円形編み機のための引張装置
【課題】 本発明の重要な目的は、製造された織物に対して正確且つ一定な時間の引張を得ることが出来る円形編み機用の引張装置の提供である。
【課題を解決するための手段】円形編み機（３）のための引張装置（１）であって、編み機（３）の下に設置された支持フレーム（２）と、支持フレーム（２）と関連し、円形編み機（３）により製造された環状の織物片（５）を切るように設計された裁断手段（９）と、裁断されて一層になった織物（５）を開いて引き延ばす開口引延手段（１１）と、開いて引き延ばす前記開口引延手段（１１）により一層に引き延ばされ織物片（５）を回収する回収手段（１６）と、編み機（３）による織物（５）を正しく製造できるようにするために織物片（５）を引っ張るように設計された引張手段（１２）と、を有し、前記引張手段（１２）は、開いて引き延ばす開口引延手段（１１）の上流に設置されている装置。
【課題を解決するための手段】円形編み機（３）のための引張装置（１）であって、編み機（３）の下に設置された支持フレーム（２）と、支持フレーム（２）と関連し、円形編み機（３）により製造された環状の織物片（５）を切るように設計された裁断手段（９）と、裁断されて一層になった織物（５）を開いて引き延ばす開口引延手段（１１）と、開いて引き延ばす前記開口引延手段（１１）により一層に引き延ばされ織物片（５）を回収する回収手段（１６）と、編み機（３）による織物（５）を正しく製造できるようにするために織物片（５）を引っ張るように設計された引張手段（１２）と、を有し、前記引張手段（１２）は、開いて引き延ばす開口引延手段（１１）の上流に設置されている装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円形編み機のための引張装置に関する。
【０００２】
特に、該装置は、「オープン」タイプのものであって、編み機によって製造された環状の織物片を自動的に且つ進行的に裁断することと、一層に引っ張ったり裁断することにより得られる織物片およびそれらの側面ウェルドを引き延ばすことと、前記織物片を種々の場合に応じて、巻物もしくは重ねるように集めることができる。
【０００３】
前記装置は、円形編み機の下に位置する回転可能な支持フレームと、環状の織物片の前進移動の際に好適に形作ることを可能にする織物拡張要素と、織物拡張要素の下流側に位置し、環状の織物片を円錐の母線に沿って長手方向に切るように設計された裁断手段と、裁断された織物片を開いて引き延ばすことにより一層の織物片にする開口引延手段と、織物片を引っ張る組立部品と、一層に引っ張られた織物片を回収する組立部品と、を有する。
【背景技術】
【０００４】
直径の大きな「オープン」タイプ機器では、織物は環状のまま直接回収されることもなければ、引っ張られることもないことが知られている。そうすることにより、織物片に永久的な折り目が形成されるのを防いでいる。したがって、環状の織物片は、引っ張られる前に一つの長手方向に裁断され開かれることによって、その織物片の幅が、織物片の全円周に相当する織物片を一層に引っ張ることができるようになる。
【０００５】
このタイプの回収装置は、例えば欧州特許ＥＰ４５６５７６もしくはＥＰ１１５５１７６に開示されており、この装置は、円形編み機の下に設置され、そのシリンダと一緒に回る支持フレームを具備している。
【０００６】
さらには、ＷＯ２００５１００６５９で開示されているように、該シリンダとは異なる角速度で回転できる回収装置も知られている。ここでは、織物片も回収工程においてねじられ、このねじれは、ねじれた織り糸の使用による織物片の変形を相殺するためにある。
【０００７】
上述の特許の内容の織物の回収装置に関しては、ここまでは引用として理解されるものである。
【０００８】
このようなシステムは、円形機器から出る環状の織物片を好適に形作るように設計された手段と、円錐の母線に沿って長手方向に環状の織物片を切るように設計された裁断手段と、切られた織物片を開いて引っ張って一層の織物片にする手段とを有する。
【０００９】
既知の全装置において、織物片の開口部と引張手段と織物回収手段の間に置かれ、制御された方法で回収装置のあらゆる部分に織物を供給するための一以上の牽引ローラーと支持フレームは連関している。
【００１０】
上述の既知の技術には大きな問題がある。
【００１１】
編み機における織物片の引張は、重要なテキスタイル機能をさらに有する。なぜなら、織物の引張は、織物片の製造に直接影響することから、最適でさらに高品質な織物の生産を可能にするために正確に制御されていることが重要なのである。さらに、引張は、織物を回収装置の中に押し込むことを可能する。したがって、製造された織物に継続的に引張力を付与することに加えて、例えば、織物拡張装置と、開口および引張手段と、一般的には多数存在する戻りローラーと引張ローラーなどの回収装置の種々の部分の機械的抵抗に打ち勝たなければならない。
【００１２】
従来の引張システムは、引張力が回収装置の種々の機械的部分による摩擦の影響をうけるため、織物を製造しながら引張力を非常に正確に制御することが出来なかった。
【００１３】
したがって、このような摩擦による影響は予想するのが難しく、さらに時間によって変化してほとんど制御することが出来ないため、製造された織物における引張力は常に若干不正確で、織物の品質に悪影響を与え、引張力の掛け過ぎや、引張力の不足もしくは不均一な引張力のせいで織物の品質の低下を招く。
【００１４】
さらには、従来の引張手段は、回収装置の残りの機械的部分の影響を相殺するまさにそのために、大きめでなければならず、そのため常に大型で高額である。
【００１５】
最終的に、上述のＷＯ２００５１００６５９のようなシリンダ速度と異なる速度で回る回収装置の場合では、さらに織物はねじられ、機械の一部と織物の間の摩擦を増してしまうということを指摘しておくべきである。したがって、スピード差が大きい場合、既知の引張システムでは織物のねじれを防止することができない。
【特許文献１】欧州特許４５６５７６
【特許文献２】欧州特許１５５１７６
【特許文献３】国際公開公報ＷＯ２００５１００６５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
このような状況で、本発明の根底にある技術的課題は、前述の問題を排除できる円形編み機の引張装置を提供することである。
【００１７】
この技術的課題の枠組みにおいて、本発明の重要な目的は、機械の一部と織物の間の摩擦を減らし、製造された織物に対して正確且つ一定な時間の引張を得ることが出来る円形編み機用の引張装置の提供である。
【００１８】
本発明のその他の重要な目的は、最も困難な状況においても非常に信頼できる織物の引張を可能にする円形編み機の引張装置の提供であり、これにより、シリンダと異なる角速度で回ることができるようになり、織物のいかなるねじれも防止する。
【００１９】
