捻り形状スタック

【課題】複数の搬送トレイを積層した際に、スタック同士の過剰な嵌まり込みを防止する捻り形状スタックを提供する。
【解決手段】矩形板状体２４を搬送するための多段に積層することが可能な搬送トレイ１０１に設けられる、有底孔状の捻り形状スタック１であって、搬送トレイの平面１０１’に設けた開口部３０と、開口部３０から下方に延在する側部３２と、側部３２の下端に設けた底部３１とを備え、開口部３０は、水平方向系外に突出する突出開口部３０aおよび水平方向系内に窪む切欠開口部３０bを有する一方、底部３１は、水平方向系外に突出する突出底部３１aおよび水平方向系内に窪む切欠底部３１bを有し、側部３２は、スタック１の軸線周りに捻り形状を形成している。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捻り形状スタック、この捻り形状スタックを備えた矩形板状体用搬送トレイ、およびこの矩形板状体用搬送トレイと矩形板状体とを備えた搬送トレイキットに関する。本発明の捻り形状スタックは、その軸心周りでのひねり（捻り）によって、開口部と、底部との形態が異なっている。
【背景技術】
【０００２】
従来から、モバイル液晶パネルのような比較的小さい表示素子を搬送する際、液晶パネル等を搬送トレイ上に乗せたのち、搬送トレイを多段に積層して搬送し、これにより、搬送時に起こりうる液晶パネル等（特に、液晶パネルガラス面や偏光板）の損傷を防止している。このように積層した上段の搬送トレイは、下段搬送トレイの蓋としても機能しており、最上段の搬送トレイは、液晶パネル等を収納せずに、蓋としての役割のみを果たしている〔図８、参照〕。
このような搬送トレイは、金型を用い、ポリプロピレンなどのプラスチック材料を真空成形した真空成形品である。また搬送トレイは、その中央において液晶パネル等を収納するための凹部状の収納部を備えると共に、主としてその周囲において、底部を有する孔形態のスタックを備えている。
このようなスタックとして、以下の特許文献１（以下、文献１）は、積層状態で下方から見て平面視十字形の底部を有するスタックを提案し、その段落番号００５５において、離反のしやすさ（作業性）および位置固定性を考慮したとき、…（中略）…十字形が一番好適と判断したと、称している。
しかしながら、このような十字形スタックは、上側スタックの下側スタックへの嵌まり込みが非常に大きいことが判明した。このような過剰の嵌まり込みが起こると、第１に、上側トレイの底部が下側トレイの表示素子（液晶パネル）に接触して、表示素子を損傷させ、第２に、嵌まり込んだスタックを離反する作業が、（通常多数のスタックが存在するため）非常に繁雑となり、第３に、嵌まり込んだスタックを離反する作業を行った際に、搬送トレイの弾性のため、表示素子が搬送トレイから落下損傷する問題がある。
このような問題解決のため、特許文献２（以下、文献２）は、平面視Ｙ字状の形態を有する底部と、この底部を構成する底面に対して略垂直な側面とを備える孔形態のゼロテーパスタックの側面に、かかる底面に対して略垂直な方向に直線状の角部が形成された構成を採用することにより、嵌まり抵抗力を増大させて、スタックの過剰な嵌まり込みを緩和ないし回避する旨、開示する。
以上のような技術分野では、過剰な嵌まり込みに関し、更なる改善や別法による改善が要望されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１９８９３８号公報
【特許文献２】特開２００８−１７９４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
当該分野の前記要望に鑑み、本発明の課題は、複数の搬送トレイを積層した際に、スタック同士の過剰な嵌まり込みを防止する捻り形状スタックを提供することである。
【課題を解決するための手段および効果】
【０００５】
