手摺の端部構造
【課題】手摺の端部の強度を維持しつつ衝撃を緩和して安全性を高めることができ、かつ、取付作業を容易にした手摺の端部構造を提供すること。
【解決手段】金属製の手摺芯材１０に合成樹脂製の笠木２０を被覆してなる手摺材１を、設置面である壁面２に適宜間隔で固定されるブラケット３に固定してなる手摺において、手摺材１の終端部に、壁面２に向かって直角よりも大きく、かつ壁面２と平行にならない範囲の角度θで屈曲する円弧部５と、該円弧部５の先端に延在する直状部６とからなる屈曲部４を形成すると共に、直状部６の終端を該直状部６に対して直角に形成し、直状部６の終端の直角部にキャップ部材３０を被着する。
【解決手段】金属製の手摺芯材１０に合成樹脂製の笠木２０を被覆してなる手摺材１を、設置面である壁面２に適宜間隔で固定されるブラケット３に固定してなる手摺において、手摺材１の終端部に、壁面２に向かって直角よりも大きく、かつ壁面２と平行にならない範囲の角度θで屈曲する円弧部５と、該円弧部５の先端に延在する直状部６とからなる屈曲部４を形成すると共に、直状部６の終端を該直状部６に対して直角に形成し、直状部６の終端の直角部にキャップ部材３０を被着する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、手摺の端部構造に関するもので、更に詳細には、金属製の手摺芯材に合成樹脂製の笠木を被覆してなる手摺の端部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、階段や廊下等に連続的に設けられる手摺として、金属製の手摺芯材に合成樹脂製笠木を被覆した手摺材を、壁面に適宜間隔で固定されたブラケットに係止したものが使用されている。このような手摺は、設置面である壁面から離れており、また、手摺材の長さも有限であることから、必ず端部が存在する。
【０００３】
過去には手摺材の端部に単にキャップ部材を設けた構造のものがあるが、衣服やバッグなどが引っ掛かることによる転倒の危険性が指摘されるようになり、現在では手摺材の端部にＬ字状のキャップ部材の一端を被着し、キャップ部材の他端を壁面に近接するように設ける構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、例えばポリ塩化ビニル等の合成樹脂製の手摺の端部を屈曲形成し、屈曲された端部を傾向した受け口を有するブラケットにより固定する構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−５０６２８号公報（図４）
【特許文献２】特開平９−１００６１０号公報（特許請求の範囲、図１，図３，図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の構造においては、衣服やバッグなどの引っ掛かりの問題は解決されるものの、キャップ部材に使用される部材の材質が強度を考慮した比較的硬度の高いものであるため、手などをぶつけると衝撃により痛みや傷を負うことがあった。特に、病院等においては、ストレッチャの移動の際に、ストレッチャがＬ字状のキャップ部材に衝突すると、ストレッチャに衝撃を与えるばかりか、搬送される患者にも衝撃を与える虞がある。また、ストレッチャの衝突により、キャップ部材にも破損を与える。
【０００７】
また、特許文献２に記載の構造においては、手摺材の端部がブラケットにより壁面に固定されているため、特許文献１のような問題はないが、手摺材の端部を取り付けるブラケットに傾向した受け口を有するブラケットを用いる必要があるため、ブラケットの加工が面倒な上、手摺の取付作業に手間を要するなどの課題がある。
【０００８】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、手摺の端部の強度を維持しつつ衝撃を緩和して安全性を高めることができ、かつ、取付作業を容易にした手摺の端部構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明に係る手摺の端部構造は、金属製の手摺芯材に合成樹脂製の笠木を被覆してなる手摺材を、設置面に適宜間隔で固定されるブラケットに固定してなる手摺において、 上記手摺材の終端部に、上記設置面に向かって直角よりも大きく、かつ設置面と平行にならない範囲の角度で屈曲する円弧部と、該円弧部の先端に延在する直状部とからなる屈曲部を形成すると共に、上記直状部の終端を該直状部に対して直角に形成し、上記直状部の終端にキャップ部材を被着してなる、ことを特徴とする（請求項１）。この場合、上記屈曲部の角度が１３５°〜１５０°である方が好ましい（請求項２）。ここで、屈曲部の角度を１３５°〜１５０°とした理由は、屈曲部の角度が１３５°より小さいと、設置面と平行な手摺芯材の直状部に対する屈曲部の角度が４５°より大きくなり、屈曲部に衝突した際の力の反力を受ける。また、屈曲部の角度が１５０°より大きくなると、手摺の端部側を固定するブラケットから手摺終端までの寸法が長くなり、ブラケットが強度を保持できる限度範囲を超えてしまうからである。
【００１０】
