易開封性包装体及びその製造方法
【目的】開封部の位置で２つの基材が強力に密着し合った状態でも、両者を容易に分離せしめて開封作業を苛立つことなく容易に行うことのできる簡便な包装体の提供。
【構成】ヒートシール性を有する２つの包装用基材１Ａ，１Ｂから成るパッケージ１内に包装物品２を収容した物品収容部３が設けられ、その物品収容部３の周囲が２つの包装用基材１Ａ，１Ｂをヒートシールした封止部４とされる。パッケージ１の外周部における角部分には、基材１Ａ，１Ｂをヒートシールせずに残した開封部５が設けられる。開封部５は、一方の基材１Ａよりも他方の基材１Ｂが大きな面積を有し、面積の大きい方（片状体７）が小さい方（片状体６）の端縁部分より外方に張り出している構成とされる。これにより、開封部５の位置で基材１Ａ，１Ｂ（片状体６，７）が密着し合った状態でも双方を容易に分離することができる。
【構成】ヒートシール性を有する２つの包装用基材１Ａ，１Ｂから成るパッケージ１内に包装物品２を収容した物品収容部３が設けられ、その物品収容部３の周囲が２つの包装用基材１Ａ，１Ｂをヒートシールした封止部４とされる。パッケージ１の外周部における角部分には、基材１Ａ，１Ｂをヒートシールせずに残した開封部５が設けられる。開封部５は、一方の基材１Ａよりも他方の基材１Ｂが大きな面積を有し、面積の大きい方（片状体７）が小さい方（片状体６）の端縁部分より外方に張り出している構成とされる。これにより、開封部５の位置で基材１Ａ，１Ｂ（片状体６，７）が密着し合った状態でも双方を容易に分離することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブリスターパックと呼ばれる包装体に係わり、特に内容物（包装物品）を取り出すに際して開封作業を容易に行うことのできる易開封性包装体とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スライスハムなどの物品の包装形態として、プラスチックのフィルムやシートから成る基材に、加熱真空若しくは圧空成形等によって凹部をつくり、その凹部内に物品を入れて開口部分を別の基材で覆った後、その周囲をヒートシールしたものが知られる。
【０００３】
その種の包装体をブリスターパックと云うが、そのパッケージの外周部には２つの基材を容易に引き剥がし得るよう２つの基材をヒートシールせずに残した開封部が設けられることが通例である。
【０００４】
しかし、係る開封部は２つの基材をヒートシールしていないにも拘らず、基材同士がぴったりと重なり合った状態で密着し合っていることが多く、このため開封に際して開封部における基材同士の端縁を分離できず、開封に時間を要してしまうことがあった。
【０００５】
そこで、開封部の位置で一方の基材（容器本体）の表面部分に凸部を設けるという提案がされている（例えば、特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−８５８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の特許文献１によれば、凸部を設けることで開封開始端における２つの基材（蓋体と容器本体）を指先等で擦ることにより、凸部が滑り止めとなって基材同士の分離が容易に行えるようになる旨記載されているが、基材同士を擦って分離させる方式では、基材の相互間に指先による押圧力が作用して基材同士がより強固に密着してしまう上、一方の基材に対しては凸部の作用で指先が滑ることを防止できても、他方の基材の表面上では指先が滑ってしまうので密着し合った基材を分離するのは容易でない。
【０００８】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は開封部の位置で２つの基材が強力に密着し合った状態でも、両者を容易に分離せしめて開封作業を苛立つことなく容易に行うことのできる簡便な包装体とその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するため、ヒートシール性を有する２つの包装用基材から成るパッケージ内に包装物品を収容した物品収容部が設けられ、その物品収容部の周囲が２つの包装用基材をヒートシールした封止部とされて成る包装体において、前記パッケージの外周部に２つの包装用基材をヒートシールせずに残した開封部が設けられ、その開封部は一方の包装用基材よりも他方の包装用基材が大きな面積を有して面積の大きい方が小さい方の端縁部分より外方に張り出している構成とされることを特徴とする。
