屋上エレベーター機械室の構造
【課題】建物屋上にあるエレベーター機械室までの機器の搬出入の便宜を図る。
【解決手段】エレベーターかごの昇降路７の上方に位置する機械室床１３に設けられた開口スペースを着脱可能にふさぐマンホール蓋３４と、巻上機等重量機器が載置される機械台８と、機械台８の両端に取り付けられた滑車２３と、開口スペースの挟むように配置され、機械室１の幅の長さを持つ浮せ台１１と、浮せ台１１に取り付けられた滑車用レール２４とを有する。重量機器の機械室１への搬出入の際、巻上機等を機械室１の空くスペースに移動させ、機械台８を滑車用レール２４に沿って移動させ、開口スペース上方を開放し、マンホール蓋３４を取り外す。機械室の天井に取り付けられた揚重クレーンで重量機器を吊り下げることで昇降路７を通じて機器の搬出入を行う。
【解決手段】エレベーターかごの昇降路７の上方に位置する機械室床１３に設けられた開口スペースを着脱可能にふさぐマンホール蓋３４と、巻上機等重量機器が載置される機械台８と、機械台８の両端に取り付けられた滑車２３と、開口スペースの挟むように配置され、機械室１の幅の長さを持つ浮せ台１１と、浮せ台１１に取り付けられた滑車用レール２４とを有する。重量機器の機械室１への搬出入の際、巻上機等を機械室１の空くスペースに移動させ、機械台８を滑車用レール２４に沿って移動させ、開口スペース上方を開放し、マンホール蓋３４を取り外す。機械室の天井に取り付けられた揚重クレーンで重量機器を吊り下げることで昇降路７を通じて機器の搬出入を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビルディングの屋上に設けられるエレベーター機械室（以下、単に「機械室」）の構造、特に機械室内にある大型重量機器の搬出入に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１は、ビルディングの屋上に設けられるエレベーター機械室内に大型重量機器を据え付けたときの状態を示した平面図であり、図１２は、図１１に示した大型重量機器据付部分の要部の見取り図、図１３は、図１２に示した要部の概略正面図である。
【０００３】
機械室１には、エレベーターを走行させるために用いる巻上機２、制御盤３、電動機４、ソラセ車５、調速機６等の大型重量機器が設置され、昇降路７の上方からつり下げたエレベーターかご（図示せず）を昇降路７内で昇降させる。昇降路７の上方に配設される機器は、機械台８に載せられた状態で設置される。機械台８は、機械台固定ボルト、座金、ナット等からなる固定金具１０によって浮せ台１１に固定される。浮せ台１１は、アンカーボルト、座金、ナット等からなる固定金具１２によって機械室床１３に固定される。各機械台８は、機械台開き止め１４によって連結され、機械台開き止め１４は、開き止め用ボルト、座金、ナット等からなる固定金具１５によって各機械台８に固定される。なお、機械室床１３は、建築梁１６によって支持される。図１１には、階段１７、踊り場１８、階段１７の手すり１９が示される。作業員等は、階段１７を上って出入口扉２０から機械室１に出入りすることができる。
【０００４】
次に、機械室１にある重量機器を地上へ降ろす従来の作業手順について説明すると、図１４に示したように、まず機械台８の上に載置された巻上機２などの重量機器４〜６を機械台８から降ろし機械室床１３の空いている場所に置く。そして、重量機器を出入口扉２０から踊り場１８に出し、階段１７から降ろしビルの屋上まで搬送する。そして、クレーン車等を利用して地上まで降ろす。一方、重量機器を機械室１に搬入するときは、その逆の手順に従い実施される。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２５１９２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来においては、上記の通り重量機器を出入口扉２０から搬出入させているが、搬出入経路が狭い、例えば出入口扉２０や階段１７の幅が狭い、階段１７や踊り場１８の天井の高さが低く、重量機器が搬出入できない場合があった。この場合、重量機器を搬出入できるように幅員、高さ確保等の工事を行う必要があった。
【０００７】
また、高層及び超高層ビルの場合、ビルの周囲環境によっては、大型クレーン車が使用できない場合や、大型クレーン車の吊り部先端が屋上等の重量機器搬出入場所まで届かない場合があった。
【０００８】
このため、余計な時間、コスト等がかかってしまうなどの問題が発生していた。