その他の目的は、サイズが小さく、高額過ぎず、さらに簡単に取り付けられる回転機器用の引張装置の提供である。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
技術的課題と上述の目的は、以下に示す一以上の技術的解決方法を有することを特徴とする円形編み機用の引張装置により達成されている。
【００２１】
以下は、添付の図に示すように、本発明に係る装置の好ましい実施形態の非限定的例示としての説明である。
【００２２】
図１は、該装置の横方向からの立面図を示す。
【００２３】
図２は、図１に対する垂直な面に係る該装置の第二の横方向からの立面図である。
【００２４】
図３は、図１の装置の平面図である。
【００２５】
上述の図に関して、本発明に係る円形編み機のための引張装置は、全体として番号１と表される。引張装置は、シリンダ４において、環状に編まれた織物を製造するように設計された既知の円形編み機３の下に設置された支持フレーム２を有する。
【００２６】
開示された実施形態では、支持フレーム２は、シリンダ４と一緒に垂直中央軸６を中心に回転し、これは支持フレーム２と円形機器３の両方を支持する固定構造７の中に置かれている。
【００２７】
別の実施形態として、装置１は、編み機３のシリンダ４の回転速度とは異なる角速度で支持フレーム２が回転できるように設計された操作手段を具備している。
【００２８】
フレーム２の上部付近には、シリンダ４から来る織物５を広げさらに形作る拡張形成手段８がある。このように広げさらに形作る拡張形成手段８は、前進移動する時に環状の織物片５のシリンダの形を、進行的に変化させるように設計されたフレームを有し、そのようにすることで部分的な形状を適切な方法で円形から長方形に変化させて、織物の裁断と後続の引張が出来るようにする。
【００２９】
環状の織物は、決して完全に平たくされることはなく、こうすることにより織物の質を落とすような永久的な折り目が出来るのを防止している。
【００３０】
広げて形作る拡張形成手段の下には、裁断手段９が位置しており、これは支持フレーム２に関連し、さらに環状の織物片５を円錐の母線に沿って裁断ポイント９ａにおいて進行的に裁断するように設計されている。
【００３１】
裁断手段９は、裁断モーター１０もしくは固定された裁断要素で制御された回転刃を有していてもよい。
【００３２】
裁断手段９の下流には、裁断された織物片５を開いて引き延ばす従来の開口引延手段１１がある。
【００３３】
本発明によると、引張装置１は、編まれた織物片５を引っ張る引張手段１２を有し、引張手段１２は、広げて引き延ばす開口引延手段１１の上流に設置され編まれた織物片５を引っ張るように設計されている。このようにすることにより、編み機３により織物片５が正しく製造されるのを可能にしている。
【００３４】
有利には、織物片を引っ張るための引張手段１２は、前記裁断手段９の近くに設置され、前記裁断手段９もしくは少なくとも裁断ポイント９ａの下流に位置している。
【００３５】
開示された実施形態においては、裁断手段９は主に引張手段１２の下に位置しているが、裁断ポイント９ａは、引張手段１２の上にある。
【００３６】
引張手段１２は、隣合うように置かれ、織物片の第一フラップ５ａの少なくとも一部に対して機能する少なくとも二つの第一引張ローラー１３ａ、１３ｂを有する。さらに、引張手段１２は、隣合うように置かれ、織物の第二フラップ５ｂの少なくとも一部に対して機能する少なくとも二つの第二引張ローラー１４ａ、１４ｂを有する。
【００３７】
二つのフラップを引っ張ることで、前記引張ローラーは編まれた織物が形成されるポイントにおいて均一な力を与えることを可能にしている。
【００３８】
織物片５の第一フラップ５ａの一部は、裁断手段９によって切られた織物の二つの端部の少なくとも一つの第一端部を有し、織物片５の第二フラップ５ｂの一部は、裁断手段９によって切られた織物の二つの端部の少なくとも一つの第二端部を有する。
【００３９】
有利には、図示されていないが、案内要素が提供されていてもよく、これは、引張手段１２に保持されていない織物片５の中間部分５ｃの前進移動に添うように設計され、裁断ポイント９ａと面していて、さらに織物の第一フラップ５ａと織物の第二フラップ５ｂの間に含まれている。
【００４０】
図３で示されているように、中間部分５ｃで閉じられている織物片５の全体に機能することが出来ないため、織物片５の内部引張ローラー１３ｂ、１４ｂは、織物の横幅よりも短い。それに対して、織物片５の外部ローラー１３ａ、１４ａは内部ローラー１３ｂおよび１４ｂより長くてもよく、または同じ長さであってもよい。
【００４１】
第一引張ローラー１３ａ、１３ｂは、同じ平面上に存在し、互いに平行で、同様に第二引張ローラー１４ａ、１４ｂも同じ平面上に存在し、互いに平行である。
【００４２】
好ましくは、第一引張ローラー１３ａ、１３ｂは、第二引張ローラー１４ａ、１４ｂと同じ平面上に存在し、図示されているものの場合は、後者に対して平行である。
【００４３】
代案として、第一引張ローラー１３ａ、１３ｂは、第二引張ローラー１４ａ、１４ｂがある平面に対して傾斜した平面に設置することもできる。好ましくは、二平面において、一方がもう片方に対して垂直もしくは水平な「Ｖ」型である。
【００４４】
図示されている場合のように、裁断手段が第一および第二引張ローラーまで伸びていない場合は、第一引張ローラー１３ａ、１３ｂおよび第二引張ローラー１４ａ、１４ｂは全て隣り合うように置いてもよい。
【００４５】
第一引張ローラー１３ａ、１３ｂの少なくとも一つおよび第二引張ローラー１４ａ、１４ｂの少なくとも一つは、引張モーター１７によって駆動され、残りのローラーは、引張ローラーによって駆動された二つのローラーで引っ張られ、または全引張ローラーを引張モーターにより直接駆動することもできる。この引張モーター１７は一つで全ローラーに使用される。
【００４６】
引張手段１２は、織物片５に加えられる引張力を変化できるように調節可能なものであり、自動で調節できるようにするため好ましくは編み機３の制御システムと繋がっている。
【００４７】
図示されていない実施形態では、織物片５の引張手段１２は、裁断手段９および裁断ポイント９ａの上流で、拡張形成手段８の上に設置されていてもよい。
【００４８】
この場合、引張手段１２は、織物の第一フラップ５ａの少なくとも一部に対して機能する少なくとも二つの第一引張ローラー１３ａ、１３ｂを有し、これは環状で、一つは織物の内側にあり、もう一方は外側にある。さらに、引張手段１２は、織物の第二フラップ５ｂの少なくとも一部に対して機能する少なくとも二つの第二引張ローラー１４ａ、１４ｂを有する。
【００４９】
好ましくは、引張ローラー１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂは、織物片５との摩擦を増すために粘着されている。
【００５０】
実施形態において、特に引っ張る必要がある場合は、該機器は、織物片５の前進移動を補助する付属の引張手段をさらに有していてもよく、これは、開いて引き延ばす開口引延手段１１の下流に設置されているが、通常は付属手段は必要ではない。
