搬送装置及び記録装置
【課題】搬送経路を通過する記録媒体に対する搬送負荷を抑制することができる搬送装置及び記録品質の低下を抑制することができる記録装置を提供する。
【解決手段】搬送経路の上流側から下流側へと連続紙Ｓを搬送する搬送装置２７において、搬送経路における記録媒体に対して記録が施される記録位置よりも下流側の位置に配置され、その位置を通過する記録媒体に対して記録媒体の一面側に位置する駆動ローラー及び他面側に位置する従動ローラーのうち少なくとも一方が当接して回転することにより、該記録媒体を搬送経路に沿って搬送する第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３を備え、第１〜第３搬送ローラー対は、対になっている両ローラー間を連続紙が通過する際において、連続紙の搬送方向に沿う長さ寸法が第１搬送ローラー対４１の配置された位置と該位置よりも上流側の記録位置との間の距離寸法よりも長尺である場合には、連続紙に対して非挟持状態となる。
【解決手段】搬送経路の上流側から下流側へと連続紙Ｓを搬送する搬送装置２７において、搬送経路における記録媒体に対して記録が施される記録位置よりも下流側の位置に配置され、その位置を通過する記録媒体に対して記録媒体の一面側に位置する駆動ローラー及び他面側に位置する従動ローラーのうち少なくとも一方が当接して回転することにより、該記録媒体を搬送経路に沿って搬送する第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３を備え、第１〜第３搬送ローラー対は、対になっている両ローラー間を連続紙が通過する際において、連続紙の搬送方向に沿う長さ寸法が第１搬送ローラー対４１の配置された位置と該位置よりも上流側の記録位置との間の距離寸法よりも長尺である場合には、連続紙に対して非挟持状態となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば長尺用紙や単票紙などの記録媒体を搬送する搬送装置及び該装置を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録媒体に対して記録を施す記録装置のうちには、記録が施された記録媒体を排出口に向けて搬送する搬送装置を備えたものがある（例えば、特許文献１）。すなわち、この特許文献１に記載の搬送装置は、搬送経路の途中の記録位置で記録手段により記録が施された記録媒体を、搬送経路における記録位置よりも下流側の位置に配置された搬送ローラー対により挟持させた状態で、その搬送ローラー対を構成する両ローラーを回転させることにより搬送するようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１９３１５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載の搬送装置では、搬送方向に沿う長さ寸法が異なる複数種類の記録媒体が排出口に向けて搬送されるものの、それらの記録媒体の搬送方向に沿う長さ寸法に違いがあっても、搬送ローラー対は各記録媒体を該記録媒体の一面側及び他面側に各々位置するローラー同士で同様に挟持するようにしていた。すなわち、搬送ローラー対の両ローラー間を通過する各記録媒体には、搬送ローラー対の両ローラーが記録媒体を挟持することで搬送負荷が加わるようになっていた。そのため、その記録媒体の下流側部位が搬送ローラー対に挟持された状態にあるときに、その記録媒体の上流側部位が記録位置で未だ記録手段により記録を施されていると、その記録媒体の下流側部位での搬送負荷の発生に起因して、その記録媒体の上流側部位に対する記録の乱れなどが生じて、記録品質が低下する虞があった。
【０００５】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、搬送経路を通過する記録媒体に対する搬送負荷を抑制することができる搬送装置及び記録品質の低下を抑制することができる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の搬送装置は、搬送経路の上流側から下流側へと記録媒体を搬送する搬送装置において、前記搬送経路における前記記録媒体に対して記録が施される記録位置よりも下流側の位置に配置されるとともに、その位置を通過する前記記録媒体に対して該記録媒体の一面側に位置するローラー及び他面側に位置するローラーのうち少なくとも一方が当接して回転することにより、該記録媒体を前記搬送経路に沿って搬送する搬送ローラー対を備え、該搬送ローラー対は、前記両ローラー間を前記記録媒体が通過する際において、該記録媒体の搬送方向に沿う長さ寸法が前記搬送ローラー対の配置された位置と該位置よりも上流側の前記記録位置との間の距離寸法よりも長尺である場合には、該長尺の記録媒体に対して前記両ローラーが非挟持状態となる。
【０００７】
この構成によれば、搬送経路の途中における搬送ローラー対が配置された位置を通過する記録媒体が長尺の記録媒体である場合には、その記録媒体に対して搬送ローラー対が非挟持状態となる。すなわち、その記録媒体の搬送方向に沿う長さ寸法が、搬送ローラー対が配置された位置と該位置よりも上流側の記録位置との間の距離寸法よりも長尺の記録媒体であるときには、該長尺の記録媒体に対して搬送ローラー対が非挟持状態となることによって、搬送ローラー対が記録媒体に加える搬送負荷を挟持状態の場合よりも小さくする。したがって、搬送経路を通過する記録媒体に対する搬送負荷が抑制される結果、例えば長尺の記録媒体が搬送ローラー対の両ローラー間を通過するときに、その記録媒体における上流側部位に対して記録位置で記録が同時に施されるような場合にも、その記録品質の低下の抑制に貢献することができる。
【０００８】
本発明の搬送装置において、前記搬送ローラー対は、前記両ローラーが前記非挟持状態となる場合、前記少なくとも一方のローラーが該ローラーの軸方向と直交する方向であって且つ前記搬送経路から離間する方向に移動する。
【０００９】
この構成によれば、長尺の記録媒体に対して搬送ローラー対を非挟持状態とする場合には、少なくとも一方のローラーを軸方向と直交する方向であって且つ搬送経路から離間する方向に移動させるだけでよい。したがって、搬送負荷を抑制可能な搬送装置の構成を容易に実現できる。
【００１０】
本発明の搬送装置において、前記搬送ローラー対は、前記記録媒体における一面側に当接して駆動回転する駆動ローラーと、該駆動ローラーの駆動回転に伴い搬送される前記記録媒体における他面側に当接して従動回転する従動ローラーとで構成されているとともに、該従動ローラーが前記長尺の記録媒体を搬送する場合に前記駆動ローラーから離間する方向に移動する。
【００１１】
この構成によれば、駆動ローラーよりも従動ローラーの方が軸方向と交差する方向への移動が容易なので、長尺の記録媒体に対して非挟持状態となる搬送ローラー対を容易に構成することができる。したがって、そのように搬送される長尺の記録媒体に加わる搬送負荷を抑制可能な搬送装置を容易に実現できる。
【００１２】
本発明の搬送装置において、前記従動ローラーのローラー面は、該ローラー面の摩擦係数が前記駆動ローラーにおけるローラー面の摩擦係数よりも高い部材により形成されている。
【００１３】
この構成によれば、従動ローラーが駆動ローラーとの間に記録媒体を挟持した挟持状態においては、搬送される記録媒体に対して充分な搬送力を付与することができる。したがって、搬送装置は、長尺の記録媒体を搬送する際に該長尺の記録媒体に対して加わる搬送負荷を抑制する機能と、該長尺の記録媒体以外の他の記録媒体を搬送する際に該他の記録媒体に対して必要な搬送力を付与する機能とを両立することができる。
【００１４】
また、上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、搬送経路の上流側から下流側へと搬送される記録媒体に対して記録を施す記録手段と、該記録手段により記録が施された前記記録媒体を搬送する上記構成の搬送装置と、を備えた。
【００１５】
この構成によれば、記録装置において上記搬送装置の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態におけるプリンターの概略正面図。
【図２】プリンターが備える搬送装置の概略正断面図。
【図３】図２における３−３線矢視断面図。
【図４】第１移動機構の概略正面図であり、（ａ）は第１搬送ローラー対が挟持状態にある場合の概略正面図、（ｂ）は第１搬送ローラー対が非挟持状態にある場合の概略正面図。
【図５】第２移動機構の概略側面図であり、（ａ）は第２搬送ローラー対が挟持状態にある場合の概略正面図、（ｂ）は第２搬送ローラー対が非挟持状態にある場合の概略正面図。
【図６】第３移動機構の概略側面図であり、（ａ）は第３搬送ローラー対が挟持状態にある場合の概略正面図、（ｂ）は第３搬送ローラー対が非挟持状態にある場合の概略正面図。
【図７】図２における７−７線矢視概略図。
【図８】図７における８−８線矢視概略断面図であり、（ａ）は、フラッパが長尺用位置にある状態を示す概略断面図、（ｂ）はフラッパが短尺用位置にある状態を示す概略断面図。
【図９】図７における９−９線矢視概略図であり、（ａ）は、フラッパが長尺用位置にある場合の概略図、（ｂ）はフラッパが短尺用位置にある場合の概略図。
【図１０】カット紙を搬送する場合における搬送装置の概略正断面図。
【図１１】連続紙を搬送する場合における搬送装置の概略正断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を記録装置の一種であるインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」ともいう。）及び該プリンターが備える搬送装置に具体化した一実施形態を図１〜図１１に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、各図中に矢印で示す「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいうものとする。また、この場合における「前後方向」は記録媒体の搬送方向と交差する幅方向に相当すると共に、「上下方向」は鉛直方向に相当し、「左右方向」はその右側から左側に向かう方向が記録媒体の搬送方向に相当する。
【００１８】
図１に示すように、プリンター１１は、略直方体状をなす本体ケース１２を備えている。本体ケース１２内における右側下方となる位置には、長尺状の連続紙Ｓを繰り出す繰り出し部１３が設けられている。繰り出し部１３には、連続紙Ｓの搬送方向と直交する幅方向（前後方向）に延びる巻き軸１４が回転可能に設けられている。この巻き軸１４には、長尺の記録媒体の一例である連続紙Ｓがあらかじめロール状に巻かれた状態で巻き軸１４と一体回転可能に支持されている。すなわち、連続紙Ｓは、巻き軸１４が回転することにより巻き軸１４から繰り出されて搬送方向下流側（左側）に向かって搬送されるようになっている。
【００１９】
巻き軸１４の鉛直方向上方の位置には、巻き軸１４と平行な態様で連続紙Ｓの幅方向（前後方向）に延びる中継ローラー１５が回転可能に配置されている。そして、この中継ローラー１５に巻き軸１４から繰り出された連続紙Ｓを右側下方から巻き掛けることにより、連続紙Ｓは搬送方向下流側（左側）に向けて水平に搬送されるようになっている。
【００２０】
また、中継ローラー１５よりも搬送方向下流側（左側）の位置には、搬送される連続紙Ｓを支持可能な矩形状の支持部材１６が配置されている。この支持部材１６の上面である支持面１６ａは、中継ローラー１５における外周面の頂部と同一の高さとなるように配置されている。そのため、中継ローラー１５により搬送方向が水平左方向に変換された連続紙Ｓは、支持部材１６の支持面１６ａに摺接しつつ搬送方向下流側となる左側に搬送される。
【００２１】
支持部材１６の上方であって且つ支持部材１６の支持面１６ａと対向する位置には、搬送される連続紙Ｓに対して記録を施す記録部１７が設けられている。記録部１７は、駆動手段（図示略）によって連続紙Ｓの搬送方向と交差する主走査方向に往復移動可能なキャリッジ１８と、このキャリッジ１８の下面に支持された記録手段の一例としての記録ヘッド１９とを備えている。記録ヘッド１９の下面は、インクを噴射する複数のノズル（図示略）が開口する水平なノズル形成面になっている。そして、記録ヘッド１９は、支持部材１６の支持面１６ａ上を摺動しつつ搬送方向下流側（左側）へと搬送される連続紙Ｓに対してインクを噴射することにより記録を施すようになっている。なお、連続紙Ｓが搬送される搬送経路上において、記録ヘッド１９が配置された位置が、連続紙（記録媒体）Ｓに対して記録を施す記録位置となる。
【００２２】
また、記録ヘッド１９が配置された記録位置よりも搬送方向下流側（左側）の位置には、駆動ローラーと従動ローラーとからなるローラー対２０が配置されている。このローラー対２０は、駆動ローラーと従動ローラーとにより連続紙Ｓを挟持した状態で、駆動ローラーの駆動回転に基づき連続紙Ｓが搬送方向下流側（左側）へ移動するのに伴い従動ローラーが従動回転することで、両ローラー間に連続紙Ｓを挟持しつつ搬送方向下流側（左側）へ搬送するようになっている。
【００２３】
また、ローラー対２０よりも搬送方向下流側（左側）の位置には、連続紙Ｓを搬送方向と交差する幅方向（前後方向）に亘って切断可能なカッター２１が配置されている。カッター２１は、長尺状の連続紙Ｓを搬送方向に沿う長さ寸法が所定長さとなるカット紙ＣＳに切断する。そして、連続紙Ｓは、このカッター２１により所定長さのカット紙ＣＳに切断された場合には、切断される毎に一枚ずつ搬送方向下流側（左側）へと搬送されることになる。
【００２４】
カッター２１よりも搬送方向下流側（左側）の位置には、カッター２１による連続紙Ｓの切断によって形成されたカット紙ＣＳのカール（巻きぐせ）を矯正する（デカールする）カール矯正部２２が設けられている。カール矯正部２２は、カット紙ＣＳの一面側（図１では下面側）に当接する上流側ローラー２３と、上流側ローラー２３よりも搬送方向下流側でカット紙ＣＳの一面側に当接する下流側ローラー２４と、上流側ローラー２３及び下流側ローラー２４の間となる位置でカット紙ＣＳの他面側（図１では上面側）に当接するデカールローラー２５とを備えている。そして、デカールローラー２５は、下流側ローラー２４との間にカット紙ＣＳを挟圧することで、カット紙ＣＳのカールを矯正するようになっている。なお、本実施形態では、カール矯正部２２は、例えば図１０に示すような相対的に短尺のカット紙ＣＳが搬送される場合にはカールの矯正を行うが、そのような短尺のカット紙ＣＳよりも長尺のカット紙ＣＳ（図２参照）や連続紙Ｓ（図１１参照）が搬送される場合にはカールの矯正を行わないようになっている。
【００２５】
また、カール矯正部２２よりも搬送方向下流側（左側）となる位置で本体ケース１２の側壁には、本体ケース１２内から本体ケース１２外に連続紙Ｓ（具体的には、その搬送方向下流側の端部）及びカット紙ＣＳを搬送するための搬送口（図示略）が開口形成されている。そして、そのような搬送口が形成された本体ケース１２における左側壁１２ａの上部外面には、本体ケース１２内から搬送口を通過して搬送された連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを本体ケース１２外へと排出するために搬送する搬送装置２７が設けられている。この搬送装置２７は、ユニット構成の装置全体が本体ケース１２に対して着脱可能となっている。そして、搬送装置２７は、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳをそれぞれ異なる搬送経路によって搬送するとともに、それぞれ異なる排出口から排出するようになっている。
【００２６】
次に、搬送装置２７について図２〜図７に基づいて説明する。
図２に示すように、搬送装置２７は、内部が中空状をなすケース３１を備えている。ケース３１における右側壁３１ａの下方には、本体ケース１２側からローラー対２０及びカール矯正部２２を経由して搬送された連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳをケース３１内へと搬入するための搬入口３２が開口形成されている。また、ケース３１における右側壁３１ａの上方（すなわち、搬入口３２の鉛直方向上方）には、長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓをケース３１内からケース３１外へ排出するための長尺用排出口３３が開口形成されている。そして、ケース３１における左側壁３１ｂの下方（すなわち、搬入口３２の左側斜め上方）には短尺のカット紙ＣＳをケース３１内からケース３１外へ排出するための短尺用排出口３４が開口形成されている。
【００２７】
ケース３１内には、本体ケース１２の搬送口及びケース３１の搬入口３２を通過してケース３１内に連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを導く導入部３５と、この導入部３５により導かれた連続紙Ｓを反転させながら上方位置の長尺用排出口３３へと搬送するための反転搬送部３６が設けられている。また、ケース３１内には、導入部３５により導かれたカット紙ＣＳを記録が施された面が上を向いた状態で左斜め上方位置の短尺用排出口３４へと搬送するための搬送部１３６が設けられている。
【００２８】
導入部３５は、ケース３１に固定された略矩形板状の第１固定導入ガイド３７及び第２固定導入ガイド３８を備えている。第１固定導入ガイド３７は、ケース３１の底面３１ｃ側から左側上方に向かって（換言すると、搬送方向の下流側に向かって上り勾配となるように）傾斜している。また、第２固定導入ガイド３８は、第１固定導入ガイド３７の鉛直方向上方に配置されるとともに左側上方に向かって緩やかに傾斜している。そして、第１固定導入ガイド３７の上面及び第２固定導入ガイド３８の下面が、カット紙ＣＳや連続紙Ｓを搬送する搬送経路面３７ａ，３８ａとして機能することにより、第１固定導入ガイド３７及び第２固定導入ガイド３８の間に導入経路が形成されるようになっている。
【００２９】
反転搬送部３６は、長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓを反転させながら長尺用排出口３３へと導く反転経路を形成する反転経路形成部材３９と、反転経路内を長尺用排出口３３に向けて搬送される長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓに搬送力を付与する第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３とを備えている。
【００３０】
反転経路形成部材３９は、ケース３１に固定された断面視略円弧状をなす板状の第１固定反転ガイド４４及び第２固定反転ガイド４５を備えている。第２固定反転ガイド４５は、第１固定反転ガイド４４の内周側となる位置に、該第１固定反転ガイド４４の内周側の面（図２では右側面）との間にカット紙ＣＳ及び連続紙Ｓの厚さ寸法よりも若干広い間隔を隔てて第２固定反転ガイド４５における外周側の面（図２では左側面）が対向するように配置されている。そして、第１固定反転ガイド４４の右側面及び第２固定反転ガイド４５の左側面が、カット紙ＣＳや連続紙Ｓを搬送する搬送経路面４４ａ，４５ａとして機能することにより、第１固定反転ガイド４４及び第２固定反転ガイド４５の間に、左側に向かって湾曲した反転経路が形成されるようになっている。
【００３１】
また、第１固定反転ガイド４４は、その搬送方向上流側の長さが第２固定反転ガイド４５における搬送方向上流側の長さよりも短くなっている。すなわち、湾曲した反転経路に沿う搬送方向において、第１固定反転ガイド４４は、その搬送方向上流側の端部が第２固定反転ガイド４５における搬送方向上流側の端部よりも搬送方向下流側に位置するように、その搬送方向上流側の長さが短く形成されている。
【００３２】
第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、反転経路の上流側から下流側（図２における下側から上側）へと向かう長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓの搬送方向に沿って、第１搬送ローラー対４１、第２搬送ローラー対４２、第３搬送ローラー対４３の順に配置されている。具体的には、第１搬送ローラー対４１は反転経路形成部材３９により形成された反転経路の上流端（すなわち、導入部３５における搬送方向下流側の端部）の位置に配置されている。第３搬送ローラー対４３は、反転経路の下流端（すなわち、長尺用排出口３３の左側）の位置に配置されている。また、第２搬送ローラー対４２は、反転経路の略中央（すなわち、第１及び第３搬送ローラー対４１，４３の左側であって第１及び第３搬送ローラー対４１，４３の間）の位置に配置されている。
【００３３】
