光ディスクドライブ装置
【課題】光ディスク挿入口からの光ディスクの挿入量が少なくても光ディスクを取り込める光ディスクドライブ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】メインレバー４ａの先端にサブレバー１７を回動自在に取り付け、サブレバーに形成したボス３７を、シャーシ２１に形成したガイド３８に係合させて、光ディスク２のローディング途中のメインレバー４ａに対するサブレバー１７の角度制御を行う。
【解決手段】メインレバー４ａの先端にサブレバー１７を回動自在に取り付け、サブレバーに形成したボス３７を、シャーシ２１に形成したガイド３８に係合させて、光ディスク２のローディング途中のメインレバー４ａに対するサブレバー１７の角度制御を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の情報機器やオーディオ装置，ビデオ装置などにおいて、入出力装置として接続される光ディスクドライブ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１７は、従来のスロットイン方式の光ディスクドライブ装置の使用状態でのローディング工程を示している。なお、ここでは内部の各部品を見せるためにトップカバーを取り除いて図示されている。
【０００３】
ローディング工程は、図１８（ａ）に示すように、光ディスク２の端を光ディスク挿入口３からガイドブロック１２に沿って挿入すると、メインレバー４の先端に光ディスク２が係合する。図１９はメインレバー４を示している。基端が軸５で枢支されているこのメインレバー４の先端には、傾斜したガイド壁１３の上に光ディスク接触部１４が形成されている。挿入された光ディスク２は光ディスク接触部１４に係合してメインレバー４が軸５を中心に回動する。メインレバー４の基端の裏面にはボス１５が形成されており、また、固定側には図２０に示すように検出スイッチ１６が取り付けられている。メインレバー４が軸５を中心に回動するとボス１５によって検出スイッチ１６が操作されて、モータ６への通電がオン状態になる。モータ６が回転すると取り込みレバー７が図１８（ｂ）に回動して、取り込みレバー７の先端７ａが光ディスク２の後端に係合して、光ディスク２をガイドレバー８に向かって押し込む。この取り込みレバー７による押し込み動作は、光ディスク２のチャッキングホール２ａの中心が回転テーブル９の中心に一致する位置まで行われて、図１８（ｃ）の位置に達した光ディスク２がクランパー（図示せず）と回転テーブル９とで挟持されてローディングが完了する。
【特許文献１】実公平７−５５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光ディスク２の検出用のメインレバー４の全長は、光ディスクドライブ装置を取り付けるベイの寸法制限から長くすることができないため、光ディスク２を光ディスク挿入口３から相当奥まったところまで挿入してからでないと、モータ６が起動しない。
【０００５】
本発明は、光ディスク挿入口３からの光ディスク２の挿入量が従来よりも少なくても光ディスクを取り込むことができる光ディスクドライブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１記載の光ディスクドライブ装置は、光ディスク挿入口に光ディスクが挿入されたことを検出して前記光ディスクをローディング完了位置に搬入するスロットイン機構を備えた光ディスクドライブ装置であって、基端を中心に回動自在にシャーシに枢支され先端が光ディスク挿入口から挿入されて来る前記光ディスクの挿入経路に達するメインレバーと、前記メインレバーの先端に回動自在に枢支されて一端が光ディスクの前記挿入経路に達するサブレバーと、メインレバーの前記先端を光ディスクの前記挿入経路の内側に回動する方向に付勢する付勢手段と、前記サブレバーの他端に形成されて先端が前記シャーシに係合するボスと、前記ボスが係合するように前記シャーシに形成されて前記光ディスクのローディング途中の前記メインレバーに対する前記サブレバーの角度制御するよう形成されたガイドとを設けたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２記載の光ディスクドライブ装置は、請求項１において、シャーシに形成した前記ガイドを、サブレバーの他端に形成された前記ボスが係合するカム溝で構成したことを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３記載の光ディスクドライブ装置は、請求項１において、メインレバーとサブレバーとの間に、サブレバーの前記ボスをシャーシに形成された前記ガイドに押し付ける方向に付勢する第２付勢手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この構成によると、メインレバーの先端にサブレバーを取り付け、メインレバーよりも先にサブレバーに光ディスクが係合して、メインレバー回動し、光ディスクの挿入量が従来よりも少なくても光ディスクを取り込める。さらに、サブレバーのボスをシャーシに形成されたガイドに係合させてサブレバーの角度制御を実行するので、特殊な付勢力に設定した付勢手段を必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図５に示した実施の形態の説明に先立って、図６〜図１６に示した比較例を説明する。なお、図１７〜図２０に示した従来例と同様の作用をなすものには同一の符号を付けて説明する。