【００５１】
引張手段１２の下流には、裁断された織物を一層の織物に開いて引き延ばす開口引延引延手段１１と、開いて引き延ばす開口引延手段１１により一層にされた織物を回収する回収手段１６が設置されている。
【００５２】
開いて引き延ばす開口引延手段１１は、織物片５および裁断することにより得られるその側面ウェルドを拡張するための二つのローラー１１ａおよび１１ｂを有し、このローラーは、支持フレーム２にただ乗せられ、または好ましくは引張モーター（図示していない）により駆動され、さらに織物片５を引っ張るための戻しローラー１５を有し、これはモーターと一緒に提供されていてもよい。拡張ローラー１１ａ、１１ｂは、欧州特許１１５５１７６に記載のように、裁断ポイント９ａと対面する織物５の付近にあって互いに隣り合う上端部から始まって、下に向かって傾斜した線に沿って広がっていくように設置されるか、もしくは、従来通り同じ平面上に設置されてもよい。
【００５３】
図示されているように、回収装置１６は引っ張られて一層になった織物を上に巻いていくローラーを有していてもよく、これは対応する回収モーター（図示されていない）によって駆動され、または引っ張られて一層になった織物を回収する重ね装置もしくはかごを有していてもよい。
【００５４】
編み機３および編み機３の回収装置１６の残りの部分は、従来型のものであるためより詳しくは説明しない。
【００５５】
上述の装置は構造的観点から以下のように稼働する。
【００５６】
シリンダ４から来る環状の織物５は、基本的に徐々に長方形になっていき、織物を広げて形作るための拡張形成手段８によってその一部は徐々に平たくなる。
【００５７】
そして、環状の織物片５は、裁断手段９によりその円錐の母線に沿って、裁断ポイント９ａで切られるが、母線の反対側では回転要素などの案内スライドが平たくなるのと折り目が形成されるのとを防止している。裁断された織物の二つのフラップ５ａおよび５ｂはそれぞれ、第一引張ローラー１３ａ、１３ｂおよび第二引張ローラー１４ａ、１４ｂにより引っ張られ、このローラーは、出来る限り織物片５と接触することで、出来る限り均一な引張を得るようにするが、裁断ライン９ａと対面する母線上に設置された外側のローラーにより部分的に引っ張れている中間部分５ｃにはなにもしない。
【００５８】
そして裁断された織物５は、戻しローラー１５により戻されるまで拡張ローラー１１ａ、１１ｂにより進行的に広げて引っ張られ、ここで織物５は完全に開く。
【００５９】
一層になった織物片５は、戻しローラーからその他の転送ローラーを介して、巻物もしくは、所望であれば重ねられたラップとして回収する回収手段１６へ送られる。
【００６０】
本発明は、重要な利点を達成している。
【００６１】
まず始めに、本発明に係る円形編み機用の引張装置は、既知のシステムの典型的な問題を解決しており、製造する織物に対する正確で一定な時間の引張を可能にしている。これは、その他多くのことの中でも、優れていて尚かつ安定した織物の質を得られるようにしている。さらには、該装置は、装置がシリンダとは異なる角速度で回ったとしても信用性の高い引張を提供することができ、そのため織物のいかなるねじれも防止している。
【００６２】
本発明に係る円形編み機用の引張装置は、非常に合理的で小型な引張配置のため、全体のサイズを著しく小さくすることができる。最後に、本発明は、低価格で簡単に組み立てられるということを指摘しておくべきである。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】図１は、該装置の横方向からの立面図を示す。
【図２】図２は、図１に対する垂直な面に係る該装置の横方向からの第二の立面図である。
【図３】図３は、図１の装置の平面図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円形編み機のための引張装置に関する。
【０００２】
特に、該装置は、「オープン」タイプのものであって、編み機によって製造された環状の織物片を自動的に且つ進行的に裁断することと、一層に引っ張ったり裁断することにより得られる織物片およびそれらの側面ウェルドを引き延ばすことと、前記織物片を種々の場合に応じて、巻物もしくは重ねるように集めることができる。
【０００３】
前記装置は、円形編み機の下に位置する回転可能な支持フレームと、環状の織物片の前進移動の際に好適に形作ることを可能にする織物拡張要素と、織物拡張要素の下流側に位置し、環状の織物片を円錐の母線に沿って長手方向に切るように設計された裁断手段と、裁断された織物片を開いて引き延ばすことにより一層の織物片にする開口引延手段と、織物片を引っ張る組立部品と、一層に引っ張られた織物片を回収する組立部品と、を有する。
【背景技術】
【０００４】
直径の大きな「オープン」タイプ機器では、織物は環状のまま直接回収されることもなければ、引っ張られることもないことが知られている。そうすることにより、織物片に永久的な折り目が形成されるのを防いでいる。したがって、環状の織物片は、引っ張られる前に一つの長手方向に裁断され開かれることによって、その織物片の幅が、織物片の全円周に相当する織物片を一層に引っ張ることができるようになる。
【０００５】
このタイプの回収装置は、例えば欧州特許ＥＰ４５６５７６もしくはＥＰ１１５５１７６に開示されており、この装置は、円形編み機の下に設置され、そのシリンダと一緒に回る支持フレームを具備している。
【０００６】
さらには、ＷＯ２００５１００６５９で開示されているように、該シリンダとは異なる角速度で回転できる回収装置も知られている。ここでは、織物片も回収工程においてねじられ、このねじれは、ねじれた織り糸の使用による織物片の変形を相殺するためにある。
【０００７】
上述の特許の内容の織物の回収装置に関しては、ここまでは引用として理解されるものである。
【０００８】
このようなシステムは、円形機器から出る環状の織物片を好適に形作るように設計された手段と、円錐の母線に沿って長手方向に環状の織物片を切るように設計された裁断手段と、切られた織物片を開いて引っ張って一層の織物片にする手段とを有する。
【０００９】
既知の全装置において、織物片の開口部と引張手段と織物回収手段の間に置かれ、制御された方法で回収装置のあらゆる部分に織物を供給するための一以上の牽引ローラーと支持フレームは連関している。
【００１０】
上述の既知の技術には大きな問題がある。
【００１１】
編み機における織物片の引張は、重要なテキスタイル機能をさらに有する。なぜなら、織物の引張は、織物片の製造に直接影響することから、最適でさらに高品質な織物の生産を可能にするために正確に制御されていることが重要なのである。さらに、引張は、織物を回収装置の中に押し込むことを可能する。したがって、製造された織物に継続的に引張力を付与することに加えて、例えば、織物拡張装置と、開口および引張手段と、一般的には多数存在する戻りローラーと引張ローラーなどの回収装置の種々の部分の機械的抵抗に打ち勝たなければならない。
