回転ファンプレス
上面を有する持ち運び可能なプラットホーム、システムの塊状物質入口、上面上の重合体供給混合システム、上面上の液体抽出組立体、並びにシステム塊状物質入口と重合体供給混合システムの間の第１の区分と重合体供給混合システムと液体抽出組立体の間の第２の区分とを有する配管を含む、塊状物質から液体を抽出するシステム。このシステムは、塊状物質をシステムの塊状物質入口に入れ、配管の第１の区分を介して塊状物質を重合体供給混合システムに送り、重合体供給混合システム内で塊状物質に重合体を注入し、塊状物質を重合体供給混合システムから液体抽出組立体に送るように構成される。液体抽出組立体に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、塊状物質中の液体が塊状物質から強制的に押し出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体抽出機に関し、より詳細には回転ファンプレス（rotary fan press）を備えた液体抽出機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スラッジ、スラリ又は他の湿った物質を送り込み、圧縮し、液体抽出し、洗浄し、化学処理する機器は周知である。そのような機器は、パルプ・紙産業、排水処理、鉱物処理、農業、食品加工、漁業、ビール醸造、ワイン醸造、化学処理、オイル及びタールサンド産業等において特に用途がある。
【０００３】
スラッジ、スラリ又は他の湿った物質を送り込み、圧縮し、液体抽出し、洗浄し、化学処理するための改善された装置が必要とされている。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の一様相は、入口と出口を備えたハウジングを有する、塊状物質（mass）から液体を抽出するための液体抽出組立体を提供することである。ハウジングは、更に、入口と出口の間の経路を有する。ハウジングは、塊状物質を強制的に入口に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成される。ハウジングは、経路に隣接する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、それぞれの少なくとも１枚の回転スクリーンが経路の１つの壁を画定する。少なくとも１枚の回転スクリーンが、複数の平行な細長いスロットを有する。入口に強制的に送り込まれる塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、少なくとも１枚の回転スクリーンの細長いスロットを通るように強制される。
【０００５】
本発明の別の様相は、入口と出口を備えたハウジングを有する、塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体を提供することである。ハウジングは、更に、入口と出口の間の経路を有する。ハウジングは、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成される。出口は、互いに遠ざかるように固定的にテーパが付けられた少なくとも１対の対向する側壁を有する。ハウジングは、経路に隣接し経路の１つの壁の画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有する。少なくとも１枚の回転スクリーンは、貫通する複数の開口部を有する。入口に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、少なくとも１枚の回転スクリーンに塊状物質が押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が少なくとも１枚の回転スクリーンの開口部を通るように強制される。
【０００６】
本発明の更に別の様相は、それぞれ入口と出口を備えた１対のハウジングを有する、塊状物質から液体を抽出するために液体抽出組立体を提供することである。ハウジングはそれぞれ更に、入口と出口の間の経路を有する。ハウジングは、塊状物質を入口に強制的に送り込み塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されている。ハウジングはそれぞれ、経路に隣接すると共に経路の１つの壁の画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有する。回転スクリーンは、貫通する複数の開口部を有する。両方の回転スクリーンを駆動するために単一のモータが１対のハウジングの間に配置される。入口に強制的に送り込まれる塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が回転スクリーンの開口部を通るように強制される。
【０００７】
本発明の更に他の様相は、入口と出口を備えたハウジングを有する、塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体を提供することである。ハウジングは、更に、入口と出口の間の経路を有する。ハウジングは、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成される。ハウジングは、経路に隣接すると共に経路の１つの壁の画定する回転スクリーンを有する。回転スクリーンは、貫通する複数の開口部を有する。ハウジングは、ハウジングの外部と連通した洗浄流体入口を有し、洗浄流体入口は、少なくとも１枚の回転スクリーンを掃除するために、少なくとも１枚の回転スクリーンに洗浄流体を噴霧するための少なくとも１個のノズルを有する。入口に強制的に送り込まれる塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押しつけられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分がスクリーンのスロットを通るように強制される。
【０００８】
本発明の別の様相は、入口と出口を備えたハウジングを提供する段階を含む、塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体を洗浄する方法を提供することである。ハウジングは、更に、入口と出口の間の経路と、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、少なくとも１枚の回転スクリーンは、貫通する複数の開口部を有する。この方法は、また、ハウジングに穴を設け、その穴に液体を注入して少なくとも１枚の回転スクリーンを洗浄する段階を含む。
【０００９】
本発明の更に別の様相は、入口と出口を備えたハウジングと、入口と出口の間の経路と、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンとを提供する段階を含み、少なくとも１枚の回転スクリーンが、貫通する複数の平行な細長いスロットを有する、塊状物質から液体を抽出する方法を提供することである。この方法は、また、塊状物質を入口に強制的に送り込む段階と、スクリーンを回転させる段階と、塊状物質中の液体の少なくとも一部分を少なくとも１枚の回転スクリーンの複数の平行な細長いスロットに強制的に通す段階とを含む。
【００１０】
本発明の更に他の様相は、上面を有する持ち運び可能なプラットホーム、システムの塊状物質入口、上面上の重合体供給混合システム、上面上の液体抽出組立体、及びシステムの塊状物質入口と重合体供給混合システムの間の第１の区分と重合体供給混合システムと液体抽出組立体の間の第２の区分とを有する配管とを含む、塊状物質から液体を抽出するためのシステムを提供することである。このシステムは、システムの塊状物質入口に塊状物質を入れ、配管の第１の区分を介して重合体供給混合システムに塊状物質を送り、重合体供給混合システム内で塊状物質に重合体を注入し、塊状物質を重合体供給混合システムから液体抽出組立体に送るように構成される。液体抽出組立体に強制的に送り込まれた塊状物質から圧力によって、塊状物質中の液体の少なくとも一部分が塊状物質から強制的に押し出される。
【００１１】
本発明の以上その他の様相、目的及び特徴は、当業者であれば、以下の詳細な説明、特許請求の範囲及び添付図面を検討することにより理解できるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本明細書の説明において、用語「上」、「下」、「右」、「左」、「後」、「前」、「垂直」、「水平」及びこれらの派生語は、本発明に対して、図１の向きのときに使用される。しかしながら、特に明示しない限り、本発明が様々な別の向きをとることができることを理解されたい。また、添付図面に示し以下の詳細な説明で述べる特定の装置及びプロセスは、添付の特許請求の範囲に定義した発明の概念の単なる例示的な実施形態であることを理解されたい。従って、本明細書に開示した実施形態の特定の寸法や他の物理的特性は、特許請求の範囲において別段の記載がない限り、限定的に解釈されるべきではない。
【００１３】
本発明は、パルプ・紙産業、汚水処理施設、農業産業、食品・飲料産業等で使用又は生成されるような、湿った塊状物質（例えば、スラッジやスラリ）から液体を抽出するための装置及び方法に関する。本発明による装置及び方法は、米国特許第４，５３４，８６８号に示されたシステム及び方法と同じ基本抽出原理で働き、この米国特許の開示内容は、本明細書の一部を構成するものとしてここに援用する。本発明は、湿った塊状物質から液体の一部分を取り除いて、破棄し易い固体廃棄物を作成するために使用される。
【００１４】
参照番号１０（図１から図４）は、塊状物質から液体を抽出するためのシステムの全体を示す。塊状物質から液体を抽出するための図示のシステム１０は、上面１４を有するプラットホーム１２、システム塊状物質入口１６、上面１４上の重合体供給混合システム１８、上面１４上の液体抽出組立体４０、及びシステム塊状物質入口１６と重合体供給混合システム１８の間の第１の区分２４と重合体供給混合システム１８と液体抽出組立体４０の間の第２の区分２６とを有する配管２２を備える。システム１０は、塊状物質をシステム塊状物質入口１６に入れ、塊状物質を配管２２の第１の区分２４を通して重合体供給混合システム１８に送り、重合体供給混合システム１８内で塊状物質に重合体を注入し、塊状物質を重合体供給混合システム１８から液体抽出組立体４０に送るように構成されている。液体抽出組立体４０に押し込まれた塊状物質による圧力によって、塊状物質中の液体が塊状物質から押し出される。図示の実施形態では、液体抽出組立体４０は、１対の液体抽出プレス１１を備える。しかしながら、後でより詳細に説明するように、本発明の液体抽出組立体４０は、任意の台数（１台だけの場合を含む）の液体抽出プレス１１を使用できる。
【００１５】
図示の実施形態では、システム１０は、（図４に概略的に示したように）塊状物質供給源を備えてもよく、（図１に示したように）塊状物質供給源に接続されるように構成されていてもよい。塊状物質は、湿った塊状物質（例えば、スラッジやスラリ）であることが好ましい。前述のように、塊状物質は、パルプ・紙産業、汚水処理施設、農業産業、食品・飲料産業等で使用又は生産されるものでよい。本発明のシステム１０は、塊状物質中の液体の少なくとも一部分を取り除く。図示の実施形態では、システム１０は、持ち運びができ、パルプ・紙産業、汚水処理施設、農業産業、食品・飲料産業等で使用するためにそれらの使用場所に直接持っていくことができる。システム塊状物質入口１６は、塊状物質供給源からシステム１０に塊状物質を送るホースに接続されるように構成されている。システム１０は、小型で移動し易いシステムを実現するために、７２平方フィート未満の上面１４を有するプラットホーム１２上に配置されることが好ましい。しかしながら、本明細書で開示する創意に富む特徴の幾つかは、据え置き型システムで使用することができる。据え置き型システムでは、塊状物質供給源は、塊状物質が入ったタンク２１（図４を参照）を含むことができ、このタンク２１はシステム塊状物質入口１６と連通している。
【００１６】
図示のシステム１０は、ホースを介して塊状物質供給源から或いはタンク２１から塊状物質を吸い込むのを支援する塊状物質供給ポンプ２７を備えることが好ましい。塊状物質供給ポンプ２７は、また、配管２２を介して塊状物質を液体抽出組立体４０に入れて通すのを支援するために圧力を塊状物質に提供する。塊状物質供給ポンプ２７は、当業者に周知である。塊状物質は、塊状物質供給ポンプ２７を通った後、重合体供給混合システム１８に送り込まれる。重合体供給混合システム１８は、水供給源２９に接続され、重合体供給混合システム１８内で水を重合体と混合するように構成されている。図示の例では、システム１０は、重合体供給混合システム１８に水を供給するための水供給源に接続する継手３１を有する。重合体供給混合システム１８は、配管２２の第１の区分２４と第２の区分２６に接続された注入部分２８を有し、第１の区分２４から第２の区分２６への移行部分を画定する。水が重合体と混ぜられた後で、水と重合体の組み合わせが、第１の区分２４からの塊状物質と混合するために注入部分２８に注入され、その後で、塊状物質が、配管２２の第２の区分２６に送られる。重合体供給混合システム１８とそこで使用される重合体は、当業者に周知である。重合体は、ポリアクリルアミド等の従来の既知の重合体凝集剤（polymer flocculent）であることが好ましい。しかしながら、システム１０は、重合体を追加せずに使用することもでき、また重合体供給混合システム１８なしに使用することもできる。例えば、研削くず等の塊状物質は、重合体なしでシステム１０を使用して脱水することができる。
【００１７】
図示の例では、塊状物質が配管２２の第２の区分２６に送られた後で、塊状物質は、配管２２の第２の区分２６における調整式混合バルブ３０内で重合体と水の混合物とよく混ぜられる。配管２２の第２の区分２６は、混合バルブ３０から配管２２の第２の区分２６の最上部まで垂直上方に延在する第１の部分３２を有することが好ましい。配管２２の第２の区分２６は、また、複数の水平なパイプの列３６からなる第２の部分３４を有し、各列３６は、一方の端が上の列３６に接続され、他方の端が下の列３６に接続されている。配管２２の第２の区分２６の第２の部分３４は、液体抽出組立体４０に接続され、塊状物質が液体抽出組立体４０に送り込まれる。図示の実施形態では、配管２２の第２の区分２６には、配管２２の第２の区分２６内の塊状物質が液体抽出組立体４０を迂回するようにさせるために、選択的開放バルブを有する塊状物質バイパス管３８が設けられている。第２の区分２６から取り出した塊状物質を塊状物質供給源に入れるか或いはシステム塊状物質入口１６に直接又は間接に入れることによって、配管２２の第２の区分２６から取り出した塊状物質をシステム１０に再投入できる。同様に、第２の区分２６内の塊状物質を１台以上の液体抽出プレス１１に選択的に送り込むことができるように、配管２２の第２の区分２６には、液体抽出組立体４０の各液体抽出プレス１１毎に抽出バルブが設けられていてもよい。図４は、システム１０の概略図を示す。図４に概略的に示したように、システム１０は、１台以上の液体抽出組立体４０から出る塊状物質の固体分を受け入れて塊状物質を破棄又は収集装置（図示せず）に送るための少なくとも１台のコンベア３５を備えることができる。
【００１８】
図示の例では、液体抽出組立体４０は、配管２２から塊状物質を受け入れ、固体と、液体の少なくとも一部分を出力する。本発明の液体抽出組立体４０は、モータ組立体４４に接続された１対の液体抽出プレス１１を有する。図示の例では、本発明のシステム１０は、モータ組立体４４を共用する１対の液体抽出プレス１１を有する。しかしながら、１台の液体抽出プレス１１だけが使用されてもよく、或いは各液体抽出プレス１１がそれ自体のモータ組立体４４を備えてもよい。更に、システム１０は、任意の数の液体抽出プレス１１を有することができる。
