円筒体の樹脂成形用金型

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円筒体の樹脂成形用金型に関し、特に、円筒体の成形品に形成されるリード溝において成形後の金型離脱方向に対して生じるアンダーカット部に対応することができる樹脂成形用金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、カメラ等のレンズ用筒体の製作においては、円筒体の外周部にリード溝を形成する場合、円筒体がアルミ製であるために、切削によって形成している。その際、工具とワークの相対的な移動により円筒体の表面に軸線方向に対して斜めに位置するリード溝が形成される。
【０００３】最近では、このような円筒体においても、強度的に問題にならず製作の容易さから樹脂成形されることが多くなってきた。その際、円筒体に軸線方向と交差する方向のリード溝を形成する場合、このリード溝には成形型を離脱させる方向に対してアンダーカットが生じるために、溝面には型抜きのための逃げを必要としている。その一例として、特開昭６０−３２６０９号公報に記載されたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、アルミ製の円筒体にリード溝を切削によって形成することは、現在の技術では問題なく製作することができるものの、目的、用途によっては、工具の設定、後処理等で面倒な作業を伴い、効率的でなかった。
【０００５】そこで採用された樹脂成形においては、現在の樹脂では強度的に問題がないものの、円筒体のリード溝のように、その外周表面に軸線方向に対して交差するリード溝を形成しようとすると、溝面に逃げを形成しなければならない。
【０００６】そこで、このようなリード溝を円筒中心に向かい勾配を有しない溝とすることが必要となるが、その成形用金型を取り外す時には、金型の離脱方向に対しては溝がアンダーカット部を有することになるので、金型の一方向のみの移動では、アンダーカット部が破損することになり、製品の精度を低下させ不良品となってしまう。
【０００７】本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、円筒体にその軸線方向に回転移動させるためのリード溝が、軸線に対して垂直な方向の溝面を有して精度、強度の低下なくその外周部に形成されることができる円筒体の樹脂成形用金型を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明の円筒体の樹脂成形用金型は、軸線方向へ回転移動するためのリード溝をその外周部に有する円筒体の樹脂成形用金型であって、リード溝を円筒体の軸線に対して直角となる溝面を有して螺旋状に形成するようにした円筒体の樹脂成形用金型において、円筒体の樹脂成形用空間を形成し、かつリード溝を形成するための溝形成部を成形用空間側に設けたスライドコアを、成形後に円筒体からその半径方向に離脱することができるように円周方向に複数設け、スライドコアのそれぞれを、溝形成部の前記リード溝に対するアンダーカット部に沿って成形用空間の軸線方向に分割し、分割されたスライドコアのアンダーカット部を有する側をアンダーカット用スライドコアとし、そして分割されたスライドコアにおける分割面側に、アンダーカットを回避する方向にアンダーカット用スライドコアを案内する係合部を有することを特徴とする。
【０００９】上記スライドコアの移動方向に対して前記リード溝のアンダーカットの程度が大きくなる分割されたスライドコアにおいては、アンダーカット用スライドコアがアンダーカットを回避する方向にさらに細分割されていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記のような円筒体の樹脂成形用スライドにおいては、軸線方向に回転移動させるためのリード溝を円筒体の外周部に形成するための溝形成部を有するスライドコアを円周方向に複数有するとともに、かつ製品からの離脱する半径方向の移動を行うとともに、溝形成部側の成形用空間の軸線方向に溝形成部に沿って分割し、この分割されたスライドコアのアンダーカット部を有する側をアンダーカット用スライドコアとし、この分割されたスライドコアの分割面側に、アンダーカット部を回避する方向にアンダーカット用スライドコアを案内する係合部を有しているので、その型部による樹脂の射出成形によってリード溝を有する円筒体が形成され、その後でそれぞれのスライドコアが離脱するよう移動されると、成形された円筒体のリード溝のアンダーカット部に沿ってそれぞれアンダーカット用スライドコアが係合部により案内されて移動し回避することができ、溝面を損傷することなく、製品として精度のよい樹脂製の円筒体をその中心方向に向かって勾配なしの溝を有して得ることができる。
【００１１】また、スライドコアが、リード溝の移動方向に対するアンダーカットの程度が大きくなる部分においては、さらにアンダーカット用スライドコアが細分割されているので、アンダーカット部に対する処理が異なった溝面の方向に細密に行われ、さらに精度の高い製品が得られる。
