土木用吊具及び土木用吊具ユニット
【課題】前側自然石と後側自然石とをアンカーを介して連結する連結ユニットの設置作業性を高める。
【解決手段】当該吊具２８として、吊上げ機械に揺動可能に連結される連結部３１と、連結部３１の基部部分に該連結部３１を横切るように設けられその側部にその軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口３２が形成されている円筒部３０と、を有するものを用意し、その円筒部３０内にそのスリット状の開口３２介して連結ユニットのアンカーを挿入して、その円筒部３０に対してアンカーを、その軸心を中心として容易に相対回動できるようにする。これにより、前側自然石１０の向き（姿勢）を、吊具２８の吊上げ中に、連結ユニットの設置時における状態として好ましいものに調整する。
【解決手段】当該吊具２８として、吊上げ機械に揺動可能に連結される連結部３１と、連結部３１の基部部分に該連結部３１を横切るように設けられその側部にその軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口３２が形成されている円筒部３０と、を有するものを用意し、その円筒部３０内にそのスリット状の開口３２介して連結ユニットのアンカーを挿入して、その円筒部３０に対してアンカーを、その軸心を中心として容易に相対回動できるようにする。これにより、前側自然石１０の向き（姿勢）を、吊具２８の吊上げ中に、連結ユニットの設置時における状態として好ましいものに調整する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塊状部材と控え部材とが軸状部材を介して連結される土木構築物用ユニットを吊上げ支持する土木用吊具及び土木用吊具ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
土木構築物用ユニットとして、塊状部材と控え部材とを軸状部材を介して連結するものが知られている。この土木構築物用ユニットを利用すれば、土木構築物を容易に構築することができる。例えば特許文献１に示すように、この土木構築物用ユニットを複数用意し、その塊状部材を積み重ねると共にその各軸状部材を略平行に配置し、その軸状部材及び控え部材（摩擦力増大手段）を砕石等の中に埋設すれば、控え部材（摩擦力増大手段）と砕石等との摩擦力基づき塊状部材の保持状態を強固にでき、安定で強固な土木構築物を比較的簡単に構築できる。
【０００３】
ところで、上記のような土木構築物の構築に際しては、上記土木構築物用ユニットが重量物であることから、バックホウ等の吊上げ機械からのワイヤに連結されたフック等を土木構築物用ユニットの軸状部材に引っ掛けることにより、その土木構築物用ユニットを吊上げ、その吊上げ状態の土木構築物用ユニットを、設置個所の上方まで搬送した上で、設置個所に降ろすことが行われる。
【特許文献１】特開平１１−３１０９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のように、吊上げ機械からのワイヤに連結されたフック等を土木構築物用ユニットの軸状部材に引っ掛けた場合、控え部材又は塊状部材の一方にフック及びワイヤ等が係合する一方で、控え部材又は塊状部材の他方が一方よりも下側に垂れ下がることになり、表面層をなす塊状部材の設置時の向きを予め調整すべく、土木構築物用ユニットを、吊上げ中に、その軸状部材の軸心を中心として回動させようとしても、そのような回動は、上述のフック等と控え部材又は塊状部材の一方との係合関係等に基づき、容易に行うことができない。このため、吊上げられていた土木構築物用ユニットを一旦、降ろした後、作業者が、土木構築物用ユニット（塊状部材）を人力で回動させたりして塊状部材の向きを変え、これにより、土木構築物用ユニットの設置時の調整（左右の塊状部材との噛み合わせ配置及び積み重ね調整）を行っている。特に、塊状部材等が不規則な形状からなっている場合（例えば塊状部材が割石等の場合）には、その設置時の調整作業の負担は重い。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その第１技術的課題は、塊状部材と控え部材とを軸状部材を介して連結する土木構築物用ユニットの設置作業性を高める土木用吊具を提供することにある。
第２の技術的課題は、上記土木用吊具を利用して作業性を高めることができる土木用吊具ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記第１の技術的課題を達成するために本発明（請求項１に係る発明）にあっては、
塊状部材と控え部材とが軸状部材を介して連結された土木構築物用ユニットを、該軸状部材を支持することにより保持する一方、吊上げ機械により吊上げられる土木用吊具であって、
前記吊上げ機械に揺動可能に連結される連結部と、
前記連結部の下部に該連結部を横切るように設けられその側部にその軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口が形成されている筒状部と、が備えられ、
前記筒状部のスリット状の開口が、該筒状部の軸心延び方向と前記土木構築物用ユニットの軸状部材の軸心延び方向とが同じになるときに、該軸状部材の該筒状部内への挿入を許容するように設定されている構成としてある。この請求項１の好ましい態様は、請求項２〜８の記載の通りとなる。
【０００７】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項９に係る発明）にあっては、
吊上げ機械により吊上げられる長尺の支持部材と、
前記支持部材に各一端部が該支持部材の長手方向において所定間隔毎に連結され該各一端部よりも他端側が該支持部材から垂下される複数のワイヤと、
前記各ワイヤの他端部にそれぞれ連結され、塊状部材と控え部材とが軸状部材を介して連結された土木構築物用ユニットを、該軸状部材を支持することにより保持する吊具と、が備えられ、
前記各吊具が、前記ワイヤの他端部に揺動可能に連結される連結部と、前記連結部の下部に該連結部を横切るように設けられその側部にその軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口が形成されている筒状部と、を有し、
前記筒状部のスリット状の開口が、該筒状部の軸心延び方向と前記土木構築物用ユニットの軸状部材の軸心延び方向とが同じになるときに、該軸状部材の該筒状部内への挿入を許容するように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニットとした構成としてある。この請求項９の好ましい態様は、請求項１０以下の記載の通りとなる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、筒状部内に土木構築物用ユニットの軸状部材を該筒状部の開口を介して挿入すれば、その筒状部に対して軸状部材をその軸心を中心として容易に相対回動させることができ、塊状部材の向き（姿勢）を、吊上げ中に、土木構築物用ユニットの設置時における状態として好ましいものに調整できる。これにより、土木構築物用ユニットの設置に際しては、吊上げ時において調整した状態のままで土木構築物用ユニットを降ろすことができ、土木構築物用ユニットの設置時の作業性を高めることができる。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、連結部における吊上げ機械の連結点が、筒状部の軸心延び方向において、土木構築物用ユニットの略重心位置となるように設定されていることから、吊具に保持された土木構築物用ユニットを、吊上げ中において、略水平状態にすることができ、その略水平状態をもって土木構築物用ユニットを降ろすことができる。このため、吊上げ中における土木構築物用ユニット（塊状部材）の向き調整をより容易に行えるだけでなく、土木構築物用ユニットの降ろし作業自体を正確且つ容易に行うことができ、土木構築物用ユニットの設置時の作業性を、より向上させることができる。
【００１０】
請求項３に係る発明によれば、土木構築物用ユニットにおける塊状部材の重量が控え部材の重量よりも重いことを前提として、連結部における吊上げ機械の連結点が、筒状部の軸心延び方向中央位置よりも筒状部の軸心延び方向の一方側に偏位されていることから、当該土木用吊具において、土木構築物用ユニットにおける塊状部材を筒状部の軸心延び方向の一方側外方に位置するようにした状態で、その土木構築物用ユニットの軸状部材を筒状部内に挿入すれば、そのような土木構築物用ユニットでも、吊上げ中において、水平状態に近づけることができる。このため、土木構築物用ユニットにおける塊状部材の重量が控え部材の重量よりも重い場合であっても、土木構築物用ユニットの設置時の作業性を高めることができる。
【００１１】
請求項４に係る発明によれば、連結部の下部が筒状部の軸心延び方向略中央位置に位置されている一方、連結部の上部が、筒状部から離れるに従って筒状部の軸心延び方向の一方側に延びるように傾斜され、連結部の上部に、吊上げ機械の連結点が配置されていることから、前記請求項３と同様の作用効果を具体的態様をもって実現できる。
【００１２】
請求項５に係る発明によれば、連結部の上部に、吊上げ機械の連結点となるべき連結孔が、該連結部の上部の延び方向に複数設けられていることから、土木構築物用ユニットにおける塊状部材の重量と控え部材の重量との違いを考慮して、適切な連結孔を選択することができ、土木構築物用ユニットを、吊上げ中に、より水平状態に近づけて、土木構築物用ユニットの設置時の作業性を高めることができる。
【００１３】
請求項６に係る発明によれば、筒状部が円筒状の円筒部として形成され、円筒部の外周に外筒部材が円筒部に対して相対回動可能に嵌合され、外筒部材の側部に、その軸心延び方向全長に亘って、円筒部のスリット状の開口と略同じ開口とされたスリット状の開口が形成されていることから、円筒部と外筒部材の両開口を重ねた状態で土木構築物用ユニットにおける軸状部材を挿入することができる一方、外筒部材を円筒部に対して相対回動させて両開口をずらすことにより、円筒部内に挿入された軸状部材が該円筒部の開口から抜け出ることを防止できる。このため、当該吊具からの土木構築物用ユニットの脱落を確実に防止できる。
【００１４】
請求項７に係る発明によれば、外筒部材に重錘が設けられ、重錘が、外筒部材を円筒部に対して該円筒部のスリット状の開口を塞ぐ方向に回動させるように設定されていることから、外力を外筒部材に加えない限り、円筒部の開口が外筒部材により常時閉塞されることになる。このため、当該吊具からの土木構築物用ユニットの脱落を、より確実に防止できる。
【００１５】
請求項８に係る発明によれば、外筒部材が、円筒部の外周面全体を覆うように相対回動可能に嵌合されていると共に、外筒部材の外周面に該外筒部材の開口から周回り方向に延びるガイド孔が一定幅をもって形成され、ガイド孔に連結部が案内されるようにしつつ上方に貫通され、外筒部材に重錘が、連結部よりも外筒部材の開口側において、ガイド孔を横切るように取付けられ、円筒部のスリット状の開口と外筒部材のスリット状の開口とが、連結部に重錘が当接するときに、重なるように設定されていることから、外筒部材を円筒部に対してその軸心延び方向の移動を規制した状態で保持できるばかりか、円筒部の開口と外筒部材の開口とが重なる状態を、連結部に重錘が当接して外筒部材の相対回動が規制されることにより知ることができる。このため、円筒部内への土木構築物の軸状部材の挿入に際して、円筒部の開口と外筒部材の開口との位置合わせを容易に行うことができる。
【００１６】
請求項９に係る発明によれば、各吊具の筒状部内に土木構築物用ユニットの軸状部材を該各筒状部の開口を介してそれぞれ挿入すれば、その各筒状部に対して各軸状部材をその軸心を中心として容易に相対回動させることができ、各塊状部材の向き（姿勢）を、吊上げ中に、各土木構築物用ユニットの設置時における状態として好ましいものに調整できる。これにより、吊上げ時において調整した状態のままで複数の土木構築物用ユニットを降ろすことができ、土木構築物用ユニットの設置時の作業性を高めることができる。
【００１７】
請求項１０に係る発明によれば、各吊具が、支持部材が吊上げ機械により吊上げられたとき、略同じ高さ位置となるように設定されていることから、各吊具に土木構築物用ユニットを保持したときにも、吊上げ中においては、各吊具は略同じ高さ位置となり、複数の土木構築物用ユニットを、吊上げ時において調整した状態のままで一度に降ろすことができる。このため、土木構築物用ユニットの設置時の作業時間を短縮できる。
【００１８】
請求項１１に係る発明によれば、各吊具が、支持部材が前記吊上げ機械により吊上げられたとき、該支持部材の長手方向一方側から他方側に離れるものほど、低い位置となるように設定されているから、土木構築物用ユニットを保持した各吊具は、支持部材の他方側から一方側に向けて順番に１個ずつ、土木構築物用ユニットを降ろすことができる。このため、土木構築物用ユニットの設置時の据え付け、積み重ね作業を的確に行うことができる。
【００１９】
請求項１２に係る発明によれば、各ワイヤとして、支持部材の一方側よりも他方側に位置するものほど長くされていることから、各ワイヤの長さの違いを利用することにより、具体的に前記請求項１１と同様の作用効果を実現できる。
【００２０】
請求項１３に係る発明によれば、支持部材の他方側が、吊上げ機械により吊上げられたときであって各吊具の全てが土木構築物用ユニットを保持しているとき、支持部材の一方側よりも低い位置となるように設定されていることから、支持部材の姿勢により具体的に前記請求項１１と同様の作用効果を実現できるばかりでなく、土木構築物用ユニットを、支持部材の他方側から一方側に向けて順番に１個ずつ、降ろすことに伴って、支持部材を水平状態を経て反対側に傾斜させることができることになり、支持部材の傾きを、土木構築物用ユニットの降ろし作業開始から終了までの間において、水平状態の近辺に抑えることができる。このため、土木構築物用ユニットの設置時の据え付け、積み重ね作業時において、支持部材の吊上げ状態の安定化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１，図２において、符号１は、実施形態に係る土木構築物としての護岸を示す。この護岸１は、傾斜した切土面(例えば１：０．４）２の下側に設置面３が設けられ、その設
