壁の構築方法、壁、及び化粧ブロック
【課題】組積するブロックの選択の自由度を広げると共に、ブロックを組積して構築する壁の強度を高める。
【解決手段】ブロック２０を組積してなる壁１０の構築方法であって、貫通孔２６及びＵ溝２２が形成された複数のブロック２０を、貫通孔２６及びＵ溝２２が組み合わされてなる格子状の空洞３０が形成されるように組積し、ブロック２０よりも高い強度を硬化後に発現するモルタルを格子状の空洞３０に打設する。これにより格子状の構造体４０を形成する。
【解決手段】ブロック２０を組積してなる壁１０の構築方法であって、貫通孔２６及びＵ溝２２が形成された複数のブロック２０を、貫通孔２６及びＵ溝２２が組み合わされてなる格子状の空洞３０が形成されるように組積し、ブロック２０よりも高い強度を硬化後に発現するモルタルを格子状の空洞３０に打設する。これにより格子状の構造体４０を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロックを組積してなる壁の構築方法、その構築方法により構築される壁、及び化粧ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
既存壁と組積されたコンクリートブロックとの間にグラウト材を打設すると共に配筋して、既存壁とコンクリートブロックとを一体化することにより、耐震壁を構築する方法が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。この方法で用いられるコンクリートブロックは、ＲＣ壁の一部を構成する構造材である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４―１９７３２８号公報
【特許文献２】特開２００３−４９５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、既存壁等の既存躯体の意匠性を高めるために、レンガブロックやポーラスブロック等の化粧用のブロックを用いて既存躯体の表面を仕上げるような場合が考えられる。このような場合に、上記特許文献に記載の方法において、コンクリートブロックに代えて低耐力の化粧用のブロックを使用することは、コンクリートブロックが構造材であり高耐力が要求されることから難しい。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑み、組積するブロックの選択の自由度を広げることができると共に、ブロックを組積してなる壁の強度を高めることができる壁の構築方法、この構築方法により構築される壁、及び化粧ブロックを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る壁の構築方法は、ブロックを組積してなる壁の構築方法であって、貫通孔及び溝の少なくとも一方が形成された複数の前記ブロックを、前記貫通孔及び前記溝の少なくとも一方が組み合わされてなる格子状の空洞が形成されるように組積し、前記ブロックよりも高い強度を硬化後に発現するグラウト材を前記格子状の空洞に打設する。
【０００７】
上記壁の構築方法において、前記壁は、既設躯体を装飾すると共に補強してもよい。また、上記壁の構築方法において、前記既設躯体は外壁であってもよい。また、上記壁の構築方法において、壁の上下両端及び左右両端の少なくとも一方を前記既設躯体に定着させてもよい。
【０００８】
また、上記壁の構築方法において、縦横に延びる空洞が交差してなる前記格子状の空洞が形成されるように、前記ブロックを組積してもよい。また、上記壁の構築方法において、斜め方向に延びる空洞が交差してなる前記格子状の空洞が形成されるように、前記ブロックを組積してもよい。
【０００９】
また、上記課題を解決するために、本発明に係る壁は、上記壁の構築方法により構築された壁である。
さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る化粧ブロックは、組積されて壁を構成する化粧ブロックであって、組み合わされて格子状の空洞を構成する貫通孔及び溝の少なくとも一方が形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
上記壁の構築方法、この方法により構築される壁、及び化粧ブロックによれば、組積するブロックを自由に選択できると共に、ブロックを組積して構築する壁の強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る壁の構築方法により構築された壁を示す正面図（Ａ）及び側断面図（Ｂ）である。
【図２】ブロックを示す正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、及び平面図（Ｃ）である。
【図３】壁を示す拡大正面図である。
【図４】壁を厚さ方向の中央部で切断した断面を示す拡大正面断面図である。
【図５】壁を示す側断面図（図３の５−５断面図）である。
【図６】壁を示す平面断面図（図３の６−６断面図）である。
【図７】他の実施形態に係る壁を示す正面図である。
【図８】既設の多角形の外壁の各平面の仕上げ壁を構築した例を示す平面図である。
