封止構造を備えた放電ランプ
【課題】金属箔を介在させて電極支持棒を封止したランプの封止構造において、応力集中を生じさせず、クラックの発生を防止する。
【解決手段】電極支持棒２２と内部ガラス管２４との間に介在させる巻き箔３０を、幅の狭い狭幅巻き箔３０Ｂと幅の広い幅広巻き箔３０Ｃとを重ねて巻き上げることによって構成する。そして、巻き箔３０の封止管先端側を電極支持棒２２と内部ガラス管２４との間で圧着させて隙間を設けず、一方で巻き箔３０の陽極側端部に隙間Ｓを設ける。
【解決手段】電極支持棒２２と内部ガラス管２４との間に介在させる巻き箔３０を、幅の狭い狭幅巻き箔３０Ｂと幅の広い幅広巻き箔３０Ｃとを重ねて巻き上げることによって構成する。そして、巻き箔３０の封止管先端側を電極支持棒２２と内部ガラス管２４との間で圧着させて隙間を設けず、一方で巻き箔３０の陽極側端部に隙間Ｓを設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ショートアーク型放電ランプなど放電ランプの封止構造に関し、特に、封止管内の封止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
放電ランプでは、電極を封じた発光管の両端に封止管が一体となって連設している。封止管内には、電極支持棒が筒状ガラス管によって保持されており、封止管をガスバーナーで加熱、収縮させる。これにより、封止管がガラス管と溶着し、封止管内部が封止される。
【０００３】
ガラス管と電極支持棒との間で熱膨張率が違うため、その接触面にクラックが発生しやすい。そのため、電極支持棒とガラス管との間に金属製の巻き箔を介在させ、クラック発生を防ぐ。巻き箔としては、凹凸のある金属箔を電極支持棒周りに巻いてガラス管と弾接せる巻き方や、あるいは、周面に空隙を有するように巻き箔を電極支持棒に緩く巻回させる巻き方もある（特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開昭６２−１４３３５８号公報
【特許文献２】特開平１−１５１１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のように巻き箔が変形せずに一様に軸方向に沿って延びていると、金属箔の電極側端部付近と接触するガラス管内面部分に応力が集中する。ガラス管は巻き箔を介在して電極支持棒を保持し、その保持している部分（すなわち、巻き箔を介して電極支持棒に圧着している部分）で最も電極に近い部分が巻き箔の電極側端部となる。
【０００５】
そのため、放電ランプが振動すると、電極支持棒によって支えられた電極の径方向の動きにより、巻き箔の電極側端部、すなわちガラス管内面の接触部分に最も大きな力がかかる。これによって、ガラス管内面接触部分からクラックが発生する恐れがある。
【０００６】
また、特許文献２のように空隙を設けて巻き箔を緩く巻いた場合、ガラス管が電極支持棒をしっかりと保持することが出来ない。そのため、放電ランプに振動が生じると巻き箔自身も動き、巻き箔とガラス管との溶着部分からクラックの発生する恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の放電ランプは、応力集中を生じさせないように電極支持棒を封止管内で保持する放電ランプであり、発光管内の電極を支持し、封止管内に設けられた電極支持棒と、電極支持棒を軸通させた状態で保持する電極棒保持管（例えばガラス管）と、電極棒保持管と電極支持棒との間に設けられ、軸方向に沿って延在する金属箔とを備える。
【０００８】
本発明では、金属箔が、封止管の径方向断面に関し、電極側の反対側（以下、封止管先端側という）において電極側よりも相対的に密である（逆に言えば、金属箔の電極側端部が、相対的に疎である）ことを特徴とする。
【０００９】
ここで、「封止管の径方向断面に関し、密である」とは、電極支持棒と電極棒保持管との間に形成される空間において、金属箔の電極側端部ではその径方向断面に隙間が相対的に少ないことを示す。別の言い方をすれば、電極支持棒と電極棒保持管との間の領域で金属箔の占める割合が、電極側端部に比べて封止管先端側端部の方が大きいことを表す。
【００１０】
電極側端部は電極に近いため、電極の径方向の動きに対して金属箔の電極側部分が最も力を受ける。本発明では、この電極側端部が相対的に密ではなく、その反対側の封止管先端側端部が密になっている。そのため、電極側端部よりも封止管先端側でその力を受けることができる。よって、電極から離れた金属箔部分にも力がかかり、金属箔を介して内部ガラス管に伝わる応力が、金属箔の軸方向全体に渡って分散する。
【００１１】
金属リングなどを封止管内部に設ける場合、電極の径方向の動きに対して、金属リング付近の封止管や電極棒保持管からのクラックが生じやすい。そのため、金属箔の封止管先端側端部が電極支持棒外面と電極棒保持管内面との間を埋め、径方向に隙間を設けないように構成するのがよい。一方、金属箔の電極側端部には、内部空間内に隙間をもたせればよい。
【００１２】
特に、電極支持棒からの応力が金属箔にかかるため、電極に最も近い金属箔の電極側端部を電極から距離をもたせることが望ましい。そのため、金属箔の電極側端部と電極支持棒外面との間に隙間を形成するのがよい。
【００１３】
また、電極棒保持管内面と金属箔との接触部分で応力が集中するのを防ぐため、電極支持棒外面付近では金属箔の電極側端部を電極からできるだけ離す一方、金属箔の電極棒保持管との接触エリアを大きくするのがよい。したがって、金属箔の電極棒保持管内面付近の軸方向幅を、電極棒支持棒外面付近の軸方向幅に比べて広くするのが望ましい。例えば、電極棒保持管に近いほど（径方向外側ほど）幅が広くなるようにする。
【００１４】
上記構成をもつ金属箔を簡易に製造するため、金属箔を巻き箔で構成するのが好ましい。この場合、電極側端部に隙間を設けながら金属箔を電極支持棒に巻回すればよい。
【００１５】
巻き箔の構成としては、例えば、軸方向幅の異なる複数枚の金属箔を用意し、封止管先端側の端縁を揃えながら電極支持棒に巻回して巻き箔を構成することができる。
【００１６】
電極棒保持管に近いほど巻き箔の軸方向幅を広くする場合、複数枚の金属箔のうち電極支持棒外面と接する金属箔（以下、内側金属箔という）の軸方向幅が、電極棒保持管内面に接する金属箔（以下、外側金属箔という）に比べて狭くなるように構成すればよい。
【００１７】
あるいは、電極支持棒外面と接する内側金属箔と、電極棒保持管内面に接する外側金属箔との間に位置する金属箔（以下、中間金属箔という）の軸方向幅を、内側金属箔と外側金属箔に比べて狭くすればよい。
