帯鋸盤における切粉除去装置
【課題】ブラシが帯鋸刃から離反する方向へ大きくバウンドすることを抑制する切粉除去装置を提供する。
【解決手段】モータ１１によって回転されるブラシ９を、帯鋸盤における帯鋸刃５方向へ付勢する付勢手段４３と、ブラシ９の帯鋸刃５方向への移動を規制して、帯鋸刃５とブラシ９とのオーバラップ量を常に適正量に保持するための規制部材と、帯鋸刃５との干渉によって帯鋸刃５から離反する方向へ前記ブラシ９がバウンドすることを抑制するための緩衝装置４７と、を備え、付勢手段４３は、モータ１１を一体的に取付けたモータ支持部材１３とモータ支持部材１３に回動自在に備えられかつブラシを９回転自在に支持したブラシ支持部材１５との間に備えられ、緩衝装置４７は、ブラシ支持部材１５から離反して別個に備えられた緩衝装置支持部材に備えられており、かつ帯鋸刃５からブラシ９が離反する方向とほぼ平行に備えられている。
【解決手段】モータ１１によって回転されるブラシ９を、帯鋸盤における帯鋸刃５方向へ付勢する付勢手段４３と、ブラシ９の帯鋸刃５方向への移動を規制して、帯鋸刃５とブラシ９とのオーバラップ量を常に適正量に保持するための規制部材と、帯鋸刃５との干渉によって帯鋸刃５から離反する方向へ前記ブラシ９がバウンドすることを抑制するための緩衝装置４７と、を備え、付勢手段４３は、モータ１１を一体的に取付けたモータ支持部材１３とモータ支持部材１３に回動自在に備えられかつブラシを９回転自在に支持したブラシ支持部材１５との間に備えられ、緩衝装置４７は、ブラシ支持部材１５から離反して別個に備えられた緩衝装置支持部材に備えられており、かつ帯鋸刃５からブラシ９が離反する方向とほぼ平行に備えられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば竪型帯鋸盤や横型帯鋸盤などの帯鋸盤における帯鋸刃に付着した切粉を除去するための切粉除去装置に係り、さらに詳細には、帯鋸刃から切粉を除去するための回転ブラシが、帯鋸刃から離反する方向へ大きくバウンドすることを抑制することのできる切粉除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
帯鋸刃によって金属材料を切断するとき、帯鋸刃における鋸歯の歯先に切粉が付着して構成刃先となることがある。この構成刃先が生じると、切断面が粗くなると共に、歯先から構成刃先が脱落することを繰り返し、場合によっては衝撃により歯先にチッピングを生じることがある。そこで、帯鋸刃の走行方向に対して直交する方向に回転する回転ブラシによって、帯鋸刃に付着した切粉の除去が行われている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７２０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の構成は、一方向に回転走行する帯鋸刃に対して、モータによって回転される回転ブラシの回転方向を、上記走行方向に対して直交する方向に保持し、上記回転ブラシを帯鋸刃方向へ押圧付勢して、帯鋸刃における鋸歯に付着した切粉の除去を行う構成である。この構成によれば、鋸歯の歯先に付着した切粉を除去することができ望ましいものである。
【０００５】
しかし、帯鋸刃における多数の鋸歯の歯高寸法及び各鋸歯のピッチは必ずしも一定ではなく、しかも直歯及び左右のアサリ歯の配置関係も一定ではないので、前記回転ブラシの摩耗は必ずしも一定になるものではなく、例えば多角形のような形に偏摩耗することがある。したがって、回転ブラシによって帯鋸刃に付着した切粉の除去を行うとき、回転ブラシは、帯鋸刃に対して接近離反する方向（帯鋸刃に対する回転ブラシのオーバラップ量が大きくなったり、小さくなったりする方向）に振動することがあり、回転ブラシと帯鋸刃との干渉によって帯鋸刃から離反する方向へ回転ブラシが大きくバウンドすることがある。
【０００６】
上述のように、回転ブラシが大きくバウンドすると、時として回転ブラシが帯鋸刃から離反することがあり、切粉の除去が不充分になることがある。そこで、回転ブラシが帯鋸刃から離反する方向へバウンドすることを抑えることのできる切粉除去装置が要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、帯鋸盤における切粉除去装置であって、モータによって回転されるブラシを、帯鋸盤における帯鋸刃方向へ付勢する付勢手段と、前記ブラシの前記帯鋸刃方向への移動を規制して、前記帯鋸刃と前記ブラシとのオーバラップ量を常に適正量に保持するための規制部材と、前記帯鋸刃との干渉によって前記帯鋸刃から離反する方向へ前記ブラシがバウンドすることを抑制するための緩衝装置と、を備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記帯鋸盤における切粉除去装置において、前記付勢手段と前記緩衝装置は、前記モータを一体的に取付けたモータ支持部材と当該モータ支持部材に