冷菓製造装置及び冷菓製造装置用添加装置
【課題】 流動性のソースに限定されることなく、容易に、かつ、衛生的に添加物を冷菓に添加することを可能とする冷菓製造装置及び冷菓製造装置用添加装置を提供する。
【解決手段】 発明の冷菓製造装置ＳＭは、本体１内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダ５と、この冷却シリンダ５から冷菓を抽出する取出通路９と、この取出通路９を開閉するプランジャ１０とを備え、所定の回動操作により取出通路９の取出ノズル１２に着脱自在に取り付けられ、冷菓に添加される添加物が収容された容器２２と、容器２２とは別体に構成され、本体１に設けられた押圧装置２４とを備え、この押圧装置２４は、容器２２に当接して容器２２内の添加物を押し出し、取出ノズル１２から抽出される冷菓に添加すると共に、容器２２には、ハンドル７１、７７を設けた。
【解決手段】 発明の冷菓製造装置ＳＭは、本体１内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダ５と、この冷却シリンダ５から冷菓を抽出する取出通路９と、この取出通路９を開閉するプランジャ１０とを備え、所定の回動操作により取出通路９の取出ノズル１２に着脱自在に取り付けられ、冷菓に添加される添加物が収容された容器２２と、容器２２とは別体に構成され、本体１に設けられた押圧装置２４とを備え、この押圧装置２４は、容器２２に当接して容器２２内の添加物を押し出し、取出ノズル１２から抽出される冷菓に添加すると共に、容器２２には、ハンドル７１、７７を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置に関し、特に冷菓にイチゴジャムやチョコレート等のソースや果物の果肉、又は、ナッツなどの添加物をトッピングするようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置は、冷菓原料により冷菓を製造すると共に、前端部には冷菓が抽出される抽出路が形成されている冷却シリンダと、抽出路の出口が内壁面に形成されると共に、下端には抽出された冷菓を取り出すための冷菓取出口が形成されている冷菓通路と、この冷菓通路内に上下移動可能に設けられ、通常抽出路の出口を塞ぐプランジャとを備えている（特許文献１を参照。）。
【０００３】
そして、冷菓抽出販売時にはプランジャを上方に移動させて抽出路の出口を開放するようにしている。このように抽出路の出口が開放されると、冷菓は冷却シリンダ内に設けられている撹拌装置の撹拌圧力により抽出路を通って抽出路の出口から冷菓通路に抽出された後、冷菓取出口部から取り出されるように構成されている。
【０００４】
そして、当該抽出された冷菓にトッピングを所望する場合には、抽出された冷菓の上方から別個に粒状チョコレートやソースを降りかけることにより行っていた。
【０００５】
また、特許文献２に示される如き冷菓製造装置は、上記構成に加えて、流動性のトッピング用ソースが充填されたソース容器と、このソース容器を取出通路に隣接して着脱自在に保持する保持手段と、当該ソース容器から取出通路にソースを圧送するソース圧送手段とを備えるものである。これにより、冷菓の抽出に応じてソース圧送手段によってソース容器内のソースを取出通路に押し出すことによって、冷菓にソースを添加するものである。
【特許文献１】特開平７−２６４９９１号公報
【特許文献２】特開２００１−２１１８３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の冷菓にソース等を降りかける手法によっては、トッピング時に粒状のチョコレートやソース等を冷菓に適切に降りかけるには、一定以上の熟練が必要となるとともに、すべての添加物を冷菓に添加することは困難であることから、周囲に粒状のチョコレートやソースが撒き散らされるという不都合があった。更には、提供者によっては、出来上がりが異なるため、均一な品質の冷菓を提供することができないという問題があった。
【０００７】
他方、特許文献２に示される如き冷菓製造装置においては、予めトッピング用ソースが充填されたソース容器を用いなければならず、ソース容器に充填された以外の添加物を使用者の好みに応じて変更することは不可能であった。そのため、決められたソース以外の添加物を冷菓に添加することができず、提供する冷菓の種類の拡大を図ることが困難であるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、流動性のソースに限定されることなく、容易に、かつ、衛生的に添加物を冷菓に添加することを可能とする冷菓製造装置及び冷菓製造装置用添加装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明の冷菓製造装置は、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、該冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、該取出通路を開閉するプランジャとを備えたものであって、所定の回動操作により取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、冷菓に添加される添加物が収容された容器と、該容器とは別体に構成され、本体に設けられた押圧装置とを備え、該押圧装置は、容器に当接して当該容器内の添加物を押し出し、出口部から抽出される冷菓に添加すると共に、容器にはハンドルを設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の冷菓製造装置は、上記発明において、容器は、取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、当該開口から添加物が収納されると共に、一端が添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを備え、押圧装置は、ピストン部材に当接して該ピストン部材を添加室方向に押し込み、収納室内の添加物を添加室側に押し出すと共に、ハンドルは蓋部材に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３はの発明の冷菓製造装置用添加装置は、所定の回動操作により冷菓を取り出す取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、冷菓に添加される添加物が収容された容器と、該容器とは別体に構成された押圧装置とを備え、容器は、取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、開口から添加物が収納されると共に、一端が添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを有し、押圧装置は、ピストン部材に当接して該ピストン部材を添加室方向に押し込み、収納室内の添加物を添加室側に押し出すと共に、容器にはハンドルを設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明の冷菓製造装置用添加装置は、上記発明において、ハンドルは、蓋部材に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置は、上記各請求項２乃至請求項４の発明において、押圧装置は前進してピストン部材に当接し、当該ピストン部材に係脱自在に係合した状態で添加室方向に移動させ、後退してピストン部材を添加室から離間する方向に移動させると共に、ピストン部材は収納室の他端にて蓋部材に係脱自在に係合し、押圧装置とピストン部材との係合は解除されることを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置は、上記発明において、蓋部材は、収納室の一端から他端に至る方向における一側を中心として回動可能で、且つ、一端から他端に至る方向に移動可能に容器本体に取り付けられると共に、収納室の上面開口を閉じた状態では回動を阻止され、その状態からピストン部材の寸法分、添加室から離間する方向に移動された状態で回動可能となることを特徴とする。
【００１５】
請求項７の発明の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置は、上記各発明において、収納室の他端が押圧装置に面しない第１の回動角度位置において容器は取出通路の出口部に着脱自在であり、収納室の他端が押圧装置に面した第２の回動角度位置にて容器は取出通路の出口部に取り付けられると共に、当該第２の回動角度位置にあることを検出する検出手段を備え、押圧装置は検出手段の出力に基づき、容器が第２の回動角度位置にある場合に動作することを特徴とする。
【００１６】
請求項８の発明の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置は、上記各請求項２乃至請求項７の発明において、添加物を収容して出口部から当該添加物を押し出し可能とされた投入具を備え、少なくとも該投入具の出口部は、収納室内に進入可能な寸法を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、該冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、該取出通路を開閉するプランジャとを備えた冷菓製造装置において、所定の回動操作により取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、冷菓に添加される添加物が収容された容器と、該容器とは別体に構成され、本体に設けられた押圧装置とを備え、該押圧装置は、容器に当接して当該容器内の添加物を押し出し、出口部から抽出される冷菓に添加することにより、添加物が均等に添加された冷菓を提供することが可能となる。
【００１８】
特に、本発明によれば、添加物が収容される容器を、当該容器に設けられたハンドルにより、所定の回動操作を行うことで、容易に冷菓を抽出する取出通路に適宜着脱することが可能となる。そのため、添加物の補充や交換作業を容易に行うことができ、任意に添加物を補充・交換等行うことができる。更に、当該容易を本体から取り外すことで、容易に容器の洗浄作業を行うことができ、衛生的に使用することができる。更にまた、この容器の着脱作業は、ハンドルの回動操作により行うことから、直接容器に触れることなく作業を行うことが可能となり、より一層、衛生的に冷菓の提供を行うことが可能となる。
【００１９】
請求項２の発明によれば、上記発明において、容器は、取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、当該開口から添加物が収納されると共に、一端が添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを備え、押圧装置は、ピストン部材に当接して該ピストン部材を添加室方向に押し込み、収納室内の添加物を添加室側に押し出すことにより、容器内には、所望の添加物を収容して、添加室内を通過する冷菓に円滑に当該添加物を添加することができるようになる。
【００２０】
また、ピストン部材が収納室の添加室と反対側の端部を閉塞しているので、当該端部から添加物が漏れることを防止することができる。更に、収納室と押圧装置の軸が多少ずれていてもピストン部材と押圧装置の当接関係で当該ずれを吸収することができる。そのため、円滑に収納室内の添加物を添加室に押し出すことが可能となる。
【００２１】
また、添加物を添加室に押し出すピストン部材は、押圧装置とは、別体にて構成されていることから、添加物が直接押圧装置に触れてしまう不都合を回避することができる。そのため、本体から取り外し可能な部材のみを洗浄するのみで、添加物が接触する部材を洗浄することが可能となり、衛生維持を容易に実現することが可能となる。また、添加物を所望に応じて変更した場合であっても、前回の添加物が混入する不都合を回避することができ、適切に所望の添加物を添加した冷菓を提供することができるようになる。
【００２２】
更にまた、容器に設けられるハンドルは、容器の蓋部材に設けられているため、蓋部材の開閉作業をも当該ハンドルを持って操作することが可能となり、より、衛生的に作業を行うことが可能となる。
【００２３】
請求項３の発明の冷菓製造装置用添加装置によれば、所定の回動操作により冷菓を取り出す取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、冷菓に添加される添加物が収容された容器と、該容器とは別体に構成された押圧装置とを備え、容器は、取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、開口から添加物が収納されると共に、一端が添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを有し、押圧装置は、ピストン部材に当接して該ピストン部材を添加室方向に押し込み、収納室内の添加物を添加室側に押し出すことにより、容器内には、所望の添加物を収容して、添加室内を通過する冷菓に円滑に当該添加物を添加することができるようになる。
【００２４】
また、ピストン部材が収納室の添加室と反対側の端部を閉塞しているので、当該端部から添加物が漏れることを防止することができる。更に、収納室と押圧装置の軸が多少ずれていてもピストン部材と押圧装置の当接関係で当該ずれを吸収することができる。そのため、円滑に収納室内の添加物を添加室に押し出すことが可能となる。
【００２５】
また、添加物を添加室に押し出すピストン部材は、押圧装置とは、別体にて構成されていることから、添加物が直接押圧装置に触れてしまう不都合を回避することができる。そのため、本体から取り外し可能な部材のみを洗浄するのみで、添加物が接触する部材を洗浄することが可能となり、衛生維持を容易に実行することが可能となる。また、添加物を所望に応じて変更した場合であっても、前回の添加物が混入する不都合を回避することができ、適切に所望の添加物を添加した冷菓を提供することができるようになる。
