刈込鋏
【課題】コンパクトで、かつ、太く硬い枝でも小さな力で容易に切断することができる刈込鋏を提供する。
【解決手段】第１枢結部１１によって揺動自在に枢結されＸ字状に交差する一対の板片状刃部３，３と、先端の短寸板片状の連結部２，２が第２枢結部１２にて揺動自在に枢結され第２枢結部１２より基端側に板片状刃部３，３の基端側取付部３Ｂ，３Ｂを第３枢結部１３，１３にて揺動自在に枢結した一対の柄部４，４とを、具備している。
【解決手段】第１枢結部１１によって揺動自在に枢結されＸ字状に交差する一対の板片状刃部３，３と、先端の短寸板片状の連結部２，２が第２枢結部１２にて揺動自在に枢結され第２枢結部１２より基端側に板片状刃部３，３の基端側取付部３Ｂ，３Ｂを第３枢結部１３，１３にて揺動自在に枢結した一対の柄部４，４とを、具備している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈込鋏に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、植木、庭木等の枝葉を刈り取るための刈込鋏として、一対の柄部と柄部の先端に設けられた一対の刃部を備え、一対の刃部がＸ字状に交差するように枢結された刈込鋏が広く用いられている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０７４８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の刈込鋏は、太く硬い木の枝の切断に対応するために、柄部の長さをある程度長尺に形成する必要があった。太く硬い枝を小さな力で切断しようとすればするほど、柄部の長さを長くしなければならず、その分、外形寸法が大きくなったり重量が増加して、持ち運びが不便になるという欠点があった。また、重量増加によって刈込作業時に疲れ易く作業効率が低下するという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、コンパクトで、かつ、太く硬い枝でも小さな力で容易に切断することができる刈込鋏を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る刈込鋏は、第１枢結部によって揺動自在に枢結されＸ字状に交差する一対の板片状刃部と、先端の短寸板片状の連結部が第２枢結部にて揺動自在に枢結され該第２枢結部より基端側に上記板片状刃部の基端側取付部を第３枢結部にて揺動自在に枢結した一対の柄部とを、具備するものである。
【０００７】
また、一対の上記板片状刃部は、切断時に先端側刀身部が互いに離反するのを防止する摺接突片を上記第１枢結部の基端側近傍に有しているものである。
また、一対の上記板片状刃部は、閉状態に於て、上記連結部の先端部に近接乃至当接する切欠凹部を上記摺接突片に隣接して形成しているものである。
【０００８】
また、上記第１枢結部の軸心方向から見て、一対の上記板片状刃部は、前方の第１刃部と後方の第２刃部とを有し、該前方の第１刃部の基端側取付部の背面には後方の第２連結部が近接し、かつ、上記後方の第２刃部の基端側取付部の前面には前方の第１連結部が近接するように構成され、さらに、該第１・第２刃部の基端側取付部の１枚分の厚さ寸法と上記第１・第２連結部の厚さ寸法を略同一に設定し、上記板片状刃部と上記連結部の合計厚さ寸法が、上記第１・第２刃部の基端側取付部の各々の厚さ寸法の２倍となるように構成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の刈込鋏によれば、柄部を長くする必要がなく小さな力で木の枝を容易に切断することができる。特に、刃部を大きく開いた切断開始時に大きな切断力を発揮でき、太く硬い枝でも小さな力で軽くスムーズに切断できる。また、厚さ寸法も従来と変らず木の枝に干渉しにくく邪魔になりにくいので、迅速に切断を行える。しかも、コンパクトで、持ち運びが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る刈込鋏の実施の一形態の閉状態を示した正面図である。
【図２】本発明の刈込鋏の中間状態を示した正面図である。
【図３】本発明の刈込鋏の全開状態を示した正面図である。
【図４】刈込鋏の要部拡大正面図である。
【図５】刈込鋏の要部拡大正面図である。
【図６】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図７】図２のＹ−Ｙ断面図である。
【図８】作用説明用の簡略図である。
【図９】作用説明用の簡略図である。
【図１０】刈込鋏の要部を示した左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１〜図３は、本発明の刈込鋏の実施の一形態を示したものであり、図１は、閉状態を示し、図２は、中間状態を示し、図３は、全開状態を示している。