そして、反転搬送部３６に搬送された長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓは、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３によって第１固定反転ガイド４４及び第２固定反転ガイド４５間に形成された反転経路を上流側から下流側（すなわち、図２では下側から上側）に向かって搬送される。そして、長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓは、記録が施された表面が下方を向いた状態で長尺用排出口３３から本体ケース１２の上面１２ｂに向かって排出される。このように、搬送装置２７において、導入経路と反転経路とにより長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓを搬送するための長尺用搬送経路が構成されている。
【００３４】
搬送部１３６は、ケース３１に固定された略矩形板状の第１固定搬送ガイド１４４と第２固定搬送ガイド１４５とを備えている。第１固定搬送ガイド１４４は、その搬送方向上流側の端部が反転搬送部３６における第１固定反転ガイド４４の搬送方向上流側の端部に近接した態様で、第１固定反転ガイド４４の左側から短尺用排出口３４に向かってほぼ水平となるように配置されている。また、第２固定搬送ガイド１４５は、第１固定搬送ガイド１４４の鉛直方向下方に配置されるとともに、その搬送方向上流側の端部が第１搬送ローラー対４１に近接した態様で、第１搬送ローラー対４１の左側から短尺用排出口３４に向かって左側上方に緩やかに傾斜している。
【００３５】
そして、第１固定搬送ガイド１４４の下面及び第２固定搬送ガイド１４５の上面が相対的に短尺のカット紙ＣＳを搬送する搬送経路面として機能することにより、第１固定搬送ガイド１４４及び第２固定搬送ガイド１４５の間に短尺のカット紙ＣＳを搬送する短尺用搬送経路が形成されるようになっている。そして、導入部３５の導入経路を搬送されたカット紙ＣＳは、第１搬送ローラー対４１を通過した後、第１固定搬送ガイド１４４と第２固定搬送ガイド１４５との間に形成された搬送経路を上流側から下流側（すなわち、図２では右側から左側）に向かって搬送される。そして、短尺のカット紙ＣＳは、記録が施された面が上を向いた状態で短尺用排出口３４から搬送装置２７外へと排出される。
【００３６】
また、第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４の搬送方向上流側の端部と第１搬送ローラー対４１との間の位置には、フラッパ４６が配置されている。すなわち、このフラッパ４６は、その位置で揺動（変位）することにより、その位置よりも搬送経路の下流側となる経路部分を、長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓを排出させるため長尺用搬送経路と、短尺のカット紙ＣＳを排出させるための短尺用搬送経路との間で切り換えるようになっている。
【００３７】
次に、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３について説明する。なお、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、何れも同様の構成を有しているので、第１搬送ローラー対４１を例にして、以下にその構成を説明する。また、第１搬送ローラー対４１の説明に用いる図３においては、第１固定導入ガイド３７及び第２固定導入ガイド３８の断面図示を省略している。
【００３８】
図３に示すように、第１搬送ローラー対４１は、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向と交差する幅方向（前後方向）に延びる駆動軸４１ａと、この駆動軸４１ａに対して軸線方向に間隔をおいて一体回転可能に支持された複数（本実施形態では６つ）の駆動ローラー４１ｂを備えている。駆動ローラー４１ｂは、相対的に摩擦係数の低い、例えば金属材料などにより円筒状に形成されている。駆動軸４１ａは、搬送モーター４７の出力軸と駆動伝達可能に接続されている。また、第１搬送ローラー対４１は、前後方向に延びる回転軸４１ｃに対して軸線方向に間隔をおいて回転可能に支持された複数（本実施形態では６つ）の従動ローラー４１ｄを備えている。従動ローラー４１ｄは、相対的に摩擦係数の高い、例えば硬質ゴムなどにより円筒状に形成されている。
【００３９】
そして、第１搬送ローラー対４１における複数の駆動ローラー４１ｂと複数の従動ローラー４１ｄは、駆動軸４１ａ及び回転軸４１ｃの軸方向において互いに連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを挟んで対向するように配置されている。そして、駆動ローラー４１ｂと従動ローラー４１ｄとにより連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを挟持した状態で駆動ローラー４１ｂの駆動回転に伴って従動ローラー４１ｄが従動回転することで連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送を行うようになっている。また、図２に示すように、第１搬送ローラー対４１は、搬送経路の上流端において駆動ローラー４１ｂの方が相対的に上側（すなわち、第２固定反転ガイド４５側）に位置するとともに、従動ローラー４１ｄの方が相対的に下側（すなわち、フラッパ４６側）に位置するように配置されている。
【００４０】
図２に示すように、第２搬送ローラー対４２は、第１搬送ローラー対４１と同様に、駆動軸４２ａに支持された低摩擦係数の金属材料からなる駆動ローラー４２ｂと、回転軸４２ｃに支持された高摩擦係数の硬質ゴムからなる従動ローラー４２ｄとを備えている。そして、第２搬送ローラー対４２は、長尺用搬送経路の略中央の位置において、駆動ローラー４２ｂが水平方向の左側（すなわち、第１固定反転ガイド４４側）に位置するとともに従動ローラー４２ｄが水平方向の右側（すなわち、第２固定反転ガイド４５側）に位置するように配置されている。
【００４１】
第３搬送ローラー対４３は、第１及び第２搬送ローラー対４１，４２と同様に、駆動軸４３ａに支持された低摩擦係数の金属材料からなる駆動ローラー４３ｂと、回転軸４３ｃに支持された高摩擦係数の硬質ゴムからなる従動ローラー４３ｄとを備えている。そして、図２に示すように、第３搬送ローラー対４３は、長尺用搬送経路の下流端において、駆動ローラー４３ｂが鉛直方向の下側（すなわち、第２固定反転ガイド４５側）に位置するとともに、従動ローラー４３ｄが鉛直方向の上側（すなわち、第１固定反転ガイド４４側）に位置するように配置されている。
【００４２】
また、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３におけるそれぞれの駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂの摩擦係数は全て同じ値（一例としてμ１）になっている。また、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３におけるそれぞれの従動ローラー４１ｄ〜４３ｄの摩擦係数は全て同じ値（一例としてμ２）になっている。そして、駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂの摩擦係数（μ１）は、従動ローラー４１ｄ〜４３ｄの摩擦係数（μ２）よりも小さく（μ１＜μ２）なっている。
【００４３】
さらに、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、従動ローラー４１ｄ〜４３ｄを対になっている相手側の駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂに対して接近及び離間する方向に移動させるための第１〜第３移動機構４８〜５０をそれぞれ備えている。すなわち、第１〜第３移動機構４８〜５０は、従動ローラー４１ｄ〜４３ｄを各々の対になっている相手側の駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂに近接して連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを挟持する挟持位置と、その相手側の駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂから離れて連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを挟持しない離間位置との間で移動させる。
【００４４】
図３に示すように、第１搬送ローラー対４１における第１移動機構４８は、回転軸４１ｃの一端側（図３では右端側）に設けられている。図４（ａ）に示すように、第１移動機構４８は、正面視略Ｌ字型に形成された板状の第１プレート５１と、この第１プレート５１に当接する板状の第１カム部材５２とを備えている。また、第１カム部材５２は、この第１カム部材５２を駆動回転する第１カムモーター５３の出力軸と動力伝達可能に接続されている。すなわち、第１カム部材５２は第１カムモーター５３の駆動に伴って回転軸５２ａを中心に回動するようになっている。
【００４５】
第１プレート５１は、左右方向に延びる水平部５１ａとこの水平部５１ａの左端側から鉛直方向上側に向かって延びる鉛直部５１ｂとを備えている。水平部５１ａの右端側には回転軸４１ｃが固定されている。また、鉛直部５１ｂには、この鉛直部５１ｂの右端から前側（すなわち、第１プレート５１に対して垂直方向前側）に向かって突出した平板状の凸部５１ｃが形成されている。そして、凸部５１ｃに対して、第１カム部材５２の外周面が左側から当接するようになっている。
【００４６】
したがって、図４（ａ）に示す状態で第１カムモーター５３が正方向に駆動されると、第１カム部材５２が回転軸５２ａを中心に同図における時計回り方向に略９０度回動される。すると、図４（ｂ）に示すように、第１カム部材５２の回動に伴い第１プレート５１が、この第１プレート５１の屈曲部分に設けられた回転軸５１ｄを中心として同図における時計回り方向に回転されることによって、第１搬送ローラー対４１における回転軸４１ｃ及び従動ローラー４１ｄが左側下方に移動するようになっている。また、第１搬送ローラー対４１における回転軸４１ｃ及び従動ローラー４１ｄは、この従動ローラー４１ｄのローラー面の一例である外周面が第１固定導入ガイド３７の搬送経路面３７ａよりも下側に位置するように移動するようになっている（図１１参照）。
【００４７】
また、図４（ｂ）に示す状態から第１カムモーター５３が逆方向に駆動されると、第１カム部材５２が回転軸５２ａを中心に同図における反時計回り方向に略９０度回動される。すると、第１プレート５１が回転軸５１ｄを中心として同図における反時計回り方向に回転されて図４（ａ）に示す位置に戻るとともに、第１プレート５１の回転に従って第１搬送ローラー対４１における回転軸４１ｃ及び従動ローラー４１ｄが右側上方に移動して図４（ａ）に示す位置に戻る。
【００４８】
また、第２搬送ローラー対４２における第２移動機構４９は、第１移動機構４８と同様に、回転軸４２ｃの一端側に設けられている。図５（ａ）に示すように、第２移動機構４９は、第１移動機構４８と同様に、正面視略Ｌ字型の第２プレート５４と、第２プレート５４に当接する第２カム部材５５とを備えている。また、第２カム部材５５は第１カムモーター５３の出力軸と動力伝達可能に接続されている。すなわち、第２カム部材５５は第１カムモーター５３の駆動に伴って回転軸５５ａを中心に回動するようになっている。
【００４９】
第２プレート５４は、左右方向に延びる水平部５４ａとこの水平部５４ａの左端側から鉛直方向上側に向かって延びる鉛直部５４ｂとを備えている。水平部５４ａの右端側には、この水平部５４ａの下端から前側（すなわち、第２プレート５４に対して垂直方向前側）に向かって突出した平板状の凸部５４ｃが形成されている。また、鉛直部５４ｂの上端側には、回転軸４２ｃが固定されている。そして、凸部５４ｃに対して、第２カム部材５５の外周面が上側から当接するようになっている。
【００５０】
したがって、図５（ａ）に示す状態で第１カムモーター５３が正方向に駆動されると、第２カム部材５５が回転軸５５ａを中心として同図における時計回り方向に略９０度回動される。すると、図５（ｂ）に示すように、第２カム部材５５の回動に伴い第２プレート５４が、この第２プレート５４の屈曲部分に設けられた回転軸５４ｄを中心として同図における時計回り方向に回転されることによって、第２搬送ローラー対４２における従動ローラー４２ｄが右側に移動するようになっている。また、第２搬送ローラー対４２における回転軸４２ｃ及び従動ローラー４２ｄは、この従動ローラー４２ｄの外周面が第２固定反転ガイド４５の搬送経路面４５ａよりも右側に位置するように移動するようになっている（図１１参照）。
【００５１】
また、図５（ｂ）に示す状態から第１カムモーター５３が逆方向に駆動されると、第２カム部材５５が回転軸５５ａを中心に同図における反時計回り方向に略９０度回動される。すると、第２プレート５４が回転軸５４ｄを中心として同図における反時計回り方向に回転されて図５（ａ）に示す位置に戻るとともに、第２プレート５４の回転に従って第２搬送ローラー対４２における回転軸４２ｃ及び従動ローラー４２ｄが左側に移動して図５（ａ）に示す位置に戻る。
【００５２】
また、第３搬送ローラー対４３における第３移動機構５０は、第１及び第２移動機構４８，４９と同様に、回転軸４３ｃの一端側に設けられている。図６（ａ）に示すように、第３搬送ローラー対４３における第３移動機構５０は、第１移動機構４８及び第２移動機構４９と同様に、正面視略Ｌ字型の第３プレート５６と、第３プレート５６に当接する第３カム部材５７とを備えている。また、第３カム部材５７は第１カムモーター５３の出力軸と動力伝達可能に接続されている。すなわち、第３カム部材５７は第１カムモーター５３の駆動に伴って回転軸５７ａを中心に回動するようになっている。
【００５３】
第３プレート５６は、左右方向において右側下方に向かって延びる水平部５６ａとこの水平部５１ａの左端側から左側下方に向かって延びる鉛直部５６ｂとを備えている。水平部５６ａの右端側には回転軸４３ｃが固定されている。また、鉛直部５６ｂには、この鉛直部５６ｂの右端から前側（すなわち、第３プレート５６に対して垂直方向前側）に向かって突出した平板状の凸部５６ｃが形成されている。そして、凸部５６ｃに対して、第３カム部材５７の外周面が左側から当接するようになっている。
【００５４】
したがって、図６（ａ）に示す状態で第１カムモーター５３が正方向に駆動されると、第３カム部材５７が回転軸５７ａを回転中心として同図における反時計回り方向に略９０度回動される。すると、図６（ｂ）に示すように、第３カム部材５７の回動に伴い第３プレート５６が、第３プレート５６の屈曲部分に設けられた回転軸５６ｄを中心として同図における反時計回り方向に回転されることによって、第３搬送ローラー対４３における従動ローラー４３ｄが鉛直方向上方に移動するようになっている。また、第３搬送ローラー対４３における回転軸４３ｃ及び従動ローラー４３ｄは、この従動ローラー４３ｄの外周面が第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａよりも上側に位置するように移動するようになっている（図１１参照）。
【００５５】
また、図６（ｂ）に示す状態から第１カムモーター５３が逆方向に駆動されると、第３カム部材５７が回転軸５７ａを中心に同図における時計回り方向に略９０度回転する。すると、第３プレート５６が回転軸５６ｄを中心として同図における時計回り方向に回転されて図６（ａ）に示す位置に戻るとともに、第３プレート５６の回転に従って第３搬送ローラー対４３における回転軸４３ｃ及び従動ローラー４３ｄが下側に移動して図６（ａ）に示す位置に戻る。
【００５６】
次に、導入部３５における第１及び第２固定導入ガイド３７，３８について図７及び図８に基づいて説明する。なお、図７では、同図において第１固定導入ガイド３７の上方に位置する第２固定導入ガイド３８及び第１固定反転ガイド４４の上方に位置する第２固定反転ガイド４５をそれぞれ一点鎖線での仮想線により図示している。
【００５７】
図７及び図８（ａ）（ｂ）に示すように、第１及び第２固定導入ガイド３７，３８における搬送方向下流側の端部には、その端部が櫛歯状をなすように連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向（左右方向）に沿った矩形状の凹部３７ｂ，３８ｂが連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向に間隔をおいた複数位置に切欠き形成されている。すなわち、第１固定導入ガイド３７及び第２固定導入ガイド３８の搬送方向下流側の端部において、第１搬送ローラー対４１の駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄと連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向で対応する複数位置には、駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄと同数（本実施形態では６つ）の凹部３７ｂ，３８ｂが形成されている。換言すると、第１及び第２固定導入ガイド３７，３８における各々の搬送方向下流側の端部には、搬送方向下流側に向かって複数の矩形状の凸部３７ｃ，３８ｃが連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向で駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄが配置された領域を避けた複数（本実施形態では７つ）の位置に形成されている。
【００５８】
そして、図８（ａ）に示すように、第１固定導入ガイド３７におけるこれらの凸部３７ｃは、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄと搬送方向（左右方向）に重なり合うように、回転軸４１ｃの鉛直方向上方の位置まで延設している。また、第２固定導入ガイド３８におけるこれらの凸部３８ｃは、第１搬送ローラー対４１の駆動ローラー４１ｂと搬送方向（左右方向）に重なり合うように、駆動軸４１ａの鉛直方向下方の位置まで延設している。
【００５９】
次に、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送経路を切り換える経路切換部材の一例であるフラッパ４６について図７及び図８に基づいて説明する。
図７及び図８（ａ）（ｂ）に示すように、フラッパ４６は、平面視略矩形板状の第１ガイド６１と、この第１ガイド６１の鉛直方向上方に重なるように配置された平面視略矩形板状の第２ガイド６２とを備えている。第１ガイド６１における連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向と交差する幅方向（前後方向）の長さは、第２ガイド６２における幅方向の長さよりも短くなるように形成されている。また、第１ガイド６１は、この第１ガイド６１における連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向（左右方向）に沿った長さが、第２ガイド６２における搬送方向（左右方向）の長さよりも大きくなるように形成されている。すなわち、第１ガイド６１の搬送方向下流側の端部は、第２ガイド６２の搬送方向下流側の端部よりも搬送方向下流側に向かって（左側に向かって）延出している。
【００６０】
図８（ａ）に示すように、第２ガイド６２は、その搬送方向上流側の端部が第１ガイド６１における搬送方向上流側の端部に先端がそろえられた状態で接触している。また、第２ガイド６２は、第１ガイド６１に対して第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部が第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部との間に空間部ＡＳを有した位置状態となるように配置されている。すなわち、第２ガイド６２は、搬送方向下流側に向かうほど第１ガイド６１との間隔、すなわち第１ガイド６１との間に形成される空間部ＡＳが大きくなるように、第１ガイド６１に対して上側に向かって傾斜するように配置されている。そして、この第１ガイド６１と第２ガイド６２との間に形成された空間部ＡＳに第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４における各々の搬送方向上流側の端部が挿入されて位置するようになっている。すなわち、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部は、第１固定反転ガイド４４における搬送方向上流側の端部に対して、垂直方向上側に位置することで、搬送経路に沿って搬送される連続紙Ｓの厚さ方向において上側から重なるように配置されている。また、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部は、第１固定反転ガイド４４における搬送方向上流側の端部に対して、垂直方向下側に位置することで、搬送経路に沿って搬送されるカット紙ＣＳの厚さ方向において下側から重なるように配置されている。
【００６１】