【００２６】
特に、容器にはハンドルが設けられていることから、当該冷菓製造装置用添加装置を容易に、冷菓製造装置に着脱することが可能となる。そのため、容器の着脱作業は、ハンドルの回動操作により行うことから、直接容器に触れることなく作業を行うことが可能となり、より一層、衛生的に行うことが可能となる。
【００２７】
また、請求項４の発明の冷菓製造装置用添加装置によれば、上記発明において、ハンドルは、蓋部材に設けられているため、蓋部材の開閉作業をも当該ハンドルを持って操作することが可能となり、より衛生的に作業を行うことが可能となる。
【００２８】
請求項５の発明によれば、上記各請求項２乃至請求項４の発明において、押圧装置は前進してピストン部材に当接し、当該ピストン部材に係脱自在に係合した状態で添加室方向に移動させ、後退してピストン部材を添加室から離間する方向に移動させると共に、ピストン部材は収納室の他端にて蓋部材に係脱自在に係合し、押圧装置とピストン部材との係合は解除されることにより、ピストン部材と押圧装置の前進による添加物の押し出しと、後退時のピストン部材の残留動作が円滑に行うことが可能となる。
【００２９】
また、ピストン部材は、収容室の他端にて蓋部材に係脱自在に係合することから、当該蓋部材を開放すると、これにより、当該蓋部材と共にピストン部材が収容室から撤去されることとなる。そのため、当該容器を取出通路の出口部に取り付けられた状態であっても、添加物を補充する際に、ピストン部材が邪魔となる不都合を回避することができる。また、この場合において、ピストン部材は蓋部材に係合されていることから、ピストン部材を衛生的に維持することが可能となる。
【００３０】
また、請求項６の発明によれば、上記発明において、蓋部材は、収納室の一端から他端に至る方向における一側を中心として回動可能で、且つ、一端から他端に至る方向に移動可能に容器本体に取り付けられると共に、収納室の上面開口を閉じた状態では回動を阻止され、その状態からピストン部材の寸法分、添加室から離間する方向に移動された状態で回動可能となることから、ピストン部材が邪魔となることなく当該蓋部材を回動させて容易に蓋部材の開閉作業を行うことが可能となる。
【００３１】
請求項７の発明によれば、上記各発明において、収納室の他端が押圧装置に面しない第１の回動角度位置において容器は取出通路の出口部に着脱自在であり、収納室の他端が押圧装置に面した第２の回動角度位置にて容器は取出通路の出口部に取り付けられると共に、当該第２の回動角度位置にあることを検出する検出手段を備え、押圧装置は検出手段の出力に基づき、容器が第２の回動角度位置にある場合に動作するため、検出手段による容器の取付状態に応じて、押圧装置を動作させることが可能となる。これにより、容器が確実に取り付けられた状態で、押圧装置を動作させることができるため、安全に、押圧装置を作動させることが可能となる。
【００３２】
請求項８の発明によれば、上記各請求項２乃至請求項７の発明において、添加物を収容して出口部から当該添加物を押し出し可能とされた投入具を備え、少なくとも該投入具の出口部は、収納室内に進入可能な寸法を有しているため、当該投入具を収容室内に進入可能となり、添加物をこぼすことなく確実に収容室に収容させることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の冷菓製造装置ＳＭの斜視図、図２は冷菓製造装置ＳＭの内部構成を示す斜視図である。本実施例の冷菓製造装置ＳＭは、ソフトクリームを製造して例えばコーン製のカップに抽出し、螺旋状の冷菓の流れを盛り上げて生成し、販売するものである。また、本実施例における冷菓製造装置ＳＭは、矩形状の本体１により構成され、例えばバニラソフトクリームかチョコレートソフトクリームのうちの一種類のソフトクリームを製造する卓上の装置である。
【００３４】
冷菓製造装置ＳＭは、液状のソフトクリームミックスが貯溜されるホッパー２と、この液状のソフトクリームミックスを撹拌しながら冷却して半硬化状態とするビータ４を備えた冷却シリンダ５とが設けられている。尚、図１において３はホッパー２の上面開口を開閉自在に閉塞し、ミックス補給時に取り外されるホッパーカバーであり（図２は取り外した状態であり、この図では省略している）、図２において６は、前記ビータ４を回転駆動するビータモータである。
【００３５】
８は、上記冷却シリンダ５前方に位置して本体１の前面に取り付けられたフリーザードアであり、このフリーザードア８内には、上下に取出通路９が形成されている。そして、この取出通路９内には、プランジャ１０が上下移動可能に挿入されており、このプランジャ１０は前面の取出レバー１１にて上下動される。一方、冷却シリンダ５の前端部下側には図示しない抽出路が形成されており、この抽出路の出口は前記取出通路９の内壁面に形成されている。また、フリーザードア８の取出通路９の下端部には出口部としての取出ノズル１２が下側から取り付けられている。
【００３６】
係る構成により、ホッパー２内にはソフトクリームミックスパウダー（しょ糖４０％〜４５％、乳固形分約５０％）に約２倍量の水を添加した所定量のソフトクリームミックスを収容する。そして、この液状のソフトクリームミックスを冷却シリンダ５に導入し、ビータ４にて撹拌しつつ冷却することにより、半硬化状態のソフトクリームを生成する。
【００３７】
この状態で、取出レバー１１を引き下げて、プランジャ１０を上方に移動させると、プランジャ１０が離間すると共に、抽出路の出口も開放される。そして、プランジャ１０の上昇によって、図示しない冷菓抽出スイッチがＯＮとされ、ビータモータ６が駆動し、ビータ４が回転される。
【００３８】
これにより、冷却シリンダ５内の半硬化状態のソフトクリームは前方に押し出され、抽出路から取出通路９内に入り、取出ノズル１２に形成される星形の透孔を経て抽出される。
【００３９】
一方、本実施例における冷菓製造装置ＳＭは、前記取出ノズル１２にロック部材２１を介して冷菓製造装置用添加装置２０の添加物収納容器（容器）２２が着脱自在に取り付けられる。
【００４０】
ここで、図３乃至図１５を参照して、本発明の冷菓製造装置用添加装置２０について説明する。図３には図１の冷菓製造装置用添加装置（以下、添加装置と称する）２０部分の拡大斜視図が示されている。本実施例における添加装置２０は、本体１の前面であって、フリーザードア８の側方に位置して設けられ、内部に押圧装置２４を備える添加装置本体２３と、添加物収納容器２２とから構成される。
【００４１】
まず、図４乃至図１１を参照して添加物収納容器２２及び当該添加物収納容器２２周辺の部材について説明する。添加物収納容器２２は、容器本体２２Ａと、蓋部材４０と、ピストン部材４１とから構成される。容器本体２２Ａは、図５に示されるように上面に開口すると共に左右に開口する収容室３０と、当該収容室３０の一端に一体に形成される添加室３１とを備え、これら収容室３０と添加室３１は連通して形成される。添加室３１は、上下に開口して形成されており、当該添加室３１の上端は、Ｏリング６５を介して冷菓製造装置ＳＭ本体１側の取出通路９の取出ノズル１２内に進入し密着して取り付けられる。これにより、取出通路９の取出ノズル１２から抽出される冷菓は、容器本体２２Ａの添加室３１内を通過する構成とされる。
【００４２】
尚、後述する添加物が所定の粘度を有する液体状のソースである場合には、当該添加室３１内には、中間ノズル３２を装填して使用する。当該中間ノズル３２は、添加室３１内壁に沿って収容可能とする円筒状のノズル部材であり、上下に貫通した星形の穴が形成されている。また、当該中間ノズル３２の側壁には、収容室３０側に開口した流入口が形成されていると共に、収容室３０から流入したソース等の添加物を二方向に分岐して指向する指向壁３２Ａを備え、これにより、冷菓の両側方からソースを添着する構成とされている。また、当該中間ノズル３２は、添加室３１下端に取り付けられる下ゲート部材３３により保持される。当該下ゲート部材３３は、下面に冷菓取出口を形成されており、添加室３１内にて添加物が添着された冷菓が排出される。
【００４３】
また、本実施例において容器本体２２Ａの添加室３１外面には、図５に示すようにハンドル取付部７０が一体に形成されている。このハンドル取付部７０は、添加物収納容器２２を回動操作するために設けられる本体側ハンドル７１を取り付けるための取付部である。当該本体側ハンドル７１は、操作性を考慮して添加室３１から収容室３０方向であって、かつ、当該ハンドル７１の端部が添加室３１側よりも所定角度だけ手前側に傾斜して設けられる。尚、図５に示すように、添加装置２０の取付位置が冷菓製造装置ＳＭ本体１側の取出ノズル１２の左右いずれにも対応可能とするため、当該容器本体２２Ａに設けられるハンドル取付部７０は、前面及び後面の両者に設けられていても良いものとする。
【００４４】
一方、添加室３１上部の側壁には、外方に向かって突出して形成される二カ所の係合部３１Ａ、３１Ａが相対向して形成されており、当該係合部３１Ａは、鋼板製の材料にて構成されるロック部材２１に係合されることで、確実に取出ノズル１２に固定される。
【００４５】
即ち、ロック部材２１は、添加室３１の上端を挿入可能とする係合穴３５Ａを形成した係合部３５と、当該係合部３５の上方に位置して取出ノズル１２の外形に沿って前方から取出ノズル１２に係合可能とする取付部３６とから構成されており、これら係合部３５と取付部３６は、連結部３７によって連結されている。
【００４６】
他方、取出ノズル１２は、取出通路９の下端に取り付けられると共に、当該取出ノズル１２を取り付けた状態で、当該取出通路９を形成するフリーザードア８の下面との間に少許隙間が形成される構成とされている。
【００４７】
そのため、当該ロック部材２１の取付部３６を取出ノズル１２とフリーザードア８の下面との間に形成された隙間に取り付けることにより、当該ロック部材２１が取出ノズル１２に固定される。
【００４８】
この場合において、このロック部材２１の係合部３５に形成される係合穴３５Ａは、本実施例では図６に示されるように、相対向する２カ所に位置して前記添加室３１の係合部３１Ａを挿入可能とする切欠３８が形成されている。そのため、当該切欠３８と添加室３１の係合部３１Ａとを重合させた位置のみで添加室３１のロック部材２１への脱着が可能とされる。尚、図６は添加物収納容器２２がロック部材２１に係合させる前の状態を示す斜視図である。
【００４９】
本実施例では、図７に示すように、容器本体２２Ａの他端、即ち、添加物の添加状態において押圧装置２４に面する端部が、冷菓製造装置ＳＭの例えば正面よりも更に所定量だけ添加室３１側に回動させた際に、ロック部材２１に形成される切欠３８と、容器本体２２Ａの添加室３１に形成される係合部３１Ａとが重合し、脱着が可能とされるように、当該切欠３８及び係合部３１Ａが形成されているものとする。当該重合、脱着が可能な位置を容器本体２２Ａの第１の回動角度位置とする。尚、図７は添加物収納容器２２の係合部３１Ａがロック部材２１の切欠３８に合致した状態を示す斜視図である。
【００５０】
そのため、容器本体２２Ａをロック部材２１、即ち、プランジャ１０の中心軸、又は、それに平行な軸（即ち、垂直方向の軸）を中心として、冷菓製造装置ＳＭ側に回動させ、容器本体２２Ａの端部が、押圧装置２４に面する角度位置を第２の回動角度位置とする（図８の状態）。この第２の回動角度位置では、ロック部材２１に形成される切欠３８と、容器本体２２Ａの添加室３１に形成される係合部３１Ａとが完全に重ならないことから、容器本体２２Ａは、確実にロック部材２１に保持されることとなる。尚、本実施例では、容器本体２２Ａの他端が冷菓製造装置ＳＭの正面に位置している場合においても、当該容器本体２２Ａは、ロック部材２１に保持された状態とされるものとする。
【００５１】
また、この容器本体２２Ａを構成する収容室３０の上面開口には、上述した如く該容器本体２２Ａと共に添加物収納容器２２を構成する蓋部材４０が開閉自在に取り付けられる。蓋部材４０は、容器本体２２Ａのハンドル７１の取付側とは反対側に位置する上端を中心として回動可能に取り付けられる。
【００５２】
具体的には、図５に示すように容器本体２２Ａの収容室３０の一端から他端に至る方向における一側には、本実施例では、外方に向けて３つのフランジ７３が形成されている。各フランジ７３には、蓋部材４０を枢支するための軸７５を挿入するための挿通穴が形成されている。尚、本実施例では、当該挿通穴の加工を容易とするため、当該フランジ７３に対し上方に開口する切欠と、側方に開口する切欠とを形成し、これら切欠により共通する箇所により一連の挿通穴を形成している。
【００５３】
他方、蓋部材４０の枢支側端部には、下方に突出して、前記容器本体２２Ａに形成される各フランジ７３を内部に収容可能とする本実施例では３つの係合部７４が形成されている。この係合部７４は、添加室３１に面する側が開放されていると共に、当該面に対向する面は、係止面７４Ａにて閉塞されている。当該係止面７４Ａは、前記軸７５を挿通するための挿通穴７４Ｂが形成されている。
【００５４】
これにより、図４及び図１０に示されるように、蓋部材４０を詳細は後述するピストン部材４１の寸法分だけ容器本体２２の他端側、即ち、押圧装置２４側に移動させ、蓋部材４０の各係合部７４と、容器本体２２Ａの各フランジ７３が互い違いに組み合わせる。そして、係合部７４に形成される挿通穴７４Ｂとフランジ７３に形成される挿通穴とを合致させ、これらに軸７５を挿通することで、蓋部材４０が容器本体２２Ａに取り付けられる。
【００５５】
