扉構造、及び脱水装置

【課題】点検時等に扉体を開放しても、扉体内表面に付着した水が装置の外部に滴下するような事態を招くことのない扉構造を提供する。
【解決手段】空間を囲む壁体１０の側面に設けられる扉構造であって、壁体１０の側面に形成された開口部１１と、開口部１１を塞ぐ閉塞姿勢にあるときに、下端縁部が開口部１１の下端より壁体１０の内部側で下方に延出する延出部１２ａを備えた扉体１２と、扉体１２の下部に備えた支軸１３回りに、扉体１２の上部を壁体１０で囲まれた空間の外側に回動させることにより、扉体１２を閉塞姿勢から開放姿勢へ姿勢変更させる回動部１５とを備えている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空間を囲む壁体の側面に設けられる扉構造、及び脱水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水分を含む被処理物を処理する各種の処理装置、例えば、脱水装置や除塵装置やコンベア装置等は、被処理物や被処理物に含まれる水分が装置外部に飛散しないように、外装カバーとなる壁体で被覆されている。
【０００３】
当該壁体には、内部機構の点検、修理等のための開口部が形成され、開口部を閉塞または開放する扉体が設けられている。
【０００４】
例えば、特許文献１の図１には、胴部に扉体がボルト固定されたスクリュープレス濾過装置が開示されている。また、特許文献２の図１には、攪拌胴部に点検扉が設けられた有機汚泥等の撹拌装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２６７０８号公報
【特許文献２】特開平１１−１２８７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
通常、このような扉体は開口部にボルト固定され、或いは左右何れかの端部にヒンジ固定されている。
【０００７】
例えば、図１３に示すように、扉体１２の左右何れかの辺部を、ヒンジ機構２０を介して壁体１０に取り付け、扉体１２の閉塞時に、扉体１２の内表面に付着した水滴が内表面を伝って壁体１０と扉体１２との間隙から漏洩しないように、扉体１２と扉体１２の受け部との間にパッキン１０ｃを介在させるとともに、扉体１２の内表面下部に水滴を受け止めて装置内部に滴下させる水切り板４０を備えている。尚、符号２０は取手である。
【０００８】
また、図１４に示すように、壁体１０の下部に扉体１２の内表面を伝う水を収容して装置内部に逃がす樋部４２を備えた落し込み式の扉構造を採用した例もある。当該扉構造では、取手１８を把持して扉体１２を上方に持ち上げ、扉体１２下縁を手前に引くことにより、壁体１０から扉体１２が離脱できるように構成されている。
【０００９】
しかし、何れの扉構造を採用する場合であっても、点検時に扉を開放すると、扉の内表面に付着した水が、床面や壁体の外表面に滴下して、悪臭を伴なう汚染を招き、煩雑なクリーニング作業が要求されるという問題があった。
【００１０】
本発明の目的は、上述した問題に鑑み、点検時等に扉体を開放しても、扉体内表面に付着した水が装置の外部に滴下するような事態を招くことのない扉構造、及び脱水装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達成するため、本発明による扉構造の第一の特徴構成は、特許請求の範囲の書類の請求項１に記載した通り、空間を囲む壁体の側面に設けられる扉構造であって、壁体の側面に形成された開口部と、開口部を塞ぐ閉塞姿勢にあるときに、下端縁部が開口部の下端より壁体の内部側で下方に延出する延出部を備えた扉体と、扉体の下部に備えた支軸回りに、扉体の上部を壁体で囲まれた空間の外側に回動させることにより、扉体を閉塞姿勢から開放姿勢へ姿勢変更させる回動部と、を備えている点にある。
【００１２】
上述の構成によれば、閉塞姿勢であっても、回動部を介して扉体を閉塞姿勢から開放姿勢へ姿勢変更した場合であっても、扉体の内表面に付着した水滴が、内表面を伝い延出部から壁体内部に流れ落ちるために、壁体と扉体との間隙から漏洩し、或いは壁体の外部に滴下するような事態を未然に回避することができる。
【００１３】
同第二の特徴構成は、同請求項２に記載した通り、上述した第一の特徴構成に加えて、回動部は、支軸と、支軸と係脱自在に係合して支軸と摺接する凹状の受け部で構成され、何れか一方が開口部の下部に固定され、他方が扉体の下部に固定されている点にある。
