扉枠の取り付け施工工法
【課題】
作業工程の調整や管理が非常に厳しい状況になってしまう。従って、業種の異なるそれぞれ
の作業者が、出戻りすることなく順序よく施工現場で作業を行うことができ、開口部の壁厚に
誤差が生じても対応することができる対応性と、良好な施工性とを兼ね備えた扉枠および扉枠
の取り付け施工工法を提供することを目的とする。
【解決手段】
扉枠は、壁面の開口部の一方の壁面側の開口縁部に設けられる第1枠体と、前記開口部の他
方の壁面側の開口縁部に設けられる第2枠体とを備え、前記第1枠体には、開口部内側の先端
に設けられた戸当たり部と、前記戸当たり部の裏側に設けられ、前記戸当たり部と重なり合う
前記第2枠体の内側先端部分を裏側から前記戸当たり部と共に挟み込む保持部とが形成されて
いる。
作業工程の調整や管理が非常に厳しい状況になってしまう。従って、業種の異なるそれぞれ
の作業者が、出戻りすることなく順序よく施工現場で作業を行うことができ、開口部の壁厚に
誤差が生じても対応することができる対応性と、良好な施工性とを兼ね備えた扉枠および扉枠
の取り付け施工工法を提供することを目的とする。
【解決手段】
扉枠は、壁面の開口部の一方の壁面側の開口縁部に設けられる第1枠体と、前記開口部の他
方の壁面側の開口縁部に設けられる第2枠体とを備え、前記第1枠体には、開口部内側の先端
に設けられた戸当たり部と、前記戸当たり部の裏側に設けられ、前記戸当たり部と重なり合う
前記第2枠体の内側先端部分を裏側から前記戸当たり部と共に挟み込む保持部とが形成されて
いる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面の開口に設けられる扉を開閉自在に保持する扉枠の取り付け施工工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
軽量鉄骨間仕切り壁及び建具の施工において、現在は異種業者の作業工程が交錯し全体の仕上げ工程に少なからず影響を与えている。この従来の流れを変える新構法が求められている。
そこで壁施工が終了後に建具施工が出来るように枠の分割化を行い、両側より挟み込む形式で壁と枠を固定する工法の建具を開発・実用化し、建築現場でのトータルコストの削減及び工程の短縮が求められている。
【０００３】
特許文献1に記載の建具枠は、二分割された前枠と後枠の組合せから成り、前枠の内側面に戸当たりが一連にＧ形状に形成され、戸当たりのリップ部が後枠の内側面に接して見込み寸法の調整を自在とすることで、取り付け壁の厚みの誤差または途中段階での変更でも適用させることができるものである。この特許文献1に記載の建具枠であれば、周辺壁の種別や厚みの決定時期によらず、壁厚の変更や不具合に柔軟に対応でき、予め前枠と扉とを作成して準備しておくことが可能である。
【０００４】
建物の開口部に取り付ける上枠、下枠、左右の縦枠を有し、上枠、下枠、左右の縦枠の躯体への取り付け面側に、それぞれ外方向に突出する取り付け片を備え、各取り付け片は根本部に切断溝を有する建物開口部材が提供されている（特許文献２参照）。
【０００５】
さらに建具枠を少なくとも上記取り付け部材を工具で調節する為の通し穴が形成された建具枠本体と、上記通し穴を被覆でき、而も上記建具枠本体に結合できる建具枠カバーにより構成し、先ず上記下地枠に対して建具枠本体を鉛直度、真直度、隙間調整等必要な調節を行ないながら取り付け部材を用いて取り付け、而る後にドアの吊込みを行い、次いで上記通し穴を被覆するように建具枠カバーを上記建具枠本体に結合する工法が提案されている（特許文献３、４参照）
【０００６】
躯体の取付開口部に対応する床スラブに、アングル材を打ち込んで出入りの位置を決める工程と前記取付開口部にドア枠を建て込み、ボルト等の回動部材でレベル・建ち調整をする工程と躯体と前記回動部材の頭部とをエポキシ樹脂等の接着剤で固定する工程とを有するドア枠の取付工法が提案されている（特許文献５参照）。
【０００７】
また引き戸枠の外観を損なうことなく、壁クロスが施工された後の壁に対して引き戸枠の施工を行うことができる引き戸枠の後付け工法の提供も行なっている（特許文献６参照）。
【０００８】
左右の側方下地材に竪枠を立てかけ、上枠を竪枠に仮り固定する。竪枠を固定手段によって側方下地材に間隙調整可能に固定して、一方の竪枠の上部を基準位置に調整する。当該竪枠の長手方向他部を垂直位置に調整して、建具取付け用開口の開口幅を基準として他方の竪枠の位置を調整する。上枠を本固定して、竪枠と上枠に枠付加部材を取付ける工法が提案されている
（特許文献７参照）。
これらは取り付けにおいて十分満足できるものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−３１６４４６号公報
【特許文献２】特開２０００−２２０３４７号公報
【特許文献３】特開２００９−２４３３６号公報
【特許文献４】特開２００６−２３３６０４号公報
【特許文献５】特開２００２−３０３０８１号公報
【特許文献６】特開２０００−１１０４４３号公報
【特許文献７】特開２００２−２７６２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献1に記載の建具枠では、前枠と後枠とを溶接またはボルトとナットとで結合した後に、壁の開口部に配置し、繋ぎ材を介して下地養生材（柱）と接合しているので、取り付ける順序としては、まず柱に結合した前枠と後枠とを、繋ぎ材を介して接合した後に、壁ボード材（壁面パネル）を建て付けることになる。
【００１１】
しかし、柱を建てる作業者と、壁面パネルを貼る作業者とは、同じ作業者であることが多いため、まず、開口部を形成する柱を建て、この柱に扉枠を接合し、そして壁面パネルを建て付けるという手順では、柱を建てた作業者は、扉枠の施工が完了するまで待たなくてはならない。
【００１２】
例えば、扉枠の設置工事が遅れたり、設置が必要な扉枠の数が多かったりすると、壁面パネルを貼るまでの手待ちの期間が長くなる。作業者は、手待ちの期間が長くなることで他の現場での作業に入ることがあるが、他の現場での作業が遅延してしまうと、扉枠の設置が完了して壁面パネルの建て付け待ちとなっても、今度は他の現場から抜けることができず、壁面パネルを貼る現場に戻れなくなってしまう。そうなると、工程の調整や管理が非常に厳しい状況になってしまう。従って、業種の異なるそれぞれの作業者が、出戻りすることなく順序よく施工現場で作業を行うことができる高い施工性を有する扉枠が望まれている。
【００１３】
本発明は、開口部の扉厚に誤差が生じても対応することができる対応性と、良好な施工性とを兼ね備えた扉枠および扉枠の取り付け施工工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の扉枠は、壁面の開口部の一方の壁面側の開口縁部に設けられる第1枠体と、前記開口部の他方の壁面側の開口縁部に設けられる第2枠体とを備え、前記第1枠体には、開口部内側の先端に設けられた戸当たり部と、前記戸当たり部の裏側に設けられ、前記戸当たり部と重なり合う前記第2枠体の内側先端部分を裏側から前記戸当たり部と共に挟み込む保持部とが形成されている。
【００１５】
本発明は、仕上げ済み壁面小口と固定するスチフナー状固定金具の第一枠体への嵌め込み工程、仕上げ済みの壁面の開口部の一方の壁面側にU字状の溝が形成されている第一枠体を、Ｌ字アングルを使用して壁面小口に取り付けする工程、当該壁面との前記開口部の他方の仕上げ済みの壁面側から第一枠体のＵ字状の溝に向けて、先端部分が入り込む構造に形成されている第２枠体を両枠体の側から挟みこむようにして取り付けする工程と、両枠体を固定する工程と、からなる扉枠の取付け施工工法である。
【００１６】
前記第１枠体に嵌め込むスチフナー状固定具は、コ字状かつ節状の曲げ部材で、位置を自由に移動できるもので、当該曲げ部材と前記のＬ字状のアングル部材との接合により、壁面小口に固定できるようにしている。
【００１７】
前記第１枠体は、仕上げ済みの壁面の小口面と前記第１枠体の挿入部分の側面との間に固定用空間を確保する略L字状を形成して、固定するスチフナー状固定具をスライドできるような溝形ガイド部を設けて、当該先端に第２枠体の先端部をU字状の溝に挿入可能にした略Ｌ字状構造にして、Ｕ字状の溝深さの半分の寸法分の壁厚の変化に対応できる形状にしている。
【００１８】
前記第２枠体は、先端部を持ったＪ字状形状の枠体であって、壁の厚さに調節できるような、先端部の長さになったもので、当該先端部を第一枠体のＵ字溝の半分程度挿入できるようにしている。
【００１９】
前記第１枠体との前記第２枠体の固定は、第一枠体のＵ字溝に差し込んだ第２枠体で接合した後、第１枠体のＵ字溝の保持部と第二枠体の先端部を数か所でねじにて固定する扉枠の取り付け施工工法である。