【０００９】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、建物の屋上にあるエレベーター機械室まで機器の搬出入に便宜な屋上エレベーター機械室の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以上のような目的を達成するために、本発明に係る屋上エレベーター機械室の構造は、建物の屋上に設けられるエレベーター装置の機械室床面の少なくともエレベーターかごの昇降路上方位置に、昇降路まで貫通した状態に形成される開口部と、前記開口部を挟み対向した位置に平行に配置され、前記開口部が配設された位置から配設されていない位置まで敷設される１対の滑車用レールと、前記各滑車用レール上を回動する１対の滑車と、
【００１１】
前記１対の滑車が両端に取り付けられ、前記滑車用レールに沿って平行移動可能に設けられた、エレベーター機械が載置される機械台と、機械室天井のエレベーターかごの昇降路の上方位置に取り付けられたクレーン機構とを有し、前記機械台を前記開口部が配設されていない位置まで移動させ、搬出入対象の機器を前記クレーン機構に吊り下げ、荷上げ若しくは荷下しすることによってエレベーターかごの昇降路から前記機器を搬出入させるものである。
【００１２】
また、前記開口部をふさぐと共に前記機器を搬出入させる際には取り外させられる１乃至複数枚の蓋を有するものである。
【００１３】
また、前記クレーン機構は、搬出入対象の機器を吊り下げるフック部と、エレベーターかごの昇降路の上方位置から昇降路の上方以外の位置まで前記フック部を水平移動させるトロリービーム部材とを有するものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、機械台を移動可能に設置し、エレベーターかごの昇降路に貫通した開口部を設けるように構成したので、昇降路を利用して機械室への搬出入を行うことができる。これにより、機械室に通じる階段や通路が狭く、あるいは天井が低く、大型重量機器を機械室に搬出入できないような場合でも、有効通路を確保するための建物の通路改造を行うことが不要になる。また、超高層ビルなどのように揚重用クレーンを利用して荷上げ作業があるいは荷下ろし作業ができないような場合でも、昇降路を利用することによって機械室への搬出入を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて、本発明の好適な実施の形態について説明する。なお、従来と同じ構成要素には同じ符号を付ける。
【００１６】
図１は、本発明に係る屋上エレベーター機械室の構造の一実施の形態を示した平面図であり、本実施の形態において大型重量機器の据付状態を示した図である。図２は、図１において機械室床１３の構造をわかりやすくするために大型重量機器を機械台から降ろした状態を示した図、図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図、図４は、図１に示した大型重量機器据付部分の要部の見取り図、図５は、図４に示した要部の概略正面図である。以下、これらの図を用いながら機械室１内における構成を説明する。
【００１７】
機械室１には、エレベーターを走行させるために用いる巻上機２、制御盤３、電動機４、ソラセ車５、調速機６等の大型重量機器が設置され、昇降路７の上方からつり下げたエレベーターかご（図示せず）を昇降路７内で昇降させる。昇降路７の上方に配設される機器は、機械台８に載せられた状態で設置される。機械台８は、機械台固定ボルト、座金、ナット等からなる固定金具１０によって浮せ台１１に固定される。このとき、機械台８と浮せ台１１との間に座２１を挟み込んだ状態にて固定する。浮せ台１１は、アンカーボルト、座金、ナット等からなる固定金具１２によって機械室床１３に固定される。
【００１８】
各機械台８の両端には、それぞれ両端の辺の長さより若干長く、そして断面をＬ字形状とする滑車取付器具２２が溶接にて取り付けられ、その滑車取付器具２２のほぼ中央部分に滑車２３が取り付けられる。なお、機械台８の両端それぞれには、同じ構成が設けられるので一方についてのみ説明する。浮せ台１１には、機械台８に取り付けられた滑車２３を案内する滑車用レール２４を取り付けるレール取付金具２５が溶接にて取り付けられ、このレール取付金具２５には、Ｌ字に屈曲された滑車用レール２４の下端部分をレール取付ボルト、座金、ナットで構成する固定金具２６にて強固に固定される。なお、この滑車用レール２４の下端部分とレール取付金具２５との間には、滑車用レール２４の芯出し用として座２７を挟み込む。更に、レール取付金具２５の下方には、浮せ台１１に溶接にて取り付けられたレール取付金具２５を確実に支持できるようにレール取付金具補強板２８が設けられる。本実施の形態では、機械台８を昇降路７の上方から上方以外の位置まで移動可能に設置することを特徴としているが、機械台８の移動範囲は、浮せ台１１、滑車用レール２４、レール取付金具２５の長さに依存することになる。本実施の形態では、機械台８を最大限移動できるように浮せ台１１、滑車用レール２４、レール取付金具２５を、機械室１の間口いっぱいまで延長して形成した。
【００１９】