また、図７に示すように、第１ガイド６１及び第２ガイド６２における各々の搬送方向上流側の端部には、それらの端部が櫛歯状をなすように連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向（左右方向）に沿った矩形状の凹部６１ａ，６２ａが連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向に間隔をおいた複数位置にそれぞれ切欠き形成されている。すなわち、第１ガイド６１及び第２ガイド６２における各々の搬送方向上流側の端部において、第１搬送ローラー対４１の駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄと連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向で対応する複数位置には、駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄと同数（本実施形態では６つ）の凹部６１ａ，６２ａがそれぞれ形成されている。換言すると、第１ガイド６１及び第２ガイド６２における各々の搬送方向上流側の端部には、搬送方向上流側に向かって複数の矩形状の凸部６１ｂ，６２ｂが連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向で駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄが配置された領域を避けた複数（本実施形態では７つ）の位置に形成されている。
【００６２】
そして、図８（ａ）に示すように、これらの凸部６１ｂ，６２ｂは、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄと搬送方向（左右方向）に重なり合うように、回転軸４１ｃに近接する位置まで延設している。一方、第１ガイド６１及び第２ガイド６２における各々の搬送方向下流側の端部は、その連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向と交差する幅方向（左右方向）に沿って直線状に延びるように形成されている。
【００６３】
また、図７及び図８（ａ）（ｂ）に示すように、第２ガイド６２は、この第２ガイド６２の搬送方向下流側の位置において左側に向かって屈曲する正面視略Ｌ字状に形成された板状のアーム６３の上端に支持されている。アーム６３の左端側には、アーム６３に対して垂直方向に突出して延びる２本の軸６４ａ，６４ｂの各々の一端側が、軸６４ａの方が軸６４ｂよりもアーム６３の屈曲部分から離間した位置となるように固定されている。そして、この２本の軸６４ａ，６４ｂの他端側には、フラッパ４６を揺動させるための揺動機構６５が設けられている。揺動機構６５は、フラッパ４６を、図８（ａ）に示すように第２ガイド６２の上面が導入部３５の第１固定導入ガイド３７の搬送経路面（上面）３７ａよりも下方となる長尺用位置と、図８（ｂ）に示すように第１ガイド６１の下面が導入部３５の第２固定導入ガイド３８の搬送経路面（下面）３８ａよりも上方となる短尺用位置との間で揺動させる。
【００６４】
図９（ａ）（ｂ）に示すように、揺動機構６５は、板状に形成されたプレート６６と、このプレート６６に当接するカム部材６７とを備えている。また、カム部材６７は、このカム部材６７を駆動回転する第２カムモーター６８の出力軸と駆動伝達可能に接続されている。すなわち、カム部材６７は、第２カムモーターの駆動に伴って回転軸６７ａを中心に回動するようになっている。
【００６５】
プレート６６の略中央において鈍角に屈曲した屈曲部分には、一端側をアーム６３に固定された軸６４ｂの他端側が回転可能に支持されている。また、プレート６６の左端側には、同じく一端側をアーム６３に固定された軸６４ａの他端側が固定されている。また、プレート６６において軸６４ｂが支持されている屈曲部分よりも右側には、上端から後側（すなわち、プレート６６に対して垂直方向後側）に向かって平板状の凸部６６ａが突出形成されている。そして、凸部６６ａに対して、カム部材６７の外周面が下側から当接するようになっている。
【００６６】
したがって、図９（ａ）に示す状態で第２カムモーター６８が正方向に駆動されると、カム部材６７が同図における時計回り方向に略９０度回動される。すると、図９（ｂ）に示すように、カム部材６７の回動に伴いプレート６６が軸６４ｂを中心として同図における時計回り方向に回転されることによって、フラッパ４６は、軸６４ｂを回転中心として同図において時計回り方向に揺動して、フラッパ４６の搬送方向上流側の端部が上方に移動する。図８（ｂ）に示すように、短尺用位置に位置するフラッパ４６の搬送方向上流側の端部は、第２固定導入ガイド３８の搬送方向下流側の端部よりも鉛直方向上方に位置している。そして、フラッパ４６は、反転搬送部３６の搬送方向上流側において、反転経路への入り口を塞ぐようになっている（図１０参照）。
【００６７】
また、図９（ｂ）に示す状態から第２カムモーター６８が逆方向に駆動されると、カム部材６７が回転軸６７ａを中心に同図における反時計回り方向に略９０度回転する。すると、プレート６６が軸６４ｂを中心として同図における反時計回り方向に回転されて図９（ａ）に示す位置に戻るとともに、プレート６６の回転に従ってフラッパ４６が軸６４ｂを中心として同図における反時計回り方向に揺動して、図９（ａ）に示す位置に戻る。図８（ａ）に示すように、長尺用位置に位置するフラッパ４６の搬送方向上流側の端部は、第１固定導入ガイド３７の搬送方向下流側の端部よりも鉛直方向下方に位置している。そして、フラッパ４６は、搬送部１３６の搬送方向上流側において、搬送経路への入り口を塞ぐようになっている（図１１参照）。
【００６８】
次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用について、図１０及び図１１に従って説明する。
まず、記録が施された連続紙Ｓから相対的に短尺のカット紙ＣＳが切断されて搬送される場合について説明する。なお、このとき、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３における各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは挟持位置に位置しているとともに、フラッパ４６は図８（ｂ），図９（ｂ）に示す短尺用位置に位置しているものとする。
【００６９】
さて、例えばプリンター１１において記録後に切断されて搬送される用紙として短尺のカット紙ＣＳが選択されるとともに記録処理が開始されると、選択された情報に基づいて搬送装置２７の第２カムモーター６８が正転駆動される。すると、搬送装置２７におけるフラッパ４６が待機位置でもある長尺用位置から揺動位置でもある短尺用位置（図８（ｂ）参照）に揺動（変位）する。なお、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは挟持位置に位置したままである。そして、連続紙Ｓが繰り出し部１３から繰り出されて搬送方向の上流側から下流側へと搬送される。続いて、連続紙Ｓが記録部１７における記録ヘッド１９の下方を通過するときに、記録ヘッド１９から連続紙Ｓに対してインクが噴射されることにより、連続紙Ｓの表面に記録が施される。
【００７０】
インクが付着した連続紙Ｓは、さらに下流側に搬送されてカッター２１の下方を通過するときに、カッター２１により相対的に短尺のカット紙ＣＳに切断される。切断されたカット紙ＣＳは、さらに下流側に搬送されてカール矯正部２２を通過する。ここで、短尺のカット紙ＣＳは、デカールローラー２５から挟圧力を付与されることによりカールが矯正（デカール）される。そして、カット紙ＣＳは搬送装置２７へと搬送される。
【００７１】
図１０に示すように、カールが矯正されるとともに搬送装置２７内に搬送された短尺のカット紙ＣＳは、導入部３５における第１固定導入ガイド３７の搬送経路面３７ａに摺接しながら第１搬送ローラー対４１へと搬送される。このとき、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄは挟持位置に位置している。そのため、第１搬送ローラー対４１を通過するカット紙ＣＳは、第１搬送ローラー対４１に挟持された状態で、駆動ローラー４１ｂの駆動回転に基づき連続紙Ｓが搬送方向下流側（左側）へ移動するのに伴い従動ローラー４１ｄが従動回転することにより第１搬送ローラー対４１から搬送力を付与される。そして、カット紙ＣＳはさらに下流側へと搬送される。
【００７２】
相対的に短尺のカット紙ＣＳが搬送される場合には、フラッパ４６は揺動位置でもある短尺用位置に位置しているため、反転搬送部３６における反転経路への入り口は、その搬送経路の上流側の位置においてフラッパ４６により塞がれている。そのため、第１搬送ローラー対４１を通過した短尺のカット紙ＣＳは、フラッパ４６により反転搬送部３６の反転経路内に搬入されることが抑制される。そして、短尺のカット紙ＣＳは、記録が施された表面が、フラッパ４６における第１ガイド６１の下面に摺接しながら左側へと搬送される。すなわち、第１ガイド６１は、その下面がカット紙ＣＳを搬送する搬送経路面となる。
【００７３】
第１ガイド６１の下面を摺動する短尺のカット紙ＣＳは、第１搬送ローラー対４１から付与される搬送力により、記録が施された表面が第１ガイド６１の下面に押し付けられながら搬送されることになる。そのため、この短尺のカット紙ＣＳの記録が施された表面に対しては、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部から力が加わることになる。ここで、仮に、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部が櫛歯状に形成されている場合には、この櫛歯状の端部によって、カット紙ＣＳの表面に施された記録が乱されるとともに、そのカット紙ＣＳの表面に櫛歯状の端部の摺接した跡が形成される虞がある。
【００７４】
しかし、本実施形態では、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部は、カット紙ＣＳの幅方向に沿って直線状に形成されている。そのため、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部からの力が、この端部を通過するカット紙ＣＳに対して幅方向に沿って均一にかかる。そして、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部を通過するカット紙ＣＳは、第１ガイド６１に押し付けられながら搬送されても、表面に施された記録が乱されないとともに第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部に摺接した跡が形成されない。
【００７５】
そして、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部を通過した短尺のカット紙ＣＳは、さらに下流側（図１０では左側）へと搬送されて、搬送部１３６における第１固定搬送ガイド１４４の下面を摺動する。
【００７６】
ここで、第１固定搬送ガイド１４４における搬送方向上流側の端部は、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部に対してカット紙ＣＳの厚さ方向（上下方向）で重なっているとともに、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部よりも上側に位置している。すなわち、第１固定搬送ガイド１４４における搬送方向上流側の端部は、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部との間に搬送方向への隙間を設けることなく配置されている。そして、カット紙ＣＳは、その搬送方向における先端部（搬送方向下流側の端部）がフラッパ４６の搬送方向下流側に隣接するように配置された第１固定搬送ガイド１４４の搬送方向上流側の端部に引っ掛けられることなく円滑に下流側へと搬送される。
【００７７】
そして、この短尺のカット紙ＣＳは、記録が施された表面が上を向いた状態で搬送方向下流側（図１０では左側）に向かってさらに搬送された後、短尺用排出口３４からケース３１外へと排出される。
【００７８】
次に、記録が施された連続紙Ｓ（長尺の記録媒体）から相対的に長尺のカット紙ＣＳが切断されて搬送される場合について説明する。このとき、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３における各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは挟持位置に位置しているとともに、フラッパ４６は待機位置でもある長尺用位置に位置しているものとする。
【００７９】
さて、例えばプリンター１１において記録後に切断されて搬送される用紙として長尺のカット紙ＣＳが選択されるとともに記録処理が開始されると、選択された情報に基づいて搬送装置２７の第１カムモーター５３が正転駆動される。すると、搬送装置２７における第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが離間位置へと移動する。なお、フラッパ４６は、待機位置でもある長尺用位置に位置したままである。そして、連続紙Ｓが繰り出し部１３から繰り出されて搬送方向の上流側から下流側へと搬送される。続いて、連続紙Ｓが記録部１７における記録ヘッド１９の下方を通過するときに、記録ヘッド１９から連続紙Ｓの表面に対してインクが噴射されることにより、連続紙Ｓの表面に記録が施される。
【００８０】
連続紙Ｓは、その搬送方向における先端部（搬送方向下流側の端部）が記録ヘッド１９の下方を通過した後においても、その連続紙Ｓの上流側部位に対する記録ヘッド１９による記録が継続されながら、さらに下流側に搬送されて、その先端部がカッター２１の下方を通過する。そして、カッター２１を通過した連続紙Ｓの先端部はさらに搬送されてカール矯正部２２を通過する。ここで、連続紙Ｓは、その上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続しているため、デカールローラー２５から挟圧力を付与されることはない。そして、連続紙Ｓはカールの矯正が行われずにカールした状態のまま搬送装置２７へと搬送される。
【００８１】
図１１に示すように、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続している状態で先端部が搬送装置２７内に搬送された連続紙Ｓは、導入部３５における第２固定導入ガイド３８における搬送経路面３８ａに摺接しながら第１搬送ローラー対４１へと搬送される。そして、連続紙Ｓの先端部が第１搬送ローラー対４１を通過するときに、連続紙Ｓは駆動ローラー４１ｂに当接することにより駆動ローラー４１ｂから搬送力を付与される。一方、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄは、その従動ローラー４１ｄの外周面が第１固定導入ガイド３７における搬送経路面３７ａよりも下方となる離間位置に位置している。そのため、第１搬送ローラー対４１を通過する連続紙Ｓは、従動ローラー４１ｄには当接しない。そして、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続している連続紙Ｓは、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄから搬送負荷を加えられることなく、さらに下流側へと搬送される。
【００８２】
連続紙Ｓが搬送される場合には、フラッパ４６は待機位置でもある長尺用位置に位置しているため、搬送部１３６における搬送経路への入り口は、その搬送経路の上流側の位置においてフラッパ４６により塞がれている。そのため、第１搬送ローラー対４１を通過した連続紙Ｓは、フラッパ４６により搬送部１３６の短尺用搬送経路内に搬入されることが抑制される。そして、連続紙Ｓは、記録が施された表面が上を向いた状態でフラッパ４６の第２ガイド６２上へと搬送される。
【００８３】
フラッパ４６の第２ガイド６２上に搬送された連続紙Ｓは、第２ガイド６２の上面を摺動しながら、さらに下流側（図１１では左斜め上方）へと搬送される。すなわち、第２ガイド６２は、その上面が連続紙Ｓを搬送する搬送経路面となる。そして、連続紙Ｓは、フラッパ４６における第２ガイド６２の上面から第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａ上へと搬送される。
【００８４】
ここで、第１固定反転ガイド４４における搬送方向上流側の端部は、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部に対して連続紙Ｓの厚さ方向（上下方向）で重なっているとともに、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部よりも下側に位置している。すなわち、第１固定反転ガイド４４における搬送方向上流側の端部は、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部との間に搬送方向への隙間を設けることなく配置されている。そして、連続紙Ｓは、その先端部がフラッパ４６の搬送方向下流側に隣接するように配置された第１固定反転ガイド４４の搬送方向上流側の端部に引っ掛けられることなく円滑に第２ガイド６２の上面から第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａ上へと搬送される。
【００８５】
また、反転経路は屈曲が強いため、連続紙Ｓは、反転搬送部３６において外周側（図１１では左側）に位置するフラッパ４６の第２ガイド６２の上面及び第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａに押し付けられながら搬送される。そのため、第２ガイド６２の端部を通過する連続紙Ｓに対して、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部から力が加わることになる。ここで、仮に、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部が櫛歯状に形成されている場合には、連続紙Ｓの裏面に櫛歯状の端部の摺接した跡が形成される虞がある。
【００８６】
しかし、本実施形態では、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部は、連続紙Ｓの幅方向に沿って直線状に延びるように形成されている。そのため、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部からの力が、この端部を通過する連続紙Ｓに対して幅方向に沿って均一にかかる。そして、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部を通過する連続紙Ｓは、第２ガイド６２に押し付けられながら搬送されても、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部に摺接した跡が形成されることはない。
【００８７】
続いて、連続紙Ｓは、第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａを摺動しながら、さらに下流側へと搬送される。そして、連続紙Ｓは、第２搬送ローラー対４２を通過するときに、第１固定反転ガイド４４側に配置された駆動ローラー４２ｂに当接することにより、駆動ローラー４２ｂから搬送力を付与される。一方、第２搬送ローラー対４２の従動ローラー４２ｄは、その従動ローラー４２ｄの外周面が第２固定反転ガイド４５における搬送経路面４５ａよりも右側となる離間位置に位置している。そのため、第２搬送ローラー対４２を通過する連続紙Ｓは、従動ローラー４２ｄに当接しない。そして、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続している連続紙Ｓは、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄに加え、第２搬送ローラー対４２の従動ローラー４２ｄからも搬送負荷を加えられることなく、さらに下流側へと搬送される。
【００８８】
搬送方向の先端部が第２搬送ローラー対４２を通過するとともに第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａを摺動しながら下流側へと搬送された連続紙Ｓは、反転されることにより記録が施された表面が下方を向く。すると、連続紙Ｓは、第３搬送ローラー対４３の搬送方向上流側付近において重力を受けることにより第２固定反転ガイド４５の搬送経路面４５ａを摺動するようになる。
【００８９】
そして、連続紙Ｓは、第３搬送ローラー対４３を通過するときに、第２固定反転ガイド４５側に配置された駆動ローラー４３ｂに当接することにより、駆動ローラー４３ｂから搬送力を付与される。一方、第３搬送ローラー対４３の従動ローラー４３ｄは、その従動ローラー４３ｄの外周面が第１固定反転ガイド４４における搬送経路面４４ａよりも上側となる離間位置に位置している。そのため、第３搬送ローラー対４３を通過する連続紙Ｓは、従動ローラー４３ｄに当接しない。そして、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続している連続紙Ｓは、第１及び第２搬送ローラー対４１，４２の従動ローラー４１ｄ，４２ｄに加え、第３搬送ローラー対４３の従動ローラー４３ｄからも搬送負荷を加えられることなく下流側へと搬送される。