【００１９】
例示したモータ組立体４４は、液体抽出プレス１１に動力を供給する。モータ組立体４４は、直立型モータ５１、伝達ハウジング５３、及び支持体５５を有する。支持体５５は、液体抽出プレス１１の間においてプラットホーム１２から上方に延在している。直立型モータ５１は、伝達ハウジング５３内に延在する垂直方向の回転出力軸（図示せず）を有する。伝達ハウジング５３は、直立型モータ５１の垂直方向の回転出力軸の回転運動を水平方向のモータ組立体出力軸５７（図６Ａを参照）に、当業者に周知の方式（例えば、ウォーム歯車や他の手段）で伝達する。モータ組立体出力軸５７は、第１の液体抽出プレス１１内に延在する第１の端６５と、第２の液体抽出プレス１１内に延在する第２の端５９を有する。図５と図６Ａに示したように、モータ組立体出力軸５７の第１の端６５と第２の端５９はそれぞれ、円柱部分６１と、円柱部分６１の長手方向の面に沿って延在するキーフランジ６３を有する。モータ組立体出力軸５７の第１の端６５と第２の端５９は、より詳しく後で説明するように液体抽出プレス１１に動力を供給する。
【００２０】
図５、図６及び図６Ａに示したように、各液体抽出プレス１１は、外側ハウジングシェル４６と内側ハウジングシェル４８を有するハウジング４２を備える。内側ハウジングシェル４８（図５、図６、及び図８から図１１）は、環状の底壁５２、底壁５２から延在する円筒壁５４、及び円筒壁５４から底壁５２と反対側に延在する周囲フランジ５６を有する。円形の底壁５２は、中心にある駆動軸開口部５０と、駆動軸開口部５０を取り囲む複数の留め具開口部５８とを有する。留め具開口部５８は、内側ハウジングシェル４８をモータ組立体４４に接続する留め具を受けるように構成されている。底壁５２と円筒壁５４の間の縁には、３個の洗浄穴６０があり、これらの３個の洗浄穴６０は、後述するように液体抽出組立体４０を洗浄するように液体抽出組立体４０が構成されている場合に、洗浄液を内側ハウジングシェル４８内に注入することを可能にする。３個の洗浄穴６０を示しているが、任意の数の洗浄穴６０を使用することができる。洗浄穴６０は、液体抽出組立体４０を通常使用している間塞ぐこともでき、液体抽出組立体４０に水や他の洗浄液を注入して液体抽出組立体４０を掃除するために開くこともできる。洗浄穴６０は、一般的なガーデンホースに接続するための雄ねじを形成した外面を備えてもよい。円筒壁５４は、更に、円筒壁５４の最下部に配置された濾液排出口６２を備える。濾液排出口６２は、塊状物質から抽出された液体と液体抽出組立体４０に注入した洗浄液とが液体抽出組立体４０から出ることを可能にする。内側ハウジングシェル４８の周囲フランジ５６は、円形部分６４、下側突出リップ部分６６、及びノーズ部分６８を有する。下側突出リップ部分６６とノーズ部分６８は、開口部７０を画定する。後でより詳細に説明するように、開口部７０は、可動式の側壁７２（図１９と図１９Ａを参照）が挿入されるように構成されている。円形部分６４、下側突出リップ部分６６、及びノーズ部分６８は全て、中央封止材７６（後述する）と外側ハウジングシェル４６を内側ハウジングシェル４８に接続するための複数の接続穴７４を有する。内側ハウジングシェル４８と外側ハウジングシェル４６は、（外側ハウジングシェル４６が、駆動軸開口部５０、開口部７０、及び後述する他の細部を含まないことを除き）実質的に互いに鏡像関係にある。
【００２１】
図示の例では、外側ハウジングシェル４６は、円形の底壁５２’、底壁５２’から延在する円筒壁５４’、及び円筒壁５４’から底壁５２’と反対側に延在する周囲フランジ５６’を有する。円形の底壁５２’は、液体抽出組立体４０の内部を観察するために中心に配置された窓７８を有することができる。底壁５２’と円筒壁５４’の間の縁には、後述するように液体抽出組立体４０を掃除するように液体抽出組立体４０が構成されて場合に、洗浄液を内側ハウジングシェル４８内に注入することを可能にする３個の洗浄穴６０’がある。３個の洗浄穴６０’を示してあるが、任意の数の洗浄穴６０’を使用することができる。洗浄穴６０’は、液体抽出組立体４０を通常使用している間塞ぐこともでき、液体抽出組立体４０に水や他の洗浄液を注入して液体抽出組立体４０を掃除できるように開けることもできる。円筒壁５４’は、円筒壁５４’の最下部に配置された濾液排出口６２’を有する。濾液排出口６２’は、塊状物質から抽出された液体と液体抽出組立体４０に注入された洗浄液とが液体抽出組立体４０から出ることを可能にする。内側ハウジングシェル４８’の周囲フランジ５６’は、円形部分６４’と、円形部分６４’から突出する延長部分８０とを有する。延長部分８０は、内側ハウジングシェル４８の下側突出リップ部分６６、ノーズ部分６８及び開口部７０と実質的に同じ外周形状を有する。円形部分６４’と延長部分８０は、中央封止材７６（後述する）と内側ハウジングシェル４８を外側ハウジングシェル４６に接続するために、内側ハウジングシェル４８の接続穴７４’に対応する複数の接続穴７４’を有する。
【００２２】
図示の中央封止材７６（図５、図６、図６Ａ、図１２及び図１３）は、内側ハウジングシェル４８と外側ハウジングシェル４６の間に位置決めされ、塊状物質が液体抽出組立体４０の液体抽出プレス１１の一方の中を通る範囲の上側と下側を画定する。中央封止材７６は、また、液体抽出プレス１１を通るスラッジの入口と出口を画定する。中央封止材７６は、外側Ｃ字形部分８２、スクレーパ部分８４、第１の入口板８６、及び第２の入口板８８を有する。外側Ｃ字形部分８２は、入口延長部９０と出口延長部９２を有する。入口延長部９０は、第１の入口板８６と第２の入口板８８の上縁を受け入れるように構成された１対の溝９４を有する。外側Ｃ字形部分８２の出口延長部９２は、斜めの上面９６を有する。スクレーパ部分８４は、外側Ｃ字形部分８２の出口延長部９２と入口延長部９０の間にある。スクレーパ部分８４は、掻き取りチップ１００を有する内側環状面９８、上面１０２、下面１０４、１対の側面１０６、及び内側環状面９８と反対側の端面１０８を有する。１対の側面１０６にある１対の上側の溝１１０は、第１の入口板８６と第２の入口板８８の下縁を受け入れるように構成されている。スクレーパ部分８４の下面１０４と、外側Ｃ字形部分８２の出口延長部９２の斜めの上面９６は、スラッジの固体分の出口用に外方に向かってテーパが付けられた上面と下面を画定する。側壁７２と延長部分８０の少なくとも一方が、後述するように選択的に動作可能な制限板を備えてもよいことが意図されている。外側Ｃ字形部分８２、スクレーパ部分８４、第１の入口板８６、及び第２の入口板８８はそれぞれ、後述するように中央封止材７６を内側ハウジングシェル４８と外側ハウジングシェル４６に接続するための接続穴１２２を有する。
【００２３】
図示の例では、回転スクリーン組立体２００（図７）は、中央封止材７６を取り囲み、スラッジから液体分を取り出すのを支援する。回転スクリーン組立体２００は、第１側の駆動ホイール２０２、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４、中心ハブ／スペーサ２０６、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８、及び第２側の駆動ホイール２１０を有する。第１側の駆動ホイール２０２と第２側の駆動ホイール２１０は、同一であるが向きが逆であることが好ましい。同様に、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８は、同一であるが向きが逆であることが好ましい。
【００２４】
図示の第１側の駆動ホイール２０２と第２側の駆動ホイール２１０（図５〜図７）はそれぞれ、外側リム２１２、複数のスポーク２１４、及び内側リム組立体２１６を有する。外側リム２１２は、実質的に円形であり、内周に切欠き２１３を有する。複数のスポーク２１４はそれぞれ、内縁２１５、外縁２１７、及び内側端２１９と外側端２２１を有する。内縁２１５と外側端２２１の交点に外側リム切欠き２２３がある。外側リム切欠き２２３内に外側リム２１２がある。スポーク２１４は、また、内縁２１５と内側端２１９の交点にある内側リム切欠き２２５を有する。内側リム組立体２１６は、内側環状板２１８と円筒状駆動軸部材２２０を有する。 内側環状板２１８は、スポーク２１４の内側リム切欠き２２５内に位置している。内側環状板２１８は、基部２２７と円形延長部材２２９とを有し、円形延長部材２２９は、円形延長部材２２９の外側で且つ円形延長部材２２９が延在している基部２２７の面上に配置された中心スペーサ／ハブ支持切欠き２３１を画定する。内側環状板２１８の基部２２７は、また、円筒状駆動軸部材２２０を受け入れる後側切欠き２３３を有する。内側環状板２１８と円筒状駆動軸部材２２０は、モータ組立体出力軸５７の第１の端６５又は第２の端５９を受け入れる駆動軸開口部２３５を画定する。モータ組立体出力軸５７の第１の端６５又は第２の端５９のキーフランジ６３は、駆動軸開口部２３５の駆動軸切欠き２３７に受け入れられ、それにより、円筒状駆動軸部材２２０と内側環状板２１８が、モータ組立体出力軸５７と一緒に回転することが保証される。
【００２５】
図示の例では、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８（図５〜図６Ａ、図１５及び図１６）はそれぞれ、外側リム２０５、複数のスロット２０９を有する面２０７、及び内側ハブ２３０を有する。スロットフィルタスクリーンは、複数のワイヤを外側リム２０５と内側ハブ２３０に接続し、それによりスロット２０９を画定することによって作成される。代替として、（例えば、水や他の液体を使用して）環状板にスロットをエッチングし、それにより外側リム２０５、複数のスロット２０９を有する面２０７、及び内側ハブ２３０を形成することによって、スロットフィルタスクリーン２０４及び２０８を作成できる。スロットフィルタスクリーン２０４及び２０８は、また、複数のスロット２０９を有する面２０７の後側を支持するために、外側リム２０５と内側ハブ２３０の間に延在する複数の支持バー２３２を有することができる。スロット２０９は、スロットフィルタスクリーン２０４及び２０８全体にわたって先行技術の多孔板よりも大きいろ過面積を可能にし、それにより固体捕捉率が向上しかつ清浄が容易になる。第１側の駆動ホイール２０２と第２側の駆動ホイール２１０のスポーク２１４は、スロットフィルタスクリーン２０４及び２０８の支持バー２３２と接している。スロットフィルタスクリーン２０４及び２０８は、２４インチと３６インチを含む任意の直径とすることができる。スロット２０９は、スロットフィルタスクリーン２０４、２０８の周縁の第１の点からスロットフィルタスクリーン２０４、２０８の周縁の第２の点まで延在することが好ましい（スロットがスロットフィルタスクリーン２０４、２０８の中心を横切る場合は中断することがある）。図１６に示したように、スロット２０９は、三角形状を有することが好ましく、塊状物質が液体抽出組立体４０を通るときにスロット２０９の幅の広い方の側が塊状物質に当たる。
【００２６】
図示の液体抽出組立体４０は、液体抽出プレス１１をモータ組立体４４に接続することによって組み立てられる。以下の議論では、モータ組立体４４への１台の液体抽出プレス１１の接続だけを説明する。しかしながら、残りの液体抽出プレス１１も類似の方式でモータ組立体４４に接続することができる。液体抽出プレス１１をモータ組立体４４に接続する際、最初のステップは、図８と図９に示したように内側ハウジングシェル４８をモータ組立体４４に接続することである。内側ハウジングシェル４８は、最初にモータ組立体出力軸５７の第２の端５９に環状キャップ１１４（図６と図６Ａを参照）を被せ、環状キャップ１１４をモータ組立体４４の伝達ハウジング５３に接続することによってモータ組立体４４に接続される。次に、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９が、内側ハウジングシェル４８の駆動軸開口部５０に挿入される。次に、留め具１１６を内側ハウジングシェル４８の底壁５２の留め具開口部５８を介して環状キャップ１１４（伝達ハウジング５３に接続されている）に差し込むことによって、内側ハウジングシェル４８がモータ組立体４４に接続される。図６と図６Ａに示したように、モータ組立体出力軸５７と内側ハウジングシェル４８の駆動軸開口部５０の間に封止材１１８が配置される。
【００２７】
内側ハウジングシェル４８をモータ組立体４４に接続した後で、回転スクリーン組立体２００の第１側の駆動ホイール２０２が、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９上まで摺動される。第１側の駆動ホイール２０２は、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９を内側環状板２１８の駆動軸開口部２３５と第１側の駆動ホイール２０２の円筒状駆動軸部材２２０に差し込むことによってモータ組立体出力軸５７上まで摺動され、その結果、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９のキーフランジ６３が、前述のように駆動軸開口部２３５の駆動軸切欠き２３７に挿入される。その後で、中心ハブ／スペーサ２０６が、第１側の駆動ホイール２０２の内側リム組立体２１６の円形延長部材２２９のまわりに配置される。次に、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４の内側ハブ２３０によって画定された開口部１２０内に中心ハブ／スペーサ２０６を挿入することによって、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４が、中心ハブ／スペーサ２０６の上に配置される。第１側のスロットフィルタスクリーン２０４が、中心ハブ／スペーサ２０６を超えて完全に摺動された後で、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４が、第１側の駆動ホイール２０２のスポーク２１４の内縁２１５に当たり、第１側の駆動ホイール２０２の内周切欠き２１３と中心ハブ／スペーサ２０６の間に配置される。第１側の駆動ホイール２０２と第１側のスロットフィルタスクリーン２０４が、前述のようにモータ組立体出力軸５７に完全に接続されたとき、第１側の駆動ホイール２０２と第１側のスロットフィルタスクリーン２０４は、内側ハウジングシェル４８内に配置される。
【００２８】