【００１８】
巻き箔の他の構成として、軸方向幅が揃っていない、すなわち一定でない一枚の金属箔を、電極支持棒に巻回して金属箔を構成することもできる。例えば、金属箔の電極側端縁が、階段状、波形、鋸型、もしくは一定勾配の傾斜型のいずれかによるものであればよい。
【００１９】
一方、金属箔の構成の代わりに、電極支持棒によって密な状態を構成してもよい。この場合、金属箔の軸方向幅、径方向厚さを一様にしたとき、金属箔の電極側端部付近における電極支持棒の径を、金属箔の封止管先端側端部における電極支持棒の径よりも小さくすることで可能となる。
【００２０】
あるいは、ガラス管などの電極棒保持管によって密な状態を構成してもよい。この場合、金属箔の電極側端部付近における電極棒保持管の内径を、金属箔の封止管先端側端部における電極棒保持管内径より大きくする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、金属箔を介在させて電極支持棒を封止したランプの封止構造において、応力集中が生じず、クラックの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下では、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００２３】
図１は、本実施形態であるショートアーク型放電ランプの概略的断面図である。
【００２４】
ショートアーク型放電ランプ１０は、石英ガラスの発光管１２を備え、発光管１２内には陽極１４と陰極（図示せず）が対向配置されている。発光管１２の陽極側には石英ガラスの封止管２０が連設し、陰極側にも封止管（図示せず）が連設されている。ここでは、陰極側の封止管は図示していない。
【００２５】
封止管２０内部には、陽極１４を支持する電極支持棒２２が同軸的に設けられている。電極支持棒２２は、円筒状の肉厚ガラス管２４（以下、内部ガラス管という）に設けられた軸穴２４Ｅに挿通され、内部ガラス管２４によって保持される。内部ガラス管２４の陽極側端部には、封止管２０との溶着を確実にするため、円筒状の凹部２４Ｂが形成されている。
【００２６】
電極支持棒２２は、封止管２０内の途中まで延在し、所定間隔を置いて金属製のリード棒２８が同軸的に対向配置されている。電極支持棒２２およびリード棒２８は、円柱状ガラス部材３４の両端にそれぞれ軸挿され、ガラス部材３４が電極支持棒２２、リード棒２８を保持する。リード棒２８は、電源部（図示せず）と繋がった外部のリード線（図示せず）に接続されている。
【００２７】
ガラス部材３４の両端には、金属リング２６、３２がそれぞれ密着配置され、電極支持棒２２、リード棒２８は軸穴２６Ａ、３２Ａに溶接されている。発光管側の金属リング（以下、内側金属リングという）２６は、内部ガラス管２４と当接し、反対側の金属リング（以下、外側金属リングという）３２は、リード棒２８を軸通させて保持する外部ガラス管２９と当接する。
【００２８】
内側金属リング２６、外側金属リング３２の間には、複数の帯状金属箔３６がガラス部材３４の外表面に沿って軸方向に延び、その両端は、内側金属リング２６、外側金属リング３２の円周面に溶接されている。外側金属リング３２は、リード棒２８と金属箔３６とを電気的に接続させ、内側金属リング２６は、帯状金属箔３６と電極支持棒２２とを電気的に接続させる。これにより、電源部と接続するリード棒２８から陽極１４へ電力が供給される。
【００２９】
金属性の巻き箔３０は、内部ガラス管２４と電極支持棒２２との間に介在し、電極支持棒２２に巻回されている。巻き箔３０は、内部ガラス管２４と電極支持棒２２との間を封止するように、金属リング側（以下、封止管先端側という）で密であり、隙間のないように圧接されている。一方、巻き箔３０の陽極側は隙間を設けるように軸方向に沿って延在する。ただし、図１では巻き箔を模式的に図示している。
【００３０】
封止管２０は、封止工程時にガスバーナーなどで熱せられることによって縮径し、内部ガラス管２４、ガラス部材３４、外部ガラス管２９と溶着する。これにより、電極支持棒２２が内部ガラス管２４に封着し、封止管２０内部が封止される。また、希ガスが封入されている発光管１２内の放電空間１１も密閉される。なお、図示しない陰極側の封止構造も、陽極側の封止構造と同じである。
【００３１】
図２は、封止管２０の断面図である。図３は、図２のIII−IIIに沿った断面図である。なお、凹部２４Ｂと軸穴２４Ｅとの間には、テーパー部分２４Ｆが形成されている。
【００３２】
モリブデンなどの金属巻き箔３０は、幅の狭い巻き箔３０Ｂ（以下、狭幅巻き箔という）と、幅の広い巻き箔３０Ｃ（以下、幅広巻き箔という）によって構成されており、狭幅巻き箔３０Ｂを電極支持棒外面２２Ｓに巻回し、その上から幅広巻き箔３０Ｃを巻いている。ここでは、狭幅巻き箔３０Ｂが一周分、幅広巻き箔３０Ｂが２周分巻かれている。
【００３３】
狭幅巻き箔３０Ｂ、幅広巻き箔３０Ｃは、封止管先端側でその端縁３０Ｕ、３０Ｗが揃っている。そのため、巻き箔３０の封止管先端側に隙間はなく、電極支持棒２２と内部ガラス管２４との間を巻き箔３０が埋めている。すなわち、狭幅巻き箔３０Ｂ、幅広巻き箔３０Ｃは、互いに密になって層状に形成され、巻き箔３０は電極支持棒２２、内部ガラス管２４との間で圧着されている。
【００３４】
一方、狭幅巻き箔３０Ｂが幅広巻き箔３０Ｃの陽極側端部３０Ｔまで延出していないため、巻き箔３０の陽極側端部付近には隙間Ｓが存在する。幅広巻き箔３０Ｃの陽極側端部３０Ｔは径方向に沿って互いに密接し、その一部（最外周面）は内部ガラス管内面２４Ｇと密着している。以下では、封止管先端側端部のような巻き方を密な巻き方とし、陽極側端部のような隙間を設ける巻き方を疎な巻き方とする。
【００３５】
振動などによって陽極１４の動きが径方向にあると、内部ガラス管２４は巻き箔３０を介して電極支持棒２２から力を受ける。このとき、内部ガラス管２４は、電極支持棒外面２２Ｓと接する狭幅巻き箔３０Ｂの端部３０Ｓ付近から強い負荷を受ける。
【００３６】
ところで、狭幅巻き箔３０Ｂの端部３０Ｓは、軸方向に関し陽極１４から離れた位置にあり、幅広巻き箔３０Ｃの端部３０Ｔは、狭幅巻き箔３０Ｂの端部３０Ｓより陽極側に延びている。狭幅巻き箔３０Ｂの端部３０Ｓ付近より陽極側での幅広巻き箔３０Ｃと内部ガラス管内面２４Ｇとの接触面が大きく、端部３０Ｓ付近より封止管先端側の接触面とほぼ等しい。
【００３７】
また、上述したように、巻き箔３０の封止管先端側は密に内部ガラス管２４と電極支持棒２２との間で圧接している。このように巻き箔３０が電極支持棒２２より内部ガラス管２４の近くで軸方向幅が広いため、内部ガラス管２４は、巻き箔３０の封止管先端側で電極支持棒２２を強く保持し、陽極に近づくほどその保持力は弱まる。
