天然皮革製品
【課題】天然皮革に取着された金属部品の防錆効果が確実に得られ、その金属部品の錆による腐食や変色を従来よりも長期間に渡って防止することが可能な天然皮革製品を提供する。
【解決手段】本発明の天然皮革製品は、金属部品(4,5,13,14)が取着された天然皮革製品(1,11)であって、前記製品(1,11)を構成する天然皮革の少なくとも一部に、防錆処理が施されてなることに特徴を有する。
【解決手段】本発明の天然皮革製品は、金属部品(4,5,13,14)が取着された天然皮革製品(1,11)であって、前記製品(1,11)を構成する天然皮革の少なくとも一部に、防錆処理が施されてなることに特徴を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属部品が取着された特に天然皮革製品に関するものであり、詳しくは、金属部品に対する優れた防錆効果を備えた天然皮革製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、牛、豚、羊、ワニ等から得られる天然の皮革は、衣類、財布、バック、靴、装飾品などの様々な製品に用いられており、その需要は拡大している。このような天然皮革は、一般的に図３に示したような工程で順番に処理を行うことにより製造されている。
【０００３】
通常、動物から剥皮した原皮は、腐敗が進まないように塩漬けされて保存されている。このため、先ず準備工程として、原皮をドラムに入れて水漬け処理（ステップ１（図３では、ステップをＳと略記している））を行うことによって、原皮に含まれる塩分や付着している汚物を除去するとともに、原皮に水分を補給して生皮の状態に戻す。
【０００４】
続いて、フレッシング処理（ステップ２）を行って、原皮に付着している肉片や脂肪分を取り除いた後、脱毛処理（ステップ３）を行う。この脱毛処理では、フレッシング処理された皮を石灰乳に浸漬することによりアルカリで膨潤させて、皮のコラーゲン繊維をほぐすとともに、毛や表皮などを分解して除去する。その後、脱灰・酵解処理（ステップ４）を行って、前述の脱毛処理において皮中に入り込んで残存している石灰を取り除くとともに、酵素により皮を柔らかくする。
【０００５】
次に、なめし工程が行われる。このなめし工程では、先ず浸酸処理（ステップ５）にて皮を酸に浸漬し、皮をクロムなめし剤が浸透し易い酸性の状態に調整する。その後、酸性状態の皮にクロムなめし処理（ステップ６）を行うことにより、クロムなめし剤が皮に浸透してクロムなめし剤と皮中のコラーゲン繊維とを結合させる。これにより、コラーゲン繊維の構造が安定化して、耐久性のある革（皮革）が得られる。更に、この得られた皮革を絞って水分を除いた後、皮革の肉面を刃ロールで削って一定の厚さに調節するシェービング処理（ステップ７）が行われる。
【０００６】
前記シェービング処理された皮革は、天然タンニンや合成タンニンのなめし剤を用いて再なめし処理（ステップ８）が施され、皮革に対してその用途に応じた種々の特性が与えられる。更に、中和処理（ステップ９）にて皮革内部の酸をアルカリにより中和して、皮革に染料や加脂剤が均一に浸透するように調整し、その後、染色・加脂処理（ステップ１０）にて、染料を用いて革を所望の色に染め、また、精製された生油や合成加脂などの加脂剤を用いて革の柔軟性や豊満性などの感触についての特性を与える。
【０００７】
前記染色・加脂処理を行った後、自然乾燥や熱風乾燥などの乾燥処理（ステップ１１）を行うことにより、皮革を乾かして染料や加脂剤を固着させる。その後、味入れ処理（ステップ１２）にて皮革に適度な水分を与えて、もみほぐし易い状態にし、更に、ステーキング処理（ステップ１３）にて皮革を機械によりもみほぐすことにより、皮革に柔軟性や弾力性を与える。
【０００８】
次に、張り乾燥処理（ステップ１４）にて、皮革が縮まないように皮革を張った状態で平らに乾かして水分を除去し、更に、塗装処理（ステップ１５）にてロールコータ塗装やスプレー塗装を行うことにより、外観の美しさを色と艶で調整するとともに、革の耐久性を得るように塗料などで銀面を塗布する。その後、品質検査や計量などが行われて天然皮革が得られる。
【０００９】
ところで、上述のような天然皮革は、衣類や財布などの天然皮革製品に使用されており、これらの天然皮革製品には、金属からなるスライドファスナー、ボタン、スナップボタン、コキ、ナス環、バックルなどのファスニング部品が取り付けられているものがある。しかしながら、上述のような製造工程中の多くの処理（例えば、浸酸処理など）は酸性液中で行われており、製造工程の途中で中和処理が行われるものの、皮革の耐久性や風合いなどを維持するために、製造される天然皮革は酸成分を含んだ酸性の状態に保たれている。
【００１０】
このため、このような酸性の天然皮革に金属製のファスニング部品が取り付けられると、天然皮革中の酸成分の影響によって金属部品が短時間で錆び付いて腐食や変色が生じてしまい、その錆によって、ファスニング部品の機能が著しく低下したり、また、製品自体が汚れてしまうといった問題が生じていた。
【００１１】
一方、特開平８−２４０１２号公報（特許文献１）には、スライドファスナーチェーンを防錆処理することが提案されている。この特許文献１によれば、スライドファスナーチェーンが備えた銅又は銅系合金製のエレメントに防錆剤を付与してエレメント表面に防錆剤の膜を形成することにより、エレメント自体に防錆効果を与えている。このように銅又は銅系合金製のエレメント自体に防錆剤の膜を形成することにより、同エレメントに錆が発生することを抑制することができる。
【００１２】
また、前記特許文献１では、スライドファスナーチェーンを防錆処理した後に水洗洗浄を行なうことによって、ファスナーテープから防錆剤を洗い流し、残留する防錆剤によりファスナーテープに変色や変質がきたすことがないようにしている。このことは、前記特許文献１では、ファスナーテープに防錆剤を積極的に付与し、そのファスナーテープに含有させた防錆剤によって、銅又は銅系合金製のエレメントの錆を抑制するという着想はなかったことを意味している。
【００１３】
更に、繊維で構成された前記ファスナーテープはもとより、例えば人工皮革においては、その製造を行う際に、天然皮革を製造する場合のような酸による処理が行われることはない。また、ファスナーテープや人工皮革は、酸性の状態に保たれなくても、その耐久性や風合いなどの低下を招くこともない。このため、例えば人工皮革の皮革製品に金属部品が取り付けられても、その金属部品が短時間で錆び付くような問題は生じない。
