板状部分の固定構造およびこの板状部分の固定構造を含む電気接続箱
【課題】容易に固定することができるとともに固定強度を高めることができる板状部分の固定構造およびこの固定構造を含む電気接続箱を提供すること。
【解決手段】板状部分の固定構造１であって、軸部３１の一端部３１ａに設けられてなる頭部３２と、軸部３１の他端部３１ｂの外周に沿って部分的に突設され、締結の回転方向Ｄに沿って漸次軸方向の厚みが増す端部側突出ネジ部４０とを有してなる締結部材３０を含み、第一導電部材１０の第一部材貫通部１２に軸部３１が挿通され、かつ第一平面１１ａが第二平面２１ａに向かい合わせて配置され、第二導電部材２０は、迫出し部２２ａが形成され、かつ端部側突出ネジ部４０が挿通可能な挿通孔部２２を有してなり、締結部材３０は、挿通孔部２２に挿通された状態で締結のために回転された場合、回転方向奥側部分４１が迫出し部２２ａに当接されることによって、第一導電部材１０と第二導電部材２０とが締結される。
【解決手段】板状部分の固定構造１であって、軸部３１の一端部３１ａに設けられてなる頭部３２と、軸部３１の他端部３１ｂの外周に沿って部分的に突設され、締結の回転方向Ｄに沿って漸次軸方向の厚みが増す端部側突出ネジ部４０とを有してなる締結部材３０を含み、第一導電部材１０の第一部材貫通部１２に軸部３１が挿通され、かつ第一平面１１ａが第二平面２１ａに向かい合わせて配置され、第二導電部材２０は、迫出し部２２ａが形成され、かつ端部側突出ネジ部４０が挿通可能な挿通孔部２２を有してなり、締結部材３０は、挿通孔部２２に挿通された状態で締結のために回転された場合、回転方向奥側部分４１が迫出し部２２ａに当接されることによって、第一導電部材１０と第二導電部材２０とが締結される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状部分を含む複数の部材の板状部分同士を固定させる板状部分の固定構造およびこの板状部分の固定構造を含む電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、板状部分を含む複数の部材の板状部分同士を固定させる場合、ボルト、ナット等の締結部材を用いて締結される。より具体的には、ボルトが各板状部分に形成されたボルト挿通孔に挿通されて各部材の板状部分が固定される。
このようにボルトを用いて板状部分を固定させる場合、ボルトによる締結作業は、ボルトがボルト挿通孔に対して斜め方向に挿通されることを防止するため、手作業で仮締めした後、インパクトレンチ等の工具を用いて本締めするようにしている。このため、ボルトによる締結作業は煩雑な作業を有するので、例えば、特許文献１には、ヒューズの端子および電線端末の端子の板状部分を電線接続箱の電線接続部の板状部分に容易に固定することができる電気接続箱用端子固定具が提案されている。
【０００３】
特許文献１に記載された電気接続箱用端子固定具は、軸部の一端に該軸部より大径の頭部が設けられ他端に螺旋溝と環状溝が設けられたボルトと、このボルトが挿通される挿通孔を有する前壁および挿通孔を挿通したボルトの軸部を弾性挟持すると共に、ボルトを所定角度まで回転させると螺旋溝、環状溝と係合する弾性挟持部を備えて端子接続部に固定されるボルト受け部材とからなり、螺旋溝、環状溝に弾性挟持部の爪部を係合させることでヒューズの端子と電線端末の端子をボルトの頭部と前壁との間で共締め固定するようになっている。この電気接続箱用端子固定具は、弾性挟持部が撓むことによってボルトが固定されるようになっている。すなわち、弾性挟持部材の弾性を利用することによってボルトが固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−８５９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１に記載の電気接続箱用端子固定具は、弾性を利用して板状部分が固定されるようになっているので、固定強度を高めることが難しく、結果的に電気接続の接続安定性が低下してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、容易に固定することができるとともに電気接続の接続安定性が低下することを防ぐことができる板状部分の固定構造およびこの固定構造を含む電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１にかかる板状部分の固定構造は、第一平面が形成される板状の第一板状部分を有してなる第一導電部材と、第二平面が形成される板状の第二板状部分を有してなる第二導電部材とが、前記第一平面と前記第二平面とを向かい合わせて締結される板状部分の固定構造であって、円柱状の軸部と、該軸部の径方向の幅が該軸部の径に比して大きく形成されるようにして前記軸部の一端部に設けられてなる頭部と、前記軸部の他端部の外周に沿って部分的に突設され、締結のための回転方向に沿って漸次軸方向の厚みが増すように形成されてなる端部側突出ネジ部と、を有してなる締結部材を含み、前記第一導電部材は、前記軸部が挿通可能に前記第一板状部分に形成されてなる第一部材貫通部を有してなり、前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間で前記第一部材貫通部に前記軸部が挿通され、かつ前記第一平面が前記第二平面に向かい合わせて配置され、前記第二導電部材は、前記他端部の径方向の断面形状に沿った形状をなすことによって前記軸部に沿う部分が孔内内側に迫り出される迫出し部が形成され、かつ前記端部側突出ネジ部が前記第二平面の裏側に挿通可能な挿通孔部を有してなり、前記締結部材は、前記端部側突出ネジ部が前記第二平面の裏側に位置するように前記挿通孔部に挿通された状態で締結のために回転された場合、前記端部側突出ネジ部の回転方向奥側部分が前記迫出し部に当接されることによって、前記第一導電部材と前記第二導電部材とが締結されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、前記第一部材貫通部は、円形状の貫通孔あることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、前記締結部材は、前記端部側突出ネジ部が前記軸部に対して対称配置されるように対で設けられ、かつ前記軸部の他端部の外周に沿って、前記端部側突出ネジ部が設けられる領域と、前記端部側突出ネジ部が設けられない領域とが略等しい間隔で交互に形成されてなることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、前記締結部材は、前記頭部の上部に起倒自在に軸止めされ、かつ倒れた状態で頭部の側方に突出される取手部を有してなり、前記第二導電部材は、前記第二平面上に突設され、前記取手部が締結完了位置で倒された場合、該取手部と当接されることによって、前記締結部材が前記軸部の軸を中心とする回転を規制する回転規制突起部を有してなることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項５にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、前記締結部材は、前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間に１以上のスプリングワッシャーが配置されてなることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項６にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、前記締結部材は、前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間に１以上の平板状の保持プレートが配置されてなることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項７にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、当該板状部分の固定構造は、前記軸部が挿通可能な第三部材貫通部が板状部分に形成されてなる一以上の第三導電部材をさらに有してなり、前記一以上の第三導電部材が、前記第三部材貫通部に前記軸部が挿通され、かつ前記第一導電部材と前記第二導電部材との間に配置されることによって、前記第一導電部材と前記第二導電部材とともに締結されることを特徴とする。
【００１４】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項８にかかる電気接続箱は、複数の導電路に板状部分が形成され、各板状部分を介して各導電路が電気的に接続される電気接続箱において、上記の板状部分の固定構造を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１にかかる板状部分の固定構造は、前記端部側突出ネジ部が前記第二平面の裏側に位置するように前記挿通孔部に挿通された状態で回転されるだけで、前記第一導電部材と前記第二導電部材とを締結することができ、しかも弾性を利用せずに前記第一部導電材と前記第二導電部材とを固定させることができるので、容易に固定することができるとともに、電気接続の接続安定性が低下することを防ぐことができる。
【００１６】
本発明の請求項２にかかる板状部分の固定構造は、前記第一部材貫通部が円形状の貫通孔あるので、前記軸部が挿通された場合、前記第一部材が前記軸部に対して偏った方向にずれ難くなり、結果的に組み付けが容易になる。
【００１７】