機械台８に取り付けられた滑車２３は、滑車用レール２４に沿って回動することになるが、滑車取付器具２２の滑車２３を挟む位置には、滑車２３の円滑回動、滑車２３の滑車用レール２４からの脱輪防止のためにガイドシュー取付ボルト、座金、ナットからなる固定金具３０にて１対のガイドシュー２９が取り付けられる。なお、滑車取付器具２２と各ガイドシュー２９との間に座３１を挟み込む。なお、図５には、便宜的にガイドシュー２９は図示していない。また、機械台８の浮せ台１１への取付側には、いずれかの方向に回すことで機械台８を上下動させるジャッキボルト３２が設けられている。
【００２０】
また、各機械台８は、機械台開き止め１４によって連結され、機械台開き止め１４は、開き止め用ボルト、座金、ナット等からなる固定金具１５によって各機械台８に固定される。なお、機械室床１３は、建築梁１６によって支持される。更に、図１，２には、従来と同様に階段１７、踊り場１８、階段１７の手すり１９が示される。
【００２１】
以上は、主に重量機器の取付構造についての説明であったが、次に、機械室床１３の構造について説明する。
【００２２】
本実施の形態では、昇降路７の上方に位置する機械室床１３を開口し、昇降路７から機械室１まで貫通したスペースを荷上げ、荷下ろし用の開口スペースとして利用するようにした。一般に、開口スペースは、昇降路７の断面形状に合わせて矩形形状で形成され、ほぼ断面積と同様の大きさであることが荷上げ、荷下ろし作業の観点から好適である。前述した１対の滑車用レール２４等は、この開口スペースを挟んで並行に設けられる。開口スペースには、マンホール外枠３３が設けられる。また、機械室１からの昇降路７への騒音防止、作業員や物の落下防止等のために、開口スペースを取り外し可能なマンホール蓋３４で塞ぐように構成した。つまり、この開口スペース部分に位置する機械室床１３は、マンホール蓋３４によって形成されることになる。図１，２には、４枚のマンホール蓋３４で構成した例が示されている。外周にマンホール蓋枠３５が設けられた各マンホール蓋３４は、マンホール外枠３３に固着されたマンホール支工板３６によって支持され、昇降路７への落下を防止する。また、各マンホール蓋３４両端近傍のマンホール蓋枠３５の配設部分には、開口スペースへの着脱の際に利用される１つの吊り金具３７が取り付けられる。
【００２３】
図６は、本実施の形態における機械室１の天井部分に設けられた構成を示した天井伏図、図７は、図６におけるＢ−Ｂ断面図であり、これらの図を用いて天井部分に設けられたクレーン機構について説明する。
【００２４】
クレーン機構は、重量機器を吊り下げるフックを有する揚重クレーン３８と、揚重クレーン３８を水平移動させるトロリービーム３９とを有している。トロリービーム３９は、開口スペースでない機械室床１３に載置された重量機器を揚重クレーン３８に吊り下げて昇降路７から搬出する、若しくは昇降路７から搬入され、揚重クレーン３８に吊り下げられた重量機器を、開口スペースでない機械室床１３に載置できるように、間口方向に沿って敷設された滑車用レール２４とは異なる奥行き方向、具体的には昇降路７の上方から滑車用レール２４と垂直方向に延長させて、トロリービーム取付鋲４１によって機械室天井４０に取り付ける。
【００２５】
次に、本実施の形態における動作について説明する。ここでは、機械室１から重量機器を地上に下ろすまでの作業手順について説明する。
【００２６】
まず、図１に示したように機械台８に巻上機２等大型重量機器が載置され、エレベーター装置を運行させている間、滑車２３は、巻上機２等を載せた機械台８が動かないように滑車用レール２４から外されている。つまり、機械台８は、座２１を介して浮せ台１１に載っている状態にある。
【００２７】
巻上機２等の大型重量機器を地上に下ろすとき、作業員は、大型重量機器２，４〜６を揚重クレーン３８に順番に吊り下げ、機械台８から降ろし、図２に示したように機械室床１３の開口していない空きスペースへ移動させ一時保管する。そして、機械台８を連結していた機械台開き止め１４を各機械台８から外す。次に、各機械台８のジャッキボルト３２を、各機械台８が持ち上がる方向に廻すことで機械台８が浮き上がらせる。これにより、機械台８の重量がかかっていない状態になった座２１を抜き取る。そして、滑車２３を滑車用レール２４にのせる。これにより、各機械台８は、滑車用レール２４に沿って移動可能な状態になるので、作業員は、手押しにより昇降路７の上方から外れる位置まで機械台８を移動させる。以上のようにして、機械室床１３に設けられた開口スペースの上方が開放される。このときの状態を図８に示す。
【００２８】
続いて、作業員は、マンホール蓋３４を全て機械室１の空きスペースに移動する。マンホール蓋３４には、吊り金具３７が設けられているので、持ち運びが容易にできる。また、揚重クレーン３８を利用してもよい。これにより、開口スペース４２が確保される。このときの状態を図９に示す。
【００２９】
