容器の蓋体
【課題】本体厚さを薄くし、本体側壁上縁に形成された蓋体が係合される本体係合縁の高さを低くしても、蓋割れの発生率を抑制する技術を提供する。
【解決手段】容器は、本体1と該本体の開口を覆うように構成された蓋体2とを有し、本体は底部10と該底部の縁に沿って周状に延びて上縁に本体係合縁21等が形成された本体側壁11等とを有し、蓋体は天部40と該天部の縁に沿って周状に延びて下縁に蓋体係合縁51等が形成された蓋体側壁41等とを有し、本体係合縁には本体切欠き部221,241が形成され、蓋体係合縁には本体係合縁を係合したときに本体切欠き部と対向する蓋体切欠き部522が形成可能な厚さが100〜350μmの一対の薄肉切込み部523が蓋体係合縁に沿って蓋体切欠き部の幅の間隔で形成され、蓋体の天部における薄肉切込み部の周辺部位401は、肉厚に形成されている。
【解決手段】容器は、本体1と該本体の開口を覆うように構成された蓋体2とを有し、本体は底部10と該底部の縁に沿って周状に延びて上縁に本体係合縁21等が形成された本体側壁11等とを有し、蓋体は天部40と該天部の縁に沿って周状に延びて下縁に蓋体係合縁51等が形成された蓋体側壁41等とを有し、本体係合縁には本体切欠き部221,241が形成され、蓋体係合縁には本体係合縁を係合したときに本体切欠き部と対向する蓋体切欠き部522が形成可能な厚さが100〜350μmの一対の薄肉切込み部523が蓋体係合縁に沿って蓋体切欠き部の幅の間隔で形成され、蓋体の天部における薄肉切込み部の周辺部位401は、肉厚に形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バター、マーガリン等の食品を収納する樹脂製の容器の蓋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの食品は、樹脂容器に封入されて販売されている。例えば、特許第３４５７２３０号、実用新案登録３０９３８４８号、実開平７−４０４８９号、実開平７−１７７４６号には、バター、マーガリン等の食品の容器の例が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４５７２３０号
【特許文献２】実用新案登録３０９３８４８号
【特許文献３】実開平７−４０４８９号
【特許文献４】実開平７−１７７４６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、環境負荷の軽減化の要請が高まっている、それに答えるために、樹脂容器の減量化、即ち、軽量化が求められている。蓋体と本体との組み合わせの容器の場合、容器重量は本体の比率が高く、本体の軽量化を行うことで容器を軽量化できる。
しかしながら、本体の軽量化を行うために、本体の厚さを薄くし、本体側壁の上縁に形成された蓋体が係合される本体係合縁の高さを低くすると、蓋体と本体係合縁とのクリアランスが大きくなり、市場において特に蓋体のバターナイフ口を形成するための薄肉切込み部の天部側において蓋割れの発生率が上昇する。
【０００５】
本発明の目的は、本体の厚さを薄くし、本体側壁の上縁に形成された蓋体が係合される本体係合縁の高さを低くしても、蓋割れの発生率を抑えることができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下の構成を含む。
（１）本体の開口を覆うように構成された蓋体において、
天部と、
前記天部の縁に沿って周状に延びた蓋体側壁と、
前記蓋体側壁の下縁に形成され、前記本体と係合する蓋体係合縁と
前記蓋体係合縁と前記蓋体側壁に設けられ、切欠き部が形成可能な、前記天部に達する切込み部とを有し、
前記天部の前記切込み部近傍が、前記近傍の周囲よりも肉厚に構成されている蓋体。
（２）前記本体と前記蓋体を係合させた場合において、前記本体の上端との距離が０．１ｍｍ以上０．７ｍｍ未満となる前記天部及び／または前記蓋体側壁に設けられたリブ
を有する上記（１）に記載の蓋体。
