折り曲げ式容器形成用ブランク及びこれを用いた折り曲げ式容器
【課題】側壁角面部を折り曲げるだけで側壁の立ち上げ状態を維持し、容器の形態を維持できるようにした折り曲げ式容器形成用ブランク及びこれを用いた折り曲げ式容器を提供する。
【解決手段】三角形以上の角形をした底面部２と、底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部４と、底面部の角部に位置し隣接する側壁面部間に配置されて側壁面部と底面部にそれぞれ連接する側壁角面部５と、側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部８と、側壁角面部の外側に位置し隣接するフランジ面部間に配置されてフランジ面部と側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部９とを設けた折り曲げ式容器形成用ブランク１とした。
【解決手段】三角形以上の角形をした底面部２と、底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部４と、底面部の角部に位置し隣接する側壁面部間に配置されて側壁面部と底面部にそれぞれ連接する側壁角面部５と、側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部８と、側壁角面部の外側に位置し隣接するフランジ面部間に配置されてフランジ面部と側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部９とを設けた折り曲げ式容器形成用ブランク１とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り曲げ式容器形成用ブランク及びこれを用いて折り曲げて形成する多角形で一面が開口された折り曲げ式容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
形成や解体の容易な、多角形で一面が開口された折り曲げ式容器として、従来、底面部と、その周囲に側壁面部及び側壁角面部が設けられた一枚のシート状容器基材（ブランク）を形成し、底面部から側壁面部及び側壁角面部を立ち上げ方向に折り曲げるとともに、側壁角面部を折り曲げて絞り部を形成することにより側壁を立ち上げ形成し、側壁の立ち上げ状態を維持するために、側壁角面部を折り曲げて形成した絞り部をそれぞれゴムリングで止めるようにした折り曲げ式容器がある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７８０２７号公報 図１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された折り曲げ式容器は、側壁の立ち上げ状態を維持するために、側壁角面部を折り曲げて形成した絞り部をそれぞれゴムリングで止めているので、面倒であり、また側壁角面部の数だけゴムリングを必要としてコスト高になり、更に外観が悪くなる問題点があった。
本発明の目的は、側壁角面部を折り曲げるだけで側壁の立ち上げ状態を維持し、容器の形態を維持できるようにした折り曲げ式容器形成用ブランク及びこれを用いた折り曲げ式容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクであって、前記側壁角面部及び前記フランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで構成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明の折り曲げ式容器形成用ブランクは、請求項１に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍〜３倍に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明の折り曲げ式容器形成用ブランクは、請求項２に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明の折り曲げ式容器形成用ブランクは、請求項１乃至３のいずれか１に記載の、底面部と側壁面部との接線、前記側壁面部と側壁角面部の接線、前記側壁面部と前記フランジ面部との接線、前記側壁角面部及び前記フランジ面部とフランジ角面部との接線、前記中央Ｖ字状部及び前記側部Ｖ字状部の各辺には、押し型による罫線が施されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクを用いて、前記底面部の輪郭の各辺と接する側壁面部と側壁角面部を前記底面部の輪郭の各辺との接線から立ち上げて側壁を形成する折り曲げ式容器であって、前記側壁角面部及び前記フランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで形成され、前記底面部と前記側壁面部との接線、前記底面部と前記側壁角面部との接点を谷折りして、前記底面部から前記側壁面部と前記側壁角面部を立ち上げるとともに、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部では、中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねるように折り畳んで側壁が形成され、更に、この状態で、前記フランジ面部と前記側壁面部及び前記側壁角面部とが接する接線を山折りして外向きのフランジ部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に記載の発明の折り曲げ式容器は、請求項５に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍〜３倍に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項７に記載の発明の折り曲げ式容器は、請求項６に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の折り曲げ式容器形成用ブランクによれば、三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクであって、前記側壁角面部及び前記フランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで形成されているので、前記底面部と前記側壁面部との接線及び前記底面部と前記側壁角面部との接点を谷折りして、前記底面部から前記側壁面部と前記側壁角面部を立ち上げるとともに、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部では、中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねるように折り畳んで側壁を形成し、さらに、この状態で、前記フランジ面部と前記側壁面部及び前記側壁角面部とが接する接線を山折りして外向きのフランジ部を形成することにより折り曲げ式容器を容易に形成することができる。
そして形成された折り曲げ式容器は、側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねるように折り畳んで側壁を形成し、さらに、この状態で、前記フランジ面部と前記側壁面部及び前記側壁角面部とが接する接線を山折りして外向きのフランジ部を形成することにより折り曲げ式容器を容易に形成するので、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の折り畳みが前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の開放方向への応力を抑制し、さらに、フランジ角面部の折り返しにより前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の連接する前記フランジ角面部の開放方向への応力を抑制するので、折り畳み状態が効果的に維持でき、容器の形態を維持することができることになり、このため本発明の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いて形成する折り曲げ式容器には、特許文献１に記載された折り曲げ式容器のようなゴムリングが不要なのでコストを低減することができ、さらには外観も良い。
また、容器の解体にあっては、前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の折り畳みを解くといった簡単な作業により容易に解体することができる。
【００１３】
請求項２に記載の折り曲げ式容器形成用ブランクによれば、請求項１に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の３倍以下に形成されているので、本発明の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた折り曲げ式容器では、容器の使用に十分な固定強度が得られる。また、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍以上に形成されているので、本発明の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた折り曲げ式容器では、実質的に側壁の内面に隙間のない折り曲げ式容器を得ることができる。
【００１４】
