平面蛍光ランプ及びその液晶表示装置
【課題】本発明は放電場を充分に用いることでより良い発光効率が得られる平面蛍光ランプを提供し、また上述の平面蛍光ランプを用いることでより良い表示輝度及び表示性能をもつ液晶表示装置を提供することにある。
【解決手段】本発明は少なくとも一つの第１キャビティを有する第1基板と、少なくとも一つの第２キャビティを有する第２基板と、放電ガスと、電極セットと、誘電体層と、蛍光材料とを備える平面蛍光ランプを提供する。前記第1キャビティと前記第２キャビティとで放電空間を形成するように、前記第1基板と第２基板は互いに対向して接続される。放電ガスと、蛍光材料と、電極セットとの全部は前記放電空間に配置される。電極セット前記第１キャビティと前記第２キャビティとの間に介在され、両キャビティ内により形成された放電空間にほとんどの放電場を分布する。
さらにこのような平面蛍光ランプを用いる液晶表示装置も提案される。
【解決手段】本発明は少なくとも一つの第１キャビティを有する第1基板と、少なくとも一つの第２キャビティを有する第２基板と、放電ガスと、電極セットと、誘電体層と、蛍光材料とを備える平面蛍光ランプを提供する。前記第1キャビティと前記第２キャビティとで放電空間を形成するように、前記第1基板と第２基板は互いに対向して接続される。放電ガスと、蛍光材料と、電極セットとの全部は前記放電空間に配置される。電極セット前記第１キャビティと前記第２キャビティとの間に介在され、両キャビティ内により形成された放電空間にほとんどの放電場を分布する。
さらにこのような平面蛍光ランプを用いる液晶表示装置も提案される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平面蛍光ランプ及びこれを用いる液晶表示装置に関し、特に、高い発光効率を有する平面蛍光ランプ、これを用いる液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年における現代技術の迅速な発展に伴い、液晶表示装置が例えば携帯電話、ノートパソコン、パソコン、電子手帳等の家庭用電子機器用表示として広く用いられている。しかし、典型的な液晶表示装置それ自体は発光をしないので、液晶表示装置が表示できるように、バックライトモジュールが光源を形成する液晶表示装置パネルの下方に配置される必要があった。従来のバックライトモジュールは一般に平面蛍光ランプと、カソード蛍光ランプと発光ダイオードとを有する。特に、平面蛍光ランプは安く且つ小型であるため、他のランプより多く発光ダイオードに用いられる。
【０００３】
図１は従来の平面蛍光ランプを部分的に示す横断面図である。図１を参照すると、従来の平面蛍光ランプ１００は互いに対向する上面基板１１０と、下面基板１２０とから構成される。第１基板１１０と第２基板１２０は、放電ガス１３０が分布される放電空間を形成する。平面蛍光ランプ１００は下面基板１２０に構成される電極セット１４０と、電極セット１４０を保護するためその上に配置される誘電体層１５０とを有する。また、蛍光材料１６０が両誘電体層１５０の外壁にも、上面基板１１０と下面基板１２０との内壁にも配置されている。
【０００４】
このような平面傾向ランプ１００を駆動するため、先に駆動電圧が電極セット１４０に印加され、放電場Ｅを生成する。放電場Ｅは放電ガス１３０を解離させ、それによりプラズマを形成する。プラズマは励起状態の電子を有する複数のイオンを含んでいる。電子は跳ね戻ることに伴い、紫外線を放出し蛍光材料１６０を励起して光を発する。ここで、発光効率が放電ガス１３０を解離する方電場の度合いにより決まる。電極セット１４０は下面基板１２０の一面に配置されているので、通常、放電場Ｅは放電空間に配置される放電場Ｅinと基板１２０の外部で分布される放電場Ｅoutとに分けられる。しかし、放電場Ｅinのみが放電ガス１３０を解離するのに適している。それにより、放電場Ｅoutを充分に利用できないので、平面蛍光ランプ１００の発光効率をさらに改善することができない。
【０００５】
図２はもう一つの従来の平面蛍光ランプを部分的に示す横断面図である。図２を参照すると、従来の平面蛍光ランプ２００は上面基板２１０と下面基板２２０とを合わせことにより構成される。上面基板２１０は、下面基板２２０と一緒に放電ガス２３０が分布される放電空間を形成し、且つ複数のキャビティ２１２を備える。電極セット２４０は、下面基板２２０の外壁側に形成されている。蛍光材料２６０は上面基板２１０と、下面基板２２０の内壁に配置されている。上述と同じく、電極セット２４０は放電場Ｅを生成する。放電場Ｅは放電ガス２３０を解離してそれによりプラズマを形成する。このプラズマは紫外線を放出して、該紫外線は蛍光材料２６０を励起して発光する。しかし、放電場Ｅout一部は放電空間の外側にあるため、放電場Ｅinのみが放電ガス２３０を解離するのに適している。従って、放電場Ｅinのみが放電ガス２３０を解離するのに用いられるが、放電場Ｅoutは無駄になる。その結果、このような平面蛍光ランプ２００の発光効率は制限され、改善されることがほとんどできなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記を鑑み、本発明の目的は放電場を充分に用い、それによってより良い発光効率が得られる平面蛍光ランプを提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は上述の平面蛍光ランプを用い、それによってより良い表示輝度及び表示性能を有する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的と他の目的によれば、本発明は、第1基板と、第２基板と、放電ガスと、電極セットと、誘電体層と、蛍光材料とを備える平面蛍光ランプを提供する。この第１基板は少なくとも第１キャビティを有し、第２基板は少なくとも第２キャビティを有する。第１と第２基板は互いに対向して接続され、第１キャビティと第２キャビティにより放電空間を形成する。放電ガス、蛍光材料と電極セットは、全部放電空間に配置される。前記電極セットは第１キャビティと第２キャビティとの間に介在され、両キャビティにより形成された放電空間に放電場を与えるのに適応される。前記電極セットは誘電体層により覆われている。
【０００９】
本発明の平面蛍光ランプの実施形態によると、前記電極セットは例えば前記第２基板に配置され、互いに並列に配置される第１ストリップ電極と第２ストリップ電極を有する。前記第１キャビティは第１スロットを有し、前記第２キャビティは第２スロットを有する。前記第２スロットは前記第１と第２ストリップ電極間に配置される。さらに前記第１と第２スロットは断面において例えばＶ形状、Ｕ形状と他の形状の一つを有する。
【００１０】
本発明の平面蛍光ランプの実施例によると、電極セットは例えば、第１ストリップ電極と、少なくとも一つの第２ストリップ電極とを有する。前記第１ストリップ電極は隣接する一対の第１電極の間に配置され、第１電極と並列に配置される。
【００１１】
本発明の実施例によると、前記電極セットは例えば前記第２基板に配置されている。前記第１キャビティは第１スロットを有し、第２キャビティは互いに並列に複数の第２スロットから形成され、各第２スロットは互いに隣接する第１ストリップ電極と第２ストリップ電極との間に配置されている。さらに、前記第１スロットと第２スロットは例えば断面においてＶ形状、Ｕ形状、他の形状の一つを有する。
【００１２】
上述の目的と他の目的により、本発明は液晶表示装置を提供する。液晶表示装置は液晶表示パネルと、バックライトソースを液晶表示パネルに与える液晶表示パネルの側面に配置される平面蛍光ランプとを備える。前記平面蛍光ランプは、少なくとも一つの第１キャビティを有する第１基板と、少なくとも一つの第２キャビティを有し、前記第１基板と互いに対向して接続され、前記第１キャビティと前記第２キャビティとで放電空間を形成する第２の基板と、前記放電空間に配置される放電ガスと、前記第１キャビティと前記第２キャビティとの間に介在され且つキャ前記ビティ内に形成された放電空間に放電場を形成するように適用される電極セットと、前記電極セットを覆う誘電体層と、前記放電空間に配置される蛍光材料とを、有する。
【００１３】
