塗布容器
【課題】容器の姿勢を変化させることなく内容液の吐出と引き伸ばしとを同時に行うことができ、効率の良い塗布作業を行うことができる塗布容器を提供する。
【解決手段】内容液が収容された容器体２と、容器体の口部１０ｂに固定され、内容液を塗布する塗布具４と、を備え、この塗布具は、内容液を吐出する吐出口５０が周面に形成された芯部３１と、芯部を径方向外側から囲繞するように芯部に回転可能に被着され、吐出された内容液を外表面に流出させる貫通孔６０を有し、流出させた内容液を引き伸ばしながら塗布する回転体３２と、を備え、芯部の周面には、吐出口に連通した状態で周方向に延びる溝部５３が形成されている。
【解決手段】内容液が収容された容器体２と、容器体の口部１０ｂに固定され、内容液を塗布する塗布具４と、を備え、この塗布具は、内容液を吐出する吐出口５０が周面に形成された芯部３１と、芯部を径方向外側から囲繞するように芯部に回転可能に被着され、吐出された内容液を外表面に流出させる貫通孔６０を有し、流出させた内容液を引き伸ばしながら塗布する回転体３２と、を備え、芯部の周面には、吐出口に連通した状態で周方向に延びる溝部５３が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
対象物に内容液を塗布する塗布容器の１つとして、吐出された内容液を容易に引き伸ばすことができ、広範囲に亘って内容液を塗布することができる塗布容器が知られている（特許文献１参照）。
この塗布容器は、内容液を容器体から注出するポンプの上部に、複数の注出孔が形成された注出筒と、注出孔から吐出された内容液を引き伸ばすローラと、を有する塗布具を備えている。注出筒は、上方に向かって突設しており、内部に流路が確保された部材である。そして、この注出筒の前面に注出孔が形成されている。ローラは、注出筒の後面側に設けられた一対の軸受によって回転可能に取り付けられている。
【０００３】
このように構成された塗布容器によれば、複数の注出孔から内容液を吐出した後、ローラを利用して吐出した内容液を容易且つ均一に引き伸ばすことができる。従って、広範囲に亘って内容液を塗布することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４３０５７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の塗布容器は、注出筒の前面に注出孔が形成され、注出筒の後面側にローラが設けられている。そのため、吐出した内容液をローラで引き伸ばす場合には、塗布容器を一度持ち替えてその姿勢を変更したり、手首の捻り等により対象物に対する注出筒の向きを１８０度程度変えたりする必要があった。
また、内容液を吐出した後、改めてローラによって引き伸ばすものであるので、内容液の吐出と、内容液の引き伸ばしと、を同時に行うことができるものではなかった。
【０００６】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、塗布容器の姿勢を変化させることなく内容液の吐出と引き伸ばしとを同時に行うことができ、効率の良い塗布作業を行うことができる塗布容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る塗布容器は、内容液が収容された有底筒状の容器体と、前記容器体の口部に固定され、前記内容液を塗布する塗布具と、を備え、前記塗布具が、前記内容液を吐出する吐出口が周面に形成された円柱状の芯部と、該芯部を径方向外側から囲繞するように該芯部に回転可能に被着され、吐出された前記内容液を外表面に流出させる貫通孔を有し、流出させた内容液を引き伸ばしながら塗布する回転体と、を備え、前記芯部の周面には、前記吐出口に連通した状態で周方向に延びる溝部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る塗布容器においては、はじめに、塗布の対象である対象物に対して塗布具の回転体を近づける。次いで、容器体に収容されている内容液を塗布具に送り込むと同時に、回転体を対象物に押し付けながら該回転体を対象物上で滑らすように回転させる。
すると、まず塗布具に送り込まれた内容液は、芯部の周面に形成された吐出口を通じて吐出される。そして、吐出された内容液は、芯部の周面に形成された溝部内に流れ込んで、該芯部の周方向に拡がった状態となる。
一方、芯部に被着された回転体は、対象物に押し付けられながら回転させられている。そのため、回転体に形成された貫通孔は、溝部上を移動するように芯部の周面に沿って回転移動する。よって、溝部内に流れ込んだ内容液は、貫通孔を通じて回転体の外表面に流出する。そして、流出した内容液は、回転体の回転によって均一に引き伸ばされながら対象物に塗布される。
【０００９】
このように、塗布容器の姿勢を変化させなくても、内容液の吐出と引き伸ばしとを一連の動作の中で同時に行うことができる。従って、効率の良い塗布作業を行うことができる。特に、対象物が水平でない場合、従来の吐出と引き伸ばしとを同時に行えないものは、引き伸ばしを行う前に吐出した内容液が垂れてしまう可能性があった。しかしながら、吐出と引き伸ばしとを同時に行えるのでこのような不都合を抑制することができ、狙った領域に正確に内容液を塗布することができる。
【００１０】
（２）本発明に係る塗布容器は、上記本発明の塗布容器において、前記溝部が、一端壁と他端壁とを有するように周方向に分断されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る塗布容器においては、溝部が周方向に分断されて非環状となっているので、吐出口から溝部内に流れ込んだ内容液は一端壁及び他端壁で流れが塞き止められた状態となる。ところで、溝部内に流れ込んだ内容液は、回転体の回転動作に連られてその回転方向に流れようとする力を受ける。そのため、内容液は、溝部内を流動しながら貫通孔を通じて回転体の外表面に流出する形となる。
しかしながら、内容液は一端壁及び他端壁によってその流れが塞き止められるので、貫通孔から逃げ続けるのではなく貫通孔を途中で迎える状態となる。従って、内容液を貫通孔からより流出させ易くすることができ、内容液の塗布作業をより効率良く行うことができる。
【００１２】
（３）本発明に係る塗布容器は、上記本発明の塗布容器において、前記溝部が、前記一端壁側に前記吐出口が位置するように形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る塗布容器においては、一端側の近傍で内容液を吐出口から吐出させることができ、吐出した内容液を他端壁に向かう一方向に向けて溝部内に流すことができる。よって、溝部内における内容液の流れの方向を整えることができるので、貫通孔を通じて回転体の外表面に内容液をスムーズに流出させ易い。従って、内容液の塗布作業をより効率良く行うことができる。
【００１４】
（４）本発明に係る塗布容器は、上記本発明の塗布容器において、前記回転体が、前記溝部に沿って前記一端壁から前記他端壁に向かう方向に回転方向が規制されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る塗布容器においては、溝部内を内容液が他端壁に向かって流れる方向に回転体の回転方向が規制されているので、内容液を他端壁に向かってスムーズに流しながら、貫通孔を通じて流出させることができる。