【００１２】また、複数に分けられたスライドコアがリンクによって連結され、成形後の製品からの離脱方向の運動によって一体に移動するとともに、さらに各スライドコアがアンダーカット部に沿って個々に移動することができ、アンダーカットの厳しい溝に対しても十分に対応することができ、精度の高い製品を得ることができる。
【００１３】
【実施例】実施例について図面を参照して以下のごとく説明する。図１は図２のＩ−Ｉ線に沿った断面図であり、これらの図に示されるように、本発明の一実施例である円筒体を成形するためのスライド２を用いて樹脂成形機は、それぞれＩ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶ，Ｖ，ＶＩ等からなり、成形工程においては、それぞれ境界面１０２，１０４，１０６，１０８において分離されるようになっている。図１に示される樹脂成形機の状態は、射出成形における樹脂注入が可能なように組み立てられた状態である。スライド２を含む主要部は、プレート１０１に取り付けられている。製品をなす下入子３の可動側入子３１および固定側入子４とスライドコア２１−２６との間の空間には、ロケートリング６５，スプルーブッシュ６４に設けられ樹脂流路を通って、ランナーロックピン６３に支持されたランナー６２およびスプルー６１を経て溶融樹脂が注入され、樹脂成形が行われる。
【００１４】樹脂成形された製品１は、図３および図４に示すように、円筒体の周面に形成されるリード溝１２を有し、このリード溝１２がそこにピンが係合して、円筒体を軸線方向に移動させるために、軸線方向に直角の溝面を設けるのがよいことから、スライドの離脱される方向に対してはアンダーカット部１４，１５を生じることになる。このようなアンダーカット部１４，１５に対応するために、スライド２は、それぞれスライドコア２１−２６として複数設けられている。そして、それらと一体のスライドブロック２１３，２１４が成形終了後離脱される際に、下入子３側からそれぞれが離脱方向を異にして移動することができる。下入子３の可動側入子３１は、成形された製品１と共にスライド２の離脱後に成形された溝形状に合わせて離脱させることができる。この可動側入子３１によって、表面側から対応できない成形部分に対しても成形を可能にすることができる。
【００１５】上記のようなスライド２における円周方向に複数に分かれた１つであるスライドコア２１において、成形された製品１のアンダーカット１４，１５に対応するようにそれぞれのスライドコア２１において円筒体の樹脂成形用空間の軸線方向に分割された上側のスライドコア２１２および下側のスライドコア２２２と別体に分割されたスライドコア２１１，２２３を有する場合について説明する。これらの別体に分割されたスライドコアはアンダーカット用スライドコア２１１，２２３と称される。そして、図５に示すように、図上斜め下方にスライドするアンダーカット用スライドコア２１１は、下側の分割されたスライドコア２２２上を斜め下方向に移動可能なようにショルダボルト２１６の端部が固定され、スライドブロック２１３内に内蔵されてスプリング２１７によって衝接方向に付勢するよう設けられている。図示していないが、アンダーカット用スライドコア２１１と、アンダーカットにならないスライドコアの部分の下側のスライドコア２２２は、、互いにあり溝等の係合部で摺動のみ可能なように係合されている。また、下側のアンダーカット用スライドコア２２３は、スライドブロック２１３に取り付けられた上側の分割されたスライドコア２１２に対して、上記アンダーカット用スライドコア２１１および２２２と同様に設けられた係合部に沿って斜め上方向にスライドするように、スライドコア２１３内に内蔵された衝接方向に付勢するスプリング２２５を具備したショルダボルト２２４が取り付けられている。なお、以下の説明において、各スライドコアの位置および移動方向は、図５から図９までに示された状態で説明されている。
【００１６】また、上記アンダーカット用スライドコア２１１，上側の分割されたスライドコア２１２に対向する成形用スライドコア２４１は、スライドブロック２４２と一体で、スライド孔２４４を有し、プレート１００に固定されたアンギュラピン５２が嵌合されて、プレート１００の移動と共に、アンダーカット用スライドコア２１１，２２３および上側の分割されたスライドコア２１２、下側の分割されたスライドコア２２２をプレート１０１に固定するために、図１に示すように、スライドコアおよびスライドブロックに係合するロッキングブロック２１４を備えていて、これらのロッキングブロック２１４，２１５，２２０および２４３は、プレートＩＩＩおよびＶの分離時に各スライドコア、スライドブロックから離脱していく。その際、ロッキングブロック２１５は、アンダーカット用スライドコア２１１とスライドブロック２１３との間に、下側の分割されたスライドコア２２２上に沿って溝深さだけの間隙を設けるように位置されている。
【００１７】図２に示すような他のスライドのスライドコア２２，２３および２５，２６においても、半径外方向に上下入子３，４から離脱するように、上記と同様の構成を有し、後述する作用においても同じである。
