旋動式破砕機
【課題】プランマブロックでプーリ軸を安定して支持しつつ、ベルトの交換作業を簡略化するとともに、プランマブロックの配置スペースを削減することである。
【解決手段】マントルコア２１を装着した主軸４と、その主軸４が嵌め込まれ、主軸４を旋動回転させる回転軸３と、その回転軸３を駆動するモータ６とを有する旋動式破砕機１である。モータ６のモータ軸３２にプーリ軸５１を直列に接続し、そのプーリ軸５１を筒状のハウジング５３に挿入して、そのハウジング５３のモータ側端部５３ａを設置台７に取り付ける。そのハウジング５３とハウジング５３の内部のモータ側端部５３ａと反モータ側端部５３ｂにそれぞれ装着した軸受６１，６２とからなるプランマブロック６３でプーリ軸５１を支持する。そのプーリ軸５１の反モータ側端部５１ａにハウジング５３を覆うように配置された駆動プーリ６４を固定し、その駆動プーリ６４と回転軸３の一端部に固定した従動プーリ１５とにベルト７１を掛け渡す。
【解決手段】マントルコア２１を装着した主軸４と、その主軸４が嵌め込まれ、主軸４を旋動回転させる回転軸３と、その回転軸３を駆動するモータ６とを有する旋動式破砕機１である。モータ６のモータ軸３２にプーリ軸５１を直列に接続し、そのプーリ軸５１を筒状のハウジング５３に挿入して、そのハウジング５３のモータ側端部５３ａを設置台７に取り付ける。そのハウジング５３とハウジング５３の内部のモータ側端部５３ａと反モータ側端部５３ｂにそれぞれ装着した軸受６１，６２とからなるプランマブロック６３でプーリ軸５１を支持する。そのプーリ軸５１の反モータ側端部５１ａにハウジング５３を覆うように配置された駆動プーリ６４を固定し、その駆動プーリ６４と回転軸３の一端部に固定した従動プーリ１５とにベルト７１を掛け渡す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転軸の回転によりマントルを旋動回転させて被破砕物を破砕する旋動式破砕機、詳しくは、その旋動式破砕機の回転軸を駆動するモータのモータ軸に接続されるプーリ軸を支持するプランマブロックの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な構造の旋動式破砕機は、筒状のフレーム内に設置されるバウルライナーと、マントルが設置されるマントルコアを装着した主軸と、その主軸が嵌め込まれ、前記主軸を旋動回転させる回転軸と、その回転軸を駆動するモータとを有し、前記回転軸の回転により、前記主軸とともにマントルを旋動回転させて、そのマントルと前記バウルライナーとの間で被破砕物を破砕するものである。
【０００３】
ここで、前記回転軸を駆動する手段として、例えば図７に示すように、モータ１０１のモータ軸１０２にプーリ軸１０３をカップリング１０４で直列に接続し、そのプーリ軸１０３に駆動プーリ１０５を固定し、その駆動プーリ１０５を挟む位置で設置台１０６に取り付けられたプランマブロック１０７，１０８で前記プーリ軸１０３を支持し、前記駆動プーリ１０５と前記回転軸の一端部に固定した従動プーリとにベルト１０９を掛け渡して、前記モータ軸１０２の回転が前記ベルト１０９を介して前記回転軸に伝達されるようにしたものが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記旋動式破砕機は、プランマブロック１０７，１０８がプーリ軸１０３上に２個配置されているので、プランマブロック１０７，１０８の配置スペースを広く取る必要があった。
【０００５】
また、上記旋動式破砕機は、旋動回転するマントルとバウルライナーとの間で被破砕物を破砕するものであるから、回転軸を回転させるのに大きな駆動力を必要とする。そのため、ベルト１０９に大きな張力がかかり、ベルト１０９が傷みやすく、損傷したベルト１０９の交換が必要になることが多い。
【０００６】
ところが、上記旋動式破砕機は、駆動プーリ１０５がプランマブロック１０７，１０８に挟まれているので、ベルト１０９交換の際には、反モータ側に配置されたプランマブロック１０８を取り外す必要があり、ベルト１０９の交換作業が煩雑であった。
【０００７】
そこで、ベルト１０９交換の際に、反モータ側のプランマブロック１０８を取り外さなくても済むように、モータ側のプランマブロック１０７だけでプーリ軸１０３を支持するようにすることも考えられる。しかし、その場合には、プーリ軸１０３の支点が１箇所だけになるので、プーリ軸１０３が傾いて破損してしまうおそれが生じる。
【０００８】
この発明が解決しようとする課題は、プランマブロックでプーリ軸を安定して支持しつつ、ベルトの交換作業を簡略化するとともに、プランマブロックの配置スペースを削減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、この発明の旋動式破砕機は、前記モータのモータ軸にプーリ軸を直列に接続し、そのプーリ軸を筒状のハウジングに挿入して、そのハウジングのモータ側端部を設置台に取り付け、そのハウジングとハウジングの内部のモータ側端部と反モータ側端部にそれぞれ装着した軸受とからなるプランマブロックで前記プーリ軸を支持し、そのプーリ軸の反モータ側端部に前記ハウジングを覆うように配置された駆動プーリを固定し、その駆動プーリと前記回転軸の一端部に固定した従動プーリとにベルトを掛け渡して、前記モータ軸の回転が前記ベルトを介して前記回転軸に伝達されるようにしたのである。
