排水配管
【課題】排水配管の流路上に排水トラップを配置し、この排水トラップが原因となって配管の閉塞が生じる場合等に、容易に排水管の閉塞を解消し、または排水トラップや排水管を容易に清掃できる排水配管を提供する。
【解決手段】機器からの排水を排出する為の排水配管を、排水配管の流路中に備えたトラップユニット１と、排水配管の壁面に、トラップユニット１を取り出すための開口部と、から構成する。また、排水配管において、開口部を、排水配管の曲がり部分に設ける。また、排水配管において、開口部を、両端が直線上に配置される管体の側面に設ける。また、排水配管において、トラップユニット１を、筒状体と、筒状体内に設けた流路部と、流路部内に設けたトラップ部と、筒状体の側面に設けた環状パッキングと、から構成し、流路部の両端が、環状パッキングによって分けられる領域の異なる領域に配置されるように構成する。
【解決手段】機器からの排水を排出する為の排水配管を、排水配管の流路中に備えたトラップユニット１と、排水配管の壁面に、トラップユニット１を取り出すための開口部と、から構成する。また、排水配管において、開口部を、排水配管の曲がり部分に設ける。また、排水配管において、開口部を、両端が直線上に配置される管体の側面に設ける。また、排水配管において、トラップユニット１を、筒状体と、筒状体内に設けた流路部と、流路部内に設けたトラップ部と、筒状体の側面に設けた環状パッキングと、から構成し、流路部の両端が、環状パッキングによって分けられる領域の異なる領域に配置されるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は使用により排水を生じる機器（以下「排水機器」と呼ぶ）の排水を処理する排水配管に関するものであって、更に詳しくは、排水配管の途中に、臭気や害虫類の、下水側からの逆流を防止する排水トラップ備えた排水配管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗面台、流し台、浴槽、広義においてはクーラーの室外機（結露水を排水として排出する）や電気温水器（内部のタンクに冷水を溜め、それを加熱して温水にしているが、この加熱の際に水が膨張するため、膨張してタンクより溢れた水を排水として排出する）などの排水機器には、機器の使用により生じた排水を、床下などに設けた下水側の配管に排出するために、排水配管が備えられている。これらのうち、特に下水側から臭気や害虫類が屋内側に逆流することを防止するために、排水トラップと呼ばれる部材を備えた配管を、排水トラップ配管と呼ぶ。排水トラップとしては、流路の途中に壁を設け、排水が満水状態にて溜まるようにし、臭気などの逆流を防止する排水トラップ（以後「封水式排水トラップ」と記載）や、逆流防止弁等によって臭気などの逆流を防止する排水トラップが上げられる。
以下に排水トラップを備えた排水配管の従来例を、図１３を参照しつつ説明する。
【０００３】
図１３に図示した、排水トラップを備えた排水配管は、以下に記載した、槽体としてのシンクを備えた流し台、排水器本体、排水トラップとしてのトラップユニット、排水管、その他の部材より構成されてなる。
流し台は、平面状の天板と、天板のほぼ中央部分に設けた、上方が開口した箱体からなる槽体としてのシンクと、該シンクを上方に備え、内部に排水配管を収納するキャビネット部と、から構成される。また、シンクには、底面に排水器本体を取り付ける、取付口を備えてなる。
排水器本体は有底円筒形状の部材であって、上方の排水口はシンク底面の取付口に接続される。また、排水器本体の底面にも排水を排出する排出口が設けられてなり、該排出口は排水配管に接続される。また、排水器本体の内部には、排水中の厨芥などを排水から分離し、捕集するためのストレーナーが備えられてなる。
トラップユニットは略円筒形状の部材であって、その内部に壁を設けて側面視略Ｓの字形状に区画し、内部の排水の流路の一部に、排水が満水状態にて溜まるように構成してなる。この時、排水が満水状体で留まる流路部分を「封水部」、内部に溜まった排水を「封水」と呼ぶ。このような、封水によって下流側からの臭気や害虫類の逆流を防止する排水トラップを、「封水式排水トラップ」と呼ぶ。
排水管は円筒形状の管体であって、上流側の端部は排水器本体の排出口に、下流側の端部は床下配管に、それぞれ接続される。また、排水管の内部であって、上流側の端部近傍に、前述したトラップユニットが配置される。
【０００４】
上記のように構成した排水配管の各部材は、以下のようにして、シンク及びキャビネット部を備えた流し台に施工される。
まずシンクの取付口に排水器本体の開口を接続する。次に排水管の上流側の端部を排水器本体の排出口に、排水管の下流側の端部を床下配管にそれぞれ接続する。更にトラップユニットを、排水器本体の排水口から挿通し、排水管内に配置する。最後に、排水器本体内にストレーナーを配置して、従来の排水配管の施工が完了する。
【０００５】
上記のように構成した排水配管は、以下のようにして使用される。
流し台を使用し、シンク内に厨芥などを含んだ排水が生じると、まず生じた排水が排水口を通過し、更にストレーナーを介して排出口に排出される。この時、ストレーナーにて排水中の厨芥等が捕集される。更に、排水は、排出口からトラップユニット内部を通過した上で、排水管に接続された床下配管に排出され、最終的に下水側に排出される。
また、上記のようにして、トラップユニット内部を排水が通過すると、トラップユニットの内部が、側面視略Ｓの字形状に区画されていることで、内部の排水部に、排水が封水として溜まり、これにより臭気や害虫類が下水側から屋内側に逆流することが防止される。
また、排水機器である流し台を長期間に渡って使用すると、トラップユニット内部や、排水管内に塵芥が堆積し、排水の流路が閉塞される場合がある。このような場合、排水口からトラップユニットを取り出し、トラップユニット内部の流路が閉塞した場合はトラップユニットを清掃するか、または新しいものに交換することで流路の閉塞を解消できる。また、排水管内部の流路が堆積した塵芥により閉塞した場合は、排水口から、ワイヤーを利用して流路に沿って可撓する洗浄器具や、高圧の洗浄水を吐出して堆積した塵芥を押し流す高圧洗浄器具を挿入し、排水管の塵芥による閉塞を解消することができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−８７４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来例のような排水配管においては、トラップユニットを排水口から取り出す構成としている為、構造に制約が加えられることが多かった。
例えば、流し台や洗面台では、近年キャビネット部を複数の段を備えた引き出し構造とすることで、キャビネット部内部に収納できる品物の量を増加するようにしている。しかしながら、従来例のように、排水口からトラップユニットを取り出す構造としている場合、筒状のトラップユニットが排水口から取り出せるような位置に配置する必要がある。このため、トラップユニットをキャビネット部の背面に沿うように配置する場合、図１３のように、シンクの奥側側面よりも手前に排水口を設け、その下方にトラップユニットを配置しなければならなかった。このため、排水器本体また排水管が障害となって、排水器本体や排水管よりも奥側の空間に引き出しの収納空間を設けることができなかった。
図１４のように、排水器本体を傾斜したように配置すれば、図１３の従来例に比べキャビネット部内部の、排水器本体また排水管が障害となる空間を減らすことができるが、このような施工を行うためには、傾斜した排水器本体の成型やシンクへの取付が困難になるという問題があるし、少なくとも、シンクの奥側側面よりも手前に設けた排水口に連通する排水器本体については、その奥側の空間に引き出しの収納空間を設けることができない、という問題が残る。
また、排水トラップは上記封水式の排水トラップも含め、実質上、配管の途中に何らかの部材乃至障害物を配置することで、下流側から上流側への逆流を防止するものである。配管途中に部材乃至障害物を配置することで、当然ながら、排水中の塵芥がこの部材乃至障害物の凹凸等に付着したり堆積することがあり、これによって排水の流路が閉塞される場合がある。例えば図３に示したような封水式排水トラップの場合、排水の中に、金属など比重の思い塵芥が混入していれば、排水の勢いが多少強くても、塵芥が排水トラップの上向きに流れる部分を昇ることができず、封水部の中に留まってしまう事となり、これが繰り返されると封水部に塵芥が堆積することとなって、排水の流路が閉塞される。
しかしながら、このようにして塵芥が排水トラップの流路中に堆積した場合に、配管レイアウトによっては、排水口は排水トラップから相当遠くて、または排水口から排水トラップの配管が屈曲して、それぞれ排水口から排水トラップに対して堆積物を除去するための作業を行うことがほぼ不可能な場合もあった。
本発明は上記問題点に鑑みて成されたものであって、排水配管の流路上に排水トラップを配置し、この排水トラップが原因となって配管の閉塞が生じる場合等に、容易に排水管の閉塞を解消し、または排水トラップや排水管を容易に清掃できる排水配管を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の本発明は、機器からの排水を排出する為の排水配管であって、
排水配管の流路中にトラップユニット１を備えると共に、排水配管の壁面に、常時は閉塞され、トラップユニット１を取り出す際は開放される、上記トラップユニット１を取り出すための開口部２を設けたことを特徴とする、排水配管である。
尚、ここで言う「トラップユニット」とは、それ自体で臭気や害虫類の逆流を防止する一組の部材であって、取り出した「トラップユニット」の部材を組み合わせても臭気や害虫類の逆流を防止する機能を有さない場合はトラップユニットには該当しない。
つまり、排水配管に組み込まれている状態では排水トラップの一部として機能していても、排水トラップの機能を有する部分の一部だけが排水配管から分離できるのみで、排水トラップの他の部分が排水配管から分離できない場合、取り外す事ができた部材は、トラップユニット１には該当しない。これは、排水トラップの一部が排水配管内に残されていると、それらが障害となって排水配管内の清掃が困難になり、また排水配管内に残された排水トラップの一部の清掃も困難となるためである。
【０００９】
請求項２に記載の本発明は、上記排水配管において、開口部２が、排水配管の曲がり部分に設けられていることを特徴とする、段落０００８に記載の排水配管である。
【００１０】
請求項３に記載の本発明は、上記排水配管において、開口部２が、両端が直線上に配置される管体の側面に設けられていることを特徴とする、段落０００８に記載の排水配管である。
【００１１】
請求項４に記載の本発明は、上記排水配管において、トラップユニット１を、筒状体４と、該筒状体４内であって、筒状体４の軸に対して平行でない平面に沿って筒状体４を貫通するように設けた流路部５と、流路部５内に設けたトラップ部３と、筒状体４の側面に沿って連続して設けた環状パッキング６と、から構成し、
トラップユニット１の側面が、環状パッキング６によって二つの領域に分割される際に、流路部５の両端が、異なる領域に配置されるように構成した事を特徴とする、段落００１０に記載の排水配管である。
【００１２】
請求項５に記載の本発明は、上記排水配管において、排水配管が、底面に排水口８を備えた槽体と、槽体の下方に配置されるキャビネット部Ｃとを備えた排水機器の、少なくともキャビネット部Ｃ内部に配置されて、排水口８から床下配管の間の配管として使用されることを特徴とする、段落０００８乃段落００１１のいずれか１つに記載の排水配管である。
【００１３】
