桝造成用コンクリート型枠部材および桝造成用コンクリート型枠設置方法
【課題】この発明は短時間で簡単に桝造成のためのコンクリート型枠の組み立てが行える桝造成用コンクリート型枠部材および桝造成用コンクリート型枠設置方法を提供することを目的とする。
【解決手段】上記の目的を解決するために、この発明の桝造成用コンクリート型枠部材１は、実質的に同形状の２枚の網状金属板２と、この２枚の網状金属板２を繋ぐ複数の線状連結部材３を有し、線状連結部材３は網状金属板２に対して回転自在に接続されているもので、この桝造成用コンクリート型枠部材１同士を結束線等で接続することによって、簡単に桝造成用コンクリート型枠を設置することができる。
【解決手段】上記の目的を解決するために、この発明の桝造成用コンクリート型枠部材１は、実質的に同形状の２枚の網状金属板２と、この２枚の網状金属板２を繋ぐ複数の線状連結部材３を有し、線状連結部材３は網状金属板２に対して回転自在に接続されているもので、この桝造成用コンクリート型枠部材１同士を結束線等で接続することによって、簡単に桝造成用コンクリート型枠を設置することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集水桝や排水桝あるいは雨水桝などの桝を造成するための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には集水桝部材の製造方法に関する発明が記載されている。特許文献１に記載されている技術をはじめ従来の桝造成方法において、コンクリート型枠の形成には、板材などのコンクリートパネルが使用されている。桝を設置する現場に板材を運び込み、桝の形状や桝につながる溝に合わせて切り出す。そして、釘などでつなぎ合わせて、コンクリート型枠を形成する。このコンクリート型枠に生コンクリートを流し込んで養生させ、コンクリートが硬化した後にコンクリートパネルを取り外して回収する。
【特許文献１】特開２００４−１００４０３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載されている技術をはじめ、従来の桝造成方法において行われているコンクリートパネルによるコンクリート型枠の組み立てには相当の作業時間を有する。標準的な集水桝の場合、一人の作業者がほぼ一日をかけるほどの作業量となる。しかも、この作業には熟練を要するので、桝造成を施工する業者自身が行うことは稀であり、外部の専門の作業者に依頼している。車両の入らない場所においてはコンクリートパネルを作業者が搬入・搬出しなければならないが、コンクリートパネルは重く、この搬入・搬出は重労働である。
【０００４】
この発明は短時間で簡単に桝造成のためのコンクリート型枠の組み立てが行える桝造成用コンクリート型枠部材および桝造成用コンクリート型枠設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を解決するために、この発明の桝造成用コンクリート型枠部材は、実質的に同形状の２枚の網状金属板と、この２枚の網状金属板を繋ぐ複数の線状連結部材を有し、線状連結部材は網状金属板に対して回転自在に接続されていることを特徴とする。
【０００６】
また、この発明の桝造成用コンクリート型枠設置方法は、実質的に同形状の２枚の網状金属板と、この２枚の網状金属板を繋ぐ複数の線状連結部材を有し、線状連結部材は網状金属板に対して回転自在に接続されている桝造成用コンクリート型枠部材を用いる方法であり、桝造成用コンクリート型枠部材の２枚の網状金属板が相互に最も離れた状態になるようにし、桝を構成すべき四辺の各辺にそれぞれ桝造成用コンクリート型枠部材を設置し、隣接する桝造成用コンクリート型枠部材の網状金属板同士を結束線で接続して桝造成用コンクリート型枠を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の桝造成用コンクリート型枠部材および桝造成用コンクリート型枠設置方法によれば、短時間で簡単に桝造成のためのコンクリート型枠の組み立てが行えるという効果を有する。桝造成用コンクリート型枠部材は網状金属板と線状連結部材により構成されるので、軽量であり、設置現場への搬入も容易である。折りたたむことができるので、保管および運搬時において場所をとらない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明を実施するための最良の形態について説明する。図１は桝造成用コンクリート型枠部材の例を示す斜視図である。この桝造成用コンクリート型枠部材１は、実質的に同形状の２つの網状金属板２を有する。また、この一対の網状金属板２の間には、網状金属板２同士を繋ぐ複数の第１線状連結部材３が設けられている。