【００１０】
このようにすると、プランマブロックがハウジングのモータ側のみを設置台に取り付けた構造となるので、ベルト交換の際に、プランマブロックを取り外さなくても、ベルトを駆動プーリの反モータ側から取り外すことができる。そのため、ベルトの交換作業を簡略化することができる。また、ハウジングの内部のモータ側端部と反モータ側端部にそれぞれ軸受が装着されているので、プーリ軸の支点がプーリ軸のモータ側と反モータ側にありプーリ軸が傾きにくい。そのため、プランマブロックでプーリ軸を安定して支持することができる。また、プランマブロックがプーリ軸上に１個配置されるだけなので、プランマブロックの配置スペースが削減される。
【００１１】
前記モータのモータ軸を鉛直下向きとし、そのモータ軸に前記プーリ軸を鉛直向きに接続し、前記設置台は垂直板を有するものとし、その垂直板に前記ハウジングのモータ側端部を取り付けると好ましい。
【００１２】
モータのモータ軸を鉛直下向きにして使用する場合、プランマブロックを重力の方向に支えながらプーリ軸に取り付ける必要があるので、プランマブロックのプーリ軸への取付けが特に困難となる。上記構成によれば、ベルト交換の際、プランマブロックを取り外す必要がないので、ベルト交換に特に有効となる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の旋動式破砕機は、ベルト交換の際にプランマブロックを取り外す必要がないので、ベルトの交換作業を簡略化することができる。また、プーリ軸の支点がプーリ軸のモータ側と反モータ側にあるので、プーリ軸が傾きにくく安定して支持される。また、プランマブロックがプーリ軸上に１個配置されるだけなので、プランマブロックの配置スペースが削減される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施形態の旋動式破砕機を示す縦断面図
【図２】図１の旋動式破砕機の設置台の垂直板をモータ側からみた図
【図３】図１の旋動式破砕機のモータ近傍の拡大断面図
【図４】図１の旋動式破砕機の平面図
【図５】図１の旋動式破砕機のモータ近傍の斜視図
【図６】図３のVI−VI線に沿った断面図
【図７】従来の旋動式破砕機のモータ近傍の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。図１は、この発明の実施の形態の旋動式破砕機を示す縦断面図である。図１に示すように、旋動式破砕機１は、縦置きされた筒状のフレーム２と、鉛直軸回りに回転駆動される回転軸３と、回転軸３に嵌め込まれる主軸４と、バウルライナー５と、回転軸３を駆動するモータ６と、モータ６を設置するための設置台７とを有する。
【００１６】
フレーム２は、上部フレーム８と下部フレーム９とからなり、上部フレーム８の下端に形成されたフランジ部８ａと下部フレーム９の上端に形成されたフランジ部９ａとを向かい合わせてボルト１０で連結している。下部フレーム９は、その中央に小径の筒部１１を有し、その筒部１１がその外周に形成された保持部１２で保持されている。
【００１７】
回転軸３は、その外周に嵌められたアウターブッシュ１３を介してフレーム２の筒部１１に回転自在に挿入されるとともに、筒部１１の内面下部に配設された軸受１４により回転自在に支持されている。また、回転軸３は、その下端部に従動プーリ１５がキー１６とキー溝１７で固定され、そのキー１６が回転軸３の下端面に固定されたエンドプレート１８で抜け止めされている。
【００１８】
回転軸３の上面には偏心した傾斜孔１９が形成されており、その傾斜孔１９には主軸４の下半部がインナーブッシュ２０を介して嵌め込まれている。これにより、回転軸３の回転によって主軸４が旋動回転するようになっている。主軸４は、その上半部に略円錐台状のマントルコア２１が装着され、そのマントルコア２１の上面にマントル２２が載置固定されている。
【００１９】
マントルコア２１は、その底面２１ａが凸状の球面となっており、筒部１１の上面に固定された球面支持体２３により回転自在に支持されている。また、マントルコア２１は、その外周縁にスカート部２１ｂが形成されており、そのスカート部２１ｂに環状の防塵リング２４が固定されている。防塵リング２４は、フレーム２の筒部１１の周囲上面に立設された環状防塵壁２５の上部のシールリング２６と当接している。
【００２０】
バウルライナー５は、上部フレーム８の内面に昇降筒２７を介してマントル２２と対向するように設置されている。昇降筒２７は、図示しない油圧機構で昇降可能となっている。そのため、マントル２２とバウルライナー５の摩耗による間隙の拡がりを調節することができ、破砕条件の悪化を防止することができる。昇降筒２７の上部には、被破砕物をフレーム２内に投入するホッパー２８が設けられている。