回動自在に備えられかつ前記ブラシを回転自在に支持したブラシ支持部材との間に互いに隣接して備えられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記帯鋸盤における切粉除去装置において、前記付勢手段は、前記モータを一体的に取付けたモータ支持部材と当該モータ支持部材に回動自在に備えられかつ前記ブラシを回転自在に支持したブラシ支持部材との間に備えられ、前記緩衝装置は、前記ブラシ支持部材から離反して別個に備えられた緩衝装置支持部材に備えられており、かつ前記帯鋸刃から前記ブラシが離反する方向とほぼ平行に備えられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、帯鋸刃から離反する方向へブラシが大きくバウンドすることを抑制するための緩衝装置を備えているので、帯鋸刃に対して接近離反する方向へのブラシの振動のうち、離反する方向への振動を効果的に抑制することができる。したがって、帯鋸刃からブラシが離反するようなことがなく、帯鋸刃からの切粉の除去をより確実に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る切粉除去装置の全体的構成の説明図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る切粉除去装置における弾性部材の部分の説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る切粉除去装置における緩衝装置の部分の説明図である。
【図４】第２の実施形態に係る切粉除去装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１を参照するに、本発明の実施形態に係る切粉除去装置１は、帯鋸盤（帯鋸盤の全体的構成は図示省略）における本体フレーム３に装着してある。より詳細には、前記切粉除去装置１は、帯鋸刃５を掛回した駆動ホイール（又は従動ホイール）７に近接した位置において、前記帯鋸刃５に付着した切粉を除去すべく備えられている。
【００１３】
すなわち、切粉除去装置１は、前記帯鋸刃５に付着した切粉を除去するためのブラシ（回転ブラシ）９を回転するためのモータ１１が備えられており、このモータ１１を一体的に取付けたＬ字形状のモータ支持部材１３が取付けボルト等のごとき取付具によって前記本体フレーム３に着脱可能に取付けてある。このモータ支持部材１３には、前記ブラシ９を回転自在に支持したブラシ支持部材１５が回動自在に備えられている。
【００１４】
より詳細には、前記ブラシ支持部材１５には、Ｌ字形状の軸受ハウジング１７が一体的に取付けてあり、この軸受ハウジング１７の基端部側に回転自在に内装された中間軸１９と軸受ハウジング１７の先端部側に回動自在に内装された回転軸２１はベベルギア２３を介して連動連結してある。そして、前記回転軸２１の先端部に前記ブラシ９がナットなどのごとき取付具２５によって着脱交換可能に取付けてある。前記中間軸１９は、前記帯鋸刃５の走行方向に対して直交する方向に長く設けてあり、前記回転軸２１は帯鋸刃５の走行方向と平行に設けてある。また、前記軸受ハウジング１７の先端部には、前記ブラシ９によって除去された切粉が周囲に飛散することを防止するための飛散防止カバー２７が取付けてあり、この飛散防止カバー２７には、前記モータ支持部材１３に対して前記ブラシ支持部材１５を回動するためのハンドル２９が取付けてある。
【００１５】
前記モータ１１の出力軸３１と前記中間軸１９は同一平面内に配置してあり、かつ出力軸３１と中間軸１９は自在継手３３を介して連動連結してある。前記モータ支持部材１３に対する前記ブラシ支持部材１５の回動は、前記自在継手３３に対応して前記ブラシ支持部材１５に備えた回動軸３５を、前記モータ支持部材１３に備えた軸受３７によって支持した構成において行われるものである。前記回動軸３５を中心としてのブラシ支持部材１５の回動方向は、前記帯鋸刃５に対してブラシ９が接近離反する方向、すなわち、図１において、ブラシ９が紙面に対して垂直な方向に移動する方向である。なお、前記モータ１１の駆動によるブラシ９の回転方向は、ループ状の帯鋸刃５の内側から外側へ切粉を除去する方向である。
【００１６】
前記ブラシ９によって帯鋸刃５に付着した切粉を除去すると、ブラシ９は次第に摩耗するので、ブラシ９の摩耗限界を検出するために、前記回動軸３５には扇形状の被検知部材３９が一体的に取付けてあり、前記モータ支持部材１３には、上記被検知部材３９を検知するための適宜のセンサ４１が備えられている。したがって、前記回動軸３５が次第に回動し、前記被検知部材３９が前記センサ４１に対応した位置からずれて、センサ４１によって被検知部材３９を検知できなくなったときに、ブラシ９の摩耗が限界に達したこととして検知できるものである。
【００１７】
