塀、塀の構築方法

【課題】発泡スチロール製のパネルによって構成される塀の表面の強度、発泡スチロール製のパネルと基礎との連結強度が十分な塀、塀の構築方法を提供する。
【解決手段】シート１１は多数の網目を有するメッシュ材から成り、シート１１はパネル７の上面から側面の途中までを覆う頂部シート１３と、パネル７の側面の途中から下端部までを覆う下部シート１５とから成る。接着剤４７をシート１１とパネル７との間に塗布し、更に接着剤４７をシート１１の外面側から塗布して、接着剤４７をシート１１の網目に入り込ませ、この状態でシート１１がパネル７に固定されている。シート１１をパネル７の上面から基礎３の上面にまで延ばし、この状態でシート１１はパネル７と基礎３に固定されている。即ち、基礎３、パネル７及びシート１１は互いに固定されて一体化する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塀、塀の構築方法に係り、特に発泡スチロールパネルを構成材料とする塀、塀の構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発泡スチロールは運搬、加工が容易で、また極めて軽量である等の特質を備えている。この発泡スチロール製のパネルから成る塀は、工期が短く、また地震が発生した場合、人、自動車が衝突した場合においても、被害を最小限にできる高い安全性を具備している。このため、発泡スチロール製の塀はコンクリートブロック製の塀に代わり採用されるようになってきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６７７７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、発泡スチロール製の塀は上記のような長所を有する反面、コンクリートブロック製の塀に比べると強度が小さく、表面が凹み易いという短所を有している。
特許文献１に記載された塀では、発泡スチロール製のパネル表面にモルタルを塗布しているが、モルタルを厚くし過ぎると剥離し易くなるため、パネルの保護には不十分である。このため、塀表面に比較的小さな衝撃が加わっただけで、モルタルが剥離して、発泡スチロール製のパネルが凹んでしまうおそれがある。
【０００５】
また、従来の塀では、基礎に埋設される橋絡バーを発泡スチロール製のパネルの底部間に亘って位置させて、連結支柱管の抜け止めとする等して、塀の強度を上げるようにしているが、発泡スチロール製のパネル自体が強度の大きなものではないため、パネルと基礎との連結が十分な強度をもって為されているとは言い難い。
従って、従来の塀は、塀の表面強度と、発泡スチロール製のパネルと基礎との連結強度が十分ではないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に着目して為されたものであり、発泡スチロール製のパネルによって構成される塀の表面強度が高く、しかも発泡スチロール製のパネルと基礎との連結強度が高い塀、塀の構築方法の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、基礎に固定された支持部材に発泡スチロール製のパネルを支持させ、前記パネルに多数の網目を有するメッシュ材から成るシートを接着して補強する塀の構築方法において、前記シートを前記パネルの上面から前記基礎の上面にまで延ばして、基礎に固定することを特徴とする塀の構築方法である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載した塀の構築方法において、シートはパネルの上面から側面の途中までを覆う頂部シートと前記パネルの側面の途中から下端部までを覆い、且つ基礎の上面にまで延びる下部シートとから構成され、前記頂部シートと前記下部シートを前記パネルの途中部分において重ね合わせることを特徴とする塀の構築方法である。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した塀の構築方法において、複数のパネルを、互いの端面どうしを接合して隣接して備え、シートを隣接するパネルの接合部において重ね合わせることを特徴とする塀の構築方法である。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載した塀の構築方法において、シートを接着する接着剤を前記シートとパネルとの間に塗布し、更に前記接着剤を前記シートの外面側から塗布して、前記接着剤を前記シートの網目に入り込ませた状態で前記シートを前記パネルに固定することを特徴とする塀の構築方法である。