【００２１】
設置台７は、モータ６が設置される垂直板２９と、その垂直板２９を固定する第１の水平板３０とを有する。
【００２２】
垂直板２９は、図１〜図３に示すように、長方形状の下側一辺に断面コ字状の切り欠き３１が形成されて、その切り欠き３１の左右両側に取付部２９ａ，２９ａが設けられている。この垂直板２９は、後方に従動プーリ１５が位置するように配置され、その前面上部２９ｂにモータ軸３２が鉛直下向きとなるようにモータ６が固定部材３３を介して取り付けられている。
【００２３】
モータ６の固定部材３３への取付けは、固定部材３３の上部４箇所に固定したボルト３４にモータ６の足部６ａを引っ掛けることで行なう。
【００２４】
固定部材３３は、垂直板２９よりも面積が小さく、垂直板２９と同様に、長方形状の下側一辺に断面コ字状の切り欠き３５が形成され、その切り欠き３５の左右両側に取付部３３ａ，３３ａが設けられている。
【００２５】
固定部材３３の左右両側には、垂直板２９の前面上部２９ｂに設けたジャッキボルト３６が２個ずつ接触しており、このジャッキボルト３６で、固定部材３３の垂直板２９に対する左右方向の傾き度合いを調節することができる。また、固定部材３３の上端には、２個のジャッキボルト３７が垂直板２９の上端に接触するように設けられており、このジャッキボルト３７で、固定部材３３の垂直板２９に対する上下方向の位置を調節することができる。
【００２６】
第１の水平板３０は、図４、図５に示すように、長方形の一辺に断面コ字状の切り欠き３８を形成した形状をしている。この第１の水平板３０は、図１、図５、図６に示すように、切り欠き３８が垂直板２９の左右両側を挟むように位置した状態で、下部フレーム９の下端に形成されたフランジ部９ｂにボルト３９で固定されている。第１の水平板３０の上面には、フランジ部９ｂの回りを囲む部位と垂直板２９の左右両側を挟む部位とに第１のＣチャンネル４０が取り付けられている。
【００２７】
また、第１の水平板３０には、第１のＣチャンネル４０を介して第２の水平板４１が取り付けられている。第２の水平板４１は、図４、図５に示すように、第１の水平板３０よりも面積が小さく、８角形の一辺に断面コ字状の切り欠き４２が形成され、その切り欠き４２が垂直板２９の左右両側を挟むように位置している。
【００２８】
第２の水平板４１の上面には、垂直板２９の左右両側を挟む部位に第２のＣチャンネル４３，４３が取り付けられている。第２のＣチャンネル４３は、図２、図５に示すように、そのコ字状の外面４３ａが垂直板２９の左右の各側面と直角に交わるように接触して、垂直板２９の後面に溶接固定された図３に示す第３のＣチャンネル４４と溶接固定されている。これにより垂直板２９が第２の水平板４１とＣチャンネル４０，４３を介して第１の水平板３０に固定される。
【００２９】
また、第２のＣチャンネル４３は、図３、図５に示すように、そのコ字状の内面４３ｂに板部材４５が固定されており、その板部材４５に長方形状の保持板４６がボルト４７とナット４８で連結されている。この保持板４６の下部と垂直板２９の取付部２９ａとが、図３、図６に示すように、ボルト４９とナット５０で連結され、これにより垂直板２９が前方に倒れないように支えられている。
【００３０】
モータ６は、そのモータ軸３２にプーリ軸５１がカップリング５２で鉛直向きに直列に接続されている。プーリ軸５１は、筒状のハウジング５３に挿入されており、そのハウジング５３のモータ側端部５３ａには、外径側に突出するフランジ部５４が形成されている。フランジ部５４の下面には、外面台形状の取付プレート５５がボルト５６で固定されている。
【００３１】
取付プレート５５は、２つの平行な辺のうち長い方の辺に断面コ字状の切り欠き５７，５７が２つ形成され、その各切り欠き５７に、図２、図６に示すように、長手方向が取付プレート５５の厚み寸法よりも長い長方形の支持プレート５８が下方に大きく突出するように嵌め込まれて溶接固定されている。
【００３２】
この取付プレート５５は、図２、図３、図６に示すように、その２つの平行な辺のうち長い方の辺が固定部材３３の切り欠き３５の僅か上方に水平に接触するように配置され、この状態で各支持プレート５８が固定部材３３の取付部３３ａにボルト５９で固定されている。これにより、ハウジング５３のモータ側端部５３ａが取付プレート５５と固定部材３３を介して垂直板２９に取り付けられる。
【００３３】
また、取付プレート５５は、図２、図５に示すように、その下面に取り付けられた略三角形状のリブ６０が支持プレート５８に固定されており、このリブ６０によって下方に倒れないように支えられている。
【００３４】
図３に示すように、ハウジング５３の内部のモータ側端部５３ａと反モータ側端部５３ｂにはそれぞれ軸受６１，６２が装着されており、この２つの軸受６１，６２とハウジング５３とからなるプランマブロック６３でプーリ軸５１が傾かないように支えられている。