本発明の刈込鋏は、第１枢結部１１によって揺動自在に枢結されＸ字状に交差する一対の板片状刃部３，３と、先端の短寸板片状の連結部２，２が第２枢結部１２にて揺動自在に枢結され第２枢結部１２より基端側に板片状刃部３，３の基端側取付部３Ｂ，３Ｂを第３枢結部１３，１３にて揺動自在に枢結した一対の柄部４，４とを、具備している。
板片状刃部３は、金属板材により構成され、第１枢結部１１より先端側に、刃先３０を有する（先端側）刀身部３Ａを備え、第１枢結部１１より基端側に、下端縁近傍に貫通孔３３を有する（基端側）取付部３Ｂを備えている。板片状刃部３，３は、第１枢結部１１にてボルト・ナット等により２枚を一体状に枢結されている。板片状刃部３は、第１枢結部１１近傍にて屈曲し、略くの字状に形成されている。２枚のうち一方の板片状刃部３の先端側刀身部３Ａには、ストッパー１４が固着されている。
【００１２】
図４と図５に示すように、一対の板片状刃部３，３は、切断時に先端側刀身部３Ａ，３Ａが互いに離反するのを防止する摺接突片８，８を第１枢結部１１の基端側近傍に有している。
摺接突片８は、板片状刃部３の中間の第１枢結部１１の基端側近傍に配設され、上記略くの字状板片状刃部３の角部を含むように形成されている。摺接突片８，８は、一対の板片状刃部３，３が大きく開いている時には相互に摺接し、一対の板片状刃部３，３が閉じかけている時には板片状刃部３の基端側取付部３Ｂに摺接するように形成されている。
【００１３】
また、一対の上記板片状刃部３，３は、図１の閉状態に於て、連結部２，２の先端部２Ａ，２Ａに近接乃至当接する切欠凹部９，９を摺接突片８，８に隣接して形成している。
図８に於て、（Ａ）は図２の中間状態に対応し、（Ｂ）は図５に示すように中間状態よりも板片状刃部３が少し閉じた状態に対応し、（Ｃ）は図１の閉状態に対応している。
切欠凹部９は、摺接突片８と基端側取付部３Ｂの連結部分を略円弧状に切欠いて形成されている。板片状刃部３，３が閉じて、連結部２の先端部２Ａが次第に板片状刃部３に接近してきた際に、閉状態で連結部２の先端部２Ａが切欠凹部９に逃げ込むことによって、板片状刃部３との干渉を回避している。
【００１４】
柄部４は、ハンドル本体部４Ａを有し、ハンドル本体部４Ａの先端縁から連結部２を延設している。ハンドル本体部４Ａは、細長の棒状に形成され、使用者が把持し易いように合成樹脂等で被覆されていて、滑り止めのために長手方向に直交する向きの凹溝が複数箇所に形成されている。柄部４，４は、連結部２，２の先端部２Ａ，２Ａに設けられた第２枢結部１２にてボルト・ナット等により一体状に枢結されている。
連結部２は、金属板材から成り、正面視で内向きに弯曲している。連結部２の基端部２Ｂには、貫通孔２３が貫設されており、板片状刃部３の基端側取付部３Ｂに設けられた貫通孔３３に対応して、第３枢結部１３，１３にてボルト・ナット等により板片状刃部３を揺動自在に枢結している。
【００１５】
図４と図５に示すように、第１枢結部１１の軸心方向から見て、一対の板片状刃部３，３は、前方の第１刃部３１と後方の第２刃部３２とを有している。同様に、柄部４，４は、前方の第１連結部２１と後方の第２連結部２２とを有している。そして、図６と図７に示すように、前方の第１刃部３１の基端側取付部３Ｂの背面には後方の第２連結部２２が近接し、かつ、上記後方の第２刃部３２の基端側取付部３Ｂの前面には前方の第１連結部２１が近接するように構成されている。さらに、第１・第２刃部３１，３２の基端側取付部３Ｂ，３Ｂの１枚分の厚さ寸法ｔ３と第１・第２連結部２１，２２の厚さ寸法ｔ２を略同一に設定し、板片状刃部３と連結部２の合計厚さ寸法Ｔが、第１・第２刃部３１，３２の基端側取付部３Ｂの各々の厚さ寸法ｔ３の２倍となるように構成している。
図例では、正面（第１枢結部１１の軸心方向）から見て、右側の第１刃部３１を前方とし、左側の第２刃部３２を後方に重ねて組み立てている。また、左側の第１連結部２１を前方として第１刃部３１の基端側取付部３Ｂの背面に近接状に対応させ、右側の第２連結部２２を後方として第２刃部３２の基端側取付部３Ｂの前面に近接状に対応させている。この構成により、第１・第２刃部３１，３２と第１・第２連結部２１，２２は、第１・第２刃部３１，３２の基端側取付部３Ｂ，３Ｂの２枚分の厚さ（厚さ寸法ｔ３の２倍に相当）をもって組み立てられ、コンパクトであり、しかも、部品間の隙間が少なく、切断時の枝や葉の噛込みを防止している。
【００１６】
本発明の刈込鋏は、板片状刃部３，３（第１・第２刃部３１，３２）を第１枢結部１１を支点として第１軸心Ｌ１廻りに開閉可能に枢結し、かつ、柄部４，４を第２枢結部１２を支点として第２軸心Ｌ２廻りに開閉可能に枢結している。また、板片状刃部３と柄部４とを第３枢結部１３にて第３軸心Ｌ３廻りに揺動自在に枢結している。このように、板片状刃部３，３及び柄部４，４に複数の支点を形成して、テコの原理を利用した倍力機構を構成している。即ち、本発明の刈込鋏は、この倍力機構により、（従来の刈込鋏と比較して）小さな力で大きな切断力を得ることができるように構成されている。