【００２０】
第1枠体と第２枠体とも、運搬と配置を容易にするために、枠体の縦部材と横部材とをそれぞれ分離可能にして、組み立てできるようにしている。
現場管理が通常より簡素化し、簡素化図面での対応が可能になるために、壁仕上げより先行せず、壁開口位置を確定してから施工できる扉枠の取り付け施工工法である。
【００２１】
また、本発明の扉枠の施工方法は、壁面の開口部の一方の壁面側の開口縁部に設けられる第1枠体と、前記開口部の他方の壁面側の開口縁部に設けられる第2枠体とを備えた扉枠を前記開口部へ取り付ける工法である。
【００２２】
前記開口部内側の先端に設けられた戸当たり部と、前記戸当たり部の裏側に設けられ、前記戸当たり部と重なり合う前期第2枠体の内側先端部分を裏側から前記戸当たり部と共に挟み込む保持部とが形成された第1枠体を、前記一方の壁面側から配置する工程と、前記第1枠体を前記開口部に固定する工程と、前記第2枠体を前記他方の壁面側から前記開口部へ配置して、前記第2枠体の内側先端部分を前記戸当たり部と前記保持部との間に挿入する工程と、前記第2枠体を前記開口部に固定する工程とを含むことを特徴とする。
【００２３】
本発明の扉枠は、第1枠体と第2枠体との2つの枠体から形成されている。第1枠体は壁面
の開口部の一方の壁面側の開口縁部に設けられる。第2枠体は、開口部の他方の壁面側の開口縁部に設けられる。この2つの枠体を開口部に設置するときには、第1枠体を、一方の壁面側から配置した後に、第1枠体を開口部に固定する。
【００２４】
次に、第2枠体を他方の壁面側から開口部へ配置して、第2枠体の内側先端部分を、開口部内側の先端に設けられた戸当たり部と保持部との間に挿入する。戸当たり部の裏側に設けられた保持部は、戸当たり部と重なり合う第２枠体の内側先端部分を裏側から戸当たり部と共に挟み込むので、扉枠を開口部に設置するより以前に、第１枠体と第２枠体とを連結する必要がない。
【００２５】
従って、壁面ができた後に、扉枠の施工が可能である。また、戸当たり部と保持部とで第２枠体を挟み込んでいるだけなので、開口部の施工誤差が原因で、壁厚が厚くなったり、薄くなったりしても、戸当たり部と第２枠体の内側先端部分との重なり合い度合いが変わるだけである。従って、外観からは重なり度合いが変わったことが戸当たり部に隠れて判別できないので、開口部の壁厚に誤差が生じても対応することができる。
【００２６】
前記第１枠体は、壁面パネルによる一方の壁面側から開口部内側へ延び、柱部材により形成された前記開口部の内側面と前記第１枠体の裏側面との間に固定用空間を確保する略Ｌ字状に形成され、前記第２枠体は、壁面パネルによる他方の壁面側から開口部内側へ延び、前記戸当たり部と前記保持部との間に挿入可能とした略Ｌ字状に形成されているのが望ましい。
【００２７】
第１枠体は、壁面パネルによる一方の壁面側から開口部内側へ延びた略Ｌ字状に形成されているが、開口部を形成する柱部材と第１枠体の裏側面との間には固定用空間が確保された形状なので、壁面を形成する壁面パネルが開口部を形成する枠部材に建て付けられた後でも、第１枠体を枠部材に固定することができる。そして、第２枠体は、他方の壁面側から開口部内側へ延びた略Ｌ字状に形成されているので、第１枠体を固定した後に、第２枠体を他方の壁面側から第１枠体の戸当たり部と前記保持部との間に挿入して固定することができる。
【００２８】
前記第１枠体に裏側面に配置される第１連結部材と、当該第１連結部材と連結可能な前記枠部材の位置に配置され、ねじ部材により前記枠部材と接続される第２連結部材とを備え、前記第１連結部材と前記第２連結部材とは前記固定空間内でねじ部材により連結されているのが望ましい。第１連結部材と第２連結部材とで第１枠体と柱部材とを連結することで、溶接を使うことなく固定することができる。
【００２９】
前記第１枠体の裏側面に移動可能なスチフナー型固定金具とアングル状の連結部材が前記固定空間内に設けられ、前記アングル状の連結部材は、前記第１枠体と前記柱部材とにねじ部材により連結することも可能である。アングル状の連結部材により第１枠体と柱部材とを連結することで、溶接を使うことなく固定することができる。
【００３０】
前記第２枠体を前記第１枠体に固定するための延長受けが設けられ、前記延長受けは、第２枠体の見付寸法の大きさに比例し延ばすことが出来る。前記第２枠体はねじ部材により連結されるが見付寸法の大きいものは２ヶ所で連結されているのが望ましい。第１枠体には固定用空間が確保されているため、第２枠体を第１枠体と接続した状態では第２枠体と枠部材との間に空間ができる。
【００３１】
従って、第２枠体を第１枠材に固定するときに、単に１ヶ所で皿ねじ止めで固定すると第２枠体の固定が甘くなるおそれがある。そこで、第２枠体の見付寸法の変化によりねじ止め固定の数量を増やすことが望ましい。
【００３２】
前記第１枠体及び前記第２枠体は、縦部材と横部材との接続が、それぞれ分離可能に形成されていると、第１枠体及び第２枠体のそれぞれの縦部材と横部材とを分離した状態で保管したり、施工現場へ搬入したりすることができるので、広い保管場所が不要であり、搬送も容易である。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の構成によれば、戸当たり部と重なり合う第２枠体の内側先端部分を裏側から戸当たり部と共に挟み込むので、壁面が仕上がった後に、扉枠の施工が可能である。また、本発明の構成によれば、壁厚に誤差が生じても、外観からは重なり度合いが変わったことが戸当たり部に隠れて判別できないので、開口部の壁厚に誤差が生じても対応することができる。従って、本発明は、開口部の壁厚に誤差が生じても対応することができる対応性と、良好な施工性とを兼ね備えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の工法を表す全体図面で中央にある仕上げ済みの壁を挟み込む手順を示すものである。U1：第１枠体、K2：仕上げ済み壁開口部、U２：第２枠体
【図２】実施の形態に係る扉枠に扉を装着した状態の引き勝手側を示す図であり、又第１枠体の部材配置を示す図面である。Ａ：正面図、Ｂ：イ−イ平断面図
【図３】実施の形態に係る扉枠に扉を装着した状態の押し勝手側を示す図であり、又第２枠体の部材配置を示す図面である。Ａ：正面図、Ｂ：ロ−ロ平断面図
【図４】第１枠体Ｕ１、第２枠体Ｕ２、スチフナー型枠固定金具Ａ、A１及びL字型固定金具Ａ２の施工手順図（縦方向断面図）である。
【図５】第１枠体、第２枠体、スチフナー型枠固定金具及びL字型固定金具の施工完了図（縦方向断面図）である。
【図６】第１枠体Ｕ１、第２枠体Ｕ２、スチフナー型枠固定金具Ａ、A１及びL字型固定金具Ａ２の施工手順図（横方向断面図）である。
【図７】第１枠体、第２枠体、スチフナー型枠固定金具及びL字型固定金具の施工完了図（横方向断面図）である。
【図８】枠体用スチフナー型枠体固定具（スライド式）の挿入方法。
【図９】第１枠体の横部材Ｘ１と縦部材Ｙ１Ａ・Ｙ１Ｂの接合の状態図 Ａ：斜視図、Ｂ：平面図
【図１０】第１枠体の丁番部及び丁番補強板図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
本発明の実施の形態に係る扉枠を図１から図１０に基づいて説明する。
図1示すように、仕上げ済み壁Ｋ１の開口部分Ｋ２を開口のＭ１側から第１枠体Ｕ１を開口Ｍ２側から第２枠体Ｕ２を配置し、両側から挟み込んで施工するものである。図２は本実施の形態に係る扉枠の第１枠体を配置した正面図及びイーイ断面図を表した図です。本実施の形態に係る扉枠は鋼板（ＪＩＳＧ３３０２）を折り曲げて形成され、壁面Ｋ１の開口部Ｋ２に設けられる開き戸Ｔ１を3カ所に取り付けられた蝶番Ｈ１により開閉自在に保持するものである。この開き戸Ｔ１は高さが約２ｍ、幅が０．９ｍの矩形状に形成されている。
【００３６】
イ−イ断面は仕上げ済壁に第１枠体Ｕ１及び第２枠体Ｕ２を配置した状態の位置関係を表している。前記開口部Ｋ２は、枠部材である断面Ｃ形の軽量鉄骨製Ｃ型鋼による2本の柱部材Ｋｘ，Ｋｘ´と、柱部材Ｋｘ，Ｋｘ´に架設されたＣ型鋼による梁部材Kｙとで形成されている。Ｆに対して立設されている柱部材Ｋｘ、Ｋｘ‘には、ボード受け材Ｋ４が設けられている。柱部材ｘ，Ｋｘ´と梁部材Kｙ及びボード受け材Ｋ３、Ｋ４は、壁面Ｋ１を形成する壁面パネルＰにより外装されている。壁面パネルＰは両側を１枚の壁面パネルＰで覆っている。設計によっては、２枚重ね、３枚重ねとすることもある。
【００３７】
扉の第１枠体は、図４、５、６、７に示すように柱部材Ｋｘ，Ｋｘ´に取り付けられる縦枠部Ｙ１Ａ，Ｙ１Ｂと梁部材Ｋｙに取り付けられる横枠部Ｘ１とで三方枠を形成している。同様に第２枠体も縦枠材Ｙ２Ａ、Ｙ２Ｂと横枠材Ｘ２とで三方枠を形成している。図４、６は形成された三方枠の配置手順を示している。図中の矢印１、２、３の順で配置及び接合を行う。