本発明の液晶表示装置の実施の形態によると、前記電極セットは例えば互いに平行に配置される、第１ストリップ電極と、第２ストリップ電極とを有する。前記第１キャビティは第１スロットを有し、第２キャビティは前記第１ストリップ電極と前記第２ストリップ電極との間に配置される第２スロットを有している。さらに、前記第１スロットと前記第２スロットは断面において、Ｖ形状と、Ｕ形状と、不規則形状の一つを有する。
【００１４】
本発明の液晶表示装置の実施の形態によると、前記電極セットは例えば複数の第１ストリップ電極と、隣接する一対の第１電極との間に配置され且つ該第１電極に並列される少なくとも一つの第２ストリップ電極とを有する。
【００１５】
上述の実施の形態によると、前記電極セットは例えば前記第２基板に配置されている。前記第１キャビティは第１スロットを有し、第２キャビティは互いに並列に複数の第２スロットから形成され、各第２スロットは互いに隣接する第１ストリップ電極と第２ストリップ電極との間に配置されている。前記第１スロットと第２スロットは断面においてＶ形状、Ｕ形状と不規則形状の一つを有する。
【発明の効果】
【００１６】
要約すると、本発明によると、平明蛍光ランプは前記１基板の第１キャビティと前記第２基板の第２キャビティとにより形成される放電空間にほとんどの電場が分布される。放電ガスの解離度合いはより大きく向上され、平面蛍光ランプの発光効率も著しく高められる。さらに、高発光効率をもつ平面蛍光ランプにより、このような平面蛍光ランプを用いての液晶表示はより良い表示輝度と表示性能を達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
＜第１実施形態＞
図３Ａは本発明の実施の形態による平面蛍光ランプを部分的に示す斜視図であり、図３Ｂは図３Ａにおける平面蛍光ランプの断面図である。図３Ａと３Ｂとを参照すると、本発明の実施形態による平面蛍光ランプ３００は一般に第１基板３１０と、第２基板３２０と、放電ガス３３０と、電極セット３４０と、第２誘電体層３５０と、蛍光材料３６０とを備える。この第１基板３１０は第１キャビティ３１２を有し、第２基板３２０は第２キャビティ３２２を有する。第１基板３１０は第２基板３２０と互いに対向して接続され、両キャビティ３１２、３２２により放電空間Ｓを形成する。本発明の実施の形態によれば、第１キャビティ３１２と第２キャビティ３２２とは、半円断面のスロットとして形成されるのが望ましい。しかし、スロットの断面はＵ形状、またはＶ形状（図5の第2キャビティ５２２に示すように）、または他の適当な形状であっても良い。さらに、第１と第２キャビティはストッロ形成に限定されるものではない。他の実施の形態において、両キャビティは受孔として構成されても良い。第１基板３１０と第２基板３２０はグラス材料か、または透明プラスチック材料で形成されるのが望ましい。ホットプレス方法が第１基板３１０と第２基板３２０とを形成するために、通常採用される。この方法において、特殊な設計の金型が基板に対応するパターンを移動し、そして第１キャビティ３１２と第２キャビティ３２２とをパターン化するように所定の高温の条件で加熱された基板をプレスするのに用いらる。ホットプレス方法とは別の、例えば射出成形方法を採用しても良い。
【００１８】
放電ガス３３０と、蛍光材料３６０と、電極セット３４０とのすべては放電空間Ｓに保護されている。電極セット３４０は第１キャビティ３１２と第２キャビティ３２２とに介在され、放電ガス３３０をプラズマに解離するため、両キャビティで形成される放電空間Ｓに放電場Ｅを形成するように適用される。基底状態に、跳ね戻る（jumping back）と、電子は蛍光材料３６０を励起して発光できる。本発明によれば、第１キャビティ３１２と第２キャビティ３２２は互いに対向するとともにそれぞれ電極３４０、３４０の両側に配置されている。従って、電極セット３４０により形成される放電場Ｅは放電空間Ｓに結集されることができる。放電ガスの解離度合いが大きく向上され、平面蛍光ランプの発光効率も高められることができる。
【００１９】
図３Ａと３Ｂを再び参照すると、本発明の実施の形態による電極セット３４０は、例えば第２基板３２０に配置される。電極セット３４０はプラズマのイオンの衝撃を受けないよう、誘電体層３５０により覆われている。電極セット３４０は互いに並列に配置された第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４とを有する。第１ストリップ電極３４２は高電圧を与えるアノードとして用いられるか、または低電圧を与えるカソードとして用いられる。同様に、第２ストリップ電極３４４は低電圧を与えるカソードとして用いられるか、または高電圧を与えるアノードとして用いられる。従って、放電場Ｅは放電空間Ｓに生じる。先述の駆動方法は直流により行われる。なお、交流方法以外の方法において、第１ストリップ電極３４０と第２ストリップ電極３４４の電圧は異なる時間領域においてアノードか、カソードを交互に変更する。
【００２０】
第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４は、例えばプリント方法または平板方法で形成されることができる。電極セット３４０の位置は本発明により限定されるものではない。例えば、アノードとカソードの何れかは、第１基板３１０に配置され、またはそれぞれ第１基板または第２基板３２０に配置される。
【００２１】
放電ガス３３０は例えばXe、Ne、Ar の不活性ガス、または他の任意の適当なガスであっても良い。蛍光材料３６０は例えば、噴射法により第１基板３１０と第２基板３２０の内面に形成される。第１基板３１０と第２基板３２０はそれぞれ第１キャビティ３１２と第２キャビティ３２２を備えているので、この基板は平面基板より大きい内面積を有することに注目すべきである。その結果、蛍光材料３６０は反応に対してより広い面積に分布され、それにより発光効率が高まる。
【００２２】
図３Ｃ〜３Ｅはそれぞれ図３Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図である。図３Ｃを参照すると、第１ストリップ電極３４２はストリップ本体３４２aと複数の突起３４２bを有し、突起３４２ｂはストリップ本体３４２aの一面から第２ストリップ電極３４４方向へ沿って突出する。電圧が第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４に印加されとき、放電現象は突起３４２ｂの先端と第２ストリップ電極３４４の間に生じる。従って、複数の点から線への放電領域が形成される。
【００２３】
さらに、第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４の形状は、本発明において交換されることができる。図３Ｄを参照すると、第２ストリップ電極３４４はストリップ本体３４４aと複数の突起３４４bを有し、突起３４４ｂはストリップ本体３４４aの一面から第１ストリップ電極３４２方向へ沿って突出する。電圧が第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ３４４に印加されとき、放電現象は突起３４４ｂの先端と第１ストリップ電極３４２の間に生じる。従って、複数の点から線への放電領域が形成される。
【００２４】
さらにその上、第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４の両方が図３Ｅに示されるように他の実施の形態で、直線状にある場合がある。電圧が第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４に印加されるとき、放電現象が第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４の間に生じる。複数の線対線の放電領域がそれにより形成される。上述の実施の形態は単に第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４について、いくつかの特定形状を示すために用いられものであり、第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４の実際の形状を限定するものではないことに注目すべきである。
＜第２実施形態＞