置面３の上方側には、切土面２から河川Ｗ側に向けて順に、裏込め材層４、連結ユニット構成層５が設けられている
【００２２】
前記設置面３には、図１，図２に示すように、基礎コンクリートブロック６が設置されている。基礎コンクリートブロック６は、河川Ｗ（或いは護岸１）の延設方向（図１中、紙面直交方向）において施工区間だけ延びており、その基礎コンクリートブロック６の延び方向両側には、側壁７（図１６参照）が設けられている。基礎コンクリートブロック６の上部には、傾斜した支持面６ａが形成されており、その支持面６ａは、切土面２から河川Ｗ側に向うに従って上方に向うように傾斜されている。
【００２３】
前記裏込め材層４は、図１，図２に示すように、前記切土面２上に所定の厚さ(例えば３０〜７０ｃｍ）をもって敷設されている。裏込め材層４は、切土面２に連続した層をなしており、その裏込め材層４の表面は、連結ユニット構成層５に対する施工面を構成している。この裏込め材層４をなす裏込め材としては、例えば０〜４０ｍｍの砕石等が用いられており、この砕石等の充填に基づき、裏込め材層４は、良好な通気性、通水性を有している。
【００２４】
前記連結ユニット構成層５は、図１，図２に示すように、連結ユニット群８と、その内部に設けられるコンクリート層９とにより構成されている。連結ユニット群８は、複数の連結ユニット（土木構築物用ユニット）８Ａが基礎コンクリートブロック６から順次、積み重ねられた状態で構成されており、その各連結ユニット８Ａは、図２，図３に示すように、塊状部材としての前側自然石（例えば割石又は玉石）１０と、控え部材としての後側自然石（例えば割石又は玉石）１１とを軸状部材としてのアンカー１２をもって連結する構成とされている。この場合、各連結ユニット８Ａは、前側自然石１０が後側自然石１１よりも前側になるように配置されており、積み重ねられる各段においては、前側自然石１０は、護岸１の延設方向（図１中、紙面直交方向）に連続的な列ＳＬを構成している。このような各前側自然石列ＳＬは、前記基礎コンクリートブロック６の支持面６ａに支えられつつ、施工面３の下部側から上方側に向けて順次、連続的に積み上げられており、その最上段の前側自然石列ＳＬは、施工面の上端面（法肩）近くの高さにまで至っている。これにより、連結ユニット群８の前側自然石１０（列ＳＬ）は、護岸１の表面層１Ａを構成している。このとき、この表面層１Ａ（各前側自然石１０）の勾配は、直立状態〜１：１．０程度の範囲（通常は１：０．５）に設定されている。
【００２５】
一方、各連結ユニット８Ａの後側自然石１１は、図１，図２に示すように、表面層１Ａを前記勾配とするべく、前側自然石１０よりも低い位置となるように設置されている(連結ユニット８Ａの傾斜配置）。このため、後側自然石１１の径は、前側自然石１０の径よりも小さくされ(好ましくは、前側自然石１０の径が３００ｍｍ程度に対して後側自然石１１の径が２００ｍｍ程度）、その上で、上下左右に隣り合う各連結ユニット８Ａの後側自然石１１間に、間詰材としての間詰石（かませ石）１３が適宜、噛まされて、各後側自然石１１の高さ調整等がなされている。この各連結ユニット８Ａの後側自然石１１と間詰石１３とは、連結ユニット構成層５と裏込め材層４とを区画する区画層１４を構成しており、この区画層１４は、裏込め材層４側において、各後側自然石１１及び各間詰石１３の凹凸形状に基づき凹凸面を形成している。この区画層１４の凹所には裏込め材層４が入り込んでおり、区画層１４の凹凸面(後側自然石１１等の露出外面全体）と裏込め材層４とは係合されている。このため、連結ユニット構成層５と裏込め材層４との摩擦抵抗（せん断抵抗）は高いものとなっている。この係合関係を高める観点からは、後側自然石１１として、形状が不規則とされた割石を用いることが好ましい。この後側自然石１１及び前記前側自然石１０には、アンカー１２を取付けるための取付け穴(図示略）がそれぞれ形成されている。
【００２６】
前記アンカー１２は、その一端部が前側自然石１０の取付け穴に接着剤(例えばホットメルト）をもって取付けられ、その他端部は、後側自然石１１の取付け穴に接着剤(例えばホットメルト）をもって取付けられている。このアンカー１２としては、一端部に前側自然石１０、他端部に後側自然石１１を取付けた状態で吊上げても、容易には曲がらない剛性を有する直線状の鉄棒が用いられており、本実施形態においては、全長２０ｃｍ、径１３ｍｍ前後のものが用いられている。このアンカー１２の両側には、その各端面から軸心延び方向内方側(例えば軸端から４５ｍｍ前後）においてフランジ部１５が一体的にそれぞれ設けられている。この各フランジ部１５は、前記各自然石１０，１１の取付け穴に対するアンカー１２の各端部の挿入量を一定とすべく、各自然石１０，１１の取付け穴の周縁部外面に当接されるべきものであり、簡易的には、アンカー１２の軸本体に対して、該アンカー１２の軸本体の径よりも内径が大きいナットを挿通させ、それを径方向内方に押し潰してアンカー１２の軸本体に一体化させることにより、フランジ部１５を形成することができる。この各アンカー１２のフランジ部１５と各自然石１０（１１）の取付け穴周縁部外面との間には、アンカー１２の各端部の取付け穴への挿入に伴って溢れ出た接着剤が介在されており、その溢れ出た接着剤に基づき各フランジ部１５と各自然石１０（１１）の取付け穴周縁部外面との接着性が高められている（図９参照）。またこの各フランジ部１５は、各自然石１０（１１）の各取付け穴周縁部外面に当接して、アンカー１２の各端部が、各自然石１０（１１）の各取付け穴付近を起点として曲がることを規制しており、アンカー１２が折損することが抑制されることになっている。
【００２７】
上記連結ユニット８Ａは、作業性、迅速性等を考慮して、次のようにして製造される。
先ず、前側自然石１０、後側自然石１１にそれぞれ取付け穴を形成し、図４に示すように、後側自然石１１を、その取付け穴１１ａが上方を向くようにセットする（位置決め状態）。使用時に液体状態にある液体接着剤を取付け穴１１ａ内に充填保持できるようにするためである。
【００２８】
後側自然石１１を、その取付け穴１１ａが上方を向くようにセットし終えると、図５，図６に示すように、その後側自然石１１の取付け穴１１ａ内に液体接着剤１６を充填し、その液体接着剤１６が充填された取付け穴１１ａ内にアンカー１２の一端部を挿入する。液体接着剤１６を用いることによりアンカー１２の一端部を後側自然石１１に一体化するためである。この場合、一体化強度を一定に保つべく（後側自然石１１の取付け穴に対するアンカー１２の一端部の挿入量を一定に保つべく）、アンカー１２の一端部が、その一端側のフランジ部１５が後側自然石１１の取付け穴１１ａの周縁部外面に当接するまでその取付け穴内１１ａに挿入されるが、このアンカー１２の挿入に伴って液体接着剤１６が取付け穴１１ａ外に溢れ出て、その接着剤１６はフランジ部１５と後側自然石１１の取付け穴１１ａ周縁部外面との間に介在される。このため、その溢れ出た接着剤１６により後側自然石１１とフランジ部１５も接着されることになり、これに基づき、後側自然石１１とフランジ部１５との一体化強度は高まることになる(図６参照）。尚、液体接着剤が固化したものについても符号１６を用いている。
本実施形態においては、液体接着剤１６として、ホットメルトが用いられる。ホットメルトは、有機溶剤を含まず熱を加えると液体になり、熱を除去すると、短時間で固まる性質を有しており、そのホットメルトの性質を利用して、アンカー１２の一端部と後側自然石１１との一体化を迅速に行おうとしているのである(本実施形態においては１０分程度で固化）。
【００２９】
アンカー１２の一端部を後側自然石１１に一体化し終えると(ホットメルト固化後）、図７に示すように、前側自然石１０を、その取付け穴１０ａが上方に向くようにセットする。液体接着剤１６を前側自然石１０の取付け穴１０ａ内に充填保持できるようにするためである。
【００３０】
前側自然石１０のセットを終えると、図８，図９に示すように、その取付け穴１０ａ内に液体接着剤（ホットメルト）１６を充填し、その液体接着剤１６が充填された取付け穴１０ａ内に、後側自然石１１が取付けられたアンカー１２の他端部を挿入する。液体接着剤１６を用いることによりアンカー１２の他端部を前側自然石１０に一体化するためである。この場合、前側自然石１０の取付け穴１０ａが上方を向くようにした状態で、その取付け穴１０ａ内に、後側自然石１１が取付けられたアンカー１２の他端部が挿入されるが、これは、前側自然石１０が後側自然石１１よりも大きくて、前側自然石１０の取付け穴に、後側自然石１１が取付けられたアンカー１２の他端部を挿入しても、その前側自然石１０の安定性に基づき転倒することがないこと、後側自然石１１が前側自然石１０よりも小さくて軽いことから、アンカー１２に作用する荷重を小さくしてアンカー１２の強度負担(耐座屈性）をできるだけ少なくできること等を考慮したためである。勿論この場合、アンカー１２の強度として、後側自然石１１による荷重に耐えるものが要求される。また、この時点では、アンカー１２の他端部を前側自然石１０の取付け穴１０ａに挿入するために、後側自然石１１の取付け穴１１ａが下方を向くことになるが、ホットメルトは既に固化しており、そのホットメルトが下方にたれることはない。
【００３１】
前側自然石１０の取付け穴１０ａ内へのアンカー１２の他端部の挿入後、液体接着剤１６(ホットメルト）が固まり、前側自然石１０に対してアンカー１２の他端部が一体化すると、連結ユニット８Ａの製造作業は終了する。このように、当該製造方法を用いれば、迅速且つ容易に連結ユニット８Ａを製造することができ、当該製造方法は、工場だけでなく、土木構築物の構築現場でも用いることができる。
【００３２】
上記連結ユニット８Ａは、別の製造態様として、図１０に示す打ち込み式の製造方法によっても製造できる。この打ち込み式の製造方法においては、アンカー１２として、その両端部にフランジ部１５よりも延び方向外方側において湾曲部１７を有するものを用意し、そのアンカー１２の端部を自然石１０（１１）の取付け穴１０ａ（１１ａ）内に打ち込むことにより湾曲部１７を押し開き、それに基づきアンカー１２の端部と自然石１０（１１）とを一体化する。この際、アンカー１２に対する打ち込み荷重は、削岩機１８を利用してフランジ部１５から加えられることになっており、このため、削岩機１８の先端部（チゼル）１９は、図１１に示すように、アンカー１２の軸本体を回避しつつフランジ部１５に当接できるように加工されている。勿論この場合も、前述の製造方法同様、アンカー１２の一端部を、前側自然石１０よりも小さい後側自然石１１に先ず取付け、その後、その後側自然石１１を取付けたアンカー１２の他端部を、取付け穴１０ａが上方を向く前側自然石１０に取付ける。
【００３３】
説明を前記連結ユニット構成層５に戻す。連結ユニット構成層５のコンクリート層９は、図１，図２に示すように、前記連結ユニット群８の表面層１Ａと区画層１４との間に充填された状態で配置されている。このため、コンクリート層９は、各連結ユニット８Ａの前側自然石１０と後側自然石１１との間において、隣り合う前側自然石１０間が形成する隙間空間(目地）、隣り合う間詰石１３と後側自然石１１とが形成する隙間空間(目地）にも入り込んでおり、コンクリート層９は、各連結ユニット８Ａの前側自然石１０と後側自然石１１とにより前後に挟持された状態となっている。これにより、これら各連結ユニット８Ａ及びコンクリート層９は、連結ユニット構成層５として、強固な一体関係を形成している。
【００３４】
その一方、隣り合う前側自然石１０間が形成する各表面側隙間空間２１は、図１２に示すように、後述の構築方法に基づき、コンクリート層９が入り込まない深いものとなっている。前側自然石１０の脱落を、後側自然石１１とコンクリート層９との係合により防止して、前側自然石１０の脱落防止のために、各前側自然石１０の体積の半分以上をコンクリート層９に埋め込まなくてもよくなる一方、そのことを利用して、その各表面側隙間空間２１を動植物の生息生育空間として有効に利用したいからである。このため、表面層１Ａをなす各前側自然石１０は、コンクリート層９の表面からできるだけ突出され、表面層の１Ａの各表面側隙間空間２１は深いものとされている。その各表面側隙間空間２１は、動物（生物）の生息空間、植物の生育空間として適宜、選択して利用されており、特に、植物の生育空間として利用する場合には、図１２に示すように、その表面側隙間空間２１に土２２が充填され、その土２２により植物２３の生育が促進されている。
【００３５】
前記連結ユニット構成層５には、図１２に示すように、複数の配水管２４(図１２中では１つを図示）が貫通した状態で設けられている。この各配水管２４は、一定領域（面積）毎に計画的に配置されており、その各一端開口は、裏込め材層４に臨み、その各他端開口は表面層１Ａ外方に臨んでいる。これにより、裏込め材層４側からの排水は、連結ユニット構成層５(主としてコンクリート層９）により抑制されるものの、各排水管２４により表面層１Ａ外方に排出される。本実施形態においては、前述の表面側隙間空間２１での植物２３の育成を考慮し、計画的な配水管２４の設置により、配水管２４による排水が、その表面側隙間空間２１に供給されることになっている。
【００３６】
前記前記連結ユニット構成層５及び前記裏込め材層４の上端面には、図１に示すように、天端コンクリート層２５が設けられている。天端コンクリート層２５は、最上段の連結ユニット構成層５及び裏込め材層４を上方側から覆い、天端面(上面）を確保している。
尚、表面層１Ａの下部側については、施工後に埋め戻されることになっている。
【００３７】
