小型液晶表示装置
【課題】液晶表示装置の第二電極基板と回路基板を十分な接着強度を確保させながら接続を取る。
【解決手段】複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、回路基板の電極パッドを導電性媒体にて電気的に接続をとる際に、電極パッドと導電性媒体との接合面積を多く形成した小型液晶表示装置。
【解決手段】複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、回路基板の電極パッドを導電性媒体にて電気的に接続をとる際に、電極パッドと導電性媒体との接合面積を多く形成した小型液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は小型液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に液晶表示装置は、表面に画素電極が形成された第一電極基板と、それに相対し表面に対向電極が形成された第二電極基板を所定の位置関係で貼り合わせ、前記基板間に液晶を注入した液晶パネルを回路基板上に実装し、画素電極と対向電極間に電位差を与え、液晶を動作させ表示をさせている。
【０００３】
前記液晶表示装置の画素電極への電位供給は、第一電極基板と回路基板上の配線パターン(電極)をワイヤーで接続し、電気的に導通をさせることで実現している。一方対向電極への電位供給は、第二電極基板と回路基板間に導電性媒体（たとえば、熱硬化性導電性樹脂などの銀ペースト）などを塗布し、第二電極基板に形成された対向電極と回路基板上の導電パッドを電気的に導通させることで実現している。
【０００４】
図４は従来技術による液晶表示装置の断面図である。第一電極基板１と第二電極基板２は回路基板５と導通をとるため、液晶９を介し、オフセット１２を要した位置関係で貼り合わされている。第一電極基板１に形成された画素電極６は、画素電極パッド１７とワイヤー１３によって回路基板５の配線パターン８と接続されている。また第二電極基板２に形成された透明電極である対向電極７（一般的にはＩＴＯ電極膜）は、導電性媒体４によって回路基板５の電極パッド１１と接続され画素電極６とは異なった電位差を供給される。
【０００５】
前記第一電極基板１と第二電極基板２間に液晶９が挟持されるが、液晶９と接する面には、液晶９を配向するための配向膜３が形成されている。配向膜３は画素電極６、対向電極７が形成された第一電極基板１，第二電極基板２の表面にポリイミド膜をスピンコーターにより形成し、表面をラビングして形成される絶縁膜である。
【０００６】
この状態で第二電極基板２の対向電極７と回路基板５の電極パッド１１とを導電性媒体４で導通をとらなければらないが、このままではポリイミド膜が邪魔をし導通がとれない。これを回避するために第二電極基板２のオフセット１２部分をプラズマ洗浄で配向膜を除去し、対向電極７をむき出しにして導電性媒体４を使用し、回路基板５の電極パッド１１と導通をとる。一方第一電極基板１の電極パッド１７側も同様に、プラズマ洗浄にて配向膜を除去させ、画素電極パッド１７をむき出しにさせ、画素電極パッド１７と回路基板５上の電極パターン８とをワイヤー１３にて接続させ導通をとる。
【特許文献１】特開平８−４６０７９号公報
【発明の概要】
【０００７】
本発明は複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極パッドを導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、回路基板の電極パッドに凹凸を設け、導電性媒体と電極パッドを十分な接着強度を保持させながら電気的に接続を取る小型液晶表示装置の構造である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記背景技術のように第二電極基板２と回路基板５の電極パッド１１の間に導電性媒体４を塗布して、対向電極間の導通はとられているが、導電性媒体４と回路基板５の電極パッド１１との接続の際に、電極パッド１１の表面は導通性を良くさせる為に、表面を金メッキにてコーティングされておりその表面はＲａ１．６〜１２．５ｕｍと非常にフラットな形状をしている。この為導電性媒体４を電極パッド１１に塗布させ、さらに硬化後の導電性媒体４と電極パッド１１と接着力は、電極パッド１１の表面がフラットであるため、アンカー効果などの接着強度ＵＰの効果が得られない。この為導電性媒体４と電極パッド１１との接着強度が乏しくなってしまう。これを回避するために、導電性媒体４と電極パッド１１との接着面積を広げることをすれば回避は出来るが、電極パッド１１の面積を広げる事は、結果的に全体の面積が大きくなってしまい小型液晶表示装置のサイズを大きくしてしまうデメリットが発生してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッドに稜線部を多く持つ電極パッドの形状をした小型液晶表示装置とする。
