封筒用紙
【課題】封筒Ｍの郵送中に、封筒Ｍを構成する封筒用紙Ｐ１の接合部が剥離したり、開封用ミシン目６７が破れたりすることを防止する。
【解決手段】第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端にストッパ用ミシン目６９がそれぞれ形成され、各ストッパ用ミシン目６９が圧着糊６３の塗布部及び開封用ミシン目６７よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置し、封筒用紙Ｐ１Ａは、重ね合わせた状態の第１構成紙７３等の用紙短辺方向ＳＤの両縁部が挟持されると、一対のストッパ用ミシン目６９を切り離しながら、一対のストッパ片７１が形成されるよう構成したこと。
【解決手段】第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端にストッパ用ミシン目６９がそれぞれ形成され、各ストッパ用ミシン目６９が圧着糊６３の塗布部及び開封用ミシン目６７よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置し、封筒用紙Ｐ１Ａは、重ね合わせた状態の第１構成紙７３等の用紙短辺方向ＳＤの両縁部が挟持されると、一対のストッパ用ミシン目６９を切り離しながら、一対のストッパ片７１が形成されるよう構成したこと。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を封入した封筒を作製するために用いられる封筒用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ダイレクトメール等の封筒の利用拡大に伴い、封筒自動作製システムによって封筒を作製するために用いられる封筒用紙についても種々の開発がなされている（特許文献１参照）。そして、先行技術に係る封筒用紙の構成について説明すると、次のようになる。
【０００３】
先行技術に係る封筒用紙は、封筒の表紙又は裏紙になる矩形の第１構成紙を備えており、この第１構成紙には、封筒の裏紙又は表紙なる矩形の第２構成紙が第１折り部を介して連設されている。また、第２構成紙には、封筒の中折り紙になる矩形の第３構成紙が第２折り部を介して連設されており、この第３構成紙には、封筒の中折り紙（別の中折り紙）になる矩形の第４構成紙が第３折り部を介して連設されている。
【０００４】
第１構成紙、第２構成紙、第３構成紙、及び第４構成紙の用紙短辺方向の両縁部は、予め塗布した圧着糊の接着力によってそれぞれ接合可能である。また、封筒用紙の用紙短辺方向の両縁部には、開封用ミシン目が第１構成紙から第４構成紙にかけて用紙長辺方向に平行に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１０５８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、昨今、封筒自動作製システムによって内容物を封入した封筒を作製する試みがなされている。一方、封入対象である内容物の枚数、折り数等の増加によって内容物の重量、厚み等が増大すると、封筒の郵送中に、封筒に対する内容物の位置ずれによって封筒の内部を押し広げる力が働くことになる。そのため、封筒を構成する封筒用紙の接合部が剥離したり、又は開封用ミシン目が破れたりして、内容物が封筒から飛び出すおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、内容物を封入した封筒を作製する場合に、内容重量、厚み等が増大しても、封筒の郵送状態を安定させることができる、新規な構成の封筒用紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の特徴（請求項１に記載の発明）は、内容物を封入した封筒を作製するために用いられる封筒用紙において、ｎ個（ｎは３以上の整数）の矩形の構成紙が（ｎ−１）個の折り部を介して連設され、１番目の前記構成紙が前記封筒の表紙又は裏紙に、２番目の前記構成紙が前記封筒の裏紙又は表紙に、３番目以降の前記構成紙が前記封筒の中折り紙にそれぞれなるものであって、ｎ個の前記構成紙のいずれか１つの用紙短辺方向の両縁部がそれぞれ接合可能になっており、ｎ番目の前記構成紙の用紙短辺方向のいずれかの縁部の先端にストッパ用ミシン目が形成され、前記ストッパ用ミシン目が前記接着部よりも用紙短辺方向内側に位置し、重ね合わせた状態（折り合わせた状態）のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持（押圧）されると、前記ストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制するストッパ片が形成されるよう構成したことを要旨とする。
【０００９】
本発明の第２の特徴（請求項２に記載の発明）は、内容物を封入した封筒を作製するために用いられる封筒用紙において、ｊ個（ｊは４以上の整数）の矩形の構成紙が（ｊ−１）個の折り部を介して連設され、１番目の前記構成紙が前記封筒の表紙又は裏紙に、２番目の前記構成紙が前記封筒の裏紙又は表紙に、３番目以降の前記構成紙が前記封筒の中折り紙にそれぞれなるものであって、ｊ個の前記構成紙のいずれか１つの用紙短辺方向の両縁部がそれぞれ接合可能になっており、用紙短辺方向のいずれかの縁部における（ｊ−１）番目の前記構成紙とｊ番目の前記構成紙との境界部にストッパ用スリット又はストッパ用ミシン目が形成され、前記ストッパ用スリット又は前記ストッパ用ミシン目が前記圧着糊の塗布部よりも用紙短辺方向内側に位置し、重ね合わせた状態（折り合わせた状態）のｊ個の前記構成紙を挟持（押圧）されると、前記ストッパ用ミシン目が有る場合には前記ストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制するストッパ片が形成されるよう構成したことを要旨とする。
【００１０】
本発明の第３の特徴（請求項３に記載の発明）は、第２の特徴に加えて、ｊ番目の前記構成紙の用紙短辺方向のいずれかの縁部の先端に別のストッパ用ミシン目が形成され、前記別のストッパ用ミシン目が前記接着部よりも用紙短辺方向内側に位置し、重ね合わせた状態のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前記別のストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制する別のストッパ片が形成されるよう構成したことを要旨とする。
【００１１】
本発明の第４の特徴（請求項４に記載の発明）は、第１の特徴から第３の特徴のうちのいずれかの特徴に加えて、用紙短辺方向のいずれかの縁部に開封用ミシン目が用紙長辺方向に平行に形成され、前記ストッパ用ミシン目が前記開封用ミシン目よりも用紙短辺方向内側に位置していることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、前記ストッパ用ミシン目が前記接合部よりも用紙短辺方向内側に位置し、前記封筒用紙は、重ね合わせた状態のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前述のように前記ストッパ片が形成されるよう構成したために、前記内容物を封入した前記封筒を（ｎ−１）回の折りによって作製する場合に、前記内容物の重量、厚み等が増大しても、前記封筒の郵送中に、前記封筒の内部に押し広げる力が働くことを十分に抑制することができる。よって、前記封筒の郵送中に、前記封筒を構成する前記封筒用紙の前記接合部が剥離することを防止して、前記封筒の郵送状態を安定させることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、前記ストッパ用スリット又は前記ストッパ用ミシン目が前記接合部よりも用紙短辺方向内側に位置し、前記封筒用紙は、重ね合わせた状態のｊ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前述のように前記ストッパ片が形成されるよう構成したため、前記内容物を封入した前記封筒を（ｊ−１）回の折りによって作製する場合に、前記内容物の重量、厚み等が増大しても、前記封筒の郵送中に、前記封筒の内部に押し広げる力が働くことを十分に抑制することができる。よって、前記封筒の郵送中に、前記封筒を構成する前記封筒用紙の前記接合部が剥離することを防止して、前記封筒の郵送状態を安定させることができる。特に、前記ストッパ用スリット又は前記ストッパ用ミシン目が用紙短辺方向のいずれかの縁部における（ｊ−１）番目の前記構成紙とｊ番目の前記構成紙との境界部に形成されているため、ｊ番目の前記構成紙の用紙短辺方向のいずれかの縁部の先端に形成された場合に比べて、前記ストッパ片の剛性を高めて、前記封筒の郵送状態をより安定させることができる。
【００１４】