【００３５】
ハウジング５３の外径側には、ハウジング５３を覆うように筒状の駆動プーリ６４が配置されている。駆動プーリ６４は、その反モータ側端部６４ａが、プーリ軸５１の反モータ側端部５１ａにキー６５とキー溝６６で固定されたリング状の固定部材６７にボルト６８で固定されている。これにより、駆動プーリ６４は、プーリ軸５１の反モータ側端部５１ａに固定部材６７を介して固定される。キー６５は、プーリ軸５１の反モータ側端面に固定されたエンドプレート６９で抜け止めされている。
【００３６】
また、駆動プーリ６４は、反モータ側端部６４ａよりもモータ側に寄った部位にベルト装着部７０が形成されており、図１に示すように、そのベルト装着部７０と従動プーリ１５との間でベルト７１が掛け渡されている。ベルト７１は、垂直板２９の後面に取り付けた略３角形状のリブ７２で支えられたベルトカバー７３で覆われている。これにより、異物がベルト７１に当たることによるベルト７１の損傷を防止している。
【００３７】
このように構成された旋動式破砕機１は、モータ６を駆動すると、モータ軸３２とともにプーリ軸５１が回転し、その回転がベルト７１を介して回転軸３に伝達される。回転軸３が回転すると、主軸４とともにマントル２２が旋動回転して、ホッパー２８から投入された被破砕物をマントル２２とバウルライナー５との間で破砕するようになっている。
【００３８】
このとき、旋動式破砕機１は、旋動回転するマントル２２とバウルライナー５との間で被破砕物を破砕するので、回転軸３を回転させるのに大きな駆動力を必要とする。そのため、ベルト７１に大きな張力がかかり、ベルト７１が傷みやすく、損傷したベルト７１の交換が必要になることが多い。
【００３９】
この旋動式破砕機１は、図３に示すように、プランマブロック６３がハウジング５３のモータ側のみを垂直板２９に取り付けた構造となっているので、ベルト７１交換の際に、プランマブロック６３を取り外さなくても、ベルト７１を駆動プーリ６４の反モータ側から取り外すことができる。そのため、ベルト７１の交換作業を簡略化することができる。
【００４０】
また、この旋動式破砕機１は、ハウジング５３の内部のモータ側端部５３ａと反モータ側端部５３ｂにそれぞれ軸受６１，６２が装着されているので、プーリ軸５１の支点がプーリ軸５１のモータ側と反モータ側にあり、プーリ軸５１が傾きにくい。そのため、プランマブロック６３でプーリ軸５１が安定して支持される。また、プランマブロック６３がプーリ軸５１上に１個配置されるだけなので、駆動プーリを挟む位置にプランマブロックを配置する場合と比べて、プランマブロック６３の配置スペースが削減される。
【００４１】
上記実施形態では、旋動式破砕機１は、モータ軸３２が鉛直下向きとなるようにモータ６を使用したが、モータ軸３２が水平向きとなるようにモータ６を配置してもよい。この場合、モータ軸３２にプーリ軸５１を水平向きに直列に接続し、そのプーリ軸５１を筒状のハウジング５３に挿入して、そのハウジング５３のモータ側端部５３ａを水平に置かれた平板状の設置台に取り付ける。ハウジング５３の設置台への取付けは、上記実施形態の旋動式破砕機１と同様のやり方で行なうことができるので、その説明を省略する。
【符号の説明】
【００４２】
１ 旋動式破砕機
２ フレーム
３ 回転軸
４ 主軸
５ バウルライナー
６ モータ
７ 設置台
１５ 従動プーリ
２１ マントルコア
２２ マントル
２９ 垂直板
３２ モータ軸
５１ プーリ軸
５１ａ プーリ軸の反モータ側端部
５３ ハウジング
５３ａ ハウジングのモータ側端部
５３ｂ ハウジングの反モータ側端部
６１，６２ 軸受
６３ プランマブロック
６４ 駆動プーリ
７１ ベルト
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転軸の回転によりマントルを旋動回転させて被破砕物を破砕する旋動式破砕機、詳しくは、その旋動式破砕機の回転軸を駆動するモータのモータ軸に接続されるプーリ軸を支持するプランマブロックの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な構造の旋動式破砕機は、筒状のフレーム内に設置されるバウルライナーと、マントルが設置されるマントルコアを装着した主軸と、その主軸が嵌め込まれ、前記主軸を旋動回転させる回転軸と、その回転軸を駆動するモータとを有し、前記回転軸の回転により、前記主軸とともにマントルを旋動回転させて、そのマントルと前記バウルライナーとの間で被破砕物を破砕するものである。
【０００３】
ここで、前記回転軸を駆動する手段として、例えば図７に示すように、モータ１０１のモータ軸１０２にプーリ軸１０３をカップリング１０４で直列に接続し、そのプーリ軸１０３に駆動プーリ１０５を固定し、その駆動プーリ１０５を挟む位置で設置台１０６に取り付けられたプランマブロック１０７，１０８で前記プーリ軸１０３を支持し、前記駆動プーリ１０５と前記回転軸の一端部に固定した従動プーリとにベルト１０９を掛け渡して、前記モータ軸１０２の回転が前記ベルト１０９を介して前記回転軸に伝達されるようにしたものが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記旋動式破砕機は、プランマブロック１０７，１０８がプーリ軸１０３上に２個配置されているので、プランマブロック１０７，１０８の配置スペースを広く取る必要があった。
