床暖房パネル及び床暖房設備
【課題】床仕上げ材にて上部を覆われている状態で個体識別情報を認識することが可能な床暖房パネルを提供する。
【解決手段】加熱体２が矩形状の板状基材１に配設され、板状基材１に、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体Ｅが個体識別情報を示す設定パターンにて配設されている。床仕上げ材が設置されても、床仕上げ材の上面側より、複数の塊状体の設定パターンを測定することにより、その設定パターンにて示される個体識別情報を認識することができる。
【解決手段】加熱体２が矩形状の板状基材１に配設され、板状基材１に、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体Ｅが個体識別情報を示す設定パターンにて配設されている。床仕上げ材が設置されても、床仕上げ材の上面側より、複数の塊状体の設定パターンを測定することにより、その設定パターンにて示される個体識別情報を認識することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱体が矩形状の板状基材に配設された床暖房パネル、及び、その床暖房パネルを用いて構成される床暖房設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
床暖房設備は、一般家庭等に設置されて使用されるものであり、具体的には、加熱体が矩形状の板状基材に配設された床暖房パネルが、リビングや廊下等の暖房対象空間の床面部に設置され、床仕上げ材が、床暖房パネルの上部に設置されて、床暖房設備が構成されることになる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
ちなみに、床暖房パネルとしては、熱媒を通流させる管状体を、加熱体として、板状基材に蛇行状に配設した熱媒循環式のものや、電熱線や面状ヒータを、加熱体として、板状基材に配設した電熱式のもの等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５７２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような床暖房設備において、メンテナンス作業やリフォーム作業を行う際には、床暖房パネルの上部に設置されている床仕上げ材を取り外して、床暖房パネルの構成（床暖房パネルの形式、配置、大きさ等の床暖房パネルについての情報）を確認して、メンテナンスの必要な箇所を認識することや、リフォームのために暖房パネルの大きさ等を認識することが行われている。
【０００６】
このように、床仕上げ材を取り外して、床暖房パネルの構成を確認すると、床仕上げ材を取り外すことなく床暖房パネルの構成を確認できれば、メンテナンス作業において、床仕上げ材を取り外す必要がないような場合においても、床仕上げ材を取り外すことになる不都合があり、また、リフォームを行う場合において、床仕上げ材を取り外すことなく床暖房パネルの構成を確認できれば、実際にリフォーム作業を開始するまでは床仕上げ材を設置した状態に維持できるのにも拘わらず、床暖房パネルの構成の確認のために床仕上げ材を取り外すと、実際にリフォーム作業を開始するまでの間も、通常は床仕上げ材を取り外した状態に維持することになるため、使用者に不便を掛けることになる等の問題がある。
【０００７】
このため、メンテナンスやリフォームを行う際に、床仕上げ材にて上部を覆われた状態で暖房対象空間の床面部に設置されている床暖房パネルについて、床仕上げ材を取り外すことなく、その設計情報や製造情報等を確認できるようにして、メンテナンス作業やリフォーム作業を適切に行えるようにすることが望まれるものとなる。
【０００８】
つまり、床暖房パネルの個体識別情報と、その床暖房パネルの設計情報や製造情報等のトレーサビリティに関する情報とを対応付けて管理しておき、メンテナンスやリフォームを行う際に、床暖房パネルの個体識別情報に基づいて、床仕上げ材にて上部を覆われた状態で床面部に設置されている床暖房パネルついて、その設計情報や製造情報等を導き出せるようにすれば、メンテナンスやリフォームを適切に行えるものとなる。
【０００９】
しかしながら、従来では、床仕上げ材にて上部を覆われた状態で床面部に設置されている床暖房パネルついて、その個体識別情報を確認する手段が存在しないため、メンテナンスやリフォームを適切に行い難いものであった。
ちなみに、床暖房パネルの個体識別情報を床仕上げ材の表面に付記することが考えられるが、この場合、床仕上げ材の美観が損なわれるため、実用し難いものであった。
【００１０】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、床仕上げ材にて上部を覆われている状態で個体識別情報を認識することが可能な床暖房パネルを提供する点にある。
また、本発明の別の目的は、メンテナンスやリフォームを適切に行える床暖房設備を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の床暖房パネルは、加熱体が矩形状の板状基材に配設されたものであって、その第１特徴構成は、
前記板状基材に、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が個体識別情報を示す設定パターンにて配設されている点を特徴とする。
【００１２】
すなわち、板状基材には、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が個体識別情報を示す設定パターンにて配設されているから、この板状基材を備える床暖房パネルが暖房対象空間の床面部に設置されて、その上部に、床仕上げ材が設置されても、床仕上げ材の上面側より、複数の塊状体の設定パターンを測定することにより、その設定パターンにて示される個体識別情報を認識することができる。
【００１３】
ちなみに、塊状体が強磁性体製であるときには、磁石や磁性体検出センサーを用いて、複数の塊状体の設定パターンを測定することができ、また、塊状体が磁石製であるときには、磁気センサーを用いて、複数の塊状体の設定パターンを測定することができる。
【００１４】
ところで、個体識別情報を板状基材に備えさせるにあたり、記憶した個体識別情報を電磁波にて通信するＩＤタグを板状基材に装備することが考えられるが、複数の塊状体は、ＩＤタグに較べて安価であるため、個体識別情報を板状基材に備えさせる構成の低廉化を図ることができるものとなる。
また、ＩＤタグは、振動や衝撃により損傷する虞があるが、複数の塊状体は、振動や衝撃により損傷し難いものであるため、床暖房パネルが十数年に亘って継続して使用される場合においても、その継続使用される長期間に亘って個体識別情報を的確に示すことができるものとなる。
【００１５】
要するに、本発明の床暖房パネルの第１特徴構成によれば、床仕上げ材にて上部を覆われた状態で個体識別情報を認識することが可能であり、しかも、個体識別情報を板状基材に備えさせる構成の低廉化を図り、且つ、長期間に亘って個体識別情報を的確に示すことができる床暖房パネルを提供するに至った。
【００１６】
本発明の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記板状基材の四隅に、強磁性体製又は磁石製の塊状体が配設されている点を特徴とする。
【００１７】
