古紙処理装置の給紙装置
【課題】給紙装置が給紙操作を行なっていない時には常に給紙装置へ古紙を補給することが可能な古紙処理装置の給紙装置を提供する。
【解決手段】古紙を離解させるパルパー装置１１０と、パルパー装置１１０へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置１２０と、紙材貯留装置１２０へ細断紙片を供給するシュレッダー装置１３０と、シュレッダー装置１３０へ枚葉の古紙を供給する給紙装置１４０と、各装置を制御する制御装置６を備える古紙処理装置において、給紙装置１４０は、古紙を積層載置する載置台４１０と、載置台４１０を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部４４０と、給紙位置にある載置台の古紙を一枚ずつ分離供給する分離供給部４２０を有し、制御装置６は、給紙時以外は載置台を待機位置に待機させる待機制御機能部６１７を有する。
【解決手段】古紙を離解させるパルパー装置１１０と、パルパー装置１１０へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置１２０と、紙材貯留装置１２０へ細断紙片を供給するシュレッダー装置１３０と、シュレッダー装置１３０へ枚葉の古紙を供給する給紙装置１４０と、各装置を制御する制御装置６を備える古紙処理装置において、給紙装置１４０は、古紙を積層載置する載置台４１０と、載置台４１０を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部４４０と、給紙位置にある載置台の古紙を一枚ずつ分離供給する分離供給部４２０を有し、制御装置６は、給紙時以外は載置台を待機位置に待機させる待機制御機能部６１７を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、古紙を離解させた再生パルプから紙を製造する小型の古紙処理装置に関し、古紙を追い積みすることができる給紙装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な製紙方法は、パルプ工程、抄紙工程、仕上工程からなり、古紙を原料として使用する場合には古紙パルプ工程が加わる。
パルプ工程では木材チップからパルプを生成し、古紙パルプ工程では、原料である古紙をパルパーで離解させて古紙パルプを得る。抄紙工程では、抄紙機のワイヤーパート、プレスパート、ドライヤーパート、カレンダーパート、コーターパートを経て製品の紙とする。仕上工程ではコーターパートで塗工した紙面のミクロの凹凸を平滑化し、製品寸法にカットし、あるいはロールに巻き取る。
【０００３】
古紙から再生紙を製紙する場合にあって、パルパーには古紙を枚葉の状態で、もしくはシュレッダー紙片等の紙片状態で供給しており、パルパーは一度の離解操作において定量の古紙をバッチ処理し、かつ抄紙工程において古紙パルプが不足することがないようにタイミングを計って離解操作を繰り返している。
【０００４】
特許文献１には、細断処理機構付ホッパー装置が記載されている。これは、古紙を離解して再生パルプ懸濁液とするパルパーと、再生パルプ懸濁液から再生紙を抄造する抄紙機とを含む文書細断屑用古紙再生装置において用いられるものであり、細断未処理文書を投入するための第一投入口と、投入された細断未処理文書を細断して文書細断屑とするための文書細断処理機構と、文書細断屑を排出させるための排出口とを備えるものである。
【０００５】
特許文献２には、紙送り装置が記載されている。これは、少なくとも大きさの同じ紙を重ねて貯留する紙貯留部と、紙貯留部に紙が貯留されているか否かを検出する検出部と、紙貯留部に貯留された紙に当接する紙送りをモータで回転させて紙を送る紙送り機構と、紙貯留部に貯留された紙を紙送りローラに付勢させる付勢部から構成されるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１３３５５９号公報
【特許文献２】特開平９−２７２６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、古紙から再生紙を製紙する場合にあって、パルパーに古紙を供給する給紙装置は、載置した古紙束から古紙を１枚ずつ送り出すものである。
このため、給紙装置からパルパーへ供給する古紙が供給目標の定量に達する前に給紙装置において古紙が無くなると、給紙操作を一旦停止して給紙装置に古紙を補給する必要がある。この事態が発生するとパルパーで行なう離解操作のタイミングがずれることがあり、抄紙工程において古紙パルプが不足して古紙処理装置での連続処理が阻害される。
【０００８】
本発明は上記した課題を解決するものであり、給紙装置が給紙操作を行なっていない時には常に給紙装置へ古紙を補給することが可能な古紙処理装置の給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の古紙処理装置の給紙装置は、古紙を離解させるパルパー装置と、パルパー装置へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置と、紙材貯留装置へ細断紙片を供給するシュレッダー装置と、シュレッダー装置へ枚葉の古紙を供給する給紙装置と、各装置を制御する制御装置を備える古紙処理装置において、給紙装置は、古紙を積層載置する載置台と、載置台を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部と、給紙位置にある載置台の古紙を一枚ずつ分離供給する分離供給部を有し、制御装置は、給紙時以外は載置台を待機位置に待機させる待機制御機能部を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、紙材貯留装置は、貯留した細断紙片の紙量を検出する紙量検出部を有し、制御装置は、紙量検出部で検出する紙材貯留装置の紙量が下限設定量以下となったときに、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部を制御してシュレッダー装置へ古紙を供給する給紙制御機能部を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、制御装置は、給紙制御機能部の作動中に載置台の下降を指示するための優先操作スイッチと、優先操作スイッチの入力を受けて載置台駆動部を制御し、給紙位置にある載置台を待機位置に下降させる待機優先制御機能部を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、制御装置は、待機優先制御機能部の作動中に紙量検出部で検出する紙材貯留装置の紙量が再び下限設定量以下となったときに、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させる給紙優先制御機能部を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、給紙制御機能部および給紙優先制御機能部は、警報発令後の設定時間経過後に載置台を給紙位置に上昇させることを特徴とする。