（３）前記本体と前記蓋体を係合させた場合において、前記リブの下端が前記本体の上端の内側で、かつ下側に位置することを特徴とする上記（２）に記載の蓋体。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、本体の厚さを薄くし、本体側壁の上縁に形成された蓋体が係合される本体係合縁の高さを低くしても、蓋割れの発生率を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（Ａ），（Ｂ）は、本発明による容器の本体と蓋体を示す斜視図および蓋体の裏側の要部の斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ）は、本発明による容器の蓋体の平面図および要部の断面図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は、従来の容器の蓋体の平面図および要部の断面図である。
【図４】本発明による容器の蓋体の形状変化による割れ発生率を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本発明の蓋体と本体を示す斜視図である。本例の容器は、本体１と蓋体２を有する。本体１は、底部１０と本体側壁を有し、略矩形の開口３を有する。本体側壁は、比較的長い第１及び第３の本体側壁１１、１３と、比較的短い第２及び第４の本体側壁１２、１４と、４つの湾曲状の角部１５、１６、１７、１８を有する。第１及び第３の本体側壁１１、１３を、以下に、長辺側の本体側壁１１、１３と称し、第２及び第４の本体側壁１２、１４を、以下に、短辺側の本体側壁１２、１４と称する。湾曲状の角部１５、１６、１７、１８を、以下に、角部の本体側壁１５、１６、１７、１８と称することとする。
【００１０】
本体側壁の上部には開口３の外側に向けて段差３２が、本体の全周にわたって設けられている。段差３２の端部には、段差３２の上側に全周にわたって本体係合縁が上方に向かって突出している。本体係合縁は、本体側壁と同様に、比較的長い第１及び第３の本体係合縁２１、２３と、比較的短い第２及び第４の本体係合縁２２、２４と、４つの湾曲状の角部２５、２６、２７、２８を有する。比較的長い第１及び第３の本体係合縁２１、２３を、以下に、長辺側の本体係合縁２１、２３と称し、比較的短い第２及び第４の本体係合縁２２、２４を、以下に、短辺側の本体係合縁２２、２４と称する。湾曲状の角部２５、２６、２７、２８を、以下に、角部の本体係合縁２５、２６、２７、２８と称することとする。係合縁には鍔（つば）部３１が形成されている。鍔部３１は、段差３２と同じ高さとなるように、又は段差３２より低い位置となるように形成されている。
【００１１】
短辺側の本体係合縁２２、２４には本体切欠き部２２１、２４１がそれぞれ形成されている。この本体切欠き部２２１、２４１は、バターナイフを保持するために設けられている。４つの角部の本体係合縁２５〜２８の外面には、それぞれ嵌合リブ２５１〜２８１が形成されている。嵌合リブ２５１〜２８１は、角部の本体係合縁２５〜２８のそれぞれの外面上を、周方向に沿って延びる突起である。
ここで、例えば本体１の上面の開口３の長手方向の寸法は、１２０〜１５０ｍｍ、縦方向の寸法は、９０〜１２０ｍｍである。開口３の長手方向寸法／縦方向寸法＝１．２〜１．４である。本体１の高さは、２５〜５５ｍｍである。
【００１２】
蓋体２は、天部４０と蓋体側壁を有し、略矩形の開口４を有する。蓋体側壁は、比較的長い第１及び第３の蓋体側壁４１、４３と、比較的短い第２及び第４の蓋体側壁４２、４４と、４つの湾曲状の角部４５、４６、４７、４８を有する。第１及び第３の蓋体側壁４１、４３を、以下に、長辺側の蓋体側壁４１、４３と称し、第２及び第４の蓋体側壁４２、４４を、以下に、短辺側の蓋体側壁４２、４４と称する。湾曲状の角部４５、４６、４７、４８を、以下に、角部の蓋体側壁４５、４６、４７、４８と称することとする。
【００１３】
蓋体側壁の下縁には蓋体係合縁が形成されている。蓋体係合縁は、蓋体側壁と同様に、比較的長い第１及び第３の蓋体係合縁５１、５３と、比較的短い第２及び第４の蓋体係合縁５２、５４と、４つの湾曲状の角部５５、５６、５７、５８を有する。比較的長い第１及び第３の蓋体係合縁５１、５３を、以下に、長辺側の蓋体係合縁５１、５３と称し、比較的短い第２及び第４の蓋体係合縁５２、５４を、以下に、短辺側の蓋体係合縁５２、５４と称する。湾曲状の角部５５、５６、５７、５８を、以下に、角部の蓋体係合縁５５、５６、５７、５８と称することとする。
【００１４】
一方の短辺側の蓋体係合縁５２には本体係合縁を係合したときに本体切欠き部２２１、２４１と対向する蓋体切欠き部５２２が形成可能な厚さが１００〜３５０μｍの一対の薄肉切込み部５２３が蓋体係合縁５２に沿って蓋体切欠き部５２２の幅の間隔で形成されている。この蓋体切欠き部５２２は、バターナイフを保持するために設けられている。容器を使用するときに薄肉切込み部５２３を破断することによりバターナイフを挿通して保持することができる。薄肉切込み部５２３を蓋体２の天部４０側に延長した部分は、肉厚に形成されている。
