医療用コネクタの手動脱着装置
【課題】コネクタに接続されているチューブをスムーズに移動させることができる医療用コネクタの手動脱着装置を提供する。
【解決手段】ホルダ回転手段による回転に伴って変位することにより、第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０をガイドするチューブガイド部材９０を設ける。ホルダ回転手段による回転に伴って、第２コネクタ２が回転することにより、当該第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０も一緒に変位することとなるが、その際、チューブガイド部材９０により、第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０を強制的にガイドすることができるので、当該Ｙ字チューブ２０をスムーズに変位させることができる。
【解決手段】ホルダ回転手段による回転に伴って変位することにより、第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０をガイドするチューブガイド部材９０を設ける。ホルダ回転手段による回転に伴って、第２コネクタ２が回転することにより、当該第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０も一緒に変位することとなるが、その際、チューブガイド部材９０により、第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０を強制的にガイドすることができるので、当該Ｙ字チューブ２０をスムーズに変位させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、好適には腹膜透析に用いられる医療用コネクタの手動脱着装置の内部構成の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
腹膜透析法（ＣＡＰＤ）は腹膜を透析膜として使用するものであり、患者の腹腔内に植え込んだ腹腔カテ−テルに透析液の入ったバッグ付きの腹膜透析セットを連結して透析液を腹腔内に注入し、一定時間貯留した後に排液するものである。透析液を一定時間貯留して、透析液と腹膜内に分布する毛細血管の血液との間に生じる溶質濃度や浸透圧の格差によって、老廃物や水を除去して血液浄化を行う。
【０００３】
腹膜透析は上記のように排液、バッグ交換、透析液注入、貯留のサイクルからなり、患者は１日にこのサイクルを３〜５回と頻繁に行わなくてはならず、慣れない者にとっては大変面倒な操作である。特に問題となるのは、腹腔カテ−テルに連結したエキステンションチュ−ブ先端に設けられた患者側コネクタ（第１コネクタ）と透析液バッグ付きセットの透析液側コネクタ（第２コネクタ）の脱着であり、脱着の際のコネクタ−への細菌付着は腹膜炎の原因となるので、充分な注意が必要である。またコネクタ−の脱着時の問題は細菌付着だけではなく、眼や手の不自由な患者の手技の誤操作によって、接続ミスや液漏れ等の重大な事態を引き起こす恐れがある。
【０００４】
かかる問題を解消するための医療用コネクタの手動式脱着装置が下記特許文献１，２により提案されている。この手動脱着装置を用いた場合のコネクタの脱着手順を図１８に概念的に示す。図１８（ａ）は、患者側コネクタと透析液側コネクタを接続する前の準備段階を示し、まず、患者側３００の腹腔に挿入されたカテーテルの先端には患者側コネクタ１００が設けられ、コネクタキャップ１０１がされている。一方、透析側にはＹ字チューブの先端に透析液側コネクタ２００が設けられ、コネクタキャップ２０１がされている。Ｙ字チューブの二股に分岐した先には、透析液バッグ３０１と排液バッグ３０２が接続され、バルブによりいずれか一方が患者側と接続される。
【０００５】
図１８（ａ）のセット状態では、患者側コネクタ１００とコネクタキャップ２０１が並列配置されると共に、コネクタキャップ１０１と透析液側コネクタ２００も並列配置される。
【０００６】
このセット状態から、コネクタキャップ１０１と患者側コネクタ１００を分離するために、コネクタキャップ１０１を回転させると共に両者を引き離す。これと同時に、コネクタキャップ２０１と透析液側コネクタ２００を分離するために、両者を引き離す。これを図１８（ｂ）に示す。
【０００７】
次に、コネクタキャップ２０１と患者側コネクタ１００の間に設定された軸線Ｘ（図１８（ｂ）参照）を回転中心として、これらを１８０゜回転させる。これにより、図１８（ｃ）に示すように、患者側コネクタ１００と透析液側コネクタ２００が互いに向かい合うようにする。また、コネクタキャップ１０１とコネクタキャップ２０１も互いに向かい合うようになっている。ついで、図１８（ｄ）に示すように、患者側コネクタ１００と透析液側コネクタ２００を軸線方向に沿って移動させて接近させ、透析液側コネクタ２００を回転することで、両者が連結される。コネクタキャップ１０１とコネクタキャップ２０１も互いに連結される。この連結状態で、空の排液バッグ３０２に患者の腹腔内に貯留した透析液を排出する。そして、バルブを切り換えることで、透析液バッグ３０１内の透析液を腹腔内に注入する。
【０００８】
透析液の注入が終了すると、これまでとは逆の手順をたどり、再び、コネクタキャップを夫々のコネクタにかぶせる。この場合、コネクタキャップは新しいものを用意してセットしておく。
【０００９】
以上のように、コネクタ同士を接続するまでに図１８のような操作を行う必要があり、特許文献１，２では、ハンドルを所定角度回転操作する場合に、この回転操作の領域の第１操作領域で（ａ）→（ｂ）、第２操作領域で（ｂ）→（ｃ）、第３操作領域で（ｃ）→（ｄ）の操作を行なえるような機構が組み込まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００７−５４２７６号公報
【特許文献２】特開２００７−２５９９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
軸線Ｘを回転中心としてコネクタキャップ２０１及び患者側コネクタ１００を１８０゜回転させる際には、患者側コネクタ１００に接続されているチューブも一緒に移動することとなる（図１８（ｂ）及び（ｃ）参照）。この場合、上記特許文献１及び２に開示された構成では、円弧状のスリット内でチューブが移動するようにはなっているものの、チューブを強制的に持ち上げるなどしてガイドするような機構は備えられていないため、当該チューブをスムーズに移動させることができない場合がある。
【００１２】
上記のようにチューブをスムーズに移動させることができない場合には、当該チューブの張力によってスムーズな操作ができなくなるといった問題がある。
【００１３】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、コネクタに接続されているチューブをスムーズに移動させることができる医療用コネクタの手動脱着装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するため本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置は、
第１コネクタと第２コネクタからなる医療用コネクタの脱着を行うため、
第１コネクタに第１コネクタキャップがされた状態で、第１コネクタと第１コネクタキャップを夫々保持可能な第１コネクタホルダ及び第１キャップホルダと、
第２コネクタに第２コネクタキャップがされた状態で、第２コネクタと第２コネクタキャップを夫々保持可能な第２コネクタホルダ及び第２キャップホルダとを備え、
第１コネクタホルダと第２キャップホルダが並列配置されると共に、第１キャップホルダと第２コネクタホルダが並列配置され、
コネクタの脱着を操作するための操作部と、
この操作部の第１操作領域で、第１コネクタと第１コネクタキャップとを分離すると共に、第２コネクタと第２コネクタキャップとを分離するキャップ分離手段と、
第１操作領域に続く第２操作領域で、並列配置された第１コネクタキャップと第２コネクタ、もしくは、第１コネクタと第２コネクタキャップを所定の軸線周りで回転させ、第１コネクタと第２コネクタ、及び、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップを夫々向かい合うように移動させるホルダ回転手段と、
第２操作領域に続く第３操作領域で、第１コネクタと第２コネクタ、及び、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップを夫々連結させるコネクタ連結手段と、
ホルダ回転手段による回転に伴って変位することにより、第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブをガイドするチューブガイド部材とを備えたことを特徴とするものである。
【００１５】
かかる医療用コネクタの手動式脱着装置の作用・効果を説明する。操作部を操作することで、第１コネクタと第２コネクタを連結するものであり、最初のセット状態では、図１８（ａ）で説明したように、第１コネクタ第２コネクタキャップが並列配置され、第１コネクタキャップと第２コネクタが並列配置されるように、セットされる。
【００１６】
操作部による操作領域は、大きく、第１操作領域、第２操作領域、第３操作領域に分けることができる。各操作領域における動作は次のようになっている。
【００１７】
（１）第１操作領域では、第１コネクタと第１コネクタキャップを分離し、かつ、第２コネクタと第２コネクタキャップを分離する。コネクタとコネクタキャップの結合方式は、ネジ式やスナップ結合方式など、種々考えられるが、特定のものに限定されるものではなく、キャップ分離手段は、結合方式に対応した機構が採用される。
【００１８】
（２）第２操作領域では、第１コネクタと第２コネクタとを向かい合わせると共に、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップとを向かい合わせるように、ホルダを移動させる。この場合、所定の軸芯周りに回転するようにしている。また、回転させる場合は、少なくとも次の２通りの態様が考えられる。
（２−１）第１コネクタと第２コネクタキャップを固定した状態で、第１コネクタキャップと第２コネクタを回転させる。回転中心は、第１コネクタキャップと第２コネクタの間の中心線とすることができる。
（２−２）第１コネクタキャップと第２コネクタを固定した状態で、第１コネクタと第２コネクタキャップを回転させる。回転中心は、第１コネクタと第２コネクタキャップの間の中心線とすることができる。
【００１９】
（３）第３操作領域では、第１コネクタと第２コネクタ、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップが夫々連結される。
【００２０】
かかる構成では、ホルダ回転手段による回転に伴って、第１コネクタ又は第２コネクタが回転することにより、当該第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブも一緒に移動することとなる。その際、ホルダ回転手段による回転に伴って変位するチューブガイド部材により、第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブを強制的にガイドすることができるので、当該チューブをスムーズに移動させることができる。
【００２１】
本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置は、前記ホルダ回転手段による回転に伴って変化する第１コネクタ又は第２コネクタの高さと、前記ホルダ回転手段による回転に伴ってチューブガイド部材によりガイドされるチューブの高さとが、略一致していることが好ましい。
【００２２】
このような構成によれば、第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブを、第１コネクタ又は第２コネクタと略一致する高さになるようにガイドすることにより、ホルダ回転手段による回転方向にチューブの張力が作用するのを防止することができる。これにより、チューブの張力によってスムーズな操作ができなくなるのを防止できる。
【００２３】
本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置は、
第１コネクタホルダ、第１キャップホルダ、第２コネクタホルダ及び第２キャップホルダを保持する本体ケースと、
本体ケースに対して開閉可能に設けられた開閉蓋とを備え、
本体ケースの側面部と、開閉蓋の側面部により、開閉蓋を閉じた時にスリットが形成され、
このスリットが、チューブガイド部材によってガイドされるチューブの移動軌跡に対応する形状からなり、当該スリット内に前記チューブが挿通されることが好ましい。
【００２４】
このような構成によれば、チューブの移動軌跡に対応する形状からなるスリット内で、チューブガイド部材によってガイドされるチューブを移動させることができる。このようなスリット内にチューブを挿通させることにより、チューブを挿通させるための大きな開口部を形成するような構成と比較して、装置内に異物が入り込むのを効果的に防止することができる。また、当該スリットが、チューブガイド部材によって強制的にガイドされるチューブの移動軌跡に対応する形状からなることにより、スリット内でチューブをよりスムーズに移動させることができる。
【００２５】
本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置は、チューブガイド部材に当接するカム面を有し、前記ホルダ回転手段による回転に伴って前記所定の軸線周りに回転することにより、チューブガイド部材を変位させる駆動レバーを備えていることが好ましい。
【００２６】
このような構成によれば、ホルダ回転手段による回転に伴って回転する駆動レバーのカム面により、当該カム面に当接するチューブガイド部材を変位させることができるので、カム機構を用いた簡単な構成でチューブをスムーズに移動させることができる。
【００２７】
本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置は、
前記ホルダ回転手段を構成する部材として機能し、操作部の操作に連動して回転可能な伝達ギヤと、
この伝達ギヤと操作部の間に介在するクラッチ機構とを備え、
第１操作領域においてはクラッチが切れた状態とし、第１操作領域から第２操作領域への移行時にクラッチが入り前記伝達ギヤを回転させ、第２操作領域から第３操作領域への移行時に再びクラッチが切れた状態になるように構成されていてもよい。
【００２８】
操作部を操作した時の動力の伝達は、クラッチ機構を介して伝達ギヤに伝達される。伝達ギヤが回転することで、第１コネクタキャップと第２コネクタ、もしくは、第１コネクタと第２コネクタキャップを回転させることができる。ただし、第１操作領域では、クラッチが切れているので、伝達ギヤが回転することはなく、上記回転動作は行われない。第１操作領域から第２操作領域へ移行すると、クラッチが入るので、上記回転動作が行われる。第２操作領域から第３操作領域へ移行すると、再びクラッチが切れるので、上記回転動作は行われない。これにより、第２操作領域における回転動作を確実に行うことができる。
【００２９】
また、クラッチ機構により操作力の伝達の入り切りを行うようにしたので、第１操作領域から第２操作領域への移行時にギヤの歯と歯が衝突することはない。従って、操作部を操作する時に衝撃力が作用しないので、操作感触を向上させることができる。
【００３０】
さらに、第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブをチューブガイド部材で強制的にガイドすることにより、クラッチが切れている第１操作領域又は第３操作領域において、チューブの張力によってホルダが回転してしまうのを防止することができるので、第１操作領域又は第３操作領域で行われる操作をスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】コネクタの構成を示す図
【図２】コネクタの結合状態を示す図
【図３Ａ】手動脱着装置の外観構成を示す斜視図（操作部側）
【図３Ｂ】手動脱着装置の外観構成を示す斜視図（反対側）
【図４Ａ】手動脱着装置の開閉蓋を開いた状態を示す斜視図（コネクタ押えを開いた状態）
【図４Ｂ】手動脱着装置の開閉蓋を開いた状態を示す斜視図（コネクタ押えを閉じた状態）
【図４Ｃ】コネクタ押えを閉じた状態を示す断面図
【図５】手動脱着装置の開閉蓋を開いた状態を示す平面図（コネクタ押えを開いた状態）
【図６】第１コネクタのためのホルダ構造を示す図
【図７】第２コネクタのためのホルダ構造を示す図
【図８Ａ】開閉蓋とホルダの連動機構を示す斜視図（蓋を開いた状態）
【図８Ｂ】開閉蓋とホルダの連動機構を示す斜視図（蓋を閉めた状態）
【図９Ａ】操作部からホルダ支持体への動力伝達機構（ホルダ駆動機構）を示す斜視図
【図９Ｂ】操作部からホルダ支持体への動力伝達機構（ホルダ駆動機構）を示す平面図
【図１０Ａ】クラッチ機構の構成を示す図
【図１０Ｂ】クラッチ機構の構成を示す図
【図１１Ａ】ホルダ支持体の駆動機構を底面側からみた平面図
【図１１Ｂ】ホルダ支持体の駆動機構を底面側からみた斜視図
【図１１Ｃ】ホルダ支持体のクリック機構を示す底面側から見た斜視図
【図１２】ホルダ回転機構の構成を示す図
【図１３】円筒カムの動作を説明する図
【図１４】イジェクト機構の構成を示す側面図
【図１５Ａ】チューブガイド機構の構成を示す図
【図１５Ｂ】チューブガイド機構の動作を示す図
【図１６Ａ】手動脱着装置の動作を説明する平面図（コネクタセット）
【図１６Ｂ】手動脱着装置の動作を説明する平面図（第１コネクタ緩め）
【図１６Ｃ】手動脱着装置の動作を説明する平面図（コネクタ分離）
【図１６Ｄ】手動脱着装置の動作を説明する平面図（コネクタ回転）
【図１６Ｅ】手動脱着装置の動作を説明する平面図（コネクタ結合）
【図１７】ホルダの回転動作を説明する図（（ａ）コネクタ回転開始）（（ｂ）コネクタ９０゜回転）（（ｃ）コネクタ１８０゜回転）
【図１８】従来技術に係るコネクタの挿脱を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置の好適な実施形態を図面を用いて説明する。まず、医療用コネクタの好適な実施形態を説明する。
【００３３】
＜医療用コネクタ＞
冒頭で説明したように、本発明に係る医療用コネクタは、好適には腹膜透析法（ＣＡＰＤ）で使用されるものであり、患者側コネクタと透析液側コネクタにより構成される。これらコネクタの構成を図１に示す。
【００３４】
図１（ａ）は、患者側の第１コネクタ１の構成を示している。第１コネクタ１は、チューブ１０の先端側にコネクタ接続部１１が設けられる。コネクタ接続部１１における接続操作を行なうためのつまみ部１２と、つまみ部１２とコネクタ接続部１１の境界に位置するフランジ１３が設けられる。コネクタ接続部１１には、Ｏリング１４とカム溝１５が設けられている。Ｏリング１４を設けることで、透析液の漏洩などを防止する。つまみ部１２には、円周方向に２箇所、操作用の突出部１２ａが設けられる。
【００３５】
カム溝１５を円周方向に沿って展開すると、図１（ｂ）に示すような図になる。カム溝１５は、円周方向に同じものが１８０゜間隔で２箇所形成されている。カム溝１５は、第１領域１５ａと第２領域１５ｂを有し、第１領域１５ａは円周方向で４５゜の領域を占め、傾斜した溝となっている。第２領域１５ｂも円周方向で４５゜の領域を占め、円周方向に沿った直線溝となっている。
【００３６】
コネクタ接続部１１には、第１コネクタキャップ３を被せることができ、操作用の突出部３０が円周方向に２箇所設けられている。第１コネクタキャップ３の内部には、２箇所、カム溝１５に係合する係合突起３１が設けられている。従って、第１コネクタキャップ３を第１コネクタ１に被せるときは、係合突起３１をカム溝１５の入口のところに合わせ（図１（ｂ）参照）、第１コネクタキャップ３を回転させることで（第１コネクタ１側を回転させてもよい）、第１コネクタキャップ３が回転すると共に、軸線方向（図１の左右方向）に移動し、第１コネクタ１に第１コネクタキャップ３を被せることができる。図２（ａ）は第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３の結合完了状態を示している。
【００３７】