【０００９】
網状金属板２は、板の形状を維持できる強度と網目を有する素材よりなり、例えばクリンプ金網や溶接金網、エキスパンドメタルなどが使用できる。コンクリートが漏れ出しにくくするためには網目は３０ｍｍ以下であることがこのましく、軽量にするためには網目は５ｍｍ以上であることがこのましい。また、網状金属板を構成する金属線は太さが１ｍｍ以上３．２ｍｍ以下であることが好ましい。ここでは、φ１．６ｍｍの亜鉛メッキ鋼線で網目が縦１０ｍｍ、横２０ｍｍのクリンプ金網を使用した。網状金属板２は、造成する桝の側壁の形状に適応するように、長方形であることが好ましい。
【００１０】
第１線状連結部材３は針金などの線材である。２枚の網状金属板２のそれぞれの対応する位置同士を繋ぐように設けられている。ここでは網状金属板２の上辺部付近の２箇所と下辺部付近の２箇所に取り付けられている。第１線状連結部材３の両端部は網状金属板２の縦の線材に対して回転自在に接続されている。第１線状連結部材３の長さは、造成する桝の側壁の厚さに合わせて決定する。例えば、５０〜３００ｍｍ程度の長さにすることができる。
【００１１】
上側にある第１線状連結部材３ａと第１線状連結部材３の横方向において同じ位置でその下側にある第１線状連結部材３ｃは第２線状連結部材４によって連結されている。第１線状連結部材３の中間位置同士を繋ぐように設けられており、第２線状連結部材４の端部は第１線状連結部材３に対して回転自在になっている。
【００１２】
以上、２枚の網状金属板２は第１線状連結部材３によって接続されているが、第１線状連結部材３の端部と網状金属板２の角度によって、２枚の網状金属板２の位置関係は変化する。図２は桝造成用コンクリート型枠部材の折りたたまれた状態を示す平面図であり、図３は広げた状態を示す平面図である。倉庫に保管する際や運搬する際には図２に示すように折りたたんだ状態にしておくことで、場所をとらずに便利である。一方、桝造成用コンクリート型枠を組み立てるときには、図３に示すように広げることができる。
【００１３】
ついで、桝造成用コンクリート型枠部材を用いた桝造成用コンクリート型枠設置方法について説明する。図４は、桝造成用コンクリート型枠を示す斜視図である。ここでは、桝造成用コンクリート型枠１０の第１側壁１１ａおよびこれに対向する第２側壁１１ｂには、溝と接続するための切り込み部１２が設けられている。一方、第３側壁１１ｃおよびこれに対向する第４側壁１１ｄには、溝と接続するための切り込み部は設けられない。
【００１４】
まず、桝を設置する場所に穴を掘る。この作業は従来の桝造成方法と変わりはない。第３側壁１１ｃを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ｃと、第４側壁１１ｄを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ｄを準備する。網状金属板２の横幅が桝の内面の横幅と同じものを使用する。同じ横幅の網状金属板の桝造成用コンクリート型枠部材がない場合には、網状金属板２を幅に合わせて切断したり、複数の桝造成用コンクリート型枠部材１ｂを繋ぎ合わせる。網状金属板２は、ニッパやクリッパーなどで簡単に切断することができる。また、網状金属板２同士は結束線によって簡単に繋ぎ合わせることもできる。
【００１５】