【００３８】
図４、６に示すように第１枠体Ｕ１は、開口部Ｋ２の一方の壁面Ｍ１側開口縁部に設けられる。第１枠体Ｕ１は、断面が全体的に略Ｌ字状に形成されている。詳細には、横部材Ｘ１、縦部材Ｙ１Ａ、１ＹＢで構成された第１枠体Ｕ１は、壁面パネルＰによる一方の壁面Ｍ１側から開口部Ｋ２内側へ延びるように形成され、柱部材Ｋｘと梁部材Ｋｙとで形成されたコ字状の開口部の内側面と第１枠体部材Ｘ１、Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂの裏側面との間に固定用空間Ｓ１が確保されている。
【００３９】
図に示すように、第１枠体Ｕ１には、開口部Ｋ２内側の先端に戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１Ａ-１ 、Ｙ１Ｂ-１ が設けられている。また、戸当たり部のＸ１-１、ＹＡ１-１、ＹＢ１-１裏側に、保持部Ｘ１-２、Ｙ１Ａ-２・１Ｂ-２が設けられている。この保持部Ｘ１-２、Ｙ１Ａ-２、Ｙ１Ｂ-２は、戸当たり部Ｘ１-１、ＹＡ１-１、Ｙ１Ｂ-１の先端に、戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１Ａ-１、Ｙ１Ｂ-１の下端から上端までの長さの略Ｕ字状に屈曲させた板体で形成されている。
【００４０】
図８に示すように、第１枠体U1には、戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１Ａ-１、Ｙ１Ｂ-１の裏側面から固定用空間Ｓ１に向かってスチフナー型固定具Ａ、Ａ１が装着されている。図３に示すように、このスチフナー型固定具Ａ、Ａ１は、第１枠体Ｕ１に決められた間隔で装備されている。スチフナー型固定具Ａ、Ａ１の装備位置について詳細に説明する。縦部材用スチフナー型固定金具Ａ１は、図３に示すように、縦部材には下側は床面より40ｍｍ、上側は枠内法より100ｍｍを取り、間の寸法を５等分した位置に装備されている。また横部材用スチフナー型固定金具Ａは、両側内法より５０ｍｍの位置と中央に装備する。合計１５個のスチフナー型固定具で固定されている。
【００４１】
また図４、６に示すように、このスチフナー型固定具Ａ、Ａ１は、柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´及び梁部材ＫｙにＬ字状アングルＡ２の補助材を使って、２箇所のねじ止めで固定されている。固定に際し、位置の不具合が生じた時はスチフナー型固定金具Ａ、Ａ１の位置を自由に変えることが出来る。
【００４２】
図４、５、６、７に示すように、第２枠体Ｘ２、Ｙ２A、Ｙ２Bは、開口部Ｋ２の他方の壁面Ｍ２側の開口縁部に設けられる。第２枠体Ｘ２、Ｙ２A、Ｙ２Bは、断面が全体的に略Ｌ字状に形成されている。詳細には、第２枠体Ｘ２、Ｙ２A、Ｙ２Bは、壁面パネルＰによる他方の壁面Ｍ２側から開口部内側へ延び、第１枠体戸当たり部裏面のＵ字状保持部Ｘ１-２、Ｙ１-２の間に挿入されている。
【００４３】
本実施の形態に係る扉枠は、前後に第１枠体と第２枠体に２分割されているだけでなく、第１枠体は縦部材Ｙ１A、Ｙ１Bと横部材Ｘ１とに、第２枠体は縦部材Ｙ２Ａ、Ｙ２Ｂと横部材Ｘ２とにそれぞれ分離可能に形成されている。つまり扉枠は、６つのパーツに分割されている。
【００４４】
図９に示すように、前枠の第１枠Ｕ１を例に説明すると、第１枠体Ｕ１の縦部材Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂの上端部には横部材の一部が挿入できるほぞが形成されている。横部材にはこのほぞに合う突起部分が形成され、さらに突起部分には固定用の穴も設けられている。この機構により第１枠体の縦部材Ｙ１、Ｙ１Ａと横部材Ｘ１の端部を直角に合わせてねじ止めすることで簡単に連結することができる。
【００４５】
図１０に示すように、蝶番Ｈ１が設けられる位置には、Ｌ字型蝶番補強板Ｈ２（第１連結具）が、ねじ部材Ｎ１によりねじ止めされることで、第１枠体の蝶番側縦部材に取り付けられている。又、Ｌ字型蝶番補強板連結材Ｈ３（第２連結具）が、固定用空間Ｓ１に設けられ、柱部材Ｋｘ´又、第１枠体の蝶番側縦部材Ｙ１Ｂの各面に対しての立設面同士が突き合わされた状態で枠体Ｙ１Ｂの戸当り裏面の保持部を挿通させてねじ止めすることで、柱部材Ｋｘ´と第１枠体蝶番側縦部材Ｙ１Ｂとが固定されている。
【００４６】
以上のように構成された本発明の実施の形態に係る扉枠１の施工方法について、図に基づいて説明する。扉枠を取り付ける開口部Ｋ２には、既に、柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´、梁部材Ｋｙがボード受け部材Ｋ３、Ｋ４と共に立設され、柱部材Ｋｘ同士の間を梁部材Ｋｙが架設され、これらを覆うように壁面パネルＰが貼られ、蝶番Ｈ１と共にＬ字板Ｈ２が取り付けられるものとする。
【実施例１】
【００４７】
（第１枠体の取り付け）
扉枠はＪＩＳＧ３３０２溶融亜鉛めっき鋼板の板厚１．６ｍｍおよび２．3ｍｍの材料を使用し、内法寸法０．９ｘ２ｍの矩形の製品となる様に展開図を作成した。さらに切断加工、プレス加工、曲げ加工、扉組み立て加工、錆止塗装・仕上塗装、仮組検査、外観及び寸法検査を経て製品化した。製品の仕分け梱包、スチフナー状の固定金具、Ｌ字状アングル補助材を出荷表と共に発送した。施工現場においては取り付け施工に先立ち、仕上げ済み壁の開口位置、建て付け誤差（垂直方向、面内方向、床のレベル）及び寸法の確認を行い、製品の荷受、仮置きを行った。
【００４８】
仕上げ済み壁開口部Ｍ１側の組み立てスペースにて縦部材及び横部材の連結に先駆けスチフナー状の固定金具を前記部材の戸当たり部に形成された溝（ガイド部）に挿入し、配置する。図９に示すように第１枠体縦部材Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂと横部材Ｘ１のほぞと突起部分を合せ、連結し三方枠の状態に組み立てた。スチフナー状の固定金具の配置位置は図３の位置となる。第１枠体の固定強度を確保する為、スチフナー型固定金具Ａ、Ａ１を縦部材には下側は床面より40ｍｍ、上側は枠内法より100ｍｍを取り、間の寸法を５等分した位置に、横部材には、両側内法より50ｍｍの位置と中央に装備した。合計１５個のスチフナー型固定具を装備した。
【００４９】
三方枠の状態の第１枠体Ｕ１を、仕上げ済み壁面の一方の壁面Ｍ１側から開口部Ｋ２に建込みした。第１枠体Ｕ１の建込み時には、第１枠体部材Ｘ１、Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂ間の開口を測り、開き戸Ｔ１が取り付け可能な幅が確保されているかを確認した。幅が広すぎた時には、第１枠体部材Ｘ１、Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂを移動させて調整した。スチフナー型固定金具及びＬ字状アングル固定金具は固定されていないため、自由に移動することができ、設計値と実際の状態とが多少異なっていても、第１枠体Ｕ１の建て付け精度良くを調整することができた。
【００５０】
次に、第１枠体Ｕ１に配置したスチフナー状固定金具Ａ１、Ａ２を使い、柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´及び梁部材ＫｙにＮ１のねじ止めによる連結をした。Ａ１、Ａ２スチフナー状固定金具とは別に図１０に示すように、蝶番Ｈ１部も柱部材Ｋｘ´にＬ字状アングル材Ｈ２、Ｈ３を使い、Ｎ１のねじ止めによる連結をした。以上により図５、７に示すように第１枠体Ｕ１を仕上げ済み壁の開口部Ｋ２の柱部材Ｋｘ及び梁部材Ｋｙに固定した。
【００５１】
このように柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´および梁部材Ｋｙに壁面パネルＰが貼られて状態であっても、固定用空間Ｓ１を利用して、第１枠体縦部材のＹ１、Ｙ１Ａと柱部材Ｋｘ，および第１枠体横部材Ｘ１と梁部材Ｋｙとを連結することができ、第１枠体Ｕ１を仕上げ済み壁の開口部Ｋ２に取り
付けることができた。
【００５２】
（第２枠体Ｕ２の取り付け）
仕上げ済み壁の開口部Ｍ２側の組み立てスペースにて、第２枠体縦部材Ｙ２Ａ、Ｙ２Ｂと横部材Ｘ２のほぞと突起部分を合せ連結させ、三方枠の状態した第２枠体Ｕ２を仕上げ済み壁面の開口部Ｍ２側に配置した。第２枠体Ｕ２を配置した時には、第１枠体部材Ｘ１、Ｙ１Ａ・１Ｂの保持部（Ｕ字状溝部）Ｘ１-２、Ｙ１A-２、Ｙ１Ｂ-２に第２枠体の内側先端部分を挿入しながら行った。