したがって、このような護岸１においては、前側自然石１０により形成される表面層１Ａ及びコンクリート層９により強固な護岸機能を確保できることは勿論、各前側自然石１０と各後側自然石１１とが、コンクリート層９を前後に挟持するように配置されて、後側自然石１１がコンクリート層９に係合されていることから、各前側自然石１０が前方に移動することを規制できることになり、前方移動規制のために各前側自然石１０の体積の半分以上をコンクリート層９に埋め込むことまでする必要性(構成）をなくすことができる。これにより、コンクリート層９表面からの各前側自然石１０の突出量を大きくして、隣り合う前側自然石１０同士が形成する各表面側隙間空間(目地）２１を深い状態をもって確保でき、その各表面側隙間空間２１を、動植物生息生育空間等として、利用価値を高めることができる。この結果、護岸１を周囲環境により調和させることができる。勿論この場合、隣り合う前側自然石１０同士が形成する各表面側隙間空間(目地）２１を深い状態をもって確保できることから、陰影感を高め、周囲自然景観に調和させることができる。
【００３８】
また、護岸１は、各後側自然石１１がコンクリート層９に一体化され、その各後側自然石１１の露出外面全体が裏込め材層４に係合されていることから、各後側自然石１１の露出外面が形成する凹凸面に基づき、各後側自然石１１よりも前方側の層（区画層１４、コンクリート層９及び表面層１Ａ）と裏込め材層４表面との摩擦抵抗（せん断抵抗）を高めることができ、護岸１の安定性を高めることができる。
【００３９】
さらに、通水性を有する裏込め材層４と、複数の前側自然石１０が形成する表面層１Ａとが排水管２４を介して連通されていることから、コンクリート層９により裏込め材層４側から表面層側１Ａへの排水が困難となるものの、その排水を排水管２４を通じて外部の所定個所に計画的に排出できる。しかも、その排水が、表面側隙間空間２１内の植物に供給されることから、その排水を、植物の生育促進に有効に利用できる。
【００４０】
このような護岸１１は、図１３に示す工程図に従い、構築（構築）される。
先ず、図１３，図１４に示すように、切土面２及び設置面３を形成し、その後、設置面３上に護岸１の構築区間の全体に亘って基礎コンクリートブロック６を形成すると共に、その基礎コンクリートブロック６の延び方向両側に側壁７(図１６参照）を形成する。
【００４１】
次に、前記連結ユニット８Ａを複数用意し、その複数の連結ユニット８Ａを用いて、一段目となる連結ユニット８Ａの列を、図１３，図１５，図１６に示すように、基礎コンクリートブロック６の支持面６ａ上に配置する。このとき、一段目の各連結ユニット８Ａは、前側自然石１０が後側自然石１１に対して前側となるように配置されると共に、各連結ユニット８Ａの隣り合う左右の後側自然石１１間、その後側自然石１１と基礎コンクリートブロック６との間等に間詰材としての間詰石１３が詰められる。これにより、各連結ユニット８Ａの後側自然石１１の位置、高さ調整等が行われ、各連結ユニット８Ａは、基礎コンクリートブロック６上の所定位置に所定の傾斜姿勢で設置される。
【００４２】
上記一段目の連結ユニット８Ａの列の設置を終えると、その一段目の連結ユニット８Ａ列と切土面２との間において、図１３，図１５に示すように、その連結ユニット８Ａの後側自然石１１及び間詰石１３を裏型枠として、その後側自然石１１の高さまで裏込め材を投入する。以下、同様に、一段目の連結ユニット８Ａ列の上に二段目、三段目の連結ユニット８Ａ列が積み上げられ、その各段の作業毎に、その各段の後側自然石１１の高さ調整等のために、間詰石１３が各段の後側自然石１１間に詰められると共に、その各段の後側自然石１１等の背面側に裏込め材が投入される。
【００４３】
上記連結ユニット８Ａの積み上げ作業には、バックホウ等の吊上げ機械２７、吊具２８等が用いられる。具体的には、設置面３の所定個所に、複数(１０個程度）の連結ユニット８Ａを吊上げ搬送具（図示略）を用いて一旦、搬送した後、図１５に示すように、そのうちの１つの連結ユニット８Ａを吊具（土木用吊具）２８に保持し、その吊具２８をワイヤ２９を介して吊上げ機械２７により再び吊上げ、その吊上げられた連結ユニット８Ａを作業者のアシストを受けつつ積み重ね個所に降ろすことになる。
【００４４】
上記吊具２８としては、連結ユニット８Ａの積み重ね作業を正確且つ容易に行えるようにすべく、連結ユニット８Ａをそのアンカー１２が略水平状態となるように支持する機能を有するものが用いられる。このため、吊具２８は、図１７〜図１９に示すように、基本的には、筒状部としての円筒部３０と、その円筒部３０に取付けられる板状の一定幅の連結部３１と、を備えるものとなっている。
【００４５】
前記円筒部３０は、その軸心延び方向長さが前記連結ユニット８Ａにおけるアンカー１２の両フランジ部１５間よりもやや短い長さとされ、その円筒部３０の側部には、その軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口３２が形成されている。この円筒部３０のスリット状の開口３２の幅は、連結ユニット８Ａのアンカー１２の径よりもやや広くされており、その開口３２を介して連結ユニット８Ａのアンカー１２が円筒部３０内に挿入可能となっている。
【００４６】
前記連結部３１は、基部部分（下部）３３と、その基部部分３３から連続して延びる傾斜部分（上部）３４とを備えている。基部部分３３は、円筒部３０の延び方向略中央位置において、円筒部３０の外周面上部に取付けられており、その基部部分３３は、その幅方向を円筒部３０の軸心延び方向に向けつつ上方に延びている。傾斜部分３４は、上方に向かうに従って円筒部３０の軸心延び方向の一方側に延びるように傾斜されており、その傾斜部分３４には複数の連結孔３５が、その延び方向に所定間隔毎に形成されている。この複数の連結孔３５は、吊上げ機械２７（ワイヤ２９）の連結点となるべきものであり、その連結孔３５のいずれかに、連結ユニット８Ａの前側自然石１０と後側自然石１１との重量（大小）を考慮（重心位置を考慮）して、ワイヤ２９がフック等（図示略）を介して適宜、連結される。尚、図１８中、符号４５は補強部材である。
【００４７】
このような吊具２８を使用して連結ユニット８Ａを吊上げるに際しては、連結ユニット８Ａのアンカー１２を、前側自然石１０（径が大きい側）を傾斜部分３４が傾斜する側（円筒部３０の軸心方向の一方側）に向けつつ、円筒部３０内にスリット状の開口３２から挿入する。そして、複数の連結孔３５のうちから、円筒部３０の軸心延び方向において連結ユニット８Ａの略重心位置に位置するものを選び、その連結孔３５にワイヤ２９を連結して、吊具２８を吊上げ機械２７により吊り上げる。これにより、連結ユニット８Ａは、そのアンカー１２が円筒部３０（の下部）に支持されると共に、そのフランジ部１５と円筒部３０端面との当接関係により該円筒部３０の軸心延び方向に移動することが規制される。またこの際、上述の連結孔３５の選択によるワイヤ２９の位置調整により、連結ユニット８Ａ（アンカー１２）は略水平状態となる。
しかも、この吊具２８による連結ユニット８Ａの吊上げ中においては、円筒部３０に対して、アンカー１２をその軸心を中心として容易に相対回動させることができる。このため、前側自然石１０の向き（姿勢）を、吊上げ中に、連結ユニット８Ａの設置時における状態として好ましいものにすることができ、連結ユニット８Ａの設置に際しては、吊上げ時において調整した状態のままで連結ユニット８Ａを降ろすことができる。
この結果、連結ユニット８Ａの積み重ね設置作業（降ろし作業）は、正確且つ容易に行えることになり、積み重ね設置作業を向上させることができる。
【００４８】
本実施形態に係る吊具２８においては、さらに、図１７〜図１９に示すように、円筒部３０の外周にその全長に亘って外筒部材４１が相対回動可能に嵌合されている。この外筒部材４１の側部にも、その軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口４２が形成されており、そのスリット状の開口４２は、円筒部３０のスリット状の開口３２と略同じ開口とされている。また、この外筒部材４１の外周面には、そのスリット状の開口４２から周回り方向に一定幅を維持しつつ延びるガイド孔４３が形成されており、そのガイド孔４３に連結部３１の基部部分３３が案内されるようにしつつ上方に貫通されている。さらに、外筒部材４１には棒状の重錘４４が、連結部３１よりも外筒部材４１の開口４２側において、ガイド孔４３を横切るように取付けられている。これに基づき、外力を加えて外筒部材４１を円筒部３０に対して相対回動させ、連結部３１の基部部分３３に重錘４４を当接させたときには、円筒部３０のスリット状の開口３２と外筒部材４１のスリット状の開口４２とが重なることになり、その一方、その状態から外力を解除したときには、重錘４４により外筒部材４１が円筒部３０に対して相対回動し、外筒部材４１（ガイド孔４３の幅方向両側部分）が円筒部３０のスリット状の開口３２を塞ぐことになっている。
【００４９】
このため、連結ユニット８Ａのアンカー１２を吊具１２に保持するときには、作業者が外力を加えることにより外筒部材４１を円筒部３０に対して相対回動させ、円筒部３０のスリット状の開口３２と外筒部材４１のスリット状の開口４２とを重ならせる必要があるが、これについては、連結部３１の基部部分３３と重錘４４との当接に基づき、その状態を簡単に得ることができる。さらには、吊具２８の吊上げ搬送時等、外筒部材４１に外力が作用しないときには、外筒部材４１（ガイド孔４３の幅方向両側部分）が、重錘４４に基づき円筒部３０のスリット状の開口を常時塞ぐことになり、連結ユニット８Ａが吊具２８から脱落することを確実に防止できることになる。
【００５０】
また、本実施形態においては、作業者の作業負担を軽減すべく、図１５に示すように、吊上げ機械２７と吊具２８との間に、連結ユニット８Ａの吊上げられた状態での上下移動荷重を軽減できる荷重軽減装置（通称スプリングバランサ）３６が介在されている。この荷重軽減装置３６は、ばね（ぜんまい式ばね、コイル式ばね）等を用いることにより、本来の荷重よりも少ない荷重をもって連結ユニット８Ａを上下動させる機能を有しており、この荷重軽減装置３６の機能に基づき作業者の負担が減らされることになり、連結ユニット８Ａの積み重ね作業を正確に行うことが可能となる。
【００５１】
説明を構築工程に戻す。連結ユニット８Ａ列の積み上げ及び裏込め材の投入が三段目まで完了すると、各隣り合う前側自然石１０が形成する表面側隙間空間（目地）２１に、図２０に示すように、やし繊維布等の詰め物３７を詰める。後工程において充填（注入）するコンクリートが表面層１Ａの表面側に漏れ出ることを確実に防止するためである。
【００５２】
表面層１Ａの各表面側隙間空間２１に詰め物３７を詰め終わると、図１３，図２０に示すように、三段目の連結ユニット８Ａ列の上方側から、表面層１Ａ（積み上げられた前側自然石１０）と区画層１４（積み上げられた後側自然石１１、間詰石１３）との間にコンクリートを注入（打設）する。三段目までの範囲で、表面層１Ａと区画層１４との間にコンクリート層９を形成し、そのコンクリート層９に各連結ユニット８Ａの後側自然石１１を係合させて、各連結ユニット８Ａの前側自然石１０が前方に脱落することを防止するためである。勿論この場合、表面層１Ａ、コンクリート層９及び区画層１４は一体となって連結ユニット構成層５を構成することになり、強固な護岸１機能を発揮することになる。
このとき、表面層１Ａの表面側においては、前工程で、表面層１Ａの表面側隙間空間２１に詰め物３７がなされていることから、各表面側隙間空間２１にコンクリートは漏れ出ることが抑制され、その各表面側隙間空間２１は表面から深い状態が維持される。
またこのとき、コンクリートの注入に伴い、空気がコンクリート内に取り込まれるが、その空気の気泡は、図２０に示すように、コンクリート注入側である上方側だけでなく、区画層１４の隙間（各連結ユニット８Ａの後側自然石１１間、後側自然石１１と間詰石１３との間の隙間等）を介して通気性を有する裏込め材層４に逃げることになる。特に、コンクリートの注入後、バイブレータを用いることにより、コンクリート内の気泡を、効果的に排出することができる。
【００５３】
このように三段目の連結ユニット８Ａ列に対するコンクリートの注入を終えると、その三段目の連結ユニット８Ａ列からさらにこれまで行ってきた一連の工程（連結ユニット８Ａの三段の積み上げ、裏込め材の投入、コンクリート注入等）を再び繰り返す。連結ユニット８Ａの積み重ねの安定性を考慮しつつ、護岸１を所定の高さのものにするためである。上記作業により連結ユニット８Ａの積み上げ高さが所定の高さに至ると、その上面に天端コンクリート層９を形成すると共に、当該護岸１の下部前面側を埋め戻す。そして、各表面側隙間空間２１から詰め物３７を取り除き、その表面側隙間空間２１に対して、適宜、土（好ましくは植物の含まれた土）を詰める。これにより、当該護岸１の構築作業は終了することになる。
【００５４】
したがって、このような構築方法を用いることにより、前述の護岸１を的確に構築できる。本実施形態においては、コンクリートの充填前に、表面層１Ａにおける各表面側隙間空間(目地）２１に詰め物３７を詰めることから、コンクリートが隣り合う各前側自然石１０の隙間を通じて外方に出ようとすることを詰め物３７により確実に規制でき、その各詰め物３７を取り除くことにより、隣り合う前側自然石１０の各表面側隙間空間２１を、動植物の生息生育空間等として利用価値の高い深さの深いものに形成できることになる。特に、この後、各表面側隙間空間２１に土（土類）を詰められた個所においては、植物の育成の促進を図ることができることになる。
【００５５】
また、護岸１の３段分を構築するに際して、その表面層１Ａと区画層１４とを型枠として、その間に１回のコンクリート充填を行うだけの作業で足りることになり、各段毎に、コンクリートの充填も、前側自然石１０の体積の半分以上をコンクリートに埋め込む作業も必要でなくなる。このため、作業負担を軽減できると共に、構築時間を短縮できる。
【００５６】