【００１４】
例えば、開口部の下部に支軸が固定され、扉体の下部に受け部が固定される場合には、壁体に固定された支軸に扉体の受け部を係入させることにより、扉体が支軸で回動自在に支持できるようになる。また、開口部の下部に受け部が固定され、扉体の下部に支軸が固定される場合には、壁体に固定された受け部に扉体の支軸を係入させることにより、扉体が支軸で回動自在に支持できるようになる。受け部と支軸が係脱自在に係合されるため、必要に応じて壁体から扉体を離脱させることも可能となる。
【００１５】
同第三の特徴構成は、同請求項３に記載した通り、上述した第一または第二特徴構成に加えて、回動部による扉体の開放姿勢への回動時に、扉体の回動角度が９０度を超えない所定角度で扉体の延出部と接当して、所定角度以上の扉体の回動を規制する回動角度規制部材を開口部に備えている点にある。
【００１６】
上述の構成によれば、扉体の上部を壁体で囲まれた空間の外側に回動させる際に、扉体の延出部が開口部に備えた回動角度規制部材に接当して、所定角度以上の扉体の回動が規制される。所定角度が９０度を超えない角度に設定されているので、扉体の内表面に付着した水滴が扉体の上部から逆流して外部に滴下することも回避できるようになる。
【００１７】
同第四の特徴構成は、同請求項４に記載した通り、上述した第二または第三特徴構成に加えて、扉体の上部に係止部を備えるとともに、開口部の上端縁部に係止部と係合する係入部を備え、閉塞姿勢で扉体を上方へ移動させることにより係止部と係入部が係脱自在に係合するロック機構を備えている点にある。
【００１８】
上述の構成によれば、閉塞姿勢で扉体を上方へ移動させて空間内部側に押し込むと、扉体の上部に備えた係止部と開口部の上端縁部に備えた係入部が係合し、その後、扉体を下方へ移動させることにより扉体を閉塞姿勢でロックできるようになる。逆に、閉塞姿勢で扉体を上方へ移動させて空間の外側に引くと、係合状態が解除され、その後、扉体を下方へ移動させると、扉体を閉塞姿勢に回動させることができるようになる。このような構成により非常にシンプルなロック機構を構成することができるようになる。
【００１９】
本発明による脱水装置の特徴構成は、同請求項５に記載した通り、上述の第一から第四の何れかの特徴構成を備えた扉構造を装置の壁体に備え、ロール間に架け渡された透水性無端ベルトを備え、透水性無端ベルト上に供給された被処理物を脱水して排出する点にある。
【００２０】
透水性無端ベルト上に供給された被処理物から水分を分離する脱水装置に、上述した扉構造を採用することにより、点検時に扉体から床面等に汚水が滴下するような事態の発生が未然に防止でき、煩雑な清掃作業負担から開放され、衛生的な作業環境を確保できるようになる。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明した通り、本発明によれば、点検時等に扉体を開放しても、扉体内表面に付着した水が装置の外部に滴下するような事態を招くことのない扉構造、及び脱水装置を提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明による扉構造が採用された脱水装置の概観を示す斜視図
【図２】本発明による扉構造が採用された脱水装置の説明図
【図３】本発明による扉構造の扉体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図
【図４】本発明による扉構造の扉体を示し、（ａ）は開放姿勢で回動角度規制部材により規制された扉体を含む要部断面図、（ｂ）は閉塞姿勢にある扉体を含む要部断面図
【図５】本発明による扉構造の開口部の正面図
【図６】本発明による扉構造の要部の分解斜視図
【図７】本発明による扉構造のロック機構を示し、（ａ）はロック状態を示す要部断面図、（ｂ）はロック状態の解除過程の要部断面図、（ｃ）はロック状態の解除後の要部断面図
【図８】（ａ），（ｂ）は本発明による扉構造の第二の回動角度規制部材の説明図
【図９】本発明による扉構造の別実施形態を示し、（ａ）は開放姿勢で回動角度規制部材により規制された扉体を含む要部断面図、（ｂ）は閉塞姿勢にある扉体を含む要部断面図
【図１０】本発明による扉構造の別実施形態を示し、（ａ）は開放姿勢で回動角度規制部材により規制された扉体を含む要部断面図、（ｂ）は閉塞姿勢にある扉体を含む要部断面図