【００５３】
このように、第１枠体の戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１A-１、Ｙ１Ｂ-１の裏側に設けられた保持部Ｘ１-２、Ｙ１Ａ-２、Ｙ1Ｂ-２は、第２枠体Ｘ２-１、Ｙ２Ａ-１、Ｙ２Ｂ-１の内側先端部分を挟み込むので、扉枠を開口部に設置するに先駆けて、第1枠体Ｕ１と第２枠体Ｕ２とを連結しておく必要がなく、柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´と梁部材Ｋｙとに壁面パネルＰを貼り合わせた後に、扉枠の施工が可能だった。
【００５４】
また、第１枠体の戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１A-１、Ｙ１B-１の裏側に設けられた保持部Ｘ１-２、Ｙ１A-２、Ｙ１B-２とで第２枠体Ｘ２、Ｙ２Ａ、Ｙ２Ｂを挟み込んでいる構造なので、仕上げ済 み開口部Ｋ２を形成する柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´や梁部材Ｋｙの施工誤差が原因で、壁厚が厚くなったり、薄くなったりしても、第１枠体の戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１A-１、Ｙ１B-１の裏側に設けられた保持部Ｘ１-２、Ｙ１Ａ-２、Ｙ１Ｂ-２に１-１と第２枠体Ｘ２、Ｙ２、Ｙ２Ａの内側先端部分との重なり合い度合いを調整でき、重なり合い度合いが変わったとしても戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１Ａ-１、Ｙ１Ｂ-１により隠れるので外観には問題なかった。従って、本実施の形態に係る扉枠は、仕上げ済み壁の開口部の壁厚に誤差が生じても対応することができた。又、良好な施工性とを兼ね備えていた。
【００５５】
また、第一枠体の戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１Ａ-１、Ｙ１Ｂ-１の裏側に設けられた保持部Ｘ１-２、Ｙ１Ａ-２、Ｙ１Ｂ-２が形成されている第１枠体Ｘ１、Ｙ１、Ｙ１Ａを予め先行手配し、設計段階で壁厚が最終的に決定してから第２枠体Ｘ２、Ｙ２、Ｙ２Ａを製作し、第２枠体Ｘ２、Ｙ２Ａ、Ｙ２Ｂの形状は、第１枠体Ｘ１、Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂより簡易な、単に鋼板をほぼＬ字状に折り曲げただけの構造であるため、短期間に製作することができた。短納期で対応することができ、施工に対して迅速に準備することができた。
【００５６】
（一般的施工について）
本実施の形態では、第１枠体Ｕ１と第２枠体Ｕ２共、縦部材および横部材ごとに分割した状態としているので、保管場所の省スペース化が図れ、施工現場への搬入を容易とすることができる。なお、本実施の形態に係る扉枠１を、防火扉が設けられる開口部に設置する場合には、縦部材Ｙ１Ａ,Ｙ１Ｂおよび横部材Ｘ１をねじ止めによる連結ではなく、一体構造とすることで、必要な強度を確保することができる。
【００５７】
また、本実施の形態では、第１枠体Ｕ１および柱部材Ｋｘと、第１枠体横部材Ｘ１および梁部財Ｋｙとをスチフナー型固定金具及びＬ字状アングルを使用し、ねじ止めで連結しているが第１枠体縦部材Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂ及び柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´と、第１枠体横部材Ｘ１及び梁部材Ｋｙとを、固定用空間Ｓ１を溶接用空間として利用して、アンカー（接続棒）を介在させて溶接にて固定することも可能である。しかし、第１枠体Ｕ１を溶接で固定する際に、固定用空間Ｓ１の奥側方向に向かって、電気溶接の溶接棒の先端から飛び散る溶接炎が壁面パネルＰの開口部Ｋ２側の端部を焦がすおそれがある。従って、本実施の形態のように、溶接による連結ではなく、ねじ止めによる連結を行う方がよい。そうすることで、壁面Ｓ１，Ｓ２として壁面パネルＰを貼っただけの状態、壁面パネルＰにクロスを貼った状態、壁面Ｓ１，Ｓ２に塗装した状態でも、扉枠１を安心して取り付けることができる。
【００５８】
また、開き戸Ｔ１の開閉時に最も負荷が掛かる蝶番Ｈ１の部分に、蝶番Ｈ１と共に補強板Ｈ２がねじ止めされていることで、補強板が第１枠体Ｕ１を固定するための固定部材として機能するだけでなく,第１枠からだＵ１を補強する補強部材としての機能も備えている.また、補強板Ｈ２を蝶番Ｈ１と共にねじ止めすることで、溶接や他のねじによる固定を行わなくてもよい。
【００５９】
更に、本実施の形態では、第１枠体の戸当り部裏面の形成されている略Ｕ字状部は一体形成されているが、部材の溶接により略Ｕ字状（Ｘ１-２，Ｙ１Ａ-２、Ｙ１Ｂ-２）に形成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、壁面の開口に設けられる扉枠に好適であり、三方枠だけでなく四方枠においても利用できる。また、本発明の扉枠に取り付けられる扉は、片開きの開き戸だけでなく両開き（観音開き）の扉や、折戸、引き戸でもよい。
【符号の説明】
【００６１】
Ｋ１ 仕上げ済み壁
Ｋ２ 仕上げ済み壁開口部
Ｋｘ、Ｋｘ´ 建具固定用開口補強
Ｋｙ、Ｋｙ´ 建具固定用開口補強
Ｋ３ 軽量鉄骨壁材ランナー
Ｋ４ 軽量鉄骨壁材スタッド
Ｐ 軽量鉄骨壁材ボード
Ｍ１ 仕上げ済み壁開口部（第１枠体側）
Ｍ２ 仕上げ済み壁開口部（第２枠体側）
Ｕ１ 第１枠体（略Ｌ字状組立枠）
Ｕ２ 第２枠体（略Ｌ字状組立枠）
Ｘ１ 第１枠体 横部材
Ｘ１-１ 第１枠体 横部材戸当り部
Ｘ１-２ 第１枠体 横部材Ｕ字状溝部
Ｘ１-３ 第１枠体 横部材溝型ガイド部
Ｙ１A 第１枠体 縦部材（右）
Ｙ１B 第１枠体 縦部材（左）
Ｙ１A-１ 第１枠体 縦部材戸当り部
Ｙ１B-１ 第１枠体 縦部材戸当り部
Ｙ１A-２ 第１枠体 縦部材Ｕ字状溝部
Ｙ１B-２ 第１枠体 縦部材Ｕ字状溝部
Ｙ１A-３ 第１枠体 縦部材溝型ガイド部
Ｙ１B-３ 第１枠体 縦部材溝型ガイド部
Ｘ２ 第２枠体 横部材（Ｊ字状枠）
Ｘ２-１ 第２枠体 横部材先端部
Ｙ２A 第２枠体 縦部材（右）（Ｊ字状枠）
Ｙ２B 第２枠体 縦部材（左）（Ｊ字状枠）
Ｙ２A-１ 第２枠体 縦部材先端部
Ｙ２B-１ 第２枠体 縦部材先端部
Ｓ１ 枠体の固定用空間
Ｓ２ 枠体の横部材及び縦部材接合部（分離可能部）
Ａ１ スチフナー型固定具
Ａ１Ａ スチフナー型固定具
Ａ２ Ｌ字状アングル
Ｔ１ 扉
Ｎ１ 固定丸ビス
Ｎ２ 固定皿ビス
Ｈ１ 蝶番部
Ｈ２ 蝶番部補強板
Ｈ３ 蝶番部補強板連結材
イ−イ 切断位置
ロ−ロ 切断位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面の開口に設けられる扉を開閉自在に保持する扉枠の取り付け施工工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
軽量鉄骨間仕切り壁及び建具の施工において、現在は異種業者の作業工程が交錯し全体の仕上げ工程に少なからず影響を与えている。この従来の流れを変える新構法が求められている。
そこで壁施工が終了後に建具施工が出来るように枠の分割化を行い、両側より挟み込む形式で壁と枠を固定する工法の建具を開発・実用化し、建築現場でのトータルコストの削減及び工程の短縮が求められている。
【０００３】
特許文献1に記載の建具枠は、二分割された前枠と後枠の組合せから成り、前枠の内側面に戸当たりが一連にＧ形状に形成され、戸当たりのリップ部が後枠の内側面に接して見込み寸法の調整を自在とすることで、取り付け壁の厚みの誤差または途中段階での変更でも適用させることができるものである。この特許文献1に記載の建具枠であれば、周辺壁の種別や厚みの決定時期によらず、壁厚の変更や不具合に柔軟に対応でき、予め前枠と扉とを作成して準備しておくことが可能である。
【０００４】
建物の開口部に取り付ける上枠、下枠、左右の縦枠を有し、上枠、下枠、左右の縦枠の躯体への取り付け面側に、それぞれ外方向に突出する取り付け片を備え、各取り付け片は根本部に切断溝を有する建物開口部材が提供されている（特許文献２参照）。
【０００５】
さらに建具枠を少なくとも上記取り付け部材を工具で調節する為の通し穴が形成された建具枠本体と、上記通し穴を被覆でき、而も上記建具枠本体に結合できる建具枠カバーにより構成し、先ず上記下地枠に対して建具枠本体を鉛直度、真直度、隙間調整等必要な調節を行ないながら取り付け部材を用いて取り付け、而る後にドアの吊込みを行い、次いで上記通し穴を被覆するように建具枠カバーを上記建具枠本体に結合する工法が提案されている（特許文献３、４参照）