このように構成することにより、金属製の手摺芯材に合成樹脂製の笠木を被覆してなる手摺材の端部に、設置面に向かって直角よりも大きく、かつ設置面と平行にならない範囲の緩やかな角度で屈曲する円弧部と、該円弧部の先端に延在する直状部とからなる屈曲部を形成することができるので、手摺全体に一体感を持たせ、かつ、手摺の端部の屈曲部に強度を持たせることができると共に、衝撃の緩和を図ることができる。また、直状部の終端に形成した直角部にキャップ部材を被着することができる。
【００１１】
この場合、屈曲部の角度を１３５°〜１５０°とすることにより、屈曲部の強度を維持することができると共に、屈曲部に衝突した力の方向を設置面の内方側例えば廊下側にすることができ、衝撃による痛みや損傷を抑制することができる。
【００１２】
この発明において、上記屈曲部は、上記手摺芯材を曲げ加工することにより形成するか（請求項３）、あるいは、上記手摺芯材と外径が同一の硬質合成樹脂製の端部材を手摺材の直線端部に接合することによって形成する（請求項４）のが好ましい。
【００１３】
この場合、手摺芯材を曲げ加工によって屈曲部を形成することにより、手摺の直線部と屈曲部とを一体に形成することができる。また、屈曲部を、手摺芯材と外径が同一の硬質合成樹脂製の端部材を手摺材の直線端部に接合することによって形成することにより、設置面よりの手摺の持ち出し寸法の差異に応じた設置が可能となる。
【００１４】
加えて、この発明において、上記キャップ部材は、一端部が上記屈曲部の終端に接合され、他端部が上記設置面と平行に近接する平坦面を有する方が好ましい（請求項５）。
【００１５】
このように構成することにより、キャップ部材の設置面側の端部に形成された平坦面を設置面と平行に近接することができるので、手摺の終端への衣服やバッグ等の引っ掛かりを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。
【００１７】
（１）金属製の手摺芯材に合成樹脂製の笠木を被覆してなる手摺材の端部に、設置面に向かって直角よりも大きく、かつ設置面と平行にならない範囲の緩やかな角度で屈曲する円弧部と、該円弧部の先端に延在する直状部とからなる屈曲部を形成することにより、手摺全体に一体感を持たせ、かつ、手摺の端部の屈曲部に強度を持たせることができると共に、衝撃の緩和を図ることができる。また、直状部の終端に形成した直角部にキャップ部材を被着することにより、キャップ部材の占める部分を少なくして手摺の美観を高めることができると共に、手摺の取付作業を容易にすることができる。
【００１８】
（２）屈曲部の角度を１３５°〜１５０°とすることにより、屈曲部の強度を維持することができると共に、屈曲部に衝突した力の方向を設置面の内方側例えば廊下側にすることができるので、上記（１）に加えて手摺の安全性を更に高めることができる。
【００１９】
（３）手摺芯材を曲げ加工によって屈曲部を形成することにより、手摺の直線部と屈曲部とを一体に形成することができるので、構成部材の削減が図れると共に、屈曲部の強度を更に高めることができる。
【００２０】
（４）屈曲部を、手摺芯材と外径が同一の硬質合成樹脂製の端部材を手摺材の直線端部に接合することによって形成することにより、設置面よりの手摺の持ち出し寸法の差異に応じた設置が可能となるので、用途に応じた手摺の端部の屈曲部を形成することができる。
【００２１】
（５）キャップ部材の設置面側の端部に形成された平坦面を設置面と平行に近接することにより、手摺の終端への衣服やバッグ等の引っ掛かりを抑制することができるので、上記（１）〜（４）に加えて更に手摺の安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明に係る手摺の取付状態の一部を断面で示す概略平面図（ａ）及びこの発明における手摺端部に衝突した際の力の方向を示す概略平面図（ｂ）である。
【図２】第１実施形態の取付状態を示す概略断面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線に沿う拡大断面図（ａ）及びII−II線に沿う拡大断面図（ｂ）である。
【図４】第１実施形態における手摺芯材、笠木及びキャップ部材を示す分解斜視図である。
【図５】第２実施形態の取付状態を示す概略断面図である。
【図６】図５のIII−III線に沿う拡大断面図（ａ）、図５のIV−IV線に沿う拡大断面図（ｂ）及びＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図（ｃ）である。
【図７】第２実施形態における手摺芯材と端部材を示す分解斜視図である。
【図８】第２実施形態における端部材とキャップ部材を示す分解斜視図である。
【図９】この発明に係る手摺の別の形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、この発明に係る手摺の端部構造の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
この発明に係る手摺は、金属製の手摺芯材１０に合成樹脂製の笠木２０を被覆してなる手摺材１を、設置面である壁面２に適宜間隔で固定されるブラケット３によって固定されており、手摺材１の端部には壁面に向かって屈曲する屈曲部４が形成され、屈曲部の終端にキャップ部材３０が被着されている。
【００２５】
この場合、屈曲部４は、壁面２に向かって直角よりも大きく、かつ壁面２と平行にならない範囲の角度θ、例えば１３５°〜１５０°で屈曲する円弧部５と、該円弧部５の先端に延在する直状部６とからなり、屈曲部４の終端は、直状部６に対して直角に形成されている。
