接着方法
【課題】 接合部からはみ出した接着剤を容易に除去することができる接着方法を提供する。
【解決手段】 ガラス板１１とモール１２との接合部１３の一部領域１３ａにプライマ１４を塗布し、接合部１３をプライマ１４により接着力が発現されるポリウレタン系の接着剤１５で充填するように接着剤１５を塗布し、塗布された接着剤１５が硬化する前に、樹脂棒１６により見切り線１７を挿入し、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａを見切り線１７を境にして除去する。
【解決手段】 ガラス板１１とモール１２との接合部１３の一部領域１３ａにプライマ１４を塗布し、接合部１３をプライマ１４により接着力が発現されるポリウレタン系の接着剤１５で充填するように接着剤１５を塗布し、塗布された接着剤１５が硬化する前に、樹脂棒１６により見切り線１７を挿入し、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａを見切り線１７を境にして除去する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着方法に関し、特に、プライマにより接着力が発現される接着剤を用いた接着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば出隅柱のように、複数の基材を接着剤を用いて所定の角度で接着接合して形成される接着部材の接合部からはみ出した余分な接着剤を、短時間の内に確実に取り除くことができる装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−１３５６６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、接合体と被着体との接合部からはみ出した接着剤を引張り取ろうとしても、接合部からはみ出した接着剤が被着体に強固に接着されていると、この接合部からはみ出した接着剤を簡単に除去することができずに、この被着体に強固に接着された接着剤を剥がすためにはカミソリ等を用いる必要があり、被着体に傷が付いてしまう場合があった。
【０００４】
また、被着体に接着された接着剤を引張り取ろうとすると、接着剤の厚さ、伸びの状態、接着強度のばらつきによって切断されるポイントが変化するため、被着体の見切り部分が蛇行して美観を損ねていた。
【０００５】
ここで、接合体と被着体との接合部からはみ出さないように接着剤を塗布すると、接合体と被着体との接合部に接着剤が充填されていることを確認することができずに、接着力不足を引き起こす場合があった。
【０００６】
本発明の目的は、接合部からはみ出した接着剤を容易に除去することができる接着方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の接着方法は、接合体と被着体との接合部の一部領域にプライマを塗布するプライマ塗布ステップと、前記接合部を前記プライマにより接着力が発現される接着剤で充填するように前記接着剤を塗布する接着剤塗布ステップとを備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の接着方法は、請求項１記載の接着方法において、前記塗布された接着剤が硬化する前に、前記被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化する接着剤薄化ステップを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の接着方法は、請求項２記載の接着方法において、前記接着剤薄化ステップは、前記塗布された接着剤に見切り線を挿入する見切り線挿入ステップから成ることを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の接着方法は、請求項２又は３記載の接着方法において、前記接合部の一部領域にプライマを塗布する前に、前記接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するテープ貼付ステップを備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の接着方法は、請求項２又は３記載の接着方法において、前記接合部の一部領域にプライマを塗布した後であって前記接着剤を塗布する前に、前記接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するテープ貼付ステップを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の接着方法によれば、接合体と被着体との接合部の一部領域にプライマを塗布し、接合部をプライマにより接着力が発現される接着剤で充填するように接着剤を塗布するので、接合部からはみ出した接着剤を容易に除去することができる。
【００１３】
請求項２記載の接着方法によれば、塗布された接着剤が硬化する前に、被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化するので、被着体の見切り部分の美観を維持することができると共に、作業性が向上する（容易になる）ために、接合部からはみ出した接着剤を容易に除去することができる。
【００１４】
請求項３記載の接着方法によれば、塗布された接着剤に見切り線を挿入するので、容易に被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化することができる。
【００１５】