図４Ａは本発明の他の実施形態による平面蛍光ランプを示す斜視図であり、図４Ｂは本発明の他実施形態による図４Ａ平面蛍光ランプの断面図である。図４Ａ、４Ｂと図３Ａ、３Ｂを一緒に参照すると、本実施の形態は上述と類似であり、下記の通りその異なる点を説明する。本実施の形態の平面蛍光ランプ４００によれば、第２基板４２０の第２キャビティ４２２と第１基板３１０の第１キャビティ３１２は放電空間Ｓを形成する。それぞれの第キャビティ４２２は例えば、互いに並列に二つのスロットから形成される。さらに、対応する電極セット４４０は例えば、二つの第１ストリップ電極４４２と、第２ストリップ電極４４４を有する。この第１ストリップ電極４４２と、第２ストリップ電極４４４は互いに並列に第２基板４２０に配置されている。第２ストリップ電極４４４は隣接の二つの第１ストリップ電極４４２の間に配置されている。操作において、第１ストップ電極４４２は高電圧を与えるアノードして用いられ、または低電圧を与えるカソードとして用いられる。それに対して、第２ストリップ電極４４４は低電圧を与えるカソードとして用いられまたは高電圧を与えるアノードとして用いられる。それにより、放電場Ｅが生成され、ほとんどの放電場Ｅが放電空間Ｓに分布される。従って、放電ガスの解離度合いは大きく向上されともに平面蛍光ランプの発光効率も向上される。
【００２５】
なお、本発明によれば、いずれの第２キャビティ４２２のスロットの個数も、第１キャビティ３１２のスロットの個数も限定されるものではない。例えば、第１キャビティ３１２は二つまたはそれ以上のスロットを有し、第２キャビティ４２２は三つまたはそれ以上のスロットを有することができ、そこに適当な電極セット４４０は放電空間Ｓに放電場Ｅを与えるように設けられている。さらに、本発明による第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４との個数も限定されるものではない。なお、当業者は、より良い放電効果を得るため、第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４の個数と位置が放電空間の構造に一致すべきであることを理解すべきである。
【００２６】
図４Ｃから図４Ｅはそれぞれ図４Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図である。図４Ｃを参照すると、第２ストリップ電極４４４はストリップ本体４４４aと、複数の突起４４４bを有し、複数の突起４４４ｂはストリップ本体４４４aの両側に交互に配置され、ストリップ本体４４４aから第１ストリップ電極４４２方向に沿って突出する。電圧が第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４に印加されるとき、放電現象が突起４４４ｂの先端と、第１ストリップ電極４４２との間に生じる。それにより、複数の放電領域が形成される。
【００２７】
さらに、第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４の形状は、本発明において交換されることができる。図４Ｄを参照すると、各第１ストリップ電極４４２はストリップ本体４４２aと複数の突起４４２bを有し、突起４４２ｂはストリップ本体４４２aの一面から第１ストリップ電極４４４方向へ沿って突出する。電圧が第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ４４４に印加されとき、放電現象は突起４４２ｂの先端と第１ストリップ電極４４４の間に生じ、それにより複数の放電領域が形成される。
【００２８】
さらにその上、第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４は図４Ｅに示されるように他の実施の形態で、直線状にある場合がある。電圧が第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４に印加されるとき、複数の線対線の放電領域が第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４の間に形成される。
＜第３実施形態＞
図５は本発明のもう一つの実施形態による平面蛍光ランプを示す斜視図である。図５と図４Ａを一緒に参照すると、本実施の形態は上述と類似であるが、異なる点は、本実施の形態によれば第２基板５２０の第２キャビティ５２２のスロットは断面Ｖ形状を有する。ほとんどの放電場Ｅが第１キャビティ３１２と第２キャビティ５２２により構成される放電空間Ｓに分布される。それにより、より良い放電効果が得あれる。さらに、電極セットの形状の変化については、上述に示されているのでその詳細は省く。
【００２９】
上述の本発明の実施の形態において、第１基板の第１キャビティと第２基板の第２キャビティは例えば、受孔の個数またはスロット、スロットの断面形状等多くの構成に変形しても良い。第１キャビティと第２キャビティにより形成された放電空間Ｓにほとんどの方電場Ｅを分布させる第１キャビティと第２キャビティは互いに対向し、それぞれ電極セットの両側に配置されている。当業者らは本発明の精神範囲において適切な電極セットに基づき任意タイプの電極セット第１基板と第２基板を選択することができる。
【００３０】
その上に、発光効率をさらに改善するために、本発明は蛍光材料の反応領域を改良して表面領域を増加するため、第１キャビティと第２キャビティの内面に、さらに手段または構造を有することができる。
【００３１】
図６と図７は本発明の実施の形態による第１基板の一部をそれぞれ示す斜視図である。図６を参照すると、まず、第１基板６１０はスロットとして構成される第１キャビティ６１２と、第１キャビティ６１２の内面積を大きくするため第１キャビティ６１２の内面に形成される複数の受孔とを有する。蛍光材料がこのような第１キャビティ６１２にコーティングされるとき、蛍光材料はより大きい反応面積を有し、このような蛍光材料を用いる平面蛍光ランプはより良い発行効率を得ることができる。同様に、本発明によると、第１キャビティ６１２の内面に複数の突部を形成し、同様の効果を得ることができる。
【００３２】
図７を参照すると、第１基板７１０の第１キャビティ７１２はスロットにより構成される。それぞれのキャビティ７１２は第１キャビティ７１２の内面に互いに並列に配置される複数のスロット７１２aをさらに有することができる。それにより、第１キャビティ７１２はより大きい反応面積を有する。同様に、このようなキャビティ７１２にコーティングされる蛍光材料は平面蛍光ランプの発光効率をさらに向上するより大きい反応面積を有する。
【００３３】
さらに、構造を形成する方法または第１キャビティ６１２または７１２での内面積を大きくする手段は第２内面の面積を大きくするため第２基板の第２キャビティにも適応される。当業者は同様の方法を用いて第１キャビティと第２キャビティの内面積を大きくするため第１キャビティの内面の形状または構造を変更しまたは第２キャビティを変更しても良い。注目すべき点は、内面積を大きくする上述の構造または手段、例えばホットプレスの過程中、変更される金型を用いて基板と一体に形成することができる。
＜第４実施形態＞
本発明による平面蛍光ランプを液晶表示装置に用いることができる。図８は本発明の実施の形態による液晶表示装置の斜視図である。本発明の実施の形態による液晶表示装置８００が液晶表示パネル８１０と平面蛍光ランプ８２０とを有する。平明蛍光ランプは例えばパネル３００、４００、５００のような上述の実施の形態における任意のものであることができる。平面蛍光ランプ８２０は液晶表示パネル８１０にバックライトソースを与え、液晶表示パネル８１０の側面で配置されて、液晶表示パネル８１０を表示する。本発明による平面蛍光ランプ８１０はより良い発光効率を有する。液晶表示装置８００はこのような平面蛍光ランプを採用しているので、より良い表示輝度と表示性能が得られる。本発明による平面蛍光ランプは液晶表示装置に用いられるだけでなく、バックライトソースを用いるいかなる電気装置にも用いられることができる。
【００３４】
要約すれば、本発明による平面蛍光ランプとこれを用いる液晶表示装置は少なくとも次のような利点を有する。
【００３５】
1. 第１基板の第１キャビティと第２基板の第２キャビティにより放電空間を形成し、第１キャビティと第２キャビティを互いに対向する電極セットの両側に配置し、ほとんどの放電場を放電空間に分布させ、それにより、より良い放電効果を得るとともに平面蛍光ランプの発光効率を向上させることができる。
【００３６】
