光ファイバケーブル
【課題】 引き裂き性を保持しつつ蝉の産卵による光ファイバの損傷を防止するとともに、クロージャに収納した際に気密性を保持することができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 外被切り裂き用のノッチ２０部分に蓋部材２１が設けられているので、光ファイバケーブル１０Ａの断面形状は略矩形状となる。このため、クロージャのシール部分と光ファイバケーブル１０Ａとの間の気密性を保持することができるとともに、蝉の産卵に対しても、ノッチ２０部分の外被１３が他の部分と同様に厚いので、産卵管が貫通して光ファイバ心線１１を傷つけるのを防止することができる。また、ノッチ２０は従来と同様に設けられているので、切り裂き性を保持することができる。
【解決手段】 外被切り裂き用のノッチ２０部分に蓋部材２１が設けられているので、光ファイバケーブル１０Ａの断面形状は略矩形状となる。このため、クロージャのシール部分と光ファイバケーブル１０Ａとの間の気密性を保持することができるとともに、蝉の産卵に対しても、ノッチ２０部分の外被１３が他の部分と同様に厚いので、産卵管が貫通して光ファイバ心線１１を傷つけるのを防止することができる。また、ノッチ２０は従来と同様に設けられているので、切り裂き性を保持することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光ファイバケーブルに係り、例えば光ファイバを加入者宅まで引き込む直前の電柱間に仮設する架空集合ドロップケーブル等に用いることができる光ファイバケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば架空集合ドロップケーブル等に用いられる光ファイバケーブルとしては、図６に示すようなものが知られている（例えば特許文献１参照）。
図６に示す光ファイバケーブル１００では、中心にある光ファイバ心線１０１を挟んで両側に２本のテンションメンバ１０２が設けられており、光ファイバ心線１０１およびテンションメンバ１０２を一括して外被１０３により被覆している。外被１０３は全体矩形状をしており、上下面の中央には光ファイバケーブル１００の長手方向に伸びる断面Ｖ字状のＶノッチ１０４が設けられており、このＶノッチ１０４から外被１０３を引き裂いて光ファイバ心線１０１を容易に取り出すことができるようになっている。
【０００３】
ところで、前述したような光ファイバケーブル１００を架空して用いる際に、Ｖノッチ１０４の形状からＶノッチ１０４の底部に蝉が産卵管を突き刺して光ファイバケーブル１００に産卵する場合がある。この場合、Ｖノッチ１０４の底部では外被１０３が最も薄くなっているため、産卵管が光ファイバ心線１０１に達して損傷を与えるという事故が発生したことが確認されている。このため、図６に示すように、光ファイバ心線１０１を保護するために、例えばパイプ等の保護部材１０５を設けることが行われている。
【特許文献１】特開２００２−９０５９１号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、前述したようなＶノッチ１０４を有する光ファイバケーブル１００をクロージャに収納して地中に埋設する際に、クロージャのシール部分とＶノッチ１０４との間で空間ができ気密性が低下するという不都合があった。
【０００５】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、引き裂き性を保持しつつ蝉の産卵による光ファイバの損傷を防止するとともに、クロージャに収納した際に気密性を保持することができる光ファイバケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明にかかる光ファイバケーブルは、光ファイバ心線とテンションメンバとを外被により略矩形状に一括被覆し、前記外被の対向する外側面に長手方向に沿って外被切り裂き用のノッチが各々形成された光ファイバケーブルであって、前記ノッチの外側に当該ノッチを埋める形状の蓋部材が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、外被切り裂き用のノッチ部分に蓋部材が設けられているので、光ファイバケーブルの断面形状は略矩形状となる。このため、クロージャのシール部分と光ファイバケーブルとの間の気密性を保持することができるとともに、蝉の産卵に対しても、ノッチ部分の外被が他の部分と同様に厚いので、産卵管が貫通して光ファイバ心線を傷つけるのを防止することができる。また、ノッチは従来と同様に設けられているので、切り裂き性を保持することができる。
【０００８】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、前記蓋部材の外側面が、前記外被の他の部分の外側面よりも外側に突出していることを特徴としている。
【０００９】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、蓋部材の外側面が、外被の他の部分の外側面よりも外側に突出しているので、外側から外力が作用した際にノッチと蓋部材との隙間を生めて、クロージャのシール部分との間の気密性を保持することができる。また、ノッチから光ファイバケーブルを切り裂く際に、蓋部材を容易に外側に取り除くことができる。