【００３８】
その結果、陽極１４の動きに対しても、巻き箔３０の陽極側端部付近に応力が集中せず、巻き箔３０全体からガラス管２４へ応力が伝わる。このような巻き箔３０の構成、配置が、応力分散を生じさせ、クラック発生を防ぐ。薄い箔を用いた場合、その効果は顕著になる。
【００３９】
また、封止管先端側端部で金属箔３０は密に巻かれているため、陽極２２から離れた地点で電極支持棒２２を確実に支持することができ、金属リング２６付近で封止管にクラック発生を防ぐことができる。
【００４０】
図４は、巻き箔３０の作製方法を示した図である。
【００４１】
まず、一枚のシート状になっている狭幅巻き箔３０Ｂの端部を、スポット溶接などによって電極支持棒２２に固定する。そして、幅狭巻き箔３０Ｂを電極支持棒２２周りに一周させて巻き付ける。狭幅巻き箔３０Ｂの長さは、電極支持棒外面２２Ｓの周長さに合わせて定められている。
【００４２】
狭幅巻き箔３０Ｂを巻き付けた後、シート状の幅広巻き箔３０Ｃを狭幅巻き箔３０Ｂの上に置き、その端縁３０Ｗを狭幅巻き箔３０Ｂの端縁３０Ｕに揃えながらスポット溶接などにより固定する。そして、幅広巻き箔３０Ｃを電極支持棒２２周りに２周分巻き付ける。幅広巻き箔３０Ｃの長さは、２周分の長さに相当する。
【００４３】
なお、狭幅巻き箔３０Ｂ、幅広巻き箔３０Ｃの巻き数を必要に応じて変えてもよい。この場合、内部空間Ｓの陽極側端部に設けられる隙間の大きさを考慮して狭幅巻き箔３０Ｂ、幅広巻き箔３０Ｃの長さを調整すればよい。
【００４４】
狭幅巻き箔３０Ｂと幅広巻き箔３０Ｃとを重ねて巻き上げた巻き箔３０が電極支持棒２２周りに巻回されており、幅広巻き箔３０Ｃの軸方向幅が狭幅巻き箔３０Ｂの軸方向幅よりも広い。そのため、電極支持棒外面２２Ｓと巻き箔３０の電極側端部との間（幅広巻き箔３０Ｃと電極支持棒外面２２Ｓとの間）には、隙間Ｓが存在する。また、巻き箔３０の封止管先端側端部では、電極支持棒２２と内部ガラス管との間に隙間がないように巻き箔３０が圧接している。
【００４５】
次に、図５、図６を用いて、第２の実施形態である放電ランプについて説明する。第２の実施形態では、一枚の金属箔によって巻き箔が構成されている。それ以外の構成については、第１の実施形態と同じである。
【００４６】
図５は、第２の実施形態における封止管の断面図である。図６は、第２の実施形態である巻き箔の巻回する前の外観図である。
【００４７】
図６に示すように、１枚のシート状金属箔から構成される巻き箔１３０は、電極側端縁の一部が一定勾配で傾斜した形状であり、軸方向に幅の狭い狭幅部１３０Ｂ、幅の広い幅広部１３０Ｄ、その間の傾斜部１３０Ｃから構成される。巻き箔１３０の封止管先端側端部では、その端縁が揃っている。狭幅部１３０Ｂの一端を電極支持棒２２に固定し、巻き付けることによって巻き箔１３０が作製される。なお、切り込み、プレス加工などによって巻き箔を作製することができる。
【００４８】
図５に示すように、巻き箔１３０が傾斜部１３０Ｃをもつことにより、巻き箔１３０の軸方向の幅は径方向外側に行くほど広がっていく。そのため、巻き箔１３０の電極側端部では、電極支持棒外面２２付近に隙間Ｓが形成される。狭幅部１３０Ｂの端部１３０Ｓが陽極１４から離れた位置にあり、内部ガラス管２４に近くなるほど幅が広がるため、巻き箔３０が受ける応力を分散させることができる。また、１枚の金属箔で構成するため、作製作業が容易になる。
【００４９】
次に、図７を用いて、第３の実施形態である放電ランプについて説明する。第３の実施形態では、狭幅部と幅広部から成る巻き箔が構成される。それ以外については、第２の実施形態と同じである。
【００５０】
図７は、第３の実施形態における巻き箔の巻回前の外観図である。巻き箔２３０は、狭幅部２３０Ｂと、幅広部２３０Ｃから構成される１枚のシート状金属箔を巻回することによって構成される。このような巻き箔３０の構成により、第１の実施形態と同様の巻き箔が得られ、容易に巻き箔を作製できる。
【００５１】
次に、図８、図９を用いて、第４の実施形態である放電ランプについて説明する。第４の実施形態では、幅の異なる３枚の金属箔によって巻き箔が構成されるとともに、電極支持棒と内部ガラス管との中間に隙間が形成される。
【００５２】
図８は、第４の実施形態における封止管の断面図である。図９は、第４の実施形態である巻き箔の巻回前の外観図である。
【００５３】
図９に示すように、巻き箔３３０は、狭幅巻き箔３３０Ｃ、幅広巻き箔３３０Ｂ、３３０Ｄから構成され、封止管先端側端部を揃えながら、幅広巻き箔３３０Ｂ、狭幅巻き箔３３０Ｃ、幅広巻き箔３３０Ｄの順に巻回することにより、巻き箔３３０が構成される。
【００５４】
幅広巻き箔３３０Ｂ、３３０Ｄの幅の長さは同じであり、陽極側の端縁３３０Ｓ、３３０Ｖは揃っている。一方、狭幅巻き箔３３０Ｃは、幅広巻き箔３３０Ｂ、３３０Ｄの端縁３３０Ｓ、３３０Ｖまで延びていない。したがって、陽極側端部の電極支持棒２２と内部ガラス管２４の中間付近に隙間Ｓが生じる（図８参照）。
【００５５】
このような巻き箔３３０の構成によって、巻き箔３３０の陽極側端部において内部ガラス管２４の保持力は隙間Ｓの存在によって相対的に弱くなる。したがって、巻き箔３３０の陽極側端部付近に応力は集中しない。
【００５６】
図１０は、第５の実施形態である金属箔の巻回前の外観図である。第５の実施形態では、巻き箔４３０は、陽極側端縁を波形形状にした１枚の金属箔４３０Ｂによって構成される。このような構成により、第１〜第３の実施形態と同様の巻き方になる。また、隙間の形成が周方向に関して分散される。これにより、応力がより一層分散される。
【００５７】
図１１は、第６の実施形態である金属箔の巻回前の外観図である。第６の実施形態では、巻き箔５３０は、陽極側端縁を鋸型形状にした１枚の金属箔５３０Ｂによって構成される。このような構成により、第５の実施形態と同じような効果を得ることが出来る。
【００５８】
次に、図１２、１３を用いて、第７の実施形態である放電ランプについて説明する。第７の実施形態では、第１〜第６の実施形態のように金属箔の構成によって径方向に隙間を設けるのではなく、電極支持棒の径を軸方向に沿って変化させる。それ以外の構成については、第１の実施形態と同じである。
【００５９】
図１２は、第７の実施形態における封止管の断面図である。図１３は、第７の実施形態である巻き箔の巻回前の外観図である。
【００６０】
