保水材を利用した空調システム
【課題】水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、簡単なシステムで効率良く空気を冷却することができる保水材を利用した空調システムを提供すること。
【解決手段】水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、空気吸込口１１及び処理空気吹出口１２を有する空調システム本体１と、該本体１内に収納された、保水材から形成された冷却ユニット２と、該冷却ユニット２に水を供給する給水手段を備え、前記空気吸込口１１から前記本体１内に空気を導入し、該空気を前記冷却ユニット２に接触させて、該冷却ユニット２に保持された水分の蒸発による気化熱により該空気を冷却し、冷却された空気を前記処理空気吹出口１２から送出する。
【解決手段】水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、空気吸込口１１及び処理空気吹出口１２を有する空調システム本体１と、該本体１内に収納された、保水材から形成された冷却ユニット２と、該冷却ユニット２に水を供給する給水手段を備え、前記空気吸込口１１から前記本体１内に空気を導入し、該空気を前記冷却ユニット２に接触させて、該冷却ユニット２に保持された水分の蒸発による気化熱により該空気を冷却し、冷却された空気を前記処理空気吹出口１２から送出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、空気を保水材と直接接触させて、該保水材に保持された水分の蒸発による気化熱により該空気を冷却する、保水材を利用した空調システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムは、従来より種々提案されている。例えば、特許文献１には、水の気化熱を利用して空気を冷却する間接気化エレメントを備える空調システムが提案されている。この空調システムが具備する間接気化エレメントは、パルプ等で形成された湿潤層に接触させて冷却したワーキングエアを用いて間接的にプロダクトエアを冷却するシステムであり、空気を湿潤層に直接接触させて冷却空気（プロダクトエア）を製造するものではない。
【０００３】
また、特許文献２には、「水分の気化熱を利用した冷房装置であって、吸水性の多孔質部材からなり、かつ建物の外壁または屋根を構成する冷却パネルと、多孔質部材に水を供給する給水装置とを備えたことを特徴とする冷房装置」が記載されている。
この冷房装置は、多孔質部材に保持された水分を太陽熱や外気等により加熱して気化させることにより、多孔質部材を冷却し、冷却した多孔質部材の冷却面に室内の空気を接触させて冷却するものであり、この冷房装置も、室内の空気を水の気化熱により直接冷却するものではない。
【０００４】
このように、特許文献１及び２に記載されている水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する従来の空調システムは何れも、空気を、水分を保持した保水材に直接接触させて、該保水材に保持された水分の蒸発による気化熱により冷却するものではない。そのため、これらの空調システムは、冷却効率が悪く、また装置が煩雑である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１４５０９２号公報
【特許文献２】特開２００３−８３６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、簡単なシステムで効率良く空気を冷却することができる保水材を利用した空調システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、空気吸込口及び処理空気吹出口を有する空調システム本体と、該本体内に収納された、保水材から形成された冷却ユニットと、該冷却ユニットに水を供給する給水手段を備え、前記空気吸込口から前記本体内に空気を導入し、該空気を前記冷却ユニットに接触させて、該冷却ユニットに保持された水分の蒸発による気化熱により該空気を冷却し、冷却された空気を前記処理空気吹出口から送出することを特徴とする保水材を利用した空調システムを提供することにより、前記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の保水材を利用した空調システムは、空気を、水分を保持した保水材に直接接触させて、該保水材に保持された水分の蒸発による気化熱により冷却する簡単なシステムで、効率良く冷却することができる。