請求項３に記載の折り曲げ式容器形成用ブランクによれば、請求項２に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されているので、本発明の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた折り曲げ式容器によれば、前記中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねたとき、前記中央Ｖ字状部の左右に存在する前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部とが接する接線同士が接触することになって、側壁の内面に隙間のない折り曲げ式容器を得ることができる。
【００１５】
請求項４に記載の折り曲げ式容器形成用ブランクによれば、請求項１乃至３のいずれか１に記載の、底面部と側壁面部との接線、前記側壁面部と側壁角面部の接線、前記側壁面部と前記フランジ面部との接線、前記側壁角面部及び前記フランジ面部とフランジ角面部との接線、前記中央Ｖ字状部及び前記側部Ｖ字状部の各辺には、押し型による罫線が施されているので、底面部と側壁面部との接線、前記側壁面部と側壁角面部の接線、前記側壁面部及び前記側壁角面部とフランジ面部との接線、前記中央Ｖ字状部及び前記側部Ｖ字状部の各辺を容易に折り曲げることができ成形性がよい。
【００１６】
請求項５に記載の折り曲げ式容器によれば、三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクを用いて、前記底面部の輪郭の各辺と接する側壁面部と側壁角面部を前記底面部の輪郭の各辺との接線から立ち上げて側壁を形成する折り曲げ式容器であって、前記側壁角面部及び前記側壁角面部に連接するフランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで形成され、前記底面部と前記側壁面部との接線及び前記底面部と前記側壁角面部との接点を谷折りして、前記底面部から前記側壁面部と前記側壁角面部を立ち上げるとともに、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部では、中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねるように折り畳んで側壁が形成され、さらに、この状態で、前記フランジ面部と前記側壁面部及び前記フランジ角面部と前記側壁角面部とが接する接線を山折りして外向きのフランジ部が形成されているので、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の折り畳みが前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の開放方向への応力を抑制し、さらに、フランジ角面部の折り返しが前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の連接する前記フランジ角面部の開放方向への応力を抑制するので、折り畳み状態が効果的に維持でき、容器の形態を維持することができることになり、特許文献１に記載された折り曲げ式容器のようなゴムリングが不要なのでコストを低減することができ、さらには外観も良い。
また、容器の解体にあっては、前記側壁角面部及び前記フランジ面部の折り畳みを解くといった簡単な作業により容易に解体することができる。
【００１７】
請求項６に記載の折り曲げ式容器によれば、請求項５に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の３倍以下に形成されているので、本発明の折り曲げ式容器は使用に十分な固定強度が得られる。また、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍以上に形成されているので、本発明の折り曲げ式容器は実質的に側壁の内面に隙間のない折り曲げ式容器を得ることができる。
【００１８】
請求項７に記載の折り曲げ式容器によれば、請求項６に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されているので、前記中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねられた前記中央Ｖ字状部の左右に存在する前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部とが接する接線同士が接触し、側壁の内面に隙間のない折り曲げ式容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第１例を示す平面図である。
【図２】図１の一部拡大図である。
【図３】図１の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の平面図である。
【図４】図３の折り曲げ式容器の一部拡大斜視図である。
【図５】図３の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
【図６】本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第２例を示す平面図である。
【図７】図６の一部拡大図である。
【図８】図６の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の平面図である。
【図９】図８の折り曲げ式容器の一部拡大斜視図である。
【図１０】図８の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
【図１１】本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第３例を示す一部拡大平面図である。
【図１２】図１１の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の一部拡大斜視図である。
【図１３】図１１の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランク及びこれを用いた折り曲げ式容器を実施するための形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第１例を示す平面図、図２は図１の一部拡大図、図３は図１の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の平面図、図４は図３の折り曲げ式容器の一部拡大斜視図、図５は図３の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
【００２１】
まず、図１及び図２に示す折り曲げ式容器形成用ブランクについて説明する。
本例の折り曲げ式容器形成用ブランク１（以下、ブランク１という。）は、六角形の容器を形成するものであって、中央に六角形の底面部２が設けられ、底面部２の輪郭の各辺には接線３を介してそれぞれ側壁面部４が連接して設けられ、底面部２の角部に位置し隣接する側壁面部４，４間には側壁角面部５が配置されて側壁面部４，４に接線６，６を介して連接し且つ底面部２に接線３，３の交点（角部）との接点３ａを介して連接して設けられ、各側壁面部４の外側辺に接線７を介してそれぞれフランジ面部８が連接して設けられ、さらに、各側壁角面部５の外側に位置し隣接するフランジ面部８，８間にはそれぞれフランジ角面部９が配置されてフランジ面部８と側壁角面部５にそれぞれ接線１０，１１を介して連接して設けられている。
【００２２】
前記側壁角面部５及びフランジ角面部９は、側壁角面部５と底面部２の接点３ａを谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部１２と、中央Ｖ字状部１２の辺１２ａを一方の辺１３ａとし側壁角面部５と側壁面部４とが接する接線６およびフランジ面部８とフランジ角面部９とが接する接線１０を他方の辺１３ｂとする、中央Ｖ字状部１２の両側に隣接する略Ｖ字状の側部Ｖ字状部１３とで構成されている。
【００２３】
前記中央Ｖ字状部１２の角度（開拡幅）θ１と側部Ｖ字状部１３の角度（開拡幅）θ２，θ３にあっては、後述するところの、側壁面部４、側壁角面部５を底面部２から立ち上げて側壁を形成したときの立ち上がり角度を決めるもので、角度θ１，θ２，θ３が大きいと側壁の立ち上り角度が大きくなり、深い容器となり、また、角度θ１，θ２，θ３が小さいと側壁の立ち上り角度が小さくなり、浅い容器となる。
したがって、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂを、例えば湾曲状とする（途中で角度を変える）ことにより、断面形状が湾曲した側壁が得られることになる。
【００２４】
本例では中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは直線となっており、断面形状が直線状の側壁が得られる。
中央Ｖ字状部１２の角度θ１と側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３にあっては、特に限定されるものではなく、容器の使用目的に応じて適宜設定される。
また、中央Ｖ字状部１２の角度θ１と側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３との関係にあっては、中央Ｖ字状部１２の角度θ１は側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の１．５倍〜３倍であることが好ましい。本例では、中央Ｖ字状部１２の角度θ１は側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の２倍に形成されている。
また、本例では、側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３は同角度となっており、対称の折り部が形成されるが、必ずしも同角度である必要はなく、側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の角度を異ならせ折り部を非対称とすることにより装飾性を持たせることも可能である。