【００１１】
（比較例）
図６〜図１６は比較例を示す。
図６はスロットイン方式の光ディスクドライブ装置を示す。
【００１２】
この比較例の光ディスクドライブ装置において光ディスク２の挿入を検出する手段は、次のように構成されている。
基端が軸５で枢支されたメインレバー４ａは、先端が光ディスク挿入口３から挿入されて来る光ディスクの挿入経路に達している。このメインレバー４ａの先端には、サブレバー１７が軸１８で枢支されている。図７（ａ）（ｂ）はメインレバー４ａとサブレバー１７の部分の分解図と組み立て図を示している。
【００１３】
メインレバー４ａの基端の裏面には、検出スイッチ１６の操作用にボス１５が形成されている。メインレバー４ａの先端に設けられた軸１８に枢支されるサブレバー１７は、中央部に軸１８が挿通される軸受１９が形成され、一端には傾斜したガイド壁１３が光ディスク接触部１４を介して形成されている。さらに、サブレバー１７には、軸受１９から前記一端とは反対側に延びる突部２０が形成されている。
【００１４】
図６に示すように、メインレバー４ａの基端とシャーシ２１との間には第１付勢手段としての引っ張りバネ２２が介装されており、メインレバー４ａは先端が光ディスク２に近づく方向（時計方向）に付勢されて、この図６に示す初期状態ではメインレバー４ａの裏面に突出して植設されたピン２４がシャーシ２１に形成された孔２９の端部に当接して停止している。
【００１５】
サブレバー１７とメインレバー４ａの間には第２付勢手段としての円筒コイルバネ２５が介装されている。メインレバー４ａの表面に形成された突部２６に沿って配置された円筒コイルバネ２５の一端の先端は、メインレバー４ａに折り曲げ加工で形成されているレバーストッパ２７に図１１（ｂ）に示すように係合し、円筒コイルバネ２５の他端は、図３に示すようにサブレバー１７の軸受１９と前記一端との間に係合している。
【００１６】
このようにメインレバー４ａに対してサブレバー１７は、円筒コイルバネ２５によって、サブレバー１７の一端のガイド壁１３と光ディスク接触部１４が光ディスク２に近づく方向（時計方向）に付勢されており、図６に示す初期状態のサブレバー１７は、メインレバー４ａのレバーストッパ２７に当接して図７に示す位置で停止している。
【００１７】
光ディスク２の端を光ディスク挿入口３からガイドブロック１２に沿って挿入すると、サブレバー１７のガイド壁１３に乗り上げて光ディスク接触部１４に光ディスク２の外周部が係合し、メインレバー４ａが付勢に抗して反時計方向に回動する。メインレバー４ａの回動によって、メインレバー４ａのボス１５が検出スイッチ１６を押す。
【００１８】
検出スイッチ１６がメインレバー４ａのボス１５によって押されることによって、モータ６への通電がオン状態になった図９の直後の状態では、モータ６が回転して取り込みレバー７が回動して、光ディスク２をガイドレバー８に向かって押し込む。
【００１９】
なお、この初期状態における引っ張りバネ２２によるメインレバー４ａの付勢力Ｆ１と初期状態における円筒コイルバネ２５によるサブレバー１７の付勢力Ｆ２とでは、“ Ｆ１ ＜ Ｆ２ ”に設定されており、図８から図９（ａ）（ｂ）に示す状態ではメインレバー４ａに対してサブレバー１７は回動していない。
【００２０】
モータ６による光ディスク２の押し込みが進んで図１０（ａ）（ｂ）の位置において“
Ｆ１ ≧ Ｆ２ ”になると、モータ６による光ディスク２の以後の取り込み動作に伴ってメインレバー４ａに対してサブレバー１７が付勢に抗して反時計方向に回動し始め、光ディスク２のチャッキングホール２ａの中心が回転テーブル９の中心に一致する手前に達した図１１（ａ）（ｂ）に示すよう状態になったときに、サブレバー１７がメインレバー４ａのストッパー２８に当接してサブレバー１７の回動が終了しメインレバー４ａの回動が再開する。
【００２１】
サブレバー１７の回動が終了しメインレバー４ａの回動が再開して、光ディスク２のチャッキングホール２ａの中心が回転テーブル９の中心に一致して光ディスク２が最終位置に到達する。
【００２２】
光ディスク２が最終位置に到達した後、更にメインレバー４ａは下記の別の駆動手段によって図１２（ａ）（ｂ）に示すように回動し、それによって、サブレバー１７の突部２０が筐体２３に当接して図１３（ａ）（ｂ）に示すように、サブレバー１７が円筒コイルバネ２５の付勢に抗して更に回動して、サブレバー１７の光ディスク接触部１４とガイド壁１３が光ディスク２に接触しないように退避する。
【００２３】
図１４〜図１６はメインレバー４ａを駆動する前記別の駆動手段の詳細を示している。