尚、軸７５が挿通された状態で、蓋部材４０を容器本体２２Ａの添加室３１方向に摺動させることにより、蓋部材４０の係合部７４内に、容器本体２２Ａに形成されるフランジ７３が入り込む形となる。また、この場合には、フランジ７３が係合部７４に入り込んだ状態で、更に、フランジ７３を係合部７４内に押し込んだ場合であっても、係合部７４に形成される係止面７４Ａにフランジ７３が当接することで、反対側の端部からこれらフランジ７３と係合部７４の係合が解除される不都合が回避される。尚、これら係合部７４及びフランジ７３は、それぞれ対向する端面にも形成されており、蓋部材４０により容器本体２２Ａの上面開口を閉塞した場合における脱着自在な係合部とされる。
【００５６】
また、この蓋部材４０の他端、即ち、容器本体２２Ａに取り付けられた状態で添加室３１と反対側に位置する端部の下面には、下方に突出した係合部７６が形成されている。この係合部７６は、容器本体２２Ａの収容室３０の添加室３１とは反対側の端部開口（収容室３０の他端）に収容可能とされるピストン部材４１と係脱自在とされる。即ち、ピストン部材４１の上面には、図１１の一部切欠断面図に示されるように、係合部７６に係脱自在に合致するための切欠４１Ａが形成されている。この切欠４１Ａは、押圧装置２４側に開口されていると共に、添加室３１側が閉塞されて形成されているため、当該ピストン部材４１が添加室３１側から押圧装置２４側に移動されることで、蓋部材４０に形成された係合部７６と係合され、押圧装置２４側から添加室３１側に移動されることで、解除されることとなる。尚、これら係合部７６及び切欠４１Ａは、図１１に示されるように、ピストン部材４１の内方に向けて拡開して形成されており、接触面積が拡大されている。これにより、容易に脱落する不都合を抑制している。
【００５７】
更にまた、この蓋部材４０の枢支側とは反対側の端面には、蓋部材側ハンドル７７が蓋部材４０に一体に形成されている。本実施例において、この蓋部材側ハンドル７７及び前記本体側ハンドル７１は、共に半楕円形に形成されており、蓋部材側ハンドル７７の下面及び本体側ハンドル７１の上面は、互いに当接、合致することで、一つのハンドルとして容易に把持しやすい形状とされているものとする。
【００５８】
一方、前記ピストン部材４１は、収容室３０の内壁に沿って摺動自在に当接した状態で内部を移動自在に取り付けられる。ピストン部材４１の添加室３１とは反対側に位置する端部には、柔軟性を有し、前後から後述する押圧装置２４の押出部２５を挟持する係合部４２を備える。これにより、係脱自在に押出部２５と係合可能とされる。
【００５９】
更にまた、この収容室３０の底面には、下方に突出した係合爪４３、４３が形成されており、後述する押圧装置２４の押出ラック２６に係合可能とされている。
【００６０】
次に、前記添加装置本体２３について図１２乃至図１５を参照して説明する。添加装置本体２３は、冷菓製造装置ＳＭの本体１前面に固定部材２７により固定される箱体にて構成される装置であり、前面には、液晶画面にて構成されるコントロールパネル４５が設けられる。
【００６１】
添加装置本体２３内には、前記押圧装置２４と、制御装置が内装される図示しない電装箱などが収容される。押圧装置２４は、先端に前記押出部２５を備えたラックアンドピニオン式の押出ラック２６と、当該押出ラック２６を作動させるＤＣモータ２８と、パルスを検出することでＤＣモータ２８を制御するエンコーダ２９と、ＤＣモータ２８の減速機４６とを備える。押出部２５は、鏃状を呈した柔軟性を有する部材であり、前記ピストン部材４１の係合部４２に容易に係脱自在とされている。添加装置本体２３内において、押出ラック２６は、左右に延在するラックレール４７内に位置する。そして、冷菓製造装置ＳＭの本体１の前面において、ＤＣモータ２８の正回転及び逆回転を制御することにより、左右に移動自在とされ、添加装置本体２３の側面に形成された開口２３Ａから出入りする構成とされている。
【００６２】
そして、添加装置本体２３の下壁上面には、前記ラックレール４７に沿って、押出ラック２６の位置を検出するための光センサ５０、５１が、設けられている。光センサ５０は、押出部２５側に位置して設けられると共に、光センサ５１は、他側の端部に設けられる。光センサ５０は押出ラック２６の待機状態を検出するセンサ（待機センサ）であり、押出ラック２６の後端に設けられた遮蔽板２６Ａにて遮られた場合でＬＯＷを出力し、遮られていない状態でＨＩＧＨを出力するセンサである。光センサ５１は、押出ラック２６の終点を検出するセンサ（終点センサ）であり、押出ラック２６の遮蔽板２６Ａにて遮られた状態でＨＩＧＨを出力し、遮られていない状態でＬＯＷを出力するセンサである。
【００６３】
また、添加装置本体２３の押出部２５側の端部には、固定板５２が取出通路９の出口に取り付けられる取出ノズル１２側に延出して設けられる。この固定板５２は、取出ノズル１２に着脱自在に取り付けられる前記添加物収納容器２２の収容室３０を添加装置本体２３と連結して固定するものである。固定板５２は、この固定板５２の上面に位置する保持板５３と、固定板５２の下面側に位置する操作レバー５４から構成される固定部材５５を備えており、当該固定部材５５は、容器本体２２Ａ下面に形成された係合爪４３、４３を挟持して固定する。即ち、操作レバー５４を締め付けることにより、保持板５３と固定板５２との間に位置する係合爪４３、４３を固定し、ゆるめることで、係合爪４３、４３を解除するものである。
【００６４】
更にまた、この固定板５２の取出ノズル１２側の端部には、添加物収納容器検出センサ８０が設けられている。この添加物収納容器検出センサ８０は、当該添加物収納容器２２に設けられるハンドル７１、７７による回動操作によって、添加物収納容器２２の収納室３０が、固定板５２の位置まで回動されていることを検出するセンサである。
【００６５】
次に、図１５の電気ブロック図を参照して添加装置２０の制御装置Ｃについて説明する。この制御装置Ｃ、汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、入力側には、前記コントロールパネル４５の液晶に表示される添加物抽出スイッチ５８と、前進スイッチ５９と、後退スイッチ６０と、非常停止スイッチ６１が接続されると共に、前記光センサ５０、５１と、ＤＣモータ２８のエンコーダ２９及び添加物収納容器検出センサ８０が接続されている。添加物抽出スイッチ５８は、当該スイッチの入力によって、押圧装置２４を作動させ、添加物を抽出指示するものであり、前進スイッチ５９及び後退スイッチ６０は、任意に押出ラック２６を前進、後退操作するものである。また、非常停止スイッチ６１は、押出ラック２６の作動中に、任意に押出ラック２６の動作を停止させるものである。他方、制御装置Ｃの出力側には、ＤＣモータ２８と、抽出動作の指示を行うためのブザー６２等の報知装置が接続されている。
【００６６】
以上の構成により、本実施例における添加装置２０の動作を説明する。まずはじめに、冷菓に添加する添加物を決定し、当該添加物を添加物収納容器２２の収容室３０内に収容する。添加物としては、例えば果物などを所定の大きさに切り刻んだ果肉や、粒状のチョコレート、所定寸法以下に砕かれたナッツなどの固形物、又は、ジャムソースやチョコレートソースなどのように所定の粘度を有する液体状の添加物などが挙げられる。また、当該添加物は、一種類に限らず、複数種類を混合することにより、構成したものであってもよい。本実施例において、添加物は切り刻んだ果物の果肉であるものとする。
【００６７】
そして、収容室３０にピストン部材４１を装填し、上面開口を蓋部材４０にて閉塞する。尚、ピストン部材４１の装填は、添加物の収容前であっても、後であってもよい。この状態に準備された添加物収納容器２２を、添加室３１の上端を冷菓製造装置ＳＭの取出ノズル１２に取り付ける。
【００６８】
ここで、添加物収納容器２２の取付手順を説明する。まずはじめに、ロック部材２１を取出ノズル１２に装着する。その後、添加室３１の上部側面に形成された係合部３１Ａ、３１Ａをロック部材２１の係合部３５の係合穴３５Ａに挿入し、嵌合させる（図７）。尚、当該脱着可能な位置は、前記第１の回動角度位置である。当該作業は、衛生面から添加物収納容器２２のハンドル７１、７７を把持して行う。
【００６９】
嵌合させた状態を維持して、添加物収納容器２２を手前側から押圧装置２４側にプランジャ１０の中心軸、又は、それに平行な軸を回動中心として後方に回動させ、収容室３０をフリーザードア８と略平行とし、容器本体２２Ａの収容室３０他側が押圧装置２４に面した状態とする。即ち、上述した如き第２の回動角度位置とする。係る回動動作によって、係合部３１Ａ、３１Ａが、確実にロック部材２１の係合部３６に保持される。そのため、添加物収納容器２２の取出通路９の取出ノズル１２への取り付け、取り外し作業を容易に行うことができるようになる。尚、容器本体２２Ａが第２の回動角度に位置することで、制御装置Ｃは添加物収納容器検出センサ８０により容器本体２２Ａの検出が行われる。
【００７０】
この状態で、収容室３０の下面に形成された係合爪４３、４３は、添加装置本体２３に固定された固定板５２と保持板５３との間に挿入係合される。これにより、操作レバー５４を操作することで、係合爪４３、４３が確実に固定板５２に固定される。また、添加物収納容器２２の添加室３１上端も確実にロック部材２１にて取出ノズル１２に密接した状態で固定される。そのため、上方から冷菓が抽出された場合であっても、当該抽出圧力によって添加物収納容器２２が脱落する不都合を回避することができる。尚、次回、提供する冷菓に添加する添加物が変更されるなど、当該添加物収納容器２２の交換作業を行う場合には、上述した如き動作と逆の動作をすることで、容易に取り外すことができる。
【００７１】
他方、冷菓に同様の添加物を添加する場合等、当該添加物収納容器２２を取り外すことなく、現在用いられた添加物収納容器２２を継続して使用する場合には、現在取り付けられている添加物収納容器２２の収容室３０内に添加物を補充する作業を行う。
【００７２】
具体的には、先ず、操作レバー５４を操作することで、係合爪４３、４３を固定板５２と保持板５３との固定から解除する。その後、添加物収納容器２２の各ハンドル７１、７７を共に把持して、添加物収納容器２２を押圧装置２４側から手前側にプランジャ１０の中心軸、又は、それに平行な軸を回動中心として回動させ、収容室３０をフリーザードア８と略垂直とし、容器本体２２Ａの収容室３０他側が手前側に面した状態となる。
【００７３】
この状態で蓋部材４０に形成されるハンドル７７のみを把持し、蓋部材４０をピストン部材４１の寸法分だけ手前側、即ち、添加室３１から離間する方向に移動させる。これにより、蓋部材４０に形成された係合部７４と容器本体２２Ａに形成されたフランジ７３との係合が解除され、蓋部材４０は、軸７５を中心として回動可能な状態となり、蓋部材４０を容器本体２２Ａから開放することができるようになる。
【００７４】
尚、後述する如くピストン部材４１は、押出部２５により、ピストン部材４１の切欠４１Ａが蓋部材４０に形成された係合部７６に係止されるまで後退されている。そのため、当該蓋部材４０を開放した状態では、蓋部材４０の裏面にピストン部材４１が係合されて、蓋部材４０の開放動作により、収容室３０内から撤去されることとなる。
【００７５】
そのため、当該ピストン部材４１が蓋部材４０の開放時に、収容室３０内に残留することで、蓋部材４０の開放動作の邪魔とならず、更には、当該ピストン部材４１を衛生的に維持することが可能となる。これにより、収納容器２２Ａの収容室３０の端部は、開放されることとなるため、当該端部より容易に添加物を補充することが可能となる。
【００７６】
この添加物の補充作業を更に容易とするため、図１６に示すような投入具８１、８２を用いてもよい。当該投入具８１、８２は、上面に開口する断面略コ字状の保持側投入具８１と、当該保持側投入具８１の内部に充填された添加物を収容室３０内に押し込む押出側投入具８２とから構成される。保持側投入具８１は、一端が開放されている出口部が形成されており、当該出口部は、少なくとも収容室３０の端部から進入可能な寸法とされているものとする。
【００７７】
そのため、保持側投入具８１内に添加物を充填した後、当該保持具８１の出口部を収容室３０の端部に宛い、内方に進入させた状態で、押出側投入具８２により、保持具８１内の添加物を収容室３０内に押し出す。これにより、周辺に添加物をこぼすことなく、確実に、かつ、衛生的に、添加物の補充作業を行うことができるようになる。
【００７８】
尚、収容室３０内に補充される添加物は、少なくとも端部からピストン部材４１の寸法分だけ内方までに収容されていることが好ましい。
【００７９】
添加物の補充作業後、再び蓋部材４０のハンドル７７を把持して蓋部材４０を閉める。そして、当該ハンドル７７を更に、添加室３１側にピストン部材４１の寸法分だけ移動させる。これにより、収容室３０の端部は、ピストン部材４１により閉塞される。その後、蓋部材側ハンドル７７と本体側ハンドル７１を重合させた状態で把持し、これらを手前側から押圧装置２４側にプランジャ１０の中心軸、又は、それに平行な軸を回動中心として後方に回動させ、収容室３０をフリーザードア８と略平行とし、容器本体２２Ａの収容室３０他側が押圧装置２４に面した状態とする。即ち、上述した如き第２の回動角度位置とする。尚、この場合においても、容器本体２２Ａが第２の回動角度に位置することで、制御装置Ｃは添加物収納容器検出センサ８０により容器本体２２Ａの検出が行われる。
【００８０】
このように、本実施例では、容器本体２２Ａに設けられたハンドル７１及び蓋部材４０に設けられたハンドル７７を把持して、容器２２の回動操作や蓋部材４０の開閉動作、更には、脱着動作を行うことから、直接容器２２に触れることなく作業を行うことが可能となる。これにより、衛生的に冷菓の提供を行うことが可能となる。
【００８１】
尚、本実施例では、容器２２に設けられるハンドルは、容器本体２２Ａ側と蓋部材４０側の両者に設けられているが、これに限られるものではなく、例えば、蓋部材４０の強度を高める構造とすることで、蓋部材４０側のみにハンドルを設けても、同様の効果が得られる。
【００８２】