さらには、本実施形態においては、コンクリートの充填前に、区画層１４の背面側に隣接させて、通気性を有する裏込め材層４を形成していることから、区画層１４（後側自然石１１及び間詰石１３）を利用（裏型枠としての利用）して裏込め材層４を支持（裏込め材の投入）できるばかりでなく、コンクリートの充填に際して、空気を、上方側(裏込め材投入側）だけでなく、各後側自然石１１、間詰石１３の隙間を介して裏込め材層４にも逃がすことができ、コンクリート（コンクリート層）に気泡(空気）が取り込まれることを、より抑制できる。
【００５７】
しかもこの場合、３段の連結ユニットの後側自然石１１等（区画層１４）が裏型枠を兼ねることになり、各段毎の裏型枠の設置、撤去を不要にできる。このため、区画層１４の背面側に裏込め材層４を形成する場合においても、作業負担の軽減、構築時間の短縮化を図ることができる。
【００５８】
図２１、図２２は第２実施形態、図２３〜図２７は第３実施形態、図２８〜図３２は第４実施形態を示す。この各実施形態において前記第１実施形態と同一構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００５９】
図２１、図２２を示す第２実施形態には、吊具ユニット５０として、支持部材５１と複数のワイヤ５２とを利用することにより複数の前述の第１実施形態に係る吊具２８を吊上げるようにしたものが示されている。すなわち、吊具ユニット５０においては、吊上げ機械２７によりワイヤ２９を介して長尺の支持部材５１が略水平状態をもって吊上げられており、その支持部材５１に複数のワイヤ５２がその一端部をもって連結されている。この各ワイヤ５２は、その他端側が等しい長さをもって垂下しており、その各他端部には前記吊具２８（連結部３１）がフック等（図示略）を介して連結されている。このため、図２１に示すように、複数の吊具２８を利用して複数の連結ユニット８Ａを吊上げることができ、その各連結ユニット８Ａの前側自然石１０の向き（姿勢）を、吊上げ中に、各連結ユニット８Ａの設置時における状態として好ましいものに調整した上で、その複数の連結ユニット８Ａを図２２に示すように一度に降ろすことができる。これにより、連結ユニット８Ａの設置時の作業性を高めることができる。
【００６０】
図２３〜図２７に示す第３実施形態は、第２実施形態の変形例を示す。この第３実施形態においては、吊上げ機械２７により支持部材５１が水平状態に吊り上げられ、各吊具２８は、長さが異なるワイヤ５２により連結されている。この場合、各ワイヤ５２は、支持部材５１の長手方向一方側（図２３中、左側）のものよりも長手方向他方側（図２３中、右側）のものの方が長くなっており、各吊具２８は、支持部材５１の長手方向一方側から他方側に離れるものほど、低い位置となるように設定されている。このため、各吊具２８の全てに連結ユニット８Ａを保持して吊上げた後、連結ユニット８Ａを、図２４〜図２７に示すように、支持部材５１の他方側から一方側に向けて順番に１個ずつ降ろすことができ、連結ユニット８Ａの設置時の据え付け、積み重ね作業を的確に行うことができる。この場合、連結ユニット８Ａを降ろした吊具２８及びワイヤ５２に関しては、次の積み重ね作業の邪魔とならないように、支持部材５１の引っ掛け具（図示略）に折り畳んだ状態で引っ掛けられる（図２４〜図２７参照）。
【００６１】
図２８〜図３２に示す第４実施形態は、第３実施形態の変形例を示す。この第４実施形態においては、支持部材５１の両端部を連結した連結ワイヤ５３に対するワイヤ２９の連結点Ｐを調整することにより、支持部材５１の他方側（図２８中、右側）が、その一方側（図２８中、左側）よりも低い位置となるように設定されている（傾斜配置）。このため、この第４実施形態においても、各吊具２８の全てに連結ユニット８Ａを保持して吊上げた後、連結ユニット８Ａを、図２８〜図３２に示すように、支持部材５１の他方側から一方側に向けて順番に１個ずつ降ろすことができるが、それに伴って、支持部材５１は、水平状態（図３０）を経て反対側に傾斜することになり、支持部材５１の傾きを、連結ユニット８Ａの降ろし作業開始から終了までの間において、水平状態の近辺に抑えることができる。このため、連結ユニット８Ａの設置時の据え付け、積み重ね作業時において、支持部材５１の吊上げ状態の安定化を図ることができる。
この場合、隣り合う吊具２８間の間隔、高低差は、連結ユニット８Ａの据え付け、積み重ね作業の邪魔にならないように設定されている。勿論この場合も、連結ユニット８Ａを降ろした吊具２８及びワイヤ５２に関しては、次の積み重ね作業の邪魔とならないように、支持部材５１の引っ掛け具（図示略）に折り畳んだ状態で引っ掛けられる（図２９〜図３２参照）。
【００６２】
以上実施形態について説明したが本発明にあっては、次のような態様を包含する。
（１）塊状部材、控え部材として、自然石の他に、擬石、コンクリートブロック等を用いること。
（２）本発明を、護岸１に限らず擁壁等に適用すること。
（３）区画層１４を、控え部材としての後側自然石１１だけの積み重ねにより構成すること。
（４）コンクリートの充填を、連結ユニット８Ａの３段毎に限らず、適時段毎の積み重ね後に行うこと。
（５）吊具２８が吊上げ搬送する連結ユニット（土木構築物用ユニット）８Ａとして、塊状部材が石（擬石を含む）、コンクリートブロック等であり、控え部材がストッパパネル等からなるもの。
（６）コンクリート充填前に、各表面側隙間空間２１に詰め物３７として土（土類：好ましくは植物の種子を含むもの）を詰めること。これにより、コンクリート充填時にコンクリートが外部に漏れることを確実に防止できるだけでなく、コンクリートの充填後においても、詰め物３７としての土を植物の育成促進に役立たせることができる。しかもこの場合、詰め物３７としての土を、コンクリート充填後に取り除く必要がなくなり、構築工程の簡略化を図ることもできる。
【００６３】
尚、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましい或は利点として記載されたものに対応したものを提供することをも暗黙的に含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】第１実施形態に係る護岸を説明する縦断面図。
【図２】第１実施形態に係る護岸の下側部分を示す拡大縦断面図。
【図３】第１実施形態に係る連結ユニットを説明する説明図。
【図４】第１実施形態に係る連結ユニットの製造工程を説明する説明図。
【図５】図４の続きの製造工程を説明する説明図。
【図６】図５の続きの製造工程を説明する説明図。
【図７】図６の続きの製造工程を説明する説明図。
【図８】図７の続きの製造工程を説明する説明図。
【図９】図８の続きの製造工程を説明する説明図。
【図１０】別の実施形態に係る連結ユニットの製造工程を説明する説明図。
【図１１】図１０における内容を平面的に説明する図。
【図１２】第１実施形態に係る護岸を示す部分拡大縦断面図。
【図１３】第１実施形態に係る護岸の構築工程を説明する工程図。
【図１４】第１実施形態に係る護岸の構築工程を説明する説明図。
【図１５】第１実施形態に係る連結ユニットの積み重ね作業を説明する説明図。
【図１６】一段目の連結ユニットの列の設置状態を示す斜視図。
【図１７】第１実施形態に係る吊具による連結ユニットの吊り上げ状態を示す斜視図。
【図１８】第１実施形態に係る吊具の背面を示す背面図。
【図１９】図１８の左側面図。
【図２０】積み重ねられた連結ユニットへのコンクリートの注入及び空気の排出を説明する説明図。
【図２１】第２実施形態に係る吊具ユニットを示す説明図。
【図２２】図２１の続きの工程を説明する説明図。
【図２３】第３実施形態に係る吊具ユニットを示す説明図。
【図２４】図２３の続きの工程を説明する説明図。
【図２５】図２４の続きの工程を説明する説明図。
【図２６】図２５の続きの工程を説明する説明図。
【図２７】図２６の続きの工程を説明する説明図。
【図２８】第４実施形態に係る吊具ユニットを示す説明図。
【図２９】図２８の続きの工程を説明する説明図。
【図３０】図２９の続きの工程を説明する説明図。
【図３１】図３０の続きの工程を説明する説明図。
【図３２】図３１の続きの工程を説明する説明図。
【符号の説明】
【００６５】
８Ａ 連結ユニット（土木構築物用ユニット）
１０ 前側自然石（塊状部材）
１１ 後側自然石（控え部材）
１２ 軸状部材（アンカー）
２７ 吊上げ機械
２８ 吊具（土木用吊具）
３０ 円筒部（筒状部）
３１ 連結部
３２ 円筒部のスリット状の開口
３３ 基部部分（連結部の下部）
３４ 傾斜部分（連結部の上部）
３５ 連結孔（連結点）
４１ 外筒部材
４２ 外筒部材のスリット状の開口
４３ ガイド孔
４４ 重錘
５０ 吊具ユニット
５１ 支持部材
５２ ワイヤ
Ｐ 連結点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塊状部材と控え部材とが軸状部材を介して連結される土木構築物用ユニットを吊上げ支持する土木用吊具及び土木用吊具ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
土木構築物用ユニットとして、塊状部材と控え部材とを軸状部材を介して連結するものが知られている。この土木構築物用ユニットを利用すれば、土木構築物を容易に構築することができる。例えば特許文献１に示すように、この土木構築物用ユニットを複数用意し、その塊状部材を積み重ねると共にその各軸状部材を略平行に配置し、その軸状部材及び控え部材（摩擦力増大手段）を砕石等の中に埋設すれば、控え部材（摩擦力増大手段）と砕石等との摩擦力基づき塊状部材の保持状態を強固にでき、安定で強固な土木構築物を比較的簡単に構築できる。
【０００３】
ところで、上記のような土木構築物の構築に際しては、上記土木構築物用ユニットが重量物であることから、バックホウ等の吊上げ機械からのワイヤに連結されたフック等を土木構築物用ユニットの軸状部材に引っ掛けることにより、その土木構築物用ユニットを吊上げ、その吊上げ状態の土木構築物用ユニットを、設置個所の上方まで搬送した上で、設置個所に降ろすことが行われる。
【特許文献１】特開平１１−３１０９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のように、吊上げ機械からのワイヤに連結されたフック等を土木構築物用ユニットの軸状部材に引っ掛けた場合、控え部材又は塊状部材の一方にフック及びワイヤ等が係合する一方で、控え部材又は塊状部材の他方が一方よりも下側に垂れ下がることになり、表面層をなす塊状部材の設置時の向きを予め調整すべく、土木構築物用ユニットを、吊上げ中に、その軸状部材の軸心を中心として回動させようとしても、そのような回動は、上述のフック等と控え部材又は塊状部材の一方との係合関係等に基づき、容易に行うことができない。このため、吊上げられていた土木構築物用ユニットを一旦、降ろした後、作業者が、土木構築物用ユニット（塊状部材）を人力で回動させたりして塊状部材の向きを変え、これにより、土木構築物用ユニットの設置時の調整（左右の塊状部材との噛み合わせ配置及び積み重ね調整）を行っている。特に、塊状部材等が不規則な形状からなっている場合（例えば塊状部材が割石等の場合）には、その設置時の調整作業の負担は重い。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その第１技術的課題は、塊状部材と控え部材とを軸状部材を介して連結する土木構築物用ユニットの設置作業性を高める土木用吊具を提供することにある。
第２の技術的課題は、上記土木用吊具を利用して作業性を高めることができる土木用吊具ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記第１の技術的課題を達成するために本発明（請求項１に係る発明）にあっては、
塊状部材と控え部材とが軸状部材を介して連結された土木構築物用ユニットを、該軸状部材を支持することにより保持する一方、吊上げ機械により吊上げられる土木用吊具であって、
前記吊上げ機械に揺動可能に連結される連結部と、
前記連結部の下部に該連結部を横切るように設けられその側部にその軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口が形成されている筒状部と、が備えられ、
前記筒状部のスリット状の開口が、該筒状部の軸心延び方向と前記土木構築物用ユニットの軸状部材の軸心延び方向とが同じになるときに、該軸状部材の該筒状部内への挿入を許容するように設定されている構成としてある。この請求項１の好ましい態様は、請求項２〜８の記載の通りとなる。
【０００７】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項９に係る発明）にあっては、
吊上げ機械により吊上げられる長尺の支持部材と、
前記支持部材に各一端部が該支持部材の長手方向において所定間隔毎に連結され該各一端部よりも他端側が該支持部材から垂下される複数のワイヤと、
前記各ワイヤの他端部にそれぞれ連結され、塊状部材と控え部材とが軸状部材を介して連結された土木構築物用ユニットを、該軸状部材を支持することにより保持する吊具と、が備えられ、
前記各吊具が、前記ワイヤの他端部に揺動可能に連結される連結部と、前記連結部の下部に該連結部を横切るように設けられその側部にその軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口が形成されている筒状部と、を有し、