請求項４記載の接着方法によれば、接合部の一部領域にプライマを塗布する前に、接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するので、接合部からはみ出した接着剤が被着体に密着するのを防止することができ、もって貼付したテープを引き剥がすことにより、接合部からはみ出した接着剤をさらに容易に除去することができる。
【００１６】
請求項５記載の接着方法によれば、接合部の一部領域にプライマを塗布した後であって接着剤を塗布する前に、接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するので、接合部からはみ出した接着剤が被着体に密着するのを防止することができ、もって貼付したテープを引き剥がすことにより、接合部からはみ出した接着剤をさらに容易に除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を行った結果、接合体と被着体との接合部の一部領域にプライマを塗布し、接合部をプライマにより接着力が発現される接着剤で充填するように接着剤を塗布すると、接合部からはみ出した接着剤を容易に除去することができるのを見出した。
【００１８】
また、本発明者は、好ましくは、塗布された接着剤が硬化する前に、被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化すると、被着体の見切り部分の美観を維持することができるのを見出した。
【００１９】
また、本発明者は、好ましくは、塗布された接着剤に見切り線を挿入すると、容易に被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化することができるのを見出した。
【００２０】
さらに、本発明者は、好ましくは、接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付すると、接合部からはみ出した接着剤が被着体に密着するのを防止することができ、もって貼付したテープを引き剥がすことにより、接合部からはみ出した接着剤をさらに容易に除去することができるのを見出した。
【００２１】
本発明は、上記研究結果に基づいてなされたものである。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態に係る接着方法が施されるガラス部材の構成を概略的に示す断面図である。
【００２４】
図１において、ガラス部材１０は、ガラス板１１（被着体）と、ガラス板１１の端部を覆うようにガラス板１１に接着されるモール１２（接合体）とを備える。ガラス板１１とモール１２は、接合部１３の一部領域１３ａに塗布されたプライマ１４と、接合部１３に塗布されたポリウレタン系の接着剤１５とによって接着されている。ここで、塗布された接着剤１５は、厚さＡが０．５〜１５ｍｍ、好ましくは、１〜６ｍｍであり、接合部１３からはみ出している。先端が尖った樹脂棒１６により見切り線１７を挿入し、この見切り線１７を境界線として接合部１３からはみ出した接着剤１５ａを除去する。なお、図１では、上方向のみから見切り線１７が挿入されているが、これと同様に下方向からも見切り線１７が挿入される。
【００２５】
次に、接着方法について説明する。
【００２６】
図２は、本発明の実施の形態に係る接着方法を示すフローチャートである。
【００２７】
図２において、ガラス板１１とモール１２との接合部１３の一部領域１３ａにプライマ１４を塗布し（ステップＳ２０１）、接合部１３をプライマ１４により接着力が発現されるポリウレタン系の接着剤１５で充填するように接着剤１５を塗布し（ステップＳ２０２）、塗布された接着剤１５が硬化する前に、樹脂棒１６により見切り線１７を挿入し（ステップＳ２０３）、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａを見切り線１７を境にして除去する（ステップＳ２０４）。
【００２８】
ここで、ステップＳ２０２における接着剤１５の塗布は、モール１２をガラス板１１に組み付ける前にモール１２に接着剤１５を塗布してもよいし、モール１２をガラス板１１に組み付けた後に接合部１３に接着剤１５を注入してモール１２を圧着してもよい。
【００２９】
本実施の形態によれば、ガラス板１１とモール１２との接合部１３の一部領域１３ａにプライマ１４を塗布し（ステップＳ２０１）、接合部１３をプライマ１４により接着力が発現されるポリウレタン系の接着剤１５で充填するように接着剤１５を塗布するので、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａのガラス板への接着力を低くすることができ、もって接合部１３からはみ出した接着剤１５ａを容易に除去することができる。
【００３０】
また、本実施の形態によれば、塗布された接着剤１５が硬化する前に、樹脂棒１６にって塗布された接着剤１５に見切り線１７を挿入するので（ステップＳ２０４）、ガラス板１１の見切り部分の美観を維持することができる。
【００３１】
本実施の形態では、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａはガラス板１１と直接接しているが、これに限定されるものではなく、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａの塗布部分とガラス板１１との間にテープ３０（図３）を貼付してもよい。これにより、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａがガラス板１１に密着するのを防止することができ、もって貼付したテープ３０を引き剥がすことにより、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａをさらに容易に除去することができる。