本発明の請求項３にかかる板状部分の固定構造は、前記締結部材が、前記端部側突出ネジ部が前記軸部に対して対称配置されるように対で設けられ、かつ前記軸部の他端部の外周に沿って、前記端部側突出ネジ部が設けられる領域と、前記端部側突出ネジ部が設けられない領域とが略等しい間隔で交互に形成されてなるので、前記締結部材が前記軸部を中心として９０度回転移動されることによって締結および締結解除することができる。しかも前記端部側突出ネジ部が前記軸部に対して対称配置されるように対で設けられているので、前記締結部材が回転される際、前記軸部が傾き難くなり、前記第一平面と、前記第二平面との平行状態を安定的に維持しながら前記第一部材と前記第二部材とを締結することができる。
【００１８】
本発明の請求項４にかかる板状部分の固定構造は、前記締結部材の締結完了位置で前記取手部が倒され、前記回転規制突起部に当接されることによって前記締結部材が締結完了位置で回転されないようにすることができる。
【００１９】
本発明の請求項５にかかる板状部分の固定構造は、前記スプリングワッシャーによって、前記第一板状部分および第二板状部分に締結力がバラツキを低減するように付加されるので前記第一平面と、前記第二平面との平行状態を安定的に維持しながら前記第一部材と前記第二部材とを締結することができる。
【００２０】
本発明の請求項６にかかる板状部分の固定構造は、前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間に前記保持プレートを配置することによって、締結力を容易に調整することができる。
【００２１】
本発明の請求項７にかかる板状部分の固定構造は、前記一以上の第三導電部材が、前記第三部材貫通部に前記軸部が挿通され、かつ前記第一導電部材と前記第二導電部材との間に配置されることによって、前記第一導電部材と前記第二導電部材とともに締結されるので、板状部分を有する三以上の導電部材を共に締結することができる。
【００２２】
本発明の請求項８にかかる電気接続箱は、上述した板状部分の固定構造が電線端子の固定構造に適用されることによって、上述した板状部分の固定構造と同様な効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造、およびこの板状部分の固定構造を含む電気接続箱の分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した板状部分の固定構造の拡大斜視図である。
【図３】図３は、図１に示した締結部材を前方から視た拡大斜視図である。
【図４】図４は、図１に示した締結部材を後方から視た拡大斜視図である。
【図５】図５は、図１に示したバスバーの挿通孔部周辺を示した図である。
【図６】図６は、図１に示した締結部材が締結方向に回転される前の状態を説明するための図である。
【図７】図７は、図１に示した締結部材が締結方向に回転されて締結完了された状態を説明するための図である。
【図８】図８は、板状部分の固定構造の組み付け手順を示した図である。
【図９】図９は、板状部分の固定構造の組み付け手順を示した図である。
【図１０】図１０は、板状部分の固定構造の組み付け手順を示した図である。
【図１１】図１１は、板状部分の固定構造の組み付け手順を示した図である。
【図１２】図１２は、変形例１の板状部分の固定構造、およびこの板状部分の固定構造を含む電気接続箱の分解斜視図である。
【図１３】図１３は、図１２に示した締結部材を後方から視た拡大斜視図である。
【図１４】図１４は、図１２に示した締結部材が締結方向に回転される前の状態を説明するための図である。
【図１５】図１５は、変形例２の電気接続箱の締結部材周辺の分解斜視図である。
【図１６】図１６は、図１５に示した締結部材を前方から視た拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して、この発明に係る板状部分の固定構造およびこの固定構造を含む電気接続箱の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【００２５】
図１は、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１、およびこの板状部分の固定構造１を含む電気接続箱１００の分解斜視図である。図２は、図１に示した板状部分の固定構造１の拡大斜視図である。図３は、図１に示した締結部材３０を前方から視た拡大斜視図である。図４は、図１に示した締結部材３０を後方から視た拡大斜視図である。図５は、図１に示したバスバー２０の挿通孔部２２周辺を示した図である。図６は、図１に示した締結部材３０が締結方向Ｄに回転される前の状態を説明するための図である。図７は、図１に示した締結部材３０が締結方向Ｄに回転されて締結完了された状態を説明するための図である。
なお、図６および図７では、上段に示した図が、板状部分の固定構造１のうちヒューズ端子１２２よりも後方に位置される部分を示している。また、図６および図７では、下段に示した図が、上段の図の矢視図を示している。
なお、便宜上、図中に示した互いに直交する矢印の方向を前後左右上下方向とする。
【００２６】
本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１を含む電気接続箱１００は、電線Ｗの端末部に接続される板状の電線端子１０とヒューズ１２０の板状のヒューズ端子１２２と、板状のバスバーとが電気的に接続される、いわゆるヒューズボックスである。
この電気接続箱１００は、電気接続箱１００の外郭を形成する箱本体部１０１と、箱本体部１１０に取り付けされるカセットブロック１１０と、二つのヒューズ１２０と、板状部分の固定構造１とを有してなる。
【００２７】
箱本体部１０１は、合成樹脂等の絶縁性樹脂材からなり、箱型をなしている。
カセットブロック１１０は、合成樹脂等の絶縁性樹脂材からなり、上部１１１に各ヒューズ１２０が挿入される挿入口１１２が設けられ、下部１１３に後述するヒューズ端子１２２が配置されるヒューズ端子配置部１１４が設けられている。
また、ヒューズ端子配置部１１４は、後述するバスバー２０に電線端子１０が取り付けできるようにするための開口である取付開口部１１４ａが形成されている。
また、カセットブロック１１０の下端には、電線端子１０に接続された電線Ｗが引き出されるための開口である電線引き出し口１１４ｂが形成されている。
【００２８】
各ヒューズ１２０は、ヒューズ本体部１２１と、一対のヒューズ端子１２２とを有してなる。
ヒューズ本体部１２１は、一対のヒューズ端子１２２の間で各ヒューズ端子１２２に接続される不図示の可溶部が収容されている。
一対のヒューズ端子１２２の各ヒューズ端子１２２は、電線端子１０の第一平面１１ａと接続されるヒューズ端子平面１２２ａが形成されてなる板状の端子であり、後述する軸部３１の他端部３１ｂが挿通可能な貫通孔１２２ｂが形成されている。
【００２９】
次に、板状部分の固定構造１について説明する。
板状部分の固定構造１は、第一平面１１ａが形成される板状の第一板状部分１１を有してなる電線端子１０と、第二平面２１ａが形成される板状の第二板状部分２１を有してなるバスバー２０とが、第一平面１１ａと第二平面２１ａとを向かい合わせて締結される固定構造である。
この実施例の板状部分の固定構造１は、第一導電部材としての電線端子１０と、第二導電部材としてのバスバー２０との間に第三導電部材としての板状のヒューズ端子１２２が配置される。このため、電線端子１０とバスバー２０とともにヒューズ端子１２２が締結されるようになっている。
【００３０】
バスバー２０は、各ヒューズ端子１２０と電線端子１０とともに電気的に接続され、電気接続箱１００内の各電気部品と電気的に接続される板状の導電路であり、箱本体部１１０内に設けられている。
【００３１】
また、板状部分の固定構造１は、締結部材３０を含んでいる。
締結部材３０は、電線端子１０とバスバー２０と、さらにはヒューズ端子１２２を締結するものである。
この締結部材３０は、円柱状の軸部３１と、軸部３１の一端部３１ａに設けられてなる頭部３２と、軸部３１の他端部３１ｂに形成されてなる端部側突出ネジ部４０と、締結部材３０を締結のための回転方向Ｄ（以下、締結方向という。）および締結解除方向に回転させる際の取手部分となる取手部５０とを有してなる。
【００３２】
頭部３２は、軸部３１の径方向の幅が軸部３１の径に比して大きく形成されてなる。より具体的には、頭部３２は軸部３１に比して径が大きい円柱状をなしている。このような頭部３２の下面３２ｂは、電線端子１０が当接されるようになっている。
なお、頭部３２は、円柱状をなすものを例示したが、これに限らない。すなわち、頭部３２は、下面３２ｂが電線端子１０に当接されるように、軸部３１の径方向の幅が軸部３１の径に比して大きく形成されてなれば、その他の形状であってもよい。例えば、角柱形状であってもよい。
【００３３】
端部側突出ネジ部４０は、軸部３１の他端部３１ｂ（以下、ネジ部側端部という。）の外周に沿って部分的に突設され、締結方向Ｄに沿って漸次軸方向の厚みが増すように形成されてなる。この端部側突出ネジ部４０は、より具体的には、軸部３１に対して対称配置されるように対で設けられ、かつネジ部側端部３１ｂの外周に沿って、端部側突出ネジ部４０が設けられる領域と、端部側突出ネジ部４０が設けられない領域とが略等しい間隔で交互に形成されてなる。
【００３４】
取手部５０は、略Ｕ字形状の板状部材であり、その両端部５０ａが頭部３２の側部３２ｃで軸支されるようになっている。このような取手部５０は、頭部３１の上面３２ａに起倒自在に軸支され、かつ倒れた状態で頭部３２の側方に突出されるようになっている。