【０００６】
躯体の取付開口部に対応する床スラブに、アングル材を打ち込んで出入りの位置を決める工程と前記取付開口部にドア枠を建て込み、ボルト等の回動部材でレベル・建ち調整をする工程と躯体と前記回動部材の頭部とをエポキシ樹脂等の接着剤で固定する工程とを有するドア枠の取付工法が提案されている（特許文献５参照）。
【０００７】
また引き戸枠の外観を損なうことなく、壁クロスが施工された後の壁に対して引き戸枠の施工を行うことができる引き戸枠の後付け工法の提供も行なっている（特許文献６参照）。
【０００８】
左右の側方下地材に竪枠を立てかけ、上枠を竪枠に仮り固定する。竪枠を固定手段によって側方下地材に間隙調整可能に固定して、一方の竪枠の上部を基準位置に調整する。当該竪枠の長手方向他部を垂直位置に調整して、建具取付け用開口の開口幅を基準として他方の竪枠の位置を調整する。上枠を本固定して、竪枠と上枠に枠付加部材を取付ける工法が提案されている
（特許文献７参照）。
これらは取り付けにおいて十分満足できるものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−３１６４４６号公報
【特許文献２】特開２０００−２２０３４７号公報
【特許文献３】特開２００９−２４３３６号公報
【特許文献４】特開２００６−２３３６０４号公報
【特許文献５】特開２００２−３０３０８１号公報
【特許文献６】特開２０００−１１０４４３号公報
【特許文献７】特開２００２−２７６２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献1に記載の建具枠では、前枠と後枠とを溶接またはボルトとナットとで結合した後に、壁の開口部に配置し、繋ぎ材を介して下地養生材（柱）と接合しているので、取り付ける順序としては、まず柱に結合した前枠と後枠とを、繋ぎ材を介して接合した後に、壁ボード材（壁面パネル）を建て付けることになる。
【００１１】
しかし、柱を建てる作業者と、壁面パネルを貼る作業者とは、同じ作業者であることが多いため、まず、開口部を形成する柱を建て、この柱に扉枠を接合し、そして壁面パネルを建て付けるという手順では、柱を建てた作業者は、扉枠の施工が完了するまで待たなくてはならない。
【００１２】
例えば、扉枠の設置工事が遅れたり、設置が必要な扉枠の数が多かったりすると、壁面パネルを貼るまでの手待ちの期間が長くなる。作業者は、手待ちの期間が長くなることで他の現場での作業に入ることがあるが、他の現場での作業が遅延してしまうと、扉枠の設置が完了して壁面パネルの建て付け待ちとなっても、今度は他の現場から抜けることができず、壁面パネルを貼る現場に戻れなくなってしまう。そうなると、工程の調整や管理が非常に厳しい状況になってしまう。従って、業種の異なるそれぞれの作業者が、出戻りすることなく順序よく施工現場で作業を行うことができる高い施工性を有する扉枠が望まれている。
【００１３】
本発明は、開口部の扉厚に誤差が生じても対応することができる対応性と、良好な施工性とを兼ね備えた扉枠および扉枠の取り付け施工工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の扉枠は、壁面の開口部の一方の壁面側の開口縁部に設けられる第1枠体と、前記開口部の他方の壁面側の開口縁部に設けられる第2枠体とを備え、前記第1枠体には、開口部内側の先端に設けられた戸当たり部と、前記戸当たり部の裏側に設けられ、前記戸当たり部と重なり合う前記第2枠体の内側先端部分を裏側から前記戸当たり部と共に挟み込む保持部とが形成されている。
【００１５】
本発明は、仕上げ済み壁面小口と固定するスチフナー状固定金具の第一枠体への嵌め込み工程、仕上げ済みの壁面の開口部の一方の壁面側にU字状の溝が形成されている第一枠体を、Ｌ字アングルを使用して壁面小口に取り付けする工程、当該壁面との前記開口部の他方の仕上げ済みの壁面側から第一枠体のＵ字状の溝に向けて、先端部分が入り込む構造に形成されている第２枠体を両枠体の側から挟みこむようにして取り付けする工程と、両枠体を固定する工程と、からなる扉枠の取付け施工工法である。
【００１６】
前記第１枠体に嵌め込むスチフナー状固定具は、コ字状かつ節状の曲げ部材で、位置を自由に移動できるもので、当該曲げ部材と前記のＬ字状のアングル部材との接合により、壁面小口に固定できるようにしている。
【００１７】
前記第１枠体は、仕上げ済みの壁面の小口面と前記第１枠体の挿入部分の側面との間に固定用空間を確保する略L字状を形成して、固定するスチフナー状固定具をスライドできるような溝形ガイド部を設けて、当該先端に第２枠体の先端部をU字状の溝に挿入可能にした略Ｌ字状構造にして、Ｕ字状の溝深さの半分の寸法分の壁厚の変化に対応できる形状にしている。
【００１８】
前記第２枠体は、先端部を持ったＪ字状形状の枠体であって、壁の厚さに調節できるような、先端部の長さになったもので、当該先端部を第一枠体のＵ字溝の半分程度挿入できるようにしている。
【００１９】
前記第１枠体との前記第２枠体の固定は、第一枠体のＵ字溝に差し込んだ第２枠体で接合した後、第１枠体のＵ字溝の保持部と第二枠体の先端部を数か所でねじにて固定する扉枠の取り付け施工工法である。
【００２０】
第1枠体と第２枠体とも、運搬と配置を容易にするために、枠体の縦部材と横部材とをそれぞれ分離可能にして、組み立てできるようにしている。
現場管理が通常より簡素化し、簡素化図面での対応が可能になるために、壁仕上げより先行せず、壁開口位置を確定してから施工できる扉枠の取り付け施工工法である。
【００２１】
また、本発明の扉枠の施工方法は、壁面の開口部の一方の壁面側の開口縁部に設けられる第1枠体と、前記開口部の他方の壁面側の開口縁部に設けられる第2枠体とを備えた扉枠を前記開口部へ取り付ける工法である。
【００２２】
前記開口部内側の先端に設けられた戸当たり部と、前記戸当たり部の裏側に設けられ、前記戸当たり部と重なり合う前期第2枠体の内側先端部分を裏側から前記戸当たり部と共に挟み込む保持部とが形成された第1枠体を、前記一方の壁面側から配置する工程と、前記第1枠体を前記開口部に固定する工程と、前記第2枠体を前記他方の壁面側から前記開口部へ配置して、前記第2枠体の内側先端部分を前記戸当たり部と前記保持部との間に挿入する工程と、前記第2枠体を前記開口部に固定する工程とを含むことを特徴とする。
【００２３】
本発明の扉枠は、第1枠体と第2枠体との2つの枠体から形成されている。第1枠体は壁面
の開口部の一方の壁面側の開口縁部に設けられる。第2枠体は、開口部の他方の壁面側の開口縁部に設けられる。この2つの枠体を開口部に設置するときには、第1枠体を、一方の壁面側から配置した後に、第1枠体を開口部に固定する。
【００２４】
次に、第2枠体を他方の壁面側から開口部へ配置して、第2枠体の内側先端部分を、開口部内側の先端に設けられた戸当たり部と保持部との間に挿入する。戸当たり部の裏側に設けられた保持部は、戸当たり部と重なり合う第２枠体の内側先端部分を裏側から戸当たり部と共に挟み込むので、扉枠を開口部に設置するより以前に、第１枠体と第２枠体とを連結する必要がない。
【００２５】
従って、壁面ができた後に、扉枠の施工が可能である。また、戸当たり部と保持部とで第２枠体を挟み込んでいるだけなので、開口部の施工誤差が原因で、壁厚が厚くなったり、薄くなったりしても、戸当たり部と第２枠体の内側先端部分との重なり合い度合いが変わるだけである。従って、外観からは重なり度合いが変わったことが戸当たり部に隠れて判別できないので、開口部の壁厚に誤差が生じても対応することができる。
【００２６】
前記第１枠体は、壁面パネルによる一方の壁面側から開口部内側へ延び、柱部材により形成された前記開口部の内側面と前記第１枠体の裏側面との間に固定用空間を確保する略Ｌ字状に形成され、前記第２枠体は、壁面パネルによる他方の壁面側から開口部内側へ延び、前記戸当たり部と前記保持部との間に挿入可能とした略Ｌ字状に形成されているのが望ましい。
【００２７】
第１枠体は、壁面パネルによる一方の壁面側から開口部内側へ延びた略Ｌ字状に形成されているが、開口部を形成する柱部材と第１枠体の裏側面との間には固定用空間が確保された形状なので、壁面を形成する壁面パネルが開口部を形成する枠部材に建て付けられた後でも、第１枠体を枠部材に固定することができる。そして、第２枠体は、他方の壁面側から開口部内側へ延びた略Ｌ字状に形成されているので、第１枠体を固定した後に、第２枠体を他方の壁面側から第１枠体の戸当たり部と前記保持部との間に挿入して固定することができる。
【００２８】