図１２に示すように、電極支持棒２２２は、金属リング２６近傍で相対的に径の大きな大径部２２２Ａを有する。大径部２２２Ａは、軸方向に沿って所定の幅を有し、その幅は巻き箔６３０の幅よりも短い。図１３に示すように、巻き箔６３０は、幅一定である１枚の金属箔を大径部２２２Ａにその端縁を揃えて固定し、巻回させることによって構成される。その結果、巻き箔３３０と電極支持棒２２２との間に隙間Ｓが形成される（図１２参照）。
【００６１】
このような構成により、巻き箔６３０は陽極から離れた位置で電極支持棒２２２Ａと接し、また、大径部２２２Ａの長さに相当する巻き箔６３０と電極支持棒２２２との接触面よりも内部ガラス管２４との接触面の方が大きい。そのため、応力を分散させることができる。また、幅一定の金属箔によって巻き箔６３０を構成するので、巻き箔の作製が容易になる。さらに、大径部２２２Ａを、金属リング２６に対する電極支持棒２２２の位置決めとして機能させることができる。
【００６２】
図１４は、第８の実施形態である放電ランプの封止管断面図である。第８の実施形態では、第７の実施形態と同様に幅一定の巻き箔７３０が巻回されている。そして、電極支持棒３２２には、金属箔７３０の陽極側端部７３０Ｓ付近に小径部３２２Ａが形成されている。これにより、第７の実施形態と同様の隙間が形成される。
【００６３】
次に、図１５を用いて第９の実施形態である放電ランプについて説明する。第９の実施形態では、電極支持棒の径を変える代わりに、内部ガラス管の径を部分的に変えている。それ以外の構成については、第１の実施形態と同じである。
【００６４】
図１５は、第９の実施形態における封止管の断面図である。幅一定の巻き箔７３０が電極支持棒２２の周りに巻回されている。内部ガラス管２２４は、内径の小さい、すなわち厚さのある肉厚部２２４Ｇと、内径が大きい薄肉部２２４Ｉから構成され、巻き箔７３０の軸方向中間付近で段差が生じている。これにより、巻き箔７３０の陽極側端部付近で隙間Ｓが生じ、応力を分散させることができる。
【００６５】
図１６は、第１０の実施形態である放電ランプの封止管断面図である。第１０の実施形態では、内部ガラス管３３４の内径が陽極に近づくほど大きくなり、内部ガラス管３３４の内面がテーパー状に形成されている。これにより、隙間Ｓが生じ、応力が分散される。
【００６６】
なお、第１〜第１０の実施形態では、軸方向に沿った一定距離範囲に隙間を設けるように構成しているが、金属箔を封止管先端側できつく巻く一方、陽極側で緩く、粗く巻くことで径方向に空隙を設ける構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本実施形態であるショートアーク型放電ランプの概略的断面図である。
【図２】封止管の断面図である。
【図３】図２のIII−IIIに沿った断面図である。
【図４】巻き箔の作製方法を示した図である。
【図５】第２の実施形態における封止管の断面図である。
【図６】第２の実施形態である巻き箔の巻回前の外観図である。
【図７】第３の実施形態における巻き箔の巻回前の外観図である。
【図８】第４の実施形態における封止管の断面図である。
【図９】第４の実施形態である巻き箔の巻回前の外観図である。
【図１０】第５の実施形態である金属箔の巻回前の外観図である。
【図１１】第６の実施形態である金属箔の巻回前の外観図である。
【図１２】第７の実施形態における封止管の断面図である。
【図１３】第７の実施形態である巻き箔の巻回前の外観図である。
【図１４】第８の実施形態である放電ランプの封止管断面図である。
【図１５】第９の実施形態における封止管の断面図である。
【図１６】第１０の実施形態である放電ランプの封止管断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１０ 放電ランプ
１２ 発光管
２０ 封止管
２２ 電極支持棒
２４ 内部ガラス管（電極棒保持管）
２６ 金属リング
３０ 巻き箔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ショートアーク型放電ランプなど放電ランプの封止構造に関し、特に、封止管内の封止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
放電ランプでは、電極を封じた発光管の両端に封止管が一体となって連設している。封止管内には、電極支持棒が筒状ガラス管によって保持されており、封止管をガスバーナーで加熱、収縮させる。これにより、封止管がガラス管と溶着し、封止管内部が封止される。
【０００３】
ガラス管と電極支持棒との間で熱膨張率が違うため、その接触面にクラックが発生しやすい。そのため、電極支持棒とガラス管との間に金属製の巻き箔を介在させ、クラック発生を防ぐ。巻き箔としては、凹凸のある金属箔を電極支持棒周りに巻いてガラス管と弾接せる巻き方や、あるいは、周面に空隙を有するように巻き箔を電極支持棒に緩く巻回させる巻き方もある（特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開昭６２−１４３３５８号公報
【特許文献２】特開平１−１５１１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のように巻き箔が変形せずに一様に軸方向に沿って延びていると、金属箔の電極側端部付近と接触するガラス管内面部分に応力が集中する。ガラス管は巻き箔を介在して電極支持棒を保持し、その保持している部分（すなわち、巻き箔を介して電極支持棒に圧着している部分）で最も電極に近い部分が巻き箔の電極側端部となる。
【０００５】
そのため、放電ランプが振動すると、電極支持棒によって支えられた電極の径方向の動きにより、巻き箔の電極側端部、すなわちガラス管内面の接触部分に最も大きな力がかかる。これによって、ガラス管内面接触部分からクラックが発生する恐れがある。
【０００６】
また、特許文献２のように空隙を設けて巻き箔を緩く巻いた場合、ガラス管が電極支持棒をしっかりと保持することが出来ない。そのため、放電ランプに振動が生じると巻き箔自身も動き、巻き箔とガラス管との溶着部分からクラックの発生する恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の放電ランプは、応力集中を生じさせないように電極支持棒を封止管内で保持する放電ランプであり、発光管内の電極を支持し、封止管内に設けられた電極支持棒と、電極支持棒を軸通させた状態で保持する電極棒保持管（例えばガラス管）と、電極棒保持管と電極支持棒との間に設けられ、軸方向に沿って延在する金属箔とを備える。
【０００８】