第１側の駆動ホイール２０２、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４、及び中心ハブ／スペーサ２０６を前述のように組み立てた後で、中央封止材７６が、図１７に示したように、内側ハウジングシェル４８の周囲フランジ５６に対して位置決めされる。中央封止材７６は、中央封止材７６の接続穴１２２が内側ハウジングシェル４８の接続穴７４と位置が合うように位置決めされる。更に、図１２に示したように、中心ハブ／スペーサ２０６の外側面は、中央封止材７６のスクレーパ部分８４の内側環状面９８に当たる。その後で、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８の内側ハブ２３０によって画定された開口部１２０に中心ハブ／スペーサ２０６を差し込むことにより、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８が、中心ハブ／スペーサ２０６上に摺動される。次に、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９を内側環状板２１８の駆動軸開口部２３５と第２側の駆動ホイール２１０の円筒状駆動軸部材２２０に差し込むことによって、第２側のフィルタスクリーン２０８が液体抽出プレス１１に接続される。その結果、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９のキーフランジ６３が、前述のように駆動軸開口部２３５の駆動軸切欠き２３７に挿入される。更に、円形延長部材２２９が、中心ハブ／スペーサ２０６内に差し込まれ、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８が、第２側の駆動ホイール２１０のスポーク２１４の内縁２１５に当たり、第２側の駆動ホイール２１０の内周切欠き２１３と中心ハブ／スペーサ２０６の間に配置される。更に、図６と図６Ａに示したように、複数の留め具１２４が、第１側の駆動ホイール２０２と第２側の駆動ホイール２１０の内側リム組立体２１６の開口部に差し込まれ、回転スクリーン組立体２００が組み立てられる。この時点までの液体抽出プレス１１の組立体を図１８に示す。最後に、外側ハウジングシェル４６が中央封止材７６に当接され、外側ハウジングシェル４６の接続穴７４’が、中央封止材７６の接続穴１２２及び内側ハウジングシェル４８の接続穴７４と位置合わせされ、留め具１２６が、接続穴７４、７４’及び１２２に差し込まれ、内側ハウジングシェル４８、中央封止材７６及び外側ハウジングシェル４６が接続される。以上、特定の組み立て手順を概説したが、液体抽出組立体４０は任意の方式で組み立てることができる。例えば、回転スクリーン組立体２００は、液体抽出組立体４０のハウジング４２に接続する前に単一体として組み立ててもよい。更に、図５〜図６Ａに示したように、液体抽出組立体４０が、外側ハウジングシェル４６と第２側の駆動ホイール２１０の間と、内側ハウジングシェル４８と第１側の駆動ホイール２０２の間に配置されたＴ字形封止材４５を有していてもよい。このＴ字形封止材４５は、一方の側で、中央封止材７６、円筒壁５４、第１側の駆動ホイール２０２、及び円筒壁５４から突出する止め部４９の間で固定され、他方の側で、中央封止材７６、円筒壁５４’、第２側の駆動ホイール２１０、及び円筒壁５４から突出する止め部４９の間に固定される。
【００２９】
液体抽出プレス１１を前述のように組み立てた後、塊状物質には、中央封止材７６、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８、中心スペーサ／ハブ２０６、外側ハウジングシェル４６の延長部８０、及び側壁７２によって画定された液体抽出プレス１１を通る経路ができる。図１９と図１９Ａに示したように、側壁７２は、内側ハウジングシェル４８の下側突出リップ部分６６とノーズ部分６８によって画定された開口部７０内に配置される。側壁７２は、開口部７０の後部１３０に１３４においてヒンジ接続される（図１及び図９〜図１１を参照）。側壁７２は、側壁７２をヒンジ１３４のまわりに回転させるために、その外側面に空気ベロー（air bellow）１３２が接続されている。図１９に示したように完全に閉じた状態で、側壁７２は、外側ハウジングシェル４６の延長部８０と実質的に平行である。しかしながら、空気ベロー１３２を作動させて側壁７２をヒンジ１３４のまわりに回転させて、図１９Ａに示したように液体抽出プレス１１の出口を広げることができる。その結果、塊状物質は、入口延長部９０、第１の入口板８６、第２の入口板８８、及び中央封止材７６のスクレーパ部分８４の上面１０２によって画定された液体抽出組立体入口から液体抽出プレス１１に入る。次に、塊状物質は、中央封止材７６の外側Ｃ字形部分８２の内側面、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８、及び中心スペーサ／ハブ２０６によって画定された経路内を、中心ハブ／スペーサ２０６のまわりに中央封止材７６の後方に向かって移動する。最後に、塊状物質は、中央封止材７６のスクレーパ部分８４の下面１０４、出口延長部９２の傾斜した上面９６、外側ハウジングシェル４６の延長部８０、及び側壁７２によって画定された液体抽出組立体出口を介して液体抽出組立体を出る。
【００３０】
使用時においては、塊状物質は、入口から液体抽出組立体４０に入り、中心ハブ／スペーサ２０６のまわりで強制的に送られる。中央封止材７６とハウジング４２が所定の位置に固定されているのに対し、回転スクリーン組立体２００は、前述のようにモータ組立体出力軸５７と共に回転する。配管２２内の塊状物質の圧力によって、スラッジが、液体抽出組立体４０内を液体抽出組立体の出口の方に強制的に送られる。しかしながら、スラッジが液体抽出組立体４０内を通っているとき、米国特許第４，５３４，８６８号に記載されているように、塊状物質の両側のスロットフィルタスクリーン２０４、２０８がスラッジから液体分を取り除く。スロットフィルタスクリーン２０４、２０８が、スラッジから液体分を取り除くとき、液体は、回転スクリーン組立体２００と内側ハウジングシェル４８の間と回転スクリーン組立体２００と外側ハウジングシェル４６の間の１対の領域１８０（図６Ａを参照）を介して落ちる。次に、液体は、濾液排出口６２を通ってハウジング４２から出る。更に、図２に示したように、濾液排出口６２は、液体を破棄するための別の液体流出要素に接続されるように適応された液体流出管１９０に接続されてもよい。従って、液体分は、スロットフィルタスクリーン２０４、２０８を通って流れ、外側ハウジングシェル４６と内側ハウジングシェル４８のそれぞれの濾液排出口６２、６２’から下に落ちる。塊状物質が、液体抽出組立体４０内の円形経路を移動するとき、中央封止材７６の掻き取り部分８４の掻き取りチップ１００が、中心ハブ／スペーサ２０６から塊状物質を掻き取り、塊状物質を液体抽出組立体４０の出口に送る。塊状物質が、液体抽出組立体４０の出口に向かって移動するにつれて、塊状物質は、殆ど（全てではないにしても）スラッジの固体分となりケークになる。塊状物質のケークが、真っ直ぐではなく前述のように外方に向けてテーパを付けたゾーンに開放されるので、スラッジケークをより適切に制御することができ、スラッジケークの架橋や結合が減少する。
【００３１】
図示の例では、液体抽出組立体４０は、液体抽出プレス１１、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４及び第２側のスロットフィルタスクリーン２０８の内部を掃除する幾つかの特徴を有する。最初に、中央封止材７６のスクレーパ部分８４は、スクレーパ部分８４の側面１０６から上方に延在する複数の入口スクレーパ１４０（図１２を参照）を有する。第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８が、入口スクレーパ１４０を通過して回転するとき、入口スクレーパ１４０は、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８の内側面に当たり、それにより、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８は、入口スクレーパ１４０を通過して回転するときに内側面が掻き取られる。第２に、中央封止材７６のスクレーパ部分８４は、スクレーパ部分８４の側面１０６から外方に突出する複数のケークスクレーパ１４２（図１２を参照）を有する。第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８が、入口スクレーパ１４０を通過して回転するとき、ケークスクレーパ１４２が、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８の内側面と当たり、それにより第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８は、中央封止材７６のスクレーパ部分８４を通過して回転するときに内側面が掻き取られる。第３に、中央封止材７６のスクレーパ部分８４は、スクレーパ部分８４の側面１０６に１対の洗浄ノズル１４４を有する。スクレーパ部分８４は、スクレーパ部分８４を貫通する内腔１４６を有すると共に、スクレーパ部分８４の端面１０８に洗浄液入口１４８を有する（図１３を参照）。図２と図３に示したように、水供給源２９に入った水を、スクレーパ部分８４の洗浄液入口１４８に導き、そして内腔１４６に導くことができる。次に、水は、スクレーパ部分８４の側面１０６の洗浄ノズル１４４を介して内腔１４６から吐出され、それにより第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８が、スクレーパ部分８４を通過して回転するときに掃除される。従って、ノズル１４４は、システム１０の使用中（即ち、塊状物質から液体を除去している間）に第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８を洗浄し掃除できる。最後に、前述のようにそれぞれ洗浄穴６０’、６０を介して内側ハウジングシェル４８と外側ハウジングシェル４６内に水又は洗浄液を注入することによって、液体抽出組立体全体を掃除することができる。
【００３２】
図示の実施形態では、液体抽出プレス１１の出口は、中央封止材７６のスクレーパ部分８４の下面１０４によって画定された上壁と、中央封止材の出口延長部９２の斜めの上面９６によって画定された下壁と、外側ハウジングシェル４６の延長部８０によって画定された第１の側壁と、側壁７２によって画定された第２の側壁とを有する。図示の例では、前述のように、出口の上壁が水平であり且つ下壁に外方に向けてテーパを付けられているので出口は外方に向かうテーパを有しており、その結果、塊状物質が出口を通るときに塊状物質は小さい領域から大きい領域を通る（図１９Ｂを参照）。更に、側壁は、平行でもよく、前述のように外方に向けてテーパを付けた側壁７２を備えてもよい。そのような構成は、図１９Ｂに示されている。しかしながら、出口の上壁、下壁、第１の側壁及び／又は第２の側壁が外方に向かうテーパを有していてもよい。例えば、図１９Ｃに示したように、中央封止材７６のスクレーパ部分８４の下面１０４が外方に向かうテーパを有していてもよく、それにより外方に向けてテーパの付けられた上側と下側の壁を備えた出口が提供される。更に、出口の下壁を水平にすると共に、中央封止材７６のスクレーパ部分８４の下面１０４を外方にテーパさせることによって上壁に外方に向かうテーパを付けてもよい。更に、出口の両方の側壁が、出口の両方の側壁を選択的に動かして外方にテーパさせることができるように、前述のような側壁７２を備えてもよい（外側ハウジングシェル４６が開口部７０とその中の第２の側壁７２を有する）。更に、図１９Ｄに示したように、側壁７２が出口の側壁の一部分だけを構成し、固定式側壁７２’を可動式側壁７２の下又は上に設けてもよい。更に、出口の両方の側壁が、図１９Ｅに示したように出口の上壁から出口の下壁の方向に向かって外方に広がるテーパを有し、その結果、出口の側壁間の距離が、側壁の下側より上側の方で小さくなるようにしてもよい。
【００３３】
本発明の概念から逸脱することなく前述の構造に対して変更及び修正を行うことができることを理解されたい。更に、そのような概念は、特許請求の範囲の文言によって明示的に述べられていない限り、添付の特許請求の範囲に含まれるものと理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の塊状物質から液体を抽出するシステムの平面図である。
【図２】本発明の塊状物質から液体を抽出するシステムの正面図である。
【図３】本発明の塊状物質から液体を抽出するシステムの側面図である。
【図４】本発明の塊状物質から液体を抽出するシステムの略図である。
【図５】本発明のシステムの液体抽出組立体とモータ組立体の分解後面斜視図である。
【図６】本発明の液体抽出組立体の分解断面図である。
【図６Ａ】本発明のシステムの１対の液体抽出組立体とモータ組立体の伝達ハウジングの断面図である。
【図７】本発明の液体抽出組立体の回転スクリーン組立体の断面図である。
【図８】本発明の液体抽出システムの液体抽出組立体の内側ハウジングシェルとモータ組立体の後面図である。
【図９】本発明の液体抽出システムの液体抽出組立体の内側ハウジングシェルとモータ組立体の側面図である。
【図１０】本発明の液体抽出組立体のハウジングの内側ハウジングシェルの第１の側面図である。
【図１１】本発明の液体抽出組立体のハウジングの内側ハウジングシェルの第２の側面図である。
【図１２】本発明の液体抽出組立体の中央封止材の側面図である。
【図１３】本発明の液体抽出組立体の中央封止材の正面図である。
【図１４】本発明の液体抽出組立体の回転スクリーン組立体の駆動ホイールの第１の側面図である。
【図１５】本発明の液体抽出組立体の回転スクリーン組立体のスロットフィルタスクリーンと駆動ホイールの第２の側面図である。
【図１６】本発明のスロットフィルタスクリーンの断面図である。
【図１７】本発明の液体抽出組立体のモータ組立体、内側ハウジングシェル、スロットフィルタスクリーン、駆動ホイール、駆動軸、及び中央封止材の側面図である。
【図１８】本発明の液体抽出組立体のモータ組立体、内側ハウジングシェル、回転スクリーン組立体、駆動軸、及び中央封止材の側面図である。
【図１９】第１の状態にある本発明の液体抽出組立体の出口の端面図である。
【図１９Ａ】第２の状態にある本発明の液体抽出組立体の出口の端面図である。
【図１９Ｂ】本発明の液体抽出組立体の出口の側面断面図である。
【図１９Ｃ】本発明の第２の実施形態の液体抽出組立体の出口の側面断面図である。
【図１９Ｄ】本発明の第３の実施形態の液体抽出組立体の出口の端面図である。
【図１９Ｅ】本発明の第４の実施形態の液体抽出組立体の出口の端面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１８ 重合体混合供給システム
２１ 塊状物質混合タンク
４０ 液体抽出組立体
４２ ハウジング
２０４、２０８ 回転スクリーン
２０９ スロット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体抽出機に関し、より詳細には回転ファンプレス（rotary fan press）を備えた液体抽出機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スラッジ、スラリ又は他の湿った物質を送り込み、圧縮し、液体抽出し、洗浄し、化学処理する機器は周知である。そのような機器は、パルプ・紙産業、排水処理、鉱物処理、農業、食品加工、漁業、ビール醸造、ワイン醸造、化学処理、オイル及びタールサンド産業等において特に用途がある。
【０００３】
スラッジ、スラリ又は他の湿った物質を送り込み、圧縮し、液体抽出し、洗浄し、化学処理するための改善された装置が必要とされている。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の一様相は、入口と出口を備えたハウジングを有する、塊状物質（mass）から液体を抽出するための液体抽出組立体を提供することである。ハウジングは、更に、入口と出口の間の経路を有する。ハウジングは、塊状物質を強制的に入口に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成される。ハウジングは、経路に隣接する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、それぞれの少なくとも１枚の回転スクリーンが経路の１つの壁を画定する。少なくとも１枚の回転スクリーンが、複数の平行な細長いスロットを有する。入口に強制的に送り込まれる塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、少なくとも１枚の回転スクリーンの細長いスロットを通るように強制される。