すなわち、板状基材の四隅に、強磁性体製又は磁石製の塊状体が配設されているから、この板状基材を備える床暖房パネルが暖房対象空間の床面部に設置されて、その上部に、床仕上げ材が設置されても、床仕上げ材の上面側より、板状基材の四隅に配設されている塊状体の位置を測定することにより、床暖房パネルの暖房対象空間の床面部に対する設置箇所や、床暖房パネルの大きさを認識することができる。
【００１８】
説明を加えると、暖房対象空間の床面部に設置される床暖房パネルは、その床面部の全体に亘って配設されるものではなく、一般には、暖房対象空間の床面部の中央側箇所に配設され、その周囲には、加熱体が装備されていない、合板製等のダミーパネルが装備されるものである。
【００１９】
このため、暖房対象空間の床面部に床仕上げ材が設置された状態においては、床暖房パネルの暖房対象空間の床面部に対する設置箇所や床暖房パネルの大きさを認識することができないものとなるが、床仕上げ材の上面側より、板状基材の四隅に配設されている塊状体の位置を測定することにより、床暖房パネルの暖房対象空間の床面部に対する設置箇所や、床暖房パネルの大きさを認識することができるのであり、メンテナンス作業やリフォーム作業を行う際に便利である。
【００２０】
ちなみに、塊状体が強磁性体製であるときには、磁石や磁性体検出センサーを用いて、塊状体の位置を測定することができ、また、塊状体が磁石製であるときには、磁気センサーを用いて、塊状体の位置を測定することができる。
【００２１】
尚、板状基材の四隅に配設されている塊状体の全部又は一部を、第１特徴構成における識別情報を示す塊状体として兼用することができる。
また、板状基材の四隅に配設されている塊状体に、十分な重量を備えさせておけば、床暖房パネルの四隅が浮き上がるのを阻止するウェイトとして利用できるものとなる。
さらに、塊状体を、板状基材の四隅の外側面に沿う屈曲状に形成して、板状基材の四隅の外側面に沿わせて装備することにより、床暖房パネルとダミーパネルとの間に位置するスペーサとして用いることもできる。
【００２２】
要するに、本発明の床暖房パネルの第２特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、暖房対象空間の床面部に床仕上げ材が設置された状態においても、暖房対象空間の床面部に対する設置箇所やその大きさを認識することができる床暖房パネルを提供できる。
【００２３】
本発明の第３特徴構成は、上記第１特徴構成又は第２特徴構成に加えて、
前記板状基材に、複数本の小根太が互いに平行する姿勢で等間隔に並べた状態で設けられ、
強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ、隣接する前記小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で、前記板状基材に配設されている点を特徴とする。
【００２４】
すなわち、板状基材に、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ、隣接する小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で配設されているから、この板状基材を備える床暖房パネルが暖房対象空間の床面部に設置されて、その上部に床仕上げ材が設置されても、床仕上げ材の上面側より、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ隣接する小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で配設されている塊状体の位置を測定することにより、小根太の位置を認識することができる。
【００２５】
小根太の位置を認識できれば、例えば、リフォームを行うときに床仕上げ材を取り外す際に、加熱体を損傷することを回避しながら、小根太の上方に位置する床仕上げ材をのこぎりにて切断する等の作業を行えるものとなり、便利である。
【００２６】
ちなみに、塊状体が強磁性体製であるときには、磁石や磁性体検出センサーを用いて、塊状体の位置を測定することができ、また、塊状体が磁石製であるときには、磁気センサーを用いて、塊状体の位置を測定することができる。
【００２７】
また、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体を、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ、隣接する小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で配設するにあたり、隣接する小根太が複数組存在する場合には、その隣接する複数組の小根太の間の全てに塊状体を配備してもよいが、小根太が等間隔で並ぶものであるから、隣接する複数組の小根太のうちの、少なくともひとつの組の小根太の間に、塊状体を配備すればよい。
【００２８】
尚、本第３特徴構成において配設する複数の塊状体の全部又は一部を、第１特徴構成における識別情報を示す塊状体として兼用することができる。
【００２９】
要するに、本発明の床暖房パネルの第３特徴構成によれば、上記第１又は第２特徴構成による作用効果に加えて、暖房対象空間の床面部に床仕上げ材が設置された状態においても、小根太の位置を認識することができる床暖房パネルを提供できる。
【００３０】
本発明の第４特徴構成は、上記第３特徴構成に加えて、
前記強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、隣接する前記小根太の間の小根太並び方向における設定箇所として、隣接する前記小根太の間の中央箇所に位置する状態で、前記板状基材に配設されている点を特徴とする。
【００３１】
すなわち、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、隣接する小根太の間の中央箇所に位置するから、それら塊状体に対して、隣接する一対の小根太が同じ間隔を隔てて位置するため、塊状体に対する小根太の位置を把握し易くなる。
【００３２】
要するに、本発明の床暖房パネルの第４特徴構成によれば、上記第３特徴構成による作用効果に加えて、塊状体に対する小根太の位置が把握し易い床暖房パネルを提供できる。
【００３３】
本発明の床暖房設備は、上記第１〜第４特徴構成のいずれかに記載の床暖房パネルが、暖房対象空間の床面部に設置され、床仕上げ材が、前記床暖房パネルの上部に設置されている点を特徴とする。
【００３４】
すなわち、床暖房パネルを構成する板状基材には、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が個体識別情報を示す設定パターンにて配設されているから、この板状基材を備える床暖房パネルが暖房対象空間の床面部に設置されて、その上部に、床仕上げ材が設置されても、床仕上げ材の上面側より、複数の塊状体の設定バターンを測定することにより、その設定パターンにて示される個体識別情報を認識することができる。
【００３５】
したがって、床暖房パネルの個体識別情報と、その床暖房パネルの設計情報や製造情報等のトレーサビリティに関する情報とを対応付けて管理しておけば、メンテナンスやリフォームを行う際に、床暖房パネルの個体識別情報より、床仕上げ材にて上部を覆われた状態で床面部に設置されている床暖房パネルついて、その設計情報や製造情報等を導き出せることになり、メンテナンスやリフォームを適切に行えるものとなる。
【００３６】
要するに、本発明の床暖房設備の特徴構成によれば、メンテナンスやリフォームを適切に行える床暖房設備を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】床暖房設備の縦断正面図