本発明では、金属箔が、封止管の径方向断面に関し、電極側の反対側（以下、封止管先端側という）において電極側よりも相対的に密である（逆に言えば、金属箔の電極側端部が、相対的に疎である）ことを特徴とする。
【０００９】
ここで、「封止管の径方向断面に関し、密である」とは、電極支持棒と電極棒保持管との間に形成される空間において、金属箔の電極側端部ではその径方向断面に隙間が相対的に少ないことを示す。別の言い方をすれば、電極支持棒と電極棒保持管との間の領域で金属箔の占める割合が、電極側端部に比べて封止管先端側端部の方が大きいことを表す。
【００１０】
電極側端部は電極に近いため、電極の径方向の動きに対して金属箔の電極側部分が最も力を受ける。本発明では、この電極側端部が相対的に密ではなく、その反対側の封止管先端側端部が密になっている。そのため、電極側端部よりも封止管先端側でその力を受けることができる。よって、電極から離れた金属箔部分にも力がかかり、金属箔を介して内部ガラス管に伝わる応力が、金属箔の軸方向全体に渡って分散する。
【００１１】
金属リングなどを封止管内部に設ける場合、電極の径方向の動きに対して、金属リング付近の封止管や電極棒保持管からのクラックが生じやすい。そのため、金属箔の封止管先端側端部が電極支持棒外面と電極棒保持管内面との間を埋め、径方向に隙間を設けないように構成するのがよい。一方、金属箔の電極側端部には、内部空間内に隙間をもたせればよい。
【００１２】
特に、電極支持棒からの応力が金属箔にかかるため、電極に最も近い金属箔の電極側端部を電極から距離をもたせることが望ましい。そのため、金属箔の電極側端部と電極支持棒外面との間に隙間を形成するのがよい。
【００１３】
また、電極棒保持管内面と金属箔との接触部分で応力が集中するのを防ぐため、電極支持棒外面付近では金属箔の電極側端部を電極からできるだけ離す一方、金属箔の電極棒保持管との接触エリアを大きくするのがよい。したがって、金属箔の電極棒保持管内面付近の軸方向幅を、電極棒支持棒外面付近の軸方向幅に比べて広くするのが望ましい。例えば、電極棒保持管に近いほど（径方向外側ほど）幅が広くなるようにする。
【００１４】
上記構成をもつ金属箔を簡易に製造するため、金属箔を巻き箔で構成するのが好ましい。この場合、電極側端部に隙間を設けながら金属箔を電極支持棒に巻回すればよい。
【００１５】
巻き箔の構成としては、例えば、軸方向幅の異なる複数枚の金属箔を用意し、封止管先端側の端縁を揃えながら電極支持棒に巻回して巻き箔を構成することができる。
【００１６】
電極棒保持管に近いほど巻き箔の軸方向幅を広くする場合、複数枚の金属箔のうち電極支持棒外面と接する金属箔（以下、内側金属箔という）の軸方向幅が、電極棒保持管内面に接する金属箔（以下、外側金属箔という）に比べて狭くなるように構成すればよい。
【００１７】
あるいは、電極支持棒外面と接する内側金属箔と、電極棒保持管内面に接する外側金属箔との間に位置する金属箔（以下、中間金属箔という）の軸方向幅を、内側金属箔と外側金属箔に比べて狭くすればよい。
【００１８】
巻き箔の他の構成として、軸方向幅が揃っていない、すなわち一定でない一枚の金属箔を、電極支持棒に巻回して金属箔を構成することもできる。例えば、金属箔の電極側端縁が、階段状、波形、鋸型、もしくは一定勾配の傾斜型のいずれかによるものであればよい。
【００１９】
一方、金属箔の構成の代わりに、電極支持棒によって密な状態を構成してもよい。この場合、金属箔の軸方向幅、径方向厚さを一様にしたとき、金属箔の電極側端部付近における電極支持棒の径を、金属箔の封止管先端側端部における電極支持棒の径よりも小さくすることで可能となる。
【００２０】
あるいは、ガラス管などの電極棒保持管によって密な状態を構成してもよい。この場合、金属箔の電極側端部付近における電極棒保持管の内径を、金属箔の封止管先端側端部における電極棒保持管内径より大きくする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、金属箔を介在させて電極支持棒を封止したランプの封止構造において、応力集中が生じず、クラックの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下では、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００２３】
図１は、本実施形態であるショートアーク型放電ランプの概略的断面図である。
【００２４】
ショートアーク型放電ランプ１０は、石英ガラスの発光管１２を備え、発光管１２内には陽極１４と陰極（図示せず）が対向配置されている。発光管１２の陽極側には石英ガラスの封止管２０が連設し、陰極側にも封止管（図示せず）が連設されている。ここでは、陰極側の封止管は図示していない。
【００２５】
封止管２０内部には、陽極１４を支持する電極支持棒２２が同軸的に設けられている。電極支持棒２２は、円筒状の肉厚ガラス管２４（以下、内部ガラス管という）に設けられた軸穴２４Ｅに挿通され、内部ガラス管２４によって保持される。内部ガラス管２４の陽極側端部には、封止管２０との溶着を確実にするため、円筒状の凹部２４Ｂが形成されている。
【００２６】
電極支持棒２２は、封止管２０内の途中まで延在し、所定間隔を置いて金属製のリード棒２８が同軸的に対向配置されている。電極支持棒２２およびリード棒２８は、円柱状ガラス部材３４の両端にそれぞれ軸挿され、ガラス部材３４が電極支持棒２２、リード棒２８を保持する。リード棒２８は、電源部（図示せず）と繋がった外部のリード線（図示せず）に接続されている。
【００２７】
ガラス部材３４の両端には、金属リング２６、３２がそれぞれ密着配置され、電極支持棒２２、リード棒２８は軸穴２６Ａ、３２Ａに溶接されている。発光管側の金属リング（以下、内側金属リングという）２６は、内部ガラス管２４と当接し、反対側の金属リング（以下、外側金属リングという）３２は、リード棒２８を軸通させて保持する外部ガラス管２９と当接する。
【００２８】
内側金属リング２６、外側金属リング３２の間には、複数の帯状金属箔３６がガラス部材３４の外表面に沿って軸方向に延び、その両端は、内側金属リング２６、外側金属リング３２の円周面に溶接されている。外側金属リング３２は、リード棒２８と金属箔３６とを電気的に接続させ、内側金属リング２６は、帯状金属箔３６と電極支持棒２２とを電気的に接続させる。これにより、電源部と接続するリード棒２８から陽極１４へ電力が供給される。
【００２９】