【０００５】
また、上記旋動式破砕機は、旋動回転するマントルとバウルライナーとの間で被破砕物を破砕するものであるから、回転軸を回転させるのに大きな駆動力を必要とする。そのため、ベルト１０９に大きな張力がかかり、ベルト１０９が傷みやすく、損傷したベルト１０９の交換が必要になることが多い。
【０００６】
ところが、上記旋動式破砕機は、駆動プーリ１０５がプランマブロック１０７，１０８に挟まれているので、ベルト１０９交換の際には、反モータ側に配置されたプランマブロック１０８を取り外す必要があり、ベルト１０９の交換作業が煩雑であった。
【０００７】
そこで、ベルト１０９交換の際に、反モータ側のプランマブロック１０８を取り外さなくても済むように、モータ側のプランマブロック１０７だけでプーリ軸１０３を支持するようにすることも考えられる。しかし、その場合には、プーリ軸１０３の支点が１箇所だけになるので、プーリ軸１０３が傾いて破損してしまうおそれが生じる。
【０００８】
この発明が解決しようとする課題は、プランマブロックでプーリ軸を安定して支持しつつ、ベルトの交換作業を簡略化するとともに、プランマブロックの配置スペースを削減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、この発明の旋動式破砕機は、前記モータのモータ軸にプーリ軸を直列に接続し、そのプーリ軸を筒状のハウジングに挿入して、そのハウジングのモータ側端部を設置台に取り付け、そのハウジングとハウジングの内部のモータ側端部と反モータ側端部にそれぞれ装着した軸受とからなるプランマブロックで前記プーリ軸を支持し、そのプーリ軸の反モータ側端部に前記ハウジングを覆うように配置された駆動プーリを固定し、その駆動プーリと前記回転軸の一端部に固定した従動プーリとにベルトを掛け渡して、前記モータ軸の回転が前記ベルトを介して前記回転軸に伝達されるようにしたのである。
【００１０】
このようにすると、プランマブロックがハウジングのモータ側のみを設置台に取り付けた構造となるので、ベルト交換の際に、プランマブロックを取り外さなくても、ベルトを駆動プーリの反モータ側から取り外すことができる。そのため、ベルトの交換作業を簡略化することができる。また、ハウジングの内部のモータ側端部と反モータ側端部にそれぞれ軸受が装着されているので、プーリ軸の支点がプーリ軸のモータ側と反モータ側にありプーリ軸が傾きにくい。そのため、プランマブロックでプーリ軸を安定して支持することができる。また、プランマブロックがプーリ軸上に１個配置されるだけなので、プランマブロックの配置スペースが削減される。
【００１１】
前記モータのモータ軸を鉛直下向きとし、そのモータ軸に前記プーリ軸を鉛直向きに接続し、前記設置台は垂直板を有するものとし、その垂直板に前記ハウジングのモータ側端部を取り付けると好ましい。
【００１２】
モータのモータ軸を鉛直下向きにして使用する場合、プランマブロックを重力の方向に支えながらプーリ軸に取り付ける必要があるので、プランマブロックのプーリ軸への取付けが特に困難となる。上記構成によれば、ベルト交換の際、プランマブロックを取り外す必要がないので、ベルト交換に特に有効となる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の旋動式破砕機は、ベルト交換の際にプランマブロックを取り外す必要がないので、ベルトの交換作業を簡略化することができる。また、プーリ軸の支点がプーリ軸のモータ側と反モータ側にあるので、プーリ軸が傾きにくく安定して支持される。また、プランマブロックがプーリ軸上に１個配置されるだけなので、プランマブロックの配置スペースが削減される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施形態の旋動式破砕機を示す縦断面図
【図２】図１の旋動式破砕機の設置台の垂直板をモータ側からみた図
【図３】図１の旋動式破砕機のモータ近傍の拡大断面図
【図４】図１の旋動式破砕機の平面図
【図５】図１の旋動式破砕機のモータ近傍の斜視図
【図６】図３のVI−VI線に沿った断面図
【図７】従来の旋動式破砕機のモータ近傍の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。図１は、この発明の実施の形態の旋動式破砕機を示す縦断面図である。図１に示すように、旋動式破砕機１は、縦置きされた筒状のフレーム２と、鉛直軸回りに回転駆動される回転軸３と、回転軸３に嵌め込まれる主軸４と、バウルライナー５と、回転軸３を駆動するモータ６と、モータ６を設置するための設置台７とを有する。
