吸収性物品及び生理用ナプキン
【課題】ウィング部を折り返して下着のクロッチに巻き込む場合に、吸収体における中高部を平坦な状態に戻りやすくする。
【解決手段】本発明に係る吸収性物品１において、防漏壁３０は、固定部３０Ｂと起立部３０Ａとを有しており、吸収体１１における中高部１１Ａは、ウィング部４０よりも長手方向Ｌの内側に配置されており、ウィング部４０の根元部分４１の近傍に、吸収性物品１の個包装時の折り位置Ｘ１、Ｘ２が設けられており、環状の圧搾溝１４Ａ、１４Ｂの長手方向Ｌの端部はＥ１、起立部３０Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ２よりも、長手方向Ｌの外側に配置されるように構成されており、起立部３０Ａの長手方向の端部Ｅ２及び圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１がウィング部の根元部分４１の近傍に配置されるように構成されている。
【解決手段】本発明に係る吸収性物品１において、防漏壁３０は、固定部３０Ｂと起立部３０Ａとを有しており、吸収体１１における中高部１１Ａは、ウィング部４０よりも長手方向Ｌの内側に配置されており、ウィング部４０の根元部分４１の近傍に、吸収性物品１の個包装時の折り位置Ｘ１、Ｘ２が設けられており、環状の圧搾溝１４Ａ、１４Ｂの長手方向Ｌの端部はＥ１、起立部３０Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ２よりも、長手方向Ｌの外側に配置されるように構成されており、起立部３０Ａの長手方向の端部Ｅ２及び圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１がウィング部の根元部分４１の近傍に配置されるように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品、特に、生理用ナプキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収体において吸収性物品の長手方向に連なっており周辺部よりも厚みが厚い中高部が設けられており、吸収性物品の幅方向の両外側に延出しているウィング部が設けられている吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９-１００８４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、出願人は、上述の吸収体物品について、以下のような問題点を発見した。
【０００５】
かかる吸収性物品では、ウィング部の長手方向の寸法が、中高部の長手方向の寸法よりも短くなっており、吸収性物品の個包装時の折り位置が、かかる中高部の長手方向の内側に設けされているため、かかる中高部は、個包装による折り癖の影響を受けやすく、ウィング部を折り返して下着のクロッチに巻き込む場合にも、平坦な状態に戻らないという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、ウィング部を折り返して下着のクロッチに巻き込む場合に、吸収体における中高部を平坦な状態に戻りやすくすることができる吸収性物品及び生理用ナプキンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の特徴は、表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体とを有有し、少なくとも幅方向に沿って折り畳まれて個包装される吸収性物品であって、前記吸収性物品の幅方向の両外側に延出するウィング部と、前記吸収性物品の長手方向に沿って配設された伸縮部材を有し、前記吸収性物品が着用される際に、前記吸収性物品の非肌当接面側から前記吸収性物品の肌当接面側に向かって起立するように構成されている防漏壁と、前記吸収性物品の肌当接面側に設けられている少なくとも１つの環状の圧搾溝とを有しており、前記吸収体は、周辺部よりも厚みが厚い中高部を有しており、前記防漏壁は、前記防漏壁の起立を抑えるために前記長手方向の端部において前記吸収性物品の肌当接面側に固定されている固定部と、前記固定部よりも前記長手方向の内側において前記防漏壁が起立することができるように構成されている起立部とを有しており、前記中高部は、前記ウィング部よりも前記長手方向の内側に配置されており、前記ウィング部の根元部分の近傍に、前記吸収性物品の個包装時の折り位置が設けられており、前記圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記起立部の前記長手方向の端部よりも、前記長手方向の外側に配置されるように構成されており、前記起立部の前記長手方向の端部、及び、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所が、前記ウィング部の根元部分の近傍に配置されるように構成されていることを要旨とする。
【０００８】
本発明の第２の特徴は、表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される吸収体とを有する本体部を有し、少なくとも幅方向に沿って折り畳まれて個包装される生理用ナプキンであって、前記吸収性物品の幅方向の両外側に延出するウィング部と、前記吸収性物品の長手方向に沿って配設された伸縮部材を有し、前記吸収性物品が着用される際に、前記吸収性物品の非肌当接面側から前記吸収性物品の肌当接面側に向かって起立するように構成されている防漏壁と、前記吸収性物品の肌当接面側に設けられている環状の第１圧搾溝と、前記吸収性物品の肌当接面側において前記第１圧搾溝の内部に配置されている環状の第２圧搾溝とを有しており、前記吸収体は、周辺部よりも厚みが厚い中高部を有しており、前記防漏壁は、前記防漏壁の起立を抑えるために前記長手方向の端部において前記吸収性物品の肌当接面側に固定されている固定部と、前記固定部よりも前記長手方向の内側において前記防漏壁が起立することができるように構成されている起立部とを有しており、前記中高部は、前記ウィング部よりも前記長手方向の内側に配置されており、前記ウィング部の根元部分の近傍に、前記吸収性物品の個包装時の折り位置が設けられており、前記圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記ウィング部の付け根位置よりも、前記長手方向の外側に配置されるように構成されており、前記起立部の前記長手方向の端部、及び、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所が、前記ウィング部の根元部分の近傍に配置されるように構成されており、前記ウィング部の付け根位置は、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所の近傍に配置されるように構成されており、前記ウィング部には、補強部材が取り付けられており、前記長手方向において、前記補強部材の寸法は、前記ウィング部の寸法よりも長くなるように構成されており、前記防漏壁は、前記起立部において、ヒートシールによって前記表面シートに接合されており、前記ヒートシールは、前記長手方向の両端部において、前記吸収性物品の内側に向かって屈曲しており、前記第２圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記第１圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所の近傍に配置されるように構成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明によれば、ウィング部を折り返して下着のクロッチに巻き込む場合に、吸収体における中高部を平坦な状態に戻りやすくすることができる吸収性物品及び生理用ナプキンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品が個包装されている状態を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品のＡ-Ａ’断面図及びＢ-Ｂ’断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品における作用・効果を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（本発明の第１の実施形態）