【００１７】
上述した本発明の刈込鋏の使用方法（作用）について説明する。
図１〜図３に於て、柄部４，４を開いた全開状態（図３参照）から閉じていくときの動作について説明する。
図３に示すように、柄部４，４を開く方向に揺動させ、板片状刃部３，３がストッパー１４に当たって止まるまで展開して、全開状態とする。この全開状態で、可動域最大限まで開いた時の柄部４，４が成す角度を全開揺動角度θ２とすると、板片状刃部３，３は最大展開角度βをもって展開する。
【００１８】
次に、板片状刃部３，３間に被刈材Ｚ１を挟んで、柄部４，４のハンドル本体部４Ａ，４Ａに内向きに押圧力Ｆ０，Ｆ０を付与すると、柄部４，４が閉じる方向に揺動し、第３枢結部１３，１３が相互に接近する。第３枢結部１３，１３の接近に伴って、板片状刃部３，３が第１枢結部１１を支点として閉じる方向に揺動し、板片状刃部３，３は、被刈材Ｚ１を刃先３０，３０により挟み込んで切断する。この際、板片状刃部３，３には、てこの原理により、柄部４，４に加わる押圧力Ｆ０，Ｆ０よりも大きな切断力ＦＡ，ＦＡが作用する。つまり、被刈材Ｚ１の切断に際し、大きな切断力を必要とする場合であっても、柄部４，４に与えられる押圧力Ｆ０は小さな力で済み、板片状刃部３，３は大きな切断力ＦＡを発揮して切断することができる。
【００１９】
図２に示すように、さらに柄部４，４を閉じると、第３枢結部１３，１３がさらに接近して板片状刃部３，３が閉じる方向に揺動する。この中間状態に於て、柄部４，４が成す角度を中間揺動角度θ１とすると、板片状刃部３，３は中間展開角度αをもって展開しているものとする。この際、柄部４，４のハンドル本体部４Ａ，４Ａに押圧力Ｆ１が付与され、板片状刃部３，３には、てこの原理により、柄部４に加わる押圧力Ｆ１よりも大きな切断力ＦＢが作用する。このように、板片状刃部３，３は、柄部４，４に与えられた押圧力Ｆ１より大きな切断力ＦＢをもって、被刈材Ｚ２を切断する。
【００２０】
そして、図１に示すように、板片状刃部３，３がストッパー１４に当たるまで閉じると、刃先３０，３０が成す角度がほぼ０°となって閉状態となる。この閉状態に於て、柄部４，４が成す角度を最小揺動角度θ０とする。
【００２１】
本発明の刈込鋏は、全開状態から中間状態に至るまでに、柄部４，４が全開揺動角度θ２から中間揺動角度θ１となり、（θ２−θ１）の角度をもって揺動する。この柄部４，４の揺動に伴って、板片状刃部３，３は、最大展開角度βから中間展開角度αまで閉じ、（β−α）の角度をもって揺動する。本発明の刈込鋏は、倍力機構を備えているため、柄部４，４の揺動角度（θ２−θ１）が板片状刃部３，３の揺動角度（β−α）よりも常に大きくなり、運動量保存の法則から、小さな力で大きな切断力を発揮することが判る。
【００２２】
また、中間状態での柄部４，４の角度θ１と板片状刃部３，３の角度αとの比率α／θ１に対して、全開状態での柄部４，４の角度θ２と板片状刃部３，３の角度βとの比率β／θ２が、小さくなるように構成されている。つまり、柄部４，４が大きく開いていればいるほど、てこの原理による倍力作用がより大きく発揮され、例えば太く硬い被刈材Ｚ１を伐採する際、伐り始めを非常に軽くスムーズに行える。言い換えると、太く硬い枝を半分以上切った時や、細い被刈材Ｚ２を切断する際には、さほど大きな切断力が必要でなく、最も大きな切断力を必要とする太く硬い枝を切断する際に、板片状刃部３，３（柄部４，４）を大きく開いて効率よく大きな切断力を発揮できる。
【００２３】
図１０に示すように、板片状刃部３，３には、切断時に先端側刀身部３Ａ，３Ａを互いに離反させる方向に離反力ＦＸ，ＦＸが作用する。板片状刃部３，３は、離反力ＦＸ，ＦＸを受けて摺接突片８，８が互いに圧接することにより、離反力ＦＸ，ＦＸに抗する保持力ＦＹ，ＦＹを発揮する。図９に於て、板片状刃部３，３は、摺接突片８，８の先端近傍の円弧状エリアＥにて離反力ＦＸ，ＦＸを受け、その反発力として保持力ＦＹ，ＦＹを発揮するのである。円弧状エリアＥは、支点となる第１枢結部１１から近く、小さな半径Ｒの範囲内に配設されるため、摺接突片８には、てこの原理により、第１枢結部１１から遠く離れた位置で作用する離反力ＦＸ，ＦＸより大きな保持力ＦＹ，ＦＹが作用する。このようにして、摺接突片８，８は、太く硬い枝を切断する時でも板片状刃部３，３の先端側刀身部３Ａ，３Ａが互いに離反するのを確実に防止する。
【００２４】
図８に示すように、連結部２の先端部２Ａは、閉状態（図８（Ｃ）参照）に近づくにつれて次第に板片状刃部３に接近し、摺接突片８に近接又は摺接しつつ切欠凹部９に侵入する。板片状刃部３は、閉状態で、摺接突片８に隣接する切欠凹部９に連結部２の先端部２Ａを収納し、摺接突片８を大きさを十分に確保して先端側刀身部３Ａ，３Ａの離反を防止する機能を損なうことなく、板片状刃部３と連結部２の先端部２Ａとの干渉を回避する。