【図９】既設の柱に固定される仕切り壁を構築した例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る壁の構築方法により構築された壁１０を示す正面図（Ａ）及び側断面図（Ｂ）である。この図に示すように、壁１０は、鉄筋コンクリート（以下、ＲＣという）で構築された既設の外壁１００に外付けされ該外壁１００を装飾する仕上げ壁であり、直方体形状のブロック２０を組積して構築されている。壁１０を構成する多数のブロック２０は、高さ方向にかけて千鳥状に、一段おきに壁１０の横方向の位置が揃うように組積されている。
【００１３】
ここで、ブロック２０は、レンガブロックやポーラスブロック等のコンクリートと比して強度が低い化粧ブロックであり、本実施形態では、レンガブロックを用いている。なお、ポーラスブロックは、連続する微細な気孔が形成されたブロックであり、一般に植生用、断熱用として用いられている。
【００１４】
壁１０の上下両端には、ＲＣ梁１２、１４が、壁１０の上下両端に沿って配されている。このＲＣ梁１２、１４は、外壁１００に接合されており、壁１０の上下両端は、ＲＣ梁１２、１４に定着されている。なお、ＲＣ梁１２、１４を設けずに、壁１０の上下左右の端部の少なくとも一部を、フラットバーやアングルやアンカー等により外壁１００に固定してもよい。
【００１５】
図２は、ブロック２０を示す正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、及び平面図（Ｃ）である。この図に示すように、ブロック２０は、横幅の寸法が高さ寸法より大きく、厚み寸法が高さ寸法より小さい直方体形状のブロックである。このブロック２０の上面２０Ｕと下面２０Ｌとには、長手方向一端部から他端部まで延びるＵ溝２２が形成されている。なお、上面２０Ｕと下面２０Ｌとの厚さ方向両端部には、平面である棚部２４が設けられている。
【００１６】
また、ブロック２０には、高さ方向にブロック２０を貫通する複数（本実施形態では２個）の貫通孔２６が、正面視における横幅方向に並べて形成されている。この貫通孔２６は、丸孔である。本実施形態では、２個の貫通孔２６が、正面視における横幅方向の中心線に対して左右対称に配されている。
【００１７】
図３は、壁１０を示す拡大正面図であり、図４は、壁を厚さ方向の中央部で切断した断面を示す拡大正面断面図である。また、図５は、壁１０を示す側断面図（図３の５−５断面図）であり、図６は、壁１０を示す平面断面図（図３の６−６断面図）である。これらの図に示すように、ブロック２０は狭幅の間隔を空けて組積され、隣り合うブロック２０の間には目地材２８が充填されており、隣り合うブロック２０は目地材２８により接合されている。ここで、左右に対向するブロック２０の側面２０Ｓの間と上下に対向するブロック２０の棚部２４の間に目地材２８が充填されており、左右に対向する側面２０Ｓが目地材２８により接合され、上下に対向する棚部２４が目地材２８により接合されている。
【００１８】
また、ブロック２０は、上段のブロック２０の貫通孔２６と下段のブロック２０の貫通孔２６とが同軸となるように組積されている。これにより、壁１０内には、高さ方向に延びる貫通孔２６が高さ方向に連続するように組み合わされてなる、高さ方向に延びる空洞３０Ｈが形成されている。また、ブロック２０は、上段のブロック２０のＵ溝２２と下段のブロック２０のＵ溝２２とが上下対称となるように組積されている。これにより、壁１０内には、横幅方向に延びる空洞３０Ｗが形成されている。
【００１９】
ここで、高さ方向に延びる空洞３０Ｈと横幅方向に延びる空洞３０Ｗとは交差している。これにより、壁１０内には、空洞３０Ｈと空洞３０Ｗとからなる格子状の空洞３０が形成されている。この空洞３０にはグラウト材としてのモルタルが充填されている。これにより、壁１０内には、断面円状のモルタル製の柱４０Ｐと断面円状のモルタル製の梁４０Ｂとが交差してなる格子状の構造体４０が形成されている。
【００２０】
ところで、ブロック２０は、レンガであり、構造材として機能する程の耐力は有していない。これに対して、構造体４０は、レンガよりも圧縮強度及び引張強度が大きく構造材として機能する耐力を有するモルタルで形成されている。
【００２１】
柱４０Ｐの上端部とＲＣ梁１２との接合部には、柱筋が配筋されており、柱４０Ｐの上端部が、ＲＣ梁１２に定着されている。また、柱４０Ｐの下端部とＲＣ梁１４との接合部にも、柱筋が配筋されており、柱４０Ｐの下端部が、ＲＣ梁１４に定着されている。
【００２２】
また、外壁１００には複数のアンカー１０２の一端側が埋設されており、この複数のアンカー１０２が、外壁１００から壁１０側に突出している。各アンカー１０２は、構造体４０における柱４０Ｐと梁４０Ｂとが交差する部位に対応して配されており、各アンカー１０２の他端側は、構造体４０の交差部に埋設されている。これにより、壁１０が外壁１００に固定されている。なお、アンカー１０２は、壁１０の倒れ防止のために設けてあればよく、多数設けることは必須ではない。
【００２３】