開口スペース４２が確保されることで、機械室１と昇降路７とが貫通されることで、重量機器の荷下ろしが可能な状態になる。この荷下ろし作業の実施状態を説明するための概念図を図１０に示す。図１０に示したように、空きスペースに載置しておいた重量機器、例えば制御盤３を揚重クレーン３８に吊り下げ、トロリービーム３９に沿って開口スペース４２まで移動させ、そして、昇降路７から搬出階まで下ろす。そして、エレベーター扉４３を開け、エレベーターの出入口にて制御盤３を重量物運搬車４４に載せ、外部へ搬出する。重量機器を機械室１に搬入するときの作業手順は、上記と逆を行えばよい。
【００３０】
以上のようにして、荷下ろし作業若しくは荷上げ作業が終了すると、落下防止のためにマンホール蓋３４を元の開口スペース４２を塞ぐ位置に戻す。
【００３１】
本実施の形態によれば、機械室１にある重量機器等の製品または部品を搬出入するにあたり、機械台８を移動可能に設置し、昇降路７に貫通した開口スペース４２を設けるように構成したので昇降路７を利用することができる。これにより、機械室１に通じる階段や通路が狭く、あるいは天井が低く、大型重量機器を機械室１に搬出入できないような場合でも、有効通路を確保するための通路改造を行うことが不要になる。また、超高層ビルのように揚重用クレーンを利用して荷上げ（荷下ろし）作業ができないような場合でも、昇降路７を利用することで、機械室１への搬出入を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る屋上エレベーター機械室の構造の一実施の形態を示した平面図であり、大型重量機器の据付状態を示した図である。
【図２】図１において大型重量機器を機械台から降ろした状態を示した図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１に示した大型重量機器据付部分の要部の見取り図である。
【図５】図４に示した要部の概略正面図である。
【図６】本実施の形態における機械室の天井部分に設けられた構成を上方から見たときの平面図である。
【図７】図６におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図８】機械室床に設けられた開口スペースの上方が開放されたときの状態を示した平面図である。
【図９】機械室床に設けられた開口スペースが確保されたときの状態を示した平面図である。
【図１０】本実施の形態において荷下ろし作業の実施を説明するために用いる概念図である。
【図１１】従来の屋上エレベーター機械室の構造の一実施の形態を示した平面図であり、大型重量機器の据付状態を示した図である。
【図１２】図１１に示した大型重量機器据付部分の要部の見取り図である。
【図１３】図１２に示した要部の概略正面図である。
【図１４】図１１において大型重量機器を機械台から降ろした状態を示した図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 機械室、２ 巻上機、３ 制御盤、４ 電動機、５ ソラセ車、６ 調速機、７ 昇降路、８ 機械台、９ 機械室壁、１０，１２，１５，２６，３０ 固定金具、１１ 浮せ台、１３ 機械室床、１６ 建築梁、１７ 階段、１８ 踊り場、１９ 手すり、２０ 出入口扉、２１，２７，３１ 座、２２ 滑車取付器具、２３ 滑車、２４ 滑車用レール、２５ レール取付金具、２８ レール取付金具補強板、２９ ガイドシュー、３２ ジャッキボルト、３３ マンホール外枠、３４ マンホール蓋、３５ マンホール蓋枠、３６ マンホール支工板、３７ 吊り金具、３８ 揚重クレーン、３９ トロリービーム、４０ 機械室天井、４１ トロリービーム取付鋲、４２ 開口スペース、４３ エレベーター扉、４４ 重量物運搬車。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビルディングの屋上に設けられるエレベーター機械室（以下、単に「機械室」）の構造、特に機械室内にある大型重量機器の搬出入に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１は、ビルディングの屋上に設けられるエレベーター機械室内に大型重量機器を据え付けたときの状態を示した平面図であり、図１２は、図１１に示した大型重量機器据付部分の要部の見取り図、図１３は、図１２に示した要部の概略正面図である。
【０００３】