【００１０】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッドに半田付けにて凹凸を設けた小型液晶表示装置とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、小型液晶表示装置の第二電極基板２に形成されたオフセット１２部分の対向電極部７と回路基板５とを導電性媒体４を使用して電気的に導通を取る際に、導電性媒体４と回路基板５の電極パッド１１とを十分な接着強度を保持させて導通を確保する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による実施形態１を説明するための小型液晶表示装置の断面図
【図２】本発明による回路基板の電極パッド形状の上面図と側面図
【図３】本発明による実施形態２を説明するための小型液晶表示装置の断面図
【図４】従来技術による液晶表示装置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッドに稜線部を多く持つ形状をした小型液晶表示装置とする。
【００１４】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッドに半田付けにて凹凸を設けた小型液晶表示装置とする。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明による実施形態１を説明するための小型液晶表示装置の断面図であり、図２は回路基板５の電極パッド形状の上面図と側面図である。符号は従来例と同じ部分には同じ符号を付してあるので重複した説明は省略する。従来技術と異なるのは、電極パッド１１の形状が稜線部の面積を多く持つような異型をしていることである。電極パッド１１がこのように異型をしている事により、稜線部の電極パッド凹凸部１６が存在し、図に示す状態で単純な矩形電極パッドの稜線の約２倍になる。導電性媒体４を塗布した際に、電極パッド凹凸部１６の部分まで導電性媒体４が塗布され、結果的に接着面積が増え、導電性媒体４と導電パッド１１との接着強度が増す事となる。
【００１６】
これにより従来の課題であった導電性媒体４と電極パッド１１との接着強度に関しては、電極パッド１１の大きさを大きくさせることなく、導電性媒体４と電極パッド１１を十分な接着強度で電気的に接続させる事が出来る。
【実施例２】
【００１７】
図３は本発明による実施形態２を説明するための小型液晶表示装置の断面図である。実施形態１と異なるのは電極パッド１１の表面に金メッキと相性の良い半田１４を半田付けする。半田付けする事により電極パッド１１の表面に半田１４の盛り、へこみ等の段差が出来、結果的に電極パッド１１の表面に半田１４の半田凹凸１５が形成される。
【００１８】
この状態で、導電性媒体４を半田の凹凸１５上に塗布する事により、導電性媒体４の接着面積が半田の凹凸１５により増え、十分な接着強度が確保出来る。
【００１９】
前記実施例では電極パッドに半田で凹凸を形成したが、電極パッドにエンボス加工、三度ブラスト等で直接凹凸を設けても良い。
【符号の説明】
【００２０】
１ 第一電極基板
２ 第二電極基板
３ 配向膜
４ 導電性媒体
５ 回路基板
６ 画素電極
７ 対向電極
８ 配線パターン
９ 液晶
１１ 電極パッド
１２ オフセット
１３ ワイヤー
１４ 半田
１５ 半田の凹凸
１６ 電極パッド凹凸部
１７ 画素電極パッド
【技術分野】
【０００１】
本発明は小型液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に液晶表示装置は、表面に画素電極が形成された第一電極基板と、それに相対し表面に対向電極が形成された第二電極基板を所定の位置関係で貼り合わせ、前記基板間に液晶を注入した液晶パネルを回路基板上に実装し、画素電極と対向電極間に電位差を与え、液晶を動作させ表示をさせている。
【０００３】
前記液晶表示装置の画素電極への電位供給は、第一電極基板と回路基板上の配線パターン(電極)をワイヤーで接続し、電気的に導通をさせることで実現している。一方対向電極への電位供給は、第二電極基板と回路基板間に導電性媒体（たとえば、熱硬化性導電性樹脂などの銀ペースト）などを塗布し、第二電極基板に形成された対向電極と回路基板上の導電パッドを電気的に導通させることで実現している。