図１４は図６と同じ初期状態を示しており、シャーシ２１の裏面にはピン３０で枢支された駆動レバー３１が設けられている。この駆動レバー３１の先端に形成されたピン３２は、スライドレバー３３に次のように係合する。
【００２４】
スライドレバー３３は取り込みレバー７を光ディスク２の取り込み方向に回動するのに連動して前記モータ６によって矢印３４方向にスライド移動する。またメインレバー４ａには、裏面にピン３５が植設されており、このピン３５はシャーシ２１に形成されたガイド孔３６を介してシャーシ２１の裏面に突出している。
【００２５】
取り込みレバー７の回動によって取り込まれた光ディスク２が最終位置に到達した後、前記説明の図１２（ａ）（ｂ）の状態では、図１５（ａ）（ｂ）に示すようにメインレバー４ａのピン３５が駆動レバー３１に係合して、スライドレバー３３によってメインレバー４ａが図１６（ａ）（ｂ）に示す位置にまで更に回動して、サブレバー１７の突部２０が筐体２３に当接してサブレバー１７が回動して、サブレバー１７が確実に退避する。
【００２６】
このように、サブレバー１７を回転可能にメインレバー４ａの上に設けたため、軸１８と光ディスク接触部１４の長さＬを適切に設定することによって、メインレバー４ａの長さが同じでも、光ディスク２の検出位置を任意に設定でき、操作性が向上する。
【００２７】
また、光ディスク２の記録再生時にはサブレバー１７の突部２０が筐体２３に当接してメインレバー４ａが回動して、サブレバー１７と光ディスク２が接触しないように更に回転するので、構成簡単にしてサブレバー１７を確実に退避させることができる。
【００２８】
なお、サブレバー１７の突部２０を固定側としての筐体２３に当接させてサブレバー１７を退避させたが、シャーシ２１に切り起こし加工などで形成した固定側としての突起片にサブレバー１７の突部２０を当接させてサブレバー１７を退避させることもできる。しかし、筐体２３にサブレバー１７の突部２０を当接させてサブレバー１７を退避させる方が、シャーシ２１の奥行き寸法をを小さくすることができ、筐体２３の奥行き寸法を小さくすることができて好ましい。
【００２９】
（実施の形態）
図１〜図５は本発明の実施の形態を示している。
なお、図１〜図１６に示した比較例と同様の作用をなすものには同一の符号を付けて説明する。
【００３０】
上記の比較例では、サブレバー１７をメインレバー４ａに対して円筒コイルバネ２５で光ディスクの挿入経路の内側に回動する方向に付勢し、光ディスクをローディング完了位置に向かって搬入する初期状態における円筒コイルバネ２５の付勢力を引っ張りバネ２２の付勢力よりも大きく設定することが必要であったが、この実施の形態では、そのような設定の条件を有した円筒コイルバネ２５を設けなくても同様の動作を期待できる。
【００３１】
また、上記の比較例では、光ディスク２の記録再生時にはサブレバー１７の突部２０がシャーシ２１の外側に位置する筐体２３に当接してメインレバー４ａが回動して、サブレバー１７と光ディスク２が接触しないように更に回転してサブレバー１７を退避させたが、この実施の形態では、サブレバー１７を退避させるための構成も簡潔にできる。
【００３２】
具体的に説明する。図１（ａ）（ｂ）に示すようにシャーシ２１の上面には、サブレバー１７の突部２０から下向きに突出して形成されているボス３７が係合するガイドとしてのカム溝３８が形成されている。ボス３７の詳細を図２（ａ）に示す。
【００３３】
このようにボス３７は、サブレバー１７の他端に形成されて先端がシャーシ２１のカム溝３８に係合している。その他は比較例と同じである。
この図３（ａ）に示した光ディスク待機状態において、光ディスク挿入口３から光ディスクが挿入されると、図３（ｂ）に示すようにメインレバー４ａが回動をはじめてメインレバー４ａのボス１５が検出スイッチ１６を押す。このときのサブレバー１７のメインレバー４ａに対する水平角度は変更が無いように、カム溝３８の形状で制御されている。
【００３４】
検出スイッチ１６が押されて、モータ６への通電がオン状態になり、取り込みレバー７が回動して図４（ａ）に示すように光ディスク２の取り込みが進んで、サブレバー１７のボス３７がカム溝３８の途中の姿勢変更点３９に侵入すると、メインレバー４ａの回動が停止し、図４（ａ）に示すようにメインレバー４ａに対してサブレバー１７の回動が始まる。光ディスク２の取り込みの進行と共に、カム溝３８の形状をボス３７が倣ってサブレバー１７は適正に回動する。図４（ｂ）に示す位置でサブレバー１７の回動が終了すると、今度はメインレバー４ａの回動が再開され、光ディスク２の装着完了時には図５に示すようにサブレバー１７の先端が光ディスク２に接触しない位置に退避させることができる。
【００３５】
このようにシャーシ２１に適切な形状のカム溝３８を形成して、光ディスクの取り込みの進行とともに、カム溝３８のガイド面をサブレバー１７に設けたボス３７で倣うように構成することによって、比較例に観られたように、特殊な大きさの付勢力に設定された円筒コイルバネ２５を設けなくても、サブレバー１７をメインレバー４ａに対して適正に回動させることができる。