【００１５】
すなわち、図２に示すように、薄肉切込み部５２３を蓋体２の天部４０側に延長した部分４０１（以下、「天部における薄肉切込み部の周辺部位」という）は、この天部における薄肉切込み部の周辺部位４０１の周囲よりも、肉厚に形成されている。天部における薄肉切込み部の周辺部位４０１は、図２（Ａ）においては斜線部分であり、図２（Ｂ）においては、斜線部分と白色部分の双方を含む部分であり、蓋体側壁４２と接続する天部４０の縁まで達する。図２（Ｂ）において、天部における薄肉切込み部の周辺部位４０１のうち、斜線部分を除く白色部分が従来の容器の蓋体の形状であり、従来の容器の蓋体を示す図３の天部における薄肉切込み部の周辺部位７０１に相当する。従来の容器の蓋体において、薄肉切込み部の周辺部位７０１のうち、最も薄いところが０．６ｍｍである。これに対して、図２（Ｂ）において、本発明の天部における薄肉切込み部の周辺部位４０１の厚さは、最も薄いところでも０．７〜１．５ｍｍの範囲内にある。これにより、容器が落下したときに容器に落下衝撃が掛かっても、薄肉切込み部５２３から発生し、天部４０側に広がることによって発生する天部４０側の蓋割れの発生率を低減させることができる。
【００１６】
長辺側の蓋体係合縁５１、５３および短辺側の蓋体係合縁５２、５４の内周には、内側に突出する一対のズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１が設けられている。ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１は、蓋体の製造時や当該蓋体を用いた容器を使用した製品の製造時などにおいて、蓋体のみを積載しておく場合に、積載された下部の蓋体２の天部４０と接触して上部の蓋体２のズレを矯正する。即ち、このようなズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１を設けることにより、複数の蓋体２を積載したときに、上部の蓋体２のズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下面と、下部の蓋体２の天部上面が接触することにより、上部の蓋体２の天部４０と下部の蓋体２の天部４０が平行に保たれるので、上部の蓋体２の天部４０と下部の蓋体２の天部４０が平行にならず斜めになることに起因するズレを防止できる。
【００１７】
図２（Ｂ）に示すように、従来の容器においては、蓋体係合縁５２と本体係合縁２２とを係合したときに、天部４０と蓋体側壁４２との接続部分で水平な部分の内側表面と、本体係合縁２２の上端との間隙が２ｍｍであった（図３（Ｂ）も参照）。他の蓋体係合縁と本体係合縁の係合部分についても同様である。
これに対して、本発明の容器の蓋体では、ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端（斜線部分）５１２を延長形成した。この結果、ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１は、蓋体係合縁と本体係合縁とを係合したときにズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端と本体係合縁の上端との間隙が０．１ｍｍ以上０．７ｍｍ未満、好ましくは０．３ｍｍ以上０．７ｍｍ未満となるように形成されている。
これにより、容器を落下させたときに容器に落下衝撃が掛かっても、ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端と本体係合縁の上端とが接触して蓋体２の変形を抑えることができ、薄肉切込み部５２３の天部４０側において蓋割れの発生率を低減させることができる。
【００１８】
さらに、以下のように構成することもできる。すなわち、蓋体２と本体１とを係合させたときに、ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の内側下端が、本体係合縁の上端よりも下側に位置するように突出形成されている。すなわち、蓋体２と本体１とを係合させると、図２に示すズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の内側下端（斜線部分）５１３は、本体係合縁２２の上端よりも下側に位置する。これにより、容器を落下させたときに容器に落下衝撃が掛かっても、ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端と本体係合縁の内面とが接触して蓋体２の変形をさらに抑えることができ、薄肉切込み部５２３の天部４０側において蓋割れの発生率をより低減させることができる。