【特許文献１】特開平８−２４０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
例えば前記特許文献１のように、金属部品に発生する錆を抑制するため、防錆処理によって金属部品の表面に防錆剤の膜を形成する場合、金属部品表面に付与した防錆剤が気化したり、経時劣化したりすることから、金属部品の防錆効果が時間の経過とともに低下するという問題があった。特に、このような金属部品が、例えば天然皮革に取り付けられた場合には、天然皮革に含まれる酸成分が気化によってしみ出すことにより、金属部品の錆の進行が更に早くなるという問題があった。
【００１５】
更に、防錆処理が施された金属部品が金属製のファスニング部品である場合には、そのファスニング部品の使用中にファスニング部品に摩擦が生じる。例えば、ファスニング部品がスライドファスナーであれば、スライダーを摺動してスライドファスナーの開閉を繰り返して行うと、エレメントとスライダーとの間に摩擦が生じる。また、ファスニング部品がスナップボタンやバックルなどであれば、それらの雄部材と雌部材を脱着するときに摩擦が生じる。
【００１６】
このように防錆処理が施された金属製のファスニング部品を使用することによって摩擦が生じると、金属製のエレメントやスライダー、また、金属製のスナップボタンなどの表面に形成した防錆剤の膜が磨耗して薄くなったり、剥がれたりする。このため、防錆処理が施された金属部品の防錆効果が著しく低下し、錆の発生が顕著になるという問題もあった。
【００１７】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、天然皮革に取着された金属部品の防錆効果が確実に得られ、金属部品に摩擦が生じても錆の発生を防いで、その金属部品の腐食や変色を従来よりも長期間に渡って防止することが可能な天然皮革製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために、本発明により提供される天然皮革製品は、基本的な構成として、金属部品が取着された天然皮革製品であって、前記製品を構成する天然皮革の少なくとも一部に、防錆処理が施されてなることを最も主要な特徴とするものである。
また、本発明の天然皮革製品は、前記金属部品に防錆処理が施されていることが好ましい。更に、本発明は、前記金属部品がファスニング部品である場合に特に有効に適用することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る天然皮革製品は、金属部品が取り付け固定されており、また、天然皮革の少なくとも一部に防錆処理が施されている。
本発明者等は、天然皮革製品に取り付けられた金属部品に対する防錆効果を向上させるために、鋭意実験及び検討を重ねた結果、金属部品を腐食・変色させる要因の１つとなる天然皮革自身に防錆処理を施すことにより、金属部品の防錆効果が長期に渡って確実に得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００２０】
即ち、本発明のように天然皮革自体に防錆処理が施されていることにより、同天然皮革内に防錆剤が多く含まれることになる。これにより、例えば金属部品に防錆処理が施されていなくても、防錆剤の気化により天然皮革から防錆剤がしみ出して金属部品に連続的に付与されることから、その金属部品の表面に防錆膜が安定して形成されている状態を長期間に渡って維持することができる。従って、金属部品の防錆効果が時間の経過とともに低下することはなく、金属部品の腐食や変色を従来よりも長期間に渡って防止することができる。
【００２１】
それに加えて、本発明の天然皮革製品は、前記金属部品自体にも防錆処理が施されていれば、更に優れた防錆効果を得ることができ、金属部品の腐食や変色をより効果的に防止することができる。
【００２２】
また、本発明の天然皮革製品において前記金属部品がファスニング部品であれば、上述のような効果をより顕著に得ることができる。ここで、本発明の天然皮革製品に取り付け固定される金属製のファスニング部品は、特に限定されるものではないが、例えばスライドファスナー、バックル、コキ、豆さし、ナス環、ボタン、スナップボタン、フックとアイを有する係脱具、ハトメなどがある。
【００２３】
このような金属製のファスニング部品が取り付けられた本発明の天然皮革製品は、その使用によってファスニング部品に摩擦が生じて、ファスニング部品表面に形成した防錆膜が一時的に薄くなったり、剥がれたりしても、天然皮革から金属部品に防錆剤が連続的に付与されるため、金属部品に腐食や変色が生じる前に防錆膜を金属部品表面に新たに形成することができる。これにより、防錆効果を低下させることなく、錆の発生を長期間に渡って確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。ここで、図１は、本実施形態の天然皮革製品を模式的に示した斜視図である。
【００２５】
本実施形態の天然皮革製品は、天然皮革である牛革に裁断や縫製等を行って得られた財布１であり、財布１の全体に天然牛革が用いられている。この牛革製の財布１には、財布本体２に設けた小銭入れを開閉するための金属製のスライドファスナー４と、カバー体３を財布本体２に係脱するための金属製のスナップボタン５とが取り付け固定されている。
【００２６】
前記スライドファスナー４は、従来から一般的に使用されている金属製のスライドファスナーであり、ファスナーエレメント４ａ、下止４ｂ、上止４ｃ、及び、スライダー４ｄがそれぞれ銅−亜鉛合金で構成されている。また、前記スナップボタン５についても、カバー体３に固定された雄スナップボタン５ａ及び財布本体２に固定された雌スナップボタン５ｂが、それぞれ銅−亜鉛合金で構成されている。
【００２７】
なお、本発明において、前記スライドファスナー４や前記スナップボタン５等の金属製ファスニング部品の材質は特に限定されるものではなく、ファスニング部品を構成する金属としては、例えばアルミニウム合金、銅合金、亜鉛合金、鉄合金等を使用することができる。本実施形態においては、銅−亜鉛合金が強度、コスト、加工性に優れているため、スライドファスナー４の金属部分４ａ〜４ｄとスナップボタン５とに用いられている。
【００２８】