【００２６】
ここで、屈曲部４の角度θを１３５°〜１５０°にした理由は、角度θが１３５°より小さいと、壁面２と平行な手摺芯材１０の直状部６に対する屈曲部４の角度α（１８０°−θ°）が４５°より大きくなり、屈曲部４に衝突した際の力Ｆの反力を受ける。また、屈曲部４の角度θが１５０°より大きくなると、手摺の端部側を固定するブラケット３から手摺終端までの寸法が長くなり、ブラケット３が強度を保持できる限度範囲を超えてしまうからである。
【００２７】
これに対して、屈曲部４の角度θを１３５°〜１５０°にすることにより、壁面２と平行な手摺芯材１０の直状部６に対する屈曲部４の角度αを４５°より小さくすることができるので、図１（ａ）に示すように、屈曲部４に衝突する力Ｆの方向が壁面２から離れる廊下７側となり、衝撃を緩和することができる。また、手摺の端部側を固定するブラケット３が手摺の強度を保持できる限度内にすることができる。
【００２８】
この発明に係る第１実施形態の手摺は、図２ないし図４に示すように、手摺芯材１０の端部を屈曲した屈曲部４が一体に形成されている。
【００２９】
この場合、手摺芯材１０は、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成されており、下方に開口１１を設けた略中空矩形状の基部１２の上部両角部１３の内方側に三角状突出部１４を設け、両三角状突出部１４と開口１１とで基部１２の内壁に十字状空間１５が形成されている。また、基部１２の上下左右の角部１３の外側に笠木２０を支持する膨隆円弧部１６が設けられ、下部両膨隆円弧部１６の下端に円弧状に延在する笠木係止爪部１７が設けられている。
【００３０】
上記笠木２０は、例えば半硬質の塩化ビニル製の略馬蹄形状の内部層２１と、内部層２１の外周を覆うと共に、内部層２１の下端部より下方に延在して、笠木係止爪部１７と係合可能な係止部２３を有する硬質の塩化ビニル製の外部層２２と、を積層してなる。この場合、内部層２１には安価なリサイクル材である半硬質の塩化ビニル製部材が使用され、外部層２２は顔料を含有させた表面にコーティングを施した硬質の塩化ビニル製仕上げ部材にて形成されている。なお、この場合、笠木２０の表面を形成する外部層２２の表面は八角形状に形成されている。
【００３１】
キャップ部材３０は、硬質の塩化ビニル製部材により形成されており、図２及び図４に示すように、八角形状の板状の蓋部３１の外周に、手摺材１の終端の外周面に被覆可能な略エルボ状の中空胴部３２を突設したキャップ本体３３と、蓋部３１の内面から起立して壁面２と平行手摺材１の終端の直角面に当接する一対の当接片３４と、両当接片３４間に位置して手摺芯材１０の十字状空間１５内に挿入可能な中空凸状接合片３５と、を具備している。
【００３２】
上記のように形成されるキャップ部材３０は、中空凸状接合片３５の接合側中空内に固定用の矩形状ブロック３６を嵌挿した後、当接片３４が手摺材１の終端の直角面に当接され、中空凸状接合片３５が手摺芯材１０の十字状空間１５内に挿入された状態で、手摺芯材１０に設けられた開口１１を介して挿入される固定ねじ３７によって中空凸状接合片３５と矩形状ブロック３６を手摺芯材１０に固定することで手摺材１に被着される（図３（ｂ）参照）。なお、接着剤を用いて手摺芯材１０とキャップ部材３０とを固定してもよい。また、手摺材１に被着された状態で、キャップ部材３０の蓋部３１の外側平坦面３１ａが壁面２と平行に近接する。
【００３３】
上記のように構成される第１実施形態の手摺の端部構造によれば、アルミニウム合金製の手摺芯材１０に塩化ビニル製の笠木２０を被覆してなる手摺材１において、手摺芯材１０の端部に壁面２に向かう屈曲部４を形成し、屈曲部４の角度θを１３５°〜１５０°にすることにより、手摺の端部の屈曲部４に強度を持たせることができると共に、屈曲部４に衝突する力Ｆの方向を壁面２から離れる廊下７側にするので、衝撃の緩和を図ることができる。また、屈曲部４を形成する直状部６の終端に形成した直角部にキャップ部材３０を被着するので、手摺の端部におけるキャップ部材３０の占める部分を可能な限り少なくすることができ、手摺全体に一体感をもたせることができる。また、屈曲部４は、手摺芯材１０を曲げ加工することにより手摺の直線部と屈曲部４とを一体に形成できるので、構成部材の削減が図れる。更には、手摺材１に被着された状態で、キャップ部材３０の蓋部３１の外側平坦面３１ａが壁面２と平行に近接するので、手摺の終端への衣服やバッグ等の引っ掛かりを抑制することができ、手摺の安全性を高めることができる。
【００３４】
次に、この発明に係る手摺の第２実施形態について、図５ないし図８を参照して説明する。第２実施形態の手摺は、図５に示すように、手摺材１の端部に形成される屈曲部４が、手摺芯材１０と外径が同一の例えば塩化ビニル製の硬質合成樹脂製の端部材４０を手摺材１の直線端部に接合（連結）することにより形成されている。
【００３５】
この場合、端部材４０は、図６ないし図８に示すように、笠木２０の左右の内周面に当接する円弧面を有する一対の保持部４１と、両保持部４１を連結する連結部４２と、端部材４０の接合側の一端から突出して手摺芯材１０の十字状空間１５内に挿入可能な断面十字状の接合突部４３と、を具備している。また、端部材４０の他端は連結部４２が切り欠かれた開口部４４が設けられ、連結部４２における端部材４０の屈曲方向に沿う２箇所には、上下に凹部４５が設けられて、連結部４２に薄肉部４６が形成され、薄肉部４６の上下には後述する笠木係止金具５０を固定するための支持ピン４７が立設されている。