【００１６】
（５）本発明に係る塗布容器は、上記本発明の塗布容器において、前記回転体の外表面には、凹部と凸部とが周方向に沿って交互に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明に係る塗布容器においては、回転体の外表面が滑らかではなく、凹部と凸部とが周方向に沿って交互に形成された凹凸状に形成されている。そのため、内容液を引き伸ばしながら塗布すると同時に対象物に刺激を与えることもできる。つまり、対象物をマッサージしながら内容液の塗布を行うことができる。従って、塗布する機能にマッサージという付加機能を加えることができ、機能性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る塗布容器によれば、塗布容器の姿勢を変化させることなく内容液の吐出と引き伸ばしとを行うことができ、効率の良い塗布作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る塗布容器の全体側面図（一部断面図）である。
【図２】図１に示す塗布容器の塗布具付近を拡大した断面図である。
【図３】図１に示す塗布容器の回転体及び操作筒を上方から見た図である。
【図４】図２に示す塗布容器の芯部の上端部側の側面図である。
【図５】図１に示す塗布容器の回転体を矢印Ａ方向から見た側面図である。
【図６】図２に示す状態からステムを押し下げている状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る塗布容器の実施形態について、図１から図６を参照して説明する。
本実施形態の塗布容器１は、図１及び図２に示すように、内容液Ｗが収容された容器体２と、この容器体２の口部１０ｂに固定され、内容液Ｗを塗布する塗布具４と、塗布具４を覆うオーバーキャップ５と、を備えている。
なお、本実施形態では、容器体２の一例として、内部に上昇可能な中皿６を有する中皿上昇式の容器体を例に挙げて説明すると共に、塗布具４がステム３を有するポンプ部２５を介して口部１０ｂに固定されている場合を例に挙げて説明する。
【００２１】
なお、図１は、塗布容器１の一部を断面にした全体側面図である。図２は、図１に示す塗布容器１のうち塗布具４付近を中心とした拡大断面図である。また、本実施形態では、容器体２の中心軸を中心軸Ｏとすると共に、塗布具４の後述する芯部の中心を貫く中心軸を中心軸Ｏ’とする。そして、これら中心軸Ｏ、Ｏ’に直交する方向を径方向、中心軸Ｏ、Ｏ’を中心にそれぞれ周回する方向を周方向とする。また、容器体２の中心軸Ｏ方向に沿って塗布具４側を上側とし、容器体２の底部側を下側とする。
【００２２】
容器体２は、容器本体１０と底蓋１１とで有底筒状に形成され、内部に内容液Ｗが収容されている。容器本体１０は、中心軸Ｏを中心に筒状に形成され、下側が開口した胴部１０ａと、この胴部１０ａの上端部に形成された口部１０ｂと、で構成されている。
胴部１０ａの下端部には、上記底蓋１１が嵌合固定されており胴部１０ａの開口を閉塞している。なお、底蓋１１に、中皿６と底蓋１１との間の隙間空間Ｓと外部とを連通させるための逃げ孔を形成しても構わない。こうすることで、中皿６が上昇した際に、隙間空間Ｓが負圧になることを抑制でき、中皿６をより滑らかに上昇移動させることが可能となる。
【００２３】
中皿６は、容器本体１０の内周面に上下摺動可能に嵌合されており、容器本体１０に収容されている内容液Ｗの減少に伴う負圧化によって容器本体１０内を上昇移動するようになっている。この中皿６は、容器本体１０の内周面に当接する筒状の外筒部１５と、外筒部１５の開口を塞いで内容液Ｗを容器本体１０内に閉じ込める仕切り部材１６と、で構成されている。
外筒部１５は、中間部分が径方向内方に若干凹み、上端側と下端側とが全周に亘って容器本体１０の内周面に当接するように設計されている。そのため、適度な摩擦力で内周面に接しており、滑らかに摺動移動できるようになっている。
なお、この場合に限られず、外筒部１５の外周面全体が容器本体１０の内周面に当接したり、外筒部１５の外周面の一箇所のみに全周に亘る当接部を形成したりしても構わない。
【００２４】
仕切り部材１６は、内筒部１６ａとフランジ部１６ｂと内筒部１６ａの開口を塞ぐ隔壁部１６ｃとで一体的に形成されている。内筒部１６ａは、外筒部１５の内側に配設されており、隔壁部１６ｃによって開口が塞がれている。フランジ部１６ｂは、環状に形成されており、内筒部１６ａと外筒部１５とを全周に亘って一体的に連結している。
【００２５】
ところで、口部１０ｂには、キャップ２０が装着されている。このキャップ２０は、口部１０ｂを径方向外側から囲む周壁筒２１と、周壁筒２１の上端に連設され、上方に向けて突出すると共に周壁筒２１より縮径した突出筒２２と、で構成されている。そして、このキャップ２０にはポンプ部２５が取り付けられている。
【００２６】
このポンプ部２５は、ステム３と、内部にステム３の下部が上下動自在に配設され、キャップ２０の周壁筒２１に固定されたシリンダ２６と、シリンダ２６の内部において上下動自在に配設された図示しないピストンと、ステム３及びピストンを上方に向けて付勢する図示しない付勢部材と、を備えている。
ステム３は、キャップ２０の突出筒２２内に配設され、その上端部はシリンダ２６の上端を超えて突出筒２２の上端よりも上方に位置している。つまり、このステム３は、口部１０ｂに上方付勢された状態で下方移動可能に貫設されている。そして、このステム３を下方移動させることで、容器体２の内部に収容されている内容液Ｗを塗布具４内に噴出させることが可能とされている。
【００２７】
また、突出筒２２の外面には、径方向外方に突出する係合凸部２２ａが環状に形成されている。この係合凸部２２ａは、オーバーキャップ５側に形成された係合凸部５ａに係合し、オーバーキャップ５の脱落防止を図る役割を担っている。
また、突出筒２２の内面には、中心軸Ｏ回りへの回転を規制しながら塗布具４を上下動可能に案内する縦溝２２ｂが形成されている。
【００２８】
塗布具４は、ステム３から噴出した内容液Ｗを図示しない塗布の対象物に塗布するための部材であって、ステム３の上端に固定されている。つまり、塗布具４は、ステム３を有するポンプ部２５及びキャップ２０を介して口部１０ｂに固定されている。
この塗布具４について詳細に説明する。塗布具４は、該塗布具４を押し下げる際に指先を押し当てる押下部３５ａが形成された操作筒３０と、操作筒３０に固定された円柱状の芯部３１と、この芯部３１に回転可能に被せられたローラ部（回転体）３２と、を備えている。
【００２９】
操作筒３０は、突出筒２２よりも上方に突出したステム３を径方向外側から囲み、突出筒２２より縮径した有頂筒状の第１操作筒３５と、この第１操作筒３５の頂壁に連設され、上方に向けて突出する円筒状の第２操作筒３６と、で構成されている。
第２操作筒３６は、第１操作筒３５よりも縮径しており、頂壁の中心から径方向外方にずれた位置に連設されている。つまり、第１操作筒３５の中心軸でもある容器体２の中心軸Ｏと、第２操作筒３６の中心軸Ｏ’とは、同軸ではなく、径方向に所定距離ずれるように設計されている。そのため、第１操作筒３５の頂壁は、図３に示すように、指先を押し当てることができるように大きく露出している。この部分が、上記押下部３５ａとして機能する。
なお、図３は、図１に示すローラ部３２及び操作筒３０を上方から見た図である。
