板状体の搬送用容器
【課題】ガラス基板等の板状体を重ねて水平状態で収納する搬送用容器として、容器本体の側壁内面の収納及び取り出し操作用の切欠凹部の上端部が外方へ開放されている場合にも、蓋体被着状態においては良好な密封性を保有できるようにする。
【解決手段】容器本体１と蓋体３とからなり、容器本体１の側壁上端の開口端部１１における凸状縁１２の外側の切欠段部１３に、蓋体３の周縁部３１の嵌合壁部３２を嵌合して被着する搬送用容器であり、容器本体１の少なくとも一方の相対向する側壁１５ａ，１５ｃの内面に、凸状縁１２の部分から底部上面１４ａに至る収納及び取り出し操作用の切欠凹部１８を設け、その上端部の凸状縁１２の部分を切欠して外方へ開放し、蓋体３の嵌合壁部３２の内側に切欠凹部１８に嵌合しかつ上端部の外方への開放部分１８ａを閉塞する遮蔽壁３３を設ける。
【解決手段】容器本体１と蓋体３とからなり、容器本体１の側壁上端の開口端部１１における凸状縁１２の外側の切欠段部１３に、蓋体３の周縁部３１の嵌合壁部３２を嵌合して被着する搬送用容器であり、容器本体１の少なくとも一方の相対向する側壁１５ａ，１５ｃの内面に、凸状縁１２の部分から底部上面１４ａに至る収納及び取り出し操作用の切欠凹部１８を設け、その上端部の凸状縁１２の部分を切欠して外方へ開放し、蓋体３の嵌合壁部３２の内側に切欠凹部１８に嵌合しかつ上端部の外方への開放部分１８ａを閉塞する遮蔽壁３３を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、素板ガラス、液晶表示用やプラズマ表示用のガラス基板等の各種のガラス基板やパネルその他の板状体を搬送、保管するのに使用する板状体の搬送用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、素板ガラス、液晶表示用のガラス基板等の比較的大型のガラス基板、あるいは太陽電池パネル等のパネルその他の衝撃に弱い板状体を収納して搬送するための搬送用容器として、緩衝性を有する合成樹脂発泡体製の容器本体と蓋体とよりなる容器で、容器本体の一方の相対向する側壁内面に等間隔に並設された縦溝に、前記の板状体を１枚ずつ挿入して相互に接触させないように直立状態に支持して収納するようにしたものが一般に使用されていた。
【０００３】
近年、液晶テレビやプラズマテレビの大型化の需要の増大から、テレビ用のガラス基板としても、縦横の一方もしくは両方が１００ｃｍを超える大型のガラス基板も採用されており、このため、かかるガラス基板を搬送するための運搬用容器も大型化している。
【０００４】
しかし、従来の側壁内面の縦溝によりガラス基板を直立状態にして収容する方式では、大型で重くなったガラス基板のために、ガラス基板自体が自重によって曲げ変形したり、ガラス基板の重量が容器本体の底部に集中して負荷されることで、容器底部が圧縮変形し、クッション機能や衝撃緩和機能が損なわれる虞があった。
【０００５】
かかる問題を生じさせないために、特許文献１〜３に例示するように、容器本体内に、ガラス基板と防護用のシートとを交互に重ねて平積み状態で収納し、各ガラス基板を防護用のシートを介して面で受けるようにした搬送用容器も出現している。
【０００６】
前記のようにガラス基板等の板状体を水平状態で重ねて収納する搬送用容器の場合、水平の板状体の収納及び取り出し作業を容易に行えるように、容器本体の四方の側壁の少なくとも一方の相対向する側壁内面に、側壁上端から底部に至る上下方向の収納及び取り出し操作用の切欠凹部が形成されることが多い。
【０００７】
一方、容器本体に対する蓋体の被着構造としては、特許文献１〜３にも示されているように、容器本体の側壁上端の開口端部には、内側に凸状縁を残して外側に切欠段部が形成され、蓋体の周縁部の下面には、前記容器本体の開口端部における凸状縁の外側の切欠段部に嵌合する嵌合壁部が垂設されているのが一般的である。このため、容器本体の側壁内面に形成される収納及び取り出し操作用の切欠凹部は、前記凸条縁の上端に開放されることになる。
【０００８】
この際、側壁及び凸条縁が充分な厚みを保有するものである場合は、問題はないが、側壁及び凸条縁の厚みを充分に保有できないと、前記凸条縁の上方に開口する切欠凹部を形成した場合に、該凸条縁の外周側に薄壁部分が残存することになり、この薄壁部分が充分な強度を保有できず、使用上の取り扱いにおいて破断や損傷が生じ易くなる。
【０００９】
そのため、前記切欠凹部は、その上端部の凸条縁の部分に薄壁部分を残さないように外方へ開放させて形成することが行われている。
【００１０】
この場合、図１３のように、前記蓋体１０３の嵌合壁部１３２を凸条縁１１２の外側の切欠段部１１３に嵌合して蓋体１０３を容器本体１０１に被着した状態においては、前記切欠凹部１１８の開放部分１１８ａの外方には、切欠段部１１３と嵌合壁部１３２の下端との水平面同士が突き合わせ状態で接触しているだけであり、この部分の密封性が劣り、接触部の隙間から埃等が侵入するおそれがある。
【００１１】
すなわち、前記切欠凹部１１８以外の部分では、切欠段部１１３と嵌合壁部１３２の下端との水平の接触部から、凸条縁１１２の外側面と嵌合壁部１３２の内側面との垂直の接触部、さらに凸条縁１１２の上端面と蓋体１０３の天板下面との接触部との屈折した３つの接触面部が連続することで、充分な密封性を確保できるが、前記切欠凹部１１８の個所では、切欠段部１１３と嵌合壁部１３２の下端との水平の接触面のみであり、この接触部分で隙間が生じ易いこともあって、密封性が他部分に比して劣り、埃などの侵入防止の効果が得られない、
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００７−３１４２３６号公報
【特許文献２】特開２００８−２３９２１０号公報
【特許文献３】特開２００９−２６９６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、前記の問題を解決するためになしたものであり、素板ガラス、液晶表示用等のガラス基板等の板状体を水平状態で重ねて収納して搬送するための板状体の搬送用容器として、容器本体の側壁内面に形成された収納及び取り出し操作用の切欠凹部の上端部が蓋体嵌合のための凸状縁の部分で外方へ開放されている場合に、蓋体被着状態においては良好な密封性を保有でき、埃などの侵入防止の効果に優れ、収納された板状体の保護を良好になし得る板状体の搬送用容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決する本発明は、上方に開口する平面矩形の容器本体と、該容器本体に対し被嵌自在な蓋体とからなり、複数枚の板状体を重ねた状態で収納して搬送する容器であって、容器本体の側壁上端の開口端部に、内側に凸状縁を残して外側に切欠段部が形成され、蓋体の周縁部に、前記開口端部における凸状縁の外側の切欠段部に嵌合する嵌合壁部が垂設されてなる搬送用容器において、前記容器本体の少なくとも一方の相対向する両側壁の内面に、側壁上端の凸状縁の部分から底部上面に至る収納及び取り出し操作用の切欠凹部が設けられるとともに、該切欠凹部の上端部における前記凸状縁の部分が切欠されて外方へ開放されてなり、前記蓋体には、周縁部の嵌合壁部の内側において前記切欠凹部に嵌合しかつ該切欠凹部の上端部における外方への開放部分を閉塞する遮蔽壁が突設されてなることを特徴とする。
【００１５】
この搬送用容器によれば、ガラス基板等の板状体を水平状態で重ねて収納して搬送する際、容器本体の開口端部に対し蓋体の嵌合壁部を嵌合して被着した状態においては、蓋体の嵌合壁部が容器本体の開口端部の凸状縁の外側に嵌合するとともに、側壁内面に形成された切欠凹部には蓋体に垂設された遮蔽壁が嵌合しており、切欠凹部の上端部において嵌合用の凸条縁が切欠されて外方に開放されていても、前記遮蔽壁の嵌合により切欠凹部の上端部の開放部分を遮蔽し閉塞した状態に保持でき、埃等の侵入を防止できる。