【０００５】
本発明の別の様相は、入口と出口を備えたハウジングを有する、塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体を提供することである。ハウジングは、更に、入口と出口の間の経路を有する。ハウジングは、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成される。出口は、互いに遠ざかるように固定的にテーパが付けられた少なくとも１対の対向する側壁を有する。ハウジングは、経路に隣接し経路の１つの壁の画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有する。少なくとも１枚の回転スクリーンは、貫通する複数の開口部を有する。入口に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、少なくとも１枚の回転スクリーンに塊状物質が押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が少なくとも１枚の回転スクリーンの開口部を通るように強制される。
【０００６】
本発明の更に別の様相は、それぞれ入口と出口を備えた１対のハウジングを有する、塊状物質から液体を抽出するために液体抽出組立体を提供することである。ハウジングはそれぞれ更に、入口と出口の間の経路を有する。ハウジングは、塊状物質を入口に強制的に送り込み塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されている。ハウジングはそれぞれ、経路に隣接すると共に経路の１つの壁の画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有する。回転スクリーンは、貫通する複数の開口部を有する。両方の回転スクリーンを駆動するために単一のモータが１対のハウジングの間に配置される。入口に強制的に送り込まれる塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が回転スクリーンの開口部を通るように強制される。
【０００７】
本発明の更に他の様相は、入口と出口を備えたハウジングを有する、塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体を提供することである。ハウジングは、更に、入口と出口の間の経路を有する。ハウジングは、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成される。ハウジングは、経路に隣接すると共に経路の１つの壁の画定する回転スクリーンを有する。回転スクリーンは、貫通する複数の開口部を有する。ハウジングは、ハウジングの外部と連通した洗浄流体入口を有し、洗浄流体入口は、少なくとも１枚の回転スクリーンを掃除するために、少なくとも１枚の回転スクリーンに洗浄流体を噴霧するための少なくとも１個のノズルを有する。入口に強制的に送り込まれる塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押しつけられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分がスクリーンのスロットを通るように強制される。
【０００８】
本発明の別の様相は、入口と出口を備えたハウジングを提供する段階を含む、塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体を洗浄する方法を提供することである。ハウジングは、更に、入口と出口の間の経路と、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、少なくとも１枚の回転スクリーンは、貫通する複数の開口部を有する。この方法は、また、ハウジングに穴を設け、その穴に液体を注入して少なくとも１枚の回転スクリーンを洗浄する段階を含む。
【０００９】
本発明の更に別の様相は、入口と出口を備えたハウジングと、入口と出口の間の経路と、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンとを提供する段階を含み、少なくとも１枚の回転スクリーンが、貫通する複数の平行な細長いスロットを有する、塊状物質から液体を抽出する方法を提供することである。この方法は、また、塊状物質を入口に強制的に送り込む段階と、スクリーンを回転させる段階と、塊状物質中の液体の少なくとも一部分を少なくとも１枚の回転スクリーンの複数の平行な細長いスロットに強制的に通す段階とを含む。
【００１０】
本発明の更に他の様相は、上面を有する持ち運び可能なプラットホーム、システムの塊状物質入口、上面上の重合体供給混合システム、上面上の液体抽出組立体、及びシステムの塊状物質入口と重合体供給混合システムの間の第１の区分と重合体供給混合システムと液体抽出組立体の間の第２の区分とを有する配管とを含む、塊状物質から液体を抽出するためのシステムを提供することである。このシステムは、システムの塊状物質入口に塊状物質を入れ、配管の第１の区分を介して重合体供給混合システムに塊状物質を送り、重合体供給混合システム内で塊状物質に重合体を注入し、塊状物質を重合体供給混合システムから液体抽出組立体に送るように構成される。液体抽出組立体に強制的に送り込まれた塊状物質から圧力によって、塊状物質中の液体の少なくとも一部分が塊状物質から強制的に押し出される。
【００１１】
本発明の以上その他の様相、目的及び特徴は、当業者であれば、以下の詳細な説明、特許請求の範囲及び添付図面を検討することにより理解できるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本明細書の説明において、用語「上」、「下」、「右」、「左」、「後」、「前」、「垂直」、「水平」及びこれらの派生語は、本発明に対して、図１の向きのときに使用される。しかしながら、特に明示しない限り、本発明が様々な別の向きをとることができることを理解されたい。また、添付図面に示し以下の詳細な説明で述べる特定の装置及びプロセスは、添付の特許請求の範囲に定義した発明の概念の単なる例示的な実施形態であることを理解されたい。従って、本明細書に開示した実施形態の特定の寸法や他の物理的特性は、特許請求の範囲において別段の記載がない限り、限定的に解釈されるべきではない。
【００１３】
本発明は、パルプ・紙産業、汚水処理施設、農業産業、食品・飲料産業等で使用又は生成されるような、湿った塊状物質（例えば、スラッジやスラリ）から液体を抽出するための装置及び方法に関する。本発明による装置及び方法は、米国特許第４，５３４，８６８号に示されたシステム及び方法と同じ基本抽出原理で働き、この米国特許の開示内容は、本明細書の一部を構成するものとしてここに援用する。本発明は、湿った塊状物質から液体の一部分を取り除いて、破棄し易い固体廃棄物を作成するために使用される。
【００１４】
参照番号１０（図１から図４）は、塊状物質から液体を抽出するためのシステムの全体を示す。塊状物質から液体を抽出するための図示のシステム１０は、上面１４を有するプラットホーム１２、システム塊状物質入口１６、上面１４上の重合体供給混合システム１８、上面１４上の液体抽出組立体４０、及びシステム塊状物質入口１６と重合体供給混合システム１８の間の第１の区分２４と重合体供給混合システム１８と液体抽出組立体４０の間の第２の区分２６とを有する配管２２を備える。システム１０は、塊状物質をシステム塊状物質入口１６に入れ、塊状物質を配管２２の第１の区分２４を通して重合体供給混合システム１８に送り、重合体供給混合システム１８内で塊状物質に重合体を注入し、塊状物質を重合体供給混合システム１８から液体抽出組立体４０に送るように構成されている。液体抽出組立体４０に押し込まれた塊状物質による圧力によって、塊状物質中の液体が塊状物質から押し出される。図示の実施形態では、液体抽出組立体４０は、１対の液体抽出プレス１１を備える。しかしながら、後でより詳細に説明するように、本発明の液体抽出組立体４０は、任意の台数（１台だけの場合を含む）の液体抽出プレス１１を使用できる。
【００１５】
図示の実施形態では、システム１０は、（図４に概略的に示したように）塊状物質供給源を備えてもよく、（図１に示したように）塊状物質供給源に接続されるように構成されていてもよい。塊状物質は、湿った塊状物質（例えば、スラッジやスラリ）であることが好ましい。前述のように、塊状物質は、パルプ・紙産業、汚水処理施設、農業産業、食品・飲料産業等で使用又は生産されるものでよい。本発明のシステム１０は、塊状物質中の液体の少なくとも一部分を取り除く。図示の実施形態では、システム１０は、持ち運びができ、パルプ・紙産業、汚水処理施設、農業産業、食品・飲料産業等で使用するためにそれらの使用場所に直接持っていくことができる。システム塊状物質入口１６は、塊状物質供給源からシステム１０に塊状物質を送るホースに接続されるように構成されている。システム１０は、小型で移動し易いシステムを実現するために、７２平方フィート未満の上面１４を有するプラットホーム１２上に配置されることが好ましい。しかしながら、本明細書で開示する創意に富む特徴の幾つかは、据え置き型システムで使用することができる。据え置き型システムでは、塊状物質供給源は、塊状物質が入ったタンク２１（図４を参照）を含むことができ、このタンク２１はシステム塊状物質入口１６と連通している。
【００１６】
図示のシステム１０は、ホースを介して塊状物質供給源から或いはタンク２１から塊状物質を吸い込むのを支援する塊状物質供給ポンプ２７を備えることが好ましい。塊状物質供給ポンプ２７は、また、配管２２を介して塊状物質を液体抽出組立体４０に入れて通すのを支援するために圧力を塊状物質に提供する。塊状物質供給ポンプ２７は、当業者に周知である。塊状物質は、塊状物質供給ポンプ２７を通った後、重合体供給混合システム１８に送り込まれる。重合体供給混合システム１８は、水供給源２９に接続され、重合体供給混合システム１８内で水を重合体と混合するように構成されている。図示の例では、システム１０は、重合体供給混合システム１８に水を供給するための水供給源に接続する継手３１を有する。重合体供給混合システム１８は、配管２２の第１の区分２４と第２の区分２６に接続された注入部分２８を有し、第１の区分２４から第２の区分２６への移行部分を画定する。水が重合体と混ぜられた後で、水と重合体の組み合わせが、第１の区分２４からの塊状物質と混合するために注入部分２８に注入され、その後で、塊状物質が、配管２２の第２の区分２６に送られる。重合体供給混合システム１８とそこで使用される重合体は、当業者に周知である。重合体は、ポリアクリルアミド等の従来の既知の重合体凝集剤（polymer flocculent）であることが好ましい。しかしながら、システム１０は、重合体を追加せずに使用することもでき、また重合体供給混合システム１８なしに使用することもできる。例えば、研削くず等の塊状物質は、重合体なしでシステム１０を使用して脱水することができる。
【００１７】
図示の例では、塊状物質が配管２２の第２の区分２６に送られた後で、塊状物質は、配管２２の第２の区分２６における調整式混合バルブ３０内で重合体と水の混合物とよく混ぜられる。配管２２の第２の区分２６は、混合バルブ３０から配管２２の第２の区分２６の最上部まで垂直上方に延在する第１の部分３２を有することが好ましい。配管２２の第２の区分２６は、また、複数の水平なパイプの列３６からなる第２の部分３４を有し、各列３６は、一方の端が上の列３６に接続され、他方の端が下の列３６に接続されている。配管２２の第２の区分２６の第２の部分３４は、液体抽出組立体４０に接続され、塊状物質が液体抽出組立体４０に送り込まれる。図示の実施形態では、配管２２の第２の区分２６には、配管２２の第２の区分２６内の塊状物質が液体抽出組立体４０を迂回するようにさせるために、選択的開放バルブを有する塊状物質バイパス管３８が設けられている。第２の区分２６から取り出した塊状物質を塊状物質供給源に入れるか或いはシステム塊状物質入口１６に直接又は間接に入れることによって、配管２２の第２の区分２６から取り出した塊状物質をシステム１０に再投入できる。同様に、第２の区分２６内の塊状物質を１台以上の液体抽出プレス１１に選択的に送り込むことができるように、配管２２の第２の区分２６には、液体抽出組立体４０の各液体抽出プレス１１毎に抽出バルブが設けられていてもよい。図４は、システム１０の概略図を示す。図４に概略的に示したように、システム１０は、１台以上の液体抽出組立体４０から出る塊状物質の固体分を受け入れて塊状物質を破棄又は収集装置（図示せず）に送るための少なくとも１台のコンベア３５を備えることができる。
【００１８】
図示の例では、液体抽出組立体４０は、配管２２から塊状物質を受け入れ、固体と、液体の少なくとも一部分を出力する。本発明の液体抽出組立体４０は、モータ組立体４４に接続された１対の液体抽出プレス１１を有する。図示の例では、本発明のシステム１０は、モータ組立体４４を共用する１対の液体抽出プレス１１を有する。しかしながら、１台の液体抽出プレス１１だけが使用されてもよく、或いは各液体抽出プレス１１がそれ自体のモータ組立体４４を備えてもよい。更に、システム１０は、任意の数の液体抽出プレス１１を有することができる。
【００１９】
例示したモータ組立体４４は、液体抽出プレス１１に動力を供給する。モータ組立体４４は、直立型モータ５１、伝達ハウジング５３、及び支持体５５を有する。支持体５５は、液体抽出プレス１１の間においてプラットホーム１２から上方に延在している。直立型モータ５１は、伝達ハウジング５３内に延在する垂直方向の回転出力軸（図示せず）を有する。伝達ハウジング５３は、直立型モータ５１の垂直方向の回転出力軸の回転運動を水平方向のモータ組立体出力軸５７（図６Ａを参照）に、当業者に周知の方式（例えば、ウォーム歯車や他の手段）で伝達する。モータ組立体出力軸５７は、第１の液体抽出プレス１１内に延在する第１の端６５と、第２の液体抽出プレス１１内に延在する第２の端５９を有する。図５と図６Ａに示したように、モータ組立体出力軸５７の第１の端６５と第２の端５９はそれぞれ、円柱部分６１と、円柱部分６１の長手方向の面に沿って延在するキーフランジ６３を有する。モータ組立体出力軸５７の第１の端６５と第２の端５９は、より詳しく後で説明するように液体抽出プレス１１に動力を供給する。
【００２０】
図５、図６及び図６Ａに示したように、各液体抽出プレス１１は、外側ハウジングシェル４６と内側ハウジングシェル４８を有するハウジング４２を備える。内側ハウジングシェル４８（図５、図６、及び図８から図１１）は、環状の底壁５２、底壁５２から延在する円筒壁５４、及び円筒壁５４から底壁５２と反対側に延在する周囲フランジ５６を有する。円形の底壁５２は、中心にある駆動軸開口部５０と、駆動軸開口部５０を取り囲む複数の留め具開口部５８とを有する。留め具開口部５８は、内側ハウジングシェル４８をモータ組立体４４に接続する留め具を受けるように構成されている。底壁５２と円筒壁５４の間の縁には、３個の洗浄穴６０があり、これらの３個の洗浄穴６０は、後述するように液体抽出組立体４０を洗浄するように液体抽出組立体４０が構成されている場合に、洗浄液を内側ハウジングシェル４８内に注入することを可能にする。３個の洗浄穴６０を示しているが、任意の数の洗浄穴６０を使用することができる。洗浄穴６０は、液体抽出組立体４０を通常使用している間塞ぐこともでき、液体抽出組立体４０に水や他の洗浄液を注入して液体抽出組立体４０を掃除するために開くこともできる。洗浄穴６０は、一般的なガーデンホースに接続するための雄ねじを形成した外面を備えてもよい。円筒壁５４は、更に、円筒壁５４の最下部に配置された濾液排出口６２を備える。濾液排出口６２は、塊状物質から抽出された液体と液体抽出組立体４０に注入した洗浄液とが液体抽出組立体４０から出ることを可能にする。内側ハウジングシェル４８の周囲フランジ５６は、円形部分６４、下側突出リップ部分６６、及びノーズ部分６８を有する。下側突出リップ部分６６とノーズ部分６８は、開口部７０を画定する。後でより詳細に説明するように、開口部７０は、可動式の側壁７２（図１９と図１９Ａを参照）が挿入されるように構成されている。円形部分６４、下側突出リップ部分６６、及びノーズ部分６８は全て、中央封止材７６（後述する）と外側ハウジングシェル４６を内側ハウジングシェル４８に接続するための複数の接続穴７４を有する。内側ハウジングシェル４８と外側ハウジングシェル４６は、（外側ハウジングシェル４６が、駆動軸開口部５０、開口部７０、及び後述する他の細部を含まないことを除き）実質的に互いに鏡像関係にある。