前記ブラシ９を前記帯鋸刃５の方向へ押圧付勢するために、前記モータ支持部材１３と前記ブラシ支持部材１５との間には、付勢手段の１例としてコイルスプリングなどのごとき弾性部材４３が張設してある。上記弾性部材４３は、前記ブラシ９を前記帯鋸刃５の方向へ常に付勢するときには、図２に示すように、前記回動軸３５よりも前記帯鋸刃５に近接した側に位置している。そして、前記ハンドル２９を把持して、ブラシ９の着脱交換を行うべく、ブラシ支持部材１５を、図２において時計回り方向へ大きく回動したときには、死点としての前記回動軸３５の中心を越えて、前記帯鋸刃５に対して前記回動軸３５よりも離反した側に位置するものである。したがって、この場合には、ブラシ９は帯鋸刃５から離反する方向へ常に付勢されていることになるものである。
【００１８】
なお、前述のごとく、ブラシ９を帯鋸刃５の方向へ常に付勢した状態においては、前記帯鋸刃５と前記ブラシ９とのオーバラップ量を常に一定の適正量（適正値）に保持するために、前記ブラシ９に当接して帯鋸刃５方向への移動を規制するための規制部材の１例としての当接ローラ４５（図２参照）が、前記帯鋸刃５に近接した位置において前記本体フレーム３に回転自在に備えられている。
【００１９】
上述のごとき構成において、帯鋸刃５を一定方向へ走行してワーク（図示省略）の切断を行い、上記帯鋸刃５に付着した切粉を除去するために、前記ブラシ９を前記当接ローラ４５に押圧当接した状態に保持すると共にモータ１１の駆動によってブラシ９を回転すると、帯鋸刃５に付着した切粉はブラシ９によって除去される。この際、前記ブラシ９の摩耗形態や帯鋸刃５の種類、走行速度等によって、ブラシ９が帯鋸刃５から離反する方向へ大きくバウンドすることがある。このように、ブラシ９が大きくバウンドすると、ブラシ９が帯鋸刃５から離れることがあり、切粉除去の確実性に欠けることがある。
【００２０】
そこで、本実施形態においては、ブラシ９が帯鋸刃５から離反する方向へ大きくバウンドすることを抑制するための緩衝装置４７が設けられている。より詳細には、前記緩衝装置４７は、ショックアブソーバからなるものであって、外周面に雄ねじを形成したシリンダ４９内に、ピストンロッド５１を突出する方向へ押圧付勢した復帰用スプリング（図示省略）を備える。さらに、前記シリンダ４９内には、前記ピストンロッド５１が衝撃的に内方向へ押圧されたときに、上記衝撃を緩和するための流体回路（例えばオリフィス，アキュムレータ等）が備えられている。なお、この種のショックアブソーバは周知であるから、ショックアブソーバの構成についての詳細な説明は省略する。
【００２１】
前記緩衝装置４７は、前記モータ支持部材１３と前記ブラシ支持部材１５との間において、図１に示すように、前記付勢手段４３に隣接して備えられている。より詳細には、前記モータ支持部材１３には、前記回動軸３５と平行な回動軸５３が回動自在に備えられており、この回動軸５３と一体的なブラケット５５には、前記回動軸５３に対して直交する方向に長い一対のガイドバー５７が備えられている。そして、上記ガイドバー５７に移動自在に支持されたスライド支持部材５９に前記ショックアブソーバの前記シリンダ４９が位置調節可能に螺着固定されている。なお、前記スライド支持部材５９は、前記ガイドバー５７の先端部に備えたストッパー６１に当接して、図１において右方向への移動を規制されている。
【００２２】
前記ブラシ支持部材１５には前記回動軸５３と平行な支持軸６３が備えられており、この支持軸６３にはブラケット６５が回動自在に支持されている。このブラケット６５には、前記回動軸５３方向へ延伸した一対のガイドバー６７（図３参照）が一体的に備えられている。そして、このガイドバー６７に摺動自在に支持されたスライド部材６９は、ガイドバー６７の先端部に備えたストッパー７１に当接して、図１、図３においての左方向への移動が規制されている。そして、前記ショックアブソーバにおける前記ピストンロッド５１の先端部は、図１，３に示すように、前記スライド部材６９に当接してある。
【００２３】
すなわち、前記スライド部材６９は、ショックアブソーバにおけるピストンロッド５１によって押圧されて、ガイドバー６７のストッパー７１に当接した状態にある。そして、スライド支持部材５９は、前記ピストンロッド５１が前記スライド部材６９を押圧した反力によってガイドバー５７のストッパー６１に当接した状態にあるものである。なお、前記スライド支持部材５９は、前記ガイドバー６７にも移動自在に支持されている。そして、前記スライド部材６９は、前記ガイドバー５７にも移動自在に支持されている。
【００２４】
以上のごとき構成において、ブラシ９が帯鋸刃５から離反する方向へ衝撃的に大きくバウンドしようとすると、ブラシ支持部材１５は、前記弾性部材４３の付勢力に抗して、図２，３において時計回り方向へ衝撃的に回動する傾向にある。そして、ブラシ支持部材１５が回動すると、スライド部材６９がガイドバー６７を介して引っ張られることとなり、ショックアブソーバのピストンロッド５１をシリンダ４９内へ押圧するので、ブラシ９の衝撃的なバウンドが抑制されることになる。したがって、ブラシ９が帯鋸刃５から離反するようなことがなく、帯鋸刃５に付着した切粉の除去を安定的に確実に行うことができるものである。なお、前記ピストンロッド５１の戻りは、前記シリンダ４９内に備えた復帰用スプリング等の作用によって行われものである。