【図１１】本発明による扉構造が適用されるコンベア装置の説明図
【図１２】本発明による扉構造が適用される除塵装置の説明図
【図１３】従来の扉構造を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図
【図１４】従来の扉構造を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明による扉構造、及び脱水装置の実施形態を説明する。
図２に、下水処理場で発生した余剰汚泥を、脱水して濃縮するベルト式の脱水装置１が示されている。
【００２４】
汚泥貯留槽Ａに貯留された被処理物である活性汚泥が、汚泥ポンプＰ１を備えた搬送管Ｂを介して脱水装置１に圧送されるとともに、薬液溶解タンクＣに充填された凝集剤が薬液ポンプＰ２を介して搬送管Ｂに供給される。尚、符号ＦIは流量計である。
【００２５】
脱水装置１は、搬送管Ｂを介して供給される被処理物を受け入れる受入部２と、モータＭで駆動される一対のロール３，３間に架け渡された透水性無端ベルト４と、透水性無端ベルト４上で脱水した被処理物を排出する排出シュート５を備えている。
【００２６】
受入部２には攪拌機構６が設けられ、供給された被処理物と凝集剤が攪拌機構６により攪拌されてフロックが形成され、さらに、透水性無端ベルト４に供給される。
【００２７】
透水性無端ベルト４には、多数の細孔が形成され、透水性無端ベルト４上に供給された被処理物に含まれる水分が細孔から下方に落水して被処理物が脱水される。
【００２８】
排出シュート５から排出された被処理物が濃縮汚泥貯留槽Ｅに貯留される一方、排出シュート５に向けて被処理物が離脱した後の透水性無端ベルト４は、洗浄ノズル７から洗浄水が噴射されて洗浄される。
【００２９】
透水性無端ベルト４から落水したろ液及び洗浄排水は、中央部に設けられた排水シュート８から排水槽Ｄへ排水される。
【００３０】
図１及び図２に示すように、脱水装置１は、被処理物や被処理物に含まれる水分が装置外部に飛散しないように、内部空間が金属製の外装カバーとなる壁体１０で被覆されている。
【００３１】
壁体１０の前面及び背面の両側面には、装置の点検、清掃、修理等のための複数の開口部１１が形成され、当該開口部１１には開閉自在な板状の扉体１２が設けられている。
【００３２】
壁体１０内部は、湿潤環境にあり、洗浄ノズル７から噴射された洗浄水が飛散して、壁体１０や扉体１２の内面に水滴が付着し、或いは、壁体の内側と外側の温度差により壁体１０や扉体１２の内面に結露が生じやすく、点検時等に扉体１２を開放すると、扉体１２内面に付着した水滴が装置外に滴下して床面を汚すという問題がある。
【００３３】
そのため、図３及び図４に示すように、扉体１２には、その下端縁部が開口部１１の下端より壁体１０の内部側で下方に延出する延出部１２ａが設けられている。
【００３４】
扉体１２が開口部１１を塞ぐ閉塞姿勢にあるときに、扉体１２と扉体１２の下方の壁体１０が面一となり（図４（ｂ）参照）、下方の壁体１０の内側に延出部１２ａが位置するように、扉体１２の表面から壁体１０の肉厚に相当する段差部が形成され、その段差部から下方に延出部１２ａが形成され、そのさらに下方が僅かに内側に傾斜している（図３（ｃ）参照）。
【００３５】
扉体１２が開口部１１を開口する開放姿勢にあるときに、扉体１２の内表面に付着した水滴が、内表面を伝い延出部１２ａからその下方の壁体１０内部に流れ落ちることにより、壁体１０と扉体１２との間隙から外部に漏洩し、或いは壁体１０の外部に滴下するような事態を未然に回避することができるように構成されているのである。
【００３６】
図４及び図５に示すように、開口部１１の上縁部及び左右縁部の壁体１０が、内側にクランク型に折り曲げられ、壁体１０と平行な面となる折り曲げ部１０ｂには、閉塞姿勢の扉体１２の内側面と水密が確保されるように、ゴム製のパッキン１０ｃが貼り付けられている。
【００３７】
図５及び図６に示すように、開口部１１の左右縁部の折り曲げ部のうち、壁体１０と垂直な面となる折り曲げ部１０ｄには、開口部１１の下部で、支軸１３となるピンが中央部に向けて水平姿勢で突出するように固定されている。
【００３８】
また、図３（ｃ）及び図４に示すように、扉体１２の左右縁部が脱水装置１の内部空間側に略９０度折り曲げられ、折り曲げ部１２ｃの下端側の切欠部に、支軸１３に係脱自在に係入して支軸１３と摺接するＵ字状の湾曲部１４ａを備えた受け部１４が固定されている。