次に、添加物の抽出動作について説明する。制御装置Ｃは、コントロールパネル４５の抽出スイッチ５８の出力に基づき、エンコーダ２９によって、モータ２８を所定の予圧時間だけ、正回転させ、予圧運転を行う。
【００８３】
このとき、制御装置Ｃは、添加物収納容器検出センサ８０により、当該容器２２が上記第２の回動角度位置であることが検出されている場合にのみ、押圧装置２４の動作を許容するものとする。これにより、容器２２が確実に取り付けられた状態で、押圧装置２４を動作させることができるため、安全に、押圧装置２４を作動させることが可能となる。
【００８４】
これにより、押圧装置２４の押出ラック２６は、添加物収納容器２２側に移動し、当該押出ラック２６の先端に設けられた押出部２５は、モータ２８の駆動力によってピストン部材４１の係合部４２に押し込まれる。ここで、ピストン部材４１の係合部４２は、柔軟性を有する材料にて構成されていることから、容易に押し広げられ、内部に押出部２５が進入・当接し、係合される。更に、モータ２８の駆動力により、押出ラック２６が容器２２側に前進することで、押出部２５に係合されるピストン部材４１が収容室２２内方に所定量だけ押し込まれ、モータ２８が停止する。これにより、収容室２２内に収容された果肉等の添加物は、添加室３１の方向に押し集められる。尚、当該予圧運転によりモータ２８を駆動させる際には、制御装置Ｃは、報知手段としての前記ブザー６２を作動させ、使用者に、予圧運転を実行しており、次いで添加物の抽出運転が開始されることを報知する。以上で、予圧運転を終了する。当該予圧運転により、蓋部材４０の係合部７６とピストン部材４１の切欠４１Ａとの係合は、解除される。
【００８５】
次に、制御装置Ｃは、予圧運転終了と共に、抽出運転を実行する。本実施例において、当該抽出運転では、まず、ブザー６２を３回、鳴動させる。当該３回目のブザー鳴動と共に、再びエンコーダ２９によってモータ２８を所定の抽出時間だけ正回転させる。使用者は、この３回目のブザー鳴動にあわせて、冷菓の取出レバー１１を押し下げ、冷菓の抽出を実行する。尚、当該抽出時間は、冷菓１個分を抽出するのに要する時間であるものとする。
【００８６】
これにより、添加物収納容器２２の添加室３１内には上方から冷菓が抽出されると共に、側方の収容室３０からは、添加物としての果肉が抽出される。添加室３１内において、冷菓に果肉が添着され、下ゲート部材３３からは、果肉が均一に添着された冷菓が抽出される。そのため、使用者は、コーン製のカップなどに当該添加物が添着された冷菓を螺旋状に受けることで、見た目にも食欲を促進させる冷菓を提供することができる。
【００８７】
また、制御装置Ｃは、抽出運転が進行し、押出ラック２６の遮蔽板２６Ａが光センサ５０を遮ることにより、光センサ５０の出力がＨＩＧＨとなる。当該光センサ５０の出力に基づいて、制御装置Ｃは、再度ブザー６２を３回、鳴動させる。当該３回目のブザー鳴動と共に、エンコーダ２９によってモータ２８を停止し、添加物の抽出を終了する。使用者は、この３回目のブザー鳴動にあわせて、冷菓の取出レバー１１を押し上げ、冷菓の抽出を終了する。尚、本実施例において、収容室３１内には、冷菓１個分に相当する添加物が収容されており、所定時間抽出運転が実行されることで、収容室３１内の添加物がすべて排出されることとなる。
【００８８】
これにより、押圧装置２４による添加物の押出開始と押出終了は、ブザー６２によって使用者に報知されることから、冷菓製造装置ＳＭ側の制御系と添加装置２０の制御系とを連携しなくてもブザー６２の報知に従って、冷菓抽出を行うことで、冷菓への添加物の確実な添加を実現することができるようになる。そのため、電気回路の簡素化を図ることができるとともに、既存の冷菓製造装置ＳＭにも容易に適用することができるようになる。
【００８９】
尚、本実施例では、報知手段をブザー６２としているが、例えば「１、２、３」などの音声や１つ又は複数のランプの点灯により、抽出動作のタイミング指示を行ってもよいものとする。
【００９０】
そして、上述した如き抽出動作を終了した後、制御装置Ｃは、所定時間、例えば、３回目のブザー鳴動開始から２秒後に、再度、ブザー６２を鳴動させた後、エンコーダ２９によってモータ２８を逆回転させる。これにより、押出ラック２６は、添加装置本体２３側に後退する。このとき、押出ラック２６の先端に取り付けられた押出部２５も同様に後退し、当該押出部２５に係合されるピストン部材４１も同様に後退する。
【００９１】
ここで、添加物収納容器２２の蓋部材４０の添加装置本体２３側の端部には、下方に延出して構成される係合部７６が位置することから、係るピストン部材の後退動作により、ピストン部材４１に形成される切欠４１Ａと当該係合部７６とが係合され、これよりピストン部材４１が外側に後退することが禁止される。そのため、柔軟性を有して押出部２５に係合されるピストン部材４１の係合部４２は、当該柔軟性により係合が解除され、係合部４２は、収容室３０側に残留し、押出部２５のみが添加装置本体２３側に後退する。
【００９２】
これにより、ピストン部材４１と押圧装置２４の前進による添加物の押し出しと、後退時のピストン部材４１の残留動作が円滑に行うことが可能となる。また、このとき、ピストン部材４１の後退により、当該ピストン部材４１の切欠４１Ａ内に蓋部材４０の係合部７６が進入し、これにより係合される。そのため、前述したように、蓋部材４０の開放動作の際に、ピストン部材４１が収納室３０内から撤去されることとなる。
【００９３】
制御装置Ｃは、押出ラック２６が後退することにより、当該押出ラック２６の遮蔽板２６Ａが光センサ５１を遮ることにより、エンコーダ２９は、モータ２８の駆動を停止すると共に、ブザー６２を鳴動させ、押出ラック２６が待機位置まで後退したことを使用者に報知し、次回の添加物抽出に備える。
【００９４】
このように本発明の添加装置２０によって、抽出される冷菓に添加物を抽出する構成とされているため、添加物収納容器２２に所望の添加物を収容することで、添加室３１内を通過する冷菓に円滑に添加物を添加することができるようになる。そのため、トッピングソース等のように予め添加物用に作成されたソース以外にも、新鮮な果物等の食材を冷菓を提供するその場において、切り刻み、添加物収納容器２２の収容室３０に収容することで、新鮮な食材をも冷菓の添加物として用いることが可能となる。これにより、他種類の冷菓を提供することができ、販売のバリエーションの拡大が図られる。
【００９５】
また、ピストン部材４１が収納室３０の添加室３１と反対側の端部を封止しているので、当該端部から添加物が漏れることを防止することができる。更に、収納室３０と押圧装置２４の軸が多少ずれていてもピストン部材４１と押圧装置２４の当接関係で当該ずれを吸収することができる。そのため、円滑に収納室３０内の添加物を添加室３１に押し出すことが可能となる。
【００９６】
更に、添加物を添加室３１に押し出すピストン部材４１は、押圧装置２４とは、別体にて構成されていることから、添加物が直接押圧装置２４に触れてしまう不都合を回避することができる。そのため、添加装置本体２３から取り外し可能な部材のみ、即ち、添加物収納容器２２及びピストン部材４１を洗浄するのみで、添加物が接触する部材を洗浄することが可能となる。これにより、衛生維持を容易に実行することが可能となる。また、添加物を所望に応じて変更した場合であっても、前回の添加物が混入する不都合を回避することができ、適切に所望の添加物を添加した冷菓を提供することができるようになる。更には、当該添加物収納容器２２を複数使用し、これらを交換することによっても、容易に、他の種類の添加物を冷菓に添加して冷菓の提供を行うこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の冷菓製造装置の斜視図である。
【図２】冷菓製造装置の内部構成を示す斜視図である。
【図３】図１の部分拡大斜視図である。
【図４】添加物収納容器の分解斜視図である。
【図５】容器本体の斜視図である。
【図６】添加物収納容器及びロック部材の斜視図である。
【図７】添加物収納容器及びロック部材の斜視図である。
【図８】添加物収納容器及びロック部材の斜視図である。
【図９】蓋部材を下方から見た斜視図である。
【図１０】添加物収納容器の分解斜視図である。
【図１１】ピストン部材と蓋部材の係合状態を示す部分切欠拡大図である。
【図１２】添加装置の斜視図である。
【図１３】添加装置の斜視図である。
【図１４】添加装置の斜視図である。
【図１５】電気ブロック図である。
【図１６】投入具を使用している状態を示す添加装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００９８】
ＳＭ ソフトクリーム製造装置
Ｃ 制御装置
１ 本体
８ フリーザードア
９ 取出通路
１０ プランジャ
１１ 取出レバー
１２ 取出ノズル（取出通路の出口部）
２０ 冷菓製造装置用添加装置（添加装置）
２１ ロック部材
２２ 添加物収納容器（容器）
２２Ａ 容器本体
２３ 添加装置本体
２４ 押圧装置
２５ 押出部
２６ 押出ラック
２７ 固定部材
３０ 収容室
３１ 添加室
３１Ａ 係合部
４０ 蓋部材
４１ ピストン部材
４１Ａ 切欠
４２ 係合部
７０ ハンドル取付部
７１ 本体側ハンドル
７３ フランジ
７４ 係合部
７４Ａ 係止面
７４Ｂ 挿通穴
７５ 軸
７６ 係合部
７７ 蓋部材側ハンドル
８０ 添加物収納容器検出センサ
８１ 投入具（保持側）
８２ 投入具（押出側）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置に関し、特に冷菓にイチゴジャムやチョコレート等のソースや果物の果肉、又は、ナッツなどの添加物をトッピングするようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置は、冷菓原料により冷菓を製造すると共に、前端部には冷菓が抽出される抽出路が形成されている冷却シリンダと、抽出路の出口が内壁面に形成されると共に、下端には抽出された冷菓を取り出すための冷菓取出口が形成されている冷菓通路と、この冷菓通路内に上下移動可能に設けられ、通常抽出路の出口を塞ぐプランジャとを備えている（特許文献１を参照。）。
【０００３】
そして、冷菓抽出販売時にはプランジャを上方に移動させて抽出路の出口を開放するようにしている。このように抽出路の出口が開放されると、冷菓は冷却シリンダ内に設けられている撹拌装置の撹拌圧力により抽出路を通って抽出路の出口から冷菓通路に抽出された後、冷菓取出口部から取り出されるように構成されている。
【０００４】
そして、当該抽出された冷菓にトッピングを所望する場合には、抽出された冷菓の上方から別個に粒状チョコレートやソースを降りかけることにより行っていた。
【０００５】
また、特許文献２に示される如き冷菓製造装置は、上記構成に加えて、流動性のトッピング用ソースが充填されたソース容器と、このソース容器を取出通路に隣接して着脱自在に保持する保持手段と、当該ソース容器から取出通路にソースを圧送するソース圧送手段とを備えるものである。これにより、冷菓の抽出に応じてソース圧送手段によってソース容器内のソースを取出通路に押し出すことによって、冷菓にソースを添加するものである。
【特許文献１】特開平７−２６４９９１号公報
【特許文献２】特開２００１−２１１８３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の冷菓にソース等を降りかける手法によっては、トッピング時に粒状のチョコレートやソース等を冷菓に適切に降りかけるには、一定以上の熟練が必要となるとともに、すべての添加物を冷菓に添加することは困難であることから、周囲に粒状のチョコレートやソースが撒き散らされるという不都合があった。更には、提供者によっては、出来上がりが異なるため、均一な品質の冷菓を提供することができないという問題があった。
【０００７】
他方、特許文献２に示される如き冷菓製造装置においては、予めトッピング用ソースが充填されたソース容器を用いなければならず、ソース容器に充填された以外の添加物を使用者の好みに応じて変更することは不可能であった。そのため、決められたソース以外の添加物を冷菓に添加することができず、提供する冷菓の種類の拡大を図ることが困難であるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、流動性のソースに限定されることなく、容易に、かつ、衛生的に添加物を冷菓に添加することを可能とする冷菓製造装置及び冷菓製造装置用添加装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明の冷菓製造装置は、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、該冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、該取出通路を開閉するプランジャとを備えたものであって、所定の回動操作により取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、冷菓に添加される添加物が収容された容器と、該容器とは別体に構成され、本体に設けられた押圧装置とを備え、該押圧装置は、容器に当接して当該容器内の添加物を押し出し、出口部から抽出される冷菓に添加すると共に、容器にはハンドルを設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の冷菓製造装置は、上記発明において、容器は、取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、当該開口から添加物が収納されると共に、一端が添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを備え、押圧装置は、ピストン部材に当接して該ピストン部材を添加室方向に押し込み、収納室内の添加物を添加室側に押し出すと共に、ハンドルは蓋部材に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３はの発明の冷菓製造装置用添加装置は、所定の回動操作により冷菓を取り出す取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、冷菓に添加される添加物が収容された容器と、該容器とは別体に構成された押圧装置とを備え、容器は、取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、開口から添加物が収納されると共に、一端が添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを有し、押圧装置は、ピストン部材に当接して該ピストン部材を添加室方向に押し込み、収納室内の添加物を添加室側に押し出すと共に、容器にはハンドルを設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明の冷菓製造装置用添加装置は、上記発明において、ハンドルは、蓋部材に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置は、上記各請求項２乃至請求項４の発明において、押圧装置は前進してピストン部材に当接し、当該ピストン部材に係脱自在に係合した状態で添加室方向に移動させ、後退してピストン部材を添加室から離間する方向に移動させると共に、ピストン部材は収納室の他端にて蓋部材に係脱自在に係合し、押圧装置とピストン部材との係合は解除されることを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置は、上記発明において、蓋部材は、収納室の一端から他端に至る方向における一側を中心として回動可能で、且つ、一端から他端に至る方向に移動可能に容器本体に取り付けられると共に、収納室の上面開口を閉じた状態では回動を阻止され、その状態からピストン部材の寸法分、添加室から離間する方向に移動された状態で回動可能となることを特徴とする。