請求項６に記載の本発明は、上記排水配管において、キャビネット部Ｃ外側面に、開口部２と連通したトラップユニット１の取出口９を備えたことを特徴とする、段落００１２に記載の排水配管である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の本発明は、排水配管の途中部分に開口部を設け、この開口部からトラップユニットを取り出せるように構成してなる。これにより、排水管内部に配置した、排水トラップ部分が原因となって排水管の閉塞が生じた場合に、開口部からトラップユニットを取り出し、トラップユニット上、または排水管上に生じた閉塞部分を容易に清掃し、閉塞を解消することができる。また、開口部は排水配管の排水口以外の任意の場所に設けることができるため、従来の、トラップユニットを排水口から取り出すために、排水配管のレイアウトが限定される場合に比べ、配管のレイアウトの自由度を高くすることができる。また排水口から排水トラップ（即ちトラップユニット）が遠方過ぎる場合、または排水口から排水トラップに至る排水管が屈曲して、排水口から堆積物を除去するための作業を行うことが不可能な場合であっても、開口部からトラップユニットを取り出し、清掃をおこなうことで、容易に排水配管の閉塞等を解消することができる。
請求項２に記載の本発明では、開口部を排水配管の曲がり部分に設けたことで、トラップユニットの取り出しを容易に行うことができると共に、排水管とトラップユニットの水密的な接続、また開口部の水密的な閉塞を容易に行うことができる。
請求項３に記載の本発明では、開口部が、両端が直線上に配置される管体の側面に備えて構成してなる。通常、排水配管においては、（適当な位置に曲がり部分の無い排水配管はあっても、）排水配管上に直線状の排水管が無い、という構成になることはまずあり得ない。このため、開口部を、両端が直線状に配置される管体の側面に備えて構成することで、ほとんどの排水配管に本発明を採用することを可能とすることができる。
請求項４に記載の本発明は、開口部を、両端が直線上に配置される管体の側面に備えて構成した場合であっても、トラップユニットの取り出しを容易に行うことができると共に、排水管とトラップユニットの水密的な接続、また開口部の水密的な閉塞を容易に行うことができる構成の一つを明確化できる。
請求項５に記載の本発明では、キャビネット部を備えた排水機器の排水配管に本発明を採用することでキャビネット部内への収納物の収納量を増大することができる。
請求項６に記載の本発明では、キャビネット部を備えた排水機器の排水配管に本発明を採用した場合に、キャビネット部内部に対して作業を行わなくても、キャビネット部の外側からトラップユニットを取り出し、清掃や閉塞の解消などの作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第一実施例の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【図２】第一実施例の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【図３】第一実施例のトラップユニットを示す断面図である。
【図４】第二実施例の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【図５】第二実施例の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【図６】第三実施例の排水配管を示す断面図である。
【図７】第三実施例のトラップユニットを示す断面図である。
【図８】第三実施例のトラップユニットを示す斜視図である。
【図９】第三実施例のトラップユニットを示す、一部を切り欠きした斜視図である。
【図１０】第三実施例のトラップユニットの側面の展開図である。
【図１１】本発明を浴室の排水配管に採用した実施例の断面図である。
【図１２】本発明を流し台の排水配管に採用した、他の実施例の断面図である。
【図１３】従来の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【図１４】従来の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【００１６】
以下に、本発明の第一実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図３に示した、本発明の第一実施例の排水配管は、請求項１、請求項２、及び請求項５に対応する実施例であって、以下に記載した、槽体としてのシンクＳを備えた流し台Ｎ、排水器本体７、排水トラップとしてのトラップユニット１、排水管、蓋部材１０、その他の部材より構成されてなる。
流し台Ｎは、平面状の天板Ｐと、天板Ｐのほぼ中央部分に備えた、底面に取付口を備えた、上方が開口した箱体からなる槽体としてのシンクＳと、該シンクＳを上方に備え、内部に排水配管を収納するキャビネット部Ｃと、から構成される。
排水器本体７は有底円筒形状の部材であって、上方の排水口８はシンクＳ底面の取付口に接続される。また、排水器本体７の側面にも排水を排出する排出口１１が設けられてなり、該排出口１１は排水配管に接続される。また、排水器本体７の内部には、排水中の厨芥などを排水から分離し、捕集するためのストレーナーＳＴが備えられてなる。
トラップユニット１は略円筒形状の部材であって、その内部に壁を設けて側面視略Ｓの字形状に区画し、内部の排水の流路の一部に、排水が満水状態にて溜まるように構成してなる。この時、排水が満水状体で留まる流路部５分を「封水部」、内部に溜まった排水を「封水」と呼ぶ。このような、封水によって下流側からの臭気や害虫類の逆流を防止する排水トラップを、「封水式排水トラップ」と呼ぶ。また、このトラップユニット１は、筒状体４の側面に、周縁に沿って連続して環状パッキング６を備えてなる。
排水管は円筒形状の管体であって、以下に記載したような直管型、及びエルボ型が用いられる。
直管型排水管は、直線状の管体であって、エルボ型排水管１３と排水器本体７の排出口１１、エルボ型排水管１３と床下配管、の接続にそれぞれ用いられる。
エルボ型排水管１３は、管体をＬ字形に分岐させた排水管であって、図２に示したように、曲がり部分であって、管体の端部の開口の対向位置となる壁面に、内部に雌ネジを備えたトラップユニット１を取り出す開口部２を備えてなる。尚開口部２の周縁には平坦な当接面１２が形成されてなる。
蓋部材１０はエルボ型排水管１３に設けた開口部２を閉塞する、有底円筒状の部材であって、円筒の側面部分に、取出口９の雌ネジに裸合する雄ネジを設けてなる。また、円筒の上端部分に外方向に向かって鍔部を備えてなり、該鍔部の下面にリング状パッキング１４を備えてなる。
また、特に詳述しないが、上記各部材の接続部分においても、必要に応じ、接着やパッキングなどを利用し、水密的な接続が行われる。
【００１７】
上記のように構成した排水配管の各部材は、以下のようにして、シンクＳ及びキャビネット部Ｃを備えた流し台Ｎに施工される。
まずシンクＳの取付口に排水器本体７の排水口８を接続する。次に、エルボ型排水管１３について、直管型排水管を介して、一端を排出口１１に、他端を床下配管に、それぞれ接続する。
以下、排水器本体７とエルボ型排水管１３との接続に用いられる直管型排水管を「第一の排水管１５」、床下配管とエルボ型排水管１３との接続に用いられる直管型排水管を「第二の排水管１６」と呼ぶ。
次に、開口部２からトラップユニット１を挿通し、トラップユニット１の上端が、第一の排水管１５の下端よりも低い位置になる高さ位置まで挿入して配置する。この時環状パッキング６が全周に渡って、エルボ型排水管１３の内側面に当接することで、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面が、上流側と下流側とで水密的に分離される。更に、蓋部材１０の雄ネジと開口部２の雌ネジを螺合させ、鍔部の下面がリング状パッキング１４を介して開口部２の周縁の当接面１２に当接するようにする。最後に、排水器本体７内にストレーナーＳＴを配置して、第一実施例の排水配管の施工が完了する。これらの排水配管は、図１、図２等で明らかなように、全てキャビネット部Ｃ内にて行われる。
【００１８】
上記のように構成した排水配管は、以下のようにして使用される。
流し台Ｎを使用し、シンクＳ内に厨芥などを含んだ排水が生じると、まず生じた排水が排水口８を通過し、更にストレーナーＳＴを介して排出口１１に排出される。この時、ストレーナーＳＴにて排水中の厨芥等が捕集される。更に、排水は、排出口１１から、第一の排水管１５、エルボ型排水管１３、トラップユニット１、第二の排水管１６の順に通過した上で、第二の排水管１６に接続された床下配管に排出され、最終的に下水側に排出される。
また、上記のようにして、トラップユニット１内部を排水が通過すると、トラップユニット１の内部が、側面視略Ｓの字形状に区画されていることで、内部の排水部に、排水が封水として溜まり、これにより臭気や害虫類が下水側から屋内側に逆流することが防止される。
【００１９】
また、排水機器である流し台Ｎを長期間に渡って使用すると、トラップユニット１内部や、排水管内に塵芥が堆積し、排水の流路が閉塞される場合がある。このような場合、キャビネット部Ｃの内部から以下の作業を行い、流路の閉塞を取り除くことができる。
まず蓋部材１０と開口部２の螺合を解除し、蓋部材１０を取り外し、エルボ型排水管１３の開口部２を介してトラップユニット１を取り出す。この後、トラップユニット１内部の流路が閉塞した場合はトラップユニット１を清掃するか、または新しいものに交換することで流路の閉塞を解消できる。また、第二の排水管１６内部の流路が堆積した塵芥により閉塞した場合は、取出口９から、ワイヤーを利用して第二の排水管１６の流路に沿って可撓する洗浄器具や、高圧の洗浄水を吐出して堆積した塵芥を押し流す高圧洗浄器具を挿入し、排水管の塵芥による閉塞を解消することができる。第一の排水管１５の流路に配管の閉塞部分が生じた場合は、排出口１１又は開口部２を介して、第一の排水管１５内に洗浄器具や高圧洗浄器具を挿入して清掃を行う。
尚、上記段落００１８の記載事項から明らかなように、エルボ型排水管１３において排水配管は９０度屈曲しており、この屈曲部分に対して、トラップユニット１の上方に当たる位置（又は対向する位置）に、トラップユニット１を取り出すための開口部２が備えられている。即ち、本実施例は、開口部２が、排水配管の曲がり部分に設けられてなる。
【００２０】
本発明のように、排水配管の一部に開口部２を設け、この開口部２からトラップユニット１を取り出すように構成した場合、次の２つの問題点が生じる。
問題点１．開口部２を水密的に閉塞することが困難である。
排水配管は内部に排水が流れるものであるため、蓋部材１０等を用い、開口部２を閉塞しなければ、排水配管内部の排水が排水配管外部に漏水してしまう。しかしながら、単純に円形を成す管体の側面に開口部２を設けた場合、この開口部２の周縁を蓋部材１０で水密的に閉塞することは困難である。何故なら、平面視円形の排水管に対して、側面の一方向に向かってのみ応力を加えるようにすると、応力に対して接線が平行となるような位置では、排水管の中心に向かう応力がほぼ０であるため、水密性が生じる事無く漏水が生じる。
開口部２を小さくすれば、このような、応力に対して接線が平行となるような位置での接続部分を無くすことができるが、これではトラップユニット１の取り出しが困難になり、必然的に小さなトラップユニット１しか使用できなくなる。しかし、トラップユニット１が小型化した分、排水管の内壁との間に隙間が生じやすくなり、後述する問題点２に記載した、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離する、という問題の解決が困難になる。また、ビス部材などを複数用意し、開口部２の周囲と蓋部材１０との当接部分をビス部材で小さな間隔で取り付ければ、排水管の中心に向かう応力がほぼ０になる部分を無くすことができるが、この方法では、ビス部材の取り付け作業に大変手間がかかり、また多数のビス部材の一箇所でもビス部材の締め付けが緩いと緩い部分から漏水が起きやすくなる、という問題がある。