また、第1コネクタキャップ３の外周面にはリング状の第１フランジ３０ａと第２フランジ３０ｂが形成されており、第１キャップホルダに装着した時の位置決めに利用される。第１フランジ３０ａと第２フランジ３０ｂは、ホルダへの位置決めを行なうために所定間隔離れており、第２フランジ３０ｂが挿入側に位置する。
【００３８】
図１（ｃ）（ｄ）は、透析液側の第２コネクタ２の構成を示している。（ｄ）は（ｃ）の状態から９０゜回転させた状態の側面図である。第２コネクタ２は、Ｙ字チューブ２０の先端側にコネクタ接続部２１が設けられる。Ｙ字チューブ２０には、排液バッグと透析液バッグが接続される。コネクタ接続部２１には、円周方向に２箇所、操作用の突出部２１ａが形成される。また、コネクタ接続部２１の外周には、リング状の第１フランジ２１ｂと第２フランジ２１ｃが設けられており、第２コネクタホルダに装着した時の位置決めに利用される。第１フランジ２１ｂと第２フランジ２１ｃは、ホルダへの位置決めを行なうために所定間隔離れており、第２フランジ２１ｃが挿入側に位置する。
【００３９】
コネクタ接続部２１には、第２コネクタキャップ４を被せることができる。第２コネクタキャップ４には、つまみ部４０が設けられ、リング状に形成されている。第２コネクタキャップ４の先端には、コネクタ接続部２１と連結させるための係合爪４１が２箇所設けられている。係合爪４１は、弾性変形可能に形成されている。
【００４０】
図２（ｂ）は、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４を結合した状態を示すが、コネクタ接続部２１の内部には、係合爪４１の先端が係合する係合溝２２が設けられている。従って、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４を結合するときは、第２コネクタ２の係合溝２２と、第２コネクタキャップ４の係合爪４１の円周方向の位置を合わせ、そのまま軸線方向に沿って第２コネクタキャップ４を挿入することで結合できる。すなわち、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４の結合に際して、回転操作は不要であり、軸線方向の移動のみで着脱可能である。
【００４１】
第２コネクタキャップ４の中央部には、円筒形の突出筒４２が形成されており、第２コネクタ２を連結した時、内部の円筒形の突出筒２３が内部に嵌合するように構成される。また、第2コネクタキャップ４の突出筒４２の外周であって、係合爪４１が形成されていない領域にはガイド壁４３が形成されている。また、ガイド壁４３の中央には、三角形の切り欠き４３ａが形成されている。
【００４２】
また、つまみ部の根元側には、リング状の第１フランジ４０ａと第２フランジ４０ｂが設けられており、第２キャップホルダに装着した時の位置決めに利用される。
【００４３】
透析液の交換を行なうときには、患者側の第１コネクタ１の第１コネクタキャップ３を外すと共に、透析液側の第２コネクタ２の第２コネクタキャップ４も外し、第１コネクタ１と第２コネクタ２を連結する。その接続完了状態を図２（ｃ）に示す。第２コネクタ２のコネクタ接続部２１の内部にも、第１コネクタキャップ３と同様に係合突起２３ａが設けられており、カム溝１５に係合することができる。よって、第２コネクタ２を第１コネクタ１に装着するときの動作は、第１コネクタキャップ３を装着するときの動作（回転操作＋軸線方向の移動）と同じである。
【００４４】
また、図２（ｄ）に示すように、第１コネクタキャップ３と第２コネクタキャップ４も互いに装着することができる。第１コネクタキャップ３の内部には、第２コネクタと同様に、第２コネクタキャップ４の係合爪４１と係合する係合溝３２が設けられている。前述の三角形の切り欠き４３ａを設けているので、第１コネクタキャップ３の係合突起３１とは干渉しない。第１・第２コネクタキャップ３，４を結合するときは、回転操作は不要であり、軸線方向のみの操作でよい。
【００４５】
患者側の第１コネクタ１は、透析液の交換時（排出・注入時）において透析液バッグと接続する必要があると共に、次回の透析液の交換までの間に、第１コネクタ１の結合状態が不用意に外れないように保護する必要がある。そこで、第１コネクタ１と第２コネクタ２、及び、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３の脱着操作は、回転操作によるものとした。
【００４６】
また、透析液側の第２コネクタ２の方は、製品の外包材を開封して、患者側の第１コネクタ１と接続するまでの間、保護されていればよく、回転操作による脱着は必要ないため、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４の脱着操作は軸線方向の移動のみとしている。
【００４７】
＜医療用コネクタの手動式脱着装置の構成＞
次に、図１，図２で説明した医療用コネクタの手動脱着装置について説明する。図３Ａ，３Ｂは、手動脱着装置の外観構成を示す斜視図であり、図３Ａは、操作部の側からみた斜視図であり、図３Ｂは反対側からみた斜視図である。
【００４８】
手動脱着装置は、外観部品として、本体ケース５と開閉蓋６を備えている。開閉蓋６は、回転軸芯Ｘ４周りに回転可能に軸支されており、開閉蓋６を開くことにより装置本体上部が露出するように構成される。軸芯Ｘ４は、図４Ａに示しているが、操作部７が設けられる側とは反対側に水平に設けられている。図３Ａに示すように、チューブ１０を通すための穴６ａが形成されている。
【００４９】
本体ケース５の側面部に形成された湾曲部５ａと、開閉蓋６の側面部に形成された湾曲部６ｂにより、開閉蓋６を閉じた時にスリットＳが形成される。このスリットＳは、第１コネクタ１と第２コネクタ２の脱着を行う時に、第２コネクタ２のＹ字チューブ２０が移動できるように設けられたものである。このスリットＳは、ほぼ円弧状に形成されている。
【００５０】
本体ケース５の前面側には、回転ハンドル形式の操作部７が設けられており、軸芯Ｙ周りに１４５゜回転操作できるように取り付けられている。操作部７の端部には操作つまみ７ａが設けられており、開閉蓋６を閉じて矢印Ａ１方向（図３Ａ参照）に操作部７を回転させることで第１コネクタ１と第２コネクタ２の結合を行なうことができ、矢印Ｂ１方向に回転させることで、第１コネクタ２と第２コネクタ２の分離を行なうことができる。また、操作部７は、開閉蓋６を開いた状態では回転操作できないようにロック機構が設けることが好ましい。
【００５１】
開閉蓋６の操作部７の側には、操作用凹部６ｃが設けられている。開閉蓋６の開閉をロックするための蓋ロックレバー１１０が設けられており、本体ケース５の上部に回動自在に保持されている。本体ケース５の側に、蓋ロックレバー１１０を回動させるための軸受部１１１が設けられている。蓋ロックレバー１１０を手前側に倒すことで、開閉蓋６を開くことができる。蓋ロックレバー１１０の裏面には、操作用凹部６ｃに設けられた係合突起（不図示）と係合可能な係合爪（不図示）が一体形成されている。操作用凹部６ｃは、蓋ロックレバー１１０を操作する時に指を装入するための空間部として機能する。
【００５２】
＜ホルダ構造＞
次に、第１コネクタ１と第２コネクタ２をセットするためのホルダ構造に関して説明する。コネクタ１，２をセットするための各ホルダは、開閉蓋６を開くことで装置本体上部に露出するため、上方から各コネクタ１，２をセットすることができる。
【００５３】
図４Ａ，４Ｂは、手動脱着装置の開閉蓋を開いた状態を示す斜視図であり、図４Ａは、コネクタ押えを閉じた状態を示し、図４Ｂはコネクタ押えを開いた状態（開閉蓋の図示は省略）を示す。図４Ｃは、コネクタ押えを閉じた状態を示す断面図である。図５は、手動脱着装置の開閉蓋を開いた状態を示す平面図である。図６は、第１コネクタ１をセットするためのホルダ構造を示し、図７は、第２コネクタ２をセットするためのホルダ構造を示す。図８は、開閉蓋とホルダの連動機構を示す図である。
【００５４】
図４において、コネクタ押え１２０は、軸芯Ｘ５周りに回動自在に保持されている。コネクタ押え１２０は、コネクタの脱着動作中に、不用意にコネクタ１，２やコネクタキャップ３，４が浮き上がってこないように押さえつける機能を有する。コネクタ押え１２０は、プレート状の平面部１２１と、角穴１２１ａを有する。平面部１２１の上には、適宜の色（例えば、赤）で印刷されたライン１２１ｂが形成される。
【００５５】
一方、本体側の本体ケース５の内部には、各部材を保持するための第１フレーム１５０と第２フレーム１５１がそれぞれ樹脂成型により形成されている。これら第１・第２フレーム１５０，１５１ははめ込み、ネジ等の適宜の方法で一体化される。第１フレーム１５０の表面に一体形成された嵌合突起１２２が設けられ、角柱状に形成される。嵌合突起１２２の表面にもライン１２２ａが印刷されており、コネクタ押え１２０を完全に閉じたときには、ライン１２１ｂ，１２２ａが一直線に見える。これにより、コネクタ押え１２０の装着完了状態を確認することができる。
【００５６】
図４Ｃは、コネクタ押え１２０を閉じた状態を示す断面図である。図４Ｂに示すように、コネクタ押え１２０の裏面側には、クリックピン１２３が突出しており、コイルバネ１２４により突出方向に付勢している。嵌合突起１２２には、段差部１２２ｂが形成されている。コネクタ押え１２０を閉じていくとき、クリックピン１２３の先端が嵌合突起１２２の表面に当接するが、その状態から更にコネクタ押え１２０を押し込んでいくと、嵌合突起１２２の壁面によりクリックピン１２３が強制的に押し込まれる。クリックピン１２３が、段差部１２２ｂの位置にくると、コイルバネ１２４の付勢力によりクリックピン１２３が突出して、コネクタ押え１２０が保持される（図４Ｃ参照）。
【００５７】
図４において、イジェクトレバー１６０が設けられており、これを押し下げると、ホルダからコネクタ１，２やコネクタキャップ３，４を取り出すことができる。イジェクト機構の詳細については、後述する。
【００５８】
図５は、開閉蓋６およびコネクタ押え１２０を開いた状態の平面図を示している。第１フレーム１５０と第２フレーム１５１の境界線は１５０Ｌで示される。第１フレーム１５０の表面には、コネクタ１，２の挿入方向を示すための第１印刷パターン１５０ａと第２印刷パターン１５０ｂが印刷されている。
【００５９】
第１フレーム１５０から一体的に突出形成された軸受部１５０ｃと、コネクタ押え１２０に形成された左右一対の軸受部１２０ａに、支持軸１２５が貫通することで、コネクタ押え１２０の回転軸受部が構成されている。
【００６０】
＜コネクタホルダの詳細１＞
図６において、（ａ）は第１コネクタ１を保持するためのホルダ構造を示す斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３を装着した状態を示す平面図である。第１コネクタホルダ５０には、第１コネクタキャップ３を結合した状態で第１コネクタ１を装着することができる。第１コネクタホルダ５０は、ホルダ本体部５０ａと、ホルダ本体部５０ａと一体的に設けられるチューブ支持部５０ｂを備えている。また、ホルダ本体部５０ａの中央には一対の係合爪５０ｃが設けられている。第１コネクタ１のつまみ部１２がホルダ本体部５０ａに挿入されると、係合爪５０ｃによりつまみ部１２を挟持し、装着された第１コネクタ１が第１コネクタホルダ５０内で回転しないように確実に保持される。係合爪５０ｃは、根元部分に回動軸芯Ｘ６が設定されており、回転軸芯Ｘ６周りにフリーで回動可能に支持されている（図６（ｃ）参照）。
【００６１】
また、補助ホルダ５１が設けられており、その内部にチューブ支持部５０ｂが矢印Ｃ方向にスライド可能に挿入される。圧縮コイルスプリング５２が設けられており、第１コネクタホルダ５０が補助ホルダ５１から突出する方向に付勢されている。ただし、第１コネクタホルダ５０の当接部５０ｘが補助ホルダ５１に形成された当接部５１ｘに互いに当接した状態になるので、これにより、突出方向への移動が規制される。この状態は、図６（ｃ）に概念的に図示している。
【００６２】
チューブ支持部５０ｂには、第１コネクタ１のチューブ１０が挿入できるようにチューブ収容溝５０ｅ（Ｕ字形）が設けられており、補助ホルダ５１にも、チューブ１０が挿入可能なように上部にスリットが設けられる。補助ホルダ５１には、上記チューブ収容溝５０ｅが嵌合することができる嵌合部５１ｂが形成されている。これにより、補助ホルダ５１内を第１コネクタホルダ５０が矢印Ｃ方向にスライド移動することができる。
【００６３】
ホルダ本体部５０ａの底部には穴５０ｆが形成されており、後述のイジェクトピンがこの穴５０ｆを介して突出可能に構成されており、一度装着した第１コネクタ１を取り出しやすくしている。
【００６４】
また、補助ホルダ５１を開閉蓋６の開閉に連動して回転させるための軸受部５１ａが一体形成されている。この連動機構については後述する。
【００６５】
前述の第２フレーム１５１から一体的に一対のホルダ保持アーム１５１ａが形成されており、補助ホルダ５１の上方への移動が規制される。一対のホルダ保持アーム１５１ａはアーチ型に形成され、これらホルダ保持アーム１５１ａが向かい合う位置に、チューブ１０が挿入されるスリットが形成されている。
【００６６】
第１キャップホルダ６０は、第１コネクタキャップ３が装着される。第１コネクタキャップ３は、本体部６０ａを備えており、第１コネクタキャップ３が載置される凹部が形成されている。本体部６０ａの第１コネクタホルダ５０に近い側にキャップ案内部６０ｂが形成されており、第１コネクタキャップ３を装着した時に第１フランジ３０ａと第２フランジ３０ｂの間に形成された溝が、上記キャップ案内部６０ｂにより案内される。これにより、第１コネクタキャップ３をその軸線方向に位置決めした状態で取り付け可能にしている。
【００６７】
第１キャップホルダ６０の底部には軸線方向に沿った溝６０ｃが形成され、第１コネクタキャップ３の突出部３０が嵌合し、これにより、第１コネクタキャップ３が第１キャップホルダ６０内で相対的に回転しないように保持される。
【００６８】
第１本体部６０ａの底部には穴６０ｄが形成され、第１コネクタホルダ５０と同様に後述のイジェクトピンが突出可能に構成される。
【００６９】
第２本体部６０ｂの第１本体部６０ａとは反対側に、リング状のガイド溝６１が形成され、更に、第１ギヤ６２が設けられる。第１ギヤ６２と一体的にギヤ軸６２ａが設けられており、このギヤ軸６２ａの軸芯は、第１コネクタ１の軸線とは偏心した位置にある。ガイド溝６１や第１ギヤ６２の機能については後述する。
【００７０】
＜コネクタホルダの詳細２＞
図７において、（ａ）は第２コネクタ２を保持するためのホルダ構造を示す斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は第２コネクタ２を装着した状態を示している。第２コネクタホルダ７０には、第２コネクタキャップ４を結合した状態で第１コネクタ２を装着することができる。
【００７１】
第２コネクタホルダ７０は、第２キャップホルダ４５に近い側に位置する第１本体部７０ａと、遠い側に位置する第２本体部７０ｂとを備えている。第１本体部７０ａは、上方から第２コネクタ２を挿入するために上部が開放され、第２本体部７０ｂも同様に上部が開放されている。第２コネクタ２の形状に合わせて、第２本体部７０ｂの収容凹部の幅は、第１本体部７０ａの収容凹部の幅よりも狭くなっている。
【００７２】
第２コネクタホルダ７０の底部には軸線方向に沿った溝７０ｄが形成され、第２コネクタ２の突出部２１ａが嵌合し、これにより、第２コネクタ２が第２コネクタホルダ７０内で相対的に回転しないように保持される。また、第１本体部７０ａの内部には円周溝７０ｅが形成され、第２コネクタ２の第１フランジ２１ｂが嵌入され、第２コネクタ２をその軸線方向に位置決めした状態で取り付け可能にしている。
【００７３】
第２本体部７０ｂの第１本体部７０ａが設けられている側とは反対側に、リング状のガイド溝７１が形成され、更に、第２ギヤ７２が設けられる。第２ギヤ７２と一体的にギヤ軸７２ａが設けられており、このギヤ軸７２ａの軸芯は、第２コネクタ２の軸線とは偏心した位置にある。ガイド溝７１や第１ギヤ７２の機能については後述する。
【００７４】
ホルダ本体部７０ａの底部には穴７０ｆが形成されており、後述のイジェクトピンがこの穴７０ｆを介して突出可能に構成されており、一度装着した第２コネクタ２を取り出しやすくしている。
【００７５】
第２キャップホルダ４５は、一対のガイド部４５ａを備えており、第２コネクタキャップ４のつまみ部４０を装着する時のガイドとして機能する。また、軸線方向に沿って形成される溝４５ｂを備えており、第２コネクタキャップ４のつまみ部４０が嵌合する。これにより、第２コネクタキャップ４５が第２キャップホルダ４５内で相対的に回転しないように保持される。
【００７６】
第２コネクタホルダ７０及び第２キャップホルダ４５の軸線Ｘ２は、隣接配置される第1コネクタホルダ５０及び第１キャップホルダ６０の軸線Ｘ１（図６参照）と平行であり、かつ所定間隔離れて配置される。
【００７７】
また、第２キャップホルダ４５は、回転も移動もできない状態で装置本体上部（第１フレーム１５０）に固定される。第２キャップホルダ４５は、ボルト等の適宜機械的手段により、装置本体の第１フレーム１５０に対して結合される。
【００７８】
第２キャップホルダ４５の底部にも穴４５ｄが形成されており、後述のイジェクトピンがこの穴４５ｄを介して突出可能に構成されており、一度装着した第２コネクタキャップ４を取り出しやすくしている。
【００７９】
＜開閉蓋とホルダとの連動機構＞
図８Ａ，８Ｂは、開閉蓋６と第１コネクタホルダ５０と補助ホルダ５１との連動機構を示す図である。開閉蓋６は、蓋支持ブロック６００を介して、支持軸６０１周りに回動可能に軸支されている。蓋支持ブロック６００と、開閉蓋６は、ネジ６０３により締結されている。開閉蓋６の回転運動をホルダに伝達するためのリンクレバー６０２が設けられている。リンクレバー６０２の蓋側に近い端部は、蓋支持ブロック６００から突出した腕部６００ａにおいて、リンク軸６０２ａにより相対回動可能に軸支されている。補助ホルダ５１に近い側の端部は、リンク軸６０２ｂが、補助ホルダ５１の軸受部５１ａにより相対回動可能に軸支されている。
【００８０】
図８Ａは、開閉蓋６を開いた状態であり、補助ホルダ５１のチューブを収容するための空間は上方を向いている。開閉蓋６を支持軸６０１周りに回転させて閉めていくと、リンクレバー６０２を介して、補助ホルダ５１を図８Ａの反時計方向（矢印参照）に回転させる。回転させる角度は、９０゜である。開閉蓋６の開閉角度も９０゜である。開閉蓋６を閉めた状態の図を図８Ｂに示す。
【００８１】
かかる構成を採用することで、開閉蓋６の開閉操作に連動して、第１コネクタ１を回転させて第１コネクタキャップ３を緩めること、あるいは、第１コネクタキャップ３を締結することができる。第１コネクタ１を回転させるときに、第１コネクタ１が軸線（Ｘ１）方向に移動しようとする。そのときに、第１コネクタホルダ５０が圧縮コイルスプリング５２の付勢力に抗して、第１コネクタキャップ３から離れる方向（もしくは、第１コネクタホルダ５０が補助ホルダ５１に近づく方向）に移動することができる（図６（ｃ）参照）。
【００８２】
第１キャップホルダ６０は、装置本体側に設けられることになるが、軸線Ｘ１と同軸になる位置に設けられる。
【００８３】
＜内部機構の説明＞
次に、ホルダを駆動するための内部機構について説明する。図３Ａに示すように、操作部７は、手動による回転操作により回転する部材であり、図３Ａの矢印Ａ１方向に操作すると、第１コネクタ１と第２コネクタ２のコネクタキャップ３，４を夫々外して、第１コネクタ１と第２コネクタ２を連結させることができる。同時に、各コネクタ１，２のコネクタキャップ３，４同士も連結させることができる。
【００８４】
操作部７を矢印Ｂ1方向に操作すると、上記とは逆の動作が行なわれ、第１コネクタ１と第２コネクタ２を分離させ、新しいコネクタキャップ３，４を夫々のコネクタ１，２に装着させることができる。
【００８５】
図９Ａ、図９Ｂは、操作部７からホルダ支持体への動力伝達機構（ホルダ駆動機構）を示す図である。図９Ａは、動力伝達機構の斜視図であり、図９Ｂは、動力伝達機構の平面図である。また、イジェクト機構も一緒に搭載されている。イジェクトレバー１６０は、通常は垂直姿勢に収容されているが、図示の便宜上、図９では、倒した状態で図示している。
【００８６】
図９において、動力伝達機構を保持するプレート状の支持フレーム２１０が設けられている。操作軸２５は、操作部７に連結されており、操作部７の回転操作に連動して回転する。なお、操作部７の図示は省略している。この操作軸２５に、ベベルギヤ２６が一体結合されている。操作軸２５を軸支するために、支持フレーム２１０から支持壁２１１が立設されている。また、操作軸２５の端部は、平面視でＬ字状の支持壁２１２により軸支されている。