また、壁１０は、外壁１００との間に間隔を空けて構築されており、壁１０と外壁１００との間には、グラウト材１０４が充填されている。このグラウト材１０４は、モルタル等であるが、構造体４０の形成に用いたモルタルのような強度を有するものを用いる必要はない。なお、壁１０と外壁１００との間には、グラウト材を充填せずに空気層を設けることにより、断熱効果を与えてもよい。また、壁１０と外壁１００との間に断熱材を挟んでもよい。
【００２４】
次に、壁１０の構築方法について説明する。
まず、ブロック２０を、格子状の空洞３０が形成されるように、壁１０の全高よりも低い所定高さまで組積する工程を実施する。この工程では、外壁１００との間に間隔を空けた状態で組積する。また、左右に隣設されたブロック２０の側面２０Ｓの間と、上下に隣設されたブロック２０の棚部２４の間とに目地材２８を施工することにより、組積されたブロック２０を接合する。また、アンカー１０２の他端側を、空洞３０における空洞３０Ｈと空洞３０Ｗとの交差部にセットする。さらに、空洞３０Ｈの下端部に、ＲＣ梁１４との定着用の柱筋を配筋する。
【００２５】
次に、壁１０内に形成された格子状の空洞３０にモルタルを打設する工程を実施する。この工程では、硬化後に上述したような高強度を発現するモルタルを、最上段のブロック２０の上面２０Ｕの貫通孔２６から空洞３０Ｕに流し込み、最下段の貫通孔２６から最上段の貫通孔２６まで充填する。ここで、施工時のモルタルは、流動性が高いことから、各段の貫通孔２６に充填されると、Ｕ溝２４に流れ込む。この際、Ｕ溝２４に流れ込んだモルタルは、目地材２８で塞き止められることにより、各段の空洞３０Ｗに充填される。
【００２６】
ここで、空洞３０Ｈの下端部には、ＲＣ梁１４との定着用の柱筋が配筋されているため、空洞３０Ｈ内に充填されたモルタルが硬化すると、梁４０Ｐの下端部がＲＣ梁１４に定着される。
【００２７】
次に、壁１０と外壁１００との隙間にグラウト材を充填する工程を実施する。該工程では、空洞３０に充填するモルタルと比較して硬化後の強度が低いグラウト材を、上から壁１０と外壁１００との隙間に流し込む。
【００２８】
以上の工程を、上述の所定高さ毎繰り返し、最後に，空洞３０Ｈの上端部に、ＲＣ梁１２との定着用の柱筋を配筋することにより、柱４０Ｐの上端部をＲＣ梁１２に定着させる。以上で、上下両端がＲＣ梁１２、１４に定着され、全域に格子状のモルタル製の構造体４０が張り巡らされた壁１０が構築される。
【００２９】
このような方法により構築された壁１０では、レンガブロックであるブロック２０を組積して構築した新設の壁１０が、既設の外壁１００の仕上げ壁となることにより、外壁１００の意匠性を向上できる。また、上下両端を外壁１００に定着された格子状のモルタル製の構造体４０が、壁１０の全域に亘って張り巡らされていることにより、外壁１００の圧縮強度と引張強度とを補強でき、外壁１００の耐震性能を向上できる。
【００３０】
ここで、ブロック２０よりも高強度のグラウト材により格子状の構造体４０を形成したことから、構造体４０の圧縮荷重や引張荷重を負担する構造材としての性能を効果的に向上させることができ、以って、ブロック２０に要求される耐力を低下させることができる。従って、ブロック２０の選択の自由度を広げることができると共に、壁１０の圧縮強度、引張強度やブロック２０の接合強度を高めることができる。
【００３１】
また、本実施形態では、ブロック２０よりも高強度のモルタルを用いて格子状の構造体４０を形成したことにより、壁１０において、構造体４０のみを構造材とし、ブロック２０を構造材としての性能が低い化粧用ブロックとすることが可能となっている。これにより、ブロック２０をレンガや植生が可能なポーラスブロックとすることで壁１０の意匠性や断熱性を高めると共に、壁１０の圧縮強度、引張強度やブロック２０の接合強度を確保することができる。
【００３２】
なお、ポーラスブロックは吸水性が高いことから、ブロック２０をポーラスブロックとする場合には、ブロック２０にエポキシ樹脂でコーティングする等の撥水処理を施すことにより、ブロック２０がグラウト材の水分を吸収することを抑制することが望ましい。
【００３３】
また、本実施形態では、組積されたブロック２０の内部に格子状の空洞３０が張り巡らされており、この空洞３０にモルタルを流し込むことにより格子状の構造体４０を形成できる。即ち、ブロック２０を型枠としてモルタルを打設することができるので、モルタルを打設するための専用の型枠を不要にでき、作業工数、コストを低減できる。
【００３４】
また、本実施形態では、組積されたブロック２０同士の接合強度が、モルタル製の格子状の構造体４０により補強される。従って、ブロック２０の剥落を抑制できる。
【００３５】
なお、構造体４０には強度上必要であれば配筋してもよく、高強度（例えば、圧縮強度が１８０Ｎ／ｍｍ２以上、引張強度が１１．０Ｎ／ｍｍ２以上）のモルタルを用いる場合等、グラウト材の強度のみで要求される耐力を確保できるような場合には、配筋工事を不要にしてもよい。
【００３６】
図７は、他の実施形態に係る壁１１０を示す正面図である。この図に示すように、壁１１０では、ブロック２０が水平方向に対して４５°傾斜した状態で組積されることにより、意匠的特徴が付加されている。
【００３７】