本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意検討した結果、有底孔状のスタックに関し、その側部を、軸心周りに捻り形状に形成することによって、開口部と底部との形態を、軸心を中心に回転させた回転対称形態とすることにより、トレイを積層した際、上トレイ・底部の下トレイ・開口部への嵌まり込みを実質的に完全に防止でき、これにより前記課題を解決できることを見出し、この知見に基づき、本発明が完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、矩形板状体を搬送するための多段に積層することが可能な搬送トレイに設けられる、有底孔状の捻り形状スタックであって、
前記搬送トレイの平面に設けた開口部と、前記開口部から下方に延在する側部と、前記側部の下端に設けた底部とを備え、
前記開口部は、水平方向系外に突出する突出開口部および水平方向系内に窪む切欠開口部を有する一方、前記底部は、水平方向系外に突出する突出底部および水平方向系内に窪む切欠底部を有し、
前記側部は、当該スタックの軸線周りに捻り形状を形成していることを特徴とする捻り形状スタックを提供する。
既知のスタックは、突出側部と切欠側部の境界を形成する稜線部が底部を構成する底面に対し、略垂直であって、スタックの軸線と平行に延在するものである。
本発明によれば、このような稜線部をスタックの軸線有底孔状のスタックに関し、その側部を軸心周りでの捻り形状に形成することによって、開口部と底部との形態を、軸心を中心に回転させた形態とすることにより、トレイを積層した際、上トレイ・底部形態が下トレイ・開口部形態と重なり合うことなく、これにより嵌まり込みを実質的に完全に防止できという、技術的効果を奏することができたのである。
【０００６】
好適には、前記側部は、前記突出開口部に連なる突出側部および前記切欠開口部に連なる切欠側部を有し、前記捻り形状は、かかる突出側部と切欠側部との境界を構成する稜線部を、前記底部を構成する底面に対して傾斜させることによって形成されており、また、前記突出開口部および前記突出底部は、頂点を有する一方、前記切欠開口部および前記切欠底部は、底点を有し、前記突出底部と、これに対応する突出開口部に隣り合う切欠開口部との軸線周りの平面視位置関係は、かかる突出底部の頂点とかかる切欠開口部の底点とが、一致している。
【０００７】
また本発明は、その第２の態様として、本発明の捻り形状スタックを備えることを特徴とする矩形板状体用搬送トレイを提供する。
さらに本発明は、その矩形板状体用搬送トレイと、この矩形板状体用搬送トレイに収納される矩形板状体とを含んでなることを特徴とする搬送トレイキットを提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
前記したように、本発明は、矩形板状体（２４）を搬送するための多段に積層することが可能な搬送トレイ（１０１）に設けられる、有底孔状の捻り形状スタック（１）であって、
前記搬送トレイの平面（１０１’）に設けた開口部（３０）と、前記開口部から下方に延在する側部（３２）と、前記側部の下端に設けた底部（３１）とを備え、
前記開口部は、水平方向系外に突出する突出開口部（３０a）および水平方向系内に窪む切欠開口部（３０b）を有する一方、前記底部は、水平方向系外に突出する突出底部（３１a）および水平方向系内に窪む切欠底部（３１b）を有し、
前記側部は、当該スタックの軸線周りに捻り形状を形成していることを特徴とする捻り形状スタックを提供する〔添付の図１等、参照〕。
ここで、被搬送物となる「矩形板状体」とは、高機能装置などを言い、表示装置、例えば液晶パネル、特にモバイル液晶パネルなどの矩形板状体のみならず、リード配線を形成したテープ状の絶縁フィルムにＬＳＩベアチップを搭載しリードと接続したテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）を、液晶パネルに実装したＴＣＰ付き液晶パネルや、液晶パネルにプリント基板を実装したプリント基板付き液晶パネルのように、付属物を備えた矩形板状体も包含される。
矩形板状体用搬送トレイ（以下、搬送トレイ）は、上方に開口した皿状の形態を有し、矩形板状体を収納して、搬送するためのものであり、ポリプロピレンやポリスチレンなどのシート状の樹脂材料を、金型を用いて真空成形した成形品をいう。
本明細書において、「上方／下方」、「水平方向／垂直方向」および「平面視」なる用語は、本発明の搬送トレイを多段に積層した状態を基準とする。したがって、「平面視」なる用語は、上方または下方のいずれかから見た状態を基準とする。