【００２５】
また、本例では、底面部２と側壁面部４との接線３、側壁面部４と側壁角面部５の接線６、側壁面部４とフランジ面部８との接線７、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０、側壁角面部５とフランジ角面部９との接線１１、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂには、押し型による罫線が施されている。
【００２６】
本例のブランク１の基材にあっては、紙（ラミネート紙を含む。）、樹脂シート、金属薄板など、折り曲げた際にその形状を保持する性質を有するものが使用される。
なお、本例では、ブランク１は六角形の容器を形成するもとなっているが、三角形、四角形、五角形、八角形など特に限定されない。
【００２７】
次に、上記図１及び図２に示すブランク１を用いた折り曲げ式容器について、図３乃至図５を参照して説明する。
本例の折り曲げ式容器１４は、ブランク１における、底面部２と接する側壁面部４との接線３、底面部２と接する側壁角面部５との接点３ａを谷折りして、底面部２から側壁面部４と側壁角面部５を立ち上げるとともに、立ち上げた側壁角面部５及びフランジ角面部９では、中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３（側壁角面部５）と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３（フランジ角面部９）とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねるように折り畳んで側壁１５が形成されている。
さらに、この状態で、フランジ面部８と側壁面部４及びフランジ角面部９と側壁角面部５とが接する接線７，１１を山折りして外向きのフランジ部１６が形成されている。
【００２８】
このように構成した折り曲げ式容器１４によれば、立ち上げた側壁角面部５及びフランジ角面部９の折り畳みが、側壁角面部５及びフランジ角面部９の開放方向への応力を抑制し、さらに、フランジ角面部９の折り返しにより側壁角面部５及びフランジ角面部９の開放方向への応力をより効果的に抑制することになり、折り畳み状態が効果的に維持でき、折り曲げ式容器１４の形態を維持することができる。
そして、折り曲げ式容器１４の解体にあっては、側壁角面部５及びフランジ面部９の折り畳みを解くといった簡単な作業により容易に解体することができる。
【００２９】
また、中央Ｖ字状部１２の角度θ１は側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の１．５倍〜３倍に形成されることが好ましい。中央Ｖ字状部１２の角度θ１が側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の３倍以下に形成されていると、折り曲げ式容器１４に、容器の使用に十分な固定強度が得られる。また、側部Ｖ字状部の角度θ２，θ３の１．５倍以上に形成されていると、実質的に側壁の内面に隙間のない折り曲げ式容器１４を得ることができる。
本例では、中央Ｖ字状部１２の角度θ１は側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の２倍に形成されているので、ブランク１を用いた折り曲げ式容器では、中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねたとき、中央Ｖ字状部１２の左右に存在する側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６，６同士が接触することになって、側壁１５の内面に隙間のない折り曲げ式容器１４を得ることができる。
【００３０】
また、本例では、底面部２と側壁面部４との接線３、側壁面部４と側壁角面部５の接線６、側壁面部４とフランジ面部８との接線７、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０、側壁角面部５とフランジ角面部９との接線１１、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂには、押し型による罫線が施されているので、容易に折り曲げることができ成形性がよい。
【００３１】
なお、折り畳んだ側壁角面部５及びフランジ角面部９は、必要に応じて接着剤等で接着する、或いは基材がラミネート紙や樹脂シートの場合は、樹脂を熱溶着するなどして固着してもよい。この場合、折り畳んだ側壁角面部５及びフランジ角面部９は開放方向への応力が抑制されているので、強固に接着する必要はなく、固着力を小さくすることが可能なので易解体性を損なわない。
【００３２】
図６は本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第２例を示す平面図、図７は図６の一部拡大図、図８は図６の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の平面図、図９は図８の折り曲げ式容器の一部拡大斜視図、図１０は図８の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
同図において、図１乃至図５に示した第１例と対応する部分には同一の符号を付し、第１例と対応する部分の構成の説明は第１例を援用して説明する。
【００３３】
まず、図６に示す折り曲げ式容器形成用ブランクについて説明する。
本例の折り曲げ式容器形成用ブランク１（以下、ブランク１という。）は、第１例と同様、六角形の容器を形成するものであって、中央に六角形の底面部２が設けられ、底面部２の輪郭の各辺には接線３を介してそれぞれ側壁面部４が連接して設けられ、底面部２の角部に位置し隣接する側壁面部４，４間には側壁角面部５が配置されて側壁面部４，４に接線６，６を介して連接し且つ底面部２に接線３，３の交点（角部）との接点３ａを介して連接して設けられ、各側壁面部４の外側辺に接線７を介してそれぞれフランジ面部８が連接して設けられ、さらに、各側壁角面部５の外側に位置し隣接するフランジ面部８，８間にはそれぞれフランジ角面部９が配置されてフランジ面部８と側壁角面部５にそれぞれ接線１０，１１を介して連接して設けられている。
【００３４】
前記側壁角面部５及びフランジ角面部９は、側壁角面部５と底面部２の接点３ａを谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部１２と、中央Ｖ字状部１２の辺１２ａを一方の辺１３ａとし側壁角面部５と側壁面部４とが接する接線６およびフランジ面部８とフランジ角面部９とが接する接線１０を他方の辺１３ｂとする、中央Ｖ字状部１２の両側に隣接する略Ｖ字状の側部Ｖ字状部１３とで構成されている。
【００３５】
本例では、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂが湾曲状（途中で角度を変える）となっている。更に詳細には、側壁角面部５と底面部２の接点３ａを谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは、側壁面部４と側壁角面部５の接線６の範囲において、それぞれ、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分Ａを形成し、次いで徐々に拡開して広角部分Ｂを形成した略湾曲形状となり、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０の範囲において、狭角部分Ｃを形成している。
その他の構成は第１例と同様なので、第１例を援用してその説明を省略する。
【００３６】
次に、上記図６、図７に示すブランク１を用いた折り曲げ式容器について、図８乃至図１０を参照して説明する。
本例の折り曲げ式容器１４は、前記第１例の折り曲げ式容器１４と同様の手順で折り曲げられた構成となっており、前記第１例の説明を援用し、第１例と異なる構成のみを説明する。
【００３７】
本例では、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは、側壁面部４と側壁角面部５の接線６の範囲において、それぞれ、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分Ａを形成し、次いで徐々に拡開して広角部分Ｂを形成した略湾曲形状となっているので中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねたとき、側壁１５は、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分Ａが内側に緩やかに湾曲した状態を呈し、次いで広角部分Ｂで立ち上がりが強くなる。また、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０の範囲において、狭角部分Ｃを形成しているので、フランジ面部８と折り畳んだ状態にあるフランジ角面部９を側壁面部４との接線７及び側壁角面部５との接線１１から外向きに折り曲げてフランジ部１６を形成したとき、フランジ面部８とフランジ角面部９の折込が深くなる（図９）。
その他の構成は第１例と同様なので、第１例を援用してその説明を省略する。
【００３８】