2. 平面基板と比べ、第１基板は第１キャビティを有し、第２基板はより大きい内面積をもつ第２キャビティを有する。従って、蛍光材料の反応面積は大きくてより良い発光効率を有する。さらに、第１キャビティと第２キャビティの内面積での面積を大きくする構造を形成することで、蛍光材料の反応効果を向上させることができる。
【００３７】
３.高発光効率を有する平面蛍光ランプが容易に得られ、このような平面蛍光ランプを有する液晶表示を用いることで、より良い表示輝度と表示性能が得られる。
【００３８】
以上、本発明のより好ましい実施の形態について説明したが、これは本発明を限定するものではない。本発明の範囲内、発明の精神から逸脱しない限り、当業者により上記の実施の形態の均等変化や若干の変更は可能である。上記の記載を鑑み、ここで本発明の権利範囲、均等変化内にあるものは本発明にカバーされるものであることを主張する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】従来の平面蛍光ランプを部分的に示す横断面図である。
【図２】もう一つの従来の平面蛍光ランプを部分的に示す横断面図である。
【図３Ａ】本発明の実施形態による平面蛍光ランプを示す斜視図である。
【図３Ｂ】本発明の実施形態による図３Ａ平面蛍光ランプの断面図である。
【図３Ｃ】図３Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図３Ｄ】図３Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図３Ｅ】図３Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図４Ａ】本発明の他の実施形態による平面蛍光ランプを示す斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の他実施形態による図４Ａ平面蛍光ランプの断面図である。
【図４Ｃ】図４Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図４Ｄ】図４Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図４Ｅ】図４Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図５】本発明のもう一つ実施形態による平面蛍光ランプを示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態による第１基板の一部を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態による第１基板の一部を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態による液晶表示装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
３００ 平面蛍光ランプ
３１０ 第１基板
３１２ 第１キャビティ
３２０ 第２基板
３２２ 第２キャビティ
３３０ 放電ガス
３４０ 電極セット
３４２ 第１ストリップ電極
３４４ 第２ストリップ電極
３５０ 誘電体層
３６０ 蛍光材料
【技術分野】
【０００１】
本発明は平面蛍光ランプ及びこれを用いる液晶表示装置に関し、特に、高い発光効率を有する平面蛍光ランプ、これを用いる液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年における現代技術の迅速な発展に伴い、液晶表示装置が例えば携帯電話、ノートパソコン、パソコン、電子手帳等の家庭用電子機器用表示として広く用いられている。しかし、典型的な液晶表示装置それ自体は発光をしないので、液晶表示装置が表示できるように、バックライトモジュールが光源を形成する液晶表示装置パネルの下方に配置される必要があった。従来のバックライトモジュールは一般に平面蛍光ランプと、カソード蛍光ランプと発光ダイオードとを有する。特に、平面蛍光ランプは安く且つ小型であるため、他のランプより多く発光ダイオードに用いられる。
【０００３】
図１は従来の平面蛍光ランプを部分的に示す横断面図である。図１を参照すると、従来の平面蛍光ランプ１００は互いに対向する上面基板１１０と、下面基板１２０とから構成される。第１基板１１０と第２基板１２０は、放電ガス１３０が分布される放電空間を形成する。平面蛍光ランプ１００は下面基板１２０に構成される電極セット１４０と、電極セット１４０を保護するためその上に配置される誘電体層１５０とを有する。また、蛍光材料１６０が両誘電体層１５０の外壁にも、上面基板１１０と下面基板１２０との内壁にも配置されている。
【０００４】
このような平面傾向ランプ１００を駆動するため、先に駆動電圧が電極セット１４０に印加され、放電場Ｅを生成する。放電場Ｅは放電ガス１３０を解離させ、それによりプラズマを形成する。プラズマは励起状態の電子を有する複数のイオンを含んでいる。電子は跳ね戻ることに伴い、紫外線を放出し蛍光材料１６０を励起して光を発する。ここで、発光効率が放電ガス１３０を解離する方電場の度合いにより決まる。電極セット１４０は下面基板１２０の一面に配置されているので、通常、放電場Ｅは放電空間に配置される放電場Ｅinと基板１２０の外部で分布される放電場Ｅoutとに分けられる。しかし、放電場Ｅinのみが放電ガス１３０を解離するのに適している。それにより、放電場Ｅoutを充分に利用できないので、平面蛍光ランプ１００の発光効率をさらに改善することができない。
【０００５】
図２はもう一つの従来の平面蛍光ランプを部分的に示す横断面図である。図２を参照すると、従来の平面蛍光ランプ２００は上面基板２１０と下面基板２２０とを合わせことにより構成される。上面基板２１０は、下面基板２２０と一緒に放電ガス２３０が分布される放電空間を形成し、且つ複数のキャビティ２１２を備える。電極セット２４０は、下面基板２２０の外壁側に形成されている。蛍光材料２６０は上面基板２１０と、下面基板２２０の内壁に配置されている。上述と同じく、電極セット２４０は放電場Ｅを生成する。放電場Ｅは放電ガス２３０を解離してそれによりプラズマを形成する。このプラズマは紫外線を放出して、該紫外線は蛍光材料２６０を励起して発光する。しかし、放電場Ｅout一部は放電空間の外側にあるため、放電場Ｅinのみが放電ガス２３０を解離するのに適している。従って、放電場Ｅinのみが放電ガス２３０を解離するのに用いられるが、放電場Ｅoutは無駄になる。その結果、このような平面蛍光ランプ２００の発光効率は制限され、改善されることがほとんどできなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記を鑑み、本発明の目的は放電場を充分に用い、それによってより良い発光効率が得られる平面蛍光ランプを提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は上述の平面蛍光ランプを用い、それによってより良い表示輝度及び表示性能を有する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的と他の目的によれば、本発明は、第1基板と、第２基板と、放電ガスと、電極セットと、誘電体層と、蛍光材料とを備える平面蛍光ランプを提供する。この第１基板は少なくとも第１キャビティを有し、第２基板は少なくとも第２キャビティを有する。第１と第２基板は互いに対向して接続され、第１キャビティと第２キャビティにより放電空間を形成する。放電ガス、蛍光材料と電極セットは、全部放電空間に配置される。前記電極セットは第１キャビティと第２キャビティとの間に介在され、両キャビティにより形成された放電空間に放電場を与えるのに適応される。前記電極セットは誘電体層により覆われている。
【０００９】
本発明の平面蛍光ランプの実施形態によると、前記電極セットは例えば前記第２基板に配置され、互いに並列に配置される第１ストリップ電極と第２ストリップ電極を有する。前記第１キャビティは第１スロットを有し、前記第２キャビティは第２スロットを有する。前記第２スロットは前記第１と第２ストリップ電極間に配置される。さらに前記第１と第２スロットは断面において例えばＶ形状、Ｕ形状と他の形状の一つを有する。
【００１０】
本発明の平面蛍光ランプの実施例によると、電極セットは例えば、第１ストリップ電極と、少なくとも一つの第２ストリップ電極とを有する。前記第１ストリップ電極は隣接する一対の第１電極の間に配置され、第１電極と並列に配置される。
