外壁断熱構造及び組立式貯液槽
【課題】接合フランジが熱架橋になることを回避して、外壁に結露が発生することを十分に抑制すること。
【解決手段】補強金具２５に複数のネジ穴３１が上下方向に間隔を置いてそれぞれ形成され、外壁３側に複数の断熱カバー３３が組み合わせるように配設され、各々の断熱カバー３３に複数の貫通穴３５が対応関係にあるネジ穴３１に整合するようにそれぞれ形成され、各々の補強金具２５における複数のネジ穴３１に取付ネジ４９が外方向から螺合してそれぞれ設けられ、各々の取付ネジ４９が対応関係にある貫通穴３５にそれぞれ貫通し、各々の断熱カバー３３が複数の取付ネジ４９によって外壁単位パネル７に対してそれぞれ取付けられると、各々の外壁単位パネル７における接合フランジ１１により囲まれる空間Ｓが断熱カバー３３によってそれぞれ密閉されるようになっていること。
【解決手段】補強金具２５に複数のネジ穴３１が上下方向に間隔を置いてそれぞれ形成され、外壁３側に複数の断熱カバー３３が組み合わせるように配設され、各々の断熱カバー３３に複数の貫通穴３５が対応関係にあるネジ穴３１に整合するようにそれぞれ形成され、各々の補強金具２５における複数のネジ穴３１に取付ネジ４９が外方向から螺合してそれぞれ設けられ、各々の取付ネジ４９が対応関係にある貫通穴３５にそれぞれ貫通し、各々の断熱カバー３３が複数の取付ネジ４９によって外壁単位パネル７に対してそれぞれ取付けられると、各々の外壁単位パネル７における接合フランジ１１により囲まれる空間Ｓが断熱カバー３３によってそれぞれ密閉されるようになっていること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯留水等の液体を貯留する組立式貯液槽、及び組立式貯液槽における外壁を断熱する外壁断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
集合住宅、高層ビル、又は商業目的の建屋等には組立式貯液槽が設置されることが多い。この組立式貯液槽は、給水、給湯、空調、温水等に使用される水等の液体を貯留するものである。
【０００３】
また、組立式貯液槽に貯留した液体を保温するために、組立式貯液槽における外壁を断熱する外壁断熱構造が用いられている（特許文献１参照）。即ち、外壁を構成する複数の外壁単位パネルにおける外壁単位パネル基板の外側面（外表面）には、断熱材からなる断熱層が直接的にそれぞれ設けられており、複数の断熱層の表面には、外装シートが設けられている。
【特許文献１】特開平８−１８３５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、先行技術に係る外壁断熱構造にあっては、外壁単位パネルにおける外壁単位パネル基板にのみ断熱層が設けられてあって、外壁単位パネル基板の周縁に形成された接合フランジは、外気に露出した状態にある。そのため、接合フランジが熱架橋になって、外壁（外壁単位パネル）に結露が発生し易くなるという問題ある。
【０００５】
また、接合フランジ近辺に接合ボルト等の締め付けスペースを確保するために、断熱層の厚さを局所的に薄くする必要がある。そのため、外壁断熱構造による断熱性能が低下して、組立式貯液槽に貯留した液体を十分に保温することができない。
【０００６】
そこで、本発明は、前述の問題を解決するために、外壁単位パネルにおける接合フランジを外気から遮断した状態にすることができ、かつ、接続フランジに囲まれる空間内の空気層に断熱作用を持たせることができる、新規な外壁断熱構造及びこの外壁断熱構造を備えた新規な組立式貯液槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の要旨は、組立式貯液槽における外壁を断熱する外壁断熱構造において、前記外壁を構成する各々の外壁単位パネルにおける接合フランジにそれぞれ設けられ、上下方向へ延びてあって、複数のネジ穴を上下方向に間隔を置いてそれぞれ有した補強金具と、前記外壁側に組み合わせるように配設され、複数の貫通穴が対応関係にある前記ネジ穴に整合するようにそれぞれ形成され、少なくとも断熱材を主要な構成材料とする複数の断熱カバーと、各々の前記補強金具における複数の前記ネジ穴に外方向から螺合してそれぞれ設けられ、対応関係にある前記貫通穴にそれぞれ貫通してあって、前記断熱カバーを前記外壁単位パネルに対して取付ける取付ネジと、を具備し、各々の前記断熱カバーが複数の前記取付ネジによって前記外壁単位パネルに対してそれぞれ取付けられると、各々の前記外壁単位パネルにおける前記接合フランジにより囲まれる空間が前記断熱カバーによってそれぞれ密閉されるようになっていることである。
【０００８】