【００１２】
従来の引張システムは、引張力が回収装置の種々の機械的部分による摩擦の影響をうけるため、織物を製造しながら引張力を非常に正確に制御することが出来なかった。
【００１３】
したがって、このような摩擦による影響は予想するのが難しく、さらに時間によって変化してほとんど制御することが出来ないため、製造された織物における引張力は常に若干不正確で、織物の品質に悪影響を与え、引張力の掛け過ぎや、引張力の不足もしくは不均一な引張力のせいで織物の品質の低下を招く。
【００１４】
さらには、従来の引張手段は、回収装置の残りの機械的部分の影響を相殺するまさにそのために、大きめでなければならず、そのため常に大型で高額である。
【００１５】
最終的に、上述のＷＯ２００５１００６５９のようなシリンダ速度と異なる速度で回る回収装置の場合では、さらに織物はねじられ、機械の一部と織物の間の摩擦を増してしまうということを指摘しておくべきである。したがって、スピード差が大きい場合、既知の引張システムでは織物のねじれを防止することができない。
【特許文献１】欧州特許４５６５７６
【特許文献２】欧州特許１５５１７６
【特許文献３】国際公開公報ＷＯ２００５１００６５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
このような状況で、本発明の根底にある技術的課題は、前述の問題を排除できる円形編み機の引張装置を提供することである。
【００１７】
この技術的課題の枠組みにおいて、本発明の重要な目的は、機械の一部と織物の間の摩擦を減らし、製造された織物に対して正確且つ一定な時間の引張を得ることが出来る円形編み機用の引張装置の提供である。
【００１８】
本発明のその他の重要な目的は、最も困難な状況においても非常に信頼できる織物の引張を可能にする円形編み機の引張装置の提供であり、これにより、シリンダと異なる角速度で回ることができるようになり、織物のいかなるねじれも防止する。
【００１９】
その他の目的は、サイズが小さく、高額過ぎず、さらに簡単に取り付けられる回転機器用の引張装置の提供である。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
技術的課題と上述の目的は、以下に示す一以上の技術的解決方法を有することを特徴とする円形編み機用の引張装置により達成されている。
【００２１】
以下は、添付の図に示すように、本発明に係る装置の好ましい実施形態の非限定的例示としての説明である。
【００２２】
図１は、該装置の横方向からの立面図を示す。
【００２３】
図２は、図１に対する垂直な面に係る該装置の第二の横方向からの立面図である。
【００２４】
図３は、図１の装置の平面図である。
【００２５】
上述の図に関して、本発明に係る円形編み機のための引張装置は、全体として番号１と表される。引張装置は、シリンダ４において、環状に編まれた織物を製造するように設計された既知の円形編み機３の下に設置された支持フレーム２を有する。
【００２６】
開示された実施形態では、支持フレーム２は、シリンダ４と一緒に垂直中央軸６を中心に回転し、これは支持フレーム２と円形機器３の両方を支持する固定構造７の中に置かれている。
【００２７】
別の実施形態として、装置１は、編み機３のシリンダ４の回転速度とは異なる角速度で支持フレーム２が回転できるように設計された操作手段を具備している。
【００２８】
フレーム２の上部付近には、シリンダ４から来る織物５を広げさらに形作る拡張形成手段８がある。このように広げさらに形作る拡張形成手段８は、前進移動する時に環状の織物片５のシリンダの形を、進行的に変化させるように設計されたフレームを有し、そのようにすることで部分的な形状を適切な方法で円形から長方形に変化させて、織物の裁断と後続の引張が出来るようにする。
【００２９】
環状の織物は、決して完全に平たくされることはなく、こうすることにより織物の質を落とすような永久的な折り目が出来るのを防止している。
【００３０】
広げて形作る拡張形成手段の下には、裁断手段９が位置しており、これは支持フレーム２に関連し、さらに環状の織物片５を円錐の母線に沿って裁断ポイント９ａにおいて進行的に裁断するように設計されている。
【００３１】
裁断手段９は、裁断モーター１０もしくは固定された裁断要素で制御された回転刃を有していてもよい。
【００３２】
裁断手段９の下流には、裁断された織物片５を開いて引き延ばす従来の開口引延手段１１がある。
【００３３】
本発明によると、引張装置１は、編まれた織物片５を引っ張る引張手段１２を有し、引張手段１２は、広げて引き延ばす開口引延手段１１の上流に設置され編まれた織物片５を引っ張るように設計されている。このようにすることにより、編み機３により織物片５が正しく製造されるのを可能にしている。
【００３４】
有利には、織物片を引っ張るための引張手段１２は、前記裁断手段９の近くに設置され、前記裁断手段９もしくは少なくとも裁断ポイント９ａの下流に位置している。
【００３５】
開示された実施形態においては、裁断手段９は主に引張手段１２の下に位置しているが、裁断ポイント９ａは、引張手段１２の上にある。
【００３６】
引張手段１２は、隣合うように置かれ、織物片の第一フラップ５ａの少なくとも一部に対して機能する少なくとも二つの第一引張ローラー１３ａ、１３ｂを有する。さらに、引張手段１２は、隣合うように置かれ、織物の第二フラップ５ｂの少なくとも一部に対して機能する少なくとも二つの第二引張ローラー１４ａ、１４ｂを有する。
【００３７】
二つのフラップを引っ張ることで、前記引張ローラーは編まれた織物が形成されるポイントにおいて均一な力を与えることを可能にしている。
【００３８】
織物片５の第一フラップ５ａの一部は、裁断手段９によって切られた織物の二つの端部の少なくとも一つの第一端部を有し、織物片５の第二フラップ５ｂの一部は、裁断手段９によって切られた織物の二つの端部の少なくとも一つの第二端部を有する。
【００３９】
有利には、図示されていないが、案内要素が提供されていてもよく、これは、引張手段１２に保持されていない織物片５の中間部分５ｃの前進移動に添うように設計され、裁断ポイント９ａと面していて、さらに織物の第一フラップ５ａと織物の第二フラップ５ｂの間に含まれている。
【００４０】
図３で示されているように、中間部分５ｃで閉じられている織物片５の全体に機能することが出来ないため、織物片５の内部引張ローラー１３ｂ、１４ｂは、織物の横幅よりも短い。それに対して、織物片５の外部ローラー１３ａ、１４ａは内部ローラー１３ｂおよび１４ｂより長くてもよく、または同じ長さであってもよい。
【００４１】
第一引張ローラー１３ａ、１３ｂは、同じ平面上に存在し、互いに平行で、同様に第二引張ローラー１４ａ、１４ｂも同じ平面上に存在し、互いに平行である。
【００４２】
好ましくは、第一引張ローラー１３ａ、１３ｂは、第二引張ローラー１４ａ、１４ｂと同じ平面上に存在し、図示されているものの場合は、後者に対して平行である。