前記第１枠体に裏側面に配置される第１連結部材と、当該第１連結部材と連結可能な前記枠部材の位置に配置され、ねじ部材により前記枠部材と接続される第２連結部材とを備え、前記第１連結部材と前記第２連結部材とは前記固定空間内でねじ部材により連結されているのが望ましい。第１連結部材と第２連結部材とで第１枠体と柱部材とを連結することで、溶接を使うことなく固定することができる。
【００２９】
前記第１枠体の裏側面に移動可能なスチフナー型固定金具とアングル状の連結部材が前記固定空間内に設けられ、前記アングル状の連結部材は、前記第１枠体と前記柱部材とにねじ部材により連結することも可能である。アングル状の連結部材により第１枠体と柱部材とを連結することで、溶接を使うことなく固定することができる。
【００３０】
前記第２枠体を前記第１枠体に固定するための延長受けが設けられ、前記延長受けは、第２枠体の見付寸法の大きさに比例し延ばすことが出来る。前記第２枠体はねじ部材により連結されるが見付寸法の大きいものは２ヶ所で連結されているのが望ましい。第１枠体には固定用空間が確保されているため、第２枠体を第１枠体と接続した状態では第２枠体と枠部材との間に空間ができる。
【００３１】
従って、第２枠体を第１枠材に固定するときに、単に１ヶ所で皿ねじ止めで固定すると第２枠体の固定が甘くなるおそれがある。そこで、第２枠体の見付寸法の変化によりねじ止め固定の数量を増やすことが望ましい。
【００３２】
前記第１枠体及び前記第２枠体は、縦部材と横部材との接続が、それぞれ分離可能に形成されていると、第１枠体及び第２枠体のそれぞれの縦部材と横部材とを分離した状態で保管したり、施工現場へ搬入したりすることができるので、広い保管場所が不要であり、搬送も容易である。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の構成によれば、戸当たり部と重なり合う第２枠体の内側先端部分を裏側から戸当たり部と共に挟み込むので、壁面が仕上がった後に、扉枠の施工が可能である。また、本発明の構成によれば、壁厚に誤差が生じても、外観からは重なり度合いが変わったことが戸当たり部に隠れて判別できないので、開口部の壁厚に誤差が生じても対応することができる。従って、本発明は、開口部の壁厚に誤差が生じても対応することができる対応性と、良好な施工性とを兼ね備えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の工法を表す全体図面で中央にある仕上げ済みの壁を挟み込む手順を示すものである。U1：第１枠体、K2：仕上げ済み壁開口部、U２：第２枠体
【図２】実施の形態に係る扉枠に扉を装着した状態の引き勝手側を示す図であり、又第１枠体の部材配置を示す図面である。Ａ：正面図、Ｂ：イ−イ平断面図
【図３】実施の形態に係る扉枠に扉を装着した状態の押し勝手側を示す図であり、又第２枠体の部材配置を示す図面である。Ａ：正面図、Ｂ：ロ−ロ平断面図
【図４】第１枠体Ｕ１、第２枠体Ｕ２、スチフナー型枠固定金具Ａ、A１及びL字型固定金具Ａ２の施工手順図（縦方向断面図）である。
【図５】第１枠体、第２枠体、スチフナー型枠固定金具及びL字型固定金具の施工完了図（縦方向断面図）である。
【図６】第１枠体Ｕ１、第２枠体Ｕ２、スチフナー型枠固定金具Ａ、A１及びL字型固定金具Ａ２の施工手順図（横方向断面図）である。
【図７】第１枠体、第２枠体、スチフナー型枠固定金具及びL字型固定金具の施工完了図（横方向断面図）である。
【図８】枠体用スチフナー型枠体固定具（スライド式）の挿入方法。
【図９】第１枠体の横部材Ｘ１と縦部材Ｙ１Ａ・Ｙ１Ｂの接合の状態図 Ａ：斜視図、Ｂ：平面図
【図１０】第１枠体の丁番部及び丁番補強板図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
本発明の実施の形態に係る扉枠を図１から図１０に基づいて説明する。
図1示すように、仕上げ済み壁Ｋ１の開口部分Ｋ２を開口のＭ１側から第１枠体Ｕ１を開口Ｍ２側から第２枠体Ｕ２を配置し、両側から挟み込んで施工するものである。図２は本実施の形態に係る扉枠の第１枠体を配置した正面図及びイーイ断面図を表した図です。本実施の形態に係る扉枠は鋼板（ＪＩＳＧ３３０２）を折り曲げて形成され、壁面Ｋ１の開口部Ｋ２に設けられる開き戸Ｔ１を3カ所に取り付けられた蝶番Ｈ１により開閉自在に保持するものである。この開き戸Ｔ１は高さが約２ｍ、幅が０．９ｍの矩形状に形成されている。
【００３６】
イ−イ断面は仕上げ済壁に第１枠体Ｕ１及び第２枠体Ｕ２を配置した状態の位置関係を表している。前記開口部Ｋ２は、枠部材である断面Ｃ形の軽量鉄骨製Ｃ型鋼による2本の柱部材Ｋｘ，Ｋｘ´と、柱部材Ｋｘ，Ｋｘ´に架設されたＣ型鋼による梁部材Kｙとで形成されている。Ｆに対して立設されている柱部材Ｋｘ、Ｋｘ‘には、ボード受け材Ｋ４が設けられている。柱部材ｘ，Ｋｘ´と梁部材Kｙ及びボード受け材Ｋ３、Ｋ４は、壁面Ｋ１を形成する壁面パネルＰにより外装されている。壁面パネルＰは両側を１枚の壁面パネルＰで覆っている。設計によっては、２枚重ね、３枚重ねとすることもある。
【００３７】
扉の第１枠体は、図４、５、６、７に示すように柱部材Ｋｘ，Ｋｘ´に取り付けられる縦枠部Ｙ１Ａ，Ｙ１Ｂと梁部材Ｋｙに取り付けられる横枠部Ｘ１とで三方枠を形成している。同様に第２枠体も縦枠材Ｙ２Ａ、Ｙ２Ｂと横枠材Ｘ２とで三方枠を形成している。図４、６は形成された三方枠の配置手順を示している。図中の矢印１、２、３の順で配置及び接合を行う。
【００３８】
図４、６に示すように第１枠体Ｕ１は、開口部Ｋ２の一方の壁面Ｍ１側開口縁部に設けられる。第１枠体Ｕ１は、断面が全体的に略Ｌ字状に形成されている。詳細には、横部材Ｘ１、縦部材Ｙ１Ａ、１ＹＢで構成された第１枠体Ｕ１は、壁面パネルＰによる一方の壁面Ｍ１側から開口部Ｋ２内側へ延びるように形成され、柱部材Ｋｘと梁部材Ｋｙとで形成されたコ字状の開口部の内側面と第１枠体部材Ｘ１、Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂの裏側面との間に固定用空間Ｓ１が確保されている。
【００３９】
図に示すように、第１枠体Ｕ１には、開口部Ｋ２内側の先端に戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１Ａ-１ 、Ｙ１Ｂ-１ が設けられている。また、戸当たり部のＸ１-１、ＹＡ１-１、ＹＢ１-１裏側に、保持部Ｘ１-２、Ｙ１Ａ-２・１Ｂ-２が設けられている。この保持部Ｘ１-２、Ｙ１Ａ-２、Ｙ１Ｂ-２は、戸当たり部Ｘ１-１、ＹＡ１-１、Ｙ１Ｂ-１の先端に、戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１Ａ-１、Ｙ１Ｂ-１の下端から上端までの長さの略Ｕ字状に屈曲させた板体で形成されている。
【００４０】
図８に示すように、第１枠体U1には、戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１Ａ-１、Ｙ１Ｂ-１の裏側面から固定用空間Ｓ１に向かってスチフナー型固定具Ａ、Ａ１が装着されている。図３に示すように、このスチフナー型固定具Ａ、Ａ１は、第１枠体Ｕ１に決められた間隔で装備されている。スチフナー型固定具Ａ、Ａ１の装備位置について詳細に説明する。縦部材用スチフナー型固定金具Ａ１は、図３に示すように、縦部材には下側は床面より40ｍｍ、上側は枠内法より100ｍｍを取り、間の寸法を５等分した位置に装備されている。また横部材用スチフナー型固定金具Ａは、両側内法より５０ｍｍの位置と中央に装備する。合計１５個のスチフナー型固定具で固定されている。
【００４１】
また図４、６に示すように、このスチフナー型固定具Ａ、Ａ１は、柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´及び梁部材ＫｙにＬ字状アングルＡ２の補助材を使って、２箇所のねじ止めで固定されている。固定に際し、位置の不具合が生じた時はスチフナー型固定金具Ａ、Ａ１の位置を自由に変えることが出来る。
【００４２】
図４、５、６、７に示すように、第２枠体Ｘ２、Ｙ２A、Ｙ２Bは、開口部Ｋ２の他方の壁面Ｍ２側の開口縁部に設けられる。第２枠体Ｘ２、Ｙ２A、Ｙ２Bは、断面が全体的に略Ｌ字状に形成されている。詳細には、第２枠体Ｘ２、Ｙ２A、Ｙ２Bは、壁面パネルＰによる他方の壁面Ｍ２側から開口部内側へ延び、第１枠体戸当たり部裏面のＵ字状保持部Ｘ１-２、Ｙ１-２の間に挿入されている。
【００４３】
本実施の形態に係る扉枠は、前後に第１枠体と第２枠体に２分割されているだけでなく、第１枠体は縦部材Ｙ１A、Ｙ１Bと横部材Ｘ１とに、第２枠体は縦部材Ｙ２Ａ、Ｙ２Ｂと横部材Ｘ２とにそれぞれ分離可能に形成されている。つまり扉枠は、６つのパーツに分割されている。