ついで、第１側壁１１ａを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ａと、第２側壁１１ｂを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ｂを準備する。ここで、溝と接続するための切り込み部１２があらかじめ形成された網状金属板を有する桝造成用コンクリート型枠部材を常備しておいてもよいが、図１に示すような長方形の網状金属板であってもニッパやクリッパーなどによって現場で簡単に切り込み部１２を形成することができる。第１側壁１１ａおよび第２側壁１１ｂのための桝造成用コンクリート型枠部材１ａ，１ｂも網状金属板２と第１線状連結部材３が垂直になるように広げて設置する。そして、隣接する桝造成用コンクリート型枠部材同士を結束線などで接続する。例えば、桝造成用コンクリート型枠部材１ａは桝造成用コンクリート型枠部材１ｃ，１ｄと接しているので、その接している部分同士を接続し、さらに、桝造成用コンクリート型枠部材１ｂは桝造成用コンクリート型枠部材１ｃ，１ｄと接続する。
【００１６】
第１側壁１１ａおよび第２側壁１１ｂの切り込み部１２内の側面にも網状金属板１２ａを取り付ける。たとえば、切り取り部形成のために切り取られた網状金属板の断片を利用してもよい。この取り付けも結束線などで行う。また、第１側壁１１ａを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ａおよび第２側壁１１ｂを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ｂにおいて、それぞれ端部１３ａ，１３ｂにおいても、網状金属板２同士を繋ぐように別の網状金属板を取り付ける。
【００１７】
以上、桝造成用コンクリート型枠が設置される。発明者がこの桝造成用コンクリート型枠部材および桝造成用コンクリート型枠設置方法を試みたところ、縦８００mm×横８００mm×高さ６００mmで厚さ１５０ｍｍの集水桝の場合で、一人の作業者が１時間程度でできることがわかった。同様の工事を従来のコンクリ−トパネルで行うとほぼ１日工程であったことより、施工時間を大幅に短縮できることが確認できる。しかも、作業は簡単であり、特に熟練を要しない。
【００１８】
設置された桝造成用コンクリート型枠に通常の生コンクリートを流し込むことによって、桝が造成される。コンクリートが硬化したら、桝造成用コンクリート型枠部材を取り除くことなく、そのまま埋め戻せば桝が完成する。桝に残った桝造成用コンクリート型枠部材は、そのまま構造材として働き、造成された桝の強度を向上させる。
【００１９】
図４に示す桝造成用コンクリート型枠の例においては、対向する２つの側壁に切り込みを設けた。しかし、このような切り込みは４面の側壁のうちの１面のみ設けてもよく、３面、あるいは４面すべてに設けてもよい。
【００２０】
図５は桝造成用コンクリート型枠の別例を示す斜視図である。この例においては、埋設管と接続するための円形の孔１４が側壁に設けられている。このような孔も網状金属板２をニッパやクリッパーなどでくりぬくことによって、簡単に形成することができる。２つの網状金属板２に形成された孔を円筒状の網状金属板１４ａで接続することによって、側壁内部にトンネルが形成される。このような円形の孔も４面の側壁のうちの１面のみ設けてもよく、２面、３面、あるいは４面すべてに設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】桝造成用コンクリート型枠部材を示す斜視図である。
【図２】桝造成用コンクリート型枠部材の閉じた状態を示す平面図である。
【図３】桝造成用コンクリート型枠部材の開いた状態を示す平面図である。
【図４】桝造成用コンクリート型枠の一例を示す斜視図である。
【図５】桝造成用コンクリート型枠の別例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１．桝造成用コンクリート型枠部材
２．網状金属板
３．第１線状連結部材
４．第１線状連結部材
１０．桝造成用コンクリート型枠
１１．側壁
１２．切込み部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集水桝や排水桝あるいは雨水桝などの桝を造成するための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には集水桝部材の製造方法に関する発明が記載されている。特許文献１に記載されている技術をはじめ従来の桝造成方法において、コンクリート型枠の形成には、板材などのコンクリートパネルが使用されている。桝を設置する現場に板材を運び込み、桝の形状や桝につながる溝に合わせて切り出す。そして、釘などでつなぎ合わせて、コンクリート型枠を形成する。このコンクリート型枠に生コンクリートを流し込んで養生させ、コンクリートが硬化した後にコンクリートパネルを取り外して回収する。