このため、取手部５０は、倒されることによって、後述する一対の係止突起部２３に当接される。この取手部５０が一対の係止突起部２３に当接された場合、頭部３２が軸部３１を中心として回転不可能に固定されるようになっている。
【００３５】
ここで、電線端子１０についてより詳細に説明する。
電線端子１０は、軸部３１が挿通可能に第一板状部分１１に形成されてなる第一部材貫通部としての円形状の貫通孔である電線端子貫通部１２を有してなる。この電線端子１０は、頭部３２と端部側突出ネジ部４０との間で電線端子貫通部１２に軸部３１が挿通され、かつ第一平面１１ａが第二平面２１ａに向かい合わせて配置される。
なお、電線端子貫通部１２は、円形状の貫通孔に限らず、軸部３１が挿通されるようになっていればその他の形状であっても構わない。
【００３６】
次に、バスバー２０についてより詳細に説明する。
バスバー２０は、ネジ部側端部３１ｂの径方向の断面形状に沿った形状をなすことによって軸部３１に沿う部分が孔内内側に迫り出される迫出し部２２ａが形成され、かつ端部側突出ネジ部４０が第二平面２１ａの裏側に挿通可能な挿通孔部２２を有してなる。この挿通孔部２２は、より具体的には、迫出し部２２ａが、軸部３１に対して対称配置されるように対で設けられてなる。
【００３７】
また、バスバー２０は、第二平面２１ａ上に突設され、取手部５０が締結完了位置で倒された場合、取手部５０と当接されることによって、締結部材３０が軸部３１の軸を中心とする回転を規制する回転規制突起部を有してなる。
この回転規制突起部２３は、一対の係止突起部２３ａを有してなる。この一対の係止突起部２３ａは、挿通孔部２２を間にして向かい合うようにして、かつヒューズ端子１２２が取付けされる際、ヒューズ端子１２２に干渉しないように第二の平面２１ａ上に突設され、図２に示すように、取手部５０が締結完了位置で倒された場合、取手部５０の両側部に当接されるようになっている。
このような回転規制突起部２３によって、締結部材３０が軸部３１の軸を中心として回転されないようになるとともに、取手部５０が倒れた状態で保持されるようになっている。
なお、回転規制突起部２３は、挿通孔部２２を間にして向かい合うようにして突設された一対の係止突起部２３ａを有してなるものを例示したが、締結部材３０の回転を規制することができれば、設置場所、および設置数はこれに限らない。
【００３８】
このような、板状部分の固定構造１は、端部側突出ネジ部４０が第二平面２１ａの裏側に位置するように挿通孔部２２に挿通された状態で締結部材３０が締結のために回転された場合、各端部側突出ネジ部４０の回転方向奥側部分４１が迫出し部２２ａに当接されることによって、電線端子１０と、バスバー２０と、ヒューズ端子１２２とが締結される。
【００３９】
なお、本発明の実施例では、電気接続箱１００に二つのヒューズ１２０が収容されるものを例示したが、これに限らず、１以上のヒューズ１２０が収容されるものであればよい。
【００４０】
ここで、図８−図１１を用いて、板状部分の固定構造１の組み付け手順について説明する。図８−図１１は、板状部分の固定構造１の組み付け手順を示した図である。
まず、作業者は、ヒューズ１２０をカセットブロック１１０にセットする（図８（ａ）参照）。これにより、各ヒューズ端子１２２が、バスバー２０の第二平面２１ａ上に配置される。より具体的には、バスバー２０の挿通孔部２２と、ヒューズ端子１２２の貫通孔１２２ｂとがネジ部側端部３１ｂを挿通可能に並ぶように配置される。
【００４１】
その後、作業者は、電線端子１０をヒューズ端子１２２とバスバー２０との固定位置に配置する（図８（ｂ）参照）。より具体的には、電線端子１０の電線端子貫通部１２と、ヒューズ端子１２２の貫通孔１２２ｂとがネジ部側端部３１ｂを挿通可能に並ぶように配置する。
これにより、ネジ部側端部３１ｂが挿通できるように電線端子１０と、ヒューズ端子１２２と、バスバー２０とが並んで配置される。
また、電線端子１０は、第一平面１１ａがバスバー２０の第二平面２１ａに向かい合わせて配置されることによって、第一平面１１ａと、ヒューズ端子平面１２２ａとが向かい合わせて配置される。
なお、電線端子１０をヒューズ端子１２２とバスバー２０との固定位置に配置する際、ネジ部側端部３１ｂを電線端子１０の電線端子貫通部１２に挿通させた状態で、位置合わせを行うようにしても構わない。
【００４２】
その後、作業者は、締結部材３０の端部側突出ネジ部４０を電線端子貫通部１２、貫通孔１２２ｂ、挿通孔部２２に挿通する。（図９（ａ），（ｂ）参照）。これにより、端部側突出ネジ部４０が第二平面２１ａの裏側に位置される。この状態において、電線端子１０は、頭部３２と端部側突出ネジ部４０との間で電線端子貫通部１２に軸部３２が挿通され、かつ第一平面１１ａが端部側突出ネジ部４０側に向けられて配置される。
【００４３】
その後、作業者は、取手部５０を摘まんで締結部材３０を締結方向Ｄに所定角度回転させる。（図１０（ａ），（ｂ）参照）。これによって、図６および図７に示すように、各端部側突出ネジ部４０が、各迫出し部２２ａに、軸方向の厚みが薄い部分から摺接開始され（図６参照）、回転にともなって、各迫出し部２２ａが各端部突出ネジ部４０の厚みが厚い部分に当接される（図７参照）。すなわち、締結部材３０が締結方向Ｄに回転されることによって、電線端子１０とバスバー２０とが締結されるようになっている。これにより電線端子１０と、バスバー２０と、ヒューズ端子１２２とが締結されるので、ヒューズ端子１２２と、電線端子１０と、バスバー２０とが接続固定される。
また、端部側突出ネジ部４０が軸部３１に対して対称配置されるように対で設けられ、かつネジ部側端部３１ｂの外周に沿って端部側突出ネジ部４０が設けられる領域と、軸部が外周を形成する領域とが略等しい間隔で交互に形成されてなるので、図７に示すように、端部側突出ネジ部４０を挿通孔部２２に挿通した後、締結方向Ｄにほぼ９０度回転させることによって、最も強く締結されるようになっている。また、端部側突出ネジ部４０が軸部３１に対して対称配置されるように対で設けられているので、締結部材３０を回転させる際、軸部３１が傾き難いようになっている。
【００４４】
その後、作業者は、取手部５０を倒すことによって取手部５０を一対の突出係止部２３に当接させる。（図１１参照）。これによって、締結部材３０が締結完了位置から回転されないように固定される。
なお、締結状態を解除させる場合、締結方向Ｄとは逆方向に９０度回転させることによって固定状態が解除される。
【００４５】
本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１は、端部側突出ネジ部４０が第二平面２１ａの裏側に位置するように挿通孔部２２に挿通された状態で回転されるだけで、電線端子１０と、バスバー２０と、ヒューズ端子１２２とを締結することができ、しかも弾性を利用せずに電線端子１０と、バスバー２０と、ヒューズ端子１２２とを固定させることができるので、容易に固定することができるとともに、電気接続の接続安定性が低下することを防ぐことができる。
【００４６】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１は、電線端子貫通部１２が円形状の貫通孔あるので、軸部３１が挿通された場合、電線端子１０が軸部３１に対して偏った方向にずれ難くなり、結果的に組み付けが容易になる。
【００４７】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１は、締結部材３０が軸部３１を中心として９０度回転移動されることによって締結および締結解除することができる。しかも端部側突出ネジ部４０が軸部３１に対して対称配置されるように対で設けられているので、締結部材３０が回転される際、軸部３１が傾き難くなり、第一平面１１ａと、第二平面２１ａとの平行状態を安定的に維持しながら電線端子１０と、バスバー２０と、ヒューズ端子１２２とを締結することができる。
【００４８】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１は、締結部材３０の締結完了位置で取手部５０が倒され、一対の係止突起部２３に当接されることによって締結部材３０が締結完了位置で回転されないようにすることができる。
【００４９】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１は、ヒューズ端子１２２が電線端子１０とバスバー２０との間に配置されることによって電線端子１０とバスバー２０とともに締結されるので、板状部分を有する三つの導電部材を共に締結することができる。
【００５０】
また、本発明の実施例に係る電気接続箱１００は、板状部分の固定構造１が電線端子１０の固定構造に適用されることによって、板状部分の固定構造１と同様な効果を奏することができる。
【００５１】
（変形例１）
次に、図１２−図１４を用いて本発明の実施例に係る電気接続箱１００の変形例１について説明する。図１２は、変形例１の板状部分の固定構造２、およびこの板状部分の固定構造２を含む電気接続箱２００の分解斜視図である。図１３は、図１２に示した締結部材６０を後方から視た拡大斜視図である。図１４は、図１２に示した締結部材６０が締結方向に回転される前の状態を説明するための図である。
なお、図１４では、板状部分の固定構造２のうちヒューズ端子よりも後方に位置される部分を示している。
【００５２】
この変形例１の電気接続箱２００は、板状部分の固定構造２が、締結部材３０に代わって締結部材６０を有し、バスバー２０に代わってバスバー７０を有してなる点で実施例の板状部分の固定構造１と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００５３】