問題点２．排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離する必要がある。
トラップユニット１に求められるトラップ機能とは、下流側から上流側家の臭気や害虫類の逆流を防止する機能である。しかし、トラップユニット１を排水配管に組み込んだ場合に、トラップユニット１それ自体が上記のトラップ機能を備えていたとしても、トラップユニット１と、トラップユニット１を収納する排水配管の内側面との間に通気／通水の可能な隙間があり、この隙間を通って臭気や害虫類が逆流してしまうと、トラップユニット１の機能が無意味なものとなってしまう。
このため、トラップユニット１の外側面と排水配管の内側面との間の隙間を通じて臭気や害虫類が下流側から上流側に逆流を生じないように、トラップユニット１の外側面と、排水配管の内側面との間には全周に渡って水密的な接続が行われる必要がある。しかし、排水管に対して開口部２を小さくすれば、該開口部２から取り出すトラップユニット１の大きさも排水管に比べて小型化せざるを得なくなる。そして、トラップユニット１を排水管に比べて小型化すると、その分、排水管の内壁とトラップユニット１の間の隙間が大きくなり、間に配置するパッキングが大きなものとせざるを得ず、トラップユニット１外側面と排水管の内側面とを押し当てる応力が伝わりにくくなり、水密的な接続が困難になる、という問題がある。
【００２１】
この段落００２０に記載した２つの問題点に対して、本第一実施例は次のような方法で問題を解決している。
開口部２を水密的に閉塞することが困難である、という問題点１に対して、本実施例では、開口部２を排水配管の曲がり部分に配置することで、開口部２を、トラップユニット１が配置される排水管の、円筒状の側面ではなく、軸方向に設けるように構成した。これにより、開口部２を排水管の内面とほぼ同じ形状とすると共に、開口部２よりも大きく平坦な当接面１２を開口部２の周囲に設けることが可能になった。これによって、蓋部材１０と開口部２にそれぞれ設けたネジを螺合させることで、鍔部と当接面１２の間をリング状パッキング１４で押圧させ、容易に開口部２を水密的に接続させることが可能となった。
また、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離する必要がある、という問題点２に対して、本実施例では、以下のようにして解決している。まず上述のように、開口部２を排水管の内面とほぼ同じ形状とすることで、取り付けられる排水管の内面とほぼ同じ大きさのトラップユニット１を、開口部２から出し入れすることを可能とした。これにより、トラップユニット１とトラップユニット１が取り付けられる位置の排水管の内面との隙間を極めて狭いものとすることができた。次に、トラップユニット１の周囲に、全周に渡って環状パッキング６を配置し、この環状パッキング６が当接する面を、エルボ型排水管１３の開口部２を備えない内周面とした。これによって、特に応力を加えなくても環状パッキング６の弾性だけで、トラップユニット１外側面と排水配管の内側面が水密的に当接するように構成した。この水密的な当接が、全周に渡って行われることで、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離するように構成されてなる。
【００２２】
次に、本発明の第二実施例を、図面を参照しつつ説明する。図４、図５に示した、本発明の第二実施例の排水配管は、請求項１、請求項２、請求項５、及び請求項６に対応する実施例であって、以下に記載した、槽体としてのシンクＳを備えた流し台Ｎ、排水器本体７、排水トラップとしてのトラップユニット１、排水管、蓋部材１０、その他の部材より構成されてなる。
流し台Ｎは、平面状の天板Ｐと、天板Ｐのほぼ中央部分に備えた、底面に取付口を備えた、上方が開口した箱体からなる槽体としてのシンクＳと、該シンクＳを上方に備え、内部に排水配管を収納するキャビネット部Ｃと、から構成される。また、天板Ｐの奥側に、内周部分に雌ネジを備えた取出口９を備えてなる。
排水器本体７は有底円筒形状の部材であって、上方の排水口８はシンクＳ底面の取付口に接続される。また、排水器本体７の側面にも排水を排出する排出口１１が設けられてなり、該排出口１１は排水配管に接続される。また、排水器本体７の内部には、排水中の厨芥などを排水から分離し、捕集するためのストレーナーＳＴが備えられてなる。
トラップユニット１は略円筒形状の部材であって、その内部に壁を設けて側面視略Ｓの字形状に区画し、内部の排水の流路の一部に、排水が満水状態にて溜まるように構成してなる。また、このトラップユニット１は、筒状体４の側面に、周縁に沿って連続して環状パッキング６を備えてなる。
排水管は円筒形状の管体であって、以下に記載したような直管型、及びＴ字型が用いられる。
直管型排水管は、直線状の管体であって、Ｔ字型排水管１７と排水器本体７の排出口１１、Ｔ字型排水管１７と取出口９、Ｔ字型排水管１７と床下配管、にそれぞれ用いられる。
Ｔ字型排水管１７は、管体をＴ字型に分岐させた排水管であって、施工時にはＴ字を横に倒したような形で配管される。また、Ｔ字型状の横棒にあたる管の一端、施工完了時開口が上方を向く端部は、トラップユニット１を取り出す開口部２として機能する。
蓋部材１０は流し台Ｎの天板Ｐ上に設けた開口部２を閉塞する、有底円筒状の部材であって、円筒の側面部分に、取出口９の雌ネジに裸合する雄ネジを設けてなる。また、円筒の上端部分に外方向に向かって鍔部を備えてなり、該鍔部の下面にリング状パッキング１４を備えてなる。
また、特に詳述しないが、上記各部材の接続部分においても、必要に応じ、接着やパッキングなどを利用し、水密的な接続が行われる。
【００２３】
上記のように構成した排水配管の各部材は、以下のようにして、シンクＳ及びキャビネット部Ｃを備えた流し台Ｎに施工される。
まずシンクＳの取付口に排水器本体７の排水口８を接続する。次に、Ｔ字型排水管１７について、開口部２を、直管型排水管を介して取出口９に、開口部２に向かい合う端部を、直管型排水管を介して床下配管に、Ｔ字型排水管１７のＴ字の縦棒に相当する管の端部を、直管型排水管を介して排水器本体７の排出口１１に、それぞれ接続する。
以下、排水器本体７とＴ字型排水管１７との接続に用いられる直管型排水管を「第一の排水管１５」、床下配管とＴ字型排水管１７との接続に用いられる直管型排水管を「第二の排水管１６」、取出口９と開口部２との接続に用いられる直管型排水管を「清掃用排水管１８」と呼ぶ（正確には、「清掃用排水管１８」は後述するように排水を流すことを目的として設けられる管体では無いが、排水配管に連通していること、そのため内部に排水が一時的に流れる場合があること、また部材として特に他の排水管と相違するものではないこと、等から排水管と呼ぶことに何ら支障は無い）。次に、取出口９からトラップユニット１を挿通し、トラップユニット１の上端が、第一の排水管１５の下端よりも低い位置になる高さ位置まで挿入して配置する。この時環状パッキング６が全周に渡って、Ｔ字型排水管１７の内側面に当接することで、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面が、上流側と下流側とで水密的に分離される。更に、蓋部材１０の雄ネジに取出口９の雌ネジを螺合させ、鍔部の下面がリング状パッキング１４を介して流し台Ｎの天板Ｐ上面に当接するようにする。最後に、排水器本体７内にストレーナーＳＴを配置して、第一実施例の排水配管の施工が完了する。
これらの配管接続は、図４、図５等で明らかなように、蓋部材１０を除き、全てキャビネット部Ｃ内にて行われる。
【００２４】
上記のように構成した排水配管は、以下のようにして使用される。
流し台Ｎを使用し、シンクＳ内に厨芥などを含んだ排水が生じると、まず生じた排水が排水口８を通過し、更にストレーナーＳＴを介して排出口１１に排出される。この時、ストレーナーＳＴにて排水中の厨芥等が捕集される。更に、排水は、排出口１１から、第一の排水管１５、Ｔ字型排水管１７、トラップユニット１、第二の排水管１６の順に通過した上で、第二の排水管１６に接続された床下配管に排出され、最終的に下水側に排出される。
また、上記のようにして、トラップユニット１内部を排水が通過すると、トラップユニット１の内部が、側面視略Ｓの字形状に区画されていることで、内部の排水部に、排水が封水として溜まり、これにより臭気や害虫類が下水側から屋内側に逆流することが防止される。
【００２５】
また、排水機器である流し台Ｎを長期間に渡って使用すると、トラップユニット１内部や、排水管内に塵芥が堆積し、排水の流路が閉塞される場合がある。このような場合、蓋部材１０と取出口９の螺合を解除し、蓋部材１０を取り除き、Ｔ字管の開口部２、及び清掃用排水管１８を介して取出口９からトラップユニット１を取り出すことができる。この後、トラップユニット１内部の流路が閉塞した場合はトラップユニット１を清掃するか、または新しいものに交換することで流路の閉塞を解消できる。また、第二の排水管１６内部の流路が堆積した塵芥により閉塞した場合は、取出口９から、ワイヤーを利用して第二の排水管１６の流路に沿って可撓する洗浄器具や、高圧の洗浄水を吐出して堆積した塵芥を押し流す高圧洗浄器具を挿入し、排水管の塵芥による閉塞を解消することができる（第一の排水管１５の流路に配管の閉塞部分が生じた場合は、排出口１１を介して、排水口８から第一の排水管１５内に洗浄器具や高圧洗浄器具を挿入して清掃を行う）。
尚、上記段落００２４の記載事項から明らかなように、排水配管の形状、及び排水の流れはＴ字型排水管１７内で９０度屈曲しており、この屈曲部分に対して、トラップユニット１の上方に当たる位置（又は対向する位置）に、トラップユニット１を取り出すための開口部２が備えられている。即ち、本実施例は、開口部２が、排水配管の曲がり部分に設けられてなる。
【００２６】
また、段落００２０に記載した２つの問題点に対して、本第二実施例は次のような方法で問題を解決している。
開口部２を水密的に閉塞することが困難である、という問題点１に対して、本実施例では、開口部２と清掃用排水管１８を介し水密的に接続される取出口９を天板Ｐ上に設けてなる。これにより、開口部２よりも大きく平坦な当接面１２を開口部２の周囲に設けることが可能になった。これによって、蓋部材１０と開口部２にそれぞれ設けたネジを螺合させることで、鍔部と当接面１２の間をリング状パッキング１４で押圧させ、容易に開口部２を水密的に接続させることが可能となった。
また、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離する必要がある、という問題点２に対して、本実施例では、以下のようにして解決している。まず、開口部２を排水配管の曲がり部分に配置することで、開口部２を、トラップユニット１が配置される排水管の、円筒状の側面ではなく、軸方向に設けるように構成した。これにより、開口部２を排水管の内面とほぼ同じ形状とすることができた。このため、この開口部２に接続する直管状の清掃用排水管１８、及び取出口９の内周面も、開口部２と同じ形状、またはそれ以上大きい形状とすることで、開口部２、清掃用排水管１８、取出口９を介し、取り付けられる位置の排水管の内面とほぼ同じ大きさのトラップユニット１を、開口部２や清掃用排水管１８を介して取出口９から出し入れすることを可能とした。これにより、トラップユニット１とトラップユニット１が取り付けられる位置の排水管の内面との隙間を極めて狭いものとすることができた。次に、トラップユニット１の周囲に、全周に渡って環状パッキング６を配置し、この環状パッキング６が当接する面を、Ｔ字型排水管１７の開口部２を備えない内周面とした。これによって、特に応力を加えなくても環状パッキング６の弾性だけで、トラップユニット１外側面と排水配管の内側面が水密的に当接するように構成した。この水密的な当接が、全周に渡って行われることで、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離するように構成されてなる。