第１の要旨によると、 前記外壁側に複数の前記断熱カバーが組み合わせるように配設され、各々の前記断熱カバーが複数の前記取付ネジによって前記外壁単位パネルに対してそれぞれ取付けられると、各々の前記外壁単位パネルにおける前記接合フランジにより囲まれる空間が前記断熱カバーによってそれぞれ密閉されるようになっているため、前記空間に外気等が侵入することがなく、前記接合フランジを外気から遮断した状態にすることができ、かつ、前記空間内の空気層に断熱作用を持たせることができる。
【０００９】
また、複数の補強金具は複数のネジ穴を上下方向に間隔を置いてそれぞれ有してあって、複数の前記断熱カバーに複数の前記貫通穴が対応関係にある前記ネジ穴に整合するようにそれぞれ形成されているため、複数の前記取付ネジによって外方向から複数の前記断熱カバーを前記外壁単位パネルに対して取付ける（前記外壁側に取付ける）ことができる。
【００１０】
本発明の第２の要旨は、第１の要旨に加えて、各々の前記取付ネジがそれぞれ樹脂からなることである。
【００１１】
本発明の第３の要旨は、第１の要旨又は第２の要旨に加えて、各々の前記断熱カバーは、断熱材からなる断熱カバー本体と、この断熱カバー本体の表面に設けられかつ樹脂からなる外装シートと、前記断熱カバー本体の縁部に前記外装シートを併せて挟むように設けられかつ樹脂からなるカバー枠と、このカバー枠に設けられかつ前記接合フランジの先端面に圧接可能なパッキンとをそれぞれ備えていることである。
【００１２】
本発明の第４の要旨は、第１の要旨から第３の要旨のうちのいずれかの要旨に加えて、各々のコーナ側の隣接関係にある一対の前記断熱カバーの間にそれぞれ設けられ、上下方向へそれぞれ延びてあって、一対の前記断熱カバーのうちの一方の前記断熱カバーにおける最もコーナ寄りの端部を挟むように保持する第１凹部と、他方の前記断熱カバーにおける最もコーナ寄りの端部を挟むように保持する第２凹部とをそれぞれ有し、樹脂からなるコーナ枠と、固定用めねじを有し、金属からなるコーナーブラケットを具備したことである。
【００１３】
本発明の第５の要旨は、第１の要旨から第３の要旨のうちのいずれかの要旨に加えて、前記断熱材だけでなく、密閉された空間にも断熱作用を持たせることである。
【００１４】
本発明の第５の要旨は、第１の要旨から第４の要旨のうちのいずれかの要旨に加えて、前記断熱材を取り付けるための金具が、耐震補強金具を兼ねることである。
【００１５】
本発明の第５の要旨は、液体を貯留する組立式貯液槽において、第１の要旨から第４の要旨のうちのいずれかの要旨からなる外壁断熱構造を具備したことである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、前記空間に外気等が侵入することがなく、前記接合フランジを外気から遮断した状態にすることができるため、前記接合フランジが熱架橋になることがなく、前記外壁（前記外壁単位パネル）に結露が発生することを十分に抑制できる。
【００１７】
また、前記空間内の空気層に断熱作用を発揮させるため、前記外壁断熱構造による断熱性能を高めて、前記組立式貯液槽に貯留した液体を十分に保温することができる。
【００１８】
更に、複数の前記取付ネジによって外方向から複数の前記断熱カバーを前記外壁単位パネルに対して取付けることができるため、前記外壁断熱構造の組立を簡単かつ短時間に行うことができ、前記外壁断熱構造の組立の作業能率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施形態について図１から図４を参照して説明する。
【００２０】
ここで、図１は、本発明の実施形態に係る外壁断熱構造の中央側の部分断面図、図２は、本発明の実施形態に係る外壁断熱構造のコーナ側の部分断面図、図３は、本発明の実施形態に係る外壁断熱構造の一部分の分解斜視図、図４は、本発明の実施形態に係る組立式貯液槽の斜視図である。
【００２１】
図３及び図４に示すように、本発明の実施形態に係る組立式貯液槽１は、給水、給湯、空調等に使用される水等の液体を貯留するものであって、外壁３と、天井５と、底板（図示省略）とを具備している。そして、外壁３、天井５、及び底板の構成について簡単に説明すると、次のようになる。
【００２２】
即ち、外壁３は、ＦＲＰ等の合成樹脂又はステンレス等の金属からなる外壁単位パネル７を備えており、各々の外壁単位パネル７は、四角形状の外壁単位パネル基板９と、この外壁単位パネル基板９の周縁に形成された枠状の接合フランジ１１とをそれぞれ有している。そして、外壁３は、複数の外壁単位パネル７を組み合わせつつ、隣接関係にある外壁単位パネル７における接合フランジ１１同士をボルト１３とナット１５（図１参照）によって接合することにより構成されている。
【００２３】
天井５は、ＦＲＰ等の合成樹脂又はステンレス等の金属からなる天井単位パネル１７を備えており、各々の外壁単位パネル７は、四角形状の天井単位パネル基板１９と、この天井単位パネル基板１９の周縁に形成された枠状の接合フランジ（図示省略）とをそれぞれ有している。そして、天井５は、複数の天井単位パネル１７を組み合わせつつ、隣接関係にある天井単位パネル１７における接合フランジ同士を接合することにより構成されている。なお、適宜の天井単位パネル１７における天井単位パネル基板１９には、マンホール蓋２１が設けられている。