【００２５】
なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、柄部４は、ハンドル本体部４Ａと連結部２を着脱自在の別部品として形成するも良く、この場合は、板片状刃部３と連結部２を枢結して上述の倍力機構を組み立てた後、連結部２にハンドル本体部４Ａを後付けで取り付けることも可能である。
【００２６】
以上のように、本発明に係る刈込鋏は、第１枢結部１１によって揺動自在に枢結されＸ字状に交差する一対の板片状刃部３，３と、先端の短寸板片状の連結部２，２が第２枢結部１２にて揺動自在に枢結され第２枢結部１２より基端側に板片状刃部３，３の基端側取付部３Ｂ，３Ｂを第３枢結部１３，１３にて揺動自在に枢結した一対の柄部４，４とを、具備するので、柄部４を長くすることなく小さな力で木の枝を容易に切断することができ、刃部３，３を大きく開いた切断開始時に大きな切断力を発揮でき、太く硬い枝でも小さな力で軽くスムーズに切断できる。また、木の枝に干渉しにくく邪魔になりにくいので、迅速に切断を行える。しかも、外形寸法が大きくなることもないので、コンパクトで、持ち運びが容易である。
【００２７】
また、一対の板片状刃部３，３は、切断時に先端側刀身部３Ａ，３Ａが互いに離反するのを防止する摺接突片８，８を第１枢結部１１の基端側近傍に有しているので、太く硬い枝を切断する時でも板片状刃部３，３の先端側刀身部３Ａ，３Ａが離反することなく、スムーズかつ確実に切断作業を行うことができる。
【００２８】
また、一対の板片状刃部３，３は、閉状態に於て、連結部２，２の先端部２Ａ，２Ａに近接乃至当接する切欠凹部９，９を摺接突片８，８に隣接して形成しているので、板片状刃部３と連結部２の先端部２Ａとの干渉を回避できる。
【００２９】
また、第１枢結部１１の軸心方向から見て、一対の板片状刃部３，３は、前方の第１刃部３１と後方の第２刃部３２とを有し、前方の第１刃部３１の基端側取付部３Ｂの背面には後方の第２連結部２２が近接し、かつ、後方の第２刃部３２の基端側取付部３Ｂの前面には前方の第１連結部２１が近接するように構成され、さらに、第１・第２刃部３１，３２の基端側取付部３Ｂ，３Ｂの１枚分の厚さ寸法ｔ３と第１・第２連結部２１，２２の厚さ寸法ｔ２を略同一に設定し、板片状刃部３と連結部２の合計厚さ寸法Ｔが、第１・第２刃部３１，３２の基端側取付部３Ｂの各々の厚さ寸法ｔ３の２倍となるように構成したので、倍力機構を備えているにもかかわらず厚さ方向にコンパクトで、しかも、部品間の隙間が少なく、切断時の枝や葉の噛込みを防止できる。
【符号の説明】
【００３０】
２ 連結部
２Ａ 先端部
３ 板片状刃部
３Ａ 先端側刀身部
３Ｂ 基端側取付部
４ 柄部
８ 摺接突片
９ 切欠凹部
１１ 第１枢結部
１２ 第２枢結部
１３ 第３枢結部
２１ 第１連結部
２２ 第２連結部
３１ 第１刃部
３２ 第２刃部
ｔ２ 厚さ寸法
ｔ３ 厚さ寸法
Ｔ 合計厚さ寸法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈込鋏に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、植木、庭木等の枝葉を刈り取るための刈込鋏として、一対の柄部と柄部の先端に設けられた一対の刃部を備え、一対の刃部がＸ字状に交差するように枢結された刈込鋏が広く用いられている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０７４８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の刈込鋏は、太く硬い木の枝の切断に対応するために、柄部の長さをある程度長尺に形成する必要があった。太く硬い枝を小さな力で切断しようとすればするほど、柄部の長さを長くしなければならず、その分、外形寸法が大きくなったり重量が増加して、持ち運びが不便になるという欠点があった。また、重量増加によって刈込作業時に疲れ易く作業効率が低下するという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、コンパクトで、かつ、太く硬い枝でも小さな力で容易に切断することができる刈込鋏を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る刈込鋏は、第１枢結部によって揺動自在に枢結されＸ字状に交差する一対の板片状刃部と、先端の短寸板片状の連結部が第２枢結部にて揺動自在に枢結され該第２枢結部より基端側に上記板片状刃部の基端側取付部を第３枢結部にて揺動自在に枢結した一対の柄部とを、具備するものである。
【０００７】
