既設のコンクリート構造物の補修工法
【課題】既設のコンクリート構造物の補修・補強を、美観を損なうことなく、短時間に、簡単な構成で且つ確実に施工することが可能である。
【解決手段】既設のコンクリート構造物の補修工法は、補修しようとする既設のコンクリート構造物２０に、レベル調整機構３１を有する後施工アンカーボルト３０を打設し、複数のコンクリート板１の端部を凹凸係合し、コンクリート構造物２０の表面に対して配置し、レベル調整機構３１により、複数のコンクリート板１とコンクリート構造物２０の表面との間隔を調整して複数のコンクリート板１を固定し、複数のコンクリート板１とコンクリート構造物２０の表面との間隔に、グラウト材Ｇを注入する。
【解決手段】既設のコンクリート構造物の補修工法は、補修しようとする既設のコンクリート構造物２０に、レベル調整機構３１を有する後施工アンカーボルト３０を打設し、複数のコンクリート板１の端部を凹凸係合し、コンクリート構造物２０の表面に対して配置し、レベル調整機構３１により、複数のコンクリート板１とコンクリート構造物２０の表面との間隔を調整して複数のコンクリート板１を固定し、複数のコンクリート板１とコンクリート構造物２０の表面との間隔に、グラウト材Ｇを注入する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スラブ、壁などの既設のコンクリート構造物の補修工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設のコンクリート構造物として、例えばスラブが劣化すると、劣化した脆弱部を除去してコンクリートやモルタルを吹き付けて補修する工法が行なわれ、吹き付け後に表面の仕上げが必要な場合には、左官工がこて等で仕上げを行なう。また、コンクリートやモルタルの吹き付け部分の剥落を防止するには、吹き付け面に予め配筋する場合、あるいは吹き付け後に炭素繊維などでさらに被覆する場合等がある。
【０００３】
さらに、既設のコンクリート構造物の下面と、その下方に設置した枠との間に平板によって空間を設け、この空間に流動コンクリートを流し込み充填し、この流動コンクリートを硬化させることで補修するものがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２９４２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなコンクリートやモルタルを吹き付けて補修する工法では、後に表面を仕上げることが必要な場合には、左官工がこて等で下塗りとして全体を不陸調整した上に、さらに左官工により仕上用下地としての精度の高い表面補修が必要となる。また、吹き付けたコンクリートやモルタルが硬化するまで補修効果が得られないし、剥落を防止するために内部に補強のための鉄筋を配したり、表面に炭素繊維などで被覆する部材が必要で、施工作業に手数を要するし、美観を損なうことがある。
【０００６】
また、既設のコンクリート構造物の下面に平板によって設けた空間に、流動コンクリートを流し込み硬化させて補修する工法では、平板を支持する枠が必要であり、枠が美観を損なうことがあるために施工場所に制限があり、また広い面積の補修には枠で平板を支持することができない等の問題がある。
【０００７】
この発明は、このような実情に鑑みてなされたもので、既設のコンクリート構造物の補修・補強を、美観を損なうことなく、短時間に、簡単な構成で且つ容易に施工することが可能な既設のコンクリート構造物の補修工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。請求項１に記載の発明は、補修しようとする既設のコンクリート構造物に、レベル調整機構を有する後施工アンカーボルトを打設し、
複数のコンクリート板の端部を凹凸係合し、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記レベル調整機構により、前記複数のコンクリート板と前記コンクリート構造物の表面との間隔を調整して前記複数のコンクリート板を固定し、
前記複数のコンクリート板と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、グラウト材を注入することを特徴とする既設のコンクリート構造物の補修工法である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記コンクリート構造物に、仮設アンカーボルトを打設し、
前記仮設アンカーボルトにより前記レベル調整された前記複数のコンクリート板を補強し、
前記仮設アンカーボルトを、前記グラウト材を注入した後に除去することを特徴とする請求項１に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法である。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記コンクリート板は、幅方向の多数の孔部と、表面から前記孔部に連通する連通開口部を有し、
前記連通開口部を有する表面を、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記連通開口部を有する表面と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、前記グラウト材を注入し、
前記間隔から前記連通開口部を介して前記多数の孔部にまで前記グラウト材を充填することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法である。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、前記コンクリート板は、表面に多数の溝部を有し、
前記多数の溝部を有する表面を、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記多数の溝部を有する表面と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、前記グラウト材を注入し、
前記間隔から前記多数の溝部にまで前記グラウト材を充填することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法である。