図１乃至図４を参照して、本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品１について説明する。例えば、本実施形態に係る吸収性物品１は、紙おむつや失禁パッドや生理用ナプキン等である。以下、本実施形態に係る吸収性物品１として、生理用ナプキンを例に挙げて説明する。
【００１２】
図１に示すように、かかる吸収性物品１は、幅方向Ｗに沿って３つ又は４つに折り畳まれて、不織布やプラスチック樹脂フィルム等からなる包装シート２によって個包装されるように構成されている。
【００１３】
なお、かかる吸収性物品１が、個包装されている状態では、包装シート２は、係止部材３によって係止されている。
【００１４】
ここで、本実施形態に係る吸収性物品１は、図１及び図２に示すように、幅方向Ｗの折り位置Ｘ１、Ｘ２によって、３つに折り畳まれるように構成されている。
【００１５】
また、包装シート２のサイド部２Ａは、熱エンボス等の加工が施されていてもよい。また、包装シート２の開孔部２Ｂは、粘着材等で接着されていてもよい。
【００１６】
かかる不織布としては、レーヨン等のセルロース繊維や合成樹脂繊維から構成されるスパンレース不織布やエアスルー不織布やスパンボンド不織布やポイントボンド不織布等が用いられる。
【００１７】
また、かかるプラスチック樹脂フィルムとしては、熱可塑性樹脂であるポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）やポリエステル（ＰＥＴ）等を成膜・薄膜化したフィルム等が用いられる。かかるフィルムには、必要に応じて、酸化チタンや炭酸カルシウム等からなる無機フィラーを０.５〜１０質量％の範囲で混合して白濁化させてもよい。
【００１８】
以下、図２に、本実施形態に係る吸収性物品１の肌当接面側から見た平面図を示し、図３（ａ）に、本実施形態に係る吸収性物品１のＡ-Ａ’断面図を示し、図３（ｂ）に、本実施形態に係る吸収性物品１のＢ-Ｂ’断面図を示す。
【００１９】
図２に示すように、吸収性物品１は、縦長に形成されている。例えば、吸収性物品１の長手方向の寸法は、１００ｍｍ〜５００ｍｍ、好ましくは、２１０ｍｍ〜２９０ｍｍである。
【００２０】
図３に示すように、吸収性物品１は、肌当接面側に設けられている液透過性の表面シート１２と、肌非当接面側に設けられている液不透過性の裏面シート１３と、表面シート１２と裏面シート１３との間に配置される吸収体１１とを有する。
【００２１】
ここで、表面シート１２は、使用時に着用者の身体側に配置され、特に、着用者の排泄部に当接される。表面シート１２の全面が、液透過性でもよいし、表面シート１２の一部が、液透過性であってもよい。また、表面シート１２は、１枚のシート部材によって構成されていてもよく、接合された複数のシート部材によって構成されていてもよい。
【００２２】
本実施形態に係る吸収性物品１では、表面シート１２の幅方向Ｗにおける中央部領域に、液透過領域が設けられており、表面シート１２の幅方向Ｗにおける端部が、液不透過性の防漏シート（サイドシート）３１で覆われている。
【００２３】
表面シート１２に使用する資材としては、全部又は一部が液透過性であり、且つ、着用者の肌に刺激を与えない資材を使用することができる。
【００２４】
例えば、表面シート１２に使用する資材としては、多数の液透過孔が形成されたプラスチック樹脂フィルムや液透過性の不織布又は布織物等が挙げられる。これらの資材は、単独で使用または組み合わせて使用される。
【００２５】
樹脂フィルムとしては、熱可塑性樹脂であるポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）やポリエステル（ＰＥＴ）当を成膜・薄膜化したフィルム等が用いられる。
【００２６】
例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）をシート状に押し出し、高圧で薄膜化し、１０〜３０ｇ/ｍ２に調整した有孔プラスチック樹脂フィルムを用いることができる。かかるフィルムには、必要に応じて、酸化チタンや炭酸カルシウム等からなる無機フィラーを０.５〜１０質量％の範囲で混合して白濁化をさせてもよい。
【００２７】
不織布としては、レーヨン等のセルロース繊維や合成樹脂繊維から構成されるスパンレース不織布やエアスルー不織布やスパンボンド不織布やポイントボンド不織布等が用いられる。
【００２８】
例えば、太径疎水性繊維が３０〜５０質量％、細径疎水性繊維が５０〜７０質量％の比率で混合した繊維を解繊し、２０ｇ/ｍ２以下の範囲で調整した後、熱風により繊維同士を融着させ、厚みを０.２ｍｍ以上２ｍｍ以下の範囲で調整した繊維長が１〜５０ｍｍの範囲から構成されるスルーエア不織布を用いることができる。
【００２９】
また、裏面シート１３は、吸収体１１に吸収された液体が吸収性物品１の外に漏れ出すのを防止できる材料を使うことができる。
【００３０】
かかる材料としては、液不透過性のポリエチレンやポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートやポリビニルアルコールやポリ乳酸やポリブチルサクシネートや不織布や紙やこれらのラミネート材料が挙げられる。
【００３１】
また、かかる材料として、無機フィラーを充填させて延伸処理を施すことで得られる通気性フィルムを用いてもよい。例えば、かかる材料として、低密度ポリエチレン樹脂を主な構成成分をして１５〜３０ｇ/ｍ２の範囲で調整したフィルムを用いることができる。
【００３２】
吸収体１１は、液体を吸収し保持できるものであれば、材料は特に限定されないが、嵩高で型崩れしにくく、化学的刺激が少ないものであることが好ましい。
【００３３】
吸収体１１に使用する材料としては、パルプや化学パルプやレーヨンやアセテートレーヨンや天然コットンや高分子吸収性ポリマーや繊維性高分子吸収体や合成繊維を単独で又はこれらを混合したものを用いることができる。
【００３４】
例えば、吸収体１１に使用する材料として粉砕したパルプを５０〜６００ｇ/ｍ２に調整し、高分子吸収性ポリマーを０.１〜１０質量％の範囲で混合し、ティッシュで被覆した状態にしてエンボスでプレスしたものが使用される。
【００３５】
また、吸収性物品１は、幅方向Ｗの両外側に延出するように形成されている１対のウィング部４０を有している。ここで、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、ウィング部４０を下着に巻き込んで、吸収性物品１を下着に固定する。
【００３６】
なお、裏面シート１３の肌非当接面側には、粘着剤が塗布されており、かかる粘着剤によって、吸収性物品１は、下着に固定される。
【００３７】