【００１６】
前記の板状体の搬送用容器において、前記容器本体の切欠段部における前記切欠凹部の開放部分の外側の個所と、前記蓋体の嵌合壁部における前記遮蔽壁の外側の部位とに、蓋体被着時に互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させて埃の侵入を防止する防御接触面部が設けられてなるものが好ましい。これにより、前記切欠段部の外方への開放部分が前記遮蔽壁により遮蔽され閉塞されるのに加えて、その外側の切欠段部と嵌合壁部の部位において、互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させた防御接触面部により良好な密封性を保有し、埃等の侵入防止の効果をさらに高めることができる。
【００１７】
前記の板状体の搬送用容器において、前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、外面側ほど低くなる傾斜もしくは段差をなす形状の切欠部が設けられるとともに、前記蓋体の嵌合壁部に、前記切欠部に対し嵌合する突起部が設けられてなるものとすることができる。
【００１８】
また、前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、内面側ほど高くなる傾斜もしくは段差をなす凸部が設けられるとともに、前記蓋体の嵌合壁部に、前記凸部が嵌合する凹欠部が設けられてなるものとすることもできる。
【００１９】
さらに、前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、切欠凹部の外方への開放部分を囲む凸壁が設けられ、前記蓋体の嵌合壁部には、前記凸壁が嵌合する切欠部が設けられるとともに、前記凸壁の内側に嵌合する凸部が設けられてなるものとすることができる。
【００２０】
これらいずれの防御接触面部の場合も、前記容器本体の切欠段部における前記切欠凹部の開放部分の外側の部位と、前記蓋体の嵌合壁部における前記遮蔽壁の外側の部位とに、互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させた防御接触面部を形成でき、これにより、良好な密封性を確保でき、切欠凹部の個所での埃等の侵入防止の効果を高めることができる。
【発明の効果】
【００２１】
上記したように、本発明の板状体の搬送用容器によれば、容器本体の側壁内面に設けられた収納及び取り出し操作用の切欠凹部の個所においても、該切欠凹部に嵌合する遮蔽壁により、良好な密封性を保有でき、埃等の侵入を防止できる。特に、前記切欠凹部及び遮蔽壁の外側の部位に、蓋体被着時に互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させた防御接触面部が設けられていることにより、さらに良好な密封性を確保でき、以て切欠凹部からの埃等の侵入を確実に防止でき、収納した板状体の保護を良好になすことができる。
【００２２】
またそのため、容器本体の側壁が、その内面に私有能及び取り出し操作用の切欠凹部を形成する場合に、その上端部の嵌合用の凸状縁の部分に充分な肉厚を残余残させることができないものであっても、前記切欠凹部を問題なく形成して実施でき、外側寸法をそのままにして、収納する板状体のサイズに応じて内側寸法を変更することも容易に可能になり、設計の自由度が増し、製造コストの低下にも寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の板状体の搬送用容器の一実施例を示す分離した容器本体と蓋体の斜視図である。
【図２】容器本体の平面図である。
【図３】蓋体の下面側の平面図である。
【図４】容器本体と蓋体の分離した正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図５】同上の図２のV−V線での断面図である。
【図６】板状体を重ねて収納した蓋体被着状態の断面図である。
【図７】図２のVII−VII線の一部の拡大断面図である。
【図８】同上の隅角部からの落下状態の一部の拡大断面説明図である。
【図９】容器本体と蓋体の切欠凹部と遮蔽壁の部分の拡大斜視図である。
【図１０】同上部分の蓋体被着前の断面図（ａ）と蓋体被着状態の断面図（ｂ）である。
【図１１】防御接触面部の他の実施例を示す容器本体と蓋体の一部の斜視図（ａ）と断面図（ｂ）である。
【図１２】防御接触面部のさらに他の実施例を示す容器本体と蓋体の一部の斜視図（ａ）と断面図（ｂ）である。
【図１３】従来の容器の蓋体被着状態の収納及び取り出し操作用の切欠凹部の部分の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００２５】
図１〜図１０は、本発明にかかる板状体の搬送用容器の１実施例を示している。この実施例の搬送用容器Ａは、上方に開口し、収納対象のガラス基板等の板状体Ｂを、各板状体間にスペーサー用の保護シートを介して重ねた状態で収納できる平面長方形や正方形の平面矩形の容器本体１と、該容器本体１に対し被着自在な蓋体３とからなる。
【００２６】
容器本体１に対する蓋体３の被着構造として、前記容器本体１の側壁上端の開口端部１１には、内側に凸状縁１２を残して外側に切欠段部１３が形成され、他方、前記蓋体３の周縁部３１の下面側には、前記開口端部１１における凸状縁１２の外側の切欠段部１３に嵌合し当接する下方向きの嵌合壁部３２が垂設されており、この嵌合壁部３２による嵌合により、蓋体３を容器本体１に被着した状態に保持できるようになっている。
【００２７】
容器本体１は、主として緩衝性のある合成樹脂発泡体により成形されてなり、底部１４より立ち上がった四周の各側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄにより収納部空間が形成されている。前記収納部空間は、保護シートを介して重ねた所要数枚の板状体Ｂを収納できる深さに形成されている。通常、板状体Ｂの厚みによっても異なるが、例えば厚み２〜５ｍｍのガラス基板等の板状体Ｂの場合、１０〜数１０枚程度を収納できるように比較的浅く形成される。
【００２８】
前記容器本体１の四周の側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄによる隅角部の内側に上下方向の切欠１６が形成されるとともに、板状体Ｂの受け面となる前記底部１４の上面１４ａの前記切欠１６を含む四隅部には、底部１４上に収納される板状体Ｂの隅角部ｂ１の当接を回避するための凹部１７が設けられている。前記凹部１７は、前記上面１４ａに対して５〜１５ｍｍ程度落とし込まれて形成されている。これにより、通常の収納状態においては、底部１４上に収納される板状体Ｂの隅角部ｂ１が、前記切欠１６のために側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄに対して接触せず、かつ、最下層の板状体Ｂの隅角部ｂ１が前記凹部１７の部分で浮いた状態になって底部１４に接触しないようになっている。
【００２９】
図示する実施例の場合、前記凹部１７の底面１７ａが、その内縁すなわち底部１４の上面１４ａに連続する側の端縁から外縁側すなわち側壁との接続側の端縁に向かって漸次下方へ傾斜せしめられた傾斜面をなしており、これにより、輸送時や取り扱い上において振動や落下等により大きい荷重を受けて容器本体１の隅角部で撓み変形が生じた場合にも、板状体Ｂの隅角部ｂ１が凹部１７の底面１７ａに対し接触しないようになっている。