また、一対の上記板片状刃部は、切断時に先端側刀身部が互いに離反するのを防止する摺接突片を上記第１枢結部の基端側近傍に有しているものである。
また、一対の上記板片状刃部は、閉状態に於て、上記連結部の先端部に近接乃至当接する切欠凹部を上記摺接突片に隣接して形成しているものである。
【０００８】
また、上記第１枢結部の軸心方向から見て、一対の上記板片状刃部は、前方の第１刃部と後方の第２刃部とを有し、該前方の第１刃部の基端側取付部の背面には後方の第２連結部が近接し、かつ、上記後方の第２刃部の基端側取付部の前面には前方の第１連結部が近接するように構成され、さらに、該第１・第２刃部の基端側取付部の１枚分の厚さ寸法と上記第１・第２連結部の厚さ寸法を略同一に設定し、上記板片状刃部と上記連結部の合計厚さ寸法が、上記第１・第２刃部の基端側取付部の各々の厚さ寸法の２倍となるように構成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の刈込鋏によれば、柄部を長くする必要がなく小さな力で木の枝を容易に切断することができる。特に、刃部を大きく開いた切断開始時に大きな切断力を発揮でき、太く硬い枝でも小さな力で軽くスムーズに切断できる。また、厚さ寸法も従来と変らず木の枝に干渉しにくく邪魔になりにくいので、迅速に切断を行える。しかも、コンパクトで、持ち運びが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る刈込鋏の実施の一形態の閉状態を示した正面図である。
【図２】本発明の刈込鋏の中間状態を示した正面図である。
【図３】本発明の刈込鋏の全開状態を示した正面図である。
【図４】刈込鋏の要部拡大正面図である。
【図５】刈込鋏の要部拡大正面図である。
【図６】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図７】図２のＹ−Ｙ断面図である。
【図８】作用説明用の簡略図である。
【図９】作用説明用の簡略図である。
【図１０】刈込鋏の要部を示した左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１〜図３は、本発明の刈込鋏の実施の一形態を示したものであり、図１は、閉状態を示し、図２は、中間状態を示し、図３は、全開状態を示している。
本発明の刈込鋏は、第１枢結部１１によって揺動自在に枢結されＸ字状に交差する一対の板片状刃部３，３と、先端の短寸板片状の連結部２，２が第２枢結部１２にて揺動自在に枢結され第２枢結部１２より基端側に板片状刃部３，３の基端側取付部３Ｂ，３Ｂを第３枢結部１３，１３にて揺動自在に枢結した一対の柄部４，４とを、具備している。
板片状刃部３は、金属板材により構成され、第１枢結部１１より先端側に、刃先３０を有する（先端側）刀身部３Ａを備え、第１枢結部１１より基端側に、下端縁近傍に貫通孔３３を有する（基端側）取付部３Ｂを備えている。板片状刃部３，３は、第１枢結部１１にてボルト・ナット等により２枚を一体状に枢結されている。板片状刃部３は、第１枢結部１１近傍にて屈曲し、略くの字状に形成されている。２枚のうち一方の板片状刃部３の先端側刀身部３Ａには、ストッパー１４が固着されている。
【００１２】
図４と図５に示すように、一対の板片状刃部３，３は、切断時に先端側刀身部３Ａ，３Ａが互いに離反するのを防止する摺接突片８，８を第１枢結部１１の基端側近傍に有している。
摺接突片８は、板片状刃部３の中間の第１枢結部１１の基端側近傍に配設され、上記略くの字状板片状刃部３の角部を含むように形成されている。摺接突片８，８は、一対の板片状刃部３，３が大きく開いている時には相互に摺接し、一対の板片状刃部３，３が閉じかけている時には板片状刃部３の基端側取付部３Ｂに摺接するように形成されている。
【００１３】
また、一対の上記板片状刃部３，３は、図１の閉状態に於て、連結部２，２の先端部２Ａ，２Ａに近接乃至当接する切欠凹部９，９を摺接突片８，８に隣接して形成している。
図８に於て、（Ａ）は図２の中間状態に対応し、（Ｂ）は図５に示すように中間状態よりも板片状刃部３が少し閉じた状態に対応し、（Ｃ）は図１の閉状態に対応している。
切欠凹部９は、摺接突片８と基端側取付部３Ｂの連結部分を略円弧状に切欠いて形成されている。板片状刃部３，３が閉じて、連結部２の先端部２Ａが次第に板片状刃部３に接近してきた際に、閉状態で連結部２の先端部２Ａが切欠凹部９に逃げ込むことによって、板片状刃部３との干渉を回避している。
【００１４】
柄部４は、ハンドル本体部４Ａを有し、ハンドル本体部４Ａの先端縁から連結部２を延設している。ハンドル本体部４Ａは、細長の棒状に形成され、使用者が把持し易いように合成樹脂等で被覆されていて、滑り止めのために長手方向に直交する向きの凹溝が複数箇所に形成されている。柄部４，４は、連結部２，２の先端部２Ａ，２Ａに設けられた第２枢結部１２にてボルト・ナット等により一体状に枢結されている。