また、ウィング部４０の裏面シート１３側には、粘着剤が塗布されており、ウィング部４０が、かかる粘着剤によって、下着の肌非当接面側に折り返されて貼り付けられることによって、吸収性物品１は下着に固定される。
【００３８】
かかる粘着剤としては、吸収性物品１及び下着を固定できる材料を使用することができる。例えば、かかる粘着剤としては、スチレン-エチレン・ブタジエン-スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）やスチレン-ブタジエン-スチレン共重合体（ＳＢＳ）やスチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）等の合成ゴムを主体とした感圧型接着剤やＥＶＡ等の合成ゴムを主体とした感熱型接着剤を用いることができる。かかる粘着剤として、その他にも、メカニカルファスナーやスチレン系の滑り止め剤を用いてもよい。
【００３９】
かかる吸収性物品１において、幅方向Ｗの両脇に、長手方向Ｌに沿って防漏壁３０が設けられている。防漏壁３０は、吸収性物品１が着用される際に、吸収性物品１の非肌当接面側から吸収性物品１の肌当接面側に向かって起立するように構成されている。
【００４０】
かかる防漏壁３０は、中空上に折り畳まれた防漏シート３１と、防漏シート３１間に伸張状態で長手方向Ｌに沿って配設された弾性部材３２とによって構成されている。
【００４１】
ここで、防漏シート３１は、液不透過性のシートであり、弾性部材３２としては、天然ゴムや合成ゴム等から成るものを用いてもよい。また、弾性部材３２は、１本若しくは複数本を使用してもよい。
【００４２】
図２に示すように、本実施形態に係る吸収性物品１には、肌当接面側において、表面シート１２から吸収体１１までを圧搾するように構成されている環状の圧搾溝１４Ａ及び１４Ｂが設けられている。
【００４３】
防漏壁３０は、図２及び図３に示すように、防漏壁３０の起立を抑えるために長手方向Ｌの端部において吸収性物品１の肌当接面側に固定されている固定部３０Ｂと、固定部３０Ｂよりも長手方向Ｌの内側において防漏壁３０が起立することができるように構成されている起立部３０Ａとを有している。すなわち、防漏壁３０における起立部３０Ａが、防漏壁３０として有効に機能する領域である。
【００４４】
ここで、防漏壁３０は、起立部３０Ａにおいて、ヒートシール３３によって表面シート１２に接合されている。なお、ヒートシール３３は、長手方向Ｌの両端部において、吸収性物品１の内側に向かって屈曲している。
【００４５】
かかる構成によれば、ウィング部４０を下着のクロッチに巻き込む場合に、図４（ｂ）に示すように、吸収性物品１において、ヒートシール３３の側縁部が長手方向Ｌに沿って折れ曲がり、ヒートシール３３が屈曲している部分には、幅方向Ｗに沿って下向きに折れ曲がる力が伝わるため、防漏壁３０が伸長した状態で吸収性物品１を下着に取り付けることができる。
【００４６】
さらに、ヒートシール３３の側縁部が長手方向Ｌに沿って折れ曲がり、防漏壁３０の起立部３０Ａが持ち上がることによって、防漏壁３０の起立が促進されるため、体液の横漏れを防止することができる。
【００４７】
吸収体１１は、図２及び図３に示すように、長手方向Ｌに延びており、周辺部よりも厚みが厚い中高部１１Ａを有している。
【００４８】
ここで、図２に示すように、かかる中高部１１Ａの周囲に、環状の圧搾溝１４Ａ及び１４Ｂが設けられている。具体的には、圧搾溝１４Ｂは、圧搾溝１４Ａの内部に配置されている。
【００４９】
なお、圧搾溝１４Ａ及び１４Ｂは、環状に連続して形成されていてもよいし、環状に間欠に形成されていてもよい。ただし、圧搾溝１４Ａ及び１４Ｂが、環状に連続して形成されている場合の方が、吸収性物品１を下着の方向に押さえる力が伝わりやすい。
【００５０】
圧搾溝１４Ｂの長手方向Ｌの端部Ｅ３は、圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１の近傍に配置されるように構成されている。例えば、圧搾溝１４Ｂの長手方向Ｌの端部Ｅ３と圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１との間の距離は、０〜２０ｍｍの範囲内にある。
【００５１】
かかる構成によれば、ウィング部４０を下着のクロッチに巻き込む場合に発生する吸収性物品１を下着の方向に押さえる力Ｆ１が、圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１及び圧搾溝１４Ｂの長手方向Ｌの端部Ｅ３に働く。
【００５２】
そして、かかる力Ｆ１は、圧搾溝１４Ａにおいては、かかる箇所Ｗ１を始点に、圧搾溝１４Ａに沿って圧搾溝１４Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ１に伝わる。
【００５３】
その結果、かかる力Ｆ１は、吸収性物品１の長手方向Ｌの端部に近い端部Ｅ１及び端部Ｅ１よりも長手方向Ｌの内側に配置されている端部Ｅ３において、幅方向Ｗに沿って働くため、吸収性物品１を、下着にしっかりと固定することができ、縒れずに長時間安定して使用することができる。
【００５４】
また、図２に示すように、中高部１１Ａは、ウィング部４０よりも長手方向Ｌの内側に配置されている。具体的には、ウィング部４０の長手方向Ｌの寸法Ｌ１は、中高部１１Ａの長手方向Ｌの寸法Ｌ２よりも長くなるように構成されている。
【００５５】
さらに、図２に示すように、ウィング部４０の根元部分４１の近傍に、吸収性物品１の個包装時の折り位置Ｘ１、Ｘ２が設けられている。例えば、ウィング部４０の根元部分４１と折り位置Ｘ１、Ｘ２との間の距離は、０〜１０ｍｍの範囲内にある。
【００５６】
かかる構成によれば、中高部１１Ａが、ウィング部４０よりも長手方向Ｌの内側に配置されており、吸収性物品の個包装時の折り位置が、ウィング部４０の根元部分４１の近傍に配置されているため、かかる中高部１１Ａは、個包装による折り癖の影響を受け難く、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、ウィング部４０を折り返して下着のクロッチに巻き込む場合に、吸収性物品１の折り位置Ｘ１、Ｘ２を平坦な状態に戻しやすい。
【００５７】
また、図２に示すように、圧搾溝１４Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ１は、起立部３０Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ２よりも、長手方向Ｌの外側に配置されるように構成されている。
【００５８】
さらに、図２に示すように、起立部３０Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ２は、圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１の近傍に配置されるように構成されている。例えば、起立部３０Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ２と圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１との間の距離は、０〜２０ｍｍの範囲内にある。
【００５９】
かかる構成によれば、防漏壁３０の起立部３０Ａにおいて、吸収性物品１を下着の方向に押さえる力が働くため、吸収性物品１を下着にしっかりと固定することができ、防漏壁３０の応力によって吸収性物品１が縒れることなく、長時間安定して使用することができる。
【００６０】