ここで、ブロック２０が水平方向に対して４５°傾斜していることにより、貫通孔２６が鉛直方向に対して４５°傾斜し、Ｕ溝２２が水平方向に対して４５°傾斜している。 これにより、壁１０内には、貫通孔２６が斜め方向に連続するように組み合わされてなる、斜め方向に延びる空洞１３０Ｂと、空洞１３０Ｂに対して直角の斜め方向に延びる空洞１３０Ｂ´とが形成されている。従って、壁１１０内には、空洞１３０Ｂと空洞１３０Ｂ´とからなる格子状の空洞１３０が形成されている。
【００３８】
この空洞１３０にはグラウト材としてのモルタルが充填されている。これにより、壁１１０内には、断面円状のモルタル製の筋かい１４０Ｂと断面円状のモルタル製の筋かい１４０Ｂ´とが交差してなる格子状の構造体１４０が形成されている。
【００３９】
ここで、壁部１１０内にＸ字状の構造１４０を形成したことにより、上記実施形態と同様の効果を得ることができると共に、構造体１４０が筋かい（ブレース）として機能することから、壁１１０の圧縮強度をより一層高めることができる。従って、外壁１００の耐震性能をより一層向上できる。
【００４０】
なお、本実施形態では、構造体１４０の圧縮強度を最大に高めるべく、ブロック２０を水平方向に対して４５°傾斜させて組積したが、４５°の傾斜角度は必須ではない。
【００４１】
図８は、壁１０を既設の多角形の外壁１０１の各平面１０１Ａの仕上げ壁として構築した例を示す平面図である。この図に示すように、多角形（例えば図示するように長方形）の外壁１０１の角部１０１Ｃには、角部１０１Ｃに沿って屈曲した（例えば図示するようにＬ字状に屈曲した）鉄骨やＲＣ等の支持部材２１２が設置されている。支持部材２１２の上下両端部は、角部１０１Ｃに定着されている。
【００４２】
ここで、隣り合う支持部材２１２の間に壁１０が構築されており、その左右両端がそれぞれ支持部材２１２に定着されている。これにより、多角形の外壁１０１の各平面１０１Ａに面して構築された複数の壁１０が、外壁１０１に支持されている。
【００４３】
なお、円形で無端の外壁の仕上げ壁として壁１０を構築する場合には、ブロック２０の１個１個を僅かに傾けながら並べていき壁１０を無端の円筒状に形成することにより、壁１０を壁１０自身で支持することができる。これにより、定着用の柱や梁を不要にできる。
【００４４】
図９は、壁１０を、既設の柱３１０に固定される仕切り壁として構築した例を示す平面図である。この図に示すように、１列に並べて配された複数本の既設の柱３１０に沿って壁１０が構築されている。
【００４５】
両端の柱３１０にはＬ字状の支持部材３１２が定着されており、壁１０は、アンカー１０２により各柱３１０に固定されると共に、左右両端を左右両側の支持部材３１２に定着されている。これにより、1列に並べて配された複数本の柱３１０に沿って構築された壁１０が、左右両側の柱３１０に支持されている。
【００４６】
なお、上記実施形態では、ブロック２０にＵ溝２２と貫通孔２６とを形成した。しかし、ブロック２０にＵ溝２２と貫通孔２６との何れか一方のみを形成してもよい。また、上記実施形態では、溝をＵ字状に貫通孔を丸状に形成したが、溝と貫通孔との形状は、これらには限られない。また、上記実施形態では、ブロック２０に２個の貫通孔２６を形成したが、貫通孔２６の数は、１個でも３個でもよく適宜設定すればよい。さらに、上記実施形態では、溝２２と貫通孔２６に鉄筋を配していないが、溝２２と貫通孔２６に鉄筋を配して壁１０を補強してもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 壁、１２、１４ ＲＣ梁、２０ ブロック、２０Ｕ 上面、２０Ｌ 下面、２０Ｓ 側面、２２ Ｕ溝（溝）、２４ 棚部、２６ 貫通孔、２８ 目地材、３０、３０Ｈ、３０Ｗ 空洞、４０ 構造体、４０Ｐ 柱、４０Ｂ 梁、１００、１０１ 外壁、１０１Ａ 平面、１０１Ｃ 角部、１０２ アンカー、１０４ アンカー、１１０ 壁、１３０、１３０Ｂ、１３０Ｂ´ 空洞、１４０ 構造体、１４０Ｂ、１４０Ｂ´ 筋かい、２１２、３１２ 支持部材、３１０ 柱
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロックを組積してなる壁の構築方法、その構築方法により構築される壁、及び化粧ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
既存壁と組積されたコンクリートブロックとの間にグラウト材を打設すると共に配筋して、既存壁とコンクリートブロックとを一体化することにより、耐震壁を構築する方法が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。この方法で用いられるコンクリートブロックは、ＲＣ壁の一部を構成する構造材である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４―１９７３２８号公報
