外管を有する電気ランプ
【課題】単純かつ費用効率のよい製造を可能にする外管を有する電気ランプを提供する。
【解決手段】ランプは放電容器（２）を有しており、この放電容器は、空密形式でシールされており、放電容器を少なくとも部分的に包囲した外管（１２）内に配置されている。外管は、薄板金部品によって閉鎖された開放管から成る。
【解決手段】ランプは放電容器（２）を有しており、この放電容器は、空密形式でシールされており、放電容器を少なくとも部分的に包囲した外管（１２）内に配置されている。外管は、薄板金部品によって閉鎖された開放管から成る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に基づく外管を有する電気ランプに関する。特に、メタルハライドランプ又はハロゲン白熱ランプ等の放電ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３２５５５４号明細書は外管を有する電気ランプを開示しており、この場合外管は、ガラスから形成された内部容器を部分的にのみ包囲している。外管自体はガラスから製造されており、内部容器のシールに固定されている。この部分被覆外管はこの場合、確立された技術を使用して、ガラス成形及びその後のガラス対ガラス溶融によって固定されることができる。しかしながら、これらのステップ全体は、機械能力及びエネルギに関して比較的厳しい要求を有することが分かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の１つの目的は、単純かつ費用効率のよい製造を可能にする請求項１の上位概念部に基づく外管を有する電気ランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は請求項１の特徴によって達成された。特に有利な改良は従属請求項に示されている。
【０００５】
本発明による電気ランプは外管と、外管内に配置された、空密にシールされた内部容器、通常は放電容器、とを有している。しかしながら、本発明による電気ランプは、外管を有するハロゲン白熱ランプであってもよい。
【０００６】
内部容器と外管との新規の結合形式は、薄板金クリップに基づく純粋に機械的な取付けシステムを可能にする。このことは、切削加工の複雑さを著しく低減し、もはやいかなる加熱エネルギをも必要としない。新規の概念は特に、外管内において特定の雰囲気、例えば真空又は純粋窒素雰囲気、が必要とされない場合に適している。
【０００７】
新規概念の利点が特に顕著である１つの特に好適な実施形態は、内部容器の互いに向き合った両方の端部において外管が薄板金部品によってシールされている構成である。典型的な用途はメタルハライドランプ及びハロゲン白熱ランプである。
【０００８】
特に、外管と、外管内に配置された内部容器、特に放電容器とを有しており、内部容器が細長くかつ２つの端部を有しており、端部がシールとして働き、外管がガラスから形成されておりかつ２つの端部を有する開放した管であり、少なくとも一方の端部が、弾性的な薄板金から形成された実質的に平らな薄板金部品によってシールされており、薄板金部品が関連するシールに固定されている電気ランプが考慮されている。内部容器はこの場合ガラス、通常は石英ガラス又は硬質ガラス、又はセラミックから形成されていることができる。
【０００９】
薄板金部品は好適には環状であり、環の外径が開放した管の外径にほぼ相当している。
【００１０】
薄板金部品を管に保持するために、ほぼ９０゜折り曲げられておりかつ締付け式に管に対して内側に当接する突起が好適には薄板金部品の外径の円周に亘って分配されている。薄板金部品を管に保持する別の方法は、円周における折り曲げられた被覆リムであり、このリムは、例えば接着剤配合物によって管に固定される。
【００１１】
シールが円筒体として円形横断面を有している場合、外管は簡単に中心合わせされる。
【００１２】
特に、薄板金部品は、シールの横断面に合致された中央開口を有する。シールは通常、円形横断面を有する溶融シールの形式である。しかしながら、シールは、横断面が実質的に矩形のピンチシールであってもよい。
【００１３】
薄板金部品をシールに固く固定及び保持する特に簡単な方法は、与えられた直径を備えかつ１つの縁部に亘って延長部内へ開口した円筒状のシールによって達成され、延長部は比較的大きな直径を有する開放管であり、薄板金部品の中央開口の直径はシールの直径に合致させられている。
【００１４】
外管は、直線的ではないが屋根状に曲げられた薄板金部品の突起によって締付け形式で固定されている。
【００１５】