【００１６】
フレーム２は、上部フレーム８と下部フレーム９とからなり、上部フレーム８の下端に形成されたフランジ部８ａと下部フレーム９の上端に形成されたフランジ部９ａとを向かい合わせてボルト１０で連結している。下部フレーム９は、その中央に小径の筒部１１を有し、その筒部１１がその外周に形成された保持部１２で保持されている。
【００１７】
回転軸３は、その外周に嵌められたアウターブッシュ１３を介してフレーム２の筒部１１に回転自在に挿入されるとともに、筒部１１の内面下部に配設された軸受１４により回転自在に支持されている。また、回転軸３は、その下端部に従動プーリ１５がキー１６とキー溝１７で固定され、そのキー１６が回転軸３の下端面に固定されたエンドプレート１８で抜け止めされている。
【００１８】
回転軸３の上面には偏心した傾斜孔１９が形成されており、その傾斜孔１９には主軸４の下半部がインナーブッシュ２０を介して嵌め込まれている。これにより、回転軸３の回転によって主軸４が旋動回転するようになっている。主軸４は、その上半部に略円錐台状のマントルコア２１が装着され、そのマントルコア２１の上面にマントル２２が載置固定されている。
【００１９】
マントルコア２１は、その底面２１ａが凸状の球面となっており、筒部１１の上面に固定された球面支持体２３により回転自在に支持されている。また、マントルコア２１は、その外周縁にスカート部２１ｂが形成されており、そのスカート部２１ｂに環状の防塵リング２４が固定されている。防塵リング２４は、フレーム２の筒部１１の周囲上面に立設された環状防塵壁２５の上部のシールリング２６と当接している。
【００２０】
バウルライナー５は、上部フレーム８の内面に昇降筒２７を介してマントル２２と対向するように設置されている。昇降筒２７は、図示しない油圧機構で昇降可能となっている。そのため、マントル２２とバウルライナー５の摩耗による間隙の拡がりを調節することができ、破砕条件の悪化を防止することができる。昇降筒２７の上部には、被破砕物をフレーム２内に投入するホッパー２８が設けられている。
【００２１】
設置台７は、モータ６が設置される垂直板２９と、その垂直板２９を固定する第１の水平板３０とを有する。
【００２２】
垂直板２９は、図１〜図３に示すように、長方形状の下側一辺に断面コ字状の切り欠き３１が形成されて、その切り欠き３１の左右両側に取付部２９ａ，２９ａが設けられている。この垂直板２９は、後方に従動プーリ１５が位置するように配置され、その前面上部２９ｂにモータ軸３２が鉛直下向きとなるようにモータ６が固定部材３３を介して取り付けられている。
【００２３】
モータ６の固定部材３３への取付けは、固定部材３３の上部４箇所に固定したボルト３４にモータ６の足部６ａを引っ掛けることで行なう。
【００２４】
固定部材３３は、垂直板２９よりも面積が小さく、垂直板２９と同様に、長方形状の下側一辺に断面コ字状の切り欠き３５が形成され、その切り欠き３５の左右両側に取付部３３ａ，３３ａが設けられている。
【００２５】
固定部材３３の左右両側には、垂直板２９の前面上部２９ｂに設けたジャッキボルト３６が２個ずつ接触しており、このジャッキボルト３６で、固定部材３３の垂直板２９に対する左右方向の傾き度合いを調節することができる。また、固定部材３３の上端には、２個のジャッキボルト３７が垂直板２９の上端に接触するように設けられており、このジャッキボルト３７で、固定部材３３の垂直板２９に対する上下方向の位置を調節することができる。
【００２６】
第１の水平板３０は、図４、図５に示すように、長方形の一辺に断面コ字状の切り欠き３８を形成した形状をしている。この第１の水平板３０は、図１、図５、図６に示すように、切り欠き３８が垂直板２９の左右両側を挟むように位置した状態で、下部フレーム９の下端に形成されたフランジ部９ｂにボルト３９で固定されている。第１の水平板３０の上面には、フランジ部９ｂの回りを囲む部位と垂直板２９の左右両側を挟む部位とに第１のＣチャンネル４０が取り付けられている。
【００２７】
また、第１の水平板３０には、第１のＣチャンネル４０を介して第２の水平板４１が取り付けられている。第２の水平板４１は、図４、図５に示すように、第１の水平板３０よりも面積が小さく、８角形の一辺に断面コ字状の切り欠き４２が形成され、その切り欠き４２が垂直板２９の左右両側を挟むように位置している。
【００２８】
第２の水平板４１の上面には、垂直板２９の左右両側を挟む部位に第２のＣチャンネル４３，４３が取り付けられている。第２のＣチャンネル４３は、図２、図５に示すように、そのコ字状の外面４３ａが垂直板２９の左右の各側面と直角に交わるように接触して、垂直板２９の後面に溶接固定された図３に示す第３のＣチャンネル４４と溶接固定されている。これにより垂直板２９が第２の水平板４１とＣチャンネル４０，４３を介して第１の水平板３０に固定される。
【００２９】