【００１８】上記のような構成において、図１の状態で樹脂が注入され硬化した後、各プレートＩ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶ，ＶおよびＶＩは、離脱用の境界面１０２，１０４，１０６および１０８において順次切り離されるが、ここでは最も注目すべきスライド２が製品１から離脱されプレートＩＩＩおよびＩＶが境界面１０２において切り離される場合について、以下において説明する。
【００１９】まず、スライドコア２１を一体として考えると、図５において斜め下方向に移動するアンダーカット用スライドコア２１１に注目した場合、プレート１００の切り離しにおいて、スライドコア２１は、プレート１００の移動に伴い、まずこのアンギュラピン５１が貫通したスライドブロック２１３のスライド孔２１８内の遊びの分だけ図６に示すように、スライドコア２１を残してロッキングブロック２１４，２１５も同時に離れる。したがって、アンダーカット用スライドコア２１１は、ロッキングブロック２１４に図５の状態に保持されていたショルダボルト２１６がスプリング２１７に引っ張られて、間隙の分だけ図６に示すように下側の分割されたスライドコア２２２上をスライドブロック２１３に衝接状態に移動させる。これにより、アンダーカット用スライドコア２１１の溝形成部２１４が全体のスライドコア２１の移動方向に対してリード溝のアンダーカットになる部分に沿って移動して、その後はアンギュラピン５１がスライドブロック２１３のスライド孔２１７から抜け出すまで支持プレート１００の移動とともに、図７に示す状態まで製品１からアンダーカット用スライドコア２１１が離脱していく。
【００２０】また、アンダーカット用スライドコア２１１が対応するリード溝２１のアンダーカットの溝面とは反対向きの溝面に対応して設けられた図８に示す下側のアンダーカット用スライドコア２２３は、下側の分割されたスライドコア２２２と共通のスライドブロック２１３に固定された上側の分割されたスライドコア２１２の面に沿って図上斜め上向きにスライドすることができるように設けられている。そして、図１に示す組み立てられた状態では、ロッキングブロック２１５とは反対側の他方のロッキングブロック２２０が係合して、間隙２２３′を空けて成形状態に保持されている。
【００２１】上記アンダーカット用スライドコア２１１と同様に、円筒体の製品１の射出成形が終了して、プレート１００が境界面１０２から分離されて成形された製品１からスライド２が離脱される以前に、アンギュラピン５１が貫通されているスライド孔２１８の遊びの分だけ移動すると、図８に示すようにロッキングブロック２２０が、その端部が取り付けられた支持ブロックＩＶとＶがその間の境界面１０３から分離されると、下側のアンダーカット用スライドコア２２３およびスライドブロック２１３から離れて、間隙２２３′の間隔だけアンダーカット用スライドコア２２３は、取り付けられたショルダボルト２２４のスプリング２２５によって引っ張られる。そして、固定された上側の分割されたスライドコア２１２の面に沿って図面上で斜め上向きに、リード溝のアンダーカット部における溝面に沿った移動をして、スライドブロック２１３に図９に示すように衝接する。
【００２２】この後、スライドブロック２１３は、図７に示す上側のアンダーカット用スライドコア２１１の場合と同様に、アンギュラピン５１がスライド孔２１８から抜け出すまで、スライドブロック２１３と一体の他の各スライドコア２１１，２１２，２２２とともに、製品１から離れて移動していく。
【００２３】なお、アンダーカット用スライドコア２１１および２２３は、図示されていないがそれぞれ上側の分割されたスライドコア２１２および下側の分割されたスライドコア２２２に対してはそれぞれスライドブロック２１３に固定されている。
【００２４】以上のように、樹脂成形用スライド２は、円筒体の製品１のリード溝１２，１３、それも軸線方向に対して垂直の溝面を有するリード溝１２，１３を形成するために、スライド２を樹脂成形後に離脱させるときに、離脱方向に対してアンダーカットとなる部分に対してもスライド２は形成された溝面に沿って移動させることができ、成形された円筒体は、スライドがリード溝に当たって溝を損傷することなく形成され、精度のよいリード溝を形成することができ、従来の樹脂製円筒体のようにスライドの抜きしろを有するリード溝の溝面を形成することなく、円筒体が成形され耐久性においても勝るという優れた効果を奏する。