【００４３】
代案として、第一引張ローラー１３ａ、１３ｂは、第二引張ローラー１４ａ、１４ｂがある平面に対して傾斜した平面に設置することもできる。好ましくは、二平面において、一方がもう片方に対して垂直もしくは水平な「Ｖ」型である。
【００４４】
図示されている場合のように、裁断手段が第一および第二引張ローラーまで伸びていない場合は、第一引張ローラー１３ａ、１３ｂおよび第二引張ローラー１４ａ、１４ｂは全て隣り合うように置いてもよい。
【００４５】
第一引張ローラー１３ａ、１３ｂの少なくとも一つおよび第二引張ローラー１４ａ、１４ｂの少なくとも一つは、引張モーター１７によって駆動され、残りのローラーは、引張ローラーによって駆動された二つのローラーで引っ張られ、または全引張ローラーを引張モーターにより直接駆動することもできる。この引張モーター１７は一つで全ローラーに使用される。
【００４６】
引張手段１２は、織物片５に加えられる引張力を変化できるように調節可能なものであり、自動で調節できるようにするため好ましくは編み機３の制御システムと繋がっている。
【００４７】
図示されていない実施形態では、織物片５の引張手段１２は、裁断手段９および裁断ポイント９ａの上流で、拡張形成手段８の上に設置されていてもよい。
【００４８】
この場合、引張手段１２は、織物の第一フラップ５ａの少なくとも一部に対して機能する少なくとも二つの第一引張ローラー１３ａ、１３ｂを有し、これは環状で、一つは織物の内側にあり、もう一方は外側にある。さらに、引張手段１２は、織物の第二フラップ５ｂの少なくとも一部に対して機能する少なくとも二つの第二引張ローラー１４ａ、１４ｂを有する。
【００４９】
好ましくは、引張ローラー１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂは、織物片５との摩擦を増すために粘着されている。
【００５０】
実施形態において、特に引っ張る必要がある場合は、該機器は、織物片５の前進移動を補助する付属の引張手段をさらに有していてもよく、これは、開いて引き延ばす開口引延手段１１の下流に設置されているが、通常は付属手段は必要ではない。
【００５１】
引張手段１２の下流には、裁断された織物を一層の織物に開いて引き延ばす開口引延引延手段１１と、開いて引き延ばす開口引延手段１１により一層にされた織物を回収する回収手段１６が設置されている。
【００５２】
開いて引き延ばす開口引延手段１１は、織物片５および裁断することにより得られるその側面ウェルドを拡張するための二つのローラー１１ａおよび１１ｂを有し、このローラーは、支持フレーム２にただ乗せられ、または好ましくは引張モーター（図示していない）により駆動され、さらに織物片５を引っ張るための戻しローラー１５を有し、これはモーターと一緒に提供されていてもよい。拡張ローラー１１ａ、１１ｂは、欧州特許１１５５１７６に記載のように、裁断ポイント９ａと対面する織物５の付近にあって互いに隣り合う上端部から始まって、下に向かって傾斜した線に沿って広がっていくように設置されるか、もしくは、従来通り同じ平面上に設置されてもよい。
【００５３】
図示されているように、回収装置１６は引っ張られて一層になった織物を上に巻いていくローラーを有していてもよく、これは対応する回収モーター（図示されていない）によって駆動され、または引っ張られて一層になった織物を回収する重ね装置もしくはかごを有していてもよい。
【００５４】
編み機３および編み機３の回収装置１６の残りの部分は、従来型のものであるためより詳しくは説明しない。
【００５５】
上述の装置は構造的観点から以下のように稼働する。
【００５６】
シリンダ４から来る環状の織物５は、基本的に徐々に長方形になっていき、織物を広げて形作るための拡張形成手段８によってその一部は徐々に平たくなる。
【００５７】
そして、環状の織物片５は、裁断手段９によりその円錐の母線に沿って、裁断ポイント９ａで切られるが、母線の反対側では回転要素などの案内スライドが平たくなるのと折り目が形成されるのとを防止している。裁断された織物の二つのフラップ５ａおよび５ｂはそれぞれ、第一引張ローラー１３ａ、１３ｂおよび第二引張ローラー１４ａ、１４ｂにより引っ張られ、このローラーは、出来る限り織物片５と接触することで、出来る限り均一な引張を得るようにするが、裁断ライン９ａと対面する母線上に設置された外側のローラーにより部分的に引っ張れている中間部分５ｃにはなにもしない。
【００５８】
そして裁断された織物５は、戻しローラー１５により戻されるまで拡張ローラー１１ａ、１１ｂにより進行的に広げて引っ張られ、ここで織物５は完全に開く。
【００５９】
一層になった織物片５は、戻しローラーからその他の転送ローラーを介して、巻物もしくは、所望であれば重ねられたラップとして回収する回収手段１６へ送られる。
【００６０】
本発明は、重要な利点を達成している。
【００６１】
まず始めに、本発明に係る円形編み機用の引張装置は、既知のシステムの典型的な問題を解決しており、製造する織物に対する正確で一定な時間の引張を可能にしている。これは、その他多くのことの中でも、優れていて尚かつ安定した織物の質を得られるようにしている。さらには、該装置は、装置がシリンダとは異なる角速度で回ったとしても信用性の高い引張を提供することができ、そのため織物のいかなるねじれも防止している。
【００６２】
本発明に係る円形編み機用の引張装置は、非常に合理的で小型な引張配置のため、全体のサイズを著しく小さくすることができる。最後に、本発明は、低価格で簡単に組み立てられるということを指摘しておくべきである。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】図１は、該装置の横方向からの立面図を示す。
【図２】図２は、図１に対する垂直な面に係る該装置の横方向からの第二の立面図である。
【図３】図３は、図１の装置の平面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形編み機用の引張装置であって、
円形編み機（３）の下に回転できるように置かれた支持フレーム（２）と、
前記支持フレーム（２）と関連し、裁断ポイント（９ａ）において円形編み機（３）により作られた環状の織物片（５）を切る裁断手段（９）と、
裁断された織物片（５）を開いて引き延ばし一層の織物にする開口引延手段（１１）と、
前記開口引延手段（１１）により一層に引き延ばされた織物片（５）を回収するための回収手段（１６）と、