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、紙材貯留装置における紙量の下限設定量は、パルパー装置における回分処理操作の単位量に見合う紙量であることを特徴とする。
【００１４】
本発明の古紙処理装置の給紙装置は、古紙を離解させるパルパー装置と、パルパー装置で調製した再生パルプを貯留する貯留タンクと、パルパー装置へ枚葉の古紙を供給する給紙装置と、各装置を制御する制御装置を備える古紙処理装置において、給紙装置は、古紙を積層載置する載置台と、載置台を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部と、給紙位置にある載置台の古紙を一枚ずつ分離供給する分離供給部を有し、制御装置は、給紙時以外は載置台を待機位置に待機させる待機制御機能部を有することを特徴とする。
【００１５】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、給紙装置は、パルパー装置へ供給する古紙の紙量を計測する供給紙量計測部を有し、制御装置は、パルパー装置から貯留タンクへ再生パルプを移送した後に、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部を制御してパルパー装置へ古紙を供給する給紙制御機能部を有することを特徴とする。
【００１６】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、給紙制御機能部は、警報発令後の設定時間経過後に載置台を給紙位置に上昇させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明によれば、給紙装置が給紙操作を行なっていない時には常に給紙装置へ古紙を補給することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態における給紙装置を示す断面図
【図２】同実施の形態における給紙装置の要部を示す要部拡大図
【図３】同実施の形態における古紙処理装置を示す模式図
【図４】同実施の形態における制御装置を示すブロック図
【図５】本発明の他の実施の形態における古紙処理装置を示す模式図
【図６】同実施の形態における給紙装置を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図４に示すように、本発明に係る古紙処理装置は、再生パルプ部１、脱墨パルプ部２、抄紙部３、仕上げ部４、排水処理部５を一体的に備え、古紙から再生紙を調製（再生）するものであり、再生パルプ部１、脱墨パルプ部２、抄紙部３、仕上げ部４、排水処理部５の運転を制御する制御装置６を有している。
【００２０】
脱墨パルプ部２は、インク、トナー等の異物を繊維から分離するものであり、界面活性剤が存在する下で、インク、トナー等の異物の粒子を含む再生パルプ含有液を攪拌しつつ、再生パルプ含有液中に細かい気泡を吹き込み、疎水性の異物の粒子を界面活性剤の気泡表面に付着させて浮上分離させて脱墨する。
【００２１】
抄紙部３は、脱墨パルプを抄紙して再生紙を調製（再生）するものであり、ヘッドボックスからメッシュベルトに脱墨パルプを含む脱墨パルプ含有液を均一に噴出させ、水切りして繊維の層を形成する。
【００２２】
仕上げ部４は抄いた紙を複数のプレスローラの間に通し、紙の平坦度を上げ、所定のシートサイズにカットする。
排水処理部５は、脱墨廃液を処理するものであり、フィルターに通して繊維、インク、トナーを除去し、薬剤の添加により中性化して公共下水等へ排水可能な水質にまで処理する。
【００２３】
図１から図４に示すように、再生パルプ部１は、古紙を離解させるパルパー装置１１０と、パルパー装置１１０へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置１２０と、紙材貯留装置１２０へ細断紙片を供給するシュレッダー装置１３０と、シュレッダー装置１３０へ枚葉の古紙を供給する給紙装置１４０を備えている。
【００２４】
パルパー装置１１０は上水、白水等の溶媒中において再生原料の古紙の紙材を繊維、つまり再生パルプにまで離解させるものであり、紙材を投入する槽体１１１と、槽体１１１の内部で旋回する攪拌翼（図示省略）および攪拌翼を回転駆動するモータ等の駆動手段（図示省略）を有している。槽体１１１には再生パルプ含有液を次工程へ移送する移送系１１２が連通している。
【００２５】
パルパー装置１１０では、再生原料の紙量に応じた量の溶媒、ここでは水を槽体１１１に投入するとともに、攪拌翼（図示省略）を回転駆動して古紙の繊維を離解させて再生パルプを調製（再生）し、再生パルプを含む再生パルプ含有液を移送系１１２を通して次工程の脱墨パルプ部２へ送る。
【００２６】
紙材貯留装置１２０はパルパー装置１１０へ供給する紙材７として古紙の細断紙片を貯留するものであり、パルパー装置１１０に投入する紙材７の投入量を計量する計量部１１と、紙材を計量部１１へ供給する給紙部１２とを備えている。
【００２７】
給紙部１２は、紙材貯留部１６と、紙材貯留部１６に貯留されている紙材を計量部１１へ移送する第１ダクト１７と、紙材７を紙材貯留部１６から第１ダクト１７へ送り出す送り出し装置１８と、送り出し装置１８によって紙材貯留部１６から第１ダクト１７へ送り出される紙材７を分散させる分散用サイクロン１９と、第１ダクト１７内の紙材７を計量部１１へ排出する排出用サイクロン２０と、紙材貯留部１６から第１ダクト１７へ投入された紙材７を排出用サイクロン２０へ流すための気流２１を発生させる送風機２２と、分散用サイクロン１９と送風機２２との間に接続された第２ダクト２３と、排出用サイクロン２０と送風機２２との間に接続された第３ダクト２４とを有している。
【００２８】
紙材貯留部１６は、シュレッダー装置１３０で細断された紙材７を貯留する貯留容器２９と、貯留容器２９内に貯留されている紙材７を攪拌する攪拌装置３０と、貯留した細断紙片の紙量を検出する紙量検出部３１を有している。
【００２９】
紙量検出部３１は上限設定量を検出する上部センサ３１１および下限設定量を検出する下部センサ３１２を有し、上部センサ３１１および下部センサ３１２は光電スイッチ等からなり、貯留容器２９の内側面に相対向して設けている。貯留容器２９における紙量の下限設定量は、パルパー装置１１０における回分処理操作の単位量に見合う紙量であり、上限設定量は貯留容器２９から紙材７が溢れ出さない紙量である。
【００３０】
シュレッダー装置１３０は、古紙を細断するカット部３０１と、カット部３０１を駆動する駆動部３０２を備えている。