【００３０】
ところで、図２に示すように、操作筒３０内には第１操作筒３５側から第２操作筒３６に向けてプラグ部材４０が圧入されている。このプラグ部材４０は、頂壁に当たって第１操作筒３５内に配設される第１プラグ４１と、第２操作筒３６内に配設される第２プラグ４２と、で構成されている。
第１プラグ４１には、ステム３の上端部に被嵌される嵌合筒４１ａと、ステム３から噴出される内容液Ｗを流通させる流通孔４１ｂが形成されている。一方、第２プラグ４２には、流通孔４１ｂを通過した内容液Ｗを軸芯に向けて通過させる流通溝４２ａが、第２プラグ４２と第２操作筒３６との間に中心軸Ｏ’に沿って形成されている。
【００３１】
このように構成されたプラグ部材４０の嵌合筒４１ａがステム３に被嵌されていることで、塗布具４全体がステム３の上端に固定されている。また、押下部３５ａを介して操作筒３０を押し下げると、プラグ部材４０を介してステム３を下方移動させることができるようになっている。この際、第１操作筒３５の下側外面には、径方向外方に突出し、突出筒２２の内面に形成された縦溝２２ｂに係合する係合突片３５ｂが形成されている。これにより、操作筒３０を押し下げる際、塗布具４全体が中心軸Ｏ回りに回転してしまうことを防止できるようになっている。
【００３２】
芯部３１は、ステム３から噴出され、プラグ部材４０を通過した内容液Ｗを吐出する吐出口５０が周面に形成された部材であり、第２操作筒３６の上方に固定されている。具体的には、第２操作筒３６の上端面に押し当たった状態で下端部が第２操作筒３６内に圧入されることで、固定されている。この際、プラグ部材４０の第２プラグ４２との間に若干の隙間が開くように、芯部３１の下端部が第２操作筒３６内に圧入されている。
また、芯部３１の中心軸は、第２操作筒３６の中心軸Ｏ’と共通であり、この中心軸Ｏ’に沿って流通路５２が形成されている。この流通路５２は、芯部３１の下端面に開口していると共に、上記吐出口５０に連通している。よって、流通路５２を介してプラグ部材４０を通過した内容液Ｗを吐出口５０に導き、該吐出口５０から吐出させることが可能とされている。
【００３３】
更に、芯部３１の周面には、図４に示すように、吐出口５０に連通した状態で芯部３１の周方向に延在し、吐出口５０から吐出された内容液Ｗを流動させる溝部５３が形成されている。なお、図４は、芯部３１の上端部側の側面図である。
この溝部５３は、吐出口５０の直径よりも大きい溝幅Ｈとされており、一端壁５３ａと他端壁５３ｂとを有するように周方向に分断された状態（非環状）で形成されている。しかも、溝部５３は、一端壁５３ａ側に吐出口５０が位置するように形成されている。具体的には、吐出口５０の開口縁の一部に一端壁５３ａが重なるように形成されている。これにより、吐出口５０から吐出されて溝部５３内に流れ込んだ内容液Ｗは、他端壁５３ｂに向かって溝部５３内を流れるようになっている。
また、芯部３１の最上部の周面には、径方向外側に向けて膨出した環状の膨出部５４が形成されている。この膨出部５４は、ローラ部３２の抜け止めとして機能する。
【００３４】
ローラ部３２は、内容液Ｗを引き伸ばしながら対象物に塗布する部材であって、有頂筒状に形成されている。そして、このローラ部３２は、中心軸Ｏ’回りに回転可能な状態で芯部３１に被着されている。この際、ローラ部３２は、芯部３１側に形成された膨出部５４によって該芯部３１から脱落しないように被着されている。
なお、ローラ部３２の形状は有頂筒状に限られず、円筒状でも良く、少なくとも芯部３１を径方向外側から囲繞できれば良い。
【００３５】
また、ローラ部３２には、図２及び図５に示すように、吐出された内容液Ｗを外表面に流出させるための貫通孔６０が形成されている。これにより、貫通孔６０から流出した内容液Ｗを引き伸ばしながら対象物に塗布することが可能とされている。なお、図５は、図１に示す矢印Ａ方向から見たローラ部３２の側面図である。
ところで、本実施形態のローラ部３２の外周面には、凹部６１と凸部６２とが周方向に沿って交互に形成されている。よって、ローラ部３２を回転させた際に、凸部６２が周期的に対象物に当たり、該対象物に刺激を与えることが可能とされている。なお、貫通孔６０は、凹部６１に開口が位置するように形成されている。
【００３６】
また、図２に示すように、吐出口５０及び溝部５３よりも下側において、ローラ部３２と芯部３１との間にはＯリング６３が介在されている。これにより、仮に吐出口５０及び溝部５３からローラ部３２と芯部３１との間の隙間を伝って内容液Ｗが垂れてきたとしても、Ｏリング６３で垂れを止め、ローラ部３２の下端から漏れ出してしまうことを防止している。
【００３７】
オーバーキャップ５は、図１に示すように、有頂筒状に形成された着脱自在なキャップである。このオーバーキャップ５は、突出筒２２に外嵌する形で装着されるようになっている。この際、オーバーキャップ５の下端が周壁筒２１と突出筒２２との間の段差部に当接して上下方向に位置決めされるようになっている。また、オーバーキャップ５の下側内周面には、径方向内方に突出する環状の係合凸部５ａが形成されている。
そのため、オーバーキャップ５を装着する際に、この係合凸部５ａが突出筒２２側に形成された係合凸部２２ａを乗り越えた後、係合するようになっている。そのため、オーバーキャップ５は、容易に脱落しないように設計されている。
【００３８】
次に、このように構成された塗布容器１を利用して、図示しない対象物に内容液Ｗを塗布する場合について説明する。
はじめに、オーバーキャップ５を取り外した後、容器体２を保持しながら対象物に対して塗布具４のローラ部３２を近づける。次いで、図６に示すように、押下部３５ａを介して操作筒３０を押し下げて塗布具４全体を下方移動させ、容器体２に収容されている内容液Ｗを塗布具４に送り込むと同時に、ローラ部３２を対象物に押し付けながら該ローラ部３２を対象物上で滑らすように中心軸Ｏ’回りに回転させる。
【００３９】
まず塗布具４の押し下げによって容器体２に対してステム３が下方移動すると、これに連係してピストンがシリンダ２６の内周面に摺接しつつ下方に移動する。すると、シリンダ２６内の内容液Ｗが圧縮されてステム３内に侵入し、該ステム３内を上方に向けて移動する。これにより、内容液Ｗをステム３から噴出させることができる。噴出した内容液Ｗは、プラグ部材４０の流通孔４１ｂ及び流通溝４２ａを順次通過した後、芯部３１の流通路５２に流れ込み、該流通路５２を上方に向かって移動する。そして、この内容液Ｗは、芯部３１の周面に形成された吐出口５０を通じて芯部３１の外部に吐出される。次いで、吐出口５０から吐出された内容液Ｗは、芯部３１の周面に形成された溝部５３内に流れ込んで、該芯部３１の周方向に拡がった状態となる。
【００４０】
一方、ローラ部３２は、上述したように対象物に押し付けられながら回転させられている。そのため、ローラ部３２の貫通孔６０は、溝部５３上を移動するように芯部３１の周面に沿って回転移動する。よって、溝部５３内に流れ込んだ内容液Ｗは、貫通孔６０を通じてローラ部３２の外表面に流出する。そして、流出した内容液Ｗは、ローラ部３２の回転によって均一に引き伸ばされながら対象物に塗布される。
【００４１】