【００８７】
また、軸線Ｘ１とＸ２のちょうど中点に軸線Ｘ３が設定されており、さらに、その軸線Ｘ３の垂直下方に設定された軸線Ｘ３’周りに回転可能な円筒カム２７が設けられる。円筒カム２７の円周面に沿ってカム溝２７ａが形成されている。円筒カム２７は、軸線Ｘ３’に沿う回転軸２８により支持されている。回転軸２８の一端は、Ｌ字状の支持壁２１２により軸支されている。回転軸２８の他端は、支持フレーム２１０に垂直に立設された支持壁２１３により軸支されている。
【００８８】
円筒カム２７の一端には、ベベルギヤ２７ｂが一体成型されており、ベベルギヤ２６と常時噛み合っている。ベベルギヤ２６とベベルギヤ２７ｂは、回転軸芯が直交する状態で噛み合っている。これにより、操作部７を回転操作すると、円筒カム２７も回転する。
【００８９】
円筒カム２７に隣接して、伝達部材２９が同芯上に設けられている。伝達部材２９には、伝達ギヤ２９ａが一体成型されている。円筒カム２７と、伝達部材２９とは、同じ回転軸２８により軸支されているが、円筒カム２７から伝達部材２９への動力の伝達は後述のクラッチ機構を介して行われる。すなわち、クラッチが切れているときは、円筒カム２７が回転しても、伝達部材２９は回転しない。クラッチが入れば、円筒カム２７の回転が伝達部材２９へと伝わるため、円筒カム２７と伝達部材２９とが一体的に回転できるように構成される。
【００９０】
操作部７の第１操作領域Ｓ１と第３操作領域Ｓ３では、クラッチは切れており、第２操作領域Ｓ２においてのみ、クラッチが入るような構成を採用している。
【００９１】
操作部７を回転すると、ベベルギヤ２６、ベベルギヤ２７ｂとともに円筒カム２７も一緒に回転する。クラッチが入れば、伝達部材２９も一緒に回転する。ただし、ベベルギヤ２６、円筒カム２７、ベベルギヤ２７ｂ、伝達部材２９は、回転はできるが、それぞれの回転軸方向に沿って移動することはできない。
【００９２】
＜クラッチ機構＞
次に、クラッチ機構の構成を図１０Ａ，１０Ｂにより説明する。伝達部材２９は、図９Ｂにも示すように、機能的な面で、軸線Ｘ３’に沿って、第１部分２９Ａと第２部分２９Ｂに分けることができる。図１０Ａ（ａ）は、第１部分２９Ａを軸芯方向から見た図である。円周方向に沿って、部分的に伝達ギヤ２９ａが形成されている。伝達ギヤ２９ａは、その上部に配置される連結ギヤ８１ａと噛み合っている。連結ギヤ８１ａについては、ホルダ支持体を回転させる機能を有するものであり、詳細は後述する。
【００９３】
図１０Ａ（ｂ）に示すように、第２部分２９Ｂには、直線的に円筒面を切り欠いたクラッチ作用面２９ｃが形成されている。クラッチ作用面２９ｃに隣接して通常の円筒面２９ｄが形成され、さらに、大きく切り欠いた切り欠き面２９ｅも設けられている。（ａ）（ｂ）に示す第１部分２９Ａと第２部分２９Ｂは、操作部７による操作を開始する前の状態を示しており、同一位相での状態を示している。
【００９４】
図１０Ａ（ｃ）には、円筒カム２７の伝達部材２９に接する側の構成を示している。円筒カム２７の端部に、クラッチ部材２７０を収容するための収容凹部２７ｃが形成されている。クラッチ部材２７０は、コイルスプリング２７１により円筒カム２７から突出する方向に付勢されている。クラッチ部材２７０は、軸芯方向視で門型に形成されており、係止部２７０ａが収容凹部２７ｃに形成された段差部２７ｄに当接することで、それ以上の上方への突出が規制される。
【００９５】
図１０Ｂに示すように、クラッチ部材２７０は、その上部に、押え部２７０ｂ、従動部２７０ｃ、ばね支持部２７０ｄがその順番に一体形成されている。押え部２７０ｂは、伝達部材２９の側に突出するように配置されるが、その裏面が円筒面２９ｄにほぼ接するような位置関係にある。ただし、押え部２７０ｂは円筒面２９ｄを強制的に押えつけて伝達部材を回転させる機能はない。
【００９６】
図１０Ａ（ｃ）に示すように、従動部２７０ｃは、軸芯方向視で、その表面が略台形に形成されている。また、従動部２７０ｃは、押え部２７０ｂよりもさらに外側に突出した形状となっている（図１０Ｂ参照）。ばね支持部２７０ｄの裏面と、収容凹部２７ｃとの間にコイルスプリング２７１が配置される。
【００９７】
図１０Ａ（ｃ）に示すように、支持フレーム２１０に一体形成されるクラッチ作動ガイド２１４（クラッチ強制手段に相当する）が設けられている。クラッチ作動ガイド２１４は、円筒カム２７の外周面と同芯の円弧面２１４ａが形成されている。円筒カム２７を図１０Ａの反時計方向に回転させると、クラッチ部材２７０の従動部２７０ｃがクラッチ作動ガイド２１４の位置まで移動し、さらに、従動部２７０ｃが押し込まれる。この状態を図１０Ａ（ｄ）、図１０Ｂ（ｂ）に示す。
【００９８】
このとき、クラッチ部材２７０は、コイルスプリング２７１の付勢力に抗して下方に（中心方向に）押し下げられる。さらに、このとき、押え部２７０ｂが伝達部材２９のクラッチ作用面２９ｃと向かい合う位置に移動している。従って、押え部２７０ｂによりクラッチ作用面２９ｃを押さえつけるので、クラッチが入った状態になり、円筒カム２７の回転とともに伝達部材２９も一体的に回転する。この状態は、従動部２７０ｃがクラッチ作動ガイド２１４により押さえつけられている間（すなわち、第２操作領域Ｓ２の間）継続する。
【００９９】
このように、クラッチが入っている領域では、伝達部材２９が回転し、これに連動して連結ギヤ８１ａが回転可能になる。つまり、ホルダ支持体も回転可能になる。
【０１００】
＜ホルダ支持体の駆動機構＞
次に、ホルダ支持体の駆動機構について説明する。図１１Ａは、ホルダ支持体の駆動機構を底面側からみた平面図である。図１１Ｂは、ホルダ支持体の駆動機構を底面側からみた斜視図である。理解を容易にするため、一部分解した状態で図示している。図１２は、ホルダ回転機構の構成を示す図である。
【０１０１】
ホルダ支持体８０は、本体ケース５に取り付けられる駆動軸８１に対して軸線Ｘ３に沿って移動可能に構成される。ホルダ支持体８０には、カム溝２７ａに係合するカムピン８０ｐ（カムフォロア）が植設されている。従って、円筒カム２７を回転することで、カムピン８０ｐがカム溝２７ａに沿って移動するため、ホルダ支持体８０が軸線Ｘ３に沿って移動可能になる。ただし、ホルダ支持体８０は軸線Ｘ３周りに回転することはできない。
【０１０２】
ホルダ支持体８０の軸線方向の一端部には円板状のガイド体８０ａが一体的に設けられており、このガイド体８０ａが第１キャップホルダ６０のガイド溝６１，第２コネクタホルダ７０の７１に嵌合している（図６、図７も参照）。これにより、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０は、ガイド体８０ａにガイドされて、軸線Ｘ３周りにスムーズに回転可能となっている。
【０１０３】
駆動軸８１は、その両端部が装置本体に回転可能な状態で軸支されている。この駆動軸８１の一端部には、連結ギヤ８１ａが結合されており、この連結ギヤ８１ａは伝達ギヤ２９ａと噛み合うことができる。連結ギヤ８１ａと駆動軸８１の連結は、駆動軸８１にＤカット部分を形成するとともに、連結ギヤ８１ａの中心にＤ穴を形成し、これらを嵌合（もしくは圧入）することで、両者は一体結合される。従って、連結ギヤ８１ａが回転すれば、必ず駆動軸８１も回転する。なお、ホルダ支持体８０は、回転軸８１の軸芯Ｘ３に沿って移動できるように嵌合されている。連結ギヤ８１ａは軸芯Ｘ３に沿って移動することはできない。
【０１０４】
駆動軸８１の他端側には、ガイド体８０ａに隣接して駆動ギヤ８１ｂ（図１２も参照）が結合されている。これにより、伝達ギヤ２９ａと噛み合った連結ギヤ８１ａが回転すると、駆動ギヤ８１ｂも一緒に回転できる。駆動ギヤ８１ｂと駆動軸８１の連結も、連結ギヤ８１ａと同様にＤカットとＤ穴により行われている。従って、連結ギヤ８１ａと駆動ギヤ８１ｂとは、一体的に回転する。
【０１０５】
図１２は、ホルダを回転させるための機構を示す図であり、駆動軸８１の一方の側からみた図である。図１２（ａ）は、一部の部品（ギヤホルダ８４など）をかぶせた状態を示し、（ｂ）は、ギヤホルダ８４を外した状態を示す。
【０１０６】
図１２（ｂ）に示すように、駆動ギヤ８１ｂは、第１ギヤ６２とは第１中間ギヤ８２を介して連結され、第２ギヤ７２とは第２中間ギヤ８３を介して連結される。また、図１２（ａ）にも示すように、ギヤホルダ８４が設けられており、駆動軸８１に対して一体的に結合されると共に、第１ギヤ６２のギヤ軸６２ａ、第２ギヤ７２のギヤ軸７２ａ、第１中間ギヤ８２、第２中間ギヤ８３を軸支している。これらギヤホルダ８４により支持される５枚のギヤを説明の便宜上ギヤユニットと称する。
【０１０７】
かかる構成によれば、駆動軸８１が回転すると、ギヤホルダ８４も回転するため、軸線Ｘ３’周りに第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０が回転する。回転角度は１８０゜になるように設定されている。また、ギヤユニットを設けているため、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０は、その支持姿勢を変えないまま（第１コネクタキャップ３と第２コネクタ４が上方に位置したまま）１８０゜回転させられることになる。
【０１０８】
（カム形状）
次に、円筒カム２７のカム溝２７ａの形状と、操作領域の関係について説明する。図１３（ａ）は、カム溝２７ａを平面的に展開した図を示す。図１３（ｂ）はカム回転角度とカム変位量の関係を示す。
【０１０９】
操作部７は、第１位置から第２位置へと回転操作可能であり、その間の操作角度は１４５゜である。また、操作部７の回転操作に連動して内部の円筒カム２７が回転するが、円筒カム２７に形成されるカム溝の角度はトータルで３００゜となっている。操作部７及び円筒カム２７の操作領域は、第１操作領域Ｓ１、第２操作領域Ｓ２，第３操作領域Ｓ３の３つの領域に分けることができる。円筒カム２７での角度配分は、Ｓ１＝Ｓ３＝１０５゜，Ｓ２＝９０゜である。
【０１１０】
操作部７の往動作において、第１操作領域Ｓ１は、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４を夫々引き離す工程、第２操作領域Ｓ２は、引き離された第１コネクタキャップ３と第２コネクタ２を軸線Ｘ３周りに１８０゜回転させる工程、第３領域操作Ｓ３は、第1コネクタ1と第２コネクタ２、第１コネクタキャップ３と第２コネクタキャップ４をそれぞれ近接させる工程である。操作部７の復動作においては、上記とは逆の工程が行なわれる。
【０１１１】
＜ホルダ支持体のクリック機構＞
次に、ホルダ支持体８０のクリック機構について図１１Ｃにより説明する。ホルダ支持体８０は、軸線Ｘ３に沿って移動するが、初期位置（第1操作領域Ｓ１の最初の位置）にて、クリック感があったほうが好ましい。これにより、操作が完了したことを操作部７を操作した時に感触として得ることができる。
【０１１２】
図１１Ｃ（ａ）は、ホルダ支持体８０の一部を下方から見た斜視図である。ホルダ支持体８０は、角型の断面形状を有する第１本体部８０ｂと、円形の断面形状を有する第２本体部８０ｃとが一体形成されている。第１本体部８０ｂにガイド体８０ａが一体連結されている。第１本体部８０ｂにクリック溝８０ｄが左右両側に形成されている。
【０１１３】
ホルダクリック部材８６が設けられており、樹脂で形成される。ホルダクリック部材８６は、クリック部８６ａを一対設けており、クリック溝８０ｄに嵌合することができる。ホルダクリック部材８６は、平面視でＣ字状に形成されており、一対のクリック部８６ａは、それぞれ腕部８６ｂにより支持される。腕部８６ｂは、薄い平板状に形成されており、容易に弾性変形できるように形成されている。
【０１１４】
ホルダクリック部材８６には、根元側に取り付け部８６ｃが形成され、第１フレーム１５０に一体形成された取り付け凸部１５０ｄにはめ込まれる。支持フレーム２１０の裏面側からネジ８７により、ホルダクリック部材８６が支持フレーム２１０に固定される。
【０１１５】
図１１Ｃ（ｂ）は、操作部７による操作を開始する前であり、クリック部８６ｄがクリック溝８０ｄに嵌合した状態である。この状態で操作部７を操作すると、ホルダ支持体８０が矢印Ｄ方向に移動するため、クリック溝８０ｄからクリック部８６ｄが脱出する。腕部８６ｂは弾性変形しやすいので、容易にクリック溝８０ｄから脱出させることができる。クリック部８６ｄが外れた後、ホルダ支持体８０が矢印Ｅ方向から戻ってくると、再び、クリック部８６ｄがクリック溝８０ｄに嵌合する。
【０１１６】
＜イジェクト機構＞
次に、イジェクト機構について説明する。イジェクト機構は、第１コネクタ側と第２コネクタ側にそれぞれ同じ機構が設けられている。イジェクト機構は、ホルダに装着された第１・第２コネクタ、第１・第２コネクタキャップをホルダから強制的に押し上げるために設けられる。
【０１１７】
図９Ａにイジェクト機構の斜視図が示され、図９Ｂにイジェクト機構の平面図が示され、図１４にイジェクト機構の側面図が示される。また、図４、図５には、イジェクトレバー１６０の一部が外観に示されている。
【０１１８】
イジェクトレバー１６０は、支持フレーム２１０に一体形成された一対の支持壁２１５において、軸芯１６１まわりに回動可能に軸支されている。イジェクトレバー１６０は、操作部１６０ａと、操作部１６０ａを支持する左右一対の支持腕１６０ｂと、軸芯１６１と同軸に配置される回動部１６０ｃとが一体成型されている。また、軸芯近傍に、リンク連結部１６０ｄが左右一対設けられている。リンク連結部１６０ｄは、その先端部が水平方向よりも若干上向きになるように形成される。その先端部は、第１リンク軸１６２ａにおいて、リンクレバー１６２の一端と相対回動自在に連結される。リンクレバー１６２は、ほぼ水平姿勢に配置される。
【０１１９】
リンクレバー１６２の他端は、作動プレート１６３の一端とリンク軸１６２ｂにおいて、相対回動自在に連結される。作動プレート１６３の他端には、作用ピン１６３ａが一体的に植設されている。
【０１２０】
イジェクト部材１６４が設けられており、一対のイジェクトピン１６４ａ，１６４ｂと、テーパ面１６４ｃと、ガイド部１６４ｄが形成されている。一方のイジェクトピン１６４ａには、コイルバネ１６５が取り付けられており、イジェクト部材１６４を下方に（イジェクトピンが退避する方向に）付勢している。従って、イジェクトレバー１６０を図１４において、軸芯１６１周りに時計方向に付勢している。支持フレーム２１０に一体的に形成された垂直なガイド壁２１６が設けられており、ガイド部１６４ｄが、このガイド壁２１６に沿って上下移動可能に構成される。
【０１２１】
図１４の状態において、イジェクトレバー１６０を反時計方向に回転させると、リンクレバー１６２を介して、作動プレート１６３を左方向にスライド移動させる。これにより、作用ピン１６３ａも左方向に移動し、テーパ面１６４ｃに作用することで、イジェクト部材１６４を上方に押し上げる。これにより、ホルダに装着されている、コネクタ１，２やコネクタキャップ３，４をホルダから押し上げることができる。図４に示すように、本体ケース５には、縦方向に一対のスリット５ｄが形成されており、イジェクトレバー１６０を倒した時に、一対の支持腕１６０ｂがこのスリット５ｄを通過できるように構成されている。
【０１２２】
＜チューブガイド機構＞
次に、チューブガイド機構について説明する。図１５Ａは、チューブガイド機構の主要な構成を示す分解斜視図であり、図１５Ｂは、チューブガイドの動作を示す図である。すでに説明したように、本体ケース５に湾曲部５ａを形成して、開閉蓋６を閉じたときに円弧状のスリットＳを形成している。このスリットＳを利用して、コネクタの着脱を行う時に、Ｙ字チューブ２０の移動をスムーズにしている。このＹ字チューブ２０の移動をよりスムーズに行うために、チューブガイド機構を設けている。
【０１２３】
図１５Ａにおいて、本体ケース５を内側からみている。軸受部５ｂは、駆動軸８１の端部が嵌合され駆動軸８１を軸支する。軸受部５ｂの両側に垂直に突出するガイドレール５ｃが一体形成される。
【０１２４】
チューブガイド部材９０にはガイド穴９０ａが形成されており、このガイド穴９０ａの垂直端部と、一対のガイドレール５ｃにより、チューブガイド部材９０が上下方向にスライド移動可能にガイドされる。チューブガイド部材９０の表面側には、凹部９０ｂが形成され、この凹部９０ｂの上部内端面９０ｃは直線状に形成されたフォロアーとして機能する。また、チューブガイド部材９０の上端面はチューブ案内面９０ｄとして機能する。
【０１２５】
駆動レバー９１は回転可能な部材であり、その回転中心に小判穴９１ａが形成され、駆動軸８１の小判軸部８１ｃに嵌合する。これにより、駆動軸８１と駆動レバー９１とは一体的に回転可能になる。駆動レバー９１の裏面側には破線で示すカム面９１ａが形成される（図１２も参照）。カム面９１ａは裏面から突出して形成され、チューブガイド部材９０の凹部９０ｂ内に位置することができる。カム面９１ａは、上部内端面９０ｃに常時当接する位置関係にある。これにより、操作部７の操作に基づく第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の軸線Ｘ３周りの回転に伴って、当該軸線Ｘ３周りに駆動レバー９１が回転し、チューブガイド部材９０が変位するようになっている。本実施形態では、駆動レバー９１のカム面９１ａにより、当該カム面９１ａに当接するチューブガイド部材９０を変位させることができるので、カム機構を用いた簡単な構成でＹ字チューブ２０をスムーズに移動させることができる。
【０１２６】
図１５Ｂにより動作を説明する。駆動軸８１が回転するのは、第２操作領域Ｓ２においてである。第１操作領域Ｓ１では（ａ）に示すように、Ｙ字チューブ２０は、スリットＳの左端に位置している。駆動軸８１が回転し始めると、駆動レバー９１も一緒に回転し始め、チューブガイド部材９０は、ガイドレール５ｃに沿って上方に持ち上げられる。これにより、Ｙ字チューブ２０もチューブ案内面９０ｄにより持ち上げられ、スリットＳに沿って移動する。（ｃ）は、ちょうどスリットＳの頂点にＹ字チューブ２０がきた状態を示す図である。（ｄ）は、第２操作領域Ｓ２の最後、もしくは第３操作領域Ｓ３における状態を示す図である。Ｙ字チューブ２０は、スリットＳの右端に位置しており、駆動レバー９１は、駆動軸８１により１８０度回転した状態になる。このように、スリットＳとチューブガイド機構の協働により、よりスムーズにＹ字チューブ２０の移動を行うことができる。
【０１２７】
このように、チューブガイド部材９０は、操作部７の操作に基づく第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の軸線Ｘ３周りの回転に伴って、上下方向に変位するようになっている。このような第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の回転に伴って変位するチューブガイド部材９０により、第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０を強制的にガイドすることができるので、当該Ｙ字チューブ２０をスムーズに移動させることができる。
【０１２８】
本実施形態では、第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の回転に伴って変化する第２コネクタ２の高さと、第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の回転に伴ってチューブガイド部材９０によりガイドされるＹ字チューブ２０の高さとが、略一致している。すなわち、第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０が軸線Ｘ３周りに回転しているときには、第２コネクタ２とＹ字チューブ２０とがほぼ水平に保持されるようになっている。これにより、第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の回転方向にＹ字チューブ２０の張力が作用するのを防止することができるので、Ｙ字チューブ２０の張力によってスムーズな操作ができなくなるのを防止できる。
【０１２９】
また、図１５Ｂに示すように、スリットＳは、チューブガイド部材９０によってガイドされるＹ字チューブ２０の移動軌跡に対応する形状となっている。この例では、チューブガイド部材９０によってＹ字チューブ２０が円弧状の移動軌跡でガイドされるようになっており、スリットＳは、このＹ字チューブ２０の移動軌跡に対応する円弧状に形成されている。ただし、Ｙ字チューブ２０の移動軌跡は円弧状に限らず、他の態様で移動するような構成とすることも可能である。