【００３９】
つまり、図６に示すように、支軸１３と受け部１４が係合することにより、支軸１３回りに扉体１２の上部を壁体１０で囲まれた空間の外側に回動させることにより、扉体１２を閉塞姿勢から開放姿勢へ姿勢変更可能な回動部１５が構成されている。
【００４０】
湾曲部１４ａが支軸１３に係脱自在に係入されているため、必要に応じて扉体１２を持ち上げることにより、壁体１０から扉体１２を離脱させることも可能となる。
【００４１】
受け部１４の一端に、扉体１２の延出部１２ａに沿って下方に延出して延出部１２ａを補強する補強部１４ｂが形成されている。
【００４２】
図４（ａ）に示すように、扉体１２が回動部１５により開放方向に回動すると、クランク型に折り曲げられた開口部１１の左右縁部の壁体１０ｅ（図５参照）に補強部１４ｂで補強された延出部１２ａが接当して、所定角度以上の扉体１２の回動を規制するように構成されている。
【００４３】
つまり、開口部１１の左右縁部の壁体１０が回動角度規制部材１６となる。尚、所定角度とは、扉体の回動角度が９０度を超えない角度であればよく、本実施形態では５０度程度に設定されている。
【００４４】
さらに、図４、図５及び図７に示すように、扉体１２の上部を壁体１０の内部側にコの字状に折り曲げた係止部１２ｂが形成されるとともに、壁体１０の上端縁部、つまり、開口部１１の上縁部の壁体１０がクランク型に折り曲げられた縁部１０ｂに、係入部１０ｆとなる左右一対の爪部が溶接等により固定されている。
【００４５】
図７（ａ）から（ｃ）に示すように、回動部１５により開放姿勢から扉体１２を回動させて閉塞姿勢に姿勢変更させた状態で、扉体１２を上方へ移動させて（図７（ｂ）参照）、扉体１２を脱水装置１の内部空間側に押し込むと（図７（ａ）参照）、扉体１２の上部に備えた係止部１２ｂと壁体１０の上端縁部に備えた係入部１０ｆが係合し、その後、扉体１２を下方へ移動させることにより扉体１２を閉塞姿勢で扉体１２の自重によりロックできるようになる。
【００４６】
逆に、閉塞姿勢で扉体１２を上方へ移動させて（図７（ｂ）参照）、扉体１２を脱水装置の内部空間から外側に引くと（図７（ｃ）参照）、係止部１２ｂと係入部１０ｆの係合状態が解除され、その後、扉体１２を下方へ移動させると、扉体１２を開放姿勢に回動させることができるようになる。
【００４７】
つまり、係止部１２ｂと係入部１０ｆにより扉体１２を閉塞姿勢で固定するロック機構１７が構成されている。
【００４８】
図３、図４及び図６に示すように、扉体１２の表面には、長手方向が縦姿勢となる左右一対のコの字状の取手１８がボルト固定され、上述した閉塞姿勢と開放姿勢との姿勢変更操作、ロック機構１７の操作、扉体１２の壁体１０からの離脱操作が当該取手を介して容易に操作できるように構成されている。
【００４９】
また、扉体１２の係止部１２ｂの左右方向中央部、及び、開口部１１の上縁部の壁体１０がクランク型に折り曲げられた縁部１０ｂの左右方向中央部には、それぞれ孔部ｈ１，ｈ２が形成され（図３（ｂ）、図５参照）、当該孔部ｈ１，ｈ２に、壁体１０と扉体１２とのなす角度が所定角度以上の開放姿勢となることを回避するチェーン部材１９が掛けられている（図８参照）。つまり、チェーン部材１９により扉体１２の回動を規制する第二の回動角度規制部材１６ａが構成されている。
【００５０】
以上説明したように、壁体１０の側面に形成された開口部１１と、開口部１１を塞ぐ閉塞姿勢にあるときに、下端縁部が開口部１１の下端より壁体の内部側で下方に延出する延出部１２ａを備えた扉体１２と、扉体１２の下部に備えた支軸１３回りに、扉体１２の上部を壁体１０で囲まれた空間の外側に回動させることにより、扉体を閉塞姿勢から開放姿勢へ姿勢変更させる回動部１５とを備え、空間を囲む壁体の側面に設けられる扉構造が実現されている。
【００５１】
上述した扉構造の他の例を説明する。
上述した実施形態では、回動部１５が、開口部１１の下部に固定された支軸１３と、扉体１２の下部に固定された凹状の受け部１４で構成される場合を説明したが、回動部１５は、支軸１３と、支軸１３と係脱自在に係合して支軸１３と摺接する凹状の受け部１４で構成され、何れか一方が開口部１１の下部に固定され、他方が扉体１２の下部に固定されていればよい。
【００５２】