また、本実施形態のスライドファスナー４とスナップボタン５とには、それぞれ防錆処理が施されている。この場合、スライドファスナー４とスナップボタン５とに防錆処理を行う方法は限定されないが、例えば、防錆剤を所定の濃度で添加した水溶液にスライドファスナー４及びスナップボタン５を浸漬することや、また、同水溶液をスライドファスナー４及びスナップボタン５にスプレーすることによって、防錆処理を安定して行ってスライドファスナー４とスナップボタン５に防錆効果を与えることができる。なお、スライドファスナー４とスナップボタン５の防錆処理を行う際に用いる防錆剤としては、例えば、一般的なベンゾトリアゾール（以下、ＢＴＡと略記する）、リン酸塩、ケイ酸塩、アミン塩などを使用することができる。
【００２９】
更に本実施形態において、財布本体２とカバー体３とを構成する天然牛革の全体には、同牛革の製造工程中に防錆処理が施されており、牛革の内部や表面に防錆剤が付与されている。ここで、本実施形態に用いられる牛革の製造方法について説明する。本実施形態に用いられる天然牛革は、基本的に図３に示したような従来の製造工程に従って製造されるが、その製造工程中に、又は製造工程後に、牛革に対して少なくても１回の防錆処理を行うことが必要とされる。
【００３０】
この防錆処理は、天然牛革に防錆剤を付与して防錆効果を発揮するものであればどのような処理であっても良いが、例えば、防錆剤を含有した水溶液に牛革を浸漬させることや、防錆剤を含有した水溶液を牛革の表面にスプレー等によって塗布することによって、天然牛革に防錆処理を行うことができる。その中でも、防錆処理は防錆剤を含有した水溶液に牛革を浸漬させて行うことが好ましく、それによって、牛革全体に防錆剤を効果的に浸透させることができる。
【００３１】
この場合、天然牛革に付与する防錆剤としては、従来から一般的に用いられているＢＴＡ、リン酸塩、ケイ酸塩、アミン塩などの防錆剤を使用することができるが、その中でもＢＴＡを用いることが好ましい。ＢＴＡは揮発性が高いため、防錆処理にてＢＴＡが天然牛革に付与されていれば、製品（財布１）の使用中にＢＴＡが気化してスライドファスナー４やスナップボタン５の表面に容易に付着して防錆膜を形成するため、高い防錆効果を得ることができる。
【００３２】
このような防錆処理は、前述のように天然牛革の製造工程中に、又は製造工程後に、少なくても１回行われれば、どの段階で行われても良いが、例えば牛革製造工程中に行われる方が効率や作業性の点で優れている。また、牛革製造工程において、例えば塗装処理が施された後の牛革に対して防錆処理を行っても、牛革には既に塗装膜が形成されているため、防錆剤が牛革内に残留し難くなることがある。このため、防錆処理は、天然牛革の製造工程中であって、塗装処理が終了する前までに行われることが好ましい。
【００３３】
一方、防錆処理で牛革に付与する防錆剤（ＢＴＡ）は揮発し易いことから、防錆効果をより長く持続させるためには、一連の製造工程の中でも、より後段側で防錆処理が行われることが好ましい。更に、防錆処理を牛革の製造工程中に行う場合、作業性の向上や処理時間の短縮などから、防錆処理を牛革製造工程で行われる種々の処理の中の何れかに組み込んで行うことが好ましい。
【００３４】
従って、例えば図３に示したような製造工程に従って天然牛革を製造する場合、ステップ１０の染色・加脂処理を行う際に、防錆処理を同時に行うことが好ましい。具体的には、牛革に染色を行う際に、染色液に防錆剤を所定の濃度（例えば、０．０５質量％以上０．５質量％以下、好ましくは、０．３質量％以上２．０質量％以下の濃度）で添加し、その染色液を用いて従来と同様の染色条件で染色を行う。これにより、防錆処理を染色と同時に効率的に行うことができ、更に、牛革全体に防錆剤を染料とともに効果的に浸透させることができる。
【００３５】
またその他に、ステップ１５の塗装処理を行う際に、防錆処理を同時に行うことも可能である。具体的には、牛革に塗装を行う際に、塗装剤に防錆剤を所定の濃度で添加し、その塗装剤を用いて従来と同様の塗装条件で塗装を行う。これによっても、防錆処理を塗装と同時に効率的に行うことができる。更には、防錆効果をより高めるために、ステップ１０の染色・加脂処理と、ステップ１５の塗装処理の両方の処理に防錆処理を組み込んで、防錆処理を２回行うことも可能である。
【００３６】
また、上述のように染色・加脂処理や塗装処理に組み込んで防錆処理を行う場合には、防錆剤とともに水溶性の界面活性剤を染色液や塗装剤に添加することが好ましい。このように界面活性剤を添加することにより、皮革の濡れ性が高められるため、防錆剤を皮革内に浸透させ易くすることができる。なお、このような界面活性剤としては、例えば、リン酸エステルアミン塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルなどを用いることができる。
【００３７】
上述のようにして防錆処理を施した天然牛革が用いられている本実施形態の牛革財布１は、牛革内に防錆剤が含まれているため、牛革内から防錆剤が気化してスライドファスナー４やスナップボタン５に付着し、スライドファスナー４やスナップボタン５の表面に防錆膜を容易に形成することができる。
【００３８】
このため、スライドファスナー４の使用によりファスナーエレメント４ａとスライダー４ｄとの間に摩擦が生じても、また、スナップボタン５との係脱により雄スナップボタン５ａと雌スナップボタン５ｂとの間に摩擦が生じても、スライドファスナー４やスナップボタン５の防錆効果は低下することなく、錆による腐食や変色の発生を長期間に渡って効果的に防止することができる。特に、本実施形態の牛革財布１は、スライドファスナー４やスナップボタン５にも予め防錆処理が施されているため、更に高い防錆効果を得ることができる。
【００３９】
なお、上記実施形態の財布１は、天然皮革として牛革を用いて作製されているが、本発明はこれに限定されず、豚革や羊革などのようなその他の天然皮革を用いて形成されていても良い。また、天然皮革製品の種類も、金属部品が取着された天然皮革製品であれば財布に限定されるものではなく、例えば図２に示したような天然皮革製のキーケース、バック、ジャンパーやレザーパンツのような衣類、ベルトなどの天然皮革製品も本発明に含まれる。
【００４０】
例えば、図２に示したキーケース１１には、天然皮革で形成された皮革部１２にスナップボタン１３と、キーを保持する保持部１４とが設けられており、これらのスナップボタン１３と保持部１４とが銅−亜鉛合金等の金属で構成されている。このキーケース１１は、皮革部１２の天然皮革に防錆処理が施されていることにより、金属製のスナップボタン１３と保持部１４に錆による腐食や変色が発生することを長期間に渡って防ぐことができる。