前記筒状部のスリット状の開口が、該筒状部の軸心延び方向と前記土木構築物用ユニットの軸状部材の軸心延び方向とが同じになるときに、該軸状部材の該筒状部内への挿入を許容するように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニットとした構成としてある。この請求項９の好ましい態様は、請求項１０以下の記載の通りとなる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、筒状部内に土木構築物用ユニットの軸状部材を該筒状部の開口を介して挿入すれば、その筒状部に対して軸状部材をその軸心を中心として容易に相対回動させることができ、塊状部材の向き（姿勢）を、吊上げ中に、土木構築物用ユニットの設置時における状態として好ましいものに調整できる。これにより、土木構築物用ユニットの設置に際しては、吊上げ時において調整した状態のままで土木構築物用ユニットを降ろすことができ、土木構築物用ユニットの設置時の作業性を高めることができる。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、連結部における吊上げ機械の連結点が、筒状部の軸心延び方向において、土木構築物用ユニットの略重心位置となるように設定されていることから、吊具に保持された土木構築物用ユニットを、吊上げ中において、略水平状態にすることができ、その略水平状態をもって土木構築物用ユニットを降ろすことができる。このため、吊上げ中における土木構築物用ユニット（塊状部材）の向き調整をより容易に行えるだけでなく、土木構築物用ユニットの降ろし作業自体を正確且つ容易に行うことができ、土木構築物用ユニットの設置時の作業性を、より向上させることができる。
【００１０】
請求項３に係る発明によれば、土木構築物用ユニットにおける塊状部材の重量が控え部材の重量よりも重いことを前提として、連結部における吊上げ機械の連結点が、筒状部の軸心延び方向中央位置よりも筒状部の軸心延び方向の一方側に偏位されていることから、当該土木用吊具において、土木構築物用ユニットにおける塊状部材を筒状部の軸心延び方向の一方側外方に位置するようにした状態で、その土木構築物用ユニットの軸状部材を筒状部内に挿入すれば、そのような土木構築物用ユニットでも、吊上げ中において、水平状態に近づけることができる。このため、土木構築物用ユニットにおける塊状部材の重量が控え部材の重量よりも重い場合であっても、土木構築物用ユニットの設置時の作業性を高めることができる。
【００１１】
請求項４に係る発明によれば、連結部の下部が筒状部の軸心延び方向略中央位置に位置されている一方、連結部の上部が、筒状部から離れるに従って筒状部の軸心延び方向の一方側に延びるように傾斜され、連結部の上部に、吊上げ機械の連結点が配置されていることから、前記請求項３と同様の作用効果を具体的態様をもって実現できる。
【００１２】
請求項５に係る発明によれば、連結部の上部に、吊上げ機械の連結点となるべき連結孔が、該連結部の上部の延び方向に複数設けられていることから、土木構築物用ユニットにおける塊状部材の重量と控え部材の重量との違いを考慮して、適切な連結孔を選択することができ、土木構築物用ユニットを、吊上げ中に、より水平状態に近づけて、土木構築物用ユニットの設置時の作業性を高めることができる。
【００１３】
請求項６に係る発明によれば、筒状部が円筒状の円筒部として形成され、円筒部の外周に外筒部材が円筒部に対して相対回動可能に嵌合され、外筒部材の側部に、その軸心延び方向全長に亘って、円筒部のスリット状の開口と略同じ開口とされたスリット状の開口が形成されていることから、円筒部と外筒部材の両開口を重ねた状態で土木構築物用ユニットにおける軸状部材を挿入することができる一方、外筒部材を円筒部に対して相対回動させて両開口をずらすことにより、円筒部内に挿入された軸状部材が該円筒部の開口から抜け出ることを防止できる。このため、当該吊具からの土木構築物用ユニットの脱落を確実に防止できる。
【００１４】
請求項７に係る発明によれば、外筒部材に重錘が設けられ、重錘が、外筒部材を円筒部に対して該円筒部のスリット状の開口を塞ぐ方向に回動させるように設定されていることから、外力を外筒部材に加えない限り、円筒部の開口が外筒部材により常時閉塞されることになる。このため、当該吊具からの土木構築物用ユニットの脱落を、より確実に防止できる。
【００１５】
請求項８に係る発明によれば、外筒部材が、円筒部の外周面全体を覆うように相対回動可能に嵌合されていると共に、外筒部材の外周面に該外筒部材の開口から周回り方向に延びるガイド孔が一定幅をもって形成され、ガイド孔に連結部が案内されるようにしつつ上方に貫通され、外筒部材に重錘が、連結部よりも外筒部材の開口側において、ガイド孔を横切るように取付けられ、円筒部のスリット状の開口と外筒部材のスリット状の開口とが、連結部に重錘が当接するときに、重なるように設定されていることから、外筒部材を円筒部に対してその軸心延び方向の移動を規制した状態で保持できるばかりか、円筒部の開口と外筒部材の開口とが重なる状態を、連結部に重錘が当接して外筒部材の相対回動が規制されることにより知ることができる。このため、円筒部内への土木構築物の軸状部材の挿入に際して、円筒部の開口と外筒部材の開口との位置合わせを容易に行うことができる。
【００１６】
請求項９に係る発明によれば、各吊具の筒状部内に土木構築物用ユニットの軸状部材を該各筒状部の開口を介してそれぞれ挿入すれば、その各筒状部に対して各軸状部材をその軸心を中心として容易に相対回動させることができ、各塊状部材の向き（姿勢）を、吊上げ中に、各土木構築物用ユニットの設置時における状態として好ましいものに調整できる。これにより、吊上げ時において調整した状態のままで複数の土木構築物用ユニットを降ろすことができ、土木構築物用ユニットの設置時の作業性を高めることができる。
【００１７】
請求項１０に係る発明によれば、各吊具が、支持部材が吊上げ機械により吊上げられたとき、略同じ高さ位置となるように設定されていることから、各吊具に土木構築物用ユニットを保持したときにも、吊上げ中においては、各吊具は略同じ高さ位置となり、複数の土木構築物用ユニットを、吊上げ時において調整した状態のままで一度に降ろすことができる。このため、土木構築物用ユニットの設置時の作業時間を短縮できる。
【００１８】
請求項１１に係る発明によれば、各吊具が、支持部材が前記吊上げ機械により吊上げられたとき、該支持部材の長手方向一方側から他方側に離れるものほど、低い位置となるように設定されているから、土木構築物用ユニットを保持した各吊具は、支持部材の他方側から一方側に向けて順番に１個ずつ、土木構築物用ユニットを降ろすことができる。このため、土木構築物用ユニットの設置時の据え付け、積み重ね作業を的確に行うことができる。
【００１９】
請求項１２に係る発明によれば、各ワイヤとして、支持部材の一方側よりも他方側に位置するものほど長くされていることから、各ワイヤの長さの違いを利用することにより、具体的に前記請求項１１と同様の作用効果を実現できる。
【００２０】
請求項１３に係る発明によれば、支持部材の他方側が、吊上げ機械により吊上げられたときであって各吊具の全てが土木構築物用ユニットを保持しているとき、支持部材の一方側よりも低い位置となるように設定されていることから、支持部材の姿勢により具体的に前記請求項１１と同様の作用効果を実現できるばかりでなく、土木構築物用ユニットを、支持部材の他方側から一方側に向けて順番に１個ずつ、降ろすことに伴って、支持部材を水平状態を経て反対側に傾斜させることができることになり、支持部材の傾きを、土木構築物用ユニットの降ろし作業開始から終了までの間において、水平状態の近辺に抑えることができる。このため、土木構築物用ユニットの設置時の据え付け、積み重ね作業時において、支持部材の吊上げ状態の安定化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１，図２において、符号１は、実施形態に係る土木構築物としての護岸を示す。この護岸１は、傾斜した切土面(例えば１：０．４）２の下側に設置面３が設けられ、その設
置面３の上方側には、切土面２から河川Ｗ側に向けて順に、裏込め材層４、連結ユニット構成層５が設けられている
【００２２】
前記設置面３には、図１，図２に示すように、基礎コンクリートブロック６が設置されている。基礎コンクリートブロック６は、河川Ｗ（或いは護岸１）の延設方向（図１中、紙面直交方向）において施工区間だけ延びており、その基礎コンクリートブロック６の延び方向両側には、側壁７（図１６参照）が設けられている。基礎コンクリートブロック６の上部には、傾斜した支持面６ａが形成されており、その支持面６ａは、切土面２から河川Ｗ側に向うに従って上方に向うように傾斜されている。
【００２３】
前記裏込め材層４は、図１，図２に示すように、前記切土面２上に所定の厚さ(例えば３０〜７０ｃｍ）をもって敷設されている。裏込め材層４は、切土面２に連続した層をなしており、その裏込め材層４の表面は、連結ユニット構成層５に対する施工面を構成している。この裏込め材層４をなす裏込め材としては、例えば０〜４０ｍｍの砕石等が用いられており、この砕石等の充填に基づき、裏込め材層４は、良好な通気性、通水性を有している。
【００２４】
前記連結ユニット構成層５は、図１，図２に示すように、連結ユニット群８と、その内部に設けられるコンクリート層９とにより構成されている。連結ユニット群８は、複数の連結ユニット（土木構築物用ユニット）８Ａが基礎コンクリートブロック６から順次、積み重ねられた状態で構成されており、その各連結ユニット８Ａは、図２，図３に示すように、塊状部材としての前側自然石（例えば割石又は玉石）１０と、控え部材としての後側自然石（例えば割石又は玉石）１１とを軸状部材としてのアンカー１２をもって連結する構成とされている。この場合、各連結ユニット８Ａは、前側自然石１０が後側自然石１１よりも前側になるように配置されており、積み重ねられる各段においては、前側自然石１０は、護岸１の延設方向（図１中、紙面直交方向）に連続的な列ＳＬを構成している。このような各前側自然石列ＳＬは、前記基礎コンクリートブロック６の支持面６ａに支えられつつ、施工面３の下部側から上方側に向けて順次、連続的に積み上げられており、その最上段の前側自然石列ＳＬは、施工面の上端面（法肩）近くの高さにまで至っている。これにより、連結ユニット群８の前側自然石１０（列ＳＬ）は、護岸１の表面層１Ａを構成している。このとき、この表面層１Ａ（各前側自然石１０）の勾配は、直立状態〜１：１．０程度の範囲（通常は１：０．５）に設定されている。
【００２５】
一方、各連結ユニット８Ａの後側自然石１１は、図１，図２に示すように、表面層１Ａを前記勾配とするべく、前側自然石１０よりも低い位置となるように設置されている(連結ユニット８Ａの傾斜配置）。このため、後側自然石１１の径は、前側自然石１０の径よりも小さくされ(好ましくは、前側自然石１０の径が３００ｍｍ程度に対して後側自然石１１の径が２００ｍｍ程度）、その上で、上下左右に隣り合う各連結ユニット８Ａの後側自然石１１間に、間詰材としての間詰石（かませ石）１３が適宜、噛まされて、各後側自然石１１の高さ調整等がなされている。この各連結ユニット８Ａの後側自然石１１と間詰石１３とは、連結ユニット構成層５と裏込め材層４とを区画する区画層１４を構成しており、この区画層１４は、裏込め材層４側において、各後側自然石１１及び各間詰石１３の凹凸形状に基づき凹凸面を形成している。この区画層１４の凹所には裏込め材層４が入り込んでおり、区画層１４の凹凸面(後側自然石１１等の露出外面全体）と裏込め材層４とは係合されている。このため、連結ユニット構成層５と裏込め材層４との摩擦抵抗（せん断抵抗）は高いものとなっている。この係合関係を高める観点からは、後側自然石１１として、形状が不規則とされた割石を用いることが好ましい。この後側自然石１１及び前記前側自然石１０には、アンカー１２を取付けるための取付け穴(図示略）がそれぞれ形成されている。
【００２６】
前記アンカー１２は、その一端部が前側自然石１０の取付け穴に接着剤(例えばホットメルト）をもって取付けられ、その他端部は、後側自然石１１の取付け穴に接着剤(例えばホットメルト）をもって取付けられている。このアンカー１２としては、一端部に前側自然石１０、他端部に後側自然石１１を取付けた状態で吊上げても、容易には曲がらない剛性を有する直線状の鉄棒が用いられており、本実施形態においては、全長２０ｃｍ、径１３ｍｍ前後のものが用いられている。このアンカー１２の両側には、その各端面から軸心延び方向内方側(例えば軸端から４５ｍｍ前後）においてフランジ部１５が一体的にそれぞれ設けられている。この各フランジ部１５は、前記各自然石１０，１１の取付け穴に対するアンカー１２の各端部の挿入量を一定とすべく、各自然石１０，１１の取付け穴の周縁部外面に当接されるべきものであり、簡易的には、アンカー１２の軸本体に対して、該アンカー１２の軸本体の径よりも内径が大きいナットを挿通させ、それを径方向内方に押し潰してアンカー１２の軸本体に一体化させることにより、フランジ部１５を形成することができる。この各アンカー１２のフランジ部１５と各自然石１０（１１）の取付け穴周縁部外面との間には、アンカー１２の各端部の取付け穴への挿入に伴って溢れ出た接着剤が介在されており、その溢れ出た接着剤に基づき各フランジ部１５と各自然石１０（１１）の取付け穴周縁部外面との接着性が高められている（図９参照）。またこの各フランジ部１５は、各自然石１０（１１）の各取付け穴周縁部外面に当接して、アンカー１２の各端部が、各自然石１０（１１）の各取付け穴付近を起点として曲がることを規制しており、アンカー１２が折損することが抑制されることになっている。
【００２７】
上記連結ユニット８Ａは、作業性、迅速性等を考慮して、次のようにして製造される。
先ず、前側自然石１０、後側自然石１１にそれぞれ取付け穴を形成し、図４に示すように、後側自然石１１を、その取付け穴１１ａが上方を向くようにセットする（位置決め状態）。使用時に液体状態にある液体接着剤を取付け穴１１ａ内に充填保持できるようにするためである。
【００２８】
後側自然石１１を、その取付け穴１１ａが上方を向くようにセットし終えると、図５，図６に示すように、その後側自然石１１の取付け穴１１ａ内に液体接着剤１６を充填し、その液体接着剤１６が充填された取付け穴１１ａ内にアンカー１２の一端部を挿入する。液体接着剤１６を用いることによりアンカー１２の一端部を後側自然石１１に一体化するためである。この場合、一体化強度を一定に保つべく（後側自然石１１の取付け穴に対するアンカー１２の一端部の挿入量を一定に保つべく）、アンカー１２の一端部が、その一端側のフランジ部１５が後側自然石１１の取付け穴１１ａの周縁部外面に当接するまでその取付け穴内１１ａに挿入されるが、このアンカー１２の挿入に伴って液体接着剤１６が取付け穴１１ａ外に溢れ出て、その接着剤１６はフランジ部１５と後側自然石１１の取付け穴１１ａ周縁部外面との間に介在される。このため、その溢れ出た接着剤１６により後側自然石１１とフランジ部１５も接着されることになり、これに基づき、後側自然石１１とフランジ部１５との一体化強度は高まることになる(図６参照）。尚、液体接着剤が固化したものについても符号１６を用いている。