このように構成した第２例の折り曲げ式容器１４によれば、本例では、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは、側壁面部４と側壁角面部５の接線６の範囲において、それぞれ、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から狭角部分Ａを形成し、次いで徐々に拡開して広角部分Ｂを形成した略湾曲形状となっているので、中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねたとき、側壁１５は、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から狭角部分Ａが内側に緩やかに湾曲した状態を呈するので、底面部２と側壁１５との間に角部が無く、内容物をスプーン等で容易に取り出すことができる。
【００３９】
また、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０の範囲において、狭角部分Ｃを形成しているので、フランジ面部８と折り畳んだ状態にあるフランジ角面部９を側壁面部４との接線７及び側壁角面部５との接線１１から外向きに折り曲げてフランジ部１６を形成したとき、フランジ面部８とフランジ角面部９の折込が深くなり、フランジ角面部９を外方向へ折り曲げたとき、この折り曲げが折り畳まれている側壁角面部５及びフランジ角面部９の開放方向への応力をより一層効果的に抑制することになり、折り畳み状態が効果的に維持でき、折り曲げ式容器１４の形態を維持することができる。
その他の作用効果は第１例と同様なので、第１例を援用してその説明を省略する。
【００４０】
図１１は本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第３例を示す一部拡大平面図、図１２は図１１の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の一部拡大斜視図、図１３は図１１の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
同図において、図６乃至図１０に示した第２例と対応する部分には同一の符号を付し、第２例と対応する部分の構成の説明は第２例を援用して説明する。
【００４１】
まず、図１１に示す折り曲げ式容器形成用ブランクについて説明する。
本例の折り曲げ式容器形成用ブランク１（以下、ブランク１という。）は、第２例と同様、六角形の容器を形成するものであって、中央に六角形の底面部２が設けられ、底面部２の輪郭の各辺には接線３を介してそれぞれ側壁面部４が連接して設けられ、底面部２の角部に位置し隣接する側壁面部４，４間には側壁角面部５が配置されて側壁面部４，４に接線６，６を介して連接し且つ底面部２に接線３，３の交点（角部）との接点３ａを介して連接して設けられ、各側壁面部４の外側辺に接線７を介してそれぞれフランジ面部８が連接して設けられ、さらに、各側壁角面部５の外側に位置し隣接するフランジ面部８，８間にはそれぞれフランジ角面部９が配置されてフランジ面部８と側壁角面部５にそれぞれ接線１０，１１を介して連接して設けられている。
【００４２】
前記側壁角面部５及びフランジ角面部９は、側壁角面部５と底面部２の接点３ａを谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部１２と、中央Ｖ字状部１２の辺１２ａを一方の辺１３ａとし側壁角面部５と側壁面部４とが接する接線６およびフランジ面部８とフランジ角面部９とが接する接線１０を他方の辺１３ｂとする、中央Ｖ字状部１２の両側に隣接する略Ｖ字状の側部Ｖ字状部１３とで構成されている。
【００４３】
本例では、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂが、第２例と同様に湾曲状（途中で角度を変える）となっている。更に詳細には、本例では、側壁角面部５と底面部２の接点３ａを谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは、側壁面部４と側壁角面部５の接線６の範囲において、それぞれ、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分を形成し、次いで徐々に拡開して略中間位置で大きく拡開した広角部分を形成し、次いで再び狭角部分を形成した略湾曲形状となり、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０の範囲において、狭角部分を形成している。
その他の構成は第２例と同様なので、第２例を援用してその説明を省略する。
【００４４】
次に、上記図１１に示すブランク１を用いた折り曲げ式容器について、図１２、図１３を参照して説明する。
本例の折り曲げ式容器１４は、前記第２例の折り曲げ式容器１４と同様の手順で折り曲げられた構成となっており、前記第２例の説明を援用し、第２例と異なる構成のみを説明する。
【００４５】
本例では、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは、側壁面部４と側壁角面部５の接線６の範囲において、それぞれ、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分を形成し、次いで徐々に拡開して略中間位置で大きく拡開した広角部分を形成し、後半にかけて再び狭角部分を形成した略湾曲形状となっているので、中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねたとき、側壁１５は、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分が緩やかに内側に湾曲した状態を呈し、次いで略中間位置の広角部分が大きく湾曲して立ち上がり、次いで狭角部分が外側に僅かに湾曲した状態を呈する。また、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０の範囲において、狭角部分を形成しているので、フランジ面部８と折り畳んだ状態にあるフランジ角面部９を側壁面部４との接線７及び側壁角面部５との接線１１から外向きに折り曲げてフランジ部１６を形成したとき、フランジ面部８とフランジ角面部９の折込が深くなる（図１２）。
【００４６】
このように構成した第３例の折り曲げ式容器１４によれば、本例では、中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねるようにして折り畳み、フランジ面部８と折り畳んだ状態にあるフランジ角面部９を側壁面部４との接線７及び側壁角面部５との接線１１から外向きに折り曲げてフランジ部１６を形成したとき、側壁１５とフランジ部１６の折り曲げ角度が大きくなる。これにより側壁角面部５及びフランジ角面部９の開放方向への応力を一層効果的に抑制することができることになり、折り畳み状態が効果的に維持でき、折り曲げ式容器１４の形態を維持することができる。
その他の作用効果は第１例と同様なので、第１例を援用してその説明を省略する。
【符号の説明】
【００４７】
１ ブランク
２ 底面部
３ 接線
３ａ 接点
４ 側壁面部
５ 側壁角面部
６、７ 接線
８ フランジ面部
９ フランジ角面部
１０、１１ 接線
１２ 中央Ｖ字状部
１２ａ 辺
１３ 側部Ｖ字状部
１３ａ、１３ｂ 辺
１４ 折り曲げ式容器
１５ 側壁
１６ フランジ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り曲げ式容器形成用ブランク及びこれを用いて折り曲げて形成する多角形で一面が開口された折り曲げ式容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
形成や解体の容易な、多角形で一面が開口された折り曲げ式容器として、従来、底面部と、その周囲に側壁面部及び側壁角面部が設けられた一枚のシート状容器基材（ブランク）を形成し、底面部から側壁面部及び側壁角面部を立ち上げ方向に折り曲げるとともに、側壁角面部を折り曲げて絞り部を形成することにより側壁を立ち上げ形成し、側壁の立ち上げ状態を維持するために、側壁角面部を折り曲げて形成した絞り部をそれぞれゴムリングで止めるようにした折り曲げ式容器がある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７８０２７号公報 図１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された折り曲げ式容器は、側壁の立ち上げ状態を維持するために、側壁角面部を折り曲げて形成した絞り部をそれぞれゴムリングで止めているので、面倒であり、また側壁角面部の数だけゴムリングを必要としてコスト高になり、更に外観が悪くなる問題点があった。