【００１１】
本発明の実施例によると、前記電極セットは例えば前記第２基板に配置されている。前記第１キャビティは第１スロットを有し、第２キャビティは互いに並列に複数の第２スロットから形成され、各第２スロットは互いに隣接する第１ストリップ電極と第２ストリップ電極との間に配置されている。さらに、前記第１スロットと第２スロットは例えば断面においてＶ形状、Ｕ形状、他の形状の一つを有する。
【００１２】
上述の目的と他の目的により、本発明は液晶表示装置を提供する。液晶表示装置は液晶表示パネルと、バックライトソースを液晶表示パネルに与える液晶表示パネルの側面に配置される平面蛍光ランプとを備える。前記平面蛍光ランプは、少なくとも一つの第１キャビティを有する第１基板と、少なくとも一つの第２キャビティを有し、前記第１基板と互いに対向して接続され、前記第１キャビティと前記第２キャビティとで放電空間を形成する第２の基板と、前記放電空間に配置される放電ガスと、前記第１キャビティと前記第２キャビティとの間に介在され且つキャ前記ビティ内に形成された放電空間に放電場を形成するように適用される電極セットと、前記電極セットを覆う誘電体層と、前記放電空間に配置される蛍光材料とを、有する。
【００１３】
本発明の液晶表示装置の実施の形態によると、前記電極セットは例えば互いに平行に配置される、第１ストリップ電極と、第２ストリップ電極とを有する。前記第１キャビティは第１スロットを有し、第２キャビティは前記第１ストリップ電極と前記第２ストリップ電極との間に配置される第２スロットを有している。さらに、前記第１スロットと前記第２スロットは断面において、Ｖ形状と、Ｕ形状と、不規則形状の一つを有する。
【００１４】
本発明の液晶表示装置の実施の形態によると、前記電極セットは例えば複数の第１ストリップ電極と、隣接する一対の第１電極との間に配置され且つ該第１電極に並列される少なくとも一つの第２ストリップ電極とを有する。
【００１５】
上述の実施の形態によると、前記電極セットは例えば前記第２基板に配置されている。前記第１キャビティは第１スロットを有し、第２キャビティは互いに並列に複数の第２スロットから形成され、各第２スロットは互いに隣接する第１ストリップ電極と第２ストリップ電極との間に配置されている。前記第１スロットと第２スロットは断面においてＶ形状、Ｕ形状と不規則形状の一つを有する。
【発明の効果】
【００１６】
要約すると、本発明によると、平明蛍光ランプは前記１基板の第１キャビティと前記第２基板の第２キャビティとにより形成される放電空間にほとんどの電場が分布される。放電ガスの解離度合いはより大きく向上され、平面蛍光ランプの発光効率も著しく高められる。さらに、高発光効率をもつ平面蛍光ランプにより、このような平面蛍光ランプを用いての液晶表示はより良い表示輝度と表示性能を達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
＜第１実施形態＞
図３Ａは本発明の実施の形態による平面蛍光ランプを部分的に示す斜視図であり、図３Ｂは図３Ａにおける平面蛍光ランプの断面図である。図３Ａと３Ｂとを参照すると、本発明の実施形態による平面蛍光ランプ３００は一般に第１基板３１０と、第２基板３２０と、放電ガス３３０と、電極セット３４０と、第２誘電体層３５０と、蛍光材料３６０とを備える。この第１基板３１０は第１キャビティ３１２を有し、第２基板３２０は第２キャビティ３２２を有する。第１基板３１０は第２基板３２０と互いに対向して接続され、両キャビティ３１２、３２２により放電空間Ｓを形成する。本発明の実施の形態によれば、第１キャビティ３１２と第２キャビティ３２２とは、半円断面のスロットとして形成されるのが望ましい。しかし、スロットの断面はＵ形状、またはＶ形状（図5の第2キャビティ５２２に示すように）、または他の適当な形状であっても良い。さらに、第１と第２キャビティはストッロ形成に限定されるものではない。他の実施の形態において、両キャビティは受孔として構成されても良い。第１基板３１０と第２基板３２０はグラス材料か、または透明プラスチック材料で形成されるのが望ましい。ホットプレス方法が第１基板３１０と第２基板３２０とを形成するために、通常採用される。この方法において、特殊な設計の金型が基板に対応するパターンを移動し、そして第１キャビティ３１２と第２キャビティ３２２とをパターン化するように所定の高温の条件で加熱された基板をプレスするのに用いらる。ホットプレス方法とは別の、例えば射出成形方法を採用しても良い。
【００１８】
放電ガス３３０と、蛍光材料３６０と、電極セット３４０とのすべては放電空間Ｓに保護されている。電極セット３４０は第１キャビティ３１２と第２キャビティ３２２とに介在され、放電ガス３３０をプラズマに解離するため、両キャビティで形成される放電空間Ｓに放電場Ｅを形成するように適用される。基底状態に、跳ね戻る（jumping back）と、電子は蛍光材料３６０を励起して発光できる。本発明によれば、第１キャビティ３１２と第２キャビティ３２２は互いに対向するとともにそれぞれ電極３４０、３４０の両側に配置されている。従って、電極セット３４０により形成される放電場Ｅは放電空間Ｓに結集されることができる。放電ガスの解離度合いが大きく向上され、平面蛍光ランプの発光効率も高められることができる。
【００１９】
図３Ａと３Ｂを再び参照すると、本発明の実施の形態による電極セット３４０は、例えば第２基板３２０に配置される。電極セット３４０はプラズマのイオンの衝撃を受けないよう、誘電体層３５０により覆われている。電極セット３４０は互いに並列に配置された第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４とを有する。第１ストリップ電極３４２は高電圧を与えるアノードとして用いられるか、または低電圧を与えるカソードとして用いられる。同様に、第２ストリップ電極３４４は低電圧を与えるカソードとして用いられるか、または高電圧を与えるアノードとして用いられる。従って、放電場Ｅは放電空間Ｓに生じる。先述の駆動方法は直流により行われる。なお、交流方法以外の方法において、第１ストリップ電極３４０と第２ストリップ電極３４４の電圧は異なる時間領域においてアノードか、カソードを交互に変更する。
【００２０】
第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４は、例えばプリント方法または平板方法で形成されることができる。電極セット３４０の位置は本発明により限定されるものではない。例えば、アノードとカソードの何れかは、第１基板３１０に配置され、またはそれぞれ第１基板または第２基板３２０に配置される。
【００２１】
放電ガス３３０は例えばXe、Ne、Ar の不活性ガス、または他の任意の適当なガスであっても良い。蛍光材料３６０は例えば、噴射法により第１基板３１０と第２基板３２０の内面に形成される。第１基板３１０と第２基板３２０はそれぞれ第１キャビティ３１２と第２キャビティ３２２を備えているので、この基板は平面基板より大きい内面積を有することに注目すべきである。その結果、蛍光材料３６０は反応に対してより広い面積に分布され、それにより発光効率が高まる。
【００２２】
図３Ｃ〜３Ｅはそれぞれ図３Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図である。図３Ｃを参照すると、第１ストリップ電極３４２はストリップ本体３４２aと複数の突起３４２bを有し、突起３４２ｂはストリップ本体３４２aの一面から第２ストリップ電極３４４方向へ沿って突出する。電圧が第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４に印加されとき、放電現象は突起３４２ｂの先端と第２ストリップ電極３４４の間に生じる。従って、複数の点から線への放電領域が形成される。
【００２３】
さらに、第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４の形状は、本発明において交換されることができる。図３Ｄを参照すると、第２ストリップ電極３４４はストリップ本体３４４aと複数の突起３４４bを有し、突起３４４ｂはストリップ本体３４４aの一面から第１ストリップ電極３４２方向へ沿って突出する。電圧が第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ３４４に印加されとき、放電現象は突起３４４ｂの先端と第１ストリップ電極３４２の間に生じる。従って、複数の点から線への放電領域が形成される。