締結部材６０は、図１３に示すように、端部側突出ネジ部６１がネジ部側端部３１ｂの外周に沿って外周のほぼ半周分の領域に突設されている。より具体的には、ネジ部側端部３１ｂの外周に沿った領域が、端部側突出ネジ部６１が設けられる領域と、端部側突出ネジ部６１が設けられない領域とで２分されるとうになっている。
【００５４】
バスバー７０は、図１４に示すように、挿通孔部７１がネジ部側端部３１ｂの径方向の断面形状に沿った形状をなすため、挿通孔部７１の縁面７１ｂのほぼ半周分を形成するように孔内内側に迫り出される迫出し部７１ａが形成されている。
【００５５】
この変形例１の板状部分の固定構造２は、実施例の板状部分の固定構造１と同様に、端部側突出ネジ部６１が第二平面２１ａの裏側に位置するように挿通孔部７１に挿通された状態で回転されただけで、電線端子１０と、バスバー７０と、ヒューズ端子１２２とを締結することができ、しかも弾性を利用せずに電線端子１０と、バスバー７０と、ヒューズ端子１２２とを固定させることができるので、容易に固定することができるとともに、電気接続の接続安定性が低下することを防ぐことができる。
【００５６】
（変形例２）
次に、図１５および図１６を用いて本発明の実施例に係る電気接続箱１００の変形例２について説明する。図１５は、変形例２の電気接続箱３００の締結部材８０周辺の分解斜視図である。図１６は、図１５に示した締結部材８０を前方から視た拡大斜視図である。
【００５７】
この変形例２の電気接続箱２００は、板状部分の固定構造３が、締結部材３０に代わって、締結部材８０を有してなる点で、実施例の板状部分の固定構造１と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００５８】
締結部材８０は、頭部３２と端部側突出ネジ部４０との間に１枚のスプリングワッシャー８１および１枚の平板状の保持プレート８２が設けられている。このため、電線端子１０と頭部３２との間にスプリングワッシャー８１および平板状の保持プレート８２が配置できるようになっている。
【００５９】
この変形例２の板状部分の固定構造３は、スプリングワッシャー８１によって、第一板状部分１１および第二板状部分２１に対して締結力がバラツキを低減するように付加されるので第一平面１１ａと、第二平面２１ａとの平行状態を安定的に維持しながら電線端子１０、バスバー２０、およびヒューズ端子１２２を締結することができる。
また、保持プレート８２によって、頭部３２の下面３２ｂから端部側突出ネジ部４０までの間隔が調整され、結果的に締結力を調整することができる。
なお、この変形例２の板状部分の固定構造３は、１枚のスプリングワッシャー８１および１枚の平板状の保持プレート８２が設けられるものを例示したが、スプリングワッシャー８１および保持プレート８２の数はこれに限らず、適宜設定するようにすればよい。
【００６０】
なお、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１，２，３は、取手部５０が一対の突出当接部２３に当接されることによって締結完了位置から締結部材３０，６０，８０が回転されないようするものを例示したが、これに限らない。すなわち、締結部材３０，６０，８０が締結完了位置で回転され難いようになっていれば取手部５０を有しない構成であっても構わない。例えば、端部側突出ネジ部４０の軸方向の最大厚みを調整し、締結力を高めることによって締結完了位置から締結部材３０，６０，８０が回転され難いようにしてもよい。
【００６１】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１，２，３は、締結部材３０，６０，８０が金属材からなるものを例示したが、これに限らず、合成樹脂等であってもよい。
【００６２】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１，２，３は、電線端子貫通部１２が円形状の貫通孔あるものを例示したが、軸部３１が挿通されるようになっていれば、第一板状部分１１の端部１１ｂから内部に向けて切り込まれてなる切り欠き形状であっても構わない。
【００６３】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１，２，３は、第一導電部材が電線端子１０であり、第二導電部材がバスバー２０であり、第三導電部材がヒューズ端子１２２であるものを例示したが、これに限らず、板状部分を有してなる導電部材であれば、その他の端子等を用いても構わない。例えば、第二電導部材がヒューズ端子１２２であっても構わない。
【００６４】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１，２，３は、板状部分を有してなる三つの導電部材が締結されるものを例示したが、これに限らず、少なくとも第一導電部材と、第二導電部材とが締結できればよい。また、第一導電部材と第二導電部材との間に配置される第三導電部材は、１つに限らず複数配置されても構わない。すなわち、板状部分を有する三以上の導電部材が共に締結されるようにしても構わない。
【００６５】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１、２、３ 板状部分の固定構造
１０ 電線端子
１１ 第一板状部分
１１ａ 第一平面
１２ 電線端子貫通部
２０、７０ バスバー
２１ 第二板状部分
２１ａ 第二平面
２２、７１ 挿通孔部
２２ａ、７１ａ 迫出し部
２３ 回転規制突起部
２３ａ 係止突起部
３０、６０、８０ 締結部材
３１ 軸部
３１ａ 一端部
３１ｂ 他端部
３２ 頭部
３２ａ 上面
３２ｂ 下面
４０、６１ 端部側突出ネジ部
４１ 回転方向奥側部分
５０ 取手部
７１ｂ 縁面
８１ スプリングワッシャー
８２ 保持プレート
１００、２００、３００ 電気接続箱
１０１ 箱本体部
１１０ カセットブロック
１１１ 上部
１１２ 挿入口
１１３ 下部
１１４ ヒューズ端子配置部
１１４ａ 取付開口部
１１４ｂ 電線引き出し口
１２０ ヒューズ
１２１ ヒューズ本体部
１２２ ヒューズ端子
１２２ａ 平面
１２２ｂ 貫通孔
Ｗ 電線
Ｄ 締結のための回転方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状部分を含む複数の部材の板状部分同士を固定させる板状部分の固定構造およびこの板状部分の固定構造を含む電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、板状部分を含む複数の部材の板状部分同士を固定させる場合、ボルト、ナット等の締結部材を用いて締結される。より具体的には、ボルトが各板状部分に形成されたボルト挿通孔に挿通されて各部材の板状部分が固定される。
このようにボルトを用いて板状部分を固定させる場合、ボルトによる締結作業は、ボルトがボルト挿通孔に対して斜め方向に挿通されることを防止するため、手作業で仮締めした後、インパクトレンチ等の工具を用いて本締めするようにしている。このため、ボルトによる締結作業は煩雑な作業を有するので、例えば、特許文献１には、ヒューズの端子および電線端末の端子の板状部分を電線接続箱の電線接続部の板状部分に容易に固定することができる電気接続箱用端子固定具が提案されている。
【０００３】
特許文献１に記載された電気接続箱用端子固定具は、軸部の一端に該軸部より大径の頭部が設けられ他端に螺旋溝と環状溝が設けられたボルトと、このボルトが挿通される挿通孔を有する前壁および挿通孔を挿通したボルトの軸部を弾性挟持すると共に、ボルトを所定角度まで回転させると螺旋溝、環状溝と係合する弾性挟持部を備えて端子接続部に固定されるボルト受け部材とからなり、螺旋溝、環状溝に弾性挟持部の爪部を係合させることでヒューズの端子と電線端末の端子をボルトの頭部と前壁との間で共締め固定するようになっている。この電気接続箱用端子固定具は、弾性挟持部が撓むことによってボルトが固定されるようになっている。すなわち、弾性挟持部材の弾性を利用することによってボルトが固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−８５９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１に記載の電気接続箱用端子固定具は、弾性を利用して板状部分が固定されるようになっているので、固定強度を高めることが難しく、結果的に電気接続の接続安定性が低下してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、容易に固定することができるとともに電気接続の接続安定性が低下することを防ぐことができる板状部分の固定構造およびこの固定構造を含む電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１にかかる板状部分の固定構造は、第一平面が形成される板状の第一板状部分を有してなる第一導電部材と、第二平面が形成される板状の第二板状部分を有してなる第二導電部材とが、前記第一平面と前記第二平面とを向かい合わせて締結される板状部分の固定構造であって、円柱状の軸部と、該軸部の径方向の幅が該軸部の径に比して大きく形成されるようにして前記軸部の一端部に設けられてなる頭部と、前記軸部の他端部の外周に沿って部分的に突設され、締結のための回転方向に沿って漸次軸方向の厚みが増すように形成されてなる端部側突出ネジ部と、を有してなる締結部材を含み、前記第一導電部材は、前記軸部が挿通可能に前記第一板状部分に形成されてなる第一部材貫通部を有してなり、前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