【００３０】
そして、本発明の場合、前記容器本体１の四方の側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄのうちの少なくとも一方の相対向する両側壁、例えば図のように長辺側の側壁１５ａ，１５ｃの内面には、辺の長さ方向の中央部等の所要の個所に、上下方向の凹溝状をなす板状体Ｂの収納及び取り出し操作用の切欠凹部１８が少なくとも１つ設けられている。図の場合、長辺側の側壁１５ａ，１５ｃのそれぞれ長手方向に間隔をおいて２個所の内面に、側壁上端から底部１４に至る所要深さの凹溝状をなす切欠凹部１８が形成されている。これにより、板状体Ｂの収納及び取り出し操作の際に、該切欠凹部１８の部分で挿入して最下層の板状体Ｂの下に指先を掛けることができるように、あるいは機械的な係止手段を底部１４上の部分にまで挿入して最下層の板状体Ｂの下に係止できるようになっている。そのため、前記切欠凹部１８は、側壁上端から底部１４まで連続し、かつ下端部で底部１４のやや内方にまで入り込んだ拡がりを持って形成されている。
【００３１】
前記切欠凹部１８は、前記側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの厚み及び凸条縁１２の厚みを考慮して、上端部における凸条縁１２の部分が切欠されて外方へ開放して形成される。１８ａは外方への開放部分を示す。
【００３２】
なお、他方の短辺側の側壁１５ｂ，１５ｄにも、前記同様の切欠凹部を１つ以上形成しておくことができるが（図示せず）、図の実施例の場合は、短辺側の側壁１５ｂ，１５ｄの内面には、板状体Ｂの短辺側端縁が全長にわたって側壁内面に当接するのを回避するために上下方向の凹溝１９が所要間隔に形成されている。また、必要に応じて、各側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの内面に弾力性を有する素材よりなる当接部材を配設し、これに板状体Ｂの端縁を当接させて保持することもできる。この場合、四隅部の凹部１７は、収納される板状体Ｂの隅角部ｂ１が位置する部分を含むように形成される。
【００３３】
前記蓋体３は、前記容器本体１と同様の緩衝性のある合成樹脂発泡体により成形され、上述したように、前記容器本体１の開口端部１１の嵌合用の凸条縁１２に対する嵌合壁部３２の嵌合により被着できるように設けられている。
【００３４】
そして、前記蓋体３の周縁部３１の下面における前記容器本体１の側壁内面の収納及び取り出し操作用の切欠凹部１８と対応する個所には、容器本体１に対する蓋体３の被着状態において、前記切欠凹部１８に対し嵌合する遮蔽壁３３が前記嵌合壁部３２の内側に沿って垂設されており、該遮蔽壁３３が前記切欠凹部１８に嵌合することにより、該切欠凹部１８における外方への開放部分１８ａを遮蔽し閉塞できるように設けられている。これにより、前記容器本体１の切欠凹部１８の開放部分１８ａにおいても良好な密封性を保有でき、切欠凹部１８の個所からの埃等の侵入を防止できるようになっている。
【００３５】
前記容器本体１の切欠段部１３における前記切欠凹部１８の開放部分１８ａの外側の個所と、前記蓋体３の嵌合壁部３２における前記遮蔽壁３３の外側の個所とは、他の部分と同様に、互いに水平面で突き合わされて接触するだけであってもよいが、この場合、切欠段部１３と嵌合壁部３２との互いの水平の接触部から、前記切欠凹部１８の内面と遮蔽壁３３の垂直面との垂直の接触部に連続するだけであるため、該接触部の隙間から埃等が侵入する虞があるので、実施上は、前記開放部分１８ａの外側の切欠段部１３の個所と、前記遮蔽壁３３の外側の嵌合壁部３２の個所との接触部に、互いの接触面を傾斜もしくは屈折させて埃の侵入を防止する防御接触面部２０を設けておくのが好ましい。前記接触部の傾斜もしくは屈折の形態は、種々の形状による実施が可能であるが、実施上は、外側から内側に向かって上向きに傾斜もしくは屈折している部分を有するのが埃の侵入防止の効果の点から特に好ましい。
【００３６】
前記防御接触面部２０としては、図のように前記容器本体１の切欠段部１３に、外面側ほど低くなる傾斜もしくは段差をなす形状の切欠部２１が設けられ、他方、前記蓋体３の嵌合壁部３２に、前記切欠部２１に対し嵌合する突起部３４が設けられてなるものとすることができる。図の場合、前記切欠部２１として、切欠段部１３の内外方向の厚み（幅）に相当する全域を傾斜面とすることもできるが、切欠部２１の容器内側の残余部分が上端で三角状になり、これに対応する形状の突起部３４については外側下端が三角状になり、それぞれ強度的に問題があるので、図のように、前記切欠部２１を、容器内面側と外面側とにそれぞれ若干幅の水平面２１ａ，２１ａを残して中間部分を傾斜面２１ｂとして形成し、前記突起部３４を該切欠部２１に対応した形状とするのが好ましい。
【００３７】
前記防御接触面部２０としては、前記のほか、図１１に示すように、前記容器本体１の切欠段部１３に、内面側ほど高くなる傾斜もしくは段差をなす凸部２２が設けられ、前記蓋体３の嵌合壁部３２には、前記凸部２２が嵌合する凹欠部３５が設けられてなるものとすることができる。この場合、凸部２２の傾斜面を切欠段部に対し垂直に近い急傾斜面とすることもできる。また、図１２のように、前記容器本体１の切欠段部１３に、切欠凹部１８の外方への開放部分１８ａを囲む凸壁２３が設けられ、前記蓋体３の嵌合壁部３２には、前記凸壁２３が嵌合する切欠部３６が設けられるとともに、前記凸壁２３の内側に嵌合する凸部３７が設けられてなるものとすることもできる。これらいずれの場合も、前記切欠段部１３の個所と、前記遮蔽壁３３の外側の嵌合壁部３２の個所との接触部が傾斜もしくは屈折した接触面を有することで、埃の侵入防止の効果を良好に発揮できる。特に、図１〜図１０の実施例及び図１１の実施例の場合、前記接触部が外側から内側に向かって上向きに傾斜もしくは屈折した接触面をなすため、前記埃の侵入防止の効果がさらに高いものになる。
【００３８】
さらに、上記の搬送用容器Ａにおいて、前記容器本体１の少なくとも一方の相対向する両辺、好ましくは四方各辺における側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの切欠段部１３、及び蓋体２の四方各辺の嵌合壁部３２の下端部に、蓋体被着時にそれぞれ互いに嵌合する少なくとも１つの凹部２８ａ，２８ｂ又は凸部３８ａ，３８ｂが形成され、この凹部２８ａ，２８ｂと凸部３８ａ，３８ｂの嵌合により、被着状態の蓋体３のずれ動きを規制できるように設けられている。図示する実施例は、容器本体１の開口端部１１の切欠段部１３に両側面がテーパ状をなす逆台形の凹部２８ａ，２８ｂが設けられ、蓋体３の嵌合壁部３２の下端部に前記凹部２８ａ，２８ｂに嵌合し内接する逆台形の凸部３８ａ，３８ｂが設けられており、嵌合状態においてテーパ状の側面同士が接することで、横方向のずれ動き抑制の効果が大きくされている。
【００３９】
これにより、合成樹脂発泡体製の容器本体１及び蓋体３の寸法精度がそれほど高くないこと、及び、蓋体被着時の嵌合操作の容易性を考慮して、前記凸条縁１２の外側寸法に対して前記嵌合壁部３２の内側寸法がやや大きめに作られていて、片側で１〜１．５ｍｍ程度の寸法上の遊びがある場合においても、前記凹部２８ａ，２８ｂと凸部３８ａ，３８ｂの嵌合により、被着状態の蓋体３の縦横両方向（前後左右）のずれ動きを規制できることになる。
【００４０】
図の場合、容器本体１の切欠段部１３、及び蓋体３の嵌合壁部３２の長辺側には、中央部に１つの凹部２８ａ及び凸部３８ａが、また短辺側には間隔をおいて２つの凹部２８ｂび凸部３８ｂが設けられている。