【００２１】
図示の例では、外側ハウジングシェル４６は、円形の底壁５２’、底壁５２’から延在する円筒壁５４’、及び円筒壁５４’から底壁５２’と反対側に延在する周囲フランジ５６’を有する。円形の底壁５２’は、液体抽出組立体４０の内部を観察するために中心に配置された窓７８を有することができる。底壁５２’と円筒壁５４’の間の縁には、後述するように液体抽出組立体４０を掃除するように液体抽出組立体４０が構成されて場合に、洗浄液を内側ハウジングシェル４８内に注入することを可能にする３個の洗浄穴６０’がある。３個の洗浄穴６０’を示してあるが、任意の数の洗浄穴６０’を使用することができる。洗浄穴６０’は、液体抽出組立体４０を通常使用している間塞ぐこともでき、液体抽出組立体４０に水や他の洗浄液を注入して液体抽出組立体４０を掃除できるように開けることもできる。円筒壁５４’は、円筒壁５４’の最下部に配置された濾液排出口６２’を有する。濾液排出口６２’は、塊状物質から抽出された液体と液体抽出組立体４０に注入された洗浄液とが液体抽出組立体４０から出ることを可能にする。内側ハウジングシェル４８’の周囲フランジ５６’は、円形部分６４’と、円形部分６４’から突出する延長部分８０とを有する。延長部分８０は、内側ハウジングシェル４８の下側突出リップ部分６６、ノーズ部分６８及び開口部７０と実質的に同じ外周形状を有する。円形部分６４’と延長部分８０は、中央封止材７６（後述する）と内側ハウジングシェル４８を外側ハウジングシェル４６に接続するために、内側ハウジングシェル４８の接続穴７４’に対応する複数の接続穴７４’を有する。
【００２２】
図示の中央封止材７６（図５、図６、図６Ａ、図１２及び図１３）は、内側ハウジングシェル４８と外側ハウジングシェル４６の間に位置決めされ、塊状物質が液体抽出組立体４０の液体抽出プレス１１の一方の中を通る範囲の上側と下側を画定する。中央封止材７６は、また、液体抽出プレス１１を通るスラッジの入口と出口を画定する。中央封止材７６は、外側Ｃ字形部分８２、スクレーパ部分８４、第１の入口板８６、及び第２の入口板８８を有する。外側Ｃ字形部分８２は、入口延長部９０と出口延長部９２を有する。入口延長部９０は、第１の入口板８６と第２の入口板８８の上縁を受け入れるように構成された１対の溝９４を有する。外側Ｃ字形部分８２の出口延長部９２は、斜めの上面９６を有する。スクレーパ部分８４は、外側Ｃ字形部分８２の出口延長部９２と入口延長部９０の間にある。スクレーパ部分８４は、掻き取りチップ１００を有する内側環状面９８、上面１０２、下面１０４、１対の側面１０６、及び内側環状面９８と反対側の端面１０８を有する。１対の側面１０６にある１対の上側の溝１１０は、第１の入口板８６と第２の入口板８８の下縁を受け入れるように構成されている。スクレーパ部分８４の下面１０４と、外側Ｃ字形部分８２の出口延長部９２の斜めの上面９６は、スラッジの固体分の出口用に外方に向かってテーパが付けられた上面と下面を画定する。側壁７２と延長部分８０の少なくとも一方が、後述するように選択的に動作可能な制限板を備えてもよいことが意図されている。外側Ｃ字形部分８２、スクレーパ部分８４、第１の入口板８６、及び第２の入口板８８はそれぞれ、後述するように中央封止材７６を内側ハウジングシェル４８と外側ハウジングシェル４６に接続するための接続穴１２２を有する。
【００２３】
図示の例では、回転スクリーン組立体２００（図７）は、中央封止材７６を取り囲み、スラッジから液体分を取り出すのを支援する。回転スクリーン組立体２００は、第１側の駆動ホイール２０２、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４、中心ハブ／スペーサ２０６、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８、及び第２側の駆動ホイール２１０を有する。第１側の駆動ホイール２０２と第２側の駆動ホイール２１０は、同一であるが向きが逆であることが好ましい。同様に、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８は、同一であるが向きが逆であることが好ましい。
【００２４】
図示の第１側の駆動ホイール２０２と第２側の駆動ホイール２１０（図５〜図７）はそれぞれ、外側リム２１２、複数のスポーク２１４、及び内側リム組立体２１６を有する。外側リム２１２は、実質的に円形であり、内周に切欠き２１３を有する。複数のスポーク２１４はそれぞれ、内縁２１５、外縁２１７、及び内側端２１９と外側端２２１を有する。内縁２１５と外側端２２１の交点に外側リム切欠き２２３がある。外側リム切欠き２２３内に外側リム２１２がある。スポーク２１４は、また、内縁２１５と内側端２１９の交点にある内側リム切欠き２２５を有する。内側リム組立体２１６は、内側環状板２１８と円筒状駆動軸部材２２０を有する。 内側環状板２１８は、スポーク２１４の内側リム切欠き２２５内に位置している。内側環状板２１８は、基部２２７と円形延長部材２２９とを有し、円形延長部材２２９は、円形延長部材２２９の外側で且つ円形延長部材２２９が延在している基部２２７の面上に配置された中心スペーサ／ハブ支持切欠き２３１を画定する。内側環状板２１８の基部２２７は、また、円筒状駆動軸部材２２０を受け入れる後側切欠き２３３を有する。内側環状板２１８と円筒状駆動軸部材２２０は、モータ組立体出力軸５７の第１の端６５又は第２の端５９を受け入れる駆動軸開口部２３５を画定する。モータ組立体出力軸５７の第１の端６５又は第２の端５９のキーフランジ６３は、駆動軸開口部２３５の駆動軸切欠き２３７に受け入れられ、それにより、円筒状駆動軸部材２２０と内側環状板２１８が、モータ組立体出力軸５７と一緒に回転することが保証される。
【００２５】
図示の例では、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８（図５〜図６Ａ、図１５及び図１６）はそれぞれ、外側リム２０５、複数のスロット２０９を有する面２０７、及び内側ハブ２３０を有する。スロットフィルタスクリーンは、複数のワイヤを外側リム２０５と内側ハブ２３０に接続し、それによりスロット２０９を画定することによって作成される。代替として、（例えば、水や他の液体を使用して）環状板にスロットをエッチングし、それにより外側リム２０５、複数のスロット２０９を有する面２０７、及び内側ハブ２３０を形成することによって、スロットフィルタスクリーン２０４及び２０８を作成できる。スロットフィルタスクリーン２０４及び２０８は、また、複数のスロット２０９を有する面２０７の後側を支持するために、外側リム２０５と内側ハブ２３０の間に延在する複数の支持バー２３２を有することができる。スロット２０９は、スロットフィルタスクリーン２０４及び２０８全体にわたって先行技術の多孔板よりも大きいろ過面積を可能にし、それにより固体捕捉率が向上しかつ清浄が容易になる。第１側の駆動ホイール２０２と第２側の駆動ホイール２１０のスポーク２１４は、スロットフィルタスクリーン２０４及び２０８の支持バー２３２と接している。スロットフィルタスクリーン２０４及び２０８は、２４インチと３６インチを含む任意の直径とすることができる。スロット２０９は、スロットフィルタスクリーン２０４、２０８の周縁の第１の点からスロットフィルタスクリーン２０４、２０８の周縁の第２の点まで延在することが好ましい（スロットがスロットフィルタスクリーン２０４、２０８の中心を横切る場合は中断することがある）。図１６に示したように、スロット２０９は、三角形状を有することが好ましく、塊状物質が液体抽出組立体４０を通るときにスロット２０９の幅の広い方の側が塊状物質に当たる。
【００２６】
図示の液体抽出組立体４０は、液体抽出プレス１１をモータ組立体４４に接続することによって組み立てられる。以下の議論では、モータ組立体４４への１台の液体抽出プレス１１の接続だけを説明する。しかしながら、残りの液体抽出プレス１１も類似の方式でモータ組立体４４に接続することができる。液体抽出プレス１１をモータ組立体４４に接続する際、最初のステップは、図８と図９に示したように内側ハウジングシェル４８をモータ組立体４４に接続することである。内側ハウジングシェル４８は、最初にモータ組立体出力軸５７の第２の端５９に環状キャップ１１４（図６と図６Ａを参照）を被せ、環状キャップ１１４をモータ組立体４４の伝達ハウジング５３に接続することによってモータ組立体４４に接続される。次に、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９が、内側ハウジングシェル４８の駆動軸開口部５０に挿入される。次に、留め具１１６を内側ハウジングシェル４８の底壁５２の留め具開口部５８を介して環状キャップ１１４（伝達ハウジング５３に接続されている）に差し込むことによって、内側ハウジングシェル４８がモータ組立体４４に接続される。図６と図６Ａに示したように、モータ組立体出力軸５７と内側ハウジングシェル４８の駆動軸開口部５０の間に封止材１１８が配置される。
【００２７】
内側ハウジングシェル４８をモータ組立体４４に接続した後で、回転スクリーン組立体２００の第１側の駆動ホイール２０２が、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９上まで摺動される。第１側の駆動ホイール２０２は、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９を内側環状板２１８の駆動軸開口部２３５と第１側の駆動ホイール２０２の円筒状駆動軸部材２２０に差し込むことによってモータ組立体出力軸５７上まで摺動され、その結果、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９のキーフランジ６３が、前述のように駆動軸開口部２３５の駆動軸切欠き２３７に挿入される。その後で、中心ハブ／スペーサ２０６が、第１側の駆動ホイール２０２の内側リム組立体２１６の円形延長部材２２９のまわりに配置される。次に、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４の内側ハブ２３０によって画定された開口部１２０内に中心ハブ／スペーサ２０６を挿入することによって、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４が、中心ハブ／スペーサ２０６の上に配置される。第１側のスロットフィルタスクリーン２０４が、中心ハブ／スペーサ２０６を超えて完全に摺動された後で、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４が、第１側の駆動ホイール２０２のスポーク２１４の内縁２１５に当たり、第１側の駆動ホイール２０２の内周切欠き２１３と中心ハブ／スペーサ２０６の間に配置される。第１側の駆動ホイール２０２と第１側のスロットフィルタスクリーン２０４が、前述のようにモータ組立体出力軸５７に完全に接続されたとき、第１側の駆動ホイール２０２と第１側のスロットフィルタスクリーン２０４は、内側ハウジングシェル４８内に配置される。
【００２８】
第１側の駆動ホイール２０２、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４、及び中心ハブ／スペーサ２０６を前述のように組み立てた後で、中央封止材７６が、図１７に示したように、内側ハウジングシェル４８の周囲フランジ５６に対して位置決めされる。中央封止材７６は、中央封止材７６の接続穴１２２が内側ハウジングシェル４８の接続穴７４と位置が合うように位置決めされる。更に、図１２に示したように、中心ハブ／スペーサ２０６の外側面は、中央封止材７６のスクレーパ部分８４の内側環状面９８に当たる。その後で、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８の内側ハブ２３０によって画定された開口部１２０に中心ハブ／スペーサ２０６を差し込むことにより、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８が、中心ハブ／スペーサ２０６上に摺動される。次に、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９を内側環状板２１８の駆動軸開口部２３５と第２側の駆動ホイール２１０の円筒状駆動軸部材２２０に差し込むことによって、第２側のフィルタスクリーン２０８が液体抽出プレス１１に接続される。その結果、モータ組立体出力軸５７の第２の端５９のキーフランジ６３が、前述のように駆動軸開口部２３５の駆動軸切欠き２３７に挿入される。更に、円形延長部材２２９が、中心ハブ／スペーサ２０６内に差し込まれ、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８が、第２側の駆動ホイール２１０のスポーク２１４の内縁２１５に当たり、第２側の駆動ホイール２１０の内周切欠き２１３と中心ハブ／スペーサ２０６の間に配置される。更に、図６と図６Ａに示したように、複数の留め具１２４が、第１側の駆動ホイール２０２と第２側の駆動ホイール２１０の内側リム組立体２１６の開口部に差し込まれ、回転スクリーン組立体２００が組み立てられる。この時点までの液体抽出プレス１１の組立体を図１８に示す。最後に、外側ハウジングシェル４６が中央封止材７６に当接され、外側ハウジングシェル４６の接続穴７４’が、中央封止材７６の接続穴１２２及び内側ハウジングシェル４８の接続穴７４と位置合わせされ、留め具１２６が、接続穴７４、７４’及び１２２に差し込まれ、内側ハウジングシェル４８、中央封止材７６及び外側ハウジングシェル４６が接続される。以上、特定の組み立て手順を概説したが、液体抽出組立体４０は任意の方式で組み立てることができる。例えば、回転スクリーン組立体２００は、液体抽出組立体４０のハウジング４２に接続する前に単一体として組み立ててもよい。更に、図５〜図６Ａに示したように、液体抽出組立体４０が、外側ハウジングシェル４６と第２側の駆動ホイール２１０の間と、内側ハウジングシェル４８と第１側の駆動ホイール２０２の間に配置されたＴ字形封止材４５を有していてもよい。このＴ字形封止材４５は、一方の側で、中央封止材７６、円筒壁５４、第１側の駆動ホイール２０２、及び円筒壁５４から突出する止め部４９の間で固定され、他方の側で、中央封止材７６、円筒壁５４’、第２側の駆動ホイール２１０、及び円筒壁５４から突出する止め部４９の間に固定される。
【００２９】