なお、蓋体２の開口の長手方向の寸法は、１２０〜１５０ｍｍ、縦方向の寸法は、９０〜１２０ｍｍ、長手方向寸法／縦方向寸法＝１．２〜１．４、蓋体２の高さは、１０〜１６ｍｍである。
【００１９】
図４は、本発明による容器の形状変化による割れ発生率を示す図であり、容器の輸送梱包形態にて５°Ｃにて管理された冷蔵庫内にて２４時間以上保管し、高さ５０ｃｍ以上から落下させたときの蓋体の割れの有無を確認した結果を示す。図において、比較品は天部４０の薄肉切込み部５２３周辺において肉厚部分を設けず、かつ蓋体と本体とを係合させたとき、天部と蓋体側壁との接続部分で水平な部分の内側表面と、本体係合縁の上端との間隙を２ｍｍとしたときの容器の割れ発生率、ステップ１は図２に示すズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端（斜線部分）５１２のみを延長形成した容器の割れ発生率、ステップ２はステップ１に加えて図２に示すズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の内側下端（斜線部分）５１３を突出形成した容器の割れ発生率、ステップ３はステップ２に加えて図２に示す蓋体２の天部４０における薄肉切込み部５２３の周辺部位４０１を肉厚に形成した容器の割れ発生率を示す。
【００２０】
図から明らかなように、比較品では容器の割れ発生率は１７％であったものが、ステップ１では容器の割れ発生率は１３％に低下し、ステップ２では容器の割れ発生率は４％に大幅に低下し、ステップ３では容器の割れ発生率は全く認められなかった。よって、少なくともズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端（斜線部分）５１２を延長形成すること、及び／または内側下端（斜線部分）５１３を突出形成すること、及び／または蓋体２の天部４０における薄肉切込み部５２３の周辺部位４０１を肉厚に形成することにより、容器の蓋体２の割れを防止するこができる。
また、ズレ矯正リブ５１１の下端（斜線部分）５１２が蓋体側壁４２に接続しており、さらに蓋体２の天部４０における薄肉切込み部５２３の周辺部位４０１が厚くなったことにより、蓋体２は曲がり難くなるので、手で蓋体切欠き部５２２を蓋体の外側に引っ張ったとき、薄肉切込み部５２３が破断し易くなった。
【００２１】
以上本発明の実施形態を説明したが本発明は上述の例に限定されるものではなく、様々な変更が可能であることは当業者によって容易に理解されよう。
【符号の説明】
【００２２】
１…本体、２，６２…蓋体、３…本体の開口、４…蓋体の開口、１０…底部、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８…本体側壁、２１、２２、２３、２４…本体係合縁、２２１、２４１…本体切欠き部、２５、２６、２７、２８…本体係合縁、２５１〜２８１…嵌合リブ、３１…鍔部、３２…段差、４０，７０…天部、４０１，７０１…天部における薄肉切込み部の周辺部位、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８…蓋体側壁、５１、５２、５３、５４…蓋体係合縁、５２２…蓋体切欠き部、５２３，８２１…薄肉切込み部、５５、５６、５７、５８…蓋体係合縁、５１１、５３１、５２１、５４１…ズレ矯正リブ、５１２…ズレ矯正リブの下端、５１３…ズレ矯正リブの内側下端
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バター、マーガリン等の食品を収納する樹脂製の容器の蓋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの食品は、樹脂容器に封入されて販売されている。例えば、特許第３４５７２３０号、実用新案登録３０９３８４８号、実開平７−４０４８９号、実開平７−１７７４６号には、バター、マーガリン等の食品の容器の例が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４５７２３０号