【００１０】
又、以上のような易開封性包装体において、パッケージが多角形状の輪郭を有し、その少なくとも一つの角部分が開封部とされていることを特徴とする。
【００１１】
更に、ヒートシール性を有する２つの包装用基材から成るパッケージ内に包装物品を収容した物品収容部が設けられ、その物品収容部の周囲が２つの包装用基材をヒートシールした封止部とされると共に、前記パッケージの外周部に２つの包装用基材をヒートシールせずに残した開封部が設けられ、その開封部は一方の包装用基材よりも他方の包装用基材が大きな面積を有して面積の大きい方が小さい方の端縁部分より外方に張り出している構成とされる易開封性包装体を製造する方法であり、２つの包装用基材のそれぞれに前記封止部と成すシール領域と前記開封部と成す非シール領域を設け、一方の包装用基材におけるシール領域内に前記物品収容部と成す凹部領域を設けると共に、他方の包装用基材におけるシール領域内には前記凹部領域の開口部分を覆うための蓋部領域を確保し、而して前記凹部領域内に包装物品を供給した後、その凹部領域の開口部分が前記蓋部領域により覆われるよう２つの包装用基材を重ね合わせて両者のシール領域をヒートシールする工程を有し、前記２つの包装用基材を重ね合わせる前には、両者のシール領域をヒートシールするとき一方の非シール領域より他方の非シール領域の端縁部分が外方に張り出した状態となるよう、一方の非シール領域の端縁部分を欠落せしめることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の易開封性包装体によれば、パッケージの外周部に設けられる開封部を、基材同士の面積を変えて大きい方が小さい方の端縁部分より外方に張り出す構成としていることから、開封に際して基材同士に密着し合うような圧力を加えず、大きい方の端縁部分を小さい方の逆側に引っ張って両者を容易かつ確実に分離させることができる。又、両者の面積の相違によって小さい方の端縁が大きい方の面上に段差として現れるので、その段差部分に指先を引っ掛けることによっても両者を容易に分離することが可能である。
【００１３】
このため、分離した両基材の端縁部分を両手の指先により摘んでヒートシールされた封止部を引き剥がして開封を容易に行うことができる。
【００１４】
又、パッケージが多角形状の輪郭を有し、その少なくとも一つの角部分が開封部とされていることから、パッケージの外周部で開封部のみが大きく張り出すことがなく、このため違和感のない開封部とすることができ、しかも開封開始時点では引き剥がし力を作用させる封止部の面積が小さく、小さな力で開封を開始できるので、開封開始時に指先から基材の端縁部分が滑り抜けてしまったり基材が破断してしまうことがない。
【００１５】
更に、本発明の方法によれば、一方の基材に対して開封部とする非シール領域の端縁部分を欠落せしめる工程を加えるだけで上記のような開封部をもつ易開封性包装体を容易に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本発明を詳しく説明する。図１は、本発明に係る易開封性包装体を示した斜視図、図２は同包装体の平面概略図であり、図３には図２におけるＸ−Ｘ断面を示す。係る包装体はブリスターパックと呼ばれるものであり、これは概して２つの包装用基材１Ａ，１Ｂから成るパッケージ１内に包装物品２を収容し、その周囲をヒートシールして構成される。
【００１７】
２つの基材１Ａ，１Ｂは、ヒートシール性を有する柔軟なフィルム若しくはシートであり、これにはポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどの単層構造物、あるいはそれらの複合積層物が用いられる。尚、それら基材１Ａ，１Ｂは表面がヒートシール性を有していればよく、ガスバリヤー性を付与するために中間にアルミ層などを形成したものでもよい。
【００１８】
図１、図２において、３は包装物品を収容した物品収容部であり、この物品収容部３は一方の基材１Ａに加熱真空により凹部領域３Ａを設けると共に、その凹部領域３Ａの開口部分を他方の基材１Ｂで覆うことにより構成され、係る物品収容部３には包装物品２として例えば複数枚の円形スライスハムが収容されている。尚、包装物品２はスライスハムのような定形物（固形物）に限らず、液体や粉末のような不定形物でもよい。
【００１９】
又、４は物品収容部３の周囲で２つの基材１Ａ，１Ｂをヒートシールすることにより成る封止部（図２におけるハッチング部分）であり、この封止部４は物品収容部３を囲む扁平な鍔状とされる。