【００９０】
また、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂは、相対的に摩擦係数の低い金属材料などにより形成されているため、連続紙Ｓに対して摩擦抵抗に基づき搬送力を付与するものの、その摩擦抵抗は極めて小さなものであり、搬送負荷は加えないようになっている。反転搬送部３６を通過して裏表が反転された連続紙Ｓは、記録が施された表面が下側を向いた状態で長尺用排出口３３から本体ケース１２の上面１２ｂに向かって排出される。
【００９１】
また、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が終了した連続紙Ｓは、カッター２１により切断されて相対的に長尺状のカット紙ＣＳとなる。カッター２１による連続紙Ｓの切断が行われると、搬送装置２７の第１カムモーター５３が逆転駆動されて第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが離間位置から挟持位置へと移動する。そして、長尺状のカット紙ＣＳは、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３に挟持された状態となる（図２参照）。
【００９２】
その後、長尺状のカット紙ＣＳは、各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂの駆動回転に基づき長尺状のカット紙ＣＳが搬送方向下流側へ移動するのに伴い、対になっている相手側の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが従動回転することで第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３から搬送力を付与される。そして、長尺状のカット紙ＣＳは、そのカット紙ＣＳの切断された後端部（搬送方向上流側の端部）が搬送装置２７のケース３１外に排出されるまで搬送される。
【００９３】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、これら第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３が配置された搬送経路内を長尺の記録媒体である連続紙Ｓが搬送される場合には、その連続紙Ｓに対して第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３が非挟持状態となる。すなわち、第１搬送ローラー対４１が配置された位置と該位置よりも上流側の記録位置との間の距離寸法よりも搬送方向に沿う長さ寸法が長尺の連続紙Ｓであるときには、該連続紙Ｓに対して第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３が非挟持状態となることによって、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３が連続紙Ｓに加える搬送負荷を挟持状態の場合よりも小さくする。したがって、搬送経路を通過する連続紙Ｓに対する搬送負荷が抑制される。その結果、例えば連続紙Ｓが第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂと対になっている相手側の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄとの間を通過するときに、その連続紙Ｓにおける上流側部位に対して記録位置で記録が同時に施されるような場合にも、その記録品質の低下の抑制に貢献することができる。
【００９４】
（２）第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、連続紙Ｓに対してこれら第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３を非挟持状態とする場合には、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄを各回転軸４１ｃ〜４３ｃの軸方向と直交する方向であって且つ連続紙Ｓの搬送経路から離間する方向に移動させるだけでよい。したがって、搬送負荷を抑制可能な搬送装置２７の構成を容易に実現できる。
【００９５】
（３）第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３においては、各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂよりも、対になっている相手側の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄの方が各回転軸４１ｃ〜４３ｃの軸方向と交差する方向への移動が容易である。そのため、連続紙Ｓに対して非挟持状態となる第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３を容易に構成することができる。したがって、そのように搬送される連続紙Ｓに加わる搬送負荷を抑制可能な搬送装置２７を容易に実現できる。
【００９６】
（４）第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは、対になっている相手側の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂよりも摩擦係数の高い材料により形成されている。そのため、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが対になっている相手側の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂとの間にカット紙ＣＳを挟持した挟持状態においては、搬送されるカット紙ＣＳに対して充分な搬送力を付与することができる。したがって、搬送装置２７は、連続紙Ｓを搬送する際に該連続紙Ｓに対して加わる搬送負荷を抑制する機能と、カット紙ＣＳを搬送する際に該カット紙ＣＳに対して必要な搬送力を付与する機能とを両立することができる。
【００９７】
（５）フラッパ４６は、その搬送方向下流側の端部が、第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４の各搬送方向上流側の端部と、搬送される連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの厚さ方向において重なるように配置されている。そのため、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの各搬送方向において隣接配置されるフラッパ４６と第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４とを各搬送方向において両部材間に無駄な空間を設けることなく、各搬送経路に沿って配置することができる。したがって、搬送経路の途中にフラッパ４６を変位自在に備えた場合でも、搬送方向における装置の大型化と連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送不良とを抑制することができる。
【００９８】
（６）フラッパ４６は、その搬送方向下流側の端部に、第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４の搬送方向上流側の端部を挿入可能とする空間部ＡＳを有している。そのため、フラッパ４６により切換位置で搬送方向を切り換えられた連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを、フラッパ４６の下流側に隣接配置された第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４の搬送方向上流側の端部に引っ掛けたりすることなく円滑に下流側へ搬送することができる。
【００９９】
（７）板状をなす第１ガイド及び第２ガイドの搬送方向下流側の端部同士の間に、フラッパ４６の下流側に隣接配置される第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４における各々の搬送方向上流側の端部を挿入可能とする空間部ＡＳが形成されるように、両ガイドを一体化するという簡単な構成により、搬送装置２７の大型化と連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送不良とを抑制することができる。
【０１００】
（８）フラッパ４６の第１ガイド６１及び第２ガイド６２における搬送方向下流側の各端部は、幅方向に沿って直線状に延びるように形成されている。そのため、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳが第１ガイド６１及び第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部に当接しながら搬送される場合、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳに対しては、第１ガイド６１及び第２ガイド６２における各搬送方向下流側の端部からの力が連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向と交差する幅方向において均一にかかることになる。したがって、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳにおける第１ガイド６１及び第２ガイド６２の搬送方向下流側の端部と摺接した面に摺接した跡が形成されることを抑制することができる。
【０１０１】
（９）第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄは、離間位置に移動する場合には、従動ローラー４１ｄの外周面が第１固定導入ガイド３７における搬送経路面３７ａよりも下方となる位置に移動する。そのため、第１搬送ローラー対４１を通過する連続紙Ｓは、従動ローラー４１ｄには当接しない。したがって、第１搬送ローラー対４１は、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続している連続紙Ｓを、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄから搬送負荷を加えることなく、さらに下流側へと搬送することができる。その結果、例えば連続紙Ｓが第１搬送ローラー対４１の駆動ローラー４１ｂと従動ローラー４１ｄとの間を通過するときに、その連続紙Ｓにおける上流側部位に対して記録位置で記録が同時に施されるような場合にも、その記録品質の低下の抑制に貢献することができる。
【０１０２】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・記録媒体は連続紙Ｓやカット紙ＣＳに限らず、例えば連続フィルムやカットフィルムなどであってもよい。また、短尺用排出口３４から排出される記録媒体は搬送途中の連続紙Ｓを切断することにより形成されたカット紙ＣＳに限らず、単票紙を用いてもよい。
【０１０３】
・第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂ及び各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは、各駆動軸４１ａ〜４３ａ及び各回転軸４１ｃ〜４３ｃの軸線方向に複数に分割されたものに限らず、例えば各駆動軸４１ａ〜４３ａ及び各回転軸４１ｃ〜４３ｃに沿って延びる長尺円筒状をなすものであってもよい。また、その場合には、第１固定導入ガイド３７及び第２固定導入ガイド３８における搬送方向下流側の端部及びフラッパ４６における第１ガイド６１及び第２ガイド６２の搬送方向上流側の端部に各凸部３７ｃ，３８ｃ，６１ｂ，６２ｂは設けられていなくてもよい。
【０１０４】
・第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３における各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂの各外周面は、これら各外周面の摩擦係数が対になっている相手側の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂにおける各外周面の摩擦係数よりも高い部材により形成されていなくてもよい。ただし、その場合には、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３における各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂ及び各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄのカット紙ＣＳに対する挟持力が強くなっているなど、カット紙ＣＳを挟持したときに各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが空回りしないようになっていることが望ましい。
【０１０５】
・第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが対になっている相手側の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂに対して離間移動するものに限らず、各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂが対になっている相手側の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄに対して離間移動してもよい。また、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、対になっている相手側のローラーのうち一方が他方に対して離間するものに限らず、両方のローラーが互いに離れる方向に離間移動してもよい。さらに、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、駆動ローラーと従動ローラーとにより対を形成しているものに限らず、駆動ローラー同士で対になっていてもよい。
【０１０６】
・第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄの外周面が、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが配置されている側に位置する第１固定導入ガイド３７、第１固定反転ガイド４４及び第２固定反転ガイド４５の搬送経路面３７ａ，４４ａ及び４５ａよりも搬送経路に対して外側に位置するまで移動しなくてもよい。ただし、その場合には、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは、カット紙ＣＳに対する摩擦係数が相対的に低い部材により形成されていることが望ましい。
【０１０７】
・第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは、全て一緒に（同じタイミングで）移動するものに限らず、例えば個別に移動するものであってもよい。
【０１０８】
・搬送装置２７内に配置される搬送ローラー対は３つ以上であってもよい。また３つ以下であってもよい。
・第１固定導入ガイド３７とフラッパ４６との間に第１搬送ローラー対４１を設けなくてもよい。その場合には、フラッパ４６の搬送方向上流側の櫛歯状に形成された端部における複数の凸部６１ｂが、第１及び第２固定導入ガイド３７，３８の櫛歯状に形成されている搬送方向下流側の各端部における複数の凹部３７ｂ，３８ｂと噛み合うようになっていることが望ましい。このような場合には、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向において隣接配置されるフラッパ４６と下流側の第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４との間のみならず、そのフラッパ４６と上流側の第１及び第２固定導入ガイド３７，３８との間においても、隣接する両部材間に無駄な空間を設けることがない。したがって、搬送経路の途中にフラッパ４６を変位自在に備えた場合において、搬送方向における装置の大型化を更に一層抑制することができる。
【０１０９】
・フラッパ４６は、２枚の板状の第１ガイド６１及び第２ガイド６２により形成されているものに限らず、例えば搬送方向下流側となる底辺部に断面視略矩形状や三角形状、円弧状などの凹部が搬送方向に沿って凹設された断面視略三角形状の角柱などであってもよい。
【０１１０】
・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式プリンター１１に具体化したが、記録装置はプリンターに限らず、ＦＡＸ装置、コピー装置、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機などに具体化してもよい。また、インクジェット式プリンターにおいても、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする記録装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる記録ヘッド等を備える各種の記録装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記記録装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、記録装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する記録装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する記録装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する記録装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する記録装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する記録装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する記録装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の記録装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【０１１１】
ＣＳ…カット紙、Ｓ…長尺状の記録媒体の一例である連続紙、１１…記録装置の一例であるプリンター、１９…記録ヘッド、２７…搬送装置、３７…第１固定導入ガイド、３８…第２固定導入ガイド、３９…搬送経路形成部材の一例である反転経路形成部材、４４…第１固定反転ガイド、４５…第２固定反転ガイド、４１…第１搬送ローラー対、４１ｂ…駆動ローラー、４１ｄ…従動ローラー、４２…第２搬送ローラー、４１ｂ…駆動ローラー、４２ｄ…従動ローラー、４３…第３搬送ローラー対、４３ｂ…駆動ローラー、４３ｄ…従動ローラー、４６…経路切換部材の一例であるフラッパ、６１…第１ガイド、６２…第２ガイド、１４４…第１固定搬送ガイド、１４５…第２固定搬送ガイド。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば長尺用紙や単票紙などの記録媒体を搬送する搬送装置及び該装置を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録媒体に対して記録を施す記録装置のうちには、記録が施された記録媒体を排出口に向けて搬送する搬送装置を備えたものがある（例えば、特許文献１）。すなわち、この特許文献１に記載の搬送装置は、搬送経路の途中の記録位置で記録手段により記録が施された記録媒体を、搬送経路における記録位置よりも下流側の位置に配置された搬送ローラー対により挟持させた状態で、その搬送ローラー対を構成する両ローラーを回転させることにより搬送するようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１９３１５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載の搬送装置では、搬送方向に沿う長さ寸法が異なる複数種類の記録媒体が排出口に向けて搬送されるものの、それらの記録媒体の搬送方向に沿う長さ寸法に違いがあっても、搬送ローラー対は各記録媒体を該記録媒体の一面側及び他面側に各々位置するローラー同士で同様に挟持するようにしていた。すなわち、搬送ローラー対の両ローラー間を通過する各記録媒体には、搬送ローラー対の両ローラーが記録媒体を挟持することで搬送負荷が加わるようになっていた。そのため、その記録媒体の下流側部位が搬送ローラー対に挟持された状態にあるときに、その記録媒体の上流側部位が記録位置で未だ記録手段により記録を施されていると、その記録媒体の下流側部位での搬送負荷の発生に起因して、その記録媒体の上流側部位に対する記録の乱れなどが生じて、記録品質が低下する虞があった。