【００４１】
また、前記凹部２８ａ，２８ｂ及び凸部３８ａ，３８ｂは、それぞれ左右前後に対称をなす配置及び形状に設けられていても構わないが、容器本体１の側壁の切欠段部１３及び蓋体３の嵌合壁部３２における少なくとも一方の相対向する両辺、例えば短辺側の凹部２８ｂ又は凸部３８ｂを、その配置及び／又は形状が非対称であるものとし、容器本体１に対して蓋体３を一定方向にしたときに嵌合被着できるように設けられているものが好ましい。
【００４２】
収納されるガラス基板等の板状体Ｂは、その種類、例えば端縁部に端子が取着されている場合等の種類によっては方向性を有するものがある。この場合、板状体Ｂが一定の方向に揃えて収納されることから、前記のように該蓋体３を容器本体１に対して一定の方向にして被着できるものにしておけば、該蓋体３の上面や側面等に設けられる表示の１つとして、内部の板状体Ｂの方向を示す表示を設けることが可能になり、ガラス基板等の板状体を使用する製造ラインへの供給作業が容易になる。
【００４３】
図中の符号２９及び３９は容器本体１及び蓋体３におけるベルト掛け用凹部を示し、容器本体１には側面から底部下面に渡って、蓋体３側面から上面３ａに渡って浅い凹溝状をなすように形成されている。
【００４４】
前記容器本体１及び蓋体３の構成材料としては、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、スチレン−エチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂等の各種合成樹脂の発泡体を用いることができる。中でも、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂のビーズ発泡体による成形体が好適に用いられる。スチレン改質ポリオレフィン系樹脂は、ポリオレフィン系樹脂粒子にスチレン系単量体を含浸重合させて得られるものであり、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂の中でも、スチレン改質ポリエチレン樹脂が好ましく、例えば、スチレン成分の割合は４０〜９０重量％、好ましくは５０〜８５重量％、さらに好ましくは５５〜７５重量％のものが用いられる。また、前記発泡体の発泡倍率は３〜５０倍が好ましい。
【００４５】
スチレン改質ポリオレフィン系樹脂のビーズ発泡体の成形品は、同じ発泡倍率のポリプロピレン系樹脂ビーズの成形品に比べて強度があり、また、深さが５００ｍｍを越える容器を成形した場合の収縮率が低く寸法精度もよい。さらに、スチレン系樹脂ビーズの発泡成形品に比べて擦れによる粉が出難い長所もある。
【００４６】
上記した板状体の搬送用容器Ａによれば、素板ガラス、液晶表示用のガラス基板等の板状体Ｂを収納する。この際、容器本体１内の底部１４上に、厚み０．２〜５．０ｍｍのスペーサー用の保護シートＣと板状体Ｂを交互に重ねて収納する。前記保護シートＣとしては、軟質合成樹脂の発泡シート、例えばポリオレフィン系樹脂の発泡シートが好適に使用される。
【００４７】
前記のようにして板状体Ｂを収納した後、容器本体１に対し蓋体３を被着する。この際、容器本体１の開口端部１１に対し蓋体３の嵌合壁部３２を嵌合し、同時に蓋体３の下面に有する遮蔽壁３３を板状体の収納及び取り出し操作用の切欠凹部１８に嵌合し、さらに防御接触面部２０を嵌合した状態にして被着する。そして、前記搬送用容器Ａの全体にベルト掛け（図示省略）して輸送等に供する。
【００４８】
本発明の搬送用容器Ａによれば、容器本体１に蓋体３を被着した状態においては、前記のように蓋体３の嵌合壁部３２が容器本体１の開口端部１１の凸状縁１２の外側に嵌合するとともに、側壁内面に形成された切欠凹部１８には蓋体３に垂設された遮蔽壁３３が嵌合しており、切欠凹部１８の上端部において嵌合用の凸条縁１２が切欠されて外方に開放されていても、前記遮蔽壁３３の嵌合により切欠凹部１８の上端部の開放部分１８ａを遮蔽し閉塞した状態に保持でき、埃等の侵入を防止できる。
【００４９】
さらに、前記容器本体１の切欠段部１３における前記開放部分１８ａの外側の個所と、前記蓋体３の嵌合壁部３２における前記遮蔽壁３３の外側の個所とに、蓋体被着時に互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させた防御接触面部２０が設けられている場合、前記切欠凹部１８の外方への開放部分１８ａが前記遮蔽壁３３により遮蔽され閉塞されるのに加えて、その外側の切欠段部１３と嵌合壁部３２の接触部においても、互いの接触面を傾斜もしくは屈折させた防御接触面部２０により、単に水平面同士が接触している場合に比して良好な密封性を保有でき、埃等の侵入防止の効果をさらに高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の搬送用容器は、素板ガラス、液晶表示用やプラズマ表示用のガラス基板等の比較的大型のガラス基板その他の衝撃に弱い各種の板状体を搬送、保管するのに好適に利用できる。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ…搬送用容器、Ｂ…板状体、Ｃ…保護シート、１…容器本体、３…蓋体、３ａ…上面、１１…開口端部、１２…凸条縁、１３…切欠段部、１４…底部、１４ａ…底部の上面、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ…側壁、１６…切欠、１７…凹部、１７ａ…凹部の底面、１８…切欠凹部、１８ａ…開放部分、１９…凹溝、２０…防御接触面部、２１…切欠部、２１ａ…水平面、２１ｂ…傾斜面、２２…凸部、２３…凸壁、２８ａ，２８ｂ…凹部、２９…ベルト掛け用凹部、３１…周縁部、３２…嵌合壁部、３３…遮蔽壁、３４…突起部、３５…凹欠部、３６…切欠部、３７…凸部、３８ａ，３８ｂ…凸部、３９…ベルト掛け用凹部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、素板ガラス、液晶表示用やプラズマ表示用のガラス基板等の各種のガラス基板やパネルその他の板状体を搬送、保管するのに使用する板状体の搬送用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、素板ガラス、液晶表示用のガラス基板等の比較的大型のガラス基板、あるいは太陽電池パネル等のパネルその他の衝撃に弱い板状体を収納して搬送するための搬送用容器として、緩衝性を有する合成樹脂発泡体製の容器本体と蓋体とよりなる容器で、容器本体の一方の相対向する側壁内面に等間隔に並設された縦溝に、前記の板状体を１枚ずつ挿入して相互に接触させないように直立状態に支持して収納するようにしたものが一般に使用されていた。
【０００３】
近年、液晶テレビやプラズマテレビの大型化の需要の増大から、テレビ用のガラス基板としても、縦横の一方もしくは両方が１００ｃｍを超える大型のガラス基板も採用されており、このため、かかるガラス基板を搬送するための運搬用容器も大型化している。
【０００４】
しかし、従来の側壁内面の縦溝によりガラス基板を直立状態にして収容する方式では、大型で重くなったガラス基板のために、ガラス基板自体が自重によって曲げ変形したり、ガラス基板の重量が容器本体の底部に集中して負荷されることで、容器底部が圧縮変形し、クッション機能や衝撃緩和機能が損なわれる虞があった。
【０００５】
かかる問題を生じさせないために、特許文献１〜３に例示するように、容器本体内に、ガラス基板と防護用のシートとを交互に重ねて平積み状態で収納し、各ガラス基板を防護用のシートを介して面で受けるようにした搬送用容器も出現している。
【０００６】