機械室１には、エレベーターを走行させるために用いる巻上機２、制御盤３、電動機４、ソラセ車５、調速機６等の大型重量機器が設置され、昇降路７の上方からつり下げたエレベーターかご（図示せず）を昇降路７内で昇降させる。昇降路７の上方に配設される機器は、機械台８に載せられた状態で設置される。機械台８は、機械台固定ボルト、座金、ナット等からなる固定金具１０によって浮せ台１１に固定される。浮せ台１１は、アンカーボルト、座金、ナット等からなる固定金具１２によって機械室床１３に固定される。各機械台８は、機械台開き止め１４によって連結され、機械台開き止め１４は、開き止め用ボルト、座金、ナット等からなる固定金具１５によって各機械台８に固定される。なお、機械室床１３は、建築梁１６によって支持される。図１１には、階段１７、踊り場１８、階段１７の手すり１９が示される。作業員等は、階段１７を上って出入口扉２０から機械室１に出入りすることができる。
【０００４】
次に、機械室１にある重量機器を地上へ降ろす従来の作業手順について説明すると、図１４に示したように、まず機械台８の上に載置された巻上機２などの重量機器４〜６を機械台８から降ろし機械室床１３の空いている場所に置く。そして、重量機器を出入口扉２０から踊り場１８に出し、階段１７から降ろしビルの屋上まで搬送する。そして、クレーン車等を利用して地上まで降ろす。一方、重量機器を機械室１に搬入するときは、その逆の手順に従い実施される。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２５１９２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来においては、上記の通り重量機器を出入口扉２０から搬出入させているが、搬出入経路が狭い、例えば出入口扉２０や階段１７の幅が狭い、階段１７や踊り場１８の天井の高さが低く、重量機器が搬出入できない場合があった。この場合、重量機器を搬出入できるように幅員、高さ確保等の工事を行う必要があった。
【０００７】
また、高層及び超高層ビルの場合、ビルの周囲環境によっては、大型クレーン車が使用できない場合や、大型クレーン車の吊り部先端が屋上等の重量機器搬出入場所まで届かない場合があった。
【０００８】
このため、余計な時間、コスト等がかかってしまうなどの問題が発生していた。
【０００９】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、建物の屋上にあるエレベーター機械室まで機器の搬出入に便宜な屋上エレベーター機械室の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以上のような目的を達成するために、本発明に係る屋上エレベーター機械室の構造は、建物の屋上に設けられるエレベーター装置の機械室床面の少なくともエレベーターかごの昇降路上方位置に、昇降路まで貫通した状態に形成される開口部と、前記開口部を挟み対向した位置に平行に配置され、前記開口部が配設された位置から配設されていない位置まで敷設される１対の滑車用レールと、前記各滑車用レール上を回動する１対の滑車と、
【００１１】
前記１対の滑車が両端に取り付けられ、前記滑車用レールに沿って平行移動可能に設けられた、エレベーター機械が載置される機械台と、機械室天井のエレベーターかごの昇降路の上方位置に取り付けられたクレーン機構とを有し、前記機械台を前記開口部が配設されていない位置まで移動させ、搬出入対象の機器を前記クレーン機構に吊り下げ、荷上げ若しくは荷下しすることによってエレベーターかごの昇降路から前記機器を搬出入させるものである。
【００１２】
また、前記開口部をふさぐと共に前記機器を搬出入させる際には取り外させられる１乃至複数枚の蓋を有するものである。
【００１３】
また、前記クレーン機構は、搬出入対象の機器を吊り下げるフック部と、エレベーターかごの昇降路の上方位置から昇降路の上方以外の位置まで前記フック部を水平移動させるトロリービーム部材とを有するものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、機械台を移動可能に設置し、エレベーターかごの昇降路に貫通した開口部を設けるように構成したので、昇降路を利用して機械室への搬出入を行うことができる。これにより、機械室に通じる階段や通路が狭く、あるいは天井が低く、大型重量機器を機械室に搬出入できないような場合でも、有効通路を確保するための建物の通路改造を行うことが不要になる。また、超高層ビルなどのように揚重用クレーンを利用して荷上げ作業があるいは荷下ろし作業ができないような場合でも、昇降路を利用することによって機械室への搬出入を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて、本発明の好適な実施の形態について説明する。なお、従来と同じ構成要素には同じ符号を付ける。
【００１６】
図１は、本発明に係る屋上エレベーター機械室の構造の一実施の形態を示した平面図であり、本実施の形態において大型重量機器の据付状態を示した図である。図２は、図１において機械室床１３の構造をわかりやすくするために大型重量機器を機械台から降ろした状態を示した図、図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図、図４は、図１に示した大型重量機器据付部分の要部の見取り図、図５は、図４に示した要部の概略正面図である。以下、これらの図を用いながら機械室１内における構成を説明する。