金属性の巻き箔３０は、内部ガラス管２４と電極支持棒２２との間に介在し、電極支持棒２２に巻回されている。巻き箔３０は、内部ガラス管２４と電極支持棒２２との間を封止するように、金属リング側（以下、封止管先端側という）で密であり、隙間のないように圧接されている。一方、巻き箔３０の陽極側は隙間を設けるように軸方向に沿って延在する。ただし、図１では巻き箔を模式的に図示している。
【００３０】
封止管２０は、封止工程時にガスバーナーなどで熱せられることによって縮径し、内部ガラス管２４、ガラス部材３４、外部ガラス管２９と溶着する。これにより、電極支持棒２２が内部ガラス管２４に封着し、封止管２０内部が封止される。また、希ガスが封入されている発光管１２内の放電空間１１も密閉される。なお、図示しない陰極側の封止構造も、陽極側の封止構造と同じである。
【００３１】
図２は、封止管２０の断面図である。図３は、図２のIII−IIIに沿った断面図である。なお、凹部２４Ｂと軸穴２４Ｅとの間には、テーパー部分２４Ｆが形成されている。
【００３２】
モリブデンなどの金属巻き箔３０は、幅の狭い巻き箔３０Ｂ（以下、狭幅巻き箔という）と、幅の広い巻き箔３０Ｃ（以下、幅広巻き箔という）によって構成されており、狭幅巻き箔３０Ｂを電極支持棒外面２２Ｓに巻回し、その上から幅広巻き箔３０Ｃを巻いている。ここでは、狭幅巻き箔３０Ｂが一周分、幅広巻き箔３０Ｂが２周分巻かれている。
【００３３】
狭幅巻き箔３０Ｂ、幅広巻き箔３０Ｃは、封止管先端側でその端縁３０Ｕ、３０Ｗが揃っている。そのため、巻き箔３０の封止管先端側に隙間はなく、電極支持棒２２と内部ガラス管２４との間を巻き箔３０が埋めている。すなわち、狭幅巻き箔３０Ｂ、幅広巻き箔３０Ｃは、互いに密になって層状に形成され、巻き箔３０は電極支持棒２２、内部ガラス管２４との間で圧着されている。
【００３４】
一方、狭幅巻き箔３０Ｂが幅広巻き箔３０Ｃの陽極側端部３０Ｔまで延出していないため、巻き箔３０の陽極側端部付近には隙間Ｓが存在する。幅広巻き箔３０Ｃの陽極側端部３０Ｔは径方向に沿って互いに密接し、その一部（最外周面）は内部ガラス管内面２４Ｇと密着している。以下では、封止管先端側端部のような巻き方を密な巻き方とし、陽極側端部のような隙間を設ける巻き方を疎な巻き方とする。
【００３５】
振動などによって陽極１４の動きが径方向にあると、内部ガラス管２４は巻き箔３０を介して電極支持棒２２から力を受ける。このとき、内部ガラス管２４は、電極支持棒外面２２Ｓと接する狭幅巻き箔３０Ｂの端部３０Ｓ付近から強い負荷を受ける。
【００３６】
ところで、狭幅巻き箔３０Ｂの端部３０Ｓは、軸方向に関し陽極１４から離れた位置にあり、幅広巻き箔３０Ｃの端部３０Ｔは、狭幅巻き箔３０Ｂの端部３０Ｓより陽極側に延びている。狭幅巻き箔３０Ｂの端部３０Ｓ付近より陽極側での幅広巻き箔３０Ｃと内部ガラス管内面２４Ｇとの接触面が大きく、端部３０Ｓ付近より封止管先端側の接触面とほぼ等しい。
【００３７】
また、上述したように、巻き箔３０の封止管先端側は密に内部ガラス管２４と電極支持棒２２との間で圧接している。このように巻き箔３０が電極支持棒２２より内部ガラス管２４の近くで軸方向幅が広いため、内部ガラス管２４は、巻き箔３０の封止管先端側で電極支持棒２２を強く保持し、陽極に近づくほどその保持力は弱まる。
【００３８】
その結果、陽極１４の動きに対しても、巻き箔３０の陽極側端部付近に応力が集中せず、巻き箔３０全体からガラス管２４へ応力が伝わる。このような巻き箔３０の構成、配置が、応力分散を生じさせ、クラック発生を防ぐ。薄い箔を用いた場合、その効果は顕著になる。
【００３９】
また、封止管先端側端部で金属箔３０は密に巻かれているため、陽極２２から離れた地点で電極支持棒２２を確実に支持することができ、金属リング２６付近で封止管にクラック発生を防ぐことができる。
【００４０】
図４は、巻き箔３０の作製方法を示した図である。
【００４１】
まず、一枚のシート状になっている狭幅巻き箔３０Ｂの端部を、スポット溶接などによって電極支持棒２２に固定する。そして、幅狭巻き箔３０Ｂを電極支持棒２２周りに一周させて巻き付ける。狭幅巻き箔３０Ｂの長さは、電極支持棒外面２２Ｓの周長さに合わせて定められている。
【００４２】
狭幅巻き箔３０Ｂを巻き付けた後、シート状の幅広巻き箔３０Ｃを狭幅巻き箔３０Ｂの上に置き、その端縁３０Ｗを狭幅巻き箔３０Ｂの端縁３０Ｕに揃えながらスポット溶接などにより固定する。そして、幅広巻き箔３０Ｃを電極支持棒２２周りに２周分巻き付ける。幅広巻き箔３０Ｃの長さは、２周分の長さに相当する。
【００４３】
なお、狭幅巻き箔３０Ｂ、幅広巻き箔３０Ｃの巻き数を必要に応じて変えてもよい。この場合、内部空間Ｓの陽極側端部に設けられる隙間の大きさを考慮して狭幅巻き箔３０Ｂ、幅広巻き箔３０Ｃの長さを調整すればよい。
【００４４】
狭幅巻き箔３０Ｂと幅広巻き箔３０Ｃとを重ねて巻き上げた巻き箔３０が電極支持棒２２周りに巻回されており、幅広巻き箔３０Ｃの軸方向幅が狭幅巻き箔３０Ｂの軸方向幅よりも広い。そのため、電極支持棒外面２２Ｓと巻き箔３０の電極側端部との間（幅広巻き箔３０Ｃと電極支持棒外面２２Ｓとの間）には、隙間Ｓが存在する。また、巻き箔３０の封止管先端側端部では、電極支持棒２２と内部ガラス管との間に隙間がないように巻き箔３０が圧接している。
【００４５】
次に、図５、図６を用いて、第２の実施形態である放電ランプについて説明する。第２の実施形態では、一枚の金属箔によって巻き箔が構成されている。それ以外の構成については、第１の実施形態と同じである。
【００４６】
図５は、第２の実施形態における封止管の断面図である。図６は、第２の実施形態である巻き箔の巻回する前の外観図である。
【００４７】
図６に示すように、１枚のシート状金属箔から構成される巻き箔１３０は、電極側端縁の一部が一定勾配で傾斜した形状であり、軸方向に幅の狭い狭幅部１３０Ｂ、幅の広い幅広部１３０Ｄ、その間の傾斜部１３０Ｃから構成される。巻き箔１３０の封止管先端側端部では、その端縁が揃っている。狭幅部１３０Ｂの一端を電極支持棒２２に固定し、巻き付けることによって巻き箔１３０が作製される。なお、切り込み、プレス加工などによって巻き箔を作製することができる。
【００４８】
図５に示すように、巻き箔１３０が傾斜部１３０Ｃをもつことにより、巻き箔１３０の軸方向の幅は径方向外側に行くほど広がっていく。そのため、巻き箔１３０の電極側端部では、電極支持棒外面２２付近に隙間Ｓが形成される。狭幅部１３０Ｂの端部１３０Ｓが陽極１４から離れた位置にあり、内部ガラス管２４に近くなるほど幅が広がるため、巻き箔３０が受ける応力を分散させることができる。また、１枚の金属箔で構成するため、作製作業が容易になる。
【００４９】