また、本発明の保水材を利用した空調システムは、保水材として、生コン工場から発生するセメントスラッジ脱水ケーキを乾燥し粉末化した生コンスラッジケーキ乾燥粉末を利用することができ、生コン工場から発生する産業廃棄物であるセメントスラッジ脱水ケーキの有効利用や再資源化に寄与するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の空調システムの好ましい一実施形態の概略平面図である。
【図２】図１に示す本発明の空調システムで用いた保水板の斜視図である。
【図３】本発明の空調システムの他の好ましい実施形態の概略平面図である。
【図４】図２に示す本発明の空調システムで用いたＴ字形状の冷却体の斜視図である。
【図５】本発明の空調システムで用いられる冷却ユニットの斜視図である。
【図６】実施例１の本発明の空調システムのＮｏ．１〜Ｎｏ．８の温度測定位置における温度の経時変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の空調システムを、図面に示す好ましい実施形態について説明する。
まず、図１に示す実施形態について説明する。図１は、本発明の空調システムの好ましい一実施形態の概略平面図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態の空調システムは、空気吸込口１１及び処理空気吹出口１２を有する空調システム本体１と、該本体１内に収納された冷却ユニット２と、該冷却ユニット２に水を供給する給水手段（図示せず）を備えている。
冷却ユニット２は、本体１内に導入された空気が流通する空気孔２ａが設けられた１４枚の保水板２１から構成されている。
保水板２１は、保水材から形成されており、図２に示すように、四角形の空気孔２ａが保水板全体に均等に散在するように２１箇所設けられている。保水板２１の大きさは、横３５０ｍｍ、縦３００ｍｍ、厚み２０ｍｍであり、空気孔２ａの大きさは、２０ｍｍ×２０ｍｍである。従って、保水板２１の面積に対する空気孔２ａの合計面積の割合は、８％程度である。
【００１２】
冷却ユニット２を構成する１４枚の保水板２１は、図１に示すように、本体１内の空気吸込口１１と処理空気吹出口１２との間に、空気の流通方向に対して垂直にかつ等間隔で配置されている。
空気吸込口１１には吸気用換気扇１ａが、処理空気吹出口１２には排気用換気扇１ｂが、それぞれ設置されている。
給水手段は、本体１内の底部に設置されたトレーと該トレーに水を供給する給水管から構成され、給水管からトレーに供給された水に保水板２１の下部が浸漬するように本体１内に設置されている。
【００１３】
図１に示す実施形態の空調システムでは、給水管からトレーに水を供給すると、保水板２１が毛細管現象により吸水し保水する。そして、吸気用換気扇１ａにより空気吸込口１１から本体１内に空気が導入されると、導入された空気は、冷却ユニット２を構成する保水板２１に接触しながら、保水板２１に保持された水分の蒸発による気化熱により冷却されつつ、保水板２１の空気孔２ａを流通し、処理空気吹出口１２から冷却空気（処理空気）として送出される。
【００１４】
次に、図３に示す他の実施形態について説明する。図３は、本発明の空調システムの他の好ましい実施形態の概略平面図である。
【００１５】
図３に示す実施形態の空調システムは、冷却ユニット２が、１３個のＴ字形状の冷却体２２から構成されている以外は、図１に示す実施形態の空調システムと同様に構成されている。
Ｔ字形状の冷却体２２は、保水材から形成されており、図４に示すように、前面板２ｂと、該前面板２ｂの中央縦方向において該前面板２ｂに対して垂直に延設された背面板２ｃとから構成されている。前面板２ｂの大きさは、横６０ｍｍ、縦３００ｍｍ、厚み２０ｍｍであり、背面板２ｃの大きさは、横５０ｍｍ、縦３００ｍｍ、厚み２０ｍｍである。
【００１６】
１３個のＴ字形状の冷却体２２は、図３に示すように、本体１内の空気吸込口１１と処理空気吹出口１２との間に、空気の流通方向に対して前面板２ｂが垂直になるようにかつ等間隔で、１列目３個、２列目２個、３列目３個、４列目２個、５列目３個が配置されており、かつ後列の冷却体２２は、前列の冷却体２２間の隙間に対向する位置に配置されている。
【００１７】
図３に示す実施形態の空調システムでは、空気吸込口１１から本体１内に導入された空気は、冷却ユニット２を構成する冷却体２２の前面板２ｂ及び背面板２ｃに接触しながら、冷却体２２に保持された水分の蒸発による気化熱により冷却されつつ、冷却体２２間の隙間を流通し、処理空気吹出口１２から冷却空気（処理空気）として送出される。
【００１８】
本発明の空調システムは、図１に示す実施形態及び図３に示す実施形態に限定されるものではなく、本発明の効果を損なわない範囲で適宜変更可能である。