【００２７】
次に、本発明の第三実施例を、図面を参照しつつ説明する。図６乃至図１０に示した、本発明の第三実施例の遠隔操作式排水栓装置は、請求項１、請求項３、及び請求項４に対応する実施例であって、以下に記載した、直管型排水管、十字型排水管１９、トラップユニット１、その他の部材より構成されてなる。
直管型排水管は、直線状に成型された排水配管である。
十字型排水管１９は、断面円形の管体を十字に交差させた形状に成型された配管であって、上下方向に設けられ、両端が開口してなり、上記直線状排水管に接続される排水用管部１９ａと、水平方向に設けられ、一端が開口してトラップユニット１を取り出す開口部２を成し、他端が閉塞したトラップ用管部１９ｂとから構成される。尚、トラップ用管部１９ｂの内径は、排水用管部１９ａの内径よりも２倍程度大きく、排水用管部１９ａとトラップ用管部１９ｂとは交差部分で連通してなる。
トラップユニット１は、外径がトラップ用管部１９ｂの内径にほぼ等しい略円筒形状の筒状体４を備えてなり、該筒状体４の内部に、筒状体４の軸に対して平行でない平面、この実施例では垂直な平面に沿って筒状体４を貫通するように設けた流路部５を設け、この流路部５に、後述する自封トラップと呼ばれる排水トラップからなるトラップ部３を備えてなる。
更に、側面視、筒状体４の中心軸と流路部５の中心軸との交点を通過し、且つ水平面に対して４５度を成す角度で、この筒状体４の側面に沿って連続して第一の環状パッキング６ａを設けてなる。この第一の環状パッキング６ａによって、筒状体４の外側面は、二つの領域に分割されるが、図１０等より明らかなように、流路部５の両端は、この第一の環状パッキング６ａによって区画される領域に対し、互いに異なる領域に配置されてなる。
上記トラップユニット１について、施工完了時、トラップ用管部１９ｂの閉口した端部に近い側を先端側、開口部２に近い側を後端側と便宜上呼ぶが、トラップユニット１の後端側の側面に、周縁に沿って連続して第二の環状パッキング６ｂを備えてなる。この第二環状パッキング６は、第一の環状パッキング６ａ、またトラップユニット１の流路部５の両端の開口よりも後端側で、且つトラップ用管部１９ｂの内側面に当接するように配置される。
トラップ部３を成す自封トラップは、軟質素材の筒状の部材であって、上流側端部は円筒形状を成し、下流側端部は対向する面同士が当接することによって閉塞されてなる。このように構成したため、上流側から排水が流れ込むと、軟質な素材によって成型されていることと、内部に加わった水圧によって、下流側端部は可撓して内部から押し広げられ、開口して内部の排水を排出する。それ以外の、内部に排水など液体の無い状態では、下端の開口は閉塞しているため、下流側からの臭気や害虫類の上流側への逆流を防止することができる。尚、流路部５の内側面と、自封トラップの上縁とは水密的に当接して固定されてなる。
また、特に詳述しないが、上記各部材の接続部分においても、必要に応じ、接着やパッキングなどを利用し、水密的な接続が行われる。
尚、上記の排水配管は、任意の排水機器、例えばエアコンの室外機のドレン排水などの、機器の使用によって生じた排水が排出される排出口１１に接続される。
【００２８】
上記のように構成した排水配管の各部材は、以下のようにして施工される。
十字型排水管１９の、排水用管部１９ａの上端を排水機器の排出口１１に、下端を床下配管に、それぞれ直管型排水管を介して接続する。以下、排水機器の排出口１１と十字型排水管１９との接続に用いられる直管型排水管を「第一の排水管１５」、床下配管と十字型排水管１９との接続に用いられる直管型排水管を「第二の排水管１６」と呼ぶ。
次に、トラップ用管部１９ｂの開口部２に、トラップユニット１を、流路部５の中心軸が、排水用管部１９ａの中心軸と一致する位置まで挿通する。この時、トラップユニット１を挿通し、流路部５の２つの開口の内、トラップ部３の上流側と連通している側の開口が排水用管部１９ａの上流側に、トラップ部３の下流側と連通している側の開口が排水用管部１９ａの下流側に、それぞれ連通するようにトラップユニット１を挿通し、固定して、本発明の第三実施例の排水配管の施工が完了する。
【００２９】
上記のように構成した排水配管は、以下のようにして使用される。
排水機器の利用により、排水機器の排出口１１に排水が発生すると、排出口１１、第一の排水管１５、十字型排水管１９の排水用管部１９ａ、トラップユニット１の流路部５、トラップ部３まで排水が通過する。トラップ部３として備えられた自封トラップの内部に排水が溜まると、前述したように、内部に加わった水圧によって、自封トラップの下流側端部が可撓して内部から押し広げられ、開口して内部の排水を排出する。これによって排水はトラップ部３を通過し、十字型排水管１９、第二の排水管１６、をそれぞれ通過し、第二の排水管１６に接続された床下配管に排出され、最終的に下水側に排出される。
また、排水が終了して、トラップ部３の自封トラップ内の排水が無くなると、下端の開口が閉塞して、下流側からの臭気や害虫類の上流側への逆流を防止することができる。
【００３０】
また、排水機器を長期間に渡って使用すると、トラップユニット１内部や、排水管内に塵芥が堆積し、排水の流路が閉塞される場合がある。このような場合、トラップユニット１を側面方向の開口部２から取り出して清掃をおこなうことができる。具体的には、トラップユニット１内部の流路が閉塞した場合はトラップユニット１（特にトラップ部３）を清掃するか、または新しいものに交換することで流路の閉塞を解消できる。また、第一の排水管１５又は第二の排水管１６内部の流路が堆積した塵芥により閉塞した場合は、開口部２から、ワイヤーを利用して第二の排水管１６の流路に沿って可撓する洗浄器具や、高圧の洗浄水を吐出して堆積した塵芥を押し流す高圧洗浄器具を挿入し、排水管の塵芥による閉塞を解消することができる。
尚、上記段落００２７の記載事項から明らかなように、排水配管の形状、及び排水の流れは、開口部２を備えた十字型排水管１９において、排水用管部１９ａに沿って直進し、この排水用管部１９ａに対しほぼ９０度を成す側面方向に、トラップユニット１を取り出す開口部２が備えられて成る。即ち、本実施例は、開口部２が、両端が直線上に配置される管体の側面に備えられてなる。
【００３１】
また、段落００２０に記載した２つの問題点に対して、本第三実施例は次のような方法で問題を解決している。
開口部２を水密的に閉塞する、という問題点１に対して、本実施例では、トラップユニット１の周囲に、全周に渡って第二の環状パッキング６ｂを配置し、この第二環状パッキング６が当接する面を、トラップ用管部１９ｂの内周面とすることで、特に応力を加えなくても環状パッキング６の弾性だけで、トラップユニット１外側面と排水配管の内側面が水密的に当接するように構成してなる。この水密的な当接が、全周に渡って行われることで、トラップ用管部１９ｂの内面とほぼ同じ大きさのトラップユニット１を、開口部２から出し入れすることを可能としつつ、開口部２を容易且つ確実に閉塞するように構成されてなる。
また、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離する、という問題点２に対して、本実施例では、第一の環状パッキング６ａを備えることで問題を解決した。詳述すると、図８、図１０等から明らかなように、側面視、筒状体４の中心軸と流路部５の中心軸との交点を通過し、且つ水平面に対して４５度を成す角度で、この筒状体４の側面に沿って連続して第一の環状パッキング６ａを設けてなる。このように構成することで、流路部５の両端は、この第一の環状パッキング６ａによって区画される領域に対し、互いに異なる領域に配置することができ、第一の環状パッキング６ａが内接するトラップ用管部１９ｂの中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離することができる。
【００３２】
本発明の実施例は以上のようであるが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、主旨を変更しない範囲において自由に変更が可能である。
例えば、上記第一、第二実施例では、排水配管が備えられる槽体をキャビンネットを備えた流し台Ｎとしているが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、キャビネット部Ｃを備えた洗面台の洗面ボウル等の槽体に使用しても構わない。また、必ずしもキャビネット部Ｃを備えた槽体に使用する必要も無く、洗濯機の防水パンや、図１１に示したような、浴室の排水配管に採用しても構わない。図１１に示した浴室の排水配管では、第二実施例と同様に取出口９と清掃用排水管１８を利用し、自封トラップを採用したトラップユニット１によって、浴槽Ｂを備えた浴室の床面の表側からトラップユニット１を取り出し、適宜排水配管の閉塞を解消できる排水配管を構築している。これにより、排水口８からトラップ機構部を取り出す必要が無くなった為、排水口８を幅狭にして意匠性などを良好にすることができる（取出口９は化粧板などで覆い隠すことができる場所に配置する）。
また、キャビネット部Ｃを用いた排水配管についても、図１２に示した実施例のように、キャビネット部Ｃの、通常の収納空間よりも下方、いわゆるけこみ部分に配管を配置することで、キャビネット部Ｃ内の収納空間をより一層広く取ることができる。この図１２の実施例の場合、トラップ部３を取り出すには、まず引き出しＨをキャビネット部Ｃより取り出した上で、蓋部材１０を外して、取出口９と清掃用排水管１８を介し、トラップ部３を取り出すようにする。
【符号の説明】
【００３３】
１ トラップユニット ２ 開口部
３ トラップ部 ４ 筒状体
５ 流路部 ６ 環状パッキング
６ａ 第一の環状パッキング ６ｂ 第二の環状パッキング
７ 排水器本体 ８ 排水口
９ 取出口 １０ 蓋部材
１１ 排出口 １２ 当接面
１３ エルボ型排水管 １４ リング状パッキング
１５ 第一の排水管 １６ 第二の排水管
１７ Ｔ字型排水管 １８ 清掃用排水管
１９ 十字型排水管 １９ａ 排水用管部
１９ｂ トラップ用管部 Ｂ 浴槽
Ｃ キャビネット部 Ｈ 引き出し
Ｎ 流し台 Ｐ 天板
Ｓ シンク ＳＴ ストレーナー
【技術分野】
【０００１】
本発明は使用により排水を生じる機器（以下「排水機器」と呼ぶ）の排水を処理する排水配管に関するものであって、更に詳しくは、排水配管の途中に、臭気や害虫類の、下水側からの逆流を防止する排水トラップ備えた排水配管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗面台、流し台、浴槽、広義においてはクーラーの室外機（結露水を排水として排出する）や電気温水器（内部のタンクに冷水を溜め、それを加熱して温水にしているが、この加熱の際に水が膨張するため、膨張してタンクより溢れた水を排水として排出する）などの排水機器には、機器の使用により生じた排水を、床下などに設けた下水側の配管に排出するために、排水配管が備えられている。これらのうち、特に下水側から臭気や害虫類が屋内側に逆流することを防止するために、排水トラップと呼ばれる部材を備えた配管を、排水トラップ配管と呼ぶ。排水トラップとしては、流路の途中に壁を設け、排水が満水状態にて溜まるようにし、臭気などの逆流を防止する排水トラップ（以後「封水式排水トラップ」と記載）や、逆流防止弁等によって臭気などの逆流を防止する排水トラップが上げられる。
以下に排水トラップを備えた排水配管の従来例を、図１３を参照しつつ説明する。
【０００３】
図１３に図示した、排水トラップを備えた排水配管は、以下に記載した、槽体としてのシンクを備えた流し台、排水器本体、排水トラップとしてのトラップユニット、排水管、その他の部材より構成されてなる。