【０１３０】
これにより、Ｙ字チューブ２０の移動軌跡に対応する形状からなるスリットＳ内で、チューブガイド部材９０によってガイドされるＹ字チューブ２０を移動させることができる。このようなスリットＳ内にＹ字チューブ２０を挿通させることにより、Ｙ字チューブ２０を挿通させるための大きな開口部を形成するような構成と比較して、装置内に異物が入り込むのを効果的に防止することができる。また、当該スリットＳが、チューブガイド部材９０によって強制的にガイドされるＹ字チューブ２０の移動軌跡に対応する形状からなることにより、スリットＳ内でＹ字チューブ２０をよりスムーズに移動させることができる。
【０１３１】
特に、本実施形態では、操作部７の第１操作領域においてはクラッチが切れた状態とし、第１操作領域から第２操作領域への移行時にクラッチが入り伝達ギヤ２９ａを回転させ、第２操作領域から第３操作領域への移行時に再びクラッチが切れた状態になるように構成されている。したがって、第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０をチューブガイド部材９０で強制的にガイドすることにより、クラッチが切れている第１操作領域又は第３操作領域において、Ｙ字チューブ２０の張力によって第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０が回転してしまうのを防止することができるので、第１操作領域又は第３操作領域で行われる操作をスムーズに行うことができる。
【０１３２】
本実施形態では、チューブガイド部材９０が上下方向に変位するような構成について説明したが、このような構成に限らず、他の方向に変位するような構成であってもよい。また、チューブガイド部材９０は、第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０をガイドするような構成に限らず、第１コネクタ１に接続されているチューブ１０をガイドするような構成であってもよい。この場合、第２キャップホルダ４５及び第１コネクタホルダ５０を軸線Ｘ３周りに回転可能な構成とし、第２キャップホルダ４５及び第１コネクタホルダ５０の回転に伴って変化する第１コネクタ１の高さと、第２キャップホルダ４５及び第１コネクタホルダ５０の回転に伴ってチューブガイド部材９０によりガイドされるチューブ１０の高さとが、略一致するような構成となっていてもよい。また、スリットＳは、チューブガイド部材９０によってガイドされるチューブ１０の移動軌跡に対応する形状となっていてもよい。
【０１３３】
＜コネクタの着脱操作＞
次に、本実施形態に係る医療用コネクタの手動式脱着装置によるコネクタの着脱操作について、説明する。
【０１３４】
＜１．コネクタのセット→蓋閉鎖＞
まず、手動脱着装置の開閉蓋６を開放する。開閉蓋６の開放角度はちょうど９０゜の状態である。図５に示す状態において、第１コネクタキャップ３が結合された第１コネクタ１をそれぞれ第１キャップホルダ６０と第１コネクタホルダ５０に装着する。一方、第２コネクタキャップ４が結合された第２コネクタ２を夫々第２キャップホルダ４５と第２コネクタホルダ７０に装着する（図１６Ａ参照）。このとき、操作部７は第１位置にある。なお、説明の便宜上、コネクタ押え１２０の図示は省略する。実際は、コネクタ押え１２０を閉じてコネクタを押えている。
【０１３５】
次に、開閉蓋６を閉鎖していくと、図８Ａ，図８Ｂで説明したように、開閉蓋６とホルダとの連動機構により、開閉蓋６は軸線Ｘ４（軸芯６０１）周りに回転する。これに伴い、第１コネクタホルダ５０及び補助ホルダ５１も軸線Ｘ４周りに回転する。回転角度は開閉蓋６と同じであり、開閉蓋６を閉めるまでに第１コネクタホルダ５０及び補助ホルダ５１は９０゜回転する。従って、これに装着された第１コネクタ１が９０゜回転する（図８Ｂ）。
【０１３６】
第１コネクタ１を９０゜回転させていくと、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３の結合が緩み始め、図１で示したように、コネクタキャップ３の係合突起３１が第１コネクタ１のカム溝１５から離脱する。この時、第１コネクタ１は軸線Ｘ１に沿って第１コネクタキャップ３から離間しようとするため、第１コネクタホルダ５０は圧縮コイルスプリング５２の付勢力に抗して後退する。これにより、第１コネクタ１から第１コネクタキャップ３を引き離す準備が整ったことになる（図１６Ｂ参照）。
【０１３７】
＜２．第1操作領域＞
次に、操作部７を第１位置から徐々に回転させていく（矢印Ａ１方向：図３Ａ、図９Ａ、図１１Ｂ参照）。操作部７の回転により操作軸２５及びベベルギヤ２６が回転する。ベベルギヤ２６の回転は、これに噛み合うベベルギヤ２７ｂに伝達され、円筒カム２７を回転させる。円筒カム２７の回転により、カム溝２７ａに係合しているホルダ支持体８０のカムピン８０ｐがカム溝２７ａに沿って移動する。
【０１３８】
これにより、ホルダ支持体８０が軸線Ｘ３（駆動軸８１）に沿って矢印Ｄ方向に移動する（図１１Ａ、図１１Ｂ参照）。この移動に伴い、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０も同じ方向に移動する。なお、連結ギヤ８１ａは移動しない。ギヤホルダ８４に支持されるギヤユニットも同じ方向に移動する。
【０１３９】
この移動により、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３は互いに引き離されていくことになる。第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３は、前述のような開閉蓋６の閉じ操作により、予めネジ結合を緩めており、スムーズに両者を引き離すことができる。これと同時に、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４も互いに引き離される。第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４はネジ結合ではなく、第２コネクタ２を矢印Ｄ方向に単に移動させることで、係合爪４１が係合溝３２から離脱し、両者を分離させることができる。図１６Ｃは、その時の状態を示す平面図である。
【０１４０】
第１操作領域Ｓ１では、円筒カム２７が回転してもクラッチ部材２７０が伝達部材２９０のクラッチ作用面２９ｃに作用しない。すなわち、クラッチが切れた状態である。すなわち、円筒カム２７は回転するが、伝達部材２９は回転しない。従って、伝達部材２９の伝達ギヤ２９ａに噛み合っている連結ギヤ８１ａも回転しない。第１操作領域Ｓ１においては、クラッチ部材２７０は、図１０Ａ（ｃ）から（ｄ）の状態へと向かう過程にある。
【０１４１】
第１操作領域Ｓ１では、駆動軸８１は回転しないので、チューブガイド部材９０や駆動レバー９１も回転しない（図１５Ａ、図１５Ｂ）。
【０１４２】
＜３．第２操作領域＞
更に、操作部７を回転させていくと第２操作領域Ｓ２へと入る。円筒カム２７が回転していくと、クラッチ部材２７０の従動部２７０ｃがクラッチ作動ガイド２０４の円弧面２０４ａの位置に到達する。すると、クラッチ部材２７０が強制的に内方に押さえつけられ、押え部２７０ｂにより伝達部材２９のクラッチ作用面２９ｃを押さえつける（図１０Ａ（ｄ）、図１０Ｂ（ｂ）参照）。これにより、円筒カム２７と伝達部材２９とが一体的に回転できるようになる。
【０１４３】
この時、連結ギヤ８１ａと伝達ギヤ２９ａとは、最初から噛み合っている状態であるので、円筒カム２７の回転が伝達ギヤ２９ａ（伝達部材２９）に伝わり、さらに、連結ギヤ８１ａが回転させられる。これに連動して、駆動軸８１及びギヤホルダ８４も回転する。
【０１４４】
ギヤホルダ８４は軸線Ｘ３周りに矢印Ａ３方向に回転する（図１１Ａ、図１１Ｂ）。また、第２操作領域Ｓ２では、ホルダ支持体８０のカムピンが係合するカム溝２７ａは、変位の変動がないため（図１３参照）、ホルダ支持体８０は軸線Ｘ３方向に沿って移動せず、停止した状態となる。ギヤホルダ８４の回転に伴い、それに支持される第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０も共に同じ方向に回転する。これにより、第１コネクタキャップ３と第２コネクタ２が軸線Ｘ３周りに回転させられる。図１７は、ギヤホルダ８４側から見た状態を示すものであり、図１７（ａ）→（ｂ）→（ｃ）の順に回転する様子を示している。
【０１４５】
また、駆動軸８１の回転により駆動ギヤ８１ｂも回転するので、第１・第２中間ギヤ８２，８３を介して、第１ギヤ６２と第２ギヤ７２も回転する。この第１ギヤ６２と第２ギヤ７２の回転により、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０は、軸線Ｘ３周りに回転しながら、同時にギヤ軸６２ａ，７２ａ周りにも自転する。これにより、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０は、同じ水平姿勢を維持しながら回転することになり、第１コネクタキャップ３と第２コネクタ２も最初に装着したときの姿勢を維持しながら回転させられる（図１７参照）。
【０１４６】
また、第２コネクタ２の回転によりこれに連結されたＹ字チューブ２０も一緒に回転するが、図１で説明したように、本体ケース５と開閉蓋６には円弧状のスリットＳが形成されており、このスリットＳに沿ってＹ字チューブ２０が移動することができる。また、図１５で説明したようにチューブガイド機構を設けており、これらの機構により、第２コネクタ２の移動を支障なく行なうことができる。
【０１４７】
図１６Ｄ、図１７（ｃ）は、第２操作領域Ｓ２における操作を完了した状態を示しており、ギヤホルダ８４などが１８０゜回転した状態である。この時、第２コネクタホルダ７０と第１コネクタホルダ５０が向かい合っており、第１キャップホルダ６０と第２キャップホルダ４５が向かい合っている。これにより、第１コネクタ１と第２コネクタ２を連結する準備と、第１コネクタキャップ３と第２コネクタキャップ４を連結する準備が整ったことになる。
【０１４８】
＜３．第３操作領域＞
更に、操作部７をさらに回転していくと、第３操作領域Ｓ３へと入る。この時、円筒カム２７が回転していくと、クラッチ部材２７０の従動部２７０ｃがクラッチ作動ガイド２０４の円弧面２０４ａから脱出する（図１０Ａ参照）。すなわち、クラッチが外れる。クラッチ部材２７０の押え部２７０ｂが伝達部材２９のクラッチ作用面２９ｃから外れるため（図１０Ｂ参照）、それ以後は、円筒カム２７が回転しても伝達部材２９は回転しない。従って、これ以上連結ギヤ８１ａは回転することはなく、ギヤホルダ８４や駆動ギヤ８１ｂなどの回転も停止する。
【０１４９】
また、ホルダ支持体８０のカムピン８０ｐは円筒カム２７のカム溝２７ａの第３操作領域Ｓ３に係合することになり（図１３参照）、これに伴い、ホルダ支持体８０は軸線Ｘ３に沿って矢印Ｅ方向に移動する。この移動方向は、第１操作領域Ｓ１における方向Ｄと全く逆である（図１１参照）。ホルダ支持体８０の移動と共に、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０も軸線Ｘ３に沿って移動する。従って、第２コネクタ２は第１コネクタ１の方向に近づいていき、第１コネクタキャップ３は第２コネクタキャップ４の方向に近づいていく。
【０１５０】
第３操作領域Ｓ３における操作が完了したとき、第１コネクタ１が第２コネクタ２に挿入された状態となっている。この時、第２コネクタ２の係合突起２３が、第１コネクタ１のカム溝１５に挿入可能な状態となっている（図２（ｃ）参照）。従って、この段階では第１コネクタ１と第２コネクタ２のネジ結合は完了していない。
【０１５１】
一方、第１コネクタキャップ３は第２コネクタキャップ４内に挿入され、両者の結合は完了した状態となる（図１６Ｅ参照）。この結合状態は、図２（ｄ）にも示した通りである。この時、操作部７は第１位置から第２位置へと移動し、往時における動作が完了する。
【０１５２】
＜蓋開放＞
次に、開閉蓋６を開く。これにより、第１コネクタホルダ５０と補助ホルダ５１が開閉蓋６を閉じる時とは逆方向に回転する。回転角度は９０゜であり、これにより、第１コネクタ１も９０゜回転し、第１コネクタ１と第２コネクタ２のネジ結合が完了する（図１６Ｅ参照）。
【０１５３】
以上のように、第１コネクタ１と第２コネクタ２が連結されると、この連結状態で、空の排液バッグに患者の腹腔内に貯留した透析液を排出する。そして、不図示のバルブを切り換えることで、透析液バッグ内の透析液を腹腔内に注入する。
【０１５４】
また、結合されたコネクタキャップ３，４を取り出して、新しいコネクタキャップ３，４を結合させた状態で第１キャップホルダ６０と第２キャップホルダ４５に挿入しておく。
【０１５５】
透析液の交換が終了すると、開閉蓋６を再び閉じて、今度は、操作部７をこれまでとは逆方向に回転させる（復動作）。部材の回転方向は、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３により示されている（図９、図１１参照）。これにより、先ほど説明した動作を逆方向にたどり、図５に示す最初のセット状態に戻る。この時、第１コネクタ１には新しい第１コネクタキャップ３が被せられ、第２コネクタ２にも新しい第２コネクタキャップ４が被せられる。
【０１５６】
＜上位概念と下位概念の用語対応＞
図８で説明した開閉蓋６と補助ホルダ５１を連動させる、蓋支持ブロック６００、リンクレバー６０２等の機構は、第１コネクタ１を軸線Ｘ１周りに回転させて、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３の結合を緩めるためのコネクタ回転手段に相当する。
【０１５７】
本実施形態において、補助ホルダ５１、圧縮コイルスプリング５２（ホルダ付勢手段に相当）は、第１コネクタホルダ５０を軸線Ｘ１の方向に移動することを許容するコネクタホルダ移動手段に相当する。
【０１５８】
本実施形態において、図９において説明した、操作部７と連動して回転する円筒カム２７、円筒カム２７に形成されたカム溝２７ａ、カム溝２７ａに追従するカムピン８０ｐ、ホルダ支持体８０等は、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３を軸線方向に沿って互いに引き離すキャップ分離手段、及び、第１コネクタ１と第２コネクタ２、及び、第１コネクタキャップ３と第２コネクタキャップ４を夫々連結させるコネクタ連結手段として機能する。
【０１５９】
本実施形態において、図９〜図１１において説明した、操作部７と連動して回転する円筒カム２７、伝達部材２９、伝達ギヤ２９ａ、連結ギヤ８１ａ、駆動軸８１、ギヤユニット（図１２）等は、第１コネクタキャップ３と第２コネクタ２を所定の軸芯周りで回転させるホルダ回転手段として機能する。
【０１６０】
＜別実施形態＞
操作部７や円筒カム２７のカム溝２７ａの操作角度については、本実施形態に限定されるものではなく、使い勝手等を考慮して、適宜決めることができる。また、第１・第２・第３操作領域Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を全操作範囲の中で何度ずつ割り振るかについても、適宜決めることができる。また、操作部７の操作方向について、図１における矢印Ａ１の方向を往動作とするか復動作とするかについても適宜選択することができる。
【０１６１】
本実施形態では、第１コネクタキャップ３と第２コネクタ２をホルダで支持して回転するようにしているが、第１コネクタ１と第２コネクタキャップ４の方を回転させるようにしてもよい。この場合、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３を離脱させるときは、第１コネクタキャップ３の方を回転させるようにすることが好ましい。
【０１６２】
本実施形態では、第１コネクタ１に対する挿脱はネジ式（回転操作と直線操作）であり、第２コネクタ２に対する挿脱は直線操作のみであるが、第２コネクタ２に対する挿脱を第１コネクタ１と同様にネジ式を採用してもよい。
【０１６３】
本実施形態では、開閉蓋６の回転角度は９０゜となっているが、これに限定されるものではない。例えば、９０゜以上の大きな開閉角度としてもよい。この場合、第１コネクタホルダ５０や補助ホルダ５１の回転角度は９０゜にする必要があるため、角度を調整する機構（中間ギヤなどを介在させる）を設けるようにする。
【符号の説明】
【０１６４】
１ 患者側コネクタ（第１コネクタ）
２ 透析液側コネクタ（第２コネクタ）
３ 第１コネクタキャップ
４ 第２コネクタキャップ
５ 本体ケース
６ 開閉蓋
７ 操作部
２７ 円筒カム
２７ａ カム溝
２９ 伝達部材
２９ａ 伝達ギヤ
２９ｃ クラッチ作用面
４５ 第２キャップホルダ
５０ 第１コネクタホルダ
５０ａ ホルダ本体部
５１ 補助ホルダ
５２ 圧縮コイルスプリング
６０ 第１キャップホルダ
７０ 第２コネクタホルダ
８０ ホルダ支持体
８０ｐ カムピン
８１ 駆動軸
８１ａ 連結ギヤ
８１ｂ 駆動ギヤ
８４ ギヤホルダ
９０ チューブガイド部材
９２ 駆動レバー
Ｓ１ 第１操作領域
Ｓ２ 第２操作領域
Ｓ３ 第３操作領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、好適には腹膜透析に用いられる医療用コネクタの手動脱着装置の内部構成の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
腹膜透析法（ＣＡＰＤ）は腹膜を透析膜として使用するものであり、患者の腹腔内に植え込んだ腹腔カテ−テルに透析液の入ったバッグ付きの腹膜透析セットを連結して透析液を腹腔内に注入し、一定時間貯留した後に排液するものである。透析液を一定時間貯留して、透析液と腹膜内に分布する毛細血管の血液との間に生じる溶質濃度や浸透圧の格差によって、老廃物や水を除去して血液浄化を行う。
【０００３】
腹膜透析は上記のように排液、バッグ交換、透析液注入、貯留のサイクルからなり、患者は１日にこのサイクルを３〜５回と頻繁に行わなくてはならず、慣れない者にとっては大変面倒な操作である。特に問題となるのは、腹腔カテ−テルに連結したエキステンションチュ−ブ先端に設けられた患者側コネクタ（第１コネクタ）と透析液バッグ付きセットの透析液側コネクタ（第２コネクタ）の脱着であり、脱着の際のコネクタ−への細菌付着は腹膜炎の原因となるので、充分な注意が必要である。またコネクタ−の脱着時の問題は細菌付着だけではなく、眼や手の不自由な患者の手技の誤操作によって、接続ミスや液漏れ等の重大な事態を引き起こす恐れがある。
【０００４】
かかる問題を解消するための医療用コネクタの手動式脱着装置が下記特許文献１，２により提案されている。この手動脱着装置を用いた場合のコネクタの脱着手順を図１８に概念的に示す。図１８（ａ）は、患者側コネクタと透析液側コネクタを接続する前の準備段階を示し、まず、患者側３００の腹腔に挿入されたカテーテルの先端には患者側コネクタ１００が設けられ、コネクタキャップ１０１がされている。一方、透析側にはＹ字チューブの先端に透析液側コネクタ２００が設けられ、コネクタキャップ２０１がされている。Ｙ字チューブの二股に分岐した先には、透析液バッグ３０１と排液バッグ３０２が接続され、バルブによりいずれか一方が患者側と接続される。
【０００５】
図１８（ａ）のセット状態では、患者側コネクタ１００とコネクタキャップ２０１が並列配置されると共に、コネクタキャップ１０１と透析液側コネクタ２００も並列配置される。
【０００６】
このセット状態から、コネクタキャップ１０１と患者側コネクタ１００を分離するために、コネクタキャップ１０１を回転させると共に両者を引き離す。これと同時に、コネクタキャップ２０１と透析液側コネクタ２００を分離するために、両者を引き離す。これを図１８（ｂ）に示す。
【０００７】
次に、コネクタキャップ２０１と患者側コネクタ１００の間に設定された軸線Ｘ（図１８（ｂ）参照）を回転中心として、これらを１８０゜回転させる。これにより、図１８（ｃ）に示すように、患者側コネクタ１００と透析液側コネクタ２００が互いに向かい合うようにする。また、コネクタキャップ１０１とコネクタキャップ２０１も互いに向かい合うようになっている。ついで、図１８（ｄ）に示すように、患者側コネクタ１００と透析液側コネクタ２００を軸線方向に沿って移動させて接近させ、透析液側コネクタ２００を回転することで、両者が連結される。コネクタキャップ１０１とコネクタキャップ２０１も互いに連結される。この連結状態で、空の排液バッグ３０２に患者の腹腔内に貯留した透析液を排出する。そして、バルブを切り換えることで、透析液バッグ３０１内の透析液を腹腔内に注入する。