【００４１】
また、前記実施形態の牛革財布１では、天然皮革の全体に防錆処理が施されているが、例えばスライドファスナー４やスナップボタン５の周辺領域といった天然皮革の一部分のみに防錆処理が施されていても、スライドファスナー４やスナップボタン５の防錆効果の低下を抑制して、錆による腐食や変色の発生を効果的に防止することができる。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例１〜３及び比較例１，２を示して本発明をより具体的に説明する。
（実施例１）
鞄の天然皮革として用いられる牛革を、図３に示した製造工程に従って製造する際に、ステップ１０の染色・加脂処理において牛革の染色を行うと同時に防錆処理も行って、防錆剤が内部に付与された天然牛革を製造した。即ち、この実施例１では、染色・加脂処理で用いる染色液に、ＢＴＡを防錆剤として０．５質量％で添加して染色を行うことによって、牛革全体に防錆処理を行った。
【００４３】
上述のようにして天然牛革を製造した後、同牛革に、スライドファスナーのファスナーチェーンを牛革に接触するように縫着して実施例１の試料を作製した。なお、この実施例１で用いたファスナーチェーンのファスナーエレメントは、銅が８５％で亜鉛が１５％となる丹銅材で構成されている。また、このファスナーエレメントは、牛革に縫着する前に、溶剤による脱脂処理を行ってワックスなどの油脂成分を除去したものの、ファスナーエレメント自体に防錆処理は施さなかった。
【００４４】
（実施例２）
前記実施例１と同様の工程を行って防錆処理が全体に施された天然牛革を製造し、同牛革に、スライドファスナーのファスナーチェーンを、牛革に接触するように縫着して実施例２の試料を作製した。なお、この実施例２で用いたファスナーチェーンのファスナーエレメントは、前記実施例１と同様の丹銅材で構成されており、また、溶剤による脱脂処理を行って油脂成分を除去した後に、ファスナーエレメント自体にもＢＴＡによる防錆処理を施した。
【００４５】
（実施例３）
図３に示した製造工程に従って製造する際に、ステップ１０の染色・加脂処理において、染色液に、ＢＴＡを防錆剤として０．５質量％で添加するとともに、リン酸エステルアミン塩を水溶性界面活性剤として０．２質量％で添加して染色を行うことにより、牛革全体に防錆処理を行った。このようにして天然牛革を製造した後、同牛革に前記実施例１と同様のファスナーチェーンを牛革に接触するように縫着して実施例３の試料を作製した。
【００４６】
（比較例１）
図３に示した製造工程に従って防錆処理が施されていない天然牛革を製造し、同牛革に、スライドファスナーのファスナーチェーンを、牛革に接触するように縫着して比較例１の試料を作製した。なお、この比較例１で用いたファスナーチェーンのファスナーエレメントは、前記実施例１と同様の丹銅材で構成されており、また、溶剤による脱脂処理を行って油脂成分を除去した後に、ファスナーエレメント自体にＢＴＡによる防錆処理を施した。
【００４７】
（比較例２）
前記比較例１と同様に防錆処理が施されていない天然牛革を製造し、同牛革に、スライドファスナーのファスナーチェーンを、牛革に接触するように縫着して比較例２の試料を作製した。なお、この比較例２で用いたファスナーチェーンのファスナーエレメントは、前記実施例１と同様の丹銅材で構成されており、また、溶剤による脱脂処理を行って油脂成分を除去したものの、ファスナーエレメント自体に防錆処理は施さなかった。
【００４８】
そして、前記実施例１〜３及び比較例１，２で作製した各試料に対して、温度６０℃、湿度８５％の雰囲気中に４８時間保持する暴露試験を行い、その後、各試料におけるファスナーチェーンの錆による変色の状態を、目視による観察を行って４段階で評価した。
【００４９】
このとき、ファスナーチェーンの変色状態は、エレメントに変色が全く見られなかった試料をＡとし、変色が殆ど見られなかった試料をＢとし、エレメントが全体的に僅かに変色した試料をＣとし、エレメント全体が真っ黒に変色した試料をＤとして評価を行った。その評価結果を、牛革及びファスナーエレメントに対する防錆処理の有無とともに以下の表１に示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】
上記表１に示したように、天然牛革に防錆処理を施した実施例１の試料は、ファスナーエレメントのみに防錆処理を施した比較例１の試料よりも防錆効果に優れていることが確認された。また、実施例２に示したように、天然牛革だけでなく、ファスナーエレメント自体にも防錆処理を施すことにより、防錆効果を更に向上させることができる。更に、実施例３に示したように、天然牛革に防錆処理を行う際に防錆剤（ＢＴＡ）とともに界面活性剤（リン酸エステルアミン塩）を添加することによっても、牛革に浸透する防錆剤が増大して防錆効果を更に向上させることができることが判った。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施形態となる天然皮革製品を模式的に示した斜視図である。
【図２】本発明の別の実施形態となる天然皮革製品を模式的に示した斜視図である。
【図３】天然皮革を製造する工程を示したフロー図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 牛革製財布
２ 財布本体
３ カバー体
４ スライドファスナー
４ａ ファスナーエレメント
４ｂ 下止
４ｃ 上止
４ｄ スライダー
５ スナップボタン
５ａ 雄スナップボタン
５ｂ 雌スナップボタン
１１ キーケース
１２ 皮革部
１３ スナップボタン
１４ 保持部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属部品が取着された特に天然皮革製品に関するものであり、詳しくは、金属部品に対する優れた防錆効果を備えた天然皮革製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、牛、豚、羊、ワニ等から得られる天然の皮革は、衣類、財布、バック、靴、装飾品などの様々な製品に用いられており、その需要は拡大している。このような天然皮革は、一般的に図３に示したような工程で順番に処理を行うことにより製造されている。