【特許文献２】特開２００３−４９５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、既存壁等の既存躯体の意匠性を高めるために、レンガブロックやポーラスブロック等の化粧用のブロックを用いて既存躯体の表面を仕上げるような場合が考えられる。このような場合に、上記特許文献に記載の方法において、コンクリートブロックに代えて低耐力の化粧用のブロックを使用することは、コンクリートブロックが構造材であり高耐力が要求されることから難しい。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑み、組積するブロックの選択の自由度を広げることができると共に、ブロックを組積してなる壁の強度を高めることができる壁の構築方法、この構築方法により構築される壁、及び化粧ブロックを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る壁の構築方法は、ブロックを組積してなる壁の構築方法であって、貫通孔及び溝の少なくとも一方が形成された複数の前記ブロックを、前記貫通孔及び前記溝の少なくとも一方が組み合わされてなる格子状の空洞が形成されるように組積し、前記ブロックよりも高い強度を硬化後に発現するグラウト材を前記格子状の空洞に打設する。
【０００７】
上記壁の構築方法において、前記壁は、既設躯体を装飾すると共に補強してもよい。また、上記壁の構築方法において、前記既設躯体は外壁であってもよい。また、上記壁の構築方法において、壁の上下両端及び左右両端の少なくとも一方を前記既設躯体に定着させてもよい。
【０００８】
また、上記壁の構築方法において、縦横に延びる空洞が交差してなる前記格子状の空洞が形成されるように、前記ブロックを組積してもよい。また、上記壁の構築方法において、斜め方向に延びる空洞が交差してなる前記格子状の空洞が形成されるように、前記ブロックを組積してもよい。
【０００９】
また、上記課題を解決するために、本発明に係る壁は、上記壁の構築方法により構築された壁である。
さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る化粧ブロックは、組積されて壁を構成する化粧ブロックであって、組み合わされて格子状の空洞を構成する貫通孔及び溝の少なくとも一方が形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
上記壁の構築方法、この方法により構築される壁、及び化粧ブロックによれば、組積するブロックを自由に選択できると共に、ブロックを組積して構築する壁の強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る壁の構築方法により構築された壁を示す正面図（Ａ）及び側断面図（Ｂ）である。
【図２】ブロックを示す正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、及び平面図（Ｃ）である。
【図３】壁を示す拡大正面図である。
【図４】壁を厚さ方向の中央部で切断した断面を示す拡大正面断面図である。
【図５】壁を示す側断面図（図３の５−５断面図）である。
【図６】壁を示す平面断面図（図３の６−６断面図）である。
【図７】他の実施形態に係る壁を示す正面図である。
【図８】既設の多角形の外壁の各平面の仕上げ壁を構築した例を示す平面図である。
【図９】既設の柱に固定される仕切り壁を構築した例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る壁の構築方法により構築された壁１０を示す正面図（Ａ）及び側断面図（Ｂ）である。この図に示すように、壁１０は、鉄筋コンクリート（以下、ＲＣという）で構築された既設の外壁１００に外付けされ該外壁１００を装飾する仕上げ壁であり、直方体形状のブロック２０を組積して構築されている。壁１０を構成する多数のブロック２０は、高さ方向にかけて千鳥状に、一段おきに壁１０の横方向の位置が揃うように組積されている。
【００１３】
ここで、ブロック２０は、レンガブロックやポーラスブロック等のコンクリートと比して強度が低い化粧ブロックであり、本実施形態では、レンガブロックを用いている。なお、ポーラスブロックは、連続する微細な気孔が形成されたブロックであり、一般に植生用、断熱用として用いられている。
【００１４】
壁１０の上下両端には、ＲＣ梁１２、１４が、壁１０の上下両端に沿って配されている。このＲＣ梁１２、１４は、外壁１００に接合されており、壁１０の上下両端は、ＲＣ梁１２、１４に定着されている。なお、ＲＣ梁１２、１４を設けずに、壁１０の上下左右の端部の少なくとも一部を、フラットバーやアングルやアンカー等により外壁１００に固定してもよい。
【００１５】
図２は、ブロック２０を示す正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、及び平面図（Ｃ）である。この図に示すように、ブロック２０は、横幅の寸法が高さ寸法より大きく、厚み寸法が高さ寸法より小さい直方体形状のブロックである。このブロック２０の上面２０Ｕと下面２０Ｌとには、長手方向一端部から他端部まで延びるＵ溝２２が形成されている。なお、上面２０Ｕと下面２０Ｌとの厚さ方向両端部には、平面である棚部２４が設けられている。
【００１６】
また、ブロック２０には、高さ方向にブロック２０を貫通する複数（本実施形態では２個）の貫通孔２６が、正面視における横幅方向に並べて形成されている。この貫通孔２６は、丸孔である。本実施形態では、２個の貫通孔２６が、正面視における横幅方向の中心線に対して左右対称に配されている。