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１から４のいずれかの塀の構築方法によって構築されたことを特徴とする塀である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の塀、塀の構築方法によれば、発泡スチロール製のパネルによって構成される塀に高い表面強度を持たせることができる。更に、発泡スチロール製のパネルと基礎とを高い強度をもって連結することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る塀の斜視図である。
【図２】図１の塀の断面図である。
【図３】地面に形成した穴の斜視図である。
【図４】基礎の側面図である。
【図５】基礎の上面にラインやポイントを付ける作業を説明するための図である。
【図６】基礎にアンカーボルトを固定する様子を示す図である。
【図７】パネルの斜視図である。
【図８】パネルを基礎に固定する作業を説明するための図である。
【図９】パネルの貫通穴に接着剤を流し込む様子を示す図である。
【図１０】支持棒等でパネルを支持している状態を示す図である。
【図１１】頂部シートをパネルに固定する作業を説明するための図である。
【図１２】下部シートをパネルに固定する作業を説明するための図である。
【図１３】頂部シートと下部シートをパネルに固定した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態に係る塀１、塀１の構築方法を図面にしたがって説明する。
図１、図２に示すようにコンクリート製の基礎３には支持部材としてのアンカーボルト５が固定されており、このアンカーボルト５が発泡スチロール製のパネル７の貫通穴９に挿入されている。アンカーボルト５によってパネル７が支持されており、この状態でパネル７が基礎３に固定されている。また、パネル７にはシート１１が接着され、このシート１１はパネル７の全体を覆う状態に備えられている。シート１１は基礎３の上面にまで延びていて基礎３に固定されている。
【００１５】
図７に示すようにパネル７は、例えば幅１８０ｃｍ、高さ９０ｃｍ、厚さ１２ｃｍのもので構成されている。このパネル７には高さ方向に延びる２つの貫通穴９が形成されており、２つの貫通穴９の間隔は９０ｃｍとなっている。このパネル７は塀１の全長に応じた所定の枚数設置されており、これらのパネル７については、所定枚数設置された各パネル７を区別するため便宜的に７ａ、７ｂ…を付すこととする。
【００１６】
図１３に示すようにシート１１は多数の網目を有するメッシュ材から成っており、このシート１１は、パネル７の上面から側面の途中までを覆う頂部シート１３と、パネル７の側面の途中から下端部までを覆う下部シート１５によって構成されている。頂部シート１３と下部シート１５は、パネル７の数に対応して所定の枚数設けられている。頂部シート１３については、所定枚数設けられた各頂部シート１３を区別するために便宜的に１３ａ、１３ｂ…を付し、また、下部シート１５についても同様に１５ａ、１５ｂ…を付すこととする。
【００１７】
塀１の構築方法について説明する。
図３に示すように地面Ｇに幅３０ｃｍ、深さ２８ｃｍの穴１７を掘る。この穴１７の長さ寸法は塀１の全長より僅かに長い距離となる。そして、図４に示すように穴１７の底部に砕石１９を敷き詰めた後、砕石１９の上にコンクリートを打設して基礎３を形成する。基礎３の上面は、地面Ｇよりも１０ｃｍ程度低い位置となる。
【００１８】
図５において符号２１は長尺な板状のスケールを示し、このスケール２１の幅寸法は、パネル７の厚さ寸法と同じ１２ｃｍとなっている。このスケール２１には、複数の丸穴２３が長手方向へ９０ｃｍ間隔に形成されている。
このスケール２１を基礎３の幅方向の中心部に当て、基礎３の上面に墨等でスケール２１の側面に沿う線２５を引き、また丸穴２３の位置に目印２７を付ける。そして、スケール２１を基礎３上から外す。
【００１９】
次に、基礎３の目印２７の位置にドリルでボルト挿入穴２９（図６参照）をあける。このボルト挿入穴２９に向かってアンカーボルト５を打ち込み、その先端部を基礎３に食い込ませて、アンカーボルト５を垂直方向へ延びる姿勢で基礎３に固定する。これによりアンカーボルト５は９０ｃｍ間隔、即ち、前述したパネル７（図７参照）の２つの貫通穴９の間隔と同じ間隔で複数配置される。
【００２０】