次に、図７を用いて、第３の実施形態である放電ランプについて説明する。第３の実施形態では、狭幅部と幅広部から成る巻き箔が構成される。それ以外については、第２の実施形態と同じである。
【００５０】
図７は、第３の実施形態における巻き箔の巻回前の外観図である。巻き箔２３０は、狭幅部２３０Ｂと、幅広部２３０Ｃから構成される１枚のシート状金属箔を巻回することによって構成される。このような巻き箔３０の構成により、第１の実施形態と同様の巻き箔が得られ、容易に巻き箔を作製できる。
【００５１】
次に、図８、図９を用いて、第４の実施形態である放電ランプについて説明する。第４の実施形態では、幅の異なる３枚の金属箔によって巻き箔が構成されるとともに、電極支持棒と内部ガラス管との中間に隙間が形成される。
【００５２】
図８は、第４の実施形態における封止管の断面図である。図９は、第４の実施形態である巻き箔の巻回前の外観図である。
【００５３】
図９に示すように、巻き箔３３０は、狭幅巻き箔３３０Ｃ、幅広巻き箔３３０Ｂ、３３０Ｄから構成され、封止管先端側端部を揃えながら、幅広巻き箔３３０Ｂ、狭幅巻き箔３３０Ｃ、幅広巻き箔３３０Ｄの順に巻回することにより、巻き箔３３０が構成される。
【００５４】
幅広巻き箔３３０Ｂ、３３０Ｄの幅の長さは同じであり、陽極側の端縁３３０Ｓ、３３０Ｖは揃っている。一方、狭幅巻き箔３３０Ｃは、幅広巻き箔３３０Ｂ、３３０Ｄの端縁３３０Ｓ、３３０Ｖまで延びていない。したがって、陽極側端部の電極支持棒２２と内部ガラス管２４の中間付近に隙間Ｓが生じる（図８参照）。
【００５５】
このような巻き箔３３０の構成によって、巻き箔３３０の陽極側端部において内部ガラス管２４の保持力は隙間Ｓの存在によって相対的に弱くなる。したがって、巻き箔３３０の陽極側端部付近に応力は集中しない。
【００５６】
図１０は、第５の実施形態である金属箔の巻回前の外観図である。第５の実施形態では、巻き箔４３０は、陽極側端縁を波形形状にした１枚の金属箔４３０Ｂによって構成される。このような構成により、第１〜第３の実施形態と同様の巻き方になる。また、隙間の形成が周方向に関して分散される。これにより、応力がより一層分散される。
【００５７】
図１１は、第６の実施形態である金属箔の巻回前の外観図である。第６の実施形態では、巻き箔５３０は、陽極側端縁を鋸型形状にした１枚の金属箔５３０Ｂによって構成される。このような構成により、第５の実施形態と同じような効果を得ることが出来る。
【００５８】
次に、図１２、１３を用いて、第７の実施形態である放電ランプについて説明する。第７の実施形態では、第１〜第６の実施形態のように金属箔の構成によって径方向に隙間を設けるのではなく、電極支持棒の径を軸方向に沿って変化させる。それ以外の構成については、第１の実施形態と同じである。
【００５９】
図１２は、第７の実施形態における封止管の断面図である。図１３は、第７の実施形態である巻き箔の巻回前の外観図である。
【００６０】
図１２に示すように、電極支持棒２２２は、金属リング２６近傍で相対的に径の大きな大径部２２２Ａを有する。大径部２２２Ａは、軸方向に沿って所定の幅を有し、その幅は巻き箔６３０の幅よりも短い。図１３に示すように、巻き箔６３０は、幅一定である１枚の金属箔を大径部２２２Ａにその端縁を揃えて固定し、巻回させることによって構成される。その結果、巻き箔３３０と電極支持棒２２２との間に隙間Ｓが形成される（図１２参照）。
【００６１】
このような構成により、巻き箔６３０は陽極から離れた位置で電極支持棒２２２Ａと接し、また、大径部２２２Ａの長さに相当する巻き箔６３０と電極支持棒２２２との接触面よりも内部ガラス管２４との接触面の方が大きい。そのため、応力を分散させることができる。また、幅一定の金属箔によって巻き箔６３０を構成するので、巻き箔の作製が容易になる。さらに、大径部２２２Ａを、金属リング２６に対する電極支持棒２２２の位置決めとして機能させることができる。
【００６２】
図１４は、第８の実施形態である放電ランプの封止管断面図である。第８の実施形態では、第７の実施形態と同様に幅一定の巻き箔７３０が巻回されている。そして、電極支持棒３２２には、金属箔７３０の陽極側端部７３０Ｓ付近に小径部３２２Ａが形成されている。これにより、第７の実施形態と同様の隙間が形成される。
【００６３】
次に、図１５を用いて第９の実施形態である放電ランプについて説明する。第９の実施形態では、電極支持棒の径を変える代わりに、内部ガラス管の径を部分的に変えている。それ以外の構成については、第１の実施形態と同じである。
【００６４】
図１５は、第９の実施形態における封止管の断面図である。幅一定の巻き箔７３０が電極支持棒２２の周りに巻回されている。内部ガラス管２２４は、内径の小さい、すなわち厚さのある肉厚部２２４Ｇと、内径が大きい薄肉部２２４Ｉから構成され、巻き箔７３０の軸方向中間付近で段差が生じている。これにより、巻き箔７３０の陽極側端部付近で隙間Ｓが生じ、応力を分散させることができる。
【００６５】
図１６は、第１０の実施形態である放電ランプの封止管断面図である。第１０の実施形態では、内部ガラス管３３４の内径が陽極に近づくほど大きくなり、内部ガラス管３３４の内面がテーパー状に形成されている。これにより、隙間Ｓが生じ、応力が分散される。
【００６６】
なお、第１〜第１０の実施形態では、軸方向に沿った一定距離範囲に隙間を設けるように構成しているが、金属箔を封止管先端側できつく巻く一方、陽極側で緩く、粗く巻くことで径方向に空隙を設ける構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本実施形態であるショートアーク型放電ランプの概略的断面図である。
【図２】封止管の断面図である。
【図３】図２のIII−IIIに沿った断面図である。
【図４】巻き箔の作製方法を示した図である。
【図５】第２の実施形態における封止管の断面図である。
【図６】第２の実施形態である巻き箔の巻回前の外観図である。
【図７】第３の実施形態における巻き箔の巻回前の外観図である。
【図８】第４の実施形態における封止管の断面図である。
【図９】第４の実施形態である巻き箔の巻回前の外観図である。
【図１０】第５の実施形態である金属箔の巻回前の外観図である。
【図１１】第６の実施形態である金属箔の巻回前の外観図である。
【図１２】第７の実施形態における封止管の断面図である。
【図１３】第７の実施形態である巻き箔の巻回前の外観図である。
【図１４】第８の実施形態である放電ランプの封止管断面図である。
【図１５】第９の実施形態における封止管の断面図である。