【００１７】
図３は、壁１０を示す拡大正面図であり、図４は、壁を厚さ方向の中央部で切断した断面を示す拡大正面断面図である。また、図５は、壁１０を示す側断面図（図３の５−５断面図）であり、図６は、壁１０を示す平面断面図（図３の６−６断面図）である。これらの図に示すように、ブロック２０は狭幅の間隔を空けて組積され、隣り合うブロック２０の間には目地材２８が充填されており、隣り合うブロック２０は目地材２８により接合されている。ここで、左右に対向するブロック２０の側面２０Ｓの間と上下に対向するブロック２０の棚部２４の間に目地材２８が充填されており、左右に対向する側面２０Ｓが目地材２８により接合され、上下に対向する棚部２４が目地材２８により接合されている。
【００１８】
また、ブロック２０は、上段のブロック２０の貫通孔２６と下段のブロック２０の貫通孔２６とが同軸となるように組積されている。これにより、壁１０内には、高さ方向に延びる貫通孔２６が高さ方向に連続するように組み合わされてなる、高さ方向に延びる空洞３０Ｈが形成されている。また、ブロック２０は、上段のブロック２０のＵ溝２２と下段のブロック２０のＵ溝２２とが上下対称となるように組積されている。これにより、壁１０内には、横幅方向に延びる空洞３０Ｗが形成されている。
【００１９】
ここで、高さ方向に延びる空洞３０Ｈと横幅方向に延びる空洞３０Ｗとは交差している。これにより、壁１０内には、空洞３０Ｈと空洞３０Ｗとからなる格子状の空洞３０が形成されている。この空洞３０にはグラウト材としてのモルタルが充填されている。これにより、壁１０内には、断面円状のモルタル製の柱４０Ｐと断面円状のモルタル製の梁４０Ｂとが交差してなる格子状の構造体４０が形成されている。
【００２０】
ところで、ブロック２０は、レンガであり、構造材として機能する程の耐力は有していない。これに対して、構造体４０は、レンガよりも圧縮強度及び引張強度が大きく構造材として機能する耐力を有するモルタルで形成されている。
【００２１】
柱４０Ｐの上端部とＲＣ梁１２との接合部には、柱筋が配筋されており、柱４０Ｐの上端部が、ＲＣ梁１２に定着されている。また、柱４０Ｐの下端部とＲＣ梁１４との接合部にも、柱筋が配筋されており、柱４０Ｐの下端部が、ＲＣ梁１４に定着されている。
【００２２】
また、外壁１００には複数のアンカー１０２の一端側が埋設されており、この複数のアンカー１０２が、外壁１００から壁１０側に突出している。各アンカー１０２は、構造体４０における柱４０Ｐと梁４０Ｂとが交差する部位に対応して配されており、各アンカー１０２の他端側は、構造体４０の交差部に埋設されている。これにより、壁１０が外壁１００に固定されている。なお、アンカー１０２は、壁１０の倒れ防止のために設けてあればよく、多数設けることは必須ではない。
【００２３】
また、壁１０は、外壁１００との間に間隔を空けて構築されており、壁１０と外壁１００との間には、グラウト材１０４が充填されている。このグラウト材１０４は、モルタル等であるが、構造体４０の形成に用いたモルタルのような強度を有するものを用いる必要はない。なお、壁１０と外壁１００との間には、グラウト材を充填せずに空気層を設けることにより、断熱効果を与えてもよい。また、壁１０と外壁１００との間に断熱材を挟んでもよい。
【００２４】
次に、壁１０の構築方法について説明する。
まず、ブロック２０を、格子状の空洞３０が形成されるように、壁１０の全高よりも低い所定高さまで組積する工程を実施する。この工程では、外壁１００との間に間隔を空けた状態で組積する。また、左右に隣設されたブロック２０の側面２０Ｓの間と、上下に隣設されたブロック２０の棚部２４の間とに目地材２８を施工することにより、組積されたブロック２０を接合する。また、アンカー１０２の他端側を、空洞３０における空洞３０Ｈと空洞３０Ｗとの交差部にセットする。さらに、空洞３０Ｈの下端部に、ＲＣ梁１４との定着用の柱筋を配筋する。
【００２５】
次に、壁１０内に形成された格子状の空洞３０にモルタルを打設する工程を実施する。この工程では、硬化後に上述したような高強度を発現するモルタルを、最上段のブロック２０の上面２０Ｕの貫通孔２６から空洞３０Ｕに流し込み、最下段の貫通孔２６から最上段の貫通孔２６まで充填する。ここで、施工時のモルタルは、流動性が高いことから、各段の貫通孔２６に充填されると、Ｕ溝２４に流れ込む。この際、Ｕ溝２４に流れ込んだモルタルは、目地材２８で塞き止められることにより、各段の空洞３０Ｗに充填される。
【００２６】
ここで、空洞３０Ｈの下端部には、ＲＣ梁１４との定着用の柱筋が配筋されているため、空洞３０Ｈ内に充填されたモルタルが硬化すると、梁４０Ｐの下端部がＲＣ梁１４に定着される。
【００２７】
次に、壁１０と外壁１００との隙間にグラウト材を充填する工程を実施する。該工程では、空洞３０に充填するモルタルと比較して硬化後の強度が低いグラウト材を、上から壁１０と外壁１００との隙間に流し込む。
【００２８】
以上の工程を、上述の所定高さ毎繰り返し、最後に，空洞３０Ｈの上端部に、ＲＣ梁１２との定着用の柱筋を配筋することにより、柱４０Ｐの上端部をＲＣ梁１２に定着させる。以上で、上下両端がＲＣ梁１２、１４に定着され、全域に格子状のモルタル製の構造体４０が張り巡らされた壁１０が構築される。