前記のようにガラス基板等の板状体を水平状態で重ねて収納する搬送用容器の場合、水平の板状体の収納及び取り出し作業を容易に行えるように、容器本体の四方の側壁の少なくとも一方の相対向する側壁内面に、側壁上端から底部に至る上下方向の収納及び取り出し操作用の切欠凹部が形成されることが多い。
【０００７】
一方、容器本体に対する蓋体の被着構造としては、特許文献１〜３にも示されているように、容器本体の側壁上端の開口端部には、内側に凸状縁を残して外側に切欠段部が形成され、蓋体の周縁部の下面には、前記容器本体の開口端部における凸状縁の外側の切欠段部に嵌合する嵌合壁部が垂設されているのが一般的である。このため、容器本体の側壁内面に形成される収納及び取り出し操作用の切欠凹部は、前記凸条縁の上端に開放されることになる。
【０００８】
この際、側壁及び凸条縁が充分な厚みを保有するものである場合は、問題はないが、側壁及び凸条縁の厚みを充分に保有できないと、前記凸条縁の上方に開口する切欠凹部を形成した場合に、該凸条縁の外周側に薄壁部分が残存することになり、この薄壁部分が充分な強度を保有できず、使用上の取り扱いにおいて破断や損傷が生じ易くなる。
【０００９】
そのため、前記切欠凹部は、その上端部の凸条縁の部分に薄壁部分を残さないように外方へ開放させて形成することが行われている。
【００１０】
この場合、図１３のように、前記蓋体１０３の嵌合壁部１３２を凸条縁１１２の外側の切欠段部１１３に嵌合して蓋体１０３を容器本体１０１に被着した状態においては、前記切欠凹部１１８の開放部分１１８ａの外方には、切欠段部１１３と嵌合壁部１３２の下端との水平面同士が突き合わせ状態で接触しているだけであり、この部分の密封性が劣り、接触部の隙間から埃等が侵入するおそれがある。
【００１１】
すなわち、前記切欠凹部１１８以外の部分では、切欠段部１１３と嵌合壁部１３２の下端との水平の接触部から、凸条縁１１２の外側面と嵌合壁部１３２の内側面との垂直の接触部、さらに凸条縁１１２の上端面と蓋体１０３の天板下面との接触部との屈折した３つの接触面部が連続することで、充分な密封性を確保できるが、前記切欠凹部１１８の個所では、切欠段部１１３と嵌合壁部１３２の下端との水平の接触面のみであり、この接触部分で隙間が生じ易いこともあって、密封性が他部分に比して劣り、埃などの侵入防止の効果が得られない、
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００７−３１４２３６号公報
【特許文献２】特開２００８−２３９２１０号公報
【特許文献３】特開２００９−２６９６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、前記の問題を解決するためになしたものであり、素板ガラス、液晶表示用等のガラス基板等の板状体を水平状態で重ねて収納して搬送するための板状体の搬送用容器として、容器本体の側壁内面に形成された収納及び取り出し操作用の切欠凹部の上端部が蓋体嵌合のための凸状縁の部分で外方へ開放されている場合に、蓋体被着状態においては良好な密封性を保有でき、埃などの侵入防止の効果に優れ、収納された板状体の保護を良好になし得る板状体の搬送用容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決する本発明は、上方に開口する平面矩形の容器本体と、該容器本体に対し被嵌自在な蓋体とからなり、複数枚の板状体を重ねた状態で収納して搬送する容器であって、容器本体の側壁上端の開口端部に、内側に凸状縁を残して外側に切欠段部が形成され、蓋体の周縁部に、前記開口端部における凸状縁の外側の切欠段部に嵌合する嵌合壁部が垂設されてなる搬送用容器において、前記容器本体の少なくとも一方の相対向する両側壁の内面に、側壁上端の凸状縁の部分から底部上面に至る収納及び取り出し操作用の切欠凹部が設けられるとともに、該切欠凹部の上端部における前記凸状縁の部分が切欠されて外方へ開放されてなり、前記蓋体には、周縁部の嵌合壁部の内側において前記切欠凹部に嵌合しかつ該切欠凹部の上端部における外方への開放部分を閉塞する遮蔽壁が突設されてなることを特徴とする。
【００１５】
この搬送用容器によれば、ガラス基板等の板状体を水平状態で重ねて収納して搬送する際、容器本体の開口端部に対し蓋体の嵌合壁部を嵌合して被着した状態においては、蓋体の嵌合壁部が容器本体の開口端部の凸状縁の外側に嵌合するとともに、側壁内面に形成された切欠凹部には蓋体に垂設された遮蔽壁が嵌合しており、切欠凹部の上端部において嵌合用の凸条縁が切欠されて外方に開放されていても、前記遮蔽壁の嵌合により切欠凹部の上端部の開放部分を遮蔽し閉塞した状態に保持でき、埃等の侵入を防止できる。
【００１６】
前記の板状体の搬送用容器において、前記容器本体の切欠段部における前記切欠凹部の開放部分の外側の個所と、前記蓋体の嵌合壁部における前記遮蔽壁の外側の部位とに、蓋体被着時に互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させて埃の侵入を防止する防御接触面部が設けられてなるものが好ましい。これにより、前記切欠段部の外方への開放部分が前記遮蔽壁により遮蔽され閉塞されるのに加えて、その外側の切欠段部と嵌合壁部の部位において、互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させた防御接触面部により良好な密封性を保有し、埃等の侵入防止の効果をさらに高めることができる。
【００１７】
前記の板状体の搬送用容器において、前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、外面側ほど低くなる傾斜もしくは段差をなす形状の切欠部が設けられるとともに、前記蓋体の嵌合壁部に、前記切欠部に対し嵌合する突起部が設けられてなるものとすることができる。
【００１８】
また、前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、内面側ほど高くなる傾斜もしくは段差をなす凸部が設けられるとともに、前記蓋体の嵌合壁部に、前記凸部が嵌合する凹欠部が設けられてなるものとすることもできる。
【００１９】
さらに、前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、切欠凹部の外方への開放部分を囲む凸壁が設けられ、前記蓋体の嵌合壁部には、前記凸壁が嵌合する切欠部が設けられるとともに、前記凸壁の内側に嵌合する凸部が設けられてなるものとすることができる。
【００２０】
これらいずれの防御接触面部の場合も、前記容器本体の切欠段部における前記切欠凹部の開放部分の外側の部位と、前記蓋体の嵌合壁部における前記遮蔽壁の外側の部位とに、互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させた防御接触面部を形成でき、これにより、良好な密封性を確保でき、切欠凹部の個所での埃等の侵入防止の効果を高めることができる。
【発明の効果】
【００２１】
上記したように、本発明の板状体の搬送用容器によれば、容器本体の側壁内面に設けられた収納及び取り出し操作用の切欠凹部の個所においても、該切欠凹部に嵌合する遮蔽壁により、良好な密封性を保有でき、埃等の侵入を防止できる。特に、前記切欠凹部及び遮蔽壁の外側の部位に、蓋体被着時に互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させた防御接触面部が設けられていることにより、さらに良好な密封性を確保でき、以て切欠凹部からの埃等の侵入を確実に防止でき、収納した板状体の保護を良好になすことができる。