請求項３に記載によれば、前記別のストッパ用ミシン目が前記接着部よりも用紙短辺方向内側に位置し、重ね合わせた状態のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前述のように前記ストッパ片の他に前記別のストッパ片が形成されるよう構成したため、前記封筒の郵送中に、前記封筒の内部に押し広げる力が働くことをより十分かつ安定的に抑制して、請求項２に記載の効果を一層高めることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、前記ストッパ用ミシン目が前記開封用ミシン目よりも用紙短辺方向内側に位置しているため、前記封筒の郵送中に、前記開封用ミシン目が破けることを防止して、前記封筒の郵送状態をより安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る封筒用紙の裏側を示す図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る封筒を示す図、図２（ｂ）は、図２（ａ）におけるIIB-IIB線に沿った断面図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態に係る封筒用紙を封緘する状態を示す図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係る封筒自動作製システムを示す概念図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明の実施形態に係る封入封緘装置における封緘部を示す模式的な斜視図、図５（ｂ）は、本発明の実施形態に係る封入封緘装置における封緘部を示す模式的な正面図である。
【図６】図６は、本発明の第２実施形態に係る封筒用紙の裏側を示す図である。
【図７】図７（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る封筒を示す図、図７（ｂ）は、図７（ａ）におけるVIIB-VIIB線に沿った断面図である。
【図８】図８は、本発明の第２実施形態に係る封筒用紙を封緘する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図１から図８を参照して、本発明の実施形態に係る封筒自動作製システム、本発明の第１実施形態に係る封筒用紙、及び本発明の第２実施形態に係る封筒用紙等について順次説明する。
【００１８】
（本発明の実施形態に係る封筒自動作製システム）
本発明の実施形態に係る封筒自動作製システムについて図４及び図５（ａ）（ｂ）を参照して説明する。なお、説明中において、「下流」とは、封筒用紙Ｐ１及び内容物用紙Ｐ２等の搬送方向ＣＤからみて下流のことをいい、「上流」とは、封筒用紙Ｐ１及び内容物用紙Ｐ２等の搬送方向ＣＤから見て上流のことをいう。また、図４中において、「Ｌ」は、左方向、「Ｒ」は、右方向をそれぞれ指している。
【００１９】
図４に示すように、本発明の実施形態に係る封筒自動作製システム１は、封筒用紙Ｐ１（又はＰ１Ａ）及び複数枚の内容物用紙Ｐ２に印刷を行い、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ２から内容物Ｂを形成して、印刷済みの封筒用紙Ｐ１から内容物Ｂを封入した封筒Ｍ（又はＭＡ）を作製するものである。換言すれば、封筒自動作製システム１は、封筒用紙Ｐ１及び複数枚の内容物用紙Ｐ２に印刷を行う画像形成装置３と、この画像形成装置３に隣接した位置に設けられた封入封緘装置５との組み合わせからなっている。ここで、封入封緘装置５は、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ２から内容物Ｂを形成して、内容物Ｂを封入した状態で折り畳まれた印刷済みの封筒用紙Ｐ１を封緘するものである。
【００２０】
封筒自動作製システム１における画像形成装置３は、画像形成装置筐体７（以下、適宜に装置筐体７という）を備えており、この装置筐体７内には、印刷データ（封筒印刷データ及び内容物印刷データ）に基づいて封筒用紙Ｐ１及び内容物用紙Ｐ２に印刷を行うインクジェット方式の印刷部９が設けられている。また、印刷部９は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクを吐出するライン型の複数のインクヘッド（図示省略）を備えている。
【００２１】
装置筐体７の側部には、封筒用紙Ｐ１を印刷部９側へ給紙する封筒用紙給紙部１１が設けられており、装置筐体７内における封筒用紙給紙部１１と印刷部９との間には、封筒用紙Ｐ１を印刷部９側へ搬送するための封筒用紙給紙搬送路１３が設けられている。また、装置筐体７内における印刷部９の下側には、複数枚の内容物用紙Ｐ２を印刷部９側へ順次給紙する内容物用紙給紙部１５が設けられており、装置筐体７内における内容物用紙給紙部１５と印刷部９との間には、内容物用紙Ｐ２を印刷部９側へ搬送するための内容物用紙給紙搬送路１７が設けられている。そして、装置筐体７内の右部には、印刷部９から送り出された印刷済みの封筒用紙Ｐ１及び内容物用紙Ｐ２を封入封緘装置５側（右方向）へ搬送するための連絡搬送路１９が設けられている。
【００２２】
封筒自動作製システム１における封入封緘装置５は、封入封緘装置筐体２１（以下、適宜に装置筐体２１という）を備えており、この装置筐体２１内には、連絡搬送路１９（画像形成装置３）から送り出された印刷済みの封筒用紙Ｐ１及び内容物用紙Ｐ２を導入して搬送するための導入搬送路２３が設けられている。また、装置筐体２１内には、印刷済みの封筒用紙Ｐ１を搬送するための第１封入封緘搬送路２５が設けられており、この第１封入封緘搬送路２５の上流端部（基端部）は、封入封緘用フラッパ（図示省略）の作動によって導入搬送路２３の下流端部（先端部）に接続、遮断可能である。更に、装置筐体２１内における第１封入封緘搬送路２５の下側には、印刷済みの内容物用紙Ｐ２等（内容物Ｂを含む）を搬送するための第２封入封緘搬送路２７が設けられており、この第２封入封緘搬送路２７の上流端部（基端部）は、前記封入封緘用フラッパの作動によって導入搬送路２３の下流端部に接続、遮断可能である。そして、第１封入封緘搬送路２５の下流端側と第２封入封緘搬送路２７の下流端側は合流してあり、装置筐体２１内における第１封入封緘搬送路２５と第２封入封緘搬送路２７の合流部の下流側（出口側）には、内容物Ｂを封入した封筒Ｍ等（内容物Ｂを封入するように折り畳まれた封筒用紙Ｐ１を含む）を搬送するための第３封入封緘搬送路２９が設けられている。
【００２３】
装置筐体２１内における第２封入封緘搬送路２７の途中には、複数枚の内容物用紙Ｐ２を集積して整合する整合部３１が設けられており、この整合部３１は、複数枚の内容物用紙Ｐ２を集積する整合トレイ（図示省略）を備えている。また、装置筐体２１内における第２封入封緘搬送路２７の途中であって整合部３１の下流側（出口側）には、内容物形成部３３が設けられており、この内容物形成部３３は、整合部３１から送り出された整合済みの内容物用紙Ｐ２を折り畳んで内容物Ｂを形成するものであって、複数の内容物形成用折りローラ（図示省略）を備えている。
【００２４】
装置筐体２１内における第１封入封緘搬送路２５と第２封入封緘搬送路２７との合流部には、封入部３５が設けられており、この封入部３５は、印刷済みの封筒用紙Ｐ１を折り畳みつつ、内容物形成部３３から送り出された内容物Ｂを封筒用紙Ｐ１内に封入するものである。また、封入部３５は、複数の封入用折りローラ（図示省略）と、給水可能な給水器（図示省略）と、を備えている。
【００２５】
装置筐体２１内における第３封入封緘搬送路２９の途中には、封緘部３７が設けられており、この封緘部３７は、封入部３５から送り出されかつ折り畳まれた状態の封筒用紙Ｐ１の用紙短辺方向ＳＤの両縁部を挟持して、封筒用紙Ｐ１を封緘するものである。
【００２６】
具体的には、図５（ａ）（ｂ）に示すように、装置筐体２１内には、下ローラ支持部材３９がその揺動軸心３９ｓ周りに揺動可能に設けられている。また、下ローラ支持部材３９の先端部には、折り畳まれた状態の封筒用紙Ｐ１の用紙短辺方向ＳＤ（図１参照）の両縁部を下方向から支持する一対の封緘下ローラ（圧着下ローラ）４１が回転可能に設けられており、一対の封緘下ローラ４１は、第３封入封緘搬送路２９の搬送幅方向ＷＤに離隔してある。同様に、装置筐体２１内には、上ローラ支持部材４３がその揺動軸心４３ｓ周りに揺動可能に設けられている。また、上ローラ支持部材４３の先端部には、折り畳まれた状態の封筒用紙Ｐ１の用紙短辺方向ＳＤの両縁部を一対の封緘下ローラ４１と協働して挟持（押圧）する一対の封緘上ローラ（圧着上ローラ）４５が回転可能に設けられており、一対の封緘上ローラ４５は、第３封入封緘搬送路２９の搬送幅方向ＷＤに離隔してある。なお、一対の封緘下ローラ４１及び一対の封緘上ローラ４５は、適宜の封緘モータ（図示省略）の駆動により回転可能であって、適宜のスプリング４７，４９の付勢力によって挟持する方向（押圧する方向）に付勢されている。
【００２７】
図４に示すように、装置筐体２１の側部には、封筒受取部５１が設けられており、この封筒受取部５１は、封緘部３７から送り出された封筒Ｍ（又はＭＡ）を受け取るものである。また、封筒受取部５１は、封筒Ｍを収容する受取トレイ（図示省略）又は受取ボックス（図示省略）を備えている。
【００２８】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る封筒用紙について図１から図３を参照して説明する。
【００２９】
図１及び図２（ａ）（ｂ）に示すように、本発明の第１実施形態に係る封筒用紙Ｐ１は、前述の封筒自動作製システム１によって内容物Ｂを封入した封筒Ｍを作製するために用いられるものであって、封筒Ｍの裏紙Ｍａなる矩形の第１構成紙（１番目の構成紙）５３を備えている。また、第１構成紙５３には、封筒Ｍの表紙Ｍｂなる矩形の第２構成紙（２番目の構成紙）５５が第１折り部５７を介して連設されている。更に、第２構成紙５５には、封筒Ｍの中折り紙Ｍｃになる矩形の第３構成紙（３番目の構成紙）５９が第２折り部６１を介して連設されており、第３構成紙５９は、第２構成紙５５と協働して内容物Ｂを挟むように保持可能である。なお、第１構成紙５３が封筒Ｍの裏紙Ｍａになりかつ第２構成紙５５が封筒Ｍの表紙Ｍｂになる代わりに、第１構成紙５３が封筒Ｍの表紙Ｍｂになりかつ第２構成紙５５が封筒Ｍの裏紙Ｍａになるようにしても構わない。