薄板金部品は、薄板金部品の平面から僅かに突出するように曲げられた、薄板金部品の、中央開口を包囲したゾーンによってシールに合致させられている。
【００１６】
このことは好適には、半径方向スロットによって複数のタブに分割されたゾーンによって達成され、前記タブが個々に僅かに曲げられることができる。
【００１７】
２つのシールは好適には、管が両側において開放されることができかつ両端部において同一の薄板金部品によってシールされることができるように設計されている。しかしながら、管の一方の端部が先行技術のような慣用の形式でシールに固定されることは不可能ではない。
【００１８】
外管内に特定の雰囲気が望まれる場合、外管は、薄板金部品と開放管の端部との間の接触領域に導入されたシールリング等の適切なシール手段によって気密若しくは空密に維持されることができる。
【００１９】
１つの好適な実施形態において、内部容器は２つの互いに向き合った端部において同一のシールによってシールされており、外管は両端部において薄板金部品によって内部容器の同一のシールに固定されている。
【００２０】
ＵＶ放射によって生ぜしめられる光電離を阻止するために、薄板金部品の少なくとも一部は、酸化物層、特に酸化チタンによって被覆されることができる。さらに、酸化物層は断熱を向上させる。
【００２１】
外管を有するランプを製造する方法は以下の工程を有する。すなわち、開放管が内部容器に被さるように中心を合わせながら押し込まれ、次いで薄板金部品が管の開放端部に配置され、突起が約９０゜だけ曲げられており、中央開口が、関連したシールの横断面よりも僅かに小さく選択されており、その結果、薄板金部品がシールに配置されると、中央開口は、薄板金部品の平面から僅かに突出するように曲げられた包囲ゾーンの個々のタブによってシールの直径にまで拡大される。
【００２２】
以下に複数の典型的な実施形態を用いて本発明を詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は、２つの端部においてシールされたメタルハライドランプ１の斜視図を示している。樽形の、石英ガラス（又はＡｌ２Ｏ３セラミック）から形成された放電容器２は、メタルハライドフィリングと共に２つの電極３（一方だけが示されている）を内包している。電極３のレベルにおいてコーティング１１が提供されている。バルブ端部は溶融シール４によってシールされており、この溶融シールには箔５が埋設されている。これらの箔５は外部電源ライン６に接続されている。外部電源ライン６は管状スリーブ７内を案内されており、ベース部（図示せず）において終わっている。放電容器の中央部分は外管１２によって包囲されている。
【００２４】
外管１２は管１３から成り、この管は、両端部において開放しており、例えば硬質ガラスから形成されており、放電容器２よりも著しく大きな直径を有している。ディスク状リングの形式の薄板金部品１４が前記管１３のそれぞれの端部に固定されている。薄板金部品１４の外径は開放管１３の直径にほぼ相当する。管１３を案内する折り曲げられた突起１５が円周に亘って分配されている。
【００２５】
図２に示したように、薄板金部品１４は、関連したシール４の横断面に合致させられた中央開口１９をも有している。
【００２６】
この目的を確実に達成するために、薄板金部品の平面から僅かに突出させられたゾーン２０が中央開口に隣接している。この目的のために、ゾーン２０は５つのタブ２１に分割されており、これらのタブは、半径方向に延びたスロット２２によって互いから分離されている。
【００２７】
まだ装着されていない状態において、これらのタブ２１は最初は薄板金部品の他の部分とほとんど同じ平面に位置しているが、約５゜の角度で曲げられている。薄板金部品１４がスリーブ７に押し嵌められると、タブは拡開し、そのプロセスにおいて中央開口の寸法を増大させ、この場合タブがスリーブを密に包囲する。シール４の直径はスリーブ７の直径よりも僅かに小さいので、タブがスリーブ７上を摺動させられて最終的にシール４に到達すると、タブは、シールとスリーブとの間の段部２３に係止させられる。
【００２８】
まだ装着されていない状態において、突起１５も同様に最初は薄板金部品１４の平面に位置している。なぜならば、最初は突起は打ち抜かれているからである（図２ａ参照）。次いで、打ち抜かれた薄板金部品は前処理され、前処理において、突起は約９０゜折り曲げられ、適切であるならば、ゾーンの底部にパーフォレーションが設けられる。次いで、薄板金部品はシールに押し嵌められる。これに関しては、それぞれ折り曲げられた状態における、図２ｂに示された概略的な断面図及び図２ｃに示された斜視図が参照される。