【００３６】
上記笠木係止金具５０は、図６及び図８に示すように、端部材４０と同様に屈曲される帯板状基部５１の両側縁に、笠木２０の係止部２３と係合可能な一対の係止爪片５２が設けられている。この笠木係止金具５０の帯板状基部５１には、端部材４０の支持ピン４７が貫挿可能な２つの貫通孔５３とキャップ部材３０の固定用ねじ５５が貫挿可能な取付孔５４が設けられている。
【００３７】
上記のように形成される端部材４０は、予め笠木係止金具５０を固定した後に手摺芯材１０に接合される。端部材４０と手摺芯材１０との接合は、まず、笠木係止金具５０の貫通孔５３に、端部材４０に設けられた下部側の支持ピン４７を貫通し、その突出部を溶着して端部材４０に笠木係止金具５０を固定する。この際、接着剤を用いて端部材４０と笠木係止金具５０とを固定してもよい。次に、接合突部４３を手摺芯材１０の十字状空間１５内に挿入した状態で、手摺芯材１０を貫通する連結ねじ４８を端部材４０の接合突部４３にねじ結合して手摺芯材１０と端部材４０を接合(連結)する。この際、笠木２０の端部側は手摺芯材１０には被着されておらず、手摺芯材１０に端部材４０を接合(連結)した後、笠木２０の係止部２３を端部材４０に固定された笠木係止金具５０の係止爪片５２に係止して、端部材４０に笠木２０の端部を被着する。
【００３８】
手摺芯材１０に接合（連結）された端部材４０の終端には、上記第１実施形態と同様に、キャップ部材３０が被着される。すなわち、キャップ部材３０の中空凸状接合片３５の接合側中空内に固定用の矩形状ブロック３６を嵌挿した後、当接片３４が端部材４０の終端の直角面に当接され、中空凸状接合片３５が端部材４０の開口部４４内に挿入された状態で、笠木係止金具５０に設けられた取付孔５４を介して挿入される固定ねじ３７によって中空凸状接合片３５と矩形状ブロック３６を端部材４０に固定することで手摺材１に被着される（図６（ｃ）参照）。なお、接着剤を用いて端部材４０とキャップ部材３０とを固定してもよい。
【００３９】
なお、第２実施形態において、その他の部分は第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００４０】
上記のように構成される第２実施形態の手摺の端部構造によれば、アルミニウム合金製の手摺芯材１０と、屈曲部４を形成する硬質の塩化ビニル製の端部材４０とを接合(連結)し、その表面に塩化ビニル製の笠木２０を被覆してなる手摺材１において、屈曲部４の角度θを１３５°〜１５０°にすることにより、手摺の端部の屈曲部４に強度を持たせることができると共に、屈曲部４に衝突する力Ｆの方向を壁面２から離れる廊下７側にするので、衝撃の緩和を図ることができる。また、屈曲部４を、手摺芯材１０と外径が同一の硬質塩化ビニル製の端部材４０を手摺材１の直線端部に接合（連結）することによって形成することにより、壁面２よりの手摺の持ち出し寸法の差異に応じた設置が可能となるので、用途に応じた手摺の端部の屈曲部４を形成することができる。
【００４１】
なお、上記実施形態では、手摺材１の外形が八角形状である場合について説明したが（
図９（ａ）参照）、手摺材１の外形はこれに限定されるものではなく、例えば、図９（ｂ）に示すような三角形状の手摺材１Ａ、キャップ部材３０Ａや、図９（ｃ）に示すような円形状又は楕円形状の手摺材１Ｂ、キャップ部材３０Ｂであっても、上記実施形態の端部構造と同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００４２】
１ 手摺材
２ 壁面（設置面）
３ ブラケット
４ 屈曲部
５ 円弧部
６ 直状部
１０，１０Ａ，１０Ｂ 手摺芯材
２０ 笠木
３０，３０Ａ，３０Ｂ キャップ部材
３１ａ 平坦面
４０ 端部材
４３ 接合突部
θ 屈曲部の角度
【技術分野】
【０００１】
この発明は、手摺の端部構造に関するもので、更に詳細には、金属製の手摺芯材に合成樹脂製の笠木を被覆してなる手摺の端部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、階段や廊下等に連続的に設けられる手摺として、金属製の手摺芯材に合成樹脂製笠木を被覆した手摺材を、壁面に適宜間隔で固定されたブラケットに係止したものが使用されている。このような手摺は、設置面である壁面から離れており、また、手摺材の長さも有限であることから、必ず端部が存在する。
【０００３】
過去には手摺材の端部に単にキャップ部材を設けた構造のものがあるが、衣服やバッグなどが引っ掛かることによる転倒の危険性が指摘されるようになり、現在では手摺材の端部にＬ字状のキャップ部材の一端を被着し、キャップ部材の他端を壁面に近接するように設ける構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、例えばポリ塩化ビニル等の合成樹脂製の手摺の端部を屈曲形成し、屈曲された端部を傾向した受け口を有するブラケットにより固定する構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−５０６２８号公報（図４）