【００２９】
このような方法により構築された壁１０では、レンガブロックであるブロック２０を組積して構築した新設の壁１０が、既設の外壁１００の仕上げ壁となることにより、外壁１００の意匠性を向上できる。また、上下両端を外壁１００に定着された格子状のモルタル製の構造体４０が、壁１０の全域に亘って張り巡らされていることにより、外壁１００の圧縮強度と引張強度とを補強でき、外壁１００の耐震性能を向上できる。
【００３０】
ここで、ブロック２０よりも高強度のグラウト材により格子状の構造体４０を形成したことから、構造体４０の圧縮荷重や引張荷重を負担する構造材としての性能を効果的に向上させることができ、以って、ブロック２０に要求される耐力を低下させることができる。従って、ブロック２０の選択の自由度を広げることができると共に、壁１０の圧縮強度、引張強度やブロック２０の接合強度を高めることができる。
【００３１】
また、本実施形態では、ブロック２０よりも高強度のモルタルを用いて格子状の構造体４０を形成したことにより、壁１０において、構造体４０のみを構造材とし、ブロック２０を構造材としての性能が低い化粧用ブロックとすることが可能となっている。これにより、ブロック２０をレンガや植生が可能なポーラスブロックとすることで壁１０の意匠性や断熱性を高めると共に、壁１０の圧縮強度、引張強度やブロック２０の接合強度を確保することができる。
【００３２】
なお、ポーラスブロックは吸水性が高いことから、ブロック２０をポーラスブロックとする場合には、ブロック２０にエポキシ樹脂でコーティングする等の撥水処理を施すことにより、ブロック２０がグラウト材の水分を吸収することを抑制することが望ましい。
【００３３】
また、本実施形態では、組積されたブロック２０の内部に格子状の空洞３０が張り巡らされており、この空洞３０にモルタルを流し込むことにより格子状の構造体４０を形成できる。即ち、ブロック２０を型枠としてモルタルを打設することができるので、モルタルを打設するための専用の型枠を不要にでき、作業工数、コストを低減できる。
【００３４】
また、本実施形態では、組積されたブロック２０同士の接合強度が、モルタル製の格子状の構造体４０により補強される。従って、ブロック２０の剥落を抑制できる。
【００３５】
なお、構造体４０には強度上必要であれば配筋してもよく、高強度（例えば、圧縮強度が１８０Ｎ／ｍｍ２以上、引張強度が１１．０Ｎ／ｍｍ２以上）のモルタルを用いる場合等、グラウト材の強度のみで要求される耐力を確保できるような場合には、配筋工事を不要にしてもよい。
【００３６】
図７は、他の実施形態に係る壁１１０を示す正面図である。この図に示すように、壁１１０では、ブロック２０が水平方向に対して４５°傾斜した状態で組積されることにより、意匠的特徴が付加されている。
【００３７】
ここで、ブロック２０が水平方向に対して４５°傾斜していることにより、貫通孔２６が鉛直方向に対して４５°傾斜し、Ｕ溝２２が水平方向に対して４５°傾斜している。 これにより、壁１０内には、貫通孔２６が斜め方向に連続するように組み合わされてなる、斜め方向に延びる空洞１３０Ｂと、空洞１３０Ｂに対して直角の斜め方向に延びる空洞１３０Ｂ´とが形成されている。従って、壁１１０内には、空洞１３０Ｂと空洞１３０Ｂ´とからなる格子状の空洞１３０が形成されている。
【００３８】
この空洞１３０にはグラウト材としてのモルタルが充填されている。これにより、壁１１０内には、断面円状のモルタル製の筋かい１４０Ｂと断面円状のモルタル製の筋かい１４０Ｂ´とが交差してなる格子状の構造体１４０が形成されている。
【００３９】
ここで、壁部１１０内にＸ字状の構造１４０を形成したことにより、上記実施形態と同様の効果を得ることができると共に、構造体１４０が筋かい（ブレース）として機能することから、壁１１０の圧縮強度をより一層高めることができる。従って、外壁１００の耐震性能をより一層向上できる。
【００４０】
なお、本実施形態では、構造体１４０の圧縮強度を最大に高めるべく、ブロック２０を水平方向に対して４５°傾斜させて組積したが、４５°の傾斜角度は必須ではない。
【００４１】
図８は、壁１０を既設の多角形の外壁１０１の各平面１０１Ａの仕上げ壁として構築した例を示す平面図である。この図に示すように、多角形（例えば図示するように長方形）の外壁１０１の角部１０１Ｃには、角部１０１Ｃに沿って屈曲した（例えば図示するようにＬ字状に屈曲した）鉄骨やＲＣ等の支持部材２１２が設置されている。支持部材２１２の上下両端部は、角部１０１Ｃに定着されている。
【００４２】
ここで、隣り合う支持部材２１２の間に壁１０が構築されており、その左右両端がそれぞれ支持部材２１２に定着されている。これにより、多角形の外壁１０１の各平面１０１Ａに面して構築された複数の壁１０が、外壁１０１に支持されている。
【００４３】
なお、円形で無端の外壁の仕上げ壁として壁１０を構築する場合には、ブロック２０の１個１個を僅かに傾けながら並べていき壁１０を無端の円筒状に形成することにより、壁１０を壁１０自身で支持することができる。これにより、定着用の柱や梁を不要にできる。
【００４４】
