室内暖房用の放熱器に接続するための電気ヒーターユニットボックス
【課題】 温水循環暖房システムに於いて、放熱器へ接続する循環システム部を、コンパクトにヒーターユニットボックス内に収納して、搬送、施工容易とし、温水循環暖房システムの設計、配置の自由度を高める。
【解決手段】 両端の蓋１Ｕ，１Ｄで開閉自在とした角筒状のヒーターユニットボックス１内に、空気分離圧力タンク２、循環ポンプ３、パイプヒーター４を、ボール弁６Ａ，６Ｂ，６Ｃ、チーズ７，７Ａを介してパイプで配管接続して、温水循環機能を収納し、該ヒーターユニットボックス１を温水循環放熱器ＨＲに近接して立設又は横設可能とする。
【解決手段】 両端の蓋１Ｕ，１Ｄで開閉自在とした角筒状のヒーターユニットボックス１内に、空気分離圧力タンク２、循環ポンプ３、パイプヒーター４を、ボール弁６Ａ，６Ｂ，６Ｃ、チーズ７，７Ａを介してパイプで配管接続して、温水循環機能を収納し、該ヒーターユニットボックス１を温水循環放熱器ＨＲに近接して立設又は横設可能とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内暖房用の放熱器に接続して用いるための、ユニットボックスに収納した電気ヒーターユニットボックスに関するものであって、家屋の室内暖房の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、室内用温水暖房システムとしては、各種のタイプが提案され実用化されており、典型的には、図６に示す従来例１、及び図７に示す従来例２がある。
図６に示す従来例１は、非特許文献１に挙げた典型的な室内温水暖房システムであって、図６（Ａ）は暖房システムの概略説明図、図６（Ｂ）は放熱部正面図、図６（Ｃ）は放熱部の側面図である。
【０００３】
即ち、従来例１（図６）は、圧力計、安全逃し弁、排水弁を備えた温水ボイラーを、電気、ガス等で加熱し、温水ボイラーで加熱した温水を、配管及び往き側ヘッダーを介して各居室内の放熱器に配置した放熱器に送水して室内暖房し、各放熱器から配管及び戻り側ヘッダーを介して温水をボイラーに戻して再加熱するものであり、１つの温水循環機能部には、循環ポンプ、密閉膨張タンク、空気抜き弁、ヘッダー等を収め、各放熱器にも、空気抜き弁、サーモスタッドバルブ、温水出入弁を配置したものであり、中央に配置した１つの温水循環システムで、多数の放熱器に接続するものである。
【０００４】
また、従来例２（図７）は、特許文献１で挙げたものであって、図７に示す如く、加熱用銅管の外周面に多数の放熱フィンを配置し、加熱用銅管内の加熱室には、シーズヒーターを加熱用銅管のほぼ全長に亘って配置すると共に、加熱室内に水溶液を充填し、更に加熱室から膨張室用銅管を、折曲管部を介して延出して膨張室とし、膨張室内にイナートガスを注入し、暖房器全体を加熱部と放熱部とを一体化した形態で小型化すると共に、放熱フィンを短時間のうちに加熱し、放熱の初期立上りを早くした暖房器である。
【非特許文献１】森永エンジニアリング（株）のパンフレット（番号０４０２−５Ｃ−ｄＢ）「森永温水パネル暖房技術資料」の、「設計、施工、運転上の注意事項」の項、及び同パンフレットの「サーモパネル取扱方法」の項
【特許文献１】実開平６−１８８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例１（図６）の温水循環暖房システムは、安全逃し弁、圧力計、排水用仕切弁、給水用仕切弁を備えた温水ボイラーと、安全逃し弁を備えた密閉膨張タンクと、往き用及び戻り用ヘッダーと、温水循環ポンプと、ボイラーと循環ポンプ間に設置した空気抜き弁を備えたエアセパレータで構成する１つの温水循環暖房システムで、各室に配置した多数の放熱器群を、配管パイプで接続して作動させるものであり、１ヶ所のボイラー室から、廊下、壁、天井内の配管で各放熱器に接続しているため、次の問題がある。
【０００６】
（イ）．中央集中管理システム方式で１つの温水循環暖房システム部と、各分散配置放熱器群とを接続する配管は、建物の新築時の壁、床下、天井内での施工となり、温水循環システムから各放熱器への温水経路の、耐用中の損傷の復旧、修理は、床下、壁内、天井内の工事となるため、時間と経費が必要である。
（ロ）．温水循環システム内の循環ポンプ等が故障すると、暖房システム全体の暖房が停止する。
（ハ）．１ヶ所の循環システムからの各室内に至るまでの接続配管は、温水経路中に放熱するため、配管経路での熱損失が大きい。
【０００７】
従来例２（図７）の電気暖房器にあっては、シーズヒーター内の水溶液を加熱するだけで温水が循環しないため、加熱温度に部分斑が生じ、放熱量が小さい。
そして、暖房の放熱は自然対流なので、放熱の部位による温度斑が生じて放熱部全面からの均斉な暖房が得られない。
また、放熱部と加熱部とは一体化しているため、サーモスタットによる電源のオン、オフ操作が頻繁となり、電力使用量に対する発熱効果が悪い。
本願発明は、これら従来技術の問題点を一挙に解決、又は改善するものであって、電気温水循環システムを、放熱器と別個独立のヒーターユニットボックスとして、コンパクト化して、搬送、配置施工を自在とし、建物の新築時にも、リフォーム時にも、簡便に対処可能としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電機ヒーターユニットボックスは、例えば図１の如く、両端の蓋１Ｄ，１Ｕで開閉自在とした角筒状のヒーターユニットボックス１内に、空気分離圧力タンク２、循環ポンプ３、パイプヒーター４を、ボール弁６Ａ，６Ｂ，６Ｃ、チーズ７，７Ａを介して、パイプで配管接続して温水循環機能を収納し、室内暖房用の温水循環放熱器に接続可能としたものである。
この場合、放熱器への往き管（サプライ管）及び戻り管（リターン管）の接続口は、ヒーターユニットボックス１の適所から突出させておけば良い。
【０００９】
また、電気ヒーターユニットボックスを構成する、循環ポンプ３、パイプヒーター４、ボール弁６Ａ，６Ｂ，６Ｃ、チーズ７，７Ａは、慣用品で準備し、空気分離圧力タンク２は、従来例１に於ける、膨張タンクとエアセパレータとの機能を奏する新規なタンクを採用し、配管用のパイプは、耐久性、耐熱性、耐溶剤性に優れた、慣用のエチレン−プロピレンゴム製を用いれば良い。
また、パイプヒーター４は、省エネルギー性に優れた熱匠（株）製の１ｋｗ発熱用のＳＣヒーター（商品名）を暖房能力に応じて、複数本採用すれば良い。
【００１０】
従って、本発明の電機ヒーターユニットボックスは、汎用タイプの１ｋｗ〜３ｋｗ用であれば、小型（標準：幅１８０mm×奥行き１６０mm×長さ５９０mm）のヒーターユニットボックス１となるため、別体の温水循環放熱器に、図１の如き横タイプ又は縦タイプで併置出来、ヒーターユニットボックス１から放熱器への配管接続は、同一室内等、近接接続と出来、接続配管からの放熱も、室内暖房に助力する形態と出来、熱損失の実質上ゼロ（０）の温水循環暖房システムが提供出来る。
【００１１】
しかも、温水循環機能部がコンパクトな角筒状ボックスであるため、室内への配置の自由度が高く、建物の新築時か、リフォーム時かに係らず、電気ヒーターユニットボックスは、電源端子の設置位置であれば自在に配置出来る。
そのため、例えば、従来例１（図６）の温水循環システムを採用している建物にあっても、本発明の電機ヒーターユニットボックスは、リフォームに際し、床下、壁内、天井内の旧配管は放置したままにして、各放熱器に１：１対応、或いは、近接の２台の放熱器間に１：２対応で配置すれば、放熱部と温水加熱循環部とが別体の、施工性、及びメンテナンス性に優れた室内温水暖房システムが提供出来る。
【００１２】
また、本発明にあっては、ヒーターユニットボックス１は、例えば図２、図３に示す如く、断面Ｌ型の、長尺の左側板１Ｌと右側板１Ｒとを分離自在に接合した長尺の角筒部１Ｋと、角筒部１Ｋの両端に、着脱自在に嵌着する上蓋１Ｕ及び下蓋１Ｄとを含み、断面Ｌ型の左側板１Ｌが、一側辺ＬＳ１には、上下に、等間隔で複数個の電線挿入用孔Ｈ１を備え、他側辺ＬＳ２には、各電線挿入用孔Ｈ１と対応する位置に、空気流通孔Ｈ３を備えているのが好ましい。
【００１３】
この場合、左側板１Ｌは、内面に機器等の支持材を取付けるものであり、右側板１Ｒは、角筒部１Ｋの蓋の役目を奏するものである。
また、電線挿入用孔Ｈ１は、壁面ＷＬ又は床面ＦＬに予め埋設した電気配管ボックス（図示せず）と、ヒーターユニットボックス内に収納する温度調整ユニット（図示せず）との結線を適宜位置で実施可能とするものであり、人手の入る大きさであり、典型的には、幅６０mm、高さ４０mmの長円孔であり、１００mm間隔で５ヶ所に配置したものである。
また、空気流通孔Ｈ３は、ヒーターユニットボックス１内の熱を外部に放散するものであって、ヒーターユニットボックス１に空気貫流路を形成するものであり、典型的には、幅２０mm、高さ４０mmの長円孔である。
尚、ヒーターユニットボックス１を、立設使用する際には、上蓋１Ｕに操作パネル９Ｂを配置し、横型として使用する際には、角筒部１Ｋの蓋機能を奏する右側板１Ｒに操作パネル９Ｂを配置すれば良い。
【００１４】
従って、上蓋１Ｕ及び下蓋１Ｄを取外すことによって、角筒部１Ｋは断面Ｌ型の左側板１Ｌと右側板１Ｒとに分解出来、左側板（１Ｌ）のみに収納機器を固定出来るため、角筒部１Ｋの蓋部材としての右側板１Ｒを外すことにより、ヒーターユニットボックス１内のメンテナンスが簡便に実施出来る。
また、ヒーターユニットボックス１の各室内への配置も、電線挿入用孔Ｈ１を、直列形態で多段に配置したため、外部の電気配管ボックスとの接続位置選定が可能となり、外見を損なわない形態での配置が可能である。
しかも、ヒーターユニットボックス１内も、電線挿入用孔Ｈ１及び空気流通孔Ｈ３を介して、外部の室内空気の貫流が可能であるため、ヒーターユニットボックス１内で加熱放散する熱は室内暖房に助力し、熱損失が実質上生じない室内暖房システムを提供する。
【００１５】
また、ヒーターユニットボックス１は、図２に示す如く、断面Ｌ型の左側板１Ｌが、両端にコーナー辺１Ａを屈曲延出すると共に、コーナー辺１Ａの端部を断面Ｌ型のアンカー片１Ｃとし、断面Ｌ型の右側板１Ｒの両端には、左側板１Ｌのアンカー片１Ｃに当接させる当接アンカー片１Ｆを配置し、断面Ｌ型の、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒの上下端適所にねじ孔Ｈ２を配置して、上蓋１Ｕ及び下蓋１Ｄのねじ孔Ｈ２と、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒのねじ孔Ｈ２とをねじ螺合するのが好ましい。