【００１７】
機械室１には、エレベーターを走行させるために用いる巻上機２、制御盤３、電動機４、ソラセ車５、調速機６等の大型重量機器が設置され、昇降路７の上方からつり下げたエレベーターかご（図示せず）を昇降路７内で昇降させる。昇降路７の上方に配設される機器は、機械台８に載せられた状態で設置される。機械台８は、機械台固定ボルト、座金、ナット等からなる固定金具１０によって浮せ台１１に固定される。このとき、機械台８と浮せ台１１との間に座２１を挟み込んだ状態にて固定する。浮せ台１１は、アンカーボルト、座金、ナット等からなる固定金具１２によって機械室床１３に固定される。
【００１８】
各機械台８の両端には、それぞれ両端の辺の長さより若干長く、そして断面をＬ字形状とする滑車取付器具２２が溶接にて取り付けられ、その滑車取付器具２２のほぼ中央部分に滑車２３が取り付けられる。なお、機械台８の両端それぞれには、同じ構成が設けられるので一方についてのみ説明する。浮せ台１１には、機械台８に取り付けられた滑車２３を案内する滑車用レール２４を取り付けるレール取付金具２５が溶接にて取り付けられ、このレール取付金具２５には、Ｌ字に屈曲された滑車用レール２４の下端部分をレール取付ボルト、座金、ナットで構成する固定金具２６にて強固に固定される。なお、この滑車用レール２４の下端部分とレール取付金具２５との間には、滑車用レール２４の芯出し用として座２７を挟み込む。更に、レール取付金具２５の下方には、浮せ台１１に溶接にて取り付けられたレール取付金具２５を確実に支持できるようにレール取付金具補強板２８が設けられる。本実施の形態では、機械台８を昇降路７の上方から上方以外の位置まで移動可能に設置することを特徴としているが、機械台８の移動範囲は、浮せ台１１、滑車用レール２４、レール取付金具２５の長さに依存することになる。本実施の形態では、機械台８を最大限移動できるように浮せ台１１、滑車用レール２４、レール取付金具２５を、機械室１の間口いっぱいまで延長して形成した。
【００１９】
機械台８に取り付けられた滑車２３は、滑車用レール２４に沿って回動することになるが、滑車取付器具２２の滑車２３を挟む位置には、滑車２３の円滑回動、滑車２３の滑車用レール２４からの脱輪防止のためにガイドシュー取付ボルト、座金、ナットからなる固定金具３０にて１対のガイドシュー２９が取り付けられる。なお、滑車取付器具２２と各ガイドシュー２９との間に座３１を挟み込む。なお、図５には、便宜的にガイドシュー２９は図示していない。また、機械台８の浮せ台１１への取付側には、いずれかの方向に回すことで機械台８を上下動させるジャッキボルト３２が設けられている。
【００２０】
また、各機械台８は、機械台開き止め１４によって連結され、機械台開き止め１４は、開き止め用ボルト、座金、ナット等からなる固定金具１５によって各機械台８に固定される。なお、機械室床１３は、建築梁１６によって支持される。更に、図１，２には、従来と同様に階段１７、踊り場１８、階段１７の手すり１９が示される。
【００２１】
以上は、主に重量機器の取付構造についての説明であったが、次に、機械室床１３の構造について説明する。
【００２２】
本実施の形態では、昇降路７の上方に位置する機械室床１３を開口し、昇降路７から機械室１まで貫通したスペースを荷上げ、荷下ろし用の開口スペースとして利用するようにした。一般に、開口スペースは、昇降路７の断面形状に合わせて矩形形状で形成され、ほぼ断面積と同様の大きさであることが荷上げ、荷下ろし作業の観点から好適である。前述した１対の滑車用レール２４等は、この開口スペースを挟んで並行に設けられる。開口スペースには、マンホール外枠３３が設けられる。また、機械室１からの昇降路７への騒音防止、作業員や物の落下防止等のために、開口スペースを取り外し可能なマンホール蓋３４で塞ぐように構成した。つまり、この開口スペース部分に位置する機械室床１３は、マンホール蓋３４によって形成されることになる。図１，２には、４枚のマンホール蓋３４で構成した例が示されている。外周にマンホール蓋枠３５が設けられた各マンホール蓋３４は、マンホール外枠３３に固着されたマンホール支工板３６によって支持され、昇降路７への落下を防止する。また、各マンホール蓋３４両端近傍のマンホール蓋枠３５の配設部分には、開口スペースへの着脱の際に利用される１つの吊り金具３７が取り付けられる。
【００２３】
図６は、本実施の形態における機械室１の天井部分に設けられた構成を示した天井伏図、図７は、図６におけるＢ−Ｂ断面図であり、これらの図を用いて天井部分に設けられたクレーン機構について説明する。
【００２４】