流し台は、平面状の天板と、天板のほぼ中央部分に設けた、上方が開口した箱体からなる槽体としてのシンクと、該シンクを上方に備え、内部に排水配管を収納するキャビネット部と、から構成される。また、シンクには、底面に排水器本体を取り付ける、取付口を備えてなる。
排水器本体は有底円筒形状の部材であって、上方の排水口はシンク底面の取付口に接続される。また、排水器本体の底面にも排水を排出する排出口が設けられてなり、該排出口は排水配管に接続される。また、排水器本体の内部には、排水中の厨芥などを排水から分離し、捕集するためのストレーナーが備えられてなる。
トラップユニットは略円筒形状の部材であって、その内部に壁を設けて側面視略Ｓの字形状に区画し、内部の排水の流路の一部に、排水が満水状態にて溜まるように構成してなる。この時、排水が満水状体で留まる流路部分を「封水部」、内部に溜まった排水を「封水」と呼ぶ。このような、封水によって下流側からの臭気や害虫類の逆流を防止する排水トラップを、「封水式排水トラップ」と呼ぶ。
排水管は円筒形状の管体であって、上流側の端部は排水器本体の排出口に、下流側の端部は床下配管に、それぞれ接続される。また、排水管の内部であって、上流側の端部近傍に、前述したトラップユニットが配置される。
【０００４】
上記のように構成した排水配管の各部材は、以下のようにして、シンク及びキャビネット部を備えた流し台に施工される。
まずシンクの取付口に排水器本体の開口を接続する。次に排水管の上流側の端部を排水器本体の排出口に、排水管の下流側の端部を床下配管にそれぞれ接続する。更にトラップユニットを、排水器本体の排水口から挿通し、排水管内に配置する。最後に、排水器本体内にストレーナーを配置して、従来の排水配管の施工が完了する。
【０００５】
上記のように構成した排水配管は、以下のようにして使用される。
流し台を使用し、シンク内に厨芥などを含んだ排水が生じると、まず生じた排水が排水口を通過し、更にストレーナーを介して排出口に排出される。この時、ストレーナーにて排水中の厨芥等が捕集される。更に、排水は、排出口からトラップユニット内部を通過した上で、排水管に接続された床下配管に排出され、最終的に下水側に排出される。
また、上記のようにして、トラップユニット内部を排水が通過すると、トラップユニットの内部が、側面視略Ｓの字形状に区画されていることで、内部の排水部に、排水が封水として溜まり、これにより臭気や害虫類が下水側から屋内側に逆流することが防止される。
また、排水機器である流し台を長期間に渡って使用すると、トラップユニット内部や、排水管内に塵芥が堆積し、排水の流路が閉塞される場合がある。このような場合、排水口からトラップユニットを取り出し、トラップユニット内部の流路が閉塞した場合はトラップユニットを清掃するか、または新しいものに交換することで流路の閉塞を解消できる。また、排水管内部の流路が堆積した塵芥により閉塞した場合は、排水口から、ワイヤーを利用して流路に沿って可撓する洗浄器具や、高圧の洗浄水を吐出して堆積した塵芥を押し流す高圧洗浄器具を挿入し、排水管の塵芥による閉塞を解消することができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−８７４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来例のような排水配管においては、トラップユニットを排水口から取り出す構成としている為、構造に制約が加えられることが多かった。
例えば、流し台や洗面台では、近年キャビネット部を複数の段を備えた引き出し構造とすることで、キャビネット部内部に収納できる品物の量を増加するようにしている。しかしながら、従来例のように、排水口からトラップユニットを取り出す構造としている場合、筒状のトラップユニットが排水口から取り出せるような位置に配置する必要がある。このため、トラップユニットをキャビネット部の背面に沿うように配置する場合、図１３のように、シンクの奥側側面よりも手前に排水口を設け、その下方にトラップユニットを配置しなければならなかった。このため、排水器本体また排水管が障害となって、排水器本体や排水管よりも奥側の空間に引き出しの収納空間を設けることができなかった。
図１４のように、排水器本体を傾斜したように配置すれば、図１３の従来例に比べキャビネット部内部の、排水器本体また排水管が障害となる空間を減らすことができるが、このような施工を行うためには、傾斜した排水器本体の成型やシンクへの取付が困難になるという問題があるし、少なくとも、シンクの奥側側面よりも手前に設けた排水口に連通する排水器本体については、その奥側の空間に引き出しの収納空間を設けることができない、という問題が残る。
また、排水トラップは上記封水式の排水トラップも含め、実質上、配管の途中に何らかの部材乃至障害物を配置することで、下流側から上流側への逆流を防止するものである。配管途中に部材乃至障害物を配置することで、当然ながら、排水中の塵芥がこの部材乃至障害物の凹凸等に付着したり堆積することがあり、これによって排水の流路が閉塞される場合がある。例えば図３に示したような封水式排水トラップの場合、排水の中に、金属など比重の思い塵芥が混入していれば、排水の勢いが多少強くても、塵芥が排水トラップの上向きに流れる部分を昇ることができず、封水部の中に留まってしまう事となり、これが繰り返されると封水部に塵芥が堆積することとなって、排水の流路が閉塞される。
しかしながら、このようにして塵芥が排水トラップの流路中に堆積した場合に、配管レイアウトによっては、排水口は排水トラップから相当遠くて、または排水口から排水トラップの配管が屈曲して、それぞれ排水口から排水トラップに対して堆積物を除去するための作業を行うことがほぼ不可能な場合もあった。
本発明は上記問題点に鑑みて成されたものであって、排水配管の流路上に排水トラップを配置し、この排水トラップが原因となって配管の閉塞が生じる場合等に、容易に排水管の閉塞を解消し、または排水トラップや排水管を容易に清掃できる排水配管を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の本発明は、機器からの排水を排出する為の排水配管であって、
排水配管の流路中にトラップユニット１を備えると共に、排水配管の壁面に、常時は閉塞され、トラップユニット１を取り出す際は開放される、上記トラップユニット１を取り出すための開口部２を設けたことを特徴とする、排水配管である。
尚、ここで言う「トラップユニット」とは、それ自体で臭気や害虫類の逆流を防止する一組の部材であって、取り出した「トラップユニット」の部材を組み合わせても臭気や害虫類の逆流を防止する機能を有さない場合はトラップユニットには該当しない。
つまり、排水配管に組み込まれている状態では排水トラップの一部として機能していても、排水トラップの機能を有する部分の一部だけが排水配管から分離できるのみで、排水トラップの他の部分が排水配管から分離できない場合、取り外す事ができた部材は、トラップユニット１には該当しない。これは、排水トラップの一部が排水配管内に残されていると、それらが障害となって排水配管内の清掃が困難になり、また排水配管内に残された排水トラップの一部の清掃も困難となるためである。
【０００９】
請求項２に記載の本発明は、上記排水配管において、開口部２が、排水配管の曲がり部分に設けられていることを特徴とする、段落０００８に記載の排水配管である。
【００１０】
請求項３に記載の本発明は、上記排水配管において、開口部２が、両端が直線上に配置される管体の側面に設けられていることを特徴とする、段落０００８に記載の排水配管である。
【００１１】
請求項４に記載の本発明は、上記排水配管において、トラップユニット１を、筒状体４と、該筒状体４内であって、筒状体４の軸に対して平行でない平面に沿って筒状体４を貫通するように設けた流路部５と、流路部５内に設けたトラップ部３と、筒状体４の側面に沿って連続して設けた環状パッキング６と、から構成し、
トラップユニット１の側面が、環状パッキング６によって二つの領域に分割される際に、流路部５の両端が、異なる領域に配置されるように構成した事を特徴とする、段落００１０に記載の排水配管である。
【００１２】
請求項５に記載の本発明は、上記排水配管において、排水配管が、底面に排水口８を備えた槽体と、槽体の下方に配置されるキャビネット部Ｃとを備えた排水機器の、少なくともキャビネット部Ｃ内部に配置されて、排水口８から床下配管の間の配管として使用されることを特徴とする、段落０００８乃段落００１１のいずれか１つに記載の排水配管である。
【００１３】
請求項６に記載の本発明は、上記排水配管において、キャビネット部Ｃ外側面に、開口部２と連通したトラップユニット１の取出口９を備えたことを特徴とする、段落００１２に記載の排水配管である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の本発明は、排水配管の途中部分に開口部を設け、この開口部からトラップユニットを取り出せるように構成してなる。これにより、排水管内部に配置した、排水トラップ部分が原因となって排水管の閉塞が生じた場合に、開口部からトラップユニットを取り出し、トラップユニット上、または排水管上に生じた閉塞部分を容易に清掃し、閉塞を解消することができる。また、開口部は排水配管の排水口以外の任意の場所に設けることができるため、従来の、トラップユニットを排水口から取り出すために、排水配管のレイアウトが限定される場合に比べ、配管のレイアウトの自由度を高くすることができる。また排水口から排水トラップ（即ちトラップユニット）が遠方過ぎる場合、または排水口から排水トラップに至る排水管が屈曲して、排水口から堆積物を除去するための作業を行うことが不可能な場合であっても、開口部からトラップユニットを取り出し、清掃をおこなうことで、容易に排水配管の閉塞等を解消することができる。
請求項２に記載の本発明では、開口部を排水配管の曲がり部分に設けたことで、トラップユニットの取り出しを容易に行うことができると共に、排水管とトラップユニットの水密的な接続、また開口部の水密的な閉塞を容易に行うことができる。
請求項３に記載の本発明では、開口部が、両端が直線上に配置される管体の側面に備えて構成してなる。通常、排水配管においては、（適当な位置に曲がり部分の無い排水配管はあっても、）排水配管上に直線状の排水管が無い、という構成になることはまずあり得ない。このため、開口部を、両端が直線状に配置される管体の側面に備えて構成することで、ほとんどの排水配管に本発明を採用することを可能とすることができる。
請求項４に記載の本発明は、開口部を、両端が直線上に配置される管体の側面に備えて構成した場合であっても、トラップユニットの取り出しを容易に行うことができると共に、排水管とトラップユニットの水密的な接続、また開口部の水密的な閉塞を容易に行うことができる構成の一つを明確化できる。
請求項５に記載の本発明では、キャビネット部を備えた排水機器の排水配管に本発明を採用することでキャビネット部内への収納物の収納量を増大することができる。
請求項６に記載の本発明では、キャビネット部を備えた排水機器の排水配管に本発明を採用した場合に、キャビネット部内部に対して作業を行わなくても、キャビネット部の外側からトラップユニットを取り出し、清掃や閉塞の解消などの作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第一実施例の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【図２】第一実施例の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【図３】第一実施例のトラップユニットを示す断面図である。