【特許文献２】特開平９−１００６１０号公報（特許請求の範囲、図１，図３，図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の構造においては、衣服やバッグなどの引っ掛かりの問題は解決されるものの、キャップ部材に使用される部材の材質が強度を考慮した比較的硬度の高いものであるため、手などをぶつけると衝撃により痛みや傷を負うことがあった。特に、病院等においては、ストレッチャの移動の際に、ストレッチャがＬ字状のキャップ部材に衝突すると、ストレッチャに衝撃を与えるばかりか、搬送される患者にも衝撃を与える虞がある。また、ストレッチャの衝突により、キャップ部材にも破損を与える。
【０００７】
また、特許文献２に記載の構造においては、手摺材の端部がブラケットにより壁面に固定されているため、特許文献１のような問題はないが、手摺材の端部を取り付けるブラケットに傾向した受け口を有するブラケットを用いる必要があるため、ブラケットの加工が面倒な上、手摺の取付作業に手間を要するなどの課題がある。
【０００８】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、手摺の端部の強度を維持しつつ衝撃を緩和して安全性を高めることができ、かつ、取付作業を容易にした手摺の端部構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明に係る手摺の端部構造は、金属製の手摺芯材に合成樹脂製の笠木を被覆してなる手摺材を、設置面に適宜間隔で固定されるブラケットに固定してなる手摺において、 上記手摺材の終端部に、上記設置面に向かって直角よりも大きく、かつ設置面と平行にならない範囲の角度で屈曲する円弧部と、該円弧部の先端に延在する直状部とからなる屈曲部を形成すると共に、上記直状部の終端を該直状部に対して直角に形成し、上記直状部の終端にキャップ部材を被着してなる、ことを特徴とする（請求項１）。この場合、上記屈曲部の角度が１３５°〜１５０°である方が好ましい（請求項２）。ここで、屈曲部の角度を１３５°〜１５０°とした理由は、屈曲部の角度が１３５°より小さいと、設置面と平行な手摺芯材の直状部に対する屈曲部の角度が４５°より大きくなり、屈曲部に衝突した際の力の反力を受ける。また、屈曲部の角度が１５０°より大きくなると、手摺の端部側を固定するブラケットから手摺終端までの寸法が長くなり、ブラケットが強度を保持できる限度範囲を超えてしまうからである。
【００１０】
このように構成することにより、金属製の手摺芯材に合成樹脂製の笠木を被覆してなる手摺材の端部に、設置面に向かって直角よりも大きく、かつ設置面と平行にならない範囲の緩やかな角度で屈曲する円弧部と、該円弧部の先端に延在する直状部とからなる屈曲部を形成することができるので、手摺全体に一体感を持たせ、かつ、手摺の端部の屈曲部に強度を持たせることができると共に、衝撃の緩和を図ることができる。また、直状部の終端に形成した直角部にキャップ部材を被着することができる。
【００１１】
この場合、屈曲部の角度を１３５°〜１５０°とすることにより、屈曲部の強度を維持することができると共に、屈曲部に衝突した力の方向を設置面の内方側例えば廊下側にすることができ、衝撃による痛みや損傷を抑制することができる。
【００１２】
この発明において、上記屈曲部は、上記手摺芯材を曲げ加工することにより形成するか（請求項３）、あるいは、上記手摺芯材と外径が同一の硬質合成樹脂製の端部材を手摺材の直線端部に接合することによって形成する（請求項４）のが好ましい。
【００１３】
この場合、手摺芯材を曲げ加工によって屈曲部を形成することにより、手摺の直線部と屈曲部とを一体に形成することができる。また、屈曲部を、手摺芯材と外径が同一の硬質合成樹脂製の端部材を手摺材の直線端部に接合することによって形成することにより、設置面よりの手摺の持ち出し寸法の差異に応じた設置が可能となる。
【００１４】
加えて、この発明において、上記キャップ部材は、一端部が上記屈曲部の終端に接合され、他端部が上記設置面と平行に近接する平坦面を有する方が好ましい（請求項５）。
【００１５】
このように構成することにより、キャップ部材の設置面側の端部に形成された平坦面を設置面と平行に近接することができるので、手摺の終端への衣服やバッグ等の引っ掛かりを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。
【００１７】
（１）金属製の手摺芯材に合成樹脂製の笠木を被覆してなる手摺材の端部に、設置面に向かって直角よりも大きく、かつ設置面と平行にならない範囲の緩やかな角度で屈曲する円弧部と、該円弧部の先端に延在する直状部とからなる屈曲部を形成することにより、手摺全体に一体感を持たせ、かつ、手摺の端部の屈曲部に強度を持たせることができると共に、衝撃の緩和を図ることができる。また、直状部の終端に形成した直角部にキャップ部材を被着することにより、キャップ部材の占める部分を少なくして手摺の美観を高めることができると共に、手摺の取付作業を容易にすることができる。
【００１８】
（２）屈曲部の角度を１３５°〜１５０°とすることにより、屈曲部の強度を維持することができると共に、屈曲部に衝突した力の方向を設置面の内方側例えば廊下側にすることができるので、上記（１）に加えて手摺の安全性を更に高めることができる。