【図２】床暖房設備の一部切欠き平面図
【図３】床暖房パネルの平面図
【図４】床暖房パネルの折り畳み途中状態を示す斜視図
【図５】床暖房パネルの折り畳み状態を示す斜視図
【図６】床暖房設備の要部の縦断正面図
【図７】床仕上げ材の装着状態を示す縦断正面図
【図８】塊状体の装着部を示す平面図
【図９】床暖房パネルの隅部を示す平面図
【図１０】数値形成パターンを示す表
【図１１】アルファベット形成パターンを示す表
【図１２】別実施形態の平面図
【発明を実施するための形態】
【００３８】
〔実施形態〕
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する
図１及び図２に示すように、暖房対象空間Ｓに、床暖房パネルＡと合板製のダミーパネルＢとが配設され、それら床暖房パネルＡとダミーパネルＢとの上部には、短冊状の床仕上げ材Ｄが並設されている。
つまり、矩形状に形成された床暖房パネルＡが、暖房対象空間Ｓの床面部Ｕの中央箇所に配設され、ダミーパネルＢが、床暖房パネルＡの周辺部に位置する状態で、暖房対象空間Ｓの床面部Ｕに配置され、それら床暖房パネルＡとダミーパネルＢとの全体を覆う状態で、多数枚の床仕上げ材Ｄが設置されている。
【００３９】
図３に示すように、床暖房パネルＡは、矩形状の板状基材１に、加熱体としての、４本の合成樹脂製の熱媒通流管２を蛇行状に配設して構成されている。
板状基材１は、熱伝導率が低い発泡ポリスチレン等の発泡樹脂にて構成されるものであり、その上面側に、図６及び図７に示すように、熱媒通流管２が配備される凹溝３が形成されている。
【００４０】
また、板状基材１の上面側に、複数本の小根太４が、互いに平行する姿勢で、かつ、等間隔Ｐ（例えば３０３ｍｍ）に並べた状態で設けられている。
小根太４は、熱媒通流管２における直線状部分の隣接するもの同士の間に配設されることになる。
つまり、本実施形態においては、隣接する小根太４の間に、熱媒通流管２の直線状部分が４本並ぶように構成され、そして、隣接する小根太４の間に位置する熱媒通流管２の直線状部分が、隣接するもの同士の間隔Ｒを、例えば、７５ｍｍとする状態で並ぶように設置されている（図６参照）。
【００４１】
本実施形態においては、板状基材１は、一対の基材部分１Ａ、１Ｂに分割され、これら一対の基材部分１Ａ、１Ｂのうちの一方の基材部分１Ａに、熱媒ヘッダ５が配設されている。
熱媒ヘッダ５には、４本の熱媒通流管２の両端が接続され、また、例示はしないが、熱源機からの熱媒供給管及び熱媒戻し管が接続されることになる。
【００４２】
図４及び図５に示すように、一対の基材部分１Ａ、１Ｂは、さらに、複数の折り畳み単位部分Ｔに分割され、そして、一対の基材部分１Ａ、１Ｂにおける複数の折り畳み単位部分Ｔのうちの一端部に位置するもの同士が、折り畳み自在に接続され、かつ、その他の折り畳み畳み単位部分同士が、分離されている。
したがって、一対の基材部分１Ａ、１Ｂを折り畳み単位部分Ｔにて折り畳むことと、折り畳み単位部分Ｔにて折り畳んだ状態の一対の基材部分１Ａ、１Ｂを、さらに重ね合わせるように折り畳むことにより、板状基材１をコンパクトに折り畳むことができるように構成されている。
【００４３】
一対の基材部分１Ａ、１Ｂにおける複数の折り畳み単位部分Ｔのうちの一端部に位置するもの同士の折り畳みは、谷折りで行われ、そして、一対の基材部分１Ａ、１Ｂの折り畳み単位部分Ｔでの折り畳みが、山折りと谷折りを交互に行うアコーディオン式の形態で行われるように構成されている。
【００４４】
４本の熱媒通流管２のうちの２本の熱媒通流管２が、熱媒ヘッダ５を備える基材部分１Ａに、蛇行状に配設され、４本の熱媒通流管２のうちの残りの２本の熱媒通流管２が、熱媒ヘッダ５を備える基材部分１Ａから熱媒ヘッダ５を備えない基材部分１Ｂに向けて延設され、熱媒ヘッダ５を備えない基材部分１Ｂに、蛇行状に配設されている。
【００４５】
図３に示すように、複数小根太４には、熱媒通流管２を配設するための切欠き６が形成されている。
また、熱媒通流管２は、板状基材１を折り畳む箇所に相当する部分では、折り畳み線に対し、斜めに通過するように配設されている。
【００４６】
図６及び図７に示すように、板状基材１の上面部には、アルミニウム製の均熱シート７が配設されている。
この均熱シート７は、板状基材１を山折りする箇所では切断され、板状基材１を谷折りする部分では、一連に連なっている状態で設けられており、板状基材１を谷折りする部分では、折り畳み単位部分Ｔを接続するヒンジの機能を発揮するようになっている。
尚、例示はしないが、板状基材１を山折りする箇所では、ヒンジ用の接続片が、板状基材１の裏面側に取り付けられている。
【００４７】
図７に示すように、板状基材１は、小根太４をビス８にて暖房対象空間Ｓの床面部Ｕに止着することにより、暖房対象空間Ｓの床面部Ｕに止着されることになる。
【００４８】
図７に示すように、床仕上げ材Ｄの４つの周縁部のうちの２つの周縁部には、凸部９が形成され、残りの２つの周縁部には、凸部９が係合する凹部１０が形成されている。
そして、床仕上げ材Ｄは、隣接するもの同士については凸部９と凹部１０とを係合させた状態で、板状基材１の上面部に接着剤にて接着されることになり、かつ、小根太４の上部においては、凸部９が釘１１にて小根太４に止着されるように構成されている。
【００４９】
図８に示すように、板状基材１に、強磁性体製の複数の塊状体Ｅが、個体識別情報を示す設定パターンにて配設されている。
つまり、本実施形態においては、板状基材１を構成する一対の基材部分１Ａ、１Ｂのうちの、熱媒ヘッダ５を備えない基材部分１Ｂにおける横幅方向の中央部でかつ他方の基材部分１Ａの近接する設置箇所Ｋ（図３参照）に、塊状体Ｅが、個体識別情報として、製造番号を示す設定パターンにて配設されている。
【００５０】
図６に示すように、塊状体Ｅは、厚さが１ｍｍで、直径が７ミリ程度の円盤状に形成されて、板状基材１の表面部に嵌入される状態で設けられている。
【００５１】
本実施形態においては、製造番号は、アルファベットのＡ〜Ｃと、４桁の数字との組み合わせにて表されるものであり、図８に示すように、アルファベット表示部Ｆと数値表示部Ｇとが形成されている。
【００５２】
数値表示部Ｇは、４桁の数字を複数の塊状体Ｅを設置する個数や隣接する塊状体Ｅの間隔にて設定パターンを表すことになる。
つまり、本実施形態では、図８及び図１０に示すように、塊状体Ｅを小根太４の長手方向に並べることによって、１〜０の数字を表示する数値形成部分Ｊが構成され、このように構成される数値形成部分Ｊを、小根太４の長手方向に、４つ並べることにより、４桁の数字を表示するように構成されている。
【００５３】
数値形成部分Ｊは、図１０に示すように、小根太４の長手方向に沿って数値表示部分形成用の設定間隔おきに並べるひとつの基準体Ｊ１と、その基準体Ｊ１に対して、数値形成用の設定間隔で並ぶ数値形成体Ｊ２とから構成されている。
つまり、数値の１は、基準体Ｊ１に対してひとつの数値形成体Ｊ２を数値形成用の設定間隔で並べることにより表され、数値の２〜５は、数値形成用の設定間隔で並べる数値形成体Ｊ２の数を順次増やすことにより表され、数値の６〜９は、数値の５を表す状態から、数値形成の設定間隔で並べる数値形成体Ｊ２を、基準体Ｊ１に近いものから順次省くことにより表され、さらに、数値の０は、基準体Ｊ１のみを設置することにより表すように構成されている。
【００５４】
アルファベット表示部Ｆは、図８に示すように、角度Ｑを替えて、６つの塊状体Ｅを屈曲状態で配設することにより、Ａ〜Ｃを表示するようになっている。