【００４４】
図９に示すように、前枠の第１枠Ｕ１を例に説明すると、第１枠体Ｕ１の縦部材Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂの上端部には横部材の一部が挿入できるほぞが形成されている。横部材にはこのほぞに合う突起部分が形成され、さらに突起部分には固定用の穴も設けられている。この機構により第１枠体の縦部材Ｙ１、Ｙ１Ａと横部材Ｘ１の端部を直角に合わせてねじ止めすることで簡単に連結することができる。
【００４５】
図１０に示すように、蝶番Ｈ１が設けられる位置には、Ｌ字型蝶番補強板Ｈ２（第１連結具）が、ねじ部材Ｎ１によりねじ止めされることで、第１枠体の蝶番側縦部材に取り付けられている。又、Ｌ字型蝶番補強板連結材Ｈ３（第２連結具）が、固定用空間Ｓ１に設けられ、柱部材Ｋｘ´又、第１枠体の蝶番側縦部材Ｙ１Ｂの各面に対しての立設面同士が突き合わされた状態で枠体Ｙ１Ｂの戸当り裏面の保持部を挿通させてねじ止めすることで、柱部材Ｋｘ´と第１枠体蝶番側縦部材Ｙ１Ｂとが固定されている。
【００４６】
以上のように構成された本発明の実施の形態に係る扉枠１の施工方法について、図に基づいて説明する。扉枠を取り付ける開口部Ｋ２には、既に、柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´、梁部材Ｋｙがボード受け部材Ｋ３、Ｋ４と共に立設され、柱部材Ｋｘ同士の間を梁部材Ｋｙが架設され、これらを覆うように壁面パネルＰが貼られ、蝶番Ｈ１と共にＬ字板Ｈ２が取り付けられるものとする。
【実施例１】
【００４７】
（第１枠体の取り付け）
扉枠はＪＩＳＧ３３０２溶融亜鉛めっき鋼板の板厚１．６ｍｍおよび２．3ｍｍの材料を使用し、内法寸法０．９ｘ２ｍの矩形の製品となる様に展開図を作成した。さらに切断加工、プレス加工、曲げ加工、扉組み立て加工、錆止塗装・仕上塗装、仮組検査、外観及び寸法検査を経て製品化した。製品の仕分け梱包、スチフナー状の固定金具、Ｌ字状アングル補助材を出荷表と共に発送した。施工現場においては取り付け施工に先立ち、仕上げ済み壁の開口位置、建て付け誤差（垂直方向、面内方向、床のレベル）及び寸法の確認を行い、製品の荷受、仮置きを行った。
【００４８】
仕上げ済み壁開口部Ｍ１側の組み立てスペースにて縦部材及び横部材の連結に先駆けスチフナー状の固定金具を前記部材の戸当たり部に形成された溝（ガイド部）に挿入し、配置する。図９に示すように第１枠体縦部材Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂと横部材Ｘ１のほぞと突起部分を合せ、連結し三方枠の状態に組み立てた。スチフナー状の固定金具の配置位置は図３の位置となる。第１枠体の固定強度を確保する為、スチフナー型固定金具Ａ、Ａ１を縦部材には下側は床面より40ｍｍ、上側は枠内法より100ｍｍを取り、間の寸法を５等分した位置に、横部材には、両側内法より50ｍｍの位置と中央に装備した。合計１５個のスチフナー型固定具を装備した。
【００４９】
三方枠の状態の第１枠体Ｕ１を、仕上げ済み壁面の一方の壁面Ｍ１側から開口部Ｋ２に建込みした。第１枠体Ｕ１の建込み時には、第１枠体部材Ｘ１、Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂ間の開口を測り、開き戸Ｔ１が取り付け可能な幅が確保されているかを確認した。幅が広すぎた時には、第１枠体部材Ｘ１、Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂを移動させて調整した。スチフナー型固定金具及びＬ字状アングル固定金具は固定されていないため、自由に移動することができ、設計値と実際の状態とが多少異なっていても、第１枠体Ｕ１の建て付け精度良くを調整することができた。
【００５０】
次に、第１枠体Ｕ１に配置したスチフナー状固定金具Ａ１、Ａ２を使い、柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´及び梁部材ＫｙにＮ１のねじ止めによる連結をした。Ａ１、Ａ２スチフナー状固定金具とは別に図１０に示すように、蝶番Ｈ１部も柱部材Ｋｘ´にＬ字状アングル材Ｈ２、Ｈ３を使い、Ｎ１のねじ止めによる連結をした。以上により図５、７に示すように第１枠体Ｕ１を仕上げ済み壁の開口部Ｋ２の柱部材Ｋｘ及び梁部材Ｋｙに固定した。
【００５１】
このように柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´および梁部材Ｋｙに壁面パネルＰが貼られて状態であっても、固定用空間Ｓ１を利用して、第１枠体縦部材のＹ１、Ｙ１Ａと柱部材Ｋｘ，および第１枠体横部材Ｘ１と梁部材Ｋｙとを連結することができ、第１枠体Ｕ１を仕上げ済み壁の開口部Ｋ２に取り
付けることができた。
【００５２】
（第２枠体Ｕ２の取り付け）
仕上げ済み壁の開口部Ｍ２側の組み立てスペースにて、第２枠体縦部材Ｙ２Ａ、Ｙ２Ｂと横部材Ｘ２のほぞと突起部分を合せ連結させ、三方枠の状態した第２枠体Ｕ２を仕上げ済み壁面の開口部Ｍ２側に配置した。第２枠体Ｕ２を配置した時には、第１枠体部材Ｘ１、Ｙ１Ａ・１Ｂの保持部（Ｕ字状溝部）Ｘ１-２、Ｙ１A-２、Ｙ１Ｂ-２に第２枠体の内側先端部分を挿入しながら行った。
【００５３】
このように、第１枠体の戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１A-１、Ｙ１Ｂ-１の裏側に設けられた保持部Ｘ１-２、Ｙ１Ａ-２、Ｙ1Ｂ-２は、第２枠体Ｘ２-１、Ｙ２Ａ-１、Ｙ２Ｂ-１の内側先端部分を挟み込むので、扉枠を開口部に設置するに先駆けて、第1枠体Ｕ１と第２枠体Ｕ２とを連結しておく必要がなく、柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´と梁部材Ｋｙとに壁面パネルＰを貼り合わせた後に、扉枠の施工が可能だった。
【００５４】
また、第１枠体の戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１A-１、Ｙ１B-１の裏側に設けられた保持部Ｘ１-２、Ｙ１A-２、Ｙ１B-２とで第２枠体Ｘ２、Ｙ２Ａ、Ｙ２Ｂを挟み込んでいる構造なので、仕上げ済 み開口部Ｋ２を形成する柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´や梁部材Ｋｙの施工誤差が原因で、壁厚が厚くなったり、薄くなったりしても、第１枠体の戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１A-１、Ｙ１B-１の裏側に設けられた保持部Ｘ１-２、Ｙ１Ａ-２、Ｙ１Ｂ-２に１-１と第２枠体Ｘ２、Ｙ２、Ｙ２Ａの内側先端部分との重なり合い度合いを調整でき、重なり合い度合いが変わったとしても戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１Ａ-１、Ｙ１Ｂ-１により隠れるので外観には問題なかった。従って、本実施の形態に係る扉枠は、仕上げ済み壁の開口部の壁厚に誤差が生じても対応することができた。又、良好な施工性とを兼ね備えていた。
【００５５】
また、第一枠体の戸当たり部Ｘ１-１、Ｙ１Ａ-１、Ｙ１Ｂ-１の裏側に設けられた保持部Ｘ１-２、Ｙ１Ａ-２、Ｙ１Ｂ-２が形成されている第１枠体Ｘ１、Ｙ１、Ｙ１Ａを予め先行手配し、設計段階で壁厚が最終的に決定してから第２枠体Ｘ２、Ｙ２、Ｙ２Ａを製作し、第２枠体Ｘ２、Ｙ２Ａ、Ｙ２Ｂの形状は、第１枠体Ｘ１、Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂより簡易な、単に鋼板をほぼＬ字状に折り曲げただけの構造であるため、短期間に製作することができた。短納期で対応することができ、施工に対して迅速に準備することができた。
【００５６】
（一般的施工について）
本実施の形態では、第１枠体Ｕ１と第２枠体Ｕ２共、縦部材および横部材ごとに分割した状態としているので、保管場所の省スペース化が図れ、施工現場への搬入を容易とすることができる。なお、本実施の形態に係る扉枠１を、防火扉が設けられる開口部に設置する場合には、縦部材Ｙ１Ａ,Ｙ１Ｂおよび横部材Ｘ１をねじ止めによる連結ではなく、一体構造とすることで、必要な強度を確保することができる。
【００５７】