【００３２】
本実施の形態では、見切り線１７を挿入することによりガラス板１１の見切り部分における接着剤１５の厚さＡを薄化しているが、これに限定されるものではなく、ガラス板１１の見切り部分における接着剤１５をかき取ることにより厚さＡを薄化してもよい。
【００３３】
本実施の形態では、見切り線１７を挿入するために樹脂棒１６を用いたが、これに限定されるものではなく、見切り線１７を挿入することができるものであれば何を用いてもよく、例えばヘラを用いることができる。
【００３４】
本実施の形態では、接合体としてモール１２を用いているが、これに限定されるものではなく、例えば、ウェザーストリップを用いてもよい。
【００３５】
本実施の形態では、接着剤１５としてポリウレタン系のものを用いているが、これに限定されるものではなく、シリコン系、変形シリコン系、エポキシ系の接着剤を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る接着方法が施されるガラス部材の構成を概略的に示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る接着方法を示すフローチャートである。
【図３】図１のガラス部材の変形例の構成を概略的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１１ ガラス板
１２ モール
１３ 接合部
１３ａ 一部領域
１４ プライマ
１５ 接着剤
１６ 樹脂棒
１７ 見切り線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着方法に関し、特に、プライマにより接着力が発現される接着剤を用いた接着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば出隅柱のように、複数の基材を接着剤を用いて所定の角度で接着接合して形成される接着部材の接合部からはみ出した余分な接着剤を、短時間の内に確実に取り除くことができる装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−１３５６６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、接合体と被着体との接合部からはみ出した接着剤を引張り取ろうとしても、接合部からはみ出した接着剤が被着体に強固に接着されていると、この接合部からはみ出した接着剤を簡単に除去することができずに、この被着体に強固に接着された接着剤を剥がすためにはカミソリ等を用いる必要があり、被着体に傷が付いてしまう場合があった。
【０００４】
また、被着体に接着された接着剤を引張り取ろうとすると、接着剤の厚さ、伸びの状態、接着強度のばらつきによって切断されるポイントが変化するため、被着体の見切り部分が蛇行して美観を損ねていた。
【０００５】
ここで、接合体と被着体との接合部からはみ出さないように接着剤を塗布すると、接合体と被着体との接合部に接着剤が充填されていることを確認することができずに、接着力不足を引き起こす場合があった。
【０００６】
本発明の目的は、接合部からはみ出した接着剤を容易に除去することができる接着方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の接着方法は、接合体と被着体との接合部の一部領域にプライマを塗布するプライマ塗布ステップと、前記接合部を前記プライマにより接着力が発現される接着剤で充填するように前記接着剤を塗布する接着剤塗布ステップとを備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の接着方法は、請求項１記載の接着方法において、前記塗布された接着剤が硬化する前に、前記被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化する接着剤薄化ステップを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の接着方法は、請求項２記載の接着方法において、前記接着剤薄化ステップは、前記塗布された接着剤に見切り線を挿入する見切り線挿入ステップから成ることを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の接着方法は、請求項２又は３記載の接着方法において、前記接合部の一部領域にプライマを塗布する前に、前記接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するテープ貼付ステップを備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の接着方法は、請求項２又は３記載の接着方法において、前記接合部の一部領域にプライマを塗布した後であって前記接着剤を塗布する前に、前記接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するテープ貼付ステップを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の接着方法によれば、接合体と被着体との接合部の一部領域にプライマを塗布し、接合部をプライマにより接着力が発現される接着剤で充填するように接着剤を塗布するので、接合部からはみ出した接着剤を容易に除去することができる。
【００１３】