【００２５】
上記説明より理解されるように、前記ショックアブソーバは、ブラシ９が帯鋸刃５から離反する方向への衝撃的なバウンドを抑制するものであるから、ブラシ９が帯鋸刃５に対して接近離反する方向に振動（共振）する傾向にある場合であっても、ブラシ９の振動を効果的に抑制することができるものであり、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。
【００２６】
図４は、切粉除去装置の第２の実施形態を示すものである。この第２の実施形態において、前記実施形態と同一機能を奏する構成要素には、同一符号を付することとして重複した説明は省略する。
【００２７】
この第２の実施形態においては、前記ホイール７の部分を覆って前記本体フレーム３にヒンジを介して開閉可能に備えられた（本体フレーム３に対する取付状態は図示省略）開閉蓋７３に前記緩衝装置（ショックアブソーバ）４７を取付けた構成である。
【００２８】
より詳細には、前記ブラシ支持部材１５には、先端側をＶ字形状に屈曲した作動部材７５が一体的に取付けてあり、この作動部材７５において屈曲部を支点として弾性変位可能な押圧片７５Ａの先端部付近に前記ショックアブソーバ４７におけるピストンロッド５１の先端部が当接してある。そして、前記開閉蓋７３は、前記本体フレーム３に一体的に備えたホイールカバー７７にヒンジ７９を介して開閉自在に取付けてある。
【００２９】
上記開閉蓋７３は、前記ブラシ支持部材１５とは別個の緩衝材支持部材を構成するものであって、この開閉蓋７３の内面に取付けた支持ブラケット８１に前記ショックアブソーバ４７が取付けてある。より詳細には、前記支持ブラケット８１には、前記開閉蓋７３が閉じられた状態にあるときに、前記作動部材７５の前記押圧片７５Ａとほぼ平行になる支持部８１Ａが屈曲して備えられている。この支持部８１Ａは屈曲部を支点として弾性変形可能な構成であって、この支持部８１Ａに前記ショックアブソーバ４７が取付けてある。
【００３０】
すなわち、前記ショックアブソーバ４７は、前記ブラシ９が大きくバウンドして帯鋸刃５から離反する方向へのブラシ９の移動方向とほぼ平行な方向（本例においては、ブラシ９は回動軸３５を中心として回動するので、当該ブラシ９の回動軌跡の接線とほぼ平行な方向）に取付けてある。換言すれば、前記ショックアブソーバ４７は、前記動作部材７５における前記押圧片７５Ａに対してほぼ垂直な方向に取付けてある。
【００３１】
上記構成によれば、帯鋸刃５から離反する方向へのブラシ９の移動方向とほぼ平行な方向にショックアブソーバ４７が備えられているので、ブラシ９が帯鋸刃５から離反する方向へ大きくバウンドすることをより効果的に抑制することができる。また、ショックアブソーバ４７が弾性変形可能な支持部８１Ａに取付けてあり、かつピストンロッド５１が弾性変形可能な押圧片７５Ａに当接してあるので、上記支持部８１Ａ、押圧片７５Ａの弾性変形も相俟って、ブラシ９の大きなバウンドをより効果的に抑制することができるものである。
【符号の説明】
【００３２】
１ 切粉除去装置
５ 帯鋸刃
７ 駆動ホイール（又は従動ホイール）
９ ブラシ（回転ブラシ）
１１ モータ
１３ モータ支持部材
１５ ブラシ支持部材
２７ 飛散防止カバー
２９ ハンドル
３１ 出力軸
３５ 回動軸
４３ 弾性部材（付勢手段）
４５ 当接ローラ（規制部材）
４７ 緩衝装置（ショックアブソーバ）
４９ シリンダ
５１ ピストンロッド
５７，６７ ガイドバー
５９ スライド支持部材
６１，７１ ストッパー
６９ スライド部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば竪型帯鋸盤や横型帯鋸盤などの帯鋸盤における帯鋸刃に付着した切粉を除去するための切粉除去装置に係り、さらに詳細には、帯鋸刃から切粉を除去するための回転ブラシが、帯鋸刃から離反する方向へ大きくバウンドすることを抑制することのできる切粉除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
帯鋸刃によって金属材料を切断するとき、帯鋸刃における鋸歯の歯先に切粉が付着して構成刃先となることがある。この構成刃先が生じると、切断面が粗くなると共に、歯先から構成刃先が脱落することを繰り返し、場合によっては衝撃により歯先にチッピングを生じることがある。そこで、帯鋸刃の走行方向に対して直交する方向に回転する回転ブラシによって、帯鋸刃に付着した切粉の除去が行われている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７２０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の構成は、一方向に回転走行する帯鋸刃に対して、モータによって回転される回転ブラシの回転方向を、上記走行方向に対して直交する方向に保持し、上記回転ブラシを帯鋸刃方向へ押圧付勢して、帯鋸刃における鋸歯に付着した切粉の除去を行う構成である。この構成によれば、鋸歯の歯先に付着した切粉を除去することができ望ましいものである。