また、本実施の形態では、第１枠体Ｕ１および柱部材Ｋｘと、第１枠体横部材Ｘ１および梁部財Ｋｙとをスチフナー型固定金具及びＬ字状アングルを使用し、ねじ止めで連結しているが第１枠体縦部材Ｙ１Ａ、Ｙ１Ｂ及び柱部材Ｋｘ、Ｋｘ´と、第１枠体横部材Ｘ１及び梁部材Ｋｙとを、固定用空間Ｓ１を溶接用空間として利用して、アンカー（接続棒）を介在させて溶接にて固定することも可能である。しかし、第１枠体Ｕ１を溶接で固定する際に、固定用空間Ｓ１の奥側方向に向かって、電気溶接の溶接棒の先端から飛び散る溶接炎が壁面パネルＰの開口部Ｋ２側の端部を焦がすおそれがある。従って、本実施の形態のように、溶接による連結ではなく、ねじ止めによる連結を行う方がよい。そうすることで、壁面Ｓ１，Ｓ２として壁面パネルＰを貼っただけの状態、壁面パネルＰにクロスを貼った状態、壁面Ｓ１，Ｓ２に塗装した状態でも、扉枠１を安心して取り付けることができる。
【００５８】
また、開き戸Ｔ１の開閉時に最も負荷が掛かる蝶番Ｈ１の部分に、蝶番Ｈ１と共に補強板Ｈ２がねじ止めされていることで、補強板が第１枠体Ｕ１を固定するための固定部材として機能するだけでなく,第１枠からだＵ１を補強する補強部材としての機能も備えている.また、補強板Ｈ２を蝶番Ｈ１と共にねじ止めすることで、溶接や他のねじによる固定を行わなくてもよい。
【００５９】
更に、本実施の形態では、第１枠体の戸当り部裏面の形成されている略Ｕ字状部は一体形成されているが、部材の溶接により略Ｕ字状（Ｘ１-２，Ｙ１Ａ-２、Ｙ１Ｂ-２）に形成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、壁面の開口に設けられる扉枠に好適であり、三方枠だけでなく四方枠においても利用できる。また、本発明の扉枠に取り付けられる扉は、片開きの開き戸だけでなく両開き（観音開き）の扉や、折戸、引き戸でもよい。
【符号の説明】
【００６１】
Ｋ１ 仕上げ済み壁
Ｋ２ 仕上げ済み壁開口部
Ｋｘ、Ｋｘ´ 建具固定用開口補強
Ｋｙ、Ｋｙ´ 建具固定用開口補強
Ｋ３ 軽量鉄骨壁材ランナー
Ｋ４ 軽量鉄骨壁材スタッド
Ｐ 軽量鉄骨壁材ボード
Ｍ１ 仕上げ済み壁開口部（第１枠体側）
Ｍ２ 仕上げ済み壁開口部（第２枠体側）
Ｕ１ 第１枠体（略Ｌ字状組立枠）
Ｕ２ 第２枠体（略Ｌ字状組立枠）
Ｘ１ 第１枠体 横部材
Ｘ１-１ 第１枠体 横部材戸当り部
Ｘ１-２ 第１枠体 横部材Ｕ字状溝部
Ｘ１-３ 第１枠体 横部材溝型ガイド部
Ｙ１A 第１枠体 縦部材（右）
Ｙ１B 第１枠体 縦部材（左）
Ｙ１A-１ 第１枠体 縦部材戸当り部
Ｙ１B-１ 第１枠体 縦部材戸当り部
Ｙ１A-２ 第１枠体 縦部材Ｕ字状溝部
Ｙ１B-２ 第１枠体 縦部材Ｕ字状溝部
Ｙ１A-３ 第１枠体 縦部材溝型ガイド部
Ｙ１B-３ 第１枠体 縦部材溝型ガイド部
Ｘ２ 第２枠体 横部材（Ｊ字状枠）
Ｘ２-１ 第２枠体 横部材先端部
Ｙ２A 第２枠体 縦部材（右）（Ｊ字状枠）
Ｙ２B 第２枠体 縦部材（左）（Ｊ字状枠）
Ｙ２A-１ 第２枠体 縦部材先端部
Ｙ２B-１ 第２枠体 縦部材先端部
Ｓ１ 枠体の固定用空間
Ｓ２ 枠体の横部材及び縦部材接合部（分離可能部）
Ａ１ スチフナー型固定具
Ａ１Ａ スチフナー型固定具
Ａ２ Ｌ字状アングル
Ｔ１ 扉
Ｎ１ 固定丸ビス
Ｎ２ 固定皿ビス
Ｈ１ 蝶番部
Ｈ２ 蝶番部補強板
Ｈ３ 蝶番部補強板連結材
イ−イ 切断位置
ロ−ロ 切断位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仕上げ済み壁面小口と固定するスチフナー状固定金具の第１枠体への嵌め込み工程、仕上げ
済みの壁面の開口部の一方の壁面側にU字状の溝が形成されている第１枠体を、Ｌ字アングル
を使用して壁面小口に取り付けする工程、当該壁面との前記開口部の他方の仕上げ済みの壁面
側から第１枠体のＵ字状の溝に向けて、先端部分が入り込む構造に形成されている第２枠体を
両枠体の側から挟みこむようにして取り付けする工程と、両枠体を固定する工程と、からなる
ことを特徴とする扉枠の取り付け施工工法。
【請求項２】
前記第１枠体に嵌め込むスチフナー状固定金具は、コ字状かつ節状の曲げ部材で、位置を自
由に移動できるもので、当該曲げ部材と前記のＬ字状のアングル部材との接合により、壁面小
口に固定できるようにしていることを特徴とする請求項１に記載の扉枠の取り付け施工工法。
【請求項３】
前記第１枠体は、仕上げ済みの壁面の小口面と前記第１枠体の挿入部分の側面との間に固定
用空間を確保する略L字状を形成して、固定するスチフナー状固定金具をスライドできるよう
な溝形ガイド部を設けて、当該先端に第２枠体の先端部をU字状の溝に挿入可能にした略Ｌ字
状構造にして、Ｕ字状の溝深さの半分の寸法分の壁厚の変化に対応できる形状にしていること
を特徴とする請求項１〜２に記載の扉枠の取り付け施工工法。
【請求項４】
前記第２枠体は、先端部を持ったＪ字状形状の枠体であって、壁施工での誤差に対応できる
ようにして、嵌合時に当該先端部を第一枠体のＵ字溝の半分程度挿入できるようにしているこ
とを特徴とする請求項１〜３にいずれか記載の扉枠の取り付け施工工法。
【請求項５】
前記第１枠体との前記第２枠体の固定は、第一枠体のＵ字溝に差し込んだ第２枠体で接合し
た後、第１枠体の略Ｌ字構造と第二枠体の先端部を数か所でねじにて固定することを特徴とす
る請求項１〜４にいずれか記載の扉枠の取り付け施工工法。
【請求項６】
第1枠体と第２枠体とも、運搬と配置を容易にするために、枠体の縦部材と横部材とをそれ
ぞれ分離可能にして、組み立てできるようにしていることを特徴とする請求項１から５のいず
れかの項に記載の扉枠の取り付け施工工法。
【請求項７】
現場管理が通常より簡素化し、製作図面の共通化が可能になるために、壁仕上げを先行した
状態で施工できることを特徴とする請求項１から６のいずれかの項に記載の扉枠の取り付け施
工工法。
【請求項１】
仕上げ済み壁面小口と固定するスチフナー状固定金具の第１枠体への嵌め込み工程、仕上げ
済みの壁面の開口部の一方の壁面側にU字状の溝が形成されている第１枠体を、Ｌ字アングル
を使用して壁面小口に取り付けする工程、当該壁面との前記開口部の他方の仕上げ済みの壁面
側から第１枠体のＵ字状の溝に向けて、先端部分が入り込む構造に形成されている第２枠体を
両枠体の側から挟みこむようにして取り付けする工程と、両枠体を固定する工程と、からなる
ことを特徴とする扉枠の取り付け施工工法。
【請求項２】
前記第１枠体に嵌め込むスチフナー状固定金具は、コ字状かつ節状の曲げ部材で、位置を自
由に移動できるもので、当該曲げ部材と前記のＬ字状のアングル部材との接合により、壁面小
口に固定できるようにしていることを特徴とする請求項１に記載の扉枠の取り付け施工工法。
【請求項３】
前記第１枠体は、仕上げ済みの壁面の小口面と前記第１枠体の挿入部分の側面との間に固定
用空間を確保する略L字状を形成して、固定するスチフナー状固定金具をスライドできるよう
な溝形ガイド部を設けて、当該先端に第２枠体の先端部をU字状の溝に挿入可能にした略Ｌ字
状構造にして、Ｕ字状の溝深さの半分の寸法分の壁厚の変化に対応できる形状にしていること
を特徴とする請求項１〜２に記載の扉枠の取り付け施工工法。
【請求項４】
前記第２枠体は、先端部を持ったＪ字状形状の枠体であって、壁施工での誤差に対応できる
ようにして、嵌合時に当該先端部を第一枠体のＵ字溝の半分程度挿入できるようにしているこ
とを特徴とする請求項１〜３にいずれか記載の扉枠の取り付け施工工法。
【請求項５】
前記第１枠体との前記第２枠体の固定は、第一枠体のＵ字溝に差し込んだ第２枠体で接合し
た後、第１枠体の略Ｌ字構造と第二枠体の先端部を数か所でねじにて固定することを特徴とす
る請求項１〜４にいずれか記載の扉枠の取り付け施工工法。
【請求項６】
第1枠体と第２枠体とも、運搬と配置を容易にするために、枠体の縦部材と横部材とをそれ
ぞれ分離可能にして、組み立てできるようにしていることを特徴とする請求項１から５のいず
れかの項に記載の扉枠の取り付け施工工法。
【請求項７】
現場管理が通常より簡素化し、製作図面の共通化が可能になるために、壁仕上げを先行した
状態で施工できることを特徴とする請求項１から６のいずれかの項に記載の扉枠の取り付け施
工工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−８０３０５（Ｐ２０１１−８０３０５Ａ）
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３４８０９（Ｐ２００９−２３４８０９）
【出願日】平成２１年１０月９日（２００９．１０．９）
【出願人】（５９７０８７０９９）日章工業株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月９日（２００９．１０．９）
【出願人】（５９７０８７０９９）日章工業株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
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