請求項２記載の接着方法によれば、塗布された接着剤が硬化する前に、被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化するので、被着体の見切り部分の美観を維持することができると共に、作業性が向上する（容易になる）ために、接合部からはみ出した接着剤を容易に除去することができる。
【００１４】
請求項３記載の接着方法によれば、塗布された接着剤に見切り線を挿入するので、容易に被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化することができる。
【００１５】
請求項４記載の接着方法によれば、接合部の一部領域にプライマを塗布する前に、接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するので、接合部からはみ出した接着剤が被着体に密着するのを防止することができ、もって貼付したテープを引き剥がすことにより、接合部からはみ出した接着剤をさらに容易に除去することができる。
【００１６】
請求項５記載の接着方法によれば、接合部の一部領域にプライマを塗布した後であって接着剤を塗布する前に、接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するので、接合部からはみ出した接着剤が被着体に密着するのを防止することができ、もって貼付したテープを引き剥がすことにより、接合部からはみ出した接着剤をさらに容易に除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を行った結果、接合体と被着体との接合部の一部領域にプライマを塗布し、接合部をプライマにより接着力が発現される接着剤で充填するように接着剤を塗布すると、接合部からはみ出した接着剤を容易に除去することができるのを見出した。
【００１８】
また、本発明者は、好ましくは、塗布された接着剤が硬化する前に、被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化すると、被着体の見切り部分の美観を維持することができるのを見出した。
【００１９】
また、本発明者は、好ましくは、塗布された接着剤に見切り線を挿入すると、容易に被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化することができるのを見出した。
【００２０】
さらに、本発明者は、好ましくは、接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付すると、接合部からはみ出した接着剤が被着体に密着するのを防止することができ、もって貼付したテープを引き剥がすことにより、接合部からはみ出した接着剤をさらに容易に除去することができるのを見出した。
【００２１】
本発明は、上記研究結果に基づいてなされたものである。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態に係る接着方法が施されるガラス部材の構成を概略的に示す断面図である。
【００２４】
図１において、ガラス部材１０は、ガラス板１１（被着体）と、ガラス板１１の端部を覆うようにガラス板１１に接着されるモール１２（接合体）とを備える。ガラス板１１とモール１２は、接合部１３の一部領域１３ａに塗布されたプライマ１４と、接合部１３に塗布されたポリウレタン系の接着剤１５とによって接着されている。ここで、塗布された接着剤１５は、厚さＡが０．５〜１５ｍｍ、好ましくは、１〜６ｍｍであり、接合部１３からはみ出している。先端が尖った樹脂棒１６により見切り線１７を挿入し、この見切り線１７を境界線として接合部１３からはみ出した接着剤１５ａを除去する。なお、図１では、上方向のみから見切り線１７が挿入されているが、これと同様に下方向からも見切り線１７が挿入される。
【００２５】
次に、接着方法について説明する。
【００２６】
図２は、本発明の実施の形態に係る接着方法を示すフローチャートである。
【００２７】
図２において、ガラス板１１とモール１２との接合部１３の一部領域１３ａにプライマ１４を塗布し（ステップＳ２０１）、接合部１３をプライマ１４により接着力が発現されるポリウレタン系の接着剤１５で充填するように接着剤１５を塗布し（ステップＳ２０２）、塗布された接着剤１５が硬化する前に、樹脂棒１６により見切り線１７を挿入し（ステップＳ２０３）、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａを見切り線１７を境にして除去する（ステップＳ２０４）。
【００２８】
ここで、ステップＳ２０２における接着剤１５の塗布は、モール１２をガラス板１１に組み付ける前にモール１２に接着剤１５を塗布してもよいし、モール１２をガラス板１１に組み付けた後に接合部１３に接着剤１５を注入してモール１２を圧着してもよい。
【００２９】
本実施の形態によれば、ガラス板１１とモール１２との接合部１３の一部領域１３ａにプライマ１４を塗布し（ステップＳ２０１）、接合部１３をプライマ１４により接着力が発現されるポリウレタン系の接着剤１５で充填するように接着剤１５を塗布するので、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａのガラス板への接着力を低くすることができ、もって接合部１３からはみ出した接着剤１５ａを容易に除去することができる。
【００３０】
また、本実施の形態によれば、塗布された接着剤１５が硬化する前に、樹脂棒１６にって塗布された接着剤１５に見切り線１７を挿入するので（ステップＳ２０４）、ガラス板１１の見切り部分の美観を維持することができる。
【００３１】