【００１５】
請求項７の発明の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置は、上記各発明において、収納室の他端が押圧装置に面しない第１の回動角度位置において容器は取出通路の出口部に着脱自在であり、収納室の他端が押圧装置に面した第２の回動角度位置にて容器は取出通路の出口部に取り付けられると共に、当該第２の回動角度位置にあることを検出する検出手段を備え、押圧装置は検出手段の出力に基づき、容器が第２の回動角度位置にある場合に動作することを特徴とする。
【００１６】
請求項８の発明の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置は、上記各請求項２乃至請求項７の発明において、添加物を収容して出口部から当該添加物を押し出し可能とされた投入具を備え、少なくとも該投入具の出口部は、収納室内に進入可能な寸法を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、該冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、該取出通路を開閉するプランジャとを備えた冷菓製造装置において、所定の回動操作により取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、冷菓に添加される添加物が収容された容器と、該容器とは別体に構成され、本体に設けられた押圧装置とを備え、該押圧装置は、容器に当接して当該容器内の添加物を押し出し、出口部から抽出される冷菓に添加することにより、添加物が均等に添加された冷菓を提供することが可能となる。
【００１８】
特に、本発明によれば、添加物が収容される容器を、当該容器に設けられたハンドルにより、所定の回動操作を行うことで、容易に冷菓を抽出する取出通路に適宜着脱することが可能となる。そのため、添加物の補充や交換作業を容易に行うことができ、任意に添加物を補充・交換等行うことができる。更に、当該容易を本体から取り外すことで、容易に容器の洗浄作業を行うことができ、衛生的に使用することができる。更にまた、この容器の着脱作業は、ハンドルの回動操作により行うことから、直接容器に触れることなく作業を行うことが可能となり、より一層、衛生的に冷菓の提供を行うことが可能となる。
【００１９】
請求項２の発明によれば、上記発明において、容器は、取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、当該開口から添加物が収納されると共に、一端が添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを備え、押圧装置は、ピストン部材に当接して該ピストン部材を添加室方向に押し込み、収納室内の添加物を添加室側に押し出すことにより、容器内には、所望の添加物を収容して、添加室内を通過する冷菓に円滑に当該添加物を添加することができるようになる。
【００２０】
また、ピストン部材が収納室の添加室と反対側の端部を閉塞しているので、当該端部から添加物が漏れることを防止することができる。更に、収納室と押圧装置の軸が多少ずれていてもピストン部材と押圧装置の当接関係で当該ずれを吸収することができる。そのため、円滑に収納室内の添加物を添加室に押し出すことが可能となる。
【００２１】
また、添加物を添加室に押し出すピストン部材は、押圧装置とは、別体にて構成されていることから、添加物が直接押圧装置に触れてしまう不都合を回避することができる。そのため、本体から取り外し可能な部材のみを洗浄するのみで、添加物が接触する部材を洗浄することが可能となり、衛生維持を容易に実現することが可能となる。また、添加物を所望に応じて変更した場合であっても、前回の添加物が混入する不都合を回避することができ、適切に所望の添加物を添加した冷菓を提供することができるようになる。
【００２２】
更にまた、容器に設けられるハンドルは、容器の蓋部材に設けられているため、蓋部材の開閉作業をも当該ハンドルを持って操作することが可能となり、より、衛生的に作業を行うことが可能となる。
【００２３】
請求項３の発明の冷菓製造装置用添加装置によれば、所定の回動操作により冷菓を取り出す取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、冷菓に添加される添加物が収容された容器と、該容器とは別体に構成された押圧装置とを備え、容器は、取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、開口から添加物が収納されると共に、一端が添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを有し、押圧装置は、ピストン部材に当接して該ピストン部材を添加室方向に押し込み、収納室内の添加物を添加室側に押し出すことにより、容器内には、所望の添加物を収容して、添加室内を通過する冷菓に円滑に当該添加物を添加することができるようになる。
【００２４】
また、ピストン部材が収納室の添加室と反対側の端部を閉塞しているので、当該端部から添加物が漏れることを防止することができる。更に、収納室と押圧装置の軸が多少ずれていてもピストン部材と押圧装置の当接関係で当該ずれを吸収することができる。そのため、円滑に収納室内の添加物を添加室に押し出すことが可能となる。
【００２５】
また、添加物を添加室に押し出すピストン部材は、押圧装置とは、別体にて構成されていることから、添加物が直接押圧装置に触れてしまう不都合を回避することができる。そのため、本体から取り外し可能な部材のみを洗浄するのみで、添加物が接触する部材を洗浄することが可能となり、衛生維持を容易に実行することが可能となる。また、添加物を所望に応じて変更した場合であっても、前回の添加物が混入する不都合を回避することができ、適切に所望の添加物を添加した冷菓を提供することができるようになる。
【００２６】
特に、容器にはハンドルが設けられていることから、当該冷菓製造装置用添加装置を容易に、冷菓製造装置に着脱することが可能となる。そのため、容器の着脱作業は、ハンドルの回動操作により行うことから、直接容器に触れることなく作業を行うことが可能となり、より一層、衛生的に行うことが可能となる。
【００２７】
また、請求項４の発明の冷菓製造装置用添加装置によれば、上記発明において、ハンドルは、蓋部材に設けられているため、蓋部材の開閉作業をも当該ハンドルを持って操作することが可能となり、より衛生的に作業を行うことが可能となる。
【００２８】
請求項５の発明によれば、上記各請求項２乃至請求項４の発明において、押圧装置は前進してピストン部材に当接し、当該ピストン部材に係脱自在に係合した状態で添加室方向に移動させ、後退してピストン部材を添加室から離間する方向に移動させると共に、ピストン部材は収納室の他端にて蓋部材に係脱自在に係合し、押圧装置とピストン部材との係合は解除されることにより、ピストン部材と押圧装置の前進による添加物の押し出しと、後退時のピストン部材の残留動作が円滑に行うことが可能となる。
【００２９】
また、ピストン部材は、収容室の他端にて蓋部材に係脱自在に係合することから、当該蓋部材を開放すると、これにより、当該蓋部材と共にピストン部材が収容室から撤去されることとなる。そのため、当該容器を取出通路の出口部に取り付けられた状態であっても、添加物を補充する際に、ピストン部材が邪魔となる不都合を回避することができる。また、この場合において、ピストン部材は蓋部材に係合されていることから、ピストン部材を衛生的に維持することが可能となる。
【００３０】
また、請求項６の発明によれば、上記発明において、蓋部材は、収納室の一端から他端に至る方向における一側を中心として回動可能で、且つ、一端から他端に至る方向に移動可能に容器本体に取り付けられると共に、収納室の上面開口を閉じた状態では回動を阻止され、その状態からピストン部材の寸法分、添加室から離間する方向に移動された状態で回動可能となることから、ピストン部材が邪魔となることなく当該蓋部材を回動させて容易に蓋部材の開閉作業を行うことが可能となる。
【００３１】
請求項７の発明によれば、上記各発明において、収納室の他端が押圧装置に面しない第１の回動角度位置において容器は取出通路の出口部に着脱自在であり、収納室の他端が押圧装置に面した第２の回動角度位置にて容器は取出通路の出口部に取り付けられると共に、当該第２の回動角度位置にあることを検出する検出手段を備え、押圧装置は検出手段の出力に基づき、容器が第２の回動角度位置にある場合に動作するため、検出手段による容器の取付状態に応じて、押圧装置を動作させることが可能となる。これにより、容器が確実に取り付けられた状態で、押圧装置を動作させることができるため、安全に、押圧装置を作動させることが可能となる。
【００３２】
請求項８の発明によれば、上記各請求項２乃至請求項７の発明において、添加物を収容して出口部から当該添加物を押し出し可能とされた投入具を備え、少なくとも該投入具の出口部は、収納室内に進入可能な寸法を有しているため、当該投入具を収容室内に進入可能となり、添加物をこぼすことなく確実に収容室に収容させることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の冷菓製造装置ＳＭの斜視図、図２は冷菓製造装置ＳＭの内部構成を示す斜視図である。本実施例の冷菓製造装置ＳＭは、ソフトクリームを製造して例えばコーン製のカップに抽出し、螺旋状の冷菓の流れを盛り上げて生成し、販売するものである。また、本実施例における冷菓製造装置ＳＭは、矩形状の本体１により構成され、例えばバニラソフトクリームかチョコレートソフトクリームのうちの一種類のソフトクリームを製造する卓上の装置である。
【００３４】
冷菓製造装置ＳＭは、液状のソフトクリームミックスが貯溜されるホッパー２と、この液状のソフトクリームミックスを撹拌しながら冷却して半硬化状態とするビータ４を備えた冷却シリンダ５とが設けられている。尚、図１において３はホッパー２の上面開口を開閉自在に閉塞し、ミックス補給時に取り外されるホッパーカバーであり（図２は取り外した状態であり、この図では省略している）、図２において６は、前記ビータ４を回転駆動するビータモータである。
【００３５】
８は、上記冷却シリンダ５前方に位置して本体１の前面に取り付けられたフリーザードアであり、このフリーザードア８内には、上下に取出通路９が形成されている。そして、この取出通路９内には、プランジャ１０が上下移動可能に挿入されており、このプランジャ１０は前面の取出レバー１１にて上下動される。一方、冷却シリンダ５の前端部下側には図示しない抽出路が形成されており、この抽出路の出口は前記取出通路９の内壁面に形成されている。また、フリーザードア８の取出通路９の下端部には出口部としての取出ノズル１２が下側から取り付けられている。
【００３６】
係る構成により、ホッパー２内にはソフトクリームミックスパウダー（しょ糖４０％〜４５％、乳固形分約５０％）に約２倍量の水を添加した所定量のソフトクリームミックスを収容する。そして、この液状のソフトクリームミックスを冷却シリンダ５に導入し、ビータ４にて撹拌しつつ冷却することにより、半硬化状態のソフトクリームを生成する。
【００３７】
この状態で、取出レバー１１を引き下げて、プランジャ１０を上方に移動させると、プランジャ１０が離間すると共に、抽出路の出口も開放される。そして、プランジャ１０の上昇によって、図示しない冷菓抽出スイッチがＯＮとされ、ビータモータ６が駆動し、ビータ４が回転される。
【００３８】
これにより、冷却シリンダ５内の半硬化状態のソフトクリームは前方に押し出され、抽出路から取出通路９内に入り、取出ノズル１２に形成される星形の透孔を経て抽出される。
【００３９】
一方、本実施例における冷菓製造装置ＳＭは、前記取出ノズル１２にロック部材２１を介して冷菓製造装置用添加装置２０の添加物収納容器（容器）２２が着脱自在に取り付けられる。