【００２４】
底板は、ＦＲＰ等の合成樹脂又はステンレス等の金属からなる底板単位パネル（図示省略）を備えており、各々の底板単位パネルは、四角形状の底板単位パネル基板（図示省略）と、この底板単位パネル基板の周縁に形成された枠状の接合フランジ（図示省略）とをそれぞれ有している。そして、底板は、複数の底板単位パネルを組み合わせつつ、隣接関係にある底板単位パネルにおける接合フランジ同士を接合することにより構成されている。
【００２５】
更に、組立式貯液槽１に貯留した液体を保温するために、組立式貯液槽１は、外壁３を断熱する外壁断熱構造２３を具備している。以下、外壁断熱構造２３の具体的な構成について詳細に説明する。
【００２６】
図１から図３に示すように、各々の外壁単位パネル７における接合フランジ１１には、ステンレス等の金属からなるＬ型の一対の補強金具２５が前述のボルト１３とナット１５又は別のボルト２７とナット２９（図２参照）によってそれぞれ設けられており、各々の補強金具２５は、上下方向（図１及び図２において紙面に向かって表裏方向、図３において上下方向）へそれぞれ延びている。また、各々の補強金具２５には、複数のネジ穴３１がタッピング加工によって上下方向に間隔を置いてそれぞれ形成されている。なお、補強金具２５にタッパピング加工によってネジ穴３１が形成される代わりに、ネジ穴を有したナット（図示省略）が溶接等によって設けられるようにしても構わない。
【００２７】
外壁３側には、複数の断熱カバー３３が組み合わせるように配設されており、各々の断熱カバー３３の両端部には、複数の貫通穴３５が対応関係にあるネジ穴３１に整合するようにそれぞれ形成されている。そして、各々の断熱カバー３３の具体的な構成は、次のようになる。
【００２８】
即ち、断熱カバー３３は、ポリウレタン等の断熱材からなる四角形状の断熱カバー本体３７を備えており、この断熱カバー本体３７の表面には、ＡＢＳ等の樹脂からなる外装シート３９が設けられている。また、断熱カバー本体３７の縁部には、ＰＶＣ等の硬質樹脂からなるカバー枠４１が外装シート３９を併せて挟むように設けられており、このカバー枠４１は、押出成形によって製造されるものである。そして、カバー枠４１には、ＰＶＣ等の軟質質樹脂からなるパッキン４３が設けられており、このパッキン４３は、接合フランジ１１の先端面に圧接可能であって、カバー枠４１の製造ラインと同じ製造ライン上において製造されるものである。
【００２９】
なお、コーナＣ側の断熱カバー３３における断熱カバー本体３７の縁部のうち、最もコーナＣ寄りの端部には、カバー枠４１は設けられていない。また、コーナＣ側の断熱カバー３３における断熱カバー本体３７には、ＰＶＣ等の軟質質樹脂からなるパッキン４５が設けられており、このパッキン４５は、コーナＣ側の接合フランジ１１の先端面に圧接可能である。
【００３０】
各々の断熱カバー３３における複数の貫通穴３５には、ＰＶＣ等の樹脂からなる管状のスペーサ４７がそれぞれ設けられている。また、各々の補強金具２５における複数のネジ穴３１には、ナイロン等の樹脂からなる取付ネジ４９が外方向から螺合してそれぞれ設けられており、各々の取付ネジ４９は、断熱カバー３３を外壁単位パネル７に対して取付けるものであって、対応関係にあるスペーサ４７（換言すれば、対応関係にある貫通穴３５）にそれぞれ貫通している。
【００３１】
そして、各々の断熱カバー３３が複数の取付ネジ４９によって外壁単位パネル７に対してそれぞれ取付けられると、各々の外壁単位パネル７における接合フランジ１１により囲まれる空間Ｓが断熱カバー３３によってそれぞれ密閉されるようになっている。
【００３２】
各々のコーナＣ側の隣接関係にある一対の断熱カバー３３の間には、ＰＶＣ等の樹脂からなるコーナ枠５１がそれぞれ設けられている。また、各々のコーナ枠５１は、一対の断熱カバー３３のうちの一方の断熱カバー３３の端部を挟むように保持する第１凹部５３と、他方の断熱カバー３３の端部を挟むように保持する第２凹部５５とをそれぞれ有している。
【００３３】
続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３４】
外壁３側に複数の断熱カバー３３が組み合わせるように配設され、各々の断熱カバー３３が複数の取付ネジ４９によって外壁単位パネル７に対してそれぞれ取付けられると、各々の外壁単位パネル７における接合フランジ１１により囲まれる空間Ｓが断熱カバー３３におけるパッキン４３によってそれぞれ密閉されるようになっているため、空間Ｓに外気等が侵入することがなく、接合フランジ１１を外気から遮断した状態にすることができ、かつ、空間Ｓ内の空気層に断熱作用を持たせることができる。
【００３５】