間で前記第一部材貫通部に前記軸部が挿通され、かつ前記第一平面が前記第二平面に向かい合わせて配置され、前記第二導電部材は、前記他端部の径方向の断面形状に沿った形状をなすことによって前記軸部に沿う部分が孔内内側に迫り出される迫出し部が形成され、かつ前記端部側突出ネジ部が前記第二平面の裏側に挿通可能な挿通孔部を有してなり、前記締結部材は、前記端部側突出ネジ部が前記第二平面の裏側に位置するように前記挿通孔部に挿通された状態で締結のために回転された場合、前記端部側突出ネジ部の回転方向奥側部分が前記迫出し部に当接されることによって、前記第一導電部材と前記第二導電部材とが締結されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、前記第一部材貫通部は、円形状の貫通孔あることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、前記締結部材は、前記端部側突出ネジ部が前記軸部に対して対称配置されるように対で設けられ、かつ前記軸部の他端部の外周に沿って、前記端部側突出ネジ部が設けられる領域と、前記端部側突出ネジ部が設けられない領域とが略等しい間隔で交互に形成されてなることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、前記締結部材は、前記頭部の上部に起倒自在に軸止めされ、かつ倒れた状態で頭部の側方に突出される取手部を有してなり、前記第二導電部材は、前記第二平面上に突設され、前記取手部が締結完了位置で倒された場合、該取手部と当接されることによって、前記締結部材が前記軸部の軸を中心とする回転を規制する回転規制突起部を有してなることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項５にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、前記締結部材は、前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間に１以上のスプリングワッシャーが配置されてなることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項６にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、前記締結部材は、前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間に１以上の平板状の保持プレートが配置されてなることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項７にかかる板状部分の固定構造は、上記の発明において、当該板状部分の固定構造は、前記軸部が挿通可能な第三部材貫通部が板状部分に形成されてなる一以上の第三導電部材をさらに有してなり、前記一以上の第三導電部材が、前記第三部材貫通部に前記軸部が挿通され、かつ前記第一導電部材と前記第二導電部材との間に配置されることによって、前記第一導電部材と前記第二導電部材とともに締結されることを特徴とする。
【００１４】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項８にかかる電気接続箱は、複数の導電路に板状部分が形成され、各板状部分を介して各導電路が電気的に接続される電気接続箱において、上記の板状部分の固定構造を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１にかかる板状部分の固定構造は、前記端部側突出ネジ部が前記第二平面の裏側に位置するように前記挿通孔部に挿通された状態で回転されるだけで、前記第一導電部材と前記第二導電部材とを締結することができ、しかも弾性を利用せずに前記第一部導電材と前記第二導電部材とを固定させることができるので、容易に固定することができるとともに、電気接続の接続安定性が低下することを防ぐことができる。
【００１６】
本発明の請求項２にかかる板状部分の固定構造は、前記第一部材貫通部が円形状の貫通孔あるので、前記軸部が挿通された場合、前記第一部材が前記軸部に対して偏った方向にずれ難くなり、結果的に組み付けが容易になる。
【００１７】
本発明の請求項３にかかる板状部分の固定構造は、前記締結部材が、前記端部側突出ネジ部が前記軸部に対して対称配置されるように対で設けられ、かつ前記軸部の他端部の外周に沿って、前記端部側突出ネジ部が設けられる領域と、前記端部側突出ネジ部が設けられない領域とが略等しい間隔で交互に形成されてなるので、前記締結部材が前記軸部を中心として９０度回転移動されることによって締結および締結解除することができる。しかも前記端部側突出ネジ部が前記軸部に対して対称配置されるように対で設けられているので、前記締結部材が回転される際、前記軸部が傾き難くなり、前記第一平面と、前記第二平面との平行状態を安定的に維持しながら前記第一部材と前記第二部材とを締結することができる。
【００１８】
本発明の請求項４にかかる板状部分の固定構造は、前記締結部材の締結完了位置で前記取手部が倒され、前記回転規制突起部に当接されることによって前記締結部材が締結完了位置で回転されないようにすることができる。
【００１９】
本発明の請求項５にかかる板状部分の固定構造は、前記スプリングワッシャーによって、前記第一板状部分および第二板状部分に締結力がバラツキを低減するように付加されるので前記第一平面と、前記第二平面との平行状態を安定的に維持しながら前記第一部材と前記第二部材とを締結することができる。
【００２０】
本発明の請求項６にかかる板状部分の固定構造は、前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間に前記保持プレートを配置することによって、締結力を容易に調整することができる。
【００２１】
本発明の請求項７にかかる板状部分の固定構造は、前記一以上の第三導電部材が、前記第三部材貫通部に前記軸部が挿通され、かつ前記第一導電部材と前記第二導電部材との間に配置されることによって、前記第一導電部材と前記第二導電部材とともに締結されるので、板状部分を有する三以上の導電部材を共に締結することができる。
【００２２】
本発明の請求項８にかかる電気接続箱は、上述した板状部分の固定構造が電線端子の固定構造に適用されることによって、上述した板状部分の固定構造と同様な効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造、およびこの板状部分の固定構造を含む電気接続箱の分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した板状部分の固定構造の拡大斜視図である。
【図３】図３は、図１に示した締結部材を前方から視た拡大斜視図である。
【図４】図４は、図１に示した締結部材を後方から視た拡大斜視図である。
【図５】図５は、図１に示したバスバーの挿通孔部周辺を示した図である。
【図６】図６は、図１に示した締結部材が締結方向に回転される前の状態を説明するための図である。
【図７】図７は、図１に示した締結部材が締結方向に回転されて締結完了された状態を説明するための図である。
【図８】図８は、板状部分の固定構造の組み付け手順を示した図である。
【図９】図９は、板状部分の固定構造の組み付け手順を示した図である。
【図１０】図１０は、板状部分の固定構造の組み付け手順を示した図である。
【図１１】図１１は、板状部分の固定構造の組み付け手順を示した図である。
【図１２】図１２は、変形例１の板状部分の固定構造、およびこの板状部分の固定構造を含む電気接続箱の分解斜視図である。
【図１３】図１３は、図１２に示した締結部材を後方から視た拡大斜視図である。
【図１４】図１４は、図１２に示した締結部材が締結方向に回転される前の状態を説明するための図である。
【図１５】図１５は、変形例２の電気接続箱の締結部材周辺の分解斜視図である。
【図１６】図１６は、図１５に示した締結部材を前方から視た拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して、この発明に係る板状部分の固定構造およびこの固定構造を含む電気接続箱の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【００２５】
図１は、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１、およびこの板状部分の固定構造１を含む電気接続箱１００の分解斜視図である。図２は、図１に示した板状部分の固定構造１の拡大斜視図である。図３は、図１に示した締結部材３０を前方から視た拡大斜視図である。図４は、図１に示した締結部材３０を後方から視た拡大斜視図である。図５は、図１に示したバスバー２０の挿通孔部２２周辺を示した図である。図６は、図１に示した締結部材３０が締結方向Ｄに回転される前の状態を説明するための図である。図７は、図１に示した締結部材３０が締結方向Ｄに回転されて締結完了された状態を説明するための図である。
なお、図６および図７では、上段に示した図が、板状部分の固定構造１のうちヒューズ端子１２２よりも後方に位置される部分を示している。また、図６および図７では、下段に示した図が、上段の図の矢視図を示している。
なお、便宜上、図中に示した互いに直交する矢印の方向を前後左右上下方向とする。
【００２６】