【０００３】
通常、動物から剥皮した原皮は、腐敗が進まないように塩漬けされて保存されている。このため、先ず準備工程として、原皮をドラムに入れて水漬け処理（ステップ１（図３では、ステップをＳと略記している））を行うことによって、原皮に含まれる塩分や付着している汚物を除去するとともに、原皮に水分を補給して生皮の状態に戻す。
【０００４】
続いて、フレッシング処理（ステップ２）を行って、原皮に付着している肉片や脂肪分を取り除いた後、脱毛処理（ステップ３）を行う。この脱毛処理では、フレッシング処理された皮を石灰乳に浸漬することによりアルカリで膨潤させて、皮のコラーゲン繊維をほぐすとともに、毛や表皮などを分解して除去する。その後、脱灰・酵解処理（ステップ４）を行って、前述の脱毛処理において皮中に入り込んで残存している石灰を取り除くとともに、酵素により皮を柔らかくする。
【０００５】
次に、なめし工程が行われる。このなめし工程では、先ず浸酸処理（ステップ５）にて皮を酸に浸漬し、皮をクロムなめし剤が浸透し易い酸性の状態に調整する。その後、酸性状態の皮にクロムなめし処理（ステップ６）を行うことにより、クロムなめし剤が皮に浸透してクロムなめし剤と皮中のコラーゲン繊維とを結合させる。これにより、コラーゲン繊維の構造が安定化して、耐久性のある革（皮革）が得られる。更に、この得られた皮革を絞って水分を除いた後、皮革の肉面を刃ロールで削って一定の厚さに調節するシェービング処理（ステップ７）が行われる。
【０００６】
前記シェービング処理された皮革は、天然タンニンや合成タンニンのなめし剤を用いて再なめし処理（ステップ８）が施され、皮革に対してその用途に応じた種々の特性が与えられる。更に、中和処理（ステップ９）にて皮革内部の酸をアルカリにより中和して、皮革に染料や加脂剤が均一に浸透するように調整し、その後、染色・加脂処理（ステップ１０）にて、染料を用いて革を所望の色に染め、また、精製された生油や合成加脂などの加脂剤を用いて革の柔軟性や豊満性などの感触についての特性を与える。
【０００７】
前記染色・加脂処理を行った後、自然乾燥や熱風乾燥などの乾燥処理（ステップ１１）を行うことにより、皮革を乾かして染料や加脂剤を固着させる。その後、味入れ処理（ステップ１２）にて皮革に適度な水分を与えて、もみほぐし易い状態にし、更に、ステーキング処理（ステップ１３）にて皮革を機械によりもみほぐすことにより、皮革に柔軟性や弾力性を与える。
【０００８】
次に、張り乾燥処理（ステップ１４）にて、皮革が縮まないように皮革を張った状態で平らに乾かして水分を除去し、更に、塗装処理（ステップ１５）にてロールコータ塗装やスプレー塗装を行うことにより、外観の美しさを色と艶で調整するとともに、革の耐久性を得るように塗料などで銀面を塗布する。その後、品質検査や計量などが行われて天然皮革が得られる。
【０００９】
ところで、上述のような天然皮革は、衣類や財布などの天然皮革製品に使用されており、これらの天然皮革製品には、金属からなるスライドファスナー、ボタン、スナップボタン、コキ、ナス環、バックルなどのファスニング部品が取り付けられているものがある。しかしながら、上述のような製造工程中の多くの処理（例えば、浸酸処理など）は酸性液中で行われており、製造工程の途中で中和処理が行われるものの、皮革の耐久性や風合いなどを維持するために、製造される天然皮革は酸成分を含んだ酸性の状態に保たれている。
【００１０】
このため、このような酸性の天然皮革に金属製のファスニング部品が取り付けられると、天然皮革中の酸成分の影響によって金属部品が短時間で錆び付いて腐食や変色が生じてしまい、その錆によって、ファスニング部品の機能が著しく低下したり、また、製品自体が汚れてしまうといった問題が生じていた。
【００１１】
一方、特開平８−２４０１２号公報（特許文献１）には、スライドファスナーチェーンを防錆処理することが提案されている。この特許文献１によれば、スライドファスナーチェーンが備えた銅又は銅系合金製のエレメントに防錆剤を付与してエレメント表面に防錆剤の膜を形成することにより、エレメント自体に防錆効果を与えている。このように銅又は銅系合金製のエレメント自体に防錆剤の膜を形成することにより、同エレメントに錆が発生することを抑制することができる。
【００１２】
また、前記特許文献１では、スライドファスナーチェーンを防錆処理した後に水洗洗浄を行なうことによって、ファスナーテープから防錆剤を洗い流し、残留する防錆剤によりファスナーテープに変色や変質がきたすことがないようにしている。このことは、前記特許文献１では、ファスナーテープに防錆剤を積極的に付与し、そのファスナーテープに含有させた防錆剤によって、銅又は銅系合金製のエレメントの錆を抑制するという着想はなかったことを意味している。
【００１３】
更に、繊維で構成された前記ファスナーテープはもとより、例えば人工皮革においては、その製造を行う際に、天然皮革を製造する場合のような酸による処理が行われることはない。また、ファスナーテープや人工皮革は、酸性の状態に保たれなくても、その耐久性や風合いなどの低下を招くこともない。このため、例えば人工皮革の皮革製品に金属部品が取り付けられても、その金属部品が短時間で錆び付くような問題は生じない。
【特許文献１】特開平８−２４０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
例えば前記特許文献１のように、金属部品に発生する錆を抑制するため、防錆処理によって金属部品の表面に防錆剤の膜を形成する場合、金属部品表面に付与した防錆剤が気化したり、経時劣化したりすることから、金属部品の防錆効果が時間の経過とともに低下するという問題があった。特に、このような金属部品が、例えば天然皮革に取り付けられた場合には、天然皮革に含まれる酸成分が気化によってしみ出すことにより、金属部品の錆の進行が更に早くなるという問題があった。
【００１５】
更に、防錆処理が施された金属部品が金属製のファスニング部品である場合には、そのファスニング部品の使用中にファスニング部品に摩擦が生じる。例えば、ファスニング部品がスライドファスナーであれば、スライダーを摺動してスライドファスナーの開閉を繰り返して行うと、エレメントとスライダーとの間に摩擦が生じる。また、ファスニング部品がスナップボタンやバックルなどであれば、それらの雄部材と雌部材を脱着するときに摩擦が生じる。
【００１６】