図９は、壁１０を、既設の柱３１０に固定される仕切り壁として構築した例を示す平面図である。この図に示すように、１列に並べて配された複数本の既設の柱３１０に沿って壁１０が構築されている。
【００４５】
両端の柱３１０にはＬ字状の支持部材３１２が定着されており、壁１０は、アンカー１０２により各柱３１０に固定されると共に、左右両端を左右両側の支持部材３１２に定着されている。これにより、1列に並べて配された複数本の柱３１０に沿って構築された壁１０が、左右両側の柱３１０に支持されている。
【００４６】
なお、上記実施形態では、ブロック２０にＵ溝２２と貫通孔２６とを形成した。しかし、ブロック２０にＵ溝２２と貫通孔２６との何れか一方のみを形成してもよい。また、上記実施形態では、溝をＵ字状に貫通孔を丸状に形成したが、溝と貫通孔との形状は、これらには限られない。また、上記実施形態では、ブロック２０に２個の貫通孔２６を形成したが、貫通孔２６の数は、１個でも３個でもよく適宜設定すればよい。さらに、上記実施形態では、溝２２と貫通孔２６に鉄筋を配していないが、溝２２と貫通孔２６に鉄筋を配して壁１０を補強してもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 壁、１２、１４ ＲＣ梁、２０ ブロック、２０Ｕ 上面、２０Ｌ 下面、２０Ｓ 側面、２２ Ｕ溝（溝）、２４ 棚部、２６ 貫通孔、２８ 目地材、３０、３０Ｈ、３０Ｗ 空洞、４０ 構造体、４０Ｐ 柱、４０Ｂ 梁、１００、１０１ 外壁、１０１Ａ 平面、１０１Ｃ 角部、１０２ アンカー、１０４ アンカー、１１０ 壁、１３０、１３０Ｂ、１３０Ｂ´ 空洞、１４０ 構造体、１４０Ｂ、１４０Ｂ´ 筋かい、２１２、３１２ 支持部材、３１０ 柱
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロックを組積してなる壁の構築方法であって、
貫通孔及び溝の少なくとも一方が形成された複数の前記ブロックを、前記貫通孔及び前記溝の少なくとも一方が組み合わされてなる格子状の空洞が形成されるように組積し、前記ブロックよりも高い強度を硬化後に発現するグラウト材を前記格子状の空洞に打設する壁の構築方法。
【請求項２】
前記壁は、既設躯体を装飾すると共に補強する請求項１に記載の壁の構築方法。
【請求項３】
前記既設躯体は外壁である請求項２に記載の壁の構築方法。
【請求項４】
壁の上下両端及び左右両端の少なくとも一方を前記既設躯体に定着させる請求項２又は請求項３に記載の壁の構築方法。
【請求項５】
縦横に延びる空洞が交差してなる前記格子状の空洞が形成されるように、前記ブロックを組積する請求項１から請求項４までの何れか１項に記載の壁の構築方法。
【請求項６】
斜め方向に延びる空洞が交差してなる前記格子状の空洞が形成されるように、前記ブロックを組積する請求項１から請求項４までの何れか１項に記載の壁の構築方法。
【請求項７】
請求項１から請求項６までの何れか１項に記載の方法により構築された壁。
【請求項８】
組積されて壁を構成する化粧ブロックであって、
組み合わされて格子状の空洞を構成する貫通孔及び溝の少なくとも一方が形成されている化粧ブロック。
【請求項１】
ブロックを組積してなる壁の構築方法であって、
貫通孔及び溝の少なくとも一方が形成された複数の前記ブロックを、前記貫通孔及び前記溝の少なくとも一方が組み合わされてなる格子状の空洞が形成されるように組積し、前記ブロックよりも高い強度を硬化後に発現するグラウト材を前記格子状の空洞に打設する壁の構築方法。
【請求項２】
前記壁は、既設躯体を装飾すると共に補強する請求項１に記載の壁の構築方法。
【請求項３】
前記既設躯体は外壁である請求項２に記載の壁の構築方法。
【請求項４】
壁の上下両端及び左右両端の少なくとも一方を前記既設躯体に定着させる請求項２又は請求項３に記載の壁の構築方法。
【請求項５】
縦横に延びる空洞が交差してなる前記格子状の空洞が形成されるように、前記ブロックを組積する請求項１から請求項４までの何れか１項に記載の壁の構築方法。
【請求項６】
斜め方向に延びる空洞が交差してなる前記格子状の空洞が形成されるように、前記ブロックを組積する請求項１から請求項４までの何れか１項に記載の壁の構築方法。
【請求項７】
請求項１から請求項６までの何れか１項に記載の方法により構築された壁。
【請求項８】
組積されて壁を構成する化粧ブロックであって、
組み合わされて格子状の空洞を構成する貫通孔及び溝の少なくとも一方が形成されている化粧ブロック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−２２００７５（Ｐ２０１１−２２００７５Ａ）
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９３４３４（Ｐ２０１０−９３４３４）
【出願日】平成２２年４月１４日（２０１０．４．１４）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１４日（２０１０．４．１４）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
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