【００４０】
ここで、図３乃至図１５を参照して、本発明の冷菓製造装置用添加装置２０について説明する。図３には図１の冷菓製造装置用添加装置（以下、添加装置と称する）２０部分の拡大斜視図が示されている。本実施例における添加装置２０は、本体１の前面であって、フリーザードア８の側方に位置して設けられ、内部に押圧装置２４を備える添加装置本体２３と、添加物収納容器２２とから構成される。
【００４１】
まず、図４乃至図１１を参照して添加物収納容器２２及び当該添加物収納容器２２周辺の部材について説明する。添加物収納容器２２は、容器本体２２Ａと、蓋部材４０と、ピストン部材４１とから構成される。容器本体２２Ａは、図５に示されるように上面に開口すると共に左右に開口する収容室３０と、当該収容室３０の一端に一体に形成される添加室３１とを備え、これら収容室３０と添加室３１は連通して形成される。添加室３１は、上下に開口して形成されており、当該添加室３１の上端は、Ｏリング６５を介して冷菓製造装置ＳＭ本体１側の取出通路９の取出ノズル１２内に進入し密着して取り付けられる。これにより、取出通路９の取出ノズル１２から抽出される冷菓は、容器本体２２Ａの添加室３１内を通過する構成とされる。
【００４２】
尚、後述する添加物が所定の粘度を有する液体状のソースである場合には、当該添加室３１内には、中間ノズル３２を装填して使用する。当該中間ノズル３２は、添加室３１内壁に沿って収容可能とする円筒状のノズル部材であり、上下に貫通した星形の穴が形成されている。また、当該中間ノズル３２の側壁には、収容室３０側に開口した流入口が形成されていると共に、収容室３０から流入したソース等の添加物を二方向に分岐して指向する指向壁３２Ａを備え、これにより、冷菓の両側方からソースを添着する構成とされている。また、当該中間ノズル３２は、添加室３１下端に取り付けられる下ゲート部材３３により保持される。当該下ゲート部材３３は、下面に冷菓取出口を形成されており、添加室３１内にて添加物が添着された冷菓が排出される。
【００４３】
また、本実施例において容器本体２２Ａの添加室３１外面には、図５に示すようにハンドル取付部７０が一体に形成されている。このハンドル取付部７０は、添加物収納容器２２を回動操作するために設けられる本体側ハンドル７１を取り付けるための取付部である。当該本体側ハンドル７１は、操作性を考慮して添加室３１から収容室３０方向であって、かつ、当該ハンドル７１の端部が添加室３１側よりも所定角度だけ手前側に傾斜して設けられる。尚、図５に示すように、添加装置２０の取付位置が冷菓製造装置ＳＭ本体１側の取出ノズル１２の左右いずれにも対応可能とするため、当該容器本体２２Ａに設けられるハンドル取付部７０は、前面及び後面の両者に設けられていても良いものとする。
【００４４】
一方、添加室３１上部の側壁には、外方に向かって突出して形成される二カ所の係合部３１Ａ、３１Ａが相対向して形成されており、当該係合部３１Ａは、鋼板製の材料にて構成されるロック部材２１に係合されることで、確実に取出ノズル１２に固定される。
【００４５】
即ち、ロック部材２１は、添加室３１の上端を挿入可能とする係合穴３５Ａを形成した係合部３５と、当該係合部３５の上方に位置して取出ノズル１２の外形に沿って前方から取出ノズル１２に係合可能とする取付部３６とから構成されており、これら係合部３５と取付部３６は、連結部３７によって連結されている。
【００４６】
他方、取出ノズル１２は、取出通路９の下端に取り付けられると共に、当該取出ノズル１２を取り付けた状態で、当該取出通路９を形成するフリーザードア８の下面との間に少許隙間が形成される構成とされている。
【００４７】
そのため、当該ロック部材２１の取付部３６を取出ノズル１２とフリーザードア８の下面との間に形成された隙間に取り付けることにより、当該ロック部材２１が取出ノズル１２に固定される。
【００４８】
この場合において、このロック部材２１の係合部３５に形成される係合穴３５Ａは、本実施例では図６に示されるように、相対向する２カ所に位置して前記添加室３１の係合部３１Ａを挿入可能とする切欠３８が形成されている。そのため、当該切欠３８と添加室３１の係合部３１Ａとを重合させた位置のみで添加室３１のロック部材２１への脱着が可能とされる。尚、図６は添加物収納容器２２がロック部材２１に係合させる前の状態を示す斜視図である。
【００４９】
本実施例では、図７に示すように、容器本体２２Ａの他端、即ち、添加物の添加状態において押圧装置２４に面する端部が、冷菓製造装置ＳＭの例えば正面よりも更に所定量だけ添加室３１側に回動させた際に、ロック部材２１に形成される切欠３８と、容器本体２２Ａの添加室３１に形成される係合部３１Ａとが重合し、脱着が可能とされるように、当該切欠３８及び係合部３１Ａが形成されているものとする。当該重合、脱着が可能な位置を容器本体２２Ａの第１の回動角度位置とする。尚、図７は添加物収納容器２２の係合部３１Ａがロック部材２１の切欠３８に合致した状態を示す斜視図である。
【００５０】
そのため、容器本体２２Ａをロック部材２１、即ち、プランジャ１０の中心軸、又は、それに平行な軸（即ち、垂直方向の軸）を中心として、冷菓製造装置ＳＭ側に回動させ、容器本体２２Ａの端部が、押圧装置２４に面する角度位置を第２の回動角度位置とする（図８の状態）。この第２の回動角度位置では、ロック部材２１に形成される切欠３８と、容器本体２２Ａの添加室３１に形成される係合部３１Ａとが完全に重ならないことから、容器本体２２Ａは、確実にロック部材２１に保持されることとなる。尚、本実施例では、容器本体２２Ａの他端が冷菓製造装置ＳＭの正面に位置している場合においても、当該容器本体２２Ａは、ロック部材２１に保持された状態とされるものとする。
【００５１】
また、この容器本体２２Ａを構成する収容室３０の上面開口には、上述した如く該容器本体２２Ａと共に添加物収納容器２２を構成する蓋部材４０が開閉自在に取り付けられる。蓋部材４０は、容器本体２２Ａのハンドル７１の取付側とは反対側に位置する上端を中心として回動可能に取り付けられる。
【００５２】
具体的には、図５に示すように容器本体２２Ａの収容室３０の一端から他端に至る方向における一側には、本実施例では、外方に向けて３つのフランジ７３が形成されている。各フランジ７３には、蓋部材４０を枢支するための軸７５を挿入するための挿通穴が形成されている。尚、本実施例では、当該挿通穴の加工を容易とするため、当該フランジ７３に対し上方に開口する切欠と、側方に開口する切欠とを形成し、これら切欠により共通する箇所により一連の挿通穴を形成している。
【００５３】
他方、蓋部材４０の枢支側端部には、下方に突出して、前記容器本体２２Ａに形成される各フランジ７３を内部に収容可能とする本実施例では３つの係合部７４が形成されている。この係合部７４は、添加室３１に面する側が開放されていると共に、当該面に対向する面は、係止面７４Ａにて閉塞されている。当該係止面７４Ａは、前記軸７５を挿通するための挿通穴７４Ｂが形成されている。
【００５４】
これにより、図４及び図１０に示されるように、蓋部材４０を詳細は後述するピストン部材４１の寸法分だけ容器本体２２の他端側、即ち、押圧装置２４側に移動させ、蓋部材４０の各係合部７４と、容器本体２２Ａの各フランジ７３が互い違いに組み合わせる。そして、係合部７４に形成される挿通穴７４Ｂとフランジ７３に形成される挿通穴とを合致させ、これらに軸７５を挿通することで、蓋部材４０が容器本体２２Ａに取り付けられる。
【００５５】
尚、軸７５が挿通された状態で、蓋部材４０を容器本体２２Ａの添加室３１方向に摺動させることにより、蓋部材４０の係合部７４内に、容器本体２２Ａに形成されるフランジ７３が入り込む形となる。また、この場合には、フランジ７３が係合部７４に入り込んだ状態で、更に、フランジ７３を係合部７４内に押し込んだ場合であっても、係合部７４に形成される係止面７４Ａにフランジ７３が当接することで、反対側の端部からこれらフランジ７３と係合部７４の係合が解除される不都合が回避される。尚、これら係合部７４及びフランジ７３は、それぞれ対向する端面にも形成されており、蓋部材４０により容器本体２２Ａの上面開口を閉塞した場合における脱着自在な係合部とされる。
【００５６】
また、この蓋部材４０の他端、即ち、容器本体２２Ａに取り付けられた状態で添加室３１と反対側に位置する端部の下面には、下方に突出した係合部７６が形成されている。この係合部７６は、容器本体２２Ａの収容室３０の添加室３１とは反対側の端部開口（収容室３０の他端）に収容可能とされるピストン部材４１と係脱自在とされる。即ち、ピストン部材４１の上面には、図１１の一部切欠断面図に示されるように、係合部７６に係脱自在に合致するための切欠４１Ａが形成されている。この切欠４１Ａは、押圧装置２４側に開口されていると共に、添加室３１側が閉塞されて形成されているため、当該ピストン部材４１が添加室３１側から押圧装置２４側に移動されることで、蓋部材４０に形成された係合部７６と係合され、押圧装置２４側から添加室３１側に移動されることで、解除されることとなる。尚、これら係合部７６及び切欠４１Ａは、図１１に示されるように、ピストン部材４１の内方に向けて拡開して形成されており、接触面積が拡大されている。これにより、容易に脱落する不都合を抑制している。
【００５７】
更にまた、この蓋部材４０の枢支側とは反対側の端面には、蓋部材側ハンドル７７が蓋部材４０に一体に形成されている。本実施例において、この蓋部材側ハンドル７７及び前記本体側ハンドル７１は、共に半楕円形に形成されており、蓋部材側ハンドル７７の下面及び本体側ハンドル７１の上面は、互いに当接、合致することで、一つのハンドルとして容易に把持しやすい形状とされているものとする。
【００５８】
一方、前記ピストン部材４１は、収容室３０の内壁に沿って摺動自在に当接した状態で内部を移動自在に取り付けられる。ピストン部材４１の添加室３１とは反対側に位置する端部には、柔軟性を有し、前後から後述する押圧装置２４の押出部２５を挟持する係合部４２を備える。これにより、係脱自在に押出部２５と係合可能とされる。
【００５９】
更にまた、この収容室３０の底面には、下方に突出した係合爪４３、４３が形成されており、後述する押圧装置２４の押出ラック２６に係合可能とされている。
【００６０】
次に、前記添加装置本体２３について図１２乃至図１５を参照して説明する。添加装置本体２３は、冷菓製造装置ＳＭの本体１前面に固定部材２７により固定される箱体にて構成される装置であり、前面には、液晶画面にて構成されるコントロールパネル４５が設けられる。
【００６１】
添加装置本体２３内には、前記押圧装置２４と、制御装置が内装される図示しない電装箱などが収容される。押圧装置２４は、先端に前記押出部２５を備えたラックアンドピニオン式の押出ラック２６と、当該押出ラック２６を作動させるＤＣモータ２８と、パルスを検出することでＤＣモータ２８を制御するエンコーダ２９と、ＤＣモータ２８の減速機４６とを備える。押出部２５は、鏃状を呈した柔軟性を有する部材であり、前記ピストン部材４１の係合部４２に容易に係脱自在とされている。添加装置本体２３内において、押出ラック２６は、左右に延在するラックレール４７内に位置する。そして、冷菓製造装置ＳＭの本体１の前面において、ＤＣモータ２８の正回転及び逆回転を制御することにより、左右に移動自在とされ、添加装置本体２３の側面に形成された開口２３Ａから出入りする構成とされている。
【００６２】
そして、添加装置本体２３の下壁上面には、前記ラックレール４７に沿って、押出ラック２６の位置を検出するための光センサ５０、５１が、設けられている。光センサ５０は、押出部２５側に位置して設けられると共に、光センサ５１は、他側の端部に設けられる。光センサ５０は押出ラック２６の待機状態を検出するセンサ（待機センサ）であり、押出ラック２６の後端に設けられた遮蔽板２６Ａにて遮られた場合でＬＯＷを出力し、遮られていない状態でＨＩＧＨを出力するセンサである。光センサ５１は、押出ラック２６の終点を検出するセンサ（終点センサ）であり、押出ラック２６の遮蔽板２６Ａにて遮られた状態でＨＩＧＨを出力し、遮られていない状態でＬＯＷを出力するセンサである。
【００６３】
また、添加装置本体２３の押出部２５側の端部には、固定板５２が取出通路９の出口に取り付けられる取出ノズル１２側に延出して設けられる。この固定板５２は、取出ノズル１２に着脱自在に取り付けられる前記添加物収納容器２２の収容室３０を添加装置本体２３と連結して固定するものである。固定板５２は、この固定板５２の上面に位置する保持板５３と、固定板５２の下面側に位置する操作レバー５４から構成される固定部材５５を備えており、当該固定部材５５は、容器本体２２Ａ下面に形成された係合爪４３、４３を挟持して固定する。即ち、操作レバー５４を締め付けることにより、保持板５３と固定板５２との間に位置する係合爪４３、４３を固定し、ゆるめることで、係合爪４３、４３を解除するものである。
【００６４】
更にまた、この固定板５２の取出ノズル１２側の端部には、添加物収納容器検出センサ８０が設けられている。この添加物収納容器検出センサ８０は、当該添加物収納容器２２に設けられるハンドル７１、７７による回動操作によって、添加物収納容器２２の収納室３０が、固定板５２の位置まで回動されていることを検出するセンサである。
【００６５】
次に、図１５の電気ブロック図を参照して添加装置２０の制御装置Ｃについて説明する。この制御装置Ｃ、汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、入力側には、前記コントロールパネル４５の液晶に表示される添加物抽出スイッチ５８と、前進スイッチ５９と、後退スイッチ６０と、非常停止スイッチ６１が接続されると共に、前記光センサ５０、５１と、ＤＣモータ２８のエンコーダ２９及び添加物収納容器検出センサ８０が接続されている。添加物抽出スイッチ５８は、当該スイッチの入力によって、押圧装置２４を作動させ、添加物を抽出指示するものであり、前進スイッチ５９及び後退スイッチ６０は、任意に押出ラック２６を前進、後退操作するものである。また、非常停止スイッチ６１は、押出ラック２６の作動中に、任意に押出ラック２６の動作を停止させるものである。他方、制御装置Ｃの出力側には、ＤＣモータ２８と、抽出動作の指示を行うためのブザー６２等の報知装置が接続されている。