例えば、図９に示すように、扉体１２の下部に固定された支軸１３と、開口部１１の下部に固定された凹状の受け部１４で回動部１５を構成してもよい。当該受け部１４は、開口部１１の左右縁部の折り曲げ部のうち、壁体１０と平行な面となる折り曲げ部に固定され、支軸１３は、扉体１２の内壁面に固定された一対の支持部１３ａ，１３ａ間に支持されている。
【００５３】
また、図１０に示すように、扉体１２の表面であって延出部１２ａの直上部と、開口部１１の下端縁部の壁体１０間にヒンジ機構２０を取り付けて、当該ヒンジ機構２０により回動部１５を構成してもよい。
【００５４】
この場合も、回動角度規制部材１６は上述した実施形態と同様の構成を採用することができる。つまり、扉体１２が回動部１５により開放方向に回動すると、クランク型に折り曲げられた開口部１１の左右縁部の壁体１０ｅに延出部１２ａが接当して、所定角度以上の扉体１２の回動を規制するように構成されている。
【００５５】
尚、図９及び図１０に示す実施形態では、扉体１２表面の左右方向中央部であって、上部側に、取手となるハンドル２１を備えるとともに、ハンドル２１の回転操作に連動して回転する爪部２２を扉体１２裏面に取り付けて、扉体１２が閉塞姿勢にあるときに、ハンドル２１を回転操作することにより、爪部２２が、開口部１１の上縁部及び左右縁部の壁体１０をクランク型に折り曲げた縁部１０ｂと係合して、扉体１２を閉塞姿勢でロックするロック機構を備えてもよい。
【００５６】
上述した実施形態では、本発明による扉構造をベルト式の脱水装置１の外装カバーとなる壁体１０の側面に設けた例を説明したが、本発明による扉構造が適用される脱水装置は、ベルト式の脱水装置に限るものではなく、スクリュープレス方式の脱水装置や遠心分離方式の脱水装置等にも適用可能である。
【００５７】
また、図１１に示すような、水平姿勢または傾斜姿勢に接地されたコンベア装置の外装カバーとなる壁体１０の側面に本発明による扉構造を採用することも可能である。図１１には、駆動機３０により軸心が回転するスクリュー３１により被搬送物を搬送するコンベア装置が示されているが、ベルト式搬送機構を備えたコンベア装置等にも適用可能である。
【００５８】
さらに、図１２に示すような、排水機場に設置され、河川から流入する挟雑物をスクリーンで受け止め、受け止めた挟雑物を爪で掻き揚げる掻き揚げ機構３２を備えた除塵装置の外装カバーとなる壁体１０の側面に本発明による扉構造を採用することも可能である。
【００５９】
外装カバーとなる壁体１０の側面が平面形状であるか曲面形状であるかを問わず本発明による扉構造を採用することができる。
【００６０】
以上説明した扉構造の具体的構成は、本発明の例示に過ぎず、本発明による作用効果を奏する範囲において、各部の具体的構造は適宜変更設計可能であることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００６１】
１：脱水装置
１０：壁体（外装カバー）
１１：開口部
１２：扉体
１２ａ：延出部
１３：支軸
１４：受け部
１５：回動部
１６：回動角度規制部材
１７：ロック機構

【特許請求の範囲】
【請求項１】
空間を囲む壁体の側面に設けられる扉構造であって、
壁体の側面に形成された開口部と、
開口部を塞ぐ閉塞姿勢にあるときに、下端縁部が開口部の下端より壁体の内部側で下方に延出する延出部を備えた扉体と、
扉体の下部に備えた支軸回りに、扉体の上部を壁体で囲まれた空間の外側に回動させることにより、扉体を閉塞姿勢から開放姿勢へ姿勢変更させる回動部と、
を備えている扉構造。
【請求項２】
回動部は、支軸と、支軸と係脱自在に係合して支軸と摺接する凹状の受け部で構成され、何れか一方が開口部の下部に固定され、他方が扉体の下部に固定されている請求項１記載の扉構造。
【請求項３】
回動部による扉体の開放姿勢への回動時に、扉体の回動角度が９０度を超えない所定角度で扉体の延出部と接当して、所定角度以上の扉体の回動を規制する回動角度規制部材を開口部に備えている請求項１または２記載の扉構造。
【請求項４】
扉体の上部に係止部を備えるとともに、開口部の上端縁部に係止部と係合する係入部を備え、閉塞姿勢で扉体を上方へ移動させることにより係止部と係入部が係脱自在に係合するロック機構を備えている請求項２または３記載の扉構造。
【請求項５】
請求項１から４の何れかに記載された扉構造を装置の壁体に備え、ロール間に架け渡された透水性無端ベルトを備え、透水性無端ベルト上に供給された被処理物を脱水して排出する脱水装置。

【図１】