給紙装置１４０は、枚葉の古紙を積層載置する載置台４１０と、載置台４１０から古紙を一枚ずつ分離する分離供給部４２０と、古紙を給紙搬送方向に沿ってシュレッダー装置１３０へ搬送する搬送装置４３０と、載置台４１０を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部４４０と、載置台４１０に積層載置した枚葉の古紙の積層量を検出する積載量検出部４５０を備えており、積載量検出部４５０は載置台４１０の移動経路に沿って適切な間隔で配列した複数の光学系のセンサ４５１からなる。積載量検出部４５０は、載置台４１０の昇降量をポテンショメータで検出して古紙の積層量を推計する構成や、補充量と消費量との差量をデータとして記憶する構成とすることも可能である。
【００３１】
分離供給部４２０は、載置台４１０の奥端上方に配置した駆動シャフト４２１に装着した給紙ローラ４２２を有し、給紙ローラ４２２に対向して紙サバキ装置４２３を設けている。
【００３２】
搬送装置４３０は、上下一対の搬送ローラ４３１と、シュレッダー装置１３０へ供給する古紙の紙量を計測する供給紙量計測部４３２を有しており、供給紙量計測部４３２は光学式センサもしくは超音波式センサを用いる。給紙量は給紙ローラ４２２によって古紙を送り出した給紙回数をカウントすることで計測することも可能である。
【００３３】
制御装置６は、ＣＰＵ６１、警報部６２、表示部６３、優先操作スイッチ６４を有し、ＣＰＵ６１に設定する機能回路として、以下の機能部を有している。つまり、再生パルプ部１の運転を制御する再生パルプ部制御機能部６１１と、脱墨パルプ部２の運転を制御する脱墨パルプ部制御機能部６１２と、抄紙部３の運転を制御する抄紙部制御機能部６１３と、仕上げ部４の運転を制御する仕上げ部制御機能部６１４と、排水処理部５の運転を制御する排水処理部制御機能部６１５と、稼動開始から稼動停止までの運転プロセスを逐次実行する自動運転制御機能部６１６を備え、再生パルプ部制御機能部６１１はサブ機能部として給紙時以外は載置台４１０を待機位置に待機させる待機制御機能部６１７と、紙量検出部３１で検出する紙材貯留装置１２０の紙量が下限設定量以下となったときに、警報部６２に警報を発令し、かつ載置台駆動部４４０を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部４２０を制御してシュレッダー装置１３０へ古紙を供給する給紙制御機能部６１８と、給紙制御機能部６１８の作動中に載置台４１０の下降を指示する優先操作スイッチ６４の入力を受けて載置台駆動部４４０を制御し、給紙位置にある載置台４１０を待機位置に下降させる待機優先制御機能部６１９と、待機優先制御機能部６１９の作動中に紙量検出部３１で検出する紙材貯留装置１２０の紙量が再び下限設定量以下となったときに、警報部６２に警報を発令し、かつ載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を給紙位置に上昇させる給紙優先制御機能部６２０を有している。給紙制御機能部６１８および給紙優先制御機能部６２０は、警報発令後の設定時間経過後に載置台４１０を給紙位置に上昇させる。
【００３４】
上記した構成における作用を説明する。制御装置６は再生パルプ部制御機能部６１１、脱墨パルプ部制御機能部６１２、抄紙部制御機能部６１３、仕上げ部制御機能部６１４、排水処理部制御機能部６１５により、それぞれ再生パルプ部１、脱墨パルプ部２、抄紙部３、仕上げ部４、排水処理部５を制御して古紙から再生紙を調製する。
【００３５】
再生パルプ部１では、紙材貯留装置１２０の貯留容器２９に貯留した紙材７の細断紙片を給紙部１２により計量部１１に送り、パルパー装置１１０における回分処理操作の単位量に見合う紙量をパルパー装置１１０へ供給する。パルパー装置１１０で回分処理操作が終わると、再生パルプは移送系１１２を通して脱墨パルプ部２へ送る。この動作を繰り返すことで古紙処理装置が連続運転される。
【００３６】
この間、制御装置６の待機制御機能部６１７は給紙時以外において給紙装置１４０の載置台４１０を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置に待機させる。このため、古紙処理装置を連続して運転しつつ、操作者は給紙装置が給紙操作を行なっていない時に常に給紙装置１４へ古紙を追い積みして補給することが可能となる。
【００３７】
貯留容器２９に貯留した紙材７が減少し、紙量が下限設定量以下となったことを紙量検出部３１の下部センサ３１２が検出すると、制御装置６の給紙制御機能部６１８は、警報部６２に警報を発令してユーザーに警告し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部４２０を制御してシュレッダー装置１３０へ枚葉の古紙を供給する。
【００３８】
分離供給部４２０では、駆動シャフト４２１に装着した給紙ローラ４２２が古紙を送り出し、紙サバキ装置４２３が古紙の多重送りを防止し、供給紙量計測部４３２がシュレッダー装置１３０へ供給する古紙の紙量を計測する。
【００３９】
給紙操作の途中において積載量検出部４５０のセンサ４５１が載置台４１０の古紙の紙切れを検出した場合には、制御装置６の給紙制御機能部６１８が、警報部６２に警報を発令してユーザーに警告し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を待機位置に下降させ、ユーザーに古紙の補給を促す。
【００４０】
また、制御装置６の給紙制御機能部６１８は、給紙時に載置台４１０を給紙位置に上昇させる際に、積載量検出部４５０のセンサ４５１によって載置台４１０の現在積載量を検出し、給紙操作に必要とする古紙の要補充量に対して載置台４１０の積載量が不足している場合には、警報部６２に警報を発令してユーザーに警告し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を待機位置に下降させ、ユーザーに古紙の補給を促す。
【００４１】
本実施の形態では、積載量検出部４５０のセンサ４５１が古紙の紙切れを検出することにより載置台４１０を待機位置に下降させてユーザーに古紙の補給を促したが、給紙動作が終了した後においても、紙量検出部３１が紙量の不足を検出する場合に、載置台４１０の古紙が無くなったと判断し、載置台４１０を待機位置に下降させてユーザーに古紙の補給を促すように、制御装置６の給紙制御機能部６１８を設定することも可能である。
【００４２】
古紙の補給が完了し、積載量検出部４５０のセンサ４５１が載置台４１０の古紙の紙切れの解消を検出すると、制御装置６の給紙制御機能部６１８が、警報部６２に警報を発令してユーザーに警告し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を給紙位置に上昇させて給紙を再開する。
【００４３】
また、ユーザーが給紙制御機能部６１８の作動中に載置台４１０の下降を指示するための優先操作スイッチ６４を押下すると、制御装置６の待機優先制御機能部６１９は、優先操作スイッチ６４の入力を受けて載置台駆動部４４０を制御し、給紙位置にある載置台４１０を待機位置に下降させる。待機優先制御機能部６１９による載置台４１０の降下点は、ユーザーの設定事項として待機位置までの途中の任意の位置に設定することもできる。また、待機優先制御機能部６１９による載置台４１０の降下動作は、優先操作スイッチ６４を押し続ける間は載置台４１０が下降し続け、優先操作スイッチ６４の操作を止めた時点で載置台４１０が停止するように設定することも可能である。