【００２０】
一方、パッケージ１の外周部には、封止部４の外側縁に連ねて２つの基材１Ａ，１Ｂをヒートシールせずに残した開封部５が設けられる。特に、パッケージ１は多角形（本例において四角形）の輪郭を有する形態とされ、その一つの角部分が三角状の輪郭を有する開封部５とされる。
【００２１】
図４及び図５から明らかなように、係る開封部５は基材１Ａ，１Ｂの面積を相違させることにより構成される。つまり、開封部５において、基材１Ａ，１Ｂは互いにヒートシールされない別個の片状体６，７とされるが、一方の片状体６（基材１Ａ）よりも他方の片状体７（基材１Ｂ）の面積が大きく設定され、大きい方の片状体７が小さい方の片状体６の端縁部分より外方に張り出す構成とされる。
【００２２】
これによれば、包装物品２を取り出す場合、先ず図６のように一方の片状体７の端縁部分を摘み、これを他方の片状体６から離間する方向に引っ張って両者６，７を分離することができる。而して、分離した片状体６，７のそれぞれを両手の指先で摘み、それらを互いに離間する方向に引っ張ってヒートシールされた封止部４を引き剥がすことができる。
【００２３】
尚、片状体７の端縁部分を片状体６の逆側に引っ張ったとき、湿気などの影響によって両者６，７が完全に分離しなくても、片状体６の端縁に図７のように指先を引っ掛けて両者６，７を完全分離させることができる。
【００２４】
次に、上記のような開封部５をもつ包装体の製造方法について説明する。図８は、係る包装体を製造する装置（深絞真空包装機）の一例を示した概略図ある。
【００２５】
図８において、Ｒ１，Ｒ２はシート状の基材１Ａ，１Ｂ（包装材料）を巻回したロールであり、一方のロールＲ１から繰り出された基材１Ａには、成形部１１によって包装体の物品収容部と成す上記の凹部領域３Ａが形成される。成形部１１は、加熱真空式のダイ１１Ａ，１１Ｂを具備して構成され、その両ダイ１１Ａ，１１Ｂは基材１Ａを挟んで昇降可能に設けられる。
【００２６】
又、１２は基材１Ａの特定部位を欠落させるための分断部である。係る分断部１２は打抜型１２Ａと受枠１２Ｂを備えて構成され、その打抜型１２Ａと受枠１２Ｂは基材１Ａを挟んで昇降可能に設けられる。
【００２７】
１３は成形部１１により形成された凹部領域３Ａ内に包装物品２を供給する物品供給部であり、この物品供給部１３による凹部領域３Ａへの物品供給後には、その開口部分を覆うべく基材１Ａ上にロールＲ２から繰り出された基材１Ｂが重ね合わされる。
【００２８】
そして、重ね合わされた基材１Ａ，１Ｂは、そのまま接合部１４に送られ、その接合部１４において基材１Ａ，１Ｂ同士が物品収容部３（凹部領域３Ａ）の周囲をヒートシールされるようになっている。尚、接合部１４は一対の加熱板１４Ａ，１４Ｂを備えるヒートシーラであり、その両加熱板１４Ａ，１４Ｂは基材１Ａ，１Ｂを挟んで昇降可能に設けられる。
【００２９】
特に、本例では、図９のように凹部領域３Ａを形成する基材１Ａに、上記の封止部４と成すシール領域４Ａと、上記の開封部５と成す非シール領域５Ａとを基材１Ａの幅方向に３つずつ設け、その各シール領域４Ａ，・・内に物品収容部と成す凹部領域３Ａを設けるようにしている。又、他方の基材１Ｂにも上記の封止部４と成すシール領域４Ｂと、上記の開封部５と成す非シール領域５Ｂとを基材１Ｂの幅方向に３つずつ設け、その各シール領域４Ｂ，・・内に凹部領域３Ａの開口部分を被覆するに足る蓋部領域３Ｂを確保するようにしている。
【００３０】
尚、図９にはシール領域４Ａ，４Ｂや非シール領域５Ａ，５Ｂを明確にするために縦線Ｌ１、横線Ｌ２、及び斜線Ｌ３を示しているが、実際にそれら各線Ｌ１〜Ｌ３を基材１Ａ，１Ｂにして付与する訳でなく、基材１Ａ，１Ｂに設ける各領域３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂは、ダイ１１Ａ，１１Ｂ、打抜型１２Ａ及び受枠１２Ｂ、並びに加熱板１４Ａ，１４Ｂの大きさやそれらの動作制御等により設定されるものである。
【００３１】
ここに、本発明では、基材１Ａ，１Ｂのシール領域４Ａ，４Ｂをヒートシールすべく両者１Ａ，１Ｂを重ね合わせる前に、基材１Ａ，１Ｂの何れか一方（本例において１Ａ）に対し、そのシール領域４Ａの外側縁に連なる非シール領域５Ａの端縁部分（図９において黒く塗潰した部分）を図８に示した分断部１２によって欠落せしめ、その欠落部分ａとシール領域４Ａとの間に残される残余部分ｂが上記の片状体６を成すようにしている。