このように防錆処理が施された金属製のファスニング部品を使用することによって摩擦が生じると、金属製のエレメントやスライダー、また、金属製のスナップボタンなどの表面に形成した防錆剤の膜が磨耗して薄くなったり、剥がれたりする。このため、防錆処理が施された金属部品の防錆効果が著しく低下し、錆の発生が顕著になるという問題もあった。
【００１７】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、天然皮革に取着された金属部品の防錆効果が確実に得られ、金属部品に摩擦が生じても錆の発生を防いで、その金属部品の腐食や変色を従来よりも長期間に渡って防止することが可能な天然皮革製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために、本発明により提供される天然皮革製品は、基本的な構成として、金属部品が取着された天然皮革製品であって、前記製品を構成する天然皮革の少なくとも一部に、防錆処理が施されてなることを最も主要な特徴とするものである。
また、本発明の天然皮革製品は、前記金属部品に防錆処理が施されていることが好ましい。更に、本発明は、前記金属部品がファスニング部品である場合に特に有効に適用することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る天然皮革製品は、金属部品が取り付け固定されており、また、天然皮革の少なくとも一部に防錆処理が施されている。
本発明者等は、天然皮革製品に取り付けられた金属部品に対する防錆効果を向上させるために、鋭意実験及び検討を重ねた結果、金属部品を腐食・変色させる要因の１つとなる天然皮革自身に防錆処理を施すことにより、金属部品の防錆効果が長期に渡って確実に得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００２０】
即ち、本発明のように天然皮革自体に防錆処理が施されていることにより、同天然皮革内に防錆剤が多く含まれることになる。これにより、例えば金属部品に防錆処理が施されていなくても、防錆剤の気化により天然皮革から防錆剤がしみ出して金属部品に連続的に付与されることから、その金属部品の表面に防錆膜が安定して形成されている状態を長期間に渡って維持することができる。従って、金属部品の防錆効果が時間の経過とともに低下することはなく、金属部品の腐食や変色を従来よりも長期間に渡って防止することができる。
【００２１】
それに加えて、本発明の天然皮革製品は、前記金属部品自体にも防錆処理が施されていれば、更に優れた防錆効果を得ることができ、金属部品の腐食や変色をより効果的に防止することができる。
【００２２】
また、本発明の天然皮革製品において前記金属部品がファスニング部品であれば、上述のような効果をより顕著に得ることができる。ここで、本発明の天然皮革製品に取り付け固定される金属製のファスニング部品は、特に限定されるものではないが、例えばスライドファスナー、バックル、コキ、豆さし、ナス環、ボタン、スナップボタン、フックとアイを有する係脱具、ハトメなどがある。
【００２３】
このような金属製のファスニング部品が取り付けられた本発明の天然皮革製品は、その使用によってファスニング部品に摩擦が生じて、ファスニング部品表面に形成した防錆膜が一時的に薄くなったり、剥がれたりしても、天然皮革から金属部品に防錆剤が連続的に付与されるため、金属部品に腐食や変色が生じる前に防錆膜を金属部品表面に新たに形成することができる。これにより、防錆効果を低下させることなく、錆の発生を長期間に渡って確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。ここで、図１は、本実施形態の天然皮革製品を模式的に示した斜視図である。
【００２５】
本実施形態の天然皮革製品は、天然皮革である牛革に裁断や縫製等を行って得られた財布１であり、財布１の全体に天然牛革が用いられている。この牛革製の財布１には、財布本体２に設けた小銭入れを開閉するための金属製のスライドファスナー４と、カバー体３を財布本体２に係脱するための金属製のスナップボタン５とが取り付け固定されている。
【００２６】
前記スライドファスナー４は、従来から一般的に使用されている金属製のスライドファスナーであり、ファスナーエレメント４ａ、下止４ｂ、上止４ｃ、及び、スライダー４ｄがそれぞれ銅−亜鉛合金で構成されている。また、前記スナップボタン５についても、カバー体３に固定された雄スナップボタン５ａ及び財布本体２に固定された雌スナップボタン５ｂが、それぞれ銅−亜鉛合金で構成されている。
【００２７】
なお、本発明において、前記スライドファスナー４や前記スナップボタン５等の金属製ファスニング部品の材質は特に限定されるものではなく、ファスニング部品を構成する金属としては、例えばアルミニウム合金、銅合金、亜鉛合金、鉄合金等を使用することができる。本実施形態においては、銅−亜鉛合金が強度、コスト、加工性に優れているため、スライドファスナー４の金属部分４ａ〜４ｄとスナップボタン５とに用いられている。
【００２８】
また、本実施形態のスライドファスナー４とスナップボタン５とには、それぞれ防錆処理が施されている。この場合、スライドファスナー４とスナップボタン５とに防錆処理を行う方法は限定されないが、例えば、防錆剤を所定の濃度で添加した水溶液にスライドファスナー４及びスナップボタン５を浸漬することや、また、同水溶液をスライドファスナー４及びスナップボタン５にスプレーすることによって、防錆処理を安定して行ってスライドファスナー４とスナップボタン５に防錆効果を与えることができる。なお、スライドファスナー４とスナップボタン５の防錆処理を行う際に用いる防錆剤としては、例えば、一般的なベンゾトリアゾール（以下、ＢＴＡと略記する）、リン酸塩、ケイ酸塩、アミン塩などを使用することができる。
【００２９】
更に本実施形態において、財布本体２とカバー体３とを構成する天然牛革の全体には、同牛革の製造工程中に防錆処理が施されており、牛革の内部や表面に防錆剤が付与されている。ここで、本実施形態に用いられる牛革の製造方法について説明する。本実施形態に用いられる天然牛革は、基本的に図３に示したような従来の製造工程に従って製造されるが、その製造工程中に、又は製造工程後に、牛革に対して少なくても１回の防錆処理を行うことが必要とされる。
【００３０】