【発明の効果】
【００１２】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【００１３】
請求項１に記載の発明では、複数のコンクリート板とコンクリート構造物の表面との間隔に、グラウト材を注入することで、コンクリートの養生や成形などがなくなり、手間や施工期間を短縮できる。また、複数のコンクリート板の端部を凹凸係合し、複数のコンクリート板の連結が簡単な構造であり、広い面積の補修を、美観を損なうことなく、容易に施工することができる。また、施工された複数のコンクリート板によってコンクリート構造物を補強することもできる。
【００１４】
請求項２に記載の発明では、コンクリート構造物に、仮設アンカーボルトによりレベル調整された複数のコンクリート板を補強することで、広い面積の補修を強固に行なうことができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明では、コンクリート板の連通開口部を有する表面とコンクリート構造物の表面との間隔に、グラウト材を注入し、間隔から連通開口部を介して多数の孔部にまでグラウト材を充填することで、連通開口部内に広がったグラウト材がコッター形状となり、投錨効果によって物理的に固定され一体化されることによりコンクリート板の脱落防止と共に剛性を増し断面性能を向上させることとなり、施工された複数の複数のコンクリート板によってコンクリート構造物を補強することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明では、コンクリート板の多数の溝部を有する表面とコンクリート構造物の表面との間隔に、グラウト材を注入し、間隔から多数の溝部にまでグラウト材を充填することで梁状になり、施工された複数のコンクリート板によってコンクリート構造物を補強することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１の実施の形態のコンクリート板の正面図である。
【図２】第１の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。
【図３】第２の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。
【図４】第３の実施の形態のコンクリート板の正面図である。
【図５】第３の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。
【図６】補修する領域を示す正面図である。
【図７】補修状態を第１の実施の形態のコンクリート板の長方向から示す断面図である。
【図８】補修状態を第１の実施の形態のコンクリート板の幅方向から示す断面図である。
【図９】第１の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図である。
【図１０】第１の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。
【図１１】第２の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図である。
【図１２】第２の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。
【図１３】第３の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図である。
【図１４】第３の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の既設のコンクリート構造物の補修工法の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。この実施の形態では、既設のコンクリート構造物としてスラブについて説明するが、壁などの既設のコンクリート構造物にも同様に適用できる。
【００１９】
まず、この実施の形態の既設のコンクリート構造物の補修工法に用いるコンクリート板について説明する。図１及び図２に示す第１の実施の形態のコンクリート板について説明すると、図１は第１の実施の形態のコンクリート板の正面図、図２は第１の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。
【００２０】
この第１の実施の形態のコンクリート板１の成形は、従来の一般的な成形セメント板と同様に、セメントと適宜の繊維とに水を加えた材料を図示しないセメント押し出し機に入れ、その口金から高圧で押し出して、幅方向に矩形状に多数の孔部２を一定間隔で形成し、一端に凸部３を突出すると共に、他端に凹部４を形成し、さらに圧さＴ１を約５０ｍｍ程度に形成している。このコンクリート板１の幅Ｗ１は、約４９０ｍｍ程度であり、長さＬ１は例えば梁と梁との間の長さとする。このコンクリート板１の一端に形成した凸部３と、他端に形成した凹部４とは、複数のコンクリート板１の端部を凹凸係合できる形状に形成されている。
【００２１】
次に、図３に示す第２の実施の形態のコンクリート板について説明すると、図３は第２の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。この第２の実施の形態のコンクリート板１は、図１及び図２に示す第１の実施の形態のコンクリート板と同様に構成されるから同じ符号を付して説明を省略するが、この第２の実施の形態のコンクリート板１は、表面から孔部２に連通する連通開口部５を有する。この連通開口部５は、全ての孔部２に形成しても良いし、所定間隔の孔部２に形成しても良い。また、１つの孔部２に１個形成しても良く、複数個形成しても良い。
【００２２】
次に、図４及び図５に示す第３の実施の形態のコンクリート板について説明すると、図３は第３の実施の形態のコンクリート板の正面図、図４は第３の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。
【００２３】
この第３の実施の形態のコンクリート板１０の成形は、図１及び図２に示すコンクリート板１のように、従来の一般的な成形セメント板と同様に高圧で押し出して、幅方向に多数の溝部１２を形成し、この多数の溝部１２は長さ方向に延びている。
【００２４】