つまり、図１１に示すように、Ａは、角度Ｑを９０度よりも大きく、Ｂは、角度Ｑを９０度とし、Ｃは、角度Ｑを９０度よりも小さくするように、塊状体Ｅを並べるように構成されている。
【００５５】
上記の通り、板状基材１には、個体識別情報としての製造番号を表示する塊状体Ｅが配設されているから、床暖房パネルＡが床仕上げ材Ｄにて覆われた状態においても、磁石や磁性体検出センサーを用いて、塊状体Ｅの設置位置を検出して、塊状体Ｅが配置されている設定パターンを検出することにより、床暖房パネルＡの製造番号を検出することができるものとなる。
【００５６】
そして、床暖房パネルＡの製造番号と対応付けて、床暖房パネルＡの製造情報や設計情報、及び、床暖房パネルＡの設置情報等のトレーサビリティに関する情報を管理しておくことにより、床仕上げ材Ｄを取り外すことなく、床暖房パネルＡについてのトレーサビリティに関する情報を取得できることになり、メンテナンスやリフォームを行う際に便利となる。
ちなみに、サーバ等にて管理しているトレーサビリティに関する情報を携帯端末等によって読み取れるようにしておけば、床暖房パネルＡの設置箇所にて、トレーサビリティに関する情報を取得できるようになり、一層便利である。
【００５７】
また、数値表示部Ｇを形成する塊状体Ｅが、上述の如く、小根太４の長手方向に並ぶ状態で設けられることに加えて、隣接する小根太４の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で、板状基材１に配設されている。
具体的には、隣接する小根太４の間の小根太並び方向における設定箇所として、隣接する小根太４の間の中央箇所に位置する状態で、板状基材１に配設されている。
【００５８】
したがって、数値表示部Ｇを形成する複数の塊状体Ｅを結ぶ線に対して、小根太４が平行姿勢で並ぶことや、小根太４の設置位置を把握することが可能となり、例えば床仕上げ材Ｄを取り外す（剥がす）際に、床仕上げ材Ｄを小根太４の上部に相当する箇所にて、のこぎりにて切断することが可能となり、床仕上げ材Ｄの取り外し（剥がし）作業において便利となる。
【００５９】
また、図９に示すように、板状基材１の四隅に、上述した製造番号を表示する強磁性体製の塊状体Ｅと同仕様の塊状体Ｅが、熱媒通流管２における湾曲状部分よりも外方側に位置する状態で配設されている。
このように、板状基材１の四隅に塊状体Ｅを配設されているから、その塊状体Ｅの位置を計測することにより、暖房パネルＡの設置箇所や大きさを認識できるものとなり、便利である。
また、四隅の塊状体Ｅが、板状基材１の隅部の放熱性能を向上させることにも有効となる。
【００６０】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）板状基材１の四隅に、塊状体Ｅを設けるにあたり、図１２に示すように、塊状体Ｅを、板状基材１の四隅の外側面に沿う屈曲状に形成して、板状基材１の四隅の外側面に沿わせて装備するようにすれば、床暖房パネルＡとダミーパネルＤとの間に位置するスペーサとして用いることもできる。
また、板状基材の四隅に配設されている塊状体に、十分な重量を備えさせておけば、床暖房パネルの四隅が浮き上がるのを阻止するウェイトとして利用できるものとなる。
【００６１】
（ロ）上記実施形態では、個体識別情報としての製造番号を示すように、複数の塊状体を設定パターンにて配設する場合を例示したが、個体識別情報としては、床暖房パネルを識別できる情報であれば、どのような情報であってもよい。
【００６２】
（ハ）上記実施形態では、塊状体を強磁性体製とする場合を例示しが、塊状体を磁石製として、塊状体の位置を、強磁性体や磁気センサーを用いて検出するようにする形態で実施してもよい。
【００６３】
（ニ）上記実施形態では、加熱体として、熱媒流通管が配設される場合を例示したが、加熱体として、電熱線が配設される床暖房パネルに対しても、本願発明は同様に実施できるものである。
また、上記実施形態では、小根太を備える床暖房パネルを例示したが、小根太を備えない床暖房パネルに対しても、本願発明は同様に実施できる。
【００６４】
（ホ）上記実施形態では、床暖房パネルとは別体に形成された床仕上げ材が、設置された床暖房パネルの上部に設置される場合を例示したが、床暖房パネルと床仕上げ材とが一体に形成された床暖房パネルに本願発明を適用してもよい。
【００６５】
（へ）上記実施形態では、個体識別情報を表示する塊状体を、床暖房パネル（板状基材）の中央側箇所に設ける場合を例示したが、個体識別情報を表示する塊状体を、床暖房パネル（板状基材）の隅部に設けるようにする等、個体識別情報を表示する塊状体を設置する箇所は各種変更できる。
【００６６】
（ト）上記実施形態では、複数の塊状体が、隣接する小根太の間の小根太並び方向における設定箇所として、隣接する小根太の間の中央箇所に位置する状態で、板状基材に配設される場合を例示したが、複数の塊状体は、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ、隣接する小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で、板状基材に配設すればよいものであり、中央箇所よりも小根太並び方向にずれた箇所に配設する形態で実施してもよい。
【００６７】
（チ）複数の塊状体によって個体識別情報を表示する形態しては、複数の塊状体を直線状に並べ、隣接する塊状体の間隔を１０段階に変化させることによって数値を表示させるようにすることができる。
つまり、例えば４桁の数字を表示するには、５個の塊状体を直線状に並べ、かつ、１番目の塊状体と２番目の塊状体の間隔が１桁目の数字を表示し、２番目の塊状体と３番目の塊状体の間隔が２桁目の数字を表示し、２番目の塊状体と４番目の塊状体の間隔が３桁目の数字を表示し、４番目の塊状体と５番目の塊状体の間隔が５桁目の数字を表示するように、隣接する塊状体の間隔を表す数値に応じて変化させることなる。
【符号の説明】
【００６８】
１ 板状基材
２ 加熱体
４ 小根太
Ｅ 塊状体
Ａ 床暖房パネル
Ｄ 床仕上げ材
Ｓ 暖房対象空間
Ｕ 床面部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱体が矩形状の板状基材に配設された床暖房パネル、及び、その床暖房パネルを用いて構成される床暖房設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
床暖房設備は、一般家庭等に設置されて使用されるものであり、具体的には、加熱体が矩形状の板状基材に配設された床暖房パネルが、リビングや廊下等の暖房対象空間の床面部に設置され、床仕上げ材が、床暖房パネルの上部に設置されて、床暖房設備が構成されることになる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
ちなみに、床暖房パネルとしては、熱媒を通流させる管状体を、加熱体として、板状基材に蛇行状に配設した熱媒循環式のものや、電熱線や面状ヒータを、加熱体として、板状基材に配設した電熱式のもの等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５７２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような床暖房設備において、メンテナンス作業やリフォーム作業を行う際には、床暖房パネルの上部に設置されている床仕上げ材を取り外して、床暖房パネルの構成（床暖房パネルの形式、配置、大きさ等の床暖房パネルについての情報）を確認して、メンテナンスの必要な箇所を認識することや、リフォームのために暖房パネルの大きさ等を認識することが行われている。