この防錆処理は、天然牛革に防錆剤を付与して防錆効果を発揮するものであればどのような処理であっても良いが、例えば、防錆剤を含有した水溶液に牛革を浸漬させることや、防錆剤を含有した水溶液を牛革の表面にスプレー等によって塗布することによって、天然牛革に防錆処理を行うことができる。その中でも、防錆処理は防錆剤を含有した水溶液に牛革を浸漬させて行うことが好ましく、それによって、牛革全体に防錆剤を効果的に浸透させることができる。
【００３１】
この場合、天然牛革に付与する防錆剤としては、従来から一般的に用いられているＢＴＡ、リン酸塩、ケイ酸塩、アミン塩などの防錆剤を使用することができるが、その中でもＢＴＡを用いることが好ましい。ＢＴＡは揮発性が高いため、防錆処理にてＢＴＡが天然牛革に付与されていれば、製品（財布１）の使用中にＢＴＡが気化してスライドファスナー４やスナップボタン５の表面に容易に付着して防錆膜を形成するため、高い防錆効果を得ることができる。
【００３２】
このような防錆処理は、前述のように天然牛革の製造工程中に、又は製造工程後に、少なくても１回行われれば、どの段階で行われても良いが、例えば牛革製造工程中に行われる方が効率や作業性の点で優れている。また、牛革製造工程において、例えば塗装処理が施された後の牛革に対して防錆処理を行っても、牛革には既に塗装膜が形成されているため、防錆剤が牛革内に残留し難くなることがある。このため、防錆処理は、天然牛革の製造工程中であって、塗装処理が終了する前までに行われることが好ましい。
【００３３】
一方、防錆処理で牛革に付与する防錆剤（ＢＴＡ）は揮発し易いことから、防錆効果をより長く持続させるためには、一連の製造工程の中でも、より後段側で防錆処理が行われることが好ましい。更に、防錆処理を牛革の製造工程中に行う場合、作業性の向上や処理時間の短縮などから、防錆処理を牛革製造工程で行われる種々の処理の中の何れかに組み込んで行うことが好ましい。
【００３４】
従って、例えば図３に示したような製造工程に従って天然牛革を製造する場合、ステップ１０の染色・加脂処理を行う際に、防錆処理を同時に行うことが好ましい。具体的には、牛革に染色を行う際に、染色液に防錆剤を所定の濃度（例えば、０．０５質量％以上０．５質量％以下、好ましくは、０．３質量％以上２．０質量％以下の濃度）で添加し、その染色液を用いて従来と同様の染色条件で染色を行う。これにより、防錆処理を染色と同時に効率的に行うことができ、更に、牛革全体に防錆剤を染料とともに効果的に浸透させることができる。
【００３５】
またその他に、ステップ１５の塗装処理を行う際に、防錆処理を同時に行うことも可能である。具体的には、牛革に塗装を行う際に、塗装剤に防錆剤を所定の濃度で添加し、その塗装剤を用いて従来と同様の塗装条件で塗装を行う。これによっても、防錆処理を塗装と同時に効率的に行うことができる。更には、防錆効果をより高めるために、ステップ１０の染色・加脂処理と、ステップ１５の塗装処理の両方の処理に防錆処理を組み込んで、防錆処理を２回行うことも可能である。
【００３６】
また、上述のように染色・加脂処理や塗装処理に組み込んで防錆処理を行う場合には、防錆剤とともに水溶性の界面活性剤を染色液や塗装剤に添加することが好ましい。このように界面活性剤を添加することにより、皮革の濡れ性が高められるため、防錆剤を皮革内に浸透させ易くすることができる。なお、このような界面活性剤としては、例えば、リン酸エステルアミン塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルなどを用いることができる。
【００３７】
上述のようにして防錆処理を施した天然牛革が用いられている本実施形態の牛革財布１は、牛革内に防錆剤が含まれているため、牛革内から防錆剤が気化してスライドファスナー４やスナップボタン５に付着し、スライドファスナー４やスナップボタン５の表面に防錆膜を容易に形成することができる。
【００３８】
このため、スライドファスナー４の使用によりファスナーエレメント４ａとスライダー４ｄとの間に摩擦が生じても、また、スナップボタン５との係脱により雄スナップボタン５ａと雌スナップボタン５ｂとの間に摩擦が生じても、スライドファスナー４やスナップボタン５の防錆効果は低下することなく、錆による腐食や変色の発生を長期間に渡って効果的に防止することができる。特に、本実施形態の牛革財布１は、スライドファスナー４やスナップボタン５にも予め防錆処理が施されているため、更に高い防錆効果を得ることができる。
【００３９】
なお、上記実施形態の財布１は、天然皮革として牛革を用いて作製されているが、本発明はこれに限定されず、豚革や羊革などのようなその他の天然皮革を用いて形成されていても良い。また、天然皮革製品の種類も、金属部品が取着された天然皮革製品であれば財布に限定されるものではなく、例えば図２に示したような天然皮革製のキーケース、バック、ジャンパーやレザーパンツのような衣類、ベルトなどの天然皮革製品も本発明に含まれる。
【００４０】
例えば、図２に示したキーケース１１には、天然皮革で形成された皮革部１２にスナップボタン１３と、キーを保持する保持部１４とが設けられており、これらのスナップボタン１３と保持部１４とが銅−亜鉛合金等の金属で構成されている。このキーケース１１は、皮革部１２の天然皮革に防錆処理が施されていることにより、金属製のスナップボタン１３と保持部１４に錆による腐食や変色が発生することを長期間に渡って防ぐことができる。
【００４１】
また、前記実施形態の牛革財布１では、天然皮革の全体に防錆処理が施されているが、例えばスライドファスナー４やスナップボタン５の周辺領域といった天然皮革の一部分のみに防錆処理が施されていても、スライドファスナー４やスナップボタン５の防錆効果の低下を抑制して、錆による腐食や変色の発生を効果的に防止することができる。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例１〜３及び比較例１，２を示して本発明をより具体的に説明する。
（実施例１）
鞄の天然皮革として用いられる牛革を、図３に示した製造工程に従って製造する際に、ステップ１０の染色・加脂処理において牛革の染色を行うと同時に防錆処理も行って、防錆剤が内部に付与された天然牛革を製造した。即ち、この実施例１では、染色・加脂処理で用いる染色液に、ＢＴＡを防錆剤として０．５質量％で添加して染色を行うことによって、牛革全体に防錆処理を行った。
【００４３】