この第３の実施の形態のコンクリート板１０は、一端に凸部１３を突出すると共に、他端に凹部１４を形成し、圧さＴ２を約２５ｍｍ程度に形成している。このコンクリート板１の幅Ｗ２は、約４９０ｍｍ程度であり、長さＬ２は例えば梁と梁との間の長さとする。このコンクリート板１０の一端に形成した凸部１３と、他のコンクリート板１０の他端に形成した凹部１４とは、凹凸係合できる形状に形成されている。
【００２５】
この実施の形態の既設のコンクリート構造物の補修工法に用いるコンクリート板は、このコンクリート板１，１０に限定されることなく、内部に鋼線を有するコンクリート板などを用いることができる。
【００２６】
次に、この実施の形態の既設のコンクリート構造物の補修工法の手順を、図５乃至図１０に基づいて説明する。図６は補修する領域を示す正面図、図７は補修状態を第１の実施の形態のコンクリート板の長方向から示す断面図、図８は補修状態を第１の実施の形態のコンクリート板の幅方向から示す断面図、図９は第１の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図、図１０は第１の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。
【００２７】
補修しようとする既設のコンクリート構造物２０は、図６に示すように、コンクリートの梁２１で格子状に囲まれた部分のスラブ２２であり、このスラブ２２がコンクリートであり、劣化しているために複数枚のコンクリート板１によって補修する。
【００２８】
補修工法の手順は、例えばスラブ２２の下面の脆弱した部分のコンクリートを除去し、発錆している場合には鉄筋のさび止めの処理を行なう。そして、スラブ２２の下面に、コンクリート板１を取り付ける位置の墨出しを行ない、その後に、例えばスラブ２２の下面に、吸水調整剤を塗布する。
【００２９】
次に、コンクリート板１を取り付ける位置の墨出しにしたがって、図６及び図７（ａ）に示すように、スラブ２２の下面に、レベル調整機構３１を有する後施工アンカーボルト３０を所定箇所に打設する。この実施の形態では、スラブ２２の所定位置に、後施工アンカーボルト３０をそれぞれ打設する。そして、１枚目のコンクリート板１を、図７（ｂ）及び図８（ａ）に示すように、一方側の梁２１の側部側に配置し、この１枚目のコンクリート板１を後施工アンカーボルト３０によってスラブ２２に固定する。
【００３０】
後施工アンカーボルト３０は、図９に示すように、ボルト部３０ａがスラブ２２に打設され、頭部のねじ３０ｂにレベル調整ナット３１ａを螺着し、コンクリート板１とスラブ２２の下面との間隔Ｋの調整を行い、その後、コンクリート板１の取付孔１ａに頭部のねじ３０ｂを挿入し、頭部のねじ３０ｂにコンクリート板１の開口孔１ｂからナット３１ｂを螺着して、コンクリート板１をスラブ２２に所定の間隔を保って固定する。この頭部のねじ３０ｂ、レベル調整ナット３１ａ、ナット３１ｂなどがレベル調整機構３１を構成している。
【００３１】
次に、２枚目のコンクリート板１の凸部３を、図８（ｂ）に示すように、１枚目のコンクリート板１の凹部４に嵌め込み、この２枚目のコンクリート板１を後施工アンカーボルト３０によってスラブ２２に固定する。この２枚目のコンクリート板１と、スラブ２２の下面との間隔Ｋの調整は、１枚目のコンクリート板１と同様に行なう。
【００３２】
そして、３枚目のコンクリート板１の凸部３を、図８（ｃ）に示すように、２枚目のコンクリート板１の凹部４に嵌め込むが、この３枚目のコンクリート板１の取付は、梁２１との間に隙間が少ないが、２枚目のコンクリート板１の凹部４に３枚目のコンクリート板１の凸部３を嵌め込み、この嵌め込み部分を支点に回転するようにして３枚目のコンクリート板１を取り付け、後施工アンカーボルト３０によってスラブ２２に固定する。この３枚目のコンクリート板１と、スラブ２２の下面との間隔Ｋの調整は、１枚目のコンクリート板１と同様に行なう。
【００３３】
このようにして、図７（ｂ）及び図８（ｄ）に示すように、補修しようとする既設のコンクリート構造物であるスラブ２２に、レベル調整機構３１を有する後施工アンカーボルト３０を打設し、複数のコンクリート板１の端部を順次凹凸係合し、スラブ２２の下面である表面に対して配置する。このとき、後施工アンカーボルト３０に設けたレベル調整機構３１により、複数のコンクリート板１とスラブ２２の下面である表面にとの間隔Ｋを調整する。
【００３４】
また、コンクリート板１は長いために、図７（ｃ）に示すように、仮設アンカーボルト５０をスラブ２２に打設し、この仮設アンカーボルト５０によりレベル調整された複数のコンクリート板１を補強する。そして、図７（ｃ）及び図８（ｄ）に示すように、それぞれの梁２１とスラブ２２の角部にシール材４０を取り付け、このシール材４０によって梁２１とコンクリート板１との間の隙間を塞ぐ。
【００３５】
その後に、複数のコンクリート板１とスラブ２２の下面との間隔Ｋに、注入パイプ６０からグラウト材Ｇを注入し、図７（ｅ）に示すように、仮設アンカーボルト５０を、グラウト材Ｇを注入した後に除去して施工を完了する。
【００３６】
このように、複数のコンクリート板１とスラブ２２の下面との間隔Ｋに、グラウト材Ｇを注入することで、図１０に示すように、複数のコンクリート板１とスラブ２２の下面とをグラウト材Ｇによって一体化し、スラブ２２が劣化している部分の補修ができ、従来の工法のようなコンクリートの養生や成形などによる手間を省き、施工期間を短縮できる。また、複数のコンクリート板１は、端部を凹凸係合する簡単且つ確実な連結であり、しかもコンクリート構造物２０の表面に対して配置することによって、広い面積の補修を、美観を損なうことなく、簡単な構成で且つ確実に施工することができる。また、施工された複数のコンクリート板１によってコンクリート構造物２０を補強することもできる。
【００３７】
また、コンクリート構造物２０に、注入するときのグラウト材Ｇによって生じる高圧力に対しては、レベル調整された複数のコンクリート板１を仮設アンカーボルト５０により補強することで、注入圧によるコンクリート板１の膨らみなどの変形や割れなどの破損を防ぎ、コンクリート板１の表面に不陸の少ない補修を行うことができ、広い面積の補修を平坦かつ強固に行うことができる。
【００３８】
また、複数のコンクリート板１とスラブ２２の下面との間隔Ｋに、鉄筋を配したり、コンクリート板１にＰＣ鋼線を有するものを用いることで、容易にスラブ２２を補強することができる。