【００３２】
つまり、基材１Ａ，１Ｂを重ね合わせて両者のシール領域４Ａ，４Ｂをヒートシールするとき、非シール領域５Ａの端縁部分が予め欠落部分ａとして欠落させてあることにより、残余部分ｂのみとされる非シール領域５Ａに対し、他方の非シール領域５Ｂの端縁部分が外方に張り出した状態となり、この状態で基材１Ａ，１Ｂのシール領域４Ａ，４Ｂがヒートシールされることにより、非シール領域５Ａの残余部分ｂと非シール領域５Ｂの全体とを片状体６，７とする上記のような開封部５をつくることができる。
【００３３】
そして、基材のシール領域４Ａ，４Ｂをヒートシールした後には、図示せぬ切断装置によりシール領域４Ａ，４Ｂと非シール領域５Ｂの外形（縦線Ｌ１及び横線Ｌ２）に沿って基材１Ａ，１Ｂのトリミングが行われ、これによって図１のような包装体が得られる。
【００３４】
尚、分断部１２による欠落部分ａの形成は、基材１Ａ，１Ｂ同士を重ね合わせる前であれば凹部領域３Ａの形成前でもその形成後でもよく、更には打抜型１２Ａをダイ１１Ａに取り付けて凹部領域３Ａと同時に形成することもできる。又、打抜型１２Ａによる打ち抜き切除方式に代えて溶断方式を採用することもできる。
【００３５】
以上、本発明について説明したが、欠落部分Ａは基材１Ａにおける非シール領域５Ａに限らず、例えば基材１Ｂを巻き掛ける図８のローラ１５に切断刃を取り付け、これによって基材１Ｂ側の非シール領域５Ｂの端縁部分を欠落せしめることもできる。
【００３６】
一方、パッケージ１は、上記例のような四角形の輪郭を有していることに限らず、例えば図１０のような三角形の輪郭を有するものでもよい。又、図１１のように、外側縁が円形の封止部４にして、その外側縁の一部から上記のような開封部５が突出するようなパッケージ１としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る易開封性包装体を示す斜視図
【図２】同包装体の平面概略図
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図
【図４】開封部を示す拡大平面図
【図５】開封部を示す拡大断面図
【図６】開封時の状態を示す使用説明図
【図７】開封時の状態を示す使用説明図
【図８】本発明に係る包装体の製造工程を示す説明図
【図９】基材同士を重ね合わせる状態を示す説明図
【図１０】本発明に係る包装体の変形例を示す平面概略図
【図１１】本発明に係る包装体の変形例を示す平面概略図
【符号の説明】
【００３８】
１ パッケージ
１Ａ 包装用基材
１Ｂ 包装用基材
２ 包装物品
３ 物品収容部
３Ａ 凹部領域
３Ｂ 蓋部領域
４ 封止部
４Ａ，４Ｂ シール領域
５ 開封部
５Ａ，５Ｂ 非シール領域
６ 開封部を構成する基材（面積の小さい片状体）
７ 開封部を構成する基材（面積の大きい片状体）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブリスターパックと呼ばれる包装体に係わり、特に内容物（包装物品）を取り出すに際して開封作業を容易に行うことのできる易開封性包装体とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スライスハムなどの物品の包装形態として、プラスチックのフィルムやシートから成る基材に、加熱真空若しくは圧空成形等によって凹部をつくり、その凹部内に物品を入れて開口部分を別の基材で覆った後、その周囲をヒートシールしたものが知られる。
【０００３】
その種の包装体をブリスターパックと云うが、そのパッケージの外周部には２つの基材を容易に引き剥がし得るよう２つの基材をヒートシールせずに残した開封部が設けられることが通例である。
【０００４】
しかし、係る開封部は２つの基材をヒートシールしていないにも拘らず、基材同士がぴったりと重なり合った状態で密着し合っていることが多く、このため開封に際して開封部における基材同士の端縁を分離できず、開封に時間を要してしまうことがあった。
【０００５】
そこで、開封部の位置で一方の基材（容器本体）の表面部分に凸部を設けるという提案がされている（例えば、特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−８５８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の特許文献１によれば、凸部を設けることで開封開始端における２つの基材（蓋体と容器本体）を指先等で擦ることにより、凸部が滑り止めとなって基材同士の分離が容易に行えるようになる旨記載されているが、基材同士を擦って分離させる方式では、基材の相互間に指先による押圧力が作用して基材同士がより強固に密着してしまう上、一方の基材に対しては凸部の作用で指先が滑ることを防止できても、他方の基材の表面上では指先が滑ってしまうので密着し合った基材を分離するのは容易でない。