上述のようにして天然牛革を製造した後、同牛革に、スライドファスナーのファスナーチェーンを牛革に接触するように縫着して実施例１の試料を作製した。なお、この実施例１で用いたファスナーチェーンのファスナーエレメントは、銅が８５％で亜鉛が１５％となる丹銅材で構成されている。また、このファスナーエレメントは、牛革に縫着する前に、溶剤による脱脂処理を行ってワックスなどの油脂成分を除去したものの、ファスナーエレメント自体に防錆処理は施さなかった。
【００４４】
（実施例２）
前記実施例１と同様の工程を行って防錆処理が全体に施された天然牛革を製造し、同牛革に、スライドファスナーのファスナーチェーンを、牛革に接触するように縫着して実施例２の試料を作製した。なお、この実施例２で用いたファスナーチェーンのファスナーエレメントは、前記実施例１と同様の丹銅材で構成されており、また、溶剤による脱脂処理を行って油脂成分を除去した後に、ファスナーエレメント自体にもＢＴＡによる防錆処理を施した。
【００４５】
（実施例３）
図３に示した製造工程に従って製造する際に、ステップ１０の染色・加脂処理において、染色液に、ＢＴＡを防錆剤として０．５質量％で添加するとともに、リン酸エステルアミン塩を水溶性界面活性剤として０．２質量％で添加して染色を行うことにより、牛革全体に防錆処理を行った。このようにして天然牛革を製造した後、同牛革に前記実施例１と同様のファスナーチェーンを牛革に接触するように縫着して実施例３の試料を作製した。
【００４６】
（比較例１）
図３に示した製造工程に従って防錆処理が施されていない天然牛革を製造し、同牛革に、スライドファスナーのファスナーチェーンを、牛革に接触するように縫着して比較例１の試料を作製した。なお、この比較例１で用いたファスナーチェーンのファスナーエレメントは、前記実施例１と同様の丹銅材で構成されており、また、溶剤による脱脂処理を行って油脂成分を除去した後に、ファスナーエレメント自体にＢＴＡによる防錆処理を施した。
【００４７】
（比較例２）
前記比較例１と同様に防錆処理が施されていない天然牛革を製造し、同牛革に、スライドファスナーのファスナーチェーンを、牛革に接触するように縫着して比較例２の試料を作製した。なお、この比較例２で用いたファスナーチェーンのファスナーエレメントは、前記実施例１と同様の丹銅材で構成されており、また、溶剤による脱脂処理を行って油脂成分を除去したものの、ファスナーエレメント自体に防錆処理は施さなかった。
【００４８】
そして、前記実施例１〜３及び比較例１，２で作製した各試料に対して、温度６０℃、湿度８５％の雰囲気中に４８時間保持する暴露試験を行い、その後、各試料におけるファスナーチェーンの錆による変色の状態を、目視による観察を行って４段階で評価した。
【００４９】
このとき、ファスナーチェーンの変色状態は、エレメントに変色が全く見られなかった試料をＡとし、変色が殆ど見られなかった試料をＢとし、エレメントが全体的に僅かに変色した試料をＣとし、エレメント全体が真っ黒に変色した試料をＤとして評価を行った。その評価結果を、牛革及びファスナーエレメントに対する防錆処理の有無とともに以下の表１に示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】
上記表１に示したように、天然牛革に防錆処理を施した実施例１の試料は、ファスナーエレメントのみに防錆処理を施した比較例１の試料よりも防錆効果に優れていることが確認された。また、実施例２に示したように、天然牛革だけでなく、ファスナーエレメント自体にも防錆処理を施すことにより、防錆効果を更に向上させることができる。更に、実施例３に示したように、天然牛革に防錆処理を行う際に防錆剤（ＢＴＡ）とともに界面活性剤（リン酸エステルアミン塩）を添加することによっても、牛革に浸透する防錆剤が増大して防錆効果を更に向上させることができることが判った。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施形態となる天然皮革製品を模式的に示した斜視図である。
【図２】本発明の別の実施形態となる天然皮革製品を模式的に示した斜視図である。
【図３】天然皮革を製造する工程を示したフロー図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 牛革製財布
２ 財布本体
３ カバー体
４ スライドファスナー
４ａ ファスナーエレメント
４ｂ 下止
４ｃ 上止
４ｄ スライダー
５ スナップボタン
５ａ 雄スナップボタン
５ｂ 雌スナップボタン
１１ キーケース
１２ 皮革部
１３ スナップボタン
１４ 保持部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属部品(4,5,13,14)が取着された天然皮革製品(1,11)であって、
前記製品(1,11)を構成する天然皮革の少なくとも一部に、防錆処理が施されてなることを特徴とする天然皮革製品。
【請求項２】
前記金属部品(4,5,13,14)に防錆処理が施されてなる請求項１記載の天然皮革製品。
【請求項３】
前記金属部品(4,5,13,14)がファスニング部品である請求項１又は２記載の天然皮革製品。
【請求項１】
金属部品(4,5,13,14)が取着された天然皮革製品(1,11)であって、
前記製品(1,11)を構成する天然皮革の少なくとも一部に、防錆処理が施されてなることを特徴とする天然皮革製品。
【請求項２】
前記金属部品(4,5,13,14)に防錆処理が施されてなる請求項１記載の天然皮革製品。
【請求項３】
前記金属部品(4,5,13,14)がファスニング部品である請求項１又は２記載の天然皮革製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−１６３１９５（Ｐ２００８−１６３１９５Ａ）
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３５４５４９（Ｐ２００６−３５４５４９）
【出願日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【出願人】（０００００６８２８）ＹＫＫ株式会社 (263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【出願人】（０００００６８２８）ＹＫＫ株式会社 (263)
【Ｆターム（参考）】
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