このように、塗布容器１の姿勢を変化させなくても、内容液Ｗの吐出と引き伸ばしとを一連の動作の中で同時に行うことができる。従って、効率の良い塗布作業を行うことができる。特に、対象物が水平でない場合（例えば顔の表面等の場合）、従来の吐出と引き伸ばしとを同時に行えないものは、引き伸ばしを行う前に吐出した内容液Ｗが垂れてしまう可能性があったが、本実施形態の塗布容器１によれば、吐出と引き伸ばしとを同時に行えるので、このような不都合を抑制することができる。従って、狙った領域に正確に内容液Ｗを塗布することができる。
【００４２】
なお、内容液Ｗをステム３から噴出させた後、押下部３５ａから指先を離すと、付勢部材の上方付勢力によりステム３と共にピストンがシリンダ２６の内周面に摺接しつつ上方に移動する。これにより、容器体２に対して塗布具４が上昇するので、該塗布具４を元の位置に自然と復旧させることができる。また、ピストンが上方に移動することで、シリンダ２６内が減圧され、容器体２に収容されている内容液Ｗがシリンダ２６内に吸い上げられる。これにより、次の吐出に備えることができる。
【００４３】
また、吸い上げによる内容液Ｗの減少に伴って容器本体１０内が負圧化されるので、中皿６が容器本体１０内を上昇移動する。これにより、内容液Ｗの吸い上げを促すことができ、仮に粘性の高い内容液Ｗであってもシリンダ２６内に確実に吸い上げさせることが可能となる。
【００４４】
更に、本実施形態の塗布容器１によれば、以下の作用効果を奏することができる。
即ち、本実施形態の溝部５３は、周方向に分断されて非環状に形成されているので、吐出口５０から溝部５３内に流れ込んだ内容液Ｗは一端壁５３ａ及び他端壁５３ｂで流れが塞き止められた状態となる。ところで、溝部５３内に流れ込んだ内容液Ｗは、ローラ部３２の回転動作に連られてその回転方向に流れようとする力を受ける。そのため、内容液Ｗは、溝部５３内を流動しながら貫通孔６０を通じてローラ部３２の外表面に流出する形となる。
しかしながら、上述したように内容液Ｗは一端壁５３ａ及び他端壁５３ｂによってその流れが塞き止められるので、貫通孔６０から逃げ続けるのではなく、貫通孔６０を途中で迎える状態（待ち受ける状態）となる。従って、内容液Ｗを貫通孔６０からより流出させ易くすることができる。
【００４５】
しかも、吐出口５０の開口縁の一部に一端壁５３ａが重なるように形成されているので、一端壁５３ａの近傍で内容液Ｗを吐出口５０から吐出させることができ、吐出した内容液Ｗを他端壁５３ｂに向かう一方向に向けて溝部５３内に流すことができる。よって、溝部５３内における内容液Ｗの流れの方向を整えることができるので、貫通孔６０を通じてローラ部３２の外表面に内容液Ｗをスムーズに流出させ易い。以上のことから、内容液Ｗの塗布作業を効率良く行うことができる。
【００４６】
また、本実施形態のローラ部３２は、外表面が滑らかではなく、凹部６１と凸部６２とが周方向に連続的に繰り返された凹凸状に形成されている。そのため、内容液Ｗを引き伸ばしながら塗布すると同時に、対象物に刺激を与えることもできる。つまり、対象物をマッサージしながら内容液Ｗの塗布を行うことができる。このように、塗布する機能にマッサージという付加機能を加えることができ、機能性を高めることができる。
【００４７】
ところで、上記実施形態において、ローラ部３２の回転方向を規制するように構成しても構わない。具体的には、溝部５３に沿って一端壁５３ａから他端壁５３ｂに向かう方向に回転方向を規制しても構わない。こうすることで、溝部５３内を内容液Ｗが他端壁５３ｂに向かって流れる方向にローラ部３２の回転方向を規制できるので、内容液Ｗを他端壁５３ｂに向かってスムーズに流しながら貫通孔６０を通じて流出させることができる。
【００４８】
更に、上記実施形態において、未使用時に、溝部５３が分断された位置（図４に示すＰ点）に貫通孔６０がセットされた状態でローラ部３２を位置決めできるように構成しても構わない。こうすることで、未使用時に貫通孔６０から内容液Ｗが流出し難くなるので、より好ましい。
【００４９】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００５０】
例えば、上記実施形態では、容器体２の一例として中皿上昇式の容器体を例に挙げて説明したが、この場合に限られるものではない。例えば、スクイズ変形可能な容器体であっても構わない。
また、上記実施形態では、ポンプ機構を使用しているがこれに変えてエアゾール機構を使用しても良い。更に、スクイズ変形可能な容器体を採用した場合には、ポンプ機構やエアゾール機構等の吐出器を介在させずに、口部１０ｂに塗布具４を直接固定しても構わない。この場合には、容器体をスクイズ変形させることで、内容液Ｗを塗布具４に直接送り込むことができる。従って、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００５１】
また、上記実施形態では、ローラ部３２の外表面を凹部６１と凸部６２とが周方向に沿って交互に形成された凹凸状に形成したが、この場合に限定されるものではなく、凹凸が無い滑らかな外表面であっても構わないし、突起状の凸部又は凹部の少なくとも一方が規則的に或いは不規則的に複数形成された外表面であっても構わない。
【００５２】
また、上記実施形態では、吐出口５０の開口縁の一部に一端壁５３ａが重なるように溝部５３が形成されている場合を例に挙げたが、吐出口５０と溝部５３との関係はこの場合に限定されるものではない。
例えば、溝部５３の中間付近に吐出口５０が形成されたり、吐出口５０が複数形成されていたりしても構わないし、吐出口５０の直径よりも溝幅が小さい溝部５３としても構わない。また、溝部５３は、周方向に分断されていなくても良く、環状に形成されていても構わない。
更に、中心軸Ｏ’に沿って間隔を開けて溝部５３を複数列形成し、各溝部５３に流通路５２に連通した吐出口５０を形成しても構わない。
なお、ローラ部３２と芯部３１との少なくとも一方を着脱自在とすることもでき、この場合、当該部材の洗浄及び交換が容易となる。
【符号の説明】
【００５３】
Ｗ…内容液
１…塗布容器
２…容器体
４…塗布具
１０ｂ…容器体の口部
３１…芯部
３２…ローラ部（回転体）
５０…吐出口
５３…溝部
５３ａ…溝部の一端壁
５３ｂ…溝部の他端壁
６０…貫通孔
６１…回転体の凹部
６２…回転体の凸部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
対象物に内容液を塗布する塗布容器の１つとして、吐出された内容液を容易に引き伸ばすことができ、広範囲に亘って内容液を塗布することができる塗布容器が知られている（特許文献１参照）。
この塗布容器は、内容液を容器体から注出するポンプの上部に、複数の注出孔が形成された注出筒と、注出孔から吐出された内容液を引き伸ばすローラと、を有する塗布具を備えている。注出筒は、上方に向かって突設しており、内部に流路が確保された部材である。そして、この注出筒の前面に注出孔が形成されている。ローラは、注出筒の後面側に設けられた一対の軸受によって回転可能に取り付けられている。
【０００３】
このように構成された塗布容器によれば、複数の注出孔から内容液を吐出した後、ローラを利用して吐出した内容液を容易且つ均一に引き伸ばすことができる。従って、広範囲に亘って内容液を塗布することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４３０５７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の塗布容器は、注出筒の前面に注出孔が形成され、注出筒の後面側にローラが設けられている。そのため、吐出した内容液をローラで引き伸ばす場合には、塗布容器を一度持ち替えてその姿勢を変更したり、手首の捻り等により対象物に対する注出筒の向きを１８０度程度変えたりする必要があった。