【００３９】
図１１は第２の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図、図１２は第２の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。この実施の形態では、図９及び図１０に示す実施の形態と同様に構成されるが、この実施の形態では、図３に示す複数の第２の実施の形態のコンクリート板１を用いている。この第２の実施の形態のコンクリート板１は、幅方向の多数の孔部２と、表面から孔部２に連通する連通開口部５を有しており、図１１に示すように、連通開口部５を有する表面を、コンクリート構造物２０の表面に対して配置する。そして、図１２に示すように、第２の実施の形態のコンクリート板１の連通開口部５を有する表面とコンクリート構造物２０の表面との間隔Ｋに、グラウト材Ｇを注入する。このグラウト材Ｇは、間隔Ｋから連通開口部５を介して多数の孔部２にまで充填される。この孔部２は幅方向に伸びており、グラウト材Ｇは幅方向の孔部２内に沿って充填されることで、連通開口部内に広がったグラウト材がコッター形状となり、投錨効果によって物理的に固定され一体化されることによりコンクリート板の脱落防止と共に剛性を増し断面性能を向上させることとなり、施工された複数のコンクリート板１によってコンクリート構造物２０を補強することができる。
【００４０】
図１３は第３の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図、図１４は第３の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。この実施の形態では、図１３及び図１４に示す第３の実施の形態のコンクリート板１０を固定する後施工アンカーボルト７０を打設した状態を示している。この後施工アンカーボルト７０は、頭部にねじ７０ａが形成され、この頭部のねじ７０ａにレベル調整ナット７１ａを螺着し、コンクリート板１０の取付孔１０ａに頭部のねじ７０ａを挿入し、ワッシャー７１ｂを介してナット７１ｃを螺着し、コンクリート板１０と、スラブ２２の下面との間隔Ｋの調整を行なう。この頭部のねじ７０ａ、レベル調整ナット７１ａ、ワッシャー７１ｂ、ナット７１ｃなどがレベル調整機構７１を構成している。
【００４１】
この第３の実施の形態のコンクリート板１０は、表面に多数の溝部１２を有し、図１３に示すように、多数の溝部１２を有する表面を、コンクリート構造物２０の表面に対して配置する。そして、図１４に示すように、第３の実施の形態のコンクリート板１０の多数の溝部１２を有する表面とコンクリート構造物２０の表面との間隔Ｋに、グラウト材Ｇを注入する。このグラウト材Ｇは、間隔Ｋから多数の溝部１２にまで充填される。この溝部１２は幅方向に伸びており、グラウト材Ｇは幅方向の溝部１２内に沿って充填されることで梁状になり、施工された複数のコンクリート板１０によってコンクリート構造物２０を補強することができる。
【００４２】
なお、この実施の形態では、コンクリート板１０の下面からねじ７０ａの頭部、ワッシャー７１ｂ、ナット７１ｃが出っ張っているが、コンクリート板１０の取り付け部分に凹み部を形成し、この凹み部にねじ７０ａの頭部、ワッシャー７１ｂ、ナット７１ｃが納まるようにしてコンクリート板１の下面から出っ張らない納まりにすることが外観上好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
この発明は、スラブ、壁などの既設のコンクリート構造物の補修工法に適用可能であり、既設のコンクリート構造物の補修・補強を、美観を損なうことなく、短時間に、簡単な構成で且つ確実に施工することが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１ コンクリート板
２ 孔部
３ 凸部
４ 凹部
１０ コンクリート板
１２ 溝部
１３ 凸部
１４ 凹部
２１ 梁
２２ スラブ
３０ 後施工アンカーボルト
３１，７１ レベル調整機構
５０ 仮設アンカーボルト
７０ 後施工アンカーボルト
Ｋ コンクリート板１とスラブ２２の下面との間隔
Ｇ グラウト材
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スラブ、壁などの既設のコンクリート構造物の補修工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設のコンクリート構造物として、例えばスラブが劣化すると、劣化した脆弱部を除去してコンクリートやモルタルを吹き付けて補修する工法が行なわれ、吹き付け後に表面の仕上げが必要な場合には、左官工がこて等で仕上げを行なう。また、コンクリートやモルタルの吹き付け部分の剥落を防止するには、吹き付け面に予め配筋する場合、あるいは吹き付け後に炭素繊維などでさらに被覆する場合等がある。
【０００３】
さらに、既設のコンクリート構造物の下面と、その下方に設置した枠との間に平板によって空間を設け、この空間に流動コンクリートを流し込み充填し、この流動コンクリートを硬化させることで補修するものがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２９４２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなコンクリートやモルタルを吹き付けて補修する工法では、後に表面を仕上げることが必要な場合には、左官工がこて等で下塗りとして全体を不陸調整した上に、さらに左官工により仕上用下地としての精度の高い表面補修が必要となる。また、吹き付けたコンクリートやモルタルが硬化するまで補修効果が得られないし、剥落を防止するために内部に補強のための鉄筋を配したり、表面に炭素繊維などで被覆する部材が必要で、施工作業に手数を要するし、美観を損なうことがある。
【０００６】
また、既設のコンクリート構造物の下面に平板によって設けた空間に、流動コンクリートを流し込み硬化させて補修する工法では、平板を支持する枠が必要であり、枠が美観を損なうことがあるために施工場所に制限があり、また広い面積の補修には枠で平板を支持することができない等の問題がある。
【０００７】