【０００８】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は開封部の位置で２つの基材が強力に密着し合った状態でも、両者を容易に分離せしめて開封作業を苛立つことなく容易に行うことのできる簡便な包装体とその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するため、ヒートシール性を有する２つの包装用基材から成るパッケージ内に包装物品を収容した物品収容部が設けられ、その物品収容部の周囲が２つの包装用基材をヒートシールした封止部とされて成る包装体において、前記パッケージの外周部に２つの包装用基材をヒートシールせずに残した開封部が設けられ、その開封部は一方の包装用基材よりも他方の包装用基材が大きな面積を有して面積の大きい方が小さい方の端縁部分より外方に張り出している構成とされることを特徴とする。
【００１０】
又、以上のような易開封性包装体において、パッケージが多角形状の輪郭を有し、その少なくとも一つの角部分が開封部とされていることを特徴とする。
【００１１】
更に、ヒートシール性を有する２つの包装用基材から成るパッケージ内に包装物品を収容した物品収容部が設けられ、その物品収容部の周囲が２つの包装用基材をヒートシールした封止部とされると共に、前記パッケージの外周部に２つの包装用基材をヒートシールせずに残した開封部が設けられ、その開封部は一方の包装用基材よりも他方の包装用基材が大きな面積を有して面積の大きい方が小さい方の端縁部分より外方に張り出している構成とされる易開封性包装体を製造する方法であり、２つの包装用基材のそれぞれに前記封止部と成すシール領域と前記開封部と成す非シール領域を設け、一方の包装用基材におけるシール領域内に前記物品収容部と成す凹部領域を設けると共に、他方の包装用基材におけるシール領域内には前記凹部領域の開口部分を覆うための蓋部領域を確保し、而して前記凹部領域内に包装物品を供給した後、その凹部領域の開口部分が前記蓋部領域により覆われるよう２つの包装用基材を重ね合わせて両者のシール領域をヒートシールする工程を有し、前記２つの包装用基材を重ね合わせる前には、両者のシール領域をヒートシールするとき一方の非シール領域より他方の非シール領域の端縁部分が外方に張り出した状態となるよう、一方の非シール領域の端縁部分を欠落せしめることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の易開封性包装体によれば、パッケージの外周部に設けられる開封部を、基材同士の面積を変えて大きい方が小さい方の端縁部分より外方に張り出す構成としていることから、開封に際して基材同士に密着し合うような圧力を加えず、大きい方の端縁部分を小さい方の逆側に引っ張って両者を容易かつ確実に分離させることができる。又、両者の面積の相違によって小さい方の端縁が大きい方の面上に段差として現れるので、その段差部分に指先を引っ掛けることによっても両者を容易に分離することが可能である。
【００１３】
このため、分離した両基材の端縁部分を両手の指先により摘んでヒートシールされた封止部を引き剥がして開封を容易に行うことができる。
【００１４】
又、パッケージが多角形状の輪郭を有し、その少なくとも一つの角部分が開封部とされていることから、パッケージの外周部で開封部のみが大きく張り出すことがなく、このため違和感のない開封部とすることができ、しかも開封開始時点では引き剥がし力を作用させる封止部の面積が小さく、小さな力で開封を開始できるので、開封開始時に指先から基材の端縁部分が滑り抜けてしまったり基材が破断してしまうことがない。
【００１５】
更に、本発明の方法によれば、一方の基材に対して開封部とする非シール領域の端縁部分を欠落せしめる工程を加えるだけで上記のような開封部をもつ易開封性包装体を容易に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本発明を詳しく説明する。図１は、本発明に係る易開封性包装体を示した斜視図、図２は同包装体の平面概略図であり、図３には図２におけるＸ−Ｘ断面を示す。係る包装体はブリスターパックと呼ばれるものであり、これは概して２つの包装用基材１Ａ，１Ｂから成るパッケージ１内に包装物品２を収容し、その周囲をヒートシールして構成される。