【００３０】
第１構成紙５３、第２構成紙５５、及び第３構成紙５９の各面は、インクジェット方式の印刷部９によって文書、図形等が印刷されるようになっている。また、第１折り部５７及び第２折り部６１が封入部３５における複数の封入用折りローラによって折られることによって、封筒用紙Ｐ１が折り畳まれるようになっており、換言すれば、第１構成紙５３、第２構成紙５５、及び第３構成紙５９が重ね合わされる（折り合わされる）ようになっている。
【００３１】
第１構成紙５３、第２構成紙５５、及び第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部は、予め塗布した圧着糊（感圧接着剤）６３の接着力によってそれぞれ接合可能である。また、第３構成紙５９の表面における折り部６１の近傍には、水糊６５が塗布されており、水糊６５は、封入部３５による封筒用紙Ｐ１の折り畳み中に、封入部３５における給水器によって給水されることにより接着力を発揮するようになっている。
【００３２】
封筒用紙Ｐ１の用紙短辺方向ＳＤの両縁部には、開封用ミシン目６７が第１構成紙５３から第３構成紙５９にかけて用紙長辺方向ＴＤに平行にそれぞれ形成されており、各開封用ミシン目６７は、圧着糊６３の塗布部よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置している。なお、封筒用紙Ｐ１の用紙短辺方向ＳＤの両縁部に開封用ミシン目６７がそれぞれ形成される代わりに、封筒用紙Ｐ１の紙短辺方向の一方の縁部のみに開封用ミシン目６７が形成されるようにしても構わない。
【００３３】
第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端には、ストッパ用ミシン目６９が用紙長辺方向ＴＤに対して平行にそれぞれ形成されており、各ストッパ用ミシン目６９は、封筒用紙Ｐ１の接合部である圧着糊６３の塗布部、及び開封用ミシン目６７よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置している。なお、第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端にストッパ用ミシン目６９がそれぞれ形成される代わりに、第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの一方の縁部の先端にストッパ用ミシン目６９が形成されるようにしても構わない。
【００３４】
そして、図３に示すように、封筒用紙Ｐ１は、重ね合わせた状態（折り合わせた状態）の第１構成紙５３、第２構成紙５５、及び第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部を封緘部３７における一対の封緘下ローラ４１及び一対の封緘上ローラ４５の協働によって挟持（押圧）されると、一対のストッパ用ミシン目６９を切り離しながら一対のストッパ用ミシン目６９の用紙短辺方向ＳＤ外側がそれぞれ折り曲げられて、それに伴い、一対のストッパ片７１（図２（ａ）（ｂ）参照）が形成されるよう構成してある。ここで、一対のストッパ片７１は、封筒Ｍに対する内容物Ｂの封筒長手方向ＬＤの位置ずれを規制するものである。
【００３５】
各ストッパ用ミシン目６９の長さは、５ｍｍ以上に設定されている。この理由は、５ｍｍ未満に設定されていると、ストッパ片７１によって封筒Ｍに対する内容物Ｂの封筒長手方向ＬＤの位置ずれを十分に規制することが困難になるからである。
【００３６】
続いて、本発明の第１実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３７】
各ストッパ用ミシン目６９が圧着糊６３の塗布部及び開封用ミシン目６７よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置し、封筒用紙Ｐ１は、重ね合わせた状態の第１構成紙７３等の用紙短辺方向ＳＤの両縁部が挟持されると、前述のように一対のストッパ片７１が形成されるよう構成したために、内容物Ｂの重量、厚み等が増大しても、封筒Ｍの郵送中に、封筒Ｍの内部に押し広げる力が働くことを十分に抑制することができる。
【００３８】
また、ストッパ用スリットでなく、ストッパ用ミシン目６９が第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端にそれぞれ形成されているため、画像形成装置３によって封筒用紙Ｐ１に印刷を行う際に、印刷部９におけるインクヘッドに対する封筒用紙Ｐ１の接触、紙折れジャムを回避することができる。
【００３９】
従って、本発明の第１実施形態によれば、内容物Ｂを封入した封筒Ｍを三つ折り（２回折り）によって作製する場合に、内容物Ｂの重量、厚み等が増大しても、封筒Ｍの郵送中に、封筒Ｍの内部に押し広げる力が働くことを十分に抑制できるため、封筒Ｍの郵送中に、封筒Ｍを構成する封筒用紙Ｐ１の接合部（圧着糊６３の塗布部）が剥離したり、開封用ミシン目６７が破れたりすることを防止して、封筒Ｍの郵送状態を安定させることができる。
【００４０】
特に、ストッパ用ミシン目６９の長さが５ｍｍ以上に設定されているため、ストッパ片７１によって封筒Ｍに対する内容物Ｂの位置ずれを十分に規制して、封筒Ｍの郵送状態をより安定させることができる。
【００４１】
また、画像形成装置３によって封筒用紙Ｐ１に印刷を行う際に、印刷部９におけるインクヘッドに対する封筒用紙Ｐ１の接触、紙折れジャムを回避できるため、封筒Ｍの作製の中断を極力なくして、封筒Ｍの作製性（生産性）の向上を図ることができる。
【００４２】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係る封筒用紙について図６から図８を参照して説明する。
【００４３】
図６及び図７（ａ）（ｂ）に示すように、本発明の第２実施形態に係る封筒用紙Ｐ１Ａは、前述の封筒自動作製システム１によって内容物Ｂを封入した封筒ＭＡを作製するために用いられるものであって、封筒ＭＡの裏紙ＭＡａなる矩形の第１構成紙（１番目の構成紙）７３を備えている。また、第１構成紙７３には、封筒ＭＡの表紙ＭＡｂなる矩形の第２構成紙（２番目の構成紙）７５が第１折り部７７を介して連設されている。更に、第２構成紙７５には、封筒ＭＡの中折り紙ＭＡｃになる矩形の第３構成紙（３番目の構成紙）７９が第２折り部８１を介して連設されており、この第３構成紙７９には、封筒ＭＡの別の中折り紙ＭＡｄになる矩形の第４構成紙（４番目の構成紙）８３が第３折り部８５を介して連設されており、この第４構成紙８３は、第２構成紙７５と協働して内容物Ｂを挟むように保持可能である。なお、第１構成紙７３が封筒ＭＡの裏紙ＭＡａになりかつ第２構成紙７５が封筒ＭＡの表紙ＭＡｂになる代わりに、第１構成紙７３が封筒ＭＡの表紙ＭＡｂになりかつ第２構成紙７５が封筒ＭＡの裏紙ＭＡａになるようにしても構わない。
【００４４】
第１構成紙７３、第２構成紙７５、第３構成紙７９、及び第４構成紙８３の各面は、インクジェット方式の印刷部９によって文書、図形等が印刷されるようになっている。また、第１折り部７７、第２折り部８１、及び第３折り部８５が封入部３５における複数の封入用折りローラによって折られることによって、封筒用紙Ｐ１が折り畳まれるようになっており、換言すれば、第１構成紙７３、第２構成紙７５、第３構成紙７９、及び第４構成紙８３が重ね合わされる（折り合わされる）ようになっている。
【００４５】
第１構成紙７３、第２構成紙７５、第３構成紙７９、及び第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部は、予め塗布した圧着糊（感圧接着剤）８７の接着力によってそれぞれ接合可能である。また、第３構成紙７９の表面における折り部８１の近傍には、水糊８９が塗布されており、水糊８９は、封入部３５による封筒用紙Ｐ１Ａの折り畳み中に、封入部３５における給水器によって給水されることにより接着力を発揮するようになっている。
【００４６】
封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの両縁部には、開封用ミシン目９１が第１構成紙７３から第４構成紙８３にかけて用紙長辺方向ＴＤに平行にそれぞれ形成されており、各開封用ミシン目９１は、圧着糊８７の塗布部よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置している。なお、封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの両縁部に開封用ミシン目９１がそれぞれ形成される代わりに、封筒用紙Ｐ１Ａの紙短辺方向の一縁部にのみ開封用ミシン目９１が形成されるようにしても構わない。
【００４７】
封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの両縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部（境界付近）には、ストッパ用スリット９３が用紙長辺方向ＴＤに平行にそれぞれ形成されており、各ストッパ用スリット９３は、圧着糊８７の塗布部及び開封用ミシン目９１よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置している。なお、封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの両縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部にストッパ用スリット９３がそれぞれ形成される代わりに、封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの一縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部のみにストッパ用スリット９３が形成されるようにしても構わない。
