動部材１２を回すことにより、図３に関して既に述べた通路５１が案内部材１１およびハウジング２の間に形成され、それを通じて第一成分８がひとつまたは複数の排出開口部１３を通りミキサー１４へ導かれる。排出開口部は、案内部材１１の第一端部領域３５の円錐の壁にあてはまる。図５の断面図は案内部材１１の隔壁２８を案内部材１１のスカート部材３４に接続する接続腹板３６が示されるように描かれている。
【００４８】
図５による描写においては、第一ピストン３を形成する環状ピストン２２により排出開口部１３は閉じられている。排出開口部２９は第二ピストン４により閉じられている。少なくともひとつの封止部材５２が案内部材１１のスカート部材３４およびハウジング２の間に配置されているので、通路５１にある第一成分８は、今ミキサー１４の方向へ導かれることができる。スカート部材３４は、好ましく円柱であり、かつさらに円筒断面５２を有するハウジング２の同軸状に配置される。スカート部材３４および円筒断面５２の間に存在する間隙５４の幅は、案内部材１１に対するハウジング２の移動によって変化せず、その結果この間隙５４の封止は、特に問題とならない。
【００４９】
さらに図５は、スカート部材３４の第二端部領域３６の外側の封止部材５５，５６，５７を示す。供給室６，７が満たされ、案内部材１１がハウジング２の内壁に当接する場合に、これら封止部材５５，５６，５７は、対応する第一および第二成分８，９の第一および第二供給室６，７への充填においてその役割を果たす。間隙５１の幅は理想的にはゼロがよい。製作公差によって間隙の幅は、局所的にゼロより大きくなる場合があり、したがって封止部材５５および５６は、排出開口部１３に位置する第一成分８がこのような狭い間隙に移動することを防ぐために設けられている。封止部材５６および５７は、第二成分９が排出開口部２９を介して狭い間隙５１に移動することを防いでいる。したがって封止部材により、第一および第二成分が間隙に移動し、望まれない方法にて接触することを防いでいる。
【００５０】
さらに図５および図６または図７に示すように、ハウジング２は係合部材１８によりハウジング部材１７に接続可能である。係合部材１８は、バネ部材１９を含む。バネ部材１９は、ハウジング２周囲の突起２０として形成されているバネ部材１９は、ハウジング部材１７のくぼみ２１に係合するため、ハウジング部材１７は、回転可能にしっかりとハウジング２に接続される。
【００５１】
図６は、第一ピストン３およびプランジャ５がひとつの部品から作られている第二実施形態による多成分カートリッジを示す。この多成分カートリッジの設計および操作モードは、第一実施形態とは異ならないため、図１〜図５の説明を基本的に参照のこと。
【００５２】
前記実施形態との著しい違いは、ピストン３，４がプランジャ５とひとつの部品として形成されるという点にある。またプランジャがハウジング部材１７にひとつの部品として接続されているため、前記実施形態に比べ少なくともひとつの構成品の数だけ減少する。ピストン３，４は、少なくとも部分的に中空または薄い壁であり、材料消費を減少させることに加え、ピストンの製造に好都合である。
【００５３】
図７は図６による多成分カートリッジのピストンの詳細を示す。図７は、異なる構成のピストン３が示されている図２に対応する図である。ピストン４と共にピストン３は、ピストン構成品３９を形成し、かつくぼみ４８によって互いに隔離されている。くぼみ４８は隔壁２８を受け入れるよう作用する。排出開口部領域の具体例に対する図３を参照のこと。また開孔部材４３、および隔壁３３の内側の開孔部材４４は図７に示される。開孔部材は、隔壁の内側にて少なくともひとつのくぼみ形状の溝の形を有することが好ましい。複数の開孔部材４４は互いに対称的に配置されることが特に好ましく、図７においては４つの開孔部材４４が互いに対称的に配置されている。
【００５４】
図８は、排出位置における図６による多成分カートリッジを示す。図６の説明を参照のこと。
【００５５】
図９は、排出位置における図６による多成分カートリッジの排出開口部領域の詳細を示す。操作モードは、同様に図５による操作モードに対応しているため、そこでの説明を参照のこと。
【００５６】
図１０は、外側からの前述の実施形態のひとつの多成分カートリッジを示す。案内部材１１は、係合部材１８によってハウジング部材１７に接続されることができる。係合部材１８は、バネ部材１９を含むことができる。バネ部材１９は、案内部材１１の周囲の突起２０として形成することができる。
【００５７】