【特許文献１】特開２００４−１００４０３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載されている技術をはじめ、従来の桝造成方法において行われているコンクリートパネルによるコンクリート型枠の組み立てには相当の作業時間を有する。標準的な集水桝の場合、一人の作業者がほぼ一日をかけるほどの作業量となる。しかも、この作業には熟練を要するので、桝造成を施工する業者自身が行うことは稀であり、外部の専門の作業者に依頼している。車両の入らない場所においてはコンクリートパネルを作業者が搬入・搬出しなければならないが、コンクリートパネルは重く、この搬入・搬出は重労働である。
【０００４】
この発明は短時間で簡単に桝造成のためのコンクリート型枠の組み立てが行える桝造成用コンクリート型枠部材および桝造成用コンクリート型枠設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を解決するために、この発明の桝造成用コンクリート型枠部材は、実質的に同形状の２枚の網状金属板と、この２枚の網状金属板を繋ぐ複数の線状連結部材を有し、線状連結部材は網状金属板に対して回転自在に接続されていることを特徴とする。
【０００６】
また、この発明の桝造成用コンクリート型枠設置方法は、実質的に同形状の２枚の網状金属板と、この２枚の網状金属板を繋ぐ複数の線状連結部材を有し、線状連結部材は網状金属板に対して回転自在に接続されている桝造成用コンクリート型枠部材を用いる方法であり、桝造成用コンクリート型枠部材の２枚の網状金属板が相互に最も離れた状態になるようにし、桝を構成すべき四辺の各辺にそれぞれ桝造成用コンクリート型枠部材を設置し、隣接する桝造成用コンクリート型枠部材の網状金属板同士を結束線で接続して桝造成用コンクリート型枠を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の桝造成用コンクリート型枠部材および桝造成用コンクリート型枠設置方法によれば、短時間で簡単に桝造成のためのコンクリート型枠の組み立てが行えるという効果を有する。桝造成用コンクリート型枠部材は網状金属板と線状連結部材により構成されるので、軽量であり、設置現場への搬入も容易である。折りたたむことができるので、保管および運搬時において場所をとらない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明を実施するための最良の形態について説明する。図１は桝造成用コンクリート型枠部材の例を示す斜視図である。この桝造成用コンクリート型枠部材１は、実質的に同形状の２つの網状金属板２を有する。また、この一対の網状金属板２の間には、網状金属板２同士を繋ぐ複数の第１線状連結部材３が設けられている。
【０００９】
網状金属板２は、板の形状を維持できる強度と網目を有する素材よりなり、例えばクリンプ金網や溶接金網、エキスパンドメタルなどが使用できる。コンクリートが漏れ出しにくくするためには網目は３０ｍｍ以下であることがこのましく、軽量にするためには網目は５ｍｍ以上であることがこのましい。また、網状金属板を構成する金属線は太さが１ｍｍ以上３．２ｍｍ以下であることが好ましい。ここでは、φ１．６ｍｍの亜鉛メッキ鋼線で網目が縦１０ｍｍ、横２０ｍｍのクリンプ金網を使用した。網状金属板２は、造成する桝の側壁の形状に適応するように、長方形であることが好ましい。
【００１０】
第１線状連結部材３は針金などの線材である。２枚の網状金属板２のそれぞれの対応する位置同士を繋ぐように設けられている。ここでは網状金属板２の上辺部付近の２箇所と下辺部付近の２箇所に取り付けられている。第１線状連結部材３の両端部は網状金属板２の縦の線材に対して回転自在に接続されている。第１線状連結部材３の長さは、造成する桝の側壁の厚さに合わせて決定する。例えば、５０〜３００ｍｍ程度の長さにすることができる。
【００１１】
上側にある第１線状連結部材３ａと第１線状連結部材３の横方向において同じ位置でその下側にある第１線状連結部材３ｃは第２線状連結部材４によって連結されている。第１線状連結部材３の中間位置同士を繋ぐように設けられており、第２線状連結部材４の端部は第１線状連結部材３に対して回転自在になっている。