例えば、図１に示す実施形態において、保水板２１の使用枚数、大きさ及び形状、空気孔２ａの大きさ及び形状や、保水板２１の面積に対する空気孔２ａの合計面積の割合は、冷却効率、空気の流量、通気性、保水板の強度等を考慮して適宜決定することができる。尚、保水板２１の面積に対する空気孔２ａの合計面積の割合は、通常、６０〜５％、より好ましくは５０〜８％程度とするとよい。
【００１９】
また、図３に示す実施形態において、Ｔ字形状の冷却体２２の設置個数や配置形態等も冷却効率、空気の流量、通気性等を考慮して適宜決定することができる。また、Ｔ字形状の冷却体２２の前面板２ｂ又は／及び背面板２ｃには空気孔を適宜設けることもできる。
また、本発明の空調システムで用いられる冷却ユニット２は、図１に示す実施形態及び図３に示す実施形態で用いられている保水板２１やＴ字形状の冷却体２２に限定されるものではなく、例えば図５に示す円筒形状の冷却体とすることもできる。該円筒形状の冷却体には空気孔を設けてもよく、また外周面又は／及び内周面に多数の突起を設けて、空気との接触面を大きくすることもできる。また、円筒を先細り形状（テーパー形状）にしてもよい。
【００２０】
本発明で冷却ユニット２の形成材料として用いられる保水材は、特に制限されるものではなく、多孔質シルト、真珠岩や黒曜石の粉粒体、ベントナイト、珪藻土、セピオライト、炭酸カルシウム、高炉スラグ粉末、フライアッシュ、珪石粉、石灰石粉末、シリカフューム、焼却灰、木材の粉末、紙の粉末等、従来より用いられている種々の保水材を用いることができるが、生コン工場から発生するセメントスラッジ脱水ケーキを乾燥し粉末化した生コンスラッジケーキ乾燥粉末を含有する保水材を用いるのが好ましい。
この生コンスラッジケーキ乾燥粉末は、内部に非常に微細な空隙を有し、そのため吸水率が大きく且つ保水力に非常に優れている。
【００２１】
上記生コンスラッジケーキ乾燥粉末は、最大粒径が１ｍｍ以下であることが好ましく、最大粒径が０．８ｍｍ以下であることがさらに好ましい。
また、上記生コンスラッジケーキ乾燥粉末の乾燥の程度は、含水率１．０％以下であることが好ましく、含水率０．１〜０．５％であることがより好ましい。乾燥方法としては、特に制限されるものではなく、例えば熱風乾燥機及び工業用乾燥機等の乾燥機を用いて行うことができる。また、粉末化方法も、特に制限されるものではなく、例えば工業用粉砕機及びロッドミル等の慣用の方法により行うことができる。
【００２２】
冷却ユニット２は、上記保水材と水との混練物を用いて形成される。水の配合量は、上記生コンスラッジケーキ乾燥粉末１００質量部に対し、４００質量部以下が好ましく、１００〜３００質量部がより好ましい。
【００２３】
上記保水材と水との混練物には、セメントを配合することが好ましい。該セメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、エコセメント、ジェットセメント等の各種セメントを用いることができる。セメントを配合する場合、水及びセメントの配合量は、冷却ユニット２の成形性、強度発現性及び保水性等の観点から、上記生コンスラッジケーキ乾燥粉末１００質量部に対し、水４００質量部以下、セメント４００質量部以下が好ましく、生コンスラッジケーキ乾燥粉末１００質量部に対し、水１００〜４００質量部、セメント５０〜２００質量部であることがより好ましく、生コンスラッジケーキ乾燥粉末１００質量部に対し、水１００〜２５０質量部、セメント５０〜１５０質量部であることがさらに好ましい。
【００２４】
上記保水材と水との混練物にセメントを配合する場合、さらに減水剤を配合することが好ましい。減水剤を配合することにより、冷却ユニット２の成形作業が容易にできることや水の量を減らすことができるため、冷却ユニット２の強度を増すことができる。減水剤としては、リグニン系、ナフタレンスルホン酸系、メラミン系、ポリカルボン酸系の減水剤、ＡＥ減水剤、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤を使用することができる。減水剤の配合量は、冷却ユニット２の強度の観点から、セメント１００質量部に対し０．５〜１．５質量部が好ましい。
また、上記保水材と水とセメントとの混練物には、遅延剤を配合することもできる。
【実施例】
【００２５】
次に実施例を挙げて本発明の効果を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００２６】
実施例１