【００４４】
古紙の補給が完了した後に、ユーザーが優先操作スイッチ６４を再び押下すると、制御装置６の待機優先制御機能部６１９は、優先操作スイッチ６４の入力を受けて載置台駆動部４４０を制御し、待機位置にある載置台４１０を給紙位置に上昇させる。
【００４５】
このため、ユーザーは給紙中であっても優先的に給紙装置１４へ古紙を追い積みすることができる。紙材貯留装置１２０からパルパー装置１１０へ紙材７を供給する給紙速度に比べて、給紙装置１４０からシュレッダー装置１３０を介して紙材貯留装置１２０へ紙材７を供給する補給速度は速いので、パルパー装置１１０へ紙材７を供給する給紙操作が阻害されることはない。
【００４６】
しかしながら、待機優先制御機能部６１９の作動中に紙量検出部３１で検出する紙材貯留装置１２０の紙量が再び下限設定量以下となったときには、制御装置６の給紙優先制御機能部６２０が警報部６２へ警報を発令し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を給紙位置に上昇させ、給紙操作を再開する。
【００４７】
図５から図６に本発明の他の実施の形態を示す。先の実施の形態と同様の作用を行なう構成要素には同符号を付してその説明を省略する。
本実施の形態では、パルパー装置１１０で調製した再生パルプを貯留する貯留タンク８を設けており、パルパー装置１１０の移送系１１２がポンプ１１３を介して貯留タンク８に接続している。また、給紙装置１４０からパルパー装置１１０へ枚葉の古紙を直接供給する。
【００４８】
制御装置６の給紙制御機能部６１８は、ポンプ１１３の駆動によりパルパー装置１１０から移送系１１２を通して貯留タンク８へ再生パルプを移送した後に、警報部６２に警報を発令してユーザーに警告し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を給紙位置に上昇させて給紙を再開する。他の作用効果は先の実施の形態と同様である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 再生パルプ部
２ 脱墨パルプ部
３ 抄紙部
４ 仕上げ部
５ 排水処理部
６ 制御装置
７ 紙材
８ 貯留タンク
１１ 計量部
１２ 給紙部
１６ 紙材貯留部
１７ 第１ダクト
１８ 送り出し装置
１９ 分散用サイクロン
２０ 排出用サイクロン
２１ 気流
２２ 送風機
２３ 第２ダクト
２４ 第３ダクト
２９ 貯留容器
３０ 攪拌装置
３１ 紙量検出部
６１ ＣＰＵ
６２ 警報部
６３ 表示部
６４ 優先操作スイッチ
１１０ パルパー装置
１１１ 槽体
１１２ 移送系
１１３ ポンプ
１２０ 紙材貯留装置
１３０ シュレッダー装置
１４０ 給紙装置
３０１ カット部
３０２ 駆動部
３１１ 上部センサ
３１２ 下部センサ
４１０ 載置台
４２０ 分離供給部
４２１ 駆動シャフト
４２２ 給紙ローラ
４２３ 紙サバキ装置
４３０ 搬送装置
４３１ 搬送ローラ
４３２ 供給紙量計測部
４４０ 載置台駆動部
４５０ 積載量検出部
４５１ センサ
６１１ 再生パルプ部制御機能部
６１２ 脱墨パルプ部制御機能部
６１３ 抄紙部制御機能部
６１４ 仕上げ部制御機能部
６１５ 排水処理部制御機能部
６１６ 自動運転制御機能部
６１７ 待機制御機能部
６１８ 給紙制御機能部
６１９ 待機優先制御機能部
６２０ 給紙優先制御機能部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、古紙を離解させた再生パルプから紙を製造する小型の古紙処理装置に関し、古紙を追い積みすることができる給紙装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な製紙方法は、パルプ工程、抄紙工程、仕上工程からなり、古紙を原料として使用する場合には古紙パルプ工程が加わる。
パルプ工程では木材チップからパルプを生成し、古紙パルプ工程では、原料である古紙をパルパーで離解させて古紙パルプを得る。抄紙工程では、抄紙機のワイヤーパート、プレスパート、ドライヤーパート、カレンダーパート、コーターパートを経て製品の紙とする。仕上工程ではコーターパートで塗工した紙面のミクロの凹凸を平滑化し、製品寸法にカットし、あるいはロールに巻き取る。
【０００３】
古紙から再生紙を製紙する場合にあって、パルパーには古紙を枚葉の状態で、もしくはシュレッダー紙片等の紙片状態で供給しており、パルパーは一度の離解操作において定量の古紙をバッチ処理し、かつ抄紙工程において古紙パルプが不足することがないようにタイミングを計って離解操作を繰り返している。
【０００４】
特許文献１には、細断処理機構付ホッパー装置が記載されている。これは、古紙を離解して再生パルプ懸濁液とするパルパーと、再生パルプ懸濁液から再生紙を抄造する抄紙機とを含む文書細断屑用古紙再生装置において用いられるものであり、細断未処理文書を投入するための第一投入口と、投入された細断未処理文書を細断して文書細断屑とするための文書細断処理機構と、文書細断屑を排出させるための排出口とを備えるものである。
【０００５】
特許文献２には、紙送り装置が記載されている。これは、少なくとも大きさの同じ紙を重ねて貯留する紙貯留部と、紙貯留部に紙が貯留されているか否かを検出する検出部と、紙貯留部に貯留された紙に当接する紙送りをモータで回転させて紙を送る紙送り機構と、紙貯留部に貯留された紙を紙送りローラに付勢させる付勢部から構成されるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１３３５５９号公報
【特許文献２】特開平９−２７２６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、古紙から再生紙を製紙する場合にあって、パルパーに古紙を供給する給紙装置は、載置した古紙束から古紙を１枚ずつ送り出すものである。
このため、給紙装置からパルパーへ供給する古紙が供給目標の定量に達する前に給紙装置において古紙が無くなると、給紙操作を一旦停止して給紙装置に古紙を補給する必要がある。この事態が発生するとパルパーで行なう離解操作のタイミングがずれることがあり、抄紙工程において古紙パルプが不足して古紙処理装置での連続処理が阻害される。
【０００８】