液体抽出プレス１１を前述のように組み立てた後、塊状物質には、中央封止材７６、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８、中心スペーサ／ハブ２０６、外側ハウジングシェル４６の延長部８０、及び側壁７２によって画定された液体抽出プレス１１を通る経路ができる。図１９と図１９Ａに示したように、側壁７２は、内側ハウジングシェル４８の下側突出リップ部分６６とノーズ部分６８によって画定された開口部７０内に配置される。側壁７２は、開口部７０の後部１３０に１３４においてヒンジ接続される（図１及び図９〜図１１を参照）。側壁７２は、側壁７２をヒンジ１３４のまわりに回転させるために、その外側面に空気ベロー（air bellow）１３２が接続されている。図１９に示したように完全に閉じた状態で、側壁７２は、外側ハウジングシェル４６の延長部８０と実質的に平行である。しかしながら、空気ベロー１３２を作動させて側壁７２をヒンジ１３４のまわりに回転させて、図１９Ａに示したように液体抽出プレス１１の出口を広げることができる。その結果、塊状物質は、入口延長部９０、第１の入口板８６、第２の入口板８８、及び中央封止材７６のスクレーパ部分８４の上面１０２によって画定された液体抽出組立体入口から液体抽出プレス１１に入る。次に、塊状物質は、中央封止材７６の外側Ｃ字形部分８２の内側面、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４、第２側のスロットフィルタスクリーン２０８、及び中心スペーサ／ハブ２０６によって画定された経路内を、中心ハブ／スペーサ２０６のまわりに中央封止材７６の後方に向かって移動する。最後に、塊状物質は、中央封止材７６のスクレーパ部分８４の下面１０４、出口延長部９２の傾斜した上面９６、外側ハウジングシェル４６の延長部８０、及び側壁７２によって画定された液体抽出組立体出口を介して液体抽出組立体を出る。
【００３０】
使用時においては、塊状物質は、入口から液体抽出組立体４０に入り、中心ハブ／スペーサ２０６のまわりで強制的に送られる。中央封止材７６とハウジング４２が所定の位置に固定されているのに対し、回転スクリーン組立体２００は、前述のようにモータ組立体出力軸５７と共に回転する。配管２２内の塊状物質の圧力によって、スラッジが、液体抽出組立体４０内を液体抽出組立体の出口の方に強制的に送られる。しかしながら、スラッジが液体抽出組立体４０内を通っているとき、米国特許第４，５３４，８６８号に記載されているように、塊状物質の両側のスロットフィルタスクリーン２０４、２０８がスラッジから液体分を取り除く。スロットフィルタスクリーン２０４、２０８が、スラッジから液体分を取り除くとき、液体は、回転スクリーン組立体２００と内側ハウジングシェル４８の間と回転スクリーン組立体２００と外側ハウジングシェル４６の間の１対の領域１８０（図６Ａを参照）を介して落ちる。次に、液体は、濾液排出口６２を通ってハウジング４２から出る。更に、図２に示したように、濾液排出口６２は、液体を破棄するための別の液体流出要素に接続されるように適応された液体流出管１９０に接続されてもよい。従って、液体分は、スロットフィルタスクリーン２０４、２０８を通って流れ、外側ハウジングシェル４６と内側ハウジングシェル４８のそれぞれの濾液排出口６２、６２’から下に落ちる。塊状物質が、液体抽出組立体４０内の円形経路を移動するとき、中央封止材７６の掻き取り部分８４の掻き取りチップ１００が、中心ハブ／スペーサ２０６から塊状物質を掻き取り、塊状物質を液体抽出組立体４０の出口に送る。塊状物質が、液体抽出組立体４０の出口に向かって移動するにつれて、塊状物質は、殆ど（全てではないにしても）スラッジの固体分となりケークになる。塊状物質のケークが、真っ直ぐではなく前述のように外方に向けてテーパを付けたゾーンに開放されるので、スラッジケークをより適切に制御することができ、スラッジケークの架橋や結合が減少する。
【００３１】
図示の例では、液体抽出組立体４０は、液体抽出プレス１１、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４及び第２側のスロットフィルタスクリーン２０８の内部を掃除する幾つかの特徴を有する。最初に、中央封止材７６のスクレーパ部分８４は、スクレーパ部分８４の側面１０６から上方に延在する複数の入口スクレーパ１４０（図１２を参照）を有する。第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８が、入口スクレーパ１４０を通過して回転するとき、入口スクレーパ１４０は、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８の内側面に当たり、それにより、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８は、入口スクレーパ１４０を通過して回転するときに内側面が掻き取られる。第２に、中央封止材７６のスクレーパ部分８４は、スクレーパ部分８４の側面１０６から外方に突出する複数のケークスクレーパ１４２（図１２を参照）を有する。第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８が、入口スクレーパ１４０を通過して回転するとき、ケークスクレーパ１４２が、第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８の内側面と当たり、それにより第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８は、中央封止材７６のスクレーパ部分８４を通過して回転するときに内側面が掻き取られる。第３に、中央封止材７６のスクレーパ部分８４は、スクレーパ部分８４の側面１０６に１対の洗浄ノズル１４４を有する。スクレーパ部分８４は、スクレーパ部分８４を貫通する内腔１４６を有すると共に、スクレーパ部分８４の端面１０８に洗浄液入口１４８を有する（図１３を参照）。図２と図３に示したように、水供給源２９に入った水を、スクレーパ部分８４の洗浄液入口１４８に導き、そして内腔１４６に導くことができる。次に、水は、スクレーパ部分８４の側面１０６の洗浄ノズル１４４を介して内腔１４６から吐出され、それにより第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８が、スクレーパ部分８４を通過して回転するときに掃除される。従って、ノズル１４４は、システム１０の使用中（即ち、塊状物質から液体を除去している間）に第１側のスロットフィルタスクリーン２０４と第２側のスロットフィルタスクリーン２０８を洗浄し掃除できる。最後に、前述のようにそれぞれ洗浄穴６０’、６０を介して内側ハウジングシェル４８と外側ハウジングシェル４６内に水又は洗浄液を注入することによって、液体抽出組立体全体を掃除することができる。
【００３２】
図示の実施形態では、液体抽出プレス１１の出口は、中央封止材７６のスクレーパ部分８４の下面１０４によって画定された上壁と、中央封止材の出口延長部９２の斜めの上面９６によって画定された下壁と、外側ハウジングシェル４６の延長部８０によって画定された第１の側壁と、側壁７２によって画定された第２の側壁とを有する。図示の例では、前述のように、出口の上壁が水平であり且つ下壁に外方に向けてテーパを付けられているので出口は外方に向かうテーパを有しており、その結果、塊状物質が出口を通るときに塊状物質は小さい領域から大きい領域を通る（図１９Ｂを参照）。更に、側壁は、平行でもよく、前述のように外方に向けてテーパを付けた側壁７２を備えてもよい。そのような構成は、図１９Ｂに示されている。しかしながら、出口の上壁、下壁、第１の側壁及び／又は第２の側壁が外方に向かうテーパを有していてもよい。例えば、図１９Ｃに示したように、中央封止材７６のスクレーパ部分８４の下面１０４が外方に向かうテーパを有していてもよく、それにより外方に向けてテーパの付けられた上側と下側の壁を備えた出口が提供される。更に、出口の下壁を水平にすると共に、中央封止材７６のスクレーパ部分８４の下面１０４を外方にテーパさせることによって上壁に外方に向かうテーパを付けてもよい。更に、出口の両方の側壁が、出口の両方の側壁を選択的に動かして外方にテーパさせることができるように、前述のような側壁７２を備えてもよい（外側ハウジングシェル４６が開口部７０とその中の第２の側壁７２を有する）。更に、図１９Ｄに示したように、側壁７２が出口の側壁の一部分だけを構成し、固定式側壁７２’を可動式側壁７２の下又は上に設けてもよい。更に、出口の両方の側壁が、図１９Ｅに示したように出口の上壁から出口の下壁の方向に向かって外方に広がるテーパを有し、その結果、出口の側壁間の距離が、側壁の下側より上側の方で小さくなるようにしてもよい。
【００３３】
本発明の概念から逸脱することなく前述の構造に対して変更及び修正を行うことができることを理解されたい。更に、そのような概念は、特許請求の範囲の文言によって明示的に述べられていない限り、添付の特許請求の範囲に含まれるものと理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の塊状物質から液体を抽出するシステムの平面図である。
【図２】本発明の塊状物質から液体を抽出するシステムの正面図である。
【図３】本発明の塊状物質から液体を抽出するシステムの側面図である。
【図４】本発明の塊状物質から液体を抽出するシステムの略図である。
【図５】本発明のシステムの液体抽出組立体とモータ組立体の分解後面斜視図である。
【図６】本発明の液体抽出組立体の分解断面図である。
【図６Ａ】本発明のシステムの１対の液体抽出組立体とモータ組立体の伝達ハウジングの断面図である。
【図７】本発明の液体抽出組立体の回転スクリーン組立体の断面図である。
【図８】本発明の液体抽出システムの液体抽出組立体の内側ハウジングシェルとモータ組立体の後面図である。
【図９】本発明の液体抽出システムの液体抽出組立体の内側ハウジングシェルとモータ組立体の側面図である。
【図１０】本発明の液体抽出組立体のハウジングの内側ハウジングシェルの第１の側面図である。
【図１１】本発明の液体抽出組立体のハウジングの内側ハウジングシェルの第２の側面図である。
【図１２】本発明の液体抽出組立体の中央封止材の側面図である。
【図１３】本発明の液体抽出組立体の中央封止材の正面図である。
【図１４】本発明の液体抽出組立体の回転スクリーン組立体の駆動ホイールの第１の側面図である。
【図１５】本発明の液体抽出組立体の回転スクリーン組立体のスロットフィルタスクリーンと駆動ホイールの第２の側面図である。
【図１６】本発明のスロットフィルタスクリーンの断面図である。
【図１７】本発明の液体抽出組立体のモータ組立体、内側ハウジングシェル、スロットフィルタスクリーン、駆動ホイール、駆動軸、及び中央封止材の側面図である。
【図１８】本発明の液体抽出組立体のモータ組立体、内側ハウジングシェル、回転スクリーン組立体、駆動軸、及び中央封止材の側面図である。
【図１９】第１の状態にある本発明の液体抽出組立体の出口の端面図である。
【図１９Ａ】第２の状態にある本発明の液体抽出組立体の出口の端面図である。
【図１９Ｂ】本発明の液体抽出組立体の出口の側面断面図である。
【図１９Ｃ】本発明の第２の実施形態の液体抽出組立体の出口の側面断面図である。
【図１９Ｄ】本発明の第３の実施形態の液体抽出組立体の出口の端面図である。
【図１９Ｅ】本発明の第４の実施形態の液体抽出組立体の出口の端面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１８ 重合体混合供給システム
２１ 塊状物質混合タンク
４０ 液体抽出組立体
４２ ハウジング
２０４、２０８ 回転スクリーン
２０９ スロット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体であって、
入口と出口を備えたハウジングを有し、
ハウジングが、入口と出口の間の経路を更に有し、
ハウジングが、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されており、
ハウジングが、経路に隣接する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、少なくとも１枚の回転スクリーンがそれぞれ経路の１つの壁を画定し、
少なくとも１枚の回転スクリーンが、複数の平行な細長いスロットを有し、
入口に強制的に送り込まれる塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、少なくとも１枚の回転スクリーンの細長いスロットを通るように強制される液体抽出組立体。
【請求項２】
塊状物質から液体を抽出する液体抽出組立体であって、
入口と出口を備えたハウジングを有し、
ハウジングが、入口と出口の間の経路を更に有し、
ハウジングが、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されており、
出口が、互いに遠ざかるように固定的にテーパが付けられた少なくとも１対の対向する側壁を有し、
ハウジングが、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、
少なくとも１枚の回転スクリーンが複数の開口部を有し、
入口に強制的に送り込まれる塊状物質からの圧力によって、塊状物質が少なくとも１枚の回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、少なくとも１枚の回転スクリーンの開口部を通るように強制される液体抽出組立体。
【請求項３】
出口が、第１の端、第２の端、第１の側壁、及び第２の側壁を有し、
１対の対向する側壁が上壁と下壁であり、
塊状物質が、出口に第１の端から入ると共に出口の第２の端から出て、
第１の側壁と第２の側壁が上壁から下壁に向かって外方に広がるテーパを有し、その結果第１の側壁と第２の側壁の間の距離が下壁より上壁の方が小さくなっている、請求項２に記載の液体抽出組立体。
【請求項４】
第１の側壁の少なくとも一部分が、ハウジング内で、出口の第１の端において旋回点で回転可能に接続され、第１の側壁の少なくとも一部分が外方に回転して出口の第２の端を拡張することができる、請求項３に記載の液体抽出組立体。
【請求項５】
塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体であって、
入口と出口をそれぞれ有する１対のハウジングを有し、
ハウジングがそれぞれ、入口と出口の間の経路を更に有し、
ハウジングが、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されており、
各ハウジングが、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、
回転スクリーンが、貫通する複数の開口部を有し、
１対のハウジング間に位置決めされ両方の回転スクリーンを駆動する単一のモータとを有し、
入口に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、回転スクリーンの開口部を通るように強制される液体抽出組立体。
【請求項６】
塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体であって、
入口と出口を有するハウジングと、
ハウジングが、入口と出口の間に経路を更に有し、
ハウジングが、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されており、
ハウジングが、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する回転スクリーンを有し、
回転スクリーンが、貫通する複数の開口部を有し、
ハウジングが、ハウジングの外部と連通する洗浄流体入口を有し、洗浄流体入口が、少なくとも１枚の回転スクリーンに洗浄流体を噴霧して少なくとも１枚の回転スクリーンを掃除するための少なくとも１個のノズルを有し、
入口に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、スクリーンのスロットを通るように強制される液体抽出組立体。