図１１および図１２はさらに異なる多成分カートリッジを示す。再度、同じ部品は同じ参照番号として設けられているため、前述の実施形態における対応する説明を参照のこと。したがって、図１１は多成分カートリッジの縦断面図を示す。二つの成分８，９を同時に排出するために第一および第二ピストン３，４は、プランジャ５によって移動可能である。特にプランジャ５は、第一ピストンとともにひとつの部品に形成され、かつ第二ピストン４はプランジャ５に収容される。多成分カートリッジが保管状態である限りプランジャ５は、ハウジング部材１７にひとつの部品として接続されている。第二ピストン４は特にプラグ接続アセンブリ５８によってプランジャ５内に保持される。別の方法としては、この目的のためにネジ式接続またはスナップオン接続、すなわち形を合わせる方法または力を伝達する方法により第二ピストン４がプランジャ内に保持されるような接続をまた設けることができる。特に、プラグ接続アセンブリ５８は、保持リブとして形成された少なくともひとつの保持部材５９、好ましくは複数の保持部材を含む。特に好ましくは４つの保持リブが設けられ、これによって第二ピストン４は保持され、かつ中央に位置する。保持リブの内側の縁または内側面は円錐形に設けられ、その結果第二ピストン４は中にはまることができる。第二ピストン４は、同時にプランジャの機能を有する。第二ピストン４の内側第一端部６１は隔壁２８に導かれる。図に示すように、第二ピストン４は中身の詰まった本体とすることができるが、また重量および材料の節約のため少なくとも部分的に中空の本体として形成されることもできる。
【００５８】
図１２は、図１１の縦断面図に対する図１２の断面を４５°回転させた平面に沿った縦断面図を示す。図１２において、図１３にさらに詳細に図示される保持部材５９の間にある中間空間６０が示されている。
【００５９】
図１３は、内側端部６１の第二ピストン４の反対の第二端部６２の詳細図を示す。この第二端部６２は前述したプラグ接続アセンブリ５８によって、プランジャ５に保持される。ひとつの中間空間６０、または複数の中間空間が設けられている場合には各中間空間は、カットアウト６３に通じている。気体、特に空気は、第二供給室７から開孔部材４４を介し、くぼみ４８から穴６５を通じてプランジャ内部の通路６４へ導かれることができる。図１に示すように、通路６４は、大気へ通じることができる、または図１１または図１２に図示されるような密閉部材を設けることができる。くぼみ６３は、１つ以上の溝、特に互いに１２０°の角度で配置された３つの溝を含むことができる。したがって第一ピストン３に接続された外側プランジャ本体４７および第二ピストン４の間に中間空間を形成する中間空間６０に接続されたひとつまたは複数のカットアウト６３によって、くぼみ４８の通気を行うことができる。
【符号の説明】
【００６０】
１ 多成分カートリッジ
２ ハウジング
３ 第一ピストン
４ 第二ピストン
５ プランジャ
６ 第一供給室
７ 第二供給室
８ 第一成分
９ 第二成分
１０ 環状空間
１１ 案内部材
１２ 移動部材
１３ 第一排出開口部
１４ ミキサー
１５ 雄ネジ
１６ 雌ネジ
１７ ハウジング部材
１８ 係合部材
１９ バネ部材
２０ 突起
２１ くぼみ
２２ 環状ピストン
２３ 環状封止
２４ 環状封止
２５ 外側ピストンスカート部
２６ 開孔部材
２７ 縦軸
２８ 隔壁
２９ 第二排出開口部
３０ 第一端部
３１ 腹板
３２ 第二端部
３３ 内側
３４ スカート部材
３５ 第一端部領域
３６ 連結腹板
３７ 第二端部領域
３８ 外側
３９ ピストン構成品
４０ スリット
４１ 封止部材
４２ 架橋部材
４３ 開孔部材
４４ 開孔部材
４５ 内側ピストンスカート部
４６ 内側プランジャ本体
４７ 外側プランジャ本体
４８ 環状くぼみ
４９ 接続部材
５０ 破断部
５１ 通路
５２ 円筒断面
５４ 間隙
５５ 封止部材
５６ 封止部材
５７ 封止部材
５８ プラグ接続アセンブリ
５９ 保持部材
６０ 中間空間
６１ 内側第一端部
６２ 第二端部
６３ カットアウト
６４ 通路
６５ 穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使い捨て用として設計された多成分カートリッジ（１）において、該多成分カートリッジは、第一成分（８）のための第一供給室（６）と、第二成分（９）のための第二供給室（７）とを含み、前記第一供給室（６）は、前記第二供給室（７）から離隔され、前記第一供給室（６）は、前記第二供給室（７）の周囲に同軸上に配置され、かつ環状空間（１０）を形成し、第一ピストン（３）は、前記第一供給室（６）に移動可能に配置され、かつ第二ピストン（４）は、前記第二供給室（７）に移動可能に配置され、前記二つの成分（８，９）を同時に排出するために、前記第一および第二ピストン（３，４）は、プランジャ（５）によって移動可能であり、案内部材（１１）は、前記第一供給室（６）の前記第一ピストン（３）を導くために、かつ前記第二供給室（７）の前記第二ピストン（４）を導くために設けられ、前記案内部材（１１）は排出開口部（１３）を含み、該排出開口部を通じて、前記第一成分（８）が前記第一供給室（６）から排出されることが可能であり、かつ前記案内部材（１１）はハウジング（２）内に配置され、前記案内部材（１１）は移動部材（１２）によって前記ハウジング（２）に対して移動可能であり、それによって前記排出開口部（１３）が開くことができることを特徴とする多成分カートリッジ。