本発明は上記した課題を解決するものであり、給紙装置が給紙操作を行なっていない時には常に給紙装置へ古紙を補給することが可能な古紙処理装置の給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の古紙処理装置の給紙装置は、古紙を離解させるパルパー装置と、パルパー装置へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置と、紙材貯留装置へ細断紙片を供給するシュレッダー装置と、シュレッダー装置へ枚葉の古紙を供給する給紙装置と、各装置を制御する制御装置を備える古紙処理装置において、給紙装置は、古紙を積層載置する載置台と、載置台を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部と、給紙位置にある載置台の古紙を一枚ずつ分離供給する分離供給部を有し、制御装置は、給紙時以外は載置台を待機位置に待機させる待機制御機能部を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、紙材貯留装置は、貯留した細断紙片の紙量を検出する紙量検出部を有し、制御装置は、紙量検出部で検出する紙材貯留装置の紙量が下限設定量以下となったときに、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部を制御してシュレッダー装置へ古紙を供給する給紙制御機能部を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、制御装置は、給紙制御機能部の作動中に載置台の下降を指示するための優先操作スイッチと、優先操作スイッチの入力を受けて載置台駆動部を制御し、給紙位置にある載置台を待機位置に下降させる待機優先制御機能部を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、制御装置は、待機優先制御機能部の作動中に紙量検出部で検出する紙材貯留装置の紙量が再び下限設定量以下となったときに、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させる給紙優先制御機能部を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、給紙制御機能部および給紙優先制御機能部は、警報発令後の設定時間経過後に載置台を給紙位置に上昇させることを特徴とする。
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、紙材貯留装置における紙量の下限設定量は、パルパー装置における回分処理操作の単位量に見合う紙量であることを特徴とする。
【００１４】
本発明の古紙処理装置の給紙装置は、古紙を離解させるパルパー装置と、パルパー装置で調製した再生パルプを貯留する貯留タンクと、パルパー装置へ枚葉の古紙を供給する給紙装置と、各装置を制御する制御装置を備える古紙処理装置において、給紙装置は、古紙を積層載置する載置台と、載置台を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部と、給紙位置にある載置台の古紙を一枚ずつ分離供給する分離供給部を有し、制御装置は、給紙時以外は載置台を待機位置に待機させる待機制御機能部を有することを特徴とする。
【００１５】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、給紙装置は、パルパー装置へ供給する古紙の紙量を計測する供給紙量計測部を有し、制御装置は、パルパー装置から貯留タンクへ再生パルプを移送した後に、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部を制御してパルパー装置へ古紙を供給する給紙制御機能部を有することを特徴とする。
【００１６】
本発明の古紙処理装置の給紙装置において、給紙制御機能部は、警報発令後の設定時間経過後に載置台を給紙位置に上昇させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明によれば、給紙装置が給紙操作を行なっていない時には常に給紙装置へ古紙を補給することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態における給紙装置を示す断面図
【図２】同実施の形態における給紙装置の要部を示す要部拡大図
【図３】同実施の形態における古紙処理装置を示す模式図
【図４】同実施の形態における制御装置を示すブロック図
【図５】本発明の他の実施の形態における古紙処理装置を示す模式図
【図６】同実施の形態における給紙装置を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図４に示すように、本発明に係る古紙処理装置は、再生パルプ部１、脱墨パルプ部２、抄紙部３、仕上げ部４、排水処理部５を一体的に備え、古紙から再生紙を調製（再生）するものであり、再生パルプ部１、脱墨パルプ部２、抄紙部３、仕上げ部４、排水処理部５の運転を制御する制御装置６を有している。
【００２０】
脱墨パルプ部２は、インク、トナー等の異物を繊維から分離するものであり、界面活性剤が存在する下で、インク、トナー等の異物の粒子を含む再生パルプ含有液を攪拌しつつ、再生パルプ含有液中に細かい気泡を吹き込み、疎水性の異物の粒子を界面活性剤の気泡表面に付着させて浮上分離させて脱墨する。
【００２１】
抄紙部３は、脱墨パルプを抄紙して再生紙を調製（再生）するものであり、ヘッドボックスからメッシュベルトに脱墨パルプを含む脱墨パルプ含有液を均一に噴出させ、水切りして繊維の層を形成する。
【００２２】
仕上げ部４は抄いた紙を複数のプレスローラの間に通し、紙の平坦度を上げ、所定のシートサイズにカットする。
排水処理部５は、脱墨廃液を処理するものであり、フィルターに通して繊維、インク、トナーを除去し、薬剤の添加により中性化して公共下水等へ排水可能な水質にまで処理する。
【００２３】
図１から図４に示すように、再生パルプ部１は、古紙を離解させるパルパー装置１１０と、パルパー装置１１０へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置１２０と、紙材貯留装置１２０へ細断紙片を供給するシュレッダー装置１３０と、シュレッダー装置１３０へ枚葉の古紙を供給する給紙装置１４０を備えている。
【００２４】
パルパー装置１１０は上水、白水等の溶媒中において再生原料の古紙の紙材を繊維、つまり再生パルプにまで離解させるものであり、紙材を投入する槽体１１１と、槽体１１１の内部で旋回する攪拌翼（図示省略）および攪拌翼を回転駆動するモータ等の駆動手段（図示省略）を有している。槽体１１１には再生パルプ含有液を次工程へ移送する移送系１１２が連通している。
【００２５】
パルパー装置１１０では、再生原料の紙量に応じた量の溶媒、ここでは水を槽体１１１に投入するとともに、攪拌翼（図示省略）を回転駆動して古紙の繊維を離解させて再生パルプを調製（再生）し、再生パルプを含む再生パルプ含有液を移送系１１２を通して次工程の脱墨パルプ部２へ送る。
【００２６】
紙材貯留装置１２０はパルパー装置１１０へ供給する紙材７として古紙の細断紙片を貯留するものであり、パルパー装置１１０に投入する紙材７の投入量を計量する計量部１１と、紙材を計量部１１へ供給する給紙部１２とを備えている。
【００２７】