【０００５】
しかし、帯鋸刃における多数の鋸歯の歯高寸法及び各鋸歯のピッチは必ずしも一定ではなく、しかも直歯及び左右のアサリ歯の配置関係も一定ではないので、前記回転ブラシの摩耗は必ずしも一定になるものではなく、例えば多角形のような形に偏摩耗することがある。したがって、回転ブラシによって帯鋸刃に付着した切粉の除去を行うとき、回転ブラシは、帯鋸刃に対して接近離反する方向（帯鋸刃に対する回転ブラシのオーバラップ量が大きくなったり、小さくなったりする方向）に振動することがあり、回転ブラシと帯鋸刃との干渉によって帯鋸刃から離反する方向へ回転ブラシが大きくバウンドすることがある。
【０００６】
上述のように、回転ブラシが大きくバウンドすると、時として回転ブラシが帯鋸刃から離反することがあり、切粉の除去が不充分になることがある。そこで、回転ブラシが帯鋸刃から離反する方向へバウンドすることを抑えることのできる切粉除去装置が要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、帯鋸盤における切粉除去装置であって、モータによって回転されるブラシを、帯鋸盤における帯鋸刃方向へ付勢する付勢手段と、前記ブラシの前記帯鋸刃方向への移動を規制して、前記帯鋸刃と前記ブラシとのオーバラップ量を常に適正量に保持するための規制部材と、前記帯鋸刃との干渉によって前記帯鋸刃から離反する方向へ前記ブラシがバウンドすることを抑制するための緩衝装置と、を備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記帯鋸盤における切粉除去装置において、前記付勢手段と前記緩衝装置は、前記モータを一体的に取付けたモータ支持部材と当該モータ支持部材に回動自在に備えられかつ前記ブラシを回転自在に支持したブラシ支持部材との間に互いに隣接して備えられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記帯鋸盤における切粉除去装置において、前記付勢手段は、前記モータを一体的に取付けたモータ支持部材と当該モータ支持部材に回動自在に備えられかつ前記ブラシを回転自在に支持したブラシ支持部材との間に備えられ、前記緩衝装置は、前記ブラシ支持部材から離反して別個に備えられた緩衝装置支持部材に備えられており、かつ前記帯鋸刃から前記ブラシが離反する方向とほぼ平行に備えられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、帯鋸刃から離反する方向へブラシが大きくバウンドすることを抑制するための緩衝装置を備えているので、帯鋸刃に対して接近離反する方向へのブラシの振動のうち、離反する方向への振動を効果的に抑制することができる。したがって、帯鋸刃からブラシが離反するようなことがなく、帯鋸刃からの切粉の除去をより確実に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る切粉除去装置の全体的構成の説明図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る切粉除去装置における弾性部材の部分の説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る切粉除去装置における緩衝装置の部分の説明図である。
【図４】第２の実施形態に係る切粉除去装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１を参照するに、本発明の実施形態に係る切粉除去装置１は、帯鋸盤（帯鋸盤の全体的構成は図示省略）における本体フレーム３に装着してある。より詳細には、前記切粉除去装置１は、帯鋸刃５を掛回した駆動ホイール（又は従動ホイール）７に近接した位置において、前記帯鋸刃５に付着した切粉を除去すべく備えられている。
【００１３】
すなわち、切粉除去装置１は、前記帯鋸刃５に付着した切粉を除去するためのブラシ（回転ブラシ）９を回転するためのモータ１１が備えられており、このモータ１１を一体的に取付けたＬ字形状のモータ支持部材１３が取付けボルト等のごとき取付具によって前記本体フレーム３に着脱可能に取付けてある。このモータ支持部材１３には、前記ブラシ９を回転自在に支持したブラシ支持部材１５が回動自在に備えられている。
【００１４】