【００１０】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、前記ノッチの断面形状が、Ｖ字形状をしていることを特徴としている。
【００１１】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、Ｖ字形状のノッチから外被を容易に引き裂いて、光ファイバ心線を取り出すことができる。
【００１２】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、前記ノッチの断面形状が、前記外被の外側に向かって広がる台形形状であることを特徴としている。
【００１３】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、台形をしたノッチから外被を容易に引き裂くことができるので、特に複数本の光ファイバ心線が並んで幅が大きい場合に好適である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ノッチ部分に蓋部材が設けられているので、光ファイバケーブルの断面形状は略矩形状となる。このため、クロージャのシール部分と光ファイバケーブルとの間の気密性を保持することができるとともに、蝉の産卵に対しても、ノッチ部分の外被が他の部分と同様に厚いので、産卵管が貫通して光ファイバ心線を傷つけるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の光ファイバケーブルに係る実施形態を示す断面図、図２は本発明に係る光ファイバケーブルの製造に用いるダイスの断面図である。
【００１６】
図１に示すように、本発明の実施形態である光ファイバケーブル１０Ａは、中心に光ファイバ心線１１とテンションメンバ１２とを外被１３により略矩形状に一括被覆し、外被１３の対向する外側面１３ａ、１３ｂに長手方向に沿って外被切り裂き用のノッチ２０が各々形成されている。そして、ノッチ２０の外側には、このノッチ２０を埋める形状をした蓋部材２１が設けられている。
【００１７】
図１に示されている光ファイバケーブル１０Ａでは、ノッチ２０は断面Ｖ字形状をしている。このＶ字形状を覆うようにＶ字形状の蓋部材２１が設けられており、蓋部材２１の一端部は外被１３と一体的に連続している。従って、蓋部材２１とノッチ２０との間には、Ｌ字形状をしたスリット２２が形成された形となっている。
また、蓋部材２１の外側面２１ａは、外被１３の他の部分の外側面１３ａよりも外側に突出している。すなわち、例えば光ファイバ心線１１から蓋部材２１の外側面２１ａまでの高さをＬ１とし、光ファイバ心線１１から外被１３の外側面１３ａまでの高さをＬ２とすると、Ｌ１＞Ｌ２となっている。
【００１８】
次に、前述した光ファイバケーブル１０Ａの製造方法について説明する。図２には、前述した光ファイバケーブル１０Ａを製造する際に用いることができるダイス３０の断面が示されている。ダイス３０の中央には光ファイバケーブル１０の外形に対応した略矩形状をした穴３１が設けられており、蓋部材２１とノッチ２０との間のスリット２２に対応するＬ字形状をしたスリット形成部３２が穴３１に突出して設けられている。なお、蓋部材２１の外側面２１ａが外被１３の外側面１３ａよりも外側に出っ張るように外被１３を形成するために、蓋部材２１に対応する側の穴３１ａの方が外側に突出して形成されている。
【００１９】
従って、光ファイバ心線１１およびテンションメンバ１２を、ダイス３０の穴３１の所定位置を通過するように供給し、押出成型器から溶融状態の樹脂をダイス３０の穴３１に供給して、光ファイバ心線１１、テンションメンバ１２を一体的に形成するとともに、蓋部材２１も同時に形成する。このとき、スリット形成部３２に対応する部分には樹脂が供給されないので、スリット２２が形成されることになる。
【００２０】
以上、前述した光ファイバケーブル１０Ａによれば、外被切り裂き用のノッチ２０部分に蓋部材２１が設けられているので、光ファイバケーブル１０Ａの断面形状は略矩形状となる。このため、クロージャに収納した際にシール部分と光ファイバケーブル１０Ａとの間では、蓋部材２１が存在するので気密性を保持することができる。また、蝉の産卵に対しても、ノッチ２０部分の外被１３が他の部分と同様に厚いので、産卵管が貫通して光ファイバ心線１１を傷つけるのを防止することができる。また、ノッチ２０は従来と同様に設けられているので、切り裂き性を保持することができる。
【００２１】
また、蓋部材２１の外側面２１ａが、他の部分の外被１３の外側面１３ａよりも外側に突出しているので、外側から外力が作用した際にノッチ２０と蓋部材２１との間のスリット２２を生めて、クロージャのシール部分との間の気密性を保持することができる。また、ノッチ２０から光ファイバケーブル１０Ａを切り裂く際に、蓋部材２１を容易に外側に取り除くことができる。
【００２２】