本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１を含む電気接続箱１００は、電線Ｗの端末部に接続される板状の電線端子１０とヒューズ１２０の板状のヒューズ端子１２２と、板状のバスバーとが電気的に接続される、いわゆるヒューズボックスである。
この電気接続箱１００は、電気接続箱１００の外郭を形成する箱本体部１０１と、箱本体部１１０に取り付けされるカセットブロック１１０と、二つのヒューズ１２０と、板状部分の固定構造１とを有してなる。
【００２７】
箱本体部１０１は、合成樹脂等の絶縁性樹脂材からなり、箱型をなしている。
カセットブロック１１０は、合成樹脂等の絶縁性樹脂材からなり、上部１１１に各ヒューズ１２０が挿入される挿入口１１２が設けられ、下部１１３に後述するヒューズ端子１２２が配置されるヒューズ端子配置部１１４が設けられている。
また、ヒューズ端子配置部１１４は、後述するバスバー２０に電線端子１０が取り付けできるようにするための開口である取付開口部１１４ａが形成されている。
また、カセットブロック１１０の下端には、電線端子１０に接続された電線Ｗが引き出されるための開口である電線引き出し口１１４ｂが形成されている。
【００２８】
各ヒューズ１２０は、ヒューズ本体部１２１と、一対のヒューズ端子１２２とを有してなる。
ヒューズ本体部１２１は、一対のヒューズ端子１２２の間で各ヒューズ端子１２２に接続される不図示の可溶部が収容されている。
一対のヒューズ端子１２２の各ヒューズ端子１２２は、電線端子１０の第一平面１１ａと接続されるヒューズ端子平面１２２ａが形成されてなる板状の端子であり、後述する軸部３１の他端部３１ｂが挿通可能な貫通孔１２２ｂが形成されている。
【００２９】
次に、板状部分の固定構造１について説明する。
板状部分の固定構造１は、第一平面１１ａが形成される板状の第一板状部分１１を有してなる電線端子１０と、第二平面２１ａが形成される板状の第二板状部分２１を有してなるバスバー２０とが、第一平面１１ａと第二平面２１ａとを向かい合わせて締結される固定構造である。
この実施例の板状部分の固定構造１は、第一導電部材としての電線端子１０と、第二導電部材としてのバスバー２０との間に第三導電部材としての板状のヒューズ端子１２２が配置される。このため、電線端子１０とバスバー２０とともにヒューズ端子１２２が締結されるようになっている。
【００３０】
バスバー２０は、各ヒューズ端子１２０と電線端子１０とともに電気的に接続され、電気接続箱１００内の各電気部品と電気的に接続される板状の導電路であり、箱本体部１１０内に設けられている。
【００３１】
また、板状部分の固定構造１は、締結部材３０を含んでいる。
締結部材３０は、電線端子１０とバスバー２０と、さらにはヒューズ端子１２２を締結するものである。
この締結部材３０は、円柱状の軸部３１と、軸部３１の一端部３１ａに設けられてなる頭部３２と、軸部３１の他端部３１ｂに形成されてなる端部側突出ネジ部４０と、締結部材３０を締結のための回転方向Ｄ（以下、締結方向という。）および締結解除方向に回転させる際の取手部分となる取手部５０とを有してなる。
【００３２】
頭部３２は、軸部３１の径方向の幅が軸部３１の径に比して大きく形成されてなる。より具体的には、頭部３２は軸部３１に比して径が大きい円柱状をなしている。このような頭部３２の下面３２ｂは、電線端子１０が当接されるようになっている。
なお、頭部３２は、円柱状をなすものを例示したが、これに限らない。すなわち、頭部３２は、下面３２ｂが電線端子１０に当接されるように、軸部３１の径方向の幅が軸部３１の径に比して大きく形成されてなれば、その他の形状であってもよい。例えば、角柱形状であってもよい。
【００３３】
端部側突出ネジ部４０は、軸部３１の他端部３１ｂ（以下、ネジ部側端部という。）の外周に沿って部分的に突設され、締結方向Ｄに沿って漸次軸方向の厚みが増すように形成されてなる。この端部側突出ネジ部４０は、より具体的には、軸部３１に対して対称配置されるように対で設けられ、かつネジ部側端部３１ｂの外周に沿って、端部側突出ネジ部４０が設けられる領域と、端部側突出ネジ部４０が設けられない領域とが略等しい間隔で交互に形成されてなる。
【００３４】
取手部５０は、略Ｕ字形状の板状部材であり、その両端部５０ａが頭部３２の側部３２ｃで軸支されるようになっている。このような取手部５０は、頭部３１の上面３２ａに起倒自在に軸支され、かつ倒れた状態で頭部３２の側方に突出されるようになっている。
このため、取手部５０は、倒されることによって、後述する一対の係止突起部２３に当接される。この取手部５０が一対の係止突起部２３に当接された場合、頭部３２が軸部３１を中心として回転不可能に固定されるようになっている。
【００３５】
ここで、電線端子１０についてより詳細に説明する。
電線端子１０は、軸部３１が挿通可能に第一板状部分１１に形成されてなる第一部材貫通部としての円形状の貫通孔である電線端子貫通部１２を有してなる。この電線端子１０は、頭部３２と端部側突出ネジ部４０との間で電線端子貫通部１２に軸部３１が挿通され、かつ第一平面１１ａが第二平面２１ａに向かい合わせて配置される。
なお、電線端子貫通部１２は、円形状の貫通孔に限らず、軸部３１が挿通されるようになっていればその他の形状であっても構わない。
【００３６】
次に、バスバー２０についてより詳細に説明する。
バスバー２０は、ネジ部側端部３１ｂの径方向の断面形状に沿った形状をなすことによって軸部３１に沿う部分が孔内内側に迫り出される迫出し部２２ａが形成され、かつ端部側突出ネジ部４０が第二平面２１ａの裏側に挿通可能な挿通孔部２２を有してなる。この挿通孔部２２は、より具体的には、迫出し部２２ａが、軸部３１に対して対称配置されるように対で設けられてなる。
【００３７】
また、バスバー２０は、第二平面２１ａ上に突設され、取手部５０が締結完了位置で倒された場合、取手部５０と当接されることによって、締結部材３０が軸部３１の軸を中心とする回転を規制する回転規制突起部を有してなる。
この回転規制突起部２３は、一対の係止突起部２３ａを有してなる。この一対の係止突起部２３ａは、挿通孔部２２を間にして向かい合うようにして、かつヒューズ端子１２２が取付けされる際、ヒューズ端子１２２に干渉しないように第二の平面２１ａ上に突設され、図２に示すように、取手部５０が締結完了位置で倒された場合、取手部５０の両側部に当接されるようになっている。
このような回転規制突起部２３によって、締結部材３０が軸部３１の軸を中心として回転されないようになるとともに、取手部５０が倒れた状態で保持されるようになっている。
なお、回転規制突起部２３は、挿通孔部２２を間にして向かい合うようにして突設された一対の係止突起部２３ａを有してなるものを例示したが、締結部材３０の回転を規制することができれば、設置場所、および設置数はこれに限らない。
【００３８】
このような、板状部分の固定構造１は、端部側突出ネジ部４０が第二平面２１ａの裏側に位置するように挿通孔部２２に挿通された状態で締結部材３０が締結のために回転された場合、各端部側突出ネジ部４０の回転方向奥側部分４１が迫出し部２２ａに当接されることによって、電線端子１０と、バスバー２０と、ヒューズ端子１２２とが締結される。
【００３９】
なお、本発明の実施例では、電気接続箱１００に二つのヒューズ１２０が収容されるものを例示したが、これに限らず、１以上のヒューズ１２０が収容されるものであればよい。
【００４０】
ここで、図８−図１１を用いて、板状部分の固定構造１の組み付け手順について説明する。図８−図１１は、板状部分の固定構造１の組み付け手順を示した図である。
まず、作業者は、ヒューズ１２０をカセットブロック１１０にセットする（図８（ａ）参照）。これにより、各ヒューズ端子１２２が、バスバー２０の第二平面２１ａ上に配置される。より具体的には、バスバー２０の挿通孔部２２と、ヒューズ端子１２２の貫通孔１２２ｂとがネジ部側端部３１ｂを挿通可能に並ぶように配置される。
【００４１】
その後、作業者は、電線端子１０をヒューズ端子１２２とバスバー２０との固定位置に配置する（図８（ｂ）参照）。より具体的には、電線端子１０の電線端子貫通部１２と、ヒューズ端子１２２の貫通孔１２２ｂとがネジ部側端部３１ｂを挿通可能に並ぶように配置する。
これにより、ネジ部側端部３１ｂが挿通できるように電線端子１０と、ヒューズ端子１２２と、バスバー２０とが並んで配置される。
また、電線端子１０は、第一平面１１ａがバスバー２０の第二平面２１ａに向かい合わせて配置されることによって、第一平面１１ａと、ヒューズ端子平面１２２ａとが向かい合わせて配置される。
なお、電線端子１０をヒューズ端子１２２とバスバー２０との固定位置に配置する際、ネジ部側端部３１ｂを電線端子１０の電線端子貫通部１２に挿通させた状態で、位置合わせを行うようにしても構わない。
【００４２】
その後、作業者は、締結部材３０の端部側突出ネジ部４０を電線端子貫通部１２、貫通孔１２２ｂ、挿通孔部２２に挿通する。（図９（ａ），（ｂ）参照）。これにより、端部側突出ネジ部４０が第二平面２１ａの裏側に位置される。この状態において、電線端子１０は、頭部３２と端部側突出ネジ部４０との間で電線端子貫通部１２に軸部３２が挿通され、かつ第一平面１１ａが端部側突出ネジ部４０側に向けられて配置される。
【００４３】
その後、作業者は、取手部５０を摘まんで締結部材３０を締結方向Ｄに所定角度回転させる。（図１０（ａ），（ｂ）参照）。これによって、図６および図７に示すように、各端部側突出ネジ部４０が、各迫出し部２２ａに、軸方向の厚みが薄い部分から摺接開始され（図６参照）、回転にともなって、各迫出し部２２ａが各端部突出ネジ部４０の厚みが厚い部分に当接される（図７参照）。すなわち、締結部材３０が締結方向Ｄに回転されることによって、電線端子１０とバスバー２０とが締結されるようになっている。これにより電線端子１０と、バスバー２０と、ヒューズ端子１２２とが締結されるので、ヒューズ端子１２２と、電線端子１０と、バスバー２０とが接続固定される。