より詳細には、前記ブラシ支持部材１５には、Ｌ字形状の軸受ハウジング１７が一体的に取付けてあり、この軸受ハウジング１７の基端部側に回転自在に内装された中間軸１９と軸受ハウジング１７の先端部側に回動自在に内装された回転軸２１はベベルギア２３を介して連動連結してある。そして、前記回転軸２１の先端部に前記ブラシ９がナットなどのごとき取付具２５によって着脱交換可能に取付けてある。前記中間軸１９は、前記帯鋸刃５の走行方向に対して直交する方向に長く設けてあり、前記回転軸２１は帯鋸刃５の走行方向と平行に設けてある。また、前記軸受ハウジング１７の先端部には、前記ブラシ９によって除去された切粉が周囲に飛散することを防止するための飛散防止カバー２７が取付けてあり、この飛散防止カバー２７には、前記モータ支持部材１３に対して前記ブラシ支持部材１５を回動するためのハンドル２９が取付けてある。
【００１５】
前記モータ１１の出力軸３１と前記中間軸１９は同一平面内に配置してあり、かつ出力軸３１と中間軸１９は自在継手３３を介して連動連結してある。前記モータ支持部材１３に対する前記ブラシ支持部材１５の回動は、前記自在継手３３に対応して前記ブラシ支持部材１５に備えた回動軸３５を、前記モータ支持部材１３に備えた軸受３７によって支持した構成において行われるものである。前記回動軸３５を中心としてのブラシ支持部材１５の回動方向は、前記帯鋸刃５に対してブラシ９が接近離反する方向、すなわち、図１において、ブラシ９が紙面に対して垂直な方向に移動する方向である。なお、前記モータ１１の駆動によるブラシ９の回転方向は、ループ状の帯鋸刃５の内側から外側へ切粉を除去する方向である。
【００１６】
前記ブラシ９によって帯鋸刃５に付着した切粉を除去すると、ブラシ９は次第に摩耗するので、ブラシ９の摩耗限界を検出するために、前記回動軸３５には扇形状の被検知部材３９が一体的に取付けてあり、前記モータ支持部材１３には、上記被検知部材３９を検知するための適宜のセンサ４１が備えられている。したがって、前記回動軸３５が次第に回動し、前記被検知部材３９が前記センサ４１に対応した位置からずれて、センサ４１によって被検知部材３９を検知できなくなったときに、ブラシ９の摩耗が限界に達したこととして検知できるものである。
【００１７】
前記ブラシ９を前記帯鋸刃５の方向へ押圧付勢するために、前記モータ支持部材１３と前記ブラシ支持部材１５との間には、付勢手段の１例としてコイルスプリングなどのごとき弾性部材４３が張設してある。上記弾性部材４３は、前記ブラシ９を前記帯鋸刃５の方向へ常に付勢するときには、図２に示すように、前記回動軸３５よりも前記帯鋸刃５に近接した側に位置している。そして、前記ハンドル２９を把持して、ブラシ９の着脱交換を行うべく、ブラシ支持部材１５を、図２において時計回り方向へ大きく回動したときには、死点としての前記回動軸３５の中心を越えて、前記帯鋸刃５に対して前記回動軸３５よりも離反した側に位置するものである。したがって、この場合には、ブラシ９は帯鋸刃５から離反する方向へ常に付勢されていることになるものである。
【００１８】
なお、前述のごとく、ブラシ９を帯鋸刃５の方向へ常に付勢した状態においては、前記帯鋸刃５と前記ブラシ９とのオーバラップ量を常に一定の適正量（適正値）に保持するために、前記ブラシ９に当接して帯鋸刃５方向への移動を規制するための規制部材の１例としての当接ローラ４５（図２参照）が、前記帯鋸刃５に近接した位置において前記本体フレーム３に回転自在に備えられている。
【００１９】
上述のごとき構成において、帯鋸刃５を一定方向へ走行してワーク（図示省略）の切断を行い、上記帯鋸刃５に付着した切粉を除去するために、前記ブラシ９を前記当接ローラ４５に押圧当接した状態に保持すると共にモータ１１の駆動によってブラシ９を回転すると、帯鋸刃５に付着した切粉はブラシ９によって除去される。この際、前記ブラシ９の摩耗形態や帯鋸刃５の種類、走行速度等によって、ブラシ９が帯鋸刃５から離反する方向へ大きくバウンドすることがある。このように、ブラシ９が大きくバウンドすると、ブラシ９が帯鋸刃５から離れることがあり、切粉除去の確実性に欠けることがある。
【００２０】
そこで、本実施形態においては、ブラシ９が帯鋸刃５から離反する方向へ大きくバウンドすることを抑制するための緩衝装置４７が設けられている。より詳細には、前記緩衝装置４７は、ショックアブソーバからなるものであって、外周面に雄ねじを形成したシリンダ４９内に、ピストンロッド５１を突出する方向へ押圧付勢した復帰用スプリング（図示省略）を備える。さらに、前記シリンダ４９内には、前記ピストンロッド５１が衝撃的に内方向へ押圧されたときに、上記衝撃を緩和するための流体回路（例えばオリフィス，アキュムレータ等）が備えられている。なお、この種のショックアブソーバは周知であるから、ショックアブソーバの構成についての詳細な説明は省略する。
【００２１】