【００３６】
なお、図１（ｂ）に見られるようにサブレバー１７とメインレバー４ａとの間に、サブレバー１７に設けたボス３７を、シャーシ２１に設けたカム溝３８のガイド面に押し付ける第２付勢手段としてのバックラッシュ除去用のバネ４０を介装することによって、サブレバー１７の姿勢制御をより正確にできる。
【００３７】
なお、比較例の円筒コイルバネ２５に見られたように引っ張りバネ２２の付勢力と比較して正確に規定値に設定しなければサブレバー１７の姿勢制御が困難であったが、バックラッシュ除去用のバネ４０の付勢力の設定は、バックラッシュ除去用であるため付勢力の設定が容易で、サブレバー１７の姿勢制御に大きくは影響しない。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
光ディスクドライブ装置の高性能化によって、この光ディスクドライブ装置を搭載したパーソナルコンピュータなどの機器の筐体のデザインの多様化に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の光ディスクドライブ装置の初期状態の平面図とその要部の拡大図
【図２】同実施の形態のメインレバーとサブレバーの分解図と組み立て図
【図３】同実施の形態において光ディスクがサブレバーに当接した直後とその後の工程図
【図４】同実施の形態においてボスがカム溝の途中の姿勢変更点に達した直後とその後の工程図
【図５】同実施の形態において光ディスク装着完了状態の平面図
【図６】比較例の光ディスクドライブ装置の初期状態の平面図
【図７】同比較例のメインレバーとサブレバーの分解図と組み立て図
【図８】同比較例の光ディスク取り込み工程において光ディスクがサブレバーに当接した直後の要部拡大図
【図９】同比較例の光ディスク取り込み工程において光ディスクがサブレバーに当接してメインレバーが回動した検出スイッチの切り替わり点の平面図と要部拡大図
【図１０】同比較例の光ディスク取り込み工程においてメインレバーに対してサブレバーが回動し始めた直後の平面図と要部拡大図
【図１１】同比較例の光ディスク取り込み工程においてサブレバーが停止してメインレバーが回動し始める状態の平面図と要部拡大図
【図１２】同比較例の光ディスク取り込み工程においてメインレバーが終端直前に到着した状態の平面図と要部拡大図
【図１３】同比較例の光ディスク取り込み工程においてメインレバーが終端に到着してサブレバーが退避した状態の平面図と要部拡大図
【図１４】同比較例の初期状態における駆動レバーを示す平面図
【図１５】図１２の状態における駆動レバーを示す平面図と要部拡大図
【図１６】図１３の状態における駆動レバーを示す平面図と要部拡大図
【図１７】従来の光ディスクドライブ装置の斜視図
【図１８】スロットイン工程図
【図１９】従来のメインレバーの斜視図
【図２０】同従来例の光ディスクドライブ装置の要部の平面図
【符号の説明】
【００４０】
２ 光ディスク
２ａ 光ディスク２のチャッキングホール
３ 光ディスク挿入口
４ａ メインレバー
５ 軸
６ モータ
７ 取り込みレバー
７ａ 取り込みレバー７の先端
８ ガイドレバー
９ 回転テーブル
１２ ガイドブロック
１３ ガイド壁
１４ 光ディスク接触部
１５ ボス
１６ 検出スイッチ
１７ サブレバー
１８ 軸
１９ 軸受（中央部）
２０ 突部
２１ シャーシ
２２ 引っ張りバネ（第１付勢手段）
２３ 筐体
２４ ピン
２６ 突部
２７ レバーストッパ
２８ ストッパー
３０ ピン
３１ 駆動レバー
３２ ピン
３３ スライドレバー
３５ ピン
３６ シャーシ２１に形成されたガイド孔
３７ サブレバー１７のボス
３８ カム溝（ガイド）
３９ カム溝３８の途中の姿勢変更点
４０ バックラッシュ除去用のバネ（第２付勢手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の情報機器やオーディオ装置，ビデオ装置などにおいて、入出力装置として接続される光ディスクドライブ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１７は、従来のスロットイン方式の光ディスクドライブ装置の使用状態でのローディング工程を示している。なお、ここでは内部の各部品を見せるためにトップカバーを取り除いて図示されている。
【０００３】
ローディング工程は、図１８（ａ）に示すように、光ディスク２の端を光ディスク挿入口３からガイドブロック１２に沿って挿入すると、メインレバー４の先端に光ディスク２が係合する。図１９はメインレバー４を示している。基端が軸５で枢支されているこのメインレバー４の先端には、傾斜したガイド壁１３の上に光ディスク接触部１４が形成されている。挿入された光ディスク２は光ディスク接触部１４に係合してメインレバー４が軸５を中心に回動する。メインレバー４の基端の裏面にはボス１５が形成されており、また、固定側には図２０に示すように検出スイッチ１６が取り付けられている。メインレバー４が軸５を中心に回動するとボス１５によって検出スイッチ１６が操作されて、モータ６への通電がオン状態になる。モータ６が回転すると取り込みレバー７が図１８（ｂ）に回動して、取り込みレバー７の先端７ａが光ディスク２の後端に係合して、光ディスク２をガイドレバー８に向かって押し込む。この取り込みレバー７による押し込み動作は、光ディスク２のチャッキングホール２ａの中心が回転テーブル９の中心に一致する位置まで行われて、図１８（ｃ）の位置に達した光ディスク２がクランパー（図示せず）と回転テーブル９とで挟持されてローディングが完了する。