【特許文献２】実用新案登録３０９３８４８号
【特許文献３】実開平７−４０４８９号
【特許文献４】実開平７−１７７４６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、環境負荷の軽減化の要請が高まっている、それに答えるために、樹脂容器の減量化、即ち、軽量化が求められている。蓋体と本体との組み合わせの容器の場合、容器重量は本体の比率が高く、本体の軽量化を行うことで容器を軽量化できる。
しかしながら、本体の軽量化を行うために、本体の厚さを薄くし、本体側壁の上縁に形成された蓋体が係合される本体係合縁の高さを低くすると、蓋体と本体係合縁とのクリアランスが大きくなり、市場において特に蓋体のバターナイフ口を形成するための薄肉切込み部の天部側において蓋割れの発生率が上昇する。
【０００５】
本発明の目的は、本体の厚さを薄くし、本体側壁の上縁に形成された蓋体が係合される本体係合縁の高さを低くしても、蓋割れの発生率を抑えることができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下の構成を含む。
（１）本体の開口を覆うように構成された蓋体において、
天部と、
前記天部の縁に沿って周状に延びた蓋体側壁と、
前記蓋体側壁の下縁に形成され、前記本体と係合する蓋体係合縁と
前記蓋体係合縁と前記蓋体側壁に設けられ、切欠き部が形成可能な、前記天部に達する切込み部とを有し、
前記天部の前記切込み部近傍が、前記近傍の周囲よりも肉厚に構成されている蓋体。
（２）前記本体と前記蓋体を係合させた場合において、前記本体の上端との距離が０．１ｍｍ以上０．７ｍｍ未満となる前記天部及び／または前記蓋体側壁に設けられたリブ
を有する上記（１）に記載の蓋体。
（３）前記本体と前記蓋体を係合させた場合において、前記リブの下端が前記本体の上端の内側で、かつ下側に位置することを特徴とする上記（２）に記載の蓋体。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、本体の厚さを薄くし、本体側壁の上縁に形成された蓋体が係合される本体係合縁の高さを低くしても、蓋割れの発生率を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（Ａ），（Ｂ）は、本発明による容器の本体と蓋体を示す斜視図および蓋体の裏側の要部の斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ）は、本発明による容器の蓋体の平面図および要部の断面図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は、従来の容器の蓋体の平面図および要部の断面図である。
【図４】本発明による容器の蓋体の形状変化による割れ発生率を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本発明の蓋体と本体を示す斜視図である。本例の容器は、本体１と蓋体２を有する。本体１は、底部１０と本体側壁を有し、略矩形の開口３を有する。本体側壁は、比較的長い第１及び第３の本体側壁１１、１３と、比較的短い第２及び第４の本体側壁１２、１４と、４つの湾曲状の角部１５、１６、１７、１８を有する。第１及び第３の本体側壁１１、１３を、以下に、長辺側の本体側壁１１、１３と称し、第２及び第４の本体側壁１２、１４を、以下に、短辺側の本体側壁１２、１４と称する。湾曲状の角部１５、１６、１７、１８を、以下に、角部の本体側壁１５、１６、１７、１８と称することとする。
【００１０】
本体側壁の上部には開口３の外側に向けて段差３２が、本体の全周にわたって設けられている。段差３２の端部には、段差３２の上側に全周にわたって本体係合縁が上方に向かって突出している。本体係合縁は、本体側壁と同様に、比較的長い第１及び第３の本体係合縁２１、２３と、比較的短い第２及び第４の本体係合縁２２、２４と、４つの湾曲状の角部２５、２６、２７、２８を有する。比較的長い第１及び第３の本体係合縁２１、２３を、以下に、長辺側の本体係合縁２１、２３と称し、比較的短い第２及び第４の本体係合縁２２、２４を、以下に、短辺側の本体係合縁２２、２４と称する。湾曲状の角部２５、２６、２７、２８を、以下に、角部の本体係合縁２５、２６、２７、２８と称することとする。係合縁には鍔（つば）部３１が形成されている。鍔部３１は、段差３２と同じ高さとなるように、又は段差３２より低い位置となるように形成されている。