【００１６】
尚、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒは、典型的には、１．２mm厚の鋼板であり、左側板１Ｌの内面には、それ自体慣用の支持部材を介して、ボール弁、チーズ、空気分離圧力タンク等の各必要機器を取付けるため、図４（Ａ）に示す如く、左側板１Ｌの各辺ＬＳ１，ＬＳ２、及びコーナー辺１Ａには、補強用のリブ突起１Ｇを配置するのが好ましい。
【００１７】
従って、ヒーターユニットボックス１は、上蓋１Ｕ及び下蓋１Ｄと左側板１Ｌ及び右側板１Ｒとの嵌合、ねじ螺着によって、簡便に組立分離が可能となり、収納機器類は左側板１Ｌのみに取付けてあるため、点検、修理、取替等のメンテナンスも容易である。
そして、アンカー片１Ｃと当接アンカー片１Ｆの存在により、メンテナンス時に取外す右側板１Ｒの左側板１Ｌへの取付け作業性が向上すると共に、アンカー片１Ｃ及び当接アンカー片１Ｆは、ボックス１の補強リブ機能も奏する。
【００１８】
また、ヒーターユニットボックス１内に配置する空気分離圧力タンク２は、図５に示す如く、下辺２Ｄ、前辺２Ｆ、後辺２Ｂ、上辺２Ｔ及び両側辺２Ｌ，２Ｒを含み、且つ上辺２Ｔが、前側傾斜辺Ｓｆで前辺２Ｆと、後側傾斜辺Ｓｂで後辺２Ｂと連続する箱形状であって、前辺２Ｆの上下方向中央部には接続口Ｊ１を、後辺２Ｂの上下方向中央部には接続口Ｊ２を、上辺２Ｔの後部には接続口Ｊ３を備え、両側辺２Ｌ，２Ｒ間に亘って、後方に傾斜上昇する２枚の羽根板２Ａ，２Ａ´を、前側羽根板２Ａが、下方で、且つ前辺の接続口Ｊ１の後方対応位置に、後側羽根板２Ａ´が、上方で、且つ上辺接続口Ｊ３の下方対応位置に配置したものである
【００１９】
この場合、空気分離圧力タンク２の容量は、循環暖房システム内に密閉した水量の常温（標準：１５℃）時、及び温水（標準：８０℃）時の膨張時水量、及び膨張時水量に伴うタンク２内の空気圧力から算出決定し、各接続口Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３の位置は、常温時でも、ヒーターユニットボックス１の横使用時には、接続口Ｊ１及び接続口ｊ２が水位面下となるように、ヒーターユニットボックス１の縦使用時には、接続口Ｊ３及び接続口Ｊ２が水位面下となるように決定すれば良い。
また、下方羽根板２Ａと上方羽根板２Ａ´とは、共に空気分離を助長するための制御乱流を生起するものであり、傾斜角３０°とすれば、タンクの縦使用でも横使用でも、自然発生渦流を抑制し、分流作用によって空気分離を促進する制御乱流を発生させる機能を生ずる。
【００２０】
そして、空気分離圧力タンク２は、小型化、プラスチック樹脂製で、空気抜き弁、安全逃し弁、を不要とする命題の下に、循環システム内の高圧時の爆発生起強度の約３倍の強度（安全率）とし、典型的には、０．６mm厚のプラスチック樹脂製であって、放熱器１ｋｗに関しては、縦使用形態では、常温時に、水量０．１９Ｌ（リットル）、システム内圧力０．０１Ｍpa、８０℃時に、水量０．２６Ｌ、システム内圧力０．０４Ｍpaとなり、横使用では、常温時に、水量０．２８Ｌ、システム内圧力０．０１Ｍpa、８０℃時に、水量０．３４Ｌ、システム内圧力０．０４Ｍpaとなるものである。
尚、空気分離圧力タンク２は、半透明プラスチック製としておけば、外からの透視が可能となり、循環暖房システム内への水の充填時のタンク内への入水状況が目視出来、循環暖房システムの準備、メンテナンスに好都合である。
【００２１】
従って、本発明に使用する空気分離圧力タンク２は、縦使用時にも横使用時にも、２枚の羽根板２Ａ，２Ａ´がタンク２内への流入温水流を、空気分離に有効な制御乱流として、タンク内の流速の急激低下と相俟って、水中の空気泡を好適に上昇分離し、循環システム内での発生空気を、空気分離圧力タンク２内に安全に確保するため、循環システム内にあって、従来例１（図６）の安全逃し弁、空気抜き弁の配置の不要な空気分離圧力タンクを提供し、従来例１（図６）の放熱器を除く全循環システムの、１個のヒーターユニットボックス１内への収納、ヒーターユニットボックス１の縦使用又は横使用の汎用化、及びヒーターユニットボックス１の小型化を可能とする。
【００２２】
また、本発明にあって、角筒状のヒーターユニットボックス１を縦配置して使用する際には、空気分離圧力タンク２は、前辺２Ｆを上側、後辺２Ｂを下側として配置し、上辺２Ｔの接続口Ｊ３をパイプヒーター４と配管接続し、後辺２Ｂの接続口Ｊ２に往き管Ｓを接続し、前辺２Ｆの接続口Ｊ１をキャップ２Ｃで閉止するのが好ましい。
この場合、循環ポンプ３は、ヒーターユニットボックス１内の底板となる下蓋１Ｄ上に、架台１１を載置固定すれば良い。
また、接続口Ｊ３とパイプヒーター４間、接続口Ｊ２と往き管Ｓ間の経路接続は、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）パイプで接続すれば良い。
【００２３】
従って、空気分離圧力タンク２は、図５（Ｄ）に示す如く、循環水が、常温時にはｗＬ１の水位に、８０℃ではｗＬ２の水位になって、接続口Ｊ３からの流入水Ｆｉｎが接続口Ｊ２からの流出水Ｆｏｕｔとなり、タンク２内では急速に流速が低下し、タンク２内で下方の羽根板２Ａの、上方への流れＦ１、下方への流れＦ２、上方の羽根板２Ａの、上方への流れＦ３、下方への流れＦ４となって、水中の空気泡は、キャップ２Ｃで閉止されたタンク上部の空気域Ｚａへと分離上昇し、ヒーターユニットボックス１の往き管Ｓから放熱器８内には空気を含まない温水が循環給水出来る。
そのため、本発明の空気分離圧力タンク２は、図５（Ｄ）の如く、縦配置で使用しても、従来例１（図６）の、密閉膨張タンクとエアセパレータとの機能を発揮し、ヒーターユニットボックス１の小型化が可能となる。
【００２４】
また、角筒状のヒーターユニットボックス１を横配置して使用する際には、空気分離圧力タンク２の上辺２Ｔを上側として配置し、前辺２Ｆの接続口Ｊ１をパイプヒーター４と配管で接続し、後辺２Ｂの接続口Ｊ２を往き管Ｓと配管で接続し、上辺２Ｔの接続口Ｊ３をキャップ２Ｃで閉止するのが好ましい。
この場合、循環ポンプ３は、図４に示す如く、ヒーターユニットボックス１内の底板となる左側板１Ｌの一側辺ＬＳ１上に、架台１１を介して載置固定すれば良い。
また、接続口Ｊ１とパイプヒーター４、及び接続口Ｊ２と往き間Ｓとの接続は、エチレン−プロピレンゴム管で接続すれば良い。
そして、上辺２Ｔの接続口Ｊ３をキャップ２Ｃで空密閉止するため、タンク２の接続口Ｊ３の下方域は空気域Ｚａとなる。
【００２５】
従って、空気分離圧力タンク２は、図５（Ｃ）に示す如く、循環水が常温（１５℃）時には、ｗＬ１の水位に、８０℃ではｗＬ２の水位になって、パイプヒーター４からの循環流入水Ｆｉｎが接続口Ｊ１からタンク２内に流入し、流速の急速に低下した流入水は、前側羽根板２Ａで上側流れＦ１及び下側流れＦ２に分流されて流水中の空気泡は分離上昇し、後側羽根板２Ａ´でも、上側流れＦ３と下側流れＦ４とに分流され、流水から発生する空気泡をタンク上部の空気域Ｚａに分離上昇させながら、循環流出水Ｆｏｕｔとなって後辺の接続口Ｊ２から往き管Ｓに供給される。
【００２６】
そして、上辺２Ｔの接続口Ｊ３はキャップ２Ｃで閉止し、タンク２の上部の空気域Ｚａは循環水の加熱膨張最大圧力が爆発臨界値以下（標準：１／３爆発圧力値）に設定されているため、空気分離圧力タンク２は、図５（Ｃ）の如く、横配置で使用しても、従来例１（図６）の、密閉膨張タンクとエアセパレータとの機能を発揮し、ヒーターユニットボックス１の小型化が可能となる。
【００２７】
また、ヒーターユニットボックス１は、例えば図２に示す如く、右側板１Ｒの中央コーナー部を傾斜辺１Ｒ´に形成し、左側板１Ｌの一側辺ＬＳ１では電線挿入用孔Ｈ１列の両側に補強リブ１Ｇを突設配置し、ヒーターユニットボックス１内への収納機器類を左側板１Ｌの一側辺ＬＳ１の内面を介して取付けるのが好ましい。
【００２８】
この場合、循環ポンプ３、空気分離圧力タンク２、パイプヒーター４等の機器は、慣用のハット型鋼を左側板の一側辺ＬＳ１の適所に固定し、該ハット型鋼からアングル鋼材等の支持材を持ち出し固定し、各種機器類を支持材に取付ければ良い。
また、補強リブ１Ｇは、左側板１Ｌを鋼板で賦型加工する際に、外面に突出形態で配置すれば良い。
【００２９】
従って、ヒーターユニットボックス１は、壁面ＷＬ又は床面ＦＬの電源ボックス（図示せず）の存在部位に、電線挿入用孔Ｈ１を備えた左側板の一側辺ＬＳ１を当接形態で配置することとなるが、補強リブ１Ｇはヒーターユニットボックス１と取付面（壁面ＷＬ又は床面ＦＬ）との不陸を吸収すると共に、機器取付面ＬＳ１を補強する。
そして、各種機器は、補強された左側板の一側辺ＬＳ１で安定保持出来ると共に、取付面の電源ボックスから電線挿入用孔Ｈ１を介したヒーターユニットボックス１内への電線の配線も混線を生じないで短経路での結線となる。
【００３０】
しかも、左側板１Ｌの一側辺ＬＳ１の対向面は、開閉蓋としてのみ機能する右側板１Ｒであって、右側板１Ｒは、図２（Ｃ）に示す如く、中央のコーナー部が曲面１Ｒ´であるため、蓋としての曲面１Ｒ´には操作パネル９Ｂの配置が出来ると共に、意匠効果も発揮し、ヒーターユニットボックス１は、搬送、取付施工が容易で、デザイン性の優れたものとなる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の電気ヒーターユニットボックスは、温水循環暖房システムの加熱循環機能部を角筒状のボックス内にコンパクトに収納しているため、温水循環放熱器ＨＲの、１台に１台対応、又は２台に１台対応等、放熱器ＨＲに、縦形態又は横形態で近接配置出来、建物内の必要個所毎への、別個独立の暖房システムの配置が可能となる。
そのため、建物の新築時か、リフォーム時かを問わず、温水暖房システムの配置施工が自在となる。
【００３２】
また、加熱部（パイプヒーター）を内臓するヒーターユニットボックス１は、放熱器ＨＲと居室内で隣接配置出来るため、加熱部から放熱器への温水循環の接続経路での熱の放出損失は少なく、放熱器ＨＲへの接続経路及びヒーターユニットボックス１内で放散される熱は室内暖房熱となるため、温水循環暖房タイプでありながら、実質上、熱損失０（ゼロ）の室内暖房を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