本実施形態においては、液体接着剤１６として、ホットメルトが用いられる。ホットメルトは、有機溶剤を含まず熱を加えると液体になり、熱を除去すると、短時間で固まる性質を有しており、そのホットメルトの性質を利用して、アンカー１２の一端部と後側自然石１１との一体化を迅速に行おうとしているのである(本実施形態においては１０分程度で固化）。
【００２９】
アンカー１２の一端部を後側自然石１１に一体化し終えると(ホットメルト固化後）、図７に示すように、前側自然石１０を、その取付け穴１０ａが上方に向くようにセットする。液体接着剤１６を前側自然石１０の取付け穴１０ａ内に充填保持できるようにするためである。
【００３０】
前側自然石１０のセットを終えると、図８，図９に示すように、その取付け穴１０ａ内に液体接着剤（ホットメルト）１６を充填し、その液体接着剤１６が充填された取付け穴１０ａ内に、後側自然石１１が取付けられたアンカー１２の他端部を挿入する。液体接着剤１６を用いることによりアンカー１２の他端部を前側自然石１０に一体化するためである。この場合、前側自然石１０の取付け穴１０ａが上方を向くようにした状態で、その取付け穴１０ａ内に、後側自然石１１が取付けられたアンカー１２の他端部が挿入されるが、これは、前側自然石１０が後側自然石１１よりも大きくて、前側自然石１０の取付け穴に、後側自然石１１が取付けられたアンカー１２の他端部を挿入しても、その前側自然石１０の安定性に基づき転倒することがないこと、後側自然石１１が前側自然石１０よりも小さくて軽いことから、アンカー１２に作用する荷重を小さくしてアンカー１２の強度負担(耐座屈性）をできるだけ少なくできること等を考慮したためである。勿論この場合、アンカー１２の強度として、後側自然石１１による荷重に耐えるものが要求される。また、この時点では、アンカー１２の他端部を前側自然石１０の取付け穴１０ａに挿入するために、後側自然石１１の取付け穴１１ａが下方を向くことになるが、ホットメルトは既に固化しており、そのホットメルトが下方にたれることはない。
【００３１】
前側自然石１０の取付け穴１０ａ内へのアンカー１２の他端部の挿入後、液体接着剤１６(ホットメルト）が固まり、前側自然石１０に対してアンカー１２の他端部が一体化すると、連結ユニット８Ａの製造作業は終了する。このように、当該製造方法を用いれば、迅速且つ容易に連結ユニット８Ａを製造することができ、当該製造方法は、工場だけでなく、土木構築物の構築現場でも用いることができる。
【００３２】
上記連結ユニット８Ａは、別の製造態様として、図１０に示す打ち込み式の製造方法によっても製造できる。この打ち込み式の製造方法においては、アンカー１２として、その両端部にフランジ部１５よりも延び方向外方側において湾曲部１７を有するものを用意し、そのアンカー１２の端部を自然石１０（１１）の取付け穴１０ａ（１１ａ）内に打ち込むことにより湾曲部１７を押し開き、それに基づきアンカー１２の端部と自然石１０（１１）とを一体化する。この際、アンカー１２に対する打ち込み荷重は、削岩機１８を利用してフランジ部１５から加えられることになっており、このため、削岩機１８の先端部（チゼル）１９は、図１１に示すように、アンカー１２の軸本体を回避しつつフランジ部１５に当接できるように加工されている。勿論この場合も、前述の製造方法同様、アンカー１２の一端部を、前側自然石１０よりも小さい後側自然石１１に先ず取付け、その後、その後側自然石１１を取付けたアンカー１２の他端部を、取付け穴１０ａが上方を向く前側自然石１０に取付ける。
【００３３】
説明を前記連結ユニット構成層５に戻す。連結ユニット構成層５のコンクリート層９は、図１，図２に示すように、前記連結ユニット群８の表面層１Ａと区画層１４との間に充填された状態で配置されている。このため、コンクリート層９は、各連結ユニット８Ａの前側自然石１０と後側自然石１１との間において、隣り合う前側自然石１０間が形成する隙間空間(目地）、隣り合う間詰石１３と後側自然石１１とが形成する隙間空間(目地）にも入り込んでおり、コンクリート層９は、各連結ユニット８Ａの前側自然石１０と後側自然石１１とにより前後に挟持された状態となっている。これにより、これら各連結ユニット８Ａ及びコンクリート層９は、連結ユニット構成層５として、強固な一体関係を形成している。
【００３４】
その一方、隣り合う前側自然石１０間が形成する各表面側隙間空間２１は、図１２に示すように、後述の構築方法に基づき、コンクリート層９が入り込まない深いものとなっている。前側自然石１０の脱落を、後側自然石１１とコンクリート層９との係合により防止して、前側自然石１０の脱落防止のために、各前側自然石１０の体積の半分以上をコンクリート層９に埋め込まなくてもよくなる一方、そのことを利用して、その各表面側隙間空間２１を動植物の生息生育空間として有効に利用したいからである。このため、表面層１Ａをなす各前側自然石１０は、コンクリート層９の表面からできるだけ突出され、表面層の１Ａの各表面側隙間空間２１は深いものとされている。その各表面側隙間空間２１は、動物（生物）の生息空間、植物の生育空間として適宜、選択して利用されており、特に、植物の生育空間として利用する場合には、図１２に示すように、その表面側隙間空間２１に土２２が充填され、その土２２により植物２３の生育が促進されている。
【００３５】
前記連結ユニット構成層５には、図１２に示すように、複数の配水管２４(図１２中では１つを図示）が貫通した状態で設けられている。この各配水管２４は、一定領域（面積）毎に計画的に配置されており、その各一端開口は、裏込め材層４に臨み、その各他端開口は表面層１Ａ外方に臨んでいる。これにより、裏込め材層４側からの排水は、連結ユニット構成層５(主としてコンクリート層９）により抑制されるものの、各排水管２４により表面層１Ａ外方に排出される。本実施形態においては、前述の表面側隙間空間２１での植物２３の育成を考慮し、計画的な配水管２４の設置により、配水管２４による排水が、その表面側隙間空間２１に供給されることになっている。
【００３６】
前記前記連結ユニット構成層５及び前記裏込め材層４の上端面には、図１に示すように、天端コンクリート層２５が設けられている。天端コンクリート層２５は、最上段の連結ユニット構成層５及び裏込め材層４を上方側から覆い、天端面(上面）を確保している。
尚、表面層１Ａの下部側については、施工後に埋め戻されることになっている。
【００３７】
したがって、このような護岸１においては、前側自然石１０により形成される表面層１Ａ及びコンクリート層９により強固な護岸機能を確保できることは勿論、各前側自然石１０と各後側自然石１１とが、コンクリート層９を前後に挟持するように配置されて、後側自然石１１がコンクリート層９に係合されていることから、各前側自然石１０が前方に移動することを規制できることになり、前方移動規制のために各前側自然石１０の体積の半分以上をコンクリート層９に埋め込むことまでする必要性(構成）をなくすことができる。これにより、コンクリート層９表面からの各前側自然石１０の突出量を大きくして、隣り合う前側自然石１０同士が形成する各表面側隙間空間(目地）２１を深い状態をもって確保でき、その各表面側隙間空間２１を、動植物生息生育空間等として、利用価値を高めることができる。この結果、護岸１を周囲環境により調和させることができる。勿論この場合、隣り合う前側自然石１０同士が形成する各表面側隙間空間(目地）２１を深い状態をもって確保できることから、陰影感を高め、周囲自然景観に調和させることができる。
【００３８】
また、護岸１は、各後側自然石１１がコンクリート層９に一体化され、その各後側自然石１１の露出外面全体が裏込め材層４に係合されていることから、各後側自然石１１の露出外面が形成する凹凸面に基づき、各後側自然石１１よりも前方側の層（区画層１４、コンクリート層９及び表面層１Ａ）と裏込め材層４表面との摩擦抵抗（せん断抵抗）を高めることができ、護岸１の安定性を高めることができる。
【００３９】
さらに、通水性を有する裏込め材層４と、複数の前側自然石１０が形成する表面層１Ａとが排水管２４を介して連通されていることから、コンクリート層９により裏込め材層４側から表面層側１Ａへの排水が困難となるものの、その排水を排水管２４を通じて外部の所定個所に計画的に排出できる。しかも、その排水が、表面側隙間空間２１内の植物に供給されることから、その排水を、植物の生育促進に有効に利用できる。
【００４０】
このような護岸１１は、図１３に示す工程図に従い、構築（構築）される。
先ず、図１３，図１４に示すように、切土面２及び設置面３を形成し、その後、設置面３上に護岸１の構築区間の全体に亘って基礎コンクリートブロック６を形成すると共に、その基礎コンクリートブロック６の延び方向両側に側壁７(図１６参照）を形成する。
【００４１】
次に、前記連結ユニット８Ａを複数用意し、その複数の連結ユニット８Ａを用いて、一段目となる連結ユニット８Ａの列を、図１３，図１５，図１６に示すように、基礎コンクリートブロック６の支持面６ａ上に配置する。このとき、一段目の各連結ユニット８Ａは、前側自然石１０が後側自然石１１に対して前側となるように配置されると共に、各連結ユニット８Ａの隣り合う左右の後側自然石１１間、その後側自然石１１と基礎コンクリートブロック６との間等に間詰材としての間詰石１３が詰められる。これにより、各連結ユニット８Ａの後側自然石１１の位置、高さ調整等が行われ、各連結ユニット８Ａは、基礎コンクリートブロック６上の所定位置に所定の傾斜姿勢で設置される。
【００４２】
上記一段目の連結ユニット８Ａの列の設置を終えると、その一段目の連結ユニット８Ａ列と切土面２との間において、図１３，図１５に示すように、その連結ユニット８Ａの後側自然石１１及び間詰石１３を裏型枠として、その後側自然石１１の高さまで裏込め材を投入する。以下、同様に、一段目の連結ユニット８Ａ列の上に二段目、三段目の連結ユニット８Ａ列が積み上げられ、その各段の作業毎に、その各段の後側自然石１１の高さ調整等のために、間詰石１３が各段の後側自然石１１間に詰められると共に、その各段の後側自然石１１等の背面側に裏込め材が投入される。
【００４３】
上記連結ユニット８Ａの積み上げ作業には、バックホウ等の吊上げ機械２７、吊具２８等が用いられる。具体的には、設置面３の所定個所に、複数(１０個程度）の連結ユニット８Ａを吊上げ搬送具（図示略）を用いて一旦、搬送した後、図１５に示すように、そのうちの１つの連結ユニット８Ａを吊具（土木用吊具）２８に保持し、その吊具２８をワイヤ２９を介して吊上げ機械２７により再び吊上げ、その吊上げられた連結ユニット８Ａを作業者のアシストを受けつつ積み重ね個所に降ろすことになる。
【００４４】
上記吊具２８としては、連結ユニット８Ａの積み重ね作業を正確且つ容易に行えるようにすべく、連結ユニット８Ａをそのアンカー１２が略水平状態となるように支持する機能を有するものが用いられる。このため、吊具２８は、図１７〜図１９に示すように、基本的には、筒状部としての円筒部３０と、その円筒部３０に取付けられる板状の一定幅の連結部３１と、を備えるものとなっている。
【００４５】
前記円筒部３０は、その軸心延び方向長さが前記連結ユニット８Ａにおけるアンカー１２の両フランジ部１５間よりもやや短い長さとされ、その円筒部３０の側部には、その軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口３２が形成されている。この円筒部３０のスリット状の開口３２の幅は、連結ユニット８Ａのアンカー１２の径よりもやや広くされており、その開口３２を介して連結ユニット８Ａのアンカー１２が円筒部３０内に挿入可能となっている。
【００４６】
前記連結部３１は、基部部分（下部）３３と、その基部部分３３から連続して延びる傾斜部分（上部）３４とを備えている。基部部分３３は、円筒部３０の延び方向略中央位置において、円筒部３０の外周面上部に取付けられており、その基部部分３３は、その幅方向を円筒部３０の軸心延び方向に向けつつ上方に延びている。傾斜部分３４は、上方に向かうに従って円筒部３０の軸心延び方向の一方側に延びるように傾斜されており、その傾斜部分３４には複数の連結孔３５が、その延び方向に所定間隔毎に形成されている。この複数の連結孔３５は、吊上げ機械２７（ワイヤ２９）の連結点となるべきものであり、その連結孔３５のいずれかに、連結ユニット８Ａの前側自然石１０と後側自然石１１との重量（大小）を考慮（重心位置を考慮）して、ワイヤ２９がフック等（図示略）を介して適宜、連結される。尚、図１８中、符号４５は補強部材である。
【００４７】
このような吊具２８を使用して連結ユニット８Ａを吊上げるに際しては、連結ユニット８Ａのアンカー１２を、前側自然石１０（径が大きい側）を傾斜部分３４が傾斜する側（円筒部３０の軸心方向の一方側）に向けつつ、円筒部３０内にスリット状の開口３２から挿入する。そして、複数の連結孔３５のうちから、円筒部３０の軸心延び方向において連結ユニット８Ａの略重心位置に位置するものを選び、その連結孔３５にワイヤ２９を連結して、吊具２８を吊上げ機械２７により吊り上げる。これにより、連結ユニット８Ａは、そのアンカー１２が円筒部３０（の下部）に支持されると共に、そのフランジ部１５と円筒部３０端面との当接関係により該円筒部３０の軸心延び方向に移動することが規制される。またこの際、上述の連結孔３５の選択によるワイヤ２９の位置調整により、連結ユニット８Ａ（アンカー１２）は略水平状態となる。