また、複数の補強金具２５には複数のネジ穴３１が上下方向に間隔を置いてそれぞれ形成されてあって、複数の断熱カバー３３に複数の貫通穴３５が対応関係にあるネジ穴３１に整合するようにそれぞれ形成されているため、複数の取付ネジ４９によって外方向から複数の断熱カバー３３を外壁単位パネル７に対して取付ける（外壁３側に取付ける）ことができる。
【００３６】
以上如き、本発明の実施形態によれば、空間Ｓに外気等が侵入することがなく、接合フランジ１１を外気から遮断した状態にすることができるため、接合フランジ１１が熱架橋になることがなく、外壁３（外壁単位パネル７）に結露が発生することを十分に抑制できる。
【００３７】
また、空間Ｓ内の空気層に断熱作用を発揮させるため、外壁断熱構造２３による断熱性能を高めて、組立式貯液槽１に貯留した液体を十分に保温することができる。
【００３８】
更に、複数の取付ネジ４９によって外方向から複数の断熱カバー３３を外壁単位パネル７に対して取付けることができるため、外壁断熱構造２３の組立を簡単かつ短時間に行うことができ、外壁断熱構造２３の組立の作業能率が向上する。
【００３９】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、これらの実施形態に限定されないものである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態に係る外壁断熱構造の中央側の部分断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る外壁断熱構造のコーナ側の部分断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る外壁断熱構造の一部分の分解斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る組立式貯液槽の斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 組立式貯液槽
３ 外壁
５ 天井
７ 外壁単位パネル
９ 外壁単位パネル基板
１１ 接合フランジ
２３ 外壁断熱構造
２５ 補強金具
３１ ネジ穴
３３ 断熱カバー
３５ 貫通穴
３７ 断熱カバー本体
３９ 外装シート
４１ カバー枠
４３ パッキン
４５ スペーサ
４７ 取付ネジ
４９ コーナ枠
５１ 第１凹部
５３ 第２凹部
Ｃ コーナ
Ｓ 空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯留水等の液体を貯留する組立式貯液槽、及び組立式貯液槽における外壁を断熱する外壁断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
集合住宅、高層ビル、又は商業目的の建屋等には組立式貯液槽が設置されることが多い。この組立式貯液槽は、給水、給湯、空調、温水等に使用される水等の液体を貯留するものである。
【０００３】
また、組立式貯液槽に貯留した液体を保温するために、組立式貯液槽における外壁を断熱する外壁断熱構造が用いられている（特許文献１参照）。即ち、外壁を構成する複数の外壁単位パネルにおける外壁単位パネル基板の外側面（外表面）には、断熱材からなる断熱層が直接的にそれぞれ設けられており、複数の断熱層の表面には、外装シートが設けられている。
【特許文献１】特開平８−１８３５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、先行技術に係る外壁断熱構造にあっては、外壁単位パネルにおける外壁単位パネル基板にのみ断熱層が設けられてあって、外壁単位パネル基板の周縁に形成された接合フランジは、外気に露出した状態にある。そのため、接合フランジが熱架橋になって、外壁（外壁単位パネル）に結露が発生し易くなるという問題ある。
【０００５】
また、接合フランジ近辺に接合ボルト等の締め付けスペースを確保するために、断熱層の厚さを局所的に薄くする必要がある。そのため、外壁断熱構造による断熱性能が低下して、組立式貯液槽に貯留した液体を十分に保温することができない。
【０００６】
そこで、本発明は、前述の問題を解決するために、外壁単位パネルにおける接合フランジを外気から遮断した状態にすることができ、かつ、接続フランジに囲まれる空間内の空気層に断熱作用を持たせることができる、新規な外壁断熱構造及びこの外壁断熱構造を備えた新規な組立式貯液槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の要旨は、組立式貯液槽における外壁を断熱する外壁断熱構造において、前記外壁を構成する各々の外壁単位パネルにおける接合フランジにそれぞれ設けられ、上下方向へ延びてあって、複数のネジ穴を上下方向に間隔を置いてそれぞれ有した補強金具と、前記外壁側に組み合わせるように配設され、複数の貫通穴が対応関係にある前記ネジ穴に整合するようにそれぞれ形成され、少なくとも断熱材を主要な構成材料とする複数の断熱カバーと、各々の前記補強金具における複数の前記ネジ穴に外方向から螺合してそれぞれ設けられ、対応関係にある前記貫通穴にそれぞれ貫通してあって、前記断熱カバーを前記外壁単位パネルに対して取付ける取付ネジと、を具備し、各々の前記断熱カバーが複数の前記取付ネジによって前記外壁単位パネルに対してそれぞれ取付けられると、各々の前記外壁単位パネルにおける前記接合フランジにより囲まれる空間が前記断熱カバーによってそれぞれ密閉されるようになっていることである。