〔ヒーターユニットボックス匡体（図２、図３）〕
ヒーターユニットボックス１は、電気温水循環暖房システムの、ヒーター、循環ポンプ等を含む温水暖房機能を収納したものであって、放熱器に隣接して、縦配置、又は横配置可能としたものであり、本体の匡体（ボックス）１と、収納する各種機器から成るものである。
図２は、匡体１の分解斜視図であって、（Ａ）は左側板１Ｌを、（Ｂ）は右側板１Ｒを、（Ｃ）は上蓋１Ｕを、（Ｄ）は下蓋１Ｄを示す図であり、図３（Ａ）は、匡体に組み立てた斜視図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００３４】
ヒーターユニットボックスの匡体は、１．２mm厚の鋼板を押圧金型で加工した、左側板１Ｌ、右側板１Ｒを角筒形態に組んで、上蓋１Ｕと下蓋１Ｄとで両端を嵌合止着するものであって、図３（Ａ）の組立て形態では、幅Ｌ１が１８０mm、奥行きＷ１が１６０mm、高さｈ１が５９０mmの角筒体である。
左側板１Ｌは、図２（Ａ）に示す如く、断面Ｌ型で、内面に各種機器を固定収納する板材であり、高さｈ１１が５５０mmで、匡体の幅Ｌ１（１８０mm）となる一側辺ＬＳ１側には、上下に、等間隔（１００mm間隔）で、長さ６０mm、高さ４０mmの横長の電線挿入用孔Ｈ１を５ヶ所穿設し、匡体の奥行きＷ１となる他側辺ＬＳ２には、幅２０mm、高さ４０mmの縦長の空気流通孔Ｈ３を、電線挿入用孔Ｈ１の対応位置に５ヶ所穿設する。
【００３５】
そして、図２（Ａ）に示す如く、一側辺ＬＳ１及び他側辺ＬＳ２の端部から小幅Ｗ１１（標準：３５mm）のコーナー辺１Ａを屈曲延出し、コーナー辺１Ａの端部には、更に、断面Ｌ型のアンカー片１Ｃを、図３（Ｄ）に示す如く、内方に小寸ｄ１２（標準：７mm）落ち込ませて延出する。
この場合、アンカー片１Ｃの上下端は小寸ｄ１１（標準：１０mm）切落としておく。
そして、各コーナー辺の上下端、及び左側板１Ｌのコーナー部の上下端には、ねじ孔Ｈ２を穿設しておく。
また、電線挿入用孔Ｈ１を配置した一側辺ＬＳ１は、収納機能を担持するため、適所（標準：各コーナーからＬ１１（４０mm）位置の２ヵ所）に、上下に亘る補強リブ１Ｇを、小寸ｄ１５（標準：６mm）の半円外方突起の形態で形成しておく。
【００３６】
右側板１Ｒは、左側板１Ｌと整合一体化して匡体を形成するものであり、左側板１Ｌの内面に配置した各種機能機器のメンテナンス時に、取外す蓋板であり、図２（Ｂ）に示す如く、断面Ｌ型の一側辺ＲＳ１と他側辺ＲＳ２との屈曲コーナー部を、幅Ｌ１０（標準：８６mm）の傾斜辺１Ｒ´として、平滑面に形成し、一側辺ＲＳ１の端部及び他側辺ＲＳ２の端部は、図２（Ｂ）、図３（Ｄ）に示す如く、内方に屈曲して、小寸ｄ１２（標準：７mm）突出した当接アンカー片１Ｆを形成し、一側辺ＲＳ１及び他側辺ＲＳ２の端部の上下にはねじ孔Ｈ２を穿設しておく。
【００３７】
上蓋１Ｕは、下蓋１Ｄと対向同形状物であり、左側板１Ｌと右側板１Ｒとで形成する匡体１の角筒部の上端に嵌合係止するものであって、図２（Ｃ）に示す如く、天板１Ｔは、奥行きＷ１が１６０mm、幅Ｌ１が１８０mmで、右側板１Ｒの対向部では、折曲げ部ＥＰから長さＷ１０（標準：８５mm）の位置から、右側板１Ｒの傾斜辺１Ｒ´に対向する長さＬ１０（標準：８６mm）の傾斜辺ＴＳを備えた、矩形の一辺を傾斜辺ＴＳとした変形５角形板であって、各辺は、天板１Ｔから下方へ直角折曲形態の、高さｈ１０（２０mm）の立上り片１Ｐを一体的に備えている。
【００３８】
即ち、上蓋１Ｕは、天板１Ｔと立上り片１Ｐとの箱蓋形態である。
そして、立上り片１Ｐの出隅部以外には、立上り片１Ｐの内面に、突出長ｄ１０（１０mm）の当接係止片１Ｖを当接固定し、各当接係止片１Ｖには、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒのねじ孔Ｈ２に対応するねじ孔Ｈ２を配置しておく。
また、下蓋１Ｄは、上蓋と面対称の同形状物であって、天板１Ｔと同形の底板１Ｂの周囲に、高さｈ１０が２０mmの立上り片１Ｐを配置し、立上り片１Ｐの出隅部以外には、立上り片１Ｐの内面に当接係止片１Ｖを、高さｄ１０（１０mm）突出形態に固定し、当接係止片１Ｖの、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒの下端のねじ孔Ｈ２の対応位置に、ねじ孔Ｈ２を配置したものである。
【００３９】
即ち、匡体の組立ては、下蓋１Ｄ及び上蓋１Ｕの各立上り片１Ｐの端縁が、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒの上下端縁と衝き合せ形態で、各当接係止片１Ｖが、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒの内面に当接してねじ固定すれば良く、匡体１は、各立上り片１Ｐと、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒとのねじ固定手段で、解体、及び組立てが自在であって、外面を形成する各鋼板が面一に衝き合せで形成出来るものである。
【００４０】
〔空気分離圧力タンク２（図５）〕
図５（Ａ）は、空気分離圧力タンク２の全体斜視図であって、図５（Ｂ）は、（Ａ）の矢印Ｂ視前面図、図５（Ｃ）は、（Ａ）のＣ−Ｃ線縦断面図、図５（Ｄ）は、空気分離圧力タンク２の縦配置状態説明図である。
空気分離圧力タンク２は、ヒーターユニットボックス１の温水循環経路内に配置して、従来例１（図６）の膨張タンク、エアセパレータ、水抜き弁、及び安全逃し弁を不要とする新規なタンクであり、１〜３ｋｗ暖房用タンクの実施例に就いて説明する。
【００４１】
空気分離圧力タンク２は、一般肉厚０．６mmの半透明プラスチック樹脂成形品であり、構造は、図５（Ｃ）に示す如く、下部が、長さ（Ｌ２）１４０mm、高さ（ｈ３）５５mm、幅（Ｗ２）が５０mmの箱型形状であり、上部は、上辺２Ｔの幅（Ｗ３）が３８mm、長さ（Ｌ３）が７０mm、高さ（ｈ４）が３０mmの裁頭角錐形状で、対向する前辺２Ｆ、後辺２Ｂには、下端から上方３０mm（ｄ５）で、幅Ｗ２の中央位置に、上辺２Ｔには、幅Ｗ３の中央で、後辺２Ｂより５５mm（Ｌ５）の位置に、おのおの、外径１３mmで肉厚０．５mmの接続口Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３を配置したものである。
【００４２】
そして、各接続口Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３は、ゴムパイプ５Ａ、又はゴムキャップ２Ｃの取付けを確実とするため、幅が１mmで突出高さが０．５mmの突起２Ｇを、６mm間隔で２ヵ所配置する。
また、図５（Ｃ）に示す如く、タンク２内には、左側辺２Ｌと右側辺２Ｒ間に、差し渡し状に、前側羽根板２Ａと後側羽根板２Ａ´とを配置する。
【００４３】
前側の羽根板２Ａは、幅Ｗ５が３５mm、厚さ６mmで、後方に３０°傾斜上昇する形態に、且つ、前端が、前辺２Ｆから距離（Ｌ６）２５mmで、下辺２Ｄから高さ（ｈ５）が２０mmに配置し、後側羽根板２Ａ´は、幅Ｗ６が３０mm、厚さ６mmで後方に３０°傾斜上昇する形態に、前端が、後辺２Ｂから距離（Ｌ５）５５mmで、下辺２Ｄから高さ（ｈ６）が３５mmで配置し、タンク２内の容量を０．５Ｌとしたものである。
【００４４】
従って、該空気分離圧力タンク２は、横使用時は、図５（Ｃ）の如く、常温（１５℃）水の状態の水位ｗＬ１、水容量０．２８Ｌ、空気量（空間容積）０．２２Ｌで、前辺接続口Ｊ１から流入水Ｆｉｎが流速０．８８５ｍ／ｓで流入し、前側羽根板２Ａ下側で、流速０．１１８ｍ／ｓの遅い流れＦ２となり、羽根板２Ａの上側の流れＦ１は、下側流れＦ２より更に低い流速となり、水と空気は分離して、空気は上部空気域Ｚａに至る。
【００４５】
また、前側羽根板２Ａで未分離の空気は、後側の羽根板２Ａ´の下側の流れＦ４が０．０６ｍ／ｓと低速であり、循環水は、２枚の羽根板２Ａ，２Ａ´がＦ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ３の低速流に分流撹拌することで、水中の空気を完全に分離する。
尚、高温（８０℃）で膨張した循環水の水位はｗＬ２に至り、上辺の接続口Ｊ３をゴムキャップ２Ｃで閉止して運転するため、空気域Ｚａは、許容圧力下の圧力空気となる。
【００４６】
また、タンク２は、縦使用時は、図５（Ｄ）の如く、前辺２Ｆを上側にして配置し、上辺２Ｔの接続口Ｊ３から流入水Ｆｉｎが流入して後辺２Ｂの接続口Ｊ２から流出水Ｆｏｕｔとなり、常温時、即ち運転開始時の水位はｗＬ１であって、内容量０．５Ｌのタンク２は、水容量０．１９Ｌ、空間容積（空気量）０．３１Ｌで、暖房加熱温度８０℃に達すれば、水位はｗＬ２に至る。
そして、０．８８５ｍ／ｓの流入水Ｆｉｎは、タンク２内で急激に流速低下を生じて後側羽根板２Ａ´に当り、羽根板２Ａ´に上昇案内される流れＦ１が前側羽根板２Ａの表流Ｆ３、裏流Ｆ４となり、下降流Ｆ２と共に、低流速での撹拌分流とすることによって空気を分離し、分離空気は、空気域Ｚａの圧力空気（標準：０．０４Ｍpa以下）となる。
尚、暖房能力を３ｋｗとし、且つシステム内圧力の低減を図る場合は、必要に応じて、タンク２を２個併用すれば良い。
【００４７】
〔循環ポンプ３（図４）〕
循環ポンプ３は、慣用ポンプで、ヒーターユニットボックス１内で、ヒーターユニットボックスの、縦使用時には下蓋１Ｄに、横使用時には左側板１Ｌの一側辺ＬＳ１上に配置出来るものであれば良く、慣用の樹脂製電磁ポンプを採用する。
樹脂製電磁ポンプは、安価、且つ軽量で、運搬取付け作業性も良く、騒音も３８ｄｂと静かである、三相電気（株）製の、商品番号ＰＭＤ−１４１Ｂ（単相１００Ｖ用）、又は商品番号ＰＭＤ−１４２ＢＳＧ（単相２００Ｖ用）を採用すれば良い。
【００４８】
〔パイプヒーター４（図４）〕
パイプヒーター４は、ステンレスパイプに絶縁層、導電層、断熱絶縁層を溶射形成し、３０ｗ／cm２の高電力密度で、熱効率９５％の省エネルギー型である、熱匠（株）製のＳＣヒーター（商品名）を採用すれば良い。
１本が１ｋｗの該パイプヒーター４は、外径が１５．８８mm、長さが２８０mmで肉厚２mmのパイプ形状で、両端の外周をサンドブラスト処理で粗面としたものであり、また、暖房能力３ｋｗとする場合には、３本採用すれば良い。
そして、肉厚２０mmの保温材をパイプ外周に被覆すれば、発熱効果が向上する。