【０００５】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、搬送経路を通過する記録媒体に対する搬送負荷を抑制することができる搬送装置及び記録品質の低下を抑制することができる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の搬送装置は、搬送経路の上流側から下流側へと記録媒体を搬送する搬送装置において、前記搬送経路における前記記録媒体に対して記録が施される記録位置よりも下流側の位置に配置されるとともに、その位置を通過する前記記録媒体に対して該記録媒体の一面側に位置するローラー及び他面側に位置するローラーのうち少なくとも一方が当接して回転することにより、該記録媒体を前記搬送経路に沿って搬送する搬送ローラー対を備え、該搬送ローラー対は、前記両ローラー間を前記記録媒体が通過する際において、該記録媒体の搬送方向に沿う長さ寸法が前記搬送ローラー対の配置された位置と該位置よりも上流側の前記記録位置との間の距離寸法よりも長尺である場合には、該長尺の記録媒体に対して前記両ローラーが非挟持状態となる。
【０００７】
この構成によれば、搬送経路の途中における搬送ローラー対が配置された位置を通過する記録媒体が長尺の記録媒体である場合には、その記録媒体に対して搬送ローラー対が非挟持状態となる。すなわち、その記録媒体の搬送方向に沿う長さ寸法が、搬送ローラー対が配置された位置と該位置よりも上流側の記録位置との間の距離寸法よりも長尺の記録媒体であるときには、該長尺の記録媒体に対して搬送ローラー対が非挟持状態となることによって、搬送ローラー対が記録媒体に加える搬送負荷を挟持状態の場合よりも小さくする。したがって、搬送経路を通過する記録媒体に対する搬送負荷が抑制される結果、例えば長尺の記録媒体が搬送ローラー対の両ローラー間を通過するときに、その記録媒体における上流側部位に対して記録位置で記録が同時に施されるような場合にも、その記録品質の低下の抑制に貢献することができる。
【０００８】
本発明の搬送装置において、前記搬送ローラー対は、前記両ローラーが前記非挟持状態となる場合、前記少なくとも一方のローラーが該ローラーの軸方向と直交する方向であって且つ前記搬送経路から離間する方向に移動する。
【０００９】
この構成によれば、長尺の記録媒体に対して搬送ローラー対を非挟持状態とする場合には、少なくとも一方のローラーを軸方向と直交する方向であって且つ搬送経路から離間する方向に移動させるだけでよい。したがって、搬送負荷を抑制可能な搬送装置の構成を容易に実現できる。
【００１０】
本発明の搬送装置において、前記搬送ローラー対は、前記記録媒体における一面側に当接して駆動回転する駆動ローラーと、該駆動ローラーの駆動回転に伴い搬送される前記記録媒体における他面側に当接して従動回転する従動ローラーとで構成されているとともに、該従動ローラーが前記長尺の記録媒体を搬送する場合に前記駆動ローラーから離間する方向に移動する。
【００１１】
この構成によれば、駆動ローラーよりも従動ローラーの方が軸方向と交差する方向への移動が容易なので、長尺の記録媒体に対して非挟持状態となる搬送ローラー対を容易に構成することができる。したがって、そのように搬送される長尺の記録媒体に加わる搬送負荷を抑制可能な搬送装置を容易に実現できる。
【００１２】
本発明の搬送装置において、前記従動ローラーのローラー面は、該ローラー面の摩擦係数が前記駆動ローラーにおけるローラー面の摩擦係数よりも高い部材により形成されている。
【００１３】
この構成によれば、従動ローラーが駆動ローラーとの間に記録媒体を挟持した挟持状態においては、搬送される記録媒体に対して充分な搬送力を付与することができる。したがって、搬送装置は、長尺の記録媒体を搬送する際に該長尺の記録媒体に対して加わる搬送負荷を抑制する機能と、該長尺の記録媒体以外の他の記録媒体を搬送する際に該他の記録媒体に対して必要な搬送力を付与する機能とを両立することができる。
【００１４】
また、上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、搬送経路の上流側から下流側へと搬送される記録媒体に対して記録を施す記録手段と、該記録手段により記録が施された前記記録媒体を搬送する上記構成の搬送装置と、を備えた。
【００１５】
この構成によれば、記録装置において上記搬送装置の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態におけるプリンターの概略正面図。
【図２】プリンターが備える搬送装置の概略正断面図。
【図３】図２における３−３線矢視断面図。
【図４】第１移動機構の概略正面図であり、（ａ）は第１搬送ローラー対が挟持状態にある場合の概略正面図、（ｂ）は第１搬送ローラー対が非挟持状態にある場合の概略正面図。
【図５】第２移動機構の概略側面図であり、（ａ）は第２搬送ローラー対が挟持状態にある場合の概略正面図、（ｂ）は第２搬送ローラー対が非挟持状態にある場合の概略正面図。
【図６】第３移動機構の概略側面図であり、（ａ）は第３搬送ローラー対が挟持状態にある場合の概略正面図、（ｂ）は第３搬送ローラー対が非挟持状態にある場合の概略正面図。
【図７】図２における７−７線矢視概略図。
【図８】図７における８−８線矢視概略断面図であり、（ａ）は、フラッパが長尺用位置にある状態を示す概略断面図、（ｂ）はフラッパが短尺用位置にある状態を示す概略断面図。
【図９】図７における９−９線矢視概略図であり、（ａ）は、フラッパが長尺用位置にある場合の概略図、（ｂ）はフラッパが短尺用位置にある場合の概略図。
【図１０】カット紙を搬送する場合における搬送装置の概略正断面図。
【図１１】連続紙を搬送する場合における搬送装置の概略正断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を記録装置の一種であるインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」ともいう。）及び該プリンターが備える搬送装置に具体化した一実施形態を図１〜図１１に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、各図中に矢印で示す「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいうものとする。また、この場合における「前後方向」は記録媒体の搬送方向と交差する幅方向に相当すると共に、「上下方向」は鉛直方向に相当し、「左右方向」はその右側から左側に向かう方向が記録媒体の搬送方向に相当する。
【００１８】
図１に示すように、プリンター１１は、略直方体状をなす本体ケース１２を備えている。本体ケース１２内における右側下方となる位置には、長尺状の連続紙Ｓを繰り出す繰り出し部１３が設けられている。繰り出し部１３には、連続紙Ｓの搬送方向と直交する幅方向（前後方向）に延びる巻き軸１４が回転可能に設けられている。この巻き軸１４には、長尺の記録媒体の一例である連続紙Ｓがあらかじめロール状に巻かれた状態で巻き軸１４と一体回転可能に支持されている。すなわち、連続紙Ｓは、巻き軸１４が回転することにより巻き軸１４から繰り出されて搬送方向下流側（左側）に向かって搬送されるようになっている。
【００１９】
巻き軸１４の鉛直方向上方の位置には、巻き軸１４と平行な態様で連続紙Ｓの幅方向（前後方向）に延びる中継ローラー１５が回転可能に配置されている。そして、この中継ローラー１５に巻き軸１４から繰り出された連続紙Ｓを右側下方から巻き掛けることにより、連続紙Ｓは搬送方向下流側（左側）に向けて水平に搬送されるようになっている。
【００２０】
また、中継ローラー１５よりも搬送方向下流側（左側）の位置には、搬送される連続紙Ｓを支持可能な矩形状の支持部材１６が配置されている。この支持部材１６の上面である支持面１６ａは、中継ローラー１５における外周面の頂部と同一の高さとなるように配置されている。そのため、中継ローラー１５により搬送方向が水平左方向に変換された連続紙Ｓは、支持部材１６の支持面１６ａに摺接しつつ搬送方向下流側となる左側に搬送される。
【００２１】
支持部材１６の上方であって且つ支持部材１６の支持面１６ａと対向する位置には、搬送される連続紙Ｓに対して記録を施す記録部１７が設けられている。記録部１７は、駆動手段（図示略）によって連続紙Ｓの搬送方向と交差する主走査方向に往復移動可能なキャリッジ１８と、このキャリッジ１８の下面に支持された記録手段の一例としての記録ヘッド１９とを備えている。記録ヘッド１９の下面は、インクを噴射する複数のノズル（図示略）が開口する水平なノズル形成面になっている。そして、記録ヘッド１９は、支持部材１６の支持面１６ａ上を摺動しつつ搬送方向下流側（左側）へと搬送される連続紙Ｓに対してインクを噴射することにより記録を施すようになっている。なお、連続紙Ｓが搬送される搬送経路上において、記録ヘッド１９が配置された位置が、連続紙（記録媒体）Ｓに対して記録を施す記録位置となる。
【００２２】
また、記録ヘッド１９が配置された記録位置よりも搬送方向下流側（左側）の位置には、駆動ローラーと従動ローラーとからなるローラー対２０が配置されている。このローラー対２０は、駆動ローラーと従動ローラーとにより連続紙Ｓを挟持した状態で、駆動ローラーの駆動回転に基づき連続紙Ｓが搬送方向下流側（左側）へ移動するのに伴い従動ローラーが従動回転することで、両ローラー間に連続紙Ｓを挟持しつつ搬送方向下流側（左側）へ搬送するようになっている。
【００２３】
また、ローラー対２０よりも搬送方向下流側（左側）の位置には、連続紙Ｓを搬送方向と交差する幅方向（前後方向）に亘って切断可能なカッター２１が配置されている。カッター２１は、長尺状の連続紙Ｓを搬送方向に沿う長さ寸法が所定長さとなるカット紙ＣＳに切断する。そして、連続紙Ｓは、このカッター２１により所定長さのカット紙ＣＳに切断された場合には、切断される毎に一枚ずつ搬送方向下流側（左側）へと搬送されることになる。
【００２４】
カッター２１よりも搬送方向下流側（左側）の位置には、カッター２１による連続紙Ｓの切断によって形成されたカット紙ＣＳのカール（巻きぐせ）を矯正する（デカールする）カール矯正部２２が設けられている。カール矯正部２２は、カット紙ＣＳの一面側（図１では下面側）に当接する上流側ローラー２３と、上流側ローラー２３よりも搬送方向下流側でカット紙ＣＳの一面側に当接する下流側ローラー２４と、上流側ローラー２３及び下流側ローラー２４の間となる位置でカット紙ＣＳの他面側（図１では上面側）に当接するデカールローラー２５とを備えている。そして、デカールローラー２５は、下流側ローラー２４との間にカット紙ＣＳを挟圧することで、カット紙ＣＳのカールを矯正するようになっている。なお、本実施形態では、カール矯正部２２は、例えば図１０に示すような相対的に短尺のカット紙ＣＳが搬送される場合にはカールの矯正を行うが、そのような短尺のカット紙ＣＳよりも長尺のカット紙ＣＳ（図２参照）や連続紙Ｓ（図１１参照）が搬送される場合にはカールの矯正を行わないようになっている。
【００２５】
また、カール矯正部２２よりも搬送方向下流側（左側）となる位置で本体ケース１２の側壁には、本体ケース１２内から本体ケース１２外に連続紙Ｓ（具体的には、その搬送方向下流側の端部）及びカット紙ＣＳを搬送するための搬送口（図示略）が開口形成されている。そして、そのような搬送口が形成された本体ケース１２における左側壁１２ａの上部外面には、本体ケース１２内から搬送口を通過して搬送された連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを本体ケース１２外へと排出するために搬送する搬送装置２７が設けられている。この搬送装置２７は、ユニット構成の装置全体が本体ケース１２に対して着脱可能となっている。そして、搬送装置２７は、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳをそれぞれ異なる搬送経路によって搬送するとともに、それぞれ異なる排出口から排出するようになっている。
【００２６】
次に、搬送装置２７について図２〜図７に基づいて説明する。
図２に示すように、搬送装置２７は、内部が中空状をなすケース３１を備えている。ケース３１における右側壁３１ａの下方には、本体ケース１２側からローラー対２０及びカール矯正部２２を経由して搬送された連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳをケース３１内へと搬入するための搬入口３２が開口形成されている。また、ケース３１における右側壁３１ａの上方（すなわち、搬入口３２の鉛直方向上方）には、長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓをケース３１内からケース３１外へ排出するための長尺用排出口３３が開口形成されている。そして、ケース３１における左側壁３１ｂの下方（すなわち、搬入口３２の左側斜め上方）には短尺のカット紙ＣＳをケース３１内からケース３１外へ排出するための短尺用排出口３４が開口形成されている。
【００２７】
ケース３１内には、本体ケース１２の搬送口及びケース３１の搬入口３２を通過してケース３１内に連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを導く導入部３５と、この導入部３５により導かれた連続紙Ｓを反転させながら上方位置の長尺用排出口３３へと搬送するための反転搬送部３６が設けられている。また、ケース３１内には、導入部３５により導かれたカット紙ＣＳを記録が施された面が上を向いた状態で左斜め上方位置の短尺用排出口３４へと搬送するための搬送部１３６が設けられている。
【００２８】
導入部３５は、ケース３１に固定された略矩形板状の第１固定導入ガイド３７及び第２固定導入ガイド３８を備えている。第１固定導入ガイド３７は、ケース３１の底面３１ｃ側から左側上方に向かって（換言すると、搬送方向の下流側に向かって上り勾配となるように）傾斜している。また、第２固定導入ガイド３８は、第１固定導入ガイド３７の鉛直方向上方に配置されるとともに左側上方に向かって緩やかに傾斜している。そして、第１固定導入ガイド３７の上面及び第２固定導入ガイド３８の下面が、カット紙ＣＳや連続紙Ｓを搬送する搬送経路面３７ａ，３８ａとして機能することにより、第１固定導入ガイド３７及び第２固定導入ガイド３８の間に導入経路が形成されるようになっている。
【００２９】
反転搬送部３６は、長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓを反転させながら長尺用排出口３３へと導く反転経路を形成する反転経路形成部材３９と、反転経路内を長尺用排出口３３に向けて搬送される長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓに搬送力を付与する第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３とを備えている。
【００３０】
反転経路形成部材３９は、ケース３１に固定された断面視略円弧状をなす板状の第１固定反転ガイド４４及び第２固定反転ガイド４５を備えている。第２固定反転ガイド４５は、第１固定反転ガイド４４の内周側となる位置に、該第１固定反転ガイド４４の内周側の面（図２では右側面）との間にカット紙ＣＳ及び連続紙Ｓの厚さ寸法よりも若干広い間隔を隔てて第２固定反転ガイド４５における外周側の面（図２では左側面）が対向するように配置されている。そして、第１固定反転ガイド４４の右側面及び第２固定反転ガイド４５の左側面が、カット紙ＣＳや連続紙Ｓを搬送する搬送経路面４４ａ，４５ａとして機能することにより、第１固定反転ガイド４４及び第２固定反転ガイド４５の間に、左側に向かって湾曲した反転経路が形成されるようになっている。
【００３１】
また、第１固定反転ガイド４４は、その搬送方向上流側の長さが第２固定反転ガイド４５における搬送方向上流側の長さよりも短くなっている。すなわち、湾曲した反転経路に沿う搬送方向において、第１固定反転ガイド４４は、その搬送方向上流側の端部が第２固定反転ガイド４５における搬送方向上流側の端部よりも搬送方向下流側に位置するように、その搬送方向上流側の長さが短く形成されている。
【００３２】
第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、反転経路の上流側から下流側（図２における下側から上側）へと向かう長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓの搬送方向に沿って、第１搬送ローラー対４１、第２搬送ローラー対４２、第３搬送ローラー対４３の順に配置されている。具体的には、第１搬送ローラー対４１は反転経路形成部材３９により形成された反転経路の上流端（すなわち、導入部３５における搬送方向下流側の端部）の位置に配置されている。第３搬送ローラー対４３は、反転経路の下流端（すなわち、長尺用排出口３３の左側）の位置に配置されている。また、第２搬送ローラー対４２は、反転経路の略中央（すなわち、第１及び第３搬送ローラー対４１，４３の左側であって第１及び第３搬送ローラー対４１，４３の間）の位置に配置されている。
【００３３】
そして、反転搬送部３６に搬送された長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓは、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３によって第１固定反転ガイド４４及び第２固定反転ガイド４５間に形成された反転経路を上流側から下流側（すなわち、図２では下側から上側）に向かって搬送される。そして、長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓは、記録が施された表面が下方を向いた状態で長尺用排出口３３から本体ケース１２の上面１２ｂに向かって排出される。このように、搬送装置２７において、導入経路と反転経路とにより長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓを搬送するための長尺用搬送経路が構成されている。
【００３４】
搬送部１３６は、ケース３１に固定された略矩形板状の第１固定搬送ガイド１４４と第２固定搬送ガイド１４５とを備えている。第１固定搬送ガイド１４４は、その搬送方向上流側の端部が反転搬送部３６における第１固定反転ガイド４４の搬送方向上流側の端部に近接した態様で、第１固定反転ガイド４４の左側から短尺用排出口３４に向かってほぼ水平となるように配置されている。また、第２固定搬送ガイド１４５は、第１固定搬送ガイド１４４の鉛直方向下方に配置されるとともに、その搬送方向上流側の端部が第１搬送ローラー対４１に近接した態様で、第１搬送ローラー対４１の左側から短尺用排出口３４に向かって左側上方に緩やかに傾斜している。
【００３５】
そして、第１固定搬送ガイド１４４の下面及び第２固定搬送ガイド１４５の上面が相対的に短尺のカット紙ＣＳを搬送する搬送経路面として機能することにより、第１固定搬送ガイド１４４及び第２固定搬送ガイド１４５の間に短尺のカット紙ＣＳを搬送する短尺用搬送経路が形成されるようになっている。そして、導入部３５の導入経路を搬送されたカット紙ＣＳは、第１搬送ローラー対４１を通過した後、第１固定搬送ガイド１４４と第２固定搬送ガイド１４５との間に形成された搬送経路を上流側から下流側（すなわち、図２では右側から左側）に向かって搬送される。そして、短尺のカット紙ＣＳは、記録が施された面が上を向いた状態で短尺用排出口３４から搬送装置２７外へと排出される。
【００３６】
また、第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４の搬送方向上流側の端部と第１搬送ローラー対４１との間の位置には、フラッパ４６が配置されている。すなわち、このフラッパ４６は、その位置で揺動（変位）することにより、その位置よりも搬送経路の下流側となる経路部分を、長尺のカット紙ＣＳや連続紙Ｓを排出させるため長尺用搬送経路と、短尺のカット紙ＣＳを排出させるための短尺用搬送経路との間で切り換えるようになっている。
【００３７】
次に、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３について説明する。なお、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、何れも同様の構成を有しているので、第１搬送ローラー対４１を例にして、以下にその構成を説明する。また、第１搬送ローラー対４１の説明に用いる図３においては、第１固定導入ガイド３７及び第２固定導入ガイド３８の断面図示を省略している。
【００３８】