クレーン機構は、重量機器を吊り下げるフックを有する揚重クレーン３８と、揚重クレーン３８を水平移動させるトロリービーム３９とを有している。トロリービーム３９は、開口スペースでない機械室床１３に載置された重量機器を揚重クレーン３８に吊り下げて昇降路７から搬出する、若しくは昇降路７から搬入され、揚重クレーン３８に吊り下げられた重量機器を、開口スペースでない機械室床１３に載置できるように、間口方向に沿って敷設された滑車用レール２４とは異なる奥行き方向、具体的には昇降路７の上方から滑車用レール２４と垂直方向に延長させて、トロリービーム取付鋲４１によって機械室天井４０に取り付ける。
【００２５】
次に、本実施の形態における動作について説明する。ここでは、機械室１から重量機器を地上に下ろすまでの作業手順について説明する。
【００２６】
まず、図１に示したように機械台８に巻上機２等大型重量機器が載置され、エレベーター装置を運行させている間、滑車２３は、巻上機２等を載せた機械台８が動かないように滑車用レール２４から外されている。つまり、機械台８は、座２１を介して浮せ台１１に載っている状態にある。
【００２７】
巻上機２等の大型重量機器を地上に下ろすとき、作業員は、大型重量機器２，４〜６を揚重クレーン３８に順番に吊り下げ、機械台８から降ろし、図２に示したように機械室床１３の開口していない空きスペースへ移動させ一時保管する。そして、機械台８を連結していた機械台開き止め１４を各機械台８から外す。次に、各機械台８のジャッキボルト３２を、各機械台８が持ち上がる方向に廻すことで機械台８が浮き上がらせる。これにより、機械台８の重量がかかっていない状態になった座２１を抜き取る。そして、滑車２３を滑車用レール２４にのせる。これにより、各機械台８は、滑車用レール２４に沿って移動可能な状態になるので、作業員は、手押しにより昇降路７の上方から外れる位置まで機械台８を移動させる。以上のようにして、機械室床１３に設けられた開口スペースの上方が開放される。このときの状態を図８に示す。
【００２８】
続いて、作業員は、マンホール蓋３４を全て機械室１の空きスペースに移動する。マンホール蓋３４には、吊り金具３７が設けられているので、持ち運びが容易にできる。また、揚重クレーン３８を利用してもよい。これにより、開口スペース４２が確保される。このときの状態を図９に示す。
【００２９】
開口スペース４２が確保されることで、機械室１と昇降路７とが貫通されることで、重量機器の荷下ろしが可能な状態になる。この荷下ろし作業の実施状態を説明するための概念図を図１０に示す。図１０に示したように、空きスペースに載置しておいた重量機器、例えば制御盤３を揚重クレーン３８に吊り下げ、トロリービーム３９に沿って開口スペース４２まで移動させ、そして、昇降路７から搬出階まで下ろす。そして、エレベーター扉４３を開け、エレベーターの出入口にて制御盤３を重量物運搬車４４に載せ、外部へ搬出する。重量機器を機械室１に搬入するときの作業手順は、上記と逆を行えばよい。
【００３０】
以上のようにして、荷下ろし作業若しくは荷上げ作業が終了すると、落下防止のためにマンホール蓋３４を元の開口スペース４２を塞ぐ位置に戻す。
【００３１】
本実施の形態によれば、機械室１にある重量機器等の製品または部品を搬出入するにあたり、機械台８を移動可能に設置し、昇降路７に貫通した開口スペース４２を設けるように構成したので昇降路７を利用することができる。これにより、機械室１に通じる階段や通路が狭く、あるいは天井が低く、大型重量機器を機械室１に搬出入できないような場合でも、有効通路を確保するための通路改造を行うことが不要になる。また、超高層ビルのように揚重用クレーンを利用して荷上げ（荷下ろし）作業ができないような場合でも、昇降路７を利用することで、機械室１への搬出入を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る屋上エレベーター機械室の構造の一実施の形態を示した平面図であり、大型重量機器の据付状態を示した図である。
【図２】図１において大型重量機器を機械台から降ろした状態を示した図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１に示した大型重量機器据付部分の要部の見取り図である。
【図５】図４に示した要部の概略正面図である。
【図６】本実施の形態における機械室の天井部分に設けられた構成を上方から見たときの平面図である。
【図７】図６におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図８】機械室床に設けられた開口スペースの上方が開放されたときの状態を示した平面図である。
【図９】機械室床に設けられた開口スペースが確保されたときの状態を示した平面図である。
【図１０】本実施の形態において荷下ろし作業の実施を説明するために用いる概念図である。
【図１１】従来の屋上エレベーター機械室の構造の一実施の形態を示した平面図であり、大型重量機器の据付状態を示した図である。