【００４９】
〔配管用パイプ〕
配管用パイプは、ヒーターユニットボックス１内の流水経路を形成するもので、耐久性、耐熱性、耐寒性、耐溶剤性に優れ、軽量、且つ可撓性がある、慣用の、肉厚が３mmで内径１４mmのエチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）のゴムパイプを採用する。
【００５０】
〔ボール弁６Ａ，６Ｂ，６Ｃ（図４）〕
ボール弁６Ａ，６Ｂ，６Ｃは、ヒーターユニットボックス１内に配置する水経路の開閉弁であって、円筒部に径３mmの開閉用孔を備え、該孔に六角レンチを挿入して弁の開閉を行うもので、長さ２９．５mmのパイプ形状で、一方の端部に径１２mmのねじ部を備える、バロフイック社（デンマーク）のザルホ型ボール弁を採用する。
【００５１】
〔チーズ（図４）〕
チーズ７，７Ａは、ヒーターユニットボックス１内での水経路の接続に用いるもので、Ｔ字形状で、三方より配管を接続することが出来る継手金具であり、径２６mmで長さが４６mmの、円筒部の長さ方向中央から、継ぎ口が直交して９mm突出した、慣用のＴ型チーズ７を採用する。
【００５２】
〔ヒーターユニットボックス内への機器の組込み（図４）〕
ヒーターユニットボックス１内への機器類の組込みは、組立工場内で行うもので、例えば、図４に示す横型ヒーターユニットボックス１の場合は、左側板１Ｌと下蓋１Ｄとをねじ挿入用孔Ｈ２を介してねじ固定し、側辺ＬＳ１を下にし、側辺ＬＳ２を立設して、側辺ＬＳ１の上面で、循環ポンプ３のスタンド３Ｓに整合して架台１１を配置し、ボルト３Ｂを介して循環ポンプ３を固定する。
同様に、空気分離圧力タンク２の下に架台１１を敷設して、図４（Ｄ）に示す如く、補強リブ１Ｇを備えた側辺ＬＳ１上に固定する。
また、一側辺ＬＳ１から支持材（図示せず）を立設して３本のパイプヒーター４を配設する。
【００５３】
そして、配管用パイプを用いて、循環ポンプ３の回転継ぎ部３Ｆと上側のパイプヒーター４とを配管Ｐ２接続し、各３段のパイプヒーター４間を配管Ｐ３，Ｐ４接続し、下側のパイプヒーター４と圧力タンク２とを配管Ｐ５接続し、圧力タンク２から放熱部８の温水供給口８Ｓ用に配管Ｐ７接続し、クロスチーズ７Ａを介して放熱部８の排出口８Ｒ用に配管Ｐ１接続する。
次いで、機器類の隙間を利用して、循環ポンプ３、パイプヒーター４、サーモスタット（図示せず）、温度センサー（図示せず）等の、制御ユニットの電気配線を施し、電気制御ユニットの操作パネル９Ｂを右側板１Ｒの傾斜辺１Ｒ´に配置して、右側板１Ｒを左側板１Ｌ及び蓋１Ｄ，１Ｕとねじで固定する。
尚、図４にあって、配管Ｐ８は、放湿タンク１２を採用する場合の例示であり、通常の密閉循環システムとして用いる際には、放湿タンク１２及び配管Ｐ８は除去する。
【００５４】
〔その他〕
実施例ではヒーターユニットボックス１の１台を、図１の如く、上枠１３、下枠１４、側枠１５、上接合具１６、下接合具１７、及び覆い蓋１８で枠組みした放熱器ＨＲ１台の下方に、横タイプで配置したが、ヒーターユニットボックス１は、放熱器ＨＲの側面に１：１で配置しても良く、また、壁を介在する複数放熱器ＨＲに対して１台を、縦タイプ又は横タイプで対応配置しても良い。
また、ヒーターユニットボックス１を縦型（縦タイプ）配置する場合は、圧力タンク２を図６（Ｄ）の如く縦使用すれば良く、この場合電子制御ユニットの操作パネル９Ｂは図４（Ｅ）に示す如く、上蓋１Ｕに配置すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明のヒーターユニットボックスを放熱器の下部に横配置した斜視図である。
【図２】ヒーターユニットボックスの匡体分解斜視図であって、（Ａ）は左側板１Ｌを、（Ｂ）は右側板１Ｒを、（Ｃ）は上蓋を、（Ｄ）は下蓋を示す図であり、（Ｅ）は（Ｃ）図の部分拡大図である。
【図３】ヒーターユニットボックスの説明図であって、（Ａ）は匡体の組立て状態斜視図、（Ｂ）は（Ａ）図のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）図のＣ部断面拡大図、（Ｄ）は（Ｂ）図のＤ部拡大図、（Ｅ）は（Ｂ）図のＥ部拡大図である。
【図４】ヒーターユニットボックスの説明図であって、（Ａ）は水の流れ系統図、（Ｂ）は横断平面図、（Ｃ）は縦断正面図、（Ｄ）は縦断側面図である。
【図５】空気分離圧力タンクの説明図であって、（Ａ）は、全体斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）図の矢印Ｂ視前面図、（Ｃ）は、（Ａ）図のＣ−Ｃ線縦断面図、（Ｄ）は縦型使用状態説明図である。
【図６】従来例１の説明図であって、（Ａ）はシステム系統図、（Ｂ）は使用する放熱器の正面図、（Ｃ）は放熱器の側面図である。
【図７】従来例２の電気温水暖房器の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１ ヒーターユニットボックス（匡体、ボックス）
１Ａ コーナー辺
１Ｂ 底板
１Ｃ アンカー片
１Ｄ 下蓋（蓋）
１Ｆ 当接アンカー片
１Ｇ 補強リブ（突起）
１Ｋ 角筒部
１Ｌ 左側板
１Ｐ 立上り片
１Ｒ 右側板
１Ｒ´，ＴＳ 傾斜辺
１Ｔ 天板
１Ｕ 上蓋（蓋）
１Ｖ 当接係止片（止着片）
２ 空気分離圧力タンク（圧力タンク、タンク）
２Ａ 前側羽根板（下方羽根板、羽根板）
２Ａ´ 後側羽根板（上方羽根板、羽根板）
２Ｂ 後辺
２Ｃ キャップ
２Ｄ 下辺
２Ｆ 前辺
２Ｇ 突起
２Ｌ 左側辺（側辺）
２Ｒ 右側辺（側辺）
２Ｔ 上辺
３ 循環ポンプ
３Ｆ 回転継ぎ部
３Ｊ 継ぎ部
３Ｓ スタンド
４ パイプヒーター
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ ボール弁
７，７Ａ チーズ
８ 放熱部
８Ａ 横パイプ（プラスチックパイプ）
８Ｂ 縦パイプ（プラスチックパイプ）
８Ｒ 温水排出口（排出口）
８Ｓ 温水供給口（供給口）
９Ｂ 操作パネル
１１ 架台
１３ 上枠
１４ 下枠
１５ 側枠
１６ 上接続具
１７ 下接続具
１８ 覆い蓋
ＥＰ 折曲げ部
ＦＬ 床面
Ｈ１ 電線挿入用孔
Ｈ２ ねじ孔
Ｈ３ 空気流通孔
ＨＲ 放熱器
Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３ 接続口
ＬＳ１，ＬＳ２，ＲＳ１，ＲＳ２ 側辺
Ｐ１〜Ｐ８ 配管
Ｒ 戻り管（リターン管）
Ｓ 往き管（サプライ管）
ＳＹ 温水循環システム
ＷＬ 壁面
ｗＬ１，ｗＬ２ 水位
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内暖房用の放熱器に接続して用いるための、ユニットボックスに収納した電気ヒーターユニットボックスに関するものであって、家屋の室内暖房の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、室内用温水暖房システムとしては、各種のタイプが提案され実用化されており、典型的には、図６に示す従来例１、及び図７に示す従来例２がある。
図６に示す従来例１は、非特許文献１に挙げた典型的な室内温水暖房システムであって、図６（Ａ）は暖房システムの概略説明図、図６（Ｂ）は放熱部正面図、図６（Ｃ）は放熱部の側面図である。
【０００３】
即ち、従来例１（図６）は、圧力計、安全逃し弁、排水弁を備えた温水ボイラーを、電気、ガス等で加熱し、温水ボイラーで加熱した温水を、配管及び往き側ヘッダーを介して各居室内の放熱器に配置した放熱器に送水して室内暖房し、各放熱器から配管及び戻り側ヘッダーを介して温水をボイラーに戻して再加熱するものであり、１つの温水循環機能部には、循環ポンプ、密閉膨張タンク、空気抜き弁、ヘッダー等を収め、各放熱器にも、空気抜き弁、サーモスタッドバルブ、温水出入弁を配置したものであり、中央に配置した１つの温水循環システムで、多数の放熱器に接続するものである。
【０００４】
また、従来例２（図７）は、特許文献１で挙げたものであって、図７に示す如く、加熱用銅管の外周面に多数の放熱フィンを配置し、加熱用銅管内の加熱室には、シーズヒーターを加熱用銅管のほぼ全長に亘って配置すると共に、加熱室内に水溶液を充填し、更に加熱室から膨張室用銅管を、折曲管部を介して延出して膨張室とし、膨張室内にイナートガスを注入し、暖房器全体を加熱部と放熱部とを一体化した形態で小型化すると共に、放熱フィンを短時間のうちに加熱し、放熱の初期立上りを早くした暖房器である。
【非特許文献１】森永エンジニアリング（株）のパンフレット（番号０４０２−５Ｃ−ｄＢ）「森永温水パネル暖房技術資料」の、「設計、施工、運転上の注意事項」の項、及び同パンフレットの「サーモパネル取扱方法」の項
【特許文献１】実開平６−１８８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例１（図６）の温水循環暖房システムは、安全逃し弁、圧力計、排水用仕切弁、給水用仕切弁を備えた温水ボイラーと、安全逃し弁を備えた密閉膨張タンクと、往き用及び戻り用ヘッダーと、温水循環ポンプと、ボイラーと循環ポンプ間に設置した空気抜き弁を備えたエアセパレータで構成する１つの温水循環暖房システムで、各室に配置した多数の放熱器群を、配管パイプで接続して作動させるものであり、１ヶ所のボイラー室から、廊下、壁、天井内の配管で各放熱器に接続しているため、次の問題がある。
【０００６】
（イ）．中央集中管理システム方式で１つの温水循環暖房システム部と、各分散配置放熱器群とを接続する配管は、建物の新築時の壁、床下、天井内での施工となり、温水循環システムから各放熱器への温水経路の、耐用中の損傷の復旧、修理は、床下、壁内、天井内の工事となるため、時間と経費が必要である。
（ロ）．温水循環システム内の循環ポンプ等が故障すると、暖房システム全体の暖房が停止する。
（ハ）．１ヶ所の循環システムからの各室内に至るまでの接続配管は、温水経路中に放熱するため、配管経路での熱損失が大きい。
【０００７】
従来例２（図７）の電気暖房器にあっては、シーズヒーター内の水溶液を加熱するだけで温水が循環しないため、加熱温度に部分斑が生じ、放熱量が小さい。
そして、暖房の放熱は自然対流なので、放熱の部位による温度斑が生じて放熱部全面からの均斉な暖房が得られない。
また、放熱部と加熱部とは一体化しているため、サーモスタットによる電源のオン、オフ操作が頻繁となり、電力使用量に対する発熱効果が悪い。