本発明の目的は、側壁角面部を折り曲げるだけで側壁の立ち上げ状態を維持し、容器の形態を維持できるようにした折り曲げ式容器形成用ブランク及びこれを用いた折り曲げ式容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクであって、前記側壁角面部及び前記フランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで構成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明の折り曲げ式容器形成用ブランクは、請求項１に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍〜３倍に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明の折り曲げ式容器形成用ブランクは、請求項２に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明の折り曲げ式容器形成用ブランクは、請求項１乃至３のいずれか１に記載の、底面部と側壁面部との接線、前記側壁面部と側壁角面部の接線、前記側壁面部と前記フランジ面部との接線、前記側壁角面部及び前記フランジ面部とフランジ角面部との接線、前記中央Ｖ字状部及び前記側部Ｖ字状部の各辺には、押し型による罫線が施されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクを用いて、前記底面部の輪郭の各辺と接する側壁面部と側壁角面部を前記底面部の輪郭の各辺との接線から立ち上げて側壁を形成する折り曲げ式容器であって、前記側壁角面部及び前記フランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで形成され、前記底面部と前記側壁面部との接線、前記底面部と前記側壁角面部との接点を谷折りして、前記底面部から前記側壁面部と前記側壁角面部を立ち上げるとともに、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部では、中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねるように折り畳んで側壁が形成され、更に、この状態で、前記フランジ面部と前記側壁面部及び前記側壁角面部とが接する接線を山折りして外向きのフランジ部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に記載の発明の折り曲げ式容器は、請求項５に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍〜３倍に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項７に記載の発明の折り曲げ式容器は、請求項６に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の折り曲げ式容器形成用ブランクによれば、三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクであって、前記側壁角面部及び前記フランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで形成されているので、前記底面部と前記側壁面部との接線及び前記底面部と前記側壁角面部との接点を谷折りして、前記底面部から前記側壁面部と前記側壁角面部を立ち上げるとともに、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部では、中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねるように折り畳んで側壁を形成し、さらに、この状態で、前記フランジ面部と前記側壁面部及び前記側壁角面部とが接する接線を山折りして外向きのフランジ部を形成することにより折り曲げ式容器を容易に形成することができる。
そして形成された折り曲げ式容器は、側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねるように折り畳んで側壁を形成し、さらに、この状態で、前記フランジ面部と前記側壁面部及び前記側壁角面部とが接する接線を山折りして外向きのフランジ部を形成することにより折り曲げ式容器を容易に形成するので、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の折り畳みが前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の開放方向への応力を抑制し、さらに、フランジ角面部の折り返しにより前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の連接する前記フランジ角面部の開放方向への応力を抑制するので、折り畳み状態が効果的に維持でき、容器の形態を維持することができることになり、このため本発明の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いて形成する折り曲げ式容器には、特許文献１に記載された折り曲げ式容器のようなゴムリングが不要なのでコストを低減することができ、さらには外観も良い。
また、容器の解体にあっては、前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の折り畳みを解くといった簡単な作業により容易に解体することができる。
【００１３】
請求項２に記載の折り曲げ式容器形成用ブランクによれば、請求項１に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の３倍以下に形成されているので、本発明の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた折り曲げ式容器では、容器の使用に十分な固定強度が得られる。また、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍以上に形成されているので、本発明の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた折り曲げ式容器では、実質的に側壁の内面に隙間のない折り曲げ式容器を得ることができる。
【００１４】
請求項３に記載の折り曲げ式容器形成用ブランクによれば、請求項２に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されているので、本発明の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた折り曲げ式容器によれば、前記中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねたとき、前記中央Ｖ字状部の左右に存在する前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部とが接する接線同士が接触することになって、側壁の内面に隙間のない折り曲げ式容器を得ることができる。
【００１５】
請求項４に記載の折り曲げ式容器形成用ブランクによれば、請求項１乃至３のいずれか１に記載の、底面部と側壁面部との接線、前記側壁面部と側壁角面部の接線、前記側壁面部と前記フランジ面部との接線、前記側壁角面部及び前記フランジ面部とフランジ角面部との接線、前記中央Ｖ字状部及び前記側部Ｖ字状部の各辺には、押し型による罫線が施されているので、底面部と側壁面部との接線、前記側壁面部と側壁角面部の接線、前記側壁面部及び前記側壁角面部とフランジ面部との接線、前記中央Ｖ字状部及び前記側部Ｖ字状部の各辺を容易に折り曲げることができ成形性がよい。
【００１６】
請求項５に記載の折り曲げ式容器によれば、三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクを用いて、前記底面部の輪郭の各辺と接する側壁面部と側壁角面部を前記底面部の輪郭の各辺との接線から立ち上げて側壁を形成する折り曲げ式容器であって、前記側壁角面部及び前記側壁角面部に連接するフランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで形成され、前記底面部と前記側壁面部との接線及び前記底面部と前記側壁角面部との接点を谷折りして、前記底面部から前記側壁面部と前記側壁角面部を立ち上げるとともに、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部では、中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねるように折り畳んで側壁が形成され、さらに、この状態で、前記フランジ面部と前記側壁面部及び前記フランジ角面部と前記側壁角面部とが接する接線を山折りして外向きのフランジ部が形成されているので、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の折り畳みが前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の開放方向への応力を抑制し、さらに、フランジ角面部の折り返しが前記側壁角面部及び前記フランジ角面部の連接する前記フランジ角面部の開放方向への応力を抑制するので、折り畳み状態が効果的に維持でき、容器の形態を維持することができることになり、特許文献１に記載された折り曲げ式容器のようなゴムリングが不要なのでコストを低減することができ、さらには外観も良い。
また、容器の解体にあっては、前記側壁角面部及び前記フランジ面部の折り畳みを解くといった簡単な作業により容易に解体することができる。
【００１７】
請求項６に記載の折り曲げ式容器によれば、請求項５に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の３倍以下に形成されているので、本発明の折り曲げ式容器は使用に十分な固定強度が得られる。また、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍以上に形成されているので、本発明の折り曲げ式容器は実質的に側壁の内面に隙間のない折り曲げ式容器を得ることができる。
【００１８】
請求項７に記載の折り曲げ式容器によれば、請求項６に記載の、前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されているので、前記中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねられた前記中央Ｖ字状部の左右に存在する前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部とが接する接線同士が接触し、側壁の内面に隙間のない折り曲げ式容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第１例を示す平面図である。