なお、本発明の光ファイバケーブル１０Ａは、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した実施形態においては、蓋部材２１を形成するスリット２２の配置を光ファイバケーブル１０Ｂの中心である光ファイバ心線１１に対して点対称に設けた場合について説明したが、図３に示すように、上下対称に設けることもできる。なお、図１において前述した光ファイバケーブル１０Ａと共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００２３】
また、前述した実施形態においては、ノッチ２０の断面形状としてＶ字形状のものを例示したが、図４に示すように、この光ファイバケーブル１０Ｃでは、外被１３の外側に向かって広がる台形形状のノッチ２３を設けるようにしてもよい。すなわち、スリット２４を図４に示すように設けて、蓋部材２５を台形に形成するが、蓋部材２５の外側面２５ａが外被１３の他の部分の外側面１３ａよりも外側（Ｌ１＞Ｌ２）になるようにするのは同様である。この場合には、特に、多心（例えば４心）の光ファイバ心線１１のように横に広く配置されている場合に適する。
【００２４】
さらに、図１、図３、図４においては、いわゆるドロップケーブルの本体のみについて説明したが、図５に示すように、抗張力体１４を外被１５で被覆したケーブル支持線１６が一体的に設けられている場合にも同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の光ファイバケーブルに係る実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る光ファイバケーブルの製造に用いるダイスの断面図である。
【図３】スリットの配置を変えた変形例を示す断面図である。
【図４】蓋部材の形状の変形例を示す断面図である。
【図５】ケーブル支持線が設けられている場合を示す断面図である。
【図６】従来の光ファイバケーブルを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ 光ファイバケーブル
１１ 光ファイバ心線
１２ テンションメンバ
１３ 外被
１３ａ、１３ｂ 外被の外側面
２０ ノッチ
２１、２５ 蓋部材
２１ａ、２５ａ 蓋部材の外側面
【技術分野】
【０００１】
本発明は光ファイバケーブルに係り、例えば光ファイバを加入者宅まで引き込む直前の電柱間に仮設する架空集合ドロップケーブル等に用いることができる光ファイバケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば架空集合ドロップケーブル等に用いられる光ファイバケーブルとしては、図６に示すようなものが知られている（例えば特許文献１参照）。
図６に示す光ファイバケーブル１００では、中心にある光ファイバ心線１０１を挟んで両側に２本のテンションメンバ１０２が設けられており、光ファイバ心線１０１およびテンションメンバ１０２を一括して外被１０３により被覆している。外被１０３は全体矩形状をしており、上下面の中央には光ファイバケーブル１００の長手方向に伸びる断面Ｖ字状のＶノッチ１０４が設けられており、このＶノッチ１０４から外被１０３を引き裂いて光ファイバ心線１０１を容易に取り出すことができるようになっている。
【０００３】
ところで、前述したような光ファイバケーブル１００を架空して用いる際に、Ｖノッチ１０４の形状からＶノッチ１０４の底部に蝉が産卵管を突き刺して光ファイバケーブル１００に産卵する場合がある。この場合、Ｖノッチ１０４の底部では外被１０３が最も薄くなっているため、産卵管が光ファイバ心線１０１に達して損傷を与えるという事故が発生したことが確認されている。このため、図６に示すように、光ファイバ心線１０１を保護するために、例えばパイプ等の保護部材１０５を設けることが行われている。
【特許文献１】特開２００２−９０５９１号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、前述したようなＶノッチ１０４を有する光ファイバケーブル１００をクロージャに収納して地中に埋設する際に、クロージャのシール部分とＶノッチ１０４との間で空間ができ気密性が低下するという不都合があった。
【０００５】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、引き裂き性を保持しつつ蝉の産卵による光ファイバの損傷を防止するとともに、クロージャに収納した際に気密性を保持することができる光ファイバケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明にかかる光ファイバケーブルは、光ファイバ心線とテンションメンバとを外被により略矩形状に一括被覆し、前記外被の対向する外側面に長手方向に沿って外被切り裂き用のノッチが各々形成された光ファイバケーブルであって、前記ノッチの外側に当該ノッチを埋める形状の蓋部材が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、外被切り裂き用のノッチ部分に蓋部材が設けられているので、光ファイバケーブルの断面形状は略矩形状となる。このため、クロージャのシール部分と光ファイバケーブルとの間の気密性を保持することができるとともに、蝉の産卵に対しても、ノッチ部分の外被が他の部分と同様に厚いので、産卵管が貫通して光ファイバ心線を傷つけるのを防止することができる。また、ノッチは従来と同様に設けられているので、切り裂き性を保持することができる。