本願発明は、これら従来技術の問題点を一挙に解決、又は改善するものであって、電気温水循環システムを、放熱器と別個独立のヒーターユニットボックスとして、コンパクト化して、搬送、配置施工を自在とし、建物の新築時にも、リフォーム時にも、簡便に対処可能としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電機ヒーターユニットボックスは、例えば図１の如く、両端の蓋１Ｄ，１Ｕで開閉自在とした角筒状のヒーターユニットボックス１内に、空気分離圧力タンク２、循環ポンプ３、パイプヒーター４を、ボール弁６Ａ，６Ｂ，６Ｃ、チーズ７，７Ａを介して、パイプで配管接続して温水循環機能を収納し、室内暖房用の温水循環放熱器に接続可能としたものである。
この場合、放熱器への往き管（サプライ管）及び戻り管（リターン管）の接続口は、ヒーターユニットボックス１の適所から突出させておけば良い。
【０００９】
また、電気ヒーターユニットボックスを構成する、循環ポンプ３、パイプヒーター４、ボール弁６Ａ，６Ｂ，６Ｃ、チーズ７，７Ａは、慣用品で準備し、空気分離圧力タンク２は、従来例１に於ける、膨張タンクとエアセパレータとの機能を奏する新規なタンクを採用し、配管用のパイプは、耐久性、耐熱性、耐溶剤性に優れた、慣用のエチレン−プロピレンゴム製を用いれば良い。
また、パイプヒーター４は、省エネルギー性に優れた熱匠（株）製の１ｋｗ発熱用のＳＣヒーター（商品名）を暖房能力に応じて、複数本採用すれば良い。
【００１０】
従って、本発明の電機ヒーターユニットボックスは、汎用タイプの１ｋｗ〜３ｋｗ用であれば、小型（標準：幅１８０mm×奥行き１６０mm×長さ５９０mm）のヒーターユニットボックス１となるため、別体の温水循環放熱器に、図１の如き横タイプ又は縦タイプで併置出来、ヒーターユニットボックス１から放熱器への配管接続は、同一室内等、近接接続と出来、接続配管からの放熱も、室内暖房に助力する形態と出来、熱損失の実質上ゼロ（０）の温水循環暖房システムが提供出来る。
【００１１】
しかも、温水循環機能部がコンパクトな角筒状ボックスであるため、室内への配置の自由度が高く、建物の新築時か、リフォーム時かに係らず、電気ヒーターユニットボックスは、電源端子の設置位置であれば自在に配置出来る。
そのため、例えば、従来例１（図６）の温水循環システムを採用している建物にあっても、本発明の電機ヒーターユニットボックスは、リフォームに際し、床下、壁内、天井内の旧配管は放置したままにして、各放熱器に１：１対応、或いは、近接の２台の放熱器間に１：２対応で配置すれば、放熱部と温水加熱循環部とが別体の、施工性、及びメンテナンス性に優れた室内温水暖房システムが提供出来る。
【００１２】
また、本発明にあっては、ヒーターユニットボックス１は、例えば図２、図３に示す如く、断面Ｌ型の、長尺の左側板１Ｌと右側板１Ｒとを分離自在に接合した長尺の角筒部１Ｋと、角筒部１Ｋの両端に、着脱自在に嵌着する上蓋１Ｕ及び下蓋１Ｄとを含み、断面Ｌ型の左側板１Ｌが、一側辺ＬＳ１には、上下に、等間隔で複数個の電線挿入用孔Ｈ１を備え、他側辺ＬＳ２には、各電線挿入用孔Ｈ１と対応する位置に、空気流通孔Ｈ３を備えているのが好ましい。
【００１３】
この場合、左側板１Ｌは、内面に機器等の支持材を取付けるものであり、右側板１Ｒは、角筒部１Ｋの蓋の役目を奏するものである。
また、電線挿入用孔Ｈ１は、壁面ＷＬ又は床面ＦＬに予め埋設した電気配管ボックス（図示せず）と、ヒーターユニットボックス内に収納する温度調整ユニット（図示せず）との結線を適宜位置で実施可能とするものであり、人手の入る大きさであり、典型的には、幅６０mm、高さ４０mmの長円孔であり、１００mm間隔で５ヶ所に配置したものである。
また、空気流通孔Ｈ３は、ヒーターユニットボックス１内の熱を外部に放散するものであって、ヒーターユニットボックス１に空気貫流路を形成するものであり、典型的には、幅２０mm、高さ４０mmの長円孔である。
尚、ヒーターユニットボックス１を、立設使用する際には、上蓋１Ｕに操作パネル９Ｂを配置し、横型として使用する際には、角筒部１Ｋの蓋機能を奏する右側板１Ｒに操作パネル９Ｂを配置すれば良い。
【００１４】
従って、上蓋１Ｕ及び下蓋１Ｄを取外すことによって、角筒部１Ｋは断面Ｌ型の左側板１Ｌと右側板１Ｒとに分解出来、左側板（１Ｌ）のみに収納機器を固定出来るため、角筒部１Ｋの蓋部材としての右側板１Ｒを外すことにより、ヒーターユニットボックス１内のメンテナンスが簡便に実施出来る。
また、ヒーターユニットボックス１の各室内への配置も、電線挿入用孔Ｈ１を、直列形態で多段に配置したため、外部の電気配管ボックスとの接続位置選定が可能となり、外見を損なわない形態での配置が可能である。
しかも、ヒーターユニットボックス１内も、電線挿入用孔Ｈ１及び空気流通孔Ｈ３を介して、外部の室内空気の貫流が可能であるため、ヒーターユニットボックス１内で加熱放散する熱は室内暖房に助力し、熱損失が実質上生じない室内暖房システムを提供する。
【００１５】
また、ヒーターユニットボックス１は、図２に示す如く、断面Ｌ型の左側板１Ｌが、両端にコーナー辺１Ａを屈曲延出すると共に、コーナー辺１Ａの端部を断面Ｌ型のアンカー片１Ｃとし、断面Ｌ型の右側板１Ｒの両端には、左側板１Ｌのアンカー片１Ｃに当接させる当接アンカー片１Ｆを配置し、断面Ｌ型の、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒの上下端適所にねじ孔Ｈ２を配置して、上蓋１Ｕ及び下蓋１Ｄのねじ孔Ｈ２と、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒのねじ孔Ｈ２とをねじ螺合するのが好ましい。
【００１６】
尚、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒは、典型的には、１．２mm厚の鋼板であり、左側板１Ｌの内面には、それ自体慣用の支持部材を介して、ボール弁、チーズ、空気分離圧力タンク等の各必要機器を取付けるため、図４（Ａ）に示す如く、左側板１Ｌの各辺ＬＳ１，ＬＳ２、及びコーナー辺１Ａには、補強用のリブ突起１Ｇを配置するのが好ましい。
【００１７】
従って、ヒーターユニットボックス１は、上蓋１Ｕ及び下蓋１Ｄと左側板１Ｌ及び右側板１Ｒとの嵌合、ねじ螺着によって、簡便に組立分離が可能となり、収納機器類は左側板１Ｌのみに取付けてあるため、点検、修理、取替等のメンテナンスも容易である。
そして、アンカー片１Ｃと当接アンカー片１Ｆの存在により、メンテナンス時に取外す右側板１Ｒの左側板１Ｌへの取付け作業性が向上すると共に、アンカー片１Ｃ及び当接アンカー片１Ｆは、ボックス１の補強リブ機能も奏する。
【００１８】
また、ヒーターユニットボックス１内に配置する空気分離圧力タンク２は、図５に示す如く、下辺２Ｄ、前辺２Ｆ、後辺２Ｂ、上辺２Ｔ及び両側辺２Ｌ，２Ｒを含み、且つ上辺２Ｔが、前側傾斜辺Ｓｆで前辺２Ｆと、後側傾斜辺Ｓｂで後辺２Ｂと連続する箱形状であって、前辺２Ｆの上下方向中央部には接続口Ｊ１を、後辺２Ｂの上下方向中央部には接続口Ｊ２を、上辺２Ｔの後部には接続口Ｊ３を備え、両側辺２Ｌ，２Ｒ間に亘って、後方に傾斜上昇する２枚の羽根板２Ａ，２Ａ´を、前側羽根板２Ａが、下方で、且つ前辺の接続口Ｊ１の後方対応位置に、後側羽根板２Ａ´が、上方で、且つ上辺接続口Ｊ３の下方対応位置に配置したものである
【００１９】
この場合、空気分離圧力タンク２の容量は、循環暖房システム内に密閉した水量の常温（標準：１５℃）時、及び温水（標準：８０℃）時の膨張時水量、及び膨張時水量に伴うタンク２内の空気圧力から算出決定し、各接続口Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３の位置は、常温時でも、ヒーターユニットボックス１の横使用時には、接続口Ｊ１及び接続口ｊ２が水位面下となるように、ヒーターユニットボックス１の縦使用時には、接続口Ｊ３及び接続口Ｊ２が水位面下となるように決定すれば良い。
また、下方羽根板２Ａと上方羽根板２Ａ´とは、共に空気分離を助長するための制御乱流を生起するものであり、傾斜角３０°とすれば、タンクの縦使用でも横使用でも、自然発生渦流を抑制し、分流作用によって空気分離を促進する制御乱流を発生させる機能を生ずる。
【００２０】
そして、空気分離圧力タンク２は、小型化、プラスチック樹脂製で、空気抜き弁、安全逃し弁、を不要とする命題の下に、循環システム内の高圧時の爆発生起強度の約３倍の強度（安全率）とし、典型的には、０．６mm厚のプラスチック樹脂製であって、放熱器１ｋｗに関しては、縦使用形態では、常温時に、水量０．１９Ｌ（リットル）、システム内圧力０．０１Ｍpa、８０℃時に、水量０．２６Ｌ、システム内圧力０．０４Ｍpaとなり、横使用では、常温時に、水量０．２８Ｌ、システム内圧力０．０１Ｍpa、８０℃時に、水量０．３４Ｌ、システム内圧力０．０４Ｍpaとなるものである。
尚、空気分離圧力タンク２は、半透明プラスチック製としておけば、外からの透視が可能となり、循環暖房システム内への水の充填時のタンク内への入水状況が目視出来、循環暖房システムの準備、メンテナンスに好都合である。
【００２１】
従って、本発明に使用する空気分離圧力タンク２は、縦使用時にも横使用時にも、２枚の羽根板２Ａ，２Ａ´がタンク２内への流入温水流を、空気分離に有効な制御乱流として、タンク内の流速の急激低下と相俟って、水中の空気泡を好適に上昇分離し、循環システム内での発生空気を、空気分離圧力タンク２内に安全に確保するため、循環システム内にあって、従来例１（図６）の安全逃し弁、空気抜き弁の配置の不要な空気分離圧力タンクを提供し、従来例１（図６）の放熱器を除く全循環システムの、１個のヒーターユニットボックス１内への収納、ヒーターユニットボックス１の縦使用又は横使用の汎用化、及びヒーターユニットボックス１の小型化を可能とする。
【００２２】
また、本発明にあって、角筒状のヒーターユニットボックス１を縦配置して使用する際には、空気分離圧力タンク２は、前辺２Ｆを上側、後辺２Ｂを下側として配置し、上辺２Ｔの接続口Ｊ３をパイプヒーター４と配管接続し、後辺２Ｂの接続口Ｊ２に往き管Ｓを接続し、前辺２Ｆの接続口Ｊ１をキャップ２Ｃで閉止するのが好ましい。
この場合、循環ポンプ３は、ヒーターユニットボックス１内の底板となる下蓋１Ｄ上に、架台１１を載置固定すれば良い。