【０００８】
透析液の注入が終了すると、これまでとは逆の手順をたどり、再び、コネクタキャップを夫々のコネクタにかぶせる。この場合、コネクタキャップは新しいものを用意してセットしておく。
【０００９】
以上のように、コネクタ同士を接続するまでに図１８のような操作を行う必要があり、特許文献１，２では、ハンドルを所定角度回転操作する場合に、この回転操作の領域の第１操作領域で（ａ）→（ｂ）、第２操作領域で（ｂ）→（ｃ）、第３操作領域で（ｃ）→（ｄ）の操作を行なえるような機構が組み込まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００７−５４２７６号公報
【特許文献２】特開２００７−２５９９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
軸線Ｘを回転中心としてコネクタキャップ２０１及び患者側コネクタ１００を１８０゜回転させる際には、患者側コネクタ１００に接続されているチューブも一緒に移動することとなる（図１８（ｂ）及び（ｃ）参照）。この場合、上記特許文献１及び２に開示された構成では、円弧状のスリット内でチューブが移動するようにはなっているものの、チューブを強制的に持ち上げるなどしてガイドするような機構は備えられていないため、当該チューブをスムーズに移動させることができない場合がある。
【００１２】
上記のようにチューブをスムーズに移動させることができない場合には、当該チューブの張力によってスムーズな操作ができなくなるといった問題がある。
【００１３】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、コネクタに接続されているチューブをスムーズに移動させることができる医療用コネクタの手動脱着装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するため本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置は、
第１コネクタと第２コネクタからなる医療用コネクタの脱着を行うため、
第１コネクタに第１コネクタキャップがされた状態で、第１コネクタと第１コネクタキャップを夫々保持可能な第１コネクタホルダ及び第１キャップホルダと、
第２コネクタに第２コネクタキャップがされた状態で、第２コネクタと第２コネクタキャップを夫々保持可能な第２コネクタホルダ及び第２キャップホルダとを備え、
第１コネクタホルダと第２キャップホルダが並列配置されると共に、第１キャップホルダと第２コネクタホルダが並列配置され、
コネクタの脱着を操作するための操作部と、
この操作部の第１操作領域で、第１コネクタと第１コネクタキャップとを分離すると共に、第２コネクタと第２コネクタキャップとを分離するキャップ分離手段と、
第１操作領域に続く第２操作領域で、並列配置された第１コネクタキャップと第２コネクタ、もしくは、第１コネクタと第２コネクタキャップを所定の軸線周りで回転させ、第１コネクタと第２コネクタ、及び、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップを夫々向かい合うように移動させるホルダ回転手段と、
第２操作領域に続く第３操作領域で、第１コネクタと第２コネクタ、及び、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップを夫々連結させるコネクタ連結手段と、
ホルダ回転手段による回転に伴って変位することにより、第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブをガイドするチューブガイド部材とを備えたことを特徴とするものである。
【００１５】
かかる医療用コネクタの手動式脱着装置の作用・効果を説明する。操作部を操作することで、第１コネクタと第２コネクタを連結するものであり、最初のセット状態では、図１８（ａ）で説明したように、第１コネクタ第２コネクタキャップが並列配置され、第１コネクタキャップと第２コネクタが並列配置されるように、セットされる。
【００１６】
操作部による操作領域は、大きく、第１操作領域、第２操作領域、第３操作領域に分けることができる。各操作領域における動作は次のようになっている。
【００１７】
（１）第１操作領域では、第１コネクタと第１コネクタキャップを分離し、かつ、第２コネクタと第２コネクタキャップを分離する。コネクタとコネクタキャップの結合方式は、ネジ式やスナップ結合方式など、種々考えられるが、特定のものに限定されるものではなく、キャップ分離手段は、結合方式に対応した機構が採用される。
【００１８】
（２）第２操作領域では、第１コネクタと第２コネクタとを向かい合わせると共に、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップとを向かい合わせるように、ホルダを移動させる。この場合、所定の軸芯周りに回転するようにしている。また、回転させる場合は、少なくとも次の２通りの態様が考えられる。
（２−１）第１コネクタと第２コネクタキャップを固定した状態で、第１コネクタキャップと第２コネクタを回転させる。回転中心は、第１コネクタキャップと第２コネクタの間の中心線とすることができる。
（２−２）第１コネクタキャップと第２コネクタを固定した状態で、第１コネクタと第２コネクタキャップを回転させる。回転中心は、第１コネクタと第２コネクタキャップの間の中心線とすることができる。
【００１９】
（３）第３操作領域では、第１コネクタと第２コネクタ、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップが夫々連結される。
【００２０】
かかる構成では、ホルダ回転手段による回転に伴って、第１コネクタ又は第２コネクタが回転することにより、当該第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブも一緒に移動することとなる。その際、ホルダ回転手段による回転に伴って変位するチューブガイド部材により、第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブを強制的にガイドすることができるので、当該チューブをスムーズに移動させることができる。
【００２１】
本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置は、前記ホルダ回転手段による回転に伴って変化する第１コネクタ又は第２コネクタの高さと、前記ホルダ回転手段による回転に伴ってチューブガイド部材によりガイドされるチューブの高さとが、略一致していることが好ましい。
【００２２】
このような構成によれば、第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブを、第１コネクタ又は第２コネクタと略一致する高さになるようにガイドすることにより、ホルダ回転手段による回転方向にチューブの張力が作用するのを防止することができる。これにより、チューブの張力によってスムーズな操作ができなくなるのを防止できる。
【００２３】
本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置は、
第１コネクタホルダ、第１キャップホルダ、第２コネクタホルダ及び第２キャップホルダを保持する本体ケースと、
本体ケースに対して開閉可能に設けられた開閉蓋とを備え、
本体ケースの側面部と、開閉蓋の側面部により、開閉蓋を閉じた時にスリットが形成され、
このスリットが、チューブガイド部材によってガイドされるチューブの移動軌跡に対応する形状からなり、当該スリット内に前記チューブが挿通されることが好ましい。
【００２４】
このような構成によれば、チューブの移動軌跡に対応する形状からなるスリット内で、チューブガイド部材によってガイドされるチューブを移動させることができる。このようなスリット内にチューブを挿通させることにより、チューブを挿通させるための大きな開口部を形成するような構成と比較して、装置内に異物が入り込むのを効果的に防止することができる。また、当該スリットが、チューブガイド部材によって強制的にガイドされるチューブの移動軌跡に対応する形状からなることにより、スリット内でチューブをよりスムーズに移動させることができる。
【００２５】
本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置は、チューブガイド部材に当接するカム面を有し、前記ホルダ回転手段による回転に伴って前記所定の軸線周りに回転することにより、チューブガイド部材を変位させる駆動レバーを備えていることが好ましい。
【００２６】
このような構成によれば、ホルダ回転手段による回転に伴って回転する駆動レバーのカム面により、当該カム面に当接するチューブガイド部材を変位させることができるので、カム機構を用いた簡単な構成でチューブをスムーズに移動させることができる。
【００２７】
本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置は、
前記ホルダ回転手段を構成する部材として機能し、操作部の操作に連動して回転可能な伝達ギヤと、
この伝達ギヤと操作部の間に介在するクラッチ機構とを備え、
第１操作領域においてはクラッチが切れた状態とし、第１操作領域から第２操作領域への移行時にクラッチが入り前記伝達ギヤを回転させ、第２操作領域から第３操作領域への移行時に再びクラッチが切れた状態になるように構成されていてもよい。
【００２８】
操作部を操作した時の動力の伝達は、クラッチ機構を介して伝達ギヤに伝達される。伝達ギヤが回転することで、第１コネクタキャップと第２コネクタ、もしくは、第１コネクタと第２コネクタキャップを回転させることができる。ただし、第１操作領域では、クラッチが切れているので、伝達ギヤが回転することはなく、上記回転動作は行われない。第１操作領域から第２操作領域へ移行すると、クラッチが入るので、上記回転動作が行われる。第２操作領域から第３操作領域へ移行すると、再びクラッチが切れるので、上記回転動作は行われない。これにより、第２操作領域における回転動作を確実に行うことができる。
【００２９】
また、クラッチ機構により操作力の伝達の入り切りを行うようにしたので、第１操作領域から第２操作領域への移行時にギヤの歯と歯が衝突することはない。従って、操作部を操作する時に衝撃力が作用しないので、操作感触を向上させることができる。
【００３０】
さらに、第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブをチューブガイド部材で強制的にガイドすることにより、クラッチが切れている第１操作領域又は第３操作領域において、チューブの張力によってホルダが回転してしまうのを防止することができるので、第１操作領域又は第３操作領域で行われる操作をスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】コネクタの構成を示す図
【図２】コネクタの結合状態を示す図
【図３Ａ】手動脱着装置の外観構成を示す斜視図（操作部側）
【図３Ｂ】手動脱着装置の外観構成を示す斜視図（反対側）
【図４Ａ】手動脱着装置の開閉蓋を開いた状態を示す斜視図（コネクタ押えを開いた状態）
【図４Ｂ】手動脱着装置の開閉蓋を開いた状態を示す斜視図（コネクタ押えを閉じた状態）
【図４Ｃ】コネクタ押えを閉じた状態を示す断面図
【図５】手動脱着装置の開閉蓋を開いた状態を示す平面図（コネクタ押えを開いた状態）
【図６】第１コネクタのためのホルダ構造を示す図
【図７】第２コネクタのためのホルダ構造を示す図
【図８Ａ】開閉蓋とホルダの連動機構を示す斜視図（蓋を開いた状態）
【図８Ｂ】開閉蓋とホルダの連動機構を示す斜視図（蓋を閉めた状態）
【図９Ａ】操作部からホルダ支持体への動力伝達機構（ホルダ駆動機構）を示す斜視図
【図９Ｂ】操作部からホルダ支持体への動力伝達機構（ホルダ駆動機構）を示す平面図
【図１０Ａ】クラッチ機構の構成を示す図
【図１０Ｂ】クラッチ機構の構成を示す図
【図１１Ａ】ホルダ支持体の駆動機構を底面側からみた平面図
【図１１Ｂ】ホルダ支持体の駆動機構を底面側からみた斜視図
【図１１Ｃ】ホルダ支持体のクリック機構を示す底面側から見た斜視図
【図１２】ホルダ回転機構の構成を示す図
【図１３】円筒カムの動作を説明する図
【図１４】イジェクト機構の構成を示す側面図
【図１５Ａ】チューブガイド機構の構成を示す図
【図１５Ｂ】チューブガイド機構の動作を示す図
【図１６Ａ】手動脱着装置の動作を説明する平面図（コネクタセット）
【図１６Ｂ】手動脱着装置の動作を説明する平面図（第１コネクタ緩め）
【図１６Ｃ】手動脱着装置の動作を説明する平面図（コネクタ分離）
【図１６Ｄ】手動脱着装置の動作を説明する平面図（コネクタ回転）
【図１６Ｅ】手動脱着装置の動作を説明する平面図（コネクタ結合）
【図１７】ホルダの回転動作を説明する図（（ａ）コネクタ回転開始）（（ｂ）コネクタ９０゜回転）（（ｃ）コネクタ１８０゜回転）
【図１８】従来技術に係るコネクタの挿脱を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明に係る医療用コネクタの手動式脱着装置の好適な実施形態を図面を用いて説明する。まず、医療用コネクタの好適な実施形態を説明する。
【００３３】
＜医療用コネクタ＞
冒頭で説明したように、本発明に係る医療用コネクタは、好適には腹膜透析法（ＣＡＰＤ）で使用されるものであり、患者側コネクタと透析液側コネクタにより構成される。これらコネクタの構成を図１に示す。
【００３４】
図１（ａ）は、患者側の第１コネクタ１の構成を示している。第１コネクタ１は、チューブ１０の先端側にコネクタ接続部１１が設けられる。コネクタ接続部１１における接続操作を行なうためのつまみ部１２と、つまみ部１２とコネクタ接続部１１の境界に位置するフランジ１３が設けられる。コネクタ接続部１１には、Ｏリング１４とカム溝１５が設けられている。Ｏリング１４を設けることで、透析液の漏洩などを防止する。つまみ部１２には、円周方向に２箇所、操作用の突出部１２ａが設けられる。
【００３５】
カム溝１５を円周方向に沿って展開すると、図１（ｂ）に示すような図になる。カム溝１５は、円周方向に同じものが１８０゜間隔で２箇所形成されている。カム溝１５は、第１領域１５ａと第２領域１５ｂを有し、第１領域１５ａは円周方向で４５゜の領域を占め、傾斜した溝となっている。第２領域１５ｂも円周方向で４５゜の領域を占め、円周方向に沿った直線溝となっている。
【００３６】
コネクタ接続部１１には、第１コネクタキャップ３を被せることができ、操作用の突出部３０が円周方向に２箇所設けられている。第１コネクタキャップ３の内部には、２箇所、カム溝１５に係合する係合突起３１が設けられている。従って、第１コネクタキャップ３を第１コネクタ１に被せるときは、係合突起３１をカム溝１５の入口のところに合わせ（図１（ｂ）参照）、第１コネクタキャップ３を回転させることで（第１コネクタ１側を回転させてもよい）、第１コネクタキャップ３が回転すると共に、軸線方向（図１の左右方向）に移動し、第１コネクタ１に第１コネクタキャップ３を被せることができる。図２（ａ）は第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３の結合完了状態を示している。
【００３７】
また、第1コネクタキャップ３の外周面にはリング状の第１フランジ３０ａと第２フランジ３０ｂが形成されており、第１キャップホルダに装着した時の位置決めに利用される。第１フランジ３０ａと第２フランジ３０ｂは、ホルダへの位置決めを行なうために所定間隔離れており、第２フランジ３０ｂが挿入側に位置する。
【００３８】
図１（ｃ）（ｄ）は、透析液側の第２コネクタ２の構成を示している。（ｄ）は（ｃ）の状態から９０゜回転させた状態の側面図である。第２コネクタ２は、Ｙ字チューブ２０の先端側にコネクタ接続部２１が設けられる。Ｙ字チューブ２０には、排液バッグと透析液バッグが接続される。コネクタ接続部２１には、円周方向に２箇所、操作用の突出部２１ａが形成される。また、コネクタ接続部２１の外周には、リング状の第１フランジ２１ｂと第２フランジ２１ｃが設けられており、第２コネクタホルダに装着した時の位置決めに利用される。第１フランジ２１ｂと第２フランジ２１ｃは、ホルダへの位置決めを行なうために所定間隔離れており、第２フランジ２１ｃが挿入側に位置する。
【００３９】
コネクタ接続部２１には、第２コネクタキャップ４を被せることができる。第２コネクタキャップ４には、つまみ部４０が設けられ、リング状に形成されている。第２コネクタキャップ４の先端には、コネクタ接続部２１と連結させるための係合爪４１が２箇所設けられている。係合爪４１は、弾性変形可能に形成されている。
【００４０】
図２（ｂ）は、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４を結合した状態を示すが、コネクタ接続部２１の内部には、係合爪４１の先端が係合する係合溝２２が設けられている。従って、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４を結合するときは、第２コネクタ２の係合溝２２と、第２コネクタキャップ４の係合爪４１の円周方向の位置を合わせ、そのまま軸線方向に沿って第２コネクタキャップ４を挿入することで結合できる。すなわち、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４の結合に際して、回転操作は不要であり、軸線方向の移動のみで着脱可能である。
【００４１】
第２コネクタキャップ４の中央部には、円筒形の突出筒４２が形成されており、第２コネクタ２を連結した時、内部の円筒形の突出筒２３が内部に嵌合するように構成される。また、第2コネクタキャップ４の突出筒４２の外周であって、係合爪４１が形成されていない領域にはガイド壁４３が形成されている。また、ガイド壁４３の中央には、三角形の切り欠き４３ａが形成されている。
【００４２】
また、つまみ部の根元側には、リング状の第１フランジ４０ａと第２フランジ４０ｂが設けられており、第２キャップホルダに装着した時の位置決めに利用される。
【００４３】
透析液の交換を行なうときには、患者側の第１コネクタ１の第１コネクタキャップ３を外すと共に、透析液側の第２コネクタ２の第２コネクタキャップ４も外し、第１コネクタ１と第２コネクタ２を連結する。その接続完了状態を図２（ｃ）に示す。第２コネクタ２のコネクタ接続部２１の内部にも、第１コネクタキャップ３と同様に係合突起２３ａが設けられており、カム溝１５に係合することができる。よって、第２コネクタ２を第１コネクタ１に装着するときの動作は、第１コネクタキャップ３を装着するときの動作（回転操作＋軸線方向の移動）と同じである。
【００４４】
また、図２（ｄ）に示すように、第１コネクタキャップ３と第２コネクタキャップ４も互いに装着することができる。第１コネクタキャップ３の内部には、第２コネクタと同様に、第２コネクタキャップ４の係合爪４１と係合する係合溝３２が設けられている。前述の三角形の切り欠き４３ａを設けているので、第１コネクタキャップ３の係合突起３１とは干渉しない。第１・第２コネクタキャップ３，４を結合するときは、回転操作は不要であり、軸線方向のみの操作でよい。
【００４５】
患者側の第１コネクタ１は、透析液の交換時（排出・注入時）において透析液バッグと接続する必要があると共に、次回の透析液の交換までの間に、第１コネクタ１の結合状態が不用意に外れないように保護する必要がある。そこで、第１コネクタ１と第２コネクタ２、及び、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３の脱着操作は、回転操作によるものとした。
【００４６】
また、透析液側の第２コネクタ２の方は、製品の外包材を開封して、患者側の第１コネクタ１と接続するまでの間、保護されていればよく、回転操作による脱着は必要ないため、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４の脱着操作は軸線方向の移動のみとしている。
【００４７】
＜医療用コネクタの手動式脱着装置の構成＞
次に、図１，図２で説明した医療用コネクタの手動脱着装置について説明する。図３Ａ，３Ｂは、手動脱着装置の外観構成を示す斜視図であり、図３Ａは、操作部の側からみた斜視図であり、図３Ｂは反対側からみた斜視図である。