【００２４】
さらにその上、第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４の両方が図３Ｅに示されるように他の実施の形態で、直線状にある場合がある。電圧が第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４に印加されるとき、放電現象が第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４の間に生じる。複数の線対線の放電領域がそれにより形成される。上述の実施の形態は単に第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４について、いくつかの特定形状を示すために用いられものであり、第１ストリップ電極３４２と第２ストリップ電極３４４の実際の形状を限定するものではないことに注目すべきである。
＜第２実施形態＞
図４Ａは本発明の他の実施形態による平面蛍光ランプを示す斜視図であり、図４Ｂは本発明の他実施形態による図４Ａ平面蛍光ランプの断面図である。図４Ａ、４Ｂと図３Ａ、３Ｂを一緒に参照すると、本実施の形態は上述と類似であり、下記の通りその異なる点を説明する。本実施の形態の平面蛍光ランプ４００によれば、第２基板４２０の第２キャビティ４２２と第１基板３１０の第１キャビティ３１２は放電空間Ｓを形成する。それぞれの第キャビティ４２２は例えば、互いに並列に二つのスロットから形成される。さらに、対応する電極セット４４０は例えば、二つの第１ストリップ電極４４２と、第２ストリップ電極４４４を有する。この第１ストリップ電極４４２と、第２ストリップ電極４４４は互いに並列に第２基板４２０に配置されている。第２ストリップ電極４４４は隣接の二つの第１ストリップ電極４４２の間に配置されている。操作において、第１ストップ電極４４２は高電圧を与えるアノードして用いられ、または低電圧を与えるカソードとして用いられる。それに対して、第２ストリップ電極４４４は低電圧を与えるカソードとして用いられまたは高電圧を与えるアノードとして用いられる。それにより、放電場Ｅが生成され、ほとんどの放電場Ｅが放電空間Ｓに分布される。従って、放電ガスの解離度合いは大きく向上されともに平面蛍光ランプの発光効率も向上される。
【００２５】
なお、本発明によれば、いずれの第２キャビティ４２２のスロットの個数も、第１キャビティ３１２のスロットの個数も限定されるものではない。例えば、第１キャビティ３１２は二つまたはそれ以上のスロットを有し、第２キャビティ４２２は三つまたはそれ以上のスロットを有することができ、そこに適当な電極セット４４０は放電空間Ｓに放電場Ｅを与えるように設けられている。さらに、本発明による第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４との個数も限定されるものではない。なお、当業者は、より良い放電効果を得るため、第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４の個数と位置が放電空間の構造に一致すべきであることを理解すべきである。
【００２６】
図４Ｃから図４Ｅはそれぞれ図４Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図である。図４Ｃを参照すると、第２ストリップ電極４４４はストリップ本体４４４aと、複数の突起４４４bを有し、複数の突起４４４ｂはストリップ本体４４４aの両側に交互に配置され、ストリップ本体４４４aから第１ストリップ電極４４２方向に沿って突出する。電圧が第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４に印加されるとき、放電現象が突起４４４ｂの先端と、第１ストリップ電極４４２との間に生じる。それにより、複数の放電領域が形成される。
【００２７】
さらに、第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４の形状は、本発明において交換されることができる。図４Ｄを参照すると、各第１ストリップ電極４４２はストリップ本体４４２aと複数の突起４４２bを有し、突起４４２ｂはストリップ本体４４２aの一面から第１ストリップ電極４４４方向へ沿って突出する。電圧が第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ４４４に印加されとき、放電現象は突起４４２ｂの先端と第１ストリップ電極４４４の間に生じ、それにより複数の放電領域が形成される。
【００２８】
さらにその上、第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４は図４Ｅに示されるように他の実施の形態で、直線状にある場合がある。電圧が第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４に印加されるとき、複数の線対線の放電領域が第１ストリップ電極４４２と第２ストリップ電極４４４の間に形成される。
＜第３実施形態＞
図５は本発明のもう一つの実施形態による平面蛍光ランプを示す斜視図である。図５と図４Ａを一緒に参照すると、本実施の形態は上述と類似であるが、異なる点は、本実施の形態によれば第２基板５２０の第２キャビティ５２２のスロットは断面Ｖ形状を有する。ほとんどの放電場Ｅが第１キャビティ３１２と第２キャビティ５２２により構成される放電空間Ｓに分布される。それにより、より良い放電効果が得あれる。さらに、電極セットの形状の変化については、上述に示されているのでその詳細は省く。
【００２９】
上述の本発明の実施の形態において、第１基板の第１キャビティと第２基板の第２キャビティは例えば、受孔の個数またはスロット、スロットの断面形状等多くの構成に変形しても良い。第１キャビティと第２キャビティにより形成された放電空間Ｓにほとんどの方電場Ｅを分布させる第１キャビティと第２キャビティは互いに対向し、それぞれ電極セットの両側に配置されている。当業者らは本発明の精神範囲において適切な電極セットに基づき任意タイプの電極セット第１基板と第２基板を選択することができる。
【００３０】
その上に、発光効率をさらに改善するために、本発明は蛍光材料の反応領域を改良して表面領域を増加するため、第１キャビティと第２キャビティの内面に、さらに手段または構造を有することができる。
【００３１】
図６と図７は本発明の実施の形態による第１基板の一部をそれぞれ示す斜視図である。図６を参照すると、まず、第１基板６１０はスロットとして構成される第１キャビティ６１２と、第１キャビティ６１２の内面積を大きくするため第１キャビティ６１２の内面に形成される複数の受孔とを有する。蛍光材料がこのような第１キャビティ６１２にコーティングされるとき、蛍光材料はより大きい反応面積を有し、このような蛍光材料を用いる平面蛍光ランプはより良い発行効率を得ることができる。同様に、本発明によると、第１キャビティ６１２の内面に複数の突部を形成し、同様の効果を得ることができる。
【００３２】
図７を参照すると、第１基板７１０の第１キャビティ７１２はスロットにより構成される。それぞれのキャビティ７１２は第１キャビティ７１２の内面に互いに並列に配置される複数のスロット７１２aをさらに有することができる。それにより、第１キャビティ７１２はより大きい反応面積を有する。同様に、このようなキャビティ７１２にコーティングされる蛍光材料は平面蛍光ランプの発光効率をさらに向上するより大きい反応面積を有する。
【００３３】
さらに、構造を形成する方法または第１キャビティ６１２または７１２での内面積を大きくする手段は第２内面の面積を大きくするため第２基板の第２キャビティにも適応される。当業者は同様の方法を用いて第１キャビティと第２キャビティの内面積を大きくするため第１キャビティの内面の形状または構造を変更しまたは第２キャビティを変更しても良い。注目すべき点は、内面積を大きくする上述の構造または手段、例えばホットプレスの過程中、変更される金型を用いて基板と一体に形成することができる。
＜第４実施形態＞