【図２】図１の一部拡大図である。
【図３】図１の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の平面図である。
【図４】図３の折り曲げ式容器の一部拡大斜視図である。
【図５】図３の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
【図６】本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第２例を示す平面図である。
【図７】図６の一部拡大図である。
【図８】図６の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の平面図である。
【図９】図８の折り曲げ式容器の一部拡大斜視図である。
【図１０】図８の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
【図１１】本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第３例を示す一部拡大平面図である。
【図１２】図１１の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の一部拡大斜視図である。
【図１３】図１１の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランク及びこれを用いた折り曲げ式容器を実施するための形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第１例を示す平面図、図２は図１の一部拡大図、図３は図１の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の平面図、図４は図３の折り曲げ式容器の一部拡大斜視図、図５は図３の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
【００２１】
まず、図１及び図２に示す折り曲げ式容器形成用ブランクについて説明する。
本例の折り曲げ式容器形成用ブランク１（以下、ブランク１という。）は、六角形の容器を形成するものであって、中央に六角形の底面部２が設けられ、底面部２の輪郭の各辺には接線３を介してそれぞれ側壁面部４が連接して設けられ、底面部２の角部に位置し隣接する側壁面部４，４間には側壁角面部５が配置されて側壁面部４，４に接線６，６を介して連接し且つ底面部２に接線３，３の交点（角部）との接点３ａを介して連接して設けられ、各側壁面部４の外側辺に接線７を介してそれぞれフランジ面部８が連接して設けられ、さらに、各側壁角面部５の外側に位置し隣接するフランジ面部８，８間にはそれぞれフランジ角面部９が配置されてフランジ面部８と側壁角面部５にそれぞれ接線１０，１１を介して連接して設けられている。
【００２２】
前記側壁角面部５及びフランジ角面部９は、側壁角面部５と底面部２の接点３ａを谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部１２と、中央Ｖ字状部１２の辺１２ａを一方の辺１３ａとし側壁角面部５と側壁面部４とが接する接線６およびフランジ面部８とフランジ角面部９とが接する接線１０を他方の辺１３ｂとする、中央Ｖ字状部１２の両側に隣接する略Ｖ字状の側部Ｖ字状部１３とで構成されている。
【００２３】
前記中央Ｖ字状部１２の角度（開拡幅）θ１と側部Ｖ字状部１３の角度（開拡幅）θ２，θ３にあっては、後述するところの、側壁面部４、側壁角面部５を底面部２から立ち上げて側壁を形成したときの立ち上がり角度を決めるもので、角度θ１，θ２，θ３が大きいと側壁の立ち上り角度が大きくなり、深い容器となり、また、角度θ１，θ２，θ３が小さいと側壁の立ち上り角度が小さくなり、浅い容器となる。
したがって、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂを、例えば湾曲状とする（途中で角度を変える）ことにより、断面形状が湾曲した側壁が得られることになる。
【００２４】
本例では中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは直線となっており、断面形状が直線状の側壁が得られる。
中央Ｖ字状部１２の角度θ１と側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３にあっては、特に限定されるものではなく、容器の使用目的に応じて適宜設定される。
また、中央Ｖ字状部１２の角度θ１と側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３との関係にあっては、中央Ｖ字状部１２の角度θ１は側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の１．５倍〜３倍であることが好ましい。本例では、中央Ｖ字状部１２の角度θ１は側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の２倍に形成されている。
また、本例では、側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３は同角度となっており、対称の折り部が形成されるが、必ずしも同角度である必要はなく、側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の角度を異ならせ折り部を非対称とすることにより装飾性を持たせることも可能である。
【００２５】
また、本例では、底面部２と側壁面部４との接線３、側壁面部４と側壁角面部５の接線６、側壁面部４とフランジ面部８との接線７、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０、側壁角面部５とフランジ角面部９との接線１１、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂには、押し型による罫線が施されている。
【００２６】
本例のブランク１の基材にあっては、紙（ラミネート紙を含む。）、樹脂シート、金属薄板など、折り曲げた際にその形状を保持する性質を有するものが使用される。
なお、本例では、ブランク１は六角形の容器を形成するもとなっているが、三角形、四角形、五角形、八角形など特に限定されない。
【００２７】
次に、上記図１及び図２に示すブランク１を用いた折り曲げ式容器について、図３乃至図５を参照して説明する。
本例の折り曲げ式容器１４は、ブランク１における、底面部２と接する側壁面部４との接線３、底面部２と接する側壁角面部５との接点３ａを谷折りして、底面部２から側壁面部４と側壁角面部５を立ち上げるとともに、立ち上げた側壁角面部５及びフランジ角面部９では、中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３（側壁角面部５）と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３（フランジ角面部９）とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねるように折り畳んで側壁１５が形成されている。
さらに、この状態で、フランジ面部８と側壁面部４及びフランジ角面部９と側壁角面部５とが接する接線７，１１を山折りして外向きのフランジ部１６が形成されている。
【００２８】
このように構成した折り曲げ式容器１４によれば、立ち上げた側壁角面部５及びフランジ角面部９の折り畳みが、側壁角面部５及びフランジ角面部９の開放方向への応力を抑制し、さらに、フランジ角面部９の折り返しにより側壁角面部５及びフランジ角面部９の開放方向への応力をより効果的に抑制することになり、折り畳み状態が効果的に維持でき、折り曲げ式容器１４の形態を維持することができる。
そして、折り曲げ式容器１４の解体にあっては、側壁角面部５及びフランジ面部９の折り畳みを解くといった簡単な作業により容易に解体することができる。
【００２９】
また、中央Ｖ字状部１２の角度θ１は側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の１．５倍〜３倍に形成されることが好ましい。中央Ｖ字状部１２の角度θ１が側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の３倍以下に形成されていると、折り曲げ式容器１４に、容器の使用に十分な固定強度が得られる。また、側部Ｖ字状部の角度θ２，θ３の１．５倍以上に形成されていると、実質的に側壁の内面に隙間のない折り曲げ式容器１４を得ることができる。
本例では、中央Ｖ字状部１２の角度θ１は側部Ｖ字状部１３の角度θ２，θ３の２倍に形成されているので、ブランク１を用いた折り曲げ式容器では、中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねたとき、中央Ｖ字状部１２の左右に存在する側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６，６同士が接触することになって、側壁１５の内面に隙間のない折り曲げ式容器１４を得ることができる。
【００３０】
また、本例では、底面部２と側壁面部４との接線３、側壁面部４と側壁角面部５の接線６、側壁面部４とフランジ面部８との接線７、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０、側壁角面部５とフランジ角面部９との接線１１、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂには、押し型による罫線が施されているので、容易に折り曲げることができ成形性がよい。