図３に示すように、第１搬送ローラー対４１は、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向と交差する幅方向（前後方向）に延びる駆動軸４１ａと、この駆動軸４１ａに対して軸線方向に間隔をおいて一体回転可能に支持された複数（本実施形態では６つ）の駆動ローラー４１ｂを備えている。駆動ローラー４１ｂは、相対的に摩擦係数の低い、例えば金属材料などにより円筒状に形成されている。駆動軸４１ａは、搬送モーター４７の出力軸と駆動伝達可能に接続されている。また、第１搬送ローラー対４１は、前後方向に延びる回転軸４１ｃに対して軸線方向に間隔をおいて回転可能に支持された複数（本実施形態では６つ）の従動ローラー４１ｄを備えている。従動ローラー４１ｄは、相対的に摩擦係数の高い、例えば硬質ゴムなどにより円筒状に形成されている。
【００３９】
そして、第１搬送ローラー対４１における複数の駆動ローラー４１ｂと複数の従動ローラー４１ｄは、駆動軸４１ａ及び回転軸４１ｃの軸方向において互いに連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを挟んで対向するように配置されている。そして、駆動ローラー４１ｂと従動ローラー４１ｄとにより連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを挟持した状態で駆動ローラー４１ｂの駆動回転に伴って従動ローラー４１ｄが従動回転することで連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送を行うようになっている。また、図２に示すように、第１搬送ローラー対４１は、搬送経路の上流端において駆動ローラー４１ｂの方が相対的に上側（すなわち、第２固定反転ガイド４５側）に位置するとともに、従動ローラー４１ｄの方が相対的に下側（すなわち、フラッパ４６側）に位置するように配置されている。
【００４０】
図２に示すように、第２搬送ローラー対４２は、第１搬送ローラー対４１と同様に、駆動軸４２ａに支持された低摩擦係数の金属材料からなる駆動ローラー４２ｂと、回転軸４２ｃに支持された高摩擦係数の硬質ゴムからなる従動ローラー４２ｄとを備えている。そして、第２搬送ローラー対４２は、長尺用搬送経路の略中央の位置において、駆動ローラー４２ｂが水平方向の左側（すなわち、第１固定反転ガイド４４側）に位置するとともに従動ローラー４２ｄが水平方向の右側（すなわち、第２固定反転ガイド４５側）に位置するように配置されている。
【００４１】
第３搬送ローラー対４３は、第１及び第２搬送ローラー対４１，４２と同様に、駆動軸４３ａに支持された低摩擦係数の金属材料からなる駆動ローラー４３ｂと、回転軸４３ｃに支持された高摩擦係数の硬質ゴムからなる従動ローラー４３ｄとを備えている。そして、図２に示すように、第３搬送ローラー対４３は、長尺用搬送経路の下流端において、駆動ローラー４３ｂが鉛直方向の下側（すなわち、第２固定反転ガイド４５側）に位置するとともに、従動ローラー４３ｄが鉛直方向の上側（すなわち、第１固定反転ガイド４４側）に位置するように配置されている。
【００４２】
また、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３におけるそれぞれの駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂの摩擦係数は全て同じ値（一例としてμ１）になっている。また、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３におけるそれぞれの従動ローラー４１ｄ〜４３ｄの摩擦係数は全て同じ値（一例としてμ２）になっている。そして、駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂの摩擦係数（μ１）は、従動ローラー４１ｄ〜４３ｄの摩擦係数（μ２）よりも小さく（μ１＜μ２）なっている。
【００４３】
さらに、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、従動ローラー４１ｄ〜４３ｄを対になっている相手側の駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂに対して接近及び離間する方向に移動させるための第１〜第３移動機構４８〜５０をそれぞれ備えている。すなわち、第１〜第３移動機構４８〜５０は、従動ローラー４１ｄ〜４３ｄを各々の対になっている相手側の駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂに近接して連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを挟持する挟持位置と、その相手側の駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂから離れて連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを挟持しない離間位置との間で移動させる。
【００４４】
図３に示すように、第１搬送ローラー対４１における第１移動機構４８は、回転軸４１ｃの一端側（図３では右端側）に設けられている。図４（ａ）に示すように、第１移動機構４８は、正面視略Ｌ字型に形成された板状の第１プレート５１と、この第１プレート５１に当接する板状の第１カム部材５２とを備えている。また、第１カム部材５２は、この第１カム部材５２を駆動回転する第１カムモーター５３の出力軸と動力伝達可能に接続されている。すなわち、第１カム部材５２は第１カムモーター５３の駆動に伴って回転軸５２ａを中心に回動するようになっている。
【００４５】
第１プレート５１は、左右方向に延びる水平部５１ａとこの水平部５１ａの左端側から鉛直方向上側に向かって延びる鉛直部５１ｂとを備えている。水平部５１ａの右端側には回転軸４１ｃが固定されている。また、鉛直部５１ｂには、この鉛直部５１ｂの右端から前側（すなわち、第１プレート５１に対して垂直方向前側）に向かって突出した平板状の凸部５１ｃが形成されている。そして、凸部５１ｃに対して、第１カム部材５２の外周面が左側から当接するようになっている。
【００４６】
したがって、図４（ａ）に示す状態で第１カムモーター５３が正方向に駆動されると、第１カム部材５２が回転軸５２ａを中心に同図における時計回り方向に略９０度回動される。すると、図４（ｂ）に示すように、第１カム部材５２の回動に伴い第１プレート５１が、この第１プレート５１の屈曲部分に設けられた回転軸５１ｄを中心として同図における時計回り方向に回転されることによって、第１搬送ローラー対４１における回転軸４１ｃ及び従動ローラー４１ｄが左側下方に移動するようになっている。また、第１搬送ローラー対４１における回転軸４１ｃ及び従動ローラー４１ｄは、この従動ローラー４１ｄのローラー面の一例である外周面が第１固定導入ガイド３７の搬送経路面３７ａよりも下側に位置するように移動するようになっている（図１１参照）。
【００４７】
また、図４（ｂ）に示す状態から第１カムモーター５３が逆方向に駆動されると、第１カム部材５２が回転軸５２ａを中心に同図における反時計回り方向に略９０度回動される。すると、第１プレート５１が回転軸５１ｄを中心として同図における反時計回り方向に回転されて図４（ａ）に示す位置に戻るとともに、第１プレート５１の回転に従って第１搬送ローラー対４１における回転軸４１ｃ及び従動ローラー４１ｄが右側上方に移動して図４（ａ）に示す位置に戻る。
【００４８】
また、第２搬送ローラー対４２における第２移動機構４９は、第１移動機構４８と同様に、回転軸４２ｃの一端側に設けられている。図５（ａ）に示すように、第２移動機構４９は、第１移動機構４８と同様に、正面視略Ｌ字型の第２プレート５４と、第２プレート５４に当接する第２カム部材５５とを備えている。また、第２カム部材５５は第１カムモーター５３の出力軸と動力伝達可能に接続されている。すなわち、第２カム部材５５は第１カムモーター５３の駆動に伴って回転軸５５ａを中心に回動するようになっている。
【００４９】
第２プレート５４は、左右方向に延びる水平部５４ａとこの水平部５４ａの左端側から鉛直方向上側に向かって延びる鉛直部５４ｂとを備えている。水平部５４ａの右端側には、この水平部５４ａの下端から前側（すなわち、第２プレート５４に対して垂直方向前側）に向かって突出した平板状の凸部５４ｃが形成されている。また、鉛直部５４ｂの上端側には、回転軸４２ｃが固定されている。そして、凸部５４ｃに対して、第２カム部材５５の外周面が上側から当接するようになっている。
【００５０】
したがって、図５（ａ）に示す状態で第１カムモーター５３が正方向に駆動されると、第２カム部材５５が回転軸５５ａを中心として同図における時計回り方向に略９０度回動される。すると、図５（ｂ）に示すように、第２カム部材５５の回動に伴い第２プレート５４が、この第２プレート５４の屈曲部分に設けられた回転軸５４ｄを中心として同図における時計回り方向に回転されることによって、第２搬送ローラー対４２における従動ローラー４２ｄが右側に移動するようになっている。また、第２搬送ローラー対４２における回転軸４２ｃ及び従動ローラー４２ｄは、この従動ローラー４２ｄの外周面が第２固定反転ガイド４５の搬送経路面４５ａよりも右側に位置するように移動するようになっている（図１１参照）。
【００５１】
また、図５（ｂ）に示す状態から第１カムモーター５３が逆方向に駆動されると、第２カム部材５５が回転軸５５ａを中心に同図における反時計回り方向に略９０度回動される。すると、第２プレート５４が回転軸５４ｄを中心として同図における反時計回り方向に回転されて図５（ａ）に示す位置に戻るとともに、第２プレート５４の回転に従って第２搬送ローラー対４２における回転軸４２ｃ及び従動ローラー４２ｄが左側に移動して図５（ａ）に示す位置に戻る。
【００５２】
また、第３搬送ローラー対４３における第３移動機構５０は、第１及び第２移動機構４８，４９と同様に、回転軸４３ｃの一端側に設けられている。図６（ａ）に示すように、第３搬送ローラー対４３における第３移動機構５０は、第１移動機構４８及び第２移動機構４９と同様に、正面視略Ｌ字型の第３プレート５６と、第３プレート５６に当接する第３カム部材５７とを備えている。また、第３カム部材５７は第１カムモーター５３の出力軸と動力伝達可能に接続されている。すなわち、第３カム部材５７は第１カムモーター５３の駆動に伴って回転軸５７ａを中心に回動するようになっている。
【００５３】
第３プレート５６は、左右方向において右側下方に向かって延びる水平部５６ａとこの水平部５１ａの左端側から左側下方に向かって延びる鉛直部５６ｂとを備えている。水平部５６ａの右端側には回転軸４３ｃが固定されている。また、鉛直部５６ｂには、この鉛直部５６ｂの右端から前側（すなわち、第３プレート５６に対して垂直方向前側）に向かって突出した平板状の凸部５６ｃが形成されている。そして、凸部５６ｃに対して、第３カム部材５７の外周面が左側から当接するようになっている。
【００５４】
したがって、図６（ａ）に示す状態で第１カムモーター５３が正方向に駆動されると、第３カム部材５７が回転軸５７ａを回転中心として同図における反時計回り方向に略９０度回動される。すると、図６（ｂ）に示すように、第３カム部材５７の回動に伴い第３プレート５６が、第３プレート５６の屈曲部分に設けられた回転軸５６ｄを中心として同図における反時計回り方向に回転されることによって、第３搬送ローラー対４３における従動ローラー４３ｄが鉛直方向上方に移動するようになっている。また、第３搬送ローラー対４３における回転軸４３ｃ及び従動ローラー４３ｄは、この従動ローラー４３ｄの外周面が第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａよりも上側に位置するように移動するようになっている（図１１参照）。
【００５５】
また、図６（ｂ）に示す状態から第１カムモーター５３が逆方向に駆動されると、第３カム部材５７が回転軸５７ａを中心に同図における時計回り方向に略９０度回転する。すると、第３プレート５６が回転軸５６ｄを中心として同図における時計回り方向に回転されて図６（ａ）に示す位置に戻るとともに、第３プレート５６の回転に従って第３搬送ローラー対４３における回転軸４３ｃ及び従動ローラー４３ｄが下側に移動して図６（ａ）に示す位置に戻る。
【００５６】
次に、導入部３５における第１及び第２固定導入ガイド３７，３８について図７及び図８に基づいて説明する。なお、図７では、同図において第１固定導入ガイド３７の上方に位置する第２固定導入ガイド３８及び第１固定反転ガイド４４の上方に位置する第２固定反転ガイド４５をそれぞれ一点鎖線での仮想線により図示している。
【００５７】
図７及び図８（ａ）（ｂ）に示すように、第１及び第２固定導入ガイド３７，３８における搬送方向下流側の端部には、その端部が櫛歯状をなすように連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向（左右方向）に沿った矩形状の凹部３７ｂ，３８ｂが連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向に間隔をおいた複数位置に切欠き形成されている。すなわち、第１固定導入ガイド３７及び第２固定導入ガイド３８の搬送方向下流側の端部において、第１搬送ローラー対４１の駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄと連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向で対応する複数位置には、駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄと同数（本実施形態では６つ）の凹部３７ｂ，３８ｂが形成されている。換言すると、第１及び第２固定導入ガイド３７，３８における各々の搬送方向下流側の端部には、搬送方向下流側に向かって複数の矩形状の凸部３７ｃ，３８ｃが連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向で駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄが配置された領域を避けた複数（本実施形態では７つ）の位置に形成されている。
【００５８】
そして、図８（ａ）に示すように、第１固定導入ガイド３７におけるこれらの凸部３７ｃは、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄと搬送方向（左右方向）に重なり合うように、回転軸４１ｃの鉛直方向上方の位置まで延設している。また、第２固定導入ガイド３８におけるこれらの凸部３８ｃは、第１搬送ローラー対４１の駆動ローラー４１ｂと搬送方向（左右方向）に重なり合うように、駆動軸４１ａの鉛直方向下方の位置まで延設している。
【００５９】
次に、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送経路を切り換える経路切換部材の一例であるフラッパ４６について図７及び図８に基づいて説明する。
図７及び図８（ａ）（ｂ）に示すように、フラッパ４６は、平面視略矩形板状の第１ガイド６１と、この第１ガイド６１の鉛直方向上方に重なるように配置された平面視略矩形板状の第２ガイド６２とを備えている。第１ガイド６１における連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向と交差する幅方向（前後方向）の長さは、第２ガイド６２における幅方向の長さよりも短くなるように形成されている。また、第１ガイド６１は、この第１ガイド６１における連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向（左右方向）に沿った長さが、第２ガイド６２における搬送方向（左右方向）の長さよりも大きくなるように形成されている。すなわち、第１ガイド６１の搬送方向下流側の端部は、第２ガイド６２の搬送方向下流側の端部よりも搬送方向下流側に向かって（左側に向かって）延出している。
【００６０】
図８（ａ）に示すように、第２ガイド６２は、その搬送方向上流側の端部が第１ガイド６１における搬送方向上流側の端部に先端がそろえられた状態で接触している。また、第２ガイド６２は、第１ガイド６１に対して第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部が第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部との間に空間部ＡＳを有した位置状態となるように配置されている。すなわち、第２ガイド６２は、搬送方向下流側に向かうほど第１ガイド６１との間隔、すなわち第１ガイド６１との間に形成される空間部ＡＳが大きくなるように、第１ガイド６１に対して上側に向かって傾斜するように配置されている。そして、この第１ガイド６１と第２ガイド６２との間に形成された空間部ＡＳに第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４における各々の搬送方向上流側の端部が挿入されて位置するようになっている。すなわち、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部は、第１固定反転ガイド４４における搬送方向上流側の端部に対して、垂直方向上側に位置することで、搬送経路に沿って搬送される連続紙Ｓの厚さ方向において上側から重なるように配置されている。また、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部は、第１固定反転ガイド４４における搬送方向上流側の端部に対して、垂直方向下側に位置することで、搬送経路に沿って搬送されるカット紙ＣＳの厚さ方向において下側から重なるように配置されている。
【００６１】
また、図７に示すように、第１ガイド６１及び第２ガイド６２における各々の搬送方向上流側の端部には、それらの端部が櫛歯状をなすように連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向（左右方向）に沿った矩形状の凹部６１ａ，６２ａが連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向に間隔をおいた複数位置にそれぞれ切欠き形成されている。すなわち、第１ガイド６１及び第２ガイド６２における各々の搬送方向上流側の端部において、第１搬送ローラー対４１の駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄと連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向で対応する複数位置には、駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄと同数（本実施形態では６つ）の凹部６１ａ，６２ａがそれぞれ形成されている。換言すると、第１ガイド６１及び第２ガイド６２における各々の搬送方向上流側の端部には、搬送方向上流側に向かって複数の矩形状の凸部６１ｂ，６２ｂが連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの幅方向で駆動ローラー４１ｂ及び従動ローラー４１ｄが配置された領域を避けた複数（本実施形態では７つ）の位置に形成されている。
【００６２】
そして、図８（ａ）に示すように、これらの凸部６１ｂ，６２ｂは、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄと搬送方向（左右方向）に重なり合うように、回転軸４１ｃに近接する位置まで延設している。一方、第１ガイド６１及び第２ガイド６２における各々の搬送方向下流側の端部は、その連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向と交差する幅方向（左右方向）に沿って直線状に延びるように形成されている。
【００６３】
また、図７及び図８（ａ）（ｂ）に示すように、第２ガイド６２は、この第２ガイド６２の搬送方向下流側の位置において左側に向かって屈曲する正面視略Ｌ字状に形成された板状のアーム６３の上端に支持されている。アーム６３の左端側には、アーム６３に対して垂直方向に突出して延びる２本の軸６４ａ，６４ｂの各々の一端側が、軸６４ａの方が軸６４ｂよりもアーム６３の屈曲部分から離間した位置となるように固定されている。そして、この２本の軸６４ａ，６４ｂの他端側には、フラッパ４６を揺動させるための揺動機構６５が設けられている。揺動機構６５は、フラッパ４６を、図８（ａ）に示すように第２ガイド６２の上面が導入部３５の第１固定導入ガイド３７の搬送経路面（上面）３７ａよりも下方となる長尺用位置と、図８（ｂ）に示すように第１ガイド６１の下面が導入部３５の第２固定導入ガイド３８の搬送経路面（下面）３８ａよりも上方となる短尺用位置との間で揺動させる。
【００６４】
図９（ａ）（ｂ）に示すように、揺動機構６５は、板状に形成されたプレート６６と、このプレート６６に当接するカム部材６７とを備えている。また、カム部材６７は、このカム部材６７を駆動回転する第２カムモーター６８の出力軸と駆動伝達可能に接続されている。すなわち、カム部材６７は、第２カムモーターの駆動に伴って回転軸６７ａを中心に回動するようになっている。
【００６５】