また、端部側突出ネジ部４０が軸部３１に対して対称配置されるように対で設けられ、かつネジ部側端部３１ｂの外周に沿って端部側突出ネジ部４０が設けられる領域と、軸部が外周を形成する領域とが略等しい間隔で交互に形成されてなるので、図７に示すように、端部側突出ネジ部４０を挿通孔部２２に挿通した後、締結方向Ｄにほぼ９０度回転させることによって、最も強く締結されるようになっている。また、端部側突出ネジ部４０が軸部３１に対して対称配置されるように対で設けられているので、締結部材３０を回転させる際、軸部３１が傾き難いようになっている。
【００４４】
その後、作業者は、取手部５０を倒すことによって取手部５０を一対の突出係止部２３に当接させる。（図１１参照）。これによって、締結部材３０が締結完了位置から回転されないように固定される。
なお、締結状態を解除させる場合、締結方向Ｄとは逆方向に９０度回転させることによって固定状態が解除される。
【００４５】
本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１は、端部側突出ネジ部４０が第二平面２１ａの裏側に位置するように挿通孔部２２に挿通された状態で回転されるだけで、電線端子１０と、バスバー２０と、ヒューズ端子１２２とを締結することができ、しかも弾性を利用せずに電線端子１０と、バスバー２０と、ヒューズ端子１２２とを固定させることができるので、容易に固定することができるとともに、電気接続の接続安定性が低下することを防ぐことができる。
【００４６】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１は、電線端子貫通部１２が円形状の貫通孔あるので、軸部３１が挿通された場合、電線端子１０が軸部３１に対して偏った方向にずれ難くなり、結果的に組み付けが容易になる。
【００４７】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１は、締結部材３０が軸部３１を中心として９０度回転移動されることによって締結および締結解除することができる。しかも端部側突出ネジ部４０が軸部３１に対して対称配置されるように対で設けられているので、締結部材３０が回転される際、軸部３１が傾き難くなり、第一平面１１ａと、第二平面２１ａとの平行状態を安定的に維持しながら電線端子１０と、バスバー２０と、ヒューズ端子１２２とを締結することができる。
【００４８】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１は、締結部材３０の締結完了位置で取手部５０が倒され、一対の係止突起部２３に当接されることによって締結部材３０が締結完了位置で回転されないようにすることができる。
【００４９】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１は、ヒューズ端子１２２が電線端子１０とバスバー２０との間に配置されることによって電線端子１０とバスバー２０とともに締結されるので、板状部分を有する三つの導電部材を共に締結することができる。
【００５０】
また、本発明の実施例に係る電気接続箱１００は、板状部分の固定構造１が電線端子１０の固定構造に適用されることによって、板状部分の固定構造１と同様な効果を奏することができる。
【００５１】
（変形例１）
次に、図１２−図１４を用いて本発明の実施例に係る電気接続箱１００の変形例１について説明する。図１２は、変形例１の板状部分の固定構造２、およびこの板状部分の固定構造２を含む電気接続箱２００の分解斜視図である。図１３は、図１２に示した締結部材６０を後方から視た拡大斜視図である。図１４は、図１２に示した締結部材６０が締結方向に回転される前の状態を説明するための図である。
なお、図１４では、板状部分の固定構造２のうちヒューズ端子よりも後方に位置される部分を示している。
【００５２】
この変形例１の電気接続箱２００は、板状部分の固定構造２が、締結部材３０に代わって締結部材６０を有し、バスバー２０に代わってバスバー７０を有してなる点で実施例の板状部分の固定構造１と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００５３】
締結部材６０は、図１３に示すように、端部側突出ネジ部６１がネジ部側端部３１ｂの外周に沿って外周のほぼ半周分の領域に突設されている。より具体的には、ネジ部側端部３１ｂの外周に沿った領域が、端部側突出ネジ部６１が設けられる領域と、端部側突出ネジ部６１が設けられない領域とで２分されるとうになっている。
【００５４】
バスバー７０は、図１４に示すように、挿通孔部７１がネジ部側端部３１ｂの径方向の断面形状に沿った形状をなすため、挿通孔部７１の縁面７１ｂのほぼ半周分を形成するように孔内内側に迫り出される迫出し部７１ａが形成されている。
【００５５】
この変形例１の板状部分の固定構造２は、実施例の板状部分の固定構造１と同様に、端部側突出ネジ部６１が第二平面２１ａの裏側に位置するように挿通孔部７１に挿通された状態で回転されただけで、電線端子１０と、バスバー７０と、ヒューズ端子１２２とを締結することができ、しかも弾性を利用せずに電線端子１０と、バスバー７０と、ヒューズ端子１２２とを固定させることができるので、容易に固定することができるとともに、電気接続の接続安定性が低下することを防ぐことができる。
【００５６】
（変形例２）
次に、図１５および図１６を用いて本発明の実施例に係る電気接続箱１００の変形例２について説明する。図１５は、変形例２の電気接続箱３００の締結部材８０周辺の分解斜視図である。図１６は、図１５に示した締結部材８０を前方から視た拡大斜視図である。
【００５７】
この変形例２の電気接続箱２００は、板状部分の固定構造３が、締結部材３０に代わって、締結部材８０を有してなる点で、実施例の板状部分の固定構造１と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００５８】
締結部材８０は、頭部３２と端部側突出ネジ部４０との間に１枚のスプリングワッシャー８１および１枚の平板状の保持プレート８２が設けられている。このため、電線端子１０と頭部３２との間にスプリングワッシャー８１および平板状の保持プレート８２が配置できるようになっている。
【００５９】
この変形例２の板状部分の固定構造３は、スプリングワッシャー８１によって、第一板状部分１１および第二板状部分２１に対して締結力がバラツキを低減するように付加されるので第一平面１１ａと、第二平面２１ａとの平行状態を安定的に維持しながら電線端子１０、バスバー２０、およびヒューズ端子１２２を締結することができる。
また、保持プレート８２によって、頭部３２の下面３２ｂから端部側突出ネジ部４０までの間隔が調整され、結果的に締結力を調整することができる。
なお、この変形例２の板状部分の固定構造３は、１枚のスプリングワッシャー８１および１枚の平板状の保持プレート８２が設けられるものを例示したが、スプリングワッシャー８１および保持プレート８２の数はこれに限らず、適宜設定するようにすればよい。
【００６０】
なお、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１，２，３は、取手部５０が一対の突出当接部２３に当接されることによって締結完了位置から締結部材３０，６０，８０が回転されないようするものを例示したが、これに限らない。すなわち、締結部材３０，６０，８０が締結完了位置で回転され難いようになっていれば取手部５０を有しない構成であっても構わない。例えば、端部側突出ネジ部４０の軸方向の最大厚みを調整し、締結力を高めることによって締結完了位置から締結部材３０，６０，８０が回転され難いようにしてもよい。
【００６１】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１，２，３は、締結部材３０，６０，８０が金属材からなるものを例示したが、これに限らず、合成樹脂等であってもよい。
【００６２】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１，２，３は、電線端子貫通部１２が円形状の貫通孔あるものを例示したが、軸部３１が挿通されるようになっていれば、第一板状部分１１の端部１１ｂから内部に向けて切り込まれてなる切り欠き形状であっても構わない。
【００６３】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１，２，３は、第一導電部材が電線端子１０であり、第二導電部材がバスバー２０であり、第三導電部材がヒューズ端子１２２であるものを例示したが、これに限らず、板状部分を有してなる導電部材であれば、その他の端子等を用いても構わない。例えば、第二電導部材がヒューズ端子１２２であっても構わない。
【００６４】
また、本発明の実施例に係る板状部分の固定構造１，２，３は、板状部分を有してなる三つの導電部材が締結されるものを例示したが、これに限らず、少なくとも第一導電部材と、第二導電部材とが締結できればよい。また、第一導電部材と第二導電部材との間に配置される第三導電部材は、１つに限らず複数配置されても構わない。すなわち、板状部分を有する三以上の導電部材が共に締結されるようにしても構わない。
【００６５】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１、２、３ 板状部分の固定構造
１０ 電線端子
１１ 第一板状部分
１１ａ 第一平面