【０００６】
このように、床仕上げ材を取り外して、床暖房パネルの構成を確認すると、床仕上げ材を取り外すことなく床暖房パネルの構成を確認できれば、メンテナンス作業において、床仕上げ材を取り外す必要がないような場合においても、床仕上げ材を取り外すことになる不都合があり、また、リフォームを行う場合において、床仕上げ材を取り外すことなく床暖房パネルの構成を確認できれば、実際にリフォーム作業を開始するまでは床仕上げ材を設置した状態に維持できるのにも拘わらず、床暖房パネルの構成の確認のために床仕上げ材を取り外すと、実際にリフォーム作業を開始するまでの間も、通常は床仕上げ材を取り外した状態に維持することになるため、使用者に不便を掛けることになる等の問題がある。
【０００７】
このため、メンテナンスやリフォームを行う際に、床仕上げ材にて上部を覆われた状態で暖房対象空間の床面部に設置されている床暖房パネルについて、床仕上げ材を取り外すことなく、その設計情報や製造情報等を確認できるようにして、メンテナンス作業やリフォーム作業を適切に行えるようにすることが望まれるものとなる。
【０００８】
つまり、床暖房パネルの個体識別情報と、その床暖房パネルの設計情報や製造情報等のトレーサビリティに関する情報とを対応付けて管理しておき、メンテナンスやリフォームを行う際に、床暖房パネルの個体識別情報に基づいて、床仕上げ材にて上部を覆われた状態で床面部に設置されている床暖房パネルついて、その設計情報や製造情報等を導き出せるようにすれば、メンテナンスやリフォームを適切に行えるものとなる。
【０００９】
しかしながら、従来では、床仕上げ材にて上部を覆われた状態で床面部に設置されている床暖房パネルついて、その個体識別情報を確認する手段が存在しないため、メンテナンスやリフォームを適切に行い難いものであった。
ちなみに、床暖房パネルの個体識別情報を床仕上げ材の表面に付記することが考えられるが、この場合、床仕上げ材の美観が損なわれるため、実用し難いものであった。
【００１０】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、床仕上げ材にて上部を覆われている状態で個体識別情報を認識することが可能な床暖房パネルを提供する点にある。
また、本発明の別の目的は、メンテナンスやリフォームを適切に行える床暖房設備を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の床暖房パネルは、加熱体が矩形状の板状基材に配設されたものであって、その第１特徴構成は、
前記板状基材に、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が個体識別情報を示す設定パターンにて配設されている点を特徴とする。
【００１２】
すなわち、板状基材には、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が個体識別情報を示す設定パターンにて配設されているから、この板状基材を備える床暖房パネルが暖房対象空間の床面部に設置されて、その上部に、床仕上げ材が設置されても、床仕上げ材の上面側より、複数の塊状体の設定パターンを測定することにより、その設定パターンにて示される個体識別情報を認識することができる。
【００１３】
ちなみに、塊状体が強磁性体製であるときには、磁石や磁性体検出センサーを用いて、複数の塊状体の設定パターンを測定することができ、また、塊状体が磁石製であるときには、磁気センサーを用いて、複数の塊状体の設定パターンを測定することができる。
【００１４】
ところで、個体識別情報を板状基材に備えさせるにあたり、記憶した個体識別情報を電磁波にて通信するＩＤタグを板状基材に装備することが考えられるが、複数の塊状体は、ＩＤタグに較べて安価であるため、個体識別情報を板状基材に備えさせる構成の低廉化を図ることができるものとなる。
また、ＩＤタグは、振動や衝撃により損傷する虞があるが、複数の塊状体は、振動や衝撃により損傷し難いものであるため、床暖房パネルが十数年に亘って継続して使用される場合においても、その継続使用される長期間に亘って個体識別情報を的確に示すことができるものとなる。
【００１５】
要するに、本発明の床暖房パネルの第１特徴構成によれば、床仕上げ材にて上部を覆われた状態で個体識別情報を認識することが可能であり、しかも、個体識別情報を板状基材に備えさせる構成の低廉化を図り、且つ、長期間に亘って個体識別情報を的確に示すことができる床暖房パネルを提供するに至った。
【００１６】
本発明の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記板状基材の四隅に、強磁性体製又は磁石製の塊状体が配設されている点を特徴とする。
【００１７】
すなわち、板状基材の四隅に、強磁性体製又は磁石製の塊状体が配設されているから、この板状基材を備える床暖房パネルが暖房対象空間の床面部に設置されて、その上部に、床仕上げ材が設置されても、床仕上げ材の上面側より、板状基材の四隅に配設されている塊状体の位置を測定することにより、床暖房パネルの暖房対象空間の床面部に対する設置箇所や、床暖房パネルの大きさを認識することができる。
【００１８】
説明を加えると、暖房対象空間の床面部に設置される床暖房パネルは、その床面部の全体に亘って配設されるものではなく、一般には、暖房対象空間の床面部の中央側箇所に配設され、その周囲には、加熱体が装備されていない、合板製等のダミーパネルが装備されるものである。
【００１９】
このため、暖房対象空間の床面部に床仕上げ材が設置された状態においては、床暖房パネルの暖房対象空間の床面部に対する設置箇所や床暖房パネルの大きさを認識することができないものとなるが、床仕上げ材の上面側より、板状基材の四隅に配設されている塊状体の位置を測定することにより、床暖房パネルの暖房対象空間の床面部に対する設置箇所や、床暖房パネルの大きさを認識することができるのであり、メンテナンス作業やリフォーム作業を行う際に便利である。
【００２０】
ちなみに、塊状体が強磁性体製であるときには、磁石や磁性体検出センサーを用いて、塊状体の位置を測定することができ、また、塊状体が磁石製であるときには、磁気センサーを用いて、塊状体の位置を測定することができる。
【００２１】
尚、板状基材の四隅に配設されている塊状体の全部又は一部を、第１特徴構成における識別情報を示す塊状体として兼用することができる。
また、板状基材の四隅に配設されている塊状体に、十分な重量を備えさせておけば、床暖房パネルの四隅が浮き上がるのを阻止するウェイトとして利用できるものとなる。
さらに、塊状体を、板状基材の四隅の外側面に沿う屈曲状に形成して、板状基材の四隅の外側面に沿わせて装備することにより、床暖房パネルとダミーパネルとの間に位置するスペーサとして用いることもできる。
【００２２】
要するに、本発明の床暖房パネルの第２特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、暖房対象空間の床面部に床仕上げ材が設置された状態においても、暖房対象空間の床面部に対する設置箇所やその大きさを認識することができる床暖房パネルを提供できる。
【００２３】
本発明の第３特徴構成は、上記第１特徴構成又は第２特徴構成に加えて、
前記板状基材に、複数本の小根太が互いに平行する姿勢で等間隔に並べた状態で設けられ、