【０００８】
第１の要旨によると、 前記外壁側に複数の前記断熱カバーが組み合わせるように配設され、各々の前記断熱カバーが複数の前記取付ネジによって前記外壁単位パネルに対してそれぞれ取付けられると、各々の前記外壁単位パネルにおける前記接合フランジにより囲まれる空間が前記断熱カバーによってそれぞれ密閉されるようになっているため、前記空間に外気等が侵入することがなく、前記接合フランジを外気から遮断した状態にすることができ、かつ、前記空間内の空気層に断熱作用を持たせることができる。
【０００９】
また、複数の補強金具は複数のネジ穴を上下方向に間隔を置いてそれぞれ有してあって、複数の前記断熱カバーに複数の前記貫通穴が対応関係にある前記ネジ穴に整合するようにそれぞれ形成されているため、複数の前記取付ネジによって外方向から複数の前記断熱カバーを前記外壁単位パネルに対して取付ける（前記外壁側に取付ける）ことができる。
【００１０】
本発明の第２の要旨は、第１の要旨に加えて、各々の前記取付ネジがそれぞれ樹脂からなることである。
【００１１】
本発明の第３の要旨は、第１の要旨又は第２の要旨に加えて、各々の前記断熱カバーは、断熱材からなる断熱カバー本体と、この断熱カバー本体の表面に設けられかつ樹脂からなる外装シートと、前記断熱カバー本体の縁部に前記外装シートを併せて挟むように設けられかつ樹脂からなるカバー枠と、このカバー枠に設けられかつ前記接合フランジの先端面に圧接可能なパッキンとをそれぞれ備えていることである。
【００１２】
本発明の第４の要旨は、第１の要旨から第３の要旨のうちのいずれかの要旨に加えて、各々のコーナ側の隣接関係にある一対の前記断熱カバーの間にそれぞれ設けられ、上下方向へそれぞれ延びてあって、一対の前記断熱カバーのうちの一方の前記断熱カバーにおける最もコーナ寄りの端部を挟むように保持する第１凹部と、他方の前記断熱カバーにおける最もコーナ寄りの端部を挟むように保持する第２凹部とをそれぞれ有し、樹脂からなるコーナ枠と、固定用めねじを有し、金属からなるコーナーブラケットを具備したことである。
【００１３】
本発明の第５の要旨は、第１の要旨から第３の要旨のうちのいずれかの要旨に加えて、前記断熱材だけでなく、密閉された空間にも断熱作用を持たせることである。
【００１４】
本発明の第５の要旨は、第１の要旨から第４の要旨のうちのいずれかの要旨に加えて、前記断熱材を取り付けるための金具が、耐震補強金具を兼ねることである。
【００１５】
本発明の第５の要旨は、液体を貯留する組立式貯液槽において、第１の要旨から第４の要旨のうちのいずれかの要旨からなる外壁断熱構造を具備したことである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、前記空間に外気等が侵入することがなく、前記接合フランジを外気から遮断した状態にすることができるため、前記接合フランジが熱架橋になることがなく、前記外壁（前記外壁単位パネル）に結露が発生することを十分に抑制できる。
【００１７】
また、前記空間内の空気層に断熱作用を発揮させるため、前記外壁断熱構造による断熱性能を高めて、前記組立式貯液槽に貯留した液体を十分に保温することができる。
【００１８】
更に、複数の前記取付ネジによって外方向から複数の前記断熱カバーを前記外壁単位パネルに対して取付けることができるため、前記外壁断熱構造の組立を簡単かつ短時間に行うことができ、前記外壁断熱構造の組立の作業能率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施形態について図１から図４を参照して説明する。
【００２０】
ここで、図１は、本発明の実施形態に係る外壁断熱構造の中央側の部分断面図、図２は、本発明の実施形態に係る外壁断熱構造のコーナ側の部分断面図、図３は、本発明の実施形態に係る外壁断熱構造の一部分の分解斜視図、図４は、本発明の実施形態に係る組立式貯液槽の斜視図である。
【００２１】
図３及び図４に示すように、本発明の実施形態に係る組立式貯液槽１は、給水、給湯、空調等に使用される水等の液体を貯留するものであって、外壁３と、天井５と、底板（図示省略）とを具備している。そして、外壁３、天井５、及び底板の構成について簡単に説明すると、次のようになる。
【００２２】