連結部２は、金属板材から成り、正面視で内向きに弯曲している。連結部２の基端部２Ｂには、貫通孔２３が貫設されており、板片状刃部３の基端側取付部３Ｂに設けられた貫通孔３３に対応して、第３枢結部１３，１３にてボルト・ナット等により板片状刃部３を揺動自在に枢結している。
【００１５】
図４と図５に示すように、第１枢結部１１の軸心方向から見て、一対の板片状刃部３，３は、前方の第１刃部３１と後方の第２刃部３２とを有している。同様に、柄部４，４は、前方の第１連結部２１と後方の第２連結部２２とを有している。そして、図６と図７に示すように、前方の第１刃部３１の基端側取付部３Ｂの背面には後方の第２連結部２２が近接し、かつ、上記後方の第２刃部３２の基端側取付部３Ｂの前面には前方の第１連結部２１が近接するように構成されている。さらに、第１・第２刃部３１，３２の基端側取付部３Ｂ，３Ｂの１枚分の厚さ寸法ｔ３と第１・第２連結部２１，２２の厚さ寸法ｔ２を略同一に設定し、板片状刃部３と連結部２の合計厚さ寸法Ｔが、第１・第２刃部３１，３２の基端側取付部３Ｂの各々の厚さ寸法ｔ３の２倍となるように構成している。
図例では、正面（第１枢結部１１の軸心方向）から見て、右側の第１刃部３１を前方とし、左側の第２刃部３２を後方に重ねて組み立てている。また、左側の第１連結部２１を前方として第１刃部３１の基端側取付部３Ｂの背面に近接状に対応させ、右側の第２連結部２２を後方として第２刃部３２の基端側取付部３Ｂの前面に近接状に対応させている。この構成により、第１・第２刃部３１，３２と第１・第２連結部２１，２２は、第１・第２刃部３１，３２の基端側取付部３Ｂ，３Ｂの２枚分の厚さ（厚さ寸法ｔ３の２倍に相当）をもって組み立てられ、コンパクトであり、しかも、部品間の隙間が少なく、切断時の枝や葉の噛込みを防止している。
【００１６】
本発明の刈込鋏は、板片状刃部３，３（第１・第２刃部３１，３２）を第１枢結部１１を支点として第１軸心Ｌ１廻りに開閉可能に枢結し、かつ、柄部４，４を第２枢結部１２を支点として第２軸心Ｌ２廻りに開閉可能に枢結している。また、板片状刃部３と柄部４とを第３枢結部１３にて第３軸心Ｌ３廻りに揺動自在に枢結している。このように、板片状刃部３，３及び柄部４，４に複数の支点を形成して、テコの原理を利用した倍力機構を構成している。即ち、本発明の刈込鋏は、この倍力機構により、（従来の刈込鋏と比較して）小さな力で大きな切断力を得ることができるように構成されている。
【００１７】
上述した本発明の刈込鋏の使用方法（作用）について説明する。
図１〜図３に於て、柄部４，４を開いた全開状態（図３参照）から閉じていくときの動作について説明する。
図３に示すように、柄部４，４を開く方向に揺動させ、板片状刃部３，３がストッパー１４に当たって止まるまで展開して、全開状態とする。この全開状態で、可動域最大限まで開いた時の柄部４，４が成す角度を全開揺動角度θ２とすると、板片状刃部３，３は最大展開角度βをもって展開する。
【００１８】
次に、板片状刃部３，３間に被刈材Ｚ１を挟んで、柄部４，４のハンドル本体部４Ａ，４Ａに内向きに押圧力Ｆ０，Ｆ０を付与すると、柄部４，４が閉じる方向に揺動し、第３枢結部１３，１３が相互に接近する。第３枢結部１３，１３の接近に伴って、板片状刃部３，３が第１枢結部１１を支点として閉じる方向に揺動し、板片状刃部３，３は、被刈材Ｚ１を刃先３０，３０により挟み込んで切断する。この際、板片状刃部３，３には、てこの原理により、柄部４，４に加わる押圧力Ｆ０，Ｆ０よりも大きな切断力ＦＡ，ＦＡが作用する。つまり、被刈材Ｚ１の切断に際し、大きな切断力を必要とする場合であっても、柄部４，４に与えられる押圧力Ｆ０は小さな力で済み、板片状刃部３，３は大きな切断力ＦＡを発揮して切断することができる。
【００１９】
図２に示すように、さらに柄部４，４を閉じると、第３枢結部１３，１３がさらに接近して板片状刃部３，３が閉じる方向に揺動する。この中間状態に於て、柄部４，４が成す角度を中間揺動角度θ１とすると、板片状刃部３，３は中間展開角度αをもって展開しているものとする。この際、柄部４，４のハンドル本体部４Ａ，４Ａに押圧力Ｆ１が付与され、板片状刃部３，３には、てこの原理により、柄部４に加わる押圧力Ｆ１よりも大きな切断力ＦＢが作用する。このように、板片状刃部３，３は、柄部４，４に与えられた押圧力Ｆ１より大きな切断力ＦＢをもって、被刈材Ｚ２を切断する。
【００２０】
そして、図１に示すように、板片状刃部３，３がストッパー１４に当たるまで閉じると、刃先３０，３０が成す角度がほぼ０°となって閉状態となる。この閉状態に於て、柄部４，４が成す角度を最小揺動角度θ０とする。
【００２１】