プレート６６の略中央において鈍角に屈曲した屈曲部分には、一端側をアーム６３に固定された軸６４ｂの他端側が回転可能に支持されている。また、プレート６６の左端側には、同じく一端側をアーム６３に固定された軸６４ａの他端側が固定されている。また、プレート６６において軸６４ｂが支持されている屈曲部分よりも右側には、上端から後側（すなわち、プレート６６に対して垂直方向後側）に向かって平板状の凸部６６ａが突出形成されている。そして、凸部６６ａに対して、カム部材６７の外周面が下側から当接するようになっている。
【００６６】
したがって、図９（ａ）に示す状態で第２カムモーター６８が正方向に駆動されると、カム部材６７が同図における時計回り方向に略９０度回動される。すると、図９（ｂ）に示すように、カム部材６７の回動に伴いプレート６６が軸６４ｂを中心として同図における時計回り方向に回転されることによって、フラッパ４６は、軸６４ｂを回転中心として同図において時計回り方向に揺動して、フラッパ４６の搬送方向上流側の端部が上方に移動する。図８（ｂ）に示すように、短尺用位置に位置するフラッパ４６の搬送方向上流側の端部は、第２固定導入ガイド３８の搬送方向下流側の端部よりも鉛直方向上方に位置している。そして、フラッパ４６は、反転搬送部３６の搬送方向上流側において、反転経路への入り口を塞ぐようになっている（図１０参照）。
【００６７】
また、図９（ｂ）に示す状態から第２カムモーター６８が逆方向に駆動されると、カム部材６７が回転軸６７ａを中心に同図における反時計回り方向に略９０度回転する。すると、プレート６６が軸６４ｂを中心として同図における反時計回り方向に回転されて図９（ａ）に示す位置に戻るとともに、プレート６６の回転に従ってフラッパ４６が軸６４ｂを中心として同図における反時計回り方向に揺動して、図９（ａ）に示す位置に戻る。図８（ａ）に示すように、長尺用位置に位置するフラッパ４６の搬送方向上流側の端部は、第１固定導入ガイド３７の搬送方向下流側の端部よりも鉛直方向下方に位置している。そして、フラッパ４６は、搬送部１３６の搬送方向上流側において、搬送経路への入り口を塞ぐようになっている（図１１参照）。
【００６８】
次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用について、図１０及び図１１に従って説明する。
まず、記録が施された連続紙Ｓから相対的に短尺のカット紙ＣＳが切断されて搬送される場合について説明する。なお、このとき、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３における各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは挟持位置に位置しているとともに、フラッパ４６は図８（ｂ），図９（ｂ）に示す短尺用位置に位置しているものとする。
【００６９】
さて、例えばプリンター１１において記録後に切断されて搬送される用紙として短尺のカット紙ＣＳが選択されるとともに記録処理が開始されると、選択された情報に基づいて搬送装置２７の第２カムモーター６８が正転駆動される。すると、搬送装置２７におけるフラッパ４６が待機位置でもある長尺用位置から揺動位置でもある短尺用位置（図８（ｂ）参照）に揺動（変位）する。なお、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは挟持位置に位置したままである。そして、連続紙Ｓが繰り出し部１３から繰り出されて搬送方向の上流側から下流側へと搬送される。続いて、連続紙Ｓが記録部１７における記録ヘッド１９の下方を通過するときに、記録ヘッド１９から連続紙Ｓに対してインクが噴射されることにより、連続紙Ｓの表面に記録が施される。
【００７０】
インクが付着した連続紙Ｓは、さらに下流側に搬送されてカッター２１の下方を通過するときに、カッター２１により相対的に短尺のカット紙ＣＳに切断される。切断されたカット紙ＣＳは、さらに下流側に搬送されてカール矯正部２２を通過する。ここで、短尺のカット紙ＣＳは、デカールローラー２５から挟圧力を付与されることによりカールが矯正（デカール）される。そして、カット紙ＣＳは搬送装置２７へと搬送される。
【００７１】
図１０に示すように、カールが矯正されるとともに搬送装置２７内に搬送された短尺のカット紙ＣＳは、導入部３５における第１固定導入ガイド３７の搬送経路面３７ａに摺接しながら第１搬送ローラー対４１へと搬送される。このとき、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄは挟持位置に位置している。そのため、第１搬送ローラー対４１を通過するカット紙ＣＳは、第１搬送ローラー対４１に挟持された状態で、駆動ローラー４１ｂの駆動回転に基づき連続紙Ｓが搬送方向下流側（左側）へ移動するのに伴い従動ローラー４１ｄが従動回転することにより第１搬送ローラー対４１から搬送力を付与される。そして、カット紙ＣＳはさらに下流側へと搬送される。
【００７２】
相対的に短尺のカット紙ＣＳが搬送される場合には、フラッパ４６は揺動位置でもある短尺用位置に位置しているため、反転搬送部３６における反転経路への入り口は、その搬送経路の上流側の位置においてフラッパ４６により塞がれている。そのため、第１搬送ローラー対４１を通過した短尺のカット紙ＣＳは、フラッパ４６により反転搬送部３６の反転経路内に搬入されることが抑制される。そして、短尺のカット紙ＣＳは、記録が施された表面が、フラッパ４６における第１ガイド６１の下面に摺接しながら左側へと搬送される。すなわち、第１ガイド６１は、その下面がカット紙ＣＳを搬送する搬送経路面となる。
【００７３】
第１ガイド６１の下面を摺動する短尺のカット紙ＣＳは、第１搬送ローラー対４１から付与される搬送力により、記録が施された表面が第１ガイド６１の下面に押し付けられながら搬送されることになる。そのため、この短尺のカット紙ＣＳの記録が施された表面に対しては、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部から力が加わることになる。ここで、仮に、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部が櫛歯状に形成されている場合には、この櫛歯状の端部によって、カット紙ＣＳの表面に施された記録が乱されるとともに、そのカット紙ＣＳの表面に櫛歯状の端部の摺接した跡が形成される虞がある。
【００７４】
しかし、本実施形態では、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部は、カット紙ＣＳの幅方向に沿って直線状に形成されている。そのため、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部からの力が、この端部を通過するカット紙ＣＳに対して幅方向に沿って均一にかかる。そして、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部を通過するカット紙ＣＳは、第１ガイド６１に押し付けられながら搬送されても、表面に施された記録が乱されないとともに第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部に摺接した跡が形成されない。
【００７５】
そして、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部を通過した短尺のカット紙ＣＳは、さらに下流側（図１０では左側）へと搬送されて、搬送部１３６における第１固定搬送ガイド１４４の下面を摺動する。
【００７６】
ここで、第１固定搬送ガイド１４４における搬送方向上流側の端部は、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部に対してカット紙ＣＳの厚さ方向（上下方向）で重なっているとともに、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部よりも上側に位置している。すなわち、第１固定搬送ガイド１４４における搬送方向上流側の端部は、第１ガイド６１における搬送方向下流側の端部との間に搬送方向への隙間を設けることなく配置されている。そして、カット紙ＣＳは、その搬送方向における先端部（搬送方向下流側の端部）がフラッパ４６の搬送方向下流側に隣接するように配置された第１固定搬送ガイド１４４の搬送方向上流側の端部に引っ掛けられることなく円滑に下流側へと搬送される。
【００７７】
そして、この短尺のカット紙ＣＳは、記録が施された表面が上を向いた状態で搬送方向下流側（図１０では左側）に向かってさらに搬送された後、短尺用排出口３４からケース３１外へと排出される。
【００７８】
次に、記録が施された連続紙Ｓ（長尺の記録媒体）から相対的に長尺のカット紙ＣＳが切断されて搬送される場合について説明する。このとき、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３における各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは挟持位置に位置しているとともに、フラッパ４６は待機位置でもある長尺用位置に位置しているものとする。
【００７９】
さて、例えばプリンター１１において記録後に切断されて搬送される用紙として長尺のカット紙ＣＳが選択されるとともに記録処理が開始されると、選択された情報に基づいて搬送装置２７の第１カムモーター５３が正転駆動される。すると、搬送装置２７における第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが離間位置へと移動する。なお、フラッパ４６は、待機位置でもある長尺用位置に位置したままである。そして、連続紙Ｓが繰り出し部１３から繰り出されて搬送方向の上流側から下流側へと搬送される。続いて、連続紙Ｓが記録部１７における記録ヘッド１９の下方を通過するときに、記録ヘッド１９から連続紙Ｓの表面に対してインクが噴射されることにより、連続紙Ｓの表面に記録が施される。
【００８０】
連続紙Ｓは、その搬送方向における先端部（搬送方向下流側の端部）が記録ヘッド１９の下方を通過した後においても、その連続紙Ｓの上流側部位に対する記録ヘッド１９による記録が継続されながら、さらに下流側に搬送されて、その先端部がカッター２１の下方を通過する。そして、カッター２１を通過した連続紙Ｓの先端部はさらに搬送されてカール矯正部２２を通過する。ここで、連続紙Ｓは、その上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続しているため、デカールローラー２５から挟圧力を付与されることはない。そして、連続紙Ｓはカールの矯正が行われずにカールした状態のまま搬送装置２７へと搬送される。
【００８１】
図１１に示すように、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続している状態で先端部が搬送装置２７内に搬送された連続紙Ｓは、導入部３５における第２固定導入ガイド３８における搬送経路面３８ａに摺接しながら第１搬送ローラー対４１へと搬送される。そして、連続紙Ｓの先端部が第１搬送ローラー対４１を通過するときに、連続紙Ｓは駆動ローラー４１ｂに当接することにより駆動ローラー４１ｂから搬送力を付与される。一方、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄは、その従動ローラー４１ｄの外周面が第１固定導入ガイド３７における搬送経路面３７ａよりも下方となる離間位置に位置している。そのため、第１搬送ローラー対４１を通過する連続紙Ｓは、従動ローラー４１ｄには当接しない。そして、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続している連続紙Ｓは、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄから搬送負荷を加えられることなく、さらに下流側へと搬送される。
【００８２】
連続紙Ｓが搬送される場合には、フラッパ４６は待機位置でもある長尺用位置に位置しているため、搬送部１３６における搬送経路への入り口は、その搬送経路の上流側の位置においてフラッパ４６により塞がれている。そのため、第１搬送ローラー対４１を通過した連続紙Ｓは、フラッパ４６により搬送部１３６の短尺用搬送経路内に搬入されることが抑制される。そして、連続紙Ｓは、記録が施された表面が上を向いた状態でフラッパ４６の第２ガイド６２上へと搬送される。
【００８３】
フラッパ４６の第２ガイド６２上に搬送された連続紙Ｓは、第２ガイド６２の上面を摺動しながら、さらに下流側（図１１では左斜め上方）へと搬送される。すなわち、第２ガイド６２は、その上面が連続紙Ｓを搬送する搬送経路面となる。そして、連続紙Ｓは、フラッパ４６における第２ガイド６２の上面から第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａ上へと搬送される。
【００８４】
ここで、第１固定反転ガイド４４における搬送方向上流側の端部は、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部に対して連続紙Ｓの厚さ方向（上下方向）で重なっているとともに、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部よりも下側に位置している。すなわち、第１固定反転ガイド４４における搬送方向上流側の端部は、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部との間に搬送方向への隙間を設けることなく配置されている。そして、連続紙Ｓは、その先端部がフラッパ４６の搬送方向下流側に隣接するように配置された第１固定反転ガイド４４の搬送方向上流側の端部に引っ掛けられることなく円滑に第２ガイド６２の上面から第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａ上へと搬送される。
【００８５】
また、反転経路は屈曲が強いため、連続紙Ｓは、反転搬送部３６において外周側（図１１では左側）に位置するフラッパ４６の第２ガイド６２の上面及び第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａに押し付けられながら搬送される。そのため、第２ガイド６２の端部を通過する連続紙Ｓに対して、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部から力が加わることになる。ここで、仮に、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部が櫛歯状に形成されている場合には、連続紙Ｓの裏面に櫛歯状の端部の摺接した跡が形成される虞がある。
【００８６】
しかし、本実施形態では、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部は、連続紙Ｓの幅方向に沿って直線状に延びるように形成されている。そのため、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部からの力が、この端部を通過する連続紙Ｓに対して幅方向に沿って均一にかかる。そして、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部を通過する連続紙Ｓは、第２ガイド６２に押し付けられながら搬送されても、第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部に摺接した跡が形成されることはない。
【００８７】
続いて、連続紙Ｓは、第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａを摺動しながら、さらに下流側へと搬送される。そして、連続紙Ｓは、第２搬送ローラー対４２を通過するときに、第１固定反転ガイド４４側に配置された駆動ローラー４２ｂに当接することにより、駆動ローラー４２ｂから搬送力を付与される。一方、第２搬送ローラー対４２の従動ローラー４２ｄは、その従動ローラー４２ｄの外周面が第２固定反転ガイド４５における搬送経路面４５ａよりも右側となる離間位置に位置している。そのため、第２搬送ローラー対４２を通過する連続紙Ｓは、従動ローラー４２ｄに当接しない。そして、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続している連続紙Ｓは、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄに加え、第２搬送ローラー対４２の従動ローラー４２ｄからも搬送負荷を加えられることなく、さらに下流側へと搬送される。
【００８８】
搬送方向の先端部が第２搬送ローラー対４２を通過するとともに第１固定反転ガイド４４の搬送経路面４４ａを摺動しながら下流側へと搬送された連続紙Ｓは、反転されることにより記録が施された表面が下方を向く。すると、連続紙Ｓは、第３搬送ローラー対４３の搬送方向上流側付近において重力を受けることにより第２固定反転ガイド４５の搬送経路面４５ａを摺動するようになる。
【００８９】
そして、連続紙Ｓは、第３搬送ローラー対４３を通過するときに、第２固定反転ガイド４５側に配置された駆動ローラー４３ｂに当接することにより、駆動ローラー４３ｂから搬送力を付与される。一方、第３搬送ローラー対４３の従動ローラー４３ｄは、その従動ローラー４３ｄの外周面が第１固定反転ガイド４４における搬送経路面４４ａよりも上側となる離間位置に位置している。そのため、第３搬送ローラー対４３を通過する連続紙Ｓは、従動ローラー４３ｄに当接しない。そして、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続している連続紙Ｓは、第１及び第２搬送ローラー対４１，４２の従動ローラー４１ｄ，４２ｄに加え、第３搬送ローラー対４３の従動ローラー４３ｄからも搬送負荷を加えられることなく下流側へと搬送される。
【００９０】
また、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂは、相対的に摩擦係数の低い金属材料などにより形成されているため、連続紙Ｓに対して摩擦抵抗に基づき搬送力を付与するものの、その摩擦抵抗は極めて小さなものであり、搬送負荷は加えないようになっている。反転搬送部３６を通過して裏表が反転された連続紙Ｓは、記録が施された表面が下側を向いた状態で長尺用排出口３３から本体ケース１２の上面１２ｂに向かって排出される。
【００９１】
また、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が終了した連続紙Ｓは、カッター２１により切断されて相対的に長尺状のカット紙ＣＳとなる。カッター２１による連続紙Ｓの切断が行われると、搬送装置２７の第１カムモーター５３が逆転駆動されて第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが離間位置から挟持位置へと移動する。そして、長尺状のカット紙ＣＳは、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３に挟持された状態となる（図２参照）。
【００９２】
その後、長尺状のカット紙ＣＳは、各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂの駆動回転に基づき長尺状のカット紙ＣＳが搬送方向下流側へ移動するのに伴い、対になっている相手側の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが従動回転することで第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３から搬送力を付与される。そして、長尺状のカット紙ＣＳは、そのカット紙ＣＳの切断された後端部（搬送方向上流側の端部）が搬送装置２７のケース３１外に排出されるまで搬送される。
【００９３】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、これら第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３が配置された搬送経路内を長尺の記録媒体である連続紙Ｓが搬送される場合には、その連続紙Ｓに対して第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３が非挟持状態となる。すなわち、第１搬送ローラー対４１が配置された位置と該位置よりも上流側の記録位置との間の距離寸法よりも搬送方向に沿う長さ寸法が長尺の連続紙Ｓであるときには、該連続紙Ｓに対して第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３が非挟持状態となることによって、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３が連続紙Ｓに加える搬送負荷を挟持状態の場合よりも小さくする。したがって、搬送経路を通過する連続紙Ｓに対する搬送負荷が抑制される。その結果、例えば連続紙Ｓが第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂと対になっている相手側の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄとの間を通過するときに、その連続紙Ｓにおける上流側部位に対して記録位置で記録が同時に施されるような場合にも、その記録品質の低下の抑制に貢献することができる。