即ち、外壁３は、ＦＲＰ等の合成樹脂又はステンレス等の金属からなる外壁単位パネル７を備えており、各々の外壁単位パネル７は、四角形状の外壁単位パネル基板９と、この外壁単位パネル基板９の周縁に形成された枠状の接合フランジ１１とをそれぞれ有している。そして、外壁３は、複数の外壁単位パネル７を組み合わせつつ、隣接関係にある外壁単位パネル７における接合フランジ１１同士をボルト１３とナット１５（図１参照）によって接合することにより構成されている。
【００２３】
天井５は、ＦＲＰ等の合成樹脂又はステンレス等の金属からなる天井単位パネル１７を備えており、各々の外壁単位パネル７は、四角形状の天井単位パネル基板１９と、この天井単位パネル基板１９の周縁に形成された枠状の接合フランジ（図示省略）とをそれぞれ有している。そして、天井５は、複数の天井単位パネル１７を組み合わせつつ、隣接関係にある天井単位パネル１７における接合フランジ同士を接合することにより構成されている。なお、適宜の天井単位パネル１７における天井単位パネル基板１９には、マンホール蓋２１が設けられている。
【００２４】
底板は、ＦＲＰ等の合成樹脂又はステンレス等の金属からなる底板単位パネル（図示省略）を備えており、各々の底板単位パネルは、四角形状の底板単位パネル基板（図示省略）と、この底板単位パネル基板の周縁に形成された枠状の接合フランジ（図示省略）とをそれぞれ有している。そして、底板は、複数の底板単位パネルを組み合わせつつ、隣接関係にある底板単位パネルにおける接合フランジ同士を接合することにより構成されている。
【００２５】
更に、組立式貯液槽１に貯留した液体を保温するために、組立式貯液槽１は、外壁３を断熱する外壁断熱構造２３を具備している。以下、外壁断熱構造２３の具体的な構成について詳細に説明する。
【００２６】
図１から図３に示すように、各々の外壁単位パネル７における接合フランジ１１には、ステンレス等の金属からなるＬ型の一対の補強金具２５が前述のボルト１３とナット１５又は別のボルト２７とナット２９（図２参照）によってそれぞれ設けられており、各々の補強金具２５は、上下方向（図１及び図２において紙面に向かって表裏方向、図３において上下方向）へそれぞれ延びている。また、各々の補強金具２５には、複数のネジ穴３１がタッピング加工によって上下方向に間隔を置いてそれぞれ形成されている。なお、補強金具２５にタッパピング加工によってネジ穴３１が形成される代わりに、ネジ穴を有したナット（図示省略）が溶接等によって設けられるようにしても構わない。
【００２７】
外壁３側には、複数の断熱カバー３３が組み合わせるように配設されており、各々の断熱カバー３３の両端部には、複数の貫通穴３５が対応関係にあるネジ穴３１に整合するようにそれぞれ形成されている。そして、各々の断熱カバー３３の具体的な構成は、次のようになる。
【００２８】
即ち、断熱カバー３３は、ポリウレタン等の断熱材からなる四角形状の断熱カバー本体３７を備えており、この断熱カバー本体３７の表面には、ＡＢＳ等の樹脂からなる外装シート３９が設けられている。また、断熱カバー本体３７の縁部には、ＰＶＣ等の硬質樹脂からなるカバー枠４１が外装シート３９を併せて挟むように設けられており、このカバー枠４１は、押出成形によって製造されるものである。そして、カバー枠４１には、ＰＶＣ等の軟質質樹脂からなるパッキン４３が設けられており、このパッキン４３は、接合フランジ１１の先端面に圧接可能であって、カバー枠４１の製造ラインと同じ製造ライン上において製造されるものである。
【００２９】
なお、コーナＣ側の断熱カバー３３における断熱カバー本体３７の縁部のうち、最もコーナＣ寄りの端部には、カバー枠４１は設けられていない。また、コーナＣ側の断熱カバー３３における断熱カバー本体３７には、ＰＶＣ等の軟質質樹脂からなるパッキン４５が設けられており、このパッキン４５は、コーナＣ側の接合フランジ１１の先端面に圧接可能である。
【００３０】
各々の断熱カバー３３における複数の貫通穴３５には、ＰＶＣ等の樹脂からなる管状のスペーサ４７がそれぞれ設けられている。また、各々の補強金具２５における複数のネジ穴３１には、ナイロン等の樹脂からなる取付ネジ４９が外方向から螺合してそれぞれ設けられており、各々の取付ネジ４９は、断熱カバー３３を外壁単位パネル７に対して取付けるものであって、対応関係にあるスペーサ４７（換言すれば、対応関係にある貫通穴３５）にそれぞれ貫通している。
【００３１】
そして、各々の断熱カバー３３が複数の取付ネジ４９によって外壁単位パネル７に対してそれぞれ取付けられると、各々の外壁単位パネル７における接合フランジ１１により囲まれる空間Ｓが断熱カバー３３によってそれぞれ密閉されるようになっている。
【００３２】
各々のコーナＣ側の隣接関係にある一対の断熱カバー３３の間には、ＰＶＣ等の樹脂からなるコーナ枠５１がそれぞれ設けられている。また、各々のコーナ枠５１は、一対の断熱カバー３３のうちの一方の断熱カバー３３の端部を挟むように保持する第１凹部５３と、他方の断熱カバー３３の端部を挟むように保持する第２凹部５５とをそれぞれ有している。
【００３３】