【００４８】
そして、図８に示すように、封筒用紙Ｐ１Ａは、重ね合わせた状態の第１構成紙７３、第２構成紙７５、第３構成紙７９、及び第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部を封緘部３７における一対の封緘下ローラ４１及び一対の封緘上ローラ４５の協働によって挟持されると、一対のストッパ用スリット９３の用紙短辺方向ＳＤ外側が折り曲げられ、それに伴い、一対のストッパ片９５（図７（ａ）（ｂ）参照）が形成されるよう構成してある。ここで、一対のストッパ片９５は、封筒ＭＡに対する内容物Ｂの封筒長手方向ＬＤの位置ずれを規制するものである。
【００４９】
なお、封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部にストッパ用スリット９３が形成される代わりに、封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部にストッパ用ミシン目が形成されるようにしても構わない。
【００５０】
第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端には、ストッパ用ミシン目９３が用紙長辺方向ＴＤに対して平行にそれぞれ形成されており、各ストッパ用ミシン目９７は、封筒用紙Ｐ１Ａの接合部である圧着糊８７の塗布部、及び開封用ミシン目９１よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置している。なお、第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端にストッパ用ミシン目９７がそれぞれ形成される代わりに、第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの一縁部の先端にのみストッパ用ミシン目９７が形成されるようにしても構わない。
【００５１】
そして、図８に示すように、封筒用紙Ｐ１Ａは、重ね合わせた状態（折り合わせた状態）の第１構成紙７３、第２構成紙７５、第３構成紙７９、及び第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部を封緘部３７における一対の封緘下ローラ４１及び一対の封緘上ローラ４５の協働によって挟持（押圧）されると、一対のストッパ片９５が形成される他に、一対のストッパ用ミシン目９７を切り離しながら一対のストッパ用ミシン目９３の用紙幅方向ＳＤ外側がそれぞれ折り曲げられて、それに伴い、一対の短冊状のストッパ片（別のストッパ片）９９（図７（ｂ）参照）が形成されるように構成してある。ここで、一対のストッパ片９９は、一対の短冊状のストッパ片９５と同様に、封筒ＭＡに対する内容物Ｂの封筒長手方向ＬＤの位置ずれを規制するものである。
【００５２】
各ストッパ用ミシン目９７の長さは、各ストッパ用ミシン目６９の長さを設定した理由と同様の理由により、５ｍｍ以上に設定されている。
【００５３】
続いて、本発明の第２実施形態の作用及び効果について説明する。
【００５４】
各ストッパ用スリット９３及び各ストッパ用ミシン目９７が圧着糊８７の塗布部及び開封用ミシン目９１よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置し、封筒用紙Ｐ１Ａは、重ね合わせた状態の第１構成紙７３等の用紙短辺方向ＳＤの両縁部が挟持されると、前述のように一対のストッパ片９５及び一対のストッパ片９９が形成されるよう構成したために、内容物Ｂの重量、厚み等が増大しても、封筒ＭＡの郵送中に、封筒ＭＡの内部に押し広げる力が働くことをより十分に抑制することができる。
【００５５】
また、ストッパ用スリットでなく、ストッパ用ミシン目９７が第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端にそれぞれ形成されているため、封筒自動作製システム１における画像形成装置３によって封筒用紙Ｐ１Ａに印刷を行う際に、印刷部９におけるインクヘッドに対する封筒用紙Ｐ１Ａの接触、紙折れジャムを回避することができる。
【００５６】
従って、本発明の第２実施形態によれば、内容物Ｂを封入した封筒ＭＡを四つ折り（３回折り）によって作製する場合に、内容物Ｂの重量、厚み等が増大しても、封筒ＭＡの郵送中に、封筒ＭＡの内部に押し広げる力が働くことをより十分に抑制できるため、封筒ＭＡの郵送中に、封筒ＭＡを構成する封筒用紙Ｐ１Ａの接合部（圧着糊８７の塗布部）が剥離したり、開封用ミシン目９１が破れたりすることを防止して、封筒ＭＡの郵送状態を安定させることができる。
【００５７】
特に、ストッパ用ミシン目９７の長さが５ｍｍ以上に設定されているため、ストッパ片９９によって封筒ＭＡに対する内容物Ｂの位置ずれを十分に規制して、封筒ＭＡの郵送状態をより安定させることができる。更に、各ストッパ用スリット９３が封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部に形成されているため、第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの縁部の先端に形成された場合に比べて、一対のストッパ片９５の剛性を高めて、封筒ＭＡの郵送状態をより一層安定させることができる。
【００５８】
また、画像形成装置３によって封筒用紙Ｐ１Ａに印刷を行う際に、印刷部９におけるインクヘッドに対する封筒用紙Ｐ１Ａの接触、紙折れジャムを回避できるため、封筒ＭＡの作製の中断を極力なくして、封筒ＭＡの作製性（生産性）の向上を図ることができる。
【００５９】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、例えば、用紙短辺方向ＳＤの縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部に形成されたストッパ用スリット９３、第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの縁部の先端に形成されたストッパ用ミシン目９７のうちのいずれかを省略する等、適宜の変更を行うことにより、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、前述の実施形態に限定されないものである。
【符号の説明】
【００６０】
Ｐ１ 封筒用紙
５３ 第１構成紙
５５ 第２構成紙
５７ 折り部
５９ 第３構成紙
６１ 折り部
６３ 圧着糊
６５ 水糊
６７ 開封用ミシン目
６９ ストッパ用ミシン目
７１ ストッパ片
Ｐ１Ａ 封筒用紙
７３ 第１構成紙
７５ 第２構成紙
７７ 折り部
７９ 第３構成紙
８１ 折り部
８３ 第４構成紙
８５ 折り部
８７ 圧着糊
８９ 水糊
９１ 開封用ミシン目
９３ ストッパ用スリット
９５ ストッパ片
９７ ストッパ用ミシン目
９９ ストッパ片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を封入した封筒を作製するために用いられる封筒用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ダイレクトメール等の封筒の利用拡大に伴い、封筒自動作製システムによって封筒を作製するために用いられる封筒用紙についても種々の開発がなされている（特許文献１参照）。そして、先行技術に係る封筒用紙の構成について説明すると、次のようになる。
【０００３】
先行技術に係る封筒用紙は、封筒の表紙又は裏紙になる矩形の第１構成紙を備えており、この第１構成紙には、封筒の裏紙又は表紙なる矩形の第２構成紙が第１折り部を介して連設されている。また、第２構成紙には、封筒の中折り紙になる矩形の第３構成紙が第２折り部を介して連設されており、この第３構成紙には、封筒の中折り紙（別の中折り紙）になる矩形の第４構成紙が第３折り部を介して連設されている。
【０００４】
第１構成紙、第２構成紙、第３構成紙、及び第４構成紙の用紙短辺方向の両縁部は、予め塗布した圧着糊の接着力によってそれぞれ接合可能である。また、封筒用紙の用紙短辺方向の両縁部には、開封用ミシン目が第１構成紙から第４構成紙にかけて用紙長辺方向に平行に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１０５８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、昨今、封筒自動作製システムによって内容物を封入した封筒を作製する試みがなされている。一方、封入対象である内容物の枚数、折り数等の増加によって内容物の重量、厚み等が増大すると、封筒の郵送中に、封筒に対する内容物の位置ずれによって封筒の内部を押し広げる力が働くことになる。そのため、封筒を構成する封筒用紙の接合部が剥離したり、又は開封用ミシン目が破れたりして、内容物が封筒から飛び出すおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、内容物を封入した封筒を作製する場合に、内容重量、厚み等が増大しても、封筒の郵送状態を安定させることができる、新規な構成の封筒用紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の特徴（請求項１に記載の発明）は、内容物を封入した封筒を作製するために用いられる封筒用紙において、ｎ個（ｎは３以上の整数）の矩形の構成紙が（ｎ−１）個の折り部を介して連設され、１番目の前記構成紙が前記封筒の表紙又は裏紙に、２番目の前記構成紙が前記封筒の裏紙又は表紙に、３番目以降の前記構成紙が前記封筒の中折り紙にそれぞれなるものであって、ｎ個の前記構成紙のいずれか１つの用紙短辺方向の両縁部がそれぞれ接合可能になっており、ｎ番目の前記構成紙の用紙短辺方向のいずれかの縁部の先端にストッパ用ミシン目が形成され、前記ストッパ用ミシン目が前記接着部よりも用紙短辺方向内側に位置し、重ね合わせた状態（折り合わせた状態）のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持（押圧）されると、前記ストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制するストッパ片が形成されるよう構成したことを要旨とする。