【特許文献１】実公平７−５５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光ディスク２の検出用のメインレバー４の全長は、光ディスクドライブ装置を取り付けるベイの寸法制限から長くすることができないため、光ディスク２を光ディスク挿入口３から相当奥まったところまで挿入してからでないと、モータ６が起動しない。
【０００５】
本発明は、光ディスク挿入口３からの光ディスク２の挿入量が従来よりも少なくても光ディスクを取り込むことができる光ディスクドライブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１記載の光ディスクドライブ装置は、光ディスク挿入口に光ディスクが挿入されたことを検出して前記光ディスクをローディング完了位置に搬入するスロットイン機構を備えた光ディスクドライブ装置であって、基端を中心に回動自在にシャーシに枢支され先端が光ディスク挿入口から挿入されて来る前記光ディスクの挿入経路に達するメインレバーと、前記メインレバーの先端に回動自在に枢支されて一端が光ディスクの前記挿入経路に達するサブレバーと、メインレバーの前記先端を光ディスクの前記挿入経路の内側に回動する方向に付勢する付勢手段と、前記サブレバーの他端に形成されて先端が前記シャーシに係合するボスと、前記ボスが係合するように前記シャーシに形成されて前記光ディスクのローディング途中の前記メインレバーに対する前記サブレバーの角度制御するよう形成されたガイドとを設けたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２記載の光ディスクドライブ装置は、請求項１において、シャーシに形成した前記ガイドを、サブレバーの他端に形成された前記ボスが係合するカム溝で構成したことを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３記載の光ディスクドライブ装置は、請求項１において、メインレバーとサブレバーとの間に、サブレバーの前記ボスをシャーシに形成された前記ガイドに押し付ける方向に付勢する第２付勢手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この構成によると、メインレバーの先端にサブレバーを取り付け、メインレバーよりも先にサブレバーに光ディスクが係合して、メインレバー回動し、光ディスクの挿入量が従来よりも少なくても光ディスクを取り込める。さらに、サブレバーのボスをシャーシに形成されたガイドに係合させてサブレバーの角度制御を実行するので、特殊な付勢力に設定した付勢手段を必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図５に示した実施の形態の説明に先立って、図６〜図１６に示した比較例を説明する。なお、図１７〜図２０に示した従来例と同様の作用をなすものには同一の符号を付けて説明する。
【００１１】
（比較例）
図６〜図１６は比較例を示す。
図６はスロットイン方式の光ディスクドライブ装置を示す。
【００１２】
この比較例の光ディスクドライブ装置において光ディスク２の挿入を検出する手段は、次のように構成されている。
基端が軸５で枢支されたメインレバー４ａは、先端が光ディスク挿入口３から挿入されて来る光ディスクの挿入経路に達している。このメインレバー４ａの先端には、サブレバー１７が軸１８で枢支されている。図７（ａ）（ｂ）はメインレバー４ａとサブレバー１７の部分の分解図と組み立て図を示している。
【００１３】
メインレバー４ａの基端の裏面には、検出スイッチ１６の操作用にボス１５が形成されている。メインレバー４ａの先端に設けられた軸１８に枢支されるサブレバー１７は、中央部に軸１８が挿通される軸受１９が形成され、一端には傾斜したガイド壁１３が光ディスク接触部１４を介して形成されている。さらに、サブレバー１７には、軸受１９から前記一端とは反対側に延びる突部２０が形成されている。
【００１４】
図６に示すように、メインレバー４ａの基端とシャーシ２１との間には第１付勢手段としての引っ張りバネ２２が介装されており、メインレバー４ａは先端が光ディスク２に近づく方向（時計方向）に付勢されて、この図６に示す初期状態ではメインレバー４ａの裏面に突出して植設されたピン２４がシャーシ２１に形成された孔２９の端部に当接して停止している。
【００１５】