【０００９】
次に、添付の図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態を説明することにより、本発明を更に詳しく説明するが、本発明は、これら実施形態等に限定されるものではない。なお、添付の図面において、同じ要素については、場合により図面中の番号を省略すると共に、その説明を省略した。
【００１０】
−捻り形状スタック１…実施形態−
図１は、本発明の捻り形状スタックの実施形態を示す、下方から見た斜視図であり、搬送トレイ等は省略している。図２は、図1に示した捻り形状スタックに関し、その開口部および底部の平面視における位置関係を、下方から見た模式図である。
捻り形状スタック１は、トレイ１０１の平面１０１’〔図５、参照〕に設けた開口部３０と、この開口部３０から下方〔図1中、上方〕に延在する筒状の側部３２と、この側部３２の下端〔図1中、上端〕に設けた底部３１とを備え、中空の有底孔状に形成される。
＜開口部３０＞
開口部３０は、水平方向系外に突出する３つの突出開口部３０aおよび水平方向系内に窪む３つの切欠開口部３０bを備え、平面視Ｙ字状の形態を有する〔図1および図2、参照〕。このＹ字状形態は、仮想円３７から、この仮想円３７の中心から略等しい距離であってかつ略等しい平面視角度に各中心を有する所定半径の各円の各円弧部分を切欠した形態である。
＜側部３２＞
側部３２は、開口部３０から下方に延在して、開口部３０と底部３２とを連結しており、また、突出開口部３０aに連なる３つの突出側部３３と、切欠開口部３０bに連なる３つの切欠側部３４とを備える。この側部３２は、スタック１の軸線（すなわち、開口部３０および底部３１の中心を通る軸線）周りに捻り形状を形成しており、かかる捻り形状は、突出側部３３と切欠側部３４との境界を形成する稜線部３４を、底部３２を構成する底面に対して傾斜させることによって形成される。この傾斜に関し、傾斜方向は、軸線の時計周りでも、反時計まわりであってもよい。また、かかる稜線部３４は、軸線周りのらせん形状の一部を構成する曲線とも言える。さらに、側部３２の稜線部３４は、製造を容易にする観点から曲線状であることが好ましいが、稜線部３４を直線状に形成することも可能である。傾斜とは、既知の非捻り形状スタックの場合のように稜線部が底面に対して垂直であることを除く趣旨である。
なお、稜線部３４は、突出底部３１aと切欠底部３１bとの側部３２との交点と、突出開口部３０aと切欠部開口部３１bとの側部３２との交点とを結ぶ。
なおまた、３つの突出側面部３３および３つの切欠側面部３５は、各々、同じ表面積を有する。このように同じ形態の側面部３３,３５を有することにより、スタック１の機械的強度が安定する。
【００１１】
＜＜捻り形状＞＞
実施形態の捻り形状は、底部３１と開口部３０との位置関係を回転対称形態として、次のように規定することもできる。
図２に示すように、突出底部３１ａと、これに対応する突出開口部３０aとの軸線周りの位置関係は、前者の頂点３１１ａと、後者の頂点３０１ａとが、６０度のずれを生じている〔図２のθ１〕。同様に６０度の角度のずれによって、突出底部３１aと、これに対応する突出開口部３０aに隣り合う切欠開口部３０aの軸線周りの位置関係は、前者の頂点３１１ａと後者の底点３０１ｂとが、一致しており、同様に、底点３１１ｂと、頂点３０１ａとは一致する。なお、「突出底部３１ａと、これに対応する突出開口部３０a」とは、前記したように稜線部３４によって結ばれている。
このように、底部３１の外縁に沿って水平方向に延在する突出底部と切欠底部との組合せ形状と、開口部３０の外縁に沿って水平方向に延在する突出開口部と切欠開口部との組合せ形状とは、平面視において互いに重なり合わないように、外周方向の所定の位置ずれが生じている。これによって、積層状態において上下のスタック１同士の嵌まり込みを確実に防止でき、スペーサとして機能することができる。