この発明は、このような実情に鑑みてなされたもので、既設のコンクリート構造物の補修・補強を、美観を損なうことなく、短時間に、簡単な構成で且つ容易に施工することが可能な既設のコンクリート構造物の補修工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。請求項１に記載の発明は、補修しようとする既設のコンクリート構造物に、レベル調整機構を有する後施工アンカーボルトを打設し、
複数のコンクリート板の端部を凹凸係合し、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記レベル調整機構により、前記複数のコンクリート板と前記コンクリート構造物の表面との間隔を調整して前記複数のコンクリート板を固定し、
前記複数のコンクリート板と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、グラウト材を注入することを特徴とする既設のコンクリート構造物の補修工法である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記コンクリート構造物に、仮設アンカーボルトを打設し、
前記仮設アンカーボルトにより前記レベル調整された前記複数のコンクリート板を補強し、
前記仮設アンカーボルトを、前記グラウト材を注入した後に除去することを特徴とする請求項１に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法である。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記コンクリート板は、幅方向の多数の孔部と、表面から前記孔部に連通する連通開口部を有し、
前記連通開口部を有する表面を、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記連通開口部を有する表面と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、前記グラウト材を注入し、
前記間隔から前記連通開口部を介して前記多数の孔部にまで前記グラウト材を充填することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法である。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、前記コンクリート板は、表面に多数の溝部を有し、
前記多数の溝部を有する表面を、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記多数の溝部を有する表面と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、前記グラウト材を注入し、
前記間隔から前記多数の溝部にまで前記グラウト材を充填することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法である。
【発明の効果】
【００１２】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【００１３】
請求項１に記載の発明では、複数のコンクリート板とコンクリート構造物の表面との間隔に、グラウト材を注入することで、コンクリートの養生や成形などがなくなり、手間や施工期間を短縮できる。また、複数のコンクリート板の端部を凹凸係合し、複数のコンクリート板の連結が簡単な構造であり、広い面積の補修を、美観を損なうことなく、容易に施工することができる。また、施工された複数のコンクリート板によってコンクリート構造物を補強することもできる。
【００１４】
請求項２に記載の発明では、コンクリート構造物に、仮設アンカーボルトによりレベル調整された複数のコンクリート板を補強することで、広い面積の補修を強固に行なうことができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明では、コンクリート板の連通開口部を有する表面とコンクリート構造物の表面との間隔に、グラウト材を注入し、間隔から連通開口部を介して多数の孔部にまでグラウト材を充填することで、連通開口部内に広がったグラウト材がコッター形状となり、投錨効果によって物理的に固定され一体化されることによりコンクリート板の脱落防止と共に剛性を増し断面性能を向上させることとなり、施工された複数の複数のコンクリート板によってコンクリート構造物を補強することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明では、コンクリート板の多数の溝部を有する表面とコンクリート構造物の表面との間隔に、グラウト材を注入し、間隔から多数の溝部にまでグラウト材を充填することで梁状になり、施工された複数のコンクリート板によってコンクリート構造物を補強することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１の実施の形態のコンクリート板の正面図である。
【図２】第１の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。
【図３】第２の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。
【図４】第３の実施の形態のコンクリート板の正面図である。
【図５】第３の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。
【図６】補修する領域を示す正面図である。
【図７】補修状態を第１の実施の形態のコンクリート板の長方向から示す断面図である。
【図８】補修状態を第１の実施の形態のコンクリート板の幅方向から示す断面図である。
【図９】第１の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図である。
【図１０】第１の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。
【図１１】第２の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図である。
【図１２】第２の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。