【００６６】
以上の構成により、本実施例における添加装置２０の動作を説明する。まずはじめに、冷菓に添加する添加物を決定し、当該添加物を添加物収納容器２２の収容室３０内に収容する。添加物としては、例えば果物などを所定の大きさに切り刻んだ果肉や、粒状のチョコレート、所定寸法以下に砕かれたナッツなどの固形物、又は、ジャムソースやチョコレートソースなどのように所定の粘度を有する液体状の添加物などが挙げられる。また、当該添加物は、一種類に限らず、複数種類を混合することにより、構成したものであってもよい。本実施例において、添加物は切り刻んだ果物の果肉であるものとする。
【００６７】
そして、収容室３０にピストン部材４１を装填し、上面開口を蓋部材４０にて閉塞する。尚、ピストン部材４１の装填は、添加物の収容前であっても、後であってもよい。この状態に準備された添加物収納容器２２を、添加室３１の上端を冷菓製造装置ＳＭの取出ノズル１２に取り付ける。
【００６８】
ここで、添加物収納容器２２の取付手順を説明する。まずはじめに、ロック部材２１を取出ノズル１２に装着する。その後、添加室３１の上部側面に形成された係合部３１Ａ、３１Ａをロック部材２１の係合部３５の係合穴３５Ａに挿入し、嵌合させる（図７）。尚、当該脱着可能な位置は、前記第１の回動角度位置である。当該作業は、衛生面から添加物収納容器２２のハンドル７１、７７を把持して行う。
【００６９】
嵌合させた状態を維持して、添加物収納容器２２を手前側から押圧装置２４側にプランジャ１０の中心軸、又は、それに平行な軸を回動中心として後方に回動させ、収容室３０をフリーザードア８と略平行とし、容器本体２２Ａの収容室３０他側が押圧装置２４に面した状態とする。即ち、上述した如き第２の回動角度位置とする。係る回動動作によって、係合部３１Ａ、３１Ａが、確実にロック部材２１の係合部３６に保持される。そのため、添加物収納容器２２の取出通路９の取出ノズル１２への取り付け、取り外し作業を容易に行うことができるようになる。尚、容器本体２２Ａが第２の回動角度に位置することで、制御装置Ｃは添加物収納容器検出センサ８０により容器本体２２Ａの検出が行われる。
【００７０】
この状態で、収容室３０の下面に形成された係合爪４３、４３は、添加装置本体２３に固定された固定板５２と保持板５３との間に挿入係合される。これにより、操作レバー５４を操作することで、係合爪４３、４３が確実に固定板５２に固定される。また、添加物収納容器２２の添加室３１上端も確実にロック部材２１にて取出ノズル１２に密接した状態で固定される。そのため、上方から冷菓が抽出された場合であっても、当該抽出圧力によって添加物収納容器２２が脱落する不都合を回避することができる。尚、次回、提供する冷菓に添加する添加物が変更されるなど、当該添加物収納容器２２の交換作業を行う場合には、上述した如き動作と逆の動作をすることで、容易に取り外すことができる。
【００７１】
他方、冷菓に同様の添加物を添加する場合等、当該添加物収納容器２２を取り外すことなく、現在用いられた添加物収納容器２２を継続して使用する場合には、現在取り付けられている添加物収納容器２２の収容室３０内に添加物を補充する作業を行う。
【００７２】
具体的には、先ず、操作レバー５４を操作することで、係合爪４３、４３を固定板５２と保持板５３との固定から解除する。その後、添加物収納容器２２の各ハンドル７１、７７を共に把持して、添加物収納容器２２を押圧装置２４側から手前側にプランジャ１０の中心軸、又は、それに平行な軸を回動中心として回動させ、収容室３０をフリーザードア８と略垂直とし、容器本体２２Ａの収容室３０他側が手前側に面した状態となる。
【００７３】
この状態で蓋部材４０に形成されるハンドル７７のみを把持し、蓋部材４０をピストン部材４１の寸法分だけ手前側、即ち、添加室３１から離間する方向に移動させる。これにより、蓋部材４０に形成された係合部７４と容器本体２２Ａに形成されたフランジ７３との係合が解除され、蓋部材４０は、軸７５を中心として回動可能な状態となり、蓋部材４０を容器本体２２Ａから開放することができるようになる。
【００７４】
尚、後述する如くピストン部材４１は、押出部２５により、ピストン部材４１の切欠４１Ａが蓋部材４０に形成された係合部７６に係止されるまで後退されている。そのため、当該蓋部材４０を開放した状態では、蓋部材４０の裏面にピストン部材４１が係合されて、蓋部材４０の開放動作により、収容室３０内から撤去されることとなる。
【００７５】
そのため、当該ピストン部材４１が蓋部材４０の開放時に、収容室３０内に残留することで、蓋部材４０の開放動作の邪魔とならず、更には、当該ピストン部材４１を衛生的に維持することが可能となる。これにより、収納容器２２Ａの収容室３０の端部は、開放されることとなるため、当該端部より容易に添加物を補充することが可能となる。
【００７６】
この添加物の補充作業を更に容易とするため、図１６に示すような投入具８１、８２を用いてもよい。当該投入具８１、８２は、上面に開口する断面略コ字状の保持側投入具８１と、当該保持側投入具８１の内部に充填された添加物を収容室３０内に押し込む押出側投入具８２とから構成される。保持側投入具８１は、一端が開放されている出口部が形成されており、当該出口部は、少なくとも収容室３０の端部から進入可能な寸法とされているものとする。
【００７７】
そのため、保持側投入具８１内に添加物を充填した後、当該保持具８１の出口部を収容室３０の端部に宛い、内方に進入させた状態で、押出側投入具８２により、保持具８１内の添加物を収容室３０内に押し出す。これにより、周辺に添加物をこぼすことなく、確実に、かつ、衛生的に、添加物の補充作業を行うことができるようになる。
【００７８】
尚、収容室３０内に補充される添加物は、少なくとも端部からピストン部材４１の寸法分だけ内方までに収容されていることが好ましい。
【００７９】
添加物の補充作業後、再び蓋部材４０のハンドル７７を把持して蓋部材４０を閉める。そして、当該ハンドル７７を更に、添加室３１側にピストン部材４１の寸法分だけ移動させる。これにより、収容室３０の端部は、ピストン部材４１により閉塞される。その後、蓋部材側ハンドル７７と本体側ハンドル７１を重合させた状態で把持し、これらを手前側から押圧装置２４側にプランジャ１０の中心軸、又は、それに平行な軸を回動中心として後方に回動させ、収容室３０をフリーザードア８と略平行とし、容器本体２２Ａの収容室３０他側が押圧装置２４に面した状態とする。即ち、上述した如き第２の回動角度位置とする。尚、この場合においても、容器本体２２Ａが第２の回動角度に位置することで、制御装置Ｃは添加物収納容器検出センサ８０により容器本体２２Ａの検出が行われる。
【００８０】
このように、本実施例では、容器本体２２Ａに設けられたハンドル７１及び蓋部材４０に設けられたハンドル７７を把持して、容器２２の回動操作や蓋部材４０の開閉動作、更には、脱着動作を行うことから、直接容器２２に触れることなく作業を行うことが可能となる。これにより、衛生的に冷菓の提供を行うことが可能となる。
【００８１】
尚、本実施例では、容器２２に設けられるハンドルは、容器本体２２Ａ側と蓋部材４０側の両者に設けられているが、これに限られるものではなく、例えば、蓋部材４０の強度を高める構造とすることで、蓋部材４０側のみにハンドルを設けても、同様の効果が得られる。
【００８２】
次に、添加物の抽出動作について説明する。制御装置Ｃは、コントロールパネル４５の抽出スイッチ５８の出力に基づき、エンコーダ２９によって、モータ２８を所定の予圧時間だけ、正回転させ、予圧運転を行う。
【００８３】
このとき、制御装置Ｃは、添加物収納容器検出センサ８０により、当該容器２２が上記第２の回動角度位置であることが検出されている場合にのみ、押圧装置２４の動作を許容するものとする。これにより、容器２２が確実に取り付けられた状態で、押圧装置２４を動作させることができるため、安全に、押圧装置２４を作動させることが可能となる。
【００８４】
これにより、押圧装置２４の押出ラック２６は、添加物収納容器２２側に移動し、当該押出ラック２６の先端に設けられた押出部２５は、モータ２８の駆動力によってピストン部材４１の係合部４２に押し込まれる。ここで、ピストン部材４１の係合部４２は、柔軟性を有する材料にて構成されていることから、容易に押し広げられ、内部に押出部２５が進入・当接し、係合される。更に、モータ２８の駆動力により、押出ラック２６が容器２２側に前進することで、押出部２５に係合されるピストン部材４１が収容室２２内方に所定量だけ押し込まれ、モータ２８が停止する。これにより、収容室２２内に収容された果肉等の添加物は、添加室３１の方向に押し集められる。尚、当該予圧運転によりモータ２８を駆動させる際には、制御装置Ｃは、報知手段としての前記ブザー６２を作動させ、使用者に、予圧運転を実行しており、次いで添加物の抽出運転が開始されることを報知する。以上で、予圧運転を終了する。当該予圧運転により、蓋部材４０の係合部７６とピストン部材４１の切欠４１Ａとの係合は、解除される。
【００８５】
次に、制御装置Ｃは、予圧運転終了と共に、抽出運転を実行する。本実施例において、当該抽出運転では、まず、ブザー６２を３回、鳴動させる。当該３回目のブザー鳴動と共に、再びエンコーダ２９によってモータ２８を所定の抽出時間だけ正回転させる。使用者は、この３回目のブザー鳴動にあわせて、冷菓の取出レバー１１を押し下げ、冷菓の抽出を実行する。尚、当該抽出時間は、冷菓１個分を抽出するのに要する時間であるものとする。
【００８６】
これにより、添加物収納容器２２の添加室３１内には上方から冷菓が抽出されると共に、側方の収容室３０からは、添加物としての果肉が抽出される。添加室３１内において、冷菓に果肉が添着され、下ゲート部材３３からは、果肉が均一に添着された冷菓が抽出される。そのため、使用者は、コーン製のカップなどに当該添加物が添着された冷菓を螺旋状に受けることで、見た目にも食欲を促進させる冷菓を提供することができる。
【００８７】
また、制御装置Ｃは、抽出運転が進行し、押出ラック２６の遮蔽板２６Ａが光センサ５０を遮ることにより、光センサ５０の出力がＨＩＧＨとなる。当該光センサ５０の出力に基づいて、制御装置Ｃは、再度ブザー６２を３回、鳴動させる。当該３回目のブザー鳴動と共に、エンコーダ２９によってモータ２８を停止し、添加物の抽出を終了する。使用者は、この３回目のブザー鳴動にあわせて、冷菓の取出レバー１１を押し上げ、冷菓の抽出を終了する。尚、本実施例において、収容室３１内には、冷菓１個分に相当する添加物が収容されており、所定時間抽出運転が実行されることで、収容室３１内の添加物がすべて排出されることとなる。
【００８８】
これにより、押圧装置２４による添加物の押出開始と押出終了は、ブザー６２によって使用者に報知されることから、冷菓製造装置ＳＭ側の制御系と添加装置２０の制御系とを連携しなくてもブザー６２の報知に従って、冷菓抽出を行うことで、冷菓への添加物の確実な添加を実現することができるようになる。そのため、電気回路の簡素化を図ることができるとともに、既存の冷菓製造装置ＳＭにも容易に適用することができるようになる。
【００８９】
尚、本実施例では、報知手段をブザー６２としているが、例えば「１、２、３」などの音声や１つ又は複数のランプの点灯により、抽出動作のタイミング指示を行ってもよいものとする。
【００９０】
そして、上述した如き抽出動作を終了した後、制御装置Ｃは、所定時間、例えば、３回目のブザー鳴動開始から２秒後に、再度、ブザー６２を鳴動させた後、エンコーダ２９によってモータ２８を逆回転させる。これにより、押出ラック２６は、添加装置本体２３側に後退する。このとき、押出ラック２６の先端に取り付けられた押出部２５も同様に後退し、当該押出部２５に係合されるピストン部材４１も同様に後退する。
【００９１】
ここで、添加物収納容器２２の蓋部材４０の添加装置本体２３側の端部には、下方に延出して構成される係合部７６が位置することから、係るピストン部材の後退動作により、ピストン部材４１に形成される切欠４１Ａと当該係合部７６とが係合され、これよりピストン部材４１が外側に後退することが禁止される。そのため、柔軟性を有して押出部２５に係合されるピストン部材４１の係合部４２は、当該柔軟性により係合が解除され、係合部４２は、収容室３０側に残留し、押出部２５のみが添加装置本体２３側に後退する。
【００９２】
これにより、ピストン部材４１と押圧装置２４の前進による添加物の押し出しと、後退時のピストン部材４１の残留動作が円滑に行うことが可能となる。また、このとき、ピストン部材４１の後退により、当該ピストン部材４１の切欠４１Ａ内に蓋部材４０の係合部７６が進入し、これにより係合される。そのため、前述したように、蓋部材４０の開放動作の際に、ピストン部材４１が収納室３０内から撤去されることとなる。
【００９３】
制御装置Ｃは、押出ラック２６が後退することにより、当該押出ラック２６の遮蔽板２６Ａが光センサ５１を遮ることにより、エンコーダ２９は、モータ２８の駆動を停止すると共に、ブザー６２を鳴動させ、押出ラック２６が待機位置まで後退したことを使用者に報知し、次回の添加物抽出に備える。
【００９４】
このように本発明の添加装置２０によって、抽出される冷菓に添加物を抽出する構成とされているため、添加物収納容器２２に所望の添加物を収容することで、添加室３１内を通過する冷菓に円滑に添加物を添加することができるようになる。そのため、トッピングソース等のように予め添加物用に作成されたソース以外にも、新鮮な果物等の食材を冷菓を提供するその場において、切り刻み、添加物収納容器２２の収容室３０に収容することで、新鮮な食材をも冷菓の添加物として用いることが可能となる。これにより、他種類の冷菓を提供することができ、販売のバリエーションの拡大が図られる。