【００４８】
手動脱着装置は、外観部品として、本体ケース５と開閉蓋６を備えている。開閉蓋６は、回転軸芯Ｘ４周りに回転可能に軸支されており、開閉蓋６を開くことにより装置本体上部が露出するように構成される。軸芯Ｘ４は、図４Ａに示しているが、操作部７が設けられる側とは反対側に水平に設けられている。図３Ａに示すように、チューブ１０を通すための穴６ａが形成されている。
【００４９】
本体ケース５の側面部に形成された湾曲部５ａと、開閉蓋６の側面部に形成された湾曲部６ｂにより、開閉蓋６を閉じた時にスリットＳが形成される。このスリットＳは、第１コネクタ１と第２コネクタ２の脱着を行う時に、第２コネクタ２のＹ字チューブ２０が移動できるように設けられたものである。このスリットＳは、ほぼ円弧状に形成されている。
【００５０】
本体ケース５の前面側には、回転ハンドル形式の操作部７が設けられており、軸芯Ｙ周りに１４５゜回転操作できるように取り付けられている。操作部７の端部には操作つまみ７ａが設けられており、開閉蓋６を閉じて矢印Ａ１方向（図３Ａ参照）に操作部７を回転させることで第１コネクタ１と第２コネクタ２の結合を行なうことができ、矢印Ｂ１方向に回転させることで、第１コネクタ２と第２コネクタ２の分離を行なうことができる。また、操作部７は、開閉蓋６を開いた状態では回転操作できないようにロック機構が設けることが好ましい。
【００５１】
開閉蓋６の操作部７の側には、操作用凹部６ｃが設けられている。開閉蓋６の開閉をロックするための蓋ロックレバー１１０が設けられており、本体ケース５の上部に回動自在に保持されている。本体ケース５の側に、蓋ロックレバー１１０を回動させるための軸受部１１１が設けられている。蓋ロックレバー１１０を手前側に倒すことで、開閉蓋６を開くことができる。蓋ロックレバー１１０の裏面には、操作用凹部６ｃに設けられた係合突起（不図示）と係合可能な係合爪（不図示）が一体形成されている。操作用凹部６ｃは、蓋ロックレバー１１０を操作する時に指を装入するための空間部として機能する。
【００５２】
＜ホルダ構造＞
次に、第１コネクタ１と第２コネクタ２をセットするためのホルダ構造に関して説明する。コネクタ１，２をセットするための各ホルダは、開閉蓋６を開くことで装置本体上部に露出するため、上方から各コネクタ１，２をセットすることができる。
【００５３】
図４Ａ，４Ｂは、手動脱着装置の開閉蓋を開いた状態を示す斜視図であり、図４Ａは、コネクタ押えを閉じた状態を示し、図４Ｂはコネクタ押えを開いた状態（開閉蓋の図示は省略）を示す。図４Ｃは、コネクタ押えを閉じた状態を示す断面図である。図５は、手動脱着装置の開閉蓋を開いた状態を示す平面図である。図６は、第１コネクタ１をセットするためのホルダ構造を示し、図７は、第２コネクタ２をセットするためのホルダ構造を示す。図８は、開閉蓋とホルダの連動機構を示す図である。
【００５４】
図４において、コネクタ押え１２０は、軸芯Ｘ５周りに回動自在に保持されている。コネクタ押え１２０は、コネクタの脱着動作中に、不用意にコネクタ１，２やコネクタキャップ３，４が浮き上がってこないように押さえつける機能を有する。コネクタ押え１２０は、プレート状の平面部１２１と、角穴１２１ａを有する。平面部１２１の上には、適宜の色（例えば、赤）で印刷されたライン１２１ｂが形成される。
【００５５】
一方、本体側の本体ケース５の内部には、各部材を保持するための第１フレーム１５０と第２フレーム１５１がそれぞれ樹脂成型により形成されている。これら第１・第２フレーム１５０，１５１ははめ込み、ネジ等の適宜の方法で一体化される。第１フレーム１５０の表面に一体形成された嵌合突起１２２が設けられ、角柱状に形成される。嵌合突起１２２の表面にもライン１２２ａが印刷されており、コネクタ押え１２０を完全に閉じたときには、ライン１２１ｂ，１２２ａが一直線に見える。これにより、コネクタ押え１２０の装着完了状態を確認することができる。
【００５６】
図４Ｃは、コネクタ押え１２０を閉じた状態を示す断面図である。図４Ｂに示すように、コネクタ押え１２０の裏面側には、クリックピン１２３が突出しており、コイルバネ１２４により突出方向に付勢している。嵌合突起１２２には、段差部１２２ｂが形成されている。コネクタ押え１２０を閉じていくとき、クリックピン１２３の先端が嵌合突起１２２の表面に当接するが、その状態から更にコネクタ押え１２０を押し込んでいくと、嵌合突起１２２の壁面によりクリックピン１２３が強制的に押し込まれる。クリックピン１２３が、段差部１２２ｂの位置にくると、コイルバネ１２４の付勢力によりクリックピン１２３が突出して、コネクタ押え１２０が保持される（図４Ｃ参照）。
【００５７】
図４において、イジェクトレバー１６０が設けられており、これを押し下げると、ホルダからコネクタ１，２やコネクタキャップ３，４を取り出すことができる。イジェクト機構の詳細については、後述する。
【００５８】
図５は、開閉蓋６およびコネクタ押え１２０を開いた状態の平面図を示している。第１フレーム１５０と第２フレーム１５１の境界線は１５０Ｌで示される。第１フレーム１５０の表面には、コネクタ１，２の挿入方向を示すための第１印刷パターン１５０ａと第２印刷パターン１５０ｂが印刷されている。
【００５９】
第１フレーム１５０から一体的に突出形成された軸受部１５０ｃと、コネクタ押え１２０に形成された左右一対の軸受部１２０ａに、支持軸１２５が貫通することで、コネクタ押え１２０の回転軸受部が構成されている。
【００６０】
＜コネクタホルダの詳細１＞
図６において、（ａ）は第１コネクタ１を保持するためのホルダ構造を示す斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３を装着した状態を示す平面図である。第１コネクタホルダ５０には、第１コネクタキャップ３を結合した状態で第１コネクタ１を装着することができる。第１コネクタホルダ５０は、ホルダ本体部５０ａと、ホルダ本体部５０ａと一体的に設けられるチューブ支持部５０ｂを備えている。また、ホルダ本体部５０ａの中央には一対の係合爪５０ｃが設けられている。第１コネクタ１のつまみ部１２がホルダ本体部５０ａに挿入されると、係合爪５０ｃによりつまみ部１２を挟持し、装着された第１コネクタ１が第１コネクタホルダ５０内で回転しないように確実に保持される。係合爪５０ｃは、根元部分に回動軸芯Ｘ６が設定されており、回転軸芯Ｘ６周りにフリーで回動可能に支持されている（図６（ｃ）参照）。
【００６１】
また、補助ホルダ５１が設けられており、その内部にチューブ支持部５０ｂが矢印Ｃ方向にスライド可能に挿入される。圧縮コイルスプリング５２が設けられており、第１コネクタホルダ５０が補助ホルダ５１から突出する方向に付勢されている。ただし、第１コネクタホルダ５０の当接部５０ｘが補助ホルダ５１に形成された当接部５１ｘに互いに当接した状態になるので、これにより、突出方向への移動が規制される。この状態は、図６（ｃ）に概念的に図示している。
【００６２】
チューブ支持部５０ｂには、第１コネクタ１のチューブ１０が挿入できるようにチューブ収容溝５０ｅ（Ｕ字形）が設けられており、補助ホルダ５１にも、チューブ１０が挿入可能なように上部にスリットが設けられる。補助ホルダ５１には、上記チューブ収容溝５０ｅが嵌合することができる嵌合部５１ｂが形成されている。これにより、補助ホルダ５１内を第１コネクタホルダ５０が矢印Ｃ方向にスライド移動することができる。
【００６３】
ホルダ本体部５０ａの底部には穴５０ｆが形成されており、後述のイジェクトピンがこの穴５０ｆを介して突出可能に構成されており、一度装着した第１コネクタ１を取り出しやすくしている。
【００６４】
また、補助ホルダ５１を開閉蓋６の開閉に連動して回転させるための軸受部５１ａが一体形成されている。この連動機構については後述する。
【００６５】
前述の第２フレーム１５１から一体的に一対のホルダ保持アーム１５１ａが形成されており、補助ホルダ５１の上方への移動が規制される。一対のホルダ保持アーム１５１ａはアーチ型に形成され、これらホルダ保持アーム１５１ａが向かい合う位置に、チューブ１０が挿入されるスリットが形成されている。
【００６６】
第１キャップホルダ６０は、第１コネクタキャップ３が装着される。第１コネクタキャップ３は、本体部６０ａを備えており、第１コネクタキャップ３が載置される凹部が形成されている。本体部６０ａの第１コネクタホルダ５０に近い側にキャップ案内部６０ｂが形成されており、第１コネクタキャップ３を装着した時に第１フランジ３０ａと第２フランジ３０ｂの間に形成された溝が、上記キャップ案内部６０ｂにより案内される。これにより、第１コネクタキャップ３をその軸線方向に位置決めした状態で取り付け可能にしている。
【００６７】
第１キャップホルダ６０の底部には軸線方向に沿った溝６０ｃが形成され、第１コネクタキャップ３の突出部３０が嵌合し、これにより、第１コネクタキャップ３が第１キャップホルダ６０内で相対的に回転しないように保持される。
【００６８】
第１本体部６０ａの底部には穴６０ｄが形成され、第１コネクタホルダ５０と同様に後述のイジェクトピンが突出可能に構成される。
【００６９】
第２本体部６０ｂの第１本体部６０ａとは反対側に、リング状のガイド溝６１が形成され、更に、第１ギヤ６２が設けられる。第１ギヤ６２と一体的にギヤ軸６２ａが設けられており、このギヤ軸６２ａの軸芯は、第１コネクタ１の軸線とは偏心した位置にある。ガイド溝６１や第１ギヤ６２の機能については後述する。
【００７０】
＜コネクタホルダの詳細２＞
図７において、（ａ）は第２コネクタ２を保持するためのホルダ構造を示す斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は第２コネクタ２を装着した状態を示している。第２コネクタホルダ７０には、第２コネクタキャップ４を結合した状態で第１コネクタ２を装着することができる。
【００７１】
第２コネクタホルダ７０は、第２キャップホルダ４５に近い側に位置する第１本体部７０ａと、遠い側に位置する第２本体部７０ｂとを備えている。第１本体部７０ａは、上方から第２コネクタ２を挿入するために上部が開放され、第２本体部７０ｂも同様に上部が開放されている。第２コネクタ２の形状に合わせて、第２本体部７０ｂの収容凹部の幅は、第１本体部７０ａの収容凹部の幅よりも狭くなっている。
【００７２】
第２コネクタホルダ７０の底部には軸線方向に沿った溝７０ｄが形成され、第２コネクタ２の突出部２１ａが嵌合し、これにより、第２コネクタ２が第２コネクタホルダ７０内で相対的に回転しないように保持される。また、第１本体部７０ａの内部には円周溝７０ｅが形成され、第２コネクタ２の第１フランジ２１ｂが嵌入され、第２コネクタ２をその軸線方向に位置決めした状態で取り付け可能にしている。
【００７３】
第２本体部７０ｂの第１本体部７０ａが設けられている側とは反対側に、リング状のガイド溝７１が形成され、更に、第２ギヤ７２が設けられる。第２ギヤ７２と一体的にギヤ軸７２ａが設けられており、このギヤ軸７２ａの軸芯は、第２コネクタ２の軸線とは偏心した位置にある。ガイド溝７１や第１ギヤ７２の機能については後述する。
【００７４】
ホルダ本体部７０ａの底部には穴７０ｆが形成されており、後述のイジェクトピンがこの穴７０ｆを介して突出可能に構成されており、一度装着した第２コネクタ２を取り出しやすくしている。
【００７５】
第２キャップホルダ４５は、一対のガイド部４５ａを備えており、第２コネクタキャップ４のつまみ部４０を装着する時のガイドとして機能する。また、軸線方向に沿って形成される溝４５ｂを備えており、第２コネクタキャップ４のつまみ部４０が嵌合する。これにより、第２コネクタキャップ４５が第２キャップホルダ４５内で相対的に回転しないように保持される。
【００７６】
第２コネクタホルダ７０及び第２キャップホルダ４５の軸線Ｘ２は、隣接配置される第1コネクタホルダ５０及び第１キャップホルダ６０の軸線Ｘ１（図６参照）と平行であり、かつ所定間隔離れて配置される。
【００７７】
また、第２キャップホルダ４５は、回転も移動もできない状態で装置本体上部（第１フレーム１５０）に固定される。第２キャップホルダ４５は、ボルト等の適宜機械的手段により、装置本体の第１フレーム１５０に対して結合される。
【００７８】
第２キャップホルダ４５の底部にも穴４５ｄが形成されており、後述のイジェクトピンがこの穴４５ｄを介して突出可能に構成されており、一度装着した第２コネクタキャップ４を取り出しやすくしている。
【００７９】
＜開閉蓋とホルダとの連動機構＞
図８Ａ，８Ｂは、開閉蓋６と第１コネクタホルダ５０と補助ホルダ５１との連動機構を示す図である。開閉蓋６は、蓋支持ブロック６００を介して、支持軸６０１周りに回動可能に軸支されている。蓋支持ブロック６００と、開閉蓋６は、ネジ６０３により締結されている。開閉蓋６の回転運動をホルダに伝達するためのリンクレバー６０２が設けられている。リンクレバー６０２の蓋側に近い端部は、蓋支持ブロック６００から突出した腕部６００ａにおいて、リンク軸６０２ａにより相対回動可能に軸支されている。補助ホルダ５１に近い側の端部は、リンク軸６０２ｂが、補助ホルダ５１の軸受部５１ａにより相対回動可能に軸支されている。
【００８０】
図８Ａは、開閉蓋６を開いた状態であり、補助ホルダ５１のチューブを収容するための空間は上方を向いている。開閉蓋６を支持軸６０１周りに回転させて閉めていくと、リンクレバー６０２を介して、補助ホルダ５１を図８Ａの反時計方向（矢印参照）に回転させる。回転させる角度は、９０゜である。開閉蓋６の開閉角度も９０゜である。開閉蓋６を閉めた状態の図を図８Ｂに示す。
【００８１】
かかる構成を採用することで、開閉蓋６の開閉操作に連動して、第１コネクタ１を回転させて第１コネクタキャップ３を緩めること、あるいは、第１コネクタキャップ３を締結することができる。第１コネクタ１を回転させるときに、第１コネクタ１が軸線（Ｘ１）方向に移動しようとする。そのときに、第１コネクタホルダ５０が圧縮コイルスプリング５２の付勢力に抗して、第１コネクタキャップ３から離れる方向（もしくは、第１コネクタホルダ５０が補助ホルダ５１に近づく方向）に移動することができる（図６（ｃ）参照）。
【００８２】
第１キャップホルダ６０は、装置本体側に設けられることになるが、軸線Ｘ１と同軸になる位置に設けられる。
【００８３】
＜内部機構の説明＞
次に、ホルダを駆動するための内部機構について説明する。図３Ａに示すように、操作部７は、手動による回転操作により回転する部材であり、図３Ａの矢印Ａ１方向に操作すると、第１コネクタ１と第２コネクタ２のコネクタキャップ３，４を夫々外して、第１コネクタ１と第２コネクタ２を連結させることができる。同時に、各コネクタ１，２のコネクタキャップ３，４同士も連結させることができる。
【００８４】
操作部７を矢印Ｂ1方向に操作すると、上記とは逆の動作が行なわれ、第１コネクタ１と第２コネクタ２を分離させ、新しいコネクタキャップ３，４を夫々のコネクタ１，２に装着させることができる。
【００８５】
図９Ａ、図９Ｂは、操作部７からホルダ支持体への動力伝達機構（ホルダ駆動機構）を示す図である。図９Ａは、動力伝達機構の斜視図であり、図９Ｂは、動力伝達機構の平面図である。また、イジェクト機構も一緒に搭載されている。イジェクトレバー１６０は、通常は垂直姿勢に収容されているが、図示の便宜上、図９では、倒した状態で図示している。
【００８６】
図９において、動力伝達機構を保持するプレート状の支持フレーム２１０が設けられている。操作軸２５は、操作部７に連結されており、操作部７の回転操作に連動して回転する。なお、操作部７の図示は省略している。この操作軸２５に、ベベルギヤ２６が一体結合されている。操作軸２５を軸支するために、支持フレーム２１０から支持壁２１１が立設されている。また、操作軸２５の端部は、平面視でＬ字状の支持壁２１２により軸支されている。
【００８７】
また、軸線Ｘ１とＸ２のちょうど中点に軸線Ｘ３が設定されており、さらに、その軸線Ｘ３の垂直下方に設定された軸線Ｘ３’周りに回転可能な円筒カム２７が設けられる。円筒カム２７の円周面に沿ってカム溝２７ａが形成されている。円筒カム２７は、軸線Ｘ３’に沿う回転軸２８により支持されている。回転軸２８の一端は、Ｌ字状の支持壁２１２により軸支されている。回転軸２８の他端は、支持フレーム２１０に垂直に立設された支持壁２１３により軸支されている。
【００８８】
円筒カム２７の一端には、ベベルギヤ２７ｂが一体成型されており、ベベルギヤ２６と常時噛み合っている。ベベルギヤ２６とベベルギヤ２７ｂは、回転軸芯が直交する状態で噛み合っている。これにより、操作部７を回転操作すると、円筒カム２７も回転する。
【００８９】
円筒カム２７に隣接して、伝達部材２９が同芯上に設けられている。伝達部材２９には、伝達ギヤ２９ａが一体成型されている。円筒カム２７と、伝達部材２９とは、同じ回転軸２８により軸支されているが、円筒カム２７から伝達部材２９への動力の伝達は後述のクラッチ機構を介して行われる。すなわち、クラッチが切れているときは、円筒カム２７が回転しても、伝達部材２９は回転しない。クラッチが入れば、円筒カム２７の回転が伝達部材２９へと伝わるため、円筒カム２７と伝達部材２９とが一体的に回転できるように構成される。
【００９０】
操作部７の第１操作領域Ｓ１と第３操作領域Ｓ３では、クラッチは切れており、第２操作領域Ｓ２においてのみ、クラッチが入るような構成を採用している。
【００９１】
操作部７を回転すると、ベベルギヤ２６、ベベルギヤ２７ｂとともに円筒カム２７も一緒に回転する。クラッチが入れば、伝達部材２９も一緒に回転する。ただし、ベベルギヤ２６、円筒カム２７、ベベルギヤ２７ｂ、伝達部材２９は、回転はできるが、それぞれの回転軸方向に沿って移動することはできない。
【００９２】
＜クラッチ機構＞
次に、クラッチ機構の構成を図１０Ａ，１０Ｂにより説明する。伝達部材２９は、図９Ｂにも示すように、機能的な面で、軸線Ｘ３’に沿って、第１部分２９Ａと第２部分２９Ｂに分けることができる。図１０Ａ（ａ）は、第１部分２９Ａを軸芯方向から見た図である。円周方向に沿って、部分的に伝達ギヤ２９ａが形成されている。伝達ギヤ２９ａは、その上部に配置される連結ギヤ８１ａと噛み合っている。連結ギヤ８１ａについては、ホルダ支持体を回転させる機能を有するものであり、詳細は後述する。
【００９３】
図１０Ａ（ｂ）に示すように、第２部分２９Ｂには、直線的に円筒面を切り欠いたクラッチ作用面２９ｃが形成されている。クラッチ作用面２９ｃに隣接して通常の円筒面２９ｄが形成され、さらに、大きく切り欠いた切り欠き面２９ｅも設けられている。（ａ）（ｂ）に示す第１部分２９Ａと第２部分２９Ｂは、操作部７による操作を開始する前の状態を示しており、同一位相での状態を示している。
【００９４】
図１０Ａ（ｃ）には、円筒カム２７の伝達部材２９に接する側の構成を示している。円筒カム２７の端部に、クラッチ部材２７０を収容するための収容凹部２７ｃが形成されている。クラッチ部材２７０は、コイルスプリング２７１により円筒カム２７から突出する方向に付勢されている。クラッチ部材２７０は、軸芯方向視で門型に形成されており、係止部２７０ａが収容凹部２７ｃに形成された段差部２７ｄに当接することで、それ以上の上方への突出が規制される。
【００９５】
図１０Ｂに示すように、クラッチ部材２７０は、その上部に、押え部２７０ｂ、従動部２７０ｃ、ばね支持部２７０ｄがその順番に一体形成されている。押え部２７０ｂは、伝達部材２９の側に突出するように配置されるが、その裏面が円筒面２９ｄにほぼ接するような位置関係にある。ただし、押え部２７０ｂは円筒面２９ｄを強制的に押えつけて伝達部材を回転させる機能はない。
【００９６】
図１０Ａ（ｃ）に示すように、従動部２７０ｃは、軸芯方向視で、その表面が略台形に形成されている。また、従動部２７０ｃは、押え部２７０ｂよりもさらに外側に突出した形状となっている（図１０Ｂ参照）。ばね支持部２７０ｄの裏面と、収容凹部２７ｃとの間にコイルスプリング２７１が配置される。
【００９７】
図１０Ａ（ｃ）に示すように、支持フレーム２１０に一体形成されるクラッチ作動ガイド２１４（クラッチ強制手段に相当する）が設けられている。クラッチ作動ガイド２１４は、円筒カム２７の外周面と同芯の円弧面２１４ａが形成されている。円筒カム２７を図１０Ａの反時計方向に回転させると、クラッチ部材２７０の従動部２７０ｃがクラッチ作動ガイド２１４の位置まで移動し、さらに、従動部２７０ｃが押し込まれる。この状態を図１０Ａ（ｄ）、図１０Ｂ（ｂ）に示す。
【００９８】