また、内容液を吐出した後、改めてローラによって引き伸ばすものであるので、内容液の吐出と、内容液の引き伸ばしと、を同時に行うことができるものではなかった。
【０００６】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、塗布容器の姿勢を変化させることなく内容液の吐出と引き伸ばしとを同時に行うことができ、効率の良い塗布作業を行うことができる塗布容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る塗布容器は、内容液が収容された有底筒状の容器体と、前記容器体の口部に固定され、前記内容液を塗布する塗布具と、を備え、前記塗布具が、前記内容液を吐出する吐出口が周面に形成された円柱状の芯部と、該芯部を径方向外側から囲繞するように該芯部に回転可能に被着され、吐出された前記内容液を外表面に流出させる貫通孔を有し、流出させた内容液を引き伸ばしながら塗布する回転体と、を備え、前記芯部の周面には、前記吐出口に連通した状態で周方向に延びる溝部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る塗布容器においては、はじめに、塗布の対象である対象物に対して塗布具の回転体を近づける。次いで、容器体に収容されている内容液を塗布具に送り込むと同時に、回転体を対象物に押し付けながら該回転体を対象物上で滑らすように回転させる。
すると、まず塗布具に送り込まれた内容液は、芯部の周面に形成された吐出口を通じて吐出される。そして、吐出された内容液は、芯部の周面に形成された溝部内に流れ込んで、該芯部の周方向に拡がった状態となる。
一方、芯部に被着された回転体は、対象物に押し付けられながら回転させられている。そのため、回転体に形成された貫通孔は、溝部上を移動するように芯部の周面に沿って回転移動する。よって、溝部内に流れ込んだ内容液は、貫通孔を通じて回転体の外表面に流出する。そして、流出した内容液は、回転体の回転によって均一に引き伸ばされながら対象物に塗布される。
【０００９】
このように、塗布容器の姿勢を変化させなくても、内容液の吐出と引き伸ばしとを一連の動作の中で同時に行うことができる。従って、効率の良い塗布作業を行うことができる。特に、対象物が水平でない場合、従来の吐出と引き伸ばしとを同時に行えないものは、引き伸ばしを行う前に吐出した内容液が垂れてしまう可能性があった。しかしながら、吐出と引き伸ばしとを同時に行えるのでこのような不都合を抑制することができ、狙った領域に正確に内容液を塗布することができる。
【００１０】
（２）本発明に係る塗布容器は、上記本発明の塗布容器において、前記溝部が、一端壁と他端壁とを有するように周方向に分断されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る塗布容器においては、溝部が周方向に分断されて非環状となっているので、吐出口から溝部内に流れ込んだ内容液は一端壁及び他端壁で流れが塞き止められた状態となる。ところで、溝部内に流れ込んだ内容液は、回転体の回転動作に連られてその回転方向に流れようとする力を受ける。そのため、内容液は、溝部内を流動しながら貫通孔を通じて回転体の外表面に流出する形となる。
しかしながら、内容液は一端壁及び他端壁によってその流れが塞き止められるので、貫通孔から逃げ続けるのではなく貫通孔を途中で迎える状態となる。従って、内容液を貫通孔からより流出させ易くすることができ、内容液の塗布作業をより効率良く行うことができる。
【００１２】
（３）本発明に係る塗布容器は、上記本発明の塗布容器において、前記溝部が、前記一端壁側に前記吐出口が位置するように形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る塗布容器においては、一端側の近傍で内容液を吐出口から吐出させることができ、吐出した内容液を他端壁に向かう一方向に向けて溝部内に流すことができる。よって、溝部内における内容液の流れの方向を整えることができるので、貫通孔を通じて回転体の外表面に内容液をスムーズに流出させ易い。従って、内容液の塗布作業をより効率良く行うことができる。
【００１４】
（４）本発明に係る塗布容器は、上記本発明の塗布容器において、前記回転体が、前記溝部に沿って前記一端壁から前記他端壁に向かう方向に回転方向が規制されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る塗布容器においては、溝部内を内容液が他端壁に向かって流れる方向に回転体の回転方向が規制されているので、内容液を他端壁に向かってスムーズに流しながら、貫通孔を通じて流出させることができる。
【００１６】
（５）本発明に係る塗布容器は、上記本発明の塗布容器において、前記回転体の外表面には、凹部と凸部とが周方向に沿って交互に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明に係る塗布容器においては、回転体の外表面が滑らかではなく、凹部と凸部とが周方向に沿って交互に形成された凹凸状に形成されている。そのため、内容液を引き伸ばしながら塗布すると同時に対象物に刺激を与えることもできる。つまり、対象物をマッサージしながら内容液の塗布を行うことができる。従って、塗布する機能にマッサージという付加機能を加えることができ、機能性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る塗布容器によれば、塗布容器の姿勢を変化させることなく内容液の吐出と引き伸ばしとを行うことができ、効率の良い塗布作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る塗布容器の全体側面図（一部断面図）である。
【図２】図１に示す塗布容器の塗布具付近を拡大した断面図である。
【図３】図１に示す塗布容器の回転体及び操作筒を上方から見た図である。
【図４】図２に示す塗布容器の芯部の上端部側の側面図である。
【図５】図１に示す塗布容器の回転体を矢印Ａ方向から見た側面図である。
【図６】図２に示す状態からステムを押し下げている状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る塗布容器の実施形態について、図１から図６を参照して説明する。
本実施形態の塗布容器１は、図１及び図２に示すように、内容液Ｗが収容された容器体２と、この容器体２の口部１０ｂに固定され、内容液Ｗを塗布する塗布具４と、塗布具４を覆うオーバーキャップ５と、を備えている。
なお、本実施形態では、容器体２の一例として、内部に上昇可能な中皿６を有する中皿上昇式の容器体を例に挙げて説明すると共に、塗布具４がステム３を有するポンプ部２５を介して口部１０ｂに固定されている場合を例に挙げて説明する。
【００２１】
なお、図１は、塗布容器１の一部を断面にした全体側面図である。図２は、図１に示す塗布容器１のうち塗布具４付近を中心とした拡大断面図である。また、本実施形態では、容器体２の中心軸を中心軸Ｏとすると共に、塗布具４の後述する芯部の中心を貫く中心軸を中心軸Ｏ’とする。そして、これら中心軸Ｏ、Ｏ’に直交する方向を径方向、中心軸Ｏ、Ｏ’を中心にそれぞれ周回する方向を周方向とする。また、容器体２の中心軸Ｏ方向に沿って塗布具４側を上側とし、容器体２の底部側を下側とする。