前記編み機（３）による織物片（５）の正しい製造を可能にするために織物片（５）を引っ張るように設計され、編まれた織物片（５）に張力を付与する引張手段（１２）とを有し、前記織物片（５）を引っ張るための前記引張手段（１２）は、前記開口引延手段（１１）の上流側に設置してある円形編み機用引張装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置であって、前記織物片（５）を引っ張るための前記引張手段（１２）は、前記裁断手段（９）の近くに設置してある装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の装置であって、織物片（５）を引っ張るための前記引張手段（１２）は、前記裁断手段（９）の前記裁断ポイント（９ａ）の下流側に設置してある装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の装置であって、前記引張手段（１２）は、前記織物片（５）の第一フラップ（５ａ）の少なくとも一部分に対して機能し、隣り合うように置かれた少なくとも二つの第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）を有し、さらに前記織物片（５）の第二フラップ（５ｂ）の少なくとも一部分に対して機能し、隣り合うように置かれた少なくとも二つの第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）を有する装置。
【請求項５】
請求項４に記載の装置であって、前記織物片（５）の第一フラップ（５ａ）の前記一部分は、前記裁断手段（９）により切られた織物の二つの端部のうち少なくとも一つの第一端部を有し、前記織物片（５）の第二フラップ（５ｂ）の前記一部分は、前記裁断手段（９）により切られた織物の二つの端部のうち少なくとも一つの第二端部を有する装置。
【請求項６】
請求項５に記載の装置であって、前記装置は、前記引張手段（１２）に保持されていない織物片（５）の中間部分（５ｃ）の前進移動に添うように設計された案内要素を有し、前記案内要素は、裁断ポイント（９ａ）と対面し、前記織物片（５）の第一フラップ（５ａ）の前記一部分および前記織物片（５）の第二フラップ（５ｂ）の前記一部分との間に含まれる装置。
【請求項７】
請求項５から７のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）は、同じ平面上にありお互いに対して平行であり、さらに前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）は、同じ平面上にあり、お互いに対して平行である装置。
【請求項８】
請求項５から７のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）は、前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）と同じ平面上に存在する装置。
【請求項９】
請求項５から８のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）は、前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）に平行である装置。
【請求項１０】
請求項５から７のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）は、前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）の平面に対して傾斜した平面に設置されている装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）と前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）は、お互いに対して「Ｖ」字型に設置してある装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）と前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）は、隣り合うように置かれている装置。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）の少なくとも一つと前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）の少なくとも一つは、引張モーター（１７）により駆動される装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）と前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）は、前記引張モーター（１７）により駆動される装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）と前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）は、一つの共通した引張モーター（１７）により駆動される装置。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれかに記載の装置であって、前記引張手段（１２）は、織物片（５）に加えられる引張力を変化できるように調節可能である装置。
【請求項１７】
請求項１から１６のいずれかに記載の装置であって、前記装置は、円形編み機（３）から来る環状の織物片（５）を広げて形作るための拡張形成手段（８）をさらに有し、前記拡張形成手段（８）は、前記支持フレーム（２）の上に乗せられ、前記裁断手段（９）の上流側に設置されている装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の装置であって、織物片（５）を引っ張るための前記引張手段（１２）は、前記裁断手段（９）の上流側に設置され、織物片（５）を広げて形作るための前記拡張形成手段（８）に接して設置されている装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の装置であって、前記引張手段（１２）は、前記織物片（５）の第一フラップ（５ａ）の少なくとも一部分に対して機能し、一方は織物片（５）の内側にあり、もう一方が織物片（５）の外側にある少なくとも二つの第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）を有し、さらに前記織物片（５）の第二フラップ（５ｂ）の少なくとも一部分に対して機能し、一方は織物片（５）の内側にあり、もう一方が織物片（５）の外側にある少なくとも二つの第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）を有する装置。
【請求項２０】
請求項１から１９のいずれかに記載の装置であって、前記引張ローラー（１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ）は、織物片（５）との抵抗を増すために粘着されている装置。
【請求項２１】
請求項１から２０のいずれかに記載の装置であって、前記装置は、織物片（５）の前進移動を容易にするように設計された付属の引張手段をさらに有し、前記付属の引張手段は、広げて引き延ばす前記拡張引延手段（１１）の下流側に設置されている装置。