また、第２のＣチャンネル４３は、図３、図５に示すように、そのコ字状の内面４３ｂに板部材４５が固定されており、その板部材４５に長方形状の保持板４６がボルト４７とナット４８で連結されている。この保持板４６の下部と垂直板２９の取付部２９ａとが、図３、図６に示すように、ボルト４９とナット５０で連結され、これにより垂直板２９が前方に倒れないように支えられている。
【００３０】
モータ６は、そのモータ軸３２にプーリ軸５１がカップリング５２で鉛直向きに直列に接続されている。プーリ軸５１は、筒状のハウジング５３に挿入されており、そのハウジング５３のモータ側端部５３ａには、外径側に突出するフランジ部５４が形成されている。フランジ部５４の下面には、外面台形状の取付プレート５５がボルト５６で固定されている。
【００３１】
取付プレート５５は、２つの平行な辺のうち長い方の辺に断面コ字状の切り欠き５７，５７が２つ形成され、その各切り欠き５７に、図２、図６に示すように、長手方向が取付プレート５５の厚み寸法よりも長い長方形の支持プレート５８が下方に大きく突出するように嵌め込まれて溶接固定されている。
【００３２】
この取付プレート５５は、図２、図３、図６に示すように、その２つの平行な辺のうち長い方の辺が固定部材３３の切り欠き３５の僅か上方に水平に接触するように配置され、この状態で各支持プレート５８が固定部材３３の取付部３３ａにボルト５９で固定されている。これにより、ハウジング５３のモータ側端部５３ａが取付プレート５５と固定部材３３を介して垂直板２９に取り付けられる。
【００３３】
また、取付プレート５５は、図２、図５に示すように、その下面に取り付けられた略三角形状のリブ６０が支持プレート５８に固定されており、このリブ６０によって下方に倒れないように支えられている。
【００３４】
図３に示すように、ハウジング５３の内部のモータ側端部５３ａと反モータ側端部５３ｂにはそれぞれ軸受６１，６２が装着されており、この２つの軸受６１，６２とハウジング５３とからなるプランマブロック６３でプーリ軸５１が傾かないように支えられている。
【００３５】
ハウジング５３の外径側には、ハウジング５３を覆うように筒状の駆動プーリ６４が配置されている。駆動プーリ６４は、その反モータ側端部６４ａが、プーリ軸５１の反モータ側端部５１ａにキー６５とキー溝６６で固定されたリング状の固定部材６７にボルト６８で固定されている。これにより、駆動プーリ６４は、プーリ軸５１の反モータ側端部５１ａに固定部材６７を介して固定される。キー６５は、プーリ軸５１の反モータ側端面に固定されたエンドプレート６９で抜け止めされている。
【００３６】
また、駆動プーリ６４は、反モータ側端部６４ａよりもモータ側に寄った部位にベルト装着部７０が形成されており、図１に示すように、そのベルト装着部７０と従動プーリ１５との間でベルト７１が掛け渡されている。ベルト７１は、垂直板２９の後面に取り付けた略３角形状のリブ７２で支えられたベルトカバー７３で覆われている。これにより、異物がベルト７１に当たることによるベルト７１の損傷を防止している。
【００３７】
このように構成された旋動式破砕機１は、モータ６を駆動すると、モータ軸３２とともにプーリ軸５１が回転し、その回転がベルト７１を介して回転軸３に伝達される。回転軸３が回転すると、主軸４とともにマントル２２が旋動回転して、ホッパー２８から投入された被破砕物をマントル２２とバウルライナー５との間で破砕するようになっている。
【００３８】
このとき、旋動式破砕機１は、旋動回転するマントル２２とバウルライナー５との間で被破砕物を破砕するので、回転軸３を回転させるのに大きな駆動力を必要とする。そのため、ベルト７１に大きな張力がかかり、ベルト７１が傷みやすく、損傷したベルト７１の交換が必要になることが多い。
【００３９】
この旋動式破砕機１は、図３に示すように、プランマブロック６３がハウジング５３のモータ側のみを垂直板２９に取り付けた構造となっているので、ベルト７１交換の際に、プランマブロック６３を取り外さなくても、ベルト７１を駆動プーリ６４の反モータ側から取り外すことができる。そのため、ベルト７１の交換作業を簡略化することができる。
【００４０】
また、この旋動式破砕機１は、ハウジング５３の内部のモータ側端部５３ａと反モータ側端部５３ｂにそれぞれ軸受６１，６２が装着されているので、プーリ軸５１の支点がプーリ軸５１のモータ側と反モータ側にあり、プーリ軸５１が傾きにくい。そのため、プランマブロック６３でプーリ軸５１が安定して支持される。また、プランマブロック６３がプーリ軸５１上に１個配置されるだけなので、駆動プーリを挟む位置にプランマブロックを配置する場合と比べて、プランマブロック６３の配置スペースが削減される。
【００４１】
上記実施形態では、旋動式破砕機１は、モータ軸３２が鉛直下向きとなるようにモータ６を使用したが、モータ軸３２が水平向きとなるようにモータ６を配置してもよい。この場合、モータ軸３２にプーリ軸５１を水平向きに直列に接続し、そのプーリ軸５１を筒状のハウジング５３に挿入して、そのハウジング５３のモータ側端部５３ａを水平に置かれた平板状の設置台に取り付ける。ハウジング５３の設置台への取付けは、上記実施形態の旋動式破砕機１と同様のやり方で行なうことができるので、その説明を省略する。