給紙部１２は、紙材貯留部１６と、紙材貯留部１６に貯留されている紙材を計量部１１へ移送する第１ダクト１７と、紙材７を紙材貯留部１６から第１ダクト１７へ送り出す送り出し装置１８と、送り出し装置１８によって紙材貯留部１６から第１ダクト１７へ送り出される紙材７を分散させる分散用サイクロン１９と、第１ダクト１７内の紙材７を計量部１１へ排出する排出用サイクロン２０と、紙材貯留部１６から第１ダクト１７へ投入された紙材７を排出用サイクロン２０へ流すための気流２１を発生させる送風機２２と、分散用サイクロン１９と送風機２２との間に接続された第２ダクト２３と、排出用サイクロン２０と送風機２２との間に接続された第３ダクト２４とを有している。
【００２８】
紙材貯留部１６は、シュレッダー装置１３０で細断された紙材７を貯留する貯留容器２９と、貯留容器２９内に貯留されている紙材７を攪拌する攪拌装置３０と、貯留した細断紙片の紙量を検出する紙量検出部３１を有している。
【００２９】
紙量検出部３１は上限設定量を検出する上部センサ３１１および下限設定量を検出する下部センサ３１２を有し、上部センサ３１１および下部センサ３１２は光電スイッチ等からなり、貯留容器２９の内側面に相対向して設けている。貯留容器２９における紙量の下限設定量は、パルパー装置１１０における回分処理操作の単位量に見合う紙量であり、上限設定量は貯留容器２９から紙材７が溢れ出さない紙量である。
【００３０】
シュレッダー装置１３０は、古紙を細断するカット部３０１と、カット部３０１を駆動する駆動部３０２を備えている。
給紙装置１４０は、枚葉の古紙を積層載置する載置台４１０と、載置台４１０から古紙を一枚ずつ分離する分離供給部４２０と、古紙を給紙搬送方向に沿ってシュレッダー装置１３０へ搬送する搬送装置４３０と、載置台４１０を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部４４０と、載置台４１０に積層載置した枚葉の古紙の積層量を検出する積載量検出部４５０を備えており、積載量検出部４５０は載置台４１０の移動経路に沿って適切な間隔で配列した複数の光学系のセンサ４５１からなる。積載量検出部４５０は、載置台４１０の昇降量をポテンショメータで検出して古紙の積層量を推計する構成や、補充量と消費量との差量をデータとして記憶する構成とすることも可能である。
【００３１】
分離供給部４２０は、載置台４１０の奥端上方に配置した駆動シャフト４２１に装着した給紙ローラ４２２を有し、給紙ローラ４２２に対向して紙サバキ装置４２３を設けている。
【００３２】
搬送装置４３０は、上下一対の搬送ローラ４３１と、シュレッダー装置１３０へ供給する古紙の紙量を計測する供給紙量計測部４３２を有しており、供給紙量計測部４３２は光学式センサもしくは超音波式センサを用いる。給紙量は給紙ローラ４２２によって古紙を送り出した給紙回数をカウントすることで計測することも可能である。
【００３３】
制御装置６は、ＣＰＵ６１、警報部６２、表示部６３、優先操作スイッチ６４を有し、ＣＰＵ６１に設定する機能回路として、以下の機能部を有している。つまり、再生パルプ部１の運転を制御する再生パルプ部制御機能部６１１と、脱墨パルプ部２の運転を制御する脱墨パルプ部制御機能部６１２と、抄紙部３の運転を制御する抄紙部制御機能部６１３と、仕上げ部４の運転を制御する仕上げ部制御機能部６１４と、排水処理部５の運転を制御する排水処理部制御機能部６１５と、稼動開始から稼動停止までの運転プロセスを逐次実行する自動運転制御機能部６１６を備え、再生パルプ部制御機能部６１１はサブ機能部として給紙時以外は載置台４１０を待機位置に待機させる待機制御機能部６１７と、紙量検出部３１で検出する紙材貯留装置１２０の紙量が下限設定量以下となったときに、警報部６２に警報を発令し、かつ載置台駆動部４４０を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部４２０を制御してシュレッダー装置１３０へ古紙を供給する給紙制御機能部６１８と、給紙制御機能部６１８の作動中に載置台４１０の下降を指示する優先操作スイッチ６４の入力を受けて載置台駆動部４４０を制御し、給紙位置にある載置台４１０を待機位置に下降させる待機優先制御機能部６１９と、待機優先制御機能部６１９の作動中に紙量検出部３１で検出する紙材貯留装置１２０の紙量が再び下限設定量以下となったときに、警報部６２に警報を発令し、かつ載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を給紙位置に上昇させる給紙優先制御機能部６２０を有している。給紙制御機能部６１８および給紙優先制御機能部６２０は、警報発令後の設定時間経過後に載置台４１０を給紙位置に上昇させる。
【００３４】
上記した構成における作用を説明する。制御装置６は再生パルプ部制御機能部６１１、脱墨パルプ部制御機能部６１２、抄紙部制御機能部６１３、仕上げ部制御機能部６１４、排水処理部制御機能部６１５により、それぞれ再生パルプ部１、脱墨パルプ部２、抄紙部３、仕上げ部４、排水処理部５を制御して古紙から再生紙を調製する。
【００３５】
再生パルプ部１では、紙材貯留装置１２０の貯留容器２９に貯留した紙材７の細断紙片を給紙部１２により計量部１１に送り、パルパー装置１１０における回分処理操作の単位量に見合う紙量をパルパー装置１１０へ供給する。パルパー装置１１０で回分処理操作が終わると、再生パルプは移送系１１２を通して脱墨パルプ部２へ送る。この動作を繰り返すことで古紙処理装置が連続運転される。
【００３６】
この間、制御装置６の待機制御機能部６１７は給紙時以外において給紙装置１４０の載置台４１０を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置に待機させる。このため、古紙処理装置を連続して運転しつつ、操作者は給紙装置が給紙操作を行なっていない時に常に給紙装置１４へ古紙を追い積みして補給することが可能となる。
【００３７】
貯留容器２９に貯留した紙材７が減少し、紙量が下限設定量以下となったことを紙量検出部３１の下部センサ３１２が検出すると、制御装置６の給紙制御機能部６１８は、警報部６２に警報を発令してユーザーに警告し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部４２０を制御してシュレッダー装置１３０へ枚葉の古紙を供給する。
【００３８】
分離供給部４２０では、駆動シャフト４２１に装着した給紙ローラ４２２が古紙を送り出し、紙サバキ装置４２３が古紙の多重送りを防止し、供給紙量計測部４３２がシュレッダー装置１３０へ供給する古紙の紙量を計測する。
【００３９】
給紙操作の途中において積載量検出部４５０のセンサ４５１が載置台４１０の古紙の紙切れを検出した場合には、制御装置６の給紙制御機能部６１８が、警報部６２に警報を発令してユーザーに警告し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を待機位置に下降させ、ユーザーに古紙の補給を促す。
【００４０】
また、制御装置６の給紙制御機能部６１８は、給紙時に載置台４１０を給紙位置に上昇させる際に、積載量検出部４５０のセンサ４５１によって載置台４１０の現在積載量を検出し、給紙操作に必要とする古紙の要補充量に対して載置台４１０の積載量が不足している場合には、警報部６２に警報を発令してユーザーに警告し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を待機位置に下降させ、ユーザーに古紙の補給を促す。