【００２５】また、実施態様として、アンダーカットの程度が大きくなる部分においては、さらに、アンダーカットになるアンダーカット用スライドコアがアンダーカットにならない方向へ溝面に沿って移動可能とするように、このアンダーカット用スライドコアをさらに細分割して、かつこのように細分割されたアンダーカット用スライドコアを互いにリンクで接続することにより、成形後の製品からの離脱方向の運動によって連係して移動することができ、一方向の離脱では対処しきれないアンダーカット部分でも十分に細分割されたスライドコアのそれぞれの部分の離脱方向をそれぞれの溝面に沿って移動させることによりさらに精度の高いリード溝が得られる。さらに、一体の移動の際には、各スライドコアがリンクにより連結されているので、アンダーカット部に沿って個々に移動させることができ、アンダーカットの厳しい溝に対しても十分に対応することができ、精度の高い製品を得ることができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されているので、上記構成の円筒体の樹脂成形用金型は、以下のような効果を奏する。軸線方向へ回転移動させるためのリード溝を外周部に有する円筒体である、リード溝を円筒体の軸線に対して直角となる溝面を有して螺旋状に形成するようにした円筒体の樹脂成形用金型において、円筒体の樹脂成形用空間を形成しかつリード溝を形成するための溝形成部を樹脂成形用空間側に設けたスライドコアを、成形後に円筒体からその半径外方向に離脱することができるように複数設け、スライドコアのそれぞれを、溝形成部のリード溝に対するアンダーカット部に沿って成形用空間の軸線方向に分割し、分割されたスライドコアのアンダーカット部を有する側をアンダーカット用スライドコアとし、そして分割されたスライドコアにおける分割面側に、アンダーカットを回避する方向にアンダーカット用スライドコアを案内する係合部を有しているので、その型部による樹脂の射出成形によってリード溝を有する円筒体が形成され、その後で分割されたスライドコアが離脱するよう移動されると、ガイドによって成形されたリード溝のアンダーカット部に沿ってそれぞれアンダーカット用スライドコアが移動してリード溝のアンダーカットの部分を回避することができ、リード溝の溝面をスライドコアのアンダーカットになる部分によって損傷することがなく、製品として精度のよい樹脂製の円筒体がその中心方向に向かって勾配なしの溝を有したものとして得ることができるという優れた効果がある。
【００２７】また、スライドコアの移動方向に対するリード溝のアンダーカットの程度が大きくなる部分においては、さらにアンダーカット用スライドコアがアンダーカットにならない方向へ溝面に沿って移動可能とするように、アンダーカット用スライドコアが細分割されているので、アンダーカット用スライドコアによってリード溝のアンダーカットになる部分に対する処理が細密に行われ、さらに精度の高い製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る円筒体の樹脂成形用スライドの図２におけるＩ−Ｉ線に沿った断面図。
【図２】図１の面１０２に概略沿った断面図。
【図３】本発明に係る樹脂成形用スライドによって得られた製品の正面図。
【図４】図３の部分拡大図。
【図５】図１に示すスライドの部分断面図。
【図６】図５の分割されたスライドの一方のスライドコアの離脱状態における途中の段階を示す部分断面図。
【図７】同図６のスライドの完全に離脱された状態を示す部分断面図。
【図８】同図５のスライドの分割された他方のスライドコアの部分断面図。
【図９】図８のスライドコアの離脱状態における途中の段階を示す部分断面図。
【符号の説明】
１製品
２スライド
３可動側入子
４固定側入子
１２，１３リード溝
１４，１５アンダーカット部
２１−２６スライドコア
３１可動入子
５１，５２アンギュラピン
６１スプルー
６２ランナー
６３ランナーロックピン
６４スプルーブッシユ
６５ロケートリング
１００固定側プレート
１０１可動側プレート
１０２，１０４，１０６，１０８プレートの離脱面
２１１，２２３アンダーカット用スライドコア
２１２上側の分割されたスライドコア
２１３スライドブロック
２１４，２１５，２２０ロッキングブロック
２１６，２２４ショルダ・ボルト
２１７，２２５スプリング
２１８アンギュラピン孔
２１９リード溝形成部
２２１ストップボール
２２２下側の分割されたスライドコア
２４１成形用スライドコア
２４２スライドブロック
２４３ロッキングブロック
２４４アンギュラピン孔

【特許請求の範囲】
【請求項１】軸線方向へ回転移動するためのリード溝をその外周部に有する円筒体の樹脂成形用金型であって、前記リード溝を前記円筒体の軸線に対して直角となる溝面を有して螺旋状に形成するようにした円筒体の樹脂成形用金型において、前記円筒体の樹脂成形用空間を形成し、かつ前記リード溝を形成するための溝形成部を前記成形用空間側に設けたスライドコアを、成形後に前記円筒体からその半径方向に離脱することができるように円周方向に複数設け、前記スライドコアのそれぞれを、前記溝形成部の前記リード溝に対するアンダーカット部に沿って前記成形用空間の軸線方向に分割し、該分割されたスライドコアのアンダーカット部を有する側をアンダーカット用スライドコアとし、そして前記分割されたスライドコアにおける分割面側に、アンダーカットを回避する方向に前記アンダーカット用スライドコアを案内する係合部を有することを特徴とする円筒体の樹脂成形用金型。
【請求項２】請求項１に記載の樹脂成形用金型において、前記スライドコアの移動方向に対して前記リード溝のアンダーカットの程度が大きくなる前記分割されたスライドコアにおいては、前記アンダーカット用スライドコアがアンダーカットを回避する方向にさらに細分割されていることを特徴とする円筒体の樹脂成形用金型。

【図２】