【００２２】
またそのため、容器本体の側壁が、その内面に私有能及び取り出し操作用の切欠凹部を形成する場合に、その上端部の嵌合用の凸状縁の部分に充分な肉厚を残余残させることができないものであっても、前記切欠凹部を問題なく形成して実施でき、外側寸法をそのままにして、収納する板状体のサイズに応じて内側寸法を変更することも容易に可能になり、設計の自由度が増し、製造コストの低下にも寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の板状体の搬送用容器の一実施例を示す分離した容器本体と蓋体の斜視図である。
【図２】容器本体の平面図である。
【図３】蓋体の下面側の平面図である。
【図４】容器本体と蓋体の分離した正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図５】同上の図２のV−V線での断面図である。
【図６】板状体を重ねて収納した蓋体被着状態の断面図である。
【図７】図２のVII−VII線の一部の拡大断面図である。
【図８】同上の隅角部からの落下状態の一部の拡大断面説明図である。
【図９】容器本体と蓋体の切欠凹部と遮蔽壁の部分の拡大斜視図である。
【図１０】同上部分の蓋体被着前の断面図（ａ）と蓋体被着状態の断面図（ｂ）である。
【図１１】防御接触面部の他の実施例を示す容器本体と蓋体の一部の斜視図（ａ）と断面図（ｂ）である。
【図１２】防御接触面部のさらに他の実施例を示す容器本体と蓋体の一部の斜視図（ａ）と断面図（ｂ）である。
【図１３】従来の容器の蓋体被着状態の収納及び取り出し操作用の切欠凹部の部分の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００２５】
図１〜図１０は、本発明にかかる板状体の搬送用容器の１実施例を示している。この実施例の搬送用容器Ａは、上方に開口し、収納対象のガラス基板等の板状体Ｂを、各板状体間にスペーサー用の保護シートを介して重ねた状態で収納できる平面長方形や正方形の平面矩形の容器本体１と、該容器本体１に対し被着自在な蓋体３とからなる。
【００２６】
容器本体１に対する蓋体３の被着構造として、前記容器本体１の側壁上端の開口端部１１には、内側に凸状縁１２を残して外側に切欠段部１３が形成され、他方、前記蓋体３の周縁部３１の下面側には、前記開口端部１１における凸状縁１２の外側の切欠段部１３に嵌合し当接する下方向きの嵌合壁部３２が垂設されており、この嵌合壁部３２による嵌合により、蓋体３を容器本体１に被着した状態に保持できるようになっている。
【００２７】
容器本体１は、主として緩衝性のある合成樹脂発泡体により成形されてなり、底部１４より立ち上がった四周の各側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄにより収納部空間が形成されている。前記収納部空間は、保護シートを介して重ねた所要数枚の板状体Ｂを収納できる深さに形成されている。通常、板状体Ｂの厚みによっても異なるが、例えば厚み２〜５ｍｍのガラス基板等の板状体Ｂの場合、１０〜数１０枚程度を収納できるように比較的浅く形成される。
【００２８】
前記容器本体１の四周の側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄによる隅角部の内側に上下方向の切欠１６が形成されるとともに、板状体Ｂの受け面となる前記底部１４の上面１４ａの前記切欠１６を含む四隅部には、底部１４上に収納される板状体Ｂの隅角部ｂ１の当接を回避するための凹部１７が設けられている。前記凹部１７は、前記上面１４ａに対して５〜１５ｍｍ程度落とし込まれて形成されている。これにより、通常の収納状態においては、底部１４上に収納される板状体Ｂの隅角部ｂ１が、前記切欠１６のために側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄに対して接触せず、かつ、最下層の板状体Ｂの隅角部ｂ１が前記凹部１７の部分で浮いた状態になって底部１４に接触しないようになっている。
【００２９】
図示する実施例の場合、前記凹部１７の底面１７ａが、その内縁すなわち底部１４の上面１４ａに連続する側の端縁から外縁側すなわち側壁との接続側の端縁に向かって漸次下方へ傾斜せしめられた傾斜面をなしており、これにより、輸送時や取り扱い上において振動や落下等により大きい荷重を受けて容器本体１の隅角部で撓み変形が生じた場合にも、板状体Ｂの隅角部ｂ１が凹部１７の底面１７ａに対し接触しないようになっている。
【００３０】
そして、本発明の場合、前記容器本体１の四方の側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄのうちの少なくとも一方の相対向する両側壁、例えば図のように長辺側の側壁１５ａ，１５ｃの内面には、辺の長さ方向の中央部等の所要の個所に、上下方向の凹溝状をなす板状体Ｂの収納及び取り出し操作用の切欠凹部１８が少なくとも１つ設けられている。図の場合、長辺側の側壁１５ａ，１５ｃのそれぞれ長手方向に間隔をおいて２個所の内面に、側壁上端から底部１４に至る所要深さの凹溝状をなす切欠凹部１８が形成されている。これにより、板状体Ｂの収納及び取り出し操作の際に、該切欠凹部１８の部分で挿入して最下層の板状体Ｂの下に指先を掛けることができるように、あるいは機械的な係止手段を底部１４上の部分にまで挿入して最下層の板状体Ｂの下に係止できるようになっている。そのため、前記切欠凹部１８は、側壁上端から底部１４まで連続し、かつ下端部で底部１４のやや内方にまで入り込んだ拡がりを持って形成されている。
【００３１】
前記切欠凹部１８は、前記側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの厚み及び凸条縁１２の厚みを考慮して、上端部における凸条縁１２の部分が切欠されて外方へ開放して形成される。１８ａは外方への開放部分を示す。
【００３２】
なお、他方の短辺側の側壁１５ｂ，１５ｄにも、前記同様の切欠凹部を１つ以上形成しておくことができるが（図示せず）、図の実施例の場合は、短辺側の側壁１５ｂ，１５ｄの内面には、板状体Ｂの短辺側端縁が全長にわたって側壁内面に当接するのを回避するために上下方向の凹溝１９が所要間隔に形成されている。また、必要に応じて、各側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの内面に弾力性を有する素材よりなる当接部材を配設し、これに板状体Ｂの端縁を当接させて保持することもできる。この場合、四隅部の凹部１７は、収納される板状体Ｂの隅角部ｂ１が位置する部分を含むように形成される。
【００３３】
前記蓋体３は、前記容器本体１と同様の緩衝性のある合成樹脂発泡体により成形され、上述したように、前記容器本体１の開口端部１１の嵌合用の凸条縁１２に対する嵌合壁部３２の嵌合により被着できるように設けられている。
【００３４】
そして、前記蓋体３の周縁部３１の下面における前記容器本体１の側壁内面の収納及び取り出し操作用の切欠凹部１８と対応する個所には、容器本体１に対する蓋体３の被着状態において、前記切欠凹部１８に対し嵌合する遮蔽壁３３が前記嵌合壁部３２の内側に沿って垂設されており、該遮蔽壁３３が前記切欠凹部１８に嵌合することにより、該切欠凹部１８における外方への開放部分１８ａを遮蔽し閉塞できるように設けられている。これにより、前記容器本体１の切欠凹部１８の開放部分１８ａにおいても良好な密封性を保有でき、切欠凹部１８の個所からの埃等の侵入を防止できるようになっている。
【００３５】