サブレバー１７とメインレバー４ａの間には第２付勢手段としての円筒コイルバネ２５が介装されている。メインレバー４ａの表面に形成された突部２６に沿って配置された円筒コイルバネ２５の一端の先端は、メインレバー４ａに折り曲げ加工で形成されているレバーストッパ２７に図１１（ｂ）に示すように係合し、円筒コイルバネ２５の他端は、図３に示すようにサブレバー１７の軸受１９と前記一端との間に係合している。
【００１６】
このようにメインレバー４ａに対してサブレバー１７は、円筒コイルバネ２５によって、サブレバー１７の一端のガイド壁１３と光ディスク接触部１４が光ディスク２に近づく方向（時計方向）に付勢されており、図６に示す初期状態のサブレバー１７は、メインレバー４ａのレバーストッパ２７に当接して図７に示す位置で停止している。
【００１７】
光ディスク２の端を光ディスク挿入口３からガイドブロック１２に沿って挿入すると、サブレバー１７のガイド壁１３に乗り上げて光ディスク接触部１４に光ディスク２の外周部が係合し、メインレバー４ａが付勢に抗して反時計方向に回動する。メインレバー４ａの回動によって、メインレバー４ａのボス１５が検出スイッチ１６を押す。
【００１８】
検出スイッチ１６がメインレバー４ａのボス１５によって押されることによって、モータ６への通電がオン状態になった図９の直後の状態では、モータ６が回転して取り込みレバー７が回動して、光ディスク２をガイドレバー８に向かって押し込む。
【００１９】
なお、この初期状態における引っ張りバネ２２によるメインレバー４ａの付勢力Ｆ１と初期状態における円筒コイルバネ２５によるサブレバー１７の付勢力Ｆ２とでは、“ Ｆ１ ＜ Ｆ２ ”に設定されており、図８から図９（ａ）（ｂ）に示す状態ではメインレバー４ａに対してサブレバー１７は回動していない。
【００２０】
モータ６による光ディスク２の押し込みが進んで図１０（ａ）（ｂ）の位置において“
Ｆ１ ≧ Ｆ２ ”になると、モータ６による光ディスク２の以後の取り込み動作に伴ってメインレバー４ａに対してサブレバー１７が付勢に抗して反時計方向に回動し始め、光ディスク２のチャッキングホール２ａの中心が回転テーブル９の中心に一致する手前に達した図１１（ａ）（ｂ）に示すよう状態になったときに、サブレバー１７がメインレバー４ａのストッパー２８に当接してサブレバー１７の回動が終了しメインレバー４ａの回動が再開する。
【００２１】
サブレバー１７の回動が終了しメインレバー４ａの回動が再開して、光ディスク２のチャッキングホール２ａの中心が回転テーブル９の中心に一致して光ディスク２が最終位置に到達する。
【００２２】
光ディスク２が最終位置に到達した後、更にメインレバー４ａは下記の別の駆動手段によって図１２（ａ）（ｂ）に示すように回動し、それによって、サブレバー１７の突部２０が筐体２３に当接して図１３（ａ）（ｂ）に示すように、サブレバー１７が円筒コイルバネ２５の付勢に抗して更に回動して、サブレバー１７の光ディスク接触部１４とガイド壁１３が光ディスク２に接触しないように退避する。
【００２３】
図１４〜図１６はメインレバー４ａを駆動する前記別の駆動手段の詳細を示している。
図１４は図６と同じ初期状態を示しており、シャーシ２１の裏面にはピン３０で枢支された駆動レバー３１が設けられている。この駆動レバー３１の先端に形成されたピン３２は、スライドレバー３３に次のように係合する。
【００２４】
スライドレバー３３は取り込みレバー７を光ディスク２の取り込み方向に回動するのに連動して前記モータ６によって矢印３４方向にスライド移動する。またメインレバー４ａには、裏面にピン３５が植設されており、このピン３５はシャーシ２１に形成されたガイド孔３６を介してシャーシ２１の裏面に突出している。
【００２５】
取り込みレバー７の回動によって取り込まれた光ディスク２が最終位置に到達した後、前記説明の図１２（ａ）（ｂ）の状態では、図１５（ａ）（ｂ）に示すようにメインレバー４ａのピン３５が駆動レバー３１に係合して、スライドレバー３３によってメインレバー４ａが図１６（ａ）（ｂ）に示す位置にまで更に回動して、サブレバー１７の突部２０が筐体２３に当接してサブレバー１７が回動して、サブレバー１７が確実に退避する。
【００２６】
このように、サブレバー１７を回転可能にメインレバー４ａの上に設けたため、軸１８と光ディスク接触部１４の長さＬを適切に設定することによって、メインレバー４ａの長さが同じでも、光ディスク２の検出位置を任意に設定でき、操作性が向上する。
【００２７】
また、光ディスク２の記録再生時にはサブレバー１７の突部２０が筐体２３に当接してメインレバー４ａが回動して、サブレバー１７と光ディスク２が接触しないように更に回転するので、構成簡単にしてサブレバー１７を確実に退避させることができる。
【００２８】
なお、サブレバー１７の突部２０を固定側としての筐体２３に当接させてサブレバー１７を退避させたが、シャーシ２１に切り起こし加工などで形成した固定側としての突起片にサブレバー１７の突部２０を当接させてサブレバー１７を退避させることもできる。しかし、筐体２３にサブレバー１７の突部２０を当接させてサブレバー１７を退避させる方が、シャーシ２１の奥行き寸法をを小さくすることができ、筐体２３の奥行き寸法を小さくすることができて好ましい。