【００１２】
以上、２枚の網状金属板２は第１線状連結部材３によって接続されているが、第１線状連結部材３の端部と網状金属板２の角度によって、２枚の網状金属板２の位置関係は変化する。図２は桝造成用コンクリート型枠部材の折りたたまれた状態を示す平面図であり、図３は広げた状態を示す平面図である。倉庫に保管する際や運搬する際には図２に示すように折りたたんだ状態にしておくことで、場所をとらずに便利である。一方、桝造成用コンクリート型枠を組み立てるときには、図３に示すように広げることができる。
【００１３】
ついで、桝造成用コンクリート型枠部材を用いた桝造成用コンクリート型枠設置方法について説明する。図４は、桝造成用コンクリート型枠を示す斜視図である。ここでは、桝造成用コンクリート型枠１０の第１側壁１１ａおよびこれに対向する第２側壁１１ｂには、溝と接続するための切り込み部１２が設けられている。一方、第３側壁１１ｃおよびこれに対向する第４側壁１１ｄには、溝と接続するための切り込み部は設けられない。
【００１４】
まず、桝を設置する場所に穴を掘る。この作業は従来の桝造成方法と変わりはない。第３側壁１１ｃを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ｃと、第４側壁１１ｄを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ｄを準備する。網状金属板２の横幅が桝の内面の横幅と同じものを使用する。同じ横幅の網状金属板の桝造成用コンクリート型枠部材がない場合には、網状金属板２を幅に合わせて切断したり、複数の桝造成用コンクリート型枠部材１ｂを繋ぎ合わせる。網状金属板２は、ニッパやクリッパーなどで簡単に切断することができる。また、網状金属板２同士は結束線によって簡単に繋ぎ合わせることもできる。
【００１５】
ついで、第１側壁１１ａを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ａと、第２側壁１１ｂを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ｂを準備する。ここで、溝と接続するための切り込み部１２があらかじめ形成された網状金属板を有する桝造成用コンクリート型枠部材を常備しておいてもよいが、図１に示すような長方形の網状金属板であってもニッパやクリッパーなどによって現場で簡単に切り込み部１２を形成することができる。第１側壁１１ａおよび第２側壁１１ｂのための桝造成用コンクリート型枠部材１ａ，１ｂも網状金属板２と第１線状連結部材３が垂直になるように広げて設置する。そして、隣接する桝造成用コンクリート型枠部材同士を結束線などで接続する。例えば、桝造成用コンクリート型枠部材１ａは桝造成用コンクリート型枠部材１ｃ，１ｄと接しているので、その接している部分同士を接続し、さらに、桝造成用コンクリート型枠部材１ｂは桝造成用コンクリート型枠部材１ｃ，１ｄと接続する。
【００１６】
第１側壁１１ａおよび第２側壁１１ｂの切り込み部１２内の側面にも網状金属板１２ａを取り付ける。たとえば、切り取り部形成のために切り取られた網状金属板の断片を利用してもよい。この取り付けも結束線などで行う。また、第１側壁１１ａを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ａおよび第２側壁１１ｂを構成するための桝造成用コンクリート型枠部材１ｂにおいて、それぞれ端部１３ａ，１３ｂにおいても、網状金属板２同士を繋ぐように別の網状金属板を取り付ける。
【００１７】
以上、桝造成用コンクリート型枠が設置される。発明者がこの桝造成用コンクリート型枠部材および桝造成用コンクリート型枠設置方法を試みたところ、縦８００mm×横８００mm×高さ６００mmで厚さ１５０ｍｍの集水桝の場合で、一人の作業者が１時間程度でできることがわかった。同様の工事を従来のコンクリ−トパネルで行うとほぼ１日工程であったことより、施工時間を大幅に短縮できることが確認できる。しかも、作業は簡単であり、特に熟練を要しない。
【００１８】