前記容器本体１の切欠段部１３における前記切欠凹部１８の開放部分１８ａの外側の個所と、前記蓋体３の嵌合壁部３２における前記遮蔽壁３３の外側の個所とは、他の部分と同様に、互いに水平面で突き合わされて接触するだけであってもよいが、この場合、切欠段部１３と嵌合壁部３２との互いの水平の接触部から、前記切欠凹部１８の内面と遮蔽壁３３の垂直面との垂直の接触部に連続するだけであるため、該接触部の隙間から埃等が侵入する虞があるので、実施上は、前記開放部分１８ａの外側の切欠段部１３の個所と、前記遮蔽壁３３の外側の嵌合壁部３２の個所との接触部に、互いの接触面を傾斜もしくは屈折させて埃の侵入を防止する防御接触面部２０を設けておくのが好ましい。前記接触部の傾斜もしくは屈折の形態は、種々の形状による実施が可能であるが、実施上は、外側から内側に向かって上向きに傾斜もしくは屈折している部分を有するのが埃の侵入防止の効果の点から特に好ましい。
【００３６】
前記防御接触面部２０としては、図のように前記容器本体１の切欠段部１３に、外面側ほど低くなる傾斜もしくは段差をなす形状の切欠部２１が設けられ、他方、前記蓋体３の嵌合壁部３２に、前記切欠部２１に対し嵌合する突起部３４が設けられてなるものとすることができる。図の場合、前記切欠部２１として、切欠段部１３の内外方向の厚み（幅）に相当する全域を傾斜面とすることもできるが、切欠部２１の容器内側の残余部分が上端で三角状になり、これに対応する形状の突起部３４については外側下端が三角状になり、それぞれ強度的に問題があるので、図のように、前記切欠部２１を、容器内面側と外面側とにそれぞれ若干幅の水平面２１ａ，２１ａを残して中間部分を傾斜面２１ｂとして形成し、前記突起部３４を該切欠部２１に対応した形状とするのが好ましい。
【００３７】
前記防御接触面部２０としては、前記のほか、図１１に示すように、前記容器本体１の切欠段部１３に、内面側ほど高くなる傾斜もしくは段差をなす凸部２２が設けられ、前記蓋体３の嵌合壁部３２には、前記凸部２２が嵌合する凹欠部３５が設けられてなるものとすることができる。この場合、凸部２２の傾斜面を切欠段部に対し垂直に近い急傾斜面とすることもできる。また、図１２のように、前記容器本体１の切欠段部１３に、切欠凹部１８の外方への開放部分１８ａを囲む凸壁２３が設けられ、前記蓋体３の嵌合壁部３２には、前記凸壁２３が嵌合する切欠部３６が設けられるとともに、前記凸壁２３の内側に嵌合する凸部３７が設けられてなるものとすることもできる。これらいずれの場合も、前記切欠段部１３の個所と、前記遮蔽壁３３の外側の嵌合壁部３２の個所との接触部が傾斜もしくは屈折した接触面を有することで、埃の侵入防止の効果を良好に発揮できる。特に、図１〜図１０の実施例及び図１１の実施例の場合、前記接触部が外側から内側に向かって上向きに傾斜もしくは屈折した接触面をなすため、前記埃の侵入防止の効果がさらに高いものになる。
【００３８】
さらに、上記の搬送用容器Ａにおいて、前記容器本体１の少なくとも一方の相対向する両辺、好ましくは四方各辺における側壁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの切欠段部１３、及び蓋体２の四方各辺の嵌合壁部３２の下端部に、蓋体被着時にそれぞれ互いに嵌合する少なくとも１つの凹部２８ａ，２８ｂ又は凸部３８ａ，３８ｂが形成され、この凹部２８ａ，２８ｂと凸部３８ａ，３８ｂの嵌合により、被着状態の蓋体３のずれ動きを規制できるように設けられている。図示する実施例は、容器本体１の開口端部１１の切欠段部１３に両側面がテーパ状をなす逆台形の凹部２８ａ，２８ｂが設けられ、蓋体３の嵌合壁部３２の下端部に前記凹部２８ａ，２８ｂに嵌合し内接する逆台形の凸部３８ａ，３８ｂが設けられており、嵌合状態においてテーパ状の側面同士が接することで、横方向のずれ動き抑制の効果が大きくされている。
【００３９】
これにより、合成樹脂発泡体製の容器本体１及び蓋体３の寸法精度がそれほど高くないこと、及び、蓋体被着時の嵌合操作の容易性を考慮して、前記凸条縁１２の外側寸法に対して前記嵌合壁部３２の内側寸法がやや大きめに作られていて、片側で１〜１．５ｍｍ程度の寸法上の遊びがある場合においても、前記凹部２８ａ，２８ｂと凸部３８ａ，３８ｂの嵌合により、被着状態の蓋体３の縦横両方向（前後左右）のずれ動きを規制できることになる。
【００４０】
図の場合、容器本体１の切欠段部１３、及び蓋体３の嵌合壁部３２の長辺側には、中央部に１つの凹部２８ａ及び凸部３８ａが、また短辺側には間隔をおいて２つの凹部２８ｂび凸部３８ｂが設けられている。
【００４１】
また、前記凹部２８ａ，２８ｂ及び凸部３８ａ，３８ｂは、それぞれ左右前後に対称をなす配置及び形状に設けられていても構わないが、容器本体１の側壁の切欠段部１３及び蓋体３の嵌合壁部３２における少なくとも一方の相対向する両辺、例えば短辺側の凹部２８ｂ又は凸部３８ｂを、その配置及び／又は形状が非対称であるものとし、容器本体１に対して蓋体３を一定方向にしたときに嵌合被着できるように設けられているものが好ましい。
【００４２】
収納されるガラス基板等の板状体Ｂは、その種類、例えば端縁部に端子が取着されている場合等の種類によっては方向性を有するものがある。この場合、板状体Ｂが一定の方向に揃えて収納されることから、前記のように該蓋体３を容器本体１に対して一定の方向にして被着できるものにしておけば、該蓋体３の上面や側面等に設けられる表示の１つとして、内部の板状体Ｂの方向を示す表示を設けることが可能になり、ガラス基板等の板状体を使用する製造ラインへの供給作業が容易になる。
【００４３】
図中の符号２９及び３９は容器本体１及び蓋体３におけるベルト掛け用凹部を示し、容器本体１には側面から底部下面に渡って、蓋体３側面から上面３ａに渡って浅い凹溝状をなすように形成されている。
【００４４】
前記容器本体１及び蓋体３の構成材料としては、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、スチレン−エチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂等の各種合成樹脂の発泡体を用いることができる。中でも、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂のビーズ発泡体による成形体が好適に用いられる。スチレン改質ポリオレフィン系樹脂は、ポリオレフィン系樹脂粒子にスチレン系単量体を含浸重合させて得られるものであり、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂の中でも、スチレン改質ポリエチレン樹脂が好ましく、例えば、スチレン成分の割合は４０〜９０重量％、好ましくは５０〜８５重量％、さらに好ましくは５５〜７５重量％のものが用いられる。また、前記発泡体の発泡倍率は３〜５０倍が好ましい。
【００４５】
スチレン改質ポリオレフィン系樹脂のビーズ発泡体の成形品は、同じ発泡倍率のポリプロピレン系樹脂ビーズの成形品に比べて強度があり、また、深さが５００ｍｍを越える容器を成形した場合の収縮率が低く寸法精度もよい。さらに、スチレン系樹脂ビーズの発泡成形品に比べて擦れによる粉が出難い長所もある。
【００４６】
上記した板状体の搬送用容器Ａによれば、素板ガラス、液晶表示用のガラス基板等の板状体Ｂを収納する。この際、容器本体１内の底部１４上に、厚み０．２〜５．０ｍｍのスペーサー用の保護シートＣと板状体Ｂを交互に重ねて収納する。前記保護シートＣとしては、軟質合成樹脂の発泡シート、例えばポリオレフィン系樹脂の発泡シートが好適に使用される。
【００４７】