【００１１】
短辺側の本体係合縁２２、２４には本体切欠き部２２１、２４１がそれぞれ形成されている。この本体切欠き部２２１、２４１は、バターナイフを保持するために設けられている。４つの角部の本体係合縁２５〜２８の外面には、それぞれ嵌合リブ２５１〜２８１が形成されている。嵌合リブ２５１〜２８１は、角部の本体係合縁２５〜２８のそれぞれの外面上を、周方向に沿って延びる突起である。
ここで、例えば本体１の上面の開口３の長手方向の寸法は、１２０〜１５０ｍｍ、縦方向の寸法は、９０〜１２０ｍｍである。開口３の長手方向寸法／縦方向寸法＝１．２〜１．４である。本体１の高さは、２５〜５５ｍｍである。
【００１２】
蓋体２は、天部４０と蓋体側壁を有し、略矩形の開口４を有する。蓋体側壁は、比較的長い第１及び第３の蓋体側壁４１、４３と、比較的短い第２及び第４の蓋体側壁４２、４４と、４つの湾曲状の角部４５、４６、４７、４８を有する。第１及び第３の蓋体側壁４１、４３を、以下に、長辺側の蓋体側壁４１、４３と称し、第２及び第４の蓋体側壁４２、４４を、以下に、短辺側の蓋体側壁４２、４４と称する。湾曲状の角部４５、４６、４７、４８を、以下に、角部の蓋体側壁４５、４６、４７、４８と称することとする。
【００１３】
蓋体側壁の下縁には蓋体係合縁が形成されている。蓋体係合縁は、蓋体側壁と同様に、比較的長い第１及び第３の蓋体係合縁５１、５３と、比較的短い第２及び第４の蓋体係合縁５２、５４と、４つの湾曲状の角部５５、５６、５７、５８を有する。比較的長い第１及び第３の蓋体係合縁５１、５３を、以下に、長辺側の蓋体係合縁５１、５３と称し、比較的短い第２及び第４の蓋体係合縁５２、５４を、以下に、短辺側の蓋体係合縁５２、５４と称する。湾曲状の角部５５、５６、５７、５８を、以下に、角部の蓋体係合縁５５、５６、５７、５８と称することとする。
【００１４】
一方の短辺側の蓋体係合縁５２には本体係合縁を係合したときに本体切欠き部２２１、２４１と対向する蓋体切欠き部５２２が形成可能な厚さが１００〜３５０μｍの一対の薄肉切込み部５２３が蓋体係合縁５２に沿って蓋体切欠き部５２２の幅の間隔で形成されている。この蓋体切欠き部５２２は、バターナイフを保持するために設けられている。容器を使用するときに薄肉切込み部５２３を破断することによりバターナイフを挿通して保持することができる。薄肉切込み部５２３を蓋体２の天部４０側に延長した部分は、肉厚に形成されている。
【００１５】
すなわち、図２に示すように、薄肉切込み部５２３を蓋体２の天部４０側に延長した部分４０１（以下、「天部における薄肉切込み部の周辺部位」という）は、この天部における薄肉切込み部の周辺部位４０１の周囲よりも、肉厚に形成されている。天部における薄肉切込み部の周辺部位４０１は、図２（Ａ）においては斜線部分であり、図２（Ｂ）においては、斜線部分と白色部分の双方を含む部分であり、蓋体側壁４２と接続する天部４０の縁まで達する。図２（Ｂ）において、天部における薄肉切込み部の周辺部位４０１のうち、斜線部分を除く白色部分が従来の容器の蓋体の形状であり、従来の容器の蓋体を示す図３の天部における薄肉切込み部の周辺部位７０１に相当する。従来の容器の蓋体において、薄肉切込み部の周辺部位７０１のうち、最も薄いところが０．６ｍｍである。これに対して、図２（Ｂ）において、本発明の天部における薄肉切込み部の周辺部位４０１の厚さは、最も薄いところでも０．７〜１．５ｍｍの範囲内にある。これにより、容器が落下したときに容器に落下衝撃が掛かっても、薄肉切込み部５２３から発生し、天部４０側に広がることによって発生する天部４０側の蓋割れの発生率を低減させることができる。
【００１６】
長辺側の蓋体係合縁５１、５３および短辺側の蓋体係合縁５２、５４の内周には、内側に突出する一対のズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１が設けられている。ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１は、蓋体の製造時や当該蓋体を用いた容器を使用した製品の製造時などにおいて、蓋体のみを積載しておく場合に、積載された下部の蓋体２の天部４０と接触して上部の蓋体２のズレを矯正する。即ち、このようなズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１を設けることにより、複数の蓋体２を積載したときに、上部の蓋体２のズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下面と、下部の蓋体２の天部上面が接触することにより、上部の蓋体２の天部４０と下部の蓋体２の天部４０が平行に保たれるので、上部の蓋体２の天部４０と下部の蓋体２の天部４０が平行にならず斜めになることに起因するズレを防止できる。