図８に示すように基礎３の線２５よりも内側の部分に、合成樹脂とモルタルを混合して成る接着剤３１を塗布する。パネル７ａの貫通穴９をアンカーボルト５に入れて、パネル７ａを基礎３に設置する。パネル７ａは接着剤３１によって基礎３に接着される。そして、パネル７ａの側端面に発泡スチロール用の接着剤３２を塗布する。
【００２１】
次いで、パネル７ｂの貫通穴９をアンカーボルト５に入れて、パネル７ｂを基礎３に設置し、また、パネル７ｂの側端面をパネル７ａの側端面に接合する。上記したようにパネル７ａの側端面には接着剤３２が塗布されているので、パネル７ａ、７ｂの側端面どうしが接着される。そして、上記同様にパネル７ｂ…の側端面に接着剤３２を塗布し、パネル７ｃ…を設置して、塀１の全長となるようにする。
【００２２】
上記パネル７の設置作業の終了後、図９に示すようにコの字状の留め具３３を隣接するパネル７どうしの接合部に嵌めて、接合部がずれないようにする。
次に、漏斗３５を用いて貫通穴９に無収縮グラウトからなる接着剤３７を上面近くまで流し込んだ後、貫通穴９に発泡スチロールから成る円柱状の嵌合部材３９を嵌め入れる。パネル７の上面と同一面になるように嵌合部材３９をカットして貫通穴９の上面開口を塞ぐ状態とする。
【００２３】
図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように支持板４１、支持棒４３及び杭４５によってパネル７を両側から支持する。なお、支持板４１の表面には溝が形成されており、この溝には支持棒４３の一端部が入り込んでいる。また、支持棒４３の他端部は杭４５に固定されている。
この状態で接着剤３１、３２、３７が固まるまで養生し、その後、留め具３３、支持板４１、支持棒４３及び杭４５を取り外す。
【００２４】
図１１に示すようにパネル７ａ、７ｂ…の上端部に、合成樹脂とモルタルを混合して成る接着剤４７を塗布する。
頂部シート１３ａをパネル７ａに載置して、この頂部シート１３ａによってパネル７ａの上面から側面の途中までを覆い、且つ、頂部シート１３ａのパネル７ｂ側の側端部がパネル７ｂの一部を覆う状態とする。そして、接着剤４７を頂部シート１３ａの外面側から塗布して、この接着剤４７を頂部シート１３ａの網目に入り込ませた状態で頂部シート１３ａをパネル７ａ、７ｂに固定する。
【００２５】
上記同様に頂部シート１３ｂをパネル７ｂに載置して、頂部シート１３ｂによってパネル７ｂの上面から側面の途中までを覆う。頂部シート１３ｂのパネル７ａ側の側端部がパネル７ａの一部を覆い、且つ、頂部シート１３ｂのパネル７ｃ側の側端部がパネル７ｃの一部を覆う状態とする。接着剤４７を頂部シート１３ｂの外面側から塗布して頂部シート１３ｂの網目に入り込ませ、頂部シート１３ｂをパネル７ａ、７ｂ、７ｃに固定する。
これにより頂部シート１３ａと頂部シート１３ｂが隣接するパネル７ａ、７ｂの接合部において互いに重なり合う状態で接着されることとなる。
そして、図示しない頂部シート１３ｃ…についても同様にパネル７ｃ…に固定する。
【００２６】
次いで、図１２に示すように接着剤４７をパネル７ａ、７ｂ…の側面の途中から下端部まで塗布し、また、接着剤４７を基礎３の上面にも塗布する。
下部シート１５ａをパネル７ａの側面に当てて、この下部シート１５ａによってパネル７ａの側面の途中から下端部までを覆い、且つ、下部シート１５ａのパネル７ｂ側の側端部がパネル７ｂの一部を覆う状態とする。また、下部シート１５ａの下端部を略直角に折り曲げて基礎３の上面にまで延ばし、下部シート１５ａの上端部を頂部シート１３ａの下端部に重ねる。そして、接着剤４７を下部シート１５ａの外面側から塗布して、この接着剤４７を下部シート１５ａの網目に入り込ませた状態で下部シート１５ａをパネル７ａ、７ｂと基礎３に固定する。
【００２７】
上記同様に下部シート１５ｂをパネル７ｂの側面に当てて、この下部シート１５ｂによってパネル７ｂの側面の途中から下端部までを覆う。下部シート１５ｂのパネル７ａ側の側端部がパネル７ａの一部を覆い、且つ、下部シート１５ｂのパネル７ｃ側の側端部がパネル７ｃの一部を覆う状態とする。また、下部シート１５ｂの下端部を基礎３の上面にまで延ばし、下部シート１５ｂの上端部を頂部シート１３ｂの下端部に重ねる。接着剤４７を下部シート１５ｂの外面側から塗布して下部シート１５ｂの網目に入り込ませ、下部シート１５ｂをパネル７ａ、７ｂ、７ｃと基礎３に固定する。
【００２８】
これにより、図１３に示すように頂部シート１３ａ、１３ｂと下部シート１５ａ、１５ｂがパネル７ａ、７ｂの途中部分において互いに重なり合う状態で接着されることとなり、また、下部シート１５ａと下部シート１５ｂが隣接するパネル７ａ、７ｂの接合部において互いに重なり合う状態で接着されることとなる。