本発明による平面蛍光ランプを液晶表示装置に用いることができる。図８は本発明の実施の形態による液晶表示装置の斜視図である。本発明の実施の形態による液晶表示装置８００が液晶表示パネル８１０と平面蛍光ランプ８２０とを有する。平明蛍光ランプは例えばパネル３００、４００、５００のような上述の実施の形態における任意のものであることができる。平面蛍光ランプ８２０は液晶表示パネル８１０にバックライトソースを与え、液晶表示パネル８１０の側面で配置されて、液晶表示パネル８１０を表示する。本発明による平面蛍光ランプ８１０はより良い発光効率を有する。液晶表示装置８００はこのような平面蛍光ランプを採用しているので、より良い表示輝度と表示性能が得られる。本発明による平面蛍光ランプは液晶表示装置に用いられるだけでなく、バックライトソースを用いるいかなる電気装置にも用いられることができる。
【００３４】
要約すれば、本発明による平面蛍光ランプとこれを用いる液晶表示装置は少なくとも次のような利点を有する。
【００３５】
1. 第１基板の第１キャビティと第２基板の第２キャビティにより放電空間を形成し、第１キャビティと第２キャビティを互いに対向する電極セットの両側に配置し、ほとんどの放電場を放電空間に分布させ、それにより、より良い放電効果を得るとともに平面蛍光ランプの発光効率を向上させることができる。
【００３６】
2. 平面基板と比べ、第１基板は第１キャビティを有し、第２基板はより大きい内面積をもつ第２キャビティを有する。従って、蛍光材料の反応面積は大きくてより良い発光効率を有する。さらに、第１キャビティと第２キャビティの内面積での面積を大きくする構造を形成することで、蛍光材料の反応効果を向上させることができる。
【００３７】
３.高発光効率を有する平面蛍光ランプが容易に得られ、このような平面蛍光ランプを有する液晶表示を用いることで、より良い表示輝度と表示性能が得られる。
【００３８】
以上、本発明のより好ましい実施の形態について説明したが、これは本発明を限定するものではない。本発明の範囲内、発明の精神から逸脱しない限り、当業者により上記の実施の形態の均等変化や若干の変更は可能である。上記の記載を鑑み、ここで本発明の権利範囲、均等変化内にあるものは本発明にカバーされるものであることを主張する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】従来の平面蛍光ランプを部分的に示す横断面図である。
【図２】もう一つの従来の平面蛍光ランプを部分的に示す横断面図である。
【図３Ａ】本発明の実施形態による平面蛍光ランプを示す斜視図である。
【図３Ｂ】本発明の実施形態による図３Ａ平面蛍光ランプの断面図である。
【図３Ｃ】図３Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図３Ｄ】図３Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図３Ｅ】図３Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図４Ａ】本発明の他の実施形態による平面蛍光ランプを示す斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の他実施形態による図４Ａ平面蛍光ランプの断面図である。
【図４Ｃ】図４Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図４Ｄ】図４Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図４Ｅ】図４Ａによる異なるタイプ電極セットの一部を示す平面図。
【図５】本発明のもう一つ実施形態による平面蛍光ランプを示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態による第１基板の一部を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態による第１基板の一部を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態による液晶表示装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
３００ 平面蛍光ランプ
３１０ 第１基板
３１２ 第１キャビティ
３２０ 第２基板
３２２ 第２キャビティ
３３０ 放電ガス
３４０ 電極セット
３４２ 第１ストリップ電極
３４４ 第２ストリップ電極
３５０ 誘電体層
３６０ 蛍光材料
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの第１キャビティを有する第1基板と、
少なくとも一つの第２キャビティを有し、前記第1キャビティと前記第２キャビティとで放電空間を形成するように、前記第1基板と互いに対向して接続される第２基板と、
前記放電空間に配置される放電ガスと、
前記第１キャビティと前記第２キャビティとの間に介在され、両キャビティ内により形成された放電空間に放電場を形成する電極セットと、
前記電極セットを覆う誘電体層と、
前記放電空間に配置される蛍光材料とを備えることを特徴とする平面蛍光ランプ。
【請求項２】
前記電極セットは互いに平行に配置される、第１ストリップ電極と、第２ストリップ電極とを有することを特徴とする請求項１に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項３】
前記電極セットは前記第２基板に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項４】
前記第１キャビティは第１スロットを有し、
第２キャビティは前記第１ストリップ電極と前記第２ストリップ電極との間に配置される第２スロットを有していることを特徴とする請求項３に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項５】
前記第１スロットと前記第２スロットは断面において、Ｖ形状と、Ｕ形状と、不規則形状との一つを有することを特徴とする請求項４に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項６】
前記電極セットは複数の第１ストリップ電極と、
隣接する一対の第１電極との間に配置され且つ該第１電極に並列される少なくとも一つの第２ストリップ電極とを有することを特徴とする請求項１に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項７】
前記電極セットは前記第２基板に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項８】
前記第１キャビティは第１スロットを有し、第２キャビティは互いに並列に複数の第２スロットから構成され、各第２スロットは互いに隣接する第１ストリップ電極と第２ストリップ電極との間に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項９】
前記第１スロットと第２スロットは断面において、Ｖ形状、Ｕ形状と不規則形状との一つを有することを特徴とする請求項８に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項１０】
液晶表示パネルと、
バックライトソースを液晶表示パネルに与える液晶表示パネルの側面に配置される平面蛍光ランプとを備え、
前記平面蛍光ランプは、
少なくとも一つの第１キャビティを有する第１基板と、
少なくとも一つの第２キャビティを有し、前記第１基板と互いに対向して接続され、前記第１キャビティと前記第２キャビティとで放電空間を形成する第２の基板と、
前記放電空間に配置される放電ガスと、
前記第１キャビティと前記第２キャビティとの間に介在され且つ前記ビティ内に形成された放電空間に放電場を形成するのに適用される電極セットと、
前記電極セットを覆う誘電体層と、
前記放電空間に配置される蛍光材料とを備えていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１１】
前記電極セットは互いに平行に配置される、第１ストリップ電極と、第２ストリップ電極とを有することを特徴とする請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
前記電極セットは前記第２基板に配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