【００２９】
図３は、ばね鋼から形成された、周方向で連続的なリム２６を有する薄板金部品２５の１つの典型的な実施形態を示している。このリム２６は接着剤によって管１３の開放端部に固定されることができ、その結果、そこでは気密シールが可能となる。しかしながら、２つの薄板金部品は、これらの間に外管を単に固定すれば概して十分であり、この場合、薄板金部品自体はシールの縁部において固定される。外管が気密に保たれるための別の可能性は、シールリング４０が、薄板金部品と開放管１３の端部との間の接触領域に導入されることである（図３Ｂ参照）。
【００３０】
図４は、矩形の開口２８を有する薄板金部品２７を示している。この薄板金部品２７は、シールとしてピンチシールを有する放電容器に特に適している。
【００３１】
図５は、屋根の形式で僅かに折り曲げられた突起３１を有する薄板金部品３０の典型的な実施形態を示している。この実施形態も、がたつきの騒音が確実に抑制されるように、外管３を締付け形式で固定する。
【００３２】
最後に、図６はハロゲン白熱ランプ３５を示しており、この場合、外管の一方の端部３６は、ビード３７に一体的に形成されることによって、自体公知の形式で、内部容器のシール４に固定されている。外管の他方の開放端部３８は、前記のように薄板金部品１４に固定されている。この場合、外管の中央部分１２は端部３６及び３８よりも大きな直径を有する。溶融シール４の背後の開放管７は、前記溶融シール４よりも著しく大きな直径を有しており、その結果、薄板金部品１４は溶融シールと開放管との間の縁部において確実に固定される。薄板金部品のばね力が十分に高く選択されているならばこのような縁部は絶対に必要というわけではないが、この縁部は固定効果を著しく高める。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】メタルハライドランプの斜視図を示している。
【図２ａ】薄板金部品の１つの典型低位な実施形態の平面図を示している。
【図２ｂ】薄板金部品の１つの典型的な実施形態の断面図を示している。
【図２ｃ】薄板金部品の１つの典型的な実施形態の斜視図を示している。
【図３ａ】薄板金部品の別の典型的な実施形態の断面図を示している。
【図３ｂ】薄板金部品の別の典型的な実施形態の斜視図を示している。
【図４】薄板金部品の別の典型的な実施形態の平面図を示している。
【図５】薄板金部品の別の典型的な実施形態の断面図を示している。
【図６】ハロゲン白熱ランプの別の典型的な実施形態の側面図を示している。
【符号の説明】
【００３４】
１ メタルハライドランプ、 ２ 放電容器、 ３ 電極、 ４ 溶融シール、 ５ 箔、 ６ 外部電源ライン、 ７ 管状スリーブ、 １１ コーティング、 １２ 外管、 １３ 管、 １４ 薄板金部品、 １５ 突起、 １９ 中央開口、 ２０ ゾーン、 ２１ タブ、 ２２ スロット、 ２３ 縁部、 ２５ 薄板金部品、 ２６ リム、 ２７ 薄板金部品、 ２８ 開口、 ３０ 薄板金部品、 ３１ 突起、 ３５ ハロゲン白熱ランプ、 ３６ 端部、 ３８ 開放端部、 ４０ シールリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に基づく外管を有する電気ランプに関する。特に、メタルハライドランプ又はハロゲン白熱ランプ等の放電ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３２５５５４号明細書は外管を有する電気ランプを開示しており、この場合外管は、ガラスから形成された内部容器を部分的にのみ包囲している。外管自体はガラスから製造されており、内部容器のシールに固定されている。この部分被覆外管はこの場合、確立された技術を使用して、ガラス成形及びその後のガラス対ガラス溶融によって固定されることができる。しかしながら、これらのステップ全体は、機械能力及びエネルギに関して比較的厳しい要求を有することが分かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の１つの目的は、単純かつ費用効率のよい製造を可能にする請求項１の上位概念部に基づく外管を有する電気ランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は請求項１の特徴によって達成された。特に有利な改良は従属請求項に示されている。
【０００５】
本発明による電気ランプは外管と、外管内に配置された、空密にシールされた内部容器、通常は放電容器、とを有している。しかしながら、本発明による電気ランプは、外管を有するハロゲン白熱ランプであってもよい。