図１に示す実施形態の空調システムを用いて、室内の空気（常時２９℃に維持されている）を冷却した。図１に示すＮｏ．１〜Ｎｏ．６の箇所並びに空調システム本体１内の底部中央から１５ｃｍ上の箇所（以下、Ｎｏ．７と略記する）及び空調システム本体１内の上部中央の箇所（以下、Ｎｏ．８と略記する）の計８箇所に温度センサーを取り付けて温度を測定した。その測定結果を図６に示す。この測定結果から明らかなように、空気吸込口１１から導入した空気（２９℃）は、本発明の空調システムにより約２３〜２４℃に冷却された。
尚、トレーに供給した水の温度は約２６℃である。また、空気吸込口１１から導入する空気量は５４０ｍ3 ／ｈとした。空気孔の面積が８％と少ないため、処理空気吹出口１２から送出された処理空気量は約３００ｍ3 ／ｈであった。この際の吸気用換気扇の消費電力は２８Ｗで、排気用換気扇の消費電力は１６Ｗであった。
また、空調システムに用いた保水板は、下記の〔保水板の作製方法〕により作製した。
【００２７】
〔保水板の作製方法〕
まず、生コンスラッジケーキ乾燥粉末（最大粒径０．８ｍｍ以下、含水率０．２％）１００質量部、ジェットセメント１００質量部、水（水道水）２４０質量部及び遅延剤（ジェットセッター）０．８質量部を混合し、保水材を調製する。
保水板の空気孔に対応する位置に突部を設けた型枠に、該型枠の厚みの半分程度（約１０ｍｍ）まで上記保水材を流し込み、その上に強度を高めるためビニールで被覆した鉄網を載置する。次いで、その上に上記保水材を所定位置までさらに流し込む。
保水材が硬化後、脱型し、保水板を得る。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、空気を保水材と直接接触させて、該保水材に保持された水分の蒸発による気化熱により該空気を冷却する、保水材を利用した空調システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムは、従来より種々提案されている。例えば、特許文献１には、水の気化熱を利用して空気を冷却する間接気化エレメントを備える空調システムが提案されている。この空調システムが具備する間接気化エレメントは、パルプ等で形成された湿潤層に接触させて冷却したワーキングエアを用いて間接的にプロダクトエアを冷却するシステムであり、空気を湿潤層に直接接触させて冷却空気（プロダクトエア）を製造するものではない。
【０００３】
また、特許文献２には、「水分の気化熱を利用した冷房装置であって、吸水性の多孔質部材からなり、かつ建物の外壁または屋根を構成する冷却パネルと、多孔質部材に水を供給する給水装置とを備えたことを特徴とする冷房装置」が記載されている。
この冷房装置は、多孔質部材に保持された水分を太陽熱や外気等により加熱して気化させることにより、多孔質部材を冷却し、冷却した多孔質部材の冷却面に室内の空気を接触させて冷却するものであり、この冷房装置も、室内の空気を水の気化熱により直接冷却するものではない。
【０００４】
このように、特許文献１及び２に記載されている水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する従来の空調システムは何れも、空気を、水分を保持した保水材に直接接触させて、該保水材に保持された水分の蒸発による気化熱により冷却するものではない。そのため、これらの空調システムは、冷却効率が悪く、また装置が煩雑である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１４５０９２号公報
【特許文献２】特開２００３−８３６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、簡単なシステムで効率良く空気を冷却することができる保水材を利用した空調システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、空気吸込口及び処理空気吹出口を有する空調システム本体と、該本体内に収納された、保水材から形成された冷却ユニットと、該冷却ユニットに水を供給する給水手段を備え、前記空気吸込口から前記本体内に空気を導入し、該空気を前記冷却ユニットに接触させて、該冷却ユニットに保持された水分の蒸発による気化熱により該空気を冷却し、冷却された空気を前記処理空気吹出口から送出することを特徴とする保水材を利用した空調システムを提供することにより、前記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の保水材を利用した空調システムは、空気を、水分を保持した保水材に直接接触させて、該保水材に保持された水分の蒸発による気化熱により冷却する簡単なシステムで、効率良く冷却することができる。