【００１７】
２つの基材１Ａ，１Ｂは、ヒートシール性を有する柔軟なフィルム若しくはシートであり、これにはポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどの単層構造物、あるいはそれらの複合積層物が用いられる。尚、それら基材１Ａ，１Ｂは表面がヒートシール性を有していればよく、ガスバリヤー性を付与するために中間にアルミ層などを形成したものでもよい。
【００１８】
図１、図２において、３は包装物品を収容した物品収容部であり、この物品収容部３は一方の基材１Ａに加熱真空により凹部領域３Ａを設けると共に、その凹部領域３Ａの開口部分を他方の基材１Ｂで覆うことにより構成され、係る物品収容部３には包装物品２として例えば複数枚の円形スライスハムが収容されている。尚、包装物品２はスライスハムのような定形物（固形物）に限らず、液体や粉末のような不定形物でもよい。
【００１９】
又、４は物品収容部３の周囲で２つの基材１Ａ，１Ｂをヒートシールすることにより成る封止部（図２におけるハッチング部分）であり、この封止部４は物品収容部３を囲む扁平な鍔状とされる。
【００２０】
一方、パッケージ１の外周部には、封止部４の外側縁に連ねて２つの基材１Ａ，１Ｂをヒートシールせずに残した開封部５が設けられる。特に、パッケージ１は多角形（本例において四角形）の輪郭を有する形態とされ、その一つの角部分が三角状の輪郭を有する開封部５とされる。
【００２１】
図４及び図５から明らかなように、係る開封部５は基材１Ａ，１Ｂの面積を相違させることにより構成される。つまり、開封部５において、基材１Ａ，１Ｂは互いにヒートシールされない別個の片状体６，７とされるが、一方の片状体６（基材１Ａ）よりも他方の片状体７（基材１Ｂ）の面積が大きく設定され、大きい方の片状体７が小さい方の片状体６の端縁部分より外方に張り出す構成とされる。
【００２２】
これによれば、包装物品２を取り出す場合、先ず図６のように一方の片状体７の端縁部分を摘み、これを他方の片状体６から離間する方向に引っ張って両者６，７を分離することができる。而して、分離した片状体６，７のそれぞれを両手の指先で摘み、それらを互いに離間する方向に引っ張ってヒートシールされた封止部４を引き剥がすことができる。
【００２３】
尚、片状体７の端縁部分を片状体６の逆側に引っ張ったとき、湿気などの影響によって両者６，７が完全に分離しなくても、片状体６の端縁に図７のように指先を引っ掛けて両者６，７を完全分離させることができる。
【００２４】
次に、上記のような開封部５をもつ包装体の製造方法について説明する。図８は、係る包装体を製造する装置（深絞真空包装機）の一例を示した概略図ある。
【００２５】
図８において、Ｒ１，Ｒ２はシート状の基材１Ａ，１Ｂ（包装材料）を巻回したロールであり、一方のロールＲ１から繰り出された基材１Ａには、成形部１１によって包装体の物品収容部と成す上記の凹部領域３Ａが形成される。成形部１１は、加熱真空式のダイ１１Ａ，１１Ｂを具備して構成され、その両ダイ１１Ａ，１１Ｂは基材１Ａを挟んで昇降可能に設けられる。
【００２６】
又、１２は基材１Ａの特定部位を欠落させるための分断部である。係る分断部１２は打抜型１２Ａと受枠１２Ｂを備えて構成され、その打抜型１２Ａと受枠１２Ｂは基材１Ａを挟んで昇降可能に設けられる。
【００２７】
１３は成形部１１により形成された凹部領域３Ａ内に包装物品２を供給する物品供給部であり、この物品供給部１３による凹部領域３Ａへの物品供給後には、その開口部分を覆うべく基材１Ａ上にロールＲ２から繰り出された基材１Ｂが重ね合わされる。
【００２８】
そして、重ね合わされた基材１Ａ，１Ｂは、そのまま接合部１４に送られ、その接合部１４において基材１Ａ，１Ｂ同士が物品収容部３（凹部領域３Ａ）の周囲をヒートシールされるようになっている。尚、接合部１４は一対の加熱板１４Ａ，１４Ｂを備えるヒートシーラであり、その両加熱板１４Ａ，１４Ｂは基材１Ａ，１Ｂを挟んで昇降可能に設けられる。
【００２９】
特に、本例では、図９のように凹部領域３Ａを形成する基材１Ａに、上記の封止部４と成すシール領域４Ａと、上記の開封部５と成す非シール領域５Ａとを基材１Ａの幅方向に３つずつ設け、その各シール領域４Ａ，・・内に物品収容部と成す凹部領域３Ａを設けるようにしている。又、他方の基材１Ｂにも上記の封止部４と成すシール領域４Ｂと、上記の開封部５と成す非シール領域５Ｂとを基材１Ｂの幅方向に３つずつ設け、その各シール領域４Ｂ，・・内に凹部領域３Ａの開口部分を被覆するに足る蓋部領域３Ｂを確保するようにしている。