強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ、隣接する前記小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で、前記板状基材に配設されている点を特徴とする。
【００２４】
すなわち、板状基材に、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ、隣接する小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で配設されているから、この板状基材を備える床暖房パネルが暖房対象空間の床面部に設置されて、その上部に床仕上げ材が設置されても、床仕上げ材の上面側より、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ隣接する小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で配設されている塊状体の位置を測定することにより、小根太の位置を認識することができる。
【００２５】
小根太の位置を認識できれば、例えば、リフォームを行うときに床仕上げ材を取り外す際に、加熱体を損傷することを回避しながら、小根太の上方に位置する床仕上げ材をのこぎりにて切断する等の作業を行えるものとなり、便利である。
【００２６】
ちなみに、塊状体が強磁性体製であるときには、磁石や磁性体検出センサーを用いて、塊状体の位置を測定することができ、また、塊状体が磁石製であるときには、磁気センサーを用いて、塊状体の位置を測定することができる。
【００２７】
また、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体を、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ、隣接する小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で配設するにあたり、隣接する小根太が複数組存在する場合には、その隣接する複数組の小根太の間の全てに塊状体を配備してもよいが、小根太が等間隔で並ぶものであるから、隣接する複数組の小根太のうちの、少なくともひとつの組の小根太の間に、塊状体を配備すればよい。
【００２８】
尚、本第３特徴構成において配設する複数の塊状体の全部又は一部を、第１特徴構成における識別情報を示す塊状体として兼用することができる。
【００２９】
要するに、本発明の床暖房パネルの第３特徴構成によれば、上記第１又は第２特徴構成による作用効果に加えて、暖房対象空間の床面部に床仕上げ材が設置された状態においても、小根太の位置を認識することができる床暖房パネルを提供できる。
【００３０】
本発明の第４特徴構成は、上記第３特徴構成に加えて、
前記強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、隣接する前記小根太の間の小根太並び方向における設定箇所として、隣接する前記小根太の間の中央箇所に位置する状態で、前記板状基材に配設されている点を特徴とする。
【００３１】
すなわち、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、隣接する小根太の間の中央箇所に位置するから、それら塊状体に対して、隣接する一対の小根太が同じ間隔を隔てて位置するため、塊状体に対する小根太の位置を把握し易くなる。
【００３２】
要するに、本発明の床暖房パネルの第４特徴構成によれば、上記第３特徴構成による作用効果に加えて、塊状体に対する小根太の位置が把握し易い床暖房パネルを提供できる。
【００３３】
本発明の床暖房設備は、上記第１〜第４特徴構成のいずれかに記載の床暖房パネルが、暖房対象空間の床面部に設置され、床仕上げ材が、前記床暖房パネルの上部に設置されている点を特徴とする。
【００３４】
すなわち、床暖房パネルを構成する板状基材には、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が個体識別情報を示す設定パターンにて配設されているから、この板状基材を備える床暖房パネルが暖房対象空間の床面部に設置されて、その上部に、床仕上げ材が設置されても、床仕上げ材の上面側より、複数の塊状体の設定バターンを測定することにより、その設定パターンにて示される個体識別情報を認識することができる。
【００３５】
したがって、床暖房パネルの個体識別情報と、その床暖房パネルの設計情報や製造情報等のトレーサビリティに関する情報とを対応付けて管理しておけば、メンテナンスやリフォームを行う際に、床暖房パネルの個体識別情報より、床仕上げ材にて上部を覆われた状態で床面部に設置されている床暖房パネルついて、その設計情報や製造情報等を導き出せることになり、メンテナンスやリフォームを適切に行えるものとなる。
【００３６】
要するに、本発明の床暖房設備の特徴構成によれば、メンテナンスやリフォームを適切に行える床暖房設備を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】床暖房設備の縦断正面図
【図２】床暖房設備の一部切欠き平面図
【図３】床暖房パネルの平面図
【図４】床暖房パネルの折り畳み途中状態を示す斜視図
【図５】床暖房パネルの折り畳み状態を示す斜視図
【図６】床暖房設備の要部の縦断正面図
【図７】床仕上げ材の装着状態を示す縦断正面図
【図８】塊状体の装着部を示す平面図
【図９】床暖房パネルの隅部を示す平面図
【図１０】数値形成パターンを示す表
【図１１】アルファベット形成パターンを示す表
【図１２】別実施形態の平面図
【発明を実施するための形態】
【００３８】
〔実施形態〕
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する
図１及び図２に示すように、暖房対象空間Ｓに、床暖房パネルＡと合板製のダミーパネルＢとが配設され、それら床暖房パネルＡとダミーパネルＢとの上部には、短冊状の床仕上げ材Ｄが並設されている。
つまり、矩形状に形成された床暖房パネルＡが、暖房対象空間Ｓの床面部Ｕの中央箇所に配設され、ダミーパネルＢが、床暖房パネルＡの周辺部に位置する状態で、暖房対象空間Ｓの床面部Ｕに配置され、それら床暖房パネルＡとダミーパネルＢとの全体を覆う状態で、多数枚の床仕上げ材Ｄが設置されている。
【００３９】
図３に示すように、床暖房パネルＡは、矩形状の板状基材１に、加熱体としての、４本の合成樹脂製の熱媒通流管２を蛇行状に配設して構成されている。
板状基材１は、熱伝導率が低い発泡ポリスチレン等の発泡樹脂にて構成されるものであり、その上面側に、図６及び図７に示すように、熱媒通流管２が配備される凹溝３が形成されている。
【００４０】
また、板状基材１の上面側に、複数本の小根太４が、互いに平行する姿勢で、かつ、等間隔Ｐ（例えば３０３ｍｍ）に並べた状態で設けられている。
小根太４は、熱媒通流管２における直線状部分の隣接するもの同士の間に配設されることになる。
つまり、本実施形態においては、隣接する小根太４の間に、熱媒通流管２の直線状部分が４本並ぶように構成され、そして、隣接する小根太４の間に位置する熱媒通流管２の直線状部分が、隣接するもの同士の間隔Ｒを、例えば、７５ｍｍとする状態で並ぶように設置されている（図６参照）。
【００４１】
本実施形態においては、板状基材１は、一対の基材部分１Ａ、１Ｂに分割され、これら一対の基材部分１Ａ、１Ｂのうちの一方の基材部分１Ａに、熱媒ヘッダ５が配設されている。