【０００６】
内部容器と外管との新規の結合形式は、薄板金クリップに基づく純粋に機械的な取付けシステムを可能にする。このことは、切削加工の複雑さを著しく低減し、もはやいかなる加熱エネルギをも必要としない。新規の概念は特に、外管内において特定の雰囲気、例えば真空又は純粋窒素雰囲気、が必要とされない場合に適している。
【０００７】
新規概念の利点が特に顕著である１つの特に好適な実施形態は、内部容器の互いに向き合った両方の端部において外管が薄板金部品によってシールされている構成である。典型的な用途はメタルハライドランプ及びハロゲン白熱ランプである。
【０００８】
特に、外管と、外管内に配置された内部容器、特に放電容器とを有しており、内部容器が細長くかつ２つの端部を有しており、端部がシールとして働き、外管がガラスから形成されておりかつ２つの端部を有する開放した管であり、少なくとも一方の端部が、弾性的な薄板金から形成された実質的に平らな薄板金部品によってシールされており、薄板金部品が関連するシールに固定されている電気ランプが考慮されている。内部容器はこの場合ガラス、通常は石英ガラス又は硬質ガラス、又はセラミックから形成されていることができる。
【０００９】
薄板金部品は好適には環状であり、環の外径が開放した管の外径にほぼ相当している。
【００１０】
薄板金部品を管に保持するために、ほぼ９０゜折り曲げられておりかつ締付け式に管に対して内側に当接する突起が好適には薄板金部品の外径の円周に亘って分配されている。薄板金部品を管に保持する別の方法は、円周における折り曲げられた被覆リムであり、このリムは、例えば接着剤配合物によって管に固定される。
【００１１】
シールが円筒体として円形横断面を有している場合、外管は簡単に中心合わせされる。
【００１２】
特に、薄板金部品は、シールの横断面に合致された中央開口を有する。シールは通常、円形横断面を有する溶融シールの形式である。しかしながら、シールは、横断面が実質的に矩形のピンチシールであってもよい。
【００１３】
薄板金部品をシールに固く固定及び保持する特に簡単な方法は、与えられた直径を備えかつ１つの縁部に亘って延長部内へ開口した円筒状のシールによって達成され、延長部は比較的大きな直径を有する開放管であり、薄板金部品の中央開口の直径はシールの直径に合致させられている。
【００１４】
外管は、直線的ではないが屋根状に曲げられた薄板金部品の突起によって締付け形式で固定されている。
【００１５】
薄板金部品は、薄板金部品の平面から僅かに突出するように曲げられた、薄板金部品の、中央開口を包囲したゾーンによってシールに合致させられている。
【００１６】
このことは好適には、半径方向スロットによって複数のタブに分割されたゾーンによって達成され、前記タブが個々に僅かに曲げられることができる。
【００１７】
２つのシールは好適には、管が両側において開放されることができかつ両端部において同一の薄板金部品によってシールされることができるように設計されている。しかしながら、管の一方の端部が先行技術のような慣用の形式でシールに固定されることは不可能ではない。
【００１８】
外管内に特定の雰囲気が望まれる場合、外管は、薄板金部品と開放管の端部との間の接触領域に導入されたシールリング等の適切なシール手段によって気密若しくは空密に維持されることができる。
【００１９】
１つの好適な実施形態において、内部容器は２つの互いに向き合った端部において同一のシールによってシールされており、外管は両端部において薄板金部品によって内部容器の同一のシールに固定されている。
【００２０】
ＵＶ放射によって生ぜしめられる光電離を阻止するために、薄板金部品の少なくとも一部は、酸化物層、特に酸化チタンによって被覆されることができる。さらに、酸化物層は断熱を向上させる。
【００２１】
外管を有するランプを製造する方法は以下の工程を有する。すなわち、開放管が内部容器に被さるように中心を合わせながら押し込まれ、次いで薄板金部品が管の開放端部に配置され、突起が約９０゜だけ曲げられており、中央開口が、関連したシールの横断面よりも僅かに小さく選択されており、その結果、薄板金部品がシールに配置されると、中央開口は、薄板金部品の平面から僅かに突出するように曲げられた包囲ゾーンの個々のタブによってシールの直径にまで拡大される。
【００２２】