【図１２】図１１に示した大型重量機器据付部分の要部の見取り図である。
【図１３】図１２に示した要部の概略正面図である。
【図１４】図１１において大型重量機器を機械台から降ろした状態を示した図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 機械室、２ 巻上機、３ 制御盤、４ 電動機、５ ソラセ車、６ 調速機、７ 昇降路、８ 機械台、９ 機械室壁、１０，１２，１５，２６，３０ 固定金具、１１ 浮せ台、１３ 機械室床、１６ 建築梁、１７ 階段、１８ 踊り場、１９ 手すり、２０ 出入口扉、２１，２７，３１ 座、２２ 滑車取付器具、２３ 滑車、２４ 滑車用レール、２５ レール取付金具、２８ レール取付金具補強板、２９ ガイドシュー、３２ ジャッキボルト、３３ マンホール外枠、３４ マンホール蓋、３５ マンホール蓋枠、３６ マンホール支工板、３７ 吊り金具、３８ 揚重クレーン、３９ トロリービーム、４０ 機械室天井、４１ トロリービーム取付鋲、４２ 開口スペース、４３ エレベーター扉、４４ 重量物運搬車。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の屋上に設けられるエレベーター装置の機械室床面の少なくともエレベーターかごの昇降路上方位置に、昇降路まで貫通した状態に形成される開口部と、
前記開口部を挟み対向した位置に平行に配置され、前記開口部が配設された位置から配設されていない位置まで敷設される１対の滑車用レールと、
前記各滑車用レール上を回動する１対の滑車と、
前記１対の滑車が両端に取り付けられ、前記滑車用レールに沿って平行移動可能に設けられた、エレベーター機械が載置される機械台と、
機械室天井のエレベーターかごの昇降路の上方位置に取り付けられたクレーン機構と、
を有し、前記機械台を前記開口部が配設されていない位置まで移動させ、搬出入対象の機器を前記クレーン機構に吊り下げ、荷上げ若しくは荷下しすることによってエレベーターかごの昇降路から前記機器を搬出入させることを特徴とする屋上エレベーター機械室の構造。
【請求項２】
前記開口部をふさぐと共に前記機器を搬出入させる際には取り外させられる１乃至複数枚の蓋を有することを特徴とする請求項１記載の屋上エレベーター機械室の構造。
【請求項３】
前記クレーン機構は、
搬出入対象の機器を吊り下げるフック部と、
エレベーターかごの昇降路の上方位置から昇降路の上方以外の位置まで前記フック部を水平移動させるトロリービーム部材と、
を有することを特徴とする請求項１記載の屋上エレベーター機械室の構造。
【請求項１】
建物の屋上に設けられるエレベーター装置の機械室床面の少なくともエレベーターかごの昇降路上方位置に、昇降路まで貫通した状態に形成される開口部と、
前記開口部を挟み対向した位置に平行に配置され、前記開口部が配設された位置から配設されていない位置まで敷設される１対の滑車用レールと、
前記各滑車用レール上を回動する１対の滑車と、
前記１対の滑車が両端に取り付けられ、前記滑車用レールに沿って平行移動可能に設けられた、エレベーター機械が載置される機械台と、
機械室天井のエレベーターかごの昇降路の上方位置に取り付けられたクレーン機構と、
を有し、前記機械台を前記開口部が配設されていない位置まで移動させ、搬出入対象の機器を前記クレーン機構に吊り下げ、荷上げ若しくは荷下しすることによってエレベーターかごの昇降路から前記機器を搬出入させることを特徴とする屋上エレベーター機械室の構造。
【請求項２】
前記開口部をふさぐと共に前記機器を搬出入させる際には取り外させられる１乃至複数枚の蓋を有することを特徴とする請求項１記載の屋上エレベーター機械室の構造。
【請求項３】
前記クレーン機構は、
搬出入対象の機器を吊り下げるフック部と、
エレベーターかごの昇降路の上方位置から昇降路の上方以外の位置まで前記フック部を水平移動させるトロリービーム部材と、
を有することを特徴とする請求項１記載の屋上エレベーター機械室の構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００８−１５０９（Ｐ２００８−１５０９Ａ）
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７５３２９（Ｐ２００６−１７５３２９）
【出願日】平成１８年６月２６日（２００６．６．２６）
【出願人】（０００２３６０５６）三菱電機ビルテクノサービス株式会社 (1,792)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２６日（２００６．６．２６）
【出願人】（０００２３６０５６）三菱電機ビルテクノサービス株式会社 (1,792)
【Ｆターム（参考）】
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