また、本発明の保水材を利用した空調システムは、保水材として、生コン工場から発生するセメントスラッジ脱水ケーキを乾燥し粉末化した生コンスラッジケーキ乾燥粉末を利用することができ、生コン工場から発生する産業廃棄物であるセメントスラッジ脱水ケーキの有効利用や再資源化に寄与するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の空調システムの好ましい一実施形態の概略平面図である。
【図２】図１に示す本発明の空調システムで用いた保水板の斜視図である。
【図３】本発明の空調システムの他の好ましい実施形態の概略平面図である。
【図４】図２に示す本発明の空調システムで用いたＴ字形状の冷却体の斜視図である。
【図５】本発明の空調システムで用いられる冷却ユニットの斜視図である。
【図６】実施例１の本発明の空調システムのＮｏ．１〜Ｎｏ．８の温度測定位置における温度の経時変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の空調システムを、図面に示す好ましい実施形態について説明する。
まず、図１に示す実施形態について説明する。図１は、本発明の空調システムの好ましい一実施形態の概略平面図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態の空調システムは、空気吸込口１１及び処理空気吹出口１２を有する空調システム本体１と、該本体１内に収納された冷却ユニット２と、該冷却ユニット２に水を供給する給水手段（図示せず）を備えている。
冷却ユニット２は、本体１内に導入された空気が流通する空気孔２ａが設けられた１４枚の保水板２１から構成されている。
保水板２１は、保水材から形成されており、図２に示すように、四角形の空気孔２ａが保水板全体に均等に散在するように２１箇所設けられている。保水板２１の大きさは、横３５０ｍｍ、縦３００ｍｍ、厚み２０ｍｍであり、空気孔２ａの大きさは、２０ｍｍ×２０ｍｍである。従って、保水板２１の面積に対する空気孔２ａの合計面積の割合は、８％程度である。
【００１２】
冷却ユニット２を構成する１４枚の保水板２１は、図１に示すように、本体１内の空気吸込口１１と処理空気吹出口１２との間に、空気の流通方向に対して垂直にかつ等間隔で配置されている。
空気吸込口１１には吸気用換気扇１ａが、処理空気吹出口１２には排気用換気扇１ｂが、それぞれ設置されている。
給水手段は、本体１内の底部に設置されたトレーと該トレーに水を供給する給水管から構成され、給水管からトレーに供給された水に保水板２１の下部が浸漬するように本体１内に設置されている。
【００１３】
図１に示す実施形態の空調システムでは、給水管からトレーに水を供給すると、保水板２１が毛細管現象により吸水し保水する。そして、吸気用換気扇１ａにより空気吸込口１１から本体１内に空気が導入されると、導入された空気は、冷却ユニット２を構成する保水板２１に接触しながら、保水板２１に保持された水分の蒸発による気化熱により冷却されつつ、保水板２１の空気孔２ａを流通し、処理空気吹出口１２から冷却空気（処理空気）として送出される。
【００１４】
次に、図３に示す他の実施形態について説明する。図３は、本発明の空調システムの他の好ましい実施形態の概略平面図である。
【００１５】
図３に示す実施形態の空調システムは、冷却ユニット２が、１３個のＴ字形状の冷却体２２から構成されている以外は、図１に示す実施形態の空調システムと同様に構成されている。
Ｔ字形状の冷却体２２は、保水材から形成されており、図４に示すように、前面板２ｂと、該前面板２ｂの中央縦方向において該前面板２ｂに対して垂直に延設された背面板２ｃとから構成されている。前面板２ｂの大きさは、横６０ｍｍ、縦３００ｍｍ、厚み２０ｍｍであり、背面板２ｃの大きさは、横５０ｍｍ、縦３００ｍｍ、厚み２０ｍｍである。
【００１６】
１３個のＴ字形状の冷却体２２は、図３に示すように、本体１内の空気吸込口１１と処理空気吹出口１２との間に、空気の流通方向に対して前面板２ｂが垂直になるようにかつ等間隔で、１列目３個、２列目２個、３列目３個、４列目２個、５列目３個が配置されており、かつ後列の冷却体２２は、前列の冷却体２２間の隙間に対向する位置に配置されている。
【００１７】
図３に示す実施形態の空調システムでは、空気吸込口１１から本体１内に導入された空気は、冷却ユニット２を構成する冷却体２２の前面板２ｂ及び背面板２ｃに接触しながら、冷却体２２に保持された水分の蒸発による気化熱により冷却されつつ、冷却体２２間の隙間を流通し、処理空気吹出口１２から冷却空気（処理空気）として送出される。
【００１８】
本発明の空調システムは、図１に示す実施形態及び図３に示す実施形態に限定されるものではなく、本発明の効果を損なわない範囲で適宜変更可能である。