【請求項２】
前記案内部材（１１）がミキサー（１４）を含む、請求項１に記載の多成分カートリッジ。
【請求項３】
前記ミキサー（１４）が静的ミキサーとして形成されている、請求項２に記載の多成分カートリッジ。
【請求項４】
前記移動部材（１２）が前記案内部材（１１）に設けられた雄ネジ（１５）を含み、該雄ネジに、前記ハウジング（２）に設けられた雌ネジ（１６）が係合することができる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項５】
前記第一ピストン（３）および前記プランジャ（５）がひとつの部品として形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項６】
前記プランジャ（５）がハウジング部材（１７）にひとつの部品として接続されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項７】
前記ハウジング部材（１７）が所定の破断部（５０）を有し、保管状態においては該破断部を介して前記プランジャ（５）が前記ハウジング部材（１７）に接続されている、請求項６に記載の多成分カートリッジ，
【請求項８】
前記プランジャ（５）に力が加えられた場合、前記ハウジング部材（１７）および前記プランジャ（５）の間の前記接続が壊され、前記プランジャ（５）は前記ハウジング部材（１７）に対して移動することができ、前記第一および前記第二成分の排出が生じる、請求項７に記載の多成分カートリッジ。
【請求項９】
前記ハウジング（２）が係合部材（１８）によってハウジング部材（１７）に接続されることが可能である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１０】
前記係合部材（１８）がバネ部材（１９）を含む、請求項９に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１１】
前記バネ部材（１９）が前記案内部材（１１）周囲の突起（２０）として形成されている、請求項１０に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１２】
前記バネ部材（１９）が前記ハウジング部材（１７）のくぼみ（２１）に係合することにより、前記ハウジング部材（１７）が前記ハウジング（２）にひとつの回転方向に回転可能にしっかり接続されている、請求項１１に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１３】
前記第一ピストン（３）が外側のピストンスカート部（２５）に環状封止（２４）を有する環状ピストン（２２）を含んでいる、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１４】
前記案内部材（１１）が開孔部材（４３，４４）を含んでいる、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１５】
前記プランジャ（５）および前記ピストン（３，４）が少なくとも部分的に中空である、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１】
使い捨て用として設計された多成分カートリッジ（１）において、該多成分カートリッジは、第一成分（８）のための第一供給室（６）と、第二成分（９）のための第二供給室（７）とを含み、前記第一供給室（６）は、前記第二供給室（７）から離隔され、前記第一供給室（６）は、前記第二供給室（７）の周囲に同軸上に配置され、かつ環状空間（１０）を形成し、第一ピストン（３）は、前記第一供給室（６）に移動可能に配置され、かつ第二ピストン（４）は、前記第二供給室（７）に移動可能に配置され、前記二つの成分（８，９）を同時に排出するために、前記第一および第二ピストン（３，４）は、プランジャ（５）によって移動可能であり、案内部材（１１）は、前記第一供給室（６）の前記第一ピストン（３）を導くために、かつ前記第二供給室（７）の前記第二ピストン（４）を導くために設けられ、前記案内部材（１１）は排出開口部（１３）を含み、該排出開口部を通じて、前記第一成分（８）が前記第一供給室（６）から排出されることが可能であり、かつ前記案内部材（１１）はハウジング（２）内に配置され、前記案内部材（１１）は移動部材（１２）によって前記ハウジング（２）に対して移動可能であり、それによって前記排出開口部（１３）が開くことができることを特徴とする多成分カートリッジ。