【符号の説明】
【００４２】
１ 旋動式破砕機
２ フレーム
３ 回転軸
４ 主軸
５ バウルライナー
６ モータ
７ 設置台
１５ 従動プーリ
２１ マントルコア
２２ マントル
２９ 垂直板
３２ モータ軸
５１ プーリ軸
５１ａ プーリ軸の反モータ側端部
５３ ハウジング
５３ａ ハウジングのモータ側端部
５３ｂ ハウジングの反モータ側端部
６１，６２ 軸受
６３ プランマブロック
６４ 駆動プーリ
７１ ベルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のフレーム（２）内に設置されるバウルライナー（５）と、マントル（２２）が設置されるマントルコア（２１）を装着した主軸（４）と、その主軸（４）が嵌め込まれ、前記主軸（４）を旋動回転させる回転軸（３）と、その回転軸（３）を駆動するモータ（６）とを有し、前記回転軸（３）の回転により、前記主軸（４）とともにマントル（２２）を旋動回転させて、そのマントル（２２）と前記バウルライナー（５）との間で被破砕物を破砕する旋動式破砕機（１）において、
前記モータ（６）のモータ軸（３２）にプーリ軸（５１）を直列に接続し、そのプーリ軸（５１）を筒状のハウジング（５３）に挿入して、そのハウジング（５３）のモータ側端部（５３ａ）を設置台（７）に取り付け、そのハウジング（５３）とハウジング（５３）の内部のモータ側端部（５３ａ）と反モータ側端部（５３ｂ）にそれぞれ装着した軸受（６１，６２）とからなるプランマブロック（６３）で前記プーリ軸（５１）を支持し、そのプーリ軸（５１）の反モータ側端部（５１ａ）に前記ハウジング（５３）を覆うように配置された駆動プーリ（６４）を固定し、その駆動プーリ（６４）と前記回転軸（３）の一端部に固定した従動プーリ（１５）とにベルト（７１）を掛け渡して、前記モータ軸（３２）の回転が前記ベルト（７１）を介して前記回転軸（３）に伝達されるようにしたことを特徴とする旋動式破砕機。
【請求項２】
前記モータ（６）のモータ軸（３２）を鉛直下向きとし、そのモータ軸（３２）に前記プーリ軸（５１）を鉛直向きに接続し、前記設置台（７）は垂直板（２９）を有するものとし、その垂直板（２９）に前記ハウジング（５３）のモータ側端部（５３ａ）を取り付けた請求項１に記載の旋動式破砕機。
【請求項１】
筒状のフレーム（２）内に設置されるバウルライナー（５）と、マントル（２２）が設置されるマントルコア（２１）を装着した主軸（４）と、その主軸（４）が嵌め込まれ、前記主軸（４）を旋動回転させる回転軸（３）と、その回転軸（３）を駆動するモータ（６）とを有し、前記回転軸（３）の回転により、前記主軸（４）とともにマントル（２２）を旋動回転させて、そのマントル（２２）と前記バウルライナー（５）との間で被破砕物を破砕する旋動式破砕機（１）において、
前記モータ（６）のモータ軸（３２）にプーリ軸（５１）を直列に接続し、そのプーリ軸（５１）を筒状のハウジング（５３）に挿入して、そのハウジング（５３）のモータ側端部（５３ａ）を設置台（７）に取り付け、そのハウジング（５３）とハウジング（５３）の内部のモータ側端部（５３ａ）と反モータ側端部（５３ｂ）にそれぞれ装着した軸受（６１，６２）とからなるプランマブロック（６３）で前記プーリ軸（５１）を支持し、そのプーリ軸（５１）の反モータ側端部（５１ａ）に前記ハウジング（５３）を覆うように配置された駆動プーリ（６４）を固定し、その駆動プーリ（６４）と前記回転軸（３）の一端部に固定した従動プーリ（１５）とにベルト（７１）を掛け渡して、前記モータ軸（３２）の回転が前記ベルト（７１）を介して前記回転軸（３）に伝達されるようにしたことを特徴とする旋動式破砕機。
【請求項２】
前記モータ（６）のモータ軸（３２）を鉛直下向きとし、そのモータ軸（３２）に前記プーリ軸（５１）を鉛直向きに接続し、前記設置台（７）は垂直板（２９）を有するものとし、その垂直板（２９）に前記ハウジング（５３）のモータ側端部（５３ａ）を取り付けた請求項１に記載の旋動式破砕機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２７４２１９（Ｐ２０１０−２７４２１９Ａ）
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３１０７５（Ｐ２００９−１３１０７５）
【出願日】平成２１年５月２９日（２００９．５．２９）
【出願人】（５０６０５９８６１）クリモトメック株式会社 (34)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月２９日（２００９．５．２９）
【出願人】（５０６０５９８６１）クリモトメック株式会社 (34)
【Ｆターム（参考）】
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