【請求項２２】
請求項１から２１のいずれかに記載の装置であって、前記回収手段（１６）は、一層に引き延ばされた織物片（５）を回収するためのバスケットを有する装置。
【請求項２３】
請求項１から２２のいずれかに記載の装置であって、前記回収手段（１６）は、対応する回収モーターにより、駆動されて一層に引き延ばされた織物片（５）を巻き上げていくローラーを有する装置。
【請求項２４】
請求項１から２３のいずれかに記載の装置であって、開いて引き延ばす前記拡張引延手段（１１）と前記回収手段（１６）の間に置かれた少なくとも一つの戻しローラー（１５）を有する装置。
【請求項２５】
請求項１から２４のいずれかに記載の装置であって、裁断された織物片（５）を開いて引き延ばす前記拡張引延手段（１１）は、織物片（５）および裁断することにより得られるその側面ウェルドを広げるための少なくとも二つのローラー（１１ａ、１１ｂ）を有し、前記拡張引延手段（１１）は少なくとも一つの引張モーターにより起動される装置。
【請求項２６】
請求項１から２５のいずれかに記載の装置であって、前記裁断手段（９）は、裁断モーター（１０）により制御される回転刃を有する装置。
【請求項２７】
請求項１から２６のいずれかに記載の装置であって、前記裁断手段（９）は、固定された裁断要素を有する装置。
【請求項２８】
請求項１から２７に記載の装置であって、前記装置（１）はシリンダ（４）と一緒に回転するために、前記編み機（３）の前記シリンダ（４）と一体的に固定されることが可能な装置。
【請求項２９】
請求項１から２８のいずれかに記載の装置であって、前記装置（１）は、前記編み機（３）の前記シリンダ（４）の回転速度とは異なる角速度で前記装置（１）が回ることを可能にするように設計された駆動手段を具備している装置。
【請求項３０】
請求項１から２９のいずれかに記載の装置（１）を有する円形編み機（３）。
【請求項１】
円形編み機用の引張装置であって、
円形編み機（３）の下に回転できるように置かれた支持フレーム（２）と、
前記支持フレーム（２）と関連し、裁断ポイント（９ａ）において円形編み機（３）により作られた環状の織物片（５）を切る裁断手段（９）と、
裁断された織物片（５）を開いて引き延ばし一層の織物にする開口引延手段（１１）と、
前記開口引延手段（１１）により一層に引き延ばされた織物片（５）を回収するための回収手段（１６）と、
前記編み機（３）による織物片（５）の正しい製造を可能にするために織物片（５）を引っ張るように設計され、編まれた織物片（５）に張力を付与する引張手段（１２）とを有し、前記織物片（５）を引っ張るための前記引張手段（１２）は、前記開口引延手段（１１）の上流側に設置してある円形編み機用引張装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置であって、前記織物片（５）を引っ張るための前記引張手段（１２）は、前記裁断手段（９）の近くに設置してある装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の装置であって、織物片（５）を引っ張るための前記引張手段（１２）は、前記裁断手段（９）の前記裁断ポイント（９ａ）の下流側に設置してある装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の装置であって、前記引張手段（１２）は、前記織物片（５）の第一フラップ（５ａ）の少なくとも一部分に対して機能し、隣り合うように置かれた少なくとも二つの第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）を有し、さらに前記織物片（５）の第二フラップ（５ｂ）の少なくとも一部分に対して機能し、隣り合うように置かれた少なくとも二つの第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）を有する装置。
【請求項５】
請求項４に記載の装置であって、前記織物片（５）の第一フラップ（５ａ）の前記一部分は、前記裁断手段（９）により切られた織物の二つの端部のうち少なくとも一つの第一端部を有し、前記織物片（５）の第二フラップ（５ｂ）の前記一部分は、前記裁断手段（９）により切られた織物の二つの端部のうち少なくとも一つの第二端部を有する装置。
【請求項６】
請求項５に記載の装置であって、前記装置は、前記引張手段（１２）に保持されていない織物片（５）の中間部分（５ｃ）の前進移動に添うように設計された案内要素を有し、前記案内要素は、裁断ポイント（９ａ）と対面し、前記織物片（５）の第一フラップ（５ａ）の前記一部分および前記織物片（５）の第二フラップ（５ｂ）の前記一部分との間に含まれる装置。
【請求項７】
請求項５から７のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）は、同じ平面上にありお互いに対して平行であり、さらに前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）は、同じ平面上にあり、お互いに対して平行である装置。
【請求項８】
請求項５から７のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）は、前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）と同じ平面上に存在する装置。
【請求項９】
請求項５から８のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）は、前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）に平行である装置。
【請求項１０】
請求項５から７のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）は、前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）の平面に対して傾斜した平面に設置されている装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）と前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）は、お互いに対して「Ｖ」字型に設置してある装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）と前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）は、隣り合うように置かれている装置。