例えば、図１に示す実施形態において、保水板２１の使用枚数、大きさ及び形状、空気孔２ａの大きさ及び形状や、保水板２１の面積に対する空気孔２ａの合計面積の割合は、冷却効率、空気の流量、通気性、保水板の強度等を考慮して適宜決定することができる。尚、保水板２１の面積に対する空気孔２ａの合計面積の割合は、通常、６０〜５％、より好ましくは５０〜８％程度とするとよい。
【００１９】
また、図３に示す実施形態において、Ｔ字形状の冷却体２２の設置個数や配置形態等も冷却効率、空気の流量、通気性等を考慮して適宜決定することができる。また、Ｔ字形状の冷却体２２の前面板２ｂ又は／及び背面板２ｃには空気孔を適宜設けることもできる。
また、本発明の空調システムで用いられる冷却ユニット２は、図１に示す実施形態及び図３に示す実施形態で用いられている保水板２１やＴ字形状の冷却体２２に限定されるものではなく、例えば図５に示す円筒形状の冷却体とすることもできる。該円筒形状の冷却体には空気孔を設けてもよく、また外周面又は／及び内周面に多数の突起を設けて、空気との接触面を大きくすることもできる。また、円筒を先細り形状（テーパー形状）にしてもよい。
【００２０】
本発明で冷却ユニット２の形成材料として用いられる保水材は、特に制限されるものではなく、多孔質シルト、真珠岩や黒曜石の粉粒体、ベントナイト、珪藻土、セピオライト、炭酸カルシウム、高炉スラグ粉末、フライアッシュ、珪石粉、石灰石粉末、シリカフューム、焼却灰、木材の粉末、紙の粉末等、従来より用いられている種々の保水材を用いることができるが、生コン工場から発生するセメントスラッジ脱水ケーキを乾燥し粉末化した生コンスラッジケーキ乾燥粉末を含有する保水材を用いるのが好ましい。
この生コンスラッジケーキ乾燥粉末は、内部に非常に微細な空隙を有し、そのため吸水率が大きく且つ保水力に非常に優れている。
【００２１】
上記生コンスラッジケーキ乾燥粉末は、最大粒径が１ｍｍ以下であることが好ましく、最大粒径が０．８ｍｍ以下であることがさらに好ましい。
また、上記生コンスラッジケーキ乾燥粉末の乾燥の程度は、含水率１．０％以下であることが好ましく、含水率０．１〜０．５％であることがより好ましい。乾燥方法としては、特に制限されるものではなく、例えば熱風乾燥機及び工業用乾燥機等の乾燥機を用いて行うことができる。また、粉末化方法も、特に制限されるものではなく、例えば工業用粉砕機及びロッドミル等の慣用の方法により行うことができる。
【００２２】
冷却ユニット２は、上記保水材と水との混練物を用いて形成される。水の配合量は、上記生コンスラッジケーキ乾燥粉末１００質量部に対し、４００質量部以下が好ましく、１００〜３００質量部がより好ましい。
【００２３】
上記保水材と水との混練物には、セメントを配合することが好ましい。該セメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、エコセメント、ジェットセメント等の各種セメントを用いることができる。セメントを配合する場合、水及びセメントの配合量は、冷却ユニット２の成形性、強度発現性及び保水性等の観点から、上記生コンスラッジケーキ乾燥粉末１００質量部に対し、水４００質量部以下、セメント４００質量部以下が好ましく、生コンスラッジケーキ乾燥粉末１００質量部に対し、水１００〜４００質量部、セメント５０〜２００質量部であることがより好ましく、生コンスラッジケーキ乾燥粉末１００質量部に対し、水１００〜２５０質量部、セメント５０〜１５０質量部であることがさらに好ましい。
【００２４】
上記保水材と水との混練物にセメントを配合する場合、さらに減水剤を配合することが好ましい。減水剤を配合することにより、冷却ユニット２の成形作業が容易にできることや水の量を減らすことができるため、冷却ユニット２の強度を増すことができる。減水剤としては、リグニン系、ナフタレンスルホン酸系、メラミン系、ポリカルボン酸系の減水剤、ＡＥ減水剤、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤を使用することができる。減水剤の配合量は、冷却ユニット２の強度の観点から、セメント１００質量部に対し０．５〜１．５質量部が好ましい。
また、上記保水材と水とセメントとの混練物には、遅延剤を配合することもできる。
【実施例】
【００２５】
次に実施例を挙げて本発明の効果を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００２６】
実施例１
図１に示す実施形態の空調システムを用いて、室内の空気（常時２９℃に維持されている）を冷却した。図１に示すＮｏ．１〜Ｎｏ．６の箇所並びに空調システム本体１内の底部中央から１５ｃｍ上の箇所（以下、Ｎｏ．７と略記する）及び空調システム本体１内の上部中央の箇所（以下、Ｎｏ．８と略記する）の計８箇所に温度センサーを取り付けて温度を測定した。その測定結果を図６に示す。この測定結果から明らかなように、空気吸込口１１から導入した空気（２９℃）は、本発明の空調システムにより約２３〜２４℃に冷却された。