【図１３】第３の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図である。
【図１４】第３の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の既設のコンクリート構造物の補修工法の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。この実施の形態では、既設のコンクリート構造物としてスラブについて説明するが、壁などの既設のコンクリート構造物にも同様に適用できる。
【００１９】
まず、この実施の形態の既設のコンクリート構造物の補修工法に用いるコンクリート板について説明する。図１及び図２に示す第１の実施の形態のコンクリート板について説明すると、図１は第１の実施の形態のコンクリート板の正面図、図２は第１の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。
【００２０】
この第１の実施の形態のコンクリート板１の成形は、従来の一般的な成形セメント板と同様に、セメントと適宜の繊維とに水を加えた材料を図示しないセメント押し出し機に入れ、その口金から高圧で押し出して、幅方向に矩形状に多数の孔部２を一定間隔で形成し、一端に凸部３を突出すると共に、他端に凹部４を形成し、さらに圧さＴ１を約５０ｍｍ程度に形成している。このコンクリート板１の幅Ｗ１は、約４９０ｍｍ程度であり、長さＬ１は例えば梁と梁との間の長さとする。このコンクリート板１の一端に形成した凸部３と、他端に形成した凹部４とは、複数のコンクリート板１の端部を凹凸係合できる形状に形成されている。
【００２１】
次に、図３に示す第２の実施の形態のコンクリート板について説明すると、図３は第２の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。この第２の実施の形態のコンクリート板１は、図１及び図２に示す第１の実施の形態のコンクリート板と同様に構成されるから同じ符号を付して説明を省略するが、この第２の実施の形態のコンクリート板１は、表面から孔部２に連通する連通開口部５を有する。この連通開口部５は、全ての孔部２に形成しても良いし、所定間隔の孔部２に形成しても良い。また、１つの孔部２に１個形成しても良く、複数個形成しても良い。
【００２２】
次に、図４及び図５に示す第３の実施の形態のコンクリート板について説明すると、図３は第３の実施の形態のコンクリート板の正面図、図４は第３の実施の形態のコンクリート板の斜視図である。
【００２３】
この第３の実施の形態のコンクリート板１０の成形は、図１及び図２に示すコンクリート板１のように、従来の一般的な成形セメント板と同様に高圧で押し出して、幅方向に多数の溝部１２を形成し、この多数の溝部１２は長さ方向に延びている。
【００２４】
この第３の実施の形態のコンクリート板１０は、一端に凸部１３を突出すると共に、他端に凹部１４を形成し、圧さＴ２を約２５ｍｍ程度に形成している。このコンクリート板１の幅Ｗ２は、約４９０ｍｍ程度であり、長さＬ２は例えば梁と梁との間の長さとする。このコンクリート板１０の一端に形成した凸部１３と、他のコンクリート板１０の他端に形成した凹部１４とは、凹凸係合できる形状に形成されている。
【００２５】
この実施の形態の既設のコンクリート構造物の補修工法に用いるコンクリート板は、このコンクリート板１，１０に限定されることなく、内部に鋼線を有するコンクリート板などを用いることができる。
【００２６】
次に、この実施の形態の既設のコンクリート構造物の補修工法の手順を、図５乃至図１０に基づいて説明する。図６は補修する領域を示す正面図、図７は補修状態を第１の実施の形態のコンクリート板の長方向から示す断面図、図８は補修状態を第１の実施の形態のコンクリート板の幅方向から示す断面図、図９は第１の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図、図１０は第１の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。
【００２７】
補修しようとする既設のコンクリート構造物２０は、図６に示すように、コンクリートの梁２１で格子状に囲まれた部分のスラブ２２であり、このスラブ２２がコンクリートであり、劣化しているために複数枚のコンクリート板１によって補修する。
【００２８】
補修工法の手順は、例えばスラブ２２の下面の脆弱した部分のコンクリートを除去し、発錆している場合には鉄筋のさび止めの処理を行なう。そして、スラブ２２の下面に、コンクリート板１を取り付ける位置の墨出しを行ない、その後に、例えばスラブ２２の下面に、吸水調整剤を塗布する。
【００２９】
次に、コンクリート板１を取り付ける位置の墨出しにしたがって、図６及び図７（ａ）に示すように、スラブ２２の下面に、レベル調整機構３１を有する後施工アンカーボルト３０を所定箇所に打設する。この実施の形態では、スラブ２２の所定位置に、後施工アンカーボルト３０をそれぞれ打設する。そして、１枚目のコンクリート板１を、図７（ｂ）及び図８（ａ）に示すように、一方側の梁２１の側部側に配置し、この１枚目のコンクリート板１を後施工アンカーボルト３０によってスラブ２２に固定する。
【００３０】
後施工アンカーボルト３０は、図９に示すように、ボルト部３０ａがスラブ２２に打設され、頭部のねじ３０ｂにレベル調整ナット３１ａを螺着し、コンクリート板１とスラブ２２の下面との間隔Ｋの調整を行い、その後、コンクリート板１の取付孔１ａに頭部のねじ３０ｂを挿入し、頭部のねじ３０ｂにコンクリート板１の開口孔１ｂからナット３１ｂを螺着して、コンクリート板１をスラブ２２に所定の間隔を保って固定する。この頭部のねじ３０ｂ、レベル調整ナット３１ａ、ナット３１ｂなどがレベル調整機構３１を構成している。
【００３１】
次に、２枚目のコンクリート板１の凸部３を、図８（ｂ）に示すように、１枚目のコンクリート板１の凹部４に嵌め込み、この２枚目のコンクリート板１を後施工アンカーボルト３０によってスラブ２２に固定する。この２枚目のコンクリート板１と、スラブ２２の下面との間隔Ｋの調整は、１枚目のコンクリート板１と同様に行なう。
【００３２】