この実施形態のように、突出底部３１aと、これに対応する突出開口部３０aに隣り合う切欠開口部３０bに関し、前者の底点と、後者の頂点とが一致するような捻り形状を形成する前記軸線周りの捻り角度は、突出部（切欠部）の数をＮとすると、３６０度×（１／２）×（１／Ｎ）として算出され、この実施形態ではＮ＝３であるから、捻り角度は、６０度である。なお、Ｎは、２以上の正の整数である。
＜底部３１＞
前記開口部３０と同様に、底部３１は、水平方向系外に突出する３つの突出底部３１aおよび水平方向系内に窪む３つの切欠底部３１bを備え、平面視Ｙ字状の形態を有し〔図1および図2、参照〕、このＹ字状形態は、仮想円３７から、この仮想円３７の中心から略等しい距離であってかつ略等しい平面視角度に各中心を有する所定半径の各円の各円弧部分を切欠した形態である。
なお、突出底部３１aと切欠底部３１ｂと、側部３２との境界に相当するエッジ部３１ｃは鋭角に尖っているが、必ずしも鋭角である必要はない〔図1の黒丸部分、参照〕。
【００１２】
＜スタックの製法＞
この実施形態用の金型は、例えば直径１２ｍｍの平面視円形のベース金型部分（即ち、円柱部分）から切削処理により形成したものであり、真空成形後に、成形品を円周方向に回転させながら金型を離型することにより、側部３２の捩れ形状を得ることができる。また、分離型の金型を用いれば、トレイ上に複数のスタックが存在する場合であっても容易に離型することができる。
【００１３】
−捻り形状スタック１…変形例−
図３は、図１の捻り形状スタックの変形例を示す、下方から見た斜視図であり、図４は、図３に示したスタックの各変形例に関し、その開口部および底部の平面視における位置関係を、下方からみた模式図である。
図３の（a）は、Ｎ＝２で捻り角度が９０度である〔図4のθ２〕変形例に相当し、図３の（b）は、Ｎ＝４で捻り角度４５度〔図4のθ３〕であるの変形例に相当し、前者は、平面視Ｉ字状である一方、後者は、平面視十字状である。これら変形例は、前記実施形態と同様に、突出底部３１aと、これに対応する突出開口部３０aに隣り合う切欠開口部３１bに関し、前者の底点と、後者の頂点とが一致する〔図４、参照〕。
【００１４】
−矩形板状体用搬送トレイ１０１…実施形態−
図５は、図1に示した捻り形状スタックの実施形態を備えた本発明の矩形板状体用搬送トレイの実施形態を示す平面図であり、図６は、この矩形板状体用搬送トレイを複数積層した状態における捻り形状スタックの拡大側面図である。
この実施形態の搬送トレイ１０１は、平面視略長方形の形態を有し、スペーサとして機能する本発明の捻り形状スタック１と、積層状態保持用として機能する非捻り形状スタック２と、複数の矩形板状体用収納部６とを備える。
＜捻り形状スタック１＞
図６において、捻り形状スタック１は、開口部３０-１と、底部３１-１とを有し、このスタック１を有するトレイの上下に他のトレイが積層されている。捻り形状スタック１は、その開口部３０１が上トレイ１の底部３１-０と当接する一方、その底部３０―１が下トレイ１の開口部３０−２と当接しており、上下のトレイを間隔Ｓで保持し、スペーサとして機能する。
スタック１の平面１０１’に対する側壁のテーパ角度は、９０度であって、いわゆるゼロテーパスタックであるが、通常のテーパであっても、また逆テーパスタックであってもよい。
＜非捻り形状スタック２＞
非捻り形状スタック２は、平面視略長方形状の搬送トレイ１０１の各辺に沿って設けられており、捻り形状スタック１を設けた領域の外方に位置している。非捻り形状スタック２は、例えば、前記文献２に開示されたゼロテーパスタックを使用可能であるが、これに限定されるものではなく、上下間におけるスタック同士の嵌まり込みにより搬送トレイ１０１の積層状態を保持する機能を有する公知の各種スタックを用いることができる。この実施形態の搬送トレイ１０１は、捻り形状スタック１により、積層された搬送トレイ１０１同士の間隔を確実に保つことができるため、上下の非捻り形状スタック２同士が過剰に嵌まり込むことを確実に防止することができる。
＜矩形板状体用の収納部６＞
矩形板状体用の収納部６は、テーパ角度９５度のテーパ付きの凹部であり、矩形板状体２４として、プリント基板付き液晶パネル２４を収納することができる〔図７〕。この液晶パネル２４は、液晶パネル本体２１と、プリント基板２２と、タブ２３とを備える。
＜他の要素＞