【０００９】
本発明の第２の特徴（請求項２に記載の発明）は、内容物を封入した封筒を作製するために用いられる封筒用紙において、ｊ個（ｊは４以上の整数）の矩形の構成紙が（ｊ−１）個の折り部を介して連設され、１番目の前記構成紙が前記封筒の表紙又は裏紙に、２番目の前記構成紙が前記封筒の裏紙又は表紙に、３番目以降の前記構成紙が前記封筒の中折り紙にそれぞれなるものであって、ｊ個の前記構成紙のいずれか１つの用紙短辺方向の両縁部がそれぞれ接合可能になっており、用紙短辺方向のいずれかの縁部における（ｊ−１）番目の前記構成紙とｊ番目の前記構成紙との境界部にストッパ用スリット又はストッパ用ミシン目が形成され、前記ストッパ用スリット又は前記ストッパ用ミシン目が前記圧着糊の塗布部よりも用紙短辺方向内側に位置し、重ね合わせた状態（折り合わせた状態）のｊ個の前記構成紙を挟持（押圧）されると、前記ストッパ用ミシン目が有る場合には前記ストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制するストッパ片が形成されるよう構成したことを要旨とする。
【００１０】
本発明の第３の特徴（請求項３に記載の発明）は、第２の特徴に加えて、ｊ番目の前記構成紙の用紙短辺方向のいずれかの縁部の先端に別のストッパ用ミシン目が形成され、前記別のストッパ用ミシン目が前記接着部よりも用紙短辺方向内側に位置し、重ね合わせた状態のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前記別のストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制する別のストッパ片が形成されるよう構成したことを要旨とする。
【００１１】
本発明の第４の特徴（請求項４に記載の発明）は、第１の特徴から第３の特徴のうちのいずれかの特徴に加えて、用紙短辺方向のいずれかの縁部に開封用ミシン目が用紙長辺方向に平行に形成され、前記ストッパ用ミシン目が前記開封用ミシン目よりも用紙短辺方向内側に位置していることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、前記ストッパ用ミシン目が前記接合部よりも用紙短辺方向内側に位置し、前記封筒用紙は、重ね合わせた状態のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前述のように前記ストッパ片が形成されるよう構成したために、前記内容物を封入した前記封筒を（ｎ−１）回の折りによって作製する場合に、前記内容物の重量、厚み等が増大しても、前記封筒の郵送中に、前記封筒の内部に押し広げる力が働くことを十分に抑制することができる。よって、前記封筒の郵送中に、前記封筒を構成する前記封筒用紙の前記接合部が剥離することを防止して、前記封筒の郵送状態を安定させることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、前記ストッパ用スリット又は前記ストッパ用ミシン目が前記接合部よりも用紙短辺方向内側に位置し、前記封筒用紙は、重ね合わせた状態のｊ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前述のように前記ストッパ片が形成されるよう構成したため、前記内容物を封入した前記封筒を（ｊ−１）回の折りによって作製する場合に、前記内容物の重量、厚み等が増大しても、前記封筒の郵送中に、前記封筒の内部に押し広げる力が働くことを十分に抑制することができる。よって、前記封筒の郵送中に、前記封筒を構成する前記封筒用紙の前記接合部が剥離することを防止して、前記封筒の郵送状態を安定させることができる。特に、前記ストッパ用スリット又は前記ストッパ用ミシン目が用紙短辺方向のいずれかの縁部における（ｊ−１）番目の前記構成紙とｊ番目の前記構成紙との境界部に形成されているため、ｊ番目の前記構成紙の用紙短辺方向のいずれかの縁部の先端に形成された場合に比べて、前記ストッパ片の剛性を高めて、前記封筒の郵送状態をより安定させることができる。
【００１４】
請求項３に記載によれば、前記別のストッパ用ミシン目が前記接着部よりも用紙短辺方向内側に位置し、重ね合わせた状態のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前述のように前記ストッパ片の他に前記別のストッパ片が形成されるよう構成したため、前記封筒の郵送中に、前記封筒の内部に押し広げる力が働くことをより十分かつ安定的に抑制して、請求項２に記載の効果を一層高めることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、前記ストッパ用ミシン目が前記開封用ミシン目よりも用紙短辺方向内側に位置しているため、前記封筒の郵送中に、前記開封用ミシン目が破けることを防止して、前記封筒の郵送状態をより安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る封筒用紙の裏側を示す図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る封筒を示す図、図２（ｂ）は、図２（ａ）におけるIIB-IIB線に沿った断面図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態に係る封筒用紙を封緘する状態を示す図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係る封筒自動作製システムを示す概念図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明の実施形態に係る封入封緘装置における封緘部を示す模式的な斜視図、図５（ｂ）は、本発明の実施形態に係る封入封緘装置における封緘部を示す模式的な正面図である。
【図６】図６は、本発明の第２実施形態に係る封筒用紙の裏側を示す図である。
【図７】図７（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る封筒を示す図、図７（ｂ）は、図７（ａ）におけるVIIB-VIIB線に沿った断面図である。
【図８】図８は、本発明の第２実施形態に係る封筒用紙を封緘する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図１から図８を参照して、本発明の実施形態に係る封筒自動作製システム、本発明の第１実施形態に係る封筒用紙、及び本発明の第２実施形態に係る封筒用紙等について順次説明する。
【００１８】
（本発明の実施形態に係る封筒自動作製システム）
本発明の実施形態に係る封筒自動作製システムについて図４及び図５（ａ）（ｂ）を参照して説明する。なお、説明中において、「下流」とは、封筒用紙Ｐ１及び内容物用紙Ｐ２等の搬送方向ＣＤからみて下流のことをいい、「上流」とは、封筒用紙Ｐ１及び内容物用紙Ｐ２等の搬送方向ＣＤから見て上流のことをいう。また、図４中において、「Ｌ」は、左方向、「Ｒ」は、右方向をそれぞれ指している。
【００１９】
図４に示すように、本発明の実施形態に係る封筒自動作製システム１は、封筒用紙Ｐ１（又はＰ１Ａ）及び複数枚の内容物用紙Ｐ２に印刷を行い、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ２から内容物Ｂを形成して、印刷済みの封筒用紙Ｐ１から内容物Ｂを封入した封筒Ｍ（又はＭＡ）を作製するものである。換言すれば、封筒自動作製システム１は、封筒用紙Ｐ１及び複数枚の内容物用紙Ｐ２に印刷を行う画像形成装置３と、この画像形成装置３に隣接した位置に設けられた封入封緘装置５との組み合わせからなっている。ここで、封入封緘装置５は、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ２から内容物Ｂを形成して、内容物Ｂを封入した状態で折り畳まれた印刷済みの封筒用紙Ｐ１を封緘するものである。
【００２０】
封筒自動作製システム１における画像形成装置３は、画像形成装置筐体７（以下、適宜に装置筐体７という）を備えており、この装置筐体７内には、印刷データ（封筒印刷データ及び内容物印刷データ）に基づいて封筒用紙Ｐ１及び内容物用紙Ｐ２に印刷を行うインクジェット方式の印刷部９が設けられている。また、印刷部９は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクを吐出するライン型の複数のインクヘッド（図示省略）を備えている。
【００２１】