１２ 電線端子貫通部
２０、７０ バスバー
２１ 第二板状部分
２１ａ 第二平面
２２、７１ 挿通孔部
２２ａ、７１ａ 迫出し部
２３ 回転規制突起部
２３ａ 係止突起部
３０、６０、８０ 締結部材
３１ 軸部
３１ａ 一端部
３１ｂ 他端部
３２ 頭部
３２ａ 上面
３２ｂ 下面
４０、６１ 端部側突出ネジ部
４１ 回転方向奥側部分
５０ 取手部
７１ｂ 縁面
８１ スプリングワッシャー
８２ 保持プレート
１００、２００、３００ 電気接続箱
１０１ 箱本体部
１１０ カセットブロック
１１１ 上部
１１２ 挿入口
１１３ 下部
１１４ ヒューズ端子配置部
１１４ａ 取付開口部
１１４ｂ 電線引き出し口
１２０ ヒューズ
１２１ ヒューズ本体部
１２２ ヒューズ端子
１２２ａ 平面
１２２ｂ 貫通孔
Ｗ 電線
Ｄ 締結のための回転方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一平面が形成される板状の第一板状部分を有してなる第一導電部材と、第二平面が形成される板状の第二板状部分を有してなる第二導電部材とが、前記第一平面と前記第二平面とを向かい合わせて締結される板状部分の固定構造であって、
円柱状の軸部と、該軸部の径方向の幅が該軸部の径に比して大きく形成されるようにして前記軸部の一端部に設けられてなる頭部と、
前記軸部の他端部の外周に沿って部分的に突設され、締結のための回転方向に沿って漸次軸方向の厚みが増すように形成されてなる端部側突出ネジ部と、
を有してなる締結部材を含み、
前記第一導電部材は、
前記軸部が挿通可能に前記第一板状部分に形成されてなる第一部材貫通部を有してなり、前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間で前記第一部材貫通部に前記軸部が挿通され、かつ前記第一平面が前記第二平面に向かい合わせて配置され、
前記第二導電部材は、
前記他端部の径方向の断面形状に沿った形状をなすことによって前記軸部に沿う部分が孔内内側に迫り出される迫出し部が形成され、かつ前記端部側突出ネジ部が前記第二平面の裏側に挿通可能な挿通孔部を有してなり、
前記締結部材は、
前記端部側突出ネジ部が前記第二平面の裏側に位置するように前記挿通孔部に挿通された状態で締結のために回転された場合、前記端部側突出ネジ部の回転方向奥側部分が前記迫出し部に当接されることによって、前記第一導電部材と前記第二導電部材とが締結されることを特徴とする板状部分の固定構造。
【請求項２】
前記第一部材貫通部は、
円形状の貫通孔あることを特徴とする請求項１に記載の板状部分の固定構造。
【請求項３】
前記締結部材は、
前記端部側突出ネジ部が前記軸部に対して対称配置されるように対で設けられ、かつ前記軸部の他端部の外周に沿って、前記端部側突出ネジ部が設けられる領域と、前記端部側突出ネジ部が設けられない領域とが略等しい間隔で交互に形成されてなることを特徴とする請求項１または２に記載の板状部分の固定構造。
【請求項４】
前記締結部材は、
前記頭部の上部に起倒自在に軸止めされ、かつ倒れた状態で頭部の側方に突出される取手部を有してなり、
前記第二導電部材は、
前記第二平面上に突設され、前記取手部が締結完了位置で倒された場合、該取手部と当接されることによって、前記締結部材が前記軸部の軸を中心とする回転を規制する回転規制突起部を有してなることを特徴とする請求項１、２、または３に記載の板状部分の固定構造。
【請求項５】
前記締結部材は、
前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間に１以上のスプリングワッシャーが配置されてなることを特徴とする請求項１、２、３または４に記載の板状部分の固定構造。
【請求項６】
前記締結部材は、
前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間に１以上の平板状の保持プレートが配置されてなることを特徴とする１、２、３、４、または５に記載の板状部分の固定構造。
【請求項７】
当該板状部分の固定構造は、
前記軸部が挿通可能な第三部材貫通部が板状部分に形成されてなる一以上の第三導電部材をさらに有してなり、
前記一以上の第三導電部材が、
前記第三部材貫通部に前記軸部が挿通され、かつ前記第一導電部材と前記第二導電部材との間に配置されることによって、前記第一導電部材と前記第二導電部材とともに締結されることを特徴とする１、２、３、４、５または６に記載の板状部分の固定構造。
【請求項８】
複数の導電路に板状部分が形成され、各板状部分を介して各導電路が電気的に接続される電気接続箱において、
請求項１、２、３、４、５、６または７に記載の板状部分の固定構造を含むことを特徴とする電気接続箱。
【請求項１】
第一平面が形成される板状の第一板状部分を有してなる第一導電部材と、第二平面が形成される板状の第二板状部分を有してなる第二導電部材とが、前記第一平面と前記第二平面とを向かい合わせて締結される板状部分の固定構造であって、
円柱状の軸部と、該軸部の径方向の幅が該軸部の径に比して大きく形成されるようにして前記軸部の一端部に設けられてなる頭部と、
前記軸部の他端部の外周に沿って部分的に突設され、締結のための回転方向に沿って漸次軸方向の厚みが増すように形成されてなる端部側突出ネジ部と、
を有してなる締結部材を含み、
前記第一導電部材は、
前記軸部が挿通可能に前記第一板状部分に形成されてなる第一部材貫通部を有してなり、前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間で前記第一部材貫通部に前記軸部が挿通され、かつ前記第一平面が前記第二平面に向かい合わせて配置され、
前記第二導電部材は、
前記他端部の径方向の断面形状に沿った形状をなすことによって前記軸部に沿う部分が孔内内側に迫り出される迫出し部が形成され、かつ前記端部側突出ネジ部が前記第二平面の裏側に挿通可能な挿通孔部を有してなり、
前記締結部材は、
前記端部側突出ネジ部が前記第二平面の裏側に位置するように前記挿通孔部に挿通された状態で締結のために回転された場合、前記端部側突出ネジ部の回転方向奥側部分が前記迫出し部に当接されることによって、前記第一導電部材と前記第二導電部材とが締結されることを特徴とする板状部分の固定構造。
【請求項２】
前記第一部材貫通部は、
円形状の貫通孔あることを特徴とする請求項１に記載の板状部分の固定構造。
【請求項３】
前記締結部材は、
前記端部側突出ネジ部が前記軸部に対して対称配置されるように対で設けられ、かつ前記軸部の他端部の外周に沿って、前記端部側突出ネジ部が設けられる領域と、前記端部側突出ネジ部が設けられない領域とが略等しい間隔で交互に形成されてなることを特徴とする請求項１または２に記載の板状部分の固定構造。
【請求項４】
前記締結部材は、
前記頭部の上部に起倒自在に軸止めされ、かつ倒れた状態で頭部の側方に突出される取手部を有してなり、
前記第二導電部材は、
前記第二平面上に突設され、前記取手部が締結完了位置で倒された場合、該取手部と当接されることによって、前記締結部材が前記軸部の軸を中心とする回転を規制する回転規制突起部を有してなることを特徴とする請求項１、２、または３に記載の板状部分の固定構造。
【請求項５】
前記締結部材は、
前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間に１以上のスプリングワッシャーが配置されてなることを特徴とする請求項１、２、３または４に記載の板状部分の固定構造。
【請求項６】
前記締結部材は、
前記頭部と前記端部側突出ネジ部との間に１以上の平板状の保持プレートが配置されてなることを特徴とする１、２、３、４、または５に記載の板状部分の固定構造。
【請求項７】
当該板状部分の固定構造は、
前記軸部が挿通可能な第三部材貫通部が板状部分に形成されてなる一以上の第三導電部材をさらに有してなり、
前記一以上の第三導電部材が、
前記第三部材貫通部に前記軸部が挿通され、かつ前記第一導電部材と前記第二導電部材との間に配置されることによって、前記第一導電部材と前記第二導電部材とともに締結されることを特徴とする１、２、３、４、５または６に記載の板状部分の固定構造。
【請求項８】
複数の導電路に板状部分が形成され、各板状部分を介して各導電路が電気的に接続される電気接続箱において、
請求項１、２、３、４、５、６または７に記載の板状部分の固定構造を含むことを特徴とする電気接続箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１３−１０５６７０（Ｐ２０１３−１０５６７０Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４９９５７（Ｐ２０１１−２４９９５７）
【出願日】平成２３年１１月１５日（２０１１．１１．１５）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【出願人】（５０１３２１０８４）株式会社タンゲ製作所 (5)
【出願人】（０００２５２２９６）和光株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１５日（２０１１．１１．１５）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【出願人】（５０１３２１０８４）株式会社タンゲ製作所 (5)
【出願人】（０００２５２２９６）和光株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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