そして、３枚目のコンクリート板１の凸部３を、図８（ｃ）に示すように、２枚目のコンクリート板１の凹部４に嵌め込むが、この３枚目のコンクリート板１の取付は、梁２１との間に隙間が少ないが、２枚目のコンクリート板１の凹部４に３枚目のコンクリート板１の凸部３を嵌め込み、この嵌め込み部分を支点に回転するようにして３枚目のコンクリート板１を取り付け、後施工アンカーボルト３０によってスラブ２２に固定する。この３枚目のコンクリート板１と、スラブ２２の下面との間隔Ｋの調整は、１枚目のコンクリート板１と同様に行なう。
【００３３】
このようにして、図７（ｂ）及び図８（ｄ）に示すように、補修しようとする既設のコンクリート構造物であるスラブ２２に、レベル調整機構３１を有する後施工アンカーボルト３０を打設し、複数のコンクリート板１の端部を順次凹凸係合し、スラブ２２の下面である表面に対して配置する。このとき、後施工アンカーボルト３０に設けたレベル調整機構３１により、複数のコンクリート板１とスラブ２２の下面である表面にとの間隔Ｋを調整する。
【００３４】
また、コンクリート板１は長いために、図７（ｃ）に示すように、仮設アンカーボルト５０をスラブ２２に打設し、この仮設アンカーボルト５０によりレベル調整された複数のコンクリート板１を補強する。そして、図７（ｃ）及び図８（ｄ）に示すように、それぞれの梁２１とスラブ２２の角部にシール材４０を取り付け、このシール材４０によって梁２１とコンクリート板１との間の隙間を塞ぐ。
【００３５】
その後に、複数のコンクリート板１とスラブ２２の下面との間隔Ｋに、注入パイプ６０からグラウト材Ｇを注入し、図７（ｅ）に示すように、仮設アンカーボルト５０を、グラウト材Ｇを注入した後に除去して施工を完了する。
【００３６】
このように、複数のコンクリート板１とスラブ２２の下面との間隔Ｋに、グラウト材Ｇを注入することで、図１０に示すように、複数のコンクリート板１とスラブ２２の下面とをグラウト材Ｇによって一体化し、スラブ２２が劣化している部分の補修ができ、従来の工法のようなコンクリートの養生や成形などによる手間を省き、施工期間を短縮できる。また、複数のコンクリート板１は、端部を凹凸係合する簡単且つ確実な連結であり、しかもコンクリート構造物２０の表面に対して配置することによって、広い面積の補修を、美観を損なうことなく、簡単な構成で且つ確実に施工することができる。また、施工された複数のコンクリート板１によってコンクリート構造物２０を補強することもできる。
【００３７】
また、コンクリート構造物２０に、注入するときのグラウト材Ｇによって生じる高圧力に対しては、レベル調整された複数のコンクリート板１を仮設アンカーボルト５０により補強することで、注入圧によるコンクリート板１の膨らみなどの変形や割れなどの破損を防ぎ、コンクリート板１の表面に不陸の少ない補修を行うことができ、広い面積の補修を平坦かつ強固に行うことができる。
【００３８】
また、複数のコンクリート板１とスラブ２２の下面との間隔Ｋに、鉄筋を配したり、コンクリート板１にＰＣ鋼線を有するものを用いることで、容易にスラブ２２を補強することができる。
【００３９】
図１１は第２の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図、図１２は第２の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。この実施の形態では、図９及び図１０に示す実施の形態と同様に構成されるが、この実施の形態では、図３に示す複数の第２の実施の形態のコンクリート板１を用いている。この第２の実施の形態のコンクリート板１は、幅方向の多数の孔部２と、表面から孔部２に連通する連通開口部５を有しており、図１１に示すように、連通開口部５を有する表面を、コンクリート構造物２０の表面に対して配置する。そして、図１２に示すように、第２の実施の形態のコンクリート板１の連通開口部５を有する表面とコンクリート構造物２０の表面との間隔Ｋに、グラウト材Ｇを注入する。このグラウト材Ｇは、間隔Ｋから連通開口部５を介して多数の孔部２にまで充填される。この孔部２は幅方向に伸びており、グラウト材Ｇは幅方向の孔部２内に沿って充填されることで、連通開口部内に広がったグラウト材がコッター形状となり、投錨効果によって物理的に固定され一体化されることによりコンクリート板の脱落防止と共に剛性を増し断面性能を向上させることとなり、施工された複数のコンクリート板１によってコンクリート構造物２０を補強することができる。
【００４０】
図１３は第３の実施の形態のコンクリート板を用い後施工アンカーボルトを打設した状態を示す断面図、図１４は第３の実施の形態のコンクリート板を用い施工完了状態を示す一部の断面図である。この実施の形態では、図１３及び図１４に示す第３の実施の形態のコンクリート板１０を固定する後施工アンカーボルト７０を打設した状態を示している。この後施工アンカーボルト７０は、頭部にねじ７０ａが形成され、この頭部のねじ７０ａにレベル調整ナット７１ａを螺着し、コンクリート板１０の取付孔１０ａに頭部のねじ７０ａを挿入し、ワッシャー７１ｂを介してナット７１ｃを螺着し、コンクリート板１０と、スラブ２２の下面との間隔Ｋの調整を行なう。この頭部のねじ７０ａ、レベル調整ナット７１ａ、ワッシャー７１ｂ、ナット７１ｃなどがレベル調整機構７１を構成している。
【００４１】
この第３の実施の形態のコンクリート板１０は、表面に多数の溝部１２を有し、図１３に示すように、多数の溝部１２を有する表面を、コンクリート構造物２０の表面に対して配置する。そして、図１４に示すように、第３の実施の形態のコンクリート板１０の多数の溝部１２を有する表面とコンクリート構造物２０の表面との間隔Ｋに、グラウト材Ｇを注入する。このグラウト材Ｇは、間隔Ｋから多数の溝部１２にまで充填される。この溝部１２は幅方向に伸びており、グラウト材Ｇは幅方向の溝部１２内に沿って充填されることで梁状になり、施工された複数のコンクリート板１０によってコンクリート構造物２０を補強することができる。
【００４２】
なお、この実施の形態では、コンクリート板１０の下面からねじ７０ａの頭部、ワッシャー７１ｂ、ナット７１ｃが出っ張っているが、コンクリート板１０の取り付け部分に凹み部を形成し、この凹み部にねじ７０ａの頭部、ワッシャー７１ｂ、ナット７１ｃが納まるようにしてコンクリート板１の下面から出っ張らない納まりにすることが外観上好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