前記第１キャビティは第１スロットを有し、
第２キャビティは前記第１ストリップ電極と前記第２ストリップ電極との間に配置される第２スロットを有していることを特徴とする請求項12に記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
前記第１スロットと前記第２スロットとは断面において、Ｖ形状と、Ｕ形状と、不規則形状との一つを有することを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示装置。
【請求項１５】
前記電極セットは複数の第１ストリップ電極と、
隣接する一対の第１電極との間に配置され且つ該第１電極に並列される少なくとも一つの第２ストリップ電極とを有することを特徴とする請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１６】
前記電極セットは前記第２基板に配置されていることを特徴とする請求項15に記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
前記第１キャビティは第１スロットを有し、第２キャビティは互いに並列に配置され複数の第２スロットから形成され、各第２スロットは互いに隣接する第１ストリップ電極と第２ストリップ電極との間に配置されていることを特徴とする請求項１６に記載の液晶表示装置。
【請求項１８】
前記第１スロットと第２スロットは断面において、Ｖ形状、Ｕ形状と不規則形状の一つを有することを特徴とする請求項17に記載の液晶表示装置。
【請求項１】
少なくとも一つの第１キャビティを有する第1基板と、
少なくとも一つの第２キャビティを有し、前記第1キャビティと前記第２キャビティとで放電空間を形成するように、前記第1基板と互いに対向して接続される第２基板と、
前記放電空間に配置される放電ガスと、
前記第１キャビティと前記第２キャビティとの間に介在され、両キャビティ内により形成された放電空間に放電場を形成する電極セットと、
前記電極セットを覆う誘電体層と、
前記放電空間に配置される蛍光材料とを備えることを特徴とする平面蛍光ランプ。
【請求項２】
前記電極セットは互いに平行に配置される、第１ストリップ電極と、第２ストリップ電極とを有することを特徴とする請求項１に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項３】
前記電極セットは前記第２基板に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項４】
前記第１キャビティは第１スロットを有し、
第２キャビティは前記第１ストリップ電極と前記第２ストリップ電極との間に配置される第２スロットを有していることを特徴とする請求項３に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項５】
前記第１スロットと前記第２スロットは断面において、Ｖ形状と、Ｕ形状と、不規則形状との一つを有することを特徴とする請求項４に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項６】
前記電極セットは複数の第１ストリップ電極と、
隣接する一対の第１電極との間に配置され且つ該第１電極に並列される少なくとも一つの第２ストリップ電極とを有することを特徴とする請求項１に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項７】
前記電極セットは前記第２基板に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項８】
前記第１キャビティは第１スロットを有し、第２キャビティは互いに並列に複数の第２スロットから構成され、各第２スロットは互いに隣接する第１ストリップ電極と第２ストリップ電極との間に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項９】
前記第１スロットと第２スロットは断面において、Ｖ形状、Ｕ形状と不規則形状との一つを有することを特徴とする請求項８に記載の平面蛍光ランプ。
【請求項１０】
液晶表示パネルと、
バックライトソースを液晶表示パネルに与える液晶表示パネルの側面に配置される平面蛍光ランプとを備え、
前記平面蛍光ランプは、
少なくとも一つの第１キャビティを有する第１基板と、
少なくとも一つの第２キャビティを有し、前記第１基板と互いに対向して接続され、前記第１キャビティと前記第２キャビティとで放電空間を形成する第２の基板と、
前記放電空間に配置される放電ガスと、
前記第１キャビティと前記第２キャビティとの間に介在され且つ前記ビティ内に形成された放電空間に放電場を形成するのに適用される電極セットと、
前記電極セットを覆う誘電体層と、
前記放電空間に配置される蛍光材料とを備えていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１１】
前記電極セットは互いに平行に配置される、第１ストリップ電極と、第２ストリップ電極とを有することを特徴とする請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
前記電極セットは前記第２基板に配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
前記第１キャビティは第１スロットを有し、
第２キャビティは前記第１ストリップ電極と前記第２ストリップ電極との間に配置される第２スロットを有していることを特徴とする請求項12に記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
前記第１スロットと前記第２スロットとは断面において、Ｖ形状と、Ｕ形状と、不規則形状との一つを有することを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示装置。
【請求項１５】
前記電極セットは複数の第１ストリップ電極と、
隣接する一対の第１電極との間に配置され且つ該第１電極に並列される少なくとも一つの第２ストリップ電極とを有することを特徴とする請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１６】
前記電極セットは前記第２基板に配置されていることを特徴とする請求項15に記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
前記第１キャビティは第１スロットを有し、第２キャビティは互いに並列に配置され複数の第２スロットから形成され、各第２スロットは互いに隣接する第１ストリップ電極と第２ストリップ電極との間に配置されていることを特徴とする請求項１６に記載の液晶表示装置。
【請求項１８】
前記第１スロットと第２スロットは断面において、Ｖ形状、Ｕ形状と不規則形状の一つを有することを特徴とする請求項17に記載の液晶表示装置。
【図３Ｂ】
【図１】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｃ】
【図３Ｄ】
【図３Ｅ】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図４Ｅ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｃ】
【図３Ｄ】
【図３Ｅ】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図４Ｅ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−３３５３９０（Ｐ２００７−３３５３９０Ａ）
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３９１５６（Ｐ２００６−２３９１５６）
【出願日】平成１８年９月４日（２００６．９．４）
【出願人】（５０２３５２８０７）中華映管股▲ふん▼有限公司 (84)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月４日（２００６．９．４）
【出願人】（５０２３５２８０７）中華映管股▲ふん▼有限公司 (84)
【Ｆターム（参考）】
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