熱媒ヘッダ５には、４本の熱媒通流管２の両端が接続され、また、例示はしないが、熱源機からの熱媒供給管及び熱媒戻し管が接続されることになる。
【００４２】
図４及び図５に示すように、一対の基材部分１Ａ、１Ｂは、さらに、複数の折り畳み単位部分Ｔに分割され、そして、一対の基材部分１Ａ、１Ｂにおける複数の折り畳み単位部分Ｔのうちの一端部に位置するもの同士が、折り畳み自在に接続され、かつ、その他の折り畳み畳み単位部分同士が、分離されている。
したがって、一対の基材部分１Ａ、１Ｂを折り畳み単位部分Ｔにて折り畳むことと、折り畳み単位部分Ｔにて折り畳んだ状態の一対の基材部分１Ａ、１Ｂを、さらに重ね合わせるように折り畳むことにより、板状基材１をコンパクトに折り畳むことができるように構成されている。
【００４３】
一対の基材部分１Ａ、１Ｂにおける複数の折り畳み単位部分Ｔのうちの一端部に位置するもの同士の折り畳みは、谷折りで行われ、そして、一対の基材部分１Ａ、１Ｂの折り畳み単位部分Ｔでの折り畳みが、山折りと谷折りを交互に行うアコーディオン式の形態で行われるように構成されている。
【００４４】
４本の熱媒通流管２のうちの２本の熱媒通流管２が、熱媒ヘッダ５を備える基材部分１Ａに、蛇行状に配設され、４本の熱媒通流管２のうちの残りの２本の熱媒通流管２が、熱媒ヘッダ５を備える基材部分１Ａから熱媒ヘッダ５を備えない基材部分１Ｂに向けて延設され、熱媒ヘッダ５を備えない基材部分１Ｂに、蛇行状に配設されている。
【００４５】
図３に示すように、複数小根太４には、熱媒通流管２を配設するための切欠き６が形成されている。
また、熱媒通流管２は、板状基材１を折り畳む箇所に相当する部分では、折り畳み線に対し、斜めに通過するように配設されている。
【００４６】
図６及び図７に示すように、板状基材１の上面部には、アルミニウム製の均熱シート７が配設されている。
この均熱シート７は、板状基材１を山折りする箇所では切断され、板状基材１を谷折りする部分では、一連に連なっている状態で設けられており、板状基材１を谷折りする部分では、折り畳み単位部分Ｔを接続するヒンジの機能を発揮するようになっている。
尚、例示はしないが、板状基材１を山折りする箇所では、ヒンジ用の接続片が、板状基材１の裏面側に取り付けられている。
【００４７】
図７に示すように、板状基材１は、小根太４をビス８にて暖房対象空間Ｓの床面部Ｕに止着することにより、暖房対象空間Ｓの床面部Ｕに止着されることになる。
【００４８】
図７に示すように、床仕上げ材Ｄの４つの周縁部のうちの２つの周縁部には、凸部９が形成され、残りの２つの周縁部には、凸部９が係合する凹部１０が形成されている。
そして、床仕上げ材Ｄは、隣接するもの同士については凸部９と凹部１０とを係合させた状態で、板状基材１の上面部に接着剤にて接着されることになり、かつ、小根太４の上部においては、凸部９が釘１１にて小根太４に止着されるように構成されている。
【００４９】
図８に示すように、板状基材１に、強磁性体製の複数の塊状体Ｅが、個体識別情報を示す設定パターンにて配設されている。
つまり、本実施形態においては、板状基材１を構成する一対の基材部分１Ａ、１Ｂのうちの、熱媒ヘッダ５を備えない基材部分１Ｂにおける横幅方向の中央部でかつ他方の基材部分１Ａの近接する設置箇所Ｋ（図３参照）に、塊状体Ｅが、個体識別情報として、製造番号を示す設定パターンにて配設されている。
【００５０】
図６に示すように、塊状体Ｅは、厚さが１ｍｍで、直径が７ミリ程度の円盤状に形成されて、板状基材１の表面部に嵌入される状態で設けられている。
【００５１】
本実施形態においては、製造番号は、アルファベットのＡ〜Ｃと、４桁の数字との組み合わせにて表されるものであり、図８に示すように、アルファベット表示部Ｆと数値表示部Ｇとが形成されている。
【００５２】
数値表示部Ｇは、４桁の数字を複数の塊状体Ｅを設置する個数や隣接する塊状体Ｅの間隔にて設定パターンを表すことになる。
つまり、本実施形態では、図８及び図１０に示すように、塊状体Ｅを小根太４の長手方向に並べることによって、１〜０の数字を表示する数値形成部分Ｊが構成され、このように構成される数値形成部分Ｊを、小根太４の長手方向に、４つ並べることにより、４桁の数字を表示するように構成されている。
【００５３】
数値形成部分Ｊは、図１０に示すように、小根太４の長手方向に沿って数値表示部分形成用の設定間隔おきに並べるひとつの基準体Ｊ１と、その基準体Ｊ１に対して、数値形成用の設定間隔で並ぶ数値形成体Ｊ２とから構成されている。
つまり、数値の１は、基準体Ｊ１に対してひとつの数値形成体Ｊ２を数値形成用の設定間隔で並べることにより表され、数値の２〜５は、数値形成用の設定間隔で並べる数値形成体Ｊ２の数を順次増やすことにより表され、数値の６〜９は、数値の５を表す状態から、数値形成の設定間隔で並べる数値形成体Ｊ２を、基準体Ｊ１に近いものから順次省くことにより表され、さらに、数値の０は、基準体Ｊ１のみを設置することにより表すように構成されている。
【００５４】
アルファベット表示部Ｆは、図８に示すように、角度Ｑを替えて、６つの塊状体Ｅを屈曲状態で配設することにより、Ａ〜Ｃを表示するようになっている。
つまり、図１１に示すように、Ａは、角度Ｑを９０度よりも大きく、Ｂは、角度Ｑを９０度とし、Ｃは、角度Ｑを９０度よりも小さくするように、塊状体Ｅを並べるように構成されている。
【００５５】
上記の通り、板状基材１には、個体識別情報としての製造番号を表示する塊状体Ｅが配設されているから、床暖房パネルＡが床仕上げ材Ｄにて覆われた状態においても、磁石や磁性体検出センサーを用いて、塊状体Ｅの設置位置を検出して、塊状体Ｅが配置されている設定パターンを検出することにより、床暖房パネルＡの製造番号を検出することができるものとなる。
【００５６】
そして、床暖房パネルＡの製造番号と対応付けて、床暖房パネルＡの製造情報や設計情報、及び、床暖房パネルＡの設置情報等のトレーサビリティに関する情報を管理しておくことにより、床仕上げ材Ｄを取り外すことなく、床暖房パネルＡについてのトレーサビリティに関する情報を取得できることになり、メンテナンスやリフォームを行う際に便利となる。
ちなみに、サーバ等にて管理しているトレーサビリティに関する情報を携帯端末等によって読み取れるようにしておけば、床暖房パネルＡの設置箇所にて、トレーサビリティに関する情報を取得できるようになり、一層便利である。
【００５７】
また、数値表示部Ｇを形成する塊状体Ｅが、上述の如く、小根太４の長手方向に並ぶ状態で設けられることに加えて、隣接する小根太４の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で、板状基材１に配設されている。
具体的には、隣接する小根太４の間の小根太並び方向における設定箇所として、隣接する小根太４の間の中央箇所に位置する状態で、板状基材１に配設されている。
【００５８】
したがって、数値表示部Ｇを形成する複数の塊状体Ｅを結ぶ線に対して、小根太４が平行姿勢で並ぶことや、小根太４の設置位置を把握することが可能となり、例えば床仕上げ材Ｄを取り外す（剥がす）際に、床仕上げ材Ｄを小根太４の上部に相当する箇所にて、のこぎりにて切断することが可能となり、床仕上げ材Ｄの取り外し（剥がし）作業において便利となる。
【００５９】
また、図９に示すように、板状基材１の四隅に、上述した製造番号を表示する強磁性体製の塊状体Ｅと同仕様の塊状体Ｅが、熱媒通流管２における湾曲状部分よりも外方側に位置する状態で配設されている。