【００２２】
容器体２は、容器本体１０と底蓋１１とで有底筒状に形成され、内部に内容液Ｗが収容されている。容器本体１０は、中心軸Ｏを中心に筒状に形成され、下側が開口した胴部１０ａと、この胴部１０ａの上端部に形成された口部１０ｂと、で構成されている。
胴部１０ａの下端部には、上記底蓋１１が嵌合固定されており胴部１０ａの開口を閉塞している。なお、底蓋１１に、中皿６と底蓋１１との間の隙間空間Ｓと外部とを連通させるための逃げ孔を形成しても構わない。こうすることで、中皿６が上昇した際に、隙間空間Ｓが負圧になることを抑制でき、中皿６をより滑らかに上昇移動させることが可能となる。
【００２３】
中皿６は、容器本体１０の内周面に上下摺動可能に嵌合されており、容器本体１０に収容されている内容液Ｗの減少に伴う負圧化によって容器本体１０内を上昇移動するようになっている。この中皿６は、容器本体１０の内周面に当接する筒状の外筒部１５と、外筒部１５の開口を塞いで内容液Ｗを容器本体１０内に閉じ込める仕切り部材１６と、で構成されている。
外筒部１５は、中間部分が径方向内方に若干凹み、上端側と下端側とが全周に亘って容器本体１０の内周面に当接するように設計されている。そのため、適度な摩擦力で内周面に接しており、滑らかに摺動移動できるようになっている。
なお、この場合に限られず、外筒部１５の外周面全体が容器本体１０の内周面に当接したり、外筒部１５の外周面の一箇所のみに全周に亘る当接部を形成したりしても構わない。
【００２４】
仕切り部材１６は、内筒部１６ａとフランジ部１６ｂと内筒部１６ａの開口を塞ぐ隔壁部１６ｃとで一体的に形成されている。内筒部１６ａは、外筒部１５の内側に配設されており、隔壁部１６ｃによって開口が塞がれている。フランジ部１６ｂは、環状に形成されており、内筒部１６ａと外筒部１５とを全周に亘って一体的に連結している。
【００２５】
ところで、口部１０ｂには、キャップ２０が装着されている。このキャップ２０は、口部１０ｂを径方向外側から囲む周壁筒２１と、周壁筒２１の上端に連設され、上方に向けて突出すると共に周壁筒２１より縮径した突出筒２２と、で構成されている。そして、このキャップ２０にはポンプ部２５が取り付けられている。
【００２６】
このポンプ部２５は、ステム３と、内部にステム３の下部が上下動自在に配設され、キャップ２０の周壁筒２１に固定されたシリンダ２６と、シリンダ２６の内部において上下動自在に配設された図示しないピストンと、ステム３及びピストンを上方に向けて付勢する図示しない付勢部材と、を備えている。
ステム３は、キャップ２０の突出筒２２内に配設され、その上端部はシリンダ２６の上端を超えて突出筒２２の上端よりも上方に位置している。つまり、このステム３は、口部１０ｂに上方付勢された状態で下方移動可能に貫設されている。そして、このステム３を下方移動させることで、容器体２の内部に収容されている内容液Ｗを塗布具４内に噴出させることが可能とされている。
【００２７】
また、突出筒２２の外面には、径方向外方に突出する係合凸部２２ａが環状に形成されている。この係合凸部２２ａは、オーバーキャップ５側に形成された係合凸部５ａに係合し、オーバーキャップ５の脱落防止を図る役割を担っている。
また、突出筒２２の内面には、中心軸Ｏ回りへの回転を規制しながら塗布具４を上下動可能に案内する縦溝２２ｂが形成されている。
【００２８】
塗布具４は、ステム３から噴出した内容液Ｗを図示しない塗布の対象物に塗布するための部材であって、ステム３の上端に固定されている。つまり、塗布具４は、ステム３を有するポンプ部２５及びキャップ２０を介して口部１０ｂに固定されている。
この塗布具４について詳細に説明する。塗布具４は、該塗布具４を押し下げる際に指先を押し当てる押下部３５ａが形成された操作筒３０と、操作筒３０に固定された円柱状の芯部３１と、この芯部３１に回転可能に被せられたローラ部（回転体）３２と、を備えている。
【００２９】
操作筒３０は、突出筒２２よりも上方に突出したステム３を径方向外側から囲み、突出筒２２より縮径した有頂筒状の第１操作筒３５と、この第１操作筒３５の頂壁に連設され、上方に向けて突出する円筒状の第２操作筒３６と、で構成されている。
第２操作筒３６は、第１操作筒３５よりも縮径しており、頂壁の中心から径方向外方にずれた位置に連設されている。つまり、第１操作筒３５の中心軸でもある容器体２の中心軸Ｏと、第２操作筒３６の中心軸Ｏ’とは、同軸ではなく、径方向に所定距離ずれるように設計されている。そのため、第１操作筒３５の頂壁は、図３に示すように、指先を押し当てることができるように大きく露出している。この部分が、上記押下部３５ａとして機能する。
なお、図３は、図１に示すローラ部３２及び操作筒３０を上方から見た図である。
【００３０】
ところで、図２に示すように、操作筒３０内には第１操作筒３５側から第２操作筒３６に向けてプラグ部材４０が圧入されている。このプラグ部材４０は、頂壁に当たって第１操作筒３５内に配設される第１プラグ４１と、第２操作筒３６内に配設される第２プラグ４２と、で構成されている。
第１プラグ４１には、ステム３の上端部に被嵌される嵌合筒４１ａと、ステム３から噴出される内容液Ｗを流通させる流通孔４１ｂが形成されている。一方、第２プラグ４２には、流通孔４１ｂを通過した内容液Ｗを軸芯に向けて通過させる流通溝４２ａが、第２プラグ４２と第２操作筒３６との間に中心軸Ｏ’に沿って形成されている。
【００３１】
このように構成されたプラグ部材４０の嵌合筒４１ａがステム３に被嵌されていることで、塗布具４全体がステム３の上端に固定されている。また、押下部３５ａを介して操作筒３０を押し下げると、プラグ部材４０を介してステム３を下方移動させることができるようになっている。この際、第１操作筒３５の下側外面には、径方向外方に突出し、突出筒２２の内面に形成された縦溝２２ｂに係合する係合突片３５ｂが形成されている。これにより、操作筒３０を押し下げる際、塗布具４全体が中心軸Ｏ回りに回転してしまうことを防止できるようになっている。
【００３２】
芯部３１は、ステム３から噴出され、プラグ部材４０を通過した内容液Ｗを吐出する吐出口５０が周面に形成された部材であり、第２操作筒３６の上方に固定されている。具体的には、第２操作筒３６の上端面に押し当たった状態で下端部が第２操作筒３６内に圧入されることで、固定されている。この際、プラグ部材４０の第２プラグ４２との間に若干の隙間が開くように、芯部３１の下端部が第２操作筒３６内に圧入されている。
また、芯部３１の中心軸は、第２操作筒３６の中心軸Ｏ’と共通であり、この中心軸Ｏ’に沿って流通路５２が形成されている。この流通路５２は、芯部３１の下端面に開口していると共に、上記吐出口５０に連通している。よって、流通路５２を介してプラグ部材４０を通過した内容液Ｗを吐出口５０に導き、該吐出口５０から吐出させることが可能とされている。
【００３３】
更に、芯部３１の周面には、図４に示すように、吐出口５０に連通した状態で芯部３１の周方向に延在し、吐出口５０から吐出された内容液Ｗを流動させる溝部５３が形成されている。なお、図４は、芯部３１の上端部側の側面図である。