また、図２に示すように、圧搾溝１４Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ１は、ウィング部４０の付け根位置４１よりも、長手方向Ｌの外側に配置されるように構成されている。
【００６１】
さらに、図２に示すように、ウィング部４０の付け根位置４１は、圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１の近傍に配置されるように構成されている。
【００６２】
かかる構成によれば、ウィング部４０を下着のクロッチに巻き込む場合に発生する吸収性物品１を下着の方向に押さえる力Ｆ１が、圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１を始点に圧搾溝１４Ａに沿って伝わる。
【００６３】
したがって、かかる力Ｆ１は、ウィング部４０の付け根部分４１よりも長手方向Ｌの内側においては、長手方向Ｌに沿って働き、ウィング部４０の付け根部分４１よりも長手方向Ｌの外側においては、幅方向Ｗに沿って働く。
【００６４】
その結果、吸収性物品１を、下着にしっかりと固定することができ、縒れずに長時間安定して使用することができる。
【００６５】
ウィング部４０には、図２及び図３に示すように、補強部材５０が取り付けられている。ここで、補強部材５０の幅方向Ｗの内側端部５１は、ウィング部４０の付け根位置４１よりも、幅方向Ｗの内側に配置されるように構成されている。
【００６６】
また、図２に示すように、長手方向Ｌにおいて、補強部材５０の寸法Ｌ３は、ウィング部４０の寸法Ｌ１よりも長くなるように構成されていてもよい。
【００６７】
なお、補強部材５０の形状は、図２に示すような形状であってもよいし、その他の形状（例えば、矩形形状）であってもよい。
【００６８】
かかる構成によれば、ウィング部４０を下着のクロッチに巻き込む場合に、ウィング部４０が、補強部材５０の幅方向Ｗの内側端部５１を折り起点として折れ曲がるため、すなわち、ウィング部４０の付け根部分４１よりも幅方向Ｗの内側で、かつ、ウィング部４０の付け根部分４１よりも長手方向Ｌの外側で折れ曲がるため、吸収性物品１全体を下着にしっかりと固定することができる。
【００６９】
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
【符号の説明】
【００７０】
１…吸収性物品
２…包装シート
１１…吸収体
１２…表面シート
１３…裏面シート
１４Ａ、１４Ｂ…圧搾溝
３０…防漏壁
３１…防漏シート
３２…弾性部材
４０…ウィング部
４１…ウィング部の根元部分
５０…補強部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品、特に、生理用ナプキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収体において吸収性物品の長手方向に連なっており周辺部よりも厚みが厚い中高部が設けられており、吸収性物品の幅方向の両外側に延出しているウィング部が設けられている吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９-１００８４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、出願人は、上述の吸収体物品について、以下のような問題点を発見した。
【０００５】
かかる吸収性物品では、ウィング部の長手方向の寸法が、中高部の長手方向の寸法よりも短くなっており、吸収性物品の個包装時の折り位置が、かかる中高部の長手方向の内側に設けされているため、かかる中高部は、個包装による折り癖の影響を受けやすく、ウィング部を折り返して下着のクロッチに巻き込む場合にも、平坦な状態に戻らないという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、ウィング部を折り返して下着のクロッチに巻き込む場合に、吸収体における中高部を平坦な状態に戻りやすくすることができる吸収性物品及び生理用ナプキンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の特徴は、表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体とを有有し、少なくとも幅方向に沿って折り畳まれて個包装される吸収性物品であって、前記吸収性物品の幅方向の両外側に延出するウィング部と、前記吸収性物品の長手方向に沿って配設された伸縮部材を有し、前記吸収性物品が着用される際に、前記吸収性物品の非肌当接面側から前記吸収性物品の肌当接面側に向かって起立するように構成されている防漏壁と、前記吸収性物品の肌当接面側に設けられている少なくとも１つの環状の圧搾溝とを有しており、前記吸収体は、周辺部よりも厚みが厚い中高部を有しており、前記防漏壁は、前記防漏壁の起立を抑えるために前記長手方向の端部において前記吸収性物品の肌当接面側に固定されている固定部と、前記固定部よりも前記長手方向の内側において前記防漏壁が起立することができるように構成されている起立部とを有しており、前記中高部は、前記ウィング部よりも前記長手方向の内側に配置されており、前記ウィング部の根元部分の近傍に、前記吸収性物品の個包装時の折り位置が設けられており、前記圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記起立部の前記長手方向の端部よりも、前記長手方向の外側に配置されるように構成されており、前記起立部の前記長手方向の端部、及び、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所が、前記ウィング部の根元部分の近傍に配置されるように構成されていることを要旨とする。
【０００８】
本発明の第２の特徴は、表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される吸収体とを有する本体部を有し、少なくとも幅方向に沿って折り畳まれて個包装される生理用ナプキンであって、前記吸収性物品の幅方向の両外側に延出するウィング部と、前記吸収性物品の長手方向に沿って配設された伸縮部材を有し、前記吸収性物品が着用される際に、前記吸収性物品の非肌当接面側から前記吸収性物品の肌当接面側に向かって起立するように構成されている防漏壁と、前記吸収性物品の肌当接面側に設けられている環状の第１圧搾溝と、前記吸収性物品の肌当接面側において前記第１圧搾溝の内部に配置されている環状の第２圧搾溝とを有しており、前記吸収体は、周辺部よりも厚みが厚い中高部を有しており、前記防漏壁は、前記防漏壁の起立を抑えるために前記長手方向の端部において前記吸収性物品の肌当接面側に固定されている固定部と、前記固定部よりも前記長手方向の内側において前記防漏壁が起立することができるように構成されている起立部とを有しており、前記中高部は、前記ウィング部よりも前記長手方向の内側に配置されており、前記ウィング部の根元部分の近傍に、前記吸収性物品の個包装時の折り位置が設けられており、前記圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記ウィング部の付け根位置よりも、前記長手方向の外側に配置されるように構成されており、前記起立部の前記長手方向の端部、及び、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所が、前記ウィング部の根元部分の近傍に配置されるように構成されており、前記ウィング部の付け根位置は、