【００９４】
（２）第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、連続紙Ｓに対してこれら第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３を非挟持状態とする場合には、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄを各回転軸４１ｃ〜４３ｃの軸方向と直交する方向であって且つ連続紙Ｓの搬送経路から離間する方向に移動させるだけでよい。したがって、搬送負荷を抑制可能な搬送装置２７の構成を容易に実現できる。
【００９５】
（３）第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３においては、各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂよりも、対になっている相手側の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄの方が各回転軸４１ｃ〜４３ｃの軸方向と交差する方向への移動が容易である。そのため、連続紙Ｓに対して非挟持状態となる第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３を容易に構成することができる。したがって、そのように搬送される連続紙Ｓに加わる搬送負荷を抑制可能な搬送装置２７を容易に実現できる。
【００９６】
（４）第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは、対になっている相手側の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂよりも摩擦係数の高い材料により形成されている。そのため、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが対になっている相手側の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂとの間にカット紙ＣＳを挟持した挟持状態においては、搬送されるカット紙ＣＳに対して充分な搬送力を付与することができる。したがって、搬送装置２７は、連続紙Ｓを搬送する際に該連続紙Ｓに対して加わる搬送負荷を抑制する機能と、カット紙ＣＳを搬送する際に該カット紙ＣＳに対して必要な搬送力を付与する機能とを両立することができる。
【００９７】
（５）フラッパ４６は、その搬送方向下流側の端部が、第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４の各搬送方向上流側の端部と、搬送される連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの厚さ方向において重なるように配置されている。そのため、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの各搬送方向において隣接配置されるフラッパ４６と第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４とを各搬送方向において両部材間に無駄な空間を設けることなく、各搬送経路に沿って配置することができる。したがって、搬送経路の途中にフラッパ４６を変位自在に備えた場合でも、搬送方向における装置の大型化と連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送不良とを抑制することができる。
【００９８】
（６）フラッパ４６は、その搬送方向下流側の端部に、第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４の搬送方向上流側の端部を挿入可能とする空間部ＡＳを有している。そのため、フラッパ４６により切換位置で搬送方向を切り換えられた連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳを、フラッパ４６の下流側に隣接配置された第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４の搬送方向上流側の端部に引っ掛けたりすることなく円滑に下流側へ搬送することができる。
【００９９】
（７）板状をなす第１ガイド及び第２ガイドの搬送方向下流側の端部同士の間に、フラッパ４６の下流側に隣接配置される第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４における各々の搬送方向上流側の端部を挿入可能とする空間部ＡＳが形成されるように、両ガイドを一体化するという簡単な構成により、搬送装置２７の大型化と連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送不良とを抑制することができる。
【０１００】
（８）フラッパ４６の第１ガイド６１及び第２ガイド６２における搬送方向下流側の各端部は、幅方向に沿って直線状に延びるように形成されている。そのため、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳが第１ガイド６１及び第２ガイド６２における搬送方向下流側の端部に当接しながら搬送される場合、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳに対しては、第１ガイド６１及び第２ガイド６２における各搬送方向下流側の端部からの力が連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向と交差する幅方向において均一にかかることになる。したがって、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳにおける第１ガイド６１及び第２ガイド６２の搬送方向下流側の端部と摺接した面に摺接した跡が形成されることを抑制することができる。
【０１０１】
（９）第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄは、離間位置に移動する場合には、従動ローラー４１ｄの外周面が第１固定導入ガイド３７における搬送経路面３７ａよりも下方となる位置に移動する。そのため、第１搬送ローラー対４１を通過する連続紙Ｓは、従動ローラー４１ｄには当接しない。したがって、第１搬送ローラー対４１は、上流側部位において記録ヘッド１９による記録が継続している連続紙Ｓを、第１搬送ローラー対４１の従動ローラー４１ｄから搬送負荷を加えることなく、さらに下流側へと搬送することができる。その結果、例えば連続紙Ｓが第１搬送ローラー対４１の駆動ローラー４１ｂと従動ローラー４１ｄとの間を通過するときに、その連続紙Ｓにおける上流側部位に対して記録位置で記録が同時に施されるような場合にも、その記録品質の低下の抑制に貢献することができる。
【０１０２】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・記録媒体は連続紙Ｓやカット紙ＣＳに限らず、例えば連続フィルムやカットフィルムなどであってもよい。また、短尺用排出口３４から排出される記録媒体は搬送途中の連続紙Ｓを切断することにより形成されたカット紙ＣＳに限らず、単票紙を用いてもよい。
【０１０３】
・第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂ及び各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは、各駆動軸４１ａ〜４３ａ及び各回転軸４１ｃ〜４３ｃの軸線方向に複数に分割されたものに限らず、例えば各駆動軸４１ａ〜４３ａ及び各回転軸４１ｃ〜４３ｃに沿って延びる長尺円筒状をなすものであってもよい。また、その場合には、第１固定導入ガイド３７及び第２固定導入ガイド３８における搬送方向下流側の端部及びフラッパ４６における第１ガイド６１及び第２ガイド６２の搬送方向上流側の端部に各凸部３７ｃ，３８ｃ，６１ｂ，６２ｂは設けられていなくてもよい。
【０１０４】
・第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３における各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂの各外周面は、これら各外周面の摩擦係数が対になっている相手側の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂにおける各外周面の摩擦係数よりも高い部材により形成されていなくてもよい。ただし、その場合には、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３における各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂ及び各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄのカット紙ＣＳに対する挟持力が強くなっているなど、カット紙ＣＳを挟持したときに各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが空回りしないようになっていることが望ましい。
【０１０５】
・第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが対になっている相手側の各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂに対して離間移動するものに限らず、各駆動ローラー４１ｂ〜４３ｂが対になっている相手側の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄに対して離間移動してもよい。また、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、対になっている相手側のローラーのうち一方が他方に対して離間するものに限らず、両方のローラーが互いに離れる方向に離間移動してもよい。さらに、第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３は、駆動ローラーと従動ローラーとにより対を形成しているものに限らず、駆動ローラー同士で対になっていてもよい。
【０１０６】
・第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄの外周面が、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄが配置されている側に位置する第１固定導入ガイド３７、第１固定反転ガイド４４及び第２固定反転ガイド４５の搬送経路面３７ａ，４４ａ及び４５ａよりも搬送経路に対して外側に位置するまで移動しなくてもよい。ただし、その場合には、各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは、カット紙ＣＳに対する摩擦係数が相対的に低い部材により形成されていることが望ましい。
【０１０７】
・第１〜第３搬送ローラー対４１〜４３の各従動ローラー４１ｄ〜４３ｄは、全て一緒に（同じタイミングで）移動するものに限らず、例えば個別に移動するものであってもよい。
【０１０８】
・搬送装置２７内に配置される搬送ローラー対は３つ以上であってもよい。また３つ以下であってもよい。
・第１固定導入ガイド３７とフラッパ４６との間に第１搬送ローラー対４１を設けなくてもよい。その場合には、フラッパ４６の搬送方向上流側の櫛歯状に形成された端部における複数の凸部６１ｂが、第１及び第２固定導入ガイド３７，３８の櫛歯状に形成されている搬送方向下流側の各端部における複数の凹部３７ｂ，３８ｂと噛み合うようになっていることが望ましい。このような場合には、連続紙Ｓ及びカット紙ＣＳの搬送方向において隣接配置されるフラッパ４６と下流側の第１固定反転ガイド４４及び第１固定搬送ガイド１４４との間のみならず、そのフラッパ４６と上流側の第１及び第２固定導入ガイド３７，３８との間においても、隣接する両部材間に無駄な空間を設けることがない。したがって、搬送経路の途中にフラッパ４６を変位自在に備えた場合において、搬送方向における装置の大型化を更に一層抑制することができる。
【０１０９】
・フラッパ４６は、２枚の板状の第１ガイド６１及び第２ガイド６２により形成されているものに限らず、例えば搬送方向下流側となる底辺部に断面視略矩形状や三角形状、円弧状などの凹部が搬送方向に沿って凹設された断面視略三角形状の角柱などであってもよい。
【０１１０】
・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式プリンター１１に具体化したが、記録装置はプリンターに限らず、ＦＡＸ装置、コピー装置、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機などに具体化してもよい。また、インクジェット式プリンターにおいても、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする記録装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる記録ヘッド等を備える各種の記録装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記記録装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、記録装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する記録装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する記録装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する記録装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する記録装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する記録装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する記録装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の記録装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【０１１１】
ＣＳ…カット紙、Ｓ…長尺状の記録媒体の一例である連続紙、１１…記録装置の一例であるプリンター、１９…記録ヘッド、２７…搬送装置、３７…第１固定導入ガイド、３８…第２固定導入ガイド、３９…搬送経路形成部材の一例である反転経路形成部材、４４…第１固定反転ガイド、４５…第２固定反転ガイド、４１…第１搬送ローラー対、４１ｂ…駆動ローラー、４１ｄ…従動ローラー、４２…第２搬送ローラー、４１ｂ…駆動ローラー、４２ｄ…従動ローラー、４３…第３搬送ローラー対、４３ｂ…駆動ローラー、４３ｄ…従動ローラー、４６…経路切換部材の一例であるフラッパ、６１…第１ガイド、６２…第２ガイド、１４４…第１固定搬送ガイド、１４５…第２固定搬送ガイド。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送経路の上流側から下流側へと記録媒体を搬送する搬送装置において、
前記搬送経路における前記記録媒体に対して記録が施される記録位置よりも下流側の位置に配置されるとともに、その位置を通過する前記記録媒体に対して該記録媒体の一面側に位置するローラー及び他面側に位置するローラーのうち少なくとも一方が当接して回転することにより、該記録媒体を前記搬送経路に沿って搬送する搬送ローラー対を備え、
該搬送ローラー対は、前記両ローラー間を前記記録媒体が通過する際において、該記録媒体の搬送方向に沿う長さ寸法が前記搬送ローラー対の配置された位置と該位置よりも上流側の前記記録位置との間の距離寸法よりも長尺である場合には、該長尺の記録媒体に対して前記両ローラーが非挟持状態となる
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記搬送ローラー対は、前記両ローラーが前記非挟持状態となる場合、前記少なくとも一方のローラーが該ローラーの軸方向と直交する方向であって且つ前記搬送経路から離間する方向に移動する
ことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記搬送ローラー対は、前記記録媒体における一面側に当接して駆動回転する駆動ローラーと、該駆動ローラーの駆動回転に伴い搬送される前記記録媒体における他面側に当接して従動回転する従動ローラーとで構成されているとともに、該従動ローラーが前記長尺の記録媒体を搬送する場合に前記駆動ローラーから離間する方向に移動する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記従動ローラーのローラー面は、該ローラー面の摩擦係数が前記駆動ローラーにおけるローラー面の摩擦係数よりも高い部材により形成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の搬送装置。
【請求項５】
搬送経路の上流側から下流側へと搬送される記録媒体に対して記録を施す記録手段と、
該記録手段により記録が施された前記記録媒体を搬送する請求項１〜４のうち何れか一項に記載の搬送装置と、を備えた
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１】
搬送経路の上流側から下流側へと記録媒体を搬送する搬送装置において、
前記搬送経路における前記記録媒体に対して記録が施される記録位置よりも下流側の位置に配置されるとともに、その位置を通過する前記記録媒体に対して該記録媒体の一面側に位置するローラー及び他面側に位置するローラーのうち少なくとも一方が当接して回転することにより、該記録媒体を前記搬送経路に沿って搬送する搬送ローラー対を備え、
該搬送ローラー対は、前記両ローラー間を前記記録媒体が通過する際において、該記録媒体の搬送方向に沿う長さ寸法が前記搬送ローラー対の配置された位置と該位置よりも上流側の前記記録位置との間の距離寸法よりも長尺である場合には、該長尺の記録媒体に対して前記両ローラーが非挟持状態となる
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記搬送ローラー対は、前記両ローラーが前記非挟持状態となる場合、前記少なくとも一方のローラーが該ローラーの軸方向と直交する方向であって且つ前記搬送経路から離間する方向に移動する
ことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記搬送ローラー対は、前記記録媒体における一面側に当接して駆動回転する駆動ローラーと、該駆動ローラーの駆動回転に伴い搬送される前記記録媒体における他面側に当接して従動回転する従動ローラーとで構成されているとともに、該従動ローラーが前記長尺の記録媒体を搬送する場合に前記駆動ローラーから離間する方向に移動する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記従動ローラーのローラー面は、該ローラー面の摩擦係数が前記駆動ローラーにおけるローラー面の摩擦係数よりも高い部材により形成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の搬送装置。
【請求項５】
搬送経路の上流側から下流側へと搬送される記録媒体に対して記録を施す記録手段と、
該記録手段により記録が施された前記記録媒体を搬送する請求項１〜４のうち何れか一項に記載の搬送装置と、を備えた
ことを特徴とする記録装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−４６２８２（Ｐ２０１２−４６２８２Ａ）
【公開日】平成２４年３月８日（２０１２．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１８８２７８（Ｐ２０１０−１８８２７８）
【出願日】平成２２年８月２５日（２０１０．８．２５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月８日（２０１２．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月２５日（２０１０．８．２５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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