また、接続口Ｊ３とパイプヒーター４間、接続口Ｊ２と往き管Ｓ間の経路接続は、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）パイプで接続すれば良い。
【００２３】
従って、空気分離圧力タンク２は、図５（Ｄ）に示す如く、循環水が、常温時にはｗＬ１の水位に、８０℃ではｗＬ２の水位になって、接続口Ｊ３からの流入水Ｆｉｎが接続口Ｊ２からの流出水Ｆｏｕｔとなり、タンク２内では急速に流速が低下し、タンク２内で下方の羽根板２Ａの、上方への流れＦ１、下方への流れＦ２、上方の羽根板２Ａの、上方への流れＦ３、下方への流れＦ４となって、水中の空気泡は、キャップ２Ｃで閉止されたタンク上部の空気域Ｚａへと分離上昇し、ヒーターユニットボックス１の往き管Ｓから放熱器８内には空気を含まない温水が循環給水出来る。
そのため、本発明の空気分離圧力タンク２は、図５（Ｄ）の如く、縦配置で使用しても、従来例１（図６）の、密閉膨張タンクとエアセパレータとの機能を発揮し、ヒーターユニットボックス１の小型化が可能となる。
【００２４】
また、角筒状のヒーターユニットボックス１を横配置して使用する際には、空気分離圧力タンク２の上辺２Ｔを上側として配置し、前辺２Ｆの接続口Ｊ１をパイプヒーター４と配管で接続し、後辺２Ｂの接続口Ｊ２を往き管Ｓと配管で接続し、上辺２Ｔの接続口Ｊ３をキャップ２Ｃで閉止するのが好ましい。
この場合、循環ポンプ３は、図４に示す如く、ヒーターユニットボックス１内の底板となる左側板１Ｌの一側辺ＬＳ１上に、架台１１を介して載置固定すれば良い。
また、接続口Ｊ１とパイプヒーター４、及び接続口Ｊ２と往き間Ｓとの接続は、エチレン−プロピレンゴム管で接続すれば良い。
そして、上辺２Ｔの接続口Ｊ３をキャップ２Ｃで空密閉止するため、タンク２の接続口Ｊ３の下方域は空気域Ｚａとなる。
【００２５】
従って、空気分離圧力タンク２は、図５（Ｃ）に示す如く、循環水が常温（１５℃）時には、ｗＬ１の水位に、８０℃ではｗＬ２の水位になって、パイプヒーター４からの循環流入水Ｆｉｎが接続口Ｊ１からタンク２内に流入し、流速の急速に低下した流入水は、前側羽根板２Ａで上側流れＦ１及び下側流れＦ２に分流されて流水中の空気泡は分離上昇し、後側羽根板２Ａ´でも、上側流れＦ３と下側流れＦ４とに分流され、流水から発生する空気泡をタンク上部の空気域Ｚａに分離上昇させながら、循環流出水Ｆｏｕｔとなって後辺の接続口Ｊ２から往き管Ｓに供給される。
【００２６】
そして、上辺２Ｔの接続口Ｊ３はキャップ２Ｃで閉止し、タンク２の上部の空気域Ｚａは循環水の加熱膨張最大圧力が爆発臨界値以下（標準：１／３爆発圧力値）に設定されているため、空気分離圧力タンク２は、図５（Ｃ）の如く、横配置で使用しても、従来例１（図６）の、密閉膨張タンクとエアセパレータとの機能を発揮し、ヒーターユニットボックス１の小型化が可能となる。
【００２７】
また、ヒーターユニットボックス１は、例えば図２に示す如く、右側板１Ｒの中央コーナー部を傾斜辺１Ｒ´に形成し、左側板１Ｌの一側辺ＬＳ１では電線挿入用孔Ｈ１列の両側に補強リブ１Ｇを突設配置し、ヒーターユニットボックス１内への収納機器類を左側板１Ｌの一側辺ＬＳ１の内面を介して取付けるのが好ましい。
【００２８】
この場合、循環ポンプ３、空気分離圧力タンク２、パイプヒーター４等の機器は、慣用のハット型鋼を左側板の一側辺ＬＳ１の適所に固定し、該ハット型鋼からアングル鋼材等の支持材を持ち出し固定し、各種機器類を支持材に取付ければ良い。
また、補強リブ１Ｇは、左側板１Ｌを鋼板で賦型加工する際に、外面に突出形態で配置すれば良い。
【００２９】
従って、ヒーターユニットボックス１は、壁面ＷＬ又は床面ＦＬの電源ボックス（図示せず）の存在部位に、電線挿入用孔Ｈ１を備えた左側板の一側辺ＬＳ１を当接形態で配置することとなるが、補強リブ１Ｇはヒーターユニットボックス１と取付面（壁面ＷＬ又は床面ＦＬ）との不陸を吸収すると共に、機器取付面ＬＳ１を補強する。
そして、各種機器は、補強された左側板の一側辺ＬＳ１で安定保持出来ると共に、取付面の電源ボックスから電線挿入用孔Ｈ１を介したヒーターユニットボックス１内への電線の配線も混線を生じないで短経路での結線となる。
【００３０】
しかも、左側板１Ｌの一側辺ＬＳ１の対向面は、開閉蓋としてのみ機能する右側板１Ｒであって、右側板１Ｒは、図２（Ｃ）に示す如く、中央のコーナー部が曲面１Ｒ´であるため、蓋としての曲面１Ｒ´には操作パネル９Ｂの配置が出来ると共に、意匠効果も発揮し、ヒーターユニットボックス１は、搬送、取付施工が容易で、デザイン性の優れたものとなる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の電気ヒーターユニットボックスは、温水循環暖房システムの加熱循環機能部を角筒状のボックス内にコンパクトに収納しているため、温水循環放熱器ＨＲの、１台に１台対応、又は２台に１台対応等、放熱器ＨＲに、縦形態又は横形態で近接配置出来、建物内の必要個所毎への、別個独立の暖房システムの配置が可能となる。
そのため、建物の新築時か、リフォーム時かを問わず、温水暖房システムの配置施工が自在となる。
【００３２】
また、加熱部（パイプヒーター）を内臓するヒーターユニットボックス１は、放熱器ＨＲと居室内で隣接配置出来るため、加熱部から放熱器への温水循環の接続経路での熱の放出損失は少なく、放熱器ＨＲへの接続経路及びヒーターユニットボックス１内で放散される熱は室内暖房熱となるため、温水循環暖房タイプでありながら、実質上、熱損失０（ゼロ）の室内暖房を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
〔ヒーターユニットボックス匡体（図２、図３）〕
ヒーターユニットボックス１は、電気温水循環暖房システムの、ヒーター、循環ポンプ等を含む温水暖房機能を収納したものであって、放熱器に隣接して、縦配置、又は横配置可能としたものであり、本体の匡体（ボックス）１と、収納する各種機器から成るものである。
図２は、匡体１の分解斜視図であって、（Ａ）は左側板１Ｌを、（Ｂ）は右側板１Ｒを、（Ｃ）は上蓋１Ｕを、（Ｄ）は下蓋１Ｄを示す図であり、図３（Ａ）は、匡体に組み立てた斜視図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００３４】
ヒーターユニットボックスの匡体は、１．２mm厚の鋼板を押圧金型で加工した、左側板１Ｌ、右側板１Ｒを角筒形態に組んで、上蓋１Ｕと下蓋１Ｄとで両端を嵌合止着するものであって、図３（Ａ）の組立て形態では、幅Ｌ１が１８０mm、奥行きＷ１が１６０mm、高さｈ１が５９０mmの角筒体である。
左側板１Ｌは、図２（Ａ）に示す如く、断面Ｌ型で、内面に各種機器を固定収納する板材であり、高さｈ１１が５５０mmで、匡体の幅Ｌ１（１８０mm）となる一側辺ＬＳ１側には、上下に、等間隔（１００mm間隔）で、長さ６０mm、高さ４０mmの横長の電線挿入用孔Ｈ１を５ヶ所穿設し、匡体の奥行きＷ１となる他側辺ＬＳ２には、幅２０mm、高さ４０mmの縦長の空気流通孔Ｈ３を、電線挿入用孔Ｈ１の対応位置に５ヶ所穿設する。
【００３５】
そして、図２（Ａ）に示す如く、一側辺ＬＳ１及び他側辺ＬＳ２の端部から小幅Ｗ１１（標準：３５mm）のコーナー辺１Ａを屈曲延出し、コーナー辺１Ａの端部には、更に、断面Ｌ型のアンカー片１Ｃを、図３（Ｄ）に示す如く、内方に小寸ｄ１２（標準：７mm）落ち込ませて延出する。
この場合、アンカー片１Ｃの上下端は小寸ｄ１１（標準：１０mm）切落としておく。
そして、各コーナー辺の上下端、及び左側板１Ｌのコーナー部の上下端には、ねじ孔Ｈ２を穿設しておく。
また、電線挿入用孔Ｈ１を配置した一側辺ＬＳ１は、収納機能を担持するため、適所（標準：各コーナーからＬ１１（４０mm）位置の２ヵ所）に、上下に亘る補強リブ１Ｇを、小寸ｄ１５（標準：６mm）の半円外方突起の形態で形成しておく。
【００３６】
右側板１Ｒは、左側板１Ｌと整合一体化して匡体を形成するものであり、左側板１Ｌの内面に配置した各種機能機器のメンテナンス時に、取外す蓋板であり、図２（Ｂ）に示す如く、断面Ｌ型の一側辺ＲＳ１と他側辺ＲＳ２との屈曲コーナー部を、幅Ｌ１０（標準：８６mm）の傾斜辺１Ｒ´として、平滑面に形成し、一側辺ＲＳ１の端部及び他側辺ＲＳ２の端部は、図２（Ｂ）、図３（Ｄ）に示す如く、内方に屈曲して、小寸ｄ１２（標準：７mm）突出した当接アンカー片１Ｆを形成し、一側辺ＲＳ１及び他側辺ＲＳ２の端部の上下にはねじ孔Ｈ２を穿設しておく。
【００３７】
上蓋１Ｕは、下蓋１Ｄと対向同形状物であり、左側板１Ｌと右側板１Ｒとで形成する匡体１の角筒部の上端に嵌合係止するものであって、図２（Ｃ）に示す如く、天板１Ｔは、奥行きＷ１が１６０mm、幅Ｌ１が１８０mmで、右側板１Ｒの対向部では、折曲げ部ＥＰから長さＷ１０（標準：８５mm）の位置から、右側板１Ｒの傾斜辺１Ｒ´に対向する長さＬ１０（標準：８６mm）の傾斜辺ＴＳを備えた、矩形の一辺を傾斜辺ＴＳとした変形５角形板であって、各辺は、天板１Ｔから下方へ直角折曲形態の、高さｈ１０（２０mm）の立上り片１Ｐを一体的に備えている。
【００３８】
即ち、上蓋１Ｕは、天板１Ｔと立上り片１Ｐとの箱蓋形態である。
そして、立上り片１Ｐの出隅部以外には、立上り片１Ｐの内面に、突出長ｄ１０（１０mm）の当接係止片１Ｖを当接固定し、各当接係止片１Ｖには、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒのねじ孔Ｈ２に対応するねじ孔Ｈ２を配置しておく。
また、下蓋１Ｄは、上蓋と面対称の同形状物であって、天板１Ｔと同形の底板１Ｂの周囲に、高さｈ１０が２０mmの立上り片１Ｐを配置し、立上り片１Ｐの出隅部以外には、立上り片１Ｐの内面に当接係止片１Ｖを、高さｄ１０（１０mm）突出形態に固定し、当接係止片１Ｖの、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒの下端のねじ孔Ｈ２の対応位置に、ねじ孔Ｈ２を配置したものである。
【００３９】
即ち、匡体の組立ては、下蓋１Ｄ及び上蓋１Ｕの各立上り片１Ｐの端縁が、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒの上下端縁と衝き合せ形態で、各当接係止片１Ｖが、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒの内面に当接してねじ固定すれば良く、匡体１は、各立上り片１Ｐと、左側板１Ｌ及び右側板１Ｒとのねじ固定手段で、解体、及び組立てが自在であって、外面を形成する各鋼板が面一に衝き合せで形成出来るものである。