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所の近傍に配置されるように構成されており、前記ウィング部には、補強部材が取り付けられており、前記長手方向において、前記補強部材の寸法は、前記ウィング部の寸法よりも長くなるように構成されており、前記防漏壁は、前記起立部において、ヒートシールによって前記表面シートに接合されており、前記ヒートシールは、前記長手方向の両端部において、前記吸収性物品の内側に向かって屈曲しており、前記第２圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記第１圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所の近傍に配置されるように構成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明によれば、ウィング部を折り返して下着のクロッチに巻き込む場合に、吸収体における中高部を平坦な状態に戻りやすくすることができる吸収性物品及び生理用ナプキンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品が個包装されている状態を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品のＡ-Ａ’断面図及びＢ-Ｂ’断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品における作用・効果を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（本発明の第１の実施形態）
図１乃至図４を参照して、本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品１について説明する。例えば、本実施形態に係る吸収性物品１は、紙おむつや失禁パッドや生理用ナプキン等である。以下、本実施形態に係る吸収性物品１として、生理用ナプキンを例に挙げて説明する。
【００１２】
図１に示すように、かかる吸収性物品１は、幅方向Ｗに沿って３つ又は４つに折り畳まれて、不織布やプラスチック樹脂フィルム等からなる包装シート２によって個包装されるように構成されている。
【００１３】
なお、かかる吸収性物品１が、個包装されている状態では、包装シート２は、係止部材３によって係止されている。
【００１４】
ここで、本実施形態に係る吸収性物品１は、図１及び図２に示すように、幅方向Ｗの折り位置Ｘ１、Ｘ２によって、３つに折り畳まれるように構成されている。
【００１５】
また、包装シート２のサイド部２Ａは、熱エンボス等の加工が施されていてもよい。また、包装シート２の開孔部２Ｂは、粘着材等で接着されていてもよい。
【００１６】
かかる不織布としては、レーヨン等のセルロース繊維や合成樹脂繊維から構成されるスパンレース不織布やエアスルー不織布やスパンボンド不織布やポイントボンド不織布等が用いられる。
【００１７】
また、かかるプラスチック樹脂フィルムとしては、熱可塑性樹脂であるポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）やポリエステル（ＰＥＴ）等を成膜・薄膜化したフィルム等が用いられる。かかるフィルムには、必要に応じて、酸化チタンや炭酸カルシウム等からなる無機フィラーを０.５〜１０質量％の範囲で混合して白濁化させてもよい。
【００１８】
以下、図２に、本実施形態に係る吸収性物品１の肌当接面側から見た平面図を示し、図３（ａ）に、本実施形態に係る吸収性物品１のＡ-Ａ’断面図を示し、図３（ｂ）に、本実施形態に係る吸収性物品１のＢ-Ｂ’断面図を示す。
【００１９】
図２に示すように、吸収性物品１は、縦長に形成されている。例えば、吸収性物品１の長手方向の寸法は、１００ｍｍ〜５００ｍｍ、好ましくは、２１０ｍｍ〜２９０ｍｍである。
【００２０】
図３に示すように、吸収性物品１は、肌当接面側に設けられている液透過性の表面シート１２と、肌非当接面側に設けられている液不透過性の裏面シート１３と、表面シート１２と裏面シート１３との間に配置される吸収体１１とを有する。
【００２１】
ここで、表面シート１２は、使用時に着用者の身体側に配置され、特に、着用者の排泄部に当接される。表面シート１２の全面が、液透過性でもよいし、表面シート１２の一部が、液透過性であってもよい。また、表面シート１２は、１枚のシート部材によって構成されていてもよく、接合された複数のシート部材によって構成されていてもよい。
【００２２】
本実施形態に係る吸収性物品１では、表面シート１２の幅方向Ｗにおける中央部領域に、液透過領域が設けられており、表面シート１２の幅方向Ｗにおける端部が、液不透過性の防漏シート（サイドシート）３１で覆われている。
【００２３】
表面シート１２に使用する資材としては、全部又は一部が液透過性であり、且つ、着用者の肌に刺激を与えない資材を使用することができる。
【００２４】
例えば、表面シート１２に使用する資材としては、多数の液透過孔が形成されたプラスチック樹脂フィルムや液透過性の不織布又は布織物等が挙げられる。これらの資材は、単独で使用または組み合わせて使用される。
【００２５】
樹脂フィルムとしては、熱可塑性樹脂であるポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）やポリエステル（ＰＥＴ）当を成膜・薄膜化したフィルム等が用いられる。
【００２６】
例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）をシート状に押し出し、高圧で薄膜化し、１０〜３０ｇ/ｍ２に調整した有孔プラスチック樹脂フィルムを用いることができる。かかるフィルムには、必要に応じて、酸化チタンや炭酸カルシウム等からなる無機フィラーを０.５〜１０質量％の範囲で混合して白濁化をさせてもよい。
【００２７】
不織布としては、レーヨン等のセルロース繊維や合成樹脂繊維から構成されるスパンレース不織布やエアスルー不織布やスパンボンド不織布やポイントボンド不織布等が用いられる。
【００２８】
例えば、太径疎水性繊維が３０〜５０質量％、細径疎水性繊維が５０〜７０質量％の比率で混合した繊維を解繊し、２０ｇ/ｍ２以下の範囲で調整した後、熱風により繊維同士を融着させ、厚みを０.２ｍｍ以上２ｍｍ以下の範囲で調整した繊維長が１〜５０ｍｍの範囲から構成されるスルーエア不織布を用いることができる。
【００２９】
また、裏面シート１３は、吸収体１１に吸収された液体が吸収性物品１の外に漏れ出すのを防止できる材料を使うことができる。
【００３０】
かかる材料としては、液不透過性のポリエチレンやポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートやポリビニルアルコールやポリ乳酸やポリブチルサクシネートや不織布や紙やこれらのラミネート材料が挙げられる。
【００３１】
また、かかる材料として、無機フィラーを充填させて延伸処理を施すことで得られる通気性フィルムを用いてもよい。例えば、かかる材料として、低密度ポリエチレン樹脂を主な構成成分をして１５〜３０ｇ/ｍ２の範囲で調整したフィルムを用いることができる。
【００３２】
吸収体１１は、液体を吸収し保持できるものであれば、材料は特に限定されないが、嵩高で型崩れしにくく、化学的刺激が少ないものであることが好ましい。
【００３３】
吸収体１１に使用する材料としては、パルプや化学パルプやレーヨンやアセテートレーヨンや天然コットンや高分子吸収性ポリマーや繊維性高分子吸収体や合成繊維を単独で又はこれらを混合したものを用いることができる。