本実施の形態では、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａはガラス板１１と直接接しているが、これに限定されるものではなく、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａの塗布部分とガラス板１１との間にテープ３０（図３）を貼付してもよい。これにより、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａがガラス板１１に密着するのを防止することができ、もって貼付したテープ３０を引き剥がすことにより、接合部１３からはみ出した接着剤１５ａをさらに容易に除去することができる。
【００３２】
本実施の形態では、見切り線１７を挿入することによりガラス板１１の見切り部分における接着剤１５の厚さＡを薄化しているが、これに限定されるものではなく、ガラス板１１の見切り部分における接着剤１５をかき取ることにより厚さＡを薄化してもよい。
【００３３】
本実施の形態では、見切り線１７を挿入するために樹脂棒１６を用いたが、これに限定されるものではなく、見切り線１７を挿入することができるものであれば何を用いてもよく、例えばヘラを用いることができる。
【００３４】
本実施の形態では、接合体としてモール１２を用いているが、これに限定されるものではなく、例えば、ウェザーストリップを用いてもよい。
【００３５】
本実施の形態では、接着剤１５としてポリウレタン系のものを用いているが、これに限定されるものではなく、シリコン系、変形シリコン系、エポキシ系の接着剤を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る接着方法が施されるガラス部材の構成を概略的に示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る接着方法を示すフローチャートである。
【図３】図１のガラス部材の変形例の構成を概略的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１１ ガラス板
１２ モール
１３ 接合部
１３ａ 一部領域
１４ プライマ
１５ 接着剤
１６ 樹脂棒
１７ 見切り線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接合体と被着体との接合部の一部領域にプライマを塗布するプライマ塗布ステップと、前記接合部を前記プライマにより接着力が発現される接着剤で充填するように前記接着剤を塗布する接着剤塗布ステップとを備えることを特徴とする接着方法。
【請求項２】
前記塗布された接着剤が硬化する前に、前記被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化する接着剤薄化ステップを備えることを特徴とする請求項１記載の接着方法。
【請求項３】
前記接着剤薄化ステップは、前記塗布された接着剤に見切り線を挿入する見切り線挿入ステップから成ることを特徴とする請求項２記載の接着方法。
【請求項４】
前記接合部の一部領域にプライマを塗布する前に、前記接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するテープ貼付ステップを備えることを特徴とする請求項２又は３記載の接着方法。
【請求項５】
前記接合部の一部領域にプライマを塗布した後であって前記接着剤を塗布する前に、前記接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するテープ貼付ステップを備えることを特徴とする請求項２又は３記載の接着方法。
【請求項１】
接合体と被着体との接合部の一部領域にプライマを塗布するプライマ塗布ステップと、前記接合部を前記プライマにより接着力が発現される接着剤で充填するように前記接着剤を塗布する接着剤塗布ステップとを備えることを特徴とする接着方法。
【請求項２】
前記塗布された接着剤が硬化する前に、前記被着体の見切り部における接着剤の厚さを薄化する接着剤薄化ステップを備えることを特徴とする請求項１記載の接着方法。
【請求項３】
前記接着剤薄化ステップは、前記塗布された接着剤に見切り線を挿入する見切り線挿入ステップから成ることを特徴とする請求項２記載の接着方法。
【請求項４】
前記接合部の一部領域にプライマを塗布する前に、前記接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するテープ貼付ステップを備えることを特徴とする請求項２又は３記載の接着方法。
【請求項５】
前記接合部の一部領域にプライマを塗布した後であって前記接着剤を塗布する前に、前記接合部からはみ出した接着剤の塗布部分にテープを貼付するテープ貼付ステップを備えることを特徴とする請求項２又は３記載の接着方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−２３０８０（Ｐ２００７−２３０８０Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２０３５００（Ｐ２００５−２０３５００）
【出願日】平成１７年７月１２日（２００５．７．１２）
【出願人】（０００００４００８）日本板硝子株式会社 (853)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月１２日（２００５．７．１２）
【出願人】（０００００４００８）日本板硝子株式会社 (853)
【Ｆターム（参考）】
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