【図４】第二実施例の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【図５】第二実施例の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【図６】第三実施例の排水配管を示す断面図である。
【図７】第三実施例のトラップユニットを示す断面図である。
【図８】第三実施例のトラップユニットを示す斜視図である。
【図９】第三実施例のトラップユニットを示す、一部を切り欠きした斜視図である。
【図１０】第三実施例のトラップユニットの側面の展開図である。
【図１１】本発明を浴室の排水配管に採用した実施例の断面図である。
【図１２】本発明を流し台の排水配管に採用した、他の実施例の断面図である。
【図１３】従来の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【図１４】従来の排水配管を示す、一部を切り欠きした参考図である。
【００１６】
以下に、本発明の第一実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図３に示した、本発明の第一実施例の排水配管は、請求項１、請求項２、及び請求項５に対応する実施例であって、以下に記載した、槽体としてのシンクＳを備えた流し台Ｎ、排水器本体７、排水トラップとしてのトラップユニット１、排水管、蓋部材１０、その他の部材より構成されてなる。
流し台Ｎは、平面状の天板Ｐと、天板Ｐのほぼ中央部分に備えた、底面に取付口を備えた、上方が開口した箱体からなる槽体としてのシンクＳと、該シンクＳを上方に備え、内部に排水配管を収納するキャビネット部Ｃと、から構成される。
排水器本体７は有底円筒形状の部材であって、上方の排水口８はシンクＳ底面の取付口に接続される。また、排水器本体７の側面にも排水を排出する排出口１１が設けられてなり、該排出口１１は排水配管に接続される。また、排水器本体７の内部には、排水中の厨芥などを排水から分離し、捕集するためのストレーナーＳＴが備えられてなる。
トラップユニット１は略円筒形状の部材であって、その内部に壁を設けて側面視略Ｓの字形状に区画し、内部の排水の流路の一部に、排水が満水状態にて溜まるように構成してなる。この時、排水が満水状体で留まる流路部５分を「封水部」、内部に溜まった排水を「封水」と呼ぶ。このような、封水によって下流側からの臭気や害虫類の逆流を防止する排水トラップを、「封水式排水トラップ」と呼ぶ。また、このトラップユニット１は、筒状体４の側面に、周縁に沿って連続して環状パッキング６を備えてなる。
排水管は円筒形状の管体であって、以下に記載したような直管型、及びエルボ型が用いられる。
直管型排水管は、直線状の管体であって、エルボ型排水管１３と排水器本体７の排出口１１、エルボ型排水管１３と床下配管、の接続にそれぞれ用いられる。
エルボ型排水管１３は、管体をＬ字形に分岐させた排水管であって、図２に示したように、曲がり部分であって、管体の端部の開口の対向位置となる壁面に、内部に雌ネジを備えたトラップユニット１を取り出す開口部２を備えてなる。尚開口部２の周縁には平坦な当接面１２が形成されてなる。
蓋部材１０はエルボ型排水管１３に設けた開口部２を閉塞する、有底円筒状の部材であって、円筒の側面部分に、取出口９の雌ネジに裸合する雄ネジを設けてなる。また、円筒の上端部分に外方向に向かって鍔部を備えてなり、該鍔部の下面にリング状パッキング１４を備えてなる。
また、特に詳述しないが、上記各部材の接続部分においても、必要に応じ、接着やパッキングなどを利用し、水密的な接続が行われる。
【００１７】
上記のように構成した排水配管の各部材は、以下のようにして、シンクＳ及びキャビネット部Ｃを備えた流し台Ｎに施工される。
まずシンクＳの取付口に排水器本体７の排水口８を接続する。次に、エルボ型排水管１３について、直管型排水管を介して、一端を排出口１１に、他端を床下配管に、それぞれ接続する。
以下、排水器本体７とエルボ型排水管１３との接続に用いられる直管型排水管を「第一の排水管１５」、床下配管とエルボ型排水管１３との接続に用いられる直管型排水管を「第二の排水管１６」と呼ぶ。
次に、開口部２からトラップユニット１を挿通し、トラップユニット１の上端が、第一の排水管１５の下端よりも低い位置になる高さ位置まで挿入して配置する。この時環状パッキング６が全周に渡って、エルボ型排水管１３の内側面に当接することで、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面が、上流側と下流側とで水密的に分離される。更に、蓋部材１０の雄ネジと開口部２の雌ネジを螺合させ、鍔部の下面がリング状パッキング１４を介して開口部２の周縁の当接面１２に当接するようにする。最後に、排水器本体７内にストレーナーＳＴを配置して、第一実施例の排水配管の施工が完了する。これらの排水配管は、図１、図２等で明らかなように、全てキャビネット部Ｃ内にて行われる。
【００１８】
上記のように構成した排水配管は、以下のようにして使用される。
流し台Ｎを使用し、シンクＳ内に厨芥などを含んだ排水が生じると、まず生じた排水が排水口８を通過し、更にストレーナーＳＴを介して排出口１１に排出される。この時、ストレーナーＳＴにて排水中の厨芥等が捕集される。更に、排水は、排出口１１から、第一の排水管１５、エルボ型排水管１３、トラップユニット１、第二の排水管１６の順に通過した上で、第二の排水管１６に接続された床下配管に排出され、最終的に下水側に排出される。
また、上記のようにして、トラップユニット１内部を排水が通過すると、トラップユニット１の内部が、側面視略Ｓの字形状に区画されていることで、内部の排水部に、排水が封水として溜まり、これにより臭気や害虫類が下水側から屋内側に逆流することが防止される。
【００１９】
また、排水機器である流し台Ｎを長期間に渡って使用すると、トラップユニット１内部や、排水管内に塵芥が堆積し、排水の流路が閉塞される場合がある。このような場合、キャビネット部Ｃの内部から以下の作業を行い、流路の閉塞を取り除くことができる。
まず蓋部材１０と開口部２の螺合を解除し、蓋部材１０を取り外し、エルボ型排水管１３の開口部２を介してトラップユニット１を取り出す。この後、トラップユニット１内部の流路が閉塞した場合はトラップユニット１を清掃するか、または新しいものに交換することで流路の閉塞を解消できる。また、第二の排水管１６内部の流路が堆積した塵芥により閉塞した場合は、取出口９から、ワイヤーを利用して第二の排水管１６の流路に沿って可撓する洗浄器具や、高圧の洗浄水を吐出して堆積した塵芥を押し流す高圧洗浄器具を挿入し、排水管の塵芥による閉塞を解消することができる。第一の排水管１５の流路に配管の閉塞部分が生じた場合は、排出口１１又は開口部２を介して、第一の排水管１５内に洗浄器具や高圧洗浄器具を挿入して清掃を行う。
尚、上記段落００１８の記載事項から明らかなように、エルボ型排水管１３において排水配管は９０度屈曲しており、この屈曲部分に対して、トラップユニット１の上方に当たる位置（又は対向する位置）に、トラップユニット１を取り出すための開口部２が備えられている。即ち、本実施例は、開口部２が、排水配管の曲がり部分に設けられてなる。
【００２０】
本発明のように、排水配管の一部に開口部２を設け、この開口部２からトラップユニット１を取り出すように構成した場合、次の２つの問題点が生じる。
問題点１．開口部２を水密的に閉塞することが困難である。
排水配管は内部に排水が流れるものであるため、蓋部材１０等を用い、開口部２を閉塞しなければ、排水配管内部の排水が排水配管外部に漏水してしまう。しかしながら、単純に円形を成す管体の側面に開口部２を設けた場合、この開口部２の周縁を蓋部材１０で水密的に閉塞することは困難である。何故なら、平面視円形の排水管に対して、側面の一方向に向かってのみ応力を加えるようにすると、応力に対して接線が平行となるような位置では、排水管の中心に向かう応力がほぼ０であるため、水密性が生じる事無く漏水が生じる。
開口部２を小さくすれば、このような、応力に対して接線が平行となるような位置での接続部分を無くすことができるが、これではトラップユニット１の取り出しが困難になり、必然的に小さなトラップユニット１しか使用できなくなる。しかし、トラップユニット１が小型化した分、排水管の内壁との間に隙間が生じやすくなり、後述する問題点２に記載した、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離する、という問題の解決が困難になる。また、ビス部材などを複数用意し、開口部２の周囲と蓋部材１０との当接部分をビス部材で小さな間隔で取り付ければ、排水管の中心に向かう応力がほぼ０になる部分を無くすことができるが、この方法では、ビス部材の取り付け作業に大変手間がかかり、また多数のビス部材の一箇所でもビス部材の締め付けが緩いと緩い部分から漏水が起きやすくなる、という問題がある。
問題点２．排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離する必要がある。
トラップユニット１に求められるトラップ機能とは、下流側から上流側家の臭気や害虫類の逆流を防止する機能である。しかし、トラップユニット１を排水配管に組み込んだ場合に、トラップユニット１それ自体が上記のトラップ機能を備えていたとしても、トラップユニット１と、トラップユニット１を収納する排水配管の内側面との間に通気／通水の可能な隙間があり、この隙間を通って臭気や害虫類が逆流してしまうと、トラップユニット１の機能が無意味なものとなってしまう。
このため、トラップユニット１の外側面と排水配管の内側面との間の隙間を通じて臭気や害虫類が下流側から上流側に逆流を生じないように、トラップユニット１の外側面と、排水配管の内側面との間には全周に渡って水密的な接続が行われる必要がある。しかし、排水管に対して開口部２を小さくすれば、該開口部２から取り出すトラップユニット１の大きさも排水管に比べて小型化せざるを得なくなる。そして、トラップユニット１を排水管に比べて小型化すると、その分、排水管の内壁とトラップユニット１の間の隙間が大きくなり、間に配置するパッキングが大きなものとせざるを得ず、トラップユニット１外側面と排水管の内側面とを押し当てる応力が伝わりにくくなり、水密的な接続が困難になる、という問題がある。
【００２１】
この段落００２０に記載した２つの問題点に対して、本第一実施例は次のような方法で問題を解決している。
開口部２を水密的に閉塞することが困難である、という問題点１に対して、本実施例では、開口部２を排水配管の曲がり部分に配置することで、開口部２を、トラップユニット１が配置される排水管の、円筒状の側面ではなく、軸方向に設けるように構成した。これにより、開口部２を排水管の内面とほぼ同じ形状とすると共に、開口部２よりも大きく平坦な当接面１２を開口部２の周囲に設けることが可能になった。これによって、蓋部材１０と開口部２にそれぞれ設けたネジを螺合させることで、鍔部と当接面１２の間をリング状パッキング１４で押圧させ、容易に開口部２を水密的に接続させることが可能となった。
また、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離する必要がある、という問題点２に対して、本実施例では、以下のようにして解決している。まず上述のように、開口部２を排水管の内面とほぼ同じ形状とすることで、取り付けられる排水管の内面とほぼ同じ大きさのトラップユニット１を、開口部２から出し入れすることを可能とした。これにより、トラップユニット１とトラップユニット１が取り付けられる位置の排水管の内面との隙間を極めて狭いものとすることができた。次に、トラップユニット１の周囲に、全周に渡って環状パッキング６を配置し、この環状パッキング６が当接する面を、エルボ型排水管１３の開口部２を備えない内周面とした。これによって、特に応力を加えなくても環状パッキング６の弾性だけで、トラップユニット１外側面と排水配管の内側面が水密的に当接するように構成した。この水密的な当接が、全周に渡って行われることで、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離するように構成されてなる。