【００３４】
例えば、吸収体１１に使用する材料として粉砕したパルプを５０〜６００ｇ/ｍ２に調整し、高分子吸収性ポリマーを０.１〜１０質量％の範囲で混合し、ティッシュで被覆した状態にしてエンボスでプレスしたものが使用される。
【００３５】
また、吸収性物品１は、幅方向Ｗの両外側に延出するように形成されている１対のウィング部４０を有している。ここで、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、ウィング部４０を下着に巻き込んで、吸収性物品１を下着に固定する。
【００３６】
なお、裏面シート１３の肌非当接面側には、粘着剤が塗布されており、かかる粘着剤によって、吸収性物品１は、下着に固定される。
【００３７】
また、ウィング部４０の裏面シート１３側には、粘着剤が塗布されており、ウィング部４０が、かかる粘着剤によって、下着の肌非当接面側に折り返されて貼り付けられることによって、吸収性物品１は下着に固定される。
【００３８】
かかる粘着剤としては、吸収性物品１及び下着を固定できる材料を使用することができる。例えば、かかる粘着剤としては、スチレン-エチレン・ブタジエン-スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）やスチレン-ブタジエン-スチレン共重合体（ＳＢＳ）やスチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）等の合成ゴムを主体とした感圧型接着剤やＥＶＡ等の合成ゴムを主体とした感熱型接着剤を用いることができる。かかる粘着剤として、その他にも、メカニカルファスナーやスチレン系の滑り止め剤を用いてもよい。
【００３９】
かかる吸収性物品１において、幅方向Ｗの両脇に、長手方向Ｌに沿って防漏壁３０が設けられている。防漏壁３０は、吸収性物品１が着用される際に、吸収性物品１の非肌当接面側から吸収性物品１の肌当接面側に向かって起立するように構成されている。
【００４０】
かかる防漏壁３０は、中空上に折り畳まれた防漏シート３１と、防漏シート３１間に伸張状態で長手方向Ｌに沿って配設された弾性部材３２とによって構成されている。
【００４１】
ここで、防漏シート３１は、液不透過性のシートであり、弾性部材３２としては、天然ゴムや合成ゴム等から成るものを用いてもよい。また、弾性部材３２は、１本若しくは複数本を使用してもよい。
【００４２】
図２に示すように、本実施形態に係る吸収性物品１には、肌当接面側において、表面シート１２から吸収体１１までを圧搾するように構成されている環状の圧搾溝１４Ａ及び１４Ｂが設けられている。
【００４３】
防漏壁３０は、図２及び図３に示すように、防漏壁３０の起立を抑えるために長手方向Ｌの端部において吸収性物品１の肌当接面側に固定されている固定部３０Ｂと、固定部３０Ｂよりも長手方向Ｌの内側において防漏壁３０が起立することができるように構成されている起立部３０Ａとを有している。すなわち、防漏壁３０における起立部３０Ａが、防漏壁３０として有効に機能する領域である。
【００４４】
ここで、防漏壁３０は、起立部３０Ａにおいて、ヒートシール３３によって表面シート１２に接合されている。なお、ヒートシール３３は、長手方向Ｌの両端部において、吸収性物品１の内側に向かって屈曲している。
【００４５】
かかる構成によれば、ウィング部４０を下着のクロッチに巻き込む場合に、図４（ｂ）に示すように、吸収性物品１において、ヒートシール３３の側縁部が長手方向Ｌに沿って折れ曲がり、ヒートシール３３が屈曲している部分には、幅方向Ｗに沿って下向きに折れ曲がる力が伝わるため、防漏壁３０が伸長した状態で吸収性物品１を下着に取り付けることができる。
【００４６】
さらに、ヒートシール３３の側縁部が長手方向Ｌに沿って折れ曲がり、防漏壁３０の起立部３０Ａが持ち上がることによって、防漏壁３０の起立が促進されるため、体液の横漏れを防止することができる。
【００４７】
吸収体１１は、図２及び図３に示すように、長手方向Ｌに延びており、周辺部よりも厚みが厚い中高部１１Ａを有している。
【００４８】
ここで、図２に示すように、かかる中高部１１Ａの周囲に、環状の圧搾溝１４Ａ及び１４Ｂが設けられている。具体的には、圧搾溝１４Ｂは、圧搾溝１４Ａの内部に配置されている。
【００４９】
なお、圧搾溝１４Ａ及び１４Ｂは、環状に連続して形成されていてもよいし、環状に間欠に形成されていてもよい。ただし、圧搾溝１４Ａ及び１４Ｂが、環状に連続して形成されている場合の方が、吸収性物品１を下着の方向に押さえる力が伝わりやすい。
【００５０】
圧搾溝１４Ｂの長手方向Ｌの端部Ｅ３は、圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１の近傍に配置されるように構成されている。例えば、圧搾溝１４Ｂの長手方向Ｌの端部Ｅ３と圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１との間の距離は、０〜２０ｍｍの範囲内にある。
【００５１】
かかる構成によれば、ウィング部４０を下着のクロッチに巻き込む場合に発生する吸収性物品１を下着の方向に押さえる力Ｆ１が、圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１及び圧搾溝１４Ｂの長手方向Ｌの端部Ｅ３に働く。
【００５２】
そして、かかる力Ｆ１は、圧搾溝１４Ａにおいては、かかる箇所Ｗ１を始点に、圧搾溝１４Ａに沿って圧搾溝１４Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ１に伝わる。
【００５３】
その結果、かかる力Ｆ１は、吸収性物品１の長手方向Ｌの端部に近い端部Ｅ１及び端部Ｅ１よりも長手方向Ｌの内側に配置されている端部Ｅ３において、幅方向Ｗに沿って働くため、吸収性物品１を、下着にしっかりと固定することができ、縒れずに長時間安定して使用することができる。
【００５４】
また、図２に示すように、中高部１１Ａは、ウィング部４０よりも長手方向Ｌの内側に配置されている。具体的には、ウィング部４０の長手方向Ｌの寸法Ｌ１は、中高部１１Ａの長手方向Ｌの寸法Ｌ２よりも長くなるように構成されている。
【００５５】
さらに、図２に示すように、ウィング部４０の根元部分４１の近傍に、吸収性物品１の個包装時の折り位置Ｘ１、Ｘ２が設けられている。例えば、ウィング部４０の根元部分４１と折り位置Ｘ１、Ｘ２との間の距離は、０〜１０ｍｍの範囲内にある。
【００５６】
かかる構成によれば、中高部１１Ａが、ウィング部４０よりも長手方向Ｌの内側に配置されており、吸収性物品の個包装時の折り位置が、ウィング部４０の根元部分４１の近傍に配置されているため、かかる中高部１１Ａは、個包装による折り癖の影響を受け難く、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、ウィング部４０を折り返して下着のクロッチに巻き込む場合に、吸収性物品１の折り位置Ｘ１、Ｘ２を平坦な状態に戻しやすい。
【００５７】
また、図２に示すように、圧搾溝１４Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ１は、起立部３０Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ２よりも、長手方向Ｌの外側に配置されるように構成されている。
【００５８】