装置筐体７の側部には、封筒用紙Ｐ１を印刷部９側へ給紙する封筒用紙給紙部１１が設けられており、装置筐体７内における封筒用紙給紙部１１と印刷部９との間には、封筒用紙Ｐ１を印刷部９側へ搬送するための封筒用紙給紙搬送路１３が設けられている。また、装置筐体７内における印刷部９の下側には、複数枚の内容物用紙Ｐ２を印刷部９側へ順次給紙する内容物用紙給紙部１５が設けられており、装置筐体７内における内容物用紙給紙部１５と印刷部９との間には、内容物用紙Ｐ２を印刷部９側へ搬送するための内容物用紙給紙搬送路１７が設けられている。そして、装置筐体７内の右部には、印刷部９から送り出された印刷済みの封筒用紙Ｐ１及び内容物用紙Ｐ２を封入封緘装置５側（右方向）へ搬送するための連絡搬送路１９が設けられている。
【００２２】
封筒自動作製システム１における封入封緘装置５は、封入封緘装置筐体２１（以下、適宜に装置筐体２１という）を備えており、この装置筐体２１内には、連絡搬送路１９（画像形成装置３）から送り出された印刷済みの封筒用紙Ｐ１及び内容物用紙Ｐ２を導入して搬送するための導入搬送路２３が設けられている。また、装置筐体２１内には、印刷済みの封筒用紙Ｐ１を搬送するための第１封入封緘搬送路２５が設けられており、この第１封入封緘搬送路２５の上流端部（基端部）は、封入封緘用フラッパ（図示省略）の作動によって導入搬送路２３の下流端部（先端部）に接続、遮断可能である。更に、装置筐体２１内における第１封入封緘搬送路２５の下側には、印刷済みの内容物用紙Ｐ２等（内容物Ｂを含む）を搬送するための第２封入封緘搬送路２７が設けられており、この第２封入封緘搬送路２７の上流端部（基端部）は、前記封入封緘用フラッパの作動によって導入搬送路２３の下流端部に接続、遮断可能である。そして、第１封入封緘搬送路２５の下流端側と第２封入封緘搬送路２７の下流端側は合流してあり、装置筐体２１内における第１封入封緘搬送路２５と第２封入封緘搬送路２７の合流部の下流側（出口側）には、内容物Ｂを封入した封筒Ｍ等（内容物Ｂを封入するように折り畳まれた封筒用紙Ｐ１を含む）を搬送するための第３封入封緘搬送路２９が設けられている。
【００２３】
装置筐体２１内における第２封入封緘搬送路２７の途中には、複数枚の内容物用紙Ｐ２を集積して整合する整合部３１が設けられており、この整合部３１は、複数枚の内容物用紙Ｐ２を集積する整合トレイ（図示省略）を備えている。また、装置筐体２１内における第２封入封緘搬送路２７の途中であって整合部３１の下流側（出口側）には、内容物形成部３３が設けられており、この内容物形成部３３は、整合部３１から送り出された整合済みの内容物用紙Ｐ２を折り畳んで内容物Ｂを形成するものであって、複数の内容物形成用折りローラ（図示省略）を備えている。
【００２４】
装置筐体２１内における第１封入封緘搬送路２５と第２封入封緘搬送路２７との合流部には、封入部３５が設けられており、この封入部３５は、印刷済みの封筒用紙Ｐ１を折り畳みつつ、内容物形成部３３から送り出された内容物Ｂを封筒用紙Ｐ１内に封入するものである。また、封入部３５は、複数の封入用折りローラ（図示省略）と、給水可能な給水器（図示省略）と、を備えている。
【００２５】
装置筐体２１内における第３封入封緘搬送路２９の途中には、封緘部３７が設けられており、この封緘部３７は、封入部３５から送り出されかつ折り畳まれた状態の封筒用紙Ｐ１の用紙短辺方向ＳＤの両縁部を挟持して、封筒用紙Ｐ１を封緘するものである。
【００２６】
具体的には、図５（ａ）（ｂ）に示すように、装置筐体２１内には、下ローラ支持部材３９がその揺動軸心３９ｓ周りに揺動可能に設けられている。また、下ローラ支持部材３９の先端部には、折り畳まれた状態の封筒用紙Ｐ１の用紙短辺方向ＳＤ（図１参照）の両縁部を下方向から支持する一対の封緘下ローラ（圧着下ローラ）４１が回転可能に設けられており、一対の封緘下ローラ４１は、第３封入封緘搬送路２９の搬送幅方向ＷＤに離隔してある。同様に、装置筐体２１内には、上ローラ支持部材４３がその揺動軸心４３ｓ周りに揺動可能に設けられている。また、上ローラ支持部材４３の先端部には、折り畳まれた状態の封筒用紙Ｐ１の用紙短辺方向ＳＤの両縁部を一対の封緘下ローラ４１と協働して挟持（押圧）する一対の封緘上ローラ（圧着上ローラ）４５が回転可能に設けられており、一対の封緘上ローラ４５は、第３封入封緘搬送路２９の搬送幅方向ＷＤに離隔してある。なお、一対の封緘下ローラ４１及び一対の封緘上ローラ４５は、適宜の封緘モータ（図示省略）の駆動により回転可能であって、適宜のスプリング４７，４９の付勢力によって挟持する方向（押圧する方向）に付勢されている。
【００２７】
図４に示すように、装置筐体２１の側部には、封筒受取部５１が設けられており、この封筒受取部５１は、封緘部３７から送り出された封筒Ｍ（又はＭＡ）を受け取るものである。また、封筒受取部５１は、封筒Ｍを収容する受取トレイ（図示省略）又は受取ボックス（図示省略）を備えている。
【００２８】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る封筒用紙について図１から図３を参照して説明する。
【００２９】
図１及び図２（ａ）（ｂ）に示すように、本発明の第１実施形態に係る封筒用紙Ｐ１は、前述の封筒自動作製システム１によって内容物Ｂを封入した封筒Ｍを作製するために用いられるものであって、封筒Ｍの裏紙Ｍａなる矩形の第１構成紙（１番目の構成紙）５３を備えている。また、第１構成紙５３には、封筒Ｍの表紙Ｍｂなる矩形の第２構成紙（２番目の構成紙）５５が第１折り部５７を介して連設されている。更に、第２構成紙５５には、封筒Ｍの中折り紙Ｍｃになる矩形の第３構成紙（３番目の構成紙）５９が第２折り部６１を介して連設されており、第３構成紙５９は、第２構成紙５５と協働して内容物Ｂを挟むように保持可能である。なお、第１構成紙５３が封筒Ｍの裏紙Ｍａになりかつ第２構成紙５５が封筒Ｍの表紙Ｍｂになる代わりに、第１構成紙５３が封筒Ｍの表紙Ｍｂになりかつ第２構成紙５５が封筒Ｍの裏紙Ｍａになるようにしても構わない。
【００３０】
第１構成紙５３、第２構成紙５５、及び第３構成紙５９の各面は、インクジェット方式の印刷部９によって文書、図形等が印刷されるようになっている。また、第１折り部５７及び第２折り部６１が封入部３５における複数の封入用折りローラによって折られることによって、封筒用紙Ｐ１が折り畳まれるようになっており、換言すれば、第１構成紙５３、第２構成紙５５、及び第３構成紙５９が重ね合わされる（折り合わされる）ようになっている。
【００３１】
第１構成紙５３、第２構成紙５５、及び第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部は、予め塗布した圧着糊（感圧接着剤）６３の接着力によってそれぞれ接合可能である。また、第３構成紙５９の表面における折り部６１の近傍には、水糊６５が塗布されており、水糊６５は、封入部３５による封筒用紙Ｐ１の折り畳み中に、封入部３５における給水器によって給水されることにより接着力を発揮するようになっている。
【００３２】
封筒用紙Ｐ１の用紙短辺方向ＳＤの両縁部には、開封用ミシン目６７が第１構成紙５３から第３構成紙５９にかけて用紙長辺方向ＴＤに平行にそれぞれ形成されており、各開封用ミシン目６７は、圧着糊６３の塗布部よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置している。なお、封筒用紙Ｐ１の用紙短辺方向ＳＤの両縁部に開封用ミシン目６７がそれぞれ形成される代わりに、封筒用紙Ｐ１の紙短辺方向の一方の縁部のみに開封用ミシン目６７が形成されるようにしても構わない。
【００３３】
第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端には、ストッパ用ミシン目６９が用紙長辺方向ＴＤに対して平行にそれぞれ形成されており、各ストッパ用ミシン目６９は、封筒用紙Ｐ１の接合部である圧着糊６３の塗布部、及び開封用ミシン目６７よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置している。なお、第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端にストッパ用ミシン目６９がそれぞれ形成される代わりに、第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの一方の縁部の先端にストッパ用ミシン目６９が形成されるようにしても構わない。
【００３４】
そして、図３に示すように、封筒用紙Ｐ１は、重ね合わせた状態（折り合わせた状態）の第１構成紙５３、第２構成紙５５、及び第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部を封緘部３７における一対の封緘下ローラ４１及び一対の封緘上ローラ４５の協働によって挟持（押圧）されると、一対のストッパ用ミシン目６９を切り離しながら一対のストッパ用ミシン目６９の用紙短辺方向ＳＤ外側がそれぞれ折り曲げられて、それに伴い、一対のストッパ片７１（図２（ａ）（ｂ）参照）が形成されるよう構成してある。ここで、一対のストッパ片７１は、封筒Ｍに対する内容物Ｂの封筒長手方向ＬＤの位置ずれを規制するものである。
【００３５】
各ストッパ用ミシン目６９の長さは、５ｍｍ以上に設定されている。この理由は、５ｍｍ未満に設定されていると、ストッパ片７１によって封筒Ｍに対する内容物Ｂの封筒長手方向ＬＤの位置ずれを十分に規制することが困難になるからである。
【００３６】
続いて、本発明の第１実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３７】