このとき、クラッチ部材２７０は、コイルスプリング２７１の付勢力に抗して下方に（中心方向に）押し下げられる。さらに、このとき、押え部２７０ｂが伝達部材２９のクラッチ作用面２９ｃと向かい合う位置に移動している。従って、押え部２７０ｂによりクラッチ作用面２９ｃを押さえつけるので、クラッチが入った状態になり、円筒カム２７の回転とともに伝達部材２９も一体的に回転する。この状態は、従動部２７０ｃがクラッチ作動ガイド２１４により押さえつけられている間（すなわち、第２操作領域Ｓ２の間）継続する。
【００９９】
このように、クラッチが入っている領域では、伝達部材２９が回転し、これに連動して連結ギヤ８１ａが回転可能になる。つまり、ホルダ支持体も回転可能になる。
【０１００】
＜ホルダ支持体の駆動機構＞
次に、ホルダ支持体の駆動機構について説明する。図１１Ａは、ホルダ支持体の駆動機構を底面側からみた平面図である。図１１Ｂは、ホルダ支持体の駆動機構を底面側からみた斜視図である。理解を容易にするため、一部分解した状態で図示している。図１２は、ホルダ回転機構の構成を示す図である。
【０１０１】
ホルダ支持体８０は、本体ケース５に取り付けられる駆動軸８１に対して軸線Ｘ３に沿って移動可能に構成される。ホルダ支持体８０には、カム溝２７ａに係合するカムピン８０ｐ（カムフォロア）が植設されている。従って、円筒カム２７を回転することで、カムピン８０ｐがカム溝２７ａに沿って移動するため、ホルダ支持体８０が軸線Ｘ３に沿って移動可能になる。ただし、ホルダ支持体８０は軸線Ｘ３周りに回転することはできない。
【０１０２】
ホルダ支持体８０の軸線方向の一端部には円板状のガイド体８０ａが一体的に設けられており、このガイド体８０ａが第１キャップホルダ６０のガイド溝６１，第２コネクタホルダ７０の７１に嵌合している（図６、図７も参照）。これにより、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０は、ガイド体８０ａにガイドされて、軸線Ｘ３周りにスムーズに回転可能となっている。
【０１０３】
駆動軸８１は、その両端部が装置本体に回転可能な状態で軸支されている。この駆動軸８１の一端部には、連結ギヤ８１ａが結合されており、この連結ギヤ８１ａは伝達ギヤ２９ａと噛み合うことができる。連結ギヤ８１ａと駆動軸８１の連結は、駆動軸８１にＤカット部分を形成するとともに、連結ギヤ８１ａの中心にＤ穴を形成し、これらを嵌合（もしくは圧入）することで、両者は一体結合される。従って、連結ギヤ８１ａが回転すれば、必ず駆動軸８１も回転する。なお、ホルダ支持体８０は、回転軸８１の軸芯Ｘ３に沿って移動できるように嵌合されている。連結ギヤ８１ａは軸芯Ｘ３に沿って移動することはできない。
【０１０４】
駆動軸８１の他端側には、ガイド体８０ａに隣接して駆動ギヤ８１ｂ（図１２も参照）が結合されている。これにより、伝達ギヤ２９ａと噛み合った連結ギヤ８１ａが回転すると、駆動ギヤ８１ｂも一緒に回転できる。駆動ギヤ８１ｂと駆動軸８１の連結も、連結ギヤ８１ａと同様にＤカットとＤ穴により行われている。従って、連結ギヤ８１ａと駆動ギヤ８１ｂとは、一体的に回転する。
【０１０５】
図１２は、ホルダを回転させるための機構を示す図であり、駆動軸８１の一方の側からみた図である。図１２（ａ）は、一部の部品（ギヤホルダ８４など）をかぶせた状態を示し、（ｂ）は、ギヤホルダ８４を外した状態を示す。
【０１０６】
図１２（ｂ）に示すように、駆動ギヤ８１ｂは、第１ギヤ６２とは第１中間ギヤ８２を介して連結され、第２ギヤ７２とは第２中間ギヤ８３を介して連結される。また、図１２（ａ）にも示すように、ギヤホルダ８４が設けられており、駆動軸８１に対して一体的に結合されると共に、第１ギヤ６２のギヤ軸６２ａ、第２ギヤ７２のギヤ軸７２ａ、第１中間ギヤ８２、第２中間ギヤ８３を軸支している。これらギヤホルダ８４により支持される５枚のギヤを説明の便宜上ギヤユニットと称する。
【０１０７】
かかる構成によれば、駆動軸８１が回転すると、ギヤホルダ８４も回転するため、軸線Ｘ３’周りに第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０が回転する。回転角度は１８０゜になるように設定されている。また、ギヤユニットを設けているため、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０は、その支持姿勢を変えないまま（第１コネクタキャップ３と第２コネクタ４が上方に位置したまま）１８０゜回転させられることになる。
【０１０８】
（カム形状）
次に、円筒カム２７のカム溝２７ａの形状と、操作領域の関係について説明する。図１３（ａ）は、カム溝２７ａを平面的に展開した図を示す。図１３（ｂ）はカム回転角度とカム変位量の関係を示す。
【０１０９】
操作部７は、第１位置から第２位置へと回転操作可能であり、その間の操作角度は１４５゜である。また、操作部７の回転操作に連動して内部の円筒カム２７が回転するが、円筒カム２７に形成されるカム溝の角度はトータルで３００゜となっている。操作部７及び円筒カム２７の操作領域は、第１操作領域Ｓ１、第２操作領域Ｓ２，第３操作領域Ｓ３の３つの領域に分けることができる。円筒カム２７での角度配分は、Ｓ１＝Ｓ３＝１０５゜，Ｓ２＝９０゜である。
【０１１０】
操作部７の往動作において、第１操作領域Ｓ１は、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４を夫々引き離す工程、第２操作領域Ｓ２は、引き離された第１コネクタキャップ３と第２コネクタ２を軸線Ｘ３周りに１８０゜回転させる工程、第３領域操作Ｓ３は、第1コネクタ1と第２コネクタ２、第１コネクタキャップ３と第２コネクタキャップ４をそれぞれ近接させる工程である。操作部７の復動作においては、上記とは逆の工程が行なわれる。
【０１１１】
＜ホルダ支持体のクリック機構＞
次に、ホルダ支持体８０のクリック機構について図１１Ｃにより説明する。ホルダ支持体８０は、軸線Ｘ３に沿って移動するが、初期位置（第1操作領域Ｓ１の最初の位置）にて、クリック感があったほうが好ましい。これにより、操作が完了したことを操作部７を操作した時に感触として得ることができる。
【０１１２】
図１１Ｃ（ａ）は、ホルダ支持体８０の一部を下方から見た斜視図である。ホルダ支持体８０は、角型の断面形状を有する第１本体部８０ｂと、円形の断面形状を有する第２本体部８０ｃとが一体形成されている。第１本体部８０ｂにガイド体８０ａが一体連結されている。第１本体部８０ｂにクリック溝８０ｄが左右両側に形成されている。
【０１１３】
ホルダクリック部材８６が設けられており、樹脂で形成される。ホルダクリック部材８６は、クリック部８６ａを一対設けており、クリック溝８０ｄに嵌合することができる。ホルダクリック部材８６は、平面視でＣ字状に形成されており、一対のクリック部８６ａは、それぞれ腕部８６ｂにより支持される。腕部８６ｂは、薄い平板状に形成されており、容易に弾性変形できるように形成されている。
【０１１４】
ホルダクリック部材８６には、根元側に取り付け部８６ｃが形成され、第１フレーム１５０に一体形成された取り付け凸部１５０ｄにはめ込まれる。支持フレーム２１０の裏面側からネジ８７により、ホルダクリック部材８６が支持フレーム２１０に固定される。
【０１１５】
図１１Ｃ（ｂ）は、操作部７による操作を開始する前であり、クリック部８６ｄがクリック溝８０ｄに嵌合した状態である。この状態で操作部７を操作すると、ホルダ支持体８０が矢印Ｄ方向に移動するため、クリック溝８０ｄからクリック部８６ｄが脱出する。腕部８６ｂは弾性変形しやすいので、容易にクリック溝８０ｄから脱出させることができる。クリック部８６ｄが外れた後、ホルダ支持体８０が矢印Ｅ方向から戻ってくると、再び、クリック部８６ｄがクリック溝８０ｄに嵌合する。
【０１１６】
＜イジェクト機構＞
次に、イジェクト機構について説明する。イジェクト機構は、第１コネクタ側と第２コネクタ側にそれぞれ同じ機構が設けられている。イジェクト機構は、ホルダに装着された第１・第２コネクタ、第１・第２コネクタキャップをホルダから強制的に押し上げるために設けられる。
【０１１７】
図９Ａにイジェクト機構の斜視図が示され、図９Ｂにイジェクト機構の平面図が示され、図１４にイジェクト機構の側面図が示される。また、図４、図５には、イジェクトレバー１６０の一部が外観に示されている。
【０１１８】
イジェクトレバー１６０は、支持フレーム２１０に一体形成された一対の支持壁２１５において、軸芯１６１まわりに回動可能に軸支されている。イジェクトレバー１６０は、操作部１６０ａと、操作部１６０ａを支持する左右一対の支持腕１６０ｂと、軸芯１６１と同軸に配置される回動部１６０ｃとが一体成型されている。また、軸芯近傍に、リンク連結部１６０ｄが左右一対設けられている。リンク連結部１６０ｄは、その先端部が水平方向よりも若干上向きになるように形成される。その先端部は、第１リンク軸１６２ａにおいて、リンクレバー１６２の一端と相対回動自在に連結される。リンクレバー１６２は、ほぼ水平姿勢に配置される。
【０１１９】
リンクレバー１６２の他端は、作動プレート１６３の一端とリンク軸１６２ｂにおいて、相対回動自在に連結される。作動プレート１６３の他端には、作用ピン１６３ａが一体的に植設されている。
【０１２０】
イジェクト部材１６４が設けられており、一対のイジェクトピン１６４ａ，１６４ｂと、テーパ面１６４ｃと、ガイド部１６４ｄが形成されている。一方のイジェクトピン１６４ａには、コイルバネ１６５が取り付けられており、イジェクト部材１６４を下方に（イジェクトピンが退避する方向に）付勢している。従って、イジェクトレバー１６０を図１４において、軸芯１６１周りに時計方向に付勢している。支持フレーム２１０に一体的に形成された垂直なガイド壁２１６が設けられており、ガイド部１６４ｄが、このガイド壁２１６に沿って上下移動可能に構成される。
【０１２１】
図１４の状態において、イジェクトレバー１６０を反時計方向に回転させると、リンクレバー１６２を介して、作動プレート１６３を左方向にスライド移動させる。これにより、作用ピン１６３ａも左方向に移動し、テーパ面１６４ｃに作用することで、イジェクト部材１６４を上方に押し上げる。これにより、ホルダに装着されている、コネクタ１，２やコネクタキャップ３，４をホルダから押し上げることができる。図４に示すように、本体ケース５には、縦方向に一対のスリット５ｄが形成されており、イジェクトレバー１６０を倒した時に、一対の支持腕１６０ｂがこのスリット５ｄを通過できるように構成されている。
【０１２２】
＜チューブガイド機構＞
次に、チューブガイド機構について説明する。図１５Ａは、チューブガイド機構の主要な構成を示す分解斜視図であり、図１５Ｂは、チューブガイドの動作を示す図である。すでに説明したように、本体ケース５に湾曲部５ａを形成して、開閉蓋６を閉じたときに円弧状のスリットＳを形成している。このスリットＳを利用して、コネクタの着脱を行う時に、Ｙ字チューブ２０の移動をスムーズにしている。このＹ字チューブ２０の移動をよりスムーズに行うために、チューブガイド機構を設けている。
【０１２３】
図１５Ａにおいて、本体ケース５を内側からみている。軸受部５ｂは、駆動軸８１の端部が嵌合され駆動軸８１を軸支する。軸受部５ｂの両側に垂直に突出するガイドレール５ｃが一体形成される。
【０１２４】
チューブガイド部材９０にはガイド穴９０ａが形成されており、このガイド穴９０ａの垂直端部と、一対のガイドレール５ｃにより、チューブガイド部材９０が上下方向にスライド移動可能にガイドされる。チューブガイド部材９０の表面側には、凹部９０ｂが形成され、この凹部９０ｂの上部内端面９０ｃは直線状に形成されたフォロアーとして機能する。また、チューブガイド部材９０の上端面はチューブ案内面９０ｄとして機能する。
【０１２５】
駆動レバー９１は回転可能な部材であり、その回転中心に小判穴９１ａが形成され、駆動軸８１の小判軸部８１ｃに嵌合する。これにより、駆動軸８１と駆動レバー９１とは一体的に回転可能になる。駆動レバー９１の裏面側には破線で示すカム面９１ａが形成される（図１２も参照）。カム面９１ａは裏面から突出して形成され、チューブガイド部材９０の凹部９０ｂ内に位置することができる。カム面９１ａは、上部内端面９０ｃに常時当接する位置関係にある。これにより、操作部７の操作に基づく第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の軸線Ｘ３周りの回転に伴って、当該軸線Ｘ３周りに駆動レバー９１が回転し、チューブガイド部材９０が変位するようになっている。本実施形態では、駆動レバー９１のカム面９１ａにより、当該カム面９１ａに当接するチューブガイド部材９０を変位させることができるので、カム機構を用いた簡単な構成でＹ字チューブ２０をスムーズに移動させることができる。
【０１２６】
図１５Ｂにより動作を説明する。駆動軸８１が回転するのは、第２操作領域Ｓ２においてである。第１操作領域Ｓ１では（ａ）に示すように、Ｙ字チューブ２０は、スリットＳの左端に位置している。駆動軸８１が回転し始めると、駆動レバー９１も一緒に回転し始め、チューブガイド部材９０は、ガイドレール５ｃに沿って上方に持ち上げられる。これにより、Ｙ字チューブ２０もチューブ案内面９０ｄにより持ち上げられ、スリットＳに沿って移動する。（ｃ）は、ちょうどスリットＳの頂点にＹ字チューブ２０がきた状態を示す図である。（ｄ）は、第２操作領域Ｓ２の最後、もしくは第３操作領域Ｓ３における状態を示す図である。Ｙ字チューブ２０は、スリットＳの右端に位置しており、駆動レバー９１は、駆動軸８１により１８０度回転した状態になる。このように、スリットＳとチューブガイド機構の協働により、よりスムーズにＹ字チューブ２０の移動を行うことができる。
【０１２７】
このように、チューブガイド部材９０は、操作部７の操作に基づく第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の軸線Ｘ３周りの回転に伴って、上下方向に変位するようになっている。このような第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の回転に伴って変位するチューブガイド部材９０により、第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０を強制的にガイドすることができるので、当該Ｙ字チューブ２０をスムーズに移動させることができる。
【０１２８】
本実施形態では、第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の回転に伴って変化する第２コネクタ２の高さと、第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の回転に伴ってチューブガイド部材９０によりガイドされるＹ字チューブ２０の高さとが、略一致している。すなわち、第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０が軸線Ｘ３周りに回転しているときには、第２コネクタ２とＹ字チューブ２０とがほぼ水平に保持されるようになっている。これにより、第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０の回転方向にＹ字チューブ２０の張力が作用するのを防止することができるので、Ｙ字チューブ２０の張力によってスムーズな操作ができなくなるのを防止できる。
【０１２９】
また、図１５Ｂに示すように、スリットＳは、チューブガイド部材９０によってガイドされるＹ字チューブ２０の移動軌跡に対応する形状となっている。この例では、チューブガイド部材９０によってＹ字チューブ２０が円弧状の移動軌跡でガイドされるようになっており、スリットＳは、このＹ字チューブ２０の移動軌跡に対応する円弧状に形成されている。ただし、Ｙ字チューブ２０の移動軌跡は円弧状に限らず、他の態様で移動するような構成とすることも可能である。
【０１３０】
これにより、Ｙ字チューブ２０の移動軌跡に対応する形状からなるスリットＳ内で、チューブガイド部材９０によってガイドされるＹ字チューブ２０を移動させることができる。このようなスリットＳ内にＹ字チューブ２０を挿通させることにより、Ｙ字チューブ２０を挿通させるための大きな開口部を形成するような構成と比較して、装置内に異物が入り込むのを効果的に防止することができる。また、当該スリットＳが、チューブガイド部材９０によって強制的にガイドされるＹ字チューブ２０の移動軌跡に対応する形状からなることにより、スリットＳ内でＹ字チューブ２０をよりスムーズに移動させることができる。
【０１３１】
特に、本実施形態では、操作部７の第１操作領域においてはクラッチが切れた状態とし、第１操作領域から第２操作領域への移行時にクラッチが入り伝達ギヤ２９ａを回転させ、第２操作領域から第３操作領域への移行時に再びクラッチが切れた状態になるように構成されている。したがって、第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０をチューブガイド部材９０で強制的にガイドすることにより、クラッチが切れている第１操作領域又は第３操作領域において、Ｙ字チューブ２０の張力によって第１キャップホルダ６０及び第２コネクタホルダ７０が回転してしまうのを防止することができるので、第１操作領域又は第３操作領域で行われる操作をスムーズに行うことができる。
【０１３２】
本実施形態では、チューブガイド部材９０が上下方向に変位するような構成について説明したが、このような構成に限らず、他の方向に変位するような構成であってもよい。また、チューブガイド部材９０は、第２コネクタ２に接続されているＹ字チューブ２０をガイドするような構成に限らず、第１コネクタ１に接続されているチューブ１０をガイドするような構成であってもよい。この場合、第２キャップホルダ４５及び第１コネクタホルダ５０を軸線Ｘ３周りに回転可能な構成とし、第２キャップホルダ４５及び第１コネクタホルダ５０の回転に伴って変化する第１コネクタ１の高さと、第２キャップホルダ４５及び第１コネクタホルダ５０の回転に伴ってチューブガイド部材９０によりガイドされるチューブ１０の高さとが、略一致するような構成となっていてもよい。また、スリットＳは、チューブガイド部材９０によってガイドされるチューブ１０の移動軌跡に対応する形状となっていてもよい。
【０１３３】
＜コネクタの着脱操作＞
次に、本実施形態に係る医療用コネクタの手動式脱着装置によるコネクタの着脱操作について、説明する。
【０１３４】
＜１．コネクタのセット→蓋閉鎖＞
まず、手動脱着装置の開閉蓋６を開放する。開閉蓋６の開放角度はちょうど９０゜の状態である。図５に示す状態において、第１コネクタキャップ３が結合された第１コネクタ１をそれぞれ第１キャップホルダ６０と第１コネクタホルダ５０に装着する。一方、第２コネクタキャップ４が結合された第２コネクタ２を夫々第２キャップホルダ４５と第２コネクタホルダ７０に装着する（図１６Ａ参照）。このとき、操作部７は第１位置にある。なお、説明の便宜上、コネクタ押え１２０の図示は省略する。実際は、コネクタ押え１２０を閉じてコネクタを押えている。
【０１３５】
次に、開閉蓋６を閉鎖していくと、図８Ａ，図８Ｂで説明したように、開閉蓋６とホルダとの連動機構により、開閉蓋６は軸線Ｘ４（軸芯６０１）周りに回転する。これに伴い、第１コネクタホルダ５０及び補助ホルダ５１も軸線Ｘ４周りに回転する。回転角度は開閉蓋６と同じであり、開閉蓋６を閉めるまでに第１コネクタホルダ５０及び補助ホルダ５１は９０゜回転する。従って、これに装着された第１コネクタ１が９０゜回転する（図８Ｂ）。
【０１３６】
第１コネクタ１を９０゜回転させていくと、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３の結合が緩み始め、図１で示したように、コネクタキャップ３の係合突起３１が第１コネクタ１のカム溝１５から離脱する。この時、第１コネクタ１は軸線Ｘ１に沿って第１コネクタキャップ３から離間しようとするため、第１コネクタホルダ５０は圧縮コイルスプリング５２の付勢力に抗して後退する。これにより、第１コネクタ１から第１コネクタキャップ３を引き離す準備が整ったことになる（図１６Ｂ参照）。
【０１３７】
＜２．第1操作領域＞
次に、操作部７を第１位置から徐々に回転させていく（矢印Ａ１方向：図３Ａ、図９Ａ、図１１Ｂ参照）。操作部７の回転により操作軸２５及びベベルギヤ２６が回転する。ベベルギヤ２６の回転は、これに噛み合うベベルギヤ２７ｂに伝達され、円筒カム２７を回転させる。円筒カム２７の回転により、カム溝２７ａに係合しているホルダ支持体８０のカムピン８０ｐがカム溝２７ａに沿って移動する。
【０１３８】