【請求項７】
塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体を洗浄する方法であって、
入口と出口を有すると共に入口と出口の間の経路を有し、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを更に有するハウジングであって、少なくとも１枚の回転スクリーンが貫通する複数の開口部を有するハウジングを提供する段階と、
ハウジングに穴を設ける段階と、
穴に液体を注入して少なくとも１枚の回転スクリーンを洗浄する段階とを含む方法。
【請求項８】
複数の開口部が複数の平行な細長いスロットである、請求項７に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項９】
塊状物質から液体を抽出する方法であって、
入口と出口を有すると共に入口と出口の間の経路を有し、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを更に有するハウジングであって、少なくとも１枚の回転スクリーンが、貫通する複数の平行な細長いスロットを有するハウジングを提供する段階と、
塊状物質を入口に強制的に送り込む段階と、
スクリーンを回転させる段階と、
塊状物質中の液体の少なくとも一部分を、少なくとも１枚の回転スクリーン内の複数の平行な細長いスロットに強制的に通す段階とを含む方法。
【請求項１０】
少なくとも１枚の回転スクリーンが円形であり、
細長いスロットの少なくとも１個が、少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第１の点から少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第２の点まで延在する、請求項８又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１１】
少なくとも１枚の回転スクリーンが２枚の回転スクリーンを含む、請求項７又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１２】
経路が実質的に円形であり、
２枚の回転スクリーンが経路の対向する壁を画定する、請求項１１に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１３】
ハウジングが、経路内で且つ少なくとも１枚の回転スクリーンに隣接する少なくとも１個の固定式スクレーパを有し、
更に、少なくとも１枚の回転スクリーンを少なくとも１個の固定式スクレーパを通過して回転させ、回転スクリーンが少なくとも１個の固定式スクレーパを通過して回転されるときに少なくとも１枚の回転スクリーンを掃除する段階を含む、請求項７又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１４】
少なくとも１枚の回転スクリーンが２枚の回転スクリーンを含む、請求項７又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１５】
少なくとも１個のノズルが２個のノズルを含む、請求項１４に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１６】
出口が、少なくとも１対の対向する固定壁を有し、少なくとも１対の対向する固定壁が、互いに遠ざかるようにテーパを有し、その結果、塊状物質が出口から通るときに塊状物質が小さい領域から大きい領域を通る、請求項７又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１７】
出口が、第１の端、第２の端、上側、下側、第１の側壁、及び第２の側壁を有し、
塊状物質が、出口に第１の端から入ると共に出口の第２の端から出て、
第１の側壁と第２の側壁が上側から下側に向かって外方に広がるテーパを有し、その結果、第１の側壁と第２の側壁の間の距離が下側より上側の方が小さくなる、請求項７又は９の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１８】
上側と下側が固定され且つ互いに遠ざかるようにテーパが付けられ、その結果、出口の第１の端が出口の第２の端より小さい、請求項１７に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１９】
第１の側壁の少なくとも一部分が、ハウジング内で、出口の第１の端において旋回点で回転可能に接続され、第１の側壁の少なくとも一部分が外方に回転して出口の第２の端を拡大することができる、請求項１７に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項２０】
少なくとも１枚の回転スクリーンを回転させるモータを提供する段階と、
少なくとも１枚の回転スクリーンをモータで回転させる段階とを更に含む、請求項７又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項２１】
モータから少なくとも１枚の回転スクリーンまで延在する軸組立体を設ける段階と、
軸組立体に直角部分を設ける段階とを更に含む、請求項２０に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項２２】
塊状物質から液体を抽出するシステムであって、
上面を有する持ち運び可能なプラットホームと、
システムの塊状物質入口と、
上面上の重合体供給混合システムと、
上面上の液体抽出組立体と、
システム塊状物質入口と重合体供給混合システムの間の第１の区分と、重合体供給混合システムと液体抽出組立体の間の第２の区分とを有する配管とを有し、
システムは、システム塊状物質入口に塊状物質を入れ、塊状物質を配管の第１の区分を介して重合体供給混合システムに送り、重合体供給混合システムにおいて塊状物質に重合体を注入し、重合体供給混合システムから液体抽出組立体に塊状物質を送るように構成され、
液体抽出組立体に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、塊状物質中の液体の少なくとも一部分が塊状物質から強制的に押し出されるシステム。
【請求項２３】
持ち運び可能なプラットホームの上面が７２平方フィートより小さい、請求項２２に記載の塊状物質から液体を抽出するシステム。
【請求項２４】
液体抽出組立体が、入口と出口を有する少なくとも１個のハウジングを有し、
少なくとも１個のハウジングが、入口と出口の間に経路を更に有し、
少なくともハウジングが、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されており、
少なくとも１個のハウジングが、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、
少なくとも１枚の回転スクリーンが、貫通する複数の開口部を有し、
入口に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、塊状物質が少なくとも１枚の回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、少なくとも１枚の回転スクリーンの開口部を通るように強制される、請求項２２に記載の液体を抽出するシステム。
【請求項２５】
少なくとも１個のハウジングが２個のハウジングを含む、請求項２４に記載の液体を抽出するシステム。
【請求項２６】
両方の回転スクリーンを駆動するために単一のモータがハウジング間に位置決めされている、請求項２５に記載の塊状物質から液体を抽出するシステム。
【請求項２７】
モータから回転スクリーンに延在する軸組立体を更に有し、
軸組立体が１対の直角部分を有する、請求項２６に記載の塊状物質から液体を抽出するシステム。
【請求項２８】
複数の開口部が複数の平行な細長いスロットである、請求項２、５、６又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項２９】
少なくとも１枚の回転スクリーンが円形であり、
細長いスロットの少なくとも１個が、少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第１の点から少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第２の点まで延在する、請求項１又は５に記載の液体抽出組立体。
【請求項３０】
少なくとも１枚の回転スクリーンが円形であり、
細長いスロットの少なくとも１個が、少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第１の点から少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第２の点まで延在する、請求項２８に記載の液体抽出組立体。
【請求項３１】
少なくとも１枚の回転スクリーンが２枚の回転スクリーンを含む、請求項１、２、５、６又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項３２】
経路が実質的に円形であり、
２枚の回転スクリーンが経路の対向する壁を画定する、請求項３１に記載の液体抽出組立体。
【請求項３３】
ハウジングは、経路内で且つ少なくとも１枚の回転スクリーンに隣接する少なくとも１個の固定式スクレーパを有し、回転スクリーンが少なくとも１個の固定式スクレーパを通過して回転されるときに少なくとも１個の固定式スクレーパが少なくとも１枚の回転スクリーンを掃除する、請求項１、２、５、６又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項３４】
ハウジングは、ハウジングの外部と連通する洗浄流体入口を有し、洗浄流体入口が、少なくとも１枚の回転スクリーンを掃除するために、少なくとも１枚の回転スクリーンに洗浄流体を噴霧するための少なくとも１個のノズルを有する、請求項１、２、５又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項３５】
少なくとも１枚の回転スクリーンが２枚の回転スクリーンを含む、請求項３４に記載の液体抽出組立体。
【請求項３６】
少なくとも１枚の回転スクリーンが２枚の回転スクリーンを含む、請求項６に記載の液体抽出組立体。
【請求項３７】
少なくとも１個のノズルが２個のノズルを含み、各ノズルが回転スクリーンの一方に噴霧する、請求項３６に記載の液体抽出組立体。
【請求項３８】
少なくとも１個のノズルが２個のノズルを含み、各ノズルが回転スクリーンの一方に噴霧する、請求項３５に記載の塊状物質から液体を抽出するシステム。
【請求項３９】
出口が、少なくとも１対の対向する固定壁を有し、少なくとも１対の対向する固定壁が、互いに遠ざかるようにテーパを有し、その結果塊状物質が出口を通るときに塊状物質が小さい領域から大きい領域に通る、請求項１、５、６又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項４０】
出口が、第１の端、第２の端、上側、下側、第１の側壁、及び第２の側壁を有し、
塊状物質が、出口に第１の端から入ると共に出口の第２の端から出て、
第１の側壁と第２の側壁が上側から下側に向かって外方に広がるテーパを有し、その結果第１の側壁と第２の側壁の間の距離が下側より上側で小さくなる、請求項１、５、６又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項４１】
上側と下側が固定され且つ互いに遠ざかるようにテーパを有し、その結果、出口の第１の端が出口の第２の端より小さくなる、請求項４０に記載の液体抽出組立体。
【請求項４２】
第１の側壁の少なくとも一部分が、ハウジング内で、出口の第１の端において旋回点で回転可能に接続され、第１の側壁の少なくとも一部分が外方に回転して出口の第２の端を拡張することができる、請求項４０に記載の液体抽出組立体。
【請求項４３】
少なくとも１枚の回転スクリーンを回転させるモータを更に有する、請求項１、２、６又は２４に記載の塊状物質から液体を抽出するシステム。
【請求項４４】
モータから少なくとも１枚の回転スクリーンまで延在する軸組立体を更に有し、
軸組立体が直角部分を有する、請求項４３に記載の液体抽出組立体。
【請求項４５】
モータから回転スクリーンまで延在する軸組立体を有し、
軸組立体が１対の直角部分を有する、請求項５に記載の液体抽出組立体。
【請求項１】
塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体であって、
入口と出口を備えたハウジングを有し、
ハウジングが、入口と出口の間の経路を更に有し、
ハウジングが、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されており、
ハウジングが、経路に隣接する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、少なくとも１枚の回転スクリーンがそれぞれ経路の１つの壁を画定し、
少なくとも１枚の回転スクリーンが、複数の平行な細長いスロットを有し、
入口に強制的に送り込まれる塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、少なくとも１枚の回転スクリーンの細長いスロットを通るように強制される液体抽出組立体。
【請求項２】
塊状物質から液体を抽出する液体抽出組立体であって、
入口と出口を備えたハウジングを有し、
ハウジングが、入口と出口の間の経路を更に有し、
ハウジングが、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されており、
出口が、互いに遠ざかるように固定的にテーパが付けられた少なくとも１対の対向する側壁を有し、
ハウジングが、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、
少なくとも１枚の回転スクリーンが複数の開口部を有し、
入口に強制的に送り込まれる塊状物質からの圧力によって、塊状物質が少なくとも１枚の回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、少なくとも１枚の回転スクリーンの開口部を通るように強制される液体抽出組立体。
【請求項３】
出口が、第１の端、第２の端、第１の側壁、及び第２の側壁を有し、
１対の対向する側壁が上壁と下壁であり、
塊状物質が、出口に第１の端から入ると共に出口の第２の端から出て、
第１の側壁と第２の側壁が上壁から下壁に向かって外方に広がるテーパを有し、その結果第１の側壁と第２の側壁の間の距離が下壁より上壁の方が小さくなっている、請求項２に記載の液体抽出組立体。
【請求項４】
第１の側壁の少なくとも一部分が、ハウジング内で、出口の第１の端において旋回点で回転可能に接続され、第１の側壁の少なくとも一部分が外方に回転して出口の第２の端を拡張することができる、請求項３に記載の液体抽出組立体。
【請求項５】
塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体であって、
入口と出口をそれぞれ有する１対のハウジングを有し、
ハウジングがそれぞれ、入口と出口の間の経路を更に有し、
ハウジングが、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されており、
各ハウジングが、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、
回転スクリーンが、貫通する複数の開口部を有し、