【００２２】
次に、本発明の第二実施例を、図面を参照しつつ説明する。図４、図５に示した、本発明の第二実施例の排水配管は、請求項１、請求項２、請求項５、及び請求項６に対応する実施例であって、以下に記載した、槽体としてのシンクＳを備えた流し台Ｎ、排水器本体７、排水トラップとしてのトラップユニット１、排水管、蓋部材１０、その他の部材より構成されてなる。
流し台Ｎは、平面状の天板Ｐと、天板Ｐのほぼ中央部分に備えた、底面に取付口を備えた、上方が開口した箱体からなる槽体としてのシンクＳと、該シンクＳを上方に備え、内部に排水配管を収納するキャビネット部Ｃと、から構成される。また、天板Ｐの奥側に、内周部分に雌ネジを備えた取出口９を備えてなる。
排水器本体７は有底円筒形状の部材であって、上方の排水口８はシンクＳ底面の取付口に接続される。また、排水器本体７の側面にも排水を排出する排出口１１が設けられてなり、該排出口１１は排水配管に接続される。また、排水器本体７の内部には、排水中の厨芥などを排水から分離し、捕集するためのストレーナーＳＴが備えられてなる。
トラップユニット１は略円筒形状の部材であって、その内部に壁を設けて側面視略Ｓの字形状に区画し、内部の排水の流路の一部に、排水が満水状態にて溜まるように構成してなる。また、このトラップユニット１は、筒状体４の側面に、周縁に沿って連続して環状パッキング６を備えてなる。
排水管は円筒形状の管体であって、以下に記載したような直管型、及びＴ字型が用いられる。
直管型排水管は、直線状の管体であって、Ｔ字型排水管１７と排水器本体７の排出口１１、Ｔ字型排水管１７と取出口９、Ｔ字型排水管１７と床下配管、にそれぞれ用いられる。
Ｔ字型排水管１７は、管体をＴ字型に分岐させた排水管であって、施工時にはＴ字を横に倒したような形で配管される。また、Ｔ字型状の横棒にあたる管の一端、施工完了時開口が上方を向く端部は、トラップユニット１を取り出す開口部２として機能する。
蓋部材１０は流し台Ｎの天板Ｐ上に設けた開口部２を閉塞する、有底円筒状の部材であって、円筒の側面部分に、取出口９の雌ネジに裸合する雄ネジを設けてなる。また、円筒の上端部分に外方向に向かって鍔部を備えてなり、該鍔部の下面にリング状パッキング１４を備えてなる。
また、特に詳述しないが、上記各部材の接続部分においても、必要に応じ、接着やパッキングなどを利用し、水密的な接続が行われる。
【００２３】
上記のように構成した排水配管の各部材は、以下のようにして、シンクＳ及びキャビネット部Ｃを備えた流し台Ｎに施工される。
まずシンクＳの取付口に排水器本体７の排水口８を接続する。次に、Ｔ字型排水管１７について、開口部２を、直管型排水管を介して取出口９に、開口部２に向かい合う端部を、直管型排水管を介して床下配管に、Ｔ字型排水管１７のＴ字の縦棒に相当する管の端部を、直管型排水管を介して排水器本体７の排出口１１に、それぞれ接続する。
以下、排水器本体７とＴ字型排水管１７との接続に用いられる直管型排水管を「第一の排水管１５」、床下配管とＴ字型排水管１７との接続に用いられる直管型排水管を「第二の排水管１６」、取出口９と開口部２との接続に用いられる直管型排水管を「清掃用排水管１８」と呼ぶ（正確には、「清掃用排水管１８」は後述するように排水を流すことを目的として設けられる管体では無いが、排水配管に連通していること、そのため内部に排水が一時的に流れる場合があること、また部材として特に他の排水管と相違するものではないこと、等から排水管と呼ぶことに何ら支障は無い）。次に、取出口９からトラップユニット１を挿通し、トラップユニット１の上端が、第一の排水管１５の下端よりも低い位置になる高さ位置まで挿入して配置する。この時環状パッキング６が全周に渡って、Ｔ字型排水管１７の内側面に当接することで、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面が、上流側と下流側とで水密的に分離される。更に、蓋部材１０の雄ネジに取出口９の雌ネジを螺合させ、鍔部の下面がリング状パッキング１４を介して流し台Ｎの天板Ｐ上面に当接するようにする。最後に、排水器本体７内にストレーナーＳＴを配置して、第一実施例の排水配管の施工が完了する。
これらの配管接続は、図４、図５等で明らかなように、蓋部材１０を除き、全てキャビネット部Ｃ内にて行われる。
【００２４】
上記のように構成した排水配管は、以下のようにして使用される。
流し台Ｎを使用し、シンクＳ内に厨芥などを含んだ排水が生じると、まず生じた排水が排水口８を通過し、更にストレーナーＳＴを介して排出口１１に排出される。この時、ストレーナーＳＴにて排水中の厨芥等が捕集される。更に、排水は、排出口１１から、第一の排水管１５、Ｔ字型排水管１７、トラップユニット１、第二の排水管１６の順に通過した上で、第二の排水管１６に接続された床下配管に排出され、最終的に下水側に排出される。
また、上記のようにして、トラップユニット１内部を排水が通過すると、トラップユニット１の内部が、側面視略Ｓの字形状に区画されていることで、内部の排水部に、排水が封水として溜まり、これにより臭気や害虫類が下水側から屋内側に逆流することが防止される。
【００２５】
また、排水機器である流し台Ｎを長期間に渡って使用すると、トラップユニット１内部や、排水管内に塵芥が堆積し、排水の流路が閉塞される場合がある。このような場合、蓋部材１０と取出口９の螺合を解除し、蓋部材１０を取り除き、Ｔ字管の開口部２、及び清掃用排水管１８を介して取出口９からトラップユニット１を取り出すことができる。この後、トラップユニット１内部の流路が閉塞した場合はトラップユニット１を清掃するか、または新しいものに交換することで流路の閉塞を解消できる。また、第二の排水管１６内部の流路が堆積した塵芥により閉塞した場合は、取出口９から、ワイヤーを利用して第二の排水管１６の流路に沿って可撓する洗浄器具や、高圧の洗浄水を吐出して堆積した塵芥を押し流す高圧洗浄器具を挿入し、排水管の塵芥による閉塞を解消することができる（第一の排水管１５の流路に配管の閉塞部分が生じた場合は、排出口１１を介して、排水口８から第一の排水管１５内に洗浄器具や高圧洗浄器具を挿入して清掃を行う）。
尚、上記段落００２４の記載事項から明らかなように、排水配管の形状、及び排水の流れはＴ字型排水管１７内で９０度屈曲しており、この屈曲部分に対して、トラップユニット１の上方に当たる位置（又は対向する位置）に、トラップユニット１を取り出すための開口部２が備えられている。即ち、本実施例は、開口部２が、排水配管の曲がり部分に設けられてなる。
【００２６】
また、段落００２０に記載した２つの問題点に対して、本第二実施例は次のような方法で問題を解決している。
開口部２を水密的に閉塞することが困難である、という問題点１に対して、本実施例では、開口部２と清掃用排水管１８を介し水密的に接続される取出口９を天板Ｐ上に設けてなる。これにより、開口部２よりも大きく平坦な当接面１２を開口部２の周囲に設けることが可能になった。これによって、蓋部材１０と開口部２にそれぞれ設けたネジを螺合させることで、鍔部と当接面１２の間をリング状パッキング１４で押圧させ、容易に開口部２を水密的に接続させることが可能となった。
また、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離する必要がある、という問題点２に対して、本実施例では、以下のようにして解決している。まず、開口部２を排水配管の曲がり部分に配置することで、開口部２を、トラップユニット１が配置される排水管の、円筒状の側面ではなく、軸方向に設けるように構成した。これにより、開口部２を排水管の内面とほぼ同じ形状とすることができた。このため、この開口部２に接続する直管状の清掃用排水管１８、及び取出口９の内周面も、開口部２と同じ形状、またはそれ以上大きい形状とすることで、開口部２、清掃用排水管１８、取出口９を介し、取り付けられる位置の排水管の内面とほぼ同じ大きさのトラップユニット１を、開口部２や清掃用排水管１８を介して取出口９から出し入れすることを可能とした。これにより、トラップユニット１とトラップユニット１が取り付けられる位置の排水管の内面との隙間を極めて狭いものとすることができた。次に、トラップユニット１の周囲に、全周に渡って環状パッキング６を配置し、この環状パッキング６が当接する面を、Ｔ字型排水管１７の開口部２を備えない内周面とした。これによって、特に応力を加えなくても環状パッキング６の弾性だけで、トラップユニット１外側面と排水配管の内側面が水密的に当接するように構成した。この水密的な当接が、全周に渡って行われることで、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離するように構成されてなる。
【００２７】
次に、本発明の第三実施例を、図面を参照しつつ説明する。図６乃至図１０に示した、本発明の第三実施例の遠隔操作式排水栓装置は、請求項１、請求項３、及び請求項４に対応する実施例であって、以下に記載した、直管型排水管、十字型排水管１９、トラップユニット１、その他の部材より構成されてなる。
直管型排水管は、直線状に成型された排水配管である。
十字型排水管１９は、断面円形の管体を十字に交差させた形状に成型された配管であって、上下方向に設けられ、両端が開口してなり、上記直線状排水管に接続される排水用管部１９ａと、水平方向に設けられ、一端が開口してトラップユニット１を取り出す開口部２を成し、他端が閉塞したトラップ用管部１９ｂとから構成される。尚、トラップ用管部１９ｂの内径は、排水用管部１９ａの内径よりも２倍程度大きく、排水用管部１９ａとトラップ用管部１９ｂとは交差部分で連通してなる。
トラップユニット１は、外径がトラップ用管部１９ｂの内径にほぼ等しい略円筒形状の筒状体４を備えてなり、該筒状体４の内部に、筒状体４の軸に対して平行でない平面、この実施例では垂直な平面に沿って筒状体４を貫通するように設けた流路部５を設け、この流路部５に、後述する自封トラップと呼ばれる排水トラップからなるトラップ部３を備えてなる。
更に、側面視、筒状体４の中心軸と流路部５の中心軸との交点を通過し、且つ水平面に対して４５度を成す角度で、この筒状体４の側面に沿って連続して第一の環状パッキング６ａを設けてなる。この第一の環状パッキング６ａによって、筒状体４の外側面は、二つの領域に分割されるが、図１０等より明らかなように、流路部５の両端は、この第一の環状パッキング６ａによって区画される領域に対し、互いに異なる領域に配置されてなる。
上記トラップユニット１について、施工完了時、トラップ用管部１９ｂの閉口した端部に近い側を先端側、開口部２に近い側を後端側と便宜上呼ぶが、トラップユニット１の後端側の側面に、周縁に沿って連続して第二の環状パッキング６ｂを備えてなる。この第二環状パッキング６は、第一の環状パッキング６ａ、またトラップユニット１の流路部５の両端の開口よりも後端側で、且つトラップ用管部１９ｂの内側面に当接するように配置される。
トラップ部３を成す自封トラップは、軟質素材の筒状の部材であって、上流側端部は円筒形状を成し、下流側端部は対向する面同士が当接することによって閉塞されてなる。このように構成したため、上流側から排水が流れ込むと、軟質な素材によって成型されていることと、内部に加わった水圧によって、下流側端部は可撓して内部から押し広げられ、開口して内部の排水を排出する。それ以外の、内部に排水など液体の無い状態では、下端の開口は閉塞しているため、下流側からの臭気や害虫類の上流側への逆流を防止することができる。尚、流路部５の内側面と、自封トラップの上縁とは水密的に当接して固定されてなる。
また、特に詳述しないが、上記各部材の接続部分においても、必要に応じ、接着やパッキングなどを利用し、水密的な接続が行われる。