【００４０】
〔空気分離圧力タンク２（図５）〕
図５（Ａ）は、空気分離圧力タンク２の全体斜視図であって、図５（Ｂ）は、（Ａ）の矢印Ｂ視前面図、図５（Ｃ）は、（Ａ）のＣ−Ｃ線縦断面図、図５（Ｄ）は、空気分離圧力タンク２の縦配置状態説明図である。
空気分離圧力タンク２は、ヒーターユニットボックス１の温水循環経路内に配置して、従来例１（図６）の膨張タンク、エアセパレータ、水抜き弁、及び安全逃し弁を不要とする新規なタンクであり、１〜３ｋｗ暖房用タンクの実施例に就いて説明する。
【００４１】
空気分離圧力タンク２は、一般肉厚０．６mmの半透明プラスチック樹脂成形品であり、構造は、図５（Ｃ）に示す如く、下部が、長さ（Ｌ２）１４０mm、高さ（ｈ３）５５mm、幅（Ｗ２）が５０mmの箱型形状であり、上部は、上辺２Ｔの幅（Ｗ３）が３８mm、長さ（Ｌ３）が７０mm、高さ（ｈ４）が３０mmの裁頭角錐形状で、対向する前辺２Ｆ、後辺２Ｂには、下端から上方３０mm（ｄ５）で、幅Ｗ２の中央位置に、上辺２Ｔには、幅Ｗ３の中央で、後辺２Ｂより５５mm（Ｌ５）の位置に、おのおの、外径１３mmで肉厚０．５mmの接続口Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３を配置したものである。
【００４２】
そして、各接続口Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３は、ゴムパイプ５Ａ、又はゴムキャップ２Ｃの取付けを確実とするため、幅が１mmで突出高さが０．５mmの突起２Ｇを、６mm間隔で２ヵ所配置する。
また、図５（Ｃ）に示す如く、タンク２内には、左側辺２Ｌと右側辺２Ｒ間に、差し渡し状に、前側羽根板２Ａと後側羽根板２Ａ´とを配置する。
【００４３】
前側の羽根板２Ａは、幅Ｗ５が３５mm、厚さ６mmで、後方に３０°傾斜上昇する形態に、且つ、前端が、前辺２Ｆから距離（Ｌ６）２５mmで、下辺２Ｄから高さ（ｈ５）が２０mmに配置し、後側羽根板２Ａ´は、幅Ｗ６が３０mm、厚さ６mmで後方に３０°傾斜上昇する形態に、前端が、後辺２Ｂから距離（Ｌ５）５５mmで、下辺２Ｄから高さ（ｈ６）が３５mmで配置し、タンク２内の容量を０．５Ｌとしたものである。
【００４４】
従って、該空気分離圧力タンク２は、横使用時は、図５（Ｃ）の如く、常温（１５℃）水の状態の水位ｗＬ１、水容量０．２８Ｌ、空気量（空間容積）０．２２Ｌで、前辺接続口Ｊ１から流入水Ｆｉｎが流速０．８８５ｍ／ｓで流入し、前側羽根板２Ａ下側で、流速０．１１８ｍ／ｓの遅い流れＦ２となり、羽根板２Ａの上側の流れＦ１は、下側流れＦ２より更に低い流速となり、水と空気は分離して、空気は上部空気域Ｚａに至る。
【００４５】
また、前側羽根板２Ａで未分離の空気は、後側の羽根板２Ａ´の下側の流れＦ４が０．０６ｍ／ｓと低速であり、循環水は、２枚の羽根板２Ａ，２Ａ´がＦ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ３の低速流に分流撹拌することで、水中の空気を完全に分離する。
尚、高温（８０℃）で膨張した循環水の水位はｗＬ２に至り、上辺の接続口Ｊ３をゴムキャップ２Ｃで閉止して運転するため、空気域Ｚａは、許容圧力下の圧力空気となる。
【００４６】
また、タンク２は、縦使用時は、図５（Ｄ）の如く、前辺２Ｆを上側にして配置し、上辺２Ｔの接続口Ｊ３から流入水Ｆｉｎが流入して後辺２Ｂの接続口Ｊ２から流出水Ｆｏｕｔとなり、常温時、即ち運転開始時の水位はｗＬ１であって、内容量０．５Ｌのタンク２は、水容量０．１９Ｌ、空間容積（空気量）０．３１Ｌで、暖房加熱温度８０℃に達すれば、水位はｗＬ２に至る。
そして、０．８８５ｍ／ｓの流入水Ｆｉｎは、タンク２内で急激に流速低下を生じて後側羽根板２Ａ´に当り、羽根板２Ａ´に上昇案内される流れＦ１が前側羽根板２Ａの表流Ｆ３、裏流Ｆ４となり、下降流Ｆ２と共に、低流速での撹拌分流とすることによって空気を分離し、分離空気は、空気域Ｚａの圧力空気（標準：０．０４Ｍpa以下）となる。
尚、暖房能力を３ｋｗとし、且つシステム内圧力の低減を図る場合は、必要に応じて、タンク２を２個併用すれば良い。
【００４７】
〔循環ポンプ３（図４）〕
循環ポンプ３は、慣用ポンプで、ヒーターユニットボックス１内で、ヒーターユニットボックスの、縦使用時には下蓋１Ｄに、横使用時には左側板１Ｌの一側辺ＬＳ１上に配置出来るものであれば良く、慣用の樹脂製電磁ポンプを採用する。
樹脂製電磁ポンプは、安価、且つ軽量で、運搬取付け作業性も良く、騒音も３８ｄｂと静かである、三相電気（株）製の、商品番号ＰＭＤ−１４１Ｂ（単相１００Ｖ用）、又は商品番号ＰＭＤ−１４２ＢＳＧ（単相２００Ｖ用）を採用すれば良い。
【００４８】
〔パイプヒーター４（図４）〕
パイプヒーター４は、ステンレスパイプに絶縁層、導電層、断熱絶縁層を溶射形成し、３０ｗ／cm２の高電力密度で、熱効率９５％の省エネルギー型である、熱匠（株）製のＳＣヒーター（商品名）を採用すれば良い。
１本が１ｋｗの該パイプヒーター４は、外径が１５．８８mm、長さが２８０mmで肉厚２mmのパイプ形状で、両端の外周をサンドブラスト処理で粗面としたものであり、また、暖房能力３ｋｗとする場合には、３本採用すれば良い。
そして、肉厚２０mmの保温材をパイプ外周に被覆すれば、発熱効果が向上する。
【００４９】
〔配管用パイプ〕
配管用パイプは、ヒーターユニットボックス１内の流水経路を形成するもので、耐久性、耐熱性、耐寒性、耐溶剤性に優れ、軽量、且つ可撓性がある、慣用の、肉厚が３mmで内径１４mmのエチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）のゴムパイプを採用する。
【００５０】
〔ボール弁６Ａ，６Ｂ，６Ｃ（図４）〕
ボール弁６Ａ，６Ｂ，６Ｃは、ヒーターユニットボックス１内に配置する水経路の開閉弁であって、円筒部に径３mmの開閉用孔を備え、該孔に六角レンチを挿入して弁の開閉を行うもので、長さ２９．５mmのパイプ形状で、一方の端部に径１２mmのねじ部を備える、バロフイック社（デンマーク）のザルホ型ボール弁を採用する。
【００５１】
〔チーズ（図４）〕
チーズ７，７Ａは、ヒーターユニットボックス１内での水経路の接続に用いるもので、Ｔ字形状で、三方より配管を接続することが出来る継手金具であり、径２６mmで長さが４６mmの、円筒部の長さ方向中央から、継ぎ口が直交して９mm突出した、慣用のＴ型チーズ７を採用する。
【００５２】
〔ヒーターユニットボックス内への機器の組込み（図４）〕
ヒーターユニットボックス１内への機器類の組込みは、組立工場内で行うもので、例えば、図４に示す横型ヒーターユニットボックス１の場合は、左側板１Ｌと下蓋１Ｄとをねじ挿入用孔Ｈ２を介してねじ固定し、側辺ＬＳ１を下にし、側辺ＬＳ２を立設して、側辺ＬＳ１の上面で、循環ポンプ３のスタンド３Ｓに整合して架台１１を配置し、ボルト３Ｂを介して循環ポンプ３を固定する。
同様に、空気分離圧力タンク２の下に架台１１を敷設して、図４（Ｄ）に示す如く、補強リブ１Ｇを備えた側辺ＬＳ１上に固定する。
また、一側辺ＬＳ１から支持材（図示せず）を立設して３本のパイプヒーター４を配設する。
【００５３】
そして、配管用パイプを用いて、循環ポンプ３の回転継ぎ部３Ｆと上側のパイプヒーター４とを配管Ｐ２接続し、各３段のパイプヒーター４間を配管Ｐ３，Ｐ４接続し、下側のパイプヒーター４と圧力タンク２とを配管Ｐ５接続し、圧力タンク２から放熱部８の温水供給口８Ｓ用に配管Ｐ７接続し、クロスチーズ７Ａを介して放熱部８の排出口８Ｒ用に配管Ｐ１接続する。
次いで、機器類の隙間を利用して、循環ポンプ３、パイプヒーター４、サーモスタット（図示せず）、温度センサー（図示せず）等の、制御ユニットの電気配線を施し、電気制御ユニットの操作パネル９Ｂを右側板１Ｒの傾斜辺１Ｒ´に配置して、右側板１Ｒを左側板１Ｌ及び蓋１Ｄ，１Ｕとねじで固定する。
尚、図４にあって、配管Ｐ８は、放湿タンク１２を採用する場合の例示であり、通常の密閉循環システムとして用いる際には、放湿タンク１２及び配管Ｐ８は除去する。
【００５４】
〔その他〕
実施例ではヒーターユニットボックス１の１台を、図１の如く、上枠１３、下枠１４、側枠１５、上接合具１６、下接合具１７、及び覆い蓋１８で枠組みした放熱器ＨＲ１台の下方に、横タイプで配置したが、ヒーターユニットボックス１は、放熱器ＨＲの側面に１：１で配置しても良く、また、壁を介在する複数放熱器ＨＲに対して１台を、縦タイプ又は横タイプで対応配置しても良い。
また、ヒーターユニットボックス１を縦型（縦タイプ）配置する場合は、圧力タンク２を図６（Ｄ）の如く縦使用すれば良く、この場合電子制御ユニットの操作パネル９Ｂは図４（Ｅ）に示す如く、上蓋１Ｕに配置すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明のヒーターユニットボックスを放熱器の下部に横配置した斜視図である。
【図２】ヒーターユニットボックスの匡体分解斜視図であって、（Ａ）は左側板１Ｌを、（Ｂ）は右側板１Ｒを、（Ｃ）は上蓋を、（Ｄ）は下蓋を示す図であり、（Ｅ）は（Ｃ）図の部分拡大図である。
【図３】ヒーターユニットボックスの説明図であって、（Ａ）は匡体の組立て状態斜視図、（Ｂ）は（Ａ）図のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）図のＣ部断面拡大図、（Ｄ）は（Ｂ）図のＤ部拡大図、（Ｅ）は（Ｂ）図のＥ部拡大図である。
【図４】ヒーターユニットボックスの説明図であって、（Ａ）は水の流れ系統図、（Ｂ）は横断平面図、（Ｃ）は縦断正面図、（Ｄ）は縦断側面図である。
【図５】空気分離圧力タンクの説明図であって、（Ａ）は、全体斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）図の矢印Ｂ視前面図、（Ｃ）は、（Ａ）図のＣ−Ｃ線縦断面図、（Ｄ）は縦型使用状態説明図である。
【図６】従来例１の説明図であって、（Ａ）はシステム系統図、（Ｂ）は使用する放熱器の正面図、（Ｃ）は放熱器の側面図である。
【図７】従来例２の電気温水暖房器の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１ ヒーターユニットボックス（匡体、ボックス）
１Ａ コーナー辺
１Ｂ 底板
１Ｃ アンカー片
１Ｄ 下蓋（蓋）