【００３０】
尚、図９にはシール領域４Ａ，４Ｂや非シール領域５Ａ，５Ｂを明確にするために縦線Ｌ１、横線Ｌ２、及び斜線Ｌ３を示しているが、実際にそれら各線Ｌ１〜Ｌ３を基材１Ａ，１Ｂにして付与する訳でなく、基材１Ａ，１Ｂに設ける各領域３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂは、ダイ１１Ａ，１１Ｂ、打抜型１２Ａ及び受枠１２Ｂ、並びに加熱板１４Ａ，１４Ｂの大きさやそれらの動作制御等により設定されるものである。
【００３１】
ここに、本発明では、基材１Ａ，１Ｂのシール領域４Ａ，４Ｂをヒートシールすべく両者１Ａ，１Ｂを重ね合わせる前に、基材１Ａ，１Ｂの何れか一方（本例において１Ａ）に対し、そのシール領域４Ａの外側縁に連なる非シール領域５Ａの端縁部分（図９において黒く塗潰した部分）を図８に示した分断部１２によって欠落せしめ、その欠落部分ａとシール領域４Ａとの間に残される残余部分ｂが上記の片状体６を成すようにしている。
【００３２】
つまり、基材１Ａ，１Ｂを重ね合わせて両者のシール領域４Ａ，４Ｂをヒートシールするとき、非シール領域５Ａの端縁部分が予め欠落部分ａとして欠落させてあることにより、残余部分ｂのみとされる非シール領域５Ａに対し、他方の非シール領域５Ｂの端縁部分が外方に張り出した状態となり、この状態で基材１Ａ，１Ｂのシール領域４Ａ，４Ｂがヒートシールされることにより、非シール領域５Ａの残余部分ｂと非シール領域５Ｂの全体とを片状体６，７とする上記のような開封部５をつくることができる。
【００３３】
そして、基材のシール領域４Ａ，４Ｂをヒートシールした後には、図示せぬ切断装置によりシール領域４Ａ，４Ｂと非シール領域５Ｂの外形（縦線Ｌ１及び横線Ｌ２）に沿って基材１Ａ，１Ｂのトリミングが行われ、これによって図１のような包装体が得られる。
【００３４】
尚、分断部１２による欠落部分ａの形成は、基材１Ａ，１Ｂ同士を重ね合わせる前であれば凹部領域３Ａの形成前でもその形成後でもよく、更には打抜型１２Ａをダイ１１Ａに取り付けて凹部領域３Ａと同時に形成することもできる。又、打抜型１２Ａによる打ち抜き切除方式に代えて溶断方式を採用することもできる。
【００３５】
以上、本発明について説明したが、欠落部分Ａは基材１Ａにおける非シール領域５Ａに限らず、例えば基材１Ｂを巻き掛ける図８のローラ１５に切断刃を取り付け、これによって基材１Ｂ側の非シール領域５Ｂの端縁部分を欠落せしめることもできる。
【００３６】
一方、パッケージ１は、上記例のような四角形の輪郭を有していることに限らず、例えば図１０のような三角形の輪郭を有するものでもよい。又、図１１のように、外側縁が円形の封止部４にして、その外側縁の一部から上記のような開封部５が突出するようなパッケージ１としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る易開封性包装体を示す斜視図
【図２】同包装体の平面概略図
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図
【図４】開封部を示す拡大平面図
【図５】開封部を示す拡大断面図
【図６】開封時の状態を示す使用説明図
【図７】開封時の状態を示す使用説明図
【図８】本発明に係る包装体の製造工程を示す説明図
【図９】基材同士を重ね合わせる状態を示す説明図
【図１０】本発明に係る包装体の変形例を示す平面概略図
【図１１】本発明に係る包装体の変形例を示す平面概略図
【符号の説明】
【００３８】
１ パッケージ
１Ａ 包装用基材
１Ｂ 包装用基材
２ 包装物品
３ 物品収容部
３Ａ 凹部領域
３Ｂ 蓋部領域
４ 封止部
４Ａ，４Ｂ シール領域
５ 開封部
５Ａ，５Ｂ 非シール領域
６ 開封部を構成する基材（面積の小さい片状体）
７ 開封部を構成する基材（面積の大きい片状体）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートシール性を有する２つの包装用基材から成るパッケージ内に包装物品を収容した物品収容部が設けられ、その物品収容部の周囲が２つの包装用基材をヒートシールした封止部とされて成る包装体において、