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれかに記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）の少なくとも一つと前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）の少なくとも一つは、引張モーター（１７）により駆動される装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）と前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）は、前記引張モーター（１７）により駆動される装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載の装置であって、前記第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）と前記第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）は、一つの共通した引張モーター（１７）により駆動される装置。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれかに記載の装置であって、前記引張手段（１２）は、織物片（５）に加えられる引張力を変化できるように調節可能である装置。
【請求項１７】
請求項１から１６のいずれかに記載の装置であって、前記装置は、円形編み機（３）から来る環状の織物片（５）を広げて形作るための拡張形成手段（８）をさらに有し、前記拡張形成手段（８）は、前記支持フレーム（２）の上に乗せられ、前記裁断手段（９）の上流側に設置されている装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の装置であって、織物片（５）を引っ張るための前記引張手段（１２）は、前記裁断手段（９）の上流側に設置され、織物片（５）を広げて形作るための前記拡張形成手段（８）に接して設置されている装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の装置であって、前記引張手段（１２）は、前記織物片（５）の第一フラップ（５ａ）の少なくとも一部分に対して機能し、一方は織物片（５）の内側にあり、もう一方が織物片（５）の外側にある少なくとも二つの第一引張ローラー（１３ａ、１３ｂ）を有し、さらに前記織物片（５）の第二フラップ（５ｂ）の少なくとも一部分に対して機能し、一方は織物片（５）の内側にあり、もう一方が織物片（５）の外側にある少なくとも二つの第二引張ローラー（１４ａ、１４ｂ）を有する装置。
【請求項２０】
請求項１から１９のいずれかに記載の装置であって、前記引張ローラー（１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ）は、織物片（５）との抵抗を増すために粘着されている装置。
【請求項２１】
請求項１から２０のいずれかに記載の装置であって、前記装置は、織物片（５）の前進移動を容易にするように設計された付属の引張手段をさらに有し、前記付属の引張手段は、広げて引き延ばす前記拡張引延手段（１１）の下流側に設置されている装置。
【請求項２２】
請求項１から２１のいずれかに記載の装置であって、前記回収手段（１６）は、一層に引き延ばされた織物片（５）を回収するためのバスケットを有する装置。
【請求項２３】
請求項１から２２のいずれかに記載の装置であって、前記回収手段（１６）は、対応する回収モーターにより、駆動されて一層に引き延ばされた織物片（５）を巻き上げていくローラーを有する装置。
【請求項２４】
請求項１から２３のいずれかに記載の装置であって、開いて引き延ばす前記拡張引延手段（１１）と前記回収手段（１６）の間に置かれた少なくとも一つの戻しローラー（１５）を有する装置。
【請求項２５】
請求項１から２４のいずれかに記載の装置であって、裁断された織物片（５）を開いて引き延ばす前記拡張引延手段（１１）は、織物片（５）および裁断することにより得られるその側面ウェルドを広げるための少なくとも二つのローラー（１１ａ、１１ｂ）を有し、前記拡張引延手段（１１）は少なくとも一つの引張モーターにより起動される装置。
【請求項２６】
請求項１から２５のいずれかに記載の装置であって、前記裁断手段（９）は、裁断モーター（１０）により制御される回転刃を有する装置。
【請求項２７】
請求項１から２６のいずれかに記載の装置であって、前記裁断手段（９）は、固定された裁断要素を有する装置。
【請求項２８】
請求項１から２７に記載の装置であって、前記装置（１）はシリンダ（４）と一緒に回転するために、前記編み機（３）の前記シリンダ（４）と一体的に固定されることが可能な装置。
【請求項２９】
請求項１から２８のいずれかに記載の装置であって、前記装置（１）は、前記編み機（３）の前記シリンダ（４）の回転速度とは異なる角速度で前記装置（１）が回ることを可能にするように設計された駆動手段を具備している装置。
【請求項３０】
請求項１から２９のいずれかに記載の装置（１）を有する円形編み機（３）。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２００９−５１６０９０（Ｐ２００９−５１６０９０Ａ）
【公表日】平成２１年４月１６日（２００９．４．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５４０７９５（Ｐ２００８−５４０７９５）
【出願日】平成１８年１０月２７日（２００６．１０．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＴ２００６／０００７５９
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０５７９３５
【国際公開日】平成１９年５月２４日（２００７．５．２４）
【出願人】（５０６３４４９１８）
【氏名又は名称原語表記】ＳＡＮＴＯＮＩ Ｓ．Ｐ．Ａ．
【住所又は居所原語表記】Ｖｉａ Ｃａｒｌｏ Ｆｅｎｚｉ，１４，２５１３５ Ｂｒｅｓｃｉａ，ＩＴＡＬＹ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年４月１６日（２００９．４．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月２７日（２００６．１０．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＴ２００６／０００７５９
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０５７９３５
【国際公開日】平成１９年５月２４日（２００７．５．２４）
【出願人】（５０６３４４９１８）
【氏名又は名称原語表記】ＳＡＮＴＯＮＩ Ｓ．Ｐ．Ａ．
【住所又は居所原語表記】Ｖｉａ Ｃａｒｌｏ Ｆｅｎｚｉ，１４，２５１３５ Ｂｒｅｓｃｉａ，ＩＴＡＬＹ
【Ｆターム（参考）】
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