【０００８】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、前記蓋部材の外側面が、前記外被の他の部分の外側面よりも外側に突出していることを特徴としている。
【０００９】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、蓋部材の外側面が、外被の他の部分の外側面よりも外側に突出しているので、外側から外力が作用した際にノッチと蓋部材との隙間を生めて、クロージャのシール部分との間の気密性を保持することができる。また、ノッチから光ファイバケーブルを切り裂く際に、蓋部材を容易に外側に取り除くことができる。
【００１０】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、前記ノッチの断面形状が、Ｖ字形状をしていることを特徴としている。
【００１１】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、Ｖ字形状のノッチから外被を容易に引き裂いて、光ファイバ心線を取り出すことができる。
【００１２】
また、本発明にかかる光ファイバケーブルは、前記ノッチの断面形状が、前記外被の外側に向かって広がる台形形状であることを特徴としている。
【００１３】
このように構成された光ファイバケーブルにおいては、台形をしたノッチから外被を容易に引き裂くことができるので、特に複数本の光ファイバ心線が並んで幅が大きい場合に好適である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ノッチ部分に蓋部材が設けられているので、光ファイバケーブルの断面形状は略矩形状となる。このため、クロージャのシール部分と光ファイバケーブルとの間の気密性を保持することができるとともに、蝉の産卵に対しても、ノッチ部分の外被が他の部分と同様に厚いので、産卵管が貫通して光ファイバ心線を傷つけるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の光ファイバケーブルに係る実施形態を示す断面図、図２は本発明に係る光ファイバケーブルの製造に用いるダイスの断面図である。
【００１６】
図１に示すように、本発明の実施形態である光ファイバケーブル１０Ａは、中心に光ファイバ心線１１とテンションメンバ１２とを外被１３により略矩形状に一括被覆し、外被１３の対向する外側面１３ａ、１３ｂに長手方向に沿って外被切り裂き用のノッチ２０が各々形成されている。そして、ノッチ２０の外側には、このノッチ２０を埋める形状をした蓋部材２１が設けられている。
【００１７】
図１に示されている光ファイバケーブル１０Ａでは、ノッチ２０は断面Ｖ字形状をしている。このＶ字形状を覆うようにＶ字形状の蓋部材２１が設けられており、蓋部材２１の一端部は外被１３と一体的に連続している。従って、蓋部材２１とノッチ２０との間には、Ｌ字形状をしたスリット２２が形成された形となっている。
また、蓋部材２１の外側面２１ａは、外被１３の他の部分の外側面１３ａよりも外側に突出している。すなわち、例えば光ファイバ心線１１から蓋部材２１の外側面２１ａまでの高さをＬ１とし、光ファイバ心線１１から外被１３の外側面１３ａまでの高さをＬ２とすると、Ｌ１＞Ｌ２となっている。
【００１８】
次に、前述した光ファイバケーブル１０Ａの製造方法について説明する。図２には、前述した光ファイバケーブル１０Ａを製造する際に用いることができるダイス３０の断面が示されている。ダイス３０の中央には光ファイバケーブル１０の外形に対応した略矩形状をした穴３１が設けられており、蓋部材２１とノッチ２０との間のスリット２２に対応するＬ字形状をしたスリット形成部３２が穴３１に突出して設けられている。なお、蓋部材２１の外側面２１ａが外被１３の外側面１３ａよりも外側に出っ張るように外被１３を形成するために、蓋部材２１に対応する側の穴３１ａの方が外側に突出して形成されている。
【００１９】
従って、光ファイバ心線１１およびテンションメンバ１２を、ダイス３０の穴３１の所定位置を通過するように供給し、押出成型器から溶融状態の樹脂をダイス３０の穴３１に供給して、光ファイバ心線１１、テンションメンバ１２を一体的に形成するとともに、蓋部材２１も同時に形成する。このとき、スリット形成部３２に対応する部分には樹脂が供給されないので、スリット２２が形成されることになる。
【００２０】
以上、前述した光ファイバケーブル１０Ａによれば、外被切り裂き用のノッチ２０部分に蓋部材２１が設けられているので、光ファイバケーブル１０Ａの断面形状は略矩形状となる。このため、クロージャに収納した際にシール部分と光ファイバケーブル１０Ａとの間では、蓋部材２１が存在するので気密性を保持することができる。また、蝉の産卵に対しても、ノッチ２０部分の外被１３が他の部分と同様に厚いので、産卵管が貫通して光ファイバ心線１１を傷つけるのを防止することができる。また、ノッチ２０は従来と同様に設けられているので、切り裂き性を保持することができる。
【００２１】
また、蓋部材２１の外側面２１ａが、他の部分の外被１３の外側面１３ａよりも外側に突出しているので、外側から外力が作用した際にノッチ２０と蓋部材２１との間のスリット２２を生めて、クロージャのシール部分との間の気密性を保持することができる。また、ノッチ２０から光ファイバケーブル１０Ａを切り裂く際に、蓋部材２１を容易に外側に取り除くことができる。