【００１７】
図２（Ｂ）に示すように、従来の容器においては、蓋体係合縁５２と本体係合縁２２とを係合したときに、天部４０と蓋体側壁４２との接続部分で水平な部分の内側表面と、本体係合縁２２の上端との間隙が２ｍｍであった（図３（Ｂ）も参照）。他の蓋体係合縁と本体係合縁の係合部分についても同様である。
これに対して、本発明の容器の蓋体では、ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端（斜線部分）５１２を延長形成した。この結果、ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１は、蓋体係合縁と本体係合縁とを係合したときにズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端と本体係合縁の上端との間隙が０．１ｍｍ以上０．７ｍｍ未満、好ましくは０．３ｍｍ以上０．７ｍｍ未満となるように形成されている。
これにより、容器を落下させたときに容器に落下衝撃が掛かっても、ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端と本体係合縁の上端とが接触して蓋体２の変形を抑えることができ、薄肉切込み部５２３の天部４０側において蓋割れの発生率を低減させることができる。
【００１８】
さらに、以下のように構成することもできる。すなわち、蓋体２と本体１とを係合させたときに、ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の内側下端が、本体係合縁の上端よりも下側に位置するように突出形成されている。すなわち、蓋体２と本体１とを係合させると、図２に示すズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の内側下端（斜線部分）５１３は、本体係合縁２２の上端よりも下側に位置する。これにより、容器を落下させたときに容器に落下衝撃が掛かっても、ズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端と本体係合縁の内面とが接触して蓋体２の変形をさらに抑えることができ、薄肉切込み部５２３の天部４０側において蓋割れの発生率をより低減させることができる。
なお、蓋体２の開口の長手方向の寸法は、１２０〜１５０ｍｍ、縦方向の寸法は、９０〜１２０ｍｍ、長手方向寸法／縦方向寸法＝１．２〜１．４、蓋体２の高さは、１０〜１６ｍｍである。
【００１９】
図４は、本発明による容器の形状変化による割れ発生率を示す図であり、容器の輸送梱包形態にて５°Ｃにて管理された冷蔵庫内にて２４時間以上保管し、高さ５０ｃｍ以上から落下させたときの蓋体の割れの有無を確認した結果を示す。図において、比較品は天部４０の薄肉切込み部５２３周辺において肉厚部分を設けず、かつ蓋体と本体とを係合させたとき、天部と蓋体側壁との接続部分で水平な部分の内側表面と、本体係合縁の上端との間隙を２ｍｍとしたときの容器の割れ発生率、ステップ１は図２に示すズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端（斜線部分）５１２のみを延長形成した容器の割れ発生率、ステップ２はステップ１に加えて図２に示すズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の内側下端（斜線部分）５１３を突出形成した容器の割れ発生率、ステップ３はステップ２に加えて図２に示す蓋体２の天部４０における薄肉切込み部５２３の周辺部位４０１を肉厚に形成した容器の割れ発生率を示す。
【００２０】