前記緩衝装置４７は、前記モータ支持部材１３と前記ブラシ支持部材１５との間において、図１に示すように、前記付勢手段４３に隣接して備えられている。より詳細には、前記モータ支持部材１３には、前記回動軸３５と平行な回動軸５３が回動自在に備えられており、この回動軸５３と一体的なブラケット５５には、前記回動軸５３に対して直交する方向に長い一対のガイドバー５７が備えられている。そして、上記ガイドバー５７に移動自在に支持されたスライド支持部材５９に前記ショックアブソーバの前記シリンダ４９が位置調節可能に螺着固定されている。なお、前記スライド支持部材５９は、前記ガイドバー５７の先端部に備えたストッパー６１に当接して、図１において右方向への移動を規制されている。
【００２２】
前記ブラシ支持部材１５には前記回動軸５３と平行な支持軸６３が備えられており、この支持軸６３にはブラケット６５が回動自在に支持されている。このブラケット６５には、前記回動軸５３方向へ延伸した一対のガイドバー６７（図３参照）が一体的に備えられている。そして、このガイドバー６７に摺動自在に支持されたスライド部材６９は、ガイドバー６７の先端部に備えたストッパー７１に当接して、図１、図３においての左方向への移動が規制されている。そして、前記ショックアブソーバにおける前記ピストンロッド５１の先端部は、図１，３に示すように、前記スライド部材６９に当接してある。
【００２３】
すなわち、前記スライド部材６９は、ショックアブソーバにおけるピストンロッド５１によって押圧されて、ガイドバー６７のストッパー７１に当接した状態にある。そして、スライド支持部材５９は、前記ピストンロッド５１が前記スライド部材６９を押圧した反力によってガイドバー５７のストッパー６１に当接した状態にあるものである。なお、前記スライド支持部材５９は、前記ガイドバー６７にも移動自在に支持されている。そして、前記スライド部材６９は、前記ガイドバー５７にも移動自在に支持されている。
【００２４】
以上のごとき構成において、ブラシ９が帯鋸刃５から離反する方向へ衝撃的に大きくバウンドしようとすると、ブラシ支持部材１５は、前記弾性部材４３の付勢力に抗して、図２，３において時計回り方向へ衝撃的に回動する傾向にある。そして、ブラシ支持部材１５が回動すると、スライド部材６９がガイドバー６７を介して引っ張られることとなり、ショックアブソーバのピストンロッド５１をシリンダ４９内へ押圧するので、ブラシ９の衝撃的なバウンドが抑制されることになる。したがって、ブラシ９が帯鋸刃５から離反するようなことがなく、帯鋸刃５に付着した切粉の除去を安定的に確実に行うことができるものである。なお、前記ピストンロッド５１の戻りは、前記シリンダ４９内に備えた復帰用スプリング等の作用によって行われものである。
【００２５】
上記説明より理解されるように、前記ショックアブソーバは、ブラシ９が帯鋸刃５から離反する方向への衝撃的なバウンドを抑制するものであるから、ブラシ９が帯鋸刃５に対して接近離反する方向に振動（共振）する傾向にある場合であっても、ブラシ９の振動を効果的に抑制することができるものであり、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。
【００２６】
図４は、切粉除去装置の第２の実施形態を示すものである。この第２の実施形態において、前記実施形態と同一機能を奏する構成要素には、同一符号を付することとして重複した説明は省略する。
【００２７】
この第２の実施形態においては、前記ホイール７の部分を覆って前記本体フレーム３にヒンジを介して開閉可能に備えられた（本体フレーム３に対する取付状態は図示省略）開閉蓋７３に前記緩衝装置（ショックアブソーバ）４７を取付けた構成である。
【００２８】
より詳細には、前記ブラシ支持部材１５には、先端側をＶ字形状に屈曲した作動部材７５が一体的に取付けてあり、この作動部材７５において屈曲部を支点として弾性変位可能な押圧片７５Ａの先端部付近に前記ショックアブソーバ４７におけるピストンロッド５１の先端部が当接してある。そして、前記開閉蓋７３は、前記本体フレーム３に一体的に備えたホイールカバー７７にヒンジ７９を介して開閉自在に取付けてある。
【００２９】
上記開閉蓋７３は、前記ブラシ支持部材１５とは別個の緩衝材支持部材を構成するものであって、この開閉蓋７３の内面に取付けた支持ブラケット８１に前記ショックアブソーバ４７が取付けてある。より詳細には、前記支持ブラケット８１には、前記開閉蓋７３が閉じられた状態にあるときに、前記作動部材７５の前記押圧片７５Ａとほぼ平行になる支持部８１Ａが屈曲して備えられている。この支持部８１Ａは屈曲部を支点として弾性変形可能な構成であって、この支持部８１Ａに前記ショックアブソーバ４７が取付けてある。
【００３０】
すなわち、前記ショックアブソーバ４７は、前記ブラシ９が大きくバウンドして帯鋸刃５から離反する方向へのブラシ９の移動方向とほぼ平行な方向（本例においては、ブラシ９は回動軸３５を中心として回動するので、当該ブラシ９の回動軌跡の接線とほぼ平行な方向）に取付けてある。換言すれば、前記ショックアブソーバ４７は、前記動作部材７５における前記押圧片７５Ａに対してほぼ垂直な方向に取付けてある。
【００３１】