前記パッケージの外周部に２つの包装用基材をヒートシールせずに残した開封部が設けられ、その開封部は一方の包装用基材よりも他方の包装用基材が大きな面積を有して面積の大きい方が小さい方の端縁部分より外方に張り出している構成とされることを特徴とする易開封性包装体。
【請求項２】
パッケージが多角形状の輪郭を有し、その少なくとも一つの角部分が開封部とされている請求項１記載の易開封性包装体。
【請求項３】
ヒートシール性を有する２つの包装用基材から成るパッケージ内に包装物品を収容した物品収容部が設けられ、その物品収容部の周囲が２つの包装用基材をヒートシールした封止部とされると共に、前記パッケージの外周部に２つの包装用基材をヒートシールせずに残した開封部が設けられ、その開封部は一方の包装用基材よりも他方の包装用基材が大きな面積を有して面積の大きい方が小さい方の端縁部分より外方に張り出している構成とされる易開封性包装体を製造する方法であり、
２つの包装用基材のそれぞれに前記封止部と成すシール領域と前記開封部と成す非シール領域を設け、一方の包装用基材におけるシール領域内に前記物品収容部と成す凹部領域を設けると共に、他方の包装用基材におけるシール領域内には前記凹部領域の開口部分を覆うための蓋部領域を確保し、而して前記凹部領域内に包装物品を供給した後、その凹部領域の開口部分が前記蓋部領域により覆われるよう２つの包装用基材を重ね合わせて両者のシール領域をヒートシールする工程を有し、
前記２つの包装用基材を重ね合わせる前には、両者のシール領域をヒートシールするとき一方の非シール領域より他方の非シール領域の端縁部分が外方に張り出した状態となるよう、一方の非シール領域の端縁部分を欠落せしめることを特徴とする易開封性包装体の製造方法。
【請求項１】
ヒートシール性を有する２つの包装用基材から成るパッケージ内に包装物品を収容した物品収容部が設けられ、その物品収容部の周囲が２つの包装用基材をヒートシールした封止部とされて成る包装体において、
前記パッケージの外周部に２つの包装用基材をヒートシールせずに残した開封部が設けられ、その開封部は一方の包装用基材よりも他方の包装用基材が大きな面積を有して面積の大きい方が小さい方の端縁部分より外方に張り出している構成とされることを特徴とする易開封性包装体。
【請求項２】
パッケージが多角形状の輪郭を有し、その少なくとも一つの角部分が開封部とされている請求項１記載の易開封性包装体。
【請求項３】
ヒートシール性を有する２つの包装用基材から成るパッケージ内に包装物品を収容した物品収容部が設けられ、その物品収容部の周囲が２つの包装用基材をヒートシールした封止部とされると共に、前記パッケージの外周部に２つの包装用基材をヒートシールせずに残した開封部が設けられ、その開封部は一方の包装用基材よりも他方の包装用基材が大きな面積を有して面積の大きい方が小さい方の端縁部分より外方に張り出している構成とされる易開封性包装体を製造する方法であり、
２つの包装用基材のそれぞれに前記封止部と成すシール領域と前記開封部と成す非シール領域を設け、一方の包装用基材におけるシール領域内に前記物品収容部と成す凹部領域を設けると共に、他方の包装用基材におけるシール領域内には前記凹部領域の開口部分を覆うための蓋部領域を確保し、而して前記凹部領域内に包装物品を供給した後、その凹部領域の開口部分が前記蓋部領域により覆われるよう２つの包装用基材を重ね合わせて両者のシール領域をヒートシールする工程を有し、
前記２つの包装用基材を重ね合わせる前には、両者のシール領域をヒートシールするとき一方の非シール領域より他方の非シール領域の端縁部分が外方に張り出した状態となるよう、一方の非シール領域の端縁部分を欠落せしめることを特徴とする易開封性包装体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００６−２１３３６９（Ｐ２００６−２１３３６９Ａ）
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２８８６１（Ｐ２００５−２８８６１）
【出願日】平成１７年２月４日（２００５．２．４）
【出願人】（３０３００３９０４）有限会社あぜがみシール印刷 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月４日（２００５．２．４）
【出願人】（３０３００３９０４）有限会社あぜがみシール印刷 (3)
【Ｆターム（参考）】
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