【００２９】
（実施の形態）
図１〜図５は本発明の実施の形態を示している。
なお、図１〜図１６に示した比較例と同様の作用をなすものには同一の符号を付けて説明する。
【００３０】
上記の比較例では、サブレバー１７をメインレバー４ａに対して円筒コイルバネ２５で光ディスクの挿入経路の内側に回動する方向に付勢し、光ディスクをローディング完了位置に向かって搬入する初期状態における円筒コイルバネ２５の付勢力を引っ張りバネ２２の付勢力よりも大きく設定することが必要であったが、この実施の形態では、そのような設定の条件を有した円筒コイルバネ２５を設けなくても同様の動作を期待できる。
【００３１】
また、上記の比較例では、光ディスク２の記録再生時にはサブレバー１７の突部２０がシャーシ２１の外側に位置する筐体２３に当接してメインレバー４ａが回動して、サブレバー１７と光ディスク２が接触しないように更に回転してサブレバー１７を退避させたが、この実施の形態では、サブレバー１７を退避させるための構成も簡潔にできる。
【００３２】
具体的に説明する。図１（ａ）（ｂ）に示すようにシャーシ２１の上面には、サブレバー１７の突部２０から下向きに突出して形成されているボス３７が係合するガイドとしてのカム溝３８が形成されている。ボス３７の詳細を図２（ａ）に示す。
【００３３】
このようにボス３７は、サブレバー１７の他端に形成されて先端がシャーシ２１のカム溝３８に係合している。その他は比較例と同じである。
この図３（ａ）に示した光ディスク待機状態において、光ディスク挿入口３から光ディスクが挿入されると、図３（ｂ）に示すようにメインレバー４ａが回動をはじめてメインレバー４ａのボス１５が検出スイッチ１６を押す。このときのサブレバー１７のメインレバー４ａに対する水平角度は変更が無いように、カム溝３８の形状で制御されている。
【００３４】
検出スイッチ１６が押されて、モータ６への通電がオン状態になり、取り込みレバー７が回動して図４（ａ）に示すように光ディスク２の取り込みが進んで、サブレバー１７のボス３７がカム溝３８の途中の姿勢変更点３９に侵入すると、メインレバー４ａの回動が停止し、図４（ａ）に示すようにメインレバー４ａに対してサブレバー１７の回動が始まる。光ディスク２の取り込みの進行と共に、カム溝３８の形状をボス３７が倣ってサブレバー１７は適正に回動する。図４（ｂ）に示す位置でサブレバー１７の回動が終了すると、今度はメインレバー４ａの回動が再開され、光ディスク２の装着完了時には図５に示すようにサブレバー１７の先端が光ディスク２に接触しない位置に退避させることができる。
【００３５】
このようにシャーシ２１に適切な形状のカム溝３８を形成して、光ディスクの取り込みの進行とともに、カム溝３８のガイド面をサブレバー１７に設けたボス３７で倣うように構成することによって、比較例に観られたように、特殊な大きさの付勢力に設定された円筒コイルバネ２５を設けなくても、サブレバー１７をメインレバー４ａに対して適正に回動させることができる。
【００３６】
なお、図１（ｂ）に見られるようにサブレバー１７とメインレバー４ａとの間に、サブレバー１７に設けたボス３７を、シャーシ２１に設けたカム溝３８のガイド面に押し付ける第２付勢手段としてのバックラッシュ除去用のバネ４０を介装することによって、サブレバー１７の姿勢制御をより正確にできる。
【００３７】
なお、比較例の円筒コイルバネ２５に見られたように引っ張りバネ２２の付勢力と比較して正確に規定値に設定しなければサブレバー１７の姿勢制御が困難であったが、バックラッシュ除去用のバネ４０の付勢力の設定は、バックラッシュ除去用であるため付勢力の設定が容易で、サブレバー１７の姿勢制御に大きくは影響しない。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
光ディスクドライブ装置の高性能化によって、この光ディスクドライブ装置を搭載したパーソナルコンピュータなどの機器の筐体のデザインの多様化に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の光ディスクドライブ装置の初期状態の平面図とその要部の拡大図
【図２】同実施の形態のメインレバーとサブレバーの分解図と組み立て図
【図３】同実施の形態において光ディスクがサブレバーに当接した直後とその後の工程図
【図４】同実施の形態においてボスがカム溝の途中の姿勢変更点に達した直後とその後の工程図
【図５】同実施の形態において光ディスク装着完了状態の平面図
【図６】比較例の光ディスクドライブ装置の初期状態の平面図
【図７】同比較例のメインレバーとサブレバーの分解図と組み立て図
【図８】同比較例の光ディスク取り込み工程において光ディスクがサブレバーに当接した直後の要部拡大図
【図９】同比較例の光ディスク取り込み工程において光ディスクがサブレバーに当接してメインレバーが回動した検出スイッチの切り替わり点の平面図と要部拡大図