この溝部５３は、吐出口５０の直径よりも大きい溝幅Ｈとされており、一端壁５３ａと他端壁５３ｂとを有するように周方向に分断された状態（非環状）で形成されている。しかも、溝部５３は、一端壁５３ａ側に吐出口５０が位置するように形成されている。具体的には、吐出口５０の開口縁の一部に一端壁５３ａが重なるように形成されている。これにより、吐出口５０から吐出されて溝部５３内に流れ込んだ内容液Ｗは、他端壁５３ｂに向かって溝部５３内を流れるようになっている。
また、芯部３１の最上部の周面には、径方向外側に向けて膨出した環状の膨出部５４が形成されている。この膨出部５４は、ローラ部３２の抜け止めとして機能する。
【００３４】
ローラ部３２は、内容液Ｗを引き伸ばしながら対象物に塗布する部材であって、有頂筒状に形成されている。そして、このローラ部３２は、中心軸Ｏ’回りに回転可能な状態で芯部３１に被着されている。この際、ローラ部３２は、芯部３１側に形成された膨出部５４によって該芯部３１から脱落しないように被着されている。
なお、ローラ部３２の形状は有頂筒状に限られず、円筒状でも良く、少なくとも芯部３１を径方向外側から囲繞できれば良い。
【００３５】
また、ローラ部３２には、図２及び図５に示すように、吐出された内容液Ｗを外表面に流出させるための貫通孔６０が形成されている。これにより、貫通孔６０から流出した内容液Ｗを引き伸ばしながら対象物に塗布することが可能とされている。なお、図５は、図１に示す矢印Ａ方向から見たローラ部３２の側面図である。
ところで、本実施形態のローラ部３２の外周面には、凹部６１と凸部６２とが周方向に沿って交互に形成されている。よって、ローラ部３２を回転させた際に、凸部６２が周期的に対象物に当たり、該対象物に刺激を与えることが可能とされている。なお、貫通孔６０は、凹部６１に開口が位置するように形成されている。
【００３６】
また、図２に示すように、吐出口５０及び溝部５３よりも下側において、ローラ部３２と芯部３１との間にはＯリング６３が介在されている。これにより、仮に吐出口５０及び溝部５３からローラ部３２と芯部３１との間の隙間を伝って内容液Ｗが垂れてきたとしても、Ｏリング６３で垂れを止め、ローラ部３２の下端から漏れ出してしまうことを防止している。
【００３７】
オーバーキャップ５は、図１に示すように、有頂筒状に形成された着脱自在なキャップである。このオーバーキャップ５は、突出筒２２に外嵌する形で装着されるようになっている。この際、オーバーキャップ５の下端が周壁筒２１と突出筒２２との間の段差部に当接して上下方向に位置決めされるようになっている。また、オーバーキャップ５の下側内周面には、径方向内方に突出する環状の係合凸部５ａが形成されている。
そのため、オーバーキャップ５を装着する際に、この係合凸部５ａが突出筒２２側に形成された係合凸部２２ａを乗り越えた後、係合するようになっている。そのため、オーバーキャップ５は、容易に脱落しないように設計されている。
【００３８】
次に、このように構成された塗布容器１を利用して、図示しない対象物に内容液Ｗを塗布する場合について説明する。
はじめに、オーバーキャップ５を取り外した後、容器体２を保持しながら対象物に対して塗布具４のローラ部３２を近づける。次いで、図６に示すように、押下部３５ａを介して操作筒３０を押し下げて塗布具４全体を下方移動させ、容器体２に収容されている内容液Ｗを塗布具４に送り込むと同時に、ローラ部３２を対象物に押し付けながら該ローラ部３２を対象物上で滑らすように中心軸Ｏ’回りに回転させる。
【００３９】
まず塗布具４の押し下げによって容器体２に対してステム３が下方移動すると、これに連係してピストンがシリンダ２６の内周面に摺接しつつ下方に移動する。すると、シリンダ２６内の内容液Ｗが圧縮されてステム３内に侵入し、該ステム３内を上方に向けて移動する。これにより、内容液Ｗをステム３から噴出させることができる。噴出した内容液Ｗは、プラグ部材４０の流通孔４１ｂ及び流通溝４２ａを順次通過した後、芯部３１の流通路５２に流れ込み、該流通路５２を上方に向かって移動する。そして、この内容液Ｗは、芯部３１の周面に形成された吐出口５０を通じて芯部３１の外部に吐出される。次いで、吐出口５０から吐出された内容液Ｗは、芯部３１の周面に形成された溝部５３内に流れ込んで、該芯部３１の周方向に拡がった状態となる。
【００４０】
一方、ローラ部３２は、上述したように対象物に押し付けられながら回転させられている。そのため、ローラ部３２の貫通孔６０は、溝部５３上を移動するように芯部３１の周面に沿って回転移動する。よって、溝部５３内に流れ込んだ内容液Ｗは、貫通孔６０を通じてローラ部３２の外表面に流出する。そして、流出した内容液Ｗは、ローラ部３２の回転によって均一に引き伸ばされながら対象物に塗布される。
【００４１】
このように、塗布容器１の姿勢を変化させなくても、内容液Ｗの吐出と引き伸ばしとを一連の動作の中で同時に行うことができる。従って、効率の良い塗布作業を行うことができる。特に、対象物が水平でない場合（例えば顔の表面等の場合）、従来の吐出と引き伸ばしとを同時に行えないものは、引き伸ばしを行う前に吐出した内容液Ｗが垂れてしまう可能性があったが、本実施形態の塗布容器１によれば、吐出と引き伸ばしとを同時に行えるので、このような不都合を抑制することができる。従って、狙った領域に正確に内容液Ｗを塗布することができる。
【００４２】
なお、内容液Ｗをステム３から噴出させた後、押下部３５ａから指先を離すと、付勢部材の上方付勢力によりステム３と共にピストンがシリンダ２６の内周面に摺接しつつ上方に移動する。これにより、容器体２に対して塗布具４が上昇するので、該塗布具４を元の位置に自然と復旧させることができる。また、ピストンが上方に移動することで、シリンダ２６内が減圧され、容器体２に収容されている内容液Ｗがシリンダ２６内に吸い上げられる。これにより、次の吐出に備えることができる。
【００４３】
また、吸い上げによる内容液Ｗの減少に伴って容器本体１０内が負圧化されるので、中皿６が容器本体１０内を上昇移動する。これにより、内容液Ｗの吸い上げを促すことができ、仮に粘性の高い内容液Ｗであってもシリンダ２６内に確実に吸い上げさせることが可能となる。
【００４４】
更に、本実施形態の塗布容器１によれば、以下の作用効果を奏することができる。
即ち、本実施形態の溝部５３は、周方向に分断されて非環状に形成されているので、吐出口５０から溝部５３内に流れ込んだ内容液Ｗは一端壁５３ａ及び他端壁５３ｂで流れが塞き止められた状態となる。ところで、溝部５３内に流れ込んだ内容液Ｗは、ローラ部３２の回転動作に連られてその回転方向に流れようとする力を受ける。そのため、内容液Ｗは、溝部５３内を流動しながら貫通孔６０を通じてローラ部３２の外表面に流出する形となる。
しかしながら、上述したように内容液Ｗは一端壁５３ａ及び他端壁５３ｂによってその流れが塞き止められるので、貫通孔６０から逃げ続けるのではなく、貫通孔６０を途中で迎える状態（待ち受ける状態）となる。従って、内容液Ｗを貫通孔６０からより流出させ易くすることができる。
【００４５】
しかも、吐出口５０の開口縁の一部に一端壁５３ａが重なるように形成されているので、一端壁５３ａの近傍で内容液Ｗを吐出口５０から吐出させることができ、吐出した内容液Ｗを他端壁５３ｂに向かう一方向に向けて溝部５３内に流すことができる。よって、溝部５３内における内容液Ｗの流れの方向を整えることができるので、貫通孔６０を通じてローラ部３２の外表面に内容液Ｗをスムーズに流出させ易い。以上のことから、内容液Ｗの塗布作業を効率良く行うことができる。