１Ｆ 当接アンカー片
１Ｇ 補強リブ（突起）
１Ｋ 角筒部
１Ｌ 左側板
１Ｐ 立上り片
１Ｒ 右側板
１Ｒ´，ＴＳ 傾斜辺
１Ｔ 天板
１Ｕ 上蓋（蓋）
１Ｖ 当接係止片（止着片）
２ 空気分離圧力タンク（圧力タンク、タンク）
２Ａ 前側羽根板（下方羽根板、羽根板）
２Ａ´ 後側羽根板（上方羽根板、羽根板）
２Ｂ 後辺
２Ｃ キャップ
２Ｄ 下辺
２Ｆ 前辺
２Ｇ 突起
２Ｌ 左側辺（側辺）
２Ｒ 右側辺（側辺）
２Ｔ 上辺
３ 循環ポンプ
３Ｆ 回転継ぎ部
３Ｊ 継ぎ部
３Ｓ スタンド
４ パイプヒーター
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ ボール弁
７，７Ａ チーズ
８ 放熱部
８Ａ 横パイプ（プラスチックパイプ）
８Ｂ 縦パイプ（プラスチックパイプ）
８Ｒ 温水排出口（排出口）
８Ｓ 温水供給口（供給口）
９Ｂ 操作パネル
１１ 架台
１３ 上枠
１４ 下枠
１５ 側枠
１６ 上接続具
１７ 下接続具
１８ 覆い蓋
ＥＰ 折曲げ部
ＦＬ 床面
Ｈ１ 電線挿入用孔
Ｈ２ ねじ孔
Ｈ３ 空気流通孔
ＨＲ 放熱器
Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３ 接続口
ＬＳ１，ＬＳ２，ＲＳ１，ＲＳ２ 側辺
Ｐ１〜Ｐ８ 配管
Ｒ 戻り管（リターン管）
Ｓ 往き管（サプライ管）
ＳＹ 温水循環システム
ＷＬ 壁面
ｗＬ１，ｗＬ２ 水位
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端の蓋（１Ｄ，１Ｕ）で開閉自在とした角筒状のヒーターユニットボックス（１）内に、空気分離圧力タンク（２）、循環ポンプ（３）、パイプヒーター（４）を、ボール弁（６Ａ，６Ｂ，６Ｃ）、チーズ（７，７Ａ）を介して、パイプで配管接続して温水循環機能を収納し、室内暖房用の温水循環放熱器に接続可能とした電気ヒーターユニットボックス。
【請求項２】
ヒーターユニットボックス（１）は、断面Ｌ型の、長尺の左側板（１Ｌ）と右側板（１Ｒ）とを分離自在に接合した長尺の角筒部（１Ｋ）と、角筒部（１Ｋ）の両端に、着脱自在に嵌着する上蓋（１Ｕ）及び下蓋（１Ｄ）とを含み、断面Ｌ型の左側板（１Ｌ）が、一側辺（ＬＳ１）には、上下に、等間隔で複数個の電線挿入用孔（Ｈ１）を備え、他側辺（ＬＳ２）には、各電線挿入用孔（Ｈ１）と対応する位置に、空気流通孔（Ｈ３）を備えている、請求項１の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項３】
ヒーターユニットボックス（１）は、断面Ｌ型の左側板（１Ｌ）が、両端にコーナー辺（１Ａ）を屈曲延出すると共に、コーナー辺（１Ａ）の端部を断面Ｌ型のアンカー片（１Ｃ）とし、断面Ｌ型の右側板（１Ｒ）の両端には、左側板（１Ｌ）のアンカー片（１Ｃ）に当接させる当接アンカー片（１Ｆ）を配置し、断面Ｌ型の、左側板（１Ｌ）及び右側板（１Ｒ）の上下端適所にねじ孔（Ｈ２）を配置して、上蓋（１Ｕ）及び下蓋（１Ｄ）のねじ孔（Ｈ２）と、左側板（１Ｌ）及び右側板（１Ｒ）のねじ孔（Ｈ２）とをねじ螺合した、請求項２の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項４】
空気分離圧力タンク（２）は、下辺（２Ｄ）、前辺（２Ｆ）、後辺（２Ｂ）、上辺（２Ｔ）及び両側辺（２Ｌ，２Ｒ）を含み、且つ、上辺（２Ｔ）が、前側傾斜辺（Ｓｆ）で前辺（２Ｆ）と、後側傾斜辺（Ｓｂ）で後辺（２Ｂ）と連続する箱形状であって、前辺（２Ｆ）の上下方向中央部には接続口（Ｊ１）を、後辺（２Ｂ）上下方向中央部には接続口（Ｊ２）を、上辺（２Ｔ）の後部には接続口（Ｊ３）を備え、両側辺（２Ｌ，２Ｒ）間に亘って、後方に傾斜上昇する２枚の羽根板（２Ａ，２Ａ´）を、前側羽根板（２Ａ）が、下方で、且つ前辺の接続口（Ｊ１）の後方対応位置に、後側羽根板（２Ａ´）が、上方で、且つ上辺接続口（Ｊ３）の下方対応位置に配置した、請求項１乃至３のいずれか１項の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項５】
角筒状のヒーターユニットボックス（１）を縦配置し、空気分離圧力タンク（２）は、前辺（２Ｆ）を上側、後辺（２Ｂ）を下側として配置し、上辺（２Ｔ）の接続口（Ｊ３）にパイプヒーター（４）と配管接続し、後辺（２Ｂ）の接続口（Ｊ２）に往き管（Ｓ）を接続し、前辺（２Ｆ）の接続口（Ｊ１）をキャップ（２Ｃ）で閉止した、請求項１乃至４のいずれか１項の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項６】
角筒状のヒーターユニットボックス（１）を横配置し、空気分離圧力タンク（２）の上辺（２Ｔ）を上側として配置し、前辺（２Ｆ）の接続口（Ｊ１）をパイプヒーター（４）と配管で接続し、後辺（２Ｂ）の接続口（Ｊ２）を往き管（Ｓ）と配管で接続し、上辺（２Ｔ）の接続口（Ｊ３）をキャップ（２Ｃ）で閉止した、請求項１乃至４のいずれか１項の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項７】
ヒーターユニットボックス（１）は、右側板（１Ｒ）の中央コーナー部を傾斜辺（１Ｒ´）に形成し、左側板（１Ｌ）の一側辺（ＬＳ１）では電線挿入用孔（Ｈ１）列の両側に補強リブ（１Ｇ）を突設配置し、ヒーターユニットボックス（１）内への収納機器類を左側板（１Ｌ）の一側辺（ＬＳ１）の内面を介して取付けた、請求項２乃至６のいずれか１項の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項１】
両端の蓋（１Ｄ，１Ｕ）で開閉自在とした角筒状のヒーターユニットボックス（１）内に、空気分離圧力タンク（２）、循環ポンプ（３）、パイプヒーター（４）を、ボール弁（６Ａ，６Ｂ，６Ｃ）、チーズ（７，７Ａ）を介して、パイプで配管接続して温水循環機能を収納し、室内暖房用の温水循環放熱器に接続可能とした電気ヒーターユニットボックス。
【請求項２】
ヒーターユニットボックス（１）は、断面Ｌ型の、長尺の左側板（１Ｌ）と右側板（１Ｒ）とを分離自在に接合した長尺の角筒部（１Ｋ）と、角筒部（１Ｋ）の両端に、着脱自在に嵌着する上蓋（１Ｕ）及び下蓋（１Ｄ）とを含み、断面Ｌ型の左側板（１Ｌ）が、一側辺（ＬＳ１）には、上下に、等間隔で複数個の電線挿入用孔（Ｈ１）を備え、他側辺（ＬＳ２）には、各電線挿入用孔（Ｈ１）と対応する位置に、空気流通孔（Ｈ３）を備えている、請求項１の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項３】
ヒーターユニットボックス（１）は、断面Ｌ型の左側板（１Ｌ）が、両端にコーナー辺（１Ａ）を屈曲延出すると共に、コーナー辺（１Ａ）の端部を断面Ｌ型のアンカー片（１Ｃ）とし、断面Ｌ型の右側板（１Ｒ）の両端には、左側板（１Ｌ）のアンカー片（１Ｃ）に当接させる当接アンカー片（１Ｆ）を配置し、断面Ｌ型の、左側板（１Ｌ）及び右側板（１Ｒ）の上下端適所にねじ孔（Ｈ２）を配置して、上蓋（１Ｕ）及び下蓋（１Ｄ）のねじ孔（Ｈ２）と、左側板（１Ｌ）及び右側板（１Ｒ）のねじ孔（Ｈ２）とをねじ螺合した、請求項２の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項４】
空気分離圧力タンク（２）は、下辺（２Ｄ）、前辺（２Ｆ）、後辺（２Ｂ）、上辺（２Ｔ）及び両側辺（２Ｌ，２Ｒ）を含み、且つ、上辺（２Ｔ）が、前側傾斜辺（Ｓｆ）で前辺（２Ｆ）と、後側傾斜辺（Ｓｂ）で後辺（２Ｂ）と連続する箱形状であって、前辺（２Ｆ）の上下方向中央部には接続口（Ｊ１）を、後辺（２Ｂ）上下方向中央部には接続口（Ｊ２）を、上辺（２Ｔ）の後部には接続口（Ｊ３）を備え、両側辺（２Ｌ，２Ｒ）間に亘って、後方に傾斜上昇する２枚の羽根板（２Ａ，２Ａ´）を、前側羽根板（２Ａ）が、下方で、且つ前辺の接続口（Ｊ１）の後方対応位置に、後側羽根板（２Ａ´）が、上方で、且つ上辺接続口（Ｊ３）の下方対応位置に配置した、請求項１乃至３のいずれか１項の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項５】
角筒状のヒーターユニットボックス（１）を縦配置し、空気分離圧力タンク（２）は、前辺（２Ｆ）を上側、後辺（２Ｂ）を下側として配置し、上辺（２Ｔ）の接続口（Ｊ３）にパイプヒーター（４）と配管接続し、後辺（２Ｂ）の接続口（Ｊ２）に往き管（Ｓ）を接続し、前辺（２Ｆ）の接続口（Ｊ１）をキャップ（２Ｃ）で閉止した、請求項１乃至４のいずれか１項の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項６】
角筒状のヒーターユニットボックス（１）を横配置し、空気分離圧力タンク（２）の上辺（２Ｔ）を上側として配置し、前辺（２Ｆ）の接続口（Ｊ１）をパイプヒーター（４）と配管で接続し、後辺（２Ｂ）の接続口（Ｊ２）を往き管（Ｓ）と配管で接続し、上辺（２Ｔ）の接続口（Ｊ３）をキャップ（２Ｃ）で閉止した、請求項１乃至４のいずれか１項の電気ヒーターユニットボックス。
【請求項７】
ヒーターユニットボックス（１）は、右側板（１Ｒ）の中央コーナー部を傾斜辺（１Ｒ´）に形成し、左側板（１Ｌ）の一側辺（ＬＳ１）では電線挿入用孔（Ｈ１）列の両側に補強リブ（１Ｇ）を突設配置し、ヒーターユニットボックス（１）内への収納機器類を左側板（１Ｌ）の一側辺（ＬＳ１）の内面を介して取付けた、請求項２乃至６のいずれか１項の電気ヒーターユニットボックス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−２２２３０３（Ｐ２００９−２２２３０３Ａ）
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−６７６０４（Ｐ２００８−６７６０４）
【出願日】平成２０年３月１７日（２００８．３．１７）
【出願人】（３９６０２７１０８）株式会社テスク (68)
【出願人】（３０４０１７７５３）株式会社ユニ (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１７日（２００８．３．１７）
【出願人】（３９６０２７１０８）株式会社テスク (68)
【出願人】（３０４０１７７５３）株式会社ユニ (7)
【Ｆターム（参考）】
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