上記構成によれば、帯鋸刃５から離反する方向へのブラシ９の移動方向とほぼ平行な方向にショックアブソーバ４７が備えられているので、ブラシ９が帯鋸刃５から離反する方向へ大きくバウンドすることをより効果的に抑制することができる。また、ショックアブソーバ４７が弾性変形可能な支持部８１Ａに取付けてあり、かつピストンロッド５１が弾性変形可能な押圧片７５Ａに当接してあるので、上記支持部８１Ａ、押圧片７５Ａの弾性変形も相俟って、ブラシ９の大きなバウンドをより効果的に抑制することができるものである。
【符号の説明】
【００３２】
１ 切粉除去装置
５ 帯鋸刃
７ 駆動ホイール（又は従動ホイール）
９ ブラシ（回転ブラシ）
１１ モータ
１３ モータ支持部材
１５ ブラシ支持部材
２７ 飛散防止カバー
２９ ハンドル
３１ 出力軸
３５ 回動軸
４３ 弾性部材（付勢手段）
４５ 当接ローラ（規制部材）
４７ 緩衝装置（ショックアブソーバ）
４９ シリンダ
５１ ピストンロッド
５７，６７ ガイドバー
５９ スライド支持部材
６１，７１ ストッパー
６９ スライド部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯鋸盤における切粉除去装置であって、モータによって回転されるブラシを、帯鋸盤における帯鋸刃方向へ付勢する付勢手段と、前記ブラシの前記帯鋸刃方向への移動を規制して、前記帯鋸刃と前記ブラシとのオーバラップ量を常に適正量に保持するための規制部材と、前記帯鋸刃との干渉によって前記帯鋸刃から離反する方向へ前記ブラシがバウンドすることを抑制するための緩衝装置と、を備えていることを特徴とする帯鋸盤における切粉除去装置。
【請求項２】
請求項１に記載の帯鋸盤における切粉除去装置において、前記付勢手段は、前記モータを一体的に取付けたモータ支持部材と当該モータ支持部材に回動自在に備えられかつ前記ブラシを回転自在に支持したブラシ支持部材との間に備えられ、前記緩衝装置は、前記ブラシ支持部材から離反して別個に備えられた緩衝装置支持部材に備えられており、かつ前記帯鋸刃から前記ブラシが離反する方向とほぼ平行に備えられていることを特徴とする帯鋸盤における切粉除去装置。
【請求項３】
請求項１に記載の帯鋸盤における切粉除去装置において、前記付勢手段と前記緩衝装置は、前記モータを一体的に取付けたモータ支持部材と当該モータ支持部材に回動自在に備えられかつ前記ブラシを回転自在に支持したブラシ支持部材との間に互いに隣接して備えられていることを特徴とする帯鋸盤における切粉除去装置。
【請求項１】
帯鋸盤における切粉除去装置であって、モータによって回転されるブラシを、帯鋸盤における帯鋸刃方向へ付勢する付勢手段と、前記ブラシの前記帯鋸刃方向への移動を規制して、前記帯鋸刃と前記ブラシとのオーバラップ量を常に適正量に保持するための規制部材と、前記帯鋸刃との干渉によって前記帯鋸刃から離反する方向へ前記ブラシがバウンドすることを抑制するための緩衝装置と、を備えていることを特徴とする帯鋸盤における切粉除去装置。
【請求項２】
請求項１に記載の帯鋸盤における切粉除去装置において、前記付勢手段は、前記モータを一体的に取付けたモータ支持部材と当該モータ支持部材に回動自在に備えられかつ前記ブラシを回転自在に支持したブラシ支持部材との間に備えられ、前記緩衝装置は、前記ブラシ支持部材から離反して別個に備えられた緩衝装置支持部材に備えられており、かつ前記帯鋸刃から前記ブラシが離反する方向とほぼ平行に備えられていることを特徴とする帯鋸盤における切粉除去装置。
【請求項３】
請求項１に記載の帯鋸盤における切粉除去装置において、前記付勢手段と前記緩衝装置は、前記モータを一体的に取付けたモータ支持部材と当該モータ支持部材に回動自在に備えられかつ前記ブラシを回転自在に支持したブラシ支持部材との間に互いに隣接して備えられていることを特徴とする帯鋸盤における切粉除去装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１６７７７１（Ｐ２０１１−１６７７７１Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３１０１８（Ｐ２０１０−３１０１８）
【出願日】平成２２年２月１６日（２０１０．２．１６）
【出願人】（３９００１４６７２）株式会社アマダ (548)
【出願人】（５０４２７９３２６）株式会社アマダマシンツール (65)
【出願人】（３０９０３９３４７）株式会社アマダマシンツールエムエフジー (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１６日（２０１０．２．１６）
【出願人】（３９００１４６７２）株式会社アマダ (548)
【出願人】（５０４２７９３２６）株式会社アマダマシンツール (65)
【出願人】（３０９０３９３４７）株式会社アマダマシンツールエムエフジー (5)
【Ｆターム（参考）】
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