【００１９】
（３）手摺芯材を曲げ加工によって屈曲部を形成することにより、手摺の直線部と屈曲部とを一体に形成することができるので、構成部材の削減が図れると共に、屈曲部の強度を更に高めることができる。
【００２０】
（４）屈曲部を、手摺芯材と外径が同一の硬質合成樹脂製の端部材を手摺材の直線端部に接合することによって形成することにより、設置面よりの手摺の持ち出し寸法の差異に応じた設置が可能となるので、用途に応じた手摺の端部の屈曲部を形成することができる。
【００２１】
（５）キャップ部材の設置面側の端部に形成された平坦面を設置面と平行に近接することにより、手摺の終端への衣服やバッグ等の引っ掛かりを抑制することができるので、上記（１）〜（４）に加えて更に手摺の安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明に係る手摺の取付状態の一部を断面で示す概略平面図（ａ）及びこの発明における手摺端部に衝突した際の力の方向を示す概略平面図（ｂ）である。
【図２】第１実施形態の取付状態を示す概略断面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線に沿う拡大断面図（ａ）及びII−II線に沿う拡大断面図（ｂ）である。
【図４】第１実施形態における手摺芯材、笠木及びキャップ部材を示す分解斜視図である。
【図５】第２実施形態の取付状態を示す概略断面図である。
【図６】図５のIII−III線に沿う拡大断面図（ａ）、図５のIV−IV線に沿う拡大断面図（ｂ）及びＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図（ｃ）である。
【図７】第２実施形態における手摺芯材と端部材を示す分解斜視図である。
【図８】第２実施形態における端部材とキャップ部材を示す分解斜視図である。
【図９】この発明に係る手摺の別の形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、この発明に係る手摺の端部構造の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
この発明に係る手摺は、金属製の手摺芯材１０に合成樹脂製の笠木２０を被覆してなる手摺材１を、設置面である壁面２に適宜間隔で固定されるブラケット３によって固定されており、手摺材１の端部には壁面に向かって屈曲する屈曲部４が形成され、屈曲部の終端にキャップ部材３０が被着されている。
【００２５】
この場合、屈曲部４は、壁面２に向かって直角よりも大きく、かつ壁面２と平行にならない範囲の角度θ、例えば１３５°〜１５０°で屈曲する円弧部５と、該円弧部５の先端に延在する直状部６とからなり、屈曲部４の終端は、直状部６に対して直角に形成されている。
【００２６】
ここで、屈曲部４の角度θを１３５°〜１５０°にした理由は、角度θが１３５°より小さいと、壁面２と平行な手摺芯材１０の直状部６に対する屈曲部４の角度α（１８０°−θ°）が４５°より大きくなり、屈曲部４に衝突した際の力Ｆの反力を受ける。また、屈曲部４の角度θが１５０°より大きくなると、手摺の端部側を固定するブラケット３から手摺終端までの寸法が長くなり、ブラケット３が強度を保持できる限度範囲を超えてしまうからである。
【００２７】
これに対して、屈曲部４の角度θを１３５°〜１５０°にすることにより、壁面２と平行な手摺芯材１０の直状部６に対する屈曲部４の角度αを４５°より小さくすることができるので、図１（ａ）に示すように、屈曲部４に衝突する力Ｆの方向が壁面２から離れる廊下７側となり、衝撃を緩和することができる。また、手摺の端部側を固定するブラケット３が手摺の強度を保持できる限度内にすることができる。
【００２８】
この発明に係る第１実施形態の手摺は、図２ないし図４に示すように、手摺芯材１０の端部を屈曲した屈曲部４が一体に形成されている。
【００２９】
この場合、手摺芯材１０は、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成されており、下方に開口１１を設けた略中空矩形状の基部１２の上部両角部１３の内方側に三角状突出部１４を設け、両三角状突出部１４と開口１１とで基部１２の内壁に十字状空間１５が形成されている。また、基部１２の上下左右の角部１３の外側に笠木２０を支持する膨隆円弧部１６が設けられ、下部両膨隆円弧部１６の下端に円弧状に延在する笠木係止爪部１７が設けられている。
【００３０】
上記笠木２０は、例えば半硬質の塩化ビニル製の略馬蹄形状の内部層２１と、内部層２１の外周を覆うと共に、内部層２１の下端部より下方に延在して、笠木係止爪部１７と係合可能な係止部２３を有する硬質の塩化ビニル製の外部層２２と、を積層してなる。この場合、内部層２１には安価なリサイクル材である半硬質の塩化ビニル製部材が使用され、外部層２２は顔料を含有させた表面にコーティングを施した硬質の塩化ビニル製仕上げ部材にて形成されている。なお、この場合、笠木２０の表面を形成する外部層２２の表面は八角形状に形成されている。
【００３１】