続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３４】
外壁３側に複数の断熱カバー３３が組み合わせるように配設され、各々の断熱カバー３３が複数の取付ネジ４９によって外壁単位パネル７に対してそれぞれ取付けられると、各々の外壁単位パネル７における接合フランジ１１により囲まれる空間Ｓが断熱カバー３３におけるパッキン４３によってそれぞれ密閉されるようになっているため、空間Ｓに外気等が侵入することがなく、接合フランジ１１を外気から遮断した状態にすることができ、かつ、空間Ｓ内の空気層に断熱作用を持たせることができる。
【００３５】
また、複数の補強金具２５には複数のネジ穴３１が上下方向に間隔を置いてそれぞれ形成されてあって、複数の断熱カバー３３に複数の貫通穴３５が対応関係にあるネジ穴３１に整合するようにそれぞれ形成されているため、複数の取付ネジ４９によって外方向から複数の断熱カバー３３を外壁単位パネル７に対して取付ける（外壁３側に取付ける）ことができる。
【００３６】
以上如き、本発明の実施形態によれば、空間Ｓに外気等が侵入することがなく、接合フランジ１１を外気から遮断した状態にすることができるため、接合フランジ１１が熱架橋になることがなく、外壁３（外壁単位パネル７）に結露が発生することを十分に抑制できる。
【００３７】
また、空間Ｓ内の空気層に断熱作用を発揮させるため、外壁断熱構造２３による断熱性能を高めて、組立式貯液槽１に貯留した液体を十分に保温することができる。
【００３８】
更に、複数の取付ネジ４９によって外方向から複数の断熱カバー３３を外壁単位パネル７に対して取付けることができるため、外壁断熱構造２３の組立を簡単かつ短時間に行うことができ、外壁断熱構造２３の組立の作業能率が向上する。
【００３９】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、これらの実施形態に限定されないものである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態に係る外壁断熱構造の中央側の部分断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る外壁断熱構造のコーナ側の部分断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る外壁断熱構造の一部分の分解斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る組立式貯液槽の斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 組立式貯液槽
３ 外壁
５ 天井
７ 外壁単位パネル
９ 外壁単位パネル基板
１１ 接合フランジ
２３ 外壁断熱構造
２５ 補強金具
３１ ネジ穴
３３ 断熱カバー
３５ 貫通穴
３７ 断熱カバー本体
３９ 外装シート
４１ カバー枠
４３ パッキン
４５ スペーサ
４７ 取付ネジ
４９ コーナ枠
５１ 第１凹部
５３ 第２凹部
Ｃ コーナ
Ｓ 空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
組立式貯液槽における外壁を断熱する外壁断熱構造において、
前記外壁を構成する各々の外壁単位パネルにおける接合フランジにそれぞれ設けられ、上下方向へそれぞれ延びてあって、複数のネジ穴を上下方向に間隔を置いてそれぞれ有した補強金具と、
前記外壁側に組み合わせるように配設され、複数の貫通穴が対応関係にある前記ネジ穴に整合するようにそれぞれ形成され、少なくとも断熱材を主要な構成材料とする複数の断熱カバーと、
各々の前記補強金具における複数の前記ネジ穴に外方向から螺合してそれぞれ設けられ、対応関係にある前記貫通穴にそれぞれ貫通してあって、前記断熱カバーを前記外壁単位パネルに対して取付ける取付ネジと、を具備し、
各々の前記断熱カバーが複数の前記取付ネジによって前記外壁単位パネルに対してそれぞれ取付けられると、各々の前記外壁単位パネルにおける前記接合フランジにより囲まれる空間が前記断熱カバーによってそれぞれ密閉されるようになっていることを特徴とする外壁断熱構造。
【請求項２】
各々の前記取付ネジが樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の外壁断熱構造。
【請求項３】
各々の前記断熱カバーは、断熱材からなる断熱カバー本体と、この断熱カバー本体の表面に設けられかつ樹脂からなる外装シートと、前記断熱カバー本体の縁部に前記外装シートを併せて挟むように設けられかつ樹脂からなるカバー枠と、このカバー枠に設けられかつ前記接合フランジの先端面に圧接可能なパッキンとをそれぞれ備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の外壁断熱構造。
【請求項４】