本発明の刈込鋏は、全開状態から中間状態に至るまでに、柄部４，４が全開揺動角度θ２から中間揺動角度θ１となり、（θ２−θ１）の角度をもって揺動する。この柄部４，４の揺動に伴って、板片状刃部３，３は、最大展開角度βから中間展開角度αまで閉じ、（β−α）の角度をもって揺動する。本発明の刈込鋏は、倍力機構を備えているため、柄部４，４の揺動角度（θ２−θ１）が板片状刃部３，３の揺動角度（β−α）よりも常に大きくなり、運動量保存の法則から、小さな力で大きな切断力を発揮することが判る。
【００２２】
また、中間状態での柄部４，４の角度θ１と板片状刃部３，３の角度αとの比率α／θ１に対して、全開状態での柄部４，４の角度θ２と板片状刃部３，３の角度βとの比率β／θ２が、小さくなるように構成されている。つまり、柄部４，４が大きく開いていればいるほど、てこの原理による倍力作用がより大きく発揮され、例えば太く硬い被刈材Ｚ１を伐採する際、伐り始めを非常に軽くスムーズに行える。言い換えると、太く硬い枝を半分以上切った時や、細い被刈材Ｚ２を切断する際には、さほど大きな切断力が必要でなく、最も大きな切断力を必要とする太く硬い枝を切断する際に、板片状刃部３，３（柄部４，４）を大きく開いて効率よく大きな切断力を発揮できる。
【００２３】
図１０に示すように、板片状刃部３，３には、切断時に先端側刀身部３Ａ，３Ａを互いに離反させる方向に離反力ＦＸ，ＦＸが作用する。板片状刃部３，３は、離反力ＦＸ，ＦＸを受けて摺接突片８，８が互いに圧接することにより、離反力ＦＸ，ＦＸに抗する保持力ＦＹ，ＦＹを発揮する。図９に於て、板片状刃部３，３は、摺接突片８，８の先端近傍の円弧状エリアＥにて離反力ＦＸ，ＦＸを受け、その反発力として保持力ＦＹ，ＦＹを発揮するのである。円弧状エリアＥは、支点となる第１枢結部１１から近く、小さな半径Ｒの範囲内に配設されるため、摺接突片８には、てこの原理により、第１枢結部１１から遠く離れた位置で作用する離反力ＦＸ，ＦＸより大きな保持力ＦＹ，ＦＹが作用する。このようにして、摺接突片８，８は、太く硬い枝を切断する時でも板片状刃部３，３の先端側刀身部３Ａ，３Ａが互いに離反するのを確実に防止する。
【００２４】
図８に示すように、連結部２の先端部２Ａは、閉状態（図８（Ｃ）参照）に近づくにつれて次第に板片状刃部３に接近し、摺接突片８に近接又は摺接しつつ切欠凹部９に侵入する。板片状刃部３は、閉状態で、摺接突片８に隣接する切欠凹部９に連結部２の先端部２Ａを収納し、摺接突片８を大きさを十分に確保して先端側刀身部３Ａ，３Ａの離反を防止する機能を損なうことなく、板片状刃部３と連結部２の先端部２Ａとの干渉を回避する。
【００２５】
なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、柄部４は、ハンドル本体部４Ａと連結部２を着脱自在の別部品として形成するも良く、この場合は、板片状刃部３と連結部２を枢結して上述の倍力機構を組み立てた後、連結部２にハンドル本体部４Ａを後付けで取り付けることも可能である。
【００２６】
以上のように、本発明に係る刈込鋏は、第１枢結部１１によって揺動自在に枢結されＸ字状に交差する一対の板片状刃部３，３と、先端の短寸板片状の連結部２，２が第２枢結部１２にて揺動自在に枢結され第２枢結部１２より基端側に板片状刃部３，３の基端側取付部３Ｂ，３Ｂを第３枢結部１３，１３にて揺動自在に枢結した一対の柄部４，４とを、具備するので、柄部４を長くすることなく小さな力で木の枝を容易に切断することができ、刃部３，３を大きく開いた切断開始時に大きな切断力を発揮でき、太く硬い枝でも小さな力で軽くスムーズに切断できる。また、木の枝に干渉しにくく邪魔になりにくいので、迅速に切断を行える。しかも、外形寸法が大きくなることもないので、コンパクトで、持ち運びが容易である。
【００２７】
また、一対の板片状刃部３，３は、切断時に先端側刀身部３Ａ，３Ａが互いに離反するのを防止する摺接突片８，８を第１枢結部１１の基端側近傍に有しているので、太く硬い枝を切断する時でも板片状刃部３，３の先端側刀身部３Ａ，３Ａが離反することなく、スムーズかつ確実に切断作業を行うことができる。
【００２８】
また、一対の板片状刃部３，３は、閉状態に於て、連結部２，２の先端部２Ａ，２Ａに近接乃至当接する切欠凹部９，９を摺接突片８，８に隣接して形成しているので、板片状刃部３と連結部２の先端部２Ａとの干渉を回避できる。
【００２９】
また、第１枢結部１１の軸心方向から見て、一対の板片状刃部３，３は、前方の第１刃部３１と後方の第２刃部３２とを有し、前方の第１刃部３１の基端側取付部３Ｂの背面には後方の第２連結部２２が近接し、かつ、後方の第２刃部３２の基端側取付部３Ｂの前面には前方の第１連結部２１が近接するように構成され、さらに、第１・第２刃部３１，３２の基端側取付部３Ｂ，３Ｂの１枚分の厚さ寸法ｔ３と第１・第２連結部２１，２２の厚さ寸法ｔ２を略同一に設定し、板片状刃部３と連結部２の合計厚さ寸法Ｔが、第１・第２刃部３１，３２の基端側取付部３Ｂの各々の厚さ寸法ｔ３の２倍となるように構成したので、倍力機構を備えているにもかかわらず厚さ方向にコンパクトで、しかも、部品間の隙間が少なく、切断時の枝や葉の噛込みを防止できる。