キャップ部材３０は、硬質の塩化ビニル製部材により形成されており、図２及び図４に示すように、八角形状の板状の蓋部３１の外周に、手摺材１の終端の外周面に被覆可能な略エルボ状の中空胴部３２を突設したキャップ本体３３と、蓋部３１の内面から起立して壁面２と平行手摺材１の終端の直角面に当接する一対の当接片３４と、両当接片３４間に位置して手摺芯材１０の十字状空間１５内に挿入可能な中空凸状接合片３５と、を具備している。
【００３２】
上記のように形成されるキャップ部材３０は、中空凸状接合片３５の接合側中空内に固定用の矩形状ブロック３６を嵌挿した後、当接片３４が手摺材１の終端の直角面に当接され、中空凸状接合片３５が手摺芯材１０の十字状空間１５内に挿入された状態で、手摺芯材１０に設けられた開口１１を介して挿入される固定ねじ３７によって中空凸状接合片３５と矩形状ブロック３６を手摺芯材１０に固定することで手摺材１に被着される（図３（ｂ）参照）。なお、接着剤を用いて手摺芯材１０とキャップ部材３０とを固定してもよい。また、手摺材１に被着された状態で、キャップ部材３０の蓋部３１の外側平坦面３１ａが壁面２と平行に近接する。
【００３３】
上記のように構成される第１実施形態の手摺の端部構造によれば、アルミニウム合金製の手摺芯材１０に塩化ビニル製の笠木２０を被覆してなる手摺材１において、手摺芯材１０の端部に壁面２に向かう屈曲部４を形成し、屈曲部４の角度θを１３５°〜１５０°にすることにより、手摺の端部の屈曲部４に強度を持たせることができると共に、屈曲部４に衝突する力Ｆの方向を壁面２から離れる廊下７側にするので、衝撃の緩和を図ることができる。また、屈曲部４を形成する直状部６の終端に形成した直角部にキャップ部材３０を被着するので、手摺の端部におけるキャップ部材３０の占める部分を可能な限り少なくすることができ、手摺全体に一体感をもたせることができる。また、屈曲部４は、手摺芯材１０を曲げ加工することにより手摺の直線部と屈曲部４とを一体に形成できるので、構成部材の削減が図れる。更には、手摺材１に被着された状態で、キャップ部材３０の蓋部３１の外側平坦面３１ａが壁面２と平行に近接するので、手摺の終端への衣服やバッグ等の引っ掛かりを抑制することができ、手摺の安全性を高めることができる。
【００３４】
次に、この発明に係る手摺の第２実施形態について、図５ないし図８を参照して説明する。第２実施形態の手摺は、図５に示すように、手摺材１の端部に形成される屈曲部４が、手摺芯材１０と外径が同一の例えば塩化ビニル製の硬質合成樹脂製の端部材４０を手摺材１の直線端部に接合（連結）することにより形成されている。
【００３５】
この場合、端部材４０は、図６ないし図８に示すように、笠木２０の左右の内周面に当接する円弧面を有する一対の保持部４１と、両保持部４１を連結する連結部４２と、端部材４０の接合側の一端から突出して手摺芯材１０の十字状空間１５内に挿入可能な断面十字状の接合突部４３と、を具備している。また、端部材４０の他端は連結部４２が切り欠かれた開口部４４が設けられ、連結部４２における端部材４０の屈曲方向に沿う２箇所には、上下に凹部４５が設けられて、連結部４２に薄肉部４６が形成され、薄肉部４６の上下には後述する笠木係止金具５０を固定するための支持ピン４７が立設されている。
【００３６】
上記笠木係止金具５０は、図６及び図８に示すように、端部材４０と同様に屈曲される帯板状基部５１の両側縁に、笠木２０の係止部２３と係合可能な一対の係止爪片５２が設けられている。この笠木係止金具５０の帯板状基部５１には、端部材４０の支持ピン４７が貫挿可能な２つの貫通孔５３とキャップ部材３０の固定用ねじ５５が貫挿可能な取付孔５４が設けられている。
【００３７】
上記のように形成される端部材４０は、予め笠木係止金具５０を固定した後に手摺芯材１０に接合される。端部材４０と手摺芯材１０との接合は、まず、笠木係止金具５０の貫通孔５３に、端部材４０に設けられた下部側の支持ピン４７を貫通し、その突出部を溶着して端部材４０に笠木係止金具５０を固定する。この際、接着剤を用いて端部材４０と笠木係止金具５０とを固定してもよい。次に、接合突部４３を手摺芯材１０の十字状空間１５内に挿入した状態で、手摺芯材１０を貫通する連結ねじ４８を端部材４０の接合突部４３にねじ結合して手摺芯材１０と端部材４０を接合(連結)する。この際、笠木２０の端部側は手摺芯材１０には被着されておらず、手摺芯材１０に端部材４０を接合(連結)した後、笠木２０の係止部２３を端部材４０に固定された笠木係止金具５０の係止爪片５２に係止して、端部材４０に笠木２０の端部を被着する。
【００３８】
手摺芯材１０に接合（連結）された端部材４０の終端には、上記第１実施形態と同様に、キャップ部材３０が被着される。すなわち、キャップ部材３０の中空凸状接合片３５の接合側中空内に固定用の矩形状ブロック３６を嵌挿した後、当接片３４が端部材４０の終端の直角面に当接され、中空凸状接合片３５が端部材４０の開口部４４内に挿入された状態で、笠木係止金具５０に設けられた取付孔５４を介して挿入される固定ねじ３７によって中空凸状接合片３５と矩形状ブロック３６を端部材４０に固定することで手摺材１に被着される（図６（ｃ）参照）。なお、接着剤を用いて端部材４０とキャップ部材３０とを固定してもよい。
【００３９】
なお、第２実施形態において、その他の部分は第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００４０】