尚、トレーに供給した水の温度は約２６℃である。また、空気吸込口１１から導入する空気量は５４０ｍ3 ／ｈとした。空気孔の面積が８％と少ないため、処理空気吹出口１２から送出された処理空気量は約３００ｍ3 ／ｈであった。この際の吸気用換気扇の消費電力は２８Ｗで、排気用換気扇の消費電力は１６Ｗであった。
また、空調システムに用いた保水板は、下記の〔保水板の作製方法〕により作製した。
【００２７】
〔保水板の作製方法〕
まず、生コンスラッジケーキ乾燥粉末（最大粒径０．８ｍｍ以下、含水率０．２％）１００質量部、ジェットセメント１００質量部、水（水道水）２４０質量部及び遅延剤（ジェットセッター）０．８質量部を混合し、保水材を調製する。
保水板の空気孔に対応する位置に突部を設けた型枠に、該型枠の厚みの半分程度（約１０ｍｍ）まで上記保水材を流し込み、その上に強度を高めるためビニールで被覆した鉄網を載置する。次いで、その上に上記保水材を所定位置までさらに流し込む。
保水材が硬化後、脱型し、保水板を得る。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、空気吸込口及び処理空気吹出口を有する空調システム本体と、該本体内に収納された、保水材から形成された冷却ユニットと、該冷却ユニットに水を供給する給水手段を備え、前記空気吸込口から前記本体内に空気を導入し、該空気を前記冷却ユニットに接触させて、該冷却ユニットに保持された水分の蒸発による気化熱により該空気を冷却し、冷却された空気を前記処理空気吹出口から送出することを特徴とする保水材を利用した空調システム。
【請求項２】
前記保水材が、生コン工場から発生するセメントスラッジ脱水ケーキを乾燥し粉末化した生コンスラッジケーキ乾燥粉末を含有するものである請求項１記載の空調システム。
【請求項３】
前記保水材が、前記生コンスラッジケーキ乾燥粉末１００質量部、水１００〜４００質量部及びセメント５０〜２００質量部を含有するものである請求項２記載の空調システム。
【請求項４】
前記冷却ユニットが、前記本体内に導入された空気が流通する空気孔が設けられた複数枚の保水板から構成される請求項１〜３の何れか１項に記載の空調システム。
【請求項５】
前記冷却ユニットが、前面板と、該前面板の中央縦方向において該前面板に対して垂直に延設された背面板とからなる複数個のＴ字形状の冷却体から構成される請求項１〜３の何れか１項に記載の空調システム。
【請求項１】
水分の蒸発による気化熱を利用して空気を冷却する空調システムであって、空気吸込口及び処理空気吹出口を有する空調システム本体と、該本体内に収納された、保水材から形成された冷却ユニットと、該冷却ユニットに水を供給する給水手段を備え、前記空気吸込口から前記本体内に空気を導入し、該空気を前記冷却ユニットに接触させて、該冷却ユニットに保持された水分の蒸発による気化熱により該空気を冷却し、冷却された空気を前記処理空気吹出口から送出することを特徴とする保水材を利用した空調システム。
【請求項２】
前記保水材が、生コン工場から発生するセメントスラッジ脱水ケーキを乾燥し粉末化した生コンスラッジケーキ乾燥粉末を含有するものである請求項１記載の空調システム。
【請求項３】
前記保水材が、前記生コンスラッジケーキ乾燥粉末１００質量部、水１００〜４００質量部及びセメント５０〜２００質量部を含有するものである請求項２記載の空調システム。
【請求項４】
前記冷却ユニットが、前記本体内に導入された空気が流通する空気孔が設けられた複数枚の保水板から構成される請求項１〜３の何れか１項に記載の空調システム。
【請求項５】
前記冷却ユニットが、前面板と、該前面板の中央縦方向において該前面板に対して垂直に延設された背面板とからなる複数個のＴ字形状の冷却体から構成される請求項１〜３の何れか１項に記載の空調システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−９６６１８（Ｐ２０１３−９６６１８Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３８５４６（Ｐ２０１１−２３８５４６）
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（５１２０５６３６０）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（５１２０５６３６０）
【Ｆターム（参考）】
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