【０００４】
図４は従来技術による液晶表示装置の断面図である。第一電極基板１と第二電極基板２は回路基板５と導通をとるため、液晶９を介し、オフセット１２を要した位置関係で貼り合わされている。第一電極基板１に形成された画素電極６は、画素電極パッド１７とワイヤー１３によって回路基板５の配線パターン８と接続されている。また第二電極基板２に形成された透明電極である対向電極７（一般的にはＩＴＯ電極膜）は、導電性媒体４によって回路基板５の電極パッド１１と接続され画素電極６とは異なった電位差を供給される。
【０００５】
前記第一電極基板１と第二電極基板２間に液晶９が挟持されるが、液晶９と接する面には、液晶９を配向するための配向膜３が形成されている。配向膜３は画素電極６、対向電極７が形成された第一電極基板１，第二電極基板２の表面にポリイミド膜をスピンコーターにより形成し、表面をラビングして形成される絶縁膜である。
【０００６】
この状態で第二電極基板２の対向電極７と回路基板５の電極パッド１１とを導電性媒体４で導通をとらなければらないが、このままではポリイミド膜が邪魔をし導通がとれない。これを回避するために第二電極基板２のオフセット１２部分をプラズマ洗浄で配向膜を除去し、対向電極７をむき出しにして導電性媒体４を使用し、回路基板５の電極パッド１１と導通をとる。一方第一電極基板１の電極パッド１７側も同様に、プラズマ洗浄にて配向膜を除去させ、画素電極パッド１７をむき出しにさせ、画素電極パッド１７と回路基板５上の電極パターン８とをワイヤー１３にて接続させ導通をとる。
【特許文献１】特開平８−４６０７９号公報
【発明の概要】
【０００７】
本発明は複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極パッドを導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、回路基板の電極パッドに凹凸を設け、導電性媒体と電極パッドを十分な接着強度を保持させながら電気的に接続を取る小型液晶表示装置の構造である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記背景技術のように第二電極基板２と回路基板５の電極パッド１１の間に導電性媒体４を塗布して、対向電極間の導通はとられているが、導電性媒体４と回路基板５の電極パッド１１との接続の際に、電極パッド１１の表面は導通性を良くさせる為に、表面を金メッキにてコーティングされておりその表面はＲａ１．６〜１２．５ｕｍと非常にフラットな形状をしている。この為導電性媒体４を電極パッド１１に塗布させ、さらに硬化後の導電性媒体４と電極パッド１１と接着力は、電極パッド１１の表面がフラットであるため、アンカー効果などの接着強度ＵＰの効果が得られない。この為導電性媒体４と電極パッド１１との接着強度が乏しくなってしまう。これを回避するために、導電性媒体４と電極パッド１１との接着面積を広げることをすれば回避は出来るが、電極パッド１１の面積を広げる事は、結果的に全体の面積が大きくなってしまい小型液晶表示装置のサイズを大きくしてしまうデメリットが発生してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッドに稜線部を多く持つ電極パッドの形状をした小型液晶表示装置とする。
【００１０】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッドに半田付けにて凹凸を設けた小型液晶表示装置とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、小型液晶表示装置の第二電極基板２に形成されたオフセット１２部分の対向電極部７と回路基板５とを導電性媒体４を使用して電気的に導通を取る際に、導電性媒体４と回路基板５の電極パッド１１とを十分な接着強度を保持させて導通を確保する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による実施形態１を説明するための小型液晶表示装置の断面図
【図２】本発明による回路基板の電極パッド形状の上面図と側面図
【図３】本発明による実施形態２を説明するための小型液晶表示装置の断面図
【図４】従来技術による液晶表示装置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッドに稜線部を多く持つ形状をした小型液晶表示装置とする。