設置された桝造成用コンクリート型枠に通常の生コンクリートを流し込むことによって、桝が造成される。コンクリートが硬化したら、桝造成用コンクリート型枠部材を取り除くことなく、そのまま埋め戻せば桝が完成する。桝に残った桝造成用コンクリート型枠部材は、そのまま構造材として働き、造成された桝の強度を向上させる。
【００１９】
図４に示す桝造成用コンクリート型枠の例においては、対向する２つの側壁に切り込みを設けた。しかし、このような切り込みは４面の側壁のうちの１面のみ設けてもよく、３面、あるいは４面すべてに設けてもよい。
【００２０】
図５は桝造成用コンクリート型枠の別例を示す斜視図である。この例においては、埋設管と接続するための円形の孔１４が側壁に設けられている。このような孔も網状金属板２をニッパやクリッパーなどでくりぬくことによって、簡単に形成することができる。２つの網状金属板２に形成された孔を円筒状の網状金属板１４ａで接続することによって、側壁内部にトンネルが形成される。このような円形の孔も４面の側壁のうちの１面のみ設けてもよく、２面、３面、あるいは４面すべてに設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】桝造成用コンクリート型枠部材を示す斜視図である。
【図２】桝造成用コンクリート型枠部材の閉じた状態を示す平面図である。
【図３】桝造成用コンクリート型枠部材の開いた状態を示す平面図である。
【図４】桝造成用コンクリート型枠の一例を示す斜視図である。
【図５】桝造成用コンクリート型枠の別例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１．桝造成用コンクリート型枠部材
２．網状金属板
３．第１線状連結部材
４．第１線状連結部材
１０．桝造成用コンクリート型枠
１１．側壁
１２．切込み部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的に同形状の２枚の網状金属板と、この２枚の網状金属板を繋ぐ複数の線状連結部材を有し、線状連結部材は網状金属板に対して回転自在に接続されていることを特徴とする桝造成用コンクリート型枠部材。
【請求項２】
実質的に同形状の２枚の網状金属板と、この２枚の網状金属板を繋ぐ複数の線状連結部材を有し、線状連結部材は網状金属板に対して回転自在に接続されている桝造成用コンクリート型枠部材を用いた桝造成用コンクリート型枠設置方法であり、
桝造成用コンクリート型枠部材の２枚の網状金属板が相互に最も離れた状態になるようにし、桝を構成すべき四辺の各辺にそれぞれ桝造成用コンクリート型枠部材を設置し、隣接する桝造成用コンクリート型枠部材の網状金属板同士を結束線で接続して桝造成用コンクリート型枠を形成することを特徴とする桝造成用コンクリート型枠設置方法。
【請求項１】
実質的に同形状の２枚の網状金属板と、この２枚の網状金属板を繋ぐ複数の線状連結部材を有し、線状連結部材は網状金属板に対して回転自在に接続されていることを特徴とする桝造成用コンクリート型枠部材。
【請求項２】
実質的に同形状の２枚の網状金属板と、この２枚の網状金属板を繋ぐ複数の線状連結部材を有し、線状連結部材は網状金属板に対して回転自在に接続されている桝造成用コンクリート型枠部材を用いた桝造成用コンクリート型枠設置方法であり、
桝造成用コンクリート型枠部材の２枚の網状金属板が相互に最も離れた状態になるようにし、桝を構成すべき四辺の各辺にそれぞれ桝造成用コンクリート型枠部材を設置し、隣接する桝造成用コンクリート型枠部材の網状金属板同士を結束線で接続して桝造成用コンクリート型枠を形成することを特徴とする桝造成用コンクリート型枠設置方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１８９８４（Ｐ２０１０−１８９８４Ａ）
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７９５７６（Ｐ２００８−１７９５７６）
【出願日】平成２０年７月９日（２００８．７．９）
【出願人】（５９８１２３９４３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月９日（２００８．７．９）
【出願人】（５９８１２３９４３）
【Ｆターム（参考）】
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