【００３１】
なお、折り畳んだ側壁角面部５及びフランジ角面部９は、必要に応じて接着剤等で接着する、或いは基材がラミネート紙や樹脂シートの場合は、樹脂を熱溶着するなどして固着してもよい。この場合、折り畳んだ側壁角面部５及びフランジ角面部９は開放方向への応力が抑制されているので、強固に接着する必要はなく、固着力を小さくすることが可能なので易解体性を損なわない。
【００３２】
図６は本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第２例を示す平面図、図７は図６の一部拡大図、図８は図６の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の平面図、図９は図８の折り曲げ式容器の一部拡大斜視図、図１０は図８の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
同図において、図１乃至図５に示した第１例と対応する部分には同一の符号を付し、第１例と対応する部分の構成の説明は第１例を援用して説明する。
【００３３】
まず、図６に示す折り曲げ式容器形成用ブランクについて説明する。
本例の折り曲げ式容器形成用ブランク１（以下、ブランク１という。）は、第１例と同様、六角形の容器を形成するものであって、中央に六角形の底面部２が設けられ、底面部２の輪郭の各辺には接線３を介してそれぞれ側壁面部４が連接して設けられ、底面部２の角部に位置し隣接する側壁面部４，４間には側壁角面部５が配置されて側壁面部４，４に接線６，６を介して連接し且つ底面部２に接線３，３の交点（角部）との接点３ａを介して連接して設けられ、各側壁面部４の外側辺に接線７を介してそれぞれフランジ面部８が連接して設けられ、さらに、各側壁角面部５の外側に位置し隣接するフランジ面部８，８間にはそれぞれフランジ角面部９が配置されてフランジ面部８と側壁角面部５にそれぞれ接線１０，１１を介して連接して設けられている。
【００３４】
前記側壁角面部５及びフランジ角面部９は、側壁角面部５と底面部２の接点３ａを谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部１２と、中央Ｖ字状部１２の辺１２ａを一方の辺１３ａとし側壁角面部５と側壁面部４とが接する接線６およびフランジ面部８とフランジ角面部９とが接する接線１０を他方の辺１３ｂとする、中央Ｖ字状部１２の両側に隣接する略Ｖ字状の側部Ｖ字状部１３とで構成されている。
【００３５】
本例では、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂが湾曲状（途中で角度を変える）となっている。更に詳細には、側壁角面部５と底面部２の接点３ａを谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは、側壁面部４と側壁角面部５の接線６の範囲において、それぞれ、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分Ａを形成し、次いで徐々に拡開して広角部分Ｂを形成した略湾曲形状となり、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０の範囲において、狭角部分Ｃを形成している。
その他の構成は第１例と同様なので、第１例を援用してその説明を省略する。
【００３６】
次に、上記図６、図７に示すブランク１を用いた折り曲げ式容器について、図８乃至図１０を参照して説明する。
本例の折り曲げ式容器１４は、前記第１例の折り曲げ式容器１４と同様の手順で折り曲げられた構成となっており、前記第１例の説明を援用し、第１例と異なる構成のみを説明する。
【００３７】
本例では、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは、側壁面部４と側壁角面部５の接線６の範囲において、それぞれ、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分Ａを形成し、次いで徐々に拡開して広角部分Ｂを形成した略湾曲形状となっているので中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねたとき、側壁１５は、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分Ａが内側に緩やかに湾曲した状態を呈し、次いで広角部分Ｂで立ち上がりが強くなる。また、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０の範囲において、狭角部分Ｃを形成しているので、フランジ面部８と折り畳んだ状態にあるフランジ角面部９を側壁面部４との接線７及び側壁角面部５との接線１１から外向きに折り曲げてフランジ部１６を形成したとき、フランジ面部８とフランジ角面部９の折込が深くなる（図９）。
その他の構成は第１例と同様なので、第１例を援用してその説明を省略する。
【００３８】
このように構成した第２例の折り曲げ式容器１４によれば、本例では、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは、側壁面部４と側壁角面部５の接線６の範囲において、それぞれ、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から狭角部分Ａを形成し、次いで徐々に拡開して広角部分Ｂを形成した略湾曲形状となっているので、中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねたとき、側壁１５は、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から狭角部分Ａが内側に緩やかに湾曲した状態を呈するので、底面部２と側壁１５との間に角部が無く、内容物をスプーン等で容易に取り出すことができる。
【００３９】
また、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０の範囲において、狭角部分Ｃを形成しているので、フランジ面部８と折り畳んだ状態にあるフランジ角面部９を側壁面部４との接線７及び側壁角面部５との接線１１から外向きに折り曲げてフランジ部１６を形成したとき、フランジ面部８とフランジ角面部９の折込が深くなり、フランジ角面部９を外方向へ折り曲げたとき、この折り曲げが折り畳まれている側壁角面部５及びフランジ角面部９の開放方向への応力をより一層効果的に抑制することになり、折り畳み状態が効果的に維持でき、折り曲げ式容器１４の形態を維持することができる。
その他の作用効果は第１例と同様なので、第１例を援用してその説明を省略する。
【００４０】
図１１は本発明に係る折り曲げ式容器形成用ブランクの第３例を示す一部拡大平面図、図１２は図１１の折り曲げ式容器形成用ブランクを用いた本発明に係る折り曲げ式容器の一部拡大斜視図、図１３は図１１の折り曲げ式容器の一部拡大側面図である。
同図において、図６乃至図１０に示した第２例と対応する部分には同一の符号を付し、第２例と対応する部分の構成の説明は第２例を援用して説明する。
【００４１】
まず、図１１に示す折り曲げ式容器形成用ブランクについて説明する。
本例の折り曲げ式容器形成用ブランク１（以下、ブランク１という。）は、第２例と同様、六角形の容器を形成するものであって、中央に六角形の底面部２が設けられ、底面部２の輪郭の各辺には接線３を介してそれぞれ側壁面部４が連接して設けられ、底面部２の角部に位置し隣接する側壁面部４，４間には側壁角面部５が配置されて側壁面部４，４に接線６，６を介して連接し且つ底面部２に接線３，３の交点（角部）との接点３ａを介して連接して設けられ、各側壁面部４の外側辺に接線７を介してそれぞれフランジ面部８が連接して設けられ、さらに、各側壁角面部５の外側に位置し隣接するフランジ面部８，８間にはそれぞれフランジ角面部９が配置されてフランジ面部８と側壁角面部５にそれぞれ接線１０，１１を介して連接して設けられている。
【００４２】
前記側壁角面部５及びフランジ角面部９は、側壁角面部５と底面部２の接点３ａを谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部１２と、中央Ｖ字状部１２の辺１２ａを一方の辺１３ａとし側壁角面部５と側壁面部４とが接する接線６およびフランジ面部８とフランジ角面部９とが接する接線１０を他方の辺１３ｂとする、中央Ｖ字状部１２の両側に隣接する略Ｖ字状の側部Ｖ字状部１３とで構成されている。
【００４３】
本例では、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂが、第２例と同様に湾曲状（途中で角度を変える）となっている。更に詳細には、本例では、側壁角面部５と底面部２の接点３ａを谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは、側壁面部４と側壁角面部５の接線６の範囲において、それぞれ、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分を形成し、次いで徐々に拡開して略中間位置で大きく拡開した広角部分を形成し、次いで再び狭角部分を形成した略湾曲形状となり、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０の範囲において、狭角部分を形成している。
その他の構成は第２例と同様なので、第２例を援用してその説明を省略する。
【００４４】
次に、上記図１１に示すブランク１を用いた折り曲げ式容器について、図１２、図１３を参照して説明する。