搬送トレイ１０１は、他の要素として、平面視長方形の４つ隅部３,４を備える〔図５、参照〕。３つの隅部４は、直線状であり、他の１つの隅部３は円弧状の形態を形成し、これにより、非対称形の搬送トレイ１０１を積層する際に、その方向を容易に決定することができる〔図５〕。また、搬送トレイ１０１は、他の要素として、その外周にリブ７を備え、この外周である縁部５を補強することができる。また、収納部６の周辺には、矩形板状体２４を搬送トレイに収容するため、および搬送トレイに収容された矩形板状体２４を取り出すための凹部状の指抜き部８を設け〔図７〕、これにより、矩形板状体２４の収容／取り出しが容易になる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明の搬送トレイ１０１は、例えば、次のように利用される。図８は、本発明の矩形板状体用搬送トレイを包装するまでの過程を示す斜視図である。
まず、矩形板状体としての液晶パネル２４を搬送トレイ１０１上に載置し、載置した搬送トレイ１０１を多段に積層し、積層した搬送トレイ１０１を、段ボール箱４１,４２で二重に包装する。包装した積層搬送トレイ１０１は、工場内の物流や、工場間の物流や、海外への出荷などに適用することができる。なお、多段に積層した搬送トレイ１０１は、アルミニウム箔で包んで、その内部を脱気した後、段ボール箱４１,４２に箱詰めすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の捻り形状スタックの実施形態を示す、下方から見た斜視図。
【図２】図1に示した捻り形状スタックに関し、その開口部および底部の平面視における位置関係を、下方から見た模式図。
【図３】図１の捻り形状スタックの変形例を示す、下方から見た斜視図。
【図４】図３に示したスタックの各変形例に関し、その開口部および底部の平面視における位置関係を、下方からみた模式図。
【図５】図1に示した捻り形状スタックの実施形態を備える本発明の矩形板状体用搬送トレイの実施形態を示す平面図。
【図６】図５に示した矩形板状体用搬送トレイを複数積層した状態における捻り形状スタックの拡大側面図。
【図７】図５に示した矩形板状体用搬送トレイの収納部に矩形板状体（プリント基板付き液晶パネル）を収納した状態を示す、上方から見た平面図。
【図８】本発明の矩形板状体用搬送トレイを包装するまでの過程を示す斜視図。
【符号の説明】
【００１７】
１：捻り形状スタック２４：矩形板状体３０：開口部３０ａ：突出開口部３０b：切欠開口部３１：底部３１a：突出底部３１b：切欠底部１０１：矩形板状体用搬送トレイ１０１’：平面

【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形板状体を搬送するための多段に積層することが可能な搬送トレイに設けられる、有底孔状の捻り形状スタックであって、
前記搬送トレイの平面に設けた開口部と、前記開口部から下方に延在する側部と、前記側部の下端に設けた底部とを備え、
前記開口部は、水平方向系外に突出する突出開口部および水平方向系内に窪む切欠開口部を有する一方、前記底部は、水平方向系外に突出する突出底部および水平方向系内に窪む切欠底部を有し、
前記側部は、当該スタックの軸線周りに捻り形状を形成していることを特徴とする捻り形状スタック。
【請求項２】
前記側部は、前記突出開口部に連なる突出側部および前記切欠開口部に連なる切欠側部を有し、
前記捻り形状は、かかる突出側部と切欠側部との境界を構成する稜線部を、前記底部を構成する底面に対して傾斜させることによって形成されている請求項1記載の捻り形状スタック。
【請求項３】
前記突出開口部および前記突出底部は、頂点を有する一方、前記切欠開口部および前記切欠底部は、底点を有し、
前記突出底部と、これに対応する突出開口部に隣り合う切欠開口部との軸線周りの平面視位置関係は、かかる突出底部の頂点とかかる切欠開口部の底点とが、一致している請求項１記載の捻り形状スタック。
【請求項４】
請求項１記載の捻り形状スタックを備えることを特徴とする矩形板状体用搬送トレイ。
【請求項５】
請求項４記載の矩形板状体用搬送トレイと、この矩形板状体用搬送トレイに収納される矩形板状体とを備えることを特徴とする搬送トレイキット。

【図１】