以下に複数の典型的な実施形態を用いて本発明を詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は、２つの端部においてシールされたメタルハライドランプ１の斜視図を示している。樽形の、石英ガラス（又はＡｌ２Ｏ３セラミック）から形成された放電容器２は、メタルハライドフィリングと共に２つの電極３（一方だけが示されている）を内包している。電極３のレベルにおいてコーティング１１が提供されている。バルブ端部は溶融シール４によってシールされており、この溶融シールには箔５が埋設されている。これらの箔５は外部電源ライン６に接続されている。外部電源ライン６は管状スリーブ７内を案内されており、ベース部（図示せず）において終わっている。放電容器の中央部分は外管１２によって包囲されている。
【００２４】
外管１２は管１３から成り、この管は、両端部において開放しており、例えば硬質ガラスから形成されており、放電容器２よりも著しく大きな直径を有している。ディスク状リングの形式の薄板金部品１４が前記管１３のそれぞれの端部に固定されている。薄板金部品１４の外径は開放管１３の直径にほぼ相当する。管１３を案内する折り曲げられた突起１５が円周に亘って分配されている。
【００２５】
図２に示したように、薄板金部品１４は、関連したシール４の横断面に合致させられた中央開口１９をも有している。
【００２６】
この目的を確実に達成するために、薄板金部品の平面から僅かに突出させられたゾーン２０が中央開口に隣接している。この目的のために、ゾーン２０は５つのタブ２１に分割されており、これらのタブは、半径方向に延びたスロット２２によって互いから分離されている。
【００２７】
まだ装着されていない状態において、これらのタブ２１は最初は薄板金部品の他の部分とほとんど同じ平面に位置しているが、約５゜の角度で曲げられている。薄板金部品１４がスリーブ７に押し嵌められると、タブは拡開し、そのプロセスにおいて中央開口の寸法を増大させ、この場合タブがスリーブを密に包囲する。シール４の直径はスリーブ７の直径よりも僅かに小さいので、タブがスリーブ７上を摺動させられて最終的にシール４に到達すると、タブは、シールとスリーブとの間の段部２３に係止させられる。
【００２８】
まだ装着されていない状態において、突起１５も同様に最初は薄板金部品１４の平面に位置している。なぜならば、最初は突起は打ち抜かれているからである（図２ａ参照）。次いで、打ち抜かれた薄板金部品は前処理され、前処理において、突起は約９０゜折り曲げられ、適切であるならば、ゾーンの底部にパーフォレーションが設けられる。次いで、薄板金部品はシールに押し嵌められる。これに関しては、それぞれ折り曲げられた状態における、図２ｂに示された概略的な断面図及び図２ｃに示された斜視図が参照される。
【００２９】
図３は、ばね鋼から形成された、周方向で連続的なリム２６を有する薄板金部品２５の１つの典型的な実施形態を示している。このリム２６は接着剤によって管１３の開放端部に固定されることができ、その結果、そこでは気密シールが可能となる。しかしながら、２つの薄板金部品は、これらの間に外管を単に固定すれば概して十分であり、この場合、薄板金部品自体はシールの縁部において固定される。外管が気密に保たれるための別の可能性は、シールリング４０が、薄板金部品と開放管１３の端部との間の接触領域に導入されることである（図３Ｂ参照）。
【００３０】
図４は、矩形の開口２８を有する薄板金部品２７を示している。この薄板金部品２７は、シールとしてピンチシールを有する放電容器に特に適している。
【００３１】
図５は、屋根の形式で僅かに折り曲げられた突起３１を有する薄板金部品３０の典型的な実施形態を示している。この実施形態も、がたつきの騒音が確実に抑制されるように、外管３を締付け形式で固定する。
【００３２】
最後に、図６はハロゲン白熱ランプ３５を示しており、この場合、外管の一方の端部３６は、ビード３７に一体的に形成されることによって、自体公知の形式で、内部容器のシール４に固定されている。外管の他方の開放端部３８は、前記のように薄板金部品１４に固定されている。この場合、外管の中央部分１２は端部３６及び３８よりも大きな直径を有する。溶融シール４の背後の開放管７は、前記溶融シール４よりも著しく大きな直径を有しており、その結果、薄板金部品１４は溶融シールと開放管との間の縁部において確実に固定される。薄板金部品のばね力が十分に高く選択されているならばこのような縁部は絶対に必要というわけではないが、この縁部は固定効果を著しく高める。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】メタルハライドランプの斜視図を示している。
【図２ａ】薄板金部品の１つの典型低位な実施形態の平面図を示している。
【図２ｂ】薄板金部品の１つの典型的な実施形態の断面図を示している。