【００９５】
また、ピストン部材４１が収納室３０の添加室３１と反対側の端部を封止しているので、当該端部から添加物が漏れることを防止することができる。更に、収納室３０と押圧装置２４の軸が多少ずれていてもピストン部材４１と押圧装置２４の当接関係で当該ずれを吸収することができる。そのため、円滑に収納室３０内の添加物を添加室３１に押し出すことが可能となる。
【００９６】
更に、添加物を添加室３１に押し出すピストン部材４１は、押圧装置２４とは、別体にて構成されていることから、添加物が直接押圧装置２４に触れてしまう不都合を回避することができる。そのため、添加装置本体２３から取り外し可能な部材のみ、即ち、添加物収納容器２２及びピストン部材４１を洗浄するのみで、添加物が接触する部材を洗浄することが可能となる。これにより、衛生維持を容易に実行することが可能となる。また、添加物を所望に応じて変更した場合であっても、前回の添加物が混入する不都合を回避することができ、適切に所望の添加物を添加した冷菓を提供することができるようになる。更には、当該添加物収納容器２２を複数使用し、これらを交換することによっても、容易に、他の種類の添加物を冷菓に添加して冷菓の提供を行うこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の冷菓製造装置の斜視図である。
【図２】冷菓製造装置の内部構成を示す斜視図である。
【図３】図１の部分拡大斜視図である。
【図４】添加物収納容器の分解斜視図である。
【図５】容器本体の斜視図である。
【図６】添加物収納容器及びロック部材の斜視図である。
【図７】添加物収納容器及びロック部材の斜視図である。
【図８】添加物収納容器及びロック部材の斜視図である。
【図９】蓋部材を下方から見た斜視図である。
【図１０】添加物収納容器の分解斜視図である。
【図１１】ピストン部材と蓋部材の係合状態を示す部分切欠拡大図である。
【図１２】添加装置の斜視図である。
【図１３】添加装置の斜視図である。
【図１４】添加装置の斜視図である。
【図１５】電気ブロック図である。
【図１６】投入具を使用している状態を示す添加装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００９８】
ＳＭ ソフトクリーム製造装置
Ｃ 制御装置
１ 本体
８ フリーザードア
９ 取出通路
１０ プランジャ
１１ 取出レバー
１２ 取出ノズル（取出通路の出口部）
２０ 冷菓製造装置用添加装置（添加装置）
２１ ロック部材
２２ 添加物収納容器（容器）
２２Ａ 容器本体
２３ 添加装置本体
２４ 押圧装置
２５ 押出部
２６ 押出ラック
２７ 固定部材
３０ 収容室
３１ 添加室
３１Ａ 係合部
４０ 蓋部材
４１ ピストン部材
４１Ａ 切欠
４２ 係合部
７０ ハンドル取付部
７１ 本体側ハンドル
７３ フランジ
７４ 係合部
７４Ａ 係止面
７４Ｂ 挿通穴
７５ 軸
７６ 係合部
７７ 蓋部材側ハンドル
８０ 添加物収納容器検出センサ
８１ 投入具（保持側）
８２ 投入具（押出側）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、該冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、該取出通路を開閉するプランジャとを備えた冷菓製造装置において、
所定の回動操作により前記取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、前記冷菓に添加される添加物が収容された容器と、
該容器とは別体に構成され、前記本体に設けられた押圧装置とを備え、
該押圧装置は、前記容器に当接して当該容器内の添加物を押し出し、前記出口部から抽出される冷菓に添加すると共に、
前記容器にはハンドルを設けたことを特徴とする冷菓製造装置。
【請求項２】
前記容器は、
前記取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を前記冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、当該開口から前記添加物が収納されると共に、一端が前記添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、
該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを備え、
前記押圧装置は、前記ピストン部材に当接して該ピストン部材を前記添加室方向に押し込み、前記収納室内の添加物を前記添加室側に押し出すと共に、前記ハンドルは前記蓋部材に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷菓製造装置。
【請求項３】
所定の回動操作により冷菓を取り出す取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、前記冷菓に添加される添加物が収容された容器と、該容器とは別体に構成された押圧装置とを備え、
前記容器は、
前記取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を前記冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、前記開口から前記添加物が収納されると共に、一端が前記添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、
該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを有し、
前記押圧装置は、前記ピストン部材に当接して該ピストン部材を前記添加室方向に押し込み、前記収納室内の添加物を前記添加室側に押し出すと共に、
前記容器にはハンドルを設けたことを特徴とする冷菓製造装置用添加装置。
【請求項４】
前記ハンドルは、前記蓋部材に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の冷菓製造装置用添加装置。
【請求項５】
前記押圧装置は前進して前記ピストン部材に当接し、当該ピストン部材に係脱自在に係合した状態で前記添加室方向に移動させ、後退して前記ピストン部材を前記添加室から離間する方向に移動させると共に、前記ピストン部材は前記収納室の他端にて前記蓋部材に係脱自在に係合し、前記押圧装置と前記ピストン部材との係合は解除されることを特徴とする請求項２乃至請求項４の何れかに記載の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置。
【請求項６】
前記蓋部材は、前記収納室の一端から他端に至る方向における一側を中心として回動可能で、且つ、前記一端から他端に至る方向に移動可能に前記容器本体に取り付けられると共に、
前記収納室の上面開口を閉じた状態では回動を阻止され、その状態から前記ピストン部材の寸法分、前記添加室から離間する方向に移動された状態で回動可能となることを特徴とする請求項５に記載の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置。
【請求項７】
前記収納室の他端が前記押圧装置に面しない第１の回動角度位置において前記容器は前記取出通路の出口部に着脱自在であり、前記収納室の他端が前記押圧装置に面した第２の回動角度位置にて前記容器は前記取出通路の出口部に取り付けられると共に、当該第２の回動角度位置にあることを検出する検出手段を備え、
前記押圧装置は前記検出手段の出力に基づき、前記容器が前記第２の回動角度位置にある場合に動作することを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置。
【請求項８】
前記添加物を収容して出口部から当該添加物を押し出し可能とされた投入具を備え、
少なくとも該投入具の出口部は、前記収納室内に進入可能な寸法を有することを特徴とする請求項２乃至請求項７の何れかに記載の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置。
【請求項１】
本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、該冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、該取出通路を開閉するプランジャとを備えた冷菓製造装置において、
所定の回動操作により前記取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、前記冷菓に添加される添加物が収容された容器と、
該容器とは別体に構成され、前記本体に設けられた押圧装置とを備え、
該押圧装置は、前記容器に当接して当該容器内の添加物を押し出し、前記出口部から抽出される冷菓に添加すると共に、
前記容器にはハンドルを設けたことを特徴とする冷菓製造装置。
【請求項２】
前記容器は、
前記取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を前記冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、当該開口から前記添加物が収納されると共に、一端が前記添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、
該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを備え、
前記押圧装置は、前記ピストン部材に当接して該ピストン部材を前記添加室方向に押し込み、前記収納室内の添加物を前記添加室側に押し出すと共に、前記ハンドルは前記蓋部材に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷菓製造装置。
【請求項３】
所定の回動操作により冷菓を取り出す取出通路の出口部に着脱自在に取り付けられ、前記冷菓に添加される添加物が収容された容器と、該容器とは別体に構成された押圧装置とを備え、
前記容器は、
前記取出通路の出口部に密着して設けられ、内部を前記冷菓が通過する添加室と、上面の開口が蓋部材にて開閉自在とされており、前記開口から前記添加物が収納されると共に、一端が前記添加室に連通した収納室とから成る容器本体と、
該収納室の他端を閉塞すると共に、当該収納室の内壁に摺動自在に当接した状態で内部を移動自在とされたピストン部材とを有し、
前記押圧装置は、前記ピストン部材に当接して該ピストン部材を前記添加室方向に押し込み、前記収納室内の添加物を前記添加室側に押し出すと共に、
前記容器にはハンドルを設けたことを特徴とする冷菓製造装置用添加装置。
【請求項４】
前記ハンドルは、前記蓋部材に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の冷菓製造装置用添加装置。
【請求項５】
前記押圧装置は前進して前記ピストン部材に当接し、当該ピストン部材に係脱自在に係合した状態で前記添加室方向に移動させ、後退して前記ピストン部材を前記添加室から離間する方向に移動させると共に、前記ピストン部材は前記収納室の他端にて前記蓋部材に係脱自在に係合し、前記押圧装置と前記ピストン部材との係合は解除されることを特徴とする請求項２乃至請求項４の何れかに記載の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置。
【請求項６】
前記蓋部材は、前記収納室の一端から他端に至る方向における一側を中心として回動可能で、且つ、前記一端から他端に至る方向に移動可能に前記容器本体に取り付けられると共に、
前記収納室の上面開口を閉じた状態では回動を阻止され、その状態から前記ピストン部材の寸法分、前記添加室から離間する方向に移動された状態で回動可能となることを特徴とする請求項５に記載の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置。
【請求項７】
前記収納室の他端が前記押圧装置に面しない第１の回動角度位置において前記容器は前記取出通路の出口部に着脱自在であり、前記収納室の他端が前記押圧装置に面した第２の回動角度位置にて前記容器は前記取出通路の出口部に取り付けられると共に、当該第２の回動角度位置にあることを検出する検出手段を備え、
前記押圧装置は前記検出手段の出力に基づき、前記容器が前記第２の回動角度位置にある場合に動作することを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置。
【請求項８】
前記添加物を収容して出口部から当該添加物を押し出し可能とされた投入具を備え、
少なくとも該投入具の出口部は、前記収納室内に進入可能な寸法を有することを特徴とする請求項２乃至請求項７の何れかに記載の冷菓製造装置又は冷菓製造装置用添加装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００７−４３９３６（Ｐ２００７−４３９３６Ａ）
【公開日】平成１９年２月２２日（２００７．２．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２３０６６３（Ｐ２００５−２３０６６３）
【出願日】平成１７年８月９日（２００５．８．９）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月２２日（２００７．２．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月９日（２００５．８．９）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
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