【符号の説明】
【００３０】
２ 連結部
２Ａ 先端部
３ 板片状刃部
３Ａ 先端側刀身部
３Ｂ 基端側取付部
４ 柄部
８ 摺接突片
９ 切欠凹部
１１ 第１枢結部
１２ 第２枢結部
１３ 第３枢結部
２１ 第１連結部
２２ 第２連結部
３１ 第１刃部
３２ 第２刃部
ｔ２ 厚さ寸法
ｔ３ 厚さ寸法
Ｔ 合計厚さ寸法
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１枢結部（１１）によって揺動自在に枢結されＸ字状に交差する一対の板片状刃部（３）（３）と、先端の短寸板片状の連結部（２）（２）が第２枢結部（１２）にて揺動自在に枢結され該第２枢結部（１２）より基端側に上記板片状刃部（３）（３）の基端側取付部（３Ｂ）（３Ｂ）を第３枢結部（１３）（１３）にて揺動自在に枢結した一対の柄部（４）（４）とを、具備することを特徴とする刈込鋏。
【請求項２】
一対の上記板片状刃部（３）（３）は、切断時に先端側刀身部（３Ａ）（３Ａ）が互いに離反するのを防止する摺接突片（８）（８）を上記第１枢結部（１１）の基端側近傍に有している請求項１記載の刈込鋏。
【請求項３】
一対の上記板片状刃部（３）（３）は、閉状態に於て、上記連結部（２）（２）の先端部（２Ａ）（２Ａ）に近接乃至当接する切欠凹部（９）（９）を上記摺接突片（８）（８）に隣接して形成している請求項２記載の刈込鋏。
【請求項４】
上記第１枢結部（１１）の軸心方向から見て、一対の上記板片状刃部（３）（３）は、前方の第１刃部（３１）と後方の第２刃部（３２）とを有し、該前方の第１刃部（３１）の基端側取付部（３Ｂ）の背面には後方の第２連結部（２２）が近接し、かつ、上記後方の第２刃部（３２）の基端側取付部（３Ｂ）の前面には前方の第１連結部（２１）が近接するように構成され、
さらに、該第１・第２刃部（３１）（３２）の基端側取付部（３Ｂ）（３Ｂ）の１枚分の厚さ寸法（ｔ３）と上記第１・第２連結部（２１）（２２）の厚さ寸法（ｔ２）を略同一に設定し、上記板片状刃部（３）と上記連結部（２）の合計厚さ寸法（Ｔ）が、上記第１・第２刃部（３１）（３２）の基端側取付部（３Ｂ）の各々の厚さ寸法（ｔ３）の２倍となるように構成した請求項１，２又は３記載の刈込鋏。
【請求項１】
第１枢結部（１１）によって揺動自在に枢結されＸ字状に交差する一対の板片状刃部（３）（３）と、先端の短寸板片状の連結部（２）（２）が第２枢結部（１２）にて揺動自在に枢結され該第２枢結部（１２）より基端側に上記板片状刃部（３）（３）の基端側取付部（３Ｂ）（３Ｂ）を第３枢結部（１３）（１３）にて揺動自在に枢結した一対の柄部（４）（４）とを、具備することを特徴とする刈込鋏。
【請求項２】
一対の上記板片状刃部（３）（３）は、切断時に先端側刀身部（３Ａ）（３Ａ）が互いに離反するのを防止する摺接突片（８）（８）を上記第１枢結部（１１）の基端側近傍に有している請求項１記載の刈込鋏。
【請求項３】
一対の上記板片状刃部（３）（３）は、閉状態に於て、上記連結部（２）（２）の先端部（２Ａ）（２Ａ）に近接乃至当接する切欠凹部（９）（９）を上記摺接突片（８）（８）に隣接して形成している請求項２記載の刈込鋏。
【請求項４】
上記第１枢結部（１１）の軸心方向から見て、一対の上記板片状刃部（３）（３）は、前方の第１刃部（３１）と後方の第２刃部（３２）とを有し、該前方の第１刃部（３１）の基端側取付部（３Ｂ）の背面には後方の第２連結部（２２）が近接し、かつ、上記後方の第２刃部（３２）の基端側取付部（３Ｂ）の前面には前方の第１連結部（２１）が近接するように構成され、
さらに、該第１・第２刃部（３１）（３２）の基端側取付部（３Ｂ）（３Ｂ）の１枚分の厚さ寸法（ｔ３）と上記第１・第２連結部（２１）（２２）の厚さ寸法（ｔ２）を略同一に設定し、上記板片状刃部（３）と上記連結部（２）の合計厚さ寸法（Ｔ）が、上記第１・第２刃部（３１）（３２）の基端側取付部（３Ｂ）の各々の厚さ寸法（ｔ３）の２倍となるように構成した請求項１，２又は３記載の刈込鋏。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−１３３８２（Ｐ２０１３−１３３８２Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４９９０４（Ｐ２０１１−１４９９０４）
【出願日】平成２３年７月６日（２０１１．７．６）
【出願人】（０００２４７９９３）有限会社岸本農工具製作所 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月６日（２０１１．７．６）
【出願人】（０００２４７９９３）有限会社岸本農工具製作所 (2)
【Ｆターム（参考）】
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