前記のようにして板状体Ｂを収納した後、容器本体１に対し蓋体３を被着する。この際、容器本体１の開口端部１１に対し蓋体３の嵌合壁部３２を嵌合し、同時に蓋体３の下面に有する遮蔽壁３３を板状体の収納及び取り出し操作用の切欠凹部１８に嵌合し、さらに防御接触面部２０を嵌合した状態にして被着する。そして、前記搬送用容器Ａの全体にベルト掛け（図示省略）して輸送等に供する。
【００４８】
本発明の搬送用容器Ａによれば、容器本体１に蓋体３を被着した状態においては、前記のように蓋体３の嵌合壁部３２が容器本体１の開口端部１１の凸状縁１２の外側に嵌合するとともに、側壁内面に形成された切欠凹部１８には蓋体３に垂設された遮蔽壁３３が嵌合しており、切欠凹部１８の上端部において嵌合用の凸条縁１２が切欠されて外方に開放されていても、前記遮蔽壁３３の嵌合により切欠凹部１８の上端部の開放部分１８ａを遮蔽し閉塞した状態に保持でき、埃等の侵入を防止できる。
【００４９】
さらに、前記容器本体１の切欠段部１３における前記開放部分１８ａの外側の個所と、前記蓋体３の嵌合壁部３２における前記遮蔽壁３３の外側の個所とに、蓋体被着時に互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させた防御接触面部２０が設けられている場合、前記切欠凹部１８の外方への開放部分１８ａが前記遮蔽壁３３により遮蔽され閉塞されるのに加えて、その外側の切欠段部１３と嵌合壁部３２の接触部においても、互いの接触面を傾斜もしくは屈折させた防御接触面部２０により、単に水平面同士が接触している場合に比して良好な密封性を保有でき、埃等の侵入防止の効果をさらに高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の搬送用容器は、素板ガラス、液晶表示用やプラズマ表示用のガラス基板等の比較的大型のガラス基板その他の衝撃に弱い各種の板状体を搬送、保管するのに好適に利用できる。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ…搬送用容器、Ｂ…板状体、Ｃ…保護シート、１…容器本体、３…蓋体、３ａ…上面、１１…開口端部、１２…凸条縁、１３…切欠段部、１４…底部、１４ａ…底部の上面、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ…側壁、１６…切欠、１７…凹部、１７ａ…凹部の底面、１８…切欠凹部、１８ａ…開放部分、１９…凹溝、２０…防御接触面部、２１…切欠部、２１ａ…水平面、２１ｂ…傾斜面、２２…凸部、２３…凸壁、２８ａ，２８ｂ…凹部、２９…ベルト掛け用凹部、３１…周縁部、３２…嵌合壁部、３３…遮蔽壁、３４…突起部、３５…凹欠部、３６…切欠部、３７…凸部、３８ａ，３８ｂ…凸部、３９…ベルト掛け用凹部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口する平面矩形の容器本体と、該容器本体に対し被嵌自在な蓋体とからなり、複数枚の板状体を重ねた状態で収納して搬送する容器であって、容器本体の側壁上端の開口端部に、内側に凸状縁を残して外側に切欠段部が形成され、蓋体の周縁部に、前記開口端部における凸状縁の外側の切欠段部に嵌合する嵌合壁部が垂設されてなる搬送用容器において、
前記容器本体の少なくとも一方の相対向する両側壁の内面に、側壁上端の凸状縁の部分から底部上面に至る収納及び取り出し操作用の切欠凹部が設けられるとともに、該切欠凹部の上端部における前記凸状縁の部分が切欠されて外方へ開放されてなり、前記蓋体には、周縁部の嵌合壁部の内側において前記切欠凹部に嵌合しかつ該切欠凹部の上端部における外方への開放部分を閉塞する遮蔽壁が突設されてなることを特徴とする板状体の搬送用容器。
【請求項２】
前記容器本体の切欠段部における前記切欠凹部の開放部分の外側の個所と、前記蓋体の嵌合壁部における前記遮蔽壁の外側の部位とに、蓋体被着時に互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させて埃の侵入を防止する防御接触面部が設けられてなる請求項１に記載の板状体の搬送用容器。
【請求項３】
前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、外面側ほど低くなる傾斜もしくは段差をなす形状の切欠部が設けられるとともに、前記蓋体の嵌合壁部に、前記切欠部に対し嵌合する突起部が設けられてなる請求項２に記載の板状体の搬送用容器。
【請求項４】
前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、内面側ほど高くなる傾斜もしくは段差をなす凸部が設けられとともに、前記蓋体の嵌合壁部に、前記凸部が嵌合する凹欠部が設けられてなる請求項２に記載の板状体の搬送用容器。
【請求項５】
前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、切欠凹部の外方への開放部分を囲む凸壁が設けられ、前記蓋体の嵌合壁部には、前記凸壁が嵌合する切欠部が設けられるとともに、前記凸壁の内側に嵌合する凸部が設けられてなる請求項２に記載の板状体の搬送用容器。
【請求項１】
上方に開口する平面矩形の容器本体と、該容器本体に対し被嵌自在な蓋体とからなり、複数枚の板状体を重ねた状態で収納して搬送する容器であって、容器本体の側壁上端の開口端部に、内側に凸状縁を残して外側に切欠段部が形成され、蓋体の周縁部に、前記開口端部における凸状縁の外側の切欠段部に嵌合する嵌合壁部が垂設されてなる搬送用容器において、
前記容器本体の少なくとも一方の相対向する両側壁の内面に、側壁上端の凸状縁の部分から底部上面に至る収納及び取り出し操作用の切欠凹部が設けられるとともに、該切欠凹部の上端部における前記凸状縁の部分が切欠されて外方へ開放されてなり、前記蓋体には、周縁部の嵌合壁部の内側において前記切欠凹部に嵌合しかつ該切欠凹部の上端部における外方への開放部分を閉塞する遮蔽壁が突設されてなることを特徴とする板状体の搬送用容器。
【請求項２】
前記容器本体の切欠段部における前記切欠凹部の開放部分の外側の個所と、前記蓋体の嵌合壁部における前記遮蔽壁の外側の部位とに、蓋体被着時に互いに突き合わされる接触面を傾斜もしくは屈折させて埃の侵入を防止する防御接触面部が設けられてなる請求項１に記載の板状体の搬送用容器。
【請求項３】
前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、外面側ほど低くなる傾斜もしくは段差をなす形状の切欠部が設けられるとともに、前記蓋体の嵌合壁部に、前記切欠部に対し嵌合する突起部が設けられてなる請求項２に記載の板状体の搬送用容器。
【請求項４】
前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、内面側ほど高くなる傾斜もしくは段差をなす凸部が設けられとともに、前記蓋体の嵌合壁部に、前記凸部が嵌合する凹欠部が設けられてなる請求項２に記載の板状体の搬送用容器。
【請求項５】
前記防御接触面部として、前記容器本体の切欠段部に、切欠凹部の外方への開放部分を囲む凸壁が設けられ、前記蓋体の嵌合壁部には、前記凸壁が嵌合する切欠部が設けられるとともに、前記凸壁の内側に嵌合する凸部が設けられてなる請求項２に記載の板状体の搬送用容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−２４６１６９（Ｐ２０１１−２４６１６９Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２１７３６（Ｐ２０１０−１２１７３６）
【出願日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]