【００４１】
本実施の形態では、積載量検出部４５０のセンサ４５１が古紙の紙切れを検出することにより載置台４１０を待機位置に下降させてユーザーに古紙の補給を促したが、給紙動作が終了した後においても、紙量検出部３１が紙量の不足を検出する場合に、載置台４１０の古紙が無くなったと判断し、載置台４１０を待機位置に下降させてユーザーに古紙の補給を促すように、制御装置６の給紙制御機能部６１８を設定することも可能である。
【００４２】
古紙の補給が完了し、積載量検出部４５０のセンサ４５１が載置台４１０の古紙の紙切れの解消を検出すると、制御装置６の給紙制御機能部６１８が、警報部６２に警報を発令してユーザーに警告し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を給紙位置に上昇させて給紙を再開する。
【００４３】
また、ユーザーが給紙制御機能部６１８の作動中に載置台４１０の下降を指示するための優先操作スイッチ６４を押下すると、制御装置６の待機優先制御機能部６１９は、優先操作スイッチ６４の入力を受けて載置台駆動部４４０を制御し、給紙位置にある載置台４１０を待機位置に下降させる。待機優先制御機能部６１９による載置台４１０の降下点は、ユーザーの設定事項として待機位置までの途中の任意の位置に設定することもできる。また、待機優先制御機能部６１９による載置台４１０の降下動作は、優先操作スイッチ６４を押し続ける間は載置台４１０が下降し続け、優先操作スイッチ６４の操作を止めた時点で載置台４１０が停止するように設定することも可能である。
【００４４】
古紙の補給が完了した後に、ユーザーが優先操作スイッチ６４を再び押下すると、制御装置６の待機優先制御機能部６１９は、優先操作スイッチ６４の入力を受けて載置台駆動部４４０を制御し、待機位置にある載置台４１０を給紙位置に上昇させる。
【００４５】
このため、ユーザーは給紙中であっても優先的に給紙装置１４へ古紙を追い積みすることができる。紙材貯留装置１２０からパルパー装置１１０へ紙材７を供給する給紙速度に比べて、給紙装置１４０からシュレッダー装置１３０を介して紙材貯留装置１２０へ紙材７を供給する補給速度は速いので、パルパー装置１１０へ紙材７を供給する給紙操作が阻害されることはない。
【００４６】
しかしながら、待機優先制御機能部６１９の作動中に紙量検出部３１で検出する紙材貯留装置１２０の紙量が再び下限設定量以下となったときには、制御装置６の給紙優先制御機能部６２０が警報部６２へ警報を発令し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を給紙位置に上昇させ、給紙操作を再開する。
【００４７】
図５から図６に本発明の他の実施の形態を示す。先の実施の形態と同様の作用を行なう構成要素には同符号を付してその説明を省略する。
本実施の形態では、パルパー装置１１０で調製した再生パルプを貯留する貯留タンク８を設けており、パルパー装置１１０の移送系１１２がポンプ１１３を介して貯留タンク８に接続している。また、給紙装置１４０からパルパー装置１１０へ枚葉の古紙を直接供給する。
【００４８】
制御装置６の給紙制御機能部６１８は、ポンプ１１３の駆動によりパルパー装置１１０から移送系１１２を通して貯留タンク８へ再生パルプを移送した後に、警報部６２に警報を発令してユーザーに警告し、警報発令後の設定時間経過後に載置台駆動部４４０を制御して載置台４１０を給紙位置に上昇させて給紙を再開する。他の作用効果は先の実施の形態と同様である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 再生パルプ部
２ 脱墨パルプ部
３ 抄紙部
４ 仕上げ部
５ 排水処理部
６ 制御装置
７ 紙材
８ 貯留タンク
１１ 計量部
１２ 給紙部
１６ 紙材貯留部
１７ 第１ダクト
１８ 送り出し装置
１９ 分散用サイクロン
２０ 排出用サイクロン
２１ 気流
２２ 送風機
２３ 第２ダクト
２４ 第３ダクト
２９ 貯留容器
３０ 攪拌装置
３１ 紙量検出部
６１ ＣＰＵ
６２ 警報部
６３ 表示部
６４ 優先操作スイッチ
１１０ パルパー装置
１１１ 槽体
１１２ 移送系
１１３ ポンプ
１２０ 紙材貯留装置
１３０ シュレッダー装置
１４０ 給紙装置
３０１ カット部
３０２ 駆動部
３１１ 上部センサ
３１２ 下部センサ
４１０ 載置台
４２０ 分離供給部
４２１ 駆動シャフト
４２２ 給紙ローラ
４２３ 紙サバキ装置
４３０ 搬送装置
４３１ 搬送ローラ
４３２ 供給紙量計測部
４４０ 載置台駆動部
４５０ 積載量検出部
４５１ センサ
６１１ 再生パルプ部制御機能部
６１２ 脱墨パルプ部制御機能部
６１３ 抄紙部制御機能部
６１４ 仕上げ部制御機能部
６１５ 排水処理部制御機能部
６１６ 自動運転制御機能部
６１７ 待機制御機能部
６１８ 給紙制御機能部
６１９ 待機優先制御機能部
６２０ 給紙優先制御機能部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
古紙を離解させるパルパー装置と、パルパー装置へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置と、紙材貯留装置へ細断紙片を供給するシュレッダー装置と、シュレッダー装置へ枚葉の古紙を供給する給紙装置と、各装置を制御する制御装置を備える古紙処理装置において、
給紙装置は、古紙を積層載置する載置台と、載置台を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部と、給紙位置にある載置台の古紙を一枚ずつ分離供給する分離供給部を有し、制御装置は、給紙時以外は載置台を待機位置に待機させる待機制御機能部を有することを特徴とする古紙処理装置の給紙装置。
【請求項２】
紙材貯留装置は、貯留した細断紙片の紙量を検出する紙量検出部を有し、制御装置は、紙量検出部で検出する紙材貯留装置の紙量が下限設定量以下となったときに、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部を制御してシュレッダー装置へ古紙を供給する給紙制御機能部を有することを特徴とする請求項１に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項３】
制御装置は、給紙制御機能部の作動中に載置台の下降を指示するための優先操作スイッチと、優先操作スイッチの入力を受けて載置台駆動部を制御し、給紙位置にある載置台を待機位置に下降させる待機優先制御機能部を有することを特徴とする請求項２に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項４】