そして、図示しない下部シート１５ｃ…についても同様にパネル７ｃ…に接着する。
次に、図１に示すようにシート１１の外面にモルタルなどから成る仕上げ材４９を塗布する。そして、図２に示すように穴１７に土５１を入れて、穴１７を完全に塞ぐ。
【００２９】
前述したように接着剤４７をシート１１とパネル７との間に塗布し、更に、接着剤４７をシート１１の外面側から塗布して、接着剤４７をシート１１の網目に入り込ませ、この状態でシート１１がパネル７に固定されている。また、頂部シート１３と下部シート１５、頂部シート１３どうし及び下部シート１５どうしは互いに重ね合わされている。従って、塀１に高い表面強度を持たせることができる。
前述したように隣接するパネル７の接合部においてシート１１が重ね合わされているので、隣接するパネル７どうしを高い強度をもって連結することが可能である。
【００３０】
また、シート１１をパネル７の上面から基礎３の上面にまで延ばしており、この状態でシート１１はパネル７と基礎３に固定されている。即ち、基礎３、パネル７及びシート１１は互いに固定されて一体化する。従って、パネル７と基礎３とを高い強度をもって連結することができるようになる。
【００３１】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
上記実施の形態では、パネル７の寸法を幅１８０ｃｍ、高さ９０ｃｍ、厚さ１２ｃｍとしたが、パネル７の寸法を適宜変更してもよい。
そして、予めパネル７の表面に切削加工等をして模様等を施してもよく、更に、仕上げ材４９に骨材を含有させてもよい。
【００３２】
また、基礎３をコンクリートによって構成したが、基礎３はコンクリート製に限らず、基礎３を、木材や金属板などによって構成してもよい。
更に、基礎３の上面を地面Ｇよりも１０ｃｍ程度低い位置としたが、基礎３の上面の位置を適宜変更してもよく、また、穴１７の寸法を幅３０ｃｍ、深さ２８ｃｍとしたが、穴１７の寸法を適宜変更してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は発泡スチロール製のパネルを構成材料とする塀の建設業や製造業に利用可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１…塀３…基礎５…アンカーボルト
７（７ａ、７ｂ）…パネル９…貫通穴１１…シート
１３（１３ａ、１３ｂ）…頂部シート
１５（１５ａ、１５ｂ）…下部シート
１７…穴１９…砕石２１…スケール
２３…丸穴２５…線２７…目印
２９…ボルト挿入穴３１、３２…接着剤３３…留め具
３５…漏斗３７…接着剤３９…嵌合部材
４１…支持板４３…支持棒４５…杭
４７…接着剤４９…仕上げ材５１…土
Ｇ…地面

【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎に固定された支持部材に発泡スチロール製のパネルを支持させ、前記パネルに多数の網目を有するメッシュ材から成るシートを接着して補強する塀の構築方法において、前記シートを前記パネルの上面から前記基礎の上面にまで延ばして、基礎に固定することを特徴とする塀の構築方法。
【請求項２】
請求項１に記載した塀の構築方法において、シートはパネルの上面から側面の途中までを覆う頂部シートと前記パネルの側面の途中から下端部までを覆い、且つ基礎の上面にまで延びる下部シートとから構成され、前記頂部シートと前記下部シートを前記パネルの途中部分において重ね合わせることを特徴とする塀の構築方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載した塀の構築方法において、複数のパネルを、互いの端面どうしを接合して隣接して備え、シートを隣接するパネルの接合部において重ね合わせることを特徴とする塀の構築方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載した塀の構築方法において、シートを接着する接着剤を前記シートとパネルとの間に塗布し、更に前記接着剤を前記シートの外面側から塗布して、前記接着剤を前記シートの網目に入り込ませた状態で前記シートを前記パネルに固定することを特徴とする塀の構築方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかの塀の構築方法によって構築されたことを特徴とする塀。

【図１】