本例の折り曲げ式容器１４は、前記第２例の折り曲げ式容器１４と同様の手順で折り曲げられた構成となっており、前記第２例の説明を援用し、第２例と異なる構成のみを説明する。
【００４５】
本例では、中央Ｖ字状部１２を構成する辺１２ａ，１２ａ及び側部Ｖ字状部１３を構成する辺１３ａ，１３ｂは、側壁面部４と側壁角面部５の接線６の範囲において、それぞれ、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分を形成し、次いで徐々に拡開して略中間位置で大きく拡開した広角部分を形成し、後半にかけて再び狭角部分を形成した略湾曲形状となっているので、中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねたとき、側壁１５は、中央Ｖ字状部１２と側部Ｖ字状部１３の谷底（側壁角面部５と底面部２の接点３ａ）から先ず狭角部分が緩やかに内側に湾曲した状態を呈し、次いで略中間位置の広角部分が大きく湾曲して立ち上がり、次いで狭角部分が外側に僅かに湾曲した状態を呈する。また、フランジ面部８とフランジ角面部９との接線１０の範囲において、狭角部分を形成しているので、フランジ面部８と折り畳んだ状態にあるフランジ角面部９を側壁面部４との接線７及び側壁角面部５との接線１１から外向きに折り曲げてフランジ部１６を形成したとき、フランジ面部８とフランジ角面部９の折込が深くなる（図１２）。
【００４６】
このように構成した第３例の折り曲げ式容器１４によれば、本例では、中央Ｖ字状部１２の２辺１２ａ，１２ａを谷折りし、側部Ｖ字状部１３と側壁面部４とが接する接線６および側部Ｖ字状部１３とフランジ面部８とが接する接線１０を山折りして側部Ｖ字状部１３の内面を中央Ｖ字状部１２の内面に重ねるようにして折り畳み、フランジ面部８と折り畳んだ状態にあるフランジ角面部９を側壁面部４との接線７及び側壁角面部５との接線１１から外向きに折り曲げてフランジ部１６を形成したとき、側壁１５とフランジ部１６の折り曲げ角度が大きくなる。これにより側壁角面部５及びフランジ角面部９の開放方向への応力を一層効果的に抑制することができることになり、折り畳み状態が効果的に維持でき、折り曲げ式容器１４の形態を維持することができる。
その他の作用効果は第１例と同様なので、第１例を援用してその説明を省略する。
【符号の説明】
【００４７】
１ ブランク
２ 底面部
３ 接線
３ａ 接点
４ 側壁面部
５ 側壁角面部
６、７ 接線
８ フランジ面部
９ フランジ角面部
１０、１１ 接線
１２ 中央Ｖ字状部
１２ａ 辺
１３ 側部Ｖ字状部
１３ａ、１３ｂ 辺
１４ 折り曲げ式容器
１５ 側壁
１６ フランジ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクであって、
前記側壁角面部及び前記フランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで構成されていることを特徴とする折り曲げ式容器形成用ブランク。
【請求項２】
前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍〜３倍に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の折り曲げ式容器形成用ブランク。
【請求項３】
前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の折り曲げ式容器形成用ブランク。
【請求項４】
底面部と側壁面部との接線、前記側壁面部と側壁角面部の接線、前記側壁面部と前記フランジ面部との接線、前記側壁角面部及び前記フランジ面部とフランジ角面部との接線、前記中央Ｖ字状部及び前記側部Ｖ字状部の各辺には、押し型による罫線が施されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の折り曲げ式容器形成用ブランク。
【請求項５】
三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクを用いて、前記底面部の輪郭の各辺と接する側壁面部と側壁角面部を前記底面部の輪郭の各辺との接線から立ち上げて側壁を形成する折り曲げ式容器であって、
前記側壁角面部及び前記フランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで形成され、前記底面部と前記側壁面部との接線、前記底面部と前記側壁角面部との接点を谷折りして、前記底面部から前記側壁面部と前記側壁角面部を立ち上げるとともに、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部では、中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねるように折り畳んで側壁が形成され、更に、この状態で、前記フランジ面部と前記側壁面部及び前記フランジ角面部と前記側壁角面部とが接する接線を山折りして外向きのフランジ部が形成されていることを特徴とする折り曲げ式容器。
【請求項６】
前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍〜３倍に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の折り曲げ式容器。
【請求項７】
前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の折り曲げ式容器。
【請求項１】
三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクであって、
前記側壁角面部及び前記フランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで構成されていることを特徴とする折り曲げ式容器形成用ブランク。
【請求項２】
前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍〜３倍に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の折り曲げ式容器形成用ブランク。
【請求項３】
前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の折り曲げ式容器形成用ブランク。
【請求項４】
底面部と側壁面部との接線、前記側壁面部と側壁角面部の接線、前記側壁面部と前記フランジ面部との接線、前記側壁角面部及び前記フランジ面部とフランジ角面部との接線、前記中央Ｖ字状部及び前記側部Ｖ字状部の各辺には、押し型による罫線が施されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の折り曲げ式容器形成用ブランク。
【請求項５】
三角形以上の角形をした底面部と、前記底面部の輪郭の各辺に連接する側壁面部と、前記底面部の角部に位置し隣接する前記側壁面部間に配置されて前記側壁面部と前記底面部にそれぞれ連接する側壁角面部と、前記側壁面部の外側辺に連接するフランジ面部と、前記側壁角面部の外側に位置し隣接する前記フランジ面部間に配置されて前記フランジ面部と前記側壁角面部にそれぞれ連接するフランジ角面部とが設けられている折り曲げ式容器形成用ブランクを用いて、前記底面部の輪郭の各辺と接する側壁面部と側壁角面部を前記底面部の輪郭の各辺との接線から立ち上げて側壁を形成する折り曲げ式容器であって、
前記側壁角面部及び前記フランジ角面部は、前記側壁角面部と前記底面部の接点を谷底とする略Ｖ字状の中央Ｖ字状部と、中央Ｖ字状部の両側に前記中央Ｖ字状部の辺を一辺とし前記側壁角面部と前記側壁面部とが接する接線および前記フランジ面部とフランジ角面部とが接する接線を他辺とする略Ｖ字状の側部Ｖ字状部とで形成され、前記底面部と前記側壁面部との接線、前記底面部と前記側壁角面部との接点を谷折りして、前記底面部から前記側壁面部と前記側壁角面部を立ち上げるとともに、前記立ち上げた前記側壁角面部及び前記フランジ角面部では、中央Ｖ字状部の２辺を谷折りし、前記側部Ｖ字状部と前記側壁面部および前記フランジ面部とが接する接線を山折りして側部Ｖ字状部の内面を中央Ｖ字状部の内面に重ねるように折り畳んで側壁が形成され、更に、この状態で、前記フランジ面部と前記側壁面部及び前記フランジ角面部と前記側壁角面部とが接する接線を山折りして外向きのフランジ部が形成されていることを特徴とする折り曲げ式容器。
【請求項６】
前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の１．５倍〜３倍に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の折り曲げ式容器。
【請求項７】
前記中央Ｖ字状部の角度は、前記側部Ｖ字状部の角度の２倍に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の折り曲げ式容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１３−８６８５９（Ｐ２０１３−８６８５９Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３０８１４（Ｐ２０１１−２３０８１４）
【出願日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【出願人】（０００１８３４８４）日本製紙株式会社 (981)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【出願人】（０００１８３４８４）日本製紙株式会社 (981)
【Ｆターム（参考）】
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