しかも、この吊具２８による連結ユニット８Ａの吊上げ中においては、円筒部３０に対して、アンカー１２をその軸心を中心として容易に相対回動させることができる。このため、前側自然石１０の向き（姿勢）を、吊上げ中に、連結ユニット８Ａの設置時における状態として好ましいものにすることができ、連結ユニット８Ａの設置に際しては、吊上げ時において調整した状態のままで連結ユニット８Ａを降ろすことができる。
この結果、連結ユニット８Ａの積み重ね設置作業（降ろし作業）は、正確且つ容易に行えることになり、積み重ね設置作業を向上させることができる。
【００４８】
本実施形態に係る吊具２８においては、さらに、図１７〜図１９に示すように、円筒部３０の外周にその全長に亘って外筒部材４１が相対回動可能に嵌合されている。この外筒部材４１の側部にも、その軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口４２が形成されており、そのスリット状の開口４２は、円筒部３０のスリット状の開口３２と略同じ開口とされている。また、この外筒部材４１の外周面には、そのスリット状の開口４２から周回り方向に一定幅を維持しつつ延びるガイド孔４３が形成されており、そのガイド孔４３に連結部３１の基部部分３３が案内されるようにしつつ上方に貫通されている。さらに、外筒部材４１には棒状の重錘４４が、連結部３１よりも外筒部材４１の開口４２側において、ガイド孔４３を横切るように取付けられている。これに基づき、外力を加えて外筒部材４１を円筒部３０に対して相対回動させ、連結部３１の基部部分３３に重錘４４を当接させたときには、円筒部３０のスリット状の開口３２と外筒部材４１のスリット状の開口４２とが重なることになり、その一方、その状態から外力を解除したときには、重錘４４により外筒部材４１が円筒部３０に対して相対回動し、外筒部材４１（ガイド孔４３の幅方向両側部分）が円筒部３０のスリット状の開口３２を塞ぐことになっている。
【００４９】
このため、連結ユニット８Ａのアンカー１２を吊具１２に保持するときには、作業者が外力を加えることにより外筒部材４１を円筒部３０に対して相対回動させ、円筒部３０のスリット状の開口３２と外筒部材４１のスリット状の開口４２とを重ならせる必要があるが、これについては、連結部３１の基部部分３３と重錘４４との当接に基づき、その状態を簡単に得ることができる。さらには、吊具２８の吊上げ搬送時等、外筒部材４１に外力が作用しないときには、外筒部材４１（ガイド孔４３の幅方向両側部分）が、重錘４４に基づき円筒部３０のスリット状の開口を常時塞ぐことになり、連結ユニット８Ａが吊具２８から脱落することを確実に防止できることになる。
【００５０】
また、本実施形態においては、作業者の作業負担を軽減すべく、図１５に示すように、吊上げ機械２７と吊具２８との間に、連結ユニット８Ａの吊上げられた状態での上下移動荷重を軽減できる荷重軽減装置（通称スプリングバランサ）３６が介在されている。この荷重軽減装置３６は、ばね（ぜんまい式ばね、コイル式ばね）等を用いることにより、本来の荷重よりも少ない荷重をもって連結ユニット８Ａを上下動させる機能を有しており、この荷重軽減装置３６の機能に基づき作業者の負担が減らされることになり、連結ユニット８Ａの積み重ね作業を正確に行うことが可能となる。
【００５１】
説明を構築工程に戻す。連結ユニット８Ａ列の積み上げ及び裏込め材の投入が三段目まで完了すると、各隣り合う前側自然石１０が形成する表面側隙間空間（目地）２１に、図２０に示すように、やし繊維布等の詰め物３７を詰める。後工程において充填（注入）するコンクリートが表面層１Ａの表面側に漏れ出ることを確実に防止するためである。
【００５２】
表面層１Ａの各表面側隙間空間２１に詰め物３７を詰め終わると、図１３，図２０に示すように、三段目の連結ユニット８Ａ列の上方側から、表面層１Ａ（積み上げられた前側自然石１０）と区画層１４（積み上げられた後側自然石１１、間詰石１３）との間にコンクリートを注入（打設）する。三段目までの範囲で、表面層１Ａと区画層１４との間にコンクリート層９を形成し、そのコンクリート層９に各連結ユニット８Ａの後側自然石１１を係合させて、各連結ユニット８Ａの前側自然石１０が前方に脱落することを防止するためである。勿論この場合、表面層１Ａ、コンクリート層９及び区画層１４は一体となって連結ユニット構成層５を構成することになり、強固な護岸１機能を発揮することになる。
このとき、表面層１Ａの表面側においては、前工程で、表面層１Ａの表面側隙間空間２１に詰め物３７がなされていることから、各表面側隙間空間２１にコンクリートは漏れ出ることが抑制され、その各表面側隙間空間２１は表面から深い状態が維持される。
またこのとき、コンクリートの注入に伴い、空気がコンクリート内に取り込まれるが、その空気の気泡は、図２０に示すように、コンクリート注入側である上方側だけでなく、区画層１４の隙間（各連結ユニット８Ａの後側自然石１１間、後側自然石１１と間詰石１３との間の隙間等）を介して通気性を有する裏込め材層４に逃げることになる。特に、コンクリートの注入後、バイブレータを用いることにより、コンクリート内の気泡を、効果的に排出することができる。
【００５３】
このように三段目の連結ユニット８Ａ列に対するコンクリートの注入を終えると、その三段目の連結ユニット８Ａ列からさらにこれまで行ってきた一連の工程（連結ユニット８Ａの三段の積み上げ、裏込め材の投入、コンクリート注入等）を再び繰り返す。連結ユニット８Ａの積み重ねの安定性を考慮しつつ、護岸１を所定の高さのものにするためである。上記作業により連結ユニット８Ａの積み上げ高さが所定の高さに至ると、その上面に天端コンクリート層９を形成すると共に、当該護岸１の下部前面側を埋め戻す。そして、各表面側隙間空間２１から詰め物３７を取り除き、その表面側隙間空間２１に対して、適宜、土（好ましくは植物の含まれた土）を詰める。これにより、当該護岸１の構築作業は終了することになる。
【００５４】
したがって、このような構築方法を用いることにより、前述の護岸１を的確に構築できる。本実施形態においては、コンクリートの充填前に、表面層１Ａにおける各表面側隙間空間(目地）２１に詰め物３７を詰めることから、コンクリートが隣り合う各前側自然石１０の隙間を通じて外方に出ようとすることを詰め物３７により確実に規制でき、その各詰め物３７を取り除くことにより、隣り合う前側自然石１０の各表面側隙間空間２１を、動植物の生息生育空間等として利用価値の高い深さの深いものに形成できることになる。特に、この後、各表面側隙間空間２１に土（土類）を詰められた個所においては、植物の育成の促進を図ることができることになる。
【００５５】
また、護岸１の３段分を構築するに際して、その表面層１Ａと区画層１４とを型枠として、その間に１回のコンクリート充填を行うだけの作業で足りることになり、各段毎に、コンクリートの充填も、前側自然石１０の体積の半分以上をコンクリートに埋め込む作業も必要でなくなる。このため、作業負担を軽減できると共に、構築時間を短縮できる。
【００５６】
さらには、本実施形態においては、コンクリートの充填前に、区画層１４の背面側に隣接させて、通気性を有する裏込め材層４を形成していることから、区画層１４（後側自然石１１及び間詰石１３）を利用（裏型枠としての利用）して裏込め材層４を支持（裏込め材の投入）できるばかりでなく、コンクリートの充填に際して、空気を、上方側(裏込め材投入側）だけでなく、各後側自然石１１、間詰石１３の隙間を介して裏込め材層４にも逃がすことができ、コンクリート（コンクリート層）に気泡(空気）が取り込まれることを、より抑制できる。
【００５７】
しかもこの場合、３段の連結ユニットの後側自然石１１等（区画層１４）が裏型枠を兼ねることになり、各段毎の裏型枠の設置、撤去を不要にできる。このため、区画層１４の背面側に裏込め材層４を形成する場合においても、作業負担の軽減、構築時間の短縮化を図ることができる。
【００５８】
図２１、図２２は第２実施形態、図２３〜図２７は第３実施形態、図２８〜図３２は第４実施形態を示す。この各実施形態において前記第１実施形態と同一構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００５９】
図２１、図２２を示す第２実施形態には、吊具ユニット５０として、支持部材５１と複数のワイヤ５２とを利用することにより複数の前述の第１実施形態に係る吊具２８を吊上げるようにしたものが示されている。すなわち、吊具ユニット５０においては、吊上げ機械２７によりワイヤ２９を介して長尺の支持部材５１が略水平状態をもって吊上げられており、その支持部材５１に複数のワイヤ５２がその一端部をもって連結されている。この各ワイヤ５２は、その他端側が等しい長さをもって垂下しており、その各他端部には前記吊具２８（連結部３１）がフック等（図示略）を介して連結されている。このため、図２１に示すように、複数の吊具２８を利用して複数の連結ユニット８Ａを吊上げることができ、その各連結ユニット８Ａの前側自然石１０の向き（姿勢）を、吊上げ中に、各連結ユニット８Ａの設置時における状態として好ましいものに調整した上で、その複数の連結ユニット８Ａを図２２に示すように一度に降ろすことができる。これにより、連結ユニット８Ａの設置時の作業性を高めることができる。
【００６０】
図２３〜図２７に示す第３実施形態は、第２実施形態の変形例を示す。この第３実施形態においては、吊上げ機械２７により支持部材５１が水平状態に吊り上げられ、各吊具２８は、長さが異なるワイヤ５２により連結されている。この場合、各ワイヤ５２は、支持部材５１の長手方向一方側（図２３中、左側）のものよりも長手方向他方側（図２３中、右側）のものの方が長くなっており、各吊具２８は、支持部材５１の長手方向一方側から他方側に離れるものほど、低い位置となるように設定されている。このため、各吊具２８の全てに連結ユニット８Ａを保持して吊上げた後、連結ユニット８Ａを、図２４〜図２７に示すように、支持部材５１の他方側から一方側に向けて順番に１個ずつ降ろすことができ、連結ユニット８Ａの設置時の据え付け、積み重ね作業を的確に行うことができる。この場合、連結ユニット８Ａを降ろした吊具２８及びワイヤ５２に関しては、次の積み重ね作業の邪魔とならないように、支持部材５１の引っ掛け具（図示略）に折り畳んだ状態で引っ掛けられる（図２４〜図２７参照）。
【００６１】
図２８〜図３２に示す第４実施形態は、第３実施形態の変形例を示す。この第４実施形態においては、支持部材５１の両端部を連結した連結ワイヤ５３に対するワイヤ２９の連結点Ｐを調整することにより、支持部材５１の他方側（図２８中、右側）が、その一方側（図２８中、左側）よりも低い位置となるように設定されている（傾斜配置）。このため、この第４実施形態においても、各吊具２８の全てに連結ユニット８Ａを保持して吊上げた後、連結ユニット８Ａを、図２８〜図３２に示すように、支持部材５１の他方側から一方側に向けて順番に１個ずつ降ろすことができるが、それに伴って、支持部材５１は、水平状態（図３０）を経て反対側に傾斜することになり、支持部材５１の傾きを、連結ユニット８Ａの降ろし作業開始から終了までの間において、水平状態の近辺に抑えることができる。このため、連結ユニット８Ａの設置時の据え付け、積み重ね作業時において、支持部材５１の吊上げ状態の安定化を図ることができる。
この場合、隣り合う吊具２８間の間隔、高低差は、連結ユニット８Ａの据え付け、積み重ね作業の邪魔にならないように設定されている。勿論この場合も、連結ユニット８Ａを降ろした吊具２８及びワイヤ５２に関しては、次の積み重ね作業の邪魔とならないように、支持部材５１の引っ掛け具（図示略）に折り畳んだ状態で引っ掛けられる（図２９〜図３２参照）。
【００６２】
以上実施形態について説明したが本発明にあっては、次のような態様を包含する。
（１）塊状部材、控え部材として、自然石の他に、擬石、コンクリートブロック等を用いること。
（２）本発明を、護岸１に限らず擁壁等に適用すること。
（３）区画層１４を、控え部材としての後側自然石１１だけの積み重ねにより構成すること。
（４）コンクリートの充填を、連結ユニット８Ａの３段毎に限らず、適時段毎の積み重ね後に行うこと。
（５）吊具２８が吊上げ搬送する連結ユニット（土木構築物用ユニット）８Ａとして、塊状部材が石（擬石を含む）、コンクリートブロック等であり、控え部材がストッパパネル等からなるもの。
（６）コンクリート充填前に、各表面側隙間空間２１に詰め物３７として土（土類：好ましくは植物の種子を含むもの）を詰めること。これにより、コンクリート充填時にコンクリートが外部に漏れることを確実に防止できるだけでなく、コンクリートの充填後においても、詰め物３７としての土を植物の育成促進に役立たせることができる。しかもこの場合、詰め物３７としての土を、コンクリート充填後に取り除く必要がなくなり、構築工程の簡略化を図ることもできる。
【００６３】
尚、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましい或は利点として記載されたものに対応したものを提供することをも暗黙的に含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】第１実施形態に係る護岸を説明する縦断面図。
【図２】第１実施形態に係る護岸の下側部分を示す拡大縦断面図。
【図３】第１実施形態に係る連結ユニットを説明する説明図。
【図４】第１実施形態に係る連結ユニットの製造工程を説明する説明図。
【図５】図４の続きの製造工程を説明する説明図。
【図６】図５の続きの製造工程を説明する説明図。
【図７】図６の続きの製造工程を説明する説明図。
【図８】図７の続きの製造工程を説明する説明図。
【図９】図８の続きの製造工程を説明する説明図。
【図１０】別の実施形態に係る連結ユニットの製造工程を説明する説明図。
【図１１】図１０における内容を平面的に説明する図。
【図１２】第１実施形態に係る護岸を示す部分拡大縦断面図。
【図１３】第１実施形態に係る護岸の構築工程を説明する工程図。
【図１４】第１実施形態に係る護岸の構築工程を説明する説明図。
【図１５】第１実施形態に係る連結ユニットの積み重ね作業を説明する説明図。
【図１６】一段目の連結ユニットの列の設置状態を示す斜視図。