制御装置は、待機優先制御機能部の作動中に紙量検出部で検出する紙材貯留装置の紙量が再び下限設定量以下となったときに、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させる給紙優先制御機能部を有することを特徴とする請求項２に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項５】
給紙制御機能部および給紙優先制御機能部は、警報発令後の設定時間経過後に載置台を給紙位置に上昇させることを特徴とする請求項２または４に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項６】
紙材貯留装置における紙量の下限設定量は、パルパー装置における回分処理操作の単位量に見合う紙量であることを特徴とする請求項２または４に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項７】
古紙を離解させるパルパー装置と、パルパー装置で調製した再生パルプを貯留する貯留タンクと、パルパー装置へ枚葉の古紙を供給する給紙装置と、各装置を制御する制御装置を備える古紙処理装置において、
給紙装置は、古紙を積層載置する載置台と、載置台を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部と、給紙位置にある載置台の古紙を一枚ずつ分離供給する分離供給部を有し、制御装置は、給紙時以外は載置台を待機位置に待機させる待機制御機能部を有することを特徴とする古紙処理装置の給紙装置。
【請求項８】
給紙装置は、パルパー装置へ供給する古紙の紙量を計測する供給紙量計測部を有し、制御装置は、パルパー装置から貯留タンクへ再生パルプを移送した後に、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部を制御してパルパー装置へ古紙を供給する給紙制御機能部を有することを特徴とする請求項７に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項９】
給紙制御機能部は、警報発令後の設定時間経過後に載置台を給紙位置に上昇させることを特徴とする請求項８に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項１】
古紙を離解させるパルパー装置と、パルパー装置へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置と、紙材貯留装置へ細断紙片を供給するシュレッダー装置と、シュレッダー装置へ枚葉の古紙を供給する給紙装置と、各装置を制御する制御装置を備える古紙処理装置において、
給紙装置は、古紙を積層載置する載置台と、載置台を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部と、給紙位置にある載置台の古紙を一枚ずつ分離供給する分離供給部を有し、制御装置は、給紙時以外は載置台を待機位置に待機させる待機制御機能部を有することを特徴とする古紙処理装置の給紙装置。
【請求項２】
紙材貯留装置は、貯留した細断紙片の紙量を検出する紙量検出部を有し、制御装置は、紙量検出部で検出する紙材貯留装置の紙量が下限設定量以下となったときに、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部を制御してシュレッダー装置へ古紙を供給する給紙制御機能部を有することを特徴とする請求項１に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項３】
制御装置は、給紙制御機能部の作動中に載置台の下降を指示するための優先操作スイッチと、優先操作スイッチの入力を受けて載置台駆動部を制御し、給紙位置にある載置台を待機位置に下降させる待機優先制御機能部を有することを特徴とする請求項２に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項４】
制御装置は、待機優先制御機能部の作動中に紙量検出部で検出する紙材貯留装置の紙量が再び下限設定量以下となったときに、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させる給紙優先制御機能部を有することを特徴とする請求項２に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項５】
給紙制御機能部および給紙優先制御機能部は、警報発令後の設定時間経過後に載置台を給紙位置に上昇させることを特徴とする請求項２または４に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項６】
紙材貯留装置における紙量の下限設定量は、パルパー装置における回分処理操作の単位量に見合う紙量であることを特徴とする請求項２または４に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項７】
古紙を離解させるパルパー装置と、パルパー装置で調製した再生パルプを貯留する貯留タンクと、パルパー装置へ枚葉の古紙を供給する給紙装置と、各装置を制御する制御装置を備える古紙処理装置において、
給紙装置は、古紙を積層載置する載置台と、載置台を古紙の積載操作が可能となる下限側の待機位置と古紙の給紙操作が可能となる上限側の給紙位置とにわたって昇降させる載置台駆動部と、給紙位置にある載置台の古紙を一枚ずつ分離供給する分離供給部を有し、制御装置は、給紙時以外は載置台を待機位置に待機させる待機制御機能部を有することを特徴とする古紙処理装置の給紙装置。
【請求項８】
給紙装置は、パルパー装置へ供給する古紙の紙量を計測する供給紙量計測部を有し、制御装置は、パルパー装置から貯留タンクへ再生パルプを移送した後に、警報を発令し、かつ載置台駆動部を制御して載置台を給紙位置に上昇させるとともに、分離供給部を制御してパルパー装置へ古紙を供給する給紙制御機能部を有することを特徴とする請求項７に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【請求項９】
給紙制御機能部は、警報発令後の設定時間経過後に載置台を給紙位置に上昇させることを特徴とする請求項８に記載の古紙処理装置の給紙装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−７２６９（Ｐ２０１２−７２６９Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４５７２３（Ｐ２０１０−１４５７２３）
【出願日】平成２２年６月２８日（２０１０．６．２８）
【出願人】（３９０００２１２９）デュプロ精工株式会社 (351)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２８日（２０１０．６．２８）
【出願人】（３９０００２１２９）デュプロ精工株式会社 (351)
【Ｆターム（参考）】
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