【図２ｃ】薄板金部品の１つの典型的な実施形態の斜視図を示している。
【図３ａ】薄板金部品の別の典型的な実施形態の断面図を示している。
【図３ｂ】薄板金部品の別の典型的な実施形態の斜視図を示している。
【図４】薄板金部品の別の典型的な実施形態の平面図を示している。
【図５】薄板金部品の別の典型的な実施形態の断面図を示している。
【図６】ハロゲン白熱ランプの別の典型的な実施形態の側面図を示している。
【符号の説明】
【００３４】
１ メタルハライドランプ、 ２ 放電容器、 ３ 電極、 ４ 溶融シール、 ５ 箔、 ６ 外部電源ライン、 ７ 管状スリーブ、 １１ コーティング、 １２ 外管、 １３ 管、 １４ 薄板金部品、 １５ 突起、 １９ 中央開口、 ２０ ゾーン、 ２１ タブ、 ２２ スロット、 ２３ 縁部、 ２５ 薄板金部品、 ２６ リム、 ２７ 薄板金部品、 ２８ 開口、 ３０ 薄板金部品、 ３１ 突起、 ３５ ハロゲン白熱ランプ、 ３６ 端部、 ３８ 開放端部、 ４０ シールリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外管（１２）と、該外管内に配置された内部容器（２）、特に放電容器とを有しており、前記内部容器が細長くかつ２つの端部を有しており、該端部がシール（４）を有しており、外管（１２）が内部容器（２）を部分的にのみ包囲している電気ランプにおいて、外管（１２）が、ガラスから形成された、２つの端部を有する開放管（１３）であり、少なくとも一方の端部が、弾性的な薄板金から形成された実質的に平らな薄板金部品（１４）によってシールされており、薄板金部品が、関連したシールに固定されていることを特徴とする電気ランプ。
【請求項２】
薄板金部品（１４）がディスク状であり、ディスクの外径が、開放管（１３）の端部（３８）の外径にほぼ相当している、請求項１記載のランプ。
【請求項３】
管（１３）の端部の内側に当接する突起（１５）が、薄板金部品の外周に亘って分配されている、請求項２記載のランプ。
【請求項４】
薄板金部品が、シール（４）の横断面に合致した中央開口（１９）を有している、請求項２記載のランプ。
【請求項５】
薄板金部品（１４）が、与えられた直径を備えた、比較的大きな直径を有する開放管（１３）の形式の延長部分へ１つの縁部に亘って開放した円筒状であるシールによって、シール（４）に固く保持されており、薄板金部品の中央開口（１９）の直径がシールの直径に合致させられている、請求項４記載のランプ。
【請求項６】
ゾーンが、半径方向に延びたスロット（２２）によって複数のタブ（２１）に分割されている、請求項５記載のランプ。
【請求項７】
管（１３）における薄板金部品（３０）の締付け作用が、屋根の形式で曲げられた突起（３１）によって達成される、請求項３記載のランプ。
【請求項８】
シール（４）が円形の横断面を有しており、特に溶融シールを表す、請求項１記載のランプ。
【請求項９】
外管が、薄板金部品と開放管の端部との間の接触領域に導入されたシールリング（４０）によって気密に保たれている、請求項１記載のランプ。
【請求項１０】
内部容器（２）が２つの互いに向き合った端部において同一のシール（４）によってシールされており、外管が、２つの薄板金部品（１４）によって内部容器のシールに固定されている、請求項１記載のランプ。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれか１項記載の外管を有するランプを製造する方法において、開放した管（１３）が内部容器（２）に中心を合わせて押し被せられ、次いで薄板金部品（１４）が管の開放端部に配置され、突起が約９０゜だけ折り曲げられており、中央開口が、関連したシールの横断面よりも僅かに小さく選択されており、その結果、薄板金部品がシールに配置されると、中央開口が、薄板金部品の平面から僅かに突出するように曲げられた包囲ゾーンの個々のタブによって、シールの直径にまで拡大されることを特徴とする、ランプを製造する方法。
【請求項１】
外管（１２）と、該外管内に配置された内部容器（２）、特に放電容器とを有しており、前記内部容器が細長くかつ２つの端部を有しており、該端部がシール（４）を有しており、外管（１２）が内部容器（２）を部分的にのみ包囲している電気ランプにおいて、外管（１２）が、ガラスから形成された、２つの端部を有する開放管（１３）であり、少なくとも一方の端部が、弾性的な薄板金から形成された実質的に平らな薄板金部品（１４）によってシールされており、薄板金部品が、関連したシールに固定されていることを特徴とする電気ランプ。
【請求項２】