さらに、図２に示すように、起立部３０Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ２は、圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１の近傍に配置されるように構成されている。例えば、起立部３０Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ２と圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１との間の距離は、０〜２０ｍｍの範囲内にある。
【００５９】
かかる構成によれば、防漏壁３０の起立部３０Ａにおいて、吸収性物品１を下着の方向に押さえる力が働くため、吸収性物品１を下着にしっかりと固定することができ、防漏壁３０の応力によって吸収性物品１が縒れることなく、長時間安定して使用することができる。
【００６０】
また、図２に示すように、圧搾溝１４Ａの長手方向Ｌの端部Ｅ１は、ウィング部４０の付け根位置４１よりも、長手方向Ｌの外側に配置されるように構成されている。
【００６１】
さらに、図２に示すように、ウィング部４０の付け根位置４１は、圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１の近傍に配置されるように構成されている。
【００６２】
かかる構成によれば、ウィング部４０を下着のクロッチに巻き込む場合に発生する吸収性物品１を下着の方向に押さえる力Ｆ１が、圧搾溝１４Ａにおいて幅方向Ｗの寸法が最も広い箇所Ｗ１を始点に圧搾溝１４Ａに沿って伝わる。
【００６３】
したがって、かかる力Ｆ１は、ウィング部４０の付け根部分４１よりも長手方向Ｌの内側においては、長手方向Ｌに沿って働き、ウィング部４０の付け根部分４１よりも長手方向Ｌの外側においては、幅方向Ｗに沿って働く。
【００６４】
その結果、吸収性物品１を、下着にしっかりと固定することができ、縒れずに長時間安定して使用することができる。
【００６５】
ウィング部４０には、図２及び図３に示すように、補強部材５０が取り付けられている。ここで、補強部材５０の幅方向Ｗの内側端部５１は、ウィング部４０の付け根位置４１よりも、幅方向Ｗの内側に配置されるように構成されている。
【００６６】
また、図２に示すように、長手方向Ｌにおいて、補強部材５０の寸法Ｌ３は、ウィング部４０の寸法Ｌ１よりも長くなるように構成されていてもよい。
【００６７】
なお、補強部材５０の形状は、図２に示すような形状であってもよいし、その他の形状（例えば、矩形形状）であってもよい。
【００６８】
かかる構成によれば、ウィング部４０を下着のクロッチに巻き込む場合に、ウィング部４０が、補強部材５０の幅方向Ｗの内側端部５１を折り起点として折れ曲がるため、すなわち、ウィング部４０の付け根部分４１よりも幅方向Ｗの内側で、かつ、ウィング部４０の付け根部分４１よりも長手方向Ｌの外側で折れ曲がるため、吸収性物品１全体を下着にしっかりと固定することができる。
【００６９】
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
【符号の説明】
【００７０】
１…吸収性物品
２…包装シート
１１…吸収体
１２…表面シート
１３…裏面シート
１４Ａ、１４Ｂ…圧搾溝
３０…防漏壁
３１…防漏シート
３２…弾性部材
４０…ウィング部
４１…ウィング部の根元部分
５０…補強部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体とを有し、少なくとも幅方向に沿って折り畳まれて個包装される吸収性物品であって、
前記吸収性物品の幅方向の両外側に延出するウィング部と、
前記吸収性物品の長手方向に沿って配設された伸縮部材を有し、前記吸収性物品が着用される際に、前記吸収性物品の非肌当接面側から前記吸収性物品の肌当接面側に向かって起立するように構成されている防漏壁と、
前記吸収性物品の肌当接面側に設けられている少なくとも１つの環状の圧搾溝とを有しており、
前記吸収体は、周辺部よりも厚みが厚い中高部を有しており、
前記防漏壁は、前記防漏壁の起立を抑えるために前記長手方向の端部において前記吸収性物品の肌当接面側に固定されている固定部と、前記固定部よりも前記長手方向の内側において前記防漏壁が起立することができるように構成されている起立部とを有しており、
前記中高部は、前記ウィング部よりも前記長手方向の内側に配置されており、
前記ウィング部の根元部分の近傍に、前記吸収性物品の個包装時の折り位置が設けられており、
前記圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記起立部の前記長手方向の端部よりも、前記長手方向の外側に配置されるように構成されており、
前記起立部の前記長手方向の端部、及び、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所が、前記ウィング部の根元部分の近傍に配置されるように構成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記防漏壁は、前記起立部において、前記長手方向に沿って連続して配置されているヒートシールによって前記表面シートに接合されており、
前記ヒートシールは、前記長手方向の両端部において、前記吸収性物品の内側に向かって屈曲していることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記ウィング部には、補強部材が取り付けられており、
前記補強部材の前記幅方向の内側端部は、前記ウィング部の付け根位置よりも、前記幅方向の内側に配置されるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記長手方向において、前記補強部材の寸法は、前記ウィング部の寸法よりも長くなるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記圧搾溝は、環状の第１圧搾溝と、前記第１圧搾溝の内部に配置されている環状の第２圧搾溝とを有しており、
前記第２圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記第１圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所の近傍に配置されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される吸収体とを有する本体部を有し、少なくとも幅方向に沿って折り畳まれて個包装される生理用ナプキンであって、
前記吸収性物品の幅方向の両外側に延出するウィング部と、
前記吸収性物品の長手方向に沿って配設された伸縮部材を有し、前記吸収性物品が着用される際に、前記吸収性物品の非肌当接面側から前記吸収性物品の肌当接面側に向かって起立するように構成されている防漏壁と、
前記吸収性物品の肌当接面側に設けられている環状の第１圧搾溝と、
前記吸収性物品の肌当接面側において前記第１圧搾溝の内部に配置されている環状の第２圧搾溝とを有しており、
前記吸収体は、周辺部よりも厚みが厚い中高部を有しており、
前記防漏壁は、前記防漏壁の起立を抑えるために前記長手方向の端部において前記吸収性物品の肌当接面側に固定されている固定部と、前記固定部よりも前記長手方向の内側において前記防漏壁が起立することができるように構成されている起立部とを有しており、
前記中高部は、前記ウィング部よりも前記長手方向の内側に配置されており、
前記ウィング部の根元部分の近傍に、前記吸収性物品の個包装時の折り位置が設けられており、