【００２２】
なお、本発明の光ファイバケーブル１０Ａは、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した実施形態においては、蓋部材２１を形成するスリット２２の配置を光ファイバケーブル１０Ｂの中心である光ファイバ心線１１に対して点対称に設けた場合について説明したが、図３に示すように、上下対称に設けることもできる。なお、図１において前述した光ファイバケーブル１０Ａと共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００２３】
また、前述した実施形態においては、ノッチ２０の断面形状としてＶ字形状のものを例示したが、図４に示すように、この光ファイバケーブル１０Ｃでは、外被１３の外側に向かって広がる台形形状のノッチ２３を設けるようにしてもよい。すなわち、スリット２４を図４に示すように設けて、蓋部材２５を台形に形成するが、蓋部材２５の外側面２５ａが外被１３の他の部分の外側面１３ａよりも外側（Ｌ１＞Ｌ２）になるようにするのは同様である。この場合には、特に、多心（例えば４心）の光ファイバ心線１１のように横に広く配置されている場合に適する。
【００２４】
さらに、図１、図３、図４においては、いわゆるドロップケーブルの本体のみについて説明したが、図５に示すように、抗張力体１４を外被１５で被覆したケーブル支持線１６が一体的に設けられている場合にも同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の光ファイバケーブルに係る実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る光ファイバケーブルの製造に用いるダイスの断面図である。
【図３】スリットの配置を変えた変形例を示す断面図である。
【図４】蓋部材の形状の変形例を示す断面図である。
【図５】ケーブル支持線が設けられている場合を示す断面図である。
【図６】従来の光ファイバケーブルを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ 光ファイバケーブル
１１ 光ファイバ心線
１２ テンションメンバ
１３ 外被
１３ａ、１３ｂ 外被の外側面
２０ ノッチ
２１、２５ 蓋部材
２１ａ、２５ａ 蓋部材の外側面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ心線とテンションメンバとを外被により略矩形状に一括被覆し、前記外被の対向する外側面に長手方向に沿って外被切り裂き用のノッチが各々形成された光ファイバケーブルであって、
前記ノッチの外側に当該ノッチを埋める形状の蓋部材が設けられていることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記蓋部材の外側面が、前記外被の他の部分の外側面よりも外側に突出していることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記ノッチの断面形状が、Ｖ字形状をしていることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記ノッチの断面形状が、前記外被の外側に向かって広がる台形形状であることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項１】
光ファイバ心線とテンションメンバとを外被により略矩形状に一括被覆し、前記外被の対向する外側面に長手方向に沿って外被切り裂き用のノッチが各々形成された光ファイバケーブルであって、
前記ノッチの外側に当該ノッチを埋める形状の蓋部材が設けられていることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記蓋部材の外側面が、前記外被の他の部分の外側面よりも外側に突出していることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記ノッチの断面形状が、Ｖ字形状をしていることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記ノッチの断面形状が、前記外被の外側に向かって広がる台形形状であることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−３０９０９（Ｐ２００６−３０９０９Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２１３５２４（Ｐ２００４−２１３５２４）
【出願日】平成１６年７月２１日（２００４．７．２１）
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２１日（２００４．７．２１）
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
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