各ストッパ用ミシン目６９が圧着糊６３の塗布部及び開封用ミシン目６７よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置し、封筒用紙Ｐ１は、重ね合わせた状態の第１構成紙７３等の用紙短辺方向ＳＤの両縁部が挟持されると、前述のように一対のストッパ片７１が形成されるよう構成したために、内容物Ｂの重量、厚み等が増大しても、封筒Ｍの郵送中に、封筒Ｍの内部に押し広げる力が働くことを十分に抑制することができる。
【００３８】
また、ストッパ用スリットでなく、ストッパ用ミシン目６９が第３構成紙５９の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端にそれぞれ形成されているため、画像形成装置３によって封筒用紙Ｐ１に印刷を行う際に、印刷部９におけるインクヘッドに対する封筒用紙Ｐ１の接触、紙折れジャムを回避することができる。
【００３９】
従って、本発明の第１実施形態によれば、内容物Ｂを封入した封筒Ｍを三つ折り（２回折り）によって作製する場合に、内容物Ｂの重量、厚み等が増大しても、封筒Ｍの郵送中に、封筒Ｍの内部に押し広げる力が働くことを十分に抑制できるため、封筒Ｍの郵送中に、封筒Ｍを構成する封筒用紙Ｐ１の接合部（圧着糊６３の塗布部）が剥離したり、開封用ミシン目６７が破れたりすることを防止して、封筒Ｍの郵送状態を安定させることができる。
【００４０】
特に、ストッパ用ミシン目６９の長さが５ｍｍ以上に設定されているため、ストッパ片７１によって封筒Ｍに対する内容物Ｂの位置ずれを十分に規制して、封筒Ｍの郵送状態をより安定させることができる。
【００４１】
また、画像形成装置３によって封筒用紙Ｐ１に印刷を行う際に、印刷部９におけるインクヘッドに対する封筒用紙Ｐ１の接触、紙折れジャムを回避できるため、封筒Ｍの作製の中断を極力なくして、封筒Ｍの作製性（生産性）の向上を図ることができる。
【００４２】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係る封筒用紙について図６から図８を参照して説明する。
【００４３】
図６及び図７（ａ）（ｂ）に示すように、本発明の第２実施形態に係る封筒用紙Ｐ１Ａは、前述の封筒自動作製システム１によって内容物Ｂを封入した封筒ＭＡを作製するために用いられるものであって、封筒ＭＡの裏紙ＭＡａなる矩形の第１構成紙（１番目の構成紙）７３を備えている。また、第１構成紙７３には、封筒ＭＡの表紙ＭＡｂなる矩形の第２構成紙（２番目の構成紙）７５が第１折り部７７を介して連設されている。更に、第２構成紙７５には、封筒ＭＡの中折り紙ＭＡｃになる矩形の第３構成紙（３番目の構成紙）７９が第２折り部８１を介して連設されており、この第３構成紙７９には、封筒ＭＡの別の中折り紙ＭＡｄになる矩形の第４構成紙（４番目の構成紙）８３が第３折り部８５を介して連設されており、この第４構成紙８３は、第２構成紙７５と協働して内容物Ｂを挟むように保持可能である。なお、第１構成紙７３が封筒ＭＡの裏紙ＭＡａになりかつ第２構成紙７５が封筒ＭＡの表紙ＭＡｂになる代わりに、第１構成紙７３が封筒ＭＡの表紙ＭＡｂになりかつ第２構成紙７５が封筒ＭＡの裏紙ＭＡａになるようにしても構わない。
【００４４】
第１構成紙７３、第２構成紙７５、第３構成紙７９、及び第４構成紙８３の各面は、インクジェット方式の印刷部９によって文書、図形等が印刷されるようになっている。また、第１折り部７７、第２折り部８１、及び第３折り部８５が封入部３５における複数の封入用折りローラによって折られることによって、封筒用紙Ｐ１が折り畳まれるようになっており、換言すれば、第１構成紙７３、第２構成紙７５、第３構成紙７９、及び第４構成紙８３が重ね合わされる（折り合わされる）ようになっている。
【００４５】
第１構成紙７３、第２構成紙７５、第３構成紙７９、及び第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部は、予め塗布した圧着糊（感圧接着剤）８７の接着力によってそれぞれ接合可能である。また、第３構成紙７９の表面における折り部８１の近傍には、水糊８９が塗布されており、水糊８９は、封入部３５による封筒用紙Ｐ１Ａの折り畳み中に、封入部３５における給水器によって給水されることにより接着力を発揮するようになっている。
【００４６】
封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの両縁部には、開封用ミシン目９１が第１構成紙７３から第４構成紙８３にかけて用紙長辺方向ＴＤに平行にそれぞれ形成されており、各開封用ミシン目９１は、圧着糊８７の塗布部よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置している。なお、封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの両縁部に開封用ミシン目９１がそれぞれ形成される代わりに、封筒用紙Ｐ１Ａの紙短辺方向の一縁部にのみ開封用ミシン目９１が形成されるようにしても構わない。
【００４７】
封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの両縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部（境界付近）には、ストッパ用スリット９３が用紙長辺方向ＴＤに平行にそれぞれ形成されており、各ストッパ用スリット９３は、圧着糊８７の塗布部及び開封用ミシン目９１よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置している。なお、封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの両縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部にストッパ用スリット９３がそれぞれ形成される代わりに、封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの一縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部のみにストッパ用スリット９３が形成されるようにしても構わない。
【００４８】
そして、図８に示すように、封筒用紙Ｐ１Ａは、重ね合わせた状態の第１構成紙７３、第２構成紙７５、第３構成紙７９、及び第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部を封緘部３７における一対の封緘下ローラ４１及び一対の封緘上ローラ４５の協働によって挟持されると、一対のストッパ用スリット９３の用紙短辺方向ＳＤ外側が折り曲げられ、それに伴い、一対のストッパ片９５（図７（ａ）（ｂ）参照）が形成されるよう構成してある。ここで、一対のストッパ片９５は、封筒ＭＡに対する内容物Ｂの封筒長手方向ＬＤの位置ずれを規制するものである。
【００４９】
なお、封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部にストッパ用スリット９３が形成される代わりに、封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部にストッパ用ミシン目が形成されるようにしても構わない。
【００５０】
第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端には、ストッパ用ミシン目９３が用紙長辺方向ＴＤに対して平行にそれぞれ形成されており、各ストッパ用ミシン目９７は、封筒用紙Ｐ１Ａの接合部である圧着糊８７の塗布部、及び開封用ミシン目９１よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置している。なお、第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端にストッパ用ミシン目９７がそれぞれ形成される代わりに、第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの一縁部の先端にのみストッパ用ミシン目９７が形成されるようにしても構わない。
【００５１】
そして、図８に示すように、封筒用紙Ｐ１Ａは、重ね合わせた状態（折り合わせた状態）の第１構成紙７３、第２構成紙７５、第３構成紙７９、及び第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部を封緘部３７における一対の封緘下ローラ４１及び一対の封緘上ローラ４５の協働によって挟持（押圧）されると、一対のストッパ片９５が形成される他に、一対のストッパ用ミシン目９７を切り離しながら一対のストッパ用ミシン目９３の用紙幅方向ＳＤ外側がそれぞれ折り曲げられて、それに伴い、一対の短冊状のストッパ片（別のストッパ片）９９（図７（ｂ）参照）が形成されるように構成してある。ここで、一対のストッパ片９９は、一対の短冊状のストッパ片９５と同様に、封筒ＭＡに対する内容物Ｂの封筒長手方向ＬＤの位置ずれを規制するものである。
【００５２】
各ストッパ用ミシン目９７の長さは、各ストッパ用ミシン目６９の長さを設定した理由と同様の理由により、５ｍｍ以上に設定されている。
【００５３】
続いて、本発明の第２実施形態の作用及び効果について説明する。
【００５４】
各ストッパ用スリット９３及び各ストッパ用ミシン目９７が圧着糊８７の塗布部及び開封用ミシン目９１よりも用紙短辺方向ＳＤ内側に位置し、封筒用紙Ｐ１Ａは、重ね合わせた状態の第１構成紙７３等の用紙短辺方向ＳＤの両縁部が挟持されると、前述のように一対のストッパ片９５及び一対のストッパ片９９が形成されるよう構成したために、内容物Ｂの重量、厚み等が増大しても、封筒ＭＡの郵送中に、封筒ＭＡの内部に押し広げる力が働くことをより十分に抑制することができる。