【図１７】第１実施形態に係る吊具による連結ユニットの吊り上げ状態を示す斜視図。
【図１８】第１実施形態に係る吊具の背面を示す背面図。
【図１９】図１８の左側面図。
【図２０】積み重ねられた連結ユニットへのコンクリートの注入及び空気の排出を説明する説明図。
【図２１】第２実施形態に係る吊具ユニットを示す説明図。
【図２２】図２１の続きの工程を説明する説明図。
【図２３】第３実施形態に係る吊具ユニットを示す説明図。
【図２４】図２３の続きの工程を説明する説明図。
【図２５】図２４の続きの工程を説明する説明図。
【図２６】図２５の続きの工程を説明する説明図。
【図２７】図２６の続きの工程を説明する説明図。
【図２８】第４実施形態に係る吊具ユニットを示す説明図。
【図２９】図２８の続きの工程を説明する説明図。
【図３０】図２９の続きの工程を説明する説明図。
【図３１】図３０の続きの工程を説明する説明図。
【図３２】図３１の続きの工程を説明する説明図。
【符号の説明】
【００６５】
８Ａ 連結ユニット（土木構築物用ユニット）
１０ 前側自然石（塊状部材）
１１ 後側自然石（控え部材）
１２ 軸状部材（アンカー）
２７ 吊上げ機械
２８ 吊具（土木用吊具）
３０ 円筒部（筒状部）
３１ 連結部
３２ 円筒部のスリット状の開口
３３ 基部部分（連結部の下部）
３４ 傾斜部分（連結部の上部）
３５ 連結孔（連結点）
４１ 外筒部材
４２ 外筒部材のスリット状の開口
４３ ガイド孔
４４ 重錘
５０ 吊具ユニット
５１ 支持部材
５２ ワイヤ
Ｐ 連結点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塊状部材と控え部材とが軸状部材を介して連結された土木構築物用ユニットを、該軸状部材を支持することにより保持する一方、吊上げ機械により吊上げられる土木用吊具であって、
前記吊上げ機械に揺動可能に連結される連結部と、
前記連結部の下部に該連結部を横切るように設けられその側部にその軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口が形成されている筒状部と、が備えられ、
前記筒状部のスリット状の開口が、該筒状部の軸心延び方向と前記土木構築物用ユニットの軸状部材の軸心延び方向とが同じになるときに、該軸状部材の該筒状部内への挿入を許容するように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項２】
請求項１において、
前記連結部における前記吊上げ機械の連結点が、前記筒状部の軸心延び方向において、前記土木構築物用ユニットの略重心位置となるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項３】
請求項１において、
前記土木構築物用ユニットにおける塊状部材の重量が控え部材の重量よりも重いことを前提として、
前記連結部における前記吊上げ機械の連結点が、前記筒状部の軸心延び方向中央位置よりも該筒状部の軸心延び方向の一方側に偏位されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項４】
請求項３において、
前記連結部の下部が前記筒状部の軸心延び方向略中央位置に位置されている一方、該連結部の上部が、該筒状部から離れるに従って該筒状部の軸心延び方向の一方側に延びるように傾斜され、
前記連結部の上部に、前記吊上げ機械の連結点が配置されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項５】
請求項４において、
前記連結部の上部に、前記吊上げ機械の連結点となるべき連結孔が、該連結部の上部の延び方向に複数設けられている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項において、
前記筒状部が円筒状の円筒部として形成され、
前記円筒部の外周に外筒部材が該円筒部に対して相対回動可能に嵌合され、
前記外筒部材の側部に、その軸心延び方向全長に亘って、前記円筒部のスリット状の開口と略同じ開口とされたスリット状の開口が形成されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項７】
請求項６において、
前記外筒部材に重錘が設けられ、
前記重錘が、前記外筒部材を前記円筒部に対して該円筒部のスリット状の開口を塞ぐ方向に回動させるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項８】
請求項７において、
前記外筒部材が、前記円筒部の外周面全体を覆うように相対回動可能に嵌合されていると共に、該外筒部材の外周面に該外筒部材の開口から周回り方向に延びるガイド孔が一定幅をもって形成され、
前記ガイド孔に前記連結部が案内されるようにしつつ上方に貫通され、
前記外筒部材に前記重錘が、前記連結部よりも該外筒部材の開口側において、前記ガイド孔を横切るように取付けられ、
前記円筒部のスリット状の開口と前記外筒部材のスリット状の開口とが、前記連結部に前記重錘が当接するときに、重なるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項９】
吊上げ機械により吊上げられる長尺の支持部材と、
前記支持部材に各一端部が該支持部材の長手方向において所定間隔毎に連結され該各一端部よりも他端側が該支持部材から垂下される複数のワイヤと、
前記各ワイヤの他端部にそれぞれ連結され、塊状部材と控え部材とが軸状部材を介して連結された土木構築物用ユニットを、該軸状部材を支持することにより保持する吊具と、が備えられ、
前記各吊具が、前記ワイヤの他端部に揺動可能に連結される連結部と、前記連結部の下部に該連結部を横切るように設けられその側部にその軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口が形成されている筒状部と、を有し、
前記筒状部のスリット状の開口が、該筒状部の軸心延び方向と前記土木構築物用ユニットの軸状部材の軸心延び方向とが同じになるときに、該軸状部材の該筒状部内への挿入を許容するように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニット。
【請求項１０】
請求項９において、
前記各吊具が、前記支持部材が前記吊上げ機械により吊上げられたとき、略同じ高さ位置となるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニット。
【請求項１１】
請求項９において、
前記各吊具が、前記支持部材が前記吊上げ機械により吊上げられたとき、該支持部材の長手方向一方側から他方側に離れるものほど、低い位置となるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニット。
【請求項１２】
請求項１１において、
前記各ワイヤとして、前記支持部材の一方側よりも他方側に位置するものほど長くされている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニット。
【請求項１３】
請求項１１において、
前記支持部材の他方側が、前記吊上げ機械により吊上げられたときであって前記各吊具の全てが土木構築物用ユニットを保持しているとき、該支持部材の一方側よりも低い位置となるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニット。
【請求項１】
塊状部材と控え部材とが軸状部材を介して連結された土木構築物用ユニットを、該軸状部材を支持することにより保持する一方、吊上げ機械により吊上げられる土木用吊具であって、
前記吊上げ機械に揺動可能に連結される連結部と、
前記連結部の下部に該連結部を横切るように設けられその側部にその軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口が形成されている筒状部と、が備えられ、
前記筒状部のスリット状の開口が、該筒状部の軸心延び方向と前記土木構築物用ユニットの軸状部材の軸心延び方向とが同じになるときに、該軸状部材の該筒状部内への挿入を許容するように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項２】
請求項１において、
前記連結部における前記吊上げ機械の連結点が、前記筒状部の軸心延び方向において、前記土木構築物用ユニットの略重心位置となるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項３】
請求項１において、
前記土木構築物用ユニットにおける塊状部材の重量が控え部材の重量よりも重いことを前提として、
前記連結部における前記吊上げ機械の連結点が、前記筒状部の軸心延び方向中央位置よりも該筒状部の軸心延び方向の一方側に偏位されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項４】
請求項３において、
前記連結部の下部が前記筒状部の軸心延び方向略中央位置に位置されている一方、該連結部の上部が、該筒状部から離れるに従って該筒状部の軸心延び方向の一方側に延びるように傾斜され、
前記連結部の上部に、前記吊上げ機械の連結点が配置されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項５】
請求項４において、
前記連結部の上部に、前記吊上げ機械の連結点となるべき連結孔が、該連結部の上部の延び方向に複数設けられている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項において、
前記筒状部が円筒状の円筒部として形成され、
前記円筒部の外周に外筒部材が該円筒部に対して相対回動可能に嵌合され、
前記外筒部材の側部に、その軸心延び方向全長に亘って、前記円筒部のスリット状の開口と略同じ開口とされたスリット状の開口が形成されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項７】
請求項６において、
前記外筒部材に重錘が設けられ、
前記重錘が、前記外筒部材を前記円筒部に対して該円筒部のスリット状の開口を塞ぐ方向に回動させるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項８】
請求項７において、
前記外筒部材が、前記円筒部の外周面全体を覆うように相対回動可能に嵌合されていると共に、該外筒部材の外周面に該外筒部材の開口から周回り方向に延びるガイド孔が一定幅をもって形成され、
前記ガイド孔に前記連結部が案内されるようにしつつ上方に貫通され、
前記外筒部材に前記重錘が、前記連結部よりも該外筒部材の開口側において、前記ガイド孔を横切るように取付けられ、
前記円筒部のスリット状の開口と前記外筒部材のスリット状の開口とが、前記連結部に前記重錘が当接するときに、重なるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具。
【請求項９】
吊上げ機械により吊上げられる長尺の支持部材と、
前記支持部材に各一端部が該支持部材の長手方向において所定間隔毎に連結され該各一端部よりも他端側が該支持部材から垂下される複数のワイヤと、
前記各ワイヤの他端部にそれぞれ連結され、塊状部材と控え部材とが軸状部材を介して連結された土木構築物用ユニットを、該軸状部材を支持することにより保持する吊具と、が備えられ、
前記各吊具が、前記ワイヤの他端部に揺動可能に連結される連結部と、前記連結部の下部に該連結部を横切るように設けられその側部にその軸心延び方向全長に亘ってスリット状の開口が形成されている筒状部と、を有し、
前記筒状部のスリット状の開口が、該筒状部の軸心延び方向と前記土木構築物用ユニットの軸状部材の軸心延び方向とが同じになるときに、該軸状部材の該筒状部内への挿入を許容するように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニット。
【請求項１０】
請求項９において、
前記各吊具が、前記支持部材が前記吊上げ機械により吊上げられたとき、略同じ高さ位置となるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニット。
【請求項１１】
請求項９において、
前記各吊具が、前記支持部材が前記吊上げ機械により吊上げられたとき、該支持部材の長手方向一方側から他方側に離れるものほど、低い位置となるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニット。
【請求項１２】
請求項１１において、
前記各ワイヤとして、前記支持部材の一方側よりも他方側に位置するものほど長くされている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニット。
【請求項１３】
請求項１１において、
前記支持部材の他方側が、前記吊上げ機械により吊上げられたときであって前記各吊具の全てが土木構築物用ユニットを保持しているとき、該支持部材の一方側よりも低い位置となるように設定されている、
ことを特徴とする土木用吊具ユニット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【公開番号】特開２０１０−１４４４２４（Ｐ２０１０−１４４４２４Ａ）
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２２５６４（Ｐ２００８−３２２５６４）
【出願日】平成２０年１２月１８日（２００８．１２．１８）
【出願人】（３９７０４５７６９）環境工学株式会社 (35)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１８日（２００８．１２．１８）
【出願人】（３９７０４５７６９）環境工学株式会社 (35)
【Ｆターム（参考）】
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