この発明は、スラブ、壁などの既設のコンクリート構造物の補修工法に適用可能であり、既設のコンクリート構造物の補修・補強を、美観を損なうことなく、短時間に、簡単な構成で且つ確実に施工することが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１ コンクリート板
２ 孔部
３ 凸部
４ 凹部
１０ コンクリート板
１２ 溝部
１３ 凸部
１４ 凹部
２１ 梁
２２ スラブ
３０ 後施工アンカーボルト
３１，７１ レベル調整機構
５０ 仮設アンカーボルト
７０ 後施工アンカーボルト
Ｋ コンクリート板１とスラブ２２の下面との間隔
Ｇ グラウト材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
補修しようとする既設のコンクリート構造物に、レベル調整機構を有する後施工アンカーボルトを打設し、
複数のコンクリート板の端部を凹凸係合し、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記レベル調整機構により、前記複数のコンクリート板と前記コンクリート構造物の表面との間隔を調整して前記複数のコンクリート板を固定し、
前記複数のコンクリート板と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、グラウト材を注入することを特徴とする既設のコンクリート構造物の補修工法。
【請求項２】
前記コンクリート構造物に、仮設アンカーボルトを打設し、
前記仮設アンカーボルトにより前記レベル調整された前記複数のコンクリート板を補強し、
前記仮設アンカーボルトを、前記グラウト材を注入した後に除去することを特徴とする請求項１に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法。
【請求項３】
前記コンクリート板は、幅方向の多数の孔部と、表面から前記孔部に連通する連通開口部を有し、
前記連通開口部を有する表面を、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記連通開口部を有する表面と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、前記グラウト材を注入し、
前記間隔から前記連通開口部を介して前記多数の孔部にまで前記グラウト材を充填することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法。
【請求項４】
前記コンクリート板は、表面に多数の溝部を有し、
前記多数の溝部を有する表面を、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記多数の溝部を有する表面と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、前記グラウト材を注入し、
前記間隔から前記多数の溝部にまで前記グラウト材を充填することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法。
【請求項１】
補修しようとする既設のコンクリート構造物に、レベル調整機構を有する後施工アンカーボルトを打設し、
複数のコンクリート板の端部を凹凸係合し、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記レベル調整機構により、前記複数のコンクリート板と前記コンクリート構造物の表面との間隔を調整して前記複数のコンクリート板を固定し、
前記複数のコンクリート板と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、グラウト材を注入することを特徴とする既設のコンクリート構造物の補修工法。
【請求項２】
前記コンクリート構造物に、仮設アンカーボルトを打設し、
前記仮設アンカーボルトにより前記レベル調整された前記複数のコンクリート板を補強し、
前記仮設アンカーボルトを、前記グラウト材を注入した後に除去することを特徴とする請求項１に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法。
【請求項３】
前記コンクリート板は、幅方向の多数の孔部と、表面から前記孔部に連通する連通開口部を有し、
前記連通開口部を有する表面を、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記連通開口部を有する表面と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、前記グラウト材を注入し、
前記間隔から前記連通開口部を介して前記多数の孔部にまで前記グラウト材を充填することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法。
【請求項４】
前記コンクリート板は、表面に多数の溝部を有し、
前記多数の溝部を有する表面を、前記コンクリート構造物の表面に対して配置し、
前記多数の溝部を有する表面と前記コンクリート構造物の表面との間隔に、前記グラウト材を注入し、
前記間隔から前記多数の溝部にまで前記グラウト材を充填することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の既設のコンクリート構造物の補修工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１１−９９２１６（Ｐ２０１１−９９２１６Ａ）
【公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５３０１４（Ｐ２００９−２５３０１４）
【出願日】平成２１年１１月４日（２００９．１１．４）
【出願人】（３０３０５６３６８）東急建設株式会社 (225)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月４日（２００９．１１．４）
【出願人】（３０３０５６３６８）東急建設株式会社 (225)
【Ｆターム（参考）】
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