図から明らかなように、比較品では容器の割れ発生率は１７％であったものが、ステップ１では容器の割れ発生率は１３％に低下し、ステップ２では容器の割れ発生率は４％に大幅に低下し、ステップ３では容器の割れ発生率は全く認められなかった。よって、少なくともズレ矯正リブ５１１、５３１、５２１、５４１の下端（斜線部分）５１２を延長形成すること、及び／または内側下端（斜線部分）５１３を突出形成すること、及び／または蓋体２の天部４０における薄肉切込み部５２３の周辺部位４０１を肉厚に形成することにより、容器の蓋体２の割れを防止するこができる。
また、ズレ矯正リブ５１１の下端（斜線部分）５１２が蓋体側壁４２に接続しており、さらに蓋体２の天部４０における薄肉切込み部５２３の周辺部位４０１が厚くなったことにより、蓋体２は曲がり難くなるので、手で蓋体切欠き部５２２を蓋体の外側に引っ張ったとき、薄肉切込み部５２３が破断し易くなった。
【００２１】
以上本発明の実施形態を説明したが本発明は上述の例に限定されるものではなく、様々な変更が可能であることは当業者によって容易に理解されよう。
【符号の説明】
【００２２】
１…本体、２，６２…蓋体、３…本体の開口、４…蓋体の開口、１０…底部、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８…本体側壁、２１、２２、２３、２４…本体係合縁、２２１、２４１…本体切欠き部、２５、２６、２７、２８…本体係合縁、２５１〜２８１…嵌合リブ、３１…鍔部、３２…段差、４０，７０…天部、４０１，７０１…天部における薄肉切込み部の周辺部位、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８…蓋体側壁、５１、５２、５３、５４…蓋体係合縁、５２２…蓋体切欠き部、５２３，８２１…薄肉切込み部、５５、５６、５７、５８…蓋体係合縁、５１１、５３１、５２１、５４１…ズレ矯正リブ、５１２…ズレ矯正リブの下端、５１３…ズレ矯正リブの内側下端
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の開口を覆うように構成された蓋体において、
天部と、
前記天部の縁に沿って周状に延びた蓋体側壁と、
前記蓋体側壁の下縁に形成され、前記本体と係合する蓋体係合縁と
前記蓋体係合縁と前記蓋体側壁に設けられ、切欠き部が形成可能な、前記天部に達する切込み部とを有し、
前記天部の前記切込み部近傍が、前記近傍の周囲よりも肉厚に構成されている蓋体。
【請求項２】
前記本体と前記蓋体を係合させた場合において、前記本体の上端との距離が０．１ｍｍ以上０．７ｍｍ未満となる前記天部及び／または前記蓋体側壁に設けられたリブ
を有する請求項１に記載の蓋体。
【請求項３】
前記本体と前記蓋体を係合させた場合において、前記リブの下端が前記本体の上端の内側で、かつ下側に位置することを特徴とする請求項２に記載の蓋体。
【請求項１】
本体の開口を覆うように構成された蓋体において、
天部と、
前記天部の縁に沿って周状に延びた蓋体側壁と、
前記蓋体側壁の下縁に形成され、前記本体と係合する蓋体係合縁と
前記蓋体係合縁と前記蓋体側壁に設けられ、切欠き部が形成可能な、前記天部に達する切込み部とを有し、
前記天部の前記切込み部近傍が、前記近傍の周囲よりも肉厚に構成されている蓋体。
【請求項２】
前記本体と前記蓋体を係合させた場合において、前記本体の上端との距離が０．１ｍｍ以上０．７ｍｍ未満となる前記天部及び／または前記蓋体側壁に設けられたリブ
を有する請求項１に記載の蓋体。
【請求項３】
前記本体と前記蓋体を係合させた場合において、前記リブの下端が前記本体の上端の内側で、かつ下側に位置することを特徴とする請求項２に記載の蓋体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−９１８３７（Ｐ２０１２−９１８３７Ａ）
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４１６０２（Ｐ２０１０−２４１６０２）
【出願日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【出願人】（０００２２２５６５）東洋科学株式会社 (13)
【出願人】（７１１００２９２６）雪印メグミルク株式会社 (65)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【出願人】（０００２２２５６５）東洋科学株式会社 (13)
【出願人】（７１１００２９２６）雪印メグミルク株式会社 (65)
【Ｆターム（参考）】
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