【請求項２】
前記案内部材（１１）がミキサー（１４）を含む、請求項１に記載の多成分カートリッジ。
【請求項３】
前記ミキサー（１４）が静的ミキサーとして形成されている、請求項２に記載の多成分カートリッジ。
【請求項４】
前記移動部材（１２）が前記案内部材（１１）に設けられた雄ネジ（１５）を含み、該雄ネジに、前記ハウジング（２）に設けられた雌ネジ（１６）が係合することができる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項５】
前記第一ピストン（３）および前記プランジャ（５）がひとつの部品として形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項６】
前記プランジャ（５）がハウジング部材（１７）にひとつの部品として接続されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項７】
前記ハウジング部材（１７）が所定の破断部（５０）を有し、保管状態においては該破断部を介して前記プランジャ（５）が前記ハウジング部材（１７）に接続されている、請求項６に記載の多成分カートリッジ，
【請求項８】
前記プランジャ（５）に力が加えられた場合、前記ハウジング部材（１７）および前記プランジャ（５）の間の前記接続が壊され、前記プランジャ（５）は前記ハウジング部材（１７）に対して移動することができ、前記第一および前記第二成分の排出が生じる、請求項７に記載の多成分カートリッジ。
【請求項９】
前記ハウジング（２）が係合部材（１８）によってハウジング部材（１７）に接続されることが可能である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１０】
前記係合部材（１８）がバネ部材（１９）を含む、請求項９に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１１】
前記バネ部材（１９）が前記案内部材（１１）周囲の突起（２０）として形成されている、請求項１０に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１２】
前記バネ部材（１９）が前記ハウジング部材（１７）のくぼみ（２１）に係合することにより、前記ハウジング部材（１７）が前記ハウジング（２）にひとつの回転方向に回転可能にしっかり接続されている、請求項１１に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１３】
前記第一ピストン（３）が外側のピストンスカート部（２５）に環状封止（２４）を有する環状ピストン（２２）を含んでいる、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１４】
前記案内部材（１１）が開孔部材（４３，４４）を含んでいる、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【請求項１５】
前記プランジャ（５）および前記ピストン（３，４）が少なくとも部分的に中空である、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の多成分カートリッジ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−１８９０６４（Ｐ２０１０−１８９０６４Ａ）
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２０１０−２１２２４（Ｐ２０１０−２１２２４）
【出願日】平成２２年２月２日（２０１０．２．２）
【出願人】（５０９２８７９４６）ズルツァー ミックスパック アーゲー (14)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１２２４（Ｐ２０１０−２１２２４）
【出願日】平成２２年２月２日（２０１０．２．２）
【出願人】（５０９２８７９４６）ズルツァー ミックスパック アーゲー (14)
【Ｆターム（参考）】
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