上記のように構成される第２実施形態の手摺の端部構造によれば、アルミニウム合金製の手摺芯材１０と、屈曲部４を形成する硬質の塩化ビニル製の端部材４０とを接合(連結)し、その表面に塩化ビニル製の笠木２０を被覆してなる手摺材１において、屈曲部４の角度θを１３５°〜１５０°にすることにより、手摺の端部の屈曲部４に強度を持たせることができると共に、屈曲部４に衝突する力Ｆの方向を壁面２から離れる廊下７側にするので、衝撃の緩和を図ることができる。また、屈曲部４を、手摺芯材１０と外径が同一の硬質塩化ビニル製の端部材４０を手摺材１の直線端部に接合（連結）することによって形成することにより、壁面２よりの手摺の持ち出し寸法の差異に応じた設置が可能となるので、用途に応じた手摺の端部の屈曲部４を形成することができる。
【００４１】
なお、上記実施形態では、手摺材１の外形が八角形状である場合について説明したが（
図９（ａ）参照）、手摺材１の外形はこれに限定されるものではなく、例えば、図９（ｂ）に示すような三角形状の手摺材１Ａ、キャップ部材３０Ａや、図９（ｃ）に示すような円形状又は楕円形状の手摺材１Ｂ、キャップ部材３０Ｂであっても、上記実施形態の端部構造と同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００４２】
１ 手摺材
２ 壁面（設置面）
３ ブラケット
４ 屈曲部
５ 円弧部
６ 直状部
１０，１０Ａ，１０Ｂ 手摺芯材
２０ 笠木
３０，３０Ａ，３０Ｂ キャップ部材
３１ａ 平坦面
４０ 端部材
４３ 接合突部
θ 屈曲部の角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の手摺芯材に合成樹脂製の笠木を被覆してなる手摺材を、設置面に適宜間隔で固定されるブラケットに固定してなる手摺において、
上記手摺材の終端部に、上記設置面に向かって直角よりも大きく、かつ設置面と平行にならない範囲の角度で屈曲する円弧部と、該円弧部の先端に延在する直状部とからなる屈曲部を形成すると共に、上記直状部の終端を該直状部に対して直角に形成し、上記直状部の終端にキャップ部材を被着してなる、
ことを特徴とする手摺の端部構造。
【請求項２】
請求項１記載の手摺の端部構造において、
上記屈曲部の角度が１３５°〜１５０°である、ことを特徴とする手摺の端部構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載の手摺の端部構造において、
上記屈曲部は、上記手摺芯材を曲げ加工することにより形成される、ことを特徴とする手摺の端部構造。
【請求項４】
請求項１又は２記載の手摺の端部構造において、
上記屈曲部は、上記手摺芯材と外径が同一の硬質合成樹脂製の端部材を手摺材の直線端部に接合することにより形成される、ことを特徴とする手摺の端部構造。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の手摺の端部構造において、
上記キャップ部材は、一端部が上記屈曲部の終端に接合され、他端部が上記設置面と平行に近接する平坦面を有する、ことを特徴とする手摺の端部構造。
【請求項１】
金属製の手摺芯材に合成樹脂製の笠木を被覆してなる手摺材を、設置面に適宜間隔で固定されるブラケットに固定してなる手摺において、
上記手摺材の終端部に、上記設置面に向かって直角よりも大きく、かつ設置面と平行にならない範囲の角度で屈曲する円弧部と、該円弧部の先端に延在する直状部とからなる屈曲部を形成すると共に、上記直状部の終端を該直状部に対して直角に形成し、上記直状部の終端にキャップ部材を被着してなる、
ことを特徴とする手摺の端部構造。
【請求項２】
請求項１記載の手摺の端部構造において、
上記屈曲部の角度が１３５°〜１５０°である、ことを特徴とする手摺の端部構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載の手摺の端部構造において、
上記屈曲部は、上記手摺芯材を曲げ加工することにより形成される、ことを特徴とする手摺の端部構造。
【請求項４】
請求項１又は２記載の手摺の端部構造において、
上記屈曲部は、上記手摺芯材と外径が同一の硬質合成樹脂製の端部材を手摺材の直線端部に接合することにより形成される、ことを特徴とする手摺の端部構造。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の手摺の端部構造において、
上記キャップ部材は、一端部が上記屈曲部の終端に接合され、他端部が上記設置面と平行に近接する平坦面を有する、ことを特徴とする手摺の端部構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−１１２９３０（Ｐ２０１３−１１２９３０Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５６９６５（Ｐ２０１１−２５６９６５）
【出願日】平成２３年１１月２５日（２０１１．１１．２５）
【出願人】（０００１１０４７９）ナカ工業株式会社 (125)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２５日（２０１１．１１．２５）
【出願人】（０００１１０４７９）ナカ工業株式会社 (125)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]