各々のコーナ側の隣接関係にある一対の前記断熱カバーの間にそれぞれ設けられ、上下方向へそれぞれ延びてあって、一対の前記断熱カバーのうちの一方の前記断熱カバーにおける最もコーナ寄りの端部を挟むように保持する第１凹部と、他方の前記断熱カバーにおける最もコーナ寄りの端部を挟むように保持する第２凹部とをそれぞれ有し、樹脂からなるコーナ枠と、固定用めねじを有し、金属からなるコーナーブラケットを具備したことを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の外壁断熱構造。
【請求項５】
前記断熱材だけでなく、密閉された空間にも断熱作用を持たせることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の外壁断熱構造。
【請求項６】
前記断熱材を取り付けるための金具が、耐震補強金具を兼ねることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の外壁断熱構造。
【請求項７】
液体を貯留する組立式貯液槽において、
請求項１から請求項６のいずれかに記載の外壁断熱構造を具備したことを特徴とする組立式貯液槽。
【請求項１】
組立式貯液槽における外壁を断熱する外壁断熱構造において、
前記外壁を構成する各々の外壁単位パネルにおける接合フランジにそれぞれ設けられ、上下方向へそれぞれ延びてあって、複数のネジ穴を上下方向に間隔を置いてそれぞれ有した補強金具と、
前記外壁側に組み合わせるように配設され、複数の貫通穴が対応関係にある前記ネジ穴に整合するようにそれぞれ形成され、少なくとも断熱材を主要な構成材料とする複数の断熱カバーと、
各々の前記補強金具における複数の前記ネジ穴に外方向から螺合してそれぞれ設けられ、対応関係にある前記貫通穴にそれぞれ貫通してあって、前記断熱カバーを前記外壁単位パネルに対して取付ける取付ネジと、を具備し、
各々の前記断熱カバーが複数の前記取付ネジによって前記外壁単位パネルに対してそれぞれ取付けられると、各々の前記外壁単位パネルにおける前記接合フランジにより囲まれる空間が前記断熱カバーによってそれぞれ密閉されるようになっていることを特徴とする外壁断熱構造。
【請求項２】
各々の前記取付ネジが樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の外壁断熱構造。
【請求項３】
各々の前記断熱カバーは、断熱材からなる断熱カバー本体と、この断熱カバー本体の表面に設けられかつ樹脂からなる外装シートと、前記断熱カバー本体の縁部に前記外装シートを併せて挟むように設けられかつ樹脂からなるカバー枠と、このカバー枠に設けられかつ前記接合フランジの先端面に圧接可能なパッキンとをそれぞれ備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の外壁断熱構造。
【請求項４】
各々のコーナ側の隣接関係にある一対の前記断熱カバーの間にそれぞれ設けられ、上下方向へそれぞれ延びてあって、一対の前記断熱カバーのうちの一方の前記断熱カバーにおける最もコーナ寄りの端部を挟むように保持する第１凹部と、他方の前記断熱カバーにおける最もコーナ寄りの端部を挟むように保持する第２凹部とをそれぞれ有し、樹脂からなるコーナ枠と、固定用めねじを有し、金属からなるコーナーブラケットを具備したことを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の外壁断熱構造。
【請求項５】
前記断熱材だけでなく、密閉された空間にも断熱作用を持たせることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の外壁断熱構造。
【請求項６】
前記断熱材を取り付けるための金具が、耐震補強金具を兼ねることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の外壁断熱構造。
【請求項７】
液体を貯留する組立式貯液槽において、
請求項１から請求項６のいずれかに記載の外壁断熱構造を具備したことを特徴とする組立式貯液槽。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−１８９６６（Ｐ２００８−１８９６６Ａ）
【公開日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１９２０１０（Ｐ２００６−１９２０１０）
【出願日】平成１８年７月１２日（２００６．７．１２）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月１２日（２００６．７．１２）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
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