薄板金部品（１４）がディスク状であり、ディスクの外径が、開放管（１３）の端部（３８）の外径にほぼ相当している、請求項１記載のランプ。
【請求項３】
管（１３）の端部の内側に当接する突起（１５）が、薄板金部品の外周に亘って分配されている、請求項２記載のランプ。
【請求項４】
薄板金部品が、シール（４）の横断面に合致した中央開口（１９）を有している、請求項２記載のランプ。
【請求項５】
薄板金部品（１４）が、与えられた直径を備えた、比較的大きな直径を有する開放管（１３）の形式の延長部分へ１つの縁部に亘って開放した円筒状であるシールによって、シール（４）に固く保持されており、薄板金部品の中央開口（１９）の直径がシールの直径に合致させられている、請求項４記載のランプ。
【請求項６】
ゾーンが、半径方向に延びたスロット（２２）によって複数のタブ（２１）に分割されている、請求項５記載のランプ。
【請求項７】
管（１３）における薄板金部品（３０）の締付け作用が、屋根の形式で曲げられた突起（３１）によって達成される、請求項３記載のランプ。
【請求項８】
シール（４）が円形の横断面を有しており、特に溶融シールを表す、請求項１記載のランプ。
【請求項９】
外管が、薄板金部品と開放管の端部との間の接触領域に導入されたシールリング（４０）によって気密に保たれている、請求項１記載のランプ。
【請求項１０】
内部容器（２）が２つの互いに向き合った端部において同一のシール（４）によってシールされており、外管が、２つの薄板金部品（１４）によって内部容器のシールに固定されている、請求項１記載のランプ。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれか１項記載の外管を有するランプを製造する方法において、開放した管（１３）が内部容器（２）に中心を合わせて押し被せられ、次いで薄板金部品（１４）が管の開放端部に配置され、突起が約９０゜だけ折り曲げられており、中央開口が、関連したシールの横断面よりも僅かに小さく選択されており、その結果、薄板金部品がシールに配置されると、中央開口が、薄板金部品の平面から僅かに突出するように曲げられた包囲ゾーンの個々のタブによって、シールの直径にまで拡大されることを特徴とする、ランプを製造する方法。
【図１】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図２ｃ】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図２ｃ】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２８６６４７（Ｐ２００６−２８６６４７Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２００６−１０３５３６（Ｐ２００６−１０３５３６）
【出願日】平成１８年４月４日（２００６．４．４）
【出願人】（３９０００９４７２）パテント−トロイハント−ゲゼルシヤフト フユール エレクトリツシエ グリユーラムペン ミツト ベシユレンクテル ハフツング (152)
【氏名又は名称原語表記】Ｐａｔｅｎｔ−Ｔｒｅｕｈａｎｄ−Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｆｕｅｒ ｅｌｅｋｔｒｉｓｃｈｅ Ｇｌｕｅｈｌａｍｐｅｎ ｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｈｅｌｌａｂｒｕｎｎｅｒ Ｓｔｒａｓｓｅ １， Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１０３５３６（Ｐ２００６−１０３５３６）
【出願日】平成１８年４月４日（２００６．４．４）
【出願人】（３９０００９４７２）パテント−トロイハント−ゲゼルシヤフト フユール エレクトリツシエ グリユーラムペン ミツト ベシユレンクテル ハフツング (152)
【氏名又は名称原語表記】Ｐａｔｅｎｔ−Ｔｒｅｕｈａｎｄ−Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｆｕｅｒ ｅｌｅｋｔｒｉｓｃｈｅ Ｇｌｕｅｈｌａｍｐｅｎ ｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｈｅｌｌａｂｒｕｎｎｅｒ Ｓｔｒａｓｓｅ １， Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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