１対のハウジング間に位置決めされ両方の回転スクリーンを駆動する単一のモータとを有し、
入口に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、回転スクリーンの開口部を通るように強制される液体抽出組立体。
【請求項６】
塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体であって、
入口と出口を有するハウジングと、
ハウジングが、入口と出口の間に経路を更に有し、
ハウジングが、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されており、
ハウジングが、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する回転スクリーンを有し、
回転スクリーンが、貫通する複数の開口部を有し、
ハウジングが、ハウジングの外部と連通する洗浄流体入口を有し、洗浄流体入口が、少なくとも１枚の回転スクリーンに洗浄流体を噴霧して少なくとも１枚の回転スクリーンを掃除するための少なくとも１個のノズルを有し、
入口に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、塊状物質が回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、スクリーンのスロットを通るように強制される液体抽出組立体。
【請求項７】
塊状物質から液体を抽出するための液体抽出組立体を洗浄する方法であって、
入口と出口を有すると共に入口と出口の間の経路を有し、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを更に有するハウジングであって、少なくとも１枚の回転スクリーンが貫通する複数の開口部を有するハウジングを提供する段階と、
ハウジングに穴を設ける段階と、
穴に液体を注入して少なくとも１枚の回転スクリーンを洗浄する段階とを含む方法。
【請求項８】
複数の開口部が複数の平行な細長いスロットである、請求項７に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項９】
塊状物質から液体を抽出する方法であって、
入口と出口を有すると共に入口と出口の間の経路を有し、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを更に有するハウジングであって、少なくとも１枚の回転スクリーンが、貫通する複数の平行な細長いスロットを有するハウジングを提供する段階と、
塊状物質を入口に強制的に送り込む段階と、
スクリーンを回転させる段階と、
塊状物質中の液体の少なくとも一部分を、少なくとも１枚の回転スクリーン内の複数の平行な細長いスロットに強制的に通す段階とを含む方法。
【請求項１０】
少なくとも１枚の回転スクリーンが円形であり、
細長いスロットの少なくとも１個が、少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第１の点から少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第２の点まで延在する、請求項８又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１１】
少なくとも１枚の回転スクリーンが２枚の回転スクリーンを含む、請求項７又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１２】
経路が実質的に円形であり、
２枚の回転スクリーンが経路の対向する壁を画定する、請求項１１に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１３】
ハウジングが、経路内で且つ少なくとも１枚の回転スクリーンに隣接する少なくとも１個の固定式スクレーパを有し、
更に、少なくとも１枚の回転スクリーンを少なくとも１個の固定式スクレーパを通過して回転させ、回転スクリーンが少なくとも１個の固定式スクレーパを通過して回転されるときに少なくとも１枚の回転スクリーンを掃除する段階を含む、請求項７又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１４】
少なくとも１枚の回転スクリーンが２枚の回転スクリーンを含む、請求項７又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１５】
少なくとも１個のノズルが２個のノズルを含む、請求項１４に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１６】
出口が、少なくとも１対の対向する固定壁を有し、少なくとも１対の対向する固定壁が、互いに遠ざかるようにテーパを有し、その結果、塊状物質が出口から通るときに塊状物質が小さい領域から大きい領域を通る、請求項７又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１７】
出口が、第１の端、第２の端、上側、下側、第１の側壁、及び第２の側壁を有し、
塊状物質が、出口に第１の端から入ると共に出口の第２の端から出て、
第１の側壁と第２の側壁が上側から下側に向かって外方に広がるテーパを有し、その結果、第１の側壁と第２の側壁の間の距離が下側より上側の方が小さくなる、請求項７又は９の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１８】
上側と下側が固定され且つ互いに遠ざかるようにテーパが付けられ、その結果、出口の第１の端が出口の第２の端より小さい、請求項１７に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項１９】
第１の側壁の少なくとも一部分が、ハウジング内で、出口の第１の端において旋回点で回転可能に接続され、第１の側壁の少なくとも一部分が外方に回転して出口の第２の端を拡大することができる、請求項１７に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項２０】
少なくとも１枚の回転スクリーンを回転させるモータを提供する段階と、
少なくとも１枚の回転スクリーンをモータで回転させる段階とを更に含む、請求項７又は９に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項２１】
モータから少なくとも１枚の回転スクリーンまで延在する軸組立体を設ける段階と、
軸組立体に直角部分を設ける段階とを更に含む、請求項２０に記載の液体抽出組立体を洗浄する方法。
【請求項２２】
塊状物質から液体を抽出するシステムであって、
上面を有する持ち運び可能なプラットホームと、
システムの塊状物質入口と、
上面上の重合体供給混合システムと、
上面上の液体抽出組立体と、
システム塊状物質入口と重合体供給混合システムの間の第１の区分と、重合体供給混合システムと液体抽出組立体の間の第２の区分とを有する配管とを有し、
システムは、システム塊状物質入口に塊状物質を入れ、塊状物質を配管の第１の区分を介して重合体供給混合システムに送り、重合体供給混合システムにおいて塊状物質に重合体を注入し、重合体供給混合システムから液体抽出組立体に塊状物質を送るように構成され、
液体抽出組立体に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、塊状物質中の液体の少なくとも一部分が塊状物質から強制的に押し出されるシステム。
【請求項２３】
持ち運び可能なプラットホームの上面が７２平方フィートより小さい、請求項２２に記載の塊状物質から液体を抽出するシステム。
【請求項２４】
液体抽出組立体が、入口と出口を有する少なくとも１個のハウジングを有し、
少なくとも１個のハウジングが、入口と出口の間に経路を更に有し、
少なくともハウジングが、塊状物質を入口に強制的に送り込んで塊状物質を入口から出口に移動させるように構成されており、
少なくとも１個のハウジングが、経路に隣接すると共に経路の１つの壁を画定する少なくとも１枚の回転スクリーンを有し、
少なくとも１枚の回転スクリーンが、貫通する複数の開口部を有し、
入口に強制的に送り込まれた塊状物質からの圧力によって、塊状物質が少なくとも１枚の回転スクリーンに押し付けられ、それにより塊状物質中の液体の少なくとも一部分が、少なくとも１枚の回転スクリーンの開口部を通るように強制される、請求項２２に記載の液体を抽出するシステム。
【請求項２５】
少なくとも１個のハウジングが２個のハウジングを含む、請求項２４に記載の液体を抽出するシステム。
【請求項２６】
両方の回転スクリーンを駆動するために単一のモータがハウジング間に位置決めされている、請求項２５に記載の塊状物質から液体を抽出するシステム。
【請求項２７】
モータから回転スクリーンに延在する軸組立体を更に有し、
軸組立体が１対の直角部分を有する、請求項２６に記載の塊状物質から液体を抽出するシステム。
【請求項２８】
複数の開口部が複数の平行な細長いスロットである、請求項２、５、６又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項２９】
少なくとも１枚の回転スクリーンが円形であり、
細長いスロットの少なくとも１個が、少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第１の点から少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第２の点まで延在する、請求項１又は５に記載の液体抽出組立体。
【請求項３０】
少なくとも１枚の回転スクリーンが円形であり、
細長いスロットの少なくとも１個が、少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第１の点から少なくとも１枚の回転スクリーンの周縁上の第２の点まで延在する、請求項２８に記載の液体抽出組立体。
【請求項３１】
少なくとも１枚の回転スクリーンが２枚の回転スクリーンを含む、請求項１、２、５、６又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項３２】
経路が実質的に円形であり、
２枚の回転スクリーンが経路の対向する壁を画定する、請求項３１に記載の液体抽出組立体。
【請求項３３】
ハウジングは、経路内で且つ少なくとも１枚の回転スクリーンに隣接する少なくとも１個の固定式スクレーパを有し、回転スクリーンが少なくとも１個の固定式スクレーパを通過して回転されるときに少なくとも１個の固定式スクレーパが少なくとも１枚の回転スクリーンを掃除する、請求項１、２、５、６又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項３４】
ハウジングは、ハウジングの外部と連通する洗浄流体入口を有し、洗浄流体入口が、少なくとも１枚の回転スクリーンを掃除するために、少なくとも１枚の回転スクリーンに洗浄流体を噴霧するための少なくとも１個のノズルを有する、請求項１、２、５又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項３５】
少なくとも１枚の回転スクリーンが２枚の回転スクリーンを含む、請求項３４に記載の液体抽出組立体。
【請求項３６】
少なくとも１枚の回転スクリーンが２枚の回転スクリーンを含む、請求項６に記載の液体抽出組立体。
【請求項３７】
少なくとも１個のノズルが２個のノズルを含み、各ノズルが回転スクリーンの一方に噴霧する、請求項３６に記載の液体抽出組立体。
【請求項３８】
少なくとも１個のノズルが２個のノズルを含み、各ノズルが回転スクリーンの一方に噴霧する、請求項３５に記載の塊状物質から液体を抽出するシステム。
【請求項３９】
出口が、少なくとも１対の対向する固定壁を有し、少なくとも１対の対向する固定壁が、互いに遠ざかるようにテーパを有し、その結果塊状物質が出口を通るときに塊状物質が小さい領域から大きい領域に通る、請求項１、５、６又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項４０】
出口が、第１の端、第２の端、上側、下側、第１の側壁、及び第２の側壁を有し、
塊状物質が、出口に第１の端から入ると共に出口の第２の端から出て、
第１の側壁と第２の側壁が上側から下側に向かって外方に広がるテーパを有し、その結果第１の側壁と第２の側壁の間の距離が下側より上側で小さくなる、請求項１、５、６又は２４に記載の液体抽出組立体。
【請求項４１】
上側と下側が固定され且つ互いに遠ざかるようにテーパを有し、その結果、出口の第１の端が出口の第２の端より小さくなる、請求項４０に記載の液体抽出組立体。
【請求項４２】
第１の側壁の少なくとも一部分が、ハウジング内で、出口の第１の端において旋回点で回転可能に接続され、第１の側壁の少なくとも一部分が外方に回転して出口の第２の端を拡張することができる、請求項４０に記載の液体抽出組立体。
【請求項４３】
少なくとも１枚の回転スクリーンを回転させるモータを更に有する、請求項１、２、６又は２４に記載の塊状物質から液体を抽出するシステム。
【請求項４４】
モータから少なくとも１枚の回転スクリーンまで延在する軸組立体を更に有し、
軸組立体が直角部分を有する、請求項４３に記載の液体抽出組立体。
【請求項４５】
モータから回転スクリーンまで延在する軸組立体を有し、
軸組立体が１対の直角部分を有する、請求項５に記載の液体抽出組立体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図６Ａ】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図１９Ａ】
【図１９Ｂ】
【図１９Ｃ】
【図１９Ｄ】
【図１９Ｅ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図６Ａ】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図１９Ａ】
【図１９Ｂ】
【図１９Ｃ】
【図１９Ｄ】
【図１９Ｅ】
【公表番号】特表２００８−５０９００３（Ｐ２００８−５０９００３Ａ）
【公表日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５２５６９２（Ｐ２００７−５２５６９２）
【出願日】平成１７年８月８日（２００５．８．８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００５／０２８０４１
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０２０５４３
【国際公開日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【出願人】（５０７０４２４７５）プライム ソリューション，インコーポレイテッド (1)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月８日（２００５．８．８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００５／０２８０４１
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０２０５４３
【国際公開日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【出願人】（５０７０４２４７５）プライム ソリューション，インコーポレイテッド (1)
【Ｆターム（参考）】
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