これにより、ホルダ支持体８０が軸線Ｘ３（駆動軸８１）に沿って矢印Ｄ方向に移動する（図１１Ａ、図１１Ｂ参照）。この移動に伴い、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０も同じ方向に移動する。なお、連結ギヤ８１ａは移動しない。ギヤホルダ８４に支持されるギヤユニットも同じ方向に移動する。
【０１３９】
この移動により、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３は互いに引き離されていくことになる。第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３は、前述のような開閉蓋６の閉じ操作により、予めネジ結合を緩めており、スムーズに両者を引き離すことができる。これと同時に、第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４も互いに引き離される。第２コネクタ２と第２コネクタキャップ４はネジ結合ではなく、第２コネクタ２を矢印Ｄ方向に単に移動させることで、係合爪４１が係合溝３２から離脱し、両者を分離させることができる。図１６Ｃは、その時の状態を示す平面図である。
【０１４０】
第１操作領域Ｓ１では、円筒カム２７が回転してもクラッチ部材２７０が伝達部材２９０のクラッチ作用面２９ｃに作用しない。すなわち、クラッチが切れた状態である。すなわち、円筒カム２７は回転するが、伝達部材２９は回転しない。従って、伝達部材２９の伝達ギヤ２９ａに噛み合っている連結ギヤ８１ａも回転しない。第１操作領域Ｓ１においては、クラッチ部材２７０は、図１０Ａ（ｃ）から（ｄ）の状態へと向かう過程にある。
【０１４１】
第１操作領域Ｓ１では、駆動軸８１は回転しないので、チューブガイド部材９０や駆動レバー９１も回転しない（図１５Ａ、図１５Ｂ）。
【０１４２】
＜３．第２操作領域＞
更に、操作部７を回転させていくと第２操作領域Ｓ２へと入る。円筒カム２７が回転していくと、クラッチ部材２７０の従動部２７０ｃがクラッチ作動ガイド２０４の円弧面２０４ａの位置に到達する。すると、クラッチ部材２７０が強制的に内方に押さえつけられ、押え部２７０ｂにより伝達部材２９のクラッチ作用面２９ｃを押さえつける（図１０Ａ（ｄ）、図１０Ｂ（ｂ）参照）。これにより、円筒カム２７と伝達部材２９とが一体的に回転できるようになる。
【０１４３】
この時、連結ギヤ８１ａと伝達ギヤ２９ａとは、最初から噛み合っている状態であるので、円筒カム２７の回転が伝達ギヤ２９ａ（伝達部材２９）に伝わり、さらに、連結ギヤ８１ａが回転させられる。これに連動して、駆動軸８１及びギヤホルダ８４も回転する。
【０１４４】
ギヤホルダ８４は軸線Ｘ３周りに矢印Ａ３方向に回転する（図１１Ａ、図１１Ｂ）。また、第２操作領域Ｓ２では、ホルダ支持体８０のカムピンが係合するカム溝２７ａは、変位の変動がないため（図１３参照）、ホルダ支持体８０は軸線Ｘ３方向に沿って移動せず、停止した状態となる。ギヤホルダ８４の回転に伴い、それに支持される第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０も共に同じ方向に回転する。これにより、第１コネクタキャップ３と第２コネクタ２が軸線Ｘ３周りに回転させられる。図１７は、ギヤホルダ８４側から見た状態を示すものであり、図１７（ａ）→（ｂ）→（ｃ）の順に回転する様子を示している。
【０１４５】
また、駆動軸８１の回転により駆動ギヤ８１ｂも回転するので、第１・第２中間ギヤ８２，８３を介して、第１ギヤ６２と第２ギヤ７２も回転する。この第１ギヤ６２と第２ギヤ７２の回転により、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０は、軸線Ｘ３周りに回転しながら、同時にギヤ軸６２ａ，７２ａ周りにも自転する。これにより、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０は、同じ水平姿勢を維持しながら回転することになり、第１コネクタキャップ３と第２コネクタ２も最初に装着したときの姿勢を維持しながら回転させられる（図１７参照）。
【０１４６】
また、第２コネクタ２の回転によりこれに連結されたＹ字チューブ２０も一緒に回転するが、図１で説明したように、本体ケース５と開閉蓋６には円弧状のスリットＳが形成されており、このスリットＳに沿ってＹ字チューブ２０が移動することができる。また、図１５で説明したようにチューブガイド機構を設けており、これらの機構により、第２コネクタ２の移動を支障なく行なうことができる。
【０１４７】
図１６Ｄ、図１７（ｃ）は、第２操作領域Ｓ２における操作を完了した状態を示しており、ギヤホルダ８４などが１８０゜回転した状態である。この時、第２コネクタホルダ７０と第１コネクタホルダ５０が向かい合っており、第１キャップホルダ６０と第２キャップホルダ４５が向かい合っている。これにより、第１コネクタ１と第２コネクタ２を連結する準備と、第１コネクタキャップ３と第２コネクタキャップ４を連結する準備が整ったことになる。
【０１４８】
＜３．第３操作領域＞
更に、操作部７をさらに回転していくと、第３操作領域Ｓ３へと入る。この時、円筒カム２７が回転していくと、クラッチ部材２７０の従動部２７０ｃがクラッチ作動ガイド２０４の円弧面２０４ａから脱出する（図１０Ａ参照）。すなわち、クラッチが外れる。クラッチ部材２７０の押え部２７０ｂが伝達部材２９のクラッチ作用面２９ｃから外れるため（図１０Ｂ参照）、それ以後は、円筒カム２７が回転しても伝達部材２９は回転しない。従って、これ以上連結ギヤ８１ａは回転することはなく、ギヤホルダ８４や駆動ギヤ８１ｂなどの回転も停止する。
【０１４９】
また、ホルダ支持体８０のカムピン８０ｐは円筒カム２７のカム溝２７ａの第３操作領域Ｓ３に係合することになり（図１３参照）、これに伴い、ホルダ支持体８０は軸線Ｘ３に沿って矢印Ｅ方向に移動する。この移動方向は、第１操作領域Ｓ１における方向Ｄと全く逆である（図１１参照）。ホルダ支持体８０の移動と共に、第１キャップホルダ６０と第２コネクタホルダ７０も軸線Ｘ３に沿って移動する。従って、第２コネクタ２は第１コネクタ１の方向に近づいていき、第１コネクタキャップ３は第２コネクタキャップ４の方向に近づいていく。
【０１５０】
第３操作領域Ｓ３における操作が完了したとき、第１コネクタ１が第２コネクタ２に挿入された状態となっている。この時、第２コネクタ２の係合突起２３が、第１コネクタ１のカム溝１５に挿入可能な状態となっている（図２（ｃ）参照）。従って、この段階では第１コネクタ１と第２コネクタ２のネジ結合は完了していない。
【０１５１】
一方、第１コネクタキャップ３は第２コネクタキャップ４内に挿入され、両者の結合は完了した状態となる（図１６Ｅ参照）。この結合状態は、図２（ｄ）にも示した通りである。この時、操作部７は第１位置から第２位置へと移動し、往時における動作が完了する。
【０１５２】
＜蓋開放＞
次に、開閉蓋６を開く。これにより、第１コネクタホルダ５０と補助ホルダ５１が開閉蓋６を閉じる時とは逆方向に回転する。回転角度は９０゜であり、これにより、第１コネクタ１も９０゜回転し、第１コネクタ１と第２コネクタ２のネジ結合が完了する（図１６Ｅ参照）。
【０１５３】
以上のように、第１コネクタ１と第２コネクタ２が連結されると、この連結状態で、空の排液バッグに患者の腹腔内に貯留した透析液を排出する。そして、不図示のバルブを切り換えることで、透析液バッグ内の透析液を腹腔内に注入する。
【０１５４】
また、結合されたコネクタキャップ３，４を取り出して、新しいコネクタキャップ３，４を結合させた状態で第１キャップホルダ６０と第２キャップホルダ４５に挿入しておく。
【０１５５】
透析液の交換が終了すると、開閉蓋６を再び閉じて、今度は、操作部７をこれまでとは逆方向に回転させる（復動作）。部材の回転方向は、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３により示されている（図９、図１１参照）。これにより、先ほど説明した動作を逆方向にたどり、図５に示す最初のセット状態に戻る。この時、第１コネクタ１には新しい第１コネクタキャップ３が被せられ、第２コネクタ２にも新しい第２コネクタキャップ４が被せられる。
【０１５６】
＜上位概念と下位概念の用語対応＞
図８で説明した開閉蓋６と補助ホルダ５１を連動させる、蓋支持ブロック６００、リンクレバー６０２等の機構は、第１コネクタ１を軸線Ｘ１周りに回転させて、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３の結合を緩めるためのコネクタ回転手段に相当する。
【０１５７】
本実施形態において、補助ホルダ５１、圧縮コイルスプリング５２（ホルダ付勢手段に相当）は、第１コネクタホルダ５０を軸線Ｘ１の方向に移動することを許容するコネクタホルダ移動手段に相当する。
【０１５８】
本実施形態において、図９において説明した、操作部７と連動して回転する円筒カム２７、円筒カム２７に形成されたカム溝２７ａ、カム溝２７ａに追従するカムピン８０ｐ、ホルダ支持体８０等は、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３を軸線方向に沿って互いに引き離すキャップ分離手段、及び、第１コネクタ１と第２コネクタ２、及び、第１コネクタキャップ３と第２コネクタキャップ４を夫々連結させるコネクタ連結手段として機能する。
【０１５９】
本実施形態において、図９〜図１１において説明した、操作部７と連動して回転する円筒カム２７、伝達部材２９、伝達ギヤ２９ａ、連結ギヤ８１ａ、駆動軸８１、ギヤユニット（図１２）等は、第１コネクタキャップ３と第２コネクタ２を所定の軸芯周りで回転させるホルダ回転手段として機能する。
【０１６０】
＜別実施形態＞
操作部７や円筒カム２７のカム溝２７ａの操作角度については、本実施形態に限定されるものではなく、使い勝手等を考慮して、適宜決めることができる。また、第１・第２・第３操作領域Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を全操作範囲の中で何度ずつ割り振るかについても、適宜決めることができる。また、操作部７の操作方向について、図１における矢印Ａ１の方向を往動作とするか復動作とするかについても適宜選択することができる。
【０１６１】
本実施形態では、第１コネクタキャップ３と第２コネクタ２をホルダで支持して回転するようにしているが、第１コネクタ１と第２コネクタキャップ４の方を回転させるようにしてもよい。この場合、第１コネクタ１と第１コネクタキャップ３を離脱させるときは、第１コネクタキャップ３の方を回転させるようにすることが好ましい。
【０１６２】
本実施形態では、第１コネクタ１に対する挿脱はネジ式（回転操作と直線操作）であり、第２コネクタ２に対する挿脱は直線操作のみであるが、第２コネクタ２に対する挿脱を第１コネクタ１と同様にネジ式を採用してもよい。
【０１６３】
本実施形態では、開閉蓋６の回転角度は９０゜となっているが、これに限定されるものではない。例えば、９０゜以上の大きな開閉角度としてもよい。この場合、第１コネクタホルダ５０や補助ホルダ５１の回転角度は９０゜にする必要があるため、角度を調整する機構（中間ギヤなどを介在させる）を設けるようにする。
【符号の説明】
【０１６４】
１ 患者側コネクタ（第１コネクタ）
２ 透析液側コネクタ（第２コネクタ）
３ 第１コネクタキャップ
４ 第２コネクタキャップ
５ 本体ケース
６ 開閉蓋
７ 操作部
２７ 円筒カム
２７ａ カム溝
２９ 伝達部材
２９ａ 伝達ギヤ
２９ｃ クラッチ作用面
４５ 第２キャップホルダ
５０ 第１コネクタホルダ
５０ａ ホルダ本体部
５１ 補助ホルダ
５２ 圧縮コイルスプリング
６０ 第１キャップホルダ
７０ 第２コネクタホルダ
８０ ホルダ支持体
８０ｐ カムピン
８１ 駆動軸
８１ａ 連結ギヤ
８１ｂ 駆動ギヤ
８４ ギヤホルダ
９０ チューブガイド部材
９２ 駆動レバー
Ｓ１ 第１操作領域
Ｓ２ 第２操作領域
Ｓ３ 第３操作領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１コネクタと第２コネクタからなる医療用コネクタの脱着を行うため、
第１コネクタに第１コネクタキャップがされた状態で、第１コネクタと第１コネクタキャップを夫々保持可能な第１コネクタホルダ及び第１キャップホルダと、
第２コネクタに第２コネクタキャップがされた状態で、第２コネクタと第２コネクタキャップを夫々保持可能な第２コネクタホルダ及び第２キャップホルダとを備え、
第１コネクタホルダと第２キャップホルダが並列配置されると共に、第１キャップホルダと第２コネクタホルダが並列配置され、
コネクタの脱着を操作するための操作部と、
この操作部の第１操作領域で、第１コネクタと第１コネクタキャップとを分離すると共に、第２コネクタと第２コネクタキャップとを分離するキャップ分離手段と、
第１操作領域に続く第２操作領域で、並列配置された第１コネクタキャップと第２コネクタ、もしくは、第１コネクタと第２コネクタキャップを所定の軸線周りで回転させ、第１コネクタと第２コネクタ、及び、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップを夫々向かい合うように移動させるホルダ回転手段と、
第２操作領域に続く第３操作領域で、第１コネクタと第２コネクタ、及び、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップを夫々連結させるコネクタ連結手段と、
ホルダ回転手段による回転に伴って変位することにより、第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブをガイドするチューブガイド部材とを備えたことを特徴とする医療用コネクタの手動脱着装置。
【請求項２】
前記ホルダ回転手段による回転に伴って変化する第１コネクタ又は第２コネクタの高さと、前記ホルダ回転手段による回転に伴ってチューブガイド部材によりガイドされるチューブの高さとが、略一致していることを特徴とする請求項１に記載の医療用コネクタの手動脱着装置。
【請求項３】
第１コネクタホルダ、第１キャップホルダ、第２コネクタホルダ及び第２キャップホルダを保持する本体ケースと、
本体ケースに対して開閉可能に設けられた開閉蓋とを備え、
本体ケースの側面部と、開閉蓋の側面部により、開閉蓋を閉じた時にスリットが形成され、
このスリットが、チューブガイド部材によってガイドされるチューブの移動軌跡に対応する形状からなり、当該スリット内に前記チューブが挿通されることを特徴とする請求項１又は２に記載の医療用コネクタの手動脱着装置。
【請求項４】
チューブガイド部材に当接するカム面を有し、前記ホルダ回転手段による回転に伴って前記所定の軸線周りに回転することにより、チューブガイド部材を変位させる駆動レバーを備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の医療用コネクタの手動脱着装置。
【請求項５】
前記ホルダ回転手段を構成する部材として機能し、操作部の操作に連動して回転可能な伝達ギヤと、
この伝達ギヤと操作部の間に介在するクラッチ機構とを備え、
第１操作領域においてはクラッチが切れた状態とし、第１操作領域から第２操作領域への移行時にクラッチが入り前記伝達ギヤを回転させ、第２操作領域から第３操作領域への移行時に再びクラッチが切れた状態になるように構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の医療用コネクタの手動脱着装置。
【請求項１】
第１コネクタと第２コネクタからなる医療用コネクタの脱着を行うため、
第１コネクタに第１コネクタキャップがされた状態で、第１コネクタと第１コネクタキャップを夫々保持可能な第１コネクタホルダ及び第１キャップホルダと、
第２コネクタに第２コネクタキャップがされた状態で、第２コネクタと第２コネクタキャップを夫々保持可能な第２コネクタホルダ及び第２キャップホルダとを備え、
第１コネクタホルダと第２キャップホルダが並列配置されると共に、第１キャップホルダと第２コネクタホルダが並列配置され、
コネクタの脱着を操作するための操作部と、
この操作部の第１操作領域で、第１コネクタと第１コネクタキャップとを分離すると共に、第２コネクタと第２コネクタキャップとを分離するキャップ分離手段と、
第１操作領域に続く第２操作領域で、並列配置された第１コネクタキャップと第２コネクタ、もしくは、第１コネクタと第２コネクタキャップを所定の軸線周りで回転させ、第１コネクタと第２コネクタ、及び、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップを夫々向かい合うように移動させるホルダ回転手段と、
第２操作領域に続く第３操作領域で、第１コネクタと第２コネクタ、及び、第１コネクタキャップと第２コネクタキャップを夫々連結させるコネクタ連結手段と、
ホルダ回転手段による回転に伴って変位することにより、第１コネクタ又は第２コネクタに接続されているチューブをガイドするチューブガイド部材とを備えたことを特徴とする医療用コネクタの手動脱着装置。
【請求項２】
前記ホルダ回転手段による回転に伴って変化する第１コネクタ又は第２コネクタの高さと、前記ホルダ回転手段による回転に伴ってチューブガイド部材によりガイドされるチューブの高さとが、略一致していることを特徴とする請求項１に記載の医療用コネクタの手動脱着装置。
【請求項３】
第１コネクタホルダ、第１キャップホルダ、第２コネクタホルダ及び第２キャップホルダを保持する本体ケースと、
本体ケースに対して開閉可能に設けられた開閉蓋とを備え、
本体ケースの側面部と、開閉蓋の側面部により、開閉蓋を閉じた時にスリットが形成され、
このスリットが、チューブガイド部材によってガイドされるチューブの移動軌跡に対応する形状からなり、当該スリット内に前記チューブが挿通されることを特徴とする請求項１又は２に記載の医療用コネクタの手動脱着装置。
【請求項４】
チューブガイド部材に当接するカム面を有し、前記ホルダ回転手段による回転に伴って前記所定の軸線周りに回転することにより、チューブガイド部材を変位させる駆動レバーを備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の医療用コネクタの手動脱着装置。
【請求項５】
前記ホルダ回転手段を構成する部材として機能し、操作部の操作に連動して回転可能な伝達ギヤと、
この伝達ギヤと操作部の間に介在するクラッチ機構とを備え、
第１操作領域においてはクラッチが切れた状態とし、第１操作領域から第２操作領域への移行時にクラッチが入り前記伝達ギヤを回転させ、第２操作領域から第３操作領域への移行時に再びクラッチが切れた状態になるように構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の医療用コネクタの手動脱着装置。
【図１】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図９Ａ】
【図９Ｂ】
【図１０Ａ】
【図１０Ｂ】
【図１１Ａ】
【図１１Ｂ】
【図１１Ｃ】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５Ａ】
【図１５Ｂ】
【図１６Ａ】
【図１６Ｂ】
【図１６Ｃ】
【図１６Ｄ】
【図１６Ｅ】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図９Ａ】
【図９Ｂ】
【図１０Ａ】
【図１０Ｂ】
【図１１Ａ】
【図１１Ｂ】
【図１１Ｃ】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５Ａ】
【図１５Ｂ】
【図１６Ａ】
【図１６Ｂ】
【図１６Ｃ】
【図１６Ｄ】
【図１６Ｅ】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２０１１−１７７２９０（Ｐ２０１１−１７７２９０Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４３２４４（Ｐ２０１０−４３２４４）
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００１５３０３０）株式会社ジェイ・エム・エス (452)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００１５３０３０）株式会社ジェイ・エム・エス (452)
【Ｆターム（参考）】
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