このように、板状基材１の四隅に塊状体Ｅを配設されているから、その塊状体Ｅの位置を計測することにより、暖房パネルＡの設置箇所や大きさを認識できるものとなり、便利である。
また、四隅の塊状体Ｅが、板状基材１の隅部の放熱性能を向上させることにも有効となる。
【００６０】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）板状基材１の四隅に、塊状体Ｅを設けるにあたり、図１２に示すように、塊状体Ｅを、板状基材１の四隅の外側面に沿う屈曲状に形成して、板状基材１の四隅の外側面に沿わせて装備するようにすれば、床暖房パネルＡとダミーパネルＤとの間に位置するスペーサとして用いることもできる。
また、板状基材の四隅に配設されている塊状体に、十分な重量を備えさせておけば、床暖房パネルの四隅が浮き上がるのを阻止するウェイトとして利用できるものとなる。
【００６１】
（ロ）上記実施形態では、個体識別情報としての製造番号を示すように、複数の塊状体を設定パターンにて配設する場合を例示したが、個体識別情報としては、床暖房パネルを識別できる情報であれば、どのような情報であってもよい。
【００６２】
（ハ）上記実施形態では、塊状体を強磁性体製とする場合を例示しが、塊状体を磁石製として、塊状体の位置を、強磁性体や磁気センサーを用いて検出するようにする形態で実施してもよい。
【００６３】
（ニ）上記実施形態では、加熱体として、熱媒流通管が配設される場合を例示したが、加熱体として、電熱線が配設される床暖房パネルに対しても、本願発明は同様に実施できるものである。
また、上記実施形態では、小根太を備える床暖房パネルを例示したが、小根太を備えない床暖房パネルに対しても、本願発明は同様に実施できる。
【００６４】
（ホ）上記実施形態では、床暖房パネルとは別体に形成された床仕上げ材が、設置された床暖房パネルの上部に設置される場合を例示したが、床暖房パネルと床仕上げ材とが一体に形成された床暖房パネルに本願発明を適用してもよい。
【００６５】
（へ）上記実施形態では、個体識別情報を表示する塊状体を、床暖房パネル（板状基材）の中央側箇所に設ける場合を例示したが、個体識別情報を表示する塊状体を、床暖房パネル（板状基材）の隅部に設けるようにする等、個体識別情報を表示する塊状体を設置する箇所は各種変更できる。
【００６６】
（ト）上記実施形態では、複数の塊状体が、隣接する小根太の間の小根太並び方向における設定箇所として、隣接する小根太の間の中央箇所に位置する状態で、板状基材に配設される場合を例示したが、複数の塊状体は、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ、隣接する小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で、板状基材に配設すればよいものであり、中央箇所よりも小根太並び方向にずれた箇所に配設する形態で実施してもよい。
【００６７】
（チ）複数の塊状体によって個体識別情報を表示する形態しては、複数の塊状体を直線状に並べ、隣接する塊状体の間隔を１０段階に変化させることによって数値を表示させるようにすることができる。
つまり、例えば４桁の数字を表示するには、５個の塊状体を直線状に並べ、かつ、１番目の塊状体と２番目の塊状体の間隔が１桁目の数字を表示し、２番目の塊状体と３番目の塊状体の間隔が２桁目の数字を表示し、２番目の塊状体と４番目の塊状体の間隔が３桁目の数字を表示し、４番目の塊状体と５番目の塊状体の間隔が５桁目の数字を表示するように、隣接する塊状体の間隔を表す数値に応じて変化させることなる。
【符号の説明】
【００６８】
１ 板状基材
２ 加熱体
４ 小根太
Ｅ 塊状体
Ａ 床暖房パネル
Ｄ 床仕上げ材
Ｓ 暖房対象空間
Ｕ 床面部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱体が矩形状の板状基材に配設された床暖房パネルであって、
前記板状基材に、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が個体識別情報を示す設定パターンにて配設されている床暖房パネル。
【請求項２】
前記板状基材の四隅に、強磁性体製又は磁石製の塊状体が配設されている請求項１記載の床暖房パネル。
【請求項３】
前記板状基材に、複数本の小根太が互いに平行する姿勢で等間隔に並べた状態で設けられ、
強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ、隣接する前記小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で、前記板状基材に配設されている請求項１又は２記載の床暖房パネル。
【請求項４】
前記強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、隣接する前記小根太の間の小根太並び方向における設定箇所として、隣接する前記小根太の間の中央箇所に位置する状態で、前記板状基材に配設されている請求項３記載の床暖房パネル。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の床暖房パネルが、暖房対象空間の床面部に設置され、床仕上げ材が、前記床暖房パネルの上部に設置されている床暖房設備。
【請求項１】
加熱体が矩形状の板状基材に配設された床暖房パネルであって、
前記板状基材に、強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が個体識別情報を示す設定パターンにて配設されている床暖房パネル。
【請求項２】
前記板状基材の四隅に、強磁性体製又は磁石製の塊状体が配設されている請求項１記載の床暖房パネル。
【請求項３】
前記板状基材に、複数本の小根太が互いに平行する姿勢で等間隔に並べた状態で設けられ、
強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、小根太の長手方向に沿って並ぶ状態で、且つ、隣接する前記小根太の間の小根太並び方向における設定箇所に位置する状態で、前記板状基材に配設されている請求項１又は２記載の床暖房パネル。
【請求項４】
前記強磁性体製又は磁石製の複数の塊状体が、隣接する前記小根太の間の小根太並び方向における設定箇所として、隣接する前記小根太の間の中央箇所に位置する状態で、前記板状基材に配設されている請求項３記載の床暖房パネル。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の床暖房パネルが、暖房対象空間の床面部に設置され、床仕上げ材が、前記床暖房パネルの上部に設置されている床暖房設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
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【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１７４６８２（Ｐ２０１１−１７４６８２Ａ）
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４０７９０（Ｐ２０１０−４０７９０）
【出願日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【Ｆターム（参考）】
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