【図１０】同比較例の光ディスク取り込み工程においてメインレバーに対してサブレバーが回動し始めた直後の平面図と要部拡大図
【図１１】同比較例の光ディスク取り込み工程においてサブレバーが停止してメインレバーが回動し始める状態の平面図と要部拡大図
【図１２】同比較例の光ディスク取り込み工程においてメインレバーが終端直前に到着した状態の平面図と要部拡大図
【図１３】同比較例の光ディスク取り込み工程においてメインレバーが終端に到着してサブレバーが退避した状態の平面図と要部拡大図
【図１４】同比較例の初期状態における駆動レバーを示す平面図
【図１５】図１２の状態における駆動レバーを示す平面図と要部拡大図
【図１６】図１３の状態における駆動レバーを示す平面図と要部拡大図
【図１７】従来の光ディスクドライブ装置の斜視図
【図１８】スロットイン工程図
【図１９】従来のメインレバーの斜視図
【図２０】同従来例の光ディスクドライブ装置の要部の平面図
【符号の説明】
【００４０】
２ 光ディスク
２ａ 光ディスク２のチャッキングホール
３ 光ディスク挿入口
４ａ メインレバー
５ 軸
６ モータ
７ 取り込みレバー
７ａ 取り込みレバー７の先端
８ ガイドレバー
９ 回転テーブル
１２ ガイドブロック
１３ ガイド壁
１４ 光ディスク接触部
１５ ボス
１６ 検出スイッチ
１７ サブレバー
１８ 軸
１９ 軸受（中央部）
２０ 突部
２１ シャーシ
２２ 引っ張りバネ（第１付勢手段）
２３ 筐体
２４ ピン
２６ 突部
２７ レバーストッパ
２８ ストッパー
３０ ピン
３１ 駆動レバー
３２ ピン
３３ スライドレバー
３５ ピン
３６ シャーシ２１に形成されたガイド孔
３７ サブレバー１７のボス
３８ カム溝（ガイド）
３９ カム溝３８の途中の姿勢変更点
４０ バックラッシュ除去用のバネ（第２付勢手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスク挿入口に光ディスクが挿入されたことを検出して前記光ディスクをローディング完了位置に搬入するスロットイン機構を備えた光ディスクドライブ装置であって、
基端を中心に回動自在にシャーシに枢支され先端が光ディスク挿入口から挿入されて来る前記光ディスクの挿入経路に達するメインレバーと、
前記メインレバーの先端に回動自在に枢支されて一端が光ディスクの前記挿入経路に達するサブレバーと
メインレバーの前記先端を光ディスクの前記挿入経路の内側に回動する方向に付勢する付勢手段と、
前記サブレバーの他端に形成されて先端が前記シャーシに係合するボスと、
前記ボスが係合するように前記シャーシに形成されて前記光ディスクのローディング途中の前記メインレバーに対する前記サブレバーの角度制御するよう形成されたガイドと
を設けた
光ディスクドライブ装置。
【請求項２】
シャーシに形成した前記ガイドを、サブレバーの他端に形成された前記ボスが係合するカム溝で構成した
請求項１記載の光ディスクドライブ装置。
【請求項３】
メインレバーとサブレバーとの間に、サブレバーの前記ボスをシャーシに形成された前記ガイドに押し付ける方向に付勢する第２付勢手段を設けた
請求項１記載の光ディスクドライブ装置。
【請求項１】
光ディスク挿入口に光ディスクが挿入されたことを検出して前記光ディスクをローディング完了位置に搬入するスロットイン機構を備えた光ディスクドライブ装置であって、
基端を中心に回動自在にシャーシに枢支され先端が光ディスク挿入口から挿入されて来る前記光ディスクの挿入経路に達するメインレバーと、
前記メインレバーの先端に回動自在に枢支されて一端が光ディスクの前記挿入経路に達するサブレバーと
メインレバーの前記先端を光ディスクの前記挿入経路の内側に回動する方向に付勢する付勢手段と、
前記サブレバーの他端に形成されて先端が前記シャーシに係合するボスと、
前記ボスが係合するように前記シャーシに形成されて前記光ディスクのローディング途中の前記メインレバーに対する前記サブレバーの角度制御するよう形成されたガイドと
を設けた
光ディスクドライブ装置。
【請求項２】
シャーシに形成した前記ガイドを、サブレバーの他端に形成された前記ボスが係合するカム溝で構成した
請求項１記載の光ディスクドライブ装置。
【請求項３】
メインレバーとサブレバーとの間に、サブレバーの前記ボスをシャーシに形成された前記ガイドに押し付ける方向に付勢する第２付勢手段を設けた
請求項１記載の光ディスクドライブ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２００８−２３４７８９（Ｐ２００８−２３４７８９Ａ）
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−７５７００（Ｐ２００７−７５７００）
【出願日】平成１９年３月２３日（２００７．３．２３）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２３日（２００７．３．２３）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]