【００４６】
また、本実施形態のローラ部３２は、外表面が滑らかではなく、凹部６１と凸部６２とが周方向に連続的に繰り返された凹凸状に形成されている。そのため、内容液Ｗを引き伸ばしながら塗布すると同時に、対象物に刺激を与えることもできる。つまり、対象物をマッサージしながら内容液Ｗの塗布を行うことができる。このように、塗布する機能にマッサージという付加機能を加えることができ、機能性を高めることができる。
【００４７】
ところで、上記実施形態において、ローラ部３２の回転方向を規制するように構成しても構わない。具体的には、溝部５３に沿って一端壁５３ａから他端壁５３ｂに向かう方向に回転方向を規制しても構わない。こうすることで、溝部５３内を内容液Ｗが他端壁５３ｂに向かって流れる方向にローラ部３２の回転方向を規制できるので、内容液Ｗを他端壁５３ｂに向かってスムーズに流しながら貫通孔６０を通じて流出させることができる。
【００４８】
更に、上記実施形態において、未使用時に、溝部５３が分断された位置（図４に示すＰ点）に貫通孔６０がセットされた状態でローラ部３２を位置決めできるように構成しても構わない。こうすることで、未使用時に貫通孔６０から内容液Ｗが流出し難くなるので、より好ましい。
【００４９】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００５０】
例えば、上記実施形態では、容器体２の一例として中皿上昇式の容器体を例に挙げて説明したが、この場合に限られるものではない。例えば、スクイズ変形可能な容器体であっても構わない。
また、上記実施形態では、ポンプ機構を使用しているがこれに変えてエアゾール機構を使用しても良い。更に、スクイズ変形可能な容器体を採用した場合には、ポンプ機構やエアゾール機構等の吐出器を介在させずに、口部１０ｂに塗布具４を直接固定しても構わない。この場合には、容器体をスクイズ変形させることで、内容液Ｗを塗布具４に直接送り込むことができる。従って、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００５１】
また、上記実施形態では、ローラ部３２の外表面を凹部６１と凸部６２とが周方向に沿って交互に形成された凹凸状に形成したが、この場合に限定されるものではなく、凹凸が無い滑らかな外表面であっても構わないし、突起状の凸部又は凹部の少なくとも一方が規則的に或いは不規則的に複数形成された外表面であっても構わない。
【００５２】
また、上記実施形態では、吐出口５０の開口縁の一部に一端壁５３ａが重なるように溝部５３が形成されている場合を例に挙げたが、吐出口５０と溝部５３との関係はこの場合に限定されるものではない。
例えば、溝部５３の中間付近に吐出口５０が形成されたり、吐出口５０が複数形成されていたりしても構わないし、吐出口５０の直径よりも溝幅が小さい溝部５３としても構わない。また、溝部５３は、周方向に分断されていなくても良く、環状に形成されていても構わない。
更に、中心軸Ｏ’に沿って間隔を開けて溝部５３を複数列形成し、各溝部５３に流通路５２に連通した吐出口５０を形成しても構わない。
なお、ローラ部３２と芯部３１との少なくとも一方を着脱自在とすることもでき、この場合、当該部材の洗浄及び交換が容易となる。
【符号の説明】
【００５３】
Ｗ…内容液
１…塗布容器
２…容器体
４…塗布具
１０ｂ…容器体の口部
３１…芯部
３２…ローラ部（回転体）
５０…吐出口
５３…溝部
５３ａ…溝部の一端壁
５３ｂ…溝部の他端壁
６０…貫通孔
６１…回転体の凹部
６２…回転体の凸部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液が収容された有底筒状の容器体と、
前記容器体の口部に固定され、前記内容液を塗布する塗布具と、を備え、
前記塗布具は、
前記内容液を吐出する吐出口が周面に形成された円柱状の芯部と、
該芯部を径方向外側から囲繞するように該芯部に回転可能に被着され、吐出された前記内容液を外表面に流出させる貫通孔を有し、流出させた内容液を引き伸ばしながら塗布する回転体と、を備え、
前記芯部の周面には、前記吐出口に連通した状態で周方向に延びる溝部が形成されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布容器において、
前記溝部は、一端壁と他端壁とを有するように周方向に分断されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項３】
請求項２に記載の塗布容器において、
前記溝部は、前記一端壁側に前記吐出口が位置するように形成されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項４】
請求項３に記載の塗布容器において、
前記回転体は、前記溝部に沿って前記一端壁から前記他端壁に向かう方向に回転方向が規制されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の塗布容器において、
前記回転体の外表面には、凹部と凸部とが周方向に沿って交互に形成されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項１】
内容液が収容された有底筒状の容器体と、
前記容器体の口部に固定され、前記内容液を塗布する塗布具と、を備え、
前記塗布具は、
前記内容液を吐出する吐出口が周面に形成された円柱状の芯部と、
該芯部を径方向外側から囲繞するように該芯部に回転可能に被着され、吐出された前記内容液を外表面に流出させる貫通孔を有し、流出させた内容液を引き伸ばしながら塗布する回転体と、を備え、
前記芯部の周面には、前記吐出口に連通した状態で周方向に延びる溝部が形成されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布容器において、
前記溝部は、一端壁と他端壁とを有するように周方向に分断されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項３】
請求項２に記載の塗布容器において、
前記溝部は、前記一端壁側に前記吐出口が位置するように形成されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項４】
請求項３に記載の塗布容器において、
前記回転体は、前記溝部に沿って前記一端壁から前記他端壁に向かう方向に回転方向が規制されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の塗布容器において、
前記回転体の外表面には、凹部と凸部とが周方向に沿って交互に形成されていることを特徴とする塗布容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−９３５６５（Ｐ２０１１−９３５６５Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４９０３６（Ｐ２００９−２４９０３６）
【出願日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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