【００５５】
また、ストッパ用スリットでなく、ストッパ用ミシン目９７が第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの両縁部の先端にそれぞれ形成されているため、封筒自動作製システム１における画像形成装置３によって封筒用紙Ｐ１Ａに印刷を行う際に、印刷部９におけるインクヘッドに対する封筒用紙Ｐ１Ａの接触、紙折れジャムを回避することができる。
【００５６】
従って、本発明の第２実施形態によれば、内容物Ｂを封入した封筒ＭＡを四つ折り（３回折り）によって作製する場合に、内容物Ｂの重量、厚み等が増大しても、封筒ＭＡの郵送中に、封筒ＭＡの内部に押し広げる力が働くことをより十分に抑制できるため、封筒ＭＡの郵送中に、封筒ＭＡを構成する封筒用紙Ｐ１Ａの接合部（圧着糊８７の塗布部）が剥離したり、開封用ミシン目９１が破れたりすることを防止して、封筒ＭＡの郵送状態を安定させることができる。
【００５７】
特に、ストッパ用ミシン目９７の長さが５ｍｍ以上に設定されているため、ストッパ片９９によって封筒ＭＡに対する内容物Ｂの位置ずれを十分に規制して、封筒ＭＡの郵送状態をより安定させることができる。更に、各ストッパ用スリット９３が封筒用紙Ｐ１Ａの用紙短辺方向ＳＤの縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部に形成されているため、第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの縁部の先端に形成された場合に比べて、一対のストッパ片９５の剛性を高めて、封筒ＭＡの郵送状態をより一層安定させることができる。
【００５８】
また、画像形成装置３によって封筒用紙Ｐ１Ａに印刷を行う際に、印刷部９におけるインクヘッドに対する封筒用紙Ｐ１Ａの接触、紙折れジャムを回避できるため、封筒ＭＡの作製の中断を極力なくして、封筒ＭＡの作製性（生産性）の向上を図ることができる。
【００５９】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、例えば、用紙短辺方向ＳＤの縁部における第３構成紙７９と第４構成紙８３との境界部に形成されたストッパ用スリット９３、第４構成紙８３の用紙短辺方向ＳＤの縁部の先端に形成されたストッパ用ミシン目９７のうちのいずれかを省略する等、適宜の変更を行うことにより、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、前述の実施形態に限定されないものである。
【符号の説明】
【００６０】
Ｐ１ 封筒用紙
５３ 第１構成紙
５５ 第２構成紙
５７ 折り部
５９ 第３構成紙
６１ 折り部
６３ 圧着糊
６５ 水糊
６７ 開封用ミシン目
６９ ストッパ用ミシン目
７１ ストッパ片
Ｐ１Ａ 封筒用紙
７３ 第１構成紙
７５ 第２構成紙
７７ 折り部
７９ 第３構成紙
８１ 折り部
８３ 第４構成紙
８５ 折り部
８７ 圧着糊
８９ 水糊
９１ 開封用ミシン目
９３ ストッパ用スリット
９５ ストッパ片
９７ ストッパ用ミシン目
９９ ストッパ片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を封入した封筒を作製するために用いられる封筒用紙において、
ｎ個（ｎは３以上の整数）の矩形の構成紙が（ｎ−１）個の折り部を介して連設され、１番目の前記構成紙が前記封筒の表紙又は裏紙に、２番目の前記構成紙が前記封筒の裏紙又は表紙に、３番目以降の前記構成紙が前記封筒の中折り紙にそれぞれなるものであって、ｎ個の前記構成紙のいずれか１つの用紙短辺方向の両縁部がそれぞれ接合可能になっており、
ｎ番目の前記構成紙の用紙短辺方向のいずれかの縁部の先端にストッパ用ミシン目が形成され、前記ストッパ用ミシン目が前記接着部よりも用紙短辺方向内側に位置し、
重ね合わせた状態のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前記ストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制するストッパ片が形成されるよう構成したことを特徴とする封筒用紙。
【請求項２】
内容物を封入した封筒を作製するために用いられる封筒用紙において、
ｊ個（ｊは４以上の整数）の矩形の構成紙が（ｊ−１）個の折り部を介して連設され、１番目の前記構成紙が前記封筒の表紙又は裏紙に、２番目の前記構成紙が前記封筒の裏紙又は表紙に、３番目以降の前記構成紙が前記封筒の中折り紙にそれぞれなるものであって、ｊ個の前記構成紙のいずれか１つの用紙短辺方向の両縁部がそれぞれ接合可能になっており、
用紙短辺方向のいずれかの縁部における（ｊ−１）番目の前記構成紙とｊ番目の前記構成紙との境界部にストッパ用スリット又はストッパ用ミシン目が形成され、前記ストッパ用スリット又は前記ストッパ用ミシン目が前記圧着糊の塗布部よりも用紙短辺方向内側に位置し、
重ね合わせた状態のｊ個の前記構成紙を挟持されると、前記ストッパ用ミシン目が有る場合には前記ストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制するストッパ片が形成されるよう構成したことを特徴とする封筒用紙。
【請求項３】
ｊ番目の前記構成紙の用紙短辺方向のいずれかの縁部の先端に別のストッパ用ミシン目が形成され、前記別のストッパ用ミシン目が前記接着部よりも用紙短辺方向内側に位置し、
重ね合わせた状態のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前記別のストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制する別のストッパ片が形成されるよう構成したことを特徴とする請求項２に記載の封筒用紙。
【請求項４】
用紙短辺方向のいずれかの縁部に開封用ミシン目が用紙長辺方向に平行に形成され、前記ストッパ用ミシン目が前記開封用ミシン目よりも用紙短辺方向内側に位置していることを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の封筒用紙。
【請求項１】
内容物を封入した封筒を作製するために用いられる封筒用紙において、
ｎ個（ｎは３以上の整数）の矩形の構成紙が（ｎ−１）個の折り部を介して連設され、１番目の前記構成紙が前記封筒の表紙又は裏紙に、２番目の前記構成紙が前記封筒の裏紙又は表紙に、３番目以降の前記構成紙が前記封筒の中折り紙にそれぞれなるものであって、ｎ個の前記構成紙のいずれか１つの用紙短辺方向の両縁部がそれぞれ接合可能になっており、
ｎ番目の前記構成紙の用紙短辺方向のいずれかの縁部の先端にストッパ用ミシン目が形成され、前記ストッパ用ミシン目が前記接着部よりも用紙短辺方向内側に位置し、
重ね合わせた状態のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前記ストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制するストッパ片が形成されるよう構成したことを特徴とする封筒用紙。
【請求項２】
内容物を封入した封筒を作製するために用いられる封筒用紙において、
ｊ個（ｊは４以上の整数）の矩形の構成紙が（ｊ−１）個の折り部を介して連設され、１番目の前記構成紙が前記封筒の表紙又は裏紙に、２番目の前記構成紙が前記封筒の裏紙又は表紙に、３番目以降の前記構成紙が前記封筒の中折り紙にそれぞれなるものであって、ｊ個の前記構成紙のいずれか１つの用紙短辺方向の両縁部がそれぞれ接合可能になっており、
用紙短辺方向のいずれかの縁部における（ｊ−１）番目の前記構成紙とｊ番目の前記構成紙との境界部にストッパ用スリット又はストッパ用ミシン目が形成され、前記ストッパ用スリット又は前記ストッパ用ミシン目が前記圧着糊の塗布部よりも用紙短辺方向内側に位置し、
重ね合わせた状態のｊ個の前記構成紙を挟持されると、前記ストッパ用ミシン目が有る場合には前記ストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制するストッパ片が形成されるよう構成したことを特徴とする封筒用紙。
【請求項３】
ｊ番目の前記構成紙の用紙短辺方向のいずれかの縁部の先端に別のストッパ用ミシン目が形成され、前記別のストッパ用ミシン目が前記接着部よりも用紙短辺方向内側に位置し、
重ね合わせた状態のｎ個の前記構成紙の用紙短辺方向の両縁部が挟持されると、前記別のストッパ用ミシン目を切り離しながら、前記封筒に対する前記内容物の位置ずれを規制する別のストッパ片が形成されるよう構成したことを特徴とする請求項２に記載の封筒用紙。
【請求項４】
用紙短辺方向のいずれかの縁部に開封用ミシン目が用紙長辺方向に平行に形成され、前記ストッパ用ミシン目が前記開封用ミシン目よりも用紙短辺方向内側に位置していることを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の封筒用紙。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−４９２１８（Ｐ２０１３−４９２１８Ａ）
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８９１２８（Ｐ２０１１−１８９１２８）
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【Ｆターム（参考）】
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