前記圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記ウィング部の付け根位置よりも、前記長手方向の外側に配置されるように構成されており、
前記起立部の前記長手方向の端部、及び、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所が、前記ウィング部の根元部分の近傍に配置されるように構成されており、
前記ウィング部の付け根位置は、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所の近傍に配置されるように構成されており、
前記ウィング部には、補強部材が取り付けられており、
前記長手方向において、前記補強部材の寸法は、前記ウィング部の寸法よりも長くなるように構成されており、
前記防漏壁は、前記起立部において、ヒートシールによって前記表面シートに接合されており、
前記ヒートシールは、前記長手方向の両端部において、前記吸収性物品の内側に向かって屈曲しており、
前記第２圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記第１圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所の近傍に配置されるように構成されていることを特徴とする生理用ナプキン。
【請求項１】
表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体とを有し、少なくとも幅方向に沿って折り畳まれて個包装される吸収性物品であって、
前記吸収性物品の幅方向の両外側に延出するウィング部と、
前記吸収性物品の長手方向に沿って配設された伸縮部材を有し、前記吸収性物品が着用される際に、前記吸収性物品の非肌当接面側から前記吸収性物品の肌当接面側に向かって起立するように構成されている防漏壁と、
前記吸収性物品の肌当接面側に設けられている少なくとも１つの環状の圧搾溝とを有しており、
前記吸収体は、周辺部よりも厚みが厚い中高部を有しており、
前記防漏壁は、前記防漏壁の起立を抑えるために前記長手方向の端部において前記吸収性物品の肌当接面側に固定されている固定部と、前記固定部よりも前記長手方向の内側において前記防漏壁が起立することができるように構成されている起立部とを有しており、
前記中高部は、前記ウィング部よりも前記長手方向の内側に配置されており、
前記ウィング部の根元部分の近傍に、前記吸収性物品の個包装時の折り位置が設けられており、
前記圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記起立部の前記長手方向の端部よりも、前記長手方向の外側に配置されるように構成されており、
前記起立部の前記長手方向の端部、及び、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所が、前記ウィング部の根元部分の近傍に配置されるように構成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記防漏壁は、前記起立部において、前記長手方向に沿って連続して配置されているヒートシールによって前記表面シートに接合されており、
前記ヒートシールは、前記長手方向の両端部において、前記吸収性物品の内側に向かって屈曲していることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記ウィング部には、補強部材が取り付けられており、
前記補強部材の前記幅方向の内側端部は、前記ウィング部の付け根位置よりも、前記幅方向の内側に配置されるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記長手方向において、前記補強部材の寸法は、前記ウィング部の寸法よりも長くなるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記圧搾溝は、環状の第１圧搾溝と、前記第１圧搾溝の内部に配置されている環状の第２圧搾溝とを有しており、
前記第２圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記第１圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所の近傍に配置されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される吸収体とを有する本体部を有し、少なくとも幅方向に沿って折り畳まれて個包装される生理用ナプキンであって、
前記吸収性物品の幅方向の両外側に延出するウィング部と、
前記吸収性物品の長手方向に沿って配設された伸縮部材を有し、前記吸収性物品が着用される際に、前記吸収性物品の非肌当接面側から前記吸収性物品の肌当接面側に向かって起立するように構成されている防漏壁と、
前記吸収性物品の肌当接面側に設けられている環状の第１圧搾溝と、
前記吸収性物品の肌当接面側において前記第１圧搾溝の内部に配置されている環状の第２圧搾溝とを有しており、
前記吸収体は、周辺部よりも厚みが厚い中高部を有しており、
前記防漏壁は、前記防漏壁の起立を抑えるために前記長手方向の端部において前記吸収性物品の肌当接面側に固定されている固定部と、前記固定部よりも前記長手方向の内側において前記防漏壁が起立することができるように構成されている起立部とを有しており、
前記中高部は、前記ウィング部よりも前記長手方向の内側に配置されており、
前記ウィング部の根元部分の近傍に、前記吸収性物品の個包装時の折り位置が設けられており、
前記圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記ウィング部の付け根位置よりも、前記長手方向の外側に配置されるように構成されており、
前記起立部の前記長手方向の端部、及び、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所が、前記ウィング部の根元部分の近傍に配置されるように構成されており、
前記ウィング部の付け根位置は、前記圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所の近傍に配置されるように構成されており、
前記ウィング部には、補強部材が取り付けられており、
前記長手方向において、前記補強部材の寸法は、前記ウィング部の寸法よりも長くなるように構成されており、
前記防漏壁は、前記起立部において、ヒートシールによって前記表面シートに接合されており、
前記ヒートシールは、前記長手方向の両端部において、前記吸収性物品の内側に向かって屈曲しており、
前記第２圧搾溝の前記長手方向の端部は、前記第１圧搾溝において前記幅方向の寸法が最も広い箇所の近傍に配置されるように構成されていることを特徴とする生理用ナプキン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−５５５６５（Ｐ２０１２−５５５６５Ａ）
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０３２６７（Ｐ２０１０−２０３２６７）
【出願日】平成２２年９月１０日（２０１０．９．１０）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１０日（２０１０．９．１０）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
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