【図１６】第１０の実施形態である放電ランプの封止管断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１０ 放電ランプ
１２ 発光管
２０ 封止管
２２ 電極支持棒
２４ 内部ガラス管（電極棒保持管）
２６ 金属リング
３０ 巻き箔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管内の電極を支持し、封止管内に設けられた電極支持棒と、
前記電極支持棒を軸通させた状態で保持する電極棒保持管と、
前記電極棒保持管と前記電極支持棒との間に設けられ、軸方向に沿って延在する金属箔とを備え、
前記金属箔が、径方向断面に関し、電極側よりも封止管先端側において相対的に密であることを特徴とする放電ランプ。
【請求項２】
前記金属箔の封止管先端側端部が、電極支持棒外面と電極棒保持面内面との間を封止する一方、前記金属箔の電極側端部は、径方向に隙間をもつことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項３】
前記金属箔の電極側端部において、前記金属箔と前記電極支持棒外面との間に隙間が形成されることを特徴とする請求項２に記載の放電ランプ。
【請求項４】
前記金属箔の電極棒保持管内面付近の軸方向幅が、電極棒支持棒外面付近の軸方向幅に比べて広いことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項５】
前記金属箔が巻き箔であり、電極側端部に隙間を設けながら前記電極支持棒に巻回されることを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項６】
軸方向幅の異なる複数枚の金属箔が、封止管先端側の端縁を揃えながら前記電極支持棒に巻回されることを特徴とする請求項５に記載の放電ランプ。
【請求項７】
電極支持棒外面と接する内側金属箔の軸方向幅が、電極棒保持管内面に接する外側金属箔に比べて狭いことを特徴とする請求項６に記載の放電ランプ。
【請求項８】
電極支持棒外面と接する内側金属箔と、電極棒保持管内面に接する外側金属箔との間に位置する中間金属箔の軸方向幅が、前記内側金属箔と前記外側金属箔に比べて狭いことを特徴とする請求項６に記載の放電ランプ。
【請求項９】
軸方向幅が一定でない一枚の金属箔が、前記電極支持棒に巻回されることを特徴とする請求項５に記載の放電ランプ。
【請求項１０】
前記金属箔の電極側端縁が、階段状、波形状、鋸型、一定勾配の傾斜型のうちいずれかの形状であることを特徴とする請求項９に記載の放電ランプ。
【請求項１１】
前記金属箔の電極側端部付近における前記電極支持棒の径が、前記金属箔の封止管先端側端部付近における前記電極支持棒の径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項１２】
前記金属箔の電極側端部付近における前記電極棒保持管の内径が、前記金属箔の封止管先端側端部付近における前記電極棒保持管の内径より大きいことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項１】
発光管内の電極を支持し、封止管内に設けられた電極支持棒と、
前記電極支持棒を軸通させた状態で保持する電極棒保持管と、
前記電極棒保持管と前記電極支持棒との間に設けられ、軸方向に沿って延在する金属箔とを備え、
前記金属箔が、径方向断面に関し、電極側よりも封止管先端側において相対的に密であることを特徴とする放電ランプ。
【請求項２】
前記金属箔の封止管先端側端部が、電極支持棒外面と電極棒保持面内面との間を封止する一方、前記金属箔の電極側端部は、径方向に隙間をもつことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項３】
前記金属箔の電極側端部において、前記金属箔と前記電極支持棒外面との間に隙間が形成されることを特徴とする請求項２に記載の放電ランプ。
【請求項４】
前記金属箔の電極棒保持管内面付近の軸方向幅が、電極棒支持棒外面付近の軸方向幅に比べて広いことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項５】
前記金属箔が巻き箔であり、電極側端部に隙間を設けながら前記電極支持棒に巻回されることを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項６】
軸方向幅の異なる複数枚の金属箔が、封止管先端側の端縁を揃えながら前記電極支持棒に巻回されることを特徴とする請求項５に記載の放電ランプ。
【請求項７】
電極支持棒外面と接する内側金属箔の軸方向幅が、電極棒保持管内面に接する外側金属箔に比べて狭いことを特徴とする請求項６に記載の放電ランプ。
【請求項８】
電極支持棒外面と接する内側金属箔と、電極棒保持管内面に接する外側金属箔との間に位置する中間金属箔の軸方向幅が、前記内側金属箔と前記外側金属箔に比べて狭いことを特徴とする請求項６に記載の放電ランプ。
【請求項９】
軸方向幅が一定でない一枚の金属箔が、前記電極支持棒に巻回されることを特徴とする請求項５に記載の放電ランプ。
【請求項１０】
前記金属箔の電極側端縁が、階段状、波形状、鋸型、一定勾配の傾斜型のうちいずれかの形状であることを特徴とする請求項９に記載の放電ランプ。
【請求項１１】
前記金属箔の電極側端部付近における前記電極支持棒の径が、前記金属箔の封止管先端側端部付近における前記電極支持棒の径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項１２】
前記金属箔の電極側端部付近における前記電極棒保持管の内径が、前記金属箔の封止管先端側端部付近における前記電極棒保持管の内径より大きいことを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１０−７３６４０（Ｐ２０１０−７３６４０Ａ）
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４２８７０（Ｐ２００８−２４２８７０）
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【出願人】（０００１２８４９６）株式会社オーク製作所 (175)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【出願人】（０００１２８４９６）株式会社オーク製作所 (175)
【Ｆターム（参考）】
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