尚、上記の排水配管は、任意の排水機器、例えばエアコンの室外機のドレン排水などの、機器の使用によって生じた排水が排出される排出口１１に接続される。
【００２８】
上記のように構成した排水配管の各部材は、以下のようにして施工される。
十字型排水管１９の、排水用管部１９ａの上端を排水機器の排出口１１に、下端を床下配管に、それぞれ直管型排水管を介して接続する。以下、排水機器の排出口１１と十字型排水管１９との接続に用いられる直管型排水管を「第一の排水管１５」、床下配管と十字型排水管１９との接続に用いられる直管型排水管を「第二の排水管１６」と呼ぶ。
次に、トラップ用管部１９ｂの開口部２に、トラップユニット１を、流路部５の中心軸が、排水用管部１９ａの中心軸と一致する位置まで挿通する。この時、トラップユニット１を挿通し、流路部５の２つの開口の内、トラップ部３の上流側と連通している側の開口が排水用管部１９ａの上流側に、トラップ部３の下流側と連通している側の開口が排水用管部１９ａの下流側に、それぞれ連通するようにトラップユニット１を挿通し、固定して、本発明の第三実施例の排水配管の施工が完了する。
【００２９】
上記のように構成した排水配管は、以下のようにして使用される。
排水機器の利用により、排水機器の排出口１１に排水が発生すると、排出口１１、第一の排水管１５、十字型排水管１９の排水用管部１９ａ、トラップユニット１の流路部５、トラップ部３まで排水が通過する。トラップ部３として備えられた自封トラップの内部に排水が溜まると、前述したように、内部に加わった水圧によって、自封トラップの下流側端部が可撓して内部から押し広げられ、開口して内部の排水を排出する。これによって排水はトラップ部３を通過し、十字型排水管１９、第二の排水管１６、をそれぞれ通過し、第二の排水管１６に接続された床下配管に排出され、最終的に下水側に排出される。
また、排水が終了して、トラップ部３の自封トラップ内の排水が無くなると、下端の開口が閉塞して、下流側からの臭気や害虫類の上流側への逆流を防止することができる。
【００３０】
また、排水機器を長期間に渡って使用すると、トラップユニット１内部や、排水管内に塵芥が堆積し、排水の流路が閉塞される場合がある。このような場合、トラップユニット１を側面方向の開口部２から取り出して清掃をおこなうことができる。具体的には、トラップユニット１内部の流路が閉塞した場合はトラップユニット１（特にトラップ部３）を清掃するか、または新しいものに交換することで流路の閉塞を解消できる。また、第一の排水管１５又は第二の排水管１６内部の流路が堆積した塵芥により閉塞した場合は、開口部２から、ワイヤーを利用して第二の排水管１６の流路に沿って可撓する洗浄器具や、高圧の洗浄水を吐出して堆積した塵芥を押し流す高圧洗浄器具を挿入し、排水管の塵芥による閉塞を解消することができる。
尚、上記段落００２７の記載事項から明らかなように、排水配管の形状、及び排水の流れは、開口部２を備えた十字型排水管１９において、排水用管部１９ａに沿って直進し、この排水用管部１９ａに対しほぼ９０度を成す側面方向に、トラップユニット１を取り出す開口部２が備えられて成る。即ち、本実施例は、開口部２が、両端が直線上に配置される管体の側面に備えられてなる。
【００３１】
また、段落００２０に記載した２つの問題点に対して、本第三実施例は次のような方法で問題を解決している。
開口部２を水密的に閉塞する、という問題点１に対して、本実施例では、トラップユニット１の周囲に、全周に渡って第二の環状パッキング６ｂを配置し、この第二環状パッキング６が当接する面を、トラップ用管部１９ｂの内周面とすることで、特に応力を加えなくても環状パッキング６の弾性だけで、トラップユニット１外側面と排水配管の内側面が水密的に当接するように構成してなる。この水密的な当接が、全周に渡って行われることで、トラップ用管部１９ｂの内面とほぼ同じ大きさのトラップユニット１を、開口部２から出し入れすることを可能としつつ、開口部２を容易且つ確実に閉塞するように構成されてなる。
また、排水配管の中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離する、という問題点２に対して、本実施例では、第一の環状パッキング６ａを備えることで問題を解決した。詳述すると、図８、図１０等から明らかなように、側面視、筒状体４の中心軸と流路部５の中心軸との交点を通過し、且つ水平面に対して４５度を成す角度で、この筒状体４の側面に沿って連続して第一の環状パッキング６ａを設けてなる。このように構成することで、流路部５の両端は、この第一の環状パッキング６ａによって区画される領域に対し、互いに異なる領域に配置することができ、第一の環状パッキング６ａが内接するトラップ用管部１９ｂの中で、トラップユニット１の外側面を、上流側と下流側とで水密的に分離することができる。
【００３２】
本発明の実施例は以上のようであるが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、主旨を変更しない範囲において自由に変更が可能である。
例えば、上記第一、第二実施例では、排水配管が備えられる槽体をキャビンネットを備えた流し台Ｎとしているが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、キャビネット部Ｃを備えた洗面台の洗面ボウル等の槽体に使用しても構わない。また、必ずしもキャビネット部Ｃを備えた槽体に使用する必要も無く、洗濯機の防水パンや、図１１に示したような、浴室の排水配管に採用しても構わない。図１１に示した浴室の排水配管では、第二実施例と同様に取出口９と清掃用排水管１８を利用し、自封トラップを採用したトラップユニット１によって、浴槽Ｂを備えた浴室の床面の表側からトラップユニット１を取り出し、適宜排水配管の閉塞を解消できる排水配管を構築している。これにより、排水口８からトラップ機構部を取り出す必要が無くなった為、排水口８を幅狭にして意匠性などを良好にすることができる（取出口９は化粧板などで覆い隠すことができる場所に配置する）。
また、キャビネット部Ｃを用いた排水配管についても、図１２に示した実施例のように、キャビネット部Ｃの、通常の収納空間よりも下方、いわゆるけこみ部分に配管を配置することで、キャビネット部Ｃ内の収納空間をより一層広く取ることができる。この図１２の実施例の場合、トラップ部３を取り出すには、まず引き出しＨをキャビネット部Ｃより取り出した上で、蓋部材１０を外して、取出口９と清掃用排水管１８を介し、トラップ部３を取り出すようにする。
【符号の説明】
【００３３】
１ トラップユニット ２ 開口部
３ トラップ部 ４ 筒状体
５ 流路部 ６ 環状パッキング
６ａ 第一の環状パッキング ６ｂ 第二の環状パッキング
７ 排水器本体 ８ 排水口
９ 取出口 １０ 蓋部材
１１ 排出口 １２ 当接面
１３ エルボ型排水管 １４ リング状パッキング
１５ 第一の排水管 １６ 第二の排水管
１７ Ｔ字型排水管 １８ 清掃用排水管
１９ 十字型排水管 １９ａ 排水用管部
１９ｂ トラップ用管部 Ｂ 浴槽
Ｃ キャビネット部 Ｈ 引き出し
Ｎ 流し台 Ｐ 天板
Ｓ シンク ＳＴ ストレーナー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器からの排水を排出する為の排水配管であって、
排水配管の流路中にトラップユニット１を備えると共に、
排水配管の壁面に、常時は閉塞され、トラップユニット１を取り出す際は開放される、上記トラップユニット１を取り出すための開口部２を設けたことを特徴とする、排水配管。
【請求項２】
上記排水配管において、
開口部２が、排水配管の曲がり部分に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の排水配管。
【請求項３】
上記排水配管において、
開口部２が、両端が直線上に配置される管体の側面に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の排水配管。
【請求項４】
上記排水配管において、
トラップユニット１を、
筒状体４と、
該筒状体４内であって、筒状体４の軸に対して平行でない平面に沿って筒状体４を貫通するように設けた流路部５と、
流路部５内に設けたトラップ部３と、
筒状体４の側面に沿って連続して設けた環状パッキング６と、
から構成し、
トラップユニット１の側面が、環状パッキング６によって二つの領域に分割される際に、流路部５の両端が、異なる領域に配置されるように構成した事を特徴とする、請求項３に記載の排水配管。
【請求項５】
上記排水配管において、
排水配管が、底面に排水口８を備えた槽体と、
槽体の下方に配置されるキャビネット部Ｃとを備えた排水機器の、少なくともキャビネット部Ｃ内部に配置されて、
排水口８から床下配管の間の配管として使用されることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の排水配管。
【請求項６】
上記排水配管において、キャビネット部Ｃ外側面に、開口部２と連通したトラップユニット１の取出口９を備えたことを特徴とする、請求項５に記載の排水配管。
【請求項１】
機器からの排水を排出する為の排水配管であって、
排水配管の流路中にトラップユニット１を備えると共に、
排水配管の壁面に、常時は閉塞され、トラップユニット１を取り出す際は開放される、上記トラップユニット１を取り出すための開口部２を設けたことを特徴とする、排水配管。
【請求項２】
上記排水配管において、
開口部２が、排水配管の曲がり部分に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の排水配管。
【請求項３】
上記排水配管において、
開口部２が、両端が直線上に配置される管体の側面に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の排水配管。
【請求項４】
上記排水配管において、
トラップユニット１を、
筒状体４と、
該筒状体４内であって、筒状体４の軸に対して平行でない平面に沿って筒状体４を貫通するように設けた流路部５と、
流路部５内に設けたトラップ部３と、
筒状体４の側面に沿って連続して設けた環状パッキング６と、
から構成し、
トラップユニット１の側面が、環状パッキング６によって二つの領域に分割される際に、流路部５の両端が、異なる領域に配置されるように構成した事を特徴とする、請求項３に記載の排水配管。
【請求項５】
上記排水配管において、
排水配管が、底面に排水口８を備えた槽体と、
槽体の下方に配置されるキャビネット部Ｃとを備えた排水機器の、少なくともキャビネット部Ｃ内部に配置されて、
排水口８から床下配管の間の配管として使用されることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の排水配管。
【請求項６】
上記排水配管において、キャビネット部Ｃ外側面に、開口部２と連通したトラップユニット１の取出口９を備えたことを特徴とする、請求項５に記載の排水配管。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−１４９４７（Ｐ２０１３−１４９４７Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４８７２４（Ｐ２０１１−１４８７２４）
【出願日】平成２３年７月４日（２０１１．７．４）
【出願人】（０００１５７２１２）丸一株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月４日（２０１１．７．４）
【出願人】（０００１５７２１２）丸一株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
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