【００１４】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッドに半田付けにて凹凸を設けた小型液晶表示装置とする。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明による実施形態１を説明するための小型液晶表示装置の断面図であり、図２は回路基板５の電極パッド形状の上面図と側面図である。符号は従来例と同じ部分には同じ符号を付してあるので重複した説明は省略する。従来技術と異なるのは、電極パッド１１の形状が稜線部の面積を多く持つような異型をしていることである。電極パッド１１がこのように異型をしている事により、稜線部の電極パッド凹凸部１６が存在し、図に示す状態で単純な矩形電極パッドの稜線の約２倍になる。導電性媒体４を塗布した際に、電極パッド凹凸部１６の部分まで導電性媒体４が塗布され、結果的に接着面積が増え、導電性媒体４と導電パッド１１との接着強度が増す事となる。
【００１６】
これにより従来の課題であった導電性媒体４と電極パッド１１との接着強度に関しては、電極パッド１１の大きさを大きくさせることなく、導電性媒体４と電極パッド１１を十分な接着強度で電気的に接続させる事が出来る。
【実施例２】
【００１７】
図３は本発明による実施形態２を説明するための小型液晶表示装置の断面図である。実施形態１と異なるのは電極パッド１１の表面に金メッキと相性の良い半田１４を半田付けする。半田付けする事により電極パッド１１の表面に半田１４の盛り、へこみ等の段差が出来、結果的に電極パッド１１の表面に半田１４の半田凹凸１５が形成される。
【００１８】
この状態で、導電性媒体４を半田の凹凸１５上に塗布する事により、導電性媒体４の接着面積が半田の凹凸１５により増え、十分な接着強度が確保出来る。
【００１９】
前記実施例では電極パッドに半田で凹凸を形成したが、電極パッドにエンボス加工、三度ブラスト等で直接凹凸を設けても良い。
【符号の説明】
【００２０】
１ 第一電極基板
２ 第二電極基板
３ 配向膜
４ 導電性媒体
５ 回路基板
６ 画素電極
７ 対向電極
８ 配線パターン
９ 液晶
１１ 電極パッド
１２ オフセット
１３ ワイヤー
１４ 半田
１５ 半田の凹凸
１６ 電極パッド凹凸部
１７ 画素電極パッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッドに稜線部を多く持つ形状をした事を特徴とする小型液晶表示装置。
【請求項２】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッド半田付けにて凹凸を設けた事を特徴とする小型液晶表示装置。
【請求項１】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッドに稜線部を多く持つ形状をした事を特徴とする小型液晶表示装置。
【請求項２】
複数の画素電極を有する第一電極基板（下基板）と、該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板(上基板)を備え、前記第一電極基板と前記第二電極基板がオフセットされ所定の間隔で貼り合わされた小型液晶表示パネルを、前記第二電極基板と回路基板の対向する面に有する電極を導電性媒体で電気的に接続する小型液晶表示装置において、
回路基板の電極パッド半田付けにて凹凸を設けた事を特徴とする小型液晶表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−７９００（Ｐ２０１１−７９００Ａ）
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１４９３９１（Ｐ２００９−１４９３９１）
【出願日】平成２１年６月２４日（２００９．６．２４）
【出願人】（０００１６６９４８）シチズンファインテックミヨタ株式会社 (438)
【出願人】（０００００１９６０）シチズンホールディングス株式会社 (1,939)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月２４日（２００９．６．２４）
【出願人】（０００１６６９４８）シチズンファインテックミヨタ株式会社 (438)
【出願